JP2003303718A - 変圧器 - Google Patents
変圧器Info
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- JP2003303718A JP2003303718A JP2002108747A JP2002108747A JP2003303718A JP 2003303718 A JP2003303718 A JP 2003303718A JP 2002108747 A JP2002108747 A JP 2002108747A JP 2002108747 A JP2002108747 A JP 2002108747A JP 2003303718 A JP2003303718 A JP 2003303718A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】アモルファス材を積層した巻鉄心を用いる変圧
器において、自重等による巻鉄心の厚さ全体にわたる変
形を抑え、磁気特性の劣化を抑える。 【解決手段】巻鉄心のヨーク部のアモルファス材積層方
向面、外周面、内周面のうちの２つ以上の面の側に板状
部分を有する補強部材を設け、該ヨーク部をアモルファ
ス材積層方向の厚さ全体にわたり補強する。
器において、自重等による巻鉄心の厚さ全体にわたる変
形を抑え、磁気特性の劣化を抑える。 【解決手段】巻鉄心のヨーク部のアモルファス材積層方
向面、外周面、内周面のうちの２つ以上の面の側に板状
部分を有する補強部材を設け、該ヨーク部をアモルファ
ス材積層方向の厚さ全体にわたり補強する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アモルファス材を
積層した巻鉄心を用いる変圧器の構成に関する。
積層した巻鉄心を用いる変圧器の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、アモルファス（非晶質磁
性合金）の薄帯状材料（以下、アモルファス材という）
を巻鉄心に用いる変圧器としては単相変圧器がある。該
単相変圧器では、積層したアモルファス材をコイル中を
貫通させ、両端部をラップさせてつないだ環状構造とし
ている。かかる構成の巻鉄心では、図６に示すように、
ラップ部４'の剥がれが生じ易く、これを防止するため
に、図７に示すように、コア１'の外周にけい素鋼板１
０を巻き回し、該けい素鋼板１０を、テープ１１または
溶接等で固定したり、バンド１２'により締付けるよう
にして、ラップ部４'の変位を抑えるようにしている。
また、特開平１０−４１１４６号公報には、３相３脚鉄
心を用いる変圧器において、内側巻鉄心と外側巻鉄心と
の間に補強板を設け、内側巻鉄心の外周コーナ部と外側
巻鉄心の内周側との間の空隙部に起因して該外側巻鉄心
の内周寄りの非晶質磁性合金の薄帯に発生する弛みを防
止する技術が記載されている。自重等に基づく巻鉄心の
変形についての記載はない。
性合金）の薄帯状材料（以下、アモルファス材という）
を巻鉄心に用いる変圧器としては単相変圧器がある。該
単相変圧器では、積層したアモルファス材をコイル中を
貫通させ、両端部をラップさせてつないだ環状構造とし
ている。かかる構成の巻鉄心では、図６に示すように、
ラップ部４'の剥がれが生じ易く、これを防止するため
に、図７に示すように、コア１'の外周にけい素鋼板１
０を巻き回し、該けい素鋼板１０を、テープ１１または
溶接等で固定したり、バンド１２'により締付けるよう
にして、ラップ部４'の変位を抑えるようにしている。
また、特開平１０−４１１４６号公報には、３相３脚鉄
心を用いる変圧器において、内側巻鉄心と外側巻鉄心と
の間に補強板を設け、内側巻鉄心の外周コーナ部と外側
巻鉄心の内周側との間の空隙部に起因して該外側巻鉄心
の内周寄りの非晶質磁性合金の薄帯に発生する弛みを防
止する技術が記載されている。自重等に基づく巻鉄心の
変形についての記載はない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記アモルファス材は
剛性が低く変形し易い。このため、積層鉄心の状態にお
いても、自重等により巻鉄心のヨーク部に、アモルファ
ス材の積層方向の巻鉄心厚さ全体にわたって変形が生じ
易く、特に、大型変圧器においてヨーク長さが長い巻鉄
心の場合には該変形が顕著となる。ヨーク部の巻鉄心の
変形は、巻鉄心１'全体の磁気特性を劣化させ、変圧器
の鉄損や騒音を増大させる。図８は、例えば、長いヨー
ク部５を有する巻鉄心１'の外周にけい素鋼板などを巻
き回し、さらにその上をバンドで締付けた構成における
ヨーク部５の変形の例を示す。該ヨーク部５は、バンド
による締付け状態にもかかわらず自重によって波状に変
形し、該変形によってラップ部４'も剥がれやオーバー
ラップなどの不具合を生じ易い。ラップ部４'の剥がれ
やオーバーラップなども、巻鉄心の磁気特性を劣化さ
せ、変圧器の鉄損や騒音を増大させる。ラップ部を有し
ない場合も、重力による波状の変形を生じ、巻鉄心の磁
気特性を劣化させ、変圧器の鉄損や騒音を増大させる。
また、上記特開平１０−４１１４６号公報記載の技術は
あくまでも、外側巻鉄心の内周寄りの非晶質磁性合金の
薄帯の弛みだけを防止する範囲のものであり、上記自重
等による巻鉄心の厚さ全体にわたる変形を防止するため
の十分な対策技術にはなり得ないと考えられる。本発明
の課題点は、上記従来技術の状況に鑑み、アモルファス
材を積層した巻鉄心を用いる変圧器において、該巻鉄心
のヨーク部の積層方向の変形を抑え、磁気特性の劣化を
抑えるようにすることである。本発明の目的は、かかる
課題点を解決できる技術の提供にある。
剛性が低く変形し易い。このため、積層鉄心の状態にお
いても、自重等により巻鉄心のヨーク部に、アモルファ
ス材の積層方向の巻鉄心厚さ全体にわたって変形が生じ
易く、特に、大型変圧器においてヨーク長さが長い巻鉄
心の場合には該変形が顕著となる。ヨーク部の巻鉄心の
変形は、巻鉄心１'全体の磁気特性を劣化させ、変圧器
の鉄損や騒音を増大させる。図８は、例えば、長いヨー
ク部５を有する巻鉄心１'の外周にけい素鋼板などを巻
