JP2003299927A - パルスジェット型ろ過式集じん装置のメンテナンス方法およびろ過式集じん装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 周囲へのダストによる汚染を防止しながら作
業者が安全にメンテナンス作業ができる、パルスジェッ
ト型ろ過式集じん装置のメンテナンス方法およびパルス
ジェット型ろ過式集じん機装置を提供する。 【解決手段】 ろ布を配置したダスト室と清浄室を有す
るパルスジェット型ろ過式集じん装置における清浄室を
２室以上の複数室２ａ、２ｂに分割すると共に、それぞ
れの室はガス出口１１ａ、１１ｂを有し、ろ布の取り替
え、清掃等のメンテナンスに際しては、メンテナンス側
清浄室２ａの室内の空気を吸引し、ダスト室へ導入して
除塵し、他方の非メンテナンス側の室内に排出するろ過
式集じん装置のメンテナンス方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ処理施設など
の排ガス処理設備に配置されるろ過式集じん装置のメン
テナンス方法およびろ過式集じん装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ろ過式集塵装置において、ろ布
へ付着したダストを払い落とす方式として逆洗式やパル
スジェット式がある。即ち、逆洗式は、清浄室を複数の
仕切板により仕切り、これら仕切られた室ごとに逆洗、
即ち、該当する室の清浄機能を中断し、ろ過状態の時と
は逆の方向へ清浄ガスを流すことによりろ布の表面に付
着したダストを払い落とさんとするものである。これに
対して、パルスジェット式は、清浄室を仕切板にて仕切
ることなく、且つ、操業を中断することなくダストを落
とさんとする任意のろ布の内面に高圧空気をパルス的に
吹き込むことにより、ろ布の表面に付着したダストを払
い落とさんとするものである。従って、一般的には、ダ
ストの払い落とし性能は、逆洗式の方が良好といわれて
いるが、逆洗法にあっては、逆洗時には当然、逆洗する
ろ布は使用出来ないため、逆洗していない残りのろ布で
処理する必要がある。その結果、必要とされるろ布の数
量が多くなり、どうしてもパルスジェットに比べ構造が
大きくなる。従って、最近のろ過式集塵装置にあって
は、逆洗式と同じ能力で構造が小さく出来るパルスジェ
ット式が主流となっている。

【０００３】本発明は、パルスジェット型ろ過式集塵装
置に関するものである。

【０００４】ろ過式集じん装置に使用するろ布は、排ガ
ス中のダイオキシン等を含むダストを捕集する重要な役
目を担っているが、除々にダストが付着し、機能を阻害
するため、空気圧等により付着ダストを定期的に除去す
る必要がある。又、ろ布が突発的に破損、または経年変
化による劣化によってダスト捕集機能が低下することが
ある。従って、これら破損したり、劣化したろ布を緊急
又は定期的に交換して集じん機能を維持する必要があ
る。

【０００５】ろ布の交換は、たとえば、リテーナを抜き
取った後、ろ布を集じん装置の下部のバグホッパに落と
して取り出している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たように、ろ布には有害なダストが付着しており、交換
時にダストを撒き散らし、周囲の作業環境の悪化させ、
その結果、作業者の安全を脅かす要因となっている。

【０００７】そこで、本発明は、周囲へのダストによる
汚染を防止しながら作業者が安全にメンテナンス作業が
できる、パルスジェット型ろ過式集じん装置のメンテナ
ンス方法およびパルスジェット型ろ過式集じん機装置を
提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のパルスジェット
型ろ過式集じん装置のメンテナンス方法は、ろ布を配置
したダスト室と清浄室を有するろ過式集じん装置におけ
る清浄室を２室以上の複数室に分割すると共に、それぞ
れの室はガス出口を有し、ろ布の取り替え、清掃等のメ
ンテナンスに際しては、メンテナンス側清浄室の室内の
空気を吸引し、ダスト室へ導入して除塵し、他方の非メ
ンテナンス側の室内に排出することを特徴とする。

【０００９】本発明のろ過式集じん装置は、ろ布を配置
したダスト室と清浄室を有するろ過式集じん装置におけ
る清浄室内を、２室以上の複数室に仕切板を介して分割
すると共に、分割したそれぞれの室には、ガス遮断装置
を有するガス出口を設け、且つ、ダスト室には、該室へ
のガス入口を設けたことを特徴とする。

