JP2003307632A - フォトニッククリスタル光ファイバ - Google Patents
フォトニッククリスタル光ファイバInfo
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- optical fiber
- clad
- photonic crystal
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02295—Microstructured optical fibre
- G02B6/02314—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes
- G02B6/02342—Plurality of longitudinal structures extending along optical fibre axis, e.g. holes characterised by cladding features, i.e. light confining region
- G02B6/02366—Single ring of structures, e.g. "air clad"
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02395—Glass optical fibre with a protective coating, e.g. two layer polymer coating deposited directly on a silica cladding surface during fibre manufacture
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- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 伝送損失、強度、信頼性の面で曲げに強く、
かつ従来の光ファイバ用の接続部品に使用できるフォト
ニッククリスタル光ファイバを提供する。 【解決手段】 コア３及びクラッド２に石英を用い、ク
ラッド２の外径を標準光ファイバの外径（１２５μｍ）
よりも小さくすることにより、曲げによる引っ張り歪み
を低減することができる。例えば、石英からなるクラッ
ド２の外径を６０μｍにすることにより、曲げ半径を１
５ｍｍと小さくしても、引っ張り歪みは０．００２とな
り、従来の光ファイバと同等の歪みに抑えることができ
る。また、クラッド２の外周に外径１２５μｍの樹脂被
覆層５〜７を形成することにより、従来の光ファイバ用
のコネクタやメカニカルスプライス等の接続部品を使用
することができる。
かつ従来の光ファイバ用の接続部品に使用できるフォト
ニッククリスタル光ファイバを提供する。 【解決手段】 コア３及びクラッド２に石英を用い、ク
ラッド２の外径を標準光ファイバの外径（１２５μｍ）
よりも小さくすることにより、曲げによる引っ張り歪み
を低減することができる。例えば、石英からなるクラッ
ド２の外径を６０μｍにすることにより、曲げ半径を１
５ｍｍと小さくしても、引っ張り歪みは０．００２とな
り、従来の光ファイバと同等の歪みに抑えることができ
る。また、クラッド２の外周に外径１２５μｍの樹脂被
覆層５〜７を形成することにより、従来の光ファイバ用
のコネクタやメカニカルスプライス等の接続部品を使用
することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フォトニッククリ
スタル光ファイバに関する。
スタル光ファイバに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光ファイバは、コアと、コアを覆
うと共にコアより屈折率の低いクラッドとの２層構造を
有している。これらコア及びクラッドの素材は石英がベ
ースであり、コアはクラッドよりも屈折率を高くするた
めゲルマニウム等の添加物を石英に添加した組成になっ
ている。
うと共にコアより屈折率の低いクラッドとの２層構造を
有している。これらコア及びクラッドの素材は石英がベ
ースであり、コアはクラッドよりも屈折率を高くするた
めゲルマニウム等の添加物を石英に添加した組成になっ
ている。
【０００３】この種の光ファイバにおいては、光ファイ
バのコアの屈折率がクラッドの屈折率よりも高いので、
