JP2003289654A - モータ組付方法 - Google Patents
モータ組付方法Info
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- JP2003289654A JP2003289654A JP2002092597A JP2002092597A JP2003289654A JP 2003289654 A JP2003289654 A JP 2003289654A JP 2002092597 A JP2002092597 A JP 2002092597A JP 2002092597 A JP2002092597 A JP 2002092597A JP 2003289654 A JP2003289654 A JP 2003289654A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 希土類磁石を用いたモータにおいて、スパー
ク痕を発生させることなく界磁石をフル着磁できるモー
タ組付方法を提供する。 【解決手段】 希土類の界磁永久磁石を有するステータ
と、回転軸に固着されたアーマチュアコアとコンミテー
タとを備えたアーマチュアと、ステータの一端側に取り
付けられるフロントブラケットと、フロントブラケット
とは反対端側に取り付けられブラシを備えるリアブラケ
ットとを有するモータを組み付ける。ステータにアーマ
チュアとフロントブラケットを組み付け、リアブラケッ
トに代えてブラケット治具を取り付け、その状態で永久
磁石を着磁する。永久磁石の着磁後にブラケット治具を
外し、リアブラケットをステータに取り付ける。
ク痕を発生させることなく界磁石をフル着磁できるモー
タ組付方法を提供する。 【解決手段】 希土類の界磁永久磁石を有するステータ
と、回転軸に固着されたアーマチュアコアとコンミテー
タとを備えたアーマチュアと、ステータの一端側に取り
付けられるフロントブラケットと、フロントブラケット
とは反対端側に取り付けられブラシを備えるリアブラケ
ットとを有するモータを組み付ける。ステータにアーマ
チュアとフロントブラケットを組み付け、リアブラケッ
トに代えてブラケット治具を取り付け、その状態で永久
磁石を着磁する。永久磁石の着磁後にブラケット治具を
外し、リアブラケットをステータに取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、永久磁石界磁モー
タの組付方法に関し、特に、ネオジウム系等の希土類磁
石を用いたモータに適用して有効な技術に関する。
タの組付方法に関し、特に、ネオジウム系等の希土類磁
石を用いたモータに適用して有効な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、フェライト磁石を界磁石とし
て用いたモータでは、ステータ側に未着磁の磁石材料を
配し、ステータとアーマチュアと組み付けた後に界磁石
の着磁を行っている。図４は、フェライト磁石を用いた
従来のモータの組付工程を示す説明図である。図４に示
すように、従来のモータでは、まず回転軸に固着された
アーマチュアにスラスト位置決め用のエンド側ワッシャ
を取り付け、リアブラケットと組み付ける。アーマチュ
アには、回転軸に固定されコイルが巻装されたアーマチ
ュアコアとコンミテータが設けられ、リアブラケットに
は、コンミテータと摺接するブラシ装置が設けられてい
る。
て用いたモータでは、ステータ側に未着磁の磁石材料を
配し、ステータとアーマチュアと組み付けた後に界磁石
の着磁を行っている。図４は、フェライト磁石を用いた
従来のモータの組付工程を示す説明図である。図４に示
すように、従来のモータでは、まず回転軸に固着された
アーマチュアにスラスト位置決め用のエンド側ワッシャ
を取り付け、リアブラケットと組み付ける。アーマチュ
アには、回転軸に固定されコイルが巻装されたアーマチ
ュアコアとコンミテータが設けられ、リアブラケットに
は、コンミテータと摺接するブラシ装置が設けられてい
る。
【０００３】次に、これらをステータに組み込む。ステ
ータには未着磁状態の界磁石材料が取り付けられてい
る。その後、ステータのフロント側に、フロント側のス
ラスト受けであるスラストサポータやワッシャを取り付
け、フロントブラケットを組み付ける。そして、全体を
セットボルトにて固定し、外観上完成品となった状態で
着磁機にかけ、界磁石の着磁を行う。