き回し、さらにその上をバンドで締付けた構成における
ヨーク部５の変形の例を示す。該ヨーク部５は、バンド
による締付け状態にもかかわらず自重によって波状に変
形し、該変形によってラップ部４'も剥がれやオーバー
ラップなどの不具合を生じ易い。ラップ部４'の剥がれ
やオーバーラップなども、巻鉄心の磁気特性を劣化さ
せ、変圧器の鉄損や騒音を増大させる。ラップ部を有し
ない場合も、重力による波状の変形を生じ、巻鉄心の磁
気特性を劣化させ、変圧器の鉄損や騒音を増大させる。
また、上記特開平１０−４１１４６号公報記載の技術は
あくまでも、外側巻鉄心の内周寄りの非晶質磁性合金の
薄帯の弛みだけを防止する範囲のものであり、上記自重
等による巻鉄心の厚さ全体にわたる変形を防止するため
の十分な対策技術にはなり得ないと考えられる。本発明
の課題点は、上記従来技術の状況に鑑み、アモルファス
材を積層した巻鉄心を用いる変圧器において、該巻鉄心
のヨーク部の積層方向の変形を抑え、磁気特性の劣化を
抑えるようにすることである。本発明の目的は、かかる
課題点を解決できる技術の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題点を解決するた
めに、本発明では、アモルファス材を積層した巻鉄心を
用いる変圧器において、基本的に、板状部分を有した補
強部材を巻鉄心のヨーク部に設け、該ヨーク部をアモル
ファス材積層方向の厚さ全体にわたり補強して少なくと
も該巻鉄心のアモルファス材積層方向の変形を抑える構
成とする。具体的には、変圧器として、（１）巻鉄心の
ヨーク部のアモルファス材積層方向面、外周面、内周面
の少なくともいずれかの面の側に板状部分を有し、該ヨ
ーク部をアモルファス材積層方向の厚さ全体にわたり補
強する補強部材（該当実施例：符号８ａ、８ｂ、８
ｃ１、８ｃ２、８ａ１、８ａ２、８ａ３、８ａ４、８ａ
５、８ａ６、８ａ７、８ａ８、８ｄ、８ｅ１、８ｅ２、
８ｆ）を備え、該巻鉄心のアモルファス材積層方向等の
変形を抑える構成とする。（２）アモルファス材を積層
して成る環状の巻鉄心上の異なる位置に設けられた複数
個のコイル（該当実施例：符号３ａ、３ｂ、３ｃ）と、
該複数個のコイル間のヨーク部に設けられ、該ヨーク部
のアモルファス材積層方向面、外周面、内周面のうちの
２つ以上の面の側に板状部分を有し、該ヨーク部をアモ
ルファス材積層方向の厚さ全体にわたり補強して該巻鉄
心のアモルファス材積層方向等の変形を抑える補強部材
（該当実施例：符号８ａ、８ｂ、８ｃ１、８ｃ２、８ａ
１、８ａ２、８ａ３、８ａ４、８ａ ５、８ａ６、８
ａ７、８ａ８、８ｄ、８ｅ１、８ｅ２、８ｆ）とを備え
た構成とする。（３）アモルファス材を積層して成る環
状の巻鉄心上の異なる位置に設けられた複数個のコイル
と、該複数個のコイル間のヨーク部に設けられ該ヨーク
部のアモルファス材積層方向面、外周面、内周面のうち
の２つ以上の面の側に板状部分を有し該ヨーク部をアモ
ルファス材積層方向の厚さ全体にわたり補強して該巻鉄
心アモルファス材積層方向等の変形を抑える補強部材
と、該補強部材を該ヨーク部に固定または補強する固定
用部材（該当実施例：符号９、１２）と、を備えた構成
とする。（４）上記（１）、（２）または（３）におい
て、上記補強部材を、Ｕ字状の断面を有した構成とす
る。（５）上記（１）、（２）または（３）において、
上記補強部材を、Ｌ字状の断面を有した構成とする。
（６）上記（１）、（２）または（３）において、上記
巻鉄心を、上記ヨーク部に各層のアモルファス材のつな
ぎ目部分が互いに周方向にずらされたラップ部を有する
構成とし、上記補強部材を、該ラップ部に対応した位置
に上記平面が配される構成とする。（７）上記（１）、
（２）または（３）において、上記巻鉄心を、環状の複
数の第１の巻鉄心と、該複数の第１の巻鉄心を内周に含
む環状の第２の巻鉄心とを有する構成とし、上記補強部
材を該第２の巻鉄心のヨーク部に設け、該ヨーク部を補
強してアモルファス材積層方向等の変形を抑える構成と
する。（８）上記（１）、（２）または（３）におい
て、上記補強部材を、１個の補強部材を複数の巻鉄心に
共用する構成とする。（９）上記（１）、（２）または
（３）において、上記補強部材を、金属材で構成し、上
記ヨークの周りに導電路を形成しないようにする。（１
０）上記（１）、（２）または（３）において、上記巻
鉄心を、３相３脚型の構成または３相５脚型の構成とす
る。
めに、本発明では、アモルファス材を積層した巻鉄心を
用いる変圧器において、基本的に、板状部分を有した補
強部材を巻鉄心のヨーク部に設け、該ヨーク部をアモル
ファス材積層方向の厚さ全体にわたり補強して少なくと
も該巻鉄心のアモルファス材積層方向の変形を抑える構
成とする。具体的には、変圧器として、（１）巻鉄心の
ヨーク部のアモルファス材積層方向面、外周面、内周面
の少なくともいずれかの面の側に板状部分を有し、該ヨ
ーク部をアモルファス材積層方向の厚さ全体にわたり補
強する補強部材（該当実施例：符号８ａ、８ｂ、８
ｃ１、８ｃ２、８ａ１、８ａ２、８ａ３、８ａ４、８ａ
５、８ａ６、８ａ７、８ａ８、８ｄ、８ｅ１、８ｅ２、
８ｆ）を備え、該巻鉄心のアモルファス材積層方向等の
変形を抑える構成とする。（２）アモルファス材を積層
して成る環状の巻鉄心上の異なる位置に設けられた複数
個のコイル（該当実施例：符号３ａ、３ｂ、３ｃ）と、
該複数個のコイル間のヨーク部に設けられ、該ヨーク部
のアモルファス材積層方向面、外周面、内周面のうちの
２つ以上の面の側に板状部分を有し、該ヨーク部をアモ
ルファス材積層方向の厚さ全体にわたり補強して該巻鉄
心のアモルファス材積層方向等の変形を抑える補強部材
（該当実施例：符号８ａ、８ｂ、８ｃ１、８ｃ２、８ａ
１、８ａ２、８ａ３、８ａ４、８ａ ５、８ａ６、８
ａ７、８ａ８、８ｄ、８ｅ１、８ｅ２、８ｆ）とを備え
た構成とする。（３）アモルファス材を積層して成る環
状の巻鉄心上の異なる位置に設けられた複数個のコイル
と、該複数個のコイル間のヨーク部に設けられ該ヨーク
部のアモルファス材積層方向面、外周面、内周面のうち
