JP2003295788A

JP2003295788A - 表示装置およびそれに用いる表示パネル並びにその製造方法

Info

Publication number: JP2003295788A
Application number: JP2003036085A
Authority: JP
Inventors: Hisahide Wakita; 尚英脇田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-02-27
Filing date: 2003-02-14
Publication date: 2003-10-15

Abstract

(57)【要約】【課題】表示パネルを容易に固定することが可能な画
像表示装置及び表示パネルを提供する。【解決手段】供給される電圧に基づいて光を発光又は
遮光することによって画像を表示する光機能層201を有
する基板４と、基板４を囲む枠体３aとを備え、基板４
の側面には凹部又は凸部６が設けられていると共に枠体
３aの側面内側には凸部又は凹部７が設けられており、
凸部が凹部にはめられている（請求項１、８）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示装置及びそれ
に用いる表示パネルに関し、特に、表示パネルの表示装
置への固定構造の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイ、プラズマディスプレ
イ、有機ＥＬ(Electro Luminescence)ディスプレイ等に
代表されるフラットパネルディスプレイには、インジウ
ム錫酸化物（ＩＴＯ）からなる透明電極を備えたガラス
基板が用いられているが、最近、軽く、さらには割れな
いので薄くできることから、ガラス基板に代えてプラス
チック基板を用いた画像表示装置が上市されだしてい
る。

【０００３】表示パネルは、回路基板、導光板等と共に
筐体内に設置される。図１９に示すように、表示パネル
302をその支持体たる筐体301又は他の構成部品へ取り付
ける際には、パネル302とそれらとの相対位置を規定し
た上でパネル302がそれらに固定される。例えば、筐体3
01にパネル302を囲む枠304が設けられ、その枠304にパ
ネル302を嵌め込むことによって該パネル302が位置決め
され、その後、パネル302が適宜な手段によって筐体に
固定される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ガラス基板
を用いたパネルの場合、図１９に示すように、そのパネ
ル302を固定するために両面粘着テープ303が用いられて
いた。しかし、この固定方法では、両面粘着テープ303
を筐体301等に貼り付けるために手間がかかる。また、
プラスチック基板を用いた表示パネルを両面粘着テープ
で固定すると、一旦固定した後、位置を修正するためな
どでパネルを剥がす時に、プラスチック基板に強い応力
がかかって塑性変形してしまうことがある。

【０００５】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたもので、表示パネルを容易に位置決めする
ことが可能な画像表示装置及び表示パネルを提供するこ
とを第１の目的としている。

【０００６】また、本発明は、表示パネルを容易に着脱
自在に固定することが可能な画像表示装置及び表示パネ
ルを提供することを第２の目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明の画像表示装置は、供給される電圧に基づいて
光を発光又は遮光することによって画像を表示する光機
能層を有する基板と、前記光機能層に前記電圧を供給す
る駆動回路が設けられた回路基板とを備え、前記回路基
板は、両端が前記基板の異なる主面にそれぞれ固定され
ており、前記回路基板の一端が前記光機能層を有する前
記基板の面に固定されている共に、前記光機能層を有す
る面とは反対側の前記基板の面に固定ピンが設けられ、
前記回路基板に凹部又は透孔が設けられており、前記固
定ピンが前記凹部又は透孔に係合していることにより、
前記回路基板の一部が前記光機能層を有する面とは反対
側の前記基板の面に固定されている（請求項１）。かか
る構成とすると、回路基板の両端が基板に固定されるの
で、回路基板端を固定するために、表示パネル以外の部
材を必要としない。従って、コンパクトな画像表示装置
を提供することができる。また、回路基板を光機能層を
有する面とは反対側の前記基板の面に容易に固定するこ
とができる。

【０００８】また、本発明に係る画像表示装置は、供給
される電圧に基づいて光を発光又は遮光することによっ
て画像を表示する光機能層を有する基板と、前記光機能
層に前記電圧を供給する駆動回路が設けられた回路基板
とを備え、前記回路基板は、両端が前記基板の異なる主
面にそれぞれ固定されており、前記回路基板の一端が前
記光機能層を有する前記基板の面に固定されている共
に、前記光機能層を有する面とは反対側の前記基板の面
に凹部又は透孔が設けられ、前記回路基板に固定ピンが
設けられており、前記固定ピンが前記凹部又は透孔に係
合していることにより、前記回路基板の一部が前記光機
能層を有する面とは反対側の前記基板の面に固定されて
いる（請求項２）。かかる構成とすると、回路基板の両
端が基板に固定されるので、回路基板端を固定するため
に、表示パネル以外の部材を必要としない。従って、コ
ンパクトな画像表示装置を提供することができる。ま
た、回路基板を光機能層を有する面とは反対側の前記基
板の面に容易に固定することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を、図面を参照しながら説明する。実施の形態１本発明の実施の形態１は、表示パネルを嵌合によって固
定する場合を例示したものである。

