JP2003287049A - 回転伝達体およびその取り外し工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】モータの変更などによる回転軸の軸径変更にも
一部の部品変更で対応でき、材質選択の自由度増大と部
品点数低減により軽量化することができる回転伝達体お
よびその取り外し工具を提供する。 【解決手段】 自身の回転の中心となる内面テーパを有
する中空部が形成された回転体と、外周テーパを有する
円筒中空形状のスリーブとを備え、両者をテーパ結合す
ることにより回転体を回転軸に固定する回転伝達体とす
る。右ねじと左ねじの組み合わせによるジャッキ効果を
利用した前記回転伝達体の取り外し工具とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータなどの回転
軸に取り付けられ、その回転を伝達するベルトプーリや
回転歯車などの回転伝達体およびその取り外し工具に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】モータなどの回転軸とその回転を伝達す
るベルトプーリや回転歯車などの回転伝達体との結合方
式として、従前よりキー結合やメカニカルロック結合が
適用されており、それぞれ結合方式に特徴があった。キ
ー結合の構成例を図７に示す。回転軸８２に形成された
キー溝８２１に対して回転体９２のキー穴９２１からキ
ー９３を差し込むことによって、回転体９２を回転軸８
２に固定する方式である。回転に伴うキー溝への局部的
な応力集中に対する強度を確保するために回転体材料に
は鋳鉄や鋼が使用されている。

【０００３】メカニカルロック結合の構成例を図８に示
す。回転体ＢのボスＢ４と軸Ａとの間に内輪９４と外輪
９５と複数のボルト９６とからなる回転体固定具を挿入
し、つば９４１と外輪９５との間に介装した複数のボル
ト９６を締め付けて、外輪９５と内輪９４とのテーパ嵌
合効果により、内輪９４が軸Ａに、外輪９５がボスＢ４
にそれぞれ圧接されて回転体Ｂが軸Ａに固定される方式
である。この方式は特公平１−１２９６６号公報に開示
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記結
合方式ではつぎのような問題点があった。 （キー結合の問題点）モータの変更に伴って回転軸の軸
径が変わった場合、そのつど回転体自体を変更する必要
があった。また、回転軸の軸径と回転体内径とのばらつ
きが直接影響して回転軸への回転体の固定が十分でな
く、回転体ががたつくことがある。そのため、キー結合
部分の強度確保のための回転軸および回転体の材質や肉
厚制約があり、重量増の原因となっていた。

【０００５】（メカニカルロック結合の問題点）モータ
の変更に伴って回転軸の軸径が変わった場合、そのつど
内輪と外輪と複数のボルトとからなる回転体固定具すべ
てを変更する必要があった。また、回転体固定具の部品
点数も多いことから重量増の原因となっていた。

【０００６】本発明は、以上の従来技術における問題に
鑑みてなされたものであり、（１）モータの変更などに
よる回転軸の軸径変更にも一部の部品変更で対応でき、
（２）材質選択の自由度増大と部品点数低減により軽量
化することができる回転伝達体およびその取り外し工具
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に提供する本願第一の発明に係る回転伝達体は、回転軸
に固定され、当該回転軸からの回転動作を外部へ伝達す
ると共に外部からの回転動作を当該回転軸に伝達する回
転伝達体において、前記回転軸が挿入される中空部を有
し、その中空部の内径は前記回転軸の外径よりも大き
く、かつ前記中空部の一端から他端方向に向かって前記
中空部内径が小さくなる内面テーパを有する回転体と、
円筒中空形状で、当該内径が前記回転軸外径とほぼ同じ
大きさであり、当該円筒外径が円筒の一端から他端方向
に向かって前記回転体中空部の内面テーパと同じテーパ
角度で小さくなり、その最小の径が前記回転体中空部の
最大内径よりも小さくその最大の径が前記回転体中空部
の最大内径よりも大きい外面テーパを有し、当該円筒の
最小外径側に複数の軸線方向のスリットが円筒外周上に
均等に設けられたスリーブとを備え、前記回転体が、前
記回転軸の端からその内部方向に向けて前記中空部の内
面テーパの内径が小さくなるように回転軸に挿入され、
前記回転軸の端からその内部方向に向けて外径が小さく
なるように前記回転体と回転軸との間に前記スリーブが
嵌入されることを特徴とする。

