JP2003293169A - フッ素系樹脂被覆Ａｌ材 - Google Patents
フッ素系樹脂被覆Ａｌ材Info
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
- C23C22/361—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates containing titanium, zirconium or hafnium compounds
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐候性、防汚性が優れているとともに加工性
も優れているプレコート用Ａｌ材を提供する。 【解決手段】 Ａｌ板１と、そのＡｌ板１の表面を被覆
して形成された有機成分と無機成分とから成る複合型化
成皮膜２と、その複合型化成皮膜２を被覆して形成され
たフッ素系樹脂皮膜３とから成り、前記フッ素系樹脂皮
膜が、溶剤可溶型のフッ素系樹脂と硬化剤との混合物の
焼き付け塗膜であるフッ素系樹脂被覆Ａｌ材。
も優れているプレコート用Ａｌ材を提供する。 【解決手段】 Ａｌ板１と、そのＡｌ板１の表面を被覆
して形成された有機成分と無機成分とから成る複合型化
成皮膜２と、その複合型化成皮膜２を被覆して形成され
たフッ素系樹脂皮膜３とから成り、前記フッ素系樹脂皮
膜が、溶剤可溶型のフッ素系樹脂と硬化剤との混合物の
焼き付け塗膜であるフッ素系樹脂被覆Ａｌ材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフッ素系樹脂皮膜Ａ
ｌ材に関し、更に詳しくは、優れた加工性と防汚性と耐
候性を発揮するフッ素系樹脂被覆Ａｌ材に関する。
ｌ材に関し、更に詳しくは、優れた加工性と防汚性と耐
候性を発揮するフッ素系樹脂被覆Ａｌ材に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ａｌ材は軽量であり、耐食性に優れてい
るので、各種の建材や土木製品の材料として使用されて
いる。そして屋外用の建材や土木製品の場合には、周囲
の環境に曝露された状態で実使用されるため、当該Ａｌ
材の表面は耐候性に優れるとともに、近年、塵埃，排気
ガス，雨筋などに対する防汚性にも優れていることが要
求される。
るので、各種の建材や土木製品の材料として使用されて
いる。そして屋外用の建材や土木製品の場合には、周囲
の環境に曝露された状態で実使用されるため、当該Ａｌ
材の表面は耐候性に優れるとともに、近年、塵埃，排気
ガス，雨筋などに対する防汚性にも優れていることが要
求される。
【０００３】そのため、従来から、Ａｌ板はその表面を
各種の合成樹脂で被覆して合成樹脂の皮膜を形成した状
態で使用されてきている。そして、それら合成樹脂のう
ち、フッ素系樹脂は他の合成樹脂に比べて耐候性が格段
に優れているので上記皮膜の材料として広く用いられて
いる。その場合、外装建材や、防音壁のような土木製品
の分野では、従来は樹脂被覆していないＡｌ材が使用さ
れることも多く、樹脂被覆する場合、フッ素系樹脂には
着色顔料や染料を含有させることなく、形成した皮膜が
透明であることが望ましい。
各種の合成樹脂で被覆して合成樹脂の皮膜を形成した状
態で使用されてきている。そして、それら合成樹脂のう
ち、フッ素系樹脂は他の合成樹脂に比べて耐候性が格段
に優れているので上記皮膜の材料として広く用いられて
いる。その場合、外装建材や、防音壁のような土木製品
の分野では、従来は樹脂被覆していないＡｌ材が使用さ
れることも多く、樹脂被覆する場合、フッ素系樹脂には
着色顔料や染料を含有させることなく、形成した皮膜が
透明であることが望ましい。
【０００４】皮膜がフッ素系樹脂から成り、かつその皮
膜が透明であるＡｌ材としては、次のような先行技術が
知られている。すなわち、Ａｌ板の表面を被覆してリン
酸クロメートの化成皮膜を形成し、その化成皮膜の上
に、多フッ素化カーボン鎖と親水性を有する重合体を添
加した溶剤可溶型のフッ素樹脂系塗料の塗膜を形成した
り（特開平１−１９８６５３号公報を参照）、または、