ータには未着磁状態の界磁石材料が取り付けられてい
る。その後、ステータのフロント側に、フロント側のス
ラスト受けであるスラストサポータやワッシャを取り付
け、フロントブラケットを組み付ける。そして、全体を
セットボルトにて固定し、外観上完成品となった状態で
着磁機にかけ、界磁石の着磁を行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一方、高付加価値の二
輪車用等では、モータ小型化の要請から、界磁石にネオ
ジウム系やサマリウム系等の希土類磁石を用い、その高
出力密度化を図ったスタータモータが登場している。こ
の場合、希土類磁石は従来のフェライト磁石に比してエ
ネルギ積が大きいため、その着磁に必要な磁化力も大き
く、フェライト磁石より高い電圧（約２倍）での着磁が
必要となる。しかしながら、着磁電圧が大きくなると、
図４のような手順でモータの組み付けを行うと、コンミ
テータ表面にスパーク痕と呼ばれる傷が発生するという
問題があった。
輪車用等では、モータ小型化の要請から、界磁石にネオ
ジウム系やサマリウム系等の希土類磁石を用い、その高
出力密度化を図ったスタータモータが登場している。こ
の場合、希土類磁石は従来のフェライト磁石に比してエ
ネルギ積が大きいため、その着磁に必要な磁化力も大き
く、フェライト磁石より高い電圧（約２倍）での着磁が
必要となる。しかしながら、着磁電圧が大きくなると、
図４のような手順でモータの組み付けを行うと、コンミ
テータ表面にスパーク痕と呼ばれる傷が発生するという
問題があった。
【０００５】ここで、前述のように完成品状態で着磁を
行うと、ブラシとコンミテータが接触し、ブラシを介し
てアーマチュアコイルの短絡経路が形成された状態で着
磁が行われることになる。このため、着磁時に急激な磁
束変化が生じると、短絡コイル内に起電力が発生し、ブ
ラシとコンミテータセグメント間の接触抵抗により、両
者の接触面にてスパークが発生する。スパーク痕は、こ
のブラシ−セグメント間のスパークによって生ずると考
えられ、フェライト磁石では着磁電圧が低く磁束変化も
さほど大きくないため、スパーク発生も抑えられこのよ
うな問題は生じなかったと考えられる。
行うと、ブラシとコンミテータが接触し、ブラシを介し
てアーマチュアコイルの短絡経路が形成された状態で着
磁が行われることになる。このため、着磁時に急激な磁
束変化が生じると、短絡コイル内に起電力が発生し、ブ
ラシとコンミテータセグメント間の接触抵抗により、両
者の接触面にてスパークが発生する。スパーク痕は、こ
のブラシ−セグメント間のスパークによって生ずると考
えられ、フェライト磁石では着磁電圧が低く磁束変化も
さほど大きくないため、スパーク発生も抑えられこのよ
うな問題は生じなかったと考えられる。
【０００６】この場合、希土類磁石において、スパーク
痕を防止すべくフェライト磁石と同等程度に電圧を下げ
ると、界磁石をフル着磁できず必要な磁束が得られな
い。また、フェライト磁石と同等程度の電圧にて複数回
着磁を行うステップ着磁でもフル着磁状態とはならな
い。スパーク痕が存在すると、出力特性にバラツキが生
じるおそれがある他、ブラシの摩耗やノイズ発生などの
問題があり、希土類磁石をフル着磁でき、しかもスパー
ク痕が生じない方策が求められていた。
痕を防止すべくフェライト磁石と同等程度に電圧を下げ
ると、界磁石をフル着磁できず必要な磁束が得られな
い。また、フェライト磁石と同等程度の電圧にて複数回
着磁を行うステップ着磁でもフル着磁状態とはならな
い。スパーク痕が存在すると、出力特性にバラツキが生
じるおそれがある他、ブラシの摩耗やノイズ発生などの
問題があり、希土類磁石をフル着磁でき、しかもスパー
ク痕が生じない方策が求められていた。
【０００７】本発明の目的は、希土類磁石を用いたモー
タにおいて、スパーク痕を発生させることなく界磁石を
フル着磁できるモータ組付方法を提供することにある。
タにおいて、スパーク痕を発生させることなく界磁石を
フル着磁できるモータ組付方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明のモータ組付方法
は、希土類永久磁石を内周面に固着した円筒状のステー
タと、回転軸に固着されコイルが巻装されたアーマチュ
アコアとコンミテータとを備え前記ステータ内に回転自
在に配置されるアーマチュアと、前記ステータの一端側