の２つ以上の面の側に板状部分を有し該ヨーク部をアモ
ルファス材積層方向の厚さ全体にわたり補強して該巻鉄
心アモルファス材積層方向等の変形を抑える補強部材
と、該補強部材を該ヨーク部に固定または補強する固定
用部材（該当実施例：符号９、１２）と、を備えた構成
とする。（４）上記（１）、（２）または（３）におい
て、上記補強部材を、Ｕ字状の断面を有した構成とす
る。（５）上記（１）、（２）または（３）において、
上記補強部材を、Ｌ字状の断面を有した構成とする。
（６）上記（１）、（２）または（３）において、上記
巻鉄心を、上記ヨーク部に各層のアモルファス材のつな
ぎ目部分が互いに周方向にずらされたラップ部を有する
構成とし、上記補強部材を、該ラップ部に対応した位置
に上記平面が配される構成とする。（７）上記（１）、
（２）または（３）において、上記巻鉄心を、環状の複
数の第１の巻鉄心と、該複数の第１の巻鉄心を内周に含
む環状の第２の巻鉄心とを有する構成とし、上記補強部
材を該第２の巻鉄心のヨーク部に設け、該ヨーク部を補
強してアモルファス材積層方向等の変形を抑える構成と
する。（８）上記（１）、（２）または（３）におい
て、上記補強部材を、１個の補強部材を複数の巻鉄心に
共用する構成とする。（９）上記（１）、（２）または
（３）において、上記補強部材を、金属材で構成し、上
記ヨークの周りに導電路を形成しないようにする。（１
０）上記（１）、（２）または（３）において、上記巻
鉄心を、３相３脚型の構成または３相５脚型の構成とす
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例につき、図
面を用いて説明する。図１は、本発明の変圧器の第１の
実施例を示す図である。本実施例は、アモルファス材を
積層して成る巻鉄心を用いた３相３脚鉄心変圧器の場合
の構成例である。図１（ａ）は、２個の内側巻鉄心と１
個の外側巻鉄心とを組合せた構成を示す側面図、図１
（ｂ）は外側巻鉄心の斜視図である。図１において、１
は外側巻鉄心、２ａ、２ｂは内側巻鉄心、３ａ、３ｂ、
３ｃはコイル、４は、外側巻鉄心１において積層したア
モルファス材の端部のつなぎ目部分を互いに周方向にず
らしたラップ部、４ａ、４ｂはそれぞれ、内側巻鉄心２
ａ、２ｂにおいて積層したアモルファス材の端部のつな
ぎ目部分を互いに周方向にずらしたラップ部、５、５'
は外側巻鉄心１のヨーク部、６は角部、７ａは、外側巻
鉄心１のコア部（コイル３ａ内に挿入される部分）、７
ｂは、外側巻鉄心１のコア部（コイル３ｃ内に挿入され
る部分）、８ａ、８ｂは補強部材、９は、補強部材８
ａ、８ｂを補強するとともに該補強部材８ａ、８ｂをヨ
ーク部５側に固定する固定用部材としてのテープ、１２
は同じく固定用部材としてのバンドである。図の上方が
変圧器の上部側、図の下方が変圧器の下部側で、Ｇの方
向に重力が作用するようになっている。製作時、内側巻
鉄心２ａは、コイル３ａ、３ｂに挿入された後、ラップ
部４ａで磁気回路的に接続されて環状にされ、内側巻鉄
心２ｂは、コイル３ｂ、３ｃに挿入された後、ラップ部
４ｂで磁気回路的に接続されて環状にされ、また、外側
巻鉄心１は、内側巻鉄心２ａ、２ｂの外側においてコイ
ル３ａ、３ｃに挿入された後、ラップ部４で磁気回路的
に接続されて環状にされる。本実施例の変圧器において
は、上記各ラップ部は、それぞれの巻鉄心においてコイ
ル下方のヨーク部に設けられる。補強部材８ａ、８ｂは
それぞれ板状の形状を有し、補強部材８ａは外側巻鉄心
１のヨーク部５の内周面側に、補強部材８ｂは同ヨーク
部５の外周面側にそれぞれ配され、両補強部材で該ヨー
ク部５をはさんで特にヨーク部のアモルファス材積層方
向の強度を補う。補強部材８ａは、例えば外側巻鉄心１
を環状に形成する前に、内側巻鉄心２ａ、２ｂの外周部
位置に配置しておく。テープ９は、補強部材８ａ、８ｂ
をヨーク部５に固定、または、該補強部材８ａ、８ｂを
補強する。該テープ９は、予め補強板８ａ上に設けてお
いてもよい。バンド１２は、外側巻鉄心１の周りに巻き
つけられ、補強部材８ｂをヨーク部５に固定したり、ま
たは、該外側巻鉄心１を補強したりする。かかる補強部
材８ａ、８ｂを配した構成により、巻鉄心の該ヨーク部
５における自重等による重力方向の変形、すなわちアモ
ルファス材積層方向の変形を抑える。固定用部材は、上
記テープに限定されず、ひも状のものを用いてもよい
し、絶縁材から成るねじやボルト、または絶縁処理を施
した部材等を用いてもよい。また、図１の構成では、補
強部材８ａ、８ｂを外側巻鉄心１のヨーク部５側にのみ
に設ける構成としたが、この他、例えば、ヨーク部５'
側にも設けてもよいし、または、内側巻鉄心２ａ、２ｂ
のそれぞれのヨーク部にも設けるようにしてもよいし、
補強部材８ａを内側巻鉄心２ａ、２ｂのそれぞれの内周
面側に設け、外側巻鉄心１の外周面側に設けた補強部材
８ｂとで、内側巻鉄心２ａ、２ｂのヨーク部と外側巻鉄
心１のヨーク部との両方をはさみ込んで補強する構成と
してもよい。上記第１の実施例によれば、３相３脚鉄心
変圧器において、巻鉄心のヨーク部５における自重等に
よる変形が抑えられ、ラップ部４の剥がれも防止されて
巻鉄心の磁気特性の劣化が抑えられる。このため、変圧
器の鉄損や騒音の増大も抑えられる。
面を用いて説明する。図１は、本発明の変圧器の第１の
実施例を示す図である。本実施例は、アモルファス材を
積層して成る巻鉄心を用いた３相３脚鉄心変圧器の場合
の構成例である。図１（ａ）は、２個の内側巻鉄心と１
個の外側巻鉄心とを組合せた構成を示す側面図、図１
（ｂ）は外側巻鉄心の斜視図である。図１において、１
は外側巻鉄心、２ａ、２ｂは内側巻鉄心、３ａ、３ｂ、
３ｃはコイル、４は、外側巻鉄心１において積層したア
モルファス材の端部のつなぎ目部分を互いに周方向にず
らしたラップ部、４ａ、４ｂはそれぞれ、内側巻鉄心２
ａ、２ｂにおいて積層したアモルファス材の端部のつな
ぎ目部分を互いに周方向にずらしたラップ部、５、５'
は外側巻鉄心１のヨーク部、６は角部、７ａは、外側巻
鉄心１のコア部（コイル３ａ内に挿入される部分）、７
ｂは、外側巻鉄心１のコア部（コイル３ｃ内に挿入され