【００１０】図１は、本実施の形態に係る画像表示装置
の概略の構成を示す分解斜視図、図２は同じく平面図で
ある。

【００１１】図１及び図２において、本実施の形態に係
る画像表示装置１は液晶表示装置である。この液晶表示
装置は表示用の光を供給する照明装置を持たない、例え
ば反射型の液晶表示装置で構成されている。

【００１２】画像表示装置１は、液晶パネルからなる表
示パネル２と筐体３とを備えている。表示パネル２は、
微小な間隔で互いに対向するように配置されたアレイ基
板４と対向基板５との間に液晶201が封止されて構成さ
れている。アレイ基板４は、ここでは、透明なプラスチ
ック基板で構成されている。アレイ基板４は、ここでは
矩形を有し、その内面の所定の領域（ここでは中央部）
が表示領域４bとなっている。この表示領域にＩＴＯか
らなる画素電極（ここでは反射膜を兼ねている）を、及
び必要に応じて画像信号線、走査信号線、スイッチング
素子等（いずれも図示せず）が配設されている。そし
て、アレイ基板４の内面の表示領域４a以外の領域（以
下、非表示領域という）４bに、画素電極、スイッチン
グ素子等を駆動する駆動回路及びその制御回路を有する
ＬＳＩ（図示せず。以下、駆動用ＬＳＩという）が設け
られている。対向基板５はアレイ基板４の表示領域４b
に対応する矩形に形成され、その内面の略全域に渡って
対向電極（図示せず）が形成されている。そして、この
対向基板５がアレイ基板４の表示領域４bに対向するよ
うに配置されている。このような構成により、駆動用Ｌ
ＳＩから出力される映像信号の電圧が画素電極と対向電
極との間に印加され、その印加された電圧に応じて液晶
201が変調される。そして、その液晶201の変調度に応じ
て、光源からの表示用の光（ここでは外光）の透過率が
変化し、それにより、表示パネル２に映像信号に応じた
画像が表示される。従って、アレイ基板４及び対向基板
５は画像表示装置１の表示部を構成している。

【００１３】さらに、アレイ基板４には、その外周（端
面）の非表示領域４aに位置する部分に、筐体３との嵌
合部として、複数（ここでは４つ）の嵌合凹部が形成さ
れている。この嵌合凹部は、アレイ基板４の全厚みに渡
る半円柱状の溝６で構成されている。この溝６は、複数
のアレイ基板４のパターンが形成された大判シートから
個々のアレイ基板４をレーザ等により切り出すときに形
成される。筐体３はここではプラスチック製であり、矩
形の平面形状を有する箱状に形成されている。筐体３
は、本実施の形態では、画像表示装置１の本体を構成す
るとともに、表示パネル２が固定されるパネル固定部材
を構成している。筐体３は、表示パネル２を丁度収容可
能なような形状に形成されている。つまり、筐体３は、
特に図２から明らかなように、表示パネル２を収容した
場合に、その側部（枠体）３aが表示パネル２との間に
少し隙間を有するような平面形状を有し、また、表示パ
ネル２の厚みより少し大きい深さを有している。そし
て、筐体３の側部３aの内面には、アレイ基板４との嵌
合部として、複数（ここでは４つ）の嵌合凸部が形成さ
れている。この嵌合凸部は、中央部７aが半円筒状に突
出するように形成され、両端部７bが矩形の平板状に形
成された板バネ７で構成されている。この板バネ７は、
筐体３の側部３aの、アレイ基板４の溝６に対応する位
置に設けられ、その半円筒状の中央部７aの軸方向が筐
体３の深さ方向に一致するように配置され、両端部７b
が、ビス、接着材等の適宜な手段によって側部３aに固
定されている。板バネ７の半円筒状の中央部３aは、ア
レイ基板４の溝６と嵌合したとき、すこし凹むような寸
法に形成されている。

