JP2003311067A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と乾燥行程を
備えた洗濯乾燥機において、乾燥行程にて衣類を撹拌し
た際に発生する静電気を除去し、静電気による人体への
不快感を解消するとともに、乾燥終了後の衣類のしわを
低減する。 【解決手段】 筐体１内部に弾性的に吊支した外槽２内
に、回転中心軸を鉛直方向に有する内槽４を回転自在に
配設し、内槽４内に循環用送風機１２により温風を送風
するとともに、循環用送風機１２により送風される空気
をヒータ１３により加熱し、熱交換器１０を有する温風
循環経路１６に循環用送風機１２による温風を循環さ
せ、冷却用送風機２５により筐体１内部に外部から冷却
風を導入する。温風循環経路１６のヒータ１３を経た内
槽４への温風供給口１８近傍に噴霧装置２７を設け、乾
燥行程において温風循環経路１６内へミストを噴霧する
よう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗い、すすぎ、脱
水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の洗濯乾燥機は図７に示す
ように構成していた。以下、その構成について説明す
る。

【０００３】図７に示すように、筐体１は、内部に外槽
２をサスペンション３により懸垂防振支持し、運転時の
振動をサスペンション３によって吸収する構成としてい
る。外槽２の内部には、回転中心軸を鉛直方向に有し洗
濯物および乾燥対象物を収容する内槽４を回転自在に配
設し、内槽４の内底部に衣類（洗濯物および乾燥対象
物）を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設している。撹
拌翼５は、外周が傾斜面形状の鍋型に形成している。

【０００４】内槽４の内部周壁には多数の小孔（図示せ
ず）を設け、その上方には流体バランサー６を設けてい
る。そして、外槽２および内槽４の底部中心付近に、中
空で二軸構造をしている洗濯・脱水軸７と、洗濯または
脱水時により回転力の伝達を洗濯・脱水軸７に切り換え
るクラッチ８を設けている。モータ９は、外槽２に設
け、クラッチ８を介して、内槽４または撹拌翼５を駆動
するようにしている。

【０００５】熱交換器１０は、循環する湿った温風を除
湿するもので、一端を伸縮自在の下部蛇腹状ホース１１
を介して外槽２の下部に接続し、他端を循環用送風機１
２の一端に接続している。循環用送風機１２の他端は、
加熱手段であるヒータ１３を有する温風供給路１４に接
続し、上部蛇腹状ホース１５を通って内槽４へ繋がり、
循環する温風循環経路１６を構成している。

【０００６】外槽２には、外槽２の上面を気密的に覆う
外槽カバー１７を設けており、この外槽カバー１７に伸
縮自在の上部蛇腹状ホース１５から温風を供給する温風
供給口１８を開口している。また、この外槽カバー１７
に内蓋１９を開閉自在に設け、衣類を出し入れするよう
にしている。

【０００７】筐体カバー２０は筐体１の上部を覆うもの
で、外蓋２１を開閉自在に有し、操作表示手段２２を設
けるとともに、内槽４に給水する給水弁２３を設けてい
る。また、外槽２の底部に外槽２内に水を排水する排水
弁２４を設けている。冷却用送風機２５は、筐体１の側
面に取り付け、筐体１の内部に外気を導入して、筐体１
の内部の外槽２、熱交換器１０などを冷却するように構
成している。

【０００８】制御装置２６は、マイクロコンピュータを
具備し、モータ９、クラッチ８、循環用送風機１２、ヒ
ータ１３、給水弁２３、排水弁２４、冷却用送風機２５
などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連
の行程を逐次制御するように構成している。

【０００９】上記構成において動作を説明する。洗い行
程では、外蓋２１と内蓋１９を開けて、内槽４に衣類
（洗濯物）を投入し運転を開始すると、給水弁２３を開
いて所定の水位まで給水した後、モータ９を駆動する。
このとき、伝達機構部のクラッチ８によりモータ９の動
力を洗濯軸を介して撹拌翼５に伝達し、撹拌翼５を回転
させて衣類を水中で撹拌して洗濯し、その後、排水弁２
４を開いて排水し、すすぎ行程で再度給水し洗い行程と
同様にして衣類をすすぐ。

【００１０】脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２４を
開いて内槽４内の水を排水した後、伝達機構部のクラッ
チ８を脱水側に切り換えて、モータ９の動力を脱水軸を
介して内槽４に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与え
ることにより、水分を衣類から分離することで行う。脱
水行程が終了すると引きつづいて乾燥行程に入る。

