JPH11164618A - 普通形コンバイン - Google Patents
普通形コンバインInfo
- Publication number
- JPH11164618A JPH11164618A JP9333933A JP33393397A JPH11164618A JP H11164618 A JPH11164618 A JP H11164618A JP 9333933 A JP9333933 A JP 9333933A JP 33393397 A JP33393397 A JP 33393397A JP H11164618 A JPH11164618 A JP H11164618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chopper
- dust
- sorting
- chamber
- combine harvester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/12—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries using renewable energies, e.g. solar water pumping
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 風選効果を上げて選別精度を向上させ、細断
ワラを機外に十分に拡散できるようにする。 【解決手段】 脱穀装置３の揺動選別装置の後方に、扱
室１６の終端の排塵口４６からのワラ屑を細断するチョ
ッパー４１を設け、チョッパー４１の上方に選別室の終
端からの浮塵を吸引して機外に排出する排塵ファン３７
を設けてある。
ワラを機外に十分に拡散できるようにする。 【解決手段】 脱穀装置３の揺動選別装置の後方に、扱
室１６の終端の排塵口４６からのワラ屑を細断するチョ
ッパー４１を設け、チョッパー４１の上方に選別室の終
端からの浮塵を吸引して機外に排出する排塵ファン３７
を設けてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀装置の揺動選
別装置の後方に、扱室の終端の排塵口からのワラ屑を細
断するチョッパーを設けてある普通形コンバインに関す
る。
別装置の後方に、扱室の終端の排塵口からのワラ屑を細
断するチョッパーを設けてある普通形コンバインに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記の普通形コンバインでは特開
平８‐２１４６８１号公報に開示されているように、選
別室の前方に唐箕を設け、選別室を吹き抜けさせた唐箕
からの選別風をチョッパーに吹きつけるとともに、チョ
ッパー後方の機外に吹き出させるよう構成してあった。
つまり、選別風により選別室内で処理物を選別し、選別
室内の浮塵をチョッパーによる細断ワラと一緒に圃場に
排出するのである。
平８‐２１４６８１号公報に開示されているように、選
別室の前方に唐箕を設け、選別室を吹き抜けさせた唐箕
からの選別風をチョッパーに吹きつけるとともに、チョ
ッパー後方の機外に吹き出させるよう構成してあった。
つまり、選別風により選別室内で処理物を選別し、選別
室内の浮塵をチョッパーによる細断ワラと一緒に圃場に
排出するのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、普通形
コンバインは一般に選別室が前後に長く、風による選別
の手段として単に選別室の前方側に唐箕を設けただけの
構造では、選別室の後半側になるほど選別風の風力が弱
まって吹き返しが生じることがあり、選別精度が低下す
るという問題があった。
コンバインは一般に選別室が前後に長く、風による選別
の手段として単に選別室の前方側に唐箕を設けただけの
構造では、選別室の後半側になるほど選別風の風力が弱
まって吹き返しが生じることがあり、選別精度が低下す
るという問題があった。
【０００４】また、細断ワラは圃場に撒かれた状態で次
回に土とともに耕されて肥料になるものであり、圃場に
均一に拡散させることが望ましいが、従来の普通形コン
バインでは前述のように選別室の後半側になるほど選別
風の風力が弱まるために、浮塵や細断ワラを圃場に均一
に拡散させることが困難であった。
回に土とともに耕されて肥料になるものであり、圃場に
均一に拡散させることが望ましいが、従来の普通形コン
バインでは前述のように選別室の後半側になるほど選別
風の風力が弱まるために、浮塵や細断ワラを圃場に均一
に拡散させることが困難であった。
【０００５】本発明の目的は、選別精度を向上させ、浮
塵や細断ワラを圃場に均一に拡散できるようにする点に
ある。
塵や細断ワラを圃場に均一に拡散できるようにする点に
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成・作用・効果は次の通りである。