ヒドロキシル基を有するハイドロカーボン系ビニルエー
テルと含フッ素エチレンとの重合体に加水分解性シラン
化合物を配合した溶剤可溶型のフッ素樹脂系塗料の塗膜
を形成（特開平７−８２５２０号公報を参照）して製造
した表面２層構造のＡｌ材である。
膜が透明であるＡｌ材としては、次のような先行技術が
知られている。すなわち、Ａｌ板の表面を被覆してリン
酸クロメートの化成皮膜を形成し、その化成皮膜の上
に、多フッ素化カーボン鎖と親水性を有する重合体を添
加した溶剤可溶型のフッ素樹脂系塗料の塗膜を形成した
り（特開平１−１９８６５３号公報を参照）、または、
ヒドロキシル基を有するハイドロカーボン系ビニルエー
テルと含フッ素エチレンとの重合体に加水分解性シラン
化合物を配合した溶剤可溶型のフッ素樹脂系塗料の塗膜
を形成（特開平７−８２５２０号公報を参照）して製造
した表面２層構造のＡｌ材である。
【０００５】これらのＡｌ材の場合、前記化成皮膜が塗
膜密着性、耐食性に寄与し、また最外表面のフッ素樹脂
系の塗膜は耐候性に富み、かつ透明でもあるので、耐候
性と防汚性が良好であると同時に、従来のＡｌ材と同様
な金属感を視認可能な材料になっている。ところで、建
材や土木製品などは、それらの使用目的に適合した様々
な形状になっているので、Ａｌ材をそれらの用途分野に
使用する場合には、当該Ａｌ材に所定の加工を施すこと
が必要である。
膜密着性、耐食性に寄与し、また最外表面のフッ素樹脂
系の塗膜は耐候性に富み、かつ透明でもあるので、耐候
性と防汚性が良好であると同時に、従来のＡｌ材と同様
な金属感を視認可能な材料になっている。ところで、建
材や土木製品などは、それらの使用目的に適合した様々
な形状になっているので、Ａｌ材をそれらの用途分野に
使用する場合には、当該Ａｌ材に所定の加工を施すこと
が必要である。
【０００６】その場合、上記した先行技術のＡｌ材、す
なわち最外表面に既にフッ素系樹脂の皮膜が形成されて
いる(皮膜がプレコートされている)Ａｌ材に例えば折り
曲げ加工などを施すと、その加工箇所では、化成皮膜内
部や、化成皮膜とフッ素系樹脂の皮膜の間に剥離が発生
することが多い。これは、上記化成皮膜がリン酸クロメ
ートから成る無機質の硬い皮膜であり、しかもこの化成
皮膜と有機質のフッ素系樹脂の皮膜間の密着力が不充分
であるからと考えられる。
なわち最外表面に既にフッ素系樹脂の皮膜が形成されて
いる(皮膜がプレコートされている)Ａｌ材に例えば折り
曲げ加工などを施すと、その加工箇所では、化成皮膜内
部や、化成皮膜とフッ素系樹脂の皮膜の間に剥離が発生
することが多い。これは、上記化成皮膜がリン酸クロメ
ートから成る無機質の硬い皮膜であり、しかもこの化成
皮膜と有機質のフッ素系樹脂の皮膜間の密着力が不充分
であるからと考えられる。
【０００７】このような問題は、予めＡｌ板それ自体を
所定形状に加工し、その後、その加工品の表面に上記し
た化成皮膜とフッ素系樹脂の皮膜を順次形成すれば解消
することは可能である。しかしながら、その場合は、目
的とするＡｌ材の製造工程は長くなり、プレコートＡｌ
材の加工の場合に比べて経済的には不利である。本発明
は、耐候性と防汚性は優れていることは勿論のこと、加
工性も優れていてプレコート加工も可能なフッ素系樹脂
被覆Ａｌ材の提供を目的とする。
所定形状に加工し、その後、その加工品の表面に上記し
た化成皮膜とフッ素系樹脂の皮膜を順次形成すれば解消
することは可能である。しかしながら、その場合は、目
的とするＡｌ材の製造工程は長くなり、プレコートＡｌ
材の加工の場合に比べて経済的には不利である。本発明
は、耐候性と防汚性は優れていることは勿論のこと、加
工性も優れていてプレコート加工も可能なフッ素系樹脂
被覆Ａｌ材の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、Ａｌ板と、前記Ａｌ板の表
面を被覆して形成された有機成分と無機成分とから成る
複合型化成皮膜と、前記複合型化成皮膜を被覆して形成
されたフッ素系樹脂皮膜とから成り、前記フッ素系樹脂
皮膜が、溶剤可溶型のフッ素系樹脂と硬化剤との混合物
の焼き付け塗膜であることを特徴とするフッ素系樹脂被