に取り付けられるフロントブラケットと、前記ステータ
のフロントブラケットとは反対端側に取り付けられ前記
コンミテータと摺接するブラシを備えるリアブラケット
とを有してなるモータの組付方法であって、前記ステー
タに前記アーマチュア及び前記フロントブラケットを組
み付けた状態で前記永久磁石を着磁し、前記永久磁石の
着磁後に、前記リアブラケットを前記ステータに取り付
けることを特徴とする。
は、希土類永久磁石を内周面に固着した円筒状のステー
タと、回転軸に固着されコイルが巻装されたアーマチュ
アコアとコンミテータとを備え前記ステータ内に回転自
在に配置されるアーマチュアと、前記ステータの一端側
に取り付けられるフロントブラケットと、前記ステータ
のフロントブラケットとは反対端側に取り付けられ前記
コンミテータと摺接するブラシを備えるリアブラケット
とを有してなるモータの組付方法であって、前記ステー
タに前記アーマチュア及び前記フロントブラケットを組
み付けた状態で前記永久磁石を着磁し、前記永久磁石の
着磁後に、前記リアブラケットを前記ステータに取り付
けることを特徴とする。
【０００９】本発明にあっては、ブラシ装置を備えたリ
アブラケットを取り付ける以前に永久磁石の着磁を行う
ので、着磁中にブラシを介してアーマチュアコイルの短
絡経路が形成されることがない。このため、高電圧にて
着磁を行い、着磁時に急激な磁束変化が生じても、コイ
ル内の起電力によってコンミテータセグメント表面にス
パークが発生することがない。従って、コンミテータに
スパーク痕が残ることがなく、モータの出力特性の安定
化やブラシ摩耗の抑制、ノイズ低減などが図られ、製品
品質の向上を図ることが可能となる。また、スパーク痕
の発生を憂慮することなく高電圧にて永久磁石の着磁を
行うことができ、希土類磁石を安定的にフル着磁するこ
とが可能となる。
アブラケットを取り付ける以前に永久磁石の着磁を行う
ので、着磁中にブラシを介してアーマチュアコイルの短
絡経路が形成されることがない。このため、高電圧にて
着磁を行い、着磁時に急激な磁束変化が生じても、コイ
ル内の起電力によってコンミテータセグメント表面にス
パークが発生することがない。従って、コンミテータに
スパーク痕が残ることがなく、モータの出力特性の安定
化やブラシ摩耗の抑制、ノイズ低減などが図られ、製品
品質の向上を図ることが可能となる。また、スパーク痕
の発生を憂慮することなく高電圧にて永久磁石の着磁を
行うことができ、希土類磁石を安定的にフル着磁するこ
とが可能となる。
【００１０】前記モータ組付方法において、前記永久磁
石の着磁の際に、前記ステータの前記リアブラケット取
付位置に前記アーマチュアを支持するブラケット治具を
取り付けるようにしても良い。このブラケット治具によ
り、着磁中のアーマチュアが軸支されると共に、着磁中
に発生するスラスト力によってアーマチュアがステータ
から飛び出すことを防止できる。ブラケット治具として
は、例えば、リアブラケットのハウジングと同形状でブ
ラシ装置が内蔵されていないものや、着磁設備に設けた
挟み込み治具などを用いることができる。
石の着磁の際に、前記ステータの前記リアブラケット取
付位置に前記アーマチュアを支持するブラケット治具を
取り付けるようにしても良い。このブラケット治具によ
り、着磁中のアーマチュアが軸支されると共に、着磁中
に発生するスラスト力によってアーマチュアがステータ
から飛び出すことを防止できる。ブラケット治具として
は、例えば、リアブラケットのハウジングと同形状でブ
ラシ装置が内蔵されていないものや、着磁設備に設けた
挟み込み治具などを用いることができる。
【００１１】また、前記モータ組付方法おいて、前記モ
ータが自動二輪車のスタータ用のモータであっても良
い。
ータが自動二輪車のスタータ用のモータであっても良
い。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明による組付
方法にて組み付けが行われるモータの概要を示す説明図
である。図１に示すように、モータ１は、ステータ２内
にアーマチュア３を回転自在に配設した永久磁石界磁の
直流モータであり、自動二輪車のスタータモータとして
使用される。ステータ２の両端には、フロントブラケッ
ト４とリアブラケット５が取り付けられている。ステー
タ２とフロントブラケット４及びリアブラケット５は、
セットボルト６によって締結される。
