JP2003325028A - 脱穀機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 扱ぎ胴の軸支部や扱ぎ室の後壁への稈の引っ
掛りを防止して、刈取り作業や脱穀作業の作業性を向上
させることができる脱穀機を提供する。 【解決手段】 穀稈は、前壁３１側から扱ぎ室１５内に
搬入され、穂先が回転している扱ぎ胴１３の下部を通り
穀粒の脱穀が行なわれる。脱穀された稈は、前記扱ぎ室
１５の後壁３２に形成された排稈口３３から処理室１９
へ搬入され、前記処理室１９内で排稈チェーン３５に受
け渡され排稈切断装置へ搬送される間に前記処理室１９
内で稈に残る刺さり粒が掻き落とされる。前記扱ぎ室１
５から前記処理室１９へ搬送される際に、前記扱ぎ胴１
３の後端面１３ｃから外れた稈は、ガイド部４１ｂに沿
って移動するので、前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃとの
接触により引き出されることはない。従って、前記扱ぎ
胴１３の軸支部や前記排稈口３３に稈が引っ掛ることも
なく、稈によって四番口３７が塞がれることもない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等に搭
載される脱穀機に係り、詳しくは、処理室の四番口の詰
まりを防止するようにした脱穀機に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンバインに搭載される脱穀機は、例え
ば、下扱ぎ軸流式の脱穀機が採用され、扱ぎ胴を備えた
扱ぎ室と、処理胴を備えた処理室を有し、前記扱ぎ室で
穀稈の脱穀を行い、前記処理室で脱穀された稈に残るさ
さり粒を掻き落し、掻き落した穀粒を前記処理室の搬入
口（前記扱ぎ室の排稈口）側に設けられた四番口から、
その下方に配置された揺動選別体上に落下させ、穀粒の
機外への飛散を防止するようになっている。

【０００３】穀稈は、フィードチェーンに支持された状
態で、前記扱ぎ室の前壁に形成された搬入口から前記扱
ぎ室の後壁に形成された排稈口を通して前記処理室へ送
られる。前記扱ぎ室で脱穀された稈は、前記処理室内で
前記フィードチェーンから排稈チェーンに受け渡され、
前記排稈チェーンにより前記処理室を斜めに横切るよう
に搬送され前記処理室を通過して、排稈切断装置等へ搬
出される構成になっている。

【０００４】このとき、穀稈は、前記扱ぎ室で、穀稈の
穂先を前記扱ぎ胴と確実に接触させるように、穀稈の穂
先が前記扱ぎ胴の略軸心方向を向くような姿勢で前記扱
ぎ室に送り込まれ、前記扱ぎ胴の回転により前記扱ぎ胴
の下部を通過するような姿勢で搬送される。このため、
前記フィードチェーンにより搬送される穀稈が前記扱ぎ
胴の後端を通過すると、稈の穂先部が前記扱ぎ胴の軸心
付近まで跳ね上がる。すると、前記扱ぎ胴（扱ぎ歯）に
より引張られ、前記フィードチェーンから外れた長い稈
が、前記扱ぎ胴の後端面との接触により引き出され、前
記扱ぎ胴の軸支部や前記扱ぎ室の後壁の排稈口に引っ掛
り、その一端が稈の搬送方向である前記四番口の上方に
突出することがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記処理胴では、前記
扱ぎ胴で脱穀された穀粒のほか、前記扱ぎ胴（扱ぎ歯）
で引き千切られた稈枝も同時に掻き落とすため、前記扱
ぎ胴の軸支部や前記扱ぎ室の後壁の排稈口に引っ掛り前
記四番口の上方に突出する稈が多くなると、前記処理胴
で掻き落された稈や稈枝が前記四番口の上方に突出する
稈に引っ掛り前記四番口を塞ぐように堆積する。する
と、前記処理胴で掻き落とされた穀粒が前記四番口を塞
ぐ稈や稈枝上に堆積し、前記揺動選別体に落下しないだ
けでなく、前記扱ぎ室から前記処理室への稈の搬送がで
きなくなり、脱穀作業の継続が困難になる。特に、コン
バイン等、穀稈の刈取り作業と脱穀作業を同時に行なっ
ている場合には、その都度コンバインを停止させ、前記
四番口を塞ぐ稈を排除しなければならず、刈取り作業の
作業性を低下させる原因になっている。

