JP2003320341A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ファミリーレストラン等から大量に出る生ご
みを臭気の発生なく効率良く減容化処理することができ
る。 【解決手段】 生ごみを破砕する破砕手段８と、破砕手
段８により破砕された破砕生ごみを収容する生ごみ収容
槽２０と、生ごみ収容槽２０内の破砕生ごみを攪拌する
攪拌手段２４と、空気吸引手段としてのブロワー３２と
を備え、破砕手段８および生ごみ収容槽２０は、ケーシ
ング１内に一体的に収容され、生ごみ収容槽２０および
ケーシング１は、それぞれ独立して密閉可能であり、ブ
ロワー３２によって吸引された空気の一部は、ヒーター
３６によって加熱された後、生ごみ収容槽２０内に吹き
込まれて、生ごみ収容槽２０内の破砕生ごみを加熱、乾
燥させ、残りの空気は、ケーシング２内に吹き込まれ
て、ケーシング１内を冷却した後、生ごみ収容槽２０内
からの蒸気を冷却して、凝縮させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、生ごみ処理装
置、特に、ファミリーレストラン等から大量に出る生ご
みを破砕、加熱、乾燥して、臭気の発生なく効率良く減
容化処理することができる生ごみ処理装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファミリーレストラン等の大型食
堂から一日に出る生ごみは、膨大な量である。通常、こ
の生ごみは、ごみ収集車により収集され、ごみ焼却場に
おいて焼却処分されたり、埋め立て処理されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ごみ収
集車によるごみの収集日は限られているので、収集日ま
で、生ごみを容器に入れて倉庫等に保管しておく必要が
あった。生ごみの保管は、保管場所が問題となるばかり
か、特に、夏場においては、腐敗臭が発生したり、ハ
エ、ねずみ等が出現する恐れがあるといった問題を有し
ていた。

【０００４】そこで、生ごみをその発生源毎に臭気の発
生なく効率良く減容化処理することができ、しかも、減
容化処理後も臭気の発生がないようにできれば、上述の
ような問題は解決される。

【０００５】しかしながら、上述のように生ごみをその
発生源毎に臭気の発生なく処理することができる有力な
手段がないのが現状である。

【０００６】従って、この発明の目的は、ファミリーレ
ストラン等から大量に出る生ごみを破砕、加熱、乾燥し
て、臭気の発生なく効率良く減容化処理することができ
生ごみ処理装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
生ごみを破砕する破砕手段と、前記破砕手段により破砕
された破砕生ごみを収容する生ごみ収容槽と、前記生ご
み収容槽内の破砕生ごみを攪拌する攪拌手段と、空気吸
引手段とを備え、前記破砕手段および前記生ごみ収容槽
は、ケーシング内に一体的に収容され、前記生ごみ収容
槽および前記ケーシングは、それぞれ独立して密閉可能
であり、前記空気吸引手段によって吸引された空気の一
部は、ヒーターによって加熱された後、前記生ごみ収容
槽内に吹き込まれて、前記生ごみ収容槽内の破砕生ごみ
を加熱、乾燥させ、残りの空気は、前記ケーシング内に
吹き込まれて、前記ケーシング内を冷却した後、前記生
ごみ収容槽内からの蒸気を冷却して、凝縮させることに
特徴を有するものである。

【０００８】請求項２記載の発明は、前記破砕手段に投
入される前に、生ごみに混入する金属を検知する金属検
知手段を有し、前記破砕手段は、前記金属検知手段が作
動した時に停止することに特徴を有するものである。

【０００９】請求項３記載の発明は、前記攪拌手段は、
水平回転軸に固定された攪拌翼を有していることに特徴
を有するものである。

【００１０】請求項４記載の発明は、前記生ごみ収容槽
は、水平な紡錘形状をなし、前記生ごみ収容槽の軸線方
向中央下部に、加熱、乾燥された前記破砕生ごみの排出
口が設けられていることに特徴を有するものである。

【００１１】請求項５記載の発明は、凝縮により水分が
分離された前記排出空気は、脱臭手段を介して大気に排
気されることに特徴を有するものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、この発明の生ごみ処理装置
の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

【００１３】図１は、この発明の生ごみ処理装置を示す
断面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、図１
のＢ−Ｂ線断面図、図４は、破砕手段の刃部を示す部分
概略平面図、図５は、ドレンタンクを示す概略断面図で
ある。

【００１４】図１から図５において、１は、密閉ケーシ
ングであり、下記構成は、全てケーシング１内に収容さ
れている。２は、ケーシング１の内の上部に設けられた
生ごみ投入用ホッパーであり、生ごみ投入後、蓋３によ
り密閉可能になっている。４は、ホッパー２の下方部に
始端が位置するように水平に設けられた生ごみ搬送用ベ
ルトコンベアであり、その終端の下方部に後述する破砕
手段が配されている。