る部分）、８ａ、８ｂは補強部材、９は、補強部材８
ａ、８ｂを補強するとともに該補強部材８ａ、８ｂをヨ
ーク部５側に固定する固定用部材としてのテープ、１２
は同じく固定用部材としてのバンドである。図の上方が
変圧器の上部側、図の下方が変圧器の下部側で、Ｇの方
向に重力が作用するようになっている。製作時、内側巻
鉄心２ａは、コイル３ａ、３ｂに挿入された後、ラップ
部４ａで磁気回路的に接続されて環状にされ、内側巻鉄
心２ｂは、コイル３ｂ、３ｃに挿入された後、ラップ部
４ｂで磁気回路的に接続されて環状にされ、また、外側
巻鉄心１は、内側巻鉄心２ａ、２ｂの外側においてコイ
ル３ａ、３ｃに挿入された後、ラップ部４で磁気回路的
に接続されて環状にされる。本実施例の変圧器において
は、上記各ラップ部は、それぞれの巻鉄心においてコイ
ル下方のヨーク部に設けられる。補強部材８ａ、８ｂは
それぞれ板状の形状を有し、補強部材８ａは外側巻鉄心
１のヨーク部５の内周面側に、補強部材８ｂは同ヨーク
部５の外周面側にそれぞれ配され、両補強部材で該ヨー
ク部５をはさんで特にヨーク部のアモルファス材積層方
向の強度を補う。補強部材８ａは、例えば外側巻鉄心１
を環状に形成する前に、内側巻鉄心２ａ、２ｂの外周部
位置に配置しておく。テープ９は、補強部材８ａ、８ｂ
をヨーク部５に固定、または、該補強部材８ａ、８ｂを
補強する。該テープ９は、予め補強板８ａ上に設けてお
いてもよい。バンド１２は、外側巻鉄心１の周りに巻き
つけられ、補強部材８ｂをヨーク部５に固定したり、ま
たは、該外側巻鉄心１を補強したりする。かかる補強部
材８ａ、８ｂを配した構成により、巻鉄心の該ヨーク部
５における自重等による重力方向の変形、すなわちアモ
ルファス材積層方向の変形を抑える。固定用部材は、上
記テープに限定されず、ひも状のものを用いてもよい
し、絶縁材から成るねじやボルト、または絶縁処理を施
した部材等を用いてもよい。また、図１の構成では、補
強部材８ａ、８ｂを外側巻鉄心１のヨーク部５側にのみ
に設ける構成としたが、この他、例えば、ヨーク部５'
側にも設けてもよいし、または、内側巻鉄心２ａ、２ｂ
のそれぞれのヨーク部にも設けるようにしてもよいし、
補強部材８ａを内側巻鉄心２ａ、２ｂのそれぞれの内周
面側に設け、外側巻鉄心１の外周面側に設けた補強部材
８ｂとで、内側巻鉄心２ａ、２ｂのヨーク部と外側巻鉄
心１のヨーク部との両方をはさみ込んで補強する構成と
してもよい。上記第１の実施例によれば、３相３脚鉄心
変圧器において、巻鉄心のヨーク部５における自重等に
よる変形が抑えられ、ラップ部４の剥がれも防止されて
巻鉄心の磁気特性の劣化が抑えられる。このため、変圧
器の鉄損や騒音の増大も抑えられる。
【０００６】図２は、本発明の第２の実施例を示す図で
ある。本実施例は、アモルファス材を積層して成る巻鉄
心を用いた３相５脚鉄心変圧器の場合の構成例である。
図２において、２ａ１、２ａ２、２ａ３、２ａ４は巻鉄
心、３ａ、３ｂ、３ｃはコイル、４ａ１、４ａ２、４ａ
３、４ａ４はそれぞれ、巻鉄心２ａ１、２ａ２、２
ａ３、２ａ４において積層したアモルファス材の端部の
つなぎ目部分を互いに周方向にずらしたラップ部、５ａ
１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５、５ａ ６、５
ａ７、５ａ８はそれぞれ、巻鉄心２ａ１、２ａ２、２ａ
３、２ａ４のヨーク部、７ａ１は巻鉄心２ａ１のコア部
（コイル３ａ内に挿入される部分）、７ａ ２は巻鉄心２
ａ２のコア部（コイル３ａ内に挿入される部分）、７ａ
３は巻鉄心２ａ２のコア部（コイル３ｂ内に挿入される
部分）、７ａ４は巻鉄心２ａ３のコア部（コイル３ｂ内
に挿入される部分）、７ａ５は巻鉄心２ａ３のコア部
（コイル３ｃ内に挿入される部分）、７ａ６は巻鉄心２
ａ４のコア部（コイル３ｃ内に挿入される部分）、８ａ
１、８ａ２、８ａ３、８ａ４、８ａ５、８ａ６、８
ａ７、８ａ８はそれぞれ、巻鉄心２ａ１、２ａ２、２ａ
３、２ａ４のヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５
ａ４、５ａ５、５ａ６、５ａ７、５ａ８の内周面側に設
けられた板状の補強部材、８ｃ１は、ヨーク部５ａ１、
５ａ２、５ａ３、５ａ４の外周面側に共通的に設けられ
た１個の板状の補強部材、８ｃ２は、ヨーク部５ａ ５、
５ａ６、５ａ７、５ａ８の外周面側に共通的に設けられ
た１個の板状の補強部材である。本第２の実施例におい
ても、図の上方が変圧器の上部側、図の下方が変圧器の
下部側で、Ｇの方向に重力が作用するものとする。製作
時、巻鉄心２ａ１はコイル３ａに挿入された後、ラップ
部４ａ１で磁気回路的に接続されて環状にされ、巻鉄心
２ａ２はコイル３ａ、３ｂに挿入された後、ラップ部４
ａ２で磁気回路的に接続されて環状にされ、巻鉄心２ａ
３はコイル３ｂ、３ｃに挿入された後、ラップ部４ａ３
で磁気回路的に接続されて環状にされ、巻鉄心２ａ４は
コイル３ｃに挿入された後、ラップ部４ａ４で磁気回路
的に接続されて環状にされる。本実施例の変圧器におい
ても、上記各ラップ部は、該それぞれの巻鉄心でコイル
下方のヨーク部に設けられる。かかる構成において、各
補強部材は、各ヨーク部をはさんで巻鉄心の該ヨーク部
におけるアモルファス材積層方向の強度を補い、巻鉄心
の特にヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ
５、５ａ６、５ａ７、５ａ８における変形、特に自重等
による重力方向の変形、すなわちアモルファス材積層方
向の変形を抑える。上記第２の実施例によれば、３相５
脚鉄心変圧器において、各巻鉄心の各ヨーク部５ａ１、
５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５、５ａ６、５ａ７、５
ａ８における自重等による変形が抑えられる。これによ
って、各ラップ部４ａ１、４ａ２、４ａ３、４ａ４の剥
がれも防止され、巻鉄心の磁気特性の劣化が抑えられ、
変圧器の鉄損や騒音の増大も抑えられる。また、補強部
材８ｃ１、８ｃ２をそれぞれ、ヨーク部５ａ１、５
ａ２、５ａ３、５ａ４、ヨーク部５ａ５、５ａ６、５ａ
