KR200292949Y1

KR200292949Y1 - 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인시스템

Info

Publication number: KR200292949Y1
Application number: KR2020020021899U
Authority: KR
Inventors: 장두훈
Original assignee: 주식회사 제이텍
Priority date: 2002-07-23
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2002-10-25

Abstract

본 고안의 여과탈진장치는 고온의 오염물질로부터 발생된 공기를 흡입하는 후드와; 상기 후드에 의해 모아진 공기의 온도를 낮추는 열교환기와; 상기 열교환기를 거치며 온도가 낮아진 공기를 여과하고, 여과된 후 남은 미세 먼지를 탈진하는 적어도 2개 이상의 여과탈진장치와; 상기 여과탈진장치를 거쳐 여과된 공기를 여과탈진장치 외부로 배출시키기 위한 팬을 포함하고 있으며, 상기 각 여과탈진장치는 a) 열교환기를 거쳐 유입되는 공기를 여과포를 통해 여과하는 여과부와; b) 상기 여과포의 부착된 먼지를 탈진하는 탈진부와; c) 상기 여과포에 부착된 먼지가 일정이상인 경우 여과부에 의한 여과과정에서 탈진부에 의한 탈진과정으로 전환시키는 제어부를 가지고 있다.

Description

분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템{off- line system for filtering and removing dust and injurious gas}

본 고안은 공기 여과장치에 관한 것으로, 보다 자세하게는 분진이나 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템에 관한 것이다.

지금까지 고온의 분진 및 유해가스를 여과 탈진하던 장치는 고온의 오염공기를 단일 후드를 사용하여 여과와 탈진을 동시에 수행하고 있다. 이러한 여과탈진장치는 오염공기를 모으는 후드와, 상기 후드의 의해 모아진 고온의 오염공기를 식혀주기 위한 열교환기와, 상기 열교환기에 의해 식혀진 공기를 여과, 탈진하는 여과탈진장치를 구비하고 있다.

상기한 여과탈진장치의 종래 구성을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래 여과탈진장치의 개략도로서, 여과탈진장치(30)는 오염된 공기를 여과하는 과정에서 오염된 공기가 유입되는 유입덕트(40)와, 상기 유입덕트(40)를 통과한 오염공기가 여과와 탈진과정을 거치기 위해 저장되는 여과탈진실(50)과, 상기 여과탈진실(50)에 모인 오염공기를 걸러내는 여과포(52)와, 상기 여과포(52)를 지지하며 여과탈진실(50)의 공기를 내보내기 위한 벤츄리관(54)과, 상기 여과포(52)와 벤츄리관(54)를 통과한 공기를 모아 외부로 내보는 청정실(60)을 구비하고 있다.

또한 여과탈진장치(30)는 오염된 공기의 먼지를 탈진하는 과정에서 압축공기를 생성하는 압축기(70)와, 상기 압축기(70)에 의해 발생된 공기를 모아두는 압축탱크(72)와, 상기 압축탱크(72)에 모인 압축공기의 압력을 조절하는 솔레노이드밸브(74)와, 상기 솔레노이드밸브(74)의 일정간격마다 작동시키기 위한 타이머(76)와, 상기 솔레노이드밸브(74)에 의해 압력이 조절된 공기를 여과탈진실(50)의 벤츄리관(54)으로 보내기 위한 블로우관(78)과, 상기 블로우관(78)을 통해 뿜어진 압축공기에 의해 여과포(52)에 부착되어 있던 먼지를 떨어뜨려, 이를 모으는 호퍼(80)(hopper)와, 상기 호퍼(80)에 의해 모아진 먼지를 담는 먼지박스(82)와, 상기 호퍼(80)와 먼지박스(82)을 연결하며 먼지를 이동시키는 로터리(84)를 구비하고 있다.

상기 구성에 의한 여과탈진장치(30)의 작동은, 여과과정의 경우에 오염된 공기는 유입덕트(30)를 통과하여 여과탈진실(50)로 들어가고, 여과탈진실(50)의 여과포(52)를 통과하며 먼지와 기타의 오염물질들이 걸러지게 된다. 그리고 여과된 공기는 청정실(60)에 모여져 외부로 배출되게 된다.