【０００６】上記の事情に鑑み、本発明は、扱ぎ胴の軸
支部や扱ぎ室の後壁の排稈口への稈の引っ掛りを防止し
て、四番口の閉塞をなくし、刈取り作業や脱穀作業の作
業性を向上させるようにした脱穀機を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
穀稈の搬入口（２８）が形成された前壁（３１）と脱穀
された稈を搬出する排稈口（３３）が形成された後壁
（３２）を有する扱ぎ室（１５）と、前記扱ぎ室（１
５）の前壁（３１）と後壁（３２）の間に回転可能に配
置された扱ぎ胴（１３）と、前記扱ぎ室（１５）の外部
に配設され、前記扱ぎ胴（１３）に沿って穀稈を搬送す
るフィードチェーン（７）とを有する脱穀機において、
前記扱ぎ胴（１３）の径方向に延びるフランジ部（４１
ａ）と該フランジ部（４１ａ）の先端にて前記扱ぎ胴
（１３）の軸方向に延びる円弧状のガイド部（４１ｂ）
とからなるガイド部材（４１）を前記扱ぎ室（１５）の
後壁（３２）に一体的に設け、前記ガイド部（４１ｂ）
が前記扱ぎ室（１５）の後壁（３２）の前記排稈口（３
３）部分に位置し、その先端部が前記扱ぎ胴（１３）の
後端外縁部に近接して配置される、ことを特徴とする脱
穀機にある。

【０００８】請求項２に係る発明は、一端が、前記扱ぎ
胴（１３）の後端面（１３ｃ）と前記ガイド部材（４
１）のガイド部（４１ｂ）先端との間に形成される微小
な間隙（ｇ）を覆い、前記ガイド部（４１ｂ）と所定の
間隔で対向するように、前記扱ぎ胴（１３）の後端部に
固定されたスクレーパー（４２）を設けた、ことを特徴
とする請求項１記載の脱穀機にある。

【０００９】なお、括弧内の符号等は、図面と対照する
ためのものであり、これは、発明の理解を容易にするた
めの便宜的なものであって、特許請求の範囲に何等影響
を及ぼすものではない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１１】図１乃至図５は、本発明による脱穀機の実
施の形態を示すもので、図１は、本発明による脱穀機を
搭載したコンバインの一例を示す斜視図、図２は、本発
明による脱穀機の正面図、図３は、図２に示す脱穀機の
平面図、図４は、処理室側から見た脱穀機の扱ぎ室の後
壁を示す側面図、図５は、ガイド部材とスクレーパーの
取付状態を示す拡大図である。

【００１２】図１において、コンバイン１は、左右一対
のクローラ走行装置２、２と、該クローラ走行装置２、
２に支持された機体３と、該機体３の進行方向前方の左
右いずれか一方に配置された運転席５と、該機体３の前
方に配置され、穀稈の刈取りと搬送を行なう前処理部６
と、該機体３の左右いずれか他側の中央部に配置され、
前記前処理部６の搬送端で穀稈を受け取り、所定の経路
に沿って搬送するフィードチェーン７を有し、該フィー
ドチェーン７で搬送される穀稈の脱穀を行なうと共に、
脱穀した穀粒を選別して移送する脱穀機１１と、前記運
転席５の後方に配置され、脱穀された穀粒を一時貯蔵す
るホッパー９（もしくは、グレンタンク）と、前記脱穀
機１１の後方に配置され、脱穀された稈を所要の長さに
切断して圃場に散布する排稈切断装置１０とを備えてい
る。