【００１５】５は、ベルトコンベア４の中央部上方に設
けられた金属探知手段である。金属探知手段５は、ホッ
パー２からベルトコンベア４上に投入された生ごみ中に
混入するナイフ、フォーク等の金属物を探知する。金属
探知手段５が金属物を探知するとベルトコンベア４が自
動的に停止する。なお、非金属製カップや皿が誤って投
入されることがあるが、この場合にも破砕を中断させる
ためには、カップや皿の底の外面に金属箔を張り付けて
おけば良い。金属探知手段５としては、例えば、磁力線
の変化を利用した従来公知のものを使用する。すなわ
ち、検出コイルをベルトコンベア４に近接して設け、金
属物が検出コイルの下方を通過したときの磁力の変化を
検出して、金属物の有無を探知するものである。探知さ
れた金属物は、ケーシング１の上部に設けられた取り出
し口６から取り出せる。取り出し口６は、蓋７によって
密閉可能になっている。

【００１６】８は、ベルトコンベア４の終端の下方部に
設けられた生ごみの破砕手段である。破砕手段８は、駆
動手段９によって回転するドラム１０と、ドラム１０の
中心線に対して放射状に固定された複数本の回転刃１１
と、回転刃１１と噛み合う固定刃１２とからなってい
る。駆動手段９は、モーター１３、モーター１３および
ドラム１０に固定されたプーリー１４、１５、プーリー
１４、１５間に掛け渡されたベルト１６からなってい
る。図４に示すように、回転刃１１は、ドラム１０の軸
線方向に間隔をあけて複数列設けられ、固定刃１２は、
櫛刃状に配された回転刃１１の先端が噛み合うように鋸
歯状に形成されている。回転刃１１と固定刃１２との間
には、若干の隙間が形成されている。ベルトコンベア４
の他端から固定刃１２上に投入され生ごみは、回転刃１
１との衝突による衝撃力によって破砕された後、固定刃
１２に当たって跳ね返り、次の回転刃１１との衝突によ
る衝撃力によって再度、破砕される。生ごみは、この作
用の繰り返しによって微細に破砕される。この微細な破
砕生ごみは、最終的に後述する生ごみ収容槽内に収容さ
れる。破砕手段８は、閉塞板１７によって囲まれ、生ご
みの投入口１８は、蓋１９によって密閉可能になってい
る。

【００１７】２０は、破砕手段８により破砕された破砕
生ごみを収容する生ごみ収容槽である。生ごみ収容槽２
０は、水平な紡錘形状をなし、その軸線方向中央下部に
は、加熱、乾燥された破砕生ごみの排出口２１が設けら
れている。排出口２１は、蓋２２によって密閉可能にな
っている。生ごみ収容槽２０の上部には、開口２３が形
成され、破砕手段８は、開口２３の直上に設けられてい
る。従って、破砕手段８により破砕された生ごみは、開
口２３から生ごみ収容槽２０に全て収容される。生ごみ
の投入口１８を蓋１９によって閉鎖すれば、生ごみ収容
槽２０全体が密閉される。

【００１８】２４は、生ごみ収容槽２０内に設けられた
攪拌手段であり、生ごみ収容槽２０内の破砕生ごみを攪
拌する。攪拌手段２４は、水平な回転軸２５と、回転軸
２５に固定された攪拌翼２６と、回転軸２５の駆動手段
２７とからなっている。攪拌翼２６は、回転軸２５の軸
線方向に間隔をあけ且つ回転軸２５を中心として対向し
て複数対、固定されている。各対の攪拌翼２６は、回転
軸２５回りに９０°ピッチで取り付けられている。攪拌
翼２６と生ごみ収容槽２０の内面との間の隙間は、なく
ても良いが、わずかにあけても良い。駆動手段２７は、
モーター２８、モーター２８および回転軸２５に固定さ
れたプーリー２９、３０、プーリー２９、３０間に掛け
渡されたベルト３１からなっている。

【００１９】３２は、空気吸引手段としてのブロワー、
３３は、ブロワー３２の吸引管である。ブロワー３２の
排気管は、２つに分岐されている。一方の排気管３４の
途中には流量調整弁３５が設けられ、流量調整弁３５の
下流側にはヒーター３６が設けられている。一方の排気
管３４の先端には、ノズル３７が取り付けられ、ヒータ
ー３６によって加熱された高温空気がノズル３７から生
ごみ収容槽２０内に吹き込まれる。他方の排気管３８
は、生ごみ収容槽２０とケーシング１との間の空間
（Ｓ）に流量調整弁３９を介して配されている。他方の
排気管３８からの常温空気によって生ごみ収容槽２０を
含めてケーシング１内全体が冷却される。