【０００８】本発明により、モータの変更などによる回
転軸の軸径変更にもスリーブの変更だけで対応できるよ
うになる。また、局部的な応力集中もなくなるため、回
転体の材質は鋳鉄や鋼に制約されることなく、自由に選
択することができ、軽量化や耐食性を考慮してアルミ合
金などの軽合金を使用することもできる。さらに、メカ
ニカルロック結合方式に比し部品点数低減が可能となり
より軽量化することもできる。ここで回転体とは、ベル
トプーリや回転歯車などのことを指す。モータの変更と
は例えば製品の向け先に伴う変更などがあり、ヨーロッ
パ向けＩＥＣモータと日本国内向けモータでは規格が異
なるため軸径も異なる。あるいはユーザ側で使用製品の
改良に伴ってモータを取替える場合でもこのようなケー
スがありうる。

【０００９】前記課題を解決するために提供する本願第
二の発明に係る回転伝達体は、第一の発明において、前
記スリーブの最大外径側の内径よりも大きな外径を有す
る円盤状ワッシャと、前記ワッシャの円盤中心を貫通
し、当該ワッシャを係止する頭頂部を有するボルトとを
備え、前記ボルトを前記回転軸の軸端端面の軸心に設け
られたねじ溝にねじ込むことによって前記ワッシャを回
転軸に固定するとともに、前記スリーブの前記回転体と
回転軸との間へのスリーブの嵌入を行うことを特徴とす
る。

【００１０】本発明により、固定に要する部品はスリー
ブと板状ワッシャと１つのボルトであり、メカニカルロ
ック結合方式に比し簡便な構造となり、部品点数低減が
可能となっている。

【００１１】前記課題を解決するために提供する本願第
三の発明に係る回転伝達体の取り外し工具は、第一の発
明の回転伝達体の取り外し工具であって、円筒中空形状
で、その円筒の一端に開口部を、他方の端に円筒底部を
有し、その開口部内径が前記スリーブの最大外径側の外
径よりも大きなカバーと、ねじ部と頭頂部とを有する円
柱形状で、前記カバーの円筒底部の中心に回転自在に係
合され、当該ねじ部は当該カバーに内包され、当該頭頂
部は前記カバーの円筒底部から突出されるボルトとから
なり、前記カバー開口部を前記スリーブの最大外径側端
面に被せて当該開口部端面を前記回転体側面に当接さ
せ、前記ボルトのねじ部を当該スリーブの内面に形成さ
れたねじ溝にねじ込むことによって、当該スリーブを前
記回転体と回転軸との間から引出すことを特徴とする。

【００１２】本発明により、スリーブの引出しが簡便で
確実に行えるようになる。なお、回転体側面に当接する
カバーの開口部端面にはすべり止め用の溝を設けるとよ
い。

【００１３】前記課題を解決するために提供する本願第
四の発明に係る回転伝達体の取り外し工具は、第一の発
明の回転伝達体の取り外し工具であって、円筒中空形状
で、その円筒の一端に開口部を、他方の端に円筒底部を
有し、その開口部内径が前記スリーブの最大外径側の外
径よりも大きく、その底部中心にねじ穴を有するカバー
と、第１ねじ部と第１ねじ部のねじ山方向が逆に形成さ
れた第２ねじ部と頭頂部とを有する円柱形状で、当該第
１ねじ部は当該カバーに内包され、当該第２ねじ部は前
記カバーのねじ穴を貫通して螺合され、当該頭頂部は前
記カバーの円筒底部から突出されたボルトとからなり、
前記カバー開口部を前記スリーブの最大外径側端面に被
せて当該開口部端面を前記回転体側面に当接させ、前記
ボルトの第１ねじ部を当該スリーブの内面に前記カバー
のねじ穴の溝と逆方向に形成されたねじ溝にねじ込むこ
とによって、当該スリーブを前記回転体と回転軸との間
から引出すことを特徴とする。