【００１３】図２乃至図５において、前記脱穀機１１
は、複数の扱ぎ歯１２（図３、図４参照、一部のみ図
示）を有する扱ぎ胴１３を回転可能に配置した扱ぎ室１
５と、複数の羽根１６（図４参照）を有する処理胴１７
を回転可能に配置した処理室１９と、前記扱ぎ胴１３に
より脱穀された穀粒を漏下させ比較的大きな稈枝を分離
除去する受網２０と、該受網２０を漏下した稈枝混じり
の穀粒と前記処理室１９で稈から掻き落とされた稈枝混
じりの穀粒から、穀粒のみを分離して取出す揺動選別部
２１と、スクリューコンベアで構成され、前記揺動選別
部２１で選別された穀粒を前記ホッパー９（図１参照）
へ移送する一番螺旋２２及び二番螺旋２３と、前記揺動
選別部２１に選別風を送る唐箕ファン２５及びターボフ
ァン２６と、該唐箕ファン２５とターボファン２６から
の選別風によって吹き飛ばされた稈枝を吸引して機外に
排出する吸引排塵ファン２７とからなる。なお、前記扱
ぎ胴１３と処理胴１７は、その一部が軸方向でオーバー
ラップする（図３参照）ように所定の間隔で並列に配置
されている。

【００１４】前記扱ぎ室１５は、前記扱ぎ胴１３の下方
から背面側にかけて配置された前記受網２０と、軸２９
（図４参照）に揺動可能に支持され、前記扱ぎ胴１３の
上部を覆うシリンダカバー３０（図４参照）と、前記扱
ぎ胴１３の前端部を覆う前壁３１と、該扱ぎ胴１３の後
端部を覆う後壁３２とにより構成される。そして、前記
前壁３１は、前記受網２０を支持している固定部３１ａ
と、前記シリンダカバー３０に一体的に形成された可動
部３１ｂとにより構成され、前記後壁３２は、前記受網
２０を支持している固定部３２ａと前記シリンダカバー
３０に一体的に形成された可動部３２ｂとにより構成さ
れている。そして、前記前壁３１の固定部３１ａと可動
部３１ｂとの間には、穀稈の搬入口２８（図２参照）が
形成され、前記後壁３２の固定部３２ａと可動部３２ｂ
との間には、排稈口３３（図２、図４参照）が形成され
ている。なお、前記前壁３１及び後壁３２の可動部３１
ｂ、３２ｂには、それぞれ軸受３４（可動部３１ｂ側の
軸受は図示せず）が配置されている。

【００１５】前記扱ぎ胴１３は、穀稈搬入口２８側（先
端側）に形成されたテーパ部１３ａと、該テーパ部１３
ａに接続され後端まで延びる円筒状の外縁部１３ｂと、
該外縁部１３ｂの後端に形成された後端面１３ｃと、該
後端面１３ｃの内側で先端方向に向けて凹む端面１３ｄ
が形成され、前記テーパ部１３ａと外縁部１３ｂに複数
の扱ぎ歯１２が適宜間隔で配設されている。また、前記
扱ぎ胴１３を支持する支持軸１３ｅ（図５参照）は、前
記扱ぎ室１５の前壁３１の可動部３１ｂに配置された軸
受（図示せず）と前記後壁３２の可動部３２ｂに配置さ
れた軸受３４により回転可能に軸支されている。

【００１６】前記処理室１９には、前記フィードチェー
ン７から稈を受け取り、前記処理室１９を斜めに横切る
ように搬送する排稈チェーン３５が配設されている。な
お、この排稈チェーン３５は、前記扱ぎ胴１３を駆動源
として一対のプーリ３６ａとＶベルト３６ｂ（図３参
照）を含む動力伝達手段３６を介して駆動されるように
なっている。また、前記処理室１９の前記後壁３２側の
端部には、前記処理胴１７の羽根１６で掻き落とされた
穀粒、稈枝を前記揺動選別部２１に導くための四番口３
７（図２、図３参照）が形成されている。

