JP2003320264A

JP2003320264A - Automatic sorting/processing device of packaged food

Info

Publication number: JP2003320264A
Application number: JP2002131608A
Authority: JP
Inventors: Takao Mase; 隆夫間瀬
Original assignee: KANEMIYA KK
Current assignee: KANEMIYA KK
Priority date: 2002-05-07
Filing date: 2002-05-07
Publication date: 2003-11-11

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automatic sorting/processing device of a packaged food which effectively avoids such a state that a packaged food such as an uncooked noodle or a pounded rice cake is kneaded in a processing tank and not discharged from the tank and certainly sorted/processed. <P>SOLUTION: This device comprises a loading chute 1a into which a food covered with a packaging material is loaded, a cylindrical processing tank 25 which communicates with the loading chute 1a and sorts out/processes the food into a packaging material and a food, a discharge hole 26d which is formed in the processing tank 25 and discharges the sorted food and a discharge passage 50 which discharges the packaging material after sorting, a drive shaft 54 which is arranged in the processing tank 25 and driven to rotate by a drive means 20, and a plurality of rotary blades 57 to 60 with the base end fixed to the drive shaft 54 and the tip positioned at the inner peripheral face side of the processing tank 25. The processing tank 25 has atomizing nozzles 40 and 41 which atomize a processing agent inside the processing tank 25. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明が属する技術分野】本発明は、スーパーマーケッ
トやコンビニエンスストア等で販売されている包装食品
（包装材により被服された食品）を、該包装材と食品と
に自動的に分別するために使用される包装食品自動分別
処理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for automatically separating a packaged food (food covered with a packaging material) sold in a supermarket, a convenience store or the like into the packaging material and the food. The present invention relates to a packaged food automatic sorting apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、包装材により被覆された食品を、
包装材と食品とに自動的に分別する包装食品自動分別処
理装置（以下、処理装置という。）が提案され、或いは
実施されている。この処理装置は、スーパーマーケット
等で売れ残った包装食品や正味期限が経過した包装食
品、或いは、品質基準を満たさない包装食品を、分別処
理するものであり、例えば、従来、特許第３１６６１０
６号公報や特許第３２２７４９４号公報に開示されたも
のが提案されている。これらの処理装置は、包装食品が
投入される投入口に連通した開口を有する処理槽を有
し、この処理槽内には、モータにより駆動する回転軸が
配設され、この駆動軸には全て同一の長さ幅に成形され
た４つの回転羽根が固定されている。また、上記処理槽
は、全体形状が略円筒状に成形されてなるものであり、
樋状に成形された処理槽本体と、蝶番を介して開閉自在
に配設されてなる蓋体とから構成され、上記処理槽本体
には、分別された食品が排出される排出孔が形成され、
上記蓋体には、分離された包装材が排出される排出路が
形成されている。特に、特許第３２２７４９４号公報に
開示された処理装置では、上記回転軸であって上記投入
口に近い位置には、該投入口から投入された包装食品を
破砕する多数の破砕刃が固定されている。2. Description of the Related Art Conventionally, food coated with a packaging material is
A packaged food automatic sorting apparatus (hereinafter referred to as a processing apparatus) that automatically sorts a packaging material and a food has been proposed or implemented. This processing device separates and processes unsold packaged foods in a supermarket or the like, packaged foods whose net deadline has passed, or packaged foods that do not meet quality standards.
Those disclosed in Japanese Patent No. 6 and Japanese Patent No. 3227494 have been proposed. These processing devices have a processing tank having an opening that communicates with a charging port into which packaged food is charged, and in this processing tank, a rotary shaft driven by a motor is arranged, and all the driving shafts have a rotating shaft. Four rotary blades having the same length and width are fixed. Further, the processing tank is formed into a substantially cylindrical shape as a whole,
The processing tank body is shaped like a gutter, and the lid body is arranged so as to be openable and closable via a hinge. The processing tank body has a discharge hole for discharging the sorted food. ,
A discharge path for discharging the separated packaging material is formed in the lid. Particularly, in the processing device disclosed in Japanese Patent No. 3227494, a large number of crushing blades for crushing the packaged food charged from the input port are fixed at a position near the input port on the rotary shaft. There is.

【０００３】したがって、上記従来の処理装置（特許第
３１６６１０６号公報記載の処理装置）では、上記投入
口から包装食品が投入されると、上記回転羽根の回転駆
動により、該回転羽根の先端と処理槽の内周面とにより
包装材と内部の食品とが破砕されるとともに、互いに分
離し、破砕された食品は、上記処理槽本体に形成された
排出孔から下方に排出され、包装材は上記排出路を通っ
て、この処理装置の外部に排出される。特に、上記特許
第３２２７４９４号公報に開示された処理装置では、投
入口から投入された包装食品は、上記破砕刃の回転によ
り細かく破砕され、その後に上記回転羽根により包装材
と食品とに分離される。Therefore, in the above-mentioned conventional processing apparatus (processing apparatus described in Japanese Patent No. 3166106), when packaged food is fed through the feeding port, the rotary blade is driven to rotate and the tip of the rotary blade is treated. The packaging material and the food inside are crushed by the inner peripheral surface of the tank, and are separated from each other, and the crushed food is discharged downward from the discharge hole formed in the processing tank body, and the packaging material is It is discharged to the outside of this processing apparatus through the discharge passage. In particular, in the processing device disclosed in the above-mentioned Japanese Patent No. 3227494, the packaged food charged from the charging port is finely crushed by the rotation of the crushing blade, and then separated into the packaging material and the food by the rotary blade. It

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の処理装置では、分別処理する包装食品の種類に
よっては、上記回転羽根により包装材と分別された食品
が処理槽内から排出孔を介して下方に排出されず、該処
理槽内に残ってしまう場合がある。例えば、樹脂フィル
ム等の包装材により包装されたうどんやそばなどの所謂
生麺は、上記投入口から処理槽内に投入されると、回転
羽根の回転により包装材と分別されるものの、個々の麺
と麺とが一体化され処理槽内において混練されてしまい
外部に排出されない場合が多い。こうした現象は、上述
したうどん等の生麺ばかりではなく、包装された団子や
餅に関しても同じであり、一旦処理槽内部で混練されて
しまうと、該処理槽内から除去することが極めて困難と
なり作業の効率化を極めて阻害しているのが実情であ
る。However, in the above-mentioned conventional processing apparatus, depending on the type of the packaged food to be separated and processed, the food separated from the packaging material by the rotary vanes is discharged from the inside of the processing tank through the discharge hole. It may not be discharged downward and may remain in the processing tank. For example, so-called raw noodles such as udon and soba packaged with a packaging material such as a resin film, when introduced into the treatment tank from the above-mentioned inlet, although separated from the packaging material by the rotation of the rotary blade, In many cases, the noodles and the noodles are integrated and kneaded in the processing tank and are not discharged to the outside. Such a phenomenon is the same not only for the above-mentioned raw noodles such as udon, but also for packed dumplings and rice cakes, and once kneaded inside the treatment tank, it becomes extremely difficult to remove from the treatment tank. The reality is that it is extremely hindering the efficiency of work.