７、５ａ８に共用する構成のため、補強部材の部品点数
を少なくすることができる。
ある。本実施例は、アモルファス材を積層して成る巻鉄
心を用いた３相５脚鉄心変圧器の場合の構成例である。
図２において、２ａ１、２ａ２、２ａ３、２ａ４は巻鉄
心、３ａ、３ｂ、３ｃはコイル、４ａ１、４ａ２、４ａ
３、４ａ４はそれぞれ、巻鉄心２ａ１、２ａ２、２
ａ３、２ａ４において積層したアモルファス材の端部の
つなぎ目部分を互いに周方向にずらしたラップ部、５ａ
１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５、５ａ ６、５
ａ７、５ａ８はそれぞれ、巻鉄心２ａ１、２ａ２、２ａ
３、２ａ４のヨーク部、７ａ１は巻鉄心２ａ１のコア部
（コイル３ａ内に挿入される部分）、７ａ ２は巻鉄心２
ａ２のコア部（コイル３ａ内に挿入される部分）、７ａ
３は巻鉄心２ａ２のコア部（コイル３ｂ内に挿入される
部分）、７ａ４は巻鉄心２ａ３のコア部（コイル３ｂ内
に挿入される部分）、７ａ５は巻鉄心２ａ３のコア部
（コイル３ｃ内に挿入される部分）、７ａ６は巻鉄心２
ａ４のコア部（コイル３ｃ内に挿入される部分）、８ａ
１、８ａ２、８ａ３、８ａ４、８ａ５、８ａ６、８
ａ７、８ａ８はそれぞれ、巻鉄心２ａ１、２ａ２、２ａ
３、２ａ４のヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５
ａ４、５ａ５、５ａ６、５ａ７、５ａ８の内周面側に設
けられた板状の補強部材、８ｃ１は、ヨーク部５ａ１、
５ａ２、５ａ３、５ａ４の外周面側に共通的に設けられ
た１個の板状の補強部材、８ｃ２は、ヨーク部５ａ ５、
５ａ６、５ａ７、５ａ８の外周面側に共通的に設けられ
た１個の板状の補強部材である。本第２の実施例におい
ても、図の上方が変圧器の上部側、図の下方が変圧器の
下部側で、Ｇの方向に重力が作用するものとする。製作
時、巻鉄心２ａ１はコイル３ａに挿入された後、ラップ
部４ａ１で磁気回路的に接続されて環状にされ、巻鉄心
２ａ２はコイル３ａ、３ｂに挿入された後、ラップ部４
ａ２で磁気回路的に接続されて環状にされ、巻鉄心２ａ
３はコイル３ｂ、３ｃに挿入された後、ラップ部４ａ３
で磁気回路的に接続されて環状にされ、巻鉄心２ａ４は
コイル３ｃに挿入された後、ラップ部４ａ４で磁気回路
的に接続されて環状にされる。本実施例の変圧器におい
ても、上記各ラップ部は、該それぞれの巻鉄心でコイル
下方のヨーク部に設けられる。かかる構成において、各
補強部材は、各ヨーク部をはさんで巻鉄心の該ヨーク部
におけるアモルファス材積層方向の強度を補い、巻鉄心
の特にヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ
５、５ａ６、５ａ７、５ａ８における変形、特に自重等
による重力方向の変形、すなわちアモルファス材積層方
向の変形を抑える。上記第２の実施例によれば、３相５
脚鉄心変圧器において、各巻鉄心の各ヨーク部５ａ１、
５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５、５ａ６、５ａ７、５
ａ８における自重等による変形が抑えられる。これによ
って、各ラップ部４ａ１、４ａ２、４ａ３、４ａ４の剥
がれも防止され、巻鉄心の磁気特性の劣化が抑えられ、
変圧器の鉄損や騒音の増大も抑えられる。また、補強部
材８ｃ１、８ｃ２をそれぞれ、ヨーク部５ａ１、５
ａ２、５ａ３、５ａ４、ヨーク部５ａ５、５ａ６、５ａ
７、５ａ８に共用する構成のため、補強部材の部品点数
を少なくすることができる。
【０００７】図３は、本発明の第３の実施例を示す図あ
る。本実施例は、Ｕ字状の断面を有する補強部材を用い
る場合の例である。図３において、８ｄはＵ字状の断面
を有する補強部材である。他部の構成は、上記第１の実
施例の場合と同様である。補強部材８ｄを外側巻鉄心１
のヨーク部５に、該補強部材８ｄの３つの板状部分８ｄ
１、８ｄ２、８ｄ３がそれぞれ、該ヨーク部５の内周面
側と外周面側とアモルファス材積層方向とに配されるよ
うにして設ける。補強部材８ｄで補強されたヨーク部５
内にラップ部が位置している。板状部分８ｄ１、８ｄ２
は、該板状部分の厚さ方向の曲げ剛性により、外側巻鉄
心１のヨーク部５における変形を抑え、板状部分８ｄ３
は、その板状部分平面に沿う方向の曲げ剛性により、外
側巻鉄心１のヨーク部５における変形を抑える。かかる
Ｕ字状断面の補強部材は、ヨーク部５'にも設けてもよ
いし、図１の構成における内側巻鉄心２ａ、２ｂのそれ
ぞれのヨーク部にも設けるようにしてもよい。また、内
側巻鉄心２ａ、２ｂのそれぞれの内周面側に板状部分８
ｄ１、外側巻鉄心１の外周面側に板状部分８ｄ２が配さ
れるようにし、内側巻鉄心２ａ、２ｂのヨーク部と外側
巻鉄心１のヨーク部との両方をはさんで補強する構成と
してもよい。本第３の実施例構成によれば、板状部分８
ｄ３を有した構成のため、高い剛性によってヨーク部を
補強でき、巻鉄心の変形を抑えられる。これによって、
ラップ部の剥がれも防止でき、巻鉄心の磁気特性の劣化
が抑えられ、変圧器の鉄損や騒音の増大も抑えられる。
また、板状部分８ｄ１、８ｄ２、８ｄ３が一体状に構成
されているため、補強部材の部品点数を少なくすること
もできる。さらに、ヨーク部への補強部材の組込みの作
業性も改善できる。これらの結果、変圧器のコスト低減
も可能となる。
る。本実施例は、Ｕ字状の断面を有する補強部材を用い
る場合の例である。図３において、８ｄはＵ字状の断面
を有する補強部材である。他部の構成は、上記第１の実
施例の場合と同様である。補強部材８ｄを外側巻鉄心１
のヨーク部５に、該補強部材８ｄの３つの板状部分８ｄ
１、８ｄ２、８ｄ３がそれぞれ、該ヨーク部５の内周面
側と外周面側とアモルファス材積層方向とに配されるよ
うにして設ける。補強部材８ｄで補強されたヨーク部５
内にラップ部が位置している。板状部分８ｄ１、８ｄ２
は、該板状部分の厚さ方向の曲げ剛性により、外側巻鉄
心１のヨーク部５における変形を抑え、板状部分８ｄ３
は、その板状部分平面に沿う方向の曲げ剛性により、外