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明による組付
方法にて組み付けが行われるモータの概要を示す説明図
である。図１に示すように、モータ１は、ステータ２内
にアーマチュア３を回転自在に配設した永久磁石界磁の
直流モータであり、自動二輪車のスタータモータとして
使用される。ステータ２の両端には、フロントブラケッ
ト４とリアブラケット５が取り付けられている。ステー
タ２とフロントブラケット４及びリアブラケット５は、
セットボルト６によって締結される。
【００１３】ステータ２は、円筒状のヨーク１１と、ヨ
ーク１１の内周面に固着された複数個の界磁用永久磁石
１２と、永久磁石１２の内周面を被覆するように取り付
けられたマグネットカバー１３とから構成されている。
永久磁石１２には、ネオジウム系の希土類磁石が使用さ
れ、高磁束密度の界磁を形成している。
ーク１１の内周面に固着された複数個の界磁用永久磁石
１２と、永久磁石１２の内周面を被覆するように取り付
けられたマグネットカバー１３とから構成されている。
永久磁石１２には、ネオジウム系の希土類磁石が使用さ
れ、高磁束密度の界磁を形成している。
【００１４】アーマチュア３は、回転軸１４と、回転軸
１４にそれぞれ固着されたアーマチュアコア１５とコン
ミテータ１６とから構成されている。アーマチュアコア
１５は、軸方向に延びる複数のスロットを有しており、
スロットにはコイル１７が巻装されている。コンミテー
タ１６は、アーマチュアコア１５の端部に配設され、複
数のセグメント１８を有している。各セグメント１８に
はコイル１７の一端が接続されている。
１４にそれぞれ固着されたアーマチュアコア１５とコン
ミテータ１６とから構成されている。アーマチュアコア
１５は、軸方向に延びる複数のスロットを有しており、
スロットにはコイル１７が巻装されている。コンミテー
タ１６は、アーマチュアコア１５の端部に配設され、複
数のセグメント１８を有している。各セグメント１８に
はコイル１７の一端が接続されている。
【００１５】フロントブラケット４は、アルミダイカス
ト製のハウジング１９と、ハウジング１９内に取り付け
られたベアリング２１、ガスケット２２とを備えた構成
となっている。ベアリング２１には回転軸１４が挿通さ
れ、アーマチュア３の図中左端側を回転自在に支持す
る。ハウジング１９の内壁１９ａと回転軸１４のフラン
ジ部１４ａとの間には、スラストサポータ２３とワッシ
ャ２４が挟装される。スラストサポータ２３は内壁１９
ａ、ワッシャ２４はフランジ部１４ａとそれぞれ当接
し、アーマチュア３のスラスト方向の力を受けるように
なっている。
ト製のハウジング１９と、ハウジング１９内に取り付け
られたベアリング２１、ガスケット２２とを備えた構成
となっている。ベアリング２１には回転軸１４が挿通さ
れ、アーマチュア３の図中左端側を回転自在に支持す
る。ハウジング１９の内壁１９ａと回転軸１４のフラン
ジ部１４ａとの間には、スラストサポータ２３とワッシ
ャ２４が挟装される。スラストサポータ２３は内壁１９
ａ、ワッシャ２４はフランジ部１４ａとそれぞれ当接
し、アーマチュア３のスラスト方向の力を受けるように
なっている。
【００１６】リアブラケット５は、アルミダイカスト製
のハウジング２５と、ハウジング２５内に取り付けられ
たベアリング２６、ブラシホルダ２７及びブラシ２８と
を備えた構成となっている。ベアリング２６には回転軸
１４が挿通され、アーマチュア３の図中右端側を回転自
在に支持する。ハウジング２５の内壁２５ａとコンミテ
ータ１６の端面との間には、エンドワッシャ２９が挟装
される。このエンドワッシャ２９によりアマチュア３の
スラスト方向の位置決めが為される。
のハウジング２５と、ハウジング２５内に取り付けられ
たベアリング２６、ブラシホルダ２７及びブラシ２８と
を備えた構成となっている。ベアリング２６には回転軸
１４が挿通され、アーマチュア３の図中右端側を回転自
在に支持する。ハウジング２５の内壁２５ａとコンミテ
ータ１６の端面との間には、エンドワッシャ２９が挟装
される。このエンドワッシャ２９によりアマチュア３の
スラスト方向の位置決めが為される。
【００１７】ブラシ２８はブラシホルダ２７内に保持さ
れ、コンミテータ１６の表面に摺接している。ブラシ２
８は、スプリングによりコンミテータ１６方向に向けて
付勢されており、セグメント１８の表面に接触してい