【０００５】そこで、本発明は、上述した従来の包装食
品自動分別処理装置が有する課題を解決するために提案
されたものであって、包装食品が、例えばうどん等の生
麺や餅等であっても、処理槽内部で混練され排出されな
いという事態を有効に回避し、確実に分別処理すること
ができる新規な包装食品自動分別処理装置を提供するこ
とを目的とするものである。Therefore, the present invention has been proposed in order to solve the problems of the above-mentioned conventional automatic sorting and packaging apparatus for packaged food, and the packaged food is, for example, raw noodles such as udon or mochi. Even so, it is an object of the present invention to provide a novel packaged food automatic sorting apparatus capable of effectively avoiding the situation of being kneaded and not discharged in the processing tank and reliably performing the sorting.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために提案されたものであって、第１の発明（請
求項１記載の発明）は、包装材により被覆された食品が
投入される投入口と、この投入口に連通してなるととも
に上記食品が包装材と食品とに分別処理される円筒状の
処理槽と、この処理槽に形成され上記分別後の食品が排
出される排出孔及び分別後の包装材が排出される排出路
と、上記処理槽内に配設され駆動手段により回転駆動す
る駆動軸と、この駆動軸に基端が固定され先端は上記処
理槽の内周面側に位置する複数の回転羽根と、を備え、
上記処理槽には、該処理槽内に処理剤を噴霧する噴霧ノ
ズルが配設されてなることを特徴とするものである。The present invention has been proposed to solve the above problems. The first invention (the invention according to claim 1) is a food product coated with a packaging material. An input port to be input, and a cylindrical processing tank which is in communication with the input port and in which the food is separated into packaging material and food, and the separated food formed in this processing tank is discharged. And a discharge path through which the packaging material after separation is discharged, a drive shaft that is disposed in the processing tank and is driven to rotate by a driving means, and a base end is fixed to this drive shaft and a front end is the same as that of the processing tank. A plurality of rotating blades located on the inner peripheral surface side,
The treatment tank is characterized in that a spray nozzle for spraying a treatment agent is arranged in the treatment tank.

【０００７】この第１の発明によれば、処理剤が上記噴
霧ノズルから処理槽内に噴霧されることから、包装食品
が、例えばうどん等の生麺や餅等であっても、処理槽内
部で混練され排出されないという事態を有効に回避する
ことができる。すなわち、この第１の発明では、包装さ
れたうどん等の食品は、上記回転羽根の回転により包装
材とうどんとに分別され、包装材は排出路を介して外部
に排出される。このとき、包装材と分離したうどん等の
表面には、この噴霧ノズルから噴霧される処理剤が付着
し、回転羽根の回転により個々のうどん等が互いに接触
したとしても、一体化されることがなく、上記回転羽根
の回転により、他の食品と同じように、細かく破砕され
ることにより、処理槽に形成された排出孔から外部に排
出される。また、噴霧ノズルから噴霧された処理剤は、
上記食品ばかりではなく、包装材にも付着することか
ら、食品と包装材とが処理槽内において互いに付着する
ことも防止することができるので、包装材が付着した食
品が外部に排出され、又は、食品が付着した包装材が外
部に排出される危険性も防止することができ、分別率も
向上させることが可能となる。According to the first aspect of the present invention, since the treatment agent is sprayed from the spray nozzle into the treatment tank, even if the packed food is, for example, raw noodles such as udon or rice cake, the inside of the treatment tank It is possible to effectively avoid the situation where the material is not kneaded in and discharged. That is, in the first aspect of the present invention, the packaged food such as udon is separated into the packaging material and the udon by the rotation of the rotary blades, and the packaging material is discharged to the outside through the discharge path. At this time, the treatment agent sprayed from the spray nozzle adheres to the surface of the udon or the like separated from the packaging material, and even if the individual udon or the like comes into contact with each other due to the rotation of the rotary blades, it may be integrated. Instead, it is crushed into fine pieces by the rotation of the rotary blades like other foods, and is discharged to the outside from the discharge hole formed in the processing tank. In addition, the treatment agent sprayed from the spray nozzle,
Not only the above-mentioned food, since it also adheres to the packaging material, it is possible to prevent the food and the packaging material from adhering to each other in the treatment tank, so that the food with the packaging material is discharged to the outside, or Also, it is possible to prevent the risk that the packaging material having the food attached thereto is discharged to the outside, and it is possible to improve the sorting rate.

【０００８】なお、この噴霧ノズルから処理槽内に噴霧
される処理剤は、処理槽内で分別されたうどんの生麺等
の食品が該処理槽内で一体化され混練されることを防止
できるものであれば、必ずしも、液体である必要はな
く、例えば粉体を用いることも可能である。この処理剤
として液体を用いる場合には、例えば、水，油又は水と
油との混合水などを挙げることができる。どのような処
理剤を使用するかは、分別処理する食品の種類や水分量
等によって適宜決定されれば良い。[0008] The treatment agent sprayed from the spray nozzle into the treatment tank can prevent the foods such as raw noodles of udon sorted in the treatment tank from being integrated and kneaded in the treatment tank. As long as it is a substance, it does not necessarily have to be a liquid, and for example, powder can be used. When a liquid is used as the treating agent, for example, water, oil, or mixed water of water and oil can be used. What kind of treatment agent is used may be appropriately determined depending on the type of food to be separated and the water content.

【０００９】また、第２の発明（請求項２記載の発明）
は、上記第１の発明において、前記処理槽は、水平方向
に長さを有するように配設されてなるとともに、下側に
配設され上部が開放されてなる処理槽本体と、この処理
槽本体に対して回動自在に配設されてなる蓋体とを備
え、前記噴霧ノズルは、この蓋体に配設されてなること
を特徴とするものである。The second invention (the invention according to claim 2)
According to the first aspect of the present invention, the processing tank is arranged such that the processing tank has a length in the horizontal direction, and the processing tank body is provided on the lower side and the upper portion is opened, and the processing tank. A lid body rotatably arranged with respect to the main body, and the spray nozzle is arranged on the lid body.

【００１０】この第２の発明では、前記噴霧ノズルは、
水平方向に長さを有するように配設された処理槽本体に
対して回動自在に配設された蓋体に配設されてなること
から、処理剤を効果的に噴霧することができるととも
に、該噴霧ノズルの交換作業や点検作業も極めて簡単と
なる。In the second invention, the spray nozzle is
The treatment agent can be effectively sprayed because the treatment agent can be effectively sprayed since it is disposed on the lid body that is rotatably disposed with respect to the treatment tank body that is disposed so as to have a length in the horizontal direction. Also, the replacement work and the inspection work of the spray nozzle are extremely simple.

【００１１】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
は、上記第１又は第２の発明において、前記噴霧ノズル
は、前記処理槽の投入口方向から、該投入口から離間す
る方向に複数配設されてなることを特徴とするものであ
る。The third invention (the invention according to claim 3)
According to the first or second aspect of the invention, a plurality of the spray nozzles are arranged in a direction away from the input port of the processing tank and away from the input port.

【００１２】この第３の発明では、前記噴霧ノズルは、
前記処理槽の投入口方向から該投入口から離間する方向
に複数配設されてなることから、分別処理する食品に対
して満遍なく処理剤を噴霧することが可能となる。In the third invention, the spray nozzle is
Since the plurality of treatment tanks are arranged in the direction away from the charging port, the processing agent can be evenly sprayed on the food to be sorted.

【００１３】また、第４の発明（請求項４記載の発明）
は、上記第３の発明において、前記各噴霧ノズルは、そ
れぞれ独立して噴霧量を調節する調節弁が設けられてな
ることを特徴とするものである。A fourth invention (the invention according to claim 4)
In the third aspect of the invention, each of the spray nozzles is provided with a control valve for independently adjusting the spray amount.