【００１１】乾燥行程に入ると、モータ９を駆動して撹
拌翼５に伝達し、撹拌翼５をゆっくり回転させることに
より、脱水時の遠心力により内槽４の内壁に張り付いた
衣類を引き剥がした後、撹拌翼５を瞬間的に正逆の方向
に強力に回転させて、衣類を内槽４内で上方に放り上げ
るように撹拌する。

【００１２】同時に、循環用送風機１２により、ヒータ
１３を通って加熱した温風を温風供給口１８より内槽４
内部に送り込む。この温風は、内槽４内にて衣類の水分
を取り、外槽２、下部蛇腹状ホース１１を経由して熱交
換器１０を通過する際に、冷却用送風機２５の送風によ
り冷却、除湿され、その後、再び循環用送風機１２に戻
る。このとき、除湿された水分は排水弁２４を定期的に
開いて機外に排水される。これにより乾燥が進行する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成では、撹拌翼５は合成樹脂製であるのが
一般的であり、乾燥行程において撹拌翼５により衣類を
撹拌しながら乾燥すると、撹拌翼５と衣類とが擦れあっ
て静電気が発生し、乾燥終了後に衣類を取り出すとき、
内槽４および衣類に帯電していた静電気が人体に放電
し、強い衝撃を受けることがあったり、この衣類を着用
した際に衣類が体にまとわりついたり、パチパチと音が
するなどの不快な現象が発生するという問題を有してい
た。

【００１４】また、静電気により衣類どうしが絡み合
い、乾燥終了後の衣類のしわをきつくしていたり、収納
時に衣類を分別し難くしていた。

【００１５】本発明は上記課題を解決するもので、乾燥
行程にて衣類を撹拌翼にて撹拌した際に発生する静電気
を除去し、静電気によって生じる人体への不快感を解消
するとともに、乾燥終了後の衣類のしわを低減すること
を目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、筐体内部に弾性的に吊支した外槽内に、回
転中心軸を鉛直方向に有し洗濯物を収容する内槽を回転
自在に配設し、内槽の内底部に撹拌翼を回転自在に設
け、内槽または撹拌翼を駆動手段により駆動し、内槽内
に送風手段により温風を送風するとともに、送風手段に
より送風される空気を加熱手段により加熱し、熱交換器
を有する温風循環経路に送風手段による温風を循環さ
せ、冷却風導入手段により筐体内部に外部から冷却風を
導入し、駆動手段、送風手段、加熱手段などの動作を制
御手段により制御するよう構成し、温風循環経路の加熱
手段を経た内槽への温風供給口近傍に噴霧装置を設け、
乾燥行程において温風循環経路内へミストを噴霧するよ
う構成したものである。

【００１７】これにより、乾燥行程にて衣類を撹拌翼に
て撹拌した際に発生する静電気を除去することができ、
静電気によって生じる人体への不快感を解消するととも
に、乾燥終了後の衣類のしわを低減することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を
鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に配設し洗濯物を
収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた
撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動する駆動手段
と、前記内槽内に温風を送風する送風手段と、前記送風
手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、熱交
換器を有し前記送風手段による温風を循環させる温風循
環経路と、筐体内部に外部から冷却風を導入する冷却風
導入手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段などの
動作を制御する制御手段とを備え、前記温風循環経路の
前記加熱手段を経た前記内槽への温風供給口近傍に噴霧
装置を設け、乾燥行程において温風循環経路内へミスト
を噴霧するよう構成したものであり、乾燥行程において
噴霧されたミストと、そのミストにより発生したマイナ
スイオンにより、衣類を撹拌翼にて撹拌した際に、撹拌
翼と衣類とがこすれ合うことによって発生する静電気を
除去することができ、静電気によって生じる人体への不
快感を解消できるとともに、乾燥終了後の衣類のしわを
低減することができる。

【００１９】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、噴霧装置から噴霧されたミスト
は、温風循環経路の内壁面に衝突した後、内槽へ達する
よう構成したものであり、マイナスイオンの発生量をよ
り多くすることができ、静電気除去効果を向上すること
ができる。

【００２０】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、噴霧装置は、給水弁を介
して水道水を噴霧し、給水弁と噴霧装置とを接続する給
水管の途中に、給水管の内圧が所定の圧力に到達した際
に動作する減圧装置を設けたものであり、噴霧状態を安
定化できるとともに、噴霧装置の目詰まり等によって起
こる内圧の上昇に起因する給水管の破裂、接続部の抜け
を防止することができる。