この屈折率差によって光ファイバに入射した光はコア内
に閉じ込められて光ファイバ中を伝搬することができ
る。光が光ファイバ内を伝搬するとき、伝搬する光の単
一モード条件を満足するためには、コアの直径を５μｍ
〜１０μｍ程度にする必要がある。
バのコアの屈折率がクラッドの屈折率よりも高いので、
この屈折率差によって光ファイバに入射した光はコア内
に閉じ込められて光ファイバ中を伝搬することができ
る。光が光ファイバ内を伝搬するとき、伝搬する光の単
一モード条件を満足するためには、コアの直径を５μｍ
〜１０μｍ程度にする必要がある。
【０００４】ところが、近年、光増幅技術や波長多重
（ＷＤＭ）技術の発展により光ファイバへ入射させる光
のパワーが大きくなっており、種々の非線形効果現象が
生じやすくなっている。例えば、非線形効果現象の１つ
である自己位相変調現象が生じると、光ファイバ中を伝
搬するパルス信号波形が歪み伝送容量が制限されてしま
う。また、同じ非線形現象の１つであるブリルアン散乱
現象も生じやすくなる。このブリルアン散乱現象が生じ
ると、光ファイバの入射パワーが飽和する。
（ＷＤＭ）技術の発展により光ファイバへ入射させる光
のパワーが大きくなっており、種々の非線形効果現象が
生じやすくなっている。例えば、非線形効果現象の１つ
である自己位相変調現象が生じると、光ファイバ中を伝
搬するパルス信号波形が歪み伝送容量が制限されてしま
う。また、同じ非線形現象の１つであるブリルアン散乱
現象も生じやすくなる。このブリルアン散乱現象が生じ
ると、光ファイバの入射パワーが飽和する。
【０００５】このような非線形効果現象が生じると、光
ファイバ中を伝搬する伝送特性の劣化を招いてしまう。
また、現状の光ファイバの伝送損失は最良のものでも
０．１６ｄＢ／ｋｍ程度であり、その主な要因は光が伝
搬するコア及びクラッドのコア近傍の組成密度揺らぎに
よるレーリー散乱損失であるが、大陸間長距離伝送等に
用いられる光ファイバには、より一層の低損失化が望ま
れている。
ファイバ中を伝搬する伝送特性の劣化を招いてしまう。
また、現状の光ファイバの伝送損失は最良のものでも
０．１６ｄＢ／ｋｍ程度であり、その主な要因は光が伝
搬するコア及びクラッドのコア近傍の組成密度揺らぎに
よるレーリー散乱損失であるが、大陸間長距離伝送等に
用いられる光ファイバには、より一層の低損失化が望ま
れている。
【０００６】ところで、上述した光ファイバの問題点を
解決した光ファイバとして、フォトニッククリスタル光
ファイバ（ＰＣＦ：Ｐｈｏｔｏｎｉｃ Ｃｒｙｓｔａｌ
Ｆｉｂｅｒ）があり、注目を集めている。このＰＣＦ
とは、フォトニック結晶構造がクラッドに形成された光
ファイバである。フォトニック結晶構造とは、屈折率の
周期構造のことであり、具体的には蜂の巣のようなハニ
カム構造の空間をクラッドに形成したものである。この
ようなハニカム構造とすることで光の禁制帯であるフォ
トニックバンドギャップ（ＰＢＧ：Ｐｈｏｔｏｎｉｃ
Ｂａｎｄ Ｇａｐ）が発生する。例えば、Ｋｎｉｇｈｔ
氏らはＳｃｉｅｎｃｅ２８２，１４７６，（１９９８）
においてＰＣＧを導波原理とするＰＢＦ構造を報告して
いる。
解決した光ファイバとして、フォトニッククリスタル光
ファイバ（ＰＣＦ：Ｐｈｏｔｏｎｉｃ Ｃｒｙｓｔａｌ
Ｆｉｂｅｒ）があり、注目を集めている。このＰＣＦ
とは、フォトニック結晶構造がクラッドに形成された光
ファイバである。フォトニック結晶構造とは、屈折率の
周期構造のことであり、具体的には蜂の巣のようなハニ
カム構造の空間をクラッドに形成したものである。この
ようなハニカム構造とすることで光の禁制帯であるフォ
トニックバンドギャップ（ＰＢＧ：Ｐｈｏｔｏｎｉｃ
Ｂａｎｄ Ｇａｐ）が発生する。例えば、Ｋｎｉｇｈｔ
氏らはＳｃｉｅｎｃｅ２８２，１４７６，（１９９８）
においてＰＣＧを導波原理とするＰＢＦ構造を報告して
いる。
【０００７】また、Ｃｒｅｇａｎ氏らはＳｃｉｅｎｃｅ
２８５，１５７３，（１９９９）においてＰＣＧ構造を
導波原理とする中空コアのＰＣＦの報告を行っている。
中空コアのＰＣＦは光が伝搬するコアに石英媒質が無い
ため、損失の主要因となるレーリー散乱が非常に小さく
なる超低損失光ファイバの可能性を示すものである。
２８５，１５７３，（１９９９）においてＰＣＧ構造を
導波原理とする中空コアのＰＣＦの報告を行っている。
中空コアのＰＣＦは光が伝搬するコアに石英媒質が無い
ため、損失の主要因となるレーリー散乱が非常に小さく