한편 여과포(52)에 부착된 먼지를 제거하는 탈진 과정의 경우에 압축기(70)에 의해 압축된 공기는 압축탱크(72)에 모이고, 압축탱크(72)에 모인 압축공기는솔레노이드밸브(74)에 의해 압력이 조정되어 블로우관(78)으로 보내지게 된다. 상기 솔레노이드밸브(74)에서 블로우관(78)으로 보내지는 과정은 일정시간마다 솔레노이드밸브(74)를 작동시키는 타이머(76)에 의해 제어된다. 이어서 상기 블로우관(78)으로 보내진 공기는 여과탈진실(50)의 벤츄리관(54)을 통과하며 공기의 속도가 상승하며 여과포(52)에 붙어있는 먼지들을 여과되는 반대방향으로 밀어내어 떨어뜨리게 된다. 이렇게 아래로 떨어진 먼지와 기타오염물들은 호퍼(80)에 의해 모여져서 로터리밸브(84)를 거쳐 먼지박스(82)로 이동하게 된다.

이와 같은 과정으로 작동하게 되는 여과탈진장치(30)는 오염된 공기를 여과하는 여과과정과 여과포(52)에 붙어 있는 먼지를 제거하는 탈진과정이 동시에 이루어진다. 이와 같은 이유로 탈진과정에서 압축공기에 의해 여과포(52)의 먼지를 떼어내지만 여과가 동시에 이루어지기 때문에 먼지의 중량이 무겁지 않으면 하부에 있는 호퍼(80)로 떨어져 모이지 않고, 여과포(52)에 재 부착되게 된다. 이와 같은 먼지의 재 부착에 의해 여과포(52)의 눈막힘 현상이 일어나 여과포(52) 수명을 단축시키고 여과탈진장치의 탈진 효율을 떨어뜨린다.

본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 탈진과정에서 여과포의 먼지를 보다 효율적으로 제거하여 여과포의 눈막힘 현상을 억제시키고, 효율이 개선된 여과탈진장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 고안의 기타 다른 목적이나 효과는 고안의 상세한 설명과 첨부된 도면을통해 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 종래의 여과탈진장치 개략 정면도

도 2는 본 고안에 의한 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템의 사시도

도 3은 본 고안에 의한 후드와 열교환기의 정면도

도 4는 본 고안에 의한 여과탈진장치의 개략 정면도

도 5는 본 고안에 의한 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템의 평면 개략도

*도면의 주요 부호에 대한 설명*

10 : 후드 20 : 열교환기

30 : 여과탈진장치 40 : 유입덕트

42 : 오토댐퍼 50 : 여과탈진실

52 : 여과포 54 : 벤츄리관

56 : 차압계 60 : 청정실

62 : 오토댐퍼 70 : 압축기

72 : 압축탱크 74 : 솔레노이드밸브

80 : 호퍼 82 : 먼지박스

100 : 제어박스

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 여과탈진장치가 적용되는 시스템은 고온의 오염물질로부터 발생된 공기를 흡입하는 후드와; 상기 후드에 의해 모아진 공기의 온도를 낮추는 열교환기와; 상기 열교환기를 거치며 온도가 낮아진 공기를 여과하고, 여과된 후 남은 미세 먼지를 탈진하는 적어도 2개 이상의 여과탈진장치와; 상기 여과탈진장치를 거쳐 여과된 공기를 여과탈진장치 외부로 배출시키기 위한 팬을 포함하고 있으며, 상기 각 여과탈진장치는 a) 열교환기를 거쳐 유입되는 공기를 여과포를 통해 여과하는 여과부와; b) 상기 여과포의 부착된 먼지를 탈진하는 탈진부와; c) 상기 여과포에 부착된 먼지가 일정이상인 경우 여과부에 의한 여과과정에서 탈진부에 의한 탈진과정으로 전환시키는 제어부를 가지고 있다.

여기서 본 고안에 따른 상기 여과탈진장치의 여과부는, 열교환기를 통과한 공기가 유입되는 유입덕트와; 상기 유입덕트로부터의 공기를 여과하는 여과포와, 상기 여과포를 지지하며 여과된 공기가 배출되는 통로를 제공하는 벤츄리관을 가진 여과탈진실과; 상기 여과탈진실의 벤츄리관을 통해 배출된 공기를 모으는 청정실과; 상기 청정실의 공기가 외부로 배출되기 위한 배출덕트와; 상기 유입덕트와 배출덕트의 공기 흐름을 개폐할 수 있는 오토댐퍼와; 상기 여과탈진실과 청정실의 압력차를 측정하는 차압계와; 상기 오토댐퍼와 차압계를 제어하기 위한 제어박스를 구비하고 있다.