側巻鉄心１のヨーク部５における変形を抑える。かかる
Ｕ字状断面の補強部材は、ヨーク部５'にも設けてもよ
いし、図１の構成における内側巻鉄心２ａ、２ｂのそれ
ぞれのヨーク部にも設けるようにしてもよい。また、内
側巻鉄心２ａ、２ｂのそれぞれの内周面側に板状部分８
ｄ１、外側巻鉄心１の外周面側に板状部分８ｄ２が配さ
れるようにし、内側巻鉄心２ａ、２ｂのヨーク部と外側
巻鉄心１のヨーク部との両方をはさんで補強する構成と
してもよい。本第３の実施例構成によれば、板状部分８
ｄ３を有した構成のため、高い剛性によってヨーク部を
補強でき、巻鉄心の変形を抑えられる。これによって、
ラップ部の剥がれも防止でき、巻鉄心の磁気特性の劣化
が抑えられ、変圧器の鉄損や騒音の増大も抑えられる。
また、板状部分８ｄ１、８ｄ２、８ｄ３が一体状に構成
されているため、補強部材の部品点数を少なくすること
もできる。さらに、ヨーク部への補強部材の組込みの作
業性も改善できる。これらの結果、変圧器のコスト低減
も可能となる。
【０００８】図４は、本発明の第４の実施例を示す図で
ある。本実施例は、Ｌ字状の断面を有する補強部材を用
いる場合の構成例である。図４（ａ）は補強部材、図４
（ｂ）は、該補強部材によるヨーク部５の補強状態を示
す。図４において、８ｅ１、８ｅ２はそれぞれ、Ｌ字状
の断面を有する補強部材、８ｅ１１、８ｅ１２は補強部
材８ｅ１の２つの板状部分、８ｅ２１、８ｅ２２は補強
部材８ｅ２の２つの板状部分である。他部の構成は、上
記第１の実施例の場合と同様であるとする。補強部材８
ｅ１の板状部分８ｅ１１と補強部材８ｅ２の板状部分８
ｅ２１がそれぞれ、ヨーク部５の外周面側、内周面側に
配され、補強部材８ｅ１の板状部分８ｅ１２と補強部材
８ｅ２の板状部分８ｅ２２が、ヨーク部５のアモルファ
ス材積層方向に配される。補強部材８ｅ１、８ｅ２で補
強されたヨーク部５内にラップ部が位置している。板状
部分８ｅ１１、８ｅ２ １は、該板状部分の厚さ方向の曲
げ剛性により、巻鉄心１のヨーク部５における変形を抑
え、板状部分８ｅ１２、８ｅ２２は、その板状部分平面
に沿う方向の曲げ剛性により、巻鉄心１のヨーク部５に
おける変形を抑える。かかるＬ字状断面の補強部材は、
例えば、ヨーク部５'側にも設けてもよいし、図１の構
成における内側巻鉄心２ａ、２ｂのそれぞれのヨーク部
にも設けるようにしてもよい。また、内側巻鉄心２ａ、
２ｂのそれぞれのヨーク部の内周面側に補強部材８ｅ２
の板状部分８ｅ２１、外側巻鉄心１のヨーク部の外周面
側に補強部材８ｅ１の板状部分８ｅ１１が配されるよう
にし、内側巻鉄心２ａ、２ｂのヨーク部と外側巻鉄心１
のヨーク部との両方を板状部分８ｅ２１、８ｅ１１では
さんで補強する構成としてもよい。本第４の実施例構成
によれば、板状部分８ｅ１２、８ｅ２２を有する構成の
ため、高い剛性によってヨーク部を補強でき、巻鉄心１
の該ヨーク部における変形を抑えられる。これによっ
て、ラップ部の剥がれも防止でき、巻鉄心の磁気特性の
劣化が抑えられ、変圧器の鉄損や騒音の増大も抑えられ
る。また、補強部材の部品点数を少なくすることができ
る。ヨーク部への補強部材の組込みの作業性も改善でき
る。これらの結果、変圧器のコスト低減も可能となる。
ある。本実施例は、Ｌ字状の断面を有する補強部材を用
いる場合の構成例である。図４（ａ）は補強部材、図４
（ｂ）は、該補強部材によるヨーク部５の補強状態を示
す。図４において、８ｅ１、８ｅ２はそれぞれ、Ｌ字状
の断面を有する補強部材、８ｅ１１、８ｅ１２は補強部
材８ｅ１の２つの板状部分、８ｅ２１、８ｅ２２は補強
部材８ｅ２の２つの板状部分である。他部の構成は、上
記第１の実施例の場合と同様であるとする。補強部材８
ｅ１の板状部分８ｅ１１と補強部材８ｅ２の板状部分８
ｅ２１がそれぞれ、ヨーク部５の外周面側、内周面側に
配され、補強部材８ｅ１の板状部分８ｅ１２と補強部材
８ｅ２の板状部分８ｅ２２が、ヨーク部５のアモルファ
ス材積層方向に配される。補強部材８ｅ１、８ｅ２で補
強されたヨーク部５内にラップ部が位置している。板状
部分８ｅ１１、８ｅ２ １は、該板状部分の厚さ方向の曲
げ剛性により、巻鉄心１のヨーク部５における変形を抑
え、板状部分８ｅ１２、８ｅ２２は、その板状部分平面
に沿う方向の曲げ剛性により、巻鉄心１のヨーク部５に
おける変形を抑える。かかるＬ字状断面の補強部材は、
例えば、ヨーク部５'側にも設けてもよいし、図１の構
成における内側巻鉄心２ａ、２ｂのそれぞれのヨーク部
にも設けるようにしてもよい。また、内側巻鉄心２ａ、
２ｂのそれぞれのヨーク部の内周面側に補強部材８ｅ２
の板状部分８ｅ２１、外側巻鉄心１のヨーク部の外周面
側に補強部材８ｅ１の板状部分８ｅ１１が配されるよう
にし、内側巻鉄心２ａ、２ｂのヨーク部と外側巻鉄心１
のヨーク部との両方を板状部分８ｅ２１、８ｅ１１では
さんで補強する構成としてもよい。本第４の実施例構成
によれば、板状部分８ｅ１２、８ｅ２２を有する構成の
ため、高い剛性によってヨーク部を補強でき、巻鉄心１
の該ヨーク部における変形を抑えられる。これによっ
て、ラップ部の剥がれも防止でき、巻鉄心の磁気特性の
劣化が抑えられ、変圧器の鉄損や騒音の増大も抑えられ
る。また、補強部材の部品点数を少なくすることができ
る。ヨーク部への補強部材の組込みの作業性も改善でき
る。これらの結果、変圧器のコスト低減も可能となる。
【０００９】図５は、本発明の第５の実施例を示す図で
ある。本実施例は、３相５脚鉄心変圧器の場合であっ
て、Ｕ字状の断面を有する補強部材を用いる場合の構成
例である。図５において、２ａ１、２ａ２、２ａ３、２
ａ４は巻鉄心、５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ
５、５ａ６、５ａ７、５ａ８はそれぞれ、巻鉄心２
ａ１、２ａ２、２ａ３、２ａ４のヨーク部、８ａ１、８
ａ２、８ａ３、８ａ４はそれぞれ、巻鉄心２ａ１、２ａ
２、２ａ３、２ａ４のヨーク部５ａ１、５ａ２、５
ａ３、５ａ４の内周面側に設けられた板状の補強部材、
８ｆは、ヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の外