【００１４】本発明では右ねじと左ねじの組み合わせに
よるジャッキ効果を利用している。すなわち、ボルトの
第１ねじ部がスリーブのねじ溝にねじ込まれると同時に
第２ねじ部によりカバーが当該ボルトから外れるように
なるため、カバーの開口部端面が回転体側面に強く押し
付けられるようになる。これにより、回転体側面に当接
するカバーの開口部端面のすべりが防止され、スリーブ
の引出しが簡便で確実に行えるようになる。なお、第１
ねじ部、第２ねじ部への右ねじ、左ねじの適用は任意に
選択すればよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】１．回転伝達体 以下に、本発明に係る回転伝達体の一実施の形態におけ
る構成について図面を参照して説明する。ここでは、回
転体としてベルトプーリの場合を示している。図１は、
本発明に係る回転伝達体を回転軸に取り付けた状態の構
成を示す断面図である。図２は、本発明に係る回転伝達
体を構成する各部品の断面図である。図３は、本発明に
係る回転伝達体を回転軸に取り付ける際の構成を示す斜
視図である。

【００１６】（１）回転伝達体の構造 （構成部品）図１に示すように、本発明に係る回転伝達
体１は内周面テーパを有する円筒形状のプーリ１２と、
外周面テーパを有する円筒形状のスリーブ１４と、円盤
状のプーリワッシャ１６１と六角穴付きボルト１６２と
からなる取り付け工具１６と、中空円盤状のプーリスペ
ーサ１８とよりなっている。 （回転軸に対する位置関係）回転軸５２の軸端５２ａを
包囲するようにその軸端５２ａを中心として外径方向
に、プーリ１２、スリーブ１４が順番に装着され、取り
つけ工具１６がスリーブ１４をプーリ１２と軸端５２ａ
との間へ嵌入することによって軸端５２ａへのプーリ１
２の固定が行なわれる。このとき、プーリ１２の内周面
テーパとスリーブ１４の外周面テーパとが接触して結合
され、プーリ１２の外周面とスリーブ１４の内周面は回
転軸５２の軸端５２ａの外周面と平行な関係で固定され
ている（テーパ結合）。

【００１７】（２）各部品の構造 図１および２に基づいて各部品の構造を説明する。 回転軸５２（図２（ａ））回転軸５２にはプーリ１２
が固定される外径ａの軸端５２ａを有しており、その軸
端５２ａの端面の軸心にねじ溝を有するねじ穴５２ｂが
設けられている。

【００１８】プーリスペーサ１８（図２（ｂ）） プーリスペーサ１８は円盤形状であり、その円盤中心に
軸端５２ａの外径ａとほぼ同じ内径の中空部を有してい
る。

【００１９】プーリ１２（図２（ｃ）） プーリ１２は円筒形状であり、自身の回転の中心となる
中空部を有し、その中空部両端の内径はいずれも軸端５
２ａの外径ａよりも大きい内径ｂ、ｃとなっている。さ
らにその中空部の内周面１２ａはテーパを有しており、
軸端５２ａの端からその内部方向に向かって前記中空部
内径が小さくなっている。外周面１２ｂは中空部の中
心、すなわち軸端５２ａの軸心に対して平行面となって
おり、回転動力を伝達するベルトをグリップする溝が円
周の直角方向に形成されている。