【００１４】この第４の発明では、各噴霧ノズルは、そ
れぞれ独立して噴霧量を調節する調節弁が設けられてな
ることから、分別処理する食品の種類に応じて、例え
ば、投入口に近い噴霧ノズルからは比較的多くの処理剤
を噴霧し、投入口からの距離に応じて少ない量の処理剤
を噴霧するように設定する等することにより、分別処理
する食品の種類に応じて最も効果的且つ必要最小限度に
処理剤を噴霧させることができる。According to the fourth aspect of the invention, since each spray nozzle is provided with a control valve for independently adjusting the spray amount, it is close to, for example, an inlet depending on the type of food to be sorted. By spraying a relatively large amount of treatment agent from the spray nozzle and setting a small amount of treatment agent according to the distance from the input port, it is most effective according to the type of food to be separated. The treatment agent can be sprayed to the minimum required amount.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態に係
る包装食品自動分別処理装置（以下、処理装置とい
う。）について、図面を参照しながら詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A packaged food automatic sorting apparatus (hereinafter referred to as a processing apparatus) according to an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【００１６】この実施の形態に係る処理装置１は、図１
に示すように、下部には、４つのキャスター２を備え、
略ボックス状に成形された筐体３を外側に備えてなるも
のであり、この筐体３の正面の中央よりもやや左側に
は、正面カバー４が着脱可能に配設され、この正面カバ
ー４の右側には、後述する蝶番を介して開閉可能な正面
側開閉扉５が設けられている。そして、この正面側開閉
扉５の左端側には、開閉操作する際に使用者により把持
される把手６が固定され、正面右側には、包装材排出管
部７が形成されている。なお、この包装材排出管部７
は、上記筐体３内に配設された後述する処理槽の排出路
に連通してなるものであり、図２に示すように、上面に
は、上記処理槽内部で分別された包装材の排出状況をこ
の包装材排出管部７の上方から確認することができるよ
うに透明樹脂からなる透明板８が配設され、先端側下面
には、排出口７ａが形成されている。また、図１に示す
ように、この正面側開閉扉５の下方には、長方形状の切
欠き５ａが形成されている。この切欠き５ａは、後述す
る処理槽の下方に配設されたトレーが出し入れされる部
位である。なお、上記正面側開閉扉５の反対側には、こ
の正面側開閉扉５と同じ大きさとなされた図示しない背
面側開閉扉が配設されている。この背面側開閉扉も、把
手が固定され、この把手を把持しながら図示しない蝶番
を介して開閉可能とされ、また、この背面側開閉扉の側
方（正面側）には、図３に示すように、上記正面カバー
４に対向してなる背面カバー９が着脱可能に配設されて
いる。The processing apparatus 1 according to this embodiment is shown in FIG.
As shown in, the lower part is provided with four casters 2,
The housing 3 is provided with a housing 3 formed in a substantially box shape on the outside, and a front cover 4 is detachably arranged at a position slightly left of the center of the front surface of the housing 3. A front side opening / closing door 5 that can be opened and closed via a hinge to be described later is provided on the right side of. A handle 6 that is gripped by the user when opening and closing is fixed to the left end side of the front side opening / closing door 5, and a packaging material discharge pipe portion 7 is formed on the right side of the front side. In addition, this packaging material discharge pipe portion 7
Is connected to a discharge path of a processing tank, which will be described later, disposed in the housing 3, and as shown in FIG. 2, the upper surface of the packaging material sorted inside the processing tank is A transparent plate 8 made of a transparent resin is arranged so that the discharge state can be confirmed from above the packaging material discharge pipe portion 7, and a discharge port 7a is formed on the lower surface on the front end side. Further, as shown in FIG. 1, a rectangular notch 5a is formed below the front side opening / closing door 5. The notch 5a is a portion into which a tray arranged below a processing tank, which will be described later, is put in and taken out. A back side opening / closing door (not shown) having the same size as the front side opening / closing door 5 is arranged on the opposite side of the front side opening / closing door 5. This rear side opening / closing door also has a handle fixed, and can be opened and closed via a hinge (not shown) while gripping this handle, and the side (front side) of this rear side opening / closing door is shown in FIG. As described above, the back cover 9 facing the front cover 4 is detachably arranged.

【００１７】また、図４に示すように、この処理装置１
の左側上部には、分別処理される図示しない包装食品が
投入される投入口１ａが形成されている。この投入口１
ａは、下方が開放され上面は上記筐体３の上面よりもや
や高い位置に設置される天板部１０ａを備えた蓋部材１
０と、筐体３の左側板３ａの上部側から左方向に突出し
た枠部３ｂとにより形成されてなるものでる。そして、
上記蓋部材１０を構成する上記天板部１０ａの下面に
は、図４及び図５に示すように、上記投入口１ａを閉塞
する閉塞板１１が揺動自在に取り付けられている。この
閉塞板１１は、全体形状が長方形状に成形され、図示し
ない多数のスリットが形成されてなるとともに、上端は
支軸１２（図４参照）により揺動自在に支持され、作業
者が包装食品を上記投入口１ａ内に投入する際に外側か
ら押圧すると、図４中において、二点鎖線で示すよう
に、上記支軸１２を中心に内側に移動し、包装食品が通
過すると自重により上記投入口１ａを閉塞する（実線で
示す）位置に復帰するよう構成されてなるものである。
また、上記筐体３の左側板３ａであって、上記投入口１
ａのやや下側には、図５に示すように、左開閉扉１３が
形成され、この左開閉扉１３内には、制御盤１４やスイ
ッチ類１５が配設されている。また、上記左開閉扉１３
の近傍には、上記制御盤１４等に電気的に接続され、こ
の処理装置１の駆動を開始する始動スイッチ１６及び停
止スイッチ１７が設けられている。Further, as shown in FIG.
An input port 1a into which packaged food (not shown) to be sorted is input is formed on the upper left side of the. This slot 1
a is a lid member 1 provided with a top plate portion 10a whose lower side is opened and whose upper surface is installed at a position slightly higher than the upper surface of the housing 3.
0 and a frame portion 3b protruding leftward from the upper side of the left side plate 3a of the housing 3. And
As shown in FIGS. 4 and 5, a closing plate 11 that closes the input port 1a is swingably attached to the lower surface of the top plate portion 10a that constitutes the lid member 10. The closure plate 11 is formed in a rectangular shape as a whole and has a large number of slits (not shown). The upper end of the closure plate 11 is swingably supported by a support shaft 12 (see FIG. 4). 4 is pressed from the outside when it is put into the charging port 1a, it moves inward around the spindle 12 as shown by the chain double-dashed line in FIG. It is configured to return to the position where the mouth 1a is closed (shown by the solid line).
In addition, it is the left side plate 3a of the housing 3, and the inlet 1
As shown in FIG. 5, a left opening / closing door 13 is formed slightly below a, and a control panel 14 and switches 15 are disposed in the left opening / closing door 13. Also, the left opening / closing door 13
A start switch 16 and a stop switch 17, which are electrically connected to the control panel 14 or the like and start driving of the processing apparatus 1, are provided in the vicinity of.

【００１８】また、上記正面カバー４と背面カバー９と
の間には、図４に示すように、駆動モータ２０が載置台
２１上に固定されている。この駆動モータ２０は、本発
明を構成する駆動手段であり、上記制御盤１４に電気的
に接続されている。また、この駆動モータ２０の上方に
は、上記投入口１ａが左側に形成されたホッパー２２が
形成されている。このホッパー２２は、上方は開放され
てなるとともに上記蓋部材１０により閉塞されてなるも
のであり、上記正面カバー４と対向する図示しない正面
側板部と、上記背面カバー９と対向する図示しない背面
側板部と、底板部２２ａと、上記左側板３に対向してな
る仕切り板２３とから構成されている。そして、上記底
板部２２ａは、上記投入口１ａを形成する要素となされ
前方にかけて徐々に低くなるように傾斜してなる第１の
傾斜底板部２２ｂと、この第１の傾斜底板部２２ｂの前
方から垂下してなる垂下板部２２ｃと、この垂下板部２
２ｃの下端から前方側にかけて徐々に低くなるように傾
斜してなる第２の傾斜板部２２ｄとから構成されてい
る。Between the front cover 4 and the rear cover 9, a drive motor 20 is fixed on a mounting table 21 as shown in FIG. The drive motor 20 is a drive unit that constitutes the present invention, and is electrically connected to the control panel 14. Further, above the drive motor 20, there is formed a hopper 22 having the inlet 1a formed on the left side. The hopper 22 is open at the top and is closed by the lid member 10, and has a front side plate portion (not shown) facing the front cover 4 and a back side plate (not shown) facing the back cover 9. Part, a bottom plate part 22a, and a partition plate 23 facing the left side plate 3. The bottom plate portion 22a is an element that forms the input port 1a, and is inclined from the front of the first inclined bottom plate portion 22b, which is a first inclined bottom plate portion 22b that is inclined so as to gradually decrease toward the front. The hanging plate part 22c formed by hanging and the hanging plate part 2
The second inclined plate portion 22d is formed so as to be gradually lowered from the lower end of 2c toward the front side.