覆Ａｌ材が提供される。
ために、本発明においては、Ａｌ板と、前記Ａｌ板の表
面を被覆して形成された有機成分と無機成分とから成る
複合型化成皮膜と、前記複合型化成皮膜を被覆して形成
されたフッ素系樹脂皮膜とから成り、前記フッ素系樹脂
皮膜が、溶剤可溶型のフッ素系樹脂と硬化剤との混合物
の焼き付け塗膜であることを特徴とするフッ素系樹脂被
覆Ａｌ材が提供される。
【０００９】具体的には、前記有機成分が水溶性樹脂で
あり、前記無機成分がクロム酸塩，Ｚｒ化合物，Ｔｉ化
合物の群から選ばれる少なくとも１種であるフッ素系樹
脂被覆Ａｌ材が提供され、より好適には、前記複合型化
成皮膜が、リン酸クロムと水溶性アクリル樹脂から成る
塗膜、チタン酸と水溶性フェノール樹脂から成る塗膜、
または炭酸ジルコニウムと水溶性アクリル樹脂から成る
塗膜のいずれか１種であるフッ素系樹脂被覆Ａｌ材が提
供される。
あり、前記無機成分がクロム酸塩，Ｚｒ化合物，Ｔｉ化
合物の群から選ばれる少なくとも１種であるフッ素系樹
脂被覆Ａｌ材が提供され、より好適には、前記複合型化
成皮膜が、リン酸クロムと水溶性アクリル樹脂から成る
塗膜、チタン酸と水溶性フェノール樹脂から成る塗膜、
または炭酸ジルコニウムと水溶性アクリル樹脂から成る
塗膜のいずれか１種であるフッ素系樹脂被覆Ａｌ材が提
供される。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のＡｌ材は、図1で示した
ように、Ａｌ板１と、その表面を被覆する後述の複合型
化成皮膜２と、更にそれを被覆して形成される後述のフ
ッ素系樹脂皮膜３で構成されている。このＡｌ材におけ
るＡｌ板１は、純Ａｌで構成されていてもよいし、また
各種のＡｌ合金で構成されていてもよい。
ように、Ａｌ板１と、その表面を被覆する後述の複合型
化成皮膜２と、更にそれを被覆して形成される後述のフ
ッ素系樹脂皮膜３で構成されている。このＡｌ材におけ
るＡｌ板１は、純Ａｌで構成されていてもよいし、また
各種のＡｌ合金で構成されていてもよい。
【００１１】化成皮膜２は、無機成分と有機成分の複合
体から成り、具体的には後述する無機成分と有機成分と
から成る混合物塗料による塗膜である。この化成皮膜２
は、含有されている無機成分の働きで同じ無機質材料で
あるＡｌ板１との密着性が良好であり、同時に有機成分
の働きで、この化成皮膜２の上に形成され、かつ同じ有
機質材料であるフッ素系樹脂皮膜３との密着性も良好で
あり、その結果、Ａｌ材の加工時に各皮膜間が剥離する
ことを抑制する。
体から成り、具体的には後述する無機成分と有機成分と
から成る混合物塗料による塗膜である。この化成皮膜２
は、含有されている無機成分の働きで同じ無機質材料で
あるＡｌ板１との密着性が良好であり、同時に有機成分
の働きで、この化成皮膜２の上に形成され、かつ同じ有
機質材料であるフッ素系樹脂皮膜３との密着性も良好で
あり、その結果、Ａｌ材の加工時に各皮膜間が剥離する
ことを抑制する。
【００１２】また、この化成皮膜２の有機成分の働き
で、無機成分のみの場合に比べると化成皮膜２は柔軟性
に富んでいるので、Ａｌ材の加工時に当該化成皮膜２に
加わる応力を吸収して、Ａｌ板１とフッ素系樹脂皮膜３
との間に緩衝機能を付与し、もって加工後にあっても、
Ａｌ板１とフッ素系樹脂皮膜３の密着性を確保する。こ
の化成皮膜２の無機成分としては、例えばリン酸クロム
のようなクロム酸塩、炭酸ジルコニウムやフッ化ジルコ
ニウムのようなＺｒ化合物、またはチタン酸のようなＴ
ｉ化合物を好適例としてあげることができる。
で、無機成分のみの場合に比べると化成皮膜２は柔軟性
に富んでいるので、Ａｌ材の加工時に当該化成皮膜２に
加わる応力を吸収して、Ａｌ板１とフッ素系樹脂皮膜３
との間に緩衝機能を付与し、もって加工後にあっても、
Ａｌ板１とフッ素系樹脂皮膜３の密着性を確保する。こ
の化成皮膜２の無機成分としては、例えばリン酸クロム
のようなクロム酸塩、炭酸ジルコニウムやフッ化ジルコ
ニウムのようなＺｒ化合物、またはチタン酸のようなＴ
ｉ化合物を好適例としてあげることができる。
【００１３】また有機成分としては、例えば、ポリアク
リル酸，ポリビニルアルコール，セルロース，エチレン