【００２０】一方の排気管３４から生ごみ収容槽２０内
に吹き込まれる高温空気量に対して、他方の排気管３８
から生ごみ収容槽２０とケーシング１との間の空間
（Ｓ）に吹き込まれる常温空気量が多くなるように、流
量調整弁３５および３９の開度が調整される。

【００２１】４０は、生ごみ収容槽２０の側壁の開口４
１に接続された凝縮管である。凝縮管４０の上端４０Ａ
は、生ごみ収容槽２０とケーシング１との間の空間
（Ｓ）に開口し、下端４０Ｂは、ケーシング１の底部に
設けられたドレンタンク４２に接続されている。図５に
示すように、ドレンタンク４２内には、脱臭剤４３が内
蔵され、生ごみ収容槽２０内からの臭気を有する空気
は、脱臭剤４３により脱臭された後、排気管４６から排
気される。ドレンタンク４２内に溜まったドレン水は、
ドレンバルブ４４を有するドレンパイプ４５から外部に
排水される。

【００２２】以上のように構成されている、この発明の
生ごみ処理装置によれば、以下のようにして、生ごみが
処理される。

【００２３】ホッパー２からベルトコンベア４上に投入
された生ごみは、投入口１８から駆動手段９により高速
回転している破砕手段８に投入され、微細に破砕され
る。この際、ナイフ、フォーク等の金属物が誤って生ご
み中に混入している場合には、金属探知機５によって金
属物が探知される。従って、破砕手段８の刃が金属物に
よって損傷する恐れはない。なお、金属物の探知と同時
にベルトコンベア４が自動的に停止するので、この間
に、蓋７をあけて金属物を生ごみ中から取り出す。この
後、生ごみの投入を再開する。

【００２４】破砕された生ごみは、開口２３から生ごみ
収容槽２０内に全て収容される。このようにして所定量
の破砕生ごみが生ごみ収容槽２０内に収容されたら、ホ
ッパー２の蓋３、および、投入口１８の蓋１９を閉め
て、生ごみ収容槽２０全体を密閉する。このようにし
て、生ごみ収容槽２０全体を密閉したら、駆動手段２７
により攪拌手段２４を回転させて、生ごみ収容槽２０内
の破砕生ごみを回転攪拌する。

【００２５】これと同時に、ブロワー３２およびヒータ
ー３６を作動させて、空気を吸引口３３から一方および
他方の排気管３４および３８に供給する。一方の排気管
３４内の空気は、ヒーター３６により１００℃以上に加
熱され、生ごみ収容槽２０内に収容された破砕生ごみを
加熱、乾燥させる。水分を多量に含む破砕生ごみの加
熱、乾燥によって発生した蒸気は、生ごみ収容槽２０内
の開口４１から凝縮管４０に流入する。

【００２６】一方、他方の排気管３８から生ごみ収容槽
２０とケーシング１との間の空間（Ｓ）に吹き込まれた
常温空気は、生ごみ収容槽２０を含めてケーシング１内
全体の温度を低下させた後、凝縮管の上端４０Ａから凝
縮管４０内に流入する。他方の排気管３８からの空気が
凝縮管の上端４０Ａから凝縮管４０内に流入する理由
は、空間（Ｓ）に吹き込まれる空気量が一方の排気管３
４から生ごみ収容槽２０内に吹き込まれる空気量より多
いからである。すなわち、生ごみ収容槽２０の内圧より
空間（Ｓ）の内圧の方が高いからである。

【００２７】生ごみ収容槽２０の開口４１から凝縮管４
０内に流入した蒸気は、凝縮管４０内において、凝縮管
の上端４０Ａから流入する常温空気と接触し、冷却され
る。この結果、蒸気は凝縮されて、含有水分は液化し、
水滴となって凝縮管４０からドレンタンク４２内に落下
し、溜められる。水滴と共にドレンタンク４２内に流入
した空気は、ドレンタンク４２内の脱臭剤４３によって
脱臭された後、排気管４６から排気される。

【００２８】このようにして、破砕生ごみの加熱、乾燥
が終了したら、装置の運転を停止し、蓋２２を開放し
て、生ごみ収容槽２０から加熱、乾燥した破砕ごみを排
出口２１から取り出す。生ごみ収容槽２０は、紡錘形状
をしているので、加熱、乾燥された破砕ごみは、排出口
２１が形成された生ごみ収容槽２０の中央部に集まる。
従って、生ごみ収容槽２０内からの破砕ごみの取り出し
が容易に行える。破砕ごみの全体の体積は、ホッパー２
から投入されたときの生ごみの体積に比べて、加熱、乾
燥された結果、大幅に減少している。