【００１９】また、図４に示すように、上記筐体３内で
あって、上記正面側開閉扉５と図示しない背面側開閉扉
との間には、本発明を構成する処理槽２５が配設されて
いる。この処理槽２５は、上方が開放されてなる処理槽
本体２６と、この処理槽本体２６に図示しない蝶番を介
して開閉自在に連結され該処理槽本体２６を閉塞する蓋
体２７とを備えてなるものであり、全体形状は水平方向
に長さを有するドラム状に成形されたものである。そし
て、上記処理槽本体２６は、半円筒状に成形された底板
部２６ａ（図７及び図８参照）と、左側（投入口１ａ
側）に形成され半円状に成形された左側半円板部２６ｂ
（図６参照）と、この左側半円板部２６ｂに対向してな
る第１の右側半円板部２６ｃ（図１０又は図１１参照）
とから構成され、また、上記蓋体２７は、半円筒状に成
形された天板部２７ａ（図７及び図８参照）と、閉塞さ
れることにより上記処理槽本体２６を構成する第１の右
側半円板部２６ｃと同一平面上に位置する第２の右側半
円板部２７ｂ（図１０又は図１１参照）とから構成され
ている。なお、図４に示すように、上記仕切り板２３の
下方には、上記蓋体２７の内径寸法に対応した内径を有
する半円状の開口部２３ａが形成され、この開口部２３
ａの周囲には、上記蓋体２７が処理槽本体２６を閉塞し
た状態において処理槽２５内に僅かに突出した円弧状の
突出片２３ｂが形成されている。したがって、上記投入
口１ａから投入された包装食品は、自重により上記ホッ
パー２２内を通過し、上記仕切り板２３に形成された開
口部２３ａを通って上記処理槽２５内に充填される。Further, as shown in FIG. 4, a processing tank 25 constituting the present invention is arranged in the housing 3 between the front side opening / closing door 5 and a rear side opening / closing door (not shown). It is set up. The processing bath 25 includes a processing bath main body 26 whose upper side is opened, and a lid 27 which is openably and closably connected to the processing bath main body 26 via a hinge (not shown) to close the processing bath main body 26. The overall shape is a drum shape having a length in the horizontal direction. The processing tank main body 26 includes a bottom plate portion 26a (see FIGS. 7 and 8) formed in a semi-cylindrical shape and a left side (input port 1a).
Side semi-circular plate portion 26b formed in the side)
(See FIG. 6) and the first right-side semi-circular disc portion 26c facing the left-side semi-disc portion 26b (see FIG. 10 or FIG. 11).
The lid 27 is formed of a semi-cylindrical top plate portion 27a (see FIGS. 7 and 8), and the lid 27 is formed of a first member that constitutes the processing bath main body 26 by being closed. It is composed of the right side semi-circular disc portion 26c and the second right side semi-circular disc portion 27b located on the same plane (see FIG. 10 or FIG. 11). As shown in FIG. 4, a semicircular opening 23 a having an inner diameter corresponding to the inner diameter of the lid 27 is formed below the partition plate 23.
Around the periphery of a, an arc-shaped protruding piece 23b is formed which slightly protrudes into the processing tank 25 in a state where the lid 27 closes the processing tank main body 26. Therefore, the packaged food introduced from the introduction port 1a passes through the inside of the hopper 22 by its own weight, and is filled in the inside of the processing tank 25 through the opening 23a formed in the partition plate 23.

【００２０】なお、上記処理槽本体２６は、正面側にお
いては、図６に示すように、正面側水平板部２８ａが上
端に折曲形成された正面垂直固定板２８により支持固定
され、背面側おいては、図３に示すように、背面側水平
板部２９ａが上端に折曲形成された背面垂直固定板２９
により支持固定されている。一方、上記蓋体２７の正面
には、図６に示すように、上記正面側水平板部２８ａと
同じ長さ幅に成形され該正面側水平板部２８ａ上に載置
される蓋側水平板部３０ａと、この蓋側水平板部３０ａ
の基端から略直角に折曲され上記蓋体２７の正面に固定
されてなる固定板部３０ｂと、上記蓋側水平板部３０ａ
の先端から下方に折曲されてなりこの蓋体２７を開閉操
作する際の把手３１が溶接されてなる垂下板部３０ｃと
から構成され側面形状がクランク状に成形された把手固
定部材３０が溶接されている。そして、この把手固定部
材３０を構成する垂下板部３０ｃの左右には、係止部
（符号は省略する。）が固定され、上記正面側垂直固定
板２８には、この係止部に係止される係止片（符号は省
略する。）を備え上記蓋体２７による処理槽本体２６の
閉塞状態をロックするロック用金具３２がそれぞれ配設
されている。また、図３に示すように、上記背面側垂直
固定板２９の上端に形成された背面側水平板部２９ａの
左右両側には、処理槽本体２６と蓋体２７とを回動可能
に連結する蝶番３３が固定されている。したがって、ロ
ック用金具３２を構成する係止片と把手固定部材３０に
固定された係止部とによるロック状態を解除し、図４に
示す状態から、作業者が上記把手３１を把持しながら蓋
体２７を上方に持ち上げることにより、該蓋体２７は、
上記左右の蝶番３３を介して回動し、こうした操作によ
り処理槽本体２６は、図６に示すように、開放される。As shown in FIG. 6, the front side of the processing tank main body 26 is supported and fixed by a front vertical fixing plate 28 having a front side horizontal plate portion 28a bent at its upper end, and a rear side thereof. As shown in FIG. 3, the rear vertical fixing plate 29 having the rear horizontal plate portion 29a bent at the upper end is formed.
It is supported and fixed by. On the other hand, as shown in FIG. 6, on the front surface of the lid body 27, a lid-side horizontal plate that is formed to have the same length and width as the front-side horizontal plate portion 28a and is placed on the front-side horizontal plate portion 28a. Part 30a and this lid side horizontal plate part 30a
Fixed plate portion 30b formed by bending the base end of the lid member substantially at a right angle and fixed to the front surface of the lid body 27, and the lid side horizontal plate portion 30a.
The handle fixing member 30 is bent downward from the tip of the handle and has a hanging plate portion 30c formed by welding a handle 31 when the lid 27 is opened and closed. Has been done. Further, locking parts (reference numerals are omitted) are fixed to the left and right of the hanging plate part 30c constituting the grip fixing member 30, and the front side vertical fixing plate 28 is locked to this locking part. Locking fittings 32 for locking the closed state of the processing tank main body 26 by the lid 27 are provided respectively. Further, as shown in FIG. 3, the processing tank main body 26 and the lid 27 are rotatably connected to the left and right sides of the rear side horizontal plate portion 29a formed at the upper end of the rear side vertical fixing plate 29. The hinge 33 is fixed. Therefore, the locked state by the locking piece that constitutes the locking fitting 32 and the locking portion fixed to the handle fixing member 30 is released, and the operator holds the handle 31 from the state shown in FIG. By lifting the body 27 upward, the lid 27 is
The processing tank body 26 is rotated through the left and right hinges 33, and the processing tank main body 26 is opened by such an operation as shown in FIG.