또한 상기 여과탈진장치의 탈진부는, 탈진과정에서 압축공기를 공급하기 위한 압축기와; 상기 압축공기를 저장하는 압축탱크와; 상기 제어박스에 의해 제어되며 상기 압축탱크의 배출압력을 조정하기 위한 솔레노이드밸브와; 상기 솔레노이드밸브에 의해 조정된 압축공기를 여과탈진실의 벤츄리관으로 보내기 위한 블로우관과; 상기 블로우관을 통해 배출된 압축공기에 의해 탈진된 미세 먼지를 모으는 로터리밸브와; 상기 로터리밸브에 의해 모아진 미세 먼지를 담는 먼지박스를 구비하고 있다.

상기 여과포(52)는 종래부터 사용되어지고 있는 여과포(52)의 구조와 동일한 바, 내열성이 우수한 폴리에스터(polyester), 폴리프로필렌(polypropylene), 또는 노멕스(NOMEX)가 주로 사용되고, 상기 여과포(52)를 지지하기 위하여 백케이지(미도시)가 사용되고 있으며, 이 역시 종래부터 고온의 오염물질을 여과하기 위해 사용되는 여과탈진장치(30)에서 일반적으로 사용되어지고 있는 구조이다.

상기 여과탈진장치는 여과과정과 탈진과정을 수행할 수 있으며, 상기 여과탈진장치는 여과과정과 탈진과정을 교대로 수행하기 위해 적어도 2개 이상의 여과탈진장치가 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템에 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 여과탈진장치는 여과탈진실과, 청정실의 압력차를 측정하여 압력차가 일정 이상일 때 자동으로 여과과정과 탈진과정이 교대로 반복되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 의한 실시예로서 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템을 도시한 개략도이다.

고온의 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 상기 시스템은 용해로 등의 오염물질 발생원으로부터 생성되는 유해물질을 외부로 확산되지 않도록 하고 오염물질 제거장치로 유입되게 하기 위한 후드(10)와, 상기 후드(10)를 통해 분진, 중금속, 유해가스등을 함유한 채 유입된 고온의 공기를 여과가 가능한 온도범위로 낮추기 위한 열교환기(20)를 구비하고 있다. 그리고 상기 시스템은 상기 열교환기(20)를 통과하며 여과 가능한 온도로 낮아진 오염공기를 여과 및 탈진하기 위한 여과탈진장치(30)와, 상기 여과탈진장치(30)를 통과하며 정화된 공기를 외부로 배출시키기 위한 팬(90)을 구비하고 있다.

도 3은 본 고안에 의한 실시예로서 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템의 후드(10)와 열교환기(20) 부분을 보다 자세히 도시한 개략도이다.

상시 도면에서 살펴보면, 상기 도면은 용해로와 같은 고온의 오염물질을 발생시키는 오염물질 발생원으로부터 유해가스등을 함유한 오염공기를 탈진하는 후드(10)와, 상기 후드(10)를 통해 모아진 오염공기를 열교환기(20)로 이동시키기 위한 덕트(12)와, 상기 덕트(12)를 통해 이동한 오염공기를 여과가능한 온도로 낮추고 1 차적으로 분진을 제거하기 위한 열교환기(20)를 도시하고 있다. 상기 열교환기(20)는 공기가 이동하는 덕트를 수직으로 배치하며 연결한 구조로서 고온의 오염공기가 이동하는 길이를 연장시킴으로서 외부공기와 고온의 오염공기를 열교환 시키는 구조를 가지고 있고, 이는 고온의 오염공기를 열교환 할 때 사용되는 일반적인 구조이다.

도 4는 본 고안에 의한 실시예로서 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템의 여과탈진장치(30)를 보다 자세히 도시한 개략도이다.

상기 여과탈진장치(30)는 오염공기가 유입되는 유입덕트(40)와, 유입덕트(40)를 통해 들어오는 공기의 소통을 차단하고 개방할 수 있는 오토댐퍼(42)와, 유입덕트(40)를 통해 유입된 공기를 정화하기 위한 여과탈진실(50)과, 여과탈진실(50)에 모인 공기를 여과하는 여과포(52)와, 상기 여과포(52)를 지지하며 고정하고, 여과포(52)에 의해 여과된 공기를 청정실(60)로 유도하는 벤츄리관(54)과, 벤츄리관(54)을 통과한 공기를 모으는 청정실(60)과, 상기 청정실(60)에 모인 공기를 도 2의 팬(90)으로 이동시킬 때 상기 공기의 소통을 차단하고 개방할 수 있는 오토댐퍼(62)와, 상기 여과탈진실(50)과 청정실(60)의 압력차를 측정하는 차압계(56)와, 상기 차압계(56)로부터 압력에 과한 신호를 받아서 오토댐퍼(42)를 제어하는 제어박스(100)를 구비하고 있다.