成・作用・効果は次の通りである。
【０００７】〔構成〕冒頭に記載した普通形コンバイン
において、前記チョッパーの上方に選別室の終端からの
浮塵を吸引して機外に排出する排塵ファンを設けてあ
る。
において、前記チョッパーの上方に選別室の終端からの
浮塵を吸引して機外に排出する排塵ファンを設けてあ
る。
【０００８】〔作用〕排塵ファンがチョッパーの上方で
選別室の終端からの浮塵を吸引して機外に排出するか
ら、選別室内に浮塵が残りにくくなるとともに、選別風
の風力を選別室の後半側でも強くすることができて、選
別風をチョッパー後方の機外に勢いよく吹き出させるこ
とができる。
選別室の終端からの浮塵を吸引して機外に排出するか
ら、選別室内に浮塵が残りにくくなるとともに、選別風
の風力を選別室の後半側でも強くすることができて、選
別風をチョッパー後方の機外に勢いよく吹き出させるこ
とができる。
【０００９】〔効果〕従って、選別精度を向上させるこ
とができ、チョッパーにより細断された細断ワラを圃場
に均一に拡散できるようになった。
とができ、チョッパーにより細断された細断ワラを圃場
に均一に拡散できるようになった。
【００１０】請求項２による発明の構成・作用・効果は
次の通りである。
次の通りである。
【００１１】〔構成〕請求項１にかかる発明において、
前記排塵ファンからの排風を前記チョッパーの細断ワラ
屑排出口に導く排風路を形成してある。
前記排塵ファンからの排風を前記チョッパーの細断ワラ
屑排出口に導く排風路を形成してある。
【００１２】〔作用〕請求項１の構成による作用と同様
の作用を奏することができるのに加え、排塵ファンから
の排風をチョッパーの細断ワラ屑排出口に導くから、選
別室内の浮塵をチョッパーによる細断ワラと合流させて
一緒に排出することができる。
の作用を奏することができるのに加え、排塵ファンから
の排風をチョッパーの細断ワラ屑排出口に導くから、選
別室内の浮塵をチョッパーによる細断ワラと合流させて
一緒に排出することができる。
【００１３】その結果、例えばチョッパーの上方に細断
ワラ屑排出口とは別個の専用の浮塵排出口を設けた構造
に比べると、浮塵の出口が低い位置に位置して浮塵が空
中に舞い上がりにくくなる。また、排塵ファンはチョッ
パーの上方に位置していることから、図３に示すよう
に、排風路Ｒがチョッパー４１の細断ワラ屑排出口４７
に向かう下向き姿勢になり、この下向きの排風路Ｒから
の排風が細断ワラ屑排出口４７から吹き出す排風に上方
から当たって、後者の排風の上方への舞い上がりを阻止
できる。
ワラ屑排出口とは別個の専用の浮塵排出口を設けた構造
に比べると、浮塵の出口が低い位置に位置して浮塵が空
中に舞い上がりにくくなる。また、排塵ファンはチョッ
パーの上方に位置していることから、図３に示すよう
に、排風路Ｒがチョッパー４１の細断ワラ屑排出口４７
に向かう下向き姿勢になり、この下向きの排風路Ｒから
の排風が細断ワラ屑排出口４７から吹き出す排風に上方
から当たって、後者の排風の上方への舞い上がりを阻止
できる。
【００１４】〔効果〕従って、請求項１の構成による効
果と同様の効果を奏することができるのに加え、浮塵や
細断ワラの空中への飛散を防止できて、周囲の作業環境
の悪化を回避できるとともに、エンジンに浮塵を吸込む
等の不具合を回避できた。
果と同様の効果を奏することができるのに加え、浮塵や
細断ワラの空中への飛散を防止できて、周囲の作業環境
の悪化を回避できるとともに、エンジンに浮塵を吸込む
等の不具合を回避できた。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１，図２に全稈投入型のコンバ
インを示している。この全稈投入型のコンバインは、左
右一対のクローラ走行装置１に支持させた走行機体２に
脱穀装置３を搭載し、刈取前処理部４と刈取り穀稈搬送
用のフィーダー５とを一体に連結した状態で、フィーダ
ー５の後端部を走行機体２に横軸芯Ｏ周りに揺動自在に
支持させ、運転座席を備えたキャビン７をフィーダー５
の右外方に位置する状態に走行機体２に配備し、フィー
ダー５の右外方からキャビン７の後部側の下方にわたっ
てエンジン８を配備し、脱穀装置３の右外方でキャビン
７の後方にグレンタンク９を配設し、脱穀装置３の揺動
選別装置６の後方に、扱室１６の終端の排塵口４６から
のワラ屑を細断するチョッパー４１を設け、このチョッ
パー４１の上方に選別室の終端からの浮塵を吸引して機
外に排出する排塵ファン３７を設けて構成してある。
に基づいて説明する。図１，図２に全稈投入型のコンバ
インを示している。この全稈投入型のコンバインは、左
右一対のクローラ走行装置１に支持させた走行機体２に
脱穀装置３を搭載し、刈取前処理部４と刈取り穀稈搬送
用のフィーダー５とを一体に連結した状態で、フィーダ
ー５の後端部を走行機体２に横軸芯Ｏ周りに揺動自在に
支持させ、運転座席を備えたキャビン７をフィーダー５