【００１７】前記後壁３２の可動部３２ｂの扱ぎ胴１３
との対向面には、前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄと対向
し、かつその一部が前記固定部３２ａと可動部３２ｂで
形成される前記排稈口３３に突出するように円形板３９
が配置されている。一方、前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄ
には、前記端面１３ｄと前記円形板３９の外周部との間
に形成される間隙を覆うようにスクレーパー４２が固定
され、前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄと前記円形板３９と
の隙間から稈が侵入し前記扱ぎ胴１３の軸支部に引っ掛
るのを防止している。なお、前記円形板３９の下端部に
は、前記扱ぎ胴１３の端面１３ｄと円形板３９の間に入
り込んだ小さな稈枝を排出するためのクズ排出口３９ａ
が形成されている。

【００１８】図２、図４及び図５に示すように、前記ガ
イド部材４１は、前記扱ぎ胴１３の径方向に張出すフラ
ンジ部４１ａと、該フランジ部４１ａの先端に前記扱ぎ
胴１３の軸方向に延びるガイド部４１ｂが形成され、前
記ガイド部４１ｂが前記扱ぎ胴１３の外縁部１３ｂの後
方延長位置で、前記扱ぎ室１５の後壁３２の排稈口３３
に位置し、かつ前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃと前記ガ
イド部４１ｂの先端との間に間隙ｇ（図５参照）を形成
するように、前記円形板３９を介して前記扱ぎ室１５の
後壁３２の可動部３２ｂに一体的に固定されている。

【００１９】従って、前記脱穀機１１の前記扱ぎ室１５
の後壁３２に形成される前記排稈口３３は、前記後壁３
２の固定部３２ａと前記ガイド部材４１のガイド部４１
ｂとによって囲まれる空間となる。なお、回転駆動され
る前記扱ぎ胴１３と前記後壁３２の可動部３２ｂに固定
され回転しない前記ガイド部材４１は、前記間隙ｇで対
向しているので接触することはない。また、前記ガイド
部材４１の下端となる位置には、前記扱ぎ胴１３の端面
１３ｄと前記ガイド部材４１のフランジ部４１ａとの間
に入り込んだ小さな稈枝を排出するためのクズ排出口４
１ｂが形成されている。

【００２０】スクレーパー４２は、前記扱ぎ胴１３の後
端部に、前記間隙ｇを越え前記ガイド部材４１のガイド
部４１ｂと間隙ｈ（図５参照）で対向するように固定さ
れている。従って、前記スクレーパー４２は、前記扱ぎ
胴１３の回転により前記ガイド部４１ｂに沿って回転
し、前記間隙ｇから前記扱ぎ胴１３とガイド部材４１の
間に侵入しようとする稈や稈枝を掻き出すことができ
る。

【００２１】このような構成であるから、前記フィード
チェーン７によって搬送される穀稈は、前記扱ぎ室１５
の前壁３１に形成された搬入口２８から前記扱ぎ室１５
内に搬入されると、回転している前記扱ぎ胴１３のテー
パ部１３ａと接触し、前記テーパ部１３ａの外縁部に沿
って移動する間に前記扱ぎ胴１３の下方に押し込まれ
る。即ち、前記フィードチェーン７により搬送される穀
稈の搬送姿勢が、略水平な姿勢から穂先を押し下げられ
た姿勢になるため、穀稈の穂先は前記扱ぎ胴１３の外縁
部１３ｂに押しつけられることになる。この状態で、穀
稈は前記扱ぎ歯１２との接触により脱穀されながら、前
記フィードチェーン７の移動によって前記扱ぎ胴１３の
後端側へ移動し、前記扱ぎ室１５の後壁３２の排稈口３
３から前記処理室１９へ搬送される。