る。ブラシホルダ２７には、給電用の端子３１が接続さ
れ、図示しないバッテリから適宜電力が供給される。
れ、コンミテータ１６の表面に摺接している。ブラシ２
８は、スプリングによりコンミテータ１６方向に向けて
付勢されており、セグメント１８の表面に接触してい
る。ブラシホルダ２７には、給電用の端子３１が接続さ
れ、図示しないバッテリから適宜電力が供給される。
【００１８】このような構成からなるモータ１は次のよ
うな手順にて組み付けられる。図２は、本発明の一実施
の形態であるモータの組付工程を示す説明図である。図
２に示すように、ここではまず回転軸に固着されたアー
マチュア３にスラストサポータ２３とワッシャ２４を取
り付け、フロントブラケット４と組み付ける。そして、
これらをステータ２に組み込み、セットボルト６をフロ
ントブラケット４側から挿入する。
うな手順にて組み付けられる。図２は、本発明の一実施
の形態であるモータの組付工程を示す説明図である。図
２に示すように、ここではまず回転軸に固着されたアー
マチュア３にスラストサポータ２３とワッシャ２４を取
り付け、フロントブラケット４と組み付ける。そして、
これらをステータ２に組み込み、セットボルト６をフロ
ントブラケット４側から挿入する。
【００１９】ここで、従来のモータ組付工程では、さら
にリアブラケット５を組み付け、その後、永久磁石１２
の着磁を行っていた。これに対し、本発明によるモータ
組付方法では、ブラシ２８を有さないフロントブラケッ
ト４を組み付けた段階で着磁を行う。この際、ステータ
２の一端側には、ブラケット治具７が取り付けられる。
ブラケット治具７は、着磁中にアーマチュア３に発生す
るスラスト力を受け、その飛び出しを防止する。
にリアブラケット５を組み付け、その後、永久磁石１２
の着磁を行っていた。これに対し、本発明によるモータ
組付方法では、ブラシ２８を有さないフロントブラケッ
ト４を組み付けた段階で着磁を行う。この際、ステータ
２の一端側には、ブラケット治具７が取り付けられる。
ブラケット治具７は、着磁中にアーマチュア３に発生す
るスラスト力を受け、その飛び出しを防止する。
【００２０】図３は、着磁工程に先立って、ステータ２
の一端にブラケット治具７を取り付ける様子を示す説明
図である。図３に示すように、ブラケット治具７はハウ
ジング２５とほぼ同様の形状となっており、ステータ２
の端部にセットボルト６にて固定されるが、ブラシ装置
は内蔵されていない。すなわち、ブラケット治具７内に
は、ブラシホルダ２７やブラシ２８、端子３１などは設
けられていない。ブラケット治具７の端部にはベアリン
グ３２が設けられており、回転軸１４を回転自在に支持
できるようになっている。そして、ブラケット治具７を
ステータ２に取り付けると、コンミテータ１６はブラケ
ット治具７内に他の部材とは無接触の状態で回転自在に
収容される。
の一端にブラケット治具７を取り付ける様子を示す説明
図である。図３に示すように、ブラケット治具７はハウ
ジング２５とほぼ同様の形状となっており、ステータ２
の端部にセットボルト６にて固定されるが、ブラシ装置
は内蔵されていない。すなわち、ブラケット治具７内に
は、ブラシホルダ２７やブラシ２８、端子３１などは設
けられていない。ブラケット治具７の端部にはベアリン
グ３２が設けられており、回転軸１４を回転自在に支持
できるようになっている。そして、ブラケット治具７を
ステータ２に取り付けると、コンミテータ１６はブラケ
ット治具７内に他の部材とは無接触の状態で回転自在に
収容される。
【００２１】本発明のモータ組付方法では、ブラケット
治具７を取り付けた状態で未着磁状態にある永久磁石１
２の着磁を行う。この際、コンミテータ１６は無接触状
態となっており、コンミテータ１６とブラシ２８は接触
せず、アーマチュアコイルにブラシを介して短絡経路が
形成されることがない。このため、高電圧にて着磁を行
い、着磁時に急激な磁束変化が生じても、コイル内の起
電力によってコンミテータセグメント表面にスパークが
発生することがない。従って、コンミテータ１６にスパ
ーク痕が残ることがなく、モータの出力特性の安定化や
ブラシ摩耗の抑制、ノイズ低減などが図られ、スタータ
の品質の向上を図ることが可能となる。また、スパーク
痕の発生を憂慮することなく高電圧にて永久磁石１２の
着磁を行うことができ、希土類磁石を安定的にフル着磁
することが可能となる。
治具７を取り付けた状態で未着磁状態にある永久磁石１