【００２１】また、図４及び図６に示すように、上記把
手固定部材３０を構成する垂下板部３０ｃの略中央に
は、パイプ支持金具３８が固定され、このパイプ支持金
具３８上には、水道水が流通するコ字状のパイプ３９が
配管されている。そして、このパイプ３９の両端は、そ
れぞれ上記蓋体２７に形成された挿通孔（符号は省略す
る。）に挿通され、該パイプ３９の両端には、図７又は
図８に示すように、蓋体２７の内側に臨む（第１及び第
２の）噴霧ノズル４０，４１が固定されている。上記第
１の噴霧ノズル４０は、処理槽２５の左側（投入口１ａ
に近い位置）に固定され、上記第２の噴霧ノズル４１
は、この第１の噴霧ノズル４０の固定位置よりもやや右
側に固定されている。そして、上記パイプ３９の中途部
であって上記第１の噴霧ノズル４０の近傍には、該第１
の噴霧ノズル４０から噴霧される処理液（処理剤）の噴
霧量を調節する調節用摘み４２が形成され、同様に、上
記第２の噴霧ノズル４１の近傍にも、該第１の噴霧ノズ
ル４１から噴霧される処理液（処理剤）の噴霧量を調節
する調節用摘み４３が形成されている。また、上記パイ
プ３９には、該パイプ３９内に処理液を充填する給水ホ
ース４４の一端が固定され、この給水ホース４４の他端
側は、図６に示すように、上記仕切り板２３に形成され
た貫通孔（符号は省略する。）に挿通されるとともに、
図５に示すように、左側板３ａに固定された給水金具３
４に接続されている。なお、この給水金具３４は、図示
しないホースを介して上水道と接続されるものであり、
水量調節用のコック３４ａが形成されている。Further, as shown in FIGS. 4 and 6, a pipe support metal fitting 38 is fixed at a substantially central portion of the hanging plate portion 30c constituting the handle fixing member 30, and on the pipe support metal fitting 38, A U-shaped pipe 39 through which tap water flows is provided. Then, both ends of the pipe 39 are respectively inserted into through holes (reference numerals are omitted) formed in the lid 27, and both ends of the pipe 39 are covered with a lid as shown in FIG. 7 or 8. The (first and second) spray nozzles 40, 41 facing the inside of the body 27 are fixed. The first spray nozzle 40 is located on the left side of the processing tank 25 (the charging port 1a
Fixed to the second spray nozzle 41.
Are fixed to the right of the fixing position of the first spray nozzle 40. In the middle of the pipe 39 and near the first spray nozzle 40, the first
The adjustment knob 42 for adjusting the spray amount of the treatment liquid (treatment agent) sprayed from the spray nozzle 40 is formed. Similarly, in the vicinity of the second spray nozzle 41, the first spray nozzle 41 is also provided. An adjusting knob 43 for adjusting the spray amount of the processing liquid (processing agent) sprayed from is formed. Further, one end of a water supply hose 44 for filling the processing liquid into the pipe 39 is fixed to the pipe 39, and the other end side of the water supply hose 44 is formed on the partition plate 23 as shown in FIG. While being inserted into the through hole (reference numeral omitted),
As shown in FIG. 5, the water supply fitting 3 fixed to the left side plate 3a
4 is connected. The water supply fitting 34 is connected to water supply via a hose (not shown),
A cock 34a for adjusting the amount of water is formed.

【００２２】また、上記処理槽本体２６を構成する半円
筒状に成形された底板部２６ａには、図９に示すよう
に、多数の円形状の排出孔２６ｄが穿設されている。こ
れらの排出孔２６ｄは、後述する回転羽根の回転により
破砕された食品が排出される部位であり、本実施の形態
においては、最も左側（投入口１ａ側）は比較的大きな
排出孔２６ｄとなされ、これらの比較的大きな排出孔２
６ｄの形成位置よりもやや右側には、上記排出孔２６ｄ
よりも径の小さな排出孔２６ｄが上記最も左側に形成さ
れた比較的大きな排出孔２６ｄの形成範囲よりも広い範
囲に亘って形成され、こうした比較的小さな排出孔２６
ｄの右側には、上記最も左側に形成された排出孔２６ｄ
の大きさと同じ大きさとなされた排出孔２６ｄが前記第
１の右側半円板部２６ｃ近傍まで形成されている。な
お、上記処理槽本体２６の下側には、図１に示すよう
に、上記排出孔２６ｄから排出された食品が収容される
トレー４５が配設されている。また、上記蓋体２７の内
周には、図６に示すように、第１乃至第３のガイドリブ
４６・・・４８が溶接されている。これら第１乃至第３
のガイドリブ４６・・・４８は、後述する回転羽根及び
送風羽根の回転により上記処理槽２５内の空気が左側か
ら右側にガイドされるように、やや傾斜されている。ま
た、こうした第１乃至第３のガイドリブ４６・・・４８
が溶接された上記蓋体２７の左側には、処理槽２５内に
おいて食品と分離された図示しない包装材が排出される
排出路５０の基端が固定されている。この排出路５０の
基端は、図８に示すように、上記処理槽２５と連通して
なるものであり、先端は、正面側に突出しており、前記
正面側開閉扉４が閉塞されることにより、図２に示すよ
うに、該正面側開閉扉４に形成された包装材排出管部７
の基端側に挿入され、該包装材排出管部７に連通される
ように構成されている。Further, as shown in FIG. 9, a large number of circular discharge holes 26d are formed in the bottom plate portion 26a which is formed into a semi-cylindrical shape and which constitutes the processing tank main body 26. These discharge holes 26d are parts through which foods crushed by the rotation of rotary blades described later are discharged, and in the present embodiment, the leftmost side (input port 1a side) is a relatively large discharge hole 26d. , These relatively large discharge holes 2
The discharge hole 26d is provided on the right side of the position where 6d is formed.
The discharge hole 26d having a smaller diameter is formed over a wider range than the formation range of the relatively large discharge hole 26d formed on the leftmost side.
On the right side of d, the discharge hole 26d formed on the leftmost side is formed.
A discharge hole 26d having the same size as the above is formed up to the vicinity of the first right semicircular plate portion 26c. As shown in FIG. 1, a tray 45 for accommodating the food discharged from the discharge hole 26d is disposed below the processing tank body 26. Further, as shown in FIG. 6, first to third guide ribs 46 ... 48 are welded to the inner periphery of the lid 27. These first to third
The guide ribs 46 ... 48 are slightly inclined so that the air in the processing tank 25 is guided from the left side to the right side by the rotation of rotary blades and blower blades described later. Further, such first to third guide ribs 46 ... 48
A base end of a discharge path 50 through which the packaging material (not shown) separated from the food in the processing tank 25 is discharged is fixed to the left side of the lid 27 welded to. As shown in FIG. 8, the base end of the discharge path 50 communicates with the processing tank 25, and the front end projects toward the front side, and the front side opening / closing door 4 is closed. Thus, as shown in FIG. 2, the packaging material discharge pipe portion 7 formed in the front side opening / closing door 4
It is configured to be inserted into the base end side of and to communicate with the packaging material discharge pipe portion 7.