【００１４】次に、以上のように構成された画像表示装
置１における表示パネル２の筐体３への取り付け及び取
り外し方法を説明する。

【００１５】表示パネル２を筐体３へ取り付けるには、
図１に示すように、表示パネル２を、筐体３の深さ方向
に移動させながら、その筐体３に挿入する。このとき、
表示パネル２を、そのアレイ基板４が筐体３の底部３b
に当接するまで押し込む。これにより、表示パネル２が
その厚み方向において位置決めされる。また、これによ
り、表示パネル３のアレイ基板４の溝６と筐体３の板バ
ネ７の中央部７aとが嵌合し、その板バネ７の中央部７a
が少し凹んで弾性変形する。すると、この弾性変形の復
元力によって板バネ７がアレイ基板４の溝６を押圧し、
この押圧力によって溝６の表面と板バネ７の中央部７a
の表面との間に摩擦力が生じる。それにより、アレイ基
板４が筐体３に固定される。また、上記押圧力によっ
て、表示パネル２がその厚み方向に垂直な方向に位置決
めされる。

【００１６】一方、表示パネル２を筐体３から取り外す
には、筐体３を適宜固定し、表示パネル２を上記摩擦力
による抵抗力より大きい力で引く。すると、表示パネル
２が筐体３から外れる。

【００１７】なお、表示パネル２を筐体３から取り外す
際に摩擦力が発生するのであれば、凸部は塑性変形して
よい。但し、上記の説明のように、凸部を凹部にはめた
り、取り外したりする際の容易さなどを考慮すれば、凸
部は弾性変形することが好ましい。

【００１８】従って、本実施の形態によれば、表示パネ
ル２を、容易に、その厚み方向に垂直な方向に位置決め
しかつ筐体３に固定することができる。また、表示パネ
ル２を容易に着脱自在に固定することができ、従って特
にプラスチック基板を用いる画像表示装置に適した表示
パネル固定構造を提供できる。

【００１９】次に、本実施の形態の変形例を説明する。

【００２０】図３は、本実施の形態の第１の変形例の概
略の構成を示す分解斜視図である。図３に示すように、
本変形例では、嵌合凸部が、図１の板バネ７に代えて、
クッション部材21で構成されている。このクッション部
材21はゴム等の体積的に弾性変形可能な材料から成り、
中央部21aが半円柱状に形成され、両端部21bが矩形の平
板状に形成されている。クッション部材12は、その半円
柱状の中央部21aの軸が筐体３の深さ方向に一致するよ
うに配置されている。そして、クッション部材21の中央
部21aは、アレイ基板４の溝６と嵌合したとき、少し収
縮するような寸法に形成されている。これにより、クッ
ション部材21がアレイ基板４の溝６と嵌合したとき、そ
の中央部21aの収縮に伴う復元力によって、クッション
部材21の中央部21aが溝６を押圧する。それにより、図
１の構成例と同様の効果が得られる。

【００２１】図４は、本実施の形態の第２の変形例の概
略の構成を示す分解斜視図である。図４に示すように、
本変形例では、アレイ基板４の嵌合凹部が板バネ32で構
成されている。板バネ32は、図１の板バネ７を裏返した
形状に形成され、その中央部32aが半円筒状に窪むよう
に形成されている。そして、アレイ基板４には、この板
バネ32の中央部32aを、隙間を有するようにして収容す
る角柱状の凹部31が形成されている。一方、筐体３の嵌
合凸部は、筐体３の側部３aの全高さに渡る半円柱状の
突起22で構成されている。この突起22と板バネ32との嵌
合関係は、図１の構成例と同様であり、それにより、図
１の構成例と同様の効果が得られる。

【００２２】図５は、本実施の形態の第３の変形例の概
略の構成を示す分解斜視図である。図５に示すように、
本変形例では、アレイ基板４の嵌合凹部がクッション部
材34で構成されている。クッション部材34は、第１の変
形例のクッション部材21と同様の材料で構成され、第２
の変形例の板バネ32と同様の形状に形成されている。筐
体３の突起22とクッション部材35との嵌合関係は、第１
の変形例と同様であり、それにより、第１の変形例と同
様の効果が得られる。

【００２３】図６は、本実施の形態の第４の変形例の概
略の構成を示す分解斜視図である。図６に示すように、
本変形例では、アレイ基板４の嵌合凹部が図１の溝６で
構成され、筐体３の嵌合凸部が第２の変形例の突起22で
構成されている。そして、この溝６及び突起22は、溝６
に突起22が圧入可能に形成されている。例えば、突起22
の断面の径が、溝６の径より僅かに大きく、かつ、筐体
３の開口部から底部３bに向かって徐々に大きくなるよ
うに形成されている。このような構成により、表示パネ
ル２が筐体３内に挿入されると、筐体３の突起22がアレ
イ基板４の溝６に圧入され、その圧入による互いの摩擦
力により、アレイ基板４ひいては表示パネル２が筐体３
に固定される。また、この圧入により、表示パネル２
が、その厚み方向に垂直な方向に位置決めされる。従っ
て、本変形例によっても、表示パネル２を、容易に、そ
の厚み方向に垂直な方向に位置決めしかつ筐体３に固定
することができる。