２の着磁を行う。この際、コンミテータ１６は無接触状
態となっており、コンミテータ１６とブラシ２８は接触
せず、アーマチュアコイルにブラシを介して短絡経路が
形成されることがない。このため、高電圧にて着磁を行
い、着磁時に急激な磁束変化が生じても、コイル内の起
電力によってコンミテータセグメント表面にスパークが
発生することがない。従って、コンミテータ１６にスパ
ーク痕が残ることがなく、モータの出力特性の安定化や
ブラシ摩耗の抑制、ノイズ低減などが図られ、スタータ
の品質の向上を図ることが可能となる。また、スパーク
痕の発生を憂慮することなく高電圧にて永久磁石１２の
着磁を行うことができ、希土類磁石を安定的にフル着磁
することが可能となる。
【００２２】このようにして希土類の永久磁石１２を十
分に着磁した後、ブラケット治具７を取り外す。そし
て、エンドワッシャ２９をアーマチュア３の回転軸１４
に外挿し、リアブラケット５をステータ２に組み付け
る。なお、エンドワッシャ２９は、ブラケット治具７を
取り付ける際に装着しておいても良い。リアブラケット
５には前述のようにブラシ２８等が取り付けられてお
り、これをセットボルト６にて固定することにより、図
１のようなモータ１が完成する。
分に着磁した後、ブラケット治具７を取り外す。そし
て、エンドワッシャ２９をアーマチュア３の回転軸１４
に外挿し、リアブラケット５をステータ２に組み付け
る。なお、エンドワッシャ２９は、ブラケット治具７を
取り付ける際に装着しておいても良い。リアブラケット
５には前述のようにブラシ２８等が取り付けられてお
り、これをセットボルト６にて固定することにより、図
１のようなモータ１が完成する。
【００２３】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
あることは言うまでもない。例えば、前述の実施の形態
は、本発明を自動二輪車のスタータモータに適用した例
を示したが、他の車載モータやロボット等の産業用機械
やパソコン等のＩＴ機器用のモータなどにも適用可能で
ある。また、前述の実施の形態では、永久磁石１２にネ
オジウム系の希土類磁石を用いた例を示したが、サマリ
ウムコバルト系など他の希土類磁石を用いても良い。さ
らに、ブラケット治具としてハウジング２５と同形状で
ブラシ装置が内蔵されていないものを示したが、着磁設
備にブラケット治具を設けアーマチュア３を挟み込むな
どして支持するようにしても良い。
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
あることは言うまでもない。例えば、前述の実施の形態
は、本発明を自動二輪車のスタータモータに適用した例
を示したが、他の車載モータやロボット等の産業用機械
やパソコン等のＩＴ機器用のモータなどにも適用可能で
ある。また、前述の実施の形態では、永久磁石１２にネ
オジウム系の希土類磁石を用いた例を示したが、サマリ
ウムコバルト系など他の希土類磁石を用いても良い。さ
らに、ブラケット治具としてハウジング２５と同形状で
ブラシ装置が内蔵されていないものを示したが、着磁設
備にブラケット治具を設けアーマチュア３を挟み込むな
どして支持するようにしても良い。
【００２４】
【発明の効果】本発明のモータ組付方法によれば、ステ
ータにアーマチュアとフロントブラケットを組み付けた
状態で希土類永久磁石を着磁し、永久磁石の着磁後に、
ブラシを有するリアブラケットをステータに取り付ける
ようにしたので、着磁中にブラシとコンミテータが接触
せず、アーマチュアコイルにブラシを介した短絡経路が
形成されることがない。このため、高電圧にて着磁を行
い、着磁時に急激な磁束変化が生じても、コイル内の起
電力によってコンミテータセグメント表面にスパークが
発生することがない。従って、コンミテータにスパーク
痕が残ることがなく、モータの出力特性の安定化やブラ
シ摩耗の抑制、ノイズ低減などが図られ、製品品質の向
上を図ることが可能となる。また、スパーク痕の発生を
憂慮することなく高電圧にて永久磁石の着磁を行うこと
ができ、希土類磁石を安定的にフル着磁することが可能
となる。
ータにアーマチュアとフロントブラケットを組み付けた
状態で希土類永久磁石を着磁し、永久磁石の着磁後に、
ブラシを有するリアブラケットをステータに取り付ける
ようにしたので、着磁中にブラシとコンミテータが接触