無水マレイン酸，ポリビニルピロリジン，ポリビニルメ
チルエーテルなどを好適例とする水溶性樹脂をあげるこ
とができる。化成皮膜２は、上記した成分を例えばイオ
ン交換水を希釈剤として混合して塗料を調製し、その塗
料を例えばスプレー法やロールコート法でＡｌ板１の表
面に塗布し、ついで例えば最高到達板温度（以下、ＰＭ
Ｔという）８０〜１２０℃で乾燥することにより形成す
ることができる。
リル酸，ポリビニルアルコール，セルロース，エチレン
無水マレイン酸，ポリビニルピロリジン，ポリビニルメ
チルエーテルなどを好適例とする水溶性樹脂をあげるこ
とができる。化成皮膜２は、上記した成分を例えばイオ
ン交換水を希釈剤として混合して塗料を調製し、その塗
料を例えばスプレー法やロールコート法でＡｌ板１の表
面に塗布し、ついで例えば最高到達板温度（以下、ＰＭ
Ｔという）８０〜１２０℃で乾燥することにより形成す
ることができる。
【００１４】この化成皮膜２の厚みは、無機成分として
クロム酸塩を用いた場合は、Ｃｒ付着量が５〜４０mg／
ｍ2となる厚みに設定し、無機成分としてＺｒ化合物を
用いた場合は、Ｚｒ付着量が３〜２０mg／ｍ2となる厚
みに設定し、無機成分としてＴｉ化合物を用いた場合
は、Ｔｉ付着量が３〜３０mg／ｍ2となる厚みに設定す
ることが好ましい。いずれの場合も、Ａｌ材の良好な加
工性を付与することができるからである。
クロム酸塩を用いた場合は、Ｃｒ付着量が５〜４０mg／
ｍ2となる厚みに設定し、無機成分としてＺｒ化合物を
用いた場合は、Ｚｒ付着量が３〜２０mg／ｍ2となる厚
みに設定し、無機成分としてＴｉ化合物を用いた場合
は、Ｔｉ付着量が３〜３０mg／ｍ2となる厚みに設定す
ることが好ましい。いずれの場合も、Ａｌ材の良好な加
工性を付与することができるからである。
【００１５】フッ素系樹脂皮膜３は、フルオロオレフィ
ンおよびビニルエーテルなどの共重合可能な単量体を共
重合して得られる樹脂であるような溶剤可溶型のフッ素
系樹脂と硬化剤を混合し、更にその混合物に芳香族炭化
水素系溶剤，アルコール系溶剤，エーテル系溶剤，エス
テル系溶剤，ケトン系溶剤などを添加して所定粘度の塗
料を調製し、この塗料を例えばロールコータ，ブレード
コータ，スプレー装置などを用いて前記化成皮膜２の上
に塗布し、ついで、例えばＰＭＴ２００〜３００℃で焼
付けして形成される。
ンおよびビニルエーテルなどの共重合可能な単量体を共
重合して得られる樹脂であるような溶剤可溶型のフッ素
系樹脂と硬化剤を混合し、更にその混合物に芳香族炭化
水素系溶剤，アルコール系溶剤，エーテル系溶剤，エス
テル系溶剤，ケトン系溶剤などを添加して所定粘度の塗
料を調製し、この塗料を例えばロールコータ，ブレード
コータ，スプレー装置などを用いて前記化成皮膜２の上
に塗布し、ついで、例えばＰＭＴ２００〜３００℃で焼
付けして形成される。
【００１６】ここで、硬化剤としては、例えばポリイソ
シアネート，そのイソシアネート基をカプラクタムでブ
ロックしたもの，メラミン，ベンゾグアナミン，尿素な
どを用いることができる。このフッ素系樹脂皮膜３は、
基材として溶剤可溶型のフッ素系樹脂を用いているの
で、形成された皮膜における架橋密度は比較的高く、皮
膜中にフッ素原子を含有しているのでそれ自身で防汚性
は良好である。
シアネート，そのイソシアネート基をカプラクタムでブ
ロックしたもの，メラミン，ベンゾグアナミン，尿素な
どを用いることができる。このフッ素系樹脂皮膜３は、
基材として溶剤可溶型のフッ素系樹脂を用いているの
で、形成された皮膜における架橋密度は比較的高く、皮
膜中にフッ素原子を含有しているのでそれ自身で防汚性
は良好である。
【００１７】しかし、上記塗料の調製時に、更に、アル
コキシシランのような加水分解性のシラン化合物を添加
すると、形成された皮膜３の表面の親水性が向上し、雨
筋に対する防汚性も含めてＡｌ材の防汚性が更に向上す
るので好適である。
コキシシランのような加水分解性のシラン化合物を添加
すると、形成された皮膜３の表面の親水性が向上し、雨
筋に対する防汚性も含めてＡｌ材の防汚性が更に向上す
るので好適である。