또한 여과탈진장치(30)는 여과포(52)를 통해 걸러지는 미세 분진 등의 오염물질을 여과포(52)의 표면으로부터 제거하기 위해 탈진 과정을 거치는바, 이 과정에서 압축공기를 발생시키는 압축기(70)와, 압축기(70)로부터 발생된 공기를 저장하는 압축탱크(72)와, 상기 압축탱크(72)오부터 유출되는 공기의 압력을 조절하는솔레노이드밸브(74)와, 솔레노이드밸브(74)의 의해 조절된 공기를 여과탈진실(50)의 벤츄리관(54)으로 유도하는 블로우관(78)과, 상기 블로우관(78)을 통해 압출된 압축공기에 의해 여과포(52)로부터 분리된 오염물질을 모으는 호퍼(80)와, 미세 분진과 같은 오염물질을 담는 먼지박스(82)와, 상기 호퍼(80)에 의해 모인 오염물질을 먼지박스(82)로 전달하는 로터리밸브(84)를 구비하고 있다.

도 5는 본 고안에 따른 여과집진장치(30)에서 여과포가 배치된 것을 도시한 도면으로서, 상기 여과포(52)는 여과탈진실(50)에 복수개가 배치된다.

이어서 본 고안에 의한 실시예의 작동과정을 도면은 참조하여 보다 자세하게 설명하겠다.

먼저 도 2에서 후드(10)를 통해 모아진 오염공기는 열교환기(20)를 거치며 온도가 낮아질 뿐만 아니라 중량이 무거운 분진이나 기타 오염물질들은 수직으로 배치된 덕트를 이동하며 열교환기(20) 하부의 맨홀(22)에 모이게 된다. 이어서 열교환기(20)를 통과한 오염공기는 유입덕트(42)를 통해 여과탈진실(50)로 유입되고, 도 2의 팬(90)의 압출압력에 의해 오염공기는 여과포(52)를 통과하며 여과되고, 상기 여과된 공기는 벤츄리관(54)과 청정실(60)을 거쳐 외부로 배출되게 된다. 이러한 여과과정이 진행되다 보면 여과포(52)가 미세 분진에 의해 눈막힘현상이 발생하며 여과효율이 떨어지고 여과탈진실(50)과 청정실(60)의 압력차가 발생한다. 상기 압력차는 여과탈진실(50)과 청정실(60)의 압력을 센싱하고 있는 차압계(56)에 의해 감지되고, 차압계(56)는 제어박스(100)에 일정압력 이상의 압력차를 전달하게 된다. 차압계(56)에 의해 압력차를 전달받은 제어박스는 오염공기가 유입되는 유입덕트(40)의 오토댐퍼(42)와, 여과된 공기가 유출되는 청정실(60)의 오토댐퍼(62)를 제어해서 공기의 흐름을 차단한다.

이어 상기 여과탈진장치(30)는 여과과정을 탈진과정으로 전환하는바, 오토댐퍼(42)(62)에 의해 공기의 흐름이 차단된 상태에서 탈진과정에서 사용되는 압축기(70)에 의해 발생된 압축공기는 압축탱크(72)와, 솔레노이드밸브(74)와, 블로우관(78)을 거치며 여과포(52)를 지지하며 고정하고 있는 벤츄리관(54)으로 유출되게 된다. 상기 압축공기는 벤츄리관(54)을 거치며 속도가 더욱 빨라지게 되고, 이 압축공기는 여과포(52)의 눈들을 막고 있던 미세 먼지를 비롯한 오염물질들을 강한 압력으로 밀어내며 떨어뜨려 여과탈진실(50) 하부에 위치한 호퍼(80)를 통해 모으게 된다. 이렇게 모인 오염물질들은 로터리밸브(84)를 거쳐 먼지박스(82)로 이동하게 되고, 이러한 탈진과정은 연속적으로 일어나게 된다.