【００２４】図７は、本実施の形態の第５の変形例の概
略の構成を示す分解斜視図である。図７に示すように、
本変形例では、アレイ基板４に嵌合凸部が設けられ、筐
体３に嵌合凹部が設けられている。そして、アレイ基板
４の嵌合凸部が、その全厚みに渡る半円柱状の突起８で
構成され、筐体３の嵌合凹部が、板バネ10で構成されて
いる。この板バネ10は、第２の変形例の板バネ32と同様
の形状を有している。また、筐体３の側部３aには、こ
の板バネ10を収容する角柱状の凹部９が形成されてい
る。この凹部９は、第２の変形例の凹部31と同様に形成
されている。上記突起８と板バネ10との嵌合関係は、第
２の変形例と同様であり、それにより、第２の変形例と
同様の効果が得られる。

【００２５】図８は、本実施の形態の第６の変形例の概
略の構成を示す分解斜視図である。図８に示すように、
本変形例では、筐体３の嵌合凹部が、第５の変形例の板
バネ10に代えて、クッション部材23で構成されている。
このクッション部材23は、第３の変形例のクッション部
材34と同様の材料で構成され、第５の変形例の板バネ10
と同様の形状に形成されている。アレイ基板４の突起８
とクッション部材23との嵌合関係は、第５の変形例と同
様であり、それにより、第５の変形例と同様の効果が得
られる。

【００２６】図９は、本実施の形態の第７の変形例の概
略の構成を示す分解斜視図である。図９に示すように、
本変形例では、アレイ基板４の嵌合凸部が板バネ35で構
成されている。板バネ35は、図１の構成例の板バネ７と
同様の形状に形成されている。一方、筐体３の嵌合凹部
は、筐体３の側部３aの全高さに渡る半円柱状の溝24で
構成されている。この溝24と板バネ35との嵌合関係は、
図１の構成例と同様であり、それにより、図１の構成例
と同様の効果が得られる。

【００２７】図１０は、本実施の形態の第８の変形例の
概略の構成を示す分解斜視図である。図１０に示すよう
に、本変形例では、アレイ基板４の嵌合凸部がクッショ
ン部材33で構成されている。クッション部材33は、第１
の変形例のクッション部材21と同様の材料で構成されか
つ同様の形状に形成されている。筐体３の突起８とクッ
ション部材33との嵌合関係は、第１の変形例と同様であ
り、それにより、第１の変形例と同様の効果が得られ
る。

【００２８】図１１は、本実施の形態の第９の変形例の
概略の構成を示す分解斜視図である。図１１に示すよう
に、本変形例では、アレイ基板４の嵌合凸部が第５の変
形例の突起８で構成され、筐体３の嵌合凹部が第７の変
形例の溝24で構成されている。そして、この溝24に突起
８が圧入可能に形成されている。溝24と突起８との圧入
についての寸法関係は、第４の変形例と同様であり、そ
れにより、第４の変形例と同様の効果が得られる。

【００２９】なお、以上の説明から明らかなように、本
発明においては、「嵌合」には、嵌合部分の若干の弾性
変形及び塑性変形（第４、第９の変形例）を伴うものも
含む。

【００３０】また、以上の構成例では、アレイ基板４と
筐体３との嵌合部分を複数設けたが、これは１以上であ
ればよい。この場合、アレイ基板４の、嵌合部分が設け
られた辺と対向する辺が、筐体３と当接することにな
る。

【００３１】また、上記構成例では、表示パネル２と筐
体３との嵌合部分として、嵌合凸部と嵌合凹部とを設け
たが、表示パネル２及び筐体３の一方に上記構成例の嵌
合凸部と同様の凸部を設け、他方の対応する部分は平坦
なままにしてもよい。但し、この場合は、表示パネル２
及び筐体３の平面形状における互いに直交する辺に前記
凸部をそれぞれ設けるのが望ましい。このような構成と
すると、表示パネル２及び筐体３の一方の前記凸部と他
方との接触による摩擦力によって、表示パネル２が筐体
３に固定されるとともに、表示パネル２がその厚み方向
に垂直な方向に位置決めされる。