【００２１】請求項４に記載の発明は、上記請求項３に
記載の発明において、減圧装置は、噴霧装置と一体に構
成したものであり、配管を簡素化できて、接続個所を低
減することができ、製造コストを低減できるとともに、
信頼性を向上することができる。

【００２２】請求項５に記載の発明は、上記請求項３ま
たは４に記載の発明において、減圧装置の動作力を０．
１〜０．３ＭＰａに設定したものであり、給水管の接続
部および給水管の耐久性、信頼性を低コストで得ること
ができる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。

【００２４】（実施例１)図１に示すように、噴霧装置
２７は、温風供給路（温風循環経路）１４のヒータ（加
熱手段）１３を経た内槽４への温風供給口１８近傍に配
設し、給水弁２８と給水管２９によって連結している。
この噴霧装置２７は、図２に示すように、給水管２９に
接続される入水側２７ａと、ミスト（微細な水の粒子）
を噴射する噴霧口２７ｂとを有し、乾燥行程において温
風供給路（温風循環経路）１４内へミストを噴霧するよ
う構成している。

【００２５】ここで、噴霧装置２７から噴霧されたミス
トは、温風供給路（温風循環経路）１４の内壁面に衝突
した後、内槽４へ達するよう構成している。給水弁２８
は内槽４内に給水するとともに、熱交換器１０および噴
霧装置２７に給水する。温度検知部３０は循環風吹き出
し温度を検知するものである。

【００２６】減圧装置３１は、給水弁２８と噴霧装置２
７とを接続する給水管２９の途中に設け、給水管２９の
内圧が所定の圧力に到達した際に動作するもので、図３
に示すように、略Ｔ字型に構成し、入水側３１ａと、出
水側３１ｂとを給水管３９の途中に接続し、他方の３１
ｃ側にバイパス管３２を接続している。バイパス管３２
接続側は、パッキング３１ｄをばね３１ｅにて給水路側
に押圧しており、ばね３１ｅの設定力以上に給水管２９
の内圧が上昇したときにバイパス管３２側に水が流れ始
めるよう構成している。

【００２７】制御装置（制御手段）３３は、操作表示部
２２により設定された設定内容に基づいて、モータ（駆
動手段）９、循環用送風機（送風手段）１２、ヒータ１
３、排水弁２４、冷却用送風機（冷却風導入手段）２
５、給水弁２８などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥の一連の行程を逐次制御する。ここで、洗い行
程においては、内槽４の回転により内槽４内の衣類（洗
濯物）および水を回転させて衣類を洗濯するようにし、
この方式の洗い行程につづいて、すすぎ、脱水、乾燥行
程へと移行するよう構成している。

【００２８】上記構成において動作を説明する。まず、
洗い行程では、内槽４内に衣類、洗剤などを投入して運
転を開始すると、制御装置３３により給水弁２８を駆動
して所定の水位まで給水し、モータ９を駆動して内槽４
または撹拌翼５を回転させ、この動作により衣類を洗浄
する。このとき、排水弁２４は閉じている。

【００２９】その後、排水弁２４を開いて排水し、再度
給水して洗い行程と同様にして衣類をすすぐすすぎ行程
を経て、脱水行程では、衣類が入った内槽４を高速で回
転させることにより衣類から水分を分離させ脱水を行
う。

【００３０】乾燥行程では、脱水行程につづいて排水弁
２４を開いた状態で、循環用送風機１２の送風とヒータ
１３の発熱により、上部蛇腹状ホース１５、温風供給口
１８を通して内槽４へ乾いた温風が送り込まれる。この
とき、衣類は撹拌翼５の左右回転により跳ね上げられた
り、その後落下したりしており、内槽４へ送り込まれた
温風は、これら衣類の動きの隙間を通るときに衣類から
水分を奪い、湿った状態で、内槽４から外槽２の内側へ
出た後、排水口３６を通過し、一部は熱交換器１０へ至
り、その他は排水弁２４を介してそのまま排水ホース３
４を経由して機外へ排気される。

【００３１】湿気を含んだ温風が、外槽２の内壁や熱交
換器１０内を通過しているとき、冷却用送風機２５によ
る外部空気の流入で、外槽２や熱交換器１０の外壁は冷
却されることになり、湿った空気の水分がその内壁に結
露し、温風は除湿、冷却される。

【００３２】また、このとき、給水弁２８を介して水道
水を熱交換器１０の内部に給水することにより、循環風
の温度はさらに低下し、除湿効果が向上する。除湿、冷
却された空気は循環用送風機１２へ戻り、再びヒータ１
３により加熱され、内槽４へと送り込まれる。