【００２２】このとき、前記扱ぎ胴１３による脱穀が終
わった稈が前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃを通過して
も、稈は前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂによって
案内されるため、前記扱ぎ胴１３の軸心部に向けて跳ね
上がることがない。そして、稈がガイド部材４１のガイ
ド部４１ｂを通過して前記処理室１９に搬入されたと
き、前記処理室１９内で跳ね上がることになる。従っ
て、前記扱ぎ室内１５で前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃ
との接触により稈が引き出されることはない。

【００２３】また、万一稈や稈枝が前記扱ぎ胴１３の後
端面１３ｃとガイド部材４１のガイド部４１ｂの先端面
との微小な間隙ｇに侵入仕掛けても、前記スクレーパー
４２により掻き出されるため、前記扱ぎ胴１３の軸支部
に引っ掛るような大きさの稈や稈枝が前記扱ぎ胴１３の
端面１３ｄと前記ガイド部材４１のフランジ部４１ａと
の間に侵入することはない。また、小さな稈枝が前記扱
ぎ胴１３の端面１３ｄと前記ガイド部材４１のフランジ
部４１ａとの間に侵入しても、前記扱ぎ胴１３の軸支部
に引っ掛ることはなく、前記ガイド部材４１に形成され
た前記クズ排出口４１ｂから排出される。

【００２４】また、前記扱ぎ室１５内で稈が前記扱ぎ胴
１３の後端面１３ｃと接触することがないので、前記扱
ぎ胴１３の後端面１３ｃとの接触により前記フィードチ
ェーン７から稈が引き出されることがなく、前記扱ぎ胴
１３の軸支部や前記扱ぎ室１５の後壁３２の排稈口３３
に稈が引っ掛ることもない。従って、前記四番口３７の
上方に稈が突出することもない。即ち、前記四番口３７
は、常に開放された状態になっている。

【００２５】前記処理室１９に搬入された稈は、前記フ
ィードチェーン７から前記排稈チェーン３５に受け渡さ
れ、前記排稈チェーン３５により前記処理室１９を斜め
に横切るように前記排稈切断装置１０に向けて搬送され
る。そして、前記排稈チェーン３５で搬送される稈は、
前記排稈チェーン３５で搬送されている間に前記処理胴
１７の羽根１６で叩かれ、稈に中に残る刺さり粒が掻き
落とされる。このとき、穀粒だけでなく脱穀時に前記扱
ぎ歯１２により引き千切られ、稈と共に送り込まれた稈
枝も同時に掻き落とされる。

【００２６】前記排稈チェーン３５で搬送される稈から
掻き落とされた穀粒と稈枝は、前記四番口３７を通して
前記揺動選別部２１上に落下する。このとき、前記四番
口３７を塞ぐ稈がないので、前記排稈チェーンで搬送さ
れる稈から掻き落とされた穀粒や稈枝は前記四番口に堆
積することなく、前記揺動選別部２１上に落下する。

【００２７】前記揺動選別部２１では、その揺動作用と
前記唐箕ファン２５、ターボファン２６からの送風と、
前記吸引排塵ファン２７の吸引作用によって前記揺動選
別部２１上に落下した穀粒と稈枝から稈枝を排出し、穀
粒を前記一番螺旋２２、二番螺旋２３に落下させる。す
ると、穀粒は前記一番螺旋２２、二番螺旋２３により前
記ホッパー９に送られ、前記ホッパー９に一時貯蔵され
る。

【００２８】前記実施の形態においては、前記ガイド部
材４１とスクレーパー４２を前記シリンダカバー３０側
に配置しているので、シリンダカバー３０を上げること
により前記受網２０の上方にメンテナンス用の空間を形
成することができ、前記扱ぎ室１５の奥側に多少溜まる
稈屑を容易に排除することができる。