【００２０】スリーブ１４（図２（ｄ）） スリーブ１４は円筒形状であり、自身の回転の中心とな
る中空部を有し、その中空部の内周面１４ａは中空部の
中心、すなわち軸端５２ａの軸心に対して平行面となっ
ていて、その内径は軸端５２ａの外径ａとほぼ同じであ
る。外周面１４ｂはテーパを有しており、その外径が軸
端５２ａの端からその内部方向に向かってプーリ１２中
空部の内周面テーパと同じテーパ角度で小さくなってい
る。さらに、その最小の径ｄがプーリ１２中空部の最大
内径ｃよりも小さくその最大の径ｅがプーリ１２中空部
の最大内径ｃよりも大きくなっている。また、スリーブ
１４の最大外径側（外径ｅの側）の内周面にはその端面
から所定の距離入ったところまでねじ溝１４ｃが設けら
れている。さらに、スリーブ１４の最小外径側（外径ｄ
の側）端面に図示していない複数の軸線方向のスリット
が円筒外周上に均等に設けられている。そのスリットの
長さはねじ溝１４ｃまでは到達しない長さである。

【００２１】取り付け工具１６（図１） 取り付け工具１６は円盤状のプーリワッシャ１６１とそ
のプーリワッシャ１６１の円盤中心をねじ回転自在に貫
通する六角穴付きボルト１６２とからなる。プーリワッ
シャ１６１にはスリーブ１４の最大外径ｅ側内径寸法と
ほぼ同じ外径寸法の円筒状突起を設けてもよい。この突
起によりスリーブ１４への装着がしやすくなる。さらに
六角穴付きボルト１６２は、ねじ部１６２ａと六角穴を
有する頭頂部１６２とからなっている。

【００２２】（３）取り付け方法 図３を用いて本発明の回転伝達体の取り付け方法を説明
する。 回転軸５２の軸端５２ａを包囲するように、軸端５２
ａの中心に合わせてプーリスペーサ１８、プーリ１２、
スリーブ１４の順番で挿入する。このとき、プーリ１２
の挿入方向は、内周面１２ａのテーパ方向として軸端５
２ａの端からその内部方向に向かって前記中空部内径が
小さくなるようにする。スリーブ１４の挿入方向は、外
周面１４ｂのテーパ方向として軸端５２ａの端からその
内部方向に向かって外径が小さくなるようにする。な
お、スリーブ１４はプーリ１２と軸端５２ａとの間へ挿
入された程度で、プーリ１２は軸端５２ａに対して固定
はされていない状態である。

【００２３】取り付け工具１６として、プーリワッシ
ャ１６１、ボルト１６２の順番でスリーブ１４の最大径
側端面から装着する。プーリワッシャ１６１はその円筒
状突起をスリーブ１４に向けて装着する。

【００２４】ボルト１６２が回転軸５２の軸端５２ａ
端面の軸心に設けられたねじ溝にねじ込み、軸端５２ａ
へのプーリ１２の固定を行なう。

【００２５】（作用効果）取り付け工具１６のボルト１
６２を回転軸５２の軸端５２ａ端面の軸心に設けられた
ねじ溝にねじ込むことによってつぎのような効果が得ら
れる。 ボルト１６２の頭頂部１６２ｂがプーリワッシャ１６
１を回転軸５２方向に付勢する。 付勢されたプーリワッシャ１６１は、スリーブ１４の
円筒端面と当接する板面においてスリーブ１４を回転軸
５２の軸端５２ａ端面から内部方向に押し込める。 押し込まれたスリーブ１４は、プーリ１２の内周面１
２ａと軸端５２ａの外周面との間をスライドして挿入さ
れ、スリット１４ｓのバネ効果が働きながらプーリ１２
の内周面１２ａと軸端５２ａの外周面との間で嵌入され
る。これにより、スリーブ１４の内周面１４ａが軸端５
２ａの外周面に、スリーブ１４の外周面１４ｂがプーリ
１２の内周面１２ａに、プーリ１２の回転軸５２側端面
がプーリスペーサ１８を介して回転軸５２側面にそれぞ
れ圧接されて、プーリ１２が軸端５２ａに固定される。