【００１８】
【実施例】（１）Ａｌ材の製造
ＪＩＳ Ａ５０５２で規定する材質のＡｌ合金板（厚み
１.０mm）に脱脂処理と水洗を順次施したのち、そのＡ
ｌ合金板の表面に別々に下記の処理を行って化成皮膜が
形成されている５種類のＡｌ合金板にした。
１.０mm）に脱脂処理と水洗を順次施したのち、そのＡ
ｌ合金板の表面に別々に下記の処理を行って化成皮膜が
形成されている５種類のＡｌ合金板にした。
【００１９】処理Ａ：リン酸クロムと水溶性アクリル樹
脂を混合し、更にイオン交換水で希釈したのち、それを
ロールコータ法で塗布し、更にＰＭＴ１００℃で焼き付
けた。 処理Ｂ：チタン酸と水溶性フェノール樹脂を混合し、更
にイオン交換水で希釈し、それをロールコータ法で塗布
し、更にＰＭＴ１００℃で焼き付けた。
脂を混合し、更にイオン交換水で希釈したのち、それを
ロールコータ法で塗布し、更にＰＭＴ１００℃で焼き付
けた。 処理Ｂ：チタン酸と水溶性フェノール樹脂を混合し、更
にイオン交換水で希釈し、それをロールコータ法で塗布
し、更にＰＭＴ１００℃で焼き付けた。
【００２０】処理Ｃ：炭酸ジルコニウムと水溶性アクリ
ル樹脂を混合し、更にイオン交換水で希釈したのち、そ
れをロールコータ法で塗布し、更にＰＭＴ１００℃で焼
き付けた。 処理Ｄ：リン酸、クロム酸、フッ化水素酸から成る市販
の薬剤（薬剤名：アルサーフ４０７／４７、日本ペイン
ト（株）製）を処理温度４５℃でスプレー法によって塗
布し、その後、水洗、乾燥し、リン酸クロメート処理を
行った。 処理Ｅ：リン酸、チタン酸、フッ化水素酸を混合した水
溶液処理剤を処理温度４５℃でスプレー法により塗布
し、その後、水洗、乾燥し、リン酸チタン処理を行っ
た。
ル樹脂を混合し、更にイオン交換水で希釈したのち、そ
れをロールコータ法で塗布し、更にＰＭＴ１００℃で焼
き付けた。 処理Ｄ：リン酸、クロム酸、フッ化水素酸から成る市販
の薬剤（薬剤名：アルサーフ４０７／４７、日本ペイン
ト（株）製）を処理温度４５℃でスプレー法によって塗
布し、その後、水洗、乾燥し、リン酸クロメート処理を
行った。 処理Ｅ：リン酸、チタン酸、フッ化水素酸を混合した水
溶液処理剤を処理温度４５℃でスプレー法により塗布
し、その後、水洗、乾燥し、リン酸チタン処理を行っ
た。
【００２１】上記した化成皮膜が形成されているＡｌ合
金板のそれぞれに対して下記の処理を行ってフッ素系樹
脂皮膜を形成し、皮膜が表１で示したように組み合わせ
られているＡｌ材を製造した。 処理ａ：ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）をアクリル
樹脂に分散したアクリル分散型フッ素系塗料をロールコ
ータ法で塗布し、更にＰＭＴ２４５℃で焼き付けた。
金板のそれぞれに対して下記の処理を行ってフッ素系樹
脂皮膜を形成し、皮膜が表１で示したように組み合わせ
られているＡｌ材を製造した。 処理ａ：ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）をアクリル
樹脂に分散したアクリル分散型フッ素系塗料をロールコ
ータ法で塗布し、更にＰＭＴ２４５℃で焼き付けた。
【００２２】処理ｂ：フルオロオレフィン−ビニルエー
テル系共重合体（ＥＥＶＥ）とブロックイソシアネート
を混合した溶剤可溶型フッ素系塗料をロールコータ法で
塗布し、更にＰＭＴ２３０℃で焼き付けた。 処理ｃ：処理ｂで用いた処理液と加水分解性シラン化合
物を混合し、それをロールコータ法で塗布し、更にＰＭ
Ｔ２３０℃で焼き付けた。
テル系共重合体（ＥＥＶＥ）とブロックイソシアネート
を混合した溶剤可溶型フッ素系塗料をロールコータ法で
塗布し、更にＰＭＴ２３０℃で焼き付けた。 処理ｃ：処理ｂで用いた処理液と加水分解性シラン化合
物を混合し、それをロールコータ法で塗布し、更にＰＭ
Ｔ２３０℃で焼き付けた。
【００２３】（２）性能評価
耐候性：各Ａｌ合金材の皮膜表面にクロスカット(寸
法：３５mm)をいれ、デューサイクル試験を５００時間
実施したのちテープ試験を行い、皮膜の剥離なしの場合
を○、皮膜の剥離ありの場合を×として評価。
法：３５mm)をいれ、デューサイクル試験を５００時間