위에서 설명한 바와 같이 여과과정에 의해 걸러진 오염물질을 여과포(52)로부터 제거하기 위해 탈진과정으로 수행하게되고, 이러한 과정을 수행하기 위해 여과과정과, 탈진과정을 따로따로 수행하기 위한 여과탈진장치(30)가 적어도 2개 이상 필요하게 된다. 이러한 여과과정과, 탈진과정은 오토댐퍼(42)(62)의 작동하여 공기가 들어오고 나가는 통로를 막음과 동시에 여과탈진장치(30)가 서로 교대로 작업을 수행하게 되고, 이러한 과정의 전환은 제어박스(100)에 의해 이루어지게 된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의한 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템은 종래의 여과, 탈진 시스템에서 여과와 탈진을 동시에 진행시키기 때문에, 탈진과정 시 여과포 눈에 부착되어 있던 미세 먼지와 같은 오염물질들이 여과 시의 공기압 때문에 효율적으로 탈진되지 않는 문제점을 해결하였다. 여과과정과 탈진과정으로 나누어 작업이 이루어지는 여과탈진장치는 종래의 타이머가 아닌 차압계에 의해 조절되기 때문에 탈진과정에서 발생하는 압축공기에 의한 여과포의 손상이 줄어 여과포의 수명이 길어진다. 더불어 오염공기의 오염정도에 따라 탈진과정의 공기압과 시간을 조정할 수 있어서 보다 원활히 여과포의 오염물질을 제거할 수 있고, 이로 인한 여과포의 수명을 연장시킬 수 있다.

상기와 같은 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템은 금속의 용융, 제련 또는 열처리 업종의 고온먼지 배기가스 처리공정과, 화합물 및 화학제품 제조업종의 혼합시설, 연소시설, 소성시설 등의 분진배기 가스 처리 공정과, 전 업종의 소각시설, 연마시설, 선별시설, 탈사시설, 분쇄시설 등 다방면에 사용될 수 있음은 당연한 사실이다.

Claims

오염물질로부터 발생된 공기를 흡입하는 후드와;

상기 후드에 의해 모아진 공기의 온도를 낮추는 열교환기와;

상기 열교환기를 거치며 온도가 낮아진 공기를 여과하고, 여과된 후 남은 미세 먼지를 탈진하는 적어도 2개의 여과탈진장치와;

상기 여과탈진장치를 거쳐 여과된 공기를 여과탈진장치 외부로 배출시키기 위한 팬

을 포함하고 있으며,

상기 각 여과탈진장치는 a) 열교환기를 거쳐 유입되는 공기를 여과포를 통해 여과하는 여과부와; b) 상기 여과포의 부착된 먼지를 탈진하는 탈진부와; c) 상기 여과포에 부착된 먼지가 일정이상인 경우 여과부에 의한 여과과정에서 탈진부에 의한 탈진과정으로 전환시키는 제어부를 가지고 있는 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템
제 1항에 있어서,

상기 각 여과탈진장치에서 여과부는

a) 상기 열교환기를 거쳐 공기가 유입되는 유입덕트와;

b) 상기 유입덕트로부터의 공기를 여과하는 상기 여과포와, 상기 여과포를 지지하며 여과된 공기가 배출되는 통로를 제공하는 벤츄리관을 가진 여과탈진실과;

c) 상기 여과탈진실의 벤츄리관을 통해 배출된 공기를 모으는 청정실과;

d) 상기 청정실의 공기가 외부로 배출되기 위한 배출덕트와;

e) 상기 유입덕트와 배출덕트의 공기 흐름을 개폐할 수 있는 오토댐퍼와;

f) 상기 여과탈진실과 청정실의 압력차를 측정하는 차압계를 구비하고,

또한 상기 각 여과탈진장치에서 탈진부는

g) 압축공기를 공급하기 위한 압축기와;

h) 상기 압축공기를 저장하는 압축탱크와;

i) 상기 압축탱크의 배출압력을 조정하기 위한 솔레노이드밸브와;

j) 상기 오토댐퍼와, 차압계와, 솔레노이드밸브를 제어하기 위한 제어박스와;

k) 상기 솔레노이드밸브에 의해 조정된 압축공기를 여과탈진실의 벤츄리관으로 보내기 위한 블로우관과;

l) 상기 블로우관을 통해 배출된 압축공기에 의해 탈진된 미세 먼지를 모으는 로터리밸브와;

m) 상기 로터리밸브에 의해 모아진 미세 먼지를 담는 먼지박스

를 구비하고 있는 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템
1항에 있어서,

상기 여과탈진장치는 여과탈진실과, 청정실의 압력차를 측정하여 압력차가일정 이상일 때 자동으로 여과과정과 탈진과정이 교대로 반복되는 분진 및 유해가스를 여과, 탈진하기 위한 오프라인 시스템