の右外方に位置する状態に走行機体２に配備し、フィー
ダー５の右外方からキャビン７の後部側の下方にわたっ
てエンジン８を配備し、脱穀装置３の右外方でキャビン
７の後方にグレンタンク９を配設し、脱穀装置３の揺動
選別装置６の後方に、扱室１６の終端の排塵口４６から
のワラ屑を細断するチョッパー４１を設け、このチョッ
パー４１の上方に選別室の終端からの浮塵を吸引して機
外に排出する排塵ファン３７を設けて構成してある。
【００１６】前記刈取前処理部４は、植立穀稈を引起こ
しながら機体後方に掻込むリール１０と、掻込まれた穀
稈を刈取るバリカン型刈取装置１１と、刈取った穀稈を
刈り幅の一箇所に集めるオーガー１３とを設けて構成
し、前記フィーダー５はオーガー１３で集めた穀稈を脱
穀装置３に搬送するコンベア１４をカバー１５で覆って
構成してある。
しながら機体後方に掻込むリール１０と、掻込まれた穀
稈を刈取るバリカン型刈取装置１１と、刈取った穀稈を
刈り幅の一箇所に集めるオーガー１３とを設けて構成
し、前記フィーダー５はオーガー１３で集めた穀稈を脱
穀装置３に搬送するコンベア１４をカバー１５で覆って
構成してある。
【００１７】図２に示すように前記脱穀装置３は、フィ
ーダー５の終端に連通した前記扱室１６に前後方向で水
平に扱胴１７を軸支し、扱室１６の下方に選別部１８を
配置し、扱室１６から選別部１８に処理物を漏下供給す
る受網１９を設けた構造となっている。前記扱胴１７
は、円筒ドラム４５の外周面に螺旋状扱歯４４を設ける
とともに、螺旋状扱歯４４に独立扱歯２８を周方向に所
定間隔おきに取付けて構成してある。選別部１８には、
揺動選別ケース２０・主唐箕２１・副唐箕３９・１番物
回収用スクリューコンベア２２・２番物回収用スクリュ
ーコンベア２３・２番物用唐箕３８を設け、受網１９か
ら漏下供給される脱穀処理物を揺動選別ケース２０によ
り後方に揺動移送しながら篩い選別および風選別処理
し、穀粒を１番物回収用スクリューコンベア２２からバ
ケットコンベア４０（図１参照）を介してグレンタンク
９に揚送するよう構成し、選別不十分な２番物を２番物
回収用スクリューコンベア２３から還元装置２４を介し
て揺動選別ケース２０に戻すよう構成してある。
ーダー５の終端に連通した前記扱室１６に前後方向で水
平に扱胴１７を軸支し、扱室１６の下方に選別部１８を
配置し、扱室１６から選別部１８に処理物を漏下供給す
る受網１９を設けた構造となっている。前記扱胴１７
は、円筒ドラム４５の外周面に螺旋状扱歯４４を設ける
とともに、螺旋状扱歯４４に独立扱歯２８を周方向に所
定間隔おきに取付けて構成してある。選別部１８には、
揺動選別ケース２０・主唐箕２１・副唐箕３９・１番物
回収用スクリューコンベア２２・２番物回収用スクリュ
ーコンベア２３・２番物用唐箕３８を設け、受網１９か
ら漏下供給される脱穀処理物を揺動選別ケース２０によ
り後方に揺動移送しながら篩い選別および風選別処理
し、穀粒を１番物回収用スクリューコンベア２２からバ
ケットコンベア４０（図１参照）を介してグレンタンク
９に揚送するよう構成し、選別不十分な２番物を２番物
回収用スクリューコンベア２３から還元装置２４を介し
て揺動選別ケース２０に戻すよう構成してある。
【００１８】図３に示すように前記チョッパー４１を、
駆動回転される回転刃４１Ａと、受刃台に固定の受刃４
１Ｂとで形成し、前記排塵ファン３７からの排風をチョ
ッパー４１の細断ワラ屑排出口４７に導く排風路Ｒを、
案内板４８等によって形成してある。前記排風路Ｒは下
向き姿勢になっており、この下向きの排風路Ｒからの排
風がチョッパー４１の細断ワラ屑排出口４７から吹き出
す排風に上方から当たって、後者の排風の上方への舞い
上がりを阻止するようになっている。
駆動回転される回転刃４１Ａと、受刃台に固定の受刃４
１Ｂとで形成し、前記排塵ファン３７からの排風をチョ
ッパー４１の細断ワラ屑排出口４７に導く排風路Ｒを、
案内板４８等によって形成してある。前記排風路Ｒは下
向き姿勢になっており、この下向きの排風路Ｒからの排
風がチョッパー４１の細断ワラ屑排出口４７から吹き出
す排風に上方から当たって、後者の排風の上方への舞い
上がりを阻止するようになっている。
【００１９】なお、図中４９は細断ワラ屑排出口４７を
覆うカバーで、作業者の手動操作により格納姿勢と開放
姿勢とに切換え自在に構成してある（切換え手段は図示
せず）。
覆うカバーで、作業者の手動操作により格納姿勢と開放
姿勢とに切換え自在に構成してある（切換え手段は図示
せず）。
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】脱穀装置の縦断側面図
【図３】チョッパーと排塵ファンとを示す縦断側面図