【００３３】このようにして乾燥、除湿が進行し、衣類
の乾燥終了に至るが、乾燥が進行するとともに、撹拌翼
５によって擦り合わされた衣類には静電気が帯電、蓄積
されていくため、乾燥が最終段階に近づくに伴い、制御
装置３３により給水弁２８を所定間隔で開き、給水管２
９を介して噴霧装置２７から水道水をミスト（微細な水
の粒子）として温風供給路（温風循環経路）１４内へ噴
霧することにより衣類に蓄積された静電気の帯電量を低
減することができる。

【００３４】ここで、噴霧装置２７は、温風供給路（温
風循環経路）１４のヒータ（加熱手段）１３を経た内槽
１への温風供給口１８近傍に配設し、噴霧装置２７から
噴霧されたミストの一部はそのまま内槽４内の衣類に達
し、その他は温風供給路（温風循環経路）１４の内壁面
に衝突した後、内槽４へ達するよう構成することによ
り、水の破砕効果によるマイナスイオンの発生（一般
に、レナード効果と呼ばれる）により静電気の除電効果
をさらに高めることができる。

【００３５】また、噴霧装置２７と給水弁２８とを接続
している給水管２９の途中に減圧装置３１を配設し、噴
霧装置２７の噴霧口が詰まり、異物付着などで給水管２
９の内圧が上昇したとき、一定圧以上とならないようバ
イパス管３２側へ水を流すよう構成することにより、給
水管２９の抜け、破裂に伴う水の拡大被害を予防するこ
とができる。

【００３６】（実施例２）図４に示すように、噴霧装置
３５は、温風供給路（温風循環経路）１４のヒータ（加
熱手段）１３を経た内槽１への温風供給口１８近傍に配
設し、ミスト（微細な水の粒子）を噴射するもので、図
５に示すように、減圧装置を一体に構成している。

【００３７】すなわち、図５に示すように、噴霧装置３
５内に、ミストを噴射する噴霧口３５ａを設けるととも
にバイパス流路３５ｂを設け、パッキング３２ｃをばね
３５ｄにて押圧し、ばね３５ｄの設定力以上に給水管２
９の内圧が上昇したとき、バイパス流路３５ｂが開放さ
れるよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じ
であり、同一符号を付して説明を省略する。

【００３８】上記構成において作用を説明する。噴霧装
置３５の噴霧口３５ａが詰まり、異物付着などで給水管
２９の内圧が上昇したとき、一定圧以上とならないよう
バイパス流路３５ｂへ水を流すことができ、給水管２９
の抜け、破裂に伴う水の拡大被害を予防することができ
るとともに、配管を簡素化できて、接続個所を低減する
ことができ、製造コストを低減できるとともに、信頼性
を向上することができる。

【００３９】（実施例３）図１に示す減圧装置３１およ
び図４に示す噴霧装置３５に一体化した減圧装置は、動
作力を０．１〜０．３ＭＰａに設定している。他の構成
は上記実施例１または２と同じである。

【００４０】上記構成において作用を説明する。水道水
圧は設置場所の各種環境により異なるが、本発明による
噴霧装置は、いかなる環境においてもその噴霧口から微
細な水の粒子を噴霧しなくてはその作用効果を発揮しな
いものであり、給水弁２８の流量特性の設定、噴霧装置
３１または噴霧装置３５に一体化した減圧装置の噴射口
の形態等に考慮が必要であるが、給水弁２８の給水能力
以上の排水能力を噴霧装置が有していると、ミストの発
生状態が思わしくなく、給水弁２８の給水能力よりも噴
霧装置の排水能力が著しく劣っていると給水管２９の内
圧が水道水圧とほぼ同等となり、給水管２９の耐圧性能
向上、接続部の接続方法等に多大なコストを要する。

【００４１】図６に示すように、本発明では、上記実施
例１、２に示したバイパス流路側が開放される給水管２
９の内圧を０．１ＭＰａ〜０．３ＭＰａとなるようパッ
キング部面積およびばねの設定荷重を設定することによ
り、給水管２９として肉厚１.５ｍｍ〜２．５ｍｍのゴ
ム管を各接続個所に挿入するのみで、給水管２９の抜
け、破裂をなくすことができる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回
転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に配設
し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自
在に設けた撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動する
駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する送風手段と、
前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段
と、熱交換器を有し前記送風手段による温風を循環させ
る温風循環経路と、筐体内部に外部から冷却風を導入す
る冷却風導入手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手
段などの動作を制御する制御手段とを備え、前記温風循
環経路の前記加熱手段を経た前記内槽への温風供給口近
傍に噴霧装置を設け、乾燥行程において温風循環経路内
へミストを噴霧するよう構成したから、乾燥行程の終了
近い時点で温風循環経路内へミストを噴霧することによ
り、乾燥行程において撹拌翼との摩擦力を低減し、さら
に、擦り合わされた衣類に蓄積された静電気が若干の水
分を得ることにより、これを放電することができ、乾燥
終了時には人体へ与える影響が少ないようにすることが
できる。