実施したのちテープ試験を行い、皮膜の剥離なしの場合
を○、皮膜の剥離ありの場合を×として評価。
【００２４】防汚性：各Ａｌ合金材の皮膜表面に、カー
ボンブラックを５重量％含む水溶液をスプレーしたのち
温度６０℃で１時間乾燥した。ついで、流水中で、皮膜
表面に付着しているカーボンブラックをガーゼで拭き取
る作業を行い、下記の基準で皮膜表面の防汚性を評価し
た。すなわち、全てきれいに除去できた場合を◎、かす
かに残ったがほぼきれいに除去できた場合を○、少し残
った場合を△、ほとんど除去できなかった場合を×とし
た。
ボンブラックを５重量％含む水溶液をスプレーしたのち
温度６０℃で１時間乾燥した。ついで、流水中で、皮膜
表面に付着しているカーボンブラックをガーゼで拭き取
る作業を行い、下記の基準で皮膜表面の防汚性を評価し
た。すなわち、全てきれいに除去できた場合を◎、かす
かに残ったがほぼきれいに除去できた場合を○、少し残
った場合を△、ほとんど除去できなかった場合を×とし
た。
【００２５】加工性：各Ａｌ合金材の皮膜表面に１００
個のマス目（１個のマス目の寸法、１mm×１mm）を刻印
し、５mm張出しエリクセン試験を実施したのちテープ試
験を行い、下記の基準で加工性を評価した。すなわち、
皮膜の残存数が１００個の場合を○、皮膜の残存数が５
１〜９９個の場合を△、皮膜の残存数が５０個以下の場
合を×とした。
個のマス目（１個のマス目の寸法、１mm×１mm）を刻印
し、５mm張出しエリクセン試験を実施したのちテープ試
験を行い、下記の基準で加工性を評価した。すなわち、
皮膜の残存数が１００個の場合を○、皮膜の残存数が５
１〜９９個の場合を△、皮膜の残存数が５０個以下の場
合を×とした。
【００２６】以上の結果を一括して表１に示した。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１から次のことが明らかである。
（１）実施例のＡｌ材は、いずれも、耐候性、防汚性、
加工性が優れている。とくに皮膜剥離はまったく発生せ
ず、その加工性が優れていて、プレコート用のＡｌ材と
して十分な実用性を備えている。
加工性が優れている。とくに皮膜剥離はまったく発生せ
ず、その加工性が優れていて、プレコート用のＡｌ材と
して十分な実用性を備えている。
【００２９】（２）これに反し、比較例のＡｌ材は、耐
候性、防汚性、加工性のいずれかが劣っている。例え
ば、比較例１の場合は、最外表面のフッ素系樹脂皮膜が
アクリル分散型のものであるため耐候性と防汚性のいず
れもが劣り、更に化成皮膜が無機系の皮膜であるため加
工性も劣っている。比較例２，３は最外表面のフッ素系
樹脂皮膜は実施例と同種のものであるため耐候性と防汚
性は良好であるが、化成皮膜は無機系の皮膜であるため
加工性が劣っている。
候性、防汚性、加工性のいずれかが劣っている。例え
ば、比較例１の場合は、最外表面のフッ素系樹脂皮膜が
アクリル分散型のものであるため耐候性と防汚性のいず
れもが劣り、更に化成皮膜が無機系の皮膜であるため加
工性も劣っている。比較例２，３は最外表面のフッ素系
樹脂皮膜は実施例と同種のものであるため耐候性と防汚
性は良好であるが、化成皮膜は無機系の皮膜であるため
加工性が劣っている。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
Ａｌ材は、耐候性、防汚性が良好であるだけではなく、
加工性も優れていて、プレコート用のＡｌ材として有用
である。
Ａｌ材は、耐候性、防汚性が良好であるだけではなく、
加工性も優れていて、プレコート用のＡｌ材として有用
である。
【図１】本発明のＡｌ材の１例を示す断面図である。
１ Ａｌ材
２ 化成皮膜
３ フッ素系樹脂皮膜
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ２３Ｃ 22/33 Ｃ２３Ｃ 22/33
22/56 22/56
Ｆターム(参考） 4D075 AE03 BB26Z BB28Z CA09
CA13 CA32 CA34 DA06 DB07
DC01 DC05 DC10 EA06 EA07
EB07 EB13 EB16 EB19 EB20