【００２９】加熱、乾燥された破砕ごみは、肥料に有効
利用されたり、あるいは焼却処理される。破砕ごみの焼
却も破砕ごみが乾燥しているので、焼却しやすい。破砕
ごみの処理中は、その排気空気が脱臭されるので、臭気
の発生はない。また、処理後も破砕ごみが高温に加熱、
乾燥されるので、臭気の発生はない。しかも、大幅に減
容化されるので、搬送等の後処理後は、極めて容易であ
る。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ファミリーレストラン等から大量に出る生ごみを、
処理中および処理後における臭気の発生なく、効率良く
減容化処理することができる。従って、この装置をファ
ミリーレストラン等の生ごみ発生源毎に設置すれば、生
ごみの収集や保管等の問題が全て解決される等、極めて
有用な効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の生ごみ処理装置を示す断面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】破砕手段の刃部を示す部分概略平面図である。

【図５】ドレンタンクを示す概略断面図である。

【符号の説明】

１：ケーシング ２：ホッパー ３：蓋 ４：ベルトコンベア ５：金属探知機 ６：取り出し口 ７：蓋 ８：破砕手段 ９：駆動手段 １０：ドラム １１：回転刃 １２：固定刃 １３：モーター １４：プーリー １５：プーリー １６：ベルト １７：閉塞板 １８：投入口 １９：蓋 ２０：生ごみ収容槽 ２１：排出口 ２２：蓋 ２３：開口 ２４：攪拌手段 ２５：回転軸 ２６：攪拌翼 ２７：駆動手段 ２８：モーター ２９：プーリー ３０：プーリー ３１：ベルト ３２：ブロワー ３３：吸引管 ３４：一方の排気管 ３５：流量調整弁 ３６：モーター ３７：ノズル ３８：他方の排気管 ３９：流量調整弁 ４０：凝縮管 ４１：開口 ４２：ドレンタンク ４３：脱臭剤 ４４：ドレンバルブ ４５：ドレンパイプ ４６：排気管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 9/06 Ｆ２６Ｂ 21/00 Ａ 11/16 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ 21/00 ＺＡＢＺ Ｆターム(参考） 3L113 AA07 AB02 AC07 AC58 AC59 AC67 AC87 4D004 AA03 BA04 CA04 CA15 CA42 CA48 CB04 CB13 CB28 CB31 CB32 CB36 CB46 DA01 4D052 AA00 BA02 BB03 4D067 DD02 DD07 DD11 DD13 DD14 GB03 4G078 AA06 AB20 BA01 BA09 CA01 CA05 CA12 CA17 DA01 EA03 EA10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみを破砕する破砕手段と、前記破砕
   手段により破砕された破砕生ごみを収容する生ごみ収容
   槽と、前記生ごみ収容槽内の破砕生ごみを攪拌する攪拌
   手段と、空気吸引手段とを備え、前記破砕手段および前
   記生ごみ収容槽は、ケーシング内に一体的に収容され、
   前記生ごみ収容槽および前記ケーシングは、それぞれ独
   立して密閉可能であり、前記空気吸引手段によって吸引
   された空気の一部は、ヒーターによって加熱された後、
   前記生ごみ収容槽内に吹き込まれて、前記生ごみ収容槽
   内の破砕生ごみを加熱、乾燥させ、残りの空気は、前記
   ケーシング内に吹き込まれて、前記ケーシング内を冷却
   した後、前記生ごみ収容槽内からの蒸気を冷却して、凝
   縮させることを特徴とする生ごみ処理装置。
2. 【請求項２】 前記破砕手段に投入される前に、生ごみ
   に混入する金属を検知する金属検知手段を有し、前記破
   砕手段は、前記金属検知手段が作動した時に停止するこ
   とを特徴とする、請求項１記載の生ごみ処理装置。
3. 【請求項３】 前記攪拌手段は、水平回転軸に固定され
   た攪拌翼を有していることを特徴とする、請求項１また
   は２記載の生ごみ処理装置。
4. 【請求項４】 前記生ごみ収容槽は、水平な紡錘形状を
   なし、前記生ごみ収容槽の軸線方向中央下部に、加熱、
   乾燥された前記破砕生ごみの排出口が設けられているこ
   とを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の
   生ごみ処理装置。
5. 【請求項５】 凝縮により水分が分離された前記排出空
   気は、脱臭手段を介して大気に排気されることを特徴と
   する、請求項１から４の何れか１つに記載の生ごみ処理
   装置。