【００４３】また、請求項２に記載の発明によれば、噴
霧装置から噴霧されたミストは、温風循環経路の内壁面
に衝突した後、内槽へ達するよう構成したから、ミスト
が温風循環経路の内壁に衝突した際に発生するマイナス
イオンの効果により衣類の親水性が向上し、静電気除去
効果を向上することができる。

【００４４】また、請求項３に記載の発明によれば、噴
霧装置は、給水弁を介して水道水を噴霧し、給水弁と噴
霧装置とを接続する給水管の途中に、給水管の内圧が所
定の圧力に到達した際に動作する減圧装置を設けたか
ら、噴霧状態を安定化できるとともに、噴霧装置の目詰
まり等によって起こる内圧の上昇など、水道水圧の如何
にかかわらず、噴霧装置への給水管の接続、給水の信頼
性を向上することができる。

【００４５】また、請求項４に記載の発明によれば、減
圧装置は、噴霧装置と一体に構成したから、配管を簡素
化できて、接続個所を低減することができ、製造コスト
を低減できるとともに、信頼性を向上することができ
る。

【００４６】また、請求項５に記載の発明によれば、減
圧装置の動作力を０．１〜０．３ＭＰａに設定したか
ら、給水管の接続部および給水管の耐久性、信頼性を低
コストで得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の断面図

【図２】同洗濯乾燥機の噴霧装置の拡大断面図

【図３】同洗濯乾燥機の減圧装置の拡大断面図

【図４】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の断面図

【図５】同洗濯乾燥機の噴霧装置の拡大断面図

【図６】本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の減圧装置
の動作時の水道水圧−給水管内圧の関係図

【図７】従来の洗濯乾燥機の断面図

【符号の説明】

１ 筐体 ２ 外槽 ４ 内槽 ５ 撹拌翼 ９ モータ（駆動手段） １０ 熱交換器 １２ 循環用送風機（送風手段） １３ ヒータ（加熱手段） １６ 温風循環経路 １８ 温風供給口 ２５ 冷却用送風機（冷却風導入手段） ２７ 噴霧装置 ３３ 制御装置（制御手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小松 隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小谷 淳二 大阪府大阪市北区梅田１丁目３番１−400 号 株式会社エクセルテクノ内 Ｆターム(参考） 3B155 AA16 BA09 CA06 CB07 CB49 CB52 CB55 FA22 MA01 MA02 MA05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筐体内部に弾性的に吊支した外槽と、回
   転中心軸を鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に配設
   し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自
   在に設けた撹拌翼と、前記内槽または撹拌翼を駆動する
   駆動手段と、前記内槽内に温風を送風する送風手段と、
   前記送風手段により送風される空気を加熱する加熱手段
   と、熱交換器を有し前記送風手段による温風を循環させ
   る温風循環経路と、筐体内部に外部から冷却風を導入す
   る冷却風導入手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手
   段などの動作を制御する制御手段とを備え、前記温風循
   環経路の前記加熱手段を経た前記内槽への温風供給口近
   傍に噴霧装置を設け、乾燥行程において温風循環経路内
   へミストを噴霧するよう構成した洗濯乾燥機。
2. 【請求項２】 噴霧装置から噴霧されたミストは、温風
   循環経路の内壁面に衝突した後、内槽へ達するよう構成
   した請求項１記載の洗濯乾燥機。
3. 【請求項３】 噴霧装置は、給水弁を介して水道水を噴
   霧し、給水弁と噴霧装置とを接続する給水管の途中に、
   給水管の内圧が所定の圧力に到達した際に動作する減圧
   装置を設けた請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
4. 【請求項４】 減圧装置は、噴霧装置と一体に構成した
   請求項３記載の洗濯乾燥機。
5. 【請求項５】 減圧装置の動作力を０．１〜０．３ＭＰ
   ａに設定した請求項３または４記載の洗濯乾燥機。