【００３２】また、嵌合部分をアレイ基板４の非表示領
域４aに設けたが、これを表示領域４bに設けてもよい。
また、嵌合部分を対向基板５に設けてもよい。

【００３３】以上の説明ではアレイ基板４は、プラスチ
ックで構成されるとしたが、アレイ基板４はガラスから
構成されていてもよい。但し、プラスチックの方がガラ
スよりも加工が容易であるため、側面に凸部又は凹部を
有するプラスチックからなるアレイ基板４の方が、側面
に凸部又は凹部を有するガラスからなるアレイ基板４よ
り製造が容易である。この観点から、アレイ基板４はプ
ラスチックからなることが好ましい。

【００３４】また、図１から図６まではアレイ基板４に
凹部６を設け、図７から図１１まではアレイ基板４に凸
部８が設けられているが、図１８に示すように、１枚の
アレイ基板４に凹部６と凸部８との両者を設けてもよ
い。実施の形態２本発明の実施の形態２は、表示パネルを嵌合によって固
定する場合を例示したものである。

【００３５】図１２は、本実施の形態に係る画像表示装
置の概略の構成を示す分解斜視図、図１３は図１２の係
合部の断面図である。図１２及び図１３において、図１
と同一符号は同一又は相当する部分を示す。

【００３６】図１２に示すように、本実施の形態に係る
画像表示装置１は、透過型の液晶表示装置であり、図示
されない光源から表示用の光を表示パネル２に導く導光
板（台）41を備えている。導光板41は、図示されない筐
体に直接又は間接に固定されている。そして、表示表示
パネル２が導光板41に互いの係合によって固定されてい
る。従って、本実施の形態では、導光板41がパネル固定
部材を構成している。その他の点は実施の形態１と同様
である。

【００３７】詳しく説明すると、アレイ基板４の外面
（下面）には、複数（ここでは４つ）の係合凹部43が設
けられている。この係合凹部43は、アレイ基板４の外面
の、非表示領域４aに対応する領域に設けられている。
導光板41は、所定の屈折率を有する透明な樹脂で構成さ
れ、アレイ基板４と略同じ矩形に形成されている。導光
板41の上面（光出射面）には複数（ここでは４つ）のゴ
ム等の弾性を有する係合凸部42が設けられている。係合
凸部42は、導光板41の上面の、前記アレイ基板４の係合
凹部43に対応する位置に設けられている。

【００３８】図１３に示すように、導光板41の係合凸部
42は、基部42aが小径に形成され先端部42bが大径に形成
された段付き円柱状に形成されている。係合凸部42の先
端面の周縁は面取りされ、前記段部は基部42aから先端
部42bへ拡径するように形成されている。つまり、係合
凸部42は、導光板41からアレイ基板４に向かう方向に延
び出た柱状に形成され、導光板41からアレイ基板４に向
かう方向に直交する面で切断した断面積が小さくなって
いる部分（基部42a）と大きくなっている部分（先端部4
2b）とをそれぞれ導光板41側とアレイ基板４側とに有し
ている。

【００３９】一方、アレイ基板４の係合凹部43は、前記
係合凸部42と略相似で、該係合凸部42より僅かに大きな
サイズに形成されている。つまり、入り口部43aが小径
に形成され、奥部43bが大径に形成され、かつ入り口部4
3aから奥部43bへ拡径する段付き円柱形状に形成されて
いる。入り口の周縁は面取りされている。換言すると、
係合凹部43は、導光板41からアレイ基板４に向かう方向
に延び出た形状に形成され、導光板41からアレイ基板４
に向かう方向に直交する面で切断した断面積が小さくな
っている部分（入り口部43a）と大きくなっている部分
（奥部43b）とをそれぞれ導光板41側とアレイ基板４側
とに有している。

【００４０】そして、係合凸部42の先端部42bは、係合
凹部43の入り口部43aより僅かに大きな径を有するよう
に形成されている。この係合凸部42の先端部42bの径と
係合凹部43の入り口部43aとの寸法関係は、係合凸部42
が係合凹部43に対し挿入及び引き抜きされるときに、係
合凸部42の先端部42b及び係合凹部43の入り口部43aの少
なくとも一方が僅かに弾性変形して、所定の力で前記挿
入及び引き抜きが可能なように設定される。