【００２６】２．取り外し工具 次に、本発明に係る回転伝達体の取り外し工具の一実施
の形態における構成について図面を参照して以下に説明
する。図４は、本発明に係る回転伝達体の取り外し工具
の一実施の形態における構成を示す断面図である。図５
は、本発明に係る回転伝達体の取り外し工具の他の実施
の形態における構成を示す断面図である。

【００２７】（１）取り外し工具１ （ａ）構成 図４に示すように、取り外し工具２０は、円筒中空形状
のエクストラクションカバー２４と、ねじ部２２ａと頭
頂部２２ｂとを有する円柱形状のエクストラクションボ
ルト２２とからなる。

【００２８】エクストラクションカバー２４ 当該カバー２４の円筒の一端に開口部２４１を、他方の
端に円筒底部２４２を有し、その開口部２４１内径はス
リーブ１４の最大外径側の外径よりも大きくなってお
り、その円筒底部２４２には中心穴２４ａが形成されて
いる。また、回転伝達体１取り外し時にプーリ１２の側
端面１２ｃと当接する開口部２４１の端面２４ｂにすべ
り止めの溝が形成されている。この溝はプーリ１２の側
端面１２ｃに設けてもよい。

【００２９】エクストラクションボルト２２ 当該ボルト２２はエクストラクションカバー２４の円筒
底部２４２に設けられた中心穴２４ａを貫通し、その穴
２４ａにてねじ回転自在に係合されている。当該ボルト
２２の両端には、一方にねじ部２２ａが、他方に頭頂部
２２ｂが形成されており、ねじ部２２ａはエクストラク
ションカバー２４に内包され、頭頂部２２ｂは当該カバ
ー２４の円筒底部２４２から突出している。ねじ部２２
ａはスリーブ１４の内周面に設けられたねじ溝１４ｃに
対応したねじ山が形成されている。

【００３０】（ｂ）取り外し方法（図４） 取り外し工具１を用いた取り外しはつぎのように行う。
なお、図１における回転伝達体１のうち、取り付け工具
１６は取り外した状態で使用する。 取り外し工具１のエクストラクションカバー２４の開
口部２４１をスリーブ１４の最大外径側端面に被せる。 エクストラクションボルト２２のねじ部２２ａを頭頂
部２２ｂを回転することによってスリーブ１４の内周面
に設けられたねじ溝１４ｃにねじ込む。このねじ込みは
人手で行うことができる。 上記ねじ込みに伴い、エクストラクションカバー２４
も軸端５２ａの端から内部方向に進行し、開口部２４１
の端面２４ｂがプーリ１２の側端面１２ｃに当接する
（図４（ｂ））。 開口部２４１の端面２４ｂはプーリ１２の側端面１２
ｃでグリップされるため、ねじ部２２ａのねじ溝１４ｃ
へのねじ込みに伴い、スリーブ１４に対して軸端５２ａ
の端から外側方向へ引き出す力が働く。 スリーブ１４がプーリ１２の内周面１２ａと軸端５２
ａの外周面との間からはずれ、回転伝達体１が取り外せ
るようになる。

【００３１】（２）取り外し工具２ （ａ）構成 図５に示すように、取り外し工具３０は、円筒中空形状
のエクストラクションカバー３４と、第１ねじ部３２ａ
と第２ねじ部３２ｃと頭頂部３２ｂとを有する円柱形状
のエクストラクションボルト３２とからなる。