【００２９】なお、前記実施の形態においては、前記扱
ぎ胴１３の後端部に、前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃと
前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂの先端面との間隙
ｇに侵入した稈や稈枝を掻き出すために前記スクレーパ
ー４２を設けたものについて説明したが、前記間隙ｇが
充分小さい（例えば、脱穀された稈の穂先部が侵入し得
る程度）場合には、前記スクレーパー４２は設けなくと
もよい。

【００３０】また、前記ガイド部材４１のガイド部４１
ｂを、前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃの内径より若干小
さく形成し、前記ガイド部材４１をそのガイド部４１ｂ
の先端が前記扱ぎ胴１３の後端面１３ｃより端面１３ｄ
側に突出するように、前記扱ぎ胴１３の外縁部１３ｂと
前記ガイド部材４１のガイド部４１ｂをオーバーラップ
させるように配置してもよい。このように、前記扱ぎ胴
１３の外縁部１３ｂと前記ガイド部材４１のガイド部４
１ｂをオーバーラップさせた場合には、前記スクレーパ
ー４２を設ける必要はない。

【００３１】

【発明の効果】請求項１に係る発明によると、ガイド部
材のガイド部により扱ぎ胴の後端面から扱ぎ室の後壁の
排稈口を覆うことにより、稈が回転している扱ぎ胴の後
端面との接触により扱ぎ胴の軸支部に向けて引き込まれ
ることがなく、扱ぎ胴後端の軸支部や、扱ぎ室の後壁の
排稈口に長稈が引っ掛ることを防止し、四番口の詰まり
をなくして、刈取り作業や脱穀作業の作業性を向上させ
ることができる。

【００３２】請求項２に係る発明によると、前記ガイド
部材と扱ぎ胴の間の微小な隙間に入り込む稈や稈枝をス
クレーパーで掻き出すようにしたので、扱ぎ胴後端の軸
支部や、扱ぎ室の後壁の排稈口に長稈が引っ掛るのをよ
り確実に防止し、四番口の詰まりをなくして、刈取り作
業や脱穀作業の作業性をより一層向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による脱穀機を搭載したコンバインの一
例を示す斜視図。

【図２】本発明による脱穀機の正面図。

【図３】図２に示す脱穀機の平面図。

【図４】処理室側から見た脱穀機の扱ぎ室の後壁を示す
側面図。

【図５】ガイド部材とスクレーパーの取付状態を示す拡
大図。

【符号の説明】

７…フィードチェーン １１…脱穀機 １３…扱ぎ胴 １３ｃ…後端面 １５…扱ぎ室 ２８…搬入口 ３１…前壁 ３２…後壁 ３３…排稈口 ４１…ガイド部材 ４１ａ…フランジ部 ４１ｂ…ガイド部 ４２…スクレーパー ｇ…間隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B094 AA08 AA11 AB02 AB07 AC03 AJ03 EA05

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀稈の搬入口が形成された前壁と脱穀さ
   れた稈を搬出する排稈口が形成された後壁を有する扱ぎ
   室と、前記扱ぎ室の前壁と後壁の間に回転可能に配置さ
   れた扱ぎ胴と、前記扱ぎ室の外部に配設され、前記扱ぎ
   胴に沿って穀稈を搬送するフィードチェーンとを有する
   脱穀機において、 前記扱ぎ胴の径方向に延びるフランジ部と該フランジ部
   の先端にて前記扱ぎ胴の軸方向に延びる円弧状のガイド
   部とからなるガイド部材を前記扱ぎ室の後壁に一体的に
   設け、 前記ガイド部が前記扱ぎ室の後壁の前記排稈口部分に位
   置し、その先端部が前記扱ぎ胴の後端外縁部に近接して
   配置される、 ことを特徴とする脱穀機。
2. 【請求項２】 一端が、前記扱ぎ胴の後端面と前記ガイ
   ド部材のガイド部先端との間に形成される微小な間隙を
   覆い、前記ガイド部と所定の間隔で対向するように、前
   記扱ぎ胴の後端部に固定されたスクレーパーを設けた、 ことを特徴とする請求項１記載の脱穀機。