なる超低損失光ファイバの可能性を示すものである。
【０００８】さらに、特許第３０７２８４２号公報にお
いて、中空コアのＰＣＦについて開示されており、０．
０１ｄＢ／ｋｍ程度の低損失が期待できると記載されて
いる。
いて、中空コアのＰＣＦについて開示されており、０．
０１ｄＢ／ｋｍ程度の低損失が期待できると記載されて
いる。
【０００９】しかしながら、これらのＰＣＦにおいて光
を伝搬させるためには、精密なＰＢＧ構造を構成する必
要があるので、わずかな構造的な揺らぎがあると、光の
伝搬条件を維持できなくなり、いわゆる構造不正損失を
発生させる。
を伝搬させるためには、精密なＰＢＧ構造を構成する必
要があるので、わずかな構造的な揺らぎがあると、光の
伝搬条件を維持できなくなり、いわゆる構造不正損失を
発生させる。
【００１０】最近、完全なＰＢＧ構造を有する光ファイ
バではないが、従来のガラス組成の違いによる比屈折率
差を有する光ファイバのクラッドのコア近傍に気孔を形
成してクラッドの実効的な屈折率を低下させて、コア／
クラッド間の比屈折率差を拡大することで、従来得られ
なかった特性を有する光ファイバが報告されている。例
えば長谷川氏らはＯＦＣ２００１ＰＤ−１において、通
常のシングルモード光ファイバの構造を有する光ファイ
バのクラッドのコア近傍に４つの空孔を形成した空孔付
加型ホーリー光ファイバであり、コア／クラッド間の実
効的な比屈折率差を拡大することで波長０．８μｍ帯に
ゼロ分散とシングルモード動作を有する光ファイバを実
現した報告を行っている。
バではないが、従来のガラス組成の違いによる比屈折率
差を有する光ファイバのクラッドのコア近傍に気孔を形
成してクラッドの実効的な屈折率を低下させて、コア／
クラッド間の比屈折率差を拡大することで、従来得られ
なかった特性を有する光ファイバが報告されている。例
えば長谷川氏らはＯＦＣ２００１ＰＤ−１において、通
常のシングルモード光ファイバの構造を有する光ファイ
バのクラッドのコア近傍に４つの空孔を形成した空孔付
加型ホーリー光ファイバであり、コア／クラッド間の実
効的な比屈折率差を拡大することで波長０．８μｍ帯に
ゼロ分散とシングルモード動作を有する光ファイバを実
現した報告を行っている。
【００１１】このように、フォトニッククリスタル光フ
ァイバは、従来の光ファイバに比べて実効的な屈折率を
大きくすることができるので、様々な可能性を有する
が、曲げ損失を小さくできる、換言すれば小さい曲げ半
径でも損失増加を抑制できることもひとつの特長であ
る。
ァイバは、従来の光ファイバに比べて実効的な屈折率を
大きくすることができるので、様々な可能性を有する
が、曲げ損失を小さくできる、換言すれば小さい曲げ半
径でも損失増加を抑制できることもひとつの特長であ
る。
【００１２】発明者らは、コア近傍に４つの気孔を形成
したフォトニッククリスタル光ファイバを試作し、直径
１５ｍｍのマンドレルに１ｍ巻き付けたときの損失が
０．０１ｄＢという非常に良好な結果を得ている。
したフォトニッククリスタル光ファイバを試作し、直径
１５ｍｍのマンドレルに１ｍ巻き付けたときの損失が
０．０１ｄＢという非常に良好な結果を得ている。
【００１３】ここで、ＦＴＴＨ（Ｆｉｂｅｒ Ｔｏ Ｔ
ｈｅ Ｈｏｍｅ）はブロードバンドの究極形態と考えら
れており、普及が進みつつある。既存住宅等での宅内で
光ファイバを布設する場合も増加してくるが、光ファイ
バは銅線と異なり曲げ径に制限があることから、銅線の
布設に比べて布設が困難であったり、曲げを制限する特
殊な部品を用いなければならない等の使用上の問題があ
る。このような場合、前述のフォトニッククリスタル光
ファイバを用いれば、伝送損失の劣化が無く、曲げ半径
を小さくすることができ、特殊な部品が不要で布設が容
易になると考えられる。
ｈｅ Ｈｏｍｅ）はブロードバンドの究極形態と考えら
れており、普及が進みつつある。既存住宅等での宅内で
光ファイバを布設する場合も増加してくるが、光ファイ
バは銅線と異なり曲げ径に制限があることから、銅線の
布設に比べて布設が困難であったり、曲げを制限する特
殊な部品を用いなければならない等の使用上の問題があ
る。このような場合、前述のフォトニッククリスタル光
ファイバを用いれば、伝送損失の劣化が無く、曲げ半径
を小さくすることができ、特殊な部品が不要で布設が容
易になると考えられる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の石英