【００１０】また、本発明のろ過式集じん装置は、ろ布
を配置したダスト室と清浄室を有するろ過式集じん装置
における清浄室内を、仕切板を介して２分割すると共
に、前記清浄室の側壁部で、且つ、前記２分割線上に位
置する部分にガス出口を設け、更に、該ガス出口の１／
２を適宜遮断可能な左右１対の仕切板を進退自在に設
け、且つ、ダスト室の側壁部には、該室へのガス流入口
を設けたことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】実施例１ 図１は本発明のパルスジェット型ろ過式集じん装置を示
し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はろ布と
リテーナを示す図、図２は本発明のろ過式集じん装置の
ガス出口の配置を示し、（ａ）は清浄室の各室にガス出
口を設けた図、（ｂ）は清浄室の各室にガス出口を共通
に設けた図、図３は本発明のろ過式集じん装置の概略平
面図である。本体ケースの内部は、ろ布３を配置するダ
スト室１とその上部の清浄室２に区画されている。

【００１２】ダスト室１には、上部が開口し下部が閉じ
られた袋状のろ布３が複数垂下配置されており、それぞ
れのろ布３は、図１（ｃ）に示すように、縦長のリテー
ナ４の外側を囲んで支持される。なお、図１（ａ）の右
側は、リテーナ４をろ布３から抜いた状態を示す図であ
る。

【００１３】ダスト室１にはダストを含んだガスが導入
されるガス入口５が設けられている。ダスト室１の下方
にはろ布３から落下するダストを集めるホッパ６が設け
られ、落下したダストはダスト排出口７から排出され
る。７ａはダスト排出装置である。

【００１４】清浄室２には、ろ布３に付着しているダス
トを落とすため、各ろ布３の開口に向かって空気をパル
ス状に吹き込むブローパイプ８が配置されている。清浄
室２は、縦方向の仕切板９によって分割されて複数の室
が形成されている。本実施例ではＡ室２ａとＢ室２ｂの
２室に分割されている。分割された室２ａ，２ｂにはそ
れぞれろ過されたガスが誘引排出されるガス出口１０
ａ，１０ｂが設けられ、各ガス出口１０ａ，１０ｂは、
開閉弁１１ａ，１１ｂを介して誘引送風機（ＩＤＦ）に
接続されている。また、分割された各室１０ａ，１０ｂ
の上部には、それぞれ開閉可能な天井蓋１２ａ，１２ｂ
が設けられている。

【００１５】次ぎに本実施例のろ過式集じん装置の操作
について説明する。定常運転では、ダストを含んだガス
がガス入口からダスト室に導入され、ろ布でろ過され、
ろ過されたガスは二つのガス出口から誘引排出される。

【００１６】ろ過式集じん装置をろ布の取り替え、清掃
などのメンテナンスの際には、次の手順で行う。

【００１７】ガス入口およびガス出口１０ａ，１０ｂを
閉じた後、ブローパイプ８で空気をろ布３内に吹き込
む。その際、ダスト落とし用空打ちパルスは、例えば、
２〜３サイクル行って、ろ布に付着しているダストを落
とす。

【００１８】メンテナンスするＡ室２ａのガス出口１０
ａの開閉弁１１ａは閉めたままで天井蓋１２ａを開け、
メンテナンスしないＢ室は天井蓋１２ｂを閉めたままで
ガス出口１０ｂの開閉弁１１ｂのみを開いて誘引送風機
を運転すると、Ａ室２ａは天井蓋１２ａを開けているの
で空気が誘引され、空気はダスト室１を経てＢ室２ｂの
ガス出口１０ｂから排出される。この運転中にＡ室２ａ
のリテーナ４を取り外し、ろ布を取り外してホッパー６
へ落とす。この際、ろ布３から離れたダストは、Ｂ室２
ｂに誘引されてろ布３に付着するので、ダストの飛散を
防止することができる。

【００１９】誘引送風機（ＩＤＦ）を停止し、ろ布を取
り付けた後、Ｂ室２ｂのガス出口の開閉弁１１ｂを閉
じ、Ａ室２ａのガス出口１０ａの開閉弁１１ａを開い
て、誘引送風機を運転し、ホッパー６を開放し、ろ布３
を取り出す。

【００２０】Ｂ室２ｂをメンテナンスにも同様にしてダ
ストをＡ室２ａに誘引してろ布３に付着させて、ダスト
の飛散を防止することができる。

【００２１】実施例２ 図２（ｂ）において、図１と同一部材には同一符号を付
し、その説明は省略する。本実施例もダスト室１と清浄
室２の内部の構造は実施例１と同じである。図２（ｂ）
および図３（ｂ）において、仕切板９がガス出口１０の
入側の中央を仕切るように清浄室２を分割してＡ室２ａ
およびＢ室２ｂが形成され、ガス出口１１の出側に中央
で左右が開閉可能な開閉扉１３ａ，１３ｂが設けられて
いる。

【００２２】本実施例においては、定常運転では、ダス
トを含んだガスがガス入口５からダスト室１に導入さ
れ、ろ布３でろ過され、ろ過されたガスはガス出口１１
から誘引排出される。ガス入口５およびガス出口１１を
閉じた後、ブローパイプ８で空気をろ布３内に吹き込
む。ダスト落とし用空打ちパルスは２〜３サイクル行っ
て、ろ布に付着しているダストを落とす。