【００３２】エクストラクションカバー３４ 当該カバー３４の円筒の一端に開口部３４１を、他方の
端に円筒底部３４２を有し、その開口部３４１内径はス
リーブ１４の最大外径側の外径よりも大きくなってお
り、その円筒底部３４２の中心部にねじ穴３４ａが形成
されている。そのねじ溝はスリーブ１４の内周面に設け
られたねじ溝１４ｃと逆方向となっている。また、当該
カバー３４の開口部３４１について、回転伝達体１取り
外し時にプーリ１２の側端面１２ｃと当接する端面３４
ｂに特別な加工を施さなくてもプーリ１２との間で十分
なグリップ力が得られるが、すべり止めの溝を形成する
と更にグリップ力が増加するのでよい。この溝はプーリ
１２の側端面１２ｃに設けてもよい。

【００３３】エクストラクションボルト３２ 当該ボルト３２の両端には、一方に第１ねじ部３２ａ
が、他方に頭頂部３２ｂが形成されており、それらの間
に第２ねじ部３２ｃが設けられている。また、第１ねじ
部３２ａと第２ねじ部３２ｃとのねじ山は相互に逆方向
になるように形成されている。取り外し作業に供される
際には、当該ボルト３２は第２ねじ部３２ｃがエクスト
ラクションカバー３４のねじ穴３４ａにねじ込まれ螺合
された状態でエクストラクションカバー３４の円筒底部
３４２を貫通し、第１ねじ部３２ａはエクストラクショ
ンカバー３４に内包され、頭頂部３２ｂは当該カバー３
４の円筒底部３４２から突出している。。また、第１ね
じ部３２ａはスリーブ１４の内周面に設けられたねじ溝
１４ｃに対応したねじ山が形成されている。

【００３４】（ｂ）取り外し方法（図５） 取り外し工具２を用いた取り外しはつぎのように行う。
なお、図１における回転伝達体１のうち、取り付け工具
１６は取り外した状態で使用する。 取り外し工具２のエクストラクションカバー３４の開
口部３４１をスリーブ１４の最大外径側端面に被せる。 エクストラクションボルト３２の第１ねじ部３２ａを
頭頂部３２ｂを回転することによってスリーブ１４の内
周面に設けられたねじ溝１４ｃにねじ込む。このねじ込
みは人手で行うことができる。 上記ねじ込みに伴い、エクストラクションカバー３４
も軸端５２ａの端から内部方向に進行し、開口部３４１
の端面３４ｂがプーリ１２の側端面１２ｃに当接する
（図５（ｂ））。 開口部３４１端面３４ｂはプーリ１２の側端面１２ｃ
でグリップされている状態でさらに第１ねじ部３２ａを
ねじ溝１４ｃにねじ込むと、第２ねじ部３２ｃはねじ穴
３４ａが外れる方向にねじ回転するため、エクストラク
ションカバー３４はプーリ１２側に押し付けられる力が
働く。その押し付ける力により開口部３４１の端面３４
ｂはプーリ１２の側端面１２ｃでさらにグリップされ、
ねじ部３２ａのねじ溝１４ｃへのねじ込みがさらに安定
してできるようになる。 ねじ部３２ａのねじ溝１４ｃへのねじ込みに伴い、ス
リーブ１４に対して軸端５２ａの端から外側方向へ引き
出す力が働く。 スリーブ１４がプーリ１２の内周面１２ａと軸端５２
ａの外周面との間からはずれ、回転伝達体１が取り外せ
るようになる。

【００３５】（実施例）以下にドリルユニットへ本発明
を適用した実施例を示す。図６は、本発明に係る回転伝
達体の実施例であるドリルユニットの断面図である。ド
リルのボディ１１０の回転軸に本発明品である回転伝達
体１０が固定されており、動力源であるモータ１２０の
回転軸に本発明である回転伝達体６０が固定されてい
る。そして、その回転伝達体１０のプーリと回転伝達体
６０のプーリとはベルト８０を介して動力が伝達される
ようになっている。本発明による回転伝達体１０、６０
により、ボディ１１０やモータ１２０の回転軸にそれぞ
れのプーリを簡便に固定することができた。また、別規
格品への変更に伴い、回転軸の軸径が変わっても取り外
し工具により容易に回転伝達体１０、６０の取り外しが
可能であり、かつスリーブの交換だけで別規格品への対
応もできるようになった。さらに、テーパ結合による締
結であるため、均一な面圧で結合することができること
から、プーリにアルミ合金を適用することが可能であ
り、軽量化も達成できた。