系光ファイバでは、曲げ径を小さくすると、曲線部の外
側にあたるガラス表面に引っ張り歪みが生じる。このた
め、長期間放置すると、静疲労破壊を起こすことが知ら
れている。一般に、２５年程度の使用を考えると、曲げ
半径を３０ｍｍ以上に維持する必要がある。この場合、
石英系光ファイバのガラス径がΦ１２５μｍであるか
ら、歪みは０．００２以下になる。
系光ファイバでは、曲げ径を小さくすると、曲線部の外
側にあたるガラス表面に引っ張り歪みが生じる。このた
め、長期間放置すると、静疲労破壊を起こすことが知ら
れている。一般に、２５年程度の使用を考えると、曲げ
半径を３０ｍｍ以上に維持する必要がある。この場合、
石英系光ファイバのガラス径がΦ１２５μｍであるか
ら、歪みは０．００２以下になる。
【００１５】フォトニッククリスタル光ファイバも石英
からなるので、曲げによる伝送損失の劣化は抑えられる
ものの、静疲労の問題が残ってしまうという問題があっ
た。
からなるので、曲げによる伝送損失の劣化は抑えられる
ものの、静疲労の問題が残ってしまうという問題があっ
た。
【００１６】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、伝送損失、強度、信頼性の面で曲げに強く、かつ従
来の光ファイバ用の接続部品に使用できるフォトニック
クリスタル光ファイバを提供することにある。
し、伝送損失、強度、信頼性の面で曲げに強く、かつ従
来の光ファイバ用の接続部品に使用できるフォトニック
クリスタル光ファイバを提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、コアとクラッドとの間の実
効的な比屈折率差を拡大するためクラッドに多数の空孔
を有するフォトニッククリスタル光ファイバにおいて、
コア及びクラッドのみが石英からなり、石英からなる部
分の外径を１２５μｍよりも小さくしたものである。
に請求項１に記載の発明は、コアとクラッドとの間の実
効的な比屈折率差を拡大するためクラッドに多数の空孔
を有するフォトニッククリスタル光ファイバにおいて、
コア及びクラッドのみが石英からなり、石英からなる部
分の外径を１２５μｍよりも小さくしたものである。
【００１８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の構成に加え、クラッドの外周を覆う被覆層が２層以上
の樹脂被覆層からなり、最内層は第２被覆層よりも硬度
が大きい樹脂で形成されると共に、外径が１２５μｍで
あるのが好ましい。
の構成に加え、クラッドの外周を覆う被覆層が２層以上
の樹脂被覆層からなり、最内層は第２被覆層よりも硬度
が大きい樹脂で形成されると共に、外径が１２５μｍで
あるのが好ましい。
【００１９】本発明によれば、コア及びクラッドに石英
を用い、クラッドの外径を標準光ファイバの外径（１２
５μｍ）よりも小さくすることにより、曲げによる引っ
張り歪みを低減することができる。例えば、クラッドの
外径を６０μｍにすることにより、曲げ半径を１５ｍｍ
と小さくしても、引っ張り歪みは０．００２となり、従
来、すなわち標準の光ファイバと同等の歪みに抑えるこ
とができる。
を用い、クラッドの外径を標準光ファイバの外径（１２
５μｍ）よりも小さくすることにより、曲げによる引っ
張り歪みを低減することができる。例えば、クラッドの
外径を６０μｍにすることにより、曲げ半径を１５ｍｍ
と小さくしても、引っ張り歪みは０．００２となり、従
来、すなわち標準の光ファイバと同等の歪みに抑えるこ
とができる。
【００２０】一方、光ファイバを細径化すると光ファイ
バ同士の接続が問題となる。家庭内での配線として使用
する場合は、コネクタやメカニカルスプライス等のよう
に簡易な接続で安価に実施できることが重要であるが、
これらの接続部品はいずれも外径１２５μｍの標準光フ
ァイバを対象としたものであり、これらの接続部品を細
径用に製作すると高価なものになってしまう。そこで、
クラッドの外周に外径１２５μｍの樹脂被覆層を形成す
ることにより、従来の光ファイバ用のコネクタやメカニ
カルスプライス等の接続部品を使用することができる。
バ同士の接続が問題となる。家庭内での配線として使用
する場合は、コネクタやメカニカルスプライス等のよう
に簡易な接続で安価に実施できることが重要であるが、
これらの接続部品はいずれも外径１２５μｍの標準光フ