【００２３】そして、上述のように構成された処理槽２
５内には、図４に示すように、前記駆動モータ２０の回
転軸２０ａに連結部材５３を介して連結された回転軸５
４が水平方向に配設されている。この回転軸５４は、左
側中途部が前記処理槽本体２６を構成する左側半円板部
２６ｂに固定された一方の軸受５５に回転自在に支持さ
れ、右側は、前記図示しない第１の右側半円板部に固定
された他方の軸受５６に回転自在に支持されている。そ
して、この回転軸５４には、上記処理槽２５内におい
て、図７に示すように、回転駆動する第１乃至第４の回
転羽根６１・・・６４が固定されてなるとともに、図８
に示すように、第１乃至第４の送風羽根６１・・・６４
が固定されている。上記第１乃至第４の回転羽根５７・
・・６０は、上記回転軸５４の回転方向に等間隔にそれ
ぞれ固定されてなるものであり、本実施の形態において
は、回転軸５４から先端までの長さ（幅）も同一とされ
ている。そして、第１及び第３の回転羽根５７，５９
は、図１０に示すように、それぞれ同一形状に成形され
てなるとともに、一端（仕切り板２３側）は、約１５度
傾斜してなり他端（排出路５０側）は、垂直とされてい
る。一方、図１１に示すように、上記第２及び第４の回
転羽根５８，６０もそれぞれ同一形状に成形されてなる
とともに、一端（仕切り板２３側）は、約４５度傾斜し
てなり他端（排出路５１側）は、垂直とされている。ま
た、上記第１及び第３の回転羽根５７，５９の先端に
は、図１０に示すように、該第１及び第３の回転羽根５
７，５９の長さと略同じ長さに成形された細長い長方形
状の破砕刃６５，６６が、固定板６７，６８を介してボ
ルト（符号は省略する。）により着脱可能に固定されて
いる。これらの破砕刃６５，６６は、合成樹脂により成
形されたものであり、上記ボルトが挿入され幅方向に長
さを有する長孔６５ａ，６６ａが一端側から他端側に亘
って多数（５つ）並んで形成されており、先端は、上記
処理槽２５の内周面に近接した状態で固定されている。
また、上記第２及び第４の回転羽根５８，６０の先端に
は、図１１に示すように、該第２及び第４の回転羽根５
８，６０の（水平方向の）長さよりも短いとともに、上
記破砕刃６５，６６と同じ幅に成形された長方形状の破
砕刃６９，７０が固定板７１，７２を介してボルト（符
号は省略する。）により着脱可能に固定されている。こ
れらの破砕刃６９，７０は、上記各破砕刃６５，６６と
同じように、合成樹脂により成形されたものであり、上
記ボルトが挿入され幅方向に長さを有する長孔６９ａ，
７０ａが一端側から他端側に亘って多数（３つ）並んで
形成されており、先端は、上記第１及び第３の回転羽根
５７，５９に固定された破砕刃６５，６６の先端よりも
基端側（回転軸５４側）に位置している。Then, the processing tank 2 constructed as described above
5, the rotary shaft 5 connected to the rotary shaft 20a of the drive motor 20 via a connecting member 53 is shown in FIG.
4 are arranged in the horizontal direction. The rotating shaft 54 is rotatably supported by one bearing 55 whose left middle part is fixed to the left semi-circular plate portion 26b constituting the processing tank body 26, and the right side is the first right half (not shown). It is rotatably supported by the other bearing 56 fixed to the disc portion. Then, as shown in FIG. 7, first to fourth rotary blades 61 ... 64 that are rotationally driven are fixed to the rotary shaft 54 in the processing tank 25, and as shown in FIG.
, The first to fourth blower blades 61 ... 64
Is fixed. The first to fourth rotary blades 57,
.. 60 are fixed at equal intervals in the rotation direction of the rotary shaft 54, and in the present embodiment, the length (width) from the rotary shaft 54 to the tip is also the same. . Then, the first and third rotary blades 57, 59
As shown in FIG. 10, they are formed in the same shape, one end (partition plate 23 side) is inclined about 15 degrees, and the other end (discharge path 50 side) is vertical. . On the other hand, as shown in FIG. 11, the second and fourth rotary vanes 58 and 60 are also formed in the same shape, and one end (partition plate 23 side) is inclined by about 45 degrees and the other end is formed. The (discharge path 51 side) is vertical. Further, as shown in FIG. 10, at the tips of the first and third rotary blades 57 and 59, as shown in FIG.
Elongated rectangular crushing blades 65, 66 formed to have a length substantially the same as the length of 7, 59 are detachably fixed with bolts (reference numerals are omitted) via fixing plates 67, 68. These crushing blades 65, 66 are formed of synthetic resin, and have a large number of long holes 65a, 66a (5 pieces) extending from one end to the other end into which the bolts are inserted and having a length in the width direction. ) They are formed side by side, and the tips are fixed in a state of being close to the inner peripheral surface of the processing tank 25.
Further, as shown in FIG. 11, the tip ends of the second and fourth rotary blades 58 and 60 are provided with the second and fourth rotary blades 5 and 5.
The rectangular crushing blades 69 and 70, which are shorter than the length of 8 and 60 (in the horizontal direction) and are formed to have the same width as the crushing blades 65 and 66, are fixed to the fixing plates 71 and 72 through bolts (reference numerals are omitted). It is removably fixed by. These crushing blades 69, 70 are molded of synthetic resin, like the above-mentioned crushing blades 65, 66, and have the long holes 69a, in which the above bolts are inserted and which have a length in the width direction,
70a are formed side by side (three) from one end side to the other end side, and the tips are from the tips of the crushing blades 65 and 66 fixed to the first and third rotating blades 57 and 59. Is also located on the base end side (rotating shaft 54 side).

【００２４】また、上記第１乃至第４の送風羽根６１・
・・６４は、図８に示すように、それぞれ同一形状に成
形されてなるものであり、上記回転軸５６の他端側（排
出路５０側）に固定されている。なお、上記第１の送風
羽根６１は、図１０に示すように、上記第１の回転羽根
５７に並んで、また、第３の送風羽根６３は、第３の回
転羽根５９に並んでそれぞれ固定され、第２の送風羽根
６２は、図１１に示すように、上記第２の回転羽根５８
に並んで、また、第４の送風羽根６４は、第４の回転羽
根６０に並んでそれぞれ固定されている。そして、これ
ら第１乃至第４の送風羽根６１・・・６４の先端には、
先端が上記第１乃至第４の回転羽根５７・・・６０の先
端に固定された破砕刃６５，６６，６９，７０先端より
も処理槽２５の内周面に近接して固定された送風板７５
・・・７８がボルト（符号は省略する。）により着脱可
能に固定されている。そして、これらの送風板７５・・
・７８には、上記ボルトが挿通される長孔７５ａ，７６
ａ（送風板７７，７８に形成された長孔が図示しな
い。）が形成され、それぞれ上記回転軸５４方向から処
理槽２５の内周面側に突出する長さが調節可能とされて
いる。Further, the first to fourth blower blades 61.
.. 64 are formed in the same shape, as shown in FIG. 8, and are fixed to the other end side of the rotary shaft 56 (the discharge passage 50 side). As shown in FIG. 10, the first blower blade 61 is fixed side by side with the first rotary blade 57, and the third blower blade 63 is fixed side by side with the third rotary blade 59. As shown in FIG. 11, the second blower blades 62 move the second rotary blades 58.
And the fourth blower blade 64 is fixed in parallel with the fourth rotary blade 60. And, at the tips of the first to fourth blower blades 61 ... 64,
Blower plate whose tip is fixed closer to the inner peripheral surface of the processing tank 25 than the tip of the crushing blades 65, 66, 69, 70 fixed to the tips of the first to fourth rotary blades 57 ... 60. 75
... 78 are detachably fixed by bolts (reference numerals are omitted). And these blower plates 75 ...
The long holes 75a, 76 through which the bolts are inserted are shown at 78.
a (oblong holes formed in the blower plates 77 and 78 are not shown) are formed, and the lengths of the protrusions extending from the direction of the rotating shaft 54 toward the inner peripheral surface of the processing bath 25 can be adjusted.

【００２５】したがって、上述した実施の形態に係る処
理装置１では、図５に示す始動スイッチ１６をオン操作
すると、図４に示す駆動モータ２０の駆動が開始され、
これに伴い上記処理槽２５内に設けられた第１乃至第４
の回転羽根５７・・・６０及び第１乃至第４の送風羽根
６１・・・６４が回転駆動する。また、図４に示すコッ
ク３４ａを回動操作することにより、上水道からの処理
水は、図示しないホース及び図４に示す給水ホース４４
を介してパイプ３９内に供給され、図７又は図８に示す
第１及び／又は第２の噴霧ノズル４０，４１から処理槽
２５内に噴霧される。この状態において、この処理装置
１の左側に形成された投入口１ａから、包装食品を投入
すると、該包装食品は、第１の傾斜底板部２２ｂ上及び
第２の傾斜板部２２ｄ上を滑って、上記仕切り板２３の
下方に形成された開口部２３ａから処理槽２５内に充填
される。そして、上記包装食品は、上記第１乃至第４の
回転羽根５７・・・６０の一端との当接乃至は衝突及び
各破砕刃６５，６６，６９，７０の先端と処理槽２５の
内周面との当接乃至は衝突により、破砕されながら内部
の食品と包装材とが分離され、破砕された食品は、上記
処理槽本体２６を構成する底板部２６ａに穿設された図
９に示す排出孔２６ｂから排出され、上記トレー４５内
に収容される。また、上記食品が包装されていた包装材
は、上記第１乃至第４の送風羽根６１・・・６４の回転
駆動と、上記蓋体２７の内周に固定された第１乃至第３
のガイドリブ４６・・・４８による風圧により、上記排
出路５０内に流入し、さらに前記正面側開閉扉４に形成
された包装材排出管部７内を通過して外部に排出され
る。Therefore, in the processing apparatus 1 according to the above-described embodiment, when the start switch 16 shown in FIG. 5 is turned on, driving of the drive motor 20 shown in FIG. 4 is started,
Along with this, the first to fourth units provided in the processing tank 25
The rotary blades 57 ... 60 and the first to fourth blower blades 61 ... 64 are rotationally driven. Further, by rotating the cock 34a shown in FIG. 4, the treated water from the waterworks is supplied with a hose (not shown) and the water supply hose 44 shown in FIG.
Is supplied to the inside of the pipe 39 through the nozzle and is sprayed into the processing tank 25 from the first and / or second spray nozzles 40 and 41 shown in FIG. 7 or 8. In this state, when the packaged food is thrown in from the charging port 1a formed on the left side of the processing apparatus 1, the packaged food slides on the first inclined bottom plate portion 22b and the second inclined plate portion 22d. The processing tank 25 is filled through the opening 23a formed below the partition plate 23. The packaged food comes into contact with or collides with one end of each of the first to fourth rotary blades 57 ... 60, and the tips of the crushing blades 65, 66, 69, 70 and the inner circumference of the processing tank 25. By abutting or colliding with the surface, the food inside and the packaging material are separated while being crushed, and the crushed food is shown in FIG. 9 which is formed in the bottom plate portion 26a constituting the processing tank main body 26. It is discharged from the discharge hole 26b and is accommodated in the tray 45. The packaging material in which the food is packaged includes the first to fourth blower blades 61 ... 64 driven to rotate and the first to third fixed to the inner periphery of the lid 27.
Due to the wind pressure of the guide ribs 46 ... 48, the air flows into the discharge passage 50, passes through the packaging material discharge pipe portion 7 formed on the front side opening / closing door 4, and is discharged to the outside.