EB22 EB32 EB38 EB45 EC01
EC07 EC45
4F100 AA04B AA08B AA34B AB10A
AH06B AK17C AK25B AK33B
AK52B BA03 BA07 BA10A
BA10C EJ68B GB07 JL01
JL06 JL09
4K026 AA09 BA07 BA08 BA12 BB08
BB09 BB10 CA16 CA18 CA22
CA23 CA28 CA39 DA02 DA06
DA11 EB11
4K044 AA06 AB02 BA12 BA15 BA17
BA21 BB03 BC02 BC05 CA53
CA62
Claims (4)
- 【請求項１】 Ａｌ板と、前記Ａｌ板の表面を被覆して
形成された有機成分と無機成分とから成る複合型化成皮
膜と、前記複合型化成皮膜を被覆して形成されたフッ素
系樹脂皮膜とから成り、前記フッ素系樹脂皮膜が、溶剤
可溶型のフッ素系樹脂と硬化剤との混合物の焼き付け塗
膜であることを特徴とするフッ素系樹脂被覆Ａｌ材。 - 【請求項２】 前記有機成分が水溶性樹脂であり、前記
無機成分がクロム酸塩，Ｚｒ化合物，Ｔｉ化合物の群か
ら選ばれる少なくとも１種である請求項１のフッ素系樹
脂被覆Ａｌ材。 - 【請求項３】 前記複合型化成皮膜が、リン酸クロムと
水溶性アクリル樹脂から成る塗膜、チタン酸と水溶性フ
ェノール樹脂から成る塗膜、または炭酸ジルコニウムと
水溶性アクリル樹脂から成る塗膜のいずれか１種である
請求項１または２のフッ素系樹脂被覆Ａｌ材。 - 【請求項４】 前記混合物には、更に、加水分解性シラ
ン化合物が含有されている請求項１〜３のいずれかのフ
ッ素系樹脂被覆Ａｌ材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102872A JP2003293169A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | フッ素系樹脂被覆Ａｌ材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002102872A JP2003293169A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | フッ素系樹脂被覆Ａｌ材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003293169A true JP2003293169A (ja) | 2003-10-15 |
Family
ID=29242435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002102872A Pending JP2003293169A (ja) | 2002-04-04 | 2002-04-04 | フッ素系樹脂被覆Ａｌ材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003293169A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006182015A (ja) * | 2004-12-01 | 2006-07-13 | Furukawa Sky Kk | 防汚性に優れるフッ素系樹脂被覆アルミニウム材 |
| WO2006080447A1 (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-03 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | プレコート金属板およびその製造方法 |
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-
2002
- 2002-04-04 JP JP2002102872A patent/JP2003293169A/ja active Pending
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