【発明の効果】

【００３６】本発明により、モータの変更などによる回
転軸の軸径変更にもスリーブの変更だけで対応できるよ
うになる。また、局部的な応力集中もなくなるため、回
転体の材質は鋳鉄や鋼に制約されることなく、自由に選
択することができ、軽量化や耐食性を考慮してアルミ合
金などの軽合金を使用することもできる。さらに、メカ
ニカルロック結合方式に比し部品点数低減が可能となり
より軽量化することもできる。本発明により、固定に要
する部品はスリーブと板状ワッシャと１つのボルトであ
り、メカニカルロック結合方式に比し簡便な構造とな
り、部品点数低減が可能となっている。

【００３７】本発明の取り外し工具により、スリーブの
引出しが簡便で確実に行えるようになる。さらに、本発
明の取り外し工具によれば、右ねじと左ねじの組み合わ
せによるジャッキ効果を利用することにより、ボルトの
第１ねじ部がスリーブのねじ溝にねじ込まれると同時に
第２ねじ部によりカバーが当該ボルトから外れるように
なるため、カバーの開口部端面が回転体側面に強く押し
付けられるようになる。これにより、回転体側面に当接
するカバーの開口部端面のすべりが防止され、スリーブ
の引出しが簡便で確実に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る回転伝達体を回転軸に取り付けた
状態の構成を示す断面図である。

【図２】本発明に係る回転伝達体を構成する各部品の断
面図である。

【図３】本発明に係る回転伝達体を回転軸に取り付ける
際の構成を示す斜視図である。

【図４】本発明に係る回転伝達体の取り外し工具の一実
施の形態における構成を示す断面図である。

【図５】本発明に係る回転伝達体の取り外し工具の他の
実施の形態における構成を示す断面図である。

【図６】本発明に係る回転伝達体の実施例であるドリル
ユニットの断面図である。

【図７】従来の回転伝達体の構成例のうち、キー結合を
示す断面図である。

【図８】従来の回転伝達体の構成例のうち、メカニカル
ロック結合を示す断面図である。

【符号の説明】

１、１０、６０ … 回転伝達体 １２ … プーリ １２ａ、１４ａ … 内周面 １２ｂ、１４ｂ … 外周面 １２ｃ … 側端面 １４ … スリーブ １４ｃ … ねじ溝 １４ｓ … スリット １６ … 取り付け工具 １６１ … プーリワッシャ １６２ … 六角穴付きボルト １６２ａ … ねじ部 １６２ｂ … 頭頂部 １８ … プーリスペーサ ２０、３０ … 取り外し工具 ２２、３２ … エクストラクションボルト ２２ａ … ねじ部 ３２ａ … 第１ねじ部 ３２ｃ … 第２ねじ部 ２２ｂ、３２ｂ … 頭頂部 ２４、３４ … エクストラクションカバー ２４１、３４１ … 開口部 ２４２、３４２ … 円筒底部 ２４ａ … 中心穴 ２４ｂ、３４ｂ … 開口部端面 ３４ａ … ねじ穴 ５２ … 回転軸 ５２ａ … 軸端 ５２ｂ … ねじ穴 ８０ … ベルト ８２ … 回転軸 ８２１ … キー溝 ９２ … 回転体 ９２１ … キー穴 ９３ … キー ９４ … 内輪 ９４１ … つば ９５ … 外輪 １００ … ドリルユニット １１０ … ボディ １２０ … モータ Ａ … 軸 Ｂ … 回転体 Ｂ４ … ボス