【００２６】このとき、この実施の形態に係る処理装置
１では、上記第１及び／又は第２の噴霧ノズル４０，４
１から本発明を構成する処理剤としての処理液（水道
水）が、図７中において破線で示すように、処理槽２５
内に噴霧され、破砕された食品の表面や食品と分離され
た包装材の表面に付着する。したがって、上記第１乃至
第４の回転羽根５７・・・６０の回転により細かく破砕
されたうどん麺等の食品同士が、この処理槽２５内にお
いて相互に結合し混練されてしまうことがなく、確実に
処理槽本体２６に形成された排出孔２６ｄから排出され
トレー４５内に収容される。また、上記処理液は、包装
材の表面にも付着することから、食品と包装材とが付着
し、該食品が付着した包装材が排出路５０から包装材排
出管部７内を通過して外部に排出されることも防止する
ことができ、また、包装材が付着した食品が上記排出孔
２６ｄから排出されることも防止することができる。At this time, in the processing apparatus 1 according to this embodiment, the first and / or second spray nozzles 40, 4 are provided.
1, the treatment liquid (tap water) as a treatment agent constituting the present invention is treated in a treatment tank 25 as indicated by a broken line in FIG.
It is sprayed inside and adheres to the surface of the crushed food and the surface of the packaging material separated from the food. Therefore, foods such as udon noodles that are finely crushed by the rotation of the first to fourth rotary blades 57 ... 60 are not bound to each other in the processing tank 25 and kneaded, which is reliable. Then, it is discharged from a discharge hole 26d formed in the processing tank main body 26 and accommodated in the tray 45. Further, since the treatment liquid also adheres to the surface of the packaging material, the food and the packaging material adhere to each other, and the packaging material to which the food adheres passes from the discharge path 50 into the packaging material discharge pipe portion 7. It is possible to prevent the food from being discharged to the outside, and also to prevent the food to which the packaging material is attached from being discharged from the discharge hole 26d.

【００２７】さらに、本実施の形態に係る処理装置１で
は、上記第１及び第２のノズル４０，４１には、それぞ
れ独立して処理液（処理剤）の噴霧量を調節する調節用
摘み４２，４３が設けられていることから、それぞれ第
１又は第２の噴霧ノズル４０，４１からの処理液の噴霧
量を最も適したものに調節することが可能となり、多量
の水分を含んだ食品を廃棄物として廃棄することも防止
することができる。Further, in the processing apparatus 1 according to the present embodiment, the adjustment knob 42 which independently adjusts the spray amount of the processing liquid (processing agent) is provided in each of the first and second nozzles 40 and 41. , 43 are provided, it is possible to adjust the spray amount of the processing liquid from the first or second spray nozzles 40, 41 to the most suitable one, and a food containing a large amount of water can be adjusted. It is also possible to prevent disposal as waste.

【００２８】なお、上記実施の形態に係る処理装置１で
は、本発明を構成する噴霧ノズルを第１及び第２の噴霧
ノズル４０，４１として、２つの噴霧ノズルを構成要素
としたが、本発明（請求項１記載の発明）は、必ずし
も、このように２つの噴霧ノズルを構成要素とする必要
はなく、１つの噴霧ノズルが設けられているものであっ
ても良く、逆に３つ以上の噴霧ノズルが構成要素とされ
ているものであっても良い。また、複数の噴霧ノズルを
構成要素とする場合であっても、上述した実施の形態に
係る処理装置のように、一端側（投入口１ａ側）から排
出路５０側に並列させる必要はなく、回転軸５４の回転
方向に配設したものであっても良い。さらに、上記実施
の形態に係る処理装置１は、本発明を構成する処理剤と
して、水道水を上記第１及び第２の噴霧ノズル４０，４
１から噴霧させるものであるが、この処理剤は、分別処
理する包装食品の種類に応じて、油や油が添加された水
などを使用しても良い。In the processing apparatus 1 according to the above embodiment, the spray nozzles constituting the present invention are the first and second spray nozzles 40 and 41, and the two spray nozzles are the constituent elements. (Invention of Claim 1) does not necessarily need to have two spray nozzles as components as described above, and one spray nozzle may be provided, and conversely, three or more spray nozzles may be provided. The spray nozzle may be a constituent element. Further, even when a plurality of spray nozzles are used as constituent elements, it is not necessary to arrange them in parallel from the one end side (input port 1a side) to the discharge passage 50 side as in the processing apparatus according to the above-described embodiment. It may be arranged in the rotation direction of the rotating shaft 54. Furthermore, in the processing apparatus 1 according to the above-described embodiment, tap water is used as the processing agent that constitutes the present invention, and the first and second spray nozzles 40 and 4 are used.
Although it is sprayed from No. 1, oil, water containing oil, or the like may be used as the treating agent depending on the type of packaged food to be separated and treated.

【００２９】[0029]

【発明の効果】前述した本発明の一実施の形態の説明か
らも明らかなように、本発明（請求項１記載の発明）に
よれば、処理剤が上記噴霧ノズルから処理槽内に噴霧さ
れることから、包装食品が、例えばうどん等の生麺や餅
等であっても、処理槽内部で混練され排出されないとい
う事態を有効に回避することができる。すなわち、この
第１の発明では、包装されたうどん等の食品は、上記回
転羽根の回転により包装材とうどんとに分別され、包装
材は排出路を介して外部に排出される。このとき、包装
材と分離したうどん等の表面には、この噴霧ノズルから
噴霧される処理剤が付着し、回転羽根の回転により個々
のうどん等が互いに接触したとしても、一体化されるこ
とがなく、上記回転羽根の回転により、他の食品と同じ
ように、細かく破砕されることにより、処理槽に形成さ
れた排出孔から外部に排出される。また、噴霧ノズルか
ら噴霧された処理剤は、上記食品ばかりではなく、包装
材にも付着することから、食品と包装材とが処理槽内に
おいて互いに付着することも防止することができるの
で、包装材が付着した食品が外部に排出され、又は、食
品が付着した包装材が外部に排出される危険性も防止す
ることができ、分別率も向上させることが可能となる。As is apparent from the above description of the embodiment of the present invention, according to the present invention (the invention according to claim 1), the treatment agent is sprayed from the spray nozzle into the treatment tank. Therefore, even if the packed food is, for example, raw noodles such as udon or rice cake, it is possible to effectively avoid the situation where the packed food is not kneaded and discharged in the processing tank. That is, in the first aspect of the present invention, the packaged food such as udon is separated into the packaging material and the udon by the rotation of the rotary blades, and the packaging material is discharged to the outside through the discharge path. At this time, the treatment agent sprayed from the spray nozzle adheres to the surface of the udon or the like separated from the packaging material, and even if the individual udon or the like comes into contact with each other due to the rotation of the rotary blades, it may be integrated. Instead, it is crushed into fine pieces by the rotation of the rotary blades like other foods, and is discharged to the outside from the discharge hole formed in the processing tank. Further, since the treatment agent sprayed from the spray nozzle adheres not only to the above food but also to the packaging material, it is possible to prevent the food and the packaging material from adhering to each other in the treatment tank. It is possible to prevent the risk that the food to which the material is attached is discharged to the outside or the packaging material to which the food is attached is discharged to the outside, and it is possible to improve the sorting rate.