周面側に共通的に設けられた１個のＵ字状断面の補強部
材、８ｆ１、８ｆ２、８ｆ３は、補強部材８ｆの３つの
板状部分、９は固定用部材としてのテープである。本第
５の実施例においても、ヨーク部５ａ５、５ａ ６、５ａ
７、５ａ８側が変圧器の上部側、ヨーク部５ａ１、５ａ
２、５ａ３、５ａ４側が変圧器の下部側であり、設置状
態において下部方向に重力が作用する。各巻鉄心内にお
けるラップ部は、ヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５
ａ４側に設けられる。補強部材８ｆの板状部分８ｆ１と
８ｆ３がそれぞれ、ヨーク部５ａ １、５ａ２、５ａ３、
５ａ４のアモルファス材積層方向に配され、補強部材８
ｆの板状部分８ｆ２が該ヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ
３、５ａ４の外周面側に配される。補強部材８ａ１、８
ａ２、８ａ３、８ａ４と補強部材８ｆの周りにはテープ
９が設けられ、補強部材８ａ１、８ａ２、８ａ３、８ａ
４、８ｆをそれぞれ該当するヨーク部に固定している。
Ｕ字状断面を有する補強部材８ｆの板状部分８ｆ２は、
該板状部分の厚さ方向の曲げ剛性により、各巻鉄心の各
ヨーク部５ａ １、５ａ２、５ａ３、５ａ４における変形
を抑え、板状部分８ｆ１、８ｆ３は、その板状部分平面
に沿う方向の曲げ剛性により、各巻鉄心の該各ヨーク部
における変形を抑える。かかる８ａ１、８ａ２、８
ａ３、８ａ４と補強部材８ｆを、ヨーク部５'側にも設
けるようにしてもよい。上記第５の実施例によれば、３
相５脚鉄心変圧器において、各巻鉄心の各ヨーク部５ａ
１、５ａ２、５ａ３、５ａ４における自重等による変形
が抑えられる。これによって、各巻鉄心のラップ部の剥
がれも防止され、巻鉄心の磁気特性の劣化が抑えられ、
変圧器の鉄損や騒音の増大も抑えられる。特に、補強部
材８ｆが板状部分８ｆ１、８ｆ３を有するため、ヨーク
部に対する補強強度を高められる。また、補強部材８ｆ
を、ヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４に共用す
る構成のため、補強部材の部品点数を少なくすることが
できる。
ある。本実施例は、３相５脚鉄心変圧器の場合であっ
て、Ｕ字状の断面を有する補強部材を用いる場合の構成
例である。図５において、２ａ１、２ａ２、２ａ３、２
ａ４は巻鉄心、５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ
５、５ａ６、５ａ７、５ａ８はそれぞれ、巻鉄心２
ａ１、２ａ２、２ａ３、２ａ４のヨーク部、８ａ１、８
ａ２、８ａ３、８ａ４はそれぞれ、巻鉄心２ａ１、２ａ
２、２ａ３、２ａ４のヨーク部５ａ１、５ａ２、５
ａ３、５ａ４の内周面側に設けられた板状の補強部材、
８ｆは、ヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４の外
周面側に共通的に設けられた１個のＵ字状断面の補強部
材、８ｆ１、８ｆ２、８ｆ３は、補強部材８ｆの３つの
板状部分、９は固定用部材としてのテープである。本第
５の実施例においても、ヨーク部５ａ５、５ａ ６、５ａ
７、５ａ８側が変圧器の上部側、ヨーク部５ａ１、５ａ
２、５ａ３、５ａ４側が変圧器の下部側であり、設置状
態において下部方向に重力が作用する。各巻鉄心内にお
けるラップ部は、ヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５
ａ４側に設けられる。補強部材８ｆの板状部分８ｆ１と
８ｆ３がそれぞれ、ヨーク部５ａ １、５ａ２、５ａ３、
５ａ４のアモルファス材積層方向に配され、補強部材８
ｆの板状部分８ｆ２が該ヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ
３、５ａ４の外周面側に配される。補強部材８ａ１、８
ａ２、８ａ３、８ａ４と補強部材８ｆの周りにはテープ
９が設けられ、補強部材８ａ１、８ａ２、８ａ３、８ａ
４、８ｆをそれぞれ該当するヨーク部に固定している。
Ｕ字状断面を有する補強部材８ｆの板状部分８ｆ２は、
該板状部分の厚さ方向の曲げ剛性により、各巻鉄心の各
ヨーク部５ａ １、５ａ２、５ａ３、５ａ４における変形
を抑え、板状部分８ｆ１、８ｆ３は、その板状部分平面
に沿う方向の曲げ剛性により、各巻鉄心の該各ヨーク部
における変形を抑える。かかる８ａ１、８ａ２、８
ａ３、８ａ４と補強部材８ｆを、ヨーク部５'側にも設
けるようにしてもよい。上記第５の実施例によれば、３
相５脚鉄心変圧器において、各巻鉄心の各ヨーク部５ａ
１、５ａ２、５ａ３、５ａ４における自重等による変形
が抑えられる。これによって、各巻鉄心のラップ部の剥
がれも防止され、巻鉄心の磁気特性の劣化が抑えられ、
変圧器の鉄損や騒音の増大も抑えられる。特に、補強部
材８ｆが板状部分８ｆ１、８ｆ３を有するため、ヨーク
部に対する補強強度を高められる。また、補強部材８ｆ
を、ヨーク部５ａ１、５ａ２、５ａ３、５ａ４に共用す
る構成のため、補強部材の部品点数を少なくすることが
できる。
【００１０】なお、上記各実施例では、補強部材の板状
部分は、平坦な表面を有する構成例を図示したが、本発
明はこれに限定されず、該板状部分には、凸状の部分や
凹状の部分があってもよい。また、板状部分の平面内
に、例えば、欠けた状態の部分や穴状の部分を有してい
てもよい。各巻鉄心のラップ部も、補強部材で補強する
ヨーク部に位置していなくてもよい。さらには、巻鉄心
が、ラップ部を備えず、アモルファス材を渦巻状に連続
的に巻き回して形成されたものであってもよい。変圧器
も、３相３脚鉄心変圧器や３相５脚鉄心変圧器に限定さ
れない。また、本発明の技術は、巻鉄心がアモルファス
材以外の磁性材で構成される場合にも適用可能である。
部分は、平坦な表面を有する構成例を図示したが、本発
明はこれに限定されず、該板状部分には、凸状の部分や
凹状の部分があってもよい。また、板状部分の平面内
に、例えば、欠けた状態の部分や穴状の部分を有してい
てもよい。各巻鉄心のラップ部も、補強部材で補強する