せず、アーマチュアコイルにブラシを介した短絡経路が
形成されることがない。このため、高電圧にて着磁を行
い、着磁時に急激な磁束変化が生じても、コイル内の起
電力によってコンミテータセグメント表面にスパークが
発生することがない。従って、コンミテータにスパーク
痕が残ることがなく、モータの出力特性の安定化やブラ
シ摩耗の抑制、ノイズ低減などが図られ、製品品質の向
上を図ることが可能となる。また、スパーク痕の発生を
憂慮することなく高電圧にて永久磁石の着磁を行うこと
ができ、希土類磁石を安定的にフル着磁することが可能
となる。
【００２５】また、永久磁石の着磁の際に、リアブラケ
ット取付位置にアーマチュアを支持するブラケット治具
を取り付けることにより、着磁中のアーマチュアが軸支
されると共に、着磁中に発生するスラスト力によってア
ーマチュアがステータから飛び出すことを防止できる。
ット取付位置にアーマチュアを支持するブラケット治具
を取り付けることにより、着磁中のアーマチュアが軸支
されると共に、着磁中に発生するスラスト力によってア
ーマチュアがステータから飛び出すことを防止できる。
【図１】本発明による組付方法にて組み付けが行われる
モータの概要を示す説明図である。
モータの概要を示す説明図である。
【図２】本発明の一実施の形態であるモータの組付工程
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図３】着磁工程に先立って、ステータの一端にブラケ
ット治具を取り付ける様子を示す説明図である。
ット治具を取り付ける様子を示す説明図である。
【図４】フェライト磁石を用いた従来のモータの組付工
程を示す説明図である。
程を示す説明図である。
１ モータ
２ ステータ
３ アーマチュア
４ フロントブラケット
５ リアブラケット
６ セットボルト
７ ブラケット治具
１１ ヨーク
１２ 永久磁石
１３ マグネットカバー
１４ 回転軸
１４ａ フランジ部
１５ アーマチュアコア
１６ コンミテータ
１７ コイル
１８ セグメント
１９ ハウジング
１９ａ 内壁
２１ ベアリング
２２ ガスケット
２３ スラストサポータ
２４ ワッシャ
２５ ハウジング
２５ａ 内壁
２６ ベアリング
２７ ブラシホルダ
２８ ブラシ
２９ エンドワッシャ
３１ 端子
３２ ベアリング
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 岩下 和男
群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式
会社ミツバ内
(72)発明者 上原 修二
群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式
会社ミツバ内
(72)発明者 安田 祐司
群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式
会社ミツバ内
(72)発明者 竹部 康弘
群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式
会社ミツバ内
(72)発明者 小島 理規
群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式
会社ミツバ内
(72)発明者 石関 隆行
群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式
会社ミツバ内
Ｆターム(参考） 5H615 AA01 BB01 BB04 BB14 PP01
PP06 PP28 SS10 SS20 SS51
TT05
5H622 CA02 CA05 CA10 CB01 DD02
PP03 PP14 QB01
Claims (3)
- 【請求項１】 希土類永久磁石を内周面に固着した円筒
状のステータと、回転軸に固着されコイルが巻装された
アーマチュアコアとコンミテータとを備え前記ステータ
内に回転自在に配置されるアーマチュアと、前記ステー
タの一端側に取り付けられるフロントブラケットと、前
記ステータのフロントブラケットとは反対端側に取り付
けられ前記コンミテータと摺接するブラシを備えるリア
ブラケットとを有してなるモータの組付方法であって、 前記ステータに前記アーマチュア及び前記フロントブラ
ケットを組み付けた状態で前記永久磁石を着磁し、 前記永久磁石の着磁後に、前記リアブラケットを前記ス