ァイバを対象としたものであり、これらの接続部品を細
径用に製作すると高価なものになってしまう。そこで、
クラッドの外周に外径１２５μｍの樹脂被覆層を形成す
ることにより、従来の光ファイバ用のコネクタやメカニ
カルスプライス等の接続部品を使用することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
図面に基づいて詳述する。
【００２２】図１は本発明のフォトニッククリスタル光
ファイバの一実施の形態を示す断面図である。
ファイバの一実施の形態を示す断面図である。
【００２３】同図に示すフォトニッククリスタル光ファ
イバ１は、クラッド２のコア３近傍に多数（図では４個
だけ示されているが、限定されるものではない。）の空
孔４を形成することによりコア３とクラッド２との間の
実効的な比屈折率差を拡大したフォトニッククリスタル
光ファイバであって、クラッド２及びコア３のみが石英
からなり、クラッド２の外径が標準の光ファイバの外径
（１２５μｍ）よりも小さいものである。また、クラッ
ド２の外周に２層以上（図では３層であるが限定されな
い。）の樹脂被覆層５、６、７が形成され、樹脂被覆層
５〜７のうち最内層５は第２被覆層６よりも硬度が大き
い樹脂からなり、最外層７が標準光ファイバの外径より
も小さくなっている。
イバ１は、クラッド２のコア３近傍に多数（図では４個
だけ示されているが、限定されるものではない。）の空
孔４を形成することによりコア３とクラッド２との間の
実効的な比屈折率差を拡大したフォトニッククリスタル
光ファイバであって、クラッド２及びコア３のみが石英
からなり、クラッド２の外径が標準の光ファイバの外径
（１２５μｍ）よりも小さいものである。また、クラッ
ド２の外周に２層以上（図では３層であるが限定されな
い。）の樹脂被覆層５、６、７が形成され、樹脂被覆層
５〜７のうち最内層５は第２被覆層６よりも硬度が大き
い樹脂からなり、最外層７が標準光ファイバの外径より
も小さくなっている。
【００２４】このようにコア３及びクラッド２に石英を
用い、クラッド２の外径を標準の光ファイバの外径（１
２５μｍ）よりも小さくすることにより、曲げによる引
っ張り歪みを低減することができる。また、クラッド２
の外周に外径１２５μｍの硬い樹脂被覆層５〜７が形成
されているので、従来の光ファイバ用のコネクタやメカ
ニカルスプライス等の接続部品をそのまま使用すること
ができる。
用い、クラッド２の外径を標準の光ファイバの外径（１
２５μｍ）よりも小さくすることにより、曲げによる引
っ張り歪みを低減することができる。また、クラッド２
の外周に外径１２５μｍの硬い樹脂被覆層５〜７が形成
されているので、従来の光ファイバ用のコネクタやメカ
ニカルスプライス等の接続部品をそのまま使用すること
ができる。
【００２５】
【実施例】次に具体的な数値を挙げるが、本発明は限定
されるものではない。
されるものではない。
【００２６】クラッド２の外径を６０μｍとしてフォト
ニッククリスタル光ファイバ１を製作したところ、曲げ
半径１５ｍｍで引っ張り歪みは０．００２と従来同様と
なり、静疲労は実用上問題がない。また、損失は０．０
１ｄＢ以下と、低損失である。
ニッククリスタル光ファイバ１を製作したところ、曲げ
半径１５ｍｍで引っ張り歪みは０．００２と従来同様と
なり、静疲労は実用上問題がない。また、損失は０．０
１ｄＢ以下と、低損失である。
【００２７】また、第１、第２、第３被覆層５〜７に紫
外線硬化型樹脂を被覆する。第２、第３被覆層６、７の
ヤング率をそれぞれ１Ｍｐａ、８００Ｍｐａとし、第１
被覆層５のヤング率は第２、第３被覆層６、７のヤング
率よりも十分大きいものとする。
外線硬化型樹脂を被覆する。第２、第３被覆層６、７の
ヤング率をそれぞれ１Ｍｐａ、８００Ｍｐａとし、第１
被覆層５のヤング率は第２、第３被覆層６、７のヤング
率よりも十分大きいものとする。
【００２８】以上において、本発明によれば、小さな径
で曲げても、伝送損失、強度、信頼性が良好な光ファイ
バを得ることが可能である。また、従来の光ファイバ用
接続部品を用いて安価に接続できる。さらに、本光ファ
イバを用いて光コードを製造することにより、宅内の配
線が容易、かつ安価になる。
で曲げても、伝送損失、強度、信頼性が良好な光ファイ
バを得ることが可能である。また、従来の光ファイバ用
接続部品を用いて安価に接続できる。さらに、本光ファ