ヨーク部に位置していなくてもよい。さらには、巻鉄心
が、ラップ部を備えず、アモルファス材を渦巻状に連続
的に巻き回して形成されたものであってもよい。変圧器
も、３相３脚鉄心変圧器や３相５脚鉄心変圧器に限定さ
れない。また、本発明の技術は、巻鉄心がアモルファス
材以外の磁性材で構成される場合にも適用可能である。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、変圧器において、ヨー
ク部を補強して巻鉄心の厚さ全体にわたる変形を抑える
ことができ、巻鉄心の磁気特性の劣化を抑えることがで
きる。騒音の増大も抑えることが可能となる。
ク部を補強して巻鉄心の厚さ全体にわたる変形を抑える
ことができ、巻鉄心の磁気特性の劣化を抑えることがで
きる。騒音の増大も抑えることが可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示す図である。
【図４】本発明の第４の実施例を示す図である。
【図５】本発明の第５の実施例を示す図である。
【図６】巻鉄心のヨーク部におけるラップ部の剥がれの
説明図である。
説明図である。
【図７】ラップ部の剥がれを防止する従来技術の例を示
す図である。
す図である。
【図８】図７の従来技術におけるヨーク部変形の説明図
である。
である。
１、１'…外側巻鉄心、 ２ａ、２ｂ…内側巻鉄心、
２ａ１、２ａ２、２ａ ３、２ａ４…巻鉄心、 ３ａ、３
ｂ、３ｃ…コイル、 ４、４'、４ａ、４ｂ、４ａ１、
４ａ２、４ａ３、４ａ４…ラップ部、 ５、５'、５ａ
１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５、５ａ６、５
ａ７、５ａ８…ヨーク部、 ６、６'…角部、 ７ａ、
７ｂ、７ａ１、７ａ２、７ａ３、７ａ４、７ａ５、７ａ
６…コア部、８ａ、８ｂ、８ｃ１、８ｃ２、８ａ１、８
ａ２、８ａ３、８ａ４、８ａ５、８ａ６、８ａ７、８ａ
８、８ｄ、８ｅ１、８ｅ２、８ｆ…補強部材、 ９、１
１…テープ、 １２、１２'…バンド。
２ａ１、２ａ２、２ａ ３、２ａ４…巻鉄心、 ３ａ、３
ｂ、３ｃ…コイル、 ４、４'、４ａ、４ｂ、４ａ１、
４ａ２、４ａ３、４ａ４…ラップ部、 ５、５'、５ａ
１、５ａ２、５ａ３、５ａ４、５ａ５、５ａ６、５
ａ７、５ａ８…ヨーク部、 ６、６'…角部、 ７ａ、
７ｂ、７ａ１、７ａ２、７ａ３、７ａ４、７ａ５、７ａ
６…コア部、８ａ、８ｂ、８ｃ１、８ｃ２、８ａ１、８
ａ２、８ａ３、８ａ４、８ａ５、８ａ６、８ａ７、８ａ
８、８ｄ、８ｅ１、８ｅ２、８ｆ…補強部材、 ９、１
１…テープ、 １２、１２'…バンド。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 遠藤 博之
新潟県北蒲原郡中条町大字富岡46番地１
株式会社日立産機システム内
Ｆターム(参考） 5E062 AA02 AB05
Claims (10)
- 【請求項１】アモルファス材を積層した巻鉄心を用いる
変圧器において、 上記巻鉄心のヨーク部のアモルファス材積層方向面、外
周面または内周面の少なくともいずれかの面の側に板状
部分を有し、該ヨーク部をアモルファス材積層方向の厚
さ全体にわたり補強可能な補強部材を備え、該巻鉄心の
変形を抑える構成としたことを特徴とする変圧器。 - 【請求項２】アモルファス材を積層した環状の巻鉄心を
用いる変圧器において、 上記巻鉄心上の異なる位置に設けられた複数個のコイル
と、 該複数個のコイル間のヨーク部に設けられ、該ヨーク部
のアモルファス材積層方向面、外周面、内周面のうち２
つ以上の面の側に板状部分を有し、該ヨーク部をアモル
ファス材積層方向の厚さ全体にわたり補強して該巻鉄心
の変形を抑える補強部材と、を備えた構成を特徴とする
変圧器。 - 【請求項３】アモルファス材を積層した環状の巻鉄心を
用いる変圧器において、 上記巻鉄心上の異なる位置に設けられた複数個のコイル
と、 該複数個のコイル間のヨーク部に設けられ、該ヨーク部
のアモルファス材積層方向面、外周面、内周面のうちの
２つ以上の面の側に板状部分を有し、該ヨーク部をアモ
ルファス材積層方向の厚さ全体にわたり補強して該巻鉄
心の変形を抑える補強部材と、 該補強部材を該ヨーク部に固定または補強する固定用部
材と、 を備えた構成を特徴とする変圧器。 - 【請求項４】上記補強部材は、Ｕ字状の断面を有し、上
記ヨーク部のアモルファス材積層方向の片側側面と該ヨ
ーク部の内周面、外周面の両方、または、該ヨーク部の
アモルファス材積層方向の両側側面と該ヨーク部の内周
面、外周面のいずれか一方を覆った状態で上記ヨーク部
を補強する構成である請求項１、２または３に記載の変
圧器。 - 【請求項５】上記補強部材は、Ｌ字状の断面を有し、上
記ヨーク部のアモルファス材積層方向の片側側面と該ヨ
ーク部の内周面、外周面の両方、または、該ヨーク部の
アモルファス材積層方向の両側側面と該ヨーク部の内周
面、外周面のいずれか一方を覆った状態で上記ヨーク部
を補強する構成である請求項１、２または３に記載の変
圧器。 - 【請求項６】上記巻鉄心は、上記ヨーク部に各層のアモ
ルファス材のつなぎ目部分が互いに周方向にずらされた
ラップ部を有し、上記補強部材は、該ラップ部に対応し
た位置に上記平面が配される構成である請求項１、２ま
たは３に記載の変圧器。 - 【請求項７】上記巻鉄心は、環状の複数の第１の巻鉄心
と、該複数の第１の巻鉄心を内周に含む環状の第２の巻
鉄心とを有し、上記補強部材は、該第２の巻鉄心のヨー
ク部に設けられる構成である請求項１、２または３に記
載の変圧器。 - 【請求項８】上記補強部材は、１個の補強部材を複数の
巻鉄心に共用する構成である請求項１、２または３に記
載の変圧器。 - 【請求項９】上記補強部材は、金属材で構成され、上記
ヨーク部の周りに導電路を形成しない構成である請求項
１、２または３に記載の変圧器。 - 【請求項１０】上記巻鉄心は、３相３脚型の構成または
３相５脚型の構成である請求項１、２または３に記載の
変圧器。
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