【００４１】以上のように構成された画像表示装置１で
は、アレイ基板４の係合凹部43の位置を導光板41の係合
凸部42の位置に合わせ、次いで、表示パネル２を導光板
41に押し付けると、導光板41の係合凸部42がアレイ基板
４の係合凹部43に挿入される。すると、係合凹部43の奥
部43bに係合凸部42の先端部42bがはまり、係合凹部43の
入り口部43aに係合凸部42の先端部42bが係合し、それに
より、表示パネル２が導光板41に固定される。また、そ
れにより、表示パネル２がその厚み方向及び該厚み方向
に垂直な方向に位置決めされる。そして、表示パネル２
を前記所定の力以上の力で引っ張ると、係合凸部42が係
合凹部43から抜けて、表示パネル２が導光板41から離脱
する。

【００４２】このように、本実施の形態によれば、表示
パネル２を、容易に、その厚み方向及び該厚み方向に垂
直な方向に位置決めしかつ導光板41に固定することがで
きる。また、表示パネル２を容易に着脱自在に固定する
ことができる。

【００４３】なお、本実施の形態の変形例として、図１
４に示すように、アレイ基板４に係合凸部45を設け、導
光板41に係合凹部44を設けてよい。この場合、係合凸部
45及び係合凹部44の延び出る方向が図１３の場合と逆方
向になる他は、図１３の場合と同様である。そして、表
示パネルを導光板41に押し付けると、アレイ基板４の係
合凸部45が導光板41の係合凹部44に挿入され、係合凹部
44の奥部44bに係合凸部45の先端部45bがはまり、係合凹
部44の入り口部44aに係合凸部45の先端部45bが係合す
る。それにより、それにより、表示パネルが導光板41に
固定されるとともに、表示パネルがその厚み方向及び該
厚み方向に垂直な方向に位置決めされる。従って、この
ように構成しても上記と同様の効果が得られる。

【００４４】但し、基板の成形時にその表面に凸部を設
けると、後の工程におけるハンドリング等に支障をきた
す恐れがあるので、図１３に示すように、アレイ基板４
に係合凹部を設け、導光板41に係合凸部を設ける方が好
ましい。

【００４５】なお、上記では、係合凸部及び係合凹部の
断面形状を円形としたが、任意の形状であってよい。例
えば、三角形、四角形、多角形等とすることができる。実施の形態３本発明の実施の形態３は、表示パネルをネジで固定する
場合を例示したものである。

【００４６】図１５は本実施の形態に係る画像表示装置
の概略の構成を示す分解斜視図である。図１５において
図１２と同一符号は同一又は相当する部分を示す。

【００４７】図１５に示すように、本実施の形態に係る
画像表示装置１は、表示パネルの固定手段としてネジ71
を有している。アレイ基板４の非表示領域４aには、複
数（ここでは４つ）のネジ挿通孔72が設けられ、導光板
41の上面の、前記アレイ基板４のネジ挿通孔72に対応す
る位置にネジ孔73が設けられている。なお、ネジ挿通孔
72は、例えば、複数のアレイ基板４のパターンが形成さ
れた大判シートから個々のアレイ基板４をレーザ等によ
り切り出すときに形成される。その他の点は実施の形態
２と同様である。ネジ挿通孔72は透孔であり、ネジ孔73
は凹孔である。なお、両者とも透孔にしてもよい。

【００４８】そして、導光板41にアレイ基板４を重ね、
ネジ71をアレイ基板４のネジ挿通孔72を通して導光板41
のネジ孔73にねじ込むことにより、表示パネル２が導光
板41に固定される。また、それにより、表示パネル２が
その厚み方向及び該厚み方向に垂直な方向に位置決めさ
れる。また、ネジ71を外すことにより、表示パネル２が
導光板41から取り外される。

【００４９】このように、本実施の形態によっても、表
示パネル２を、容易に、その厚み方向及び該厚み方向に
垂直な方向に位置決めしかつ導光板41に固定することが
できる。また、表示パネル２を容易に着脱自在に固定す
ることができる。実施の形態４本発明の実施の形態４は、フレキシブル回路基板の固定
構造を例示したものである。