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転軸に固定され、当該回転軸からの回転
   動作を外部へ伝達すると共に外部からの回転動作を当該
   回転軸に伝達する回転伝達体において、 前記回転軸が挿入される中空部を有し、その中空部の内
   径は前記回転軸の外径よりも大きく、かつ前記中空部の
   一端から他端方向に向かって前記中空部内径が小さくな
   る内面テーパを有する回転体と、 円筒中空形状で、当該内径が前記回転軸外径とほぼ同じ
   大きさであり、当該円筒外径が円筒の一端から他端方向
   に向かって前記回転体中空部の内面テーパと同じテーパ
   角度で小さくなり、その最小の径が前記回転体中空部の
   最大内径よりも小さくその最大の径が前記回転体中空部
   の最大内径よりも大きい外面テーパを有し、当該円筒の
   最小外径側に複数の軸線方向のスリットが円筒外周上に
   均等に設けられたスリーブとを備え、 前記回転体が、前記回転軸の端からその内部方向に向け
   て前記中空部の内面テーパの内径が小さくなるように回
   転軸に挿入され、前記回転軸の端からその内部方向に向
   けて外径が小さくなるように前記回転体と回転軸との間
   に前記スリーブが嵌入されることを特徴とする回転伝達
   体。
2. 【請求項２】前記スリーブの最大外径側の内径よりも大
   きな外径を有する円盤状ワッシャと、 前記ワッシャの円盤中心を貫通し、当該ワッシャを係止
   する頭頂部を有するボルトとを備え、 前記ボルトを前記回転軸の軸端端面の軸心に設けられた
   ねじ溝にねじ込むことによって前記ワッシャを回転軸に
   固定するとともに、前記スリーブの前記回転体と回転軸
   との間へのスリーブの嵌入を行うことを特徴とする請求
   項１に記載の回転伝達体。
3. 【請求項３】請求項１に記載の回転伝達体の取り外し工
   具であって、 円筒中空形状で、その円筒の一端に開口部を、他方の端
   に円筒底部を有し、その開口部内径が前記スリーブの最
   大外径側の外径よりも大きなカバーと、 ねじ部と頭頂部とを有する円柱形状で、前記カバーの円
   筒底部の中心に回転自在に係合され、当該ねじ部は当該
   カバーに内包され、当該頭頂部は前記カバーの円筒底部
   から突出されるボルトとからなり、 前記カバー開口部を前記スリーブの最大外径側端面に被
   せて当該開口部端面を前記回転体側面に当接させ、前記
   ボルトのねじ部を当該スリーブの内面に形成されたねじ
   溝にねじ込むことによって、当該スリーブを前記回転体
   と回転軸との間から引出すことを特徴とする回転伝達体
   の取り外し工具。
4. 【請求項４】請求項１に記載の回転伝達体の取り外し工
   具であって、 円筒中空形状で、その円筒の一端に開口部を、他方の端
   に円筒底部を有し、その開口部内径が前記スリーブの最
   大外径側の外径よりも大きく、その底部中心にねじ穴を
   有するカバーと、 第１ねじ部と第１ねじ部のねじ山方向が逆に形成された
   第２ねじ部と頭頂部とを有する円柱形状で、当該第１ね
   じ部は当該カバーに内包され、当該第２ねじ部は前記カ
   バーのねじ穴を貫通して螺合され、当該頭頂部は前記カ
   バーの円筒底部から突出されたボルトとからなり、 前記カバー開口部を前記スリーブの最大外径側端面に被
   せて当該開口部端面を前記回転体側面に当接させ、前記
   ボルトの第１ねじ部を当該スリーブの内面に前記カバー
   のねじ穴の溝と逆方向に形成されたねじ溝にねじ込むこ
   とによって、当該スリーブを前記回転体と回転軸との間
   から引出すことを特徴とする回転伝達体の取り外し工
   具。