イバを用いて光コードを製造することにより、宅内の配
線が容易、かつ安価になる。
【００２９】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、伝送損
失、強度、信頼性の面で曲げに強く、かつ従来の光ファ
イバ用の接続部品に使用できるフォトニッククリスタル
光ファイバの提供を実現することができる。
失、強度、信頼性の面で曲げに強く、かつ従来の光ファ
イバ用の接続部品に使用できるフォトニッククリスタル
光ファイバの提供を実現することができる。
【図１】本発明のフォトニッククリスタル光ファイバの
一実施の形態を示す断面図である。
一実施の形態を示す断面図である。
１ フォトニッククリスタル光ファイバ
２ クラッド
３ コア
４ 空孔
５ 樹脂被覆層（第１被覆層）
６ 樹脂被覆層（第２被覆層）
７ 樹脂被覆層（第３被覆層）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 村上 和也
東京都千代田区大手町一丁目６番１号 日
立電線株式会社内
Ｆターム(参考） 2H050 AC62 BA32 BB33 BC04
4G060 AA01 AC02
Claims (2)
- 【請求項１】 コアとクラッドとの間の実効的な比屈折
率差を拡大するため上記クラッドに多数の空孔を有する
フォトニッククリスタル光ファイバにおいて、上記コア
及び上記クラッドのみが石英からなり、該石英からなる
部分の外径を１２５μｍよりも小さくしたことを特徴と
するフォトニッククリスタル光ファイバ。 - 【請求項２】 上記クラッドの外周を覆う被覆層が２層
以上の樹脂被覆層からなり、最内層は第２被覆層よりも
硬度が大きい樹脂で形成されると共に、外径が１２５μ
ｍであることを特徴とする請求項１に記載のフォトニッ
ククリスタル光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002114985A JP3814220B2 (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | フォトニッククリスタル光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002114985A JP3814220B2 (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | フォトニッククリスタル光ファイバ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003307632A true JP2003307632A (ja) | 2003-10-31 |
| JP3814220B2 JP3814220B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=29396553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002114985A Expired - Fee Related JP3814220B2 (ja) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | フォトニッククリスタル光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3814220B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169832A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバ及び対照光結合器 |
| JP2011033718A (ja) * | 2009-07-30 | 2011-02-17 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバ及びテープ状光ファイバ、並びにそれらを用いた光モジュール |
| JP2016133596A (ja) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | 日本電信電話株式会社 | 細径低曲げ損失光ファイバ、並びにこれを用いた光コード及び光ケーブル |
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