【００２３】メンテナンスするＡ室２ａのガス出口１０
の開閉扉１３ａは閉めたままで天井蓋１２ａを開け、メ
ンテナンスしないＢ室は天井蓋１２ｂを閉めたままでガ
ス出口１０の開閉扉１３ｂのみを開いて誘引送風機（Ｉ
ＤＦ）を運転すると、Ａ室２ａは天井蓋１２ａを開けて
いるので空気が誘引され、空気はダスト室１を経てＢ室
２ｂのガス出口１０から排出される。この運転中にＡ室
２ａのリテーナ４を取り外し、ろ布を取り外してホッパ
ー６へ落とす。この際、ろ布３から離れたダストは、Ｂ
室２ｂに誘引されてろ布３に付着するので、ダストの飛
散を防止することができる。

【００２４】誘引送風機（ＩＤＦ）を停止し、ろ布３を
取り付けた後、Ｂ室２ｂのガス出口の開閉扉１３を閉
じ、Ａ室２ａのガス出口１０の開閉扉１３ａを開いて、
誘引送風機を運転し、ホッパー６を開放し、ろ布３を取
り出す。

【００２５】Ｂ室２ｂのメンテナンスにも同様の手順に
してダストをＡ室２ａに誘引してろ布３に付着させて、
ダストの飛散を防止することができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明のメンテナンス方法により、ろ過
式集じん装置でダストを集じんしながら作業をおこなう
ので、周囲への汚染を防止しながらろ布の交換作業を迅
速に行うことが可能となり、ろ過式集じん装置のメンテ
ナンス作業が、作業者に対し安全に、また容易に行うこ
とができる。

【００２７】本発明のろ過式集じん装置では、仕切板で
清浄室を設け、各室にガス出口を設ける簡単な構造であ
り、安価である。また既存のろ過式集じん装置において
も図２（ｂ），図３（ｂ）の改造を行うことで、既存レ
イアウト変更を最小限におさえ安価に環境対策を実施で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のろ過式集じん装置を示し、（ａ）は正
面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はろ布とリテーナを示す
図である。

【図２】本発明のろ過式集じん装置のガス出口の配置を
示し、（ａ）は各室に設けた図、（ｂ）は各室に共通に
設けた図である。

【図３】本発明のろ過式集じん装置の概略平面図であ
る。

【符号の説明】

１：ダスト室 ２：清浄室 ２ａ，２ｂ：分割された室 ３：ろ布 ４：リテーナ ５：ガス入口 ６：ホッパ ７：ダスト排出口 ８：ブローパイプ ９：仕切板 １０：ガス出口 １０ａ，１０ｂ：ガス出口 １１ａ，１１ｂ：開閉弁 １２ａ，１２ｂ：天井蓋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮谷 寿博 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社エンジニアリング事業本部内 (72)発明者 小林 淳志 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社エンジニアリング事業本部内 (72)発明者 御手洗 重 北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラ ント設計株式会社内 (72)発明者 金森 稔 北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラ ント設計株式会社内 Ｆターム(参考） 4D058 JA04 JB24 KB01 MA15 MA25 MA60 SA20

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ろ布を配置したダスト室と清浄室を有する
   パルスジェット型ろ過式集じん装置における清浄室を２
   室以上の複数の室に分割すると共に、それぞれの室はガ
   ス出口を有し、ろ布の取り替え、清掃等のメンテナンス
   に際しては、メンテナンス側清浄室の室内の空気を吸引
   し、ダスト室へ導入して除塵し、他方の非メンテナンス
   側の室内に排出することを特徴とするパルスジェット型
   ろ過式集じん装置のメンテナンス方法。
2. 【請求項２】ろ布を配置したダスト室と清浄室を有する
   ろ過式集じん装置における清浄室内を、２室以上の複数
   室に仕切板を介して分割すると共に、分割したそれぞれ
   の室には、ガス遮断装置を有するガス出口を設け、且
   つ、ダスト室には、該室へのガス入口を設けたことを特
   徴とするパルスジェット型ろ過式集じん装置。
3. 【請求項３】ろ布を配置したダスト室と清浄室を有する
   ろ過式集じん装置における清浄室内を、仕切板を介して
   ２分割すると共に、前記清浄室の側壁部で、且つ、前記
   ２分割線上に位置する部分にガス出口を設け、更に、該
   ガス出口の１／２を適宜遮断可能な左右１対の仕切板を
   進退自在に設け、且つ、ダスト室の側壁部には、該室へ
   のガス流入口を設けたことを特徴とするパルスジェット
   型ろ過式集じん装置。