【００３０】また、第２の発明（請求項２記載の発明）
では、前記噴霧ノズルは、水平方向に長さを有するよう
に配設された処理槽本体に対して回動自在に配設された
蓋体に配設されてなることから、処理剤を効果的に噴霧
することができるとともに、該噴霧ノズルの交換作業や
点検作業も極めて簡単となる。The second invention (the invention according to claim 2)
Since the spray nozzle is disposed on the lid body that is rotatably disposed with respect to the treatment tank body that is disposed so as to have a length in the horizontal direction, the treatment agent can be effectively treated. In addition to being able to spray, the replacement work and inspection work of the spray nozzle become extremely simple.

【００３１】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
では、前記噴霧ノズルは、前記処理槽の投入口方向から
該投入口から離間する方向に複数配設されてなることか
ら、分別処理する食品に対して満遍なく処理剤を噴霧す
ることが可能となる。The third invention (the invention according to claim 3)
Since the plurality of spray nozzles are arranged in the direction away from the input port of the processing tank, it is possible to uniformly spray the processing agent onto the food to be separated and processed. .

【００３２】また、第４の発明（請求項４記載の発明）
では、各噴霧ノズルは、それぞれ独立して噴霧量を調節
する調節弁が設けられてなることから、分別処理する食
品の種類に応じて、例えば、投入口に近い噴霧ノズルか
らは比較的多くの処理剤を噴霧し、投入口からの距離に
応じて少ない量の処理剤を噴霧するように設定する等す
ることにより、分別処理する食品の種類に応じて最も効
果的且つ必要最小限度に処理剤を噴霧させることができ
る。The fourth invention (the invention according to claim 4)
Since each of the spray nozzles is provided with a control valve that independently adjusts the spray amount, depending on the type of food to be separated and processed, for example, a relatively large number of spray nozzles are provided near the inlet. By spraying the treatment agent and setting such that a small amount of the treatment agent is sprayed according to the distance from the charging port, the treatment agent is the most effective and minimum necessary treatment according to the type of food to be separated. Can be sprayed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施の形態に係る包装食品自動分別処
理装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of a packaged food automatic sorting apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示す包装食品自動分別処理装置を構成す
る包装材排出管部を一部破断して示す右側面図である。FIG. 2 is a right side view showing a packaging material discharge pipe portion constituting the packaged food automatic sorting apparatus shown in FIG.

【図３】背面側開閉扉を取り外した状態における包装食
品自動分別処理装置の背面図である。FIG. 3 is a rear view of the packaged food automatic sorting apparatus with the rear side opening / closing door removed.

【図４】正面側開閉扉及び正面カバーを取り外した状態
における包装食品自動分別処理装置の正面図である。FIG. 4 is a front view of the packaged food automatic sorting apparatus with the front opening / closing door and the front cover removed.

【図５】包装食品自動分別処理装置を正面側から示す斜
視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the packaged food automatic sorting apparatus from the front side.

【図６】蓋体を開放した状態を示す包装食品自動分別処
理装置の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the packaged food automatic sorting apparatus showing a state in which a lid is opened.

【図７】第１の噴霧ノズル及び処理槽の内部構造の要部
を示す右側断面図である。FIG. 7 is a right side cross-sectional view showing the main parts of the internal structure of the first spray nozzle and the processing tank.

【図８】第２の噴霧ノズル及び処理槽の内部構造の要部
を示す右側断面図である。FIG. 8 is a right side cross-sectional view showing the main parts of the internal structure of the second spray nozzle and the processing tank.

【図９】処理槽を構成する処理槽本体の構成を示す正面
図である。FIG. 9 is a front view showing the configuration of a processing bath main body that constitutes the processing bath.

【図１０】処理槽内部の構成を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing the internal structure of the processing tank.

【図１１】図１１に示す処理槽内部の回転軸が９０度回
転した後の状態を示す正面図である。11 is a front view showing a state after the rotary shaft inside the processing tank shown in FIG. 11 has rotated 90 degrees.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１包装食品自動分別処理装置１ａ投入口２０駆動モータ２５処理槽２６処理槽本体２６ｄ排出孔２７蓋体４０第１の噴霧ノズル４１第２の噴霧ノズル４２，４３調節用摘み５０排出路５７・・・６０第１乃至第４の回転羽根 1 Automatic packed food sorting equipment 1a Input port 20 drive motor 25 processing tank 26 Processing tank body 26d discharge hole 27 Lid 40 First spray nozzle 41 Second spray nozzle 42,43 Adjusting knob 50 discharge path 57 ... 60 first to fourth rotary blades

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】包装材により被覆された食品が投入され
る投入口と、この投入口に連通してなるとともに上記食
品が包装材と食品とに分別処理される円筒状の処理槽
と、この処理槽に形成され上記分別後の食品が排出され
る排出孔及び分別後の包装材が排出される排出路と、上
記処理槽内に配設され駆動手段により回転駆動する駆動
軸と、この駆動軸に基端が固定され先端は上記処理槽の
内周面側に位置する複数の回転羽根と、を備え、上記処理槽には、該処理槽内に処理剤を噴霧する噴霧ノ
ズルが配設されてなることを特徴とする包装食品自動分
別処理装置。1. A charging port into which a food covered with a packaging material is charged, a cylindrical processing tank which communicates with the charging port, and which separates and processes the food into the packaging material and the food, A discharge hole formed in the processing tank for discharging the separated food and a discharge path for discharging the separated packaging material, a drive shaft arranged in the processing tank and rotationally driven by a drive means, and this drive A base end is fixed to the shaft, and the front end is provided with a plurality of rotating blades located on the inner peripheral surface side of the processing tank, and the processing tank is provided with a spray nozzle for spraying a processing agent into the processing tank. A packaged food automatic sorting apparatus characterized by being formed.

【請求項２】前記処理槽は、水平方向に長さを有する
ように配設されてなるとともに、下側に配設され上部が
開放されてなる処理槽本体と、この処理槽本体に対して
回動自在に配設されてなる蓋体とを備え、前記噴霧ノズ
ルは、この蓋体に配設されてなることを特徴とする請求
項１記載の包装食品自動分別処理装置。2. The processing tank main body, which is arranged so as to have a length in the horizontal direction, and which is arranged on the lower side and the upper part of which is open, and the processing tank main body. 2. A packaged food automatic sorting apparatus according to claim 1, further comprising: a lid body that is rotatably provided, wherein the spray nozzle is provided on the lid body.

【請求項３】前記噴霧ノズルは、前記処理槽の投入口
方向から該投入口から離間する方向に複数配設されてな
ることを特徴とする請求項１又は２記載の包装食品自動
分別処理装置。3. The packaged food automatic sorting apparatus according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the spray nozzles are arranged in a direction away from the input port of the processing tank. .

【請求項４】前記各噴霧ノズルは、それぞれ独立して
噴霧量を調節する調節弁が設けられてなることを特徴と
する請求項３記載の包装食品自動分別処理装置。4. The packaged food automatic sorting apparatus according to claim 3, wherein each of the spray nozzles is provided with a control valve for independently adjusting the spray amount.