３ 脱穀装置 １６ 扱室 ３７ 排塵ファン ４１ チョッパー ４６ 排塵口 ４７ 細断ワラ屑排出口 Ｒ 排風路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 瀬川 卓二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 田中 祐二 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 文野 裕一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内
Claims (2)
- 【請求項１】 脱穀装置の揺動選別装置の後方に、扱室
の終端の排塵口からのワラ屑を細断するチョッパーを設
けてある普通形コンバインであって、 前記チョッパーの上方に選別室の終端からの浮塵を吸引
して機外に排出する排塵ファンを設けてある普通形コン
バイン。 - 【請求項２】 前記排塵ファンからの排風を前記チョッ
パーの細断ワラ屑排出口に導く排風路を形成してある請
求項１記載の普通形コンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9333933A JPH11164618A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 普通形コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9333933A JPH11164618A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 普通形コンバイン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11164618A true JPH11164618A (ja) | 1999-06-22 |
Family
ID=18271603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9333933A Pending JPH11164618A (ja) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | 普通形コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11164618A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6663485B2 (en) * | 1999-02-25 | 2003-12-16 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Combine having a feeding device for transferring and an outlet zone for discharging materials |
| JP2010063423A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Yanmar Co Ltd | 収穫機 |
| JP2012029657A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | National Agriculture & Food Research Organization | 汎用コンバイン |
| JP2013081401A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
-
1997
- 1997-12-04 JP JP9333933A patent/JPH11164618A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6663485B2 (en) * | 1999-02-25 | 2003-12-16 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Combine having a feeding device for transferring and an outlet zone for discharging materials |
| JP2010063423A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Yanmar Co Ltd | 収穫機 |
| JP2012029657A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | National Agriculture & Food Research Organization | 汎用コンバイン |
| JP2013081401A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd | コンバイン |
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