テータに取り付けることを特徴とするモータ組付方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のモータ組付方法におい
て、前記永久磁石の着磁の際に、前記ステータの前記リ
アブラケット取付位置に前記アーマチュアを支持するブ
ラケット治具を取り付けることを特徴とするモータ組付
方法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のモータ組付方法
おいて、前記モータは自動二輪車のスタータ用のモータ
であることを特徴とするモータ組付方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002092597A JP4044778B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | モータ組付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002092597A JP4044778B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | モータ組付方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003289654A true JP2003289654A (ja) | 2003-10-10 |
| JP4044778B2 JP4044778B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=29237372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002092597A Expired - Fee Related JP4044778B2 (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | モータ組付方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4044778B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4730476B1 (ja) * | 2010-08-10 | 2011-07-20 | 株式会社安川電機 | 回転電機ユニット、発電機ユニット、風力発電システム、回転電機および発電機 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60162458A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-24 | Nippon Denso Co Ltd | 永久磁石式回転電機の製造方法 |
| JPS62217895A (ja) * | 1986-03-17 | 1987-09-25 | Hitachi Ltd | 直流機の整流補償装置 |
| JPH02219440A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-09-03 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 永久磁石回転電機における外部着磁方法および外部着磁装置 |
-
2002
- 2002-03-28 JP JP2002092597A patent/JP4044778B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2012039809A (ja) * | 2010-08-10 | 2012-02-23 | Yaskawa Electric Corp | 回転電機ユニット、発電機ユニット、風力発電システム、回転電機および発電機 |
| CN102377262A (zh) * | 2010-08-10 | 2012-03-14 | 株式会社安川电机 | 旋转电机单元、发电机单元、风力发电***、旋转电机及发电机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4044778B2 (ja) | 2008-02-06 |
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