【００５０】図１６は本実施の形態に係る画像表示装置
の要部の構成を模式的に示す断面図である。図１６に示
すように、本実施の形態に係る画像表示装置101は、有
機ＥＬ装置である。この有機ＥＬ装置101の要部は、プ
ラスチック基板51を有している。プラスチック基板51の
表面には、有機ＥＬ層52が設けられている。有機ＥＬ層
52は、例えばＭｇＡｌ合金からなる陰極54を隔ててプラ
スチック基板51上に形成され、さらにその上面には例え
ばＩＴＯからなる陽極53が設けられている。また、プラ
スチック基板51の裏面に複数（ここでは２つ）の固定ピ
ン57が突設されている。この固定ピン57は、例えば、プ
ラスチック基板51の形成時に同時に形成される。そし
て、プラスチック基板51の表面の一方の端部にフレキシ
ブル回路基板55の一方の端部の裏面が固定されている。
このフレキシブル回路基板55の他端側の表面には駆動用
ＬＳＩ56が搭載され、かつプラスチック基板51の固定ピ
ン57を遊貫せしめる透孔55aが形成されている。このフ
レキシブル回路基板55は、下方に曲げられかつ先端側の
透孔55aがプラスチック基板51の固定ピン57に嵌入され
ることによってプラスチック基板51に固定されている。
それにより、フレキシブル回路基板55の曲がった部分か
ら先の部分がプラスチック基板51の裏面に沿って延びる
ように配置される。ここで、透孔55aに代えて、固定ピ
ン57が嵌合する凹部を形成し、その凹部に固定ピン57を
嵌挿することにより、フレキシブル回路基板55をプラス
チック基板51に固定してもよい。また、固定ピンをフレ
キシブル回路基板55に設け、透孔又は凹部をプラスチッ
ク基板51に設けてもよい。

【００５１】そして、プラスチック基板51上の陽極53及
び陰極54は、フレキシブル回路基板55の配線を通じて駆
動用ＬＳＩ56に接続され、該駆動用ＬＳＩ56は、画像表
示装置の適所に配設されたマザーボード61に配線62を通
じて接続されている。フレキシブル回路基板55において
は、裏面に形成された第１の配線が、プラスチック基板
51の陽極53及び陰極54に至る配線に接続され、第１の配
線が、スルーホールを通じて、表面に形成された第２の
配線に接続され、その第２の配線が駆動用ＬＳＩ56に接
続されている。以上の構成により、マザーボード61から
入力される映像信号に基づいて駆動用ＬＳＩから出力さ
れる駆動信号によって有機ＥＬ層52が駆動され、それに
より、有機ＥＬ層52が発光して表示が行われる。従っ
て、プラスチック基板51上に形成された有機ＥＬ層52、
陽極53、及び陰極54が表示部を構成し、プラスチック基
板51が表示パネルを構成している。

【００５２】以上のように構成された画像表示装置101
を従来の有機ＥＬ表示装置と比較する。図１７は従来の
有機ＥＬ表示装置の構成を模式的に示す断面図である。
図１７に示すように、従来の有機ＥＬ表示装置では、プ
ラスチック基板51が筐体60内に収容されている。筐体60
の下面にはマザーボード61が配設され、このマザーボー
ド61にコネクタ63が配設されている。そして、このコネ
クタ63に、プラスチック基板51の端部に一方の端部を固
定されたフレキシブル回路基板55の他端が固定されてい
る。従って、この従来例では、フレキシブル回路基板55
の一端を固定するために、筐体60等の表示パネル以外の
部材が必要とされる。

【００５３】これに対し、本実施の形態の画像表示装置
101は、フレキシブル回路基板55の両端がプラスチック
基板51に固定されるので、フレキシブル回路基板55の一
端を固定するために、表示パネル以外の部材が必要とさ
れない。従って、コンパクトな画像表示装置を提供する
ことができる。また、固定ピン57と透孔55aとによって
フレキシブル回路基板55をプラスチック基板51に固定す
るので、その固定が容易である。なお、回路基板がフレ
キシブルでない場合でも、同様の効果を有する。例え
ば、図１６のフレキシブル回路基板55を、フレキシブル
な配線にリジッドな回路基板を接続したものと置換して
もよい。

【００５４】なお、実施の形態２乃至４におけるプラス
チック基板は、ガラス基板であってもよい。

【００５５】また、実施の形態１乃至３では、本発明を
液晶表示装置に適用する場合を説明したが、これを、同
様に、有機ＥＬ表示装置、プラズマ表示装置等のフラッ
トパネルディスプレイに適用することができる。

【００５６】また、実施の形態４では、本発明を有機Ｅ
Ｌ装置に適用する場合を説明したが、これを、同様に、
液晶表示装置、プラズマ表示装置等のフラットパネルデ
ィスプレイに適用することができる。

【００５７】また、実施の形態２及び３では、それぞ
れ、係合部及びネジ挿通孔をアレイ基板に設けたが、こ
れを対向基板に設けてもよい。

【００５８】また、実施の形態１では、嵌合部を基板の
外周と筐体の側部との間に設けたが、これを、実施の形
態２の係合部のように、基板の下面と導光板の上面との
間に設けてもよい。この場合、例えば、嵌合凹部を円柱
状に形成し、嵌合凸部をバネ弾性によって縮径可能な棒
状に形成すればよい。

【００５９】また、実施の形態２及び３では基板を導光
板に固定したが、これを筐体に固定してもよい。また、
基板を固定する対象は、画像表示装置の本体に直接又は
間接に固定された部材であればよい。

【００６０】

【発明の効果】本発明は、以上に述べたような形態で実
施され、表示パネルを容易に位置決めできる、又は表示
パネルを容易に着脱自在に固定することができる、及び
従来よりも部材数を減らすことができるという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像表示装置の概
略の構成を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像表示装置の概
略の構成を示す平面図である。

【図３】本発明の実施の形態１の第１の変形例の概略の
構成を示す分解斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態１の第２の変形例の概略の
構成を示す分解斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態１の第３の変形例の概略の
構成を示す分解斜視図である。

【図６】本発明の実施の形態１の第４の変形例の概略の
構成を示す分解斜視図である。

【図７】本発明の実施の形態１の第５の変形例の概略の
構成を示す分解斜視図である。

【図８】本発明の実施の形態１の第６の変形例の概略の
構成を示す分解斜視図である。

【図９】本発明の実施の形態１の第７の変形例の概略の
構成を示す分解斜視図である。

【図１０】本発明の実施の形態１の第８の変形例の概略
の構成を示す分解斜視図である。

【図１１】本発明の実施の形態１の第９の変形例の概略
の構成を示す分解斜視図である。

【図１２】本発明の実施の形態２に係る画像表示装置の
概略の構成を示す分解斜視図である。

【図１３】図１２の係合部の断面図である。

【図１４】本発明の実施の形態２の変形例の係合部の断
面図である。

【図１５】本発明の実施の形態３に係る画像表示装置の
概略の構成を示す分解斜視図である。

【図１６】本発明の実施の形態４に係る画像表示装置の
要部の構成を模式的に示す断面図である。

【図１７】従来の画像表示装置の要部の構成を模式的に
示す断面図である。

【図１８】本発明の実施の形態１のさらなる変形例の概
略の構成を示す分解斜視図である。

【図１９】従来の画像表示装置の概略の構成を示す分解
斜視図である。

【符号の説明】

１画像表示装置２表示パネル３筐体３a 側部３b 底部４アレイ基板４a 非表示領域４b 表示領域５対向基板６溝７板バネ７a、10a、21a、23a、32a、33a、34a、35a 中央部７b、10b、21b、23b、32b、33b、34b、35b 両端部８突起９凹部 10 板バネ 21 クッション部材 22 突起 23 クッション部材 24 溝 32 板バネ 33 クッション部材 34 クッション部材 35 板バネ 41 導光板 42、45 係合凸部 42a、45a 小径部 43、44 係合凹部 43a、44a 入り口部 51 プラスチック基板 52 有機ＥＬ層 53 陽極 54 陰極 55 フレキシブル回路基板 55a 透孔 56 駆動用ＬＳＩ 57 固定ピン 61 マザーボード 62 配線 63 コネクタ 71 ネジ 72 ネジ挿通孔 73 ネジ孔 101 画像表示装置 201 液晶

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】供給される電圧に基づいて光を発光又は
遮光することによって画像を表示する光機能層を有する
基板と、前記光機能層に前記電圧を供給する駆動回路が
設けられた回路基板とを備え、前記回路基板は、両端が前記基板の異なる主面にそれぞ
れ固定されており、前記回路基板の一端が前記光機能層を有する前記基板の
面に固定されている共に、前記光機能層を有する面とは
反対側の前記基板の面に固定ピンが設けられ、前記回路
基板に凹部又は透孔が設けられており、前記固定ピンが
前記凹部又は透孔に係合していることにより、前記回路
基板の一部が前記光機能層を有する面とは反対側の前記
基板の面に固定されている、画像表示装置。
【請求項２】供給される電圧に基づいて光を発光又は
遮光することによって画像を表示する光機能層を有する
基板と、前記光機能層に前記電圧を供給する駆動回路が
設けられた回路基板とを備え、前記回路基板は、両端が前記基板の異なる主面にそれぞ
れ固定されており、前記回路基板の一端が前記光機能層を有する前記基板の
面に固定されている共に、前記光機能層を有する面とは
反対側の前記基板の面に凹部又は透孔が設けられ、前記
回路基板に固定ピンが設けられており、前記固定ピンが
前記凹部又は透孔に係合していることにより、前記回路
基板の一部が前記光機能層を有する面とは反対側の前記
基板の面に固定されている、画像表示装置。