JP2003279713A - Optical film and liquid crystal display - Google Patents
Optical film and liquid crystal displayInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】本発明は、液晶表示パネルの側面よ
り入射させた光を効率よく視認方向に光路変換して薄型
軽量で明るく、像の乱れが少なくて見易い表示の液晶表
示装置を形成しうる光学フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention efficiently forms a liquid crystal display device which is thin, lightweight, bright, and has less image disturbance and is easy to view by efficiently converting the light incident from the side surface of a liquid crystal display panel to a viewing direction. Optical film.
【０００２】[0002]
【発明の背景】従来、サイドライト型導光板を液晶表示
パネルの視認側に配置してなるフロントライト式の反射
型液晶表示装置では厚さと重量の増大を招くことから、
その薄型軽量化を目的に、液晶表示パネルの視認側セル
基板を介し側面方向からの入射光を粗面を介し反射させ
て照明光として利用しうるようにした反射式液晶表示装
置が知られていた（特開平５−１５８０３３号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, a front light type reflective liquid crystal display device in which a side light type light guide plate is disposed on the viewing side of a liquid crystal display panel causes an increase in thickness and weight.
For the purpose of reducing the thickness and weight of the liquid crystal display panel, a reflection type liquid crystal display device is known in which incident light from the side surface direction is reflected through a rough surface through a viewing side cell substrate and can be used as illumination light. (Japanese Patent Laid-Open No. 5-158033).
【０００３】しかしながら粗面を介した反射光を照明光
とするため、明るい表示を得ることが困難な問題点があ
った。すなわち斯かる反射光は、光の伝送方向に対し正
反射方向に強く反射されて光強度は角度に対し正規分布
的に小さくなるため、液晶表示パネルの正面方向から大
きく傾いた方向に強く出射され、正面方向の普通の視認
方向では暗い表示となる問題点があった。However, since the reflected light from the rough surface is used as the illumination light, it is difficult to obtain a bright display. That is, such reflected light is strongly reflected in the regular reflection direction with respect to the light transmission direction, and the light intensity decreases in a normal distribution with respect to the angle. Therefore, the reflected light is strongly emitted in a direction largely inclined from the front direction of the liquid crystal display panel. , There was a problem that the display was dark in the normal viewing direction in the front direction.
【０００４】前記に鑑みて、連続したプリズム状凹部が
ストライプ状に配列してなる光出射手段を有する光学フ
ィルムを液晶表示パネルの表面に接着し、パネル側面に
配置した光源からの入射光ないしその伝送光を前記光出
射手段を介し反射させて、液晶表示パネルを照明する方
式も提案されている（特開２０００−１４７４９９号公
報）。しかしながらパネル製造時等に光出射手段を擦傷
しやすく、また光出射手段が伝送光の反射効率に乏しく
て液晶表示が暗い問題点があった。In view of the above, an optical film having a light emitting means in which continuous prism-shaped concave portions are arranged in a stripe pattern is adhered to the surface of a liquid crystal display panel, and incident light from a light source arranged on the side surface of the panel or its incident light. A method of illuminating a liquid crystal display panel by reflecting transmitted light through the light emitting means has also been proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-147499). However, there has been a problem that the light emitting means is easily scratched when manufacturing a panel and the light emitting means is poor in the reflection efficiency of transmitted light, and the liquid crystal display is dark.
【０００５】[0005]
【発明の技術的課題】本発明は、光出射手段が擦傷を受
けにくくて伝送光の反射効率に優れ、液晶表示パネルの
側面より入射させた光を効率よく視認方向に光路変換し
て薄型軽量で明るく、見易い表示の液晶表示装置を形成
しうる光学部材の開発を課題とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a thin and lightweight optical output device that is not easily scratched and has an excellent reflection efficiency of transmitted light, and efficiently converts the light incident from the side surface of the liquid crystal display panel into the viewing direction. The problem is to develop an optical member that can form a liquid crystal display device that is bright and easy to see.
【０００６】[0006]
【課題の解決手段】本発明は、平面に対する傾斜角が３
５〜４８度の光路変換斜面を具備する微小凹部の複数が
不連続に分布してなる光出射手段を片面に有する光透過
性の光路制御層における前記光出射手段の形成面上に、
透明な接着層を介してハードコートフィルムが接着され
てなり、かつその光路変換斜面の７０％以上が接着層と
非接触であることを特徴とする光学フィルム、及びその
光学フィルムが液晶表示パネルの視認側にそのハードコ
ートフィルム側が外側となるように接着層を介して接着
されてなり、前記の液晶表示パネルが光反射層と、電界
を介して光を変調する液晶層を具備する反射式のものか
らなる液晶表示装置を提供するものである。According to the present invention, the inclination angle with respect to the plane is 3
On a surface of the light-transmissive optical path control layer on which the light emitting means is formed, the light emitting means having a plurality of minute recesses having a light path changing slope of 5 to 48 degrees discontinuously distributed on one surface,
An optical film, characterized in that a hard coat film is adhered via a transparent adhesive layer, and 70% or more of the optical path conversion slopes are not in contact with the adhesive layer, and the optical film is a liquid crystal display panel. The liquid crystal display panel is adhered to the viewing side through an adhesive layer so that the hard coat film side is on the outside, and the liquid crystal display panel includes a light reflection layer and a liquid crystal layer that modulates light through an electric field. A liquid crystal display device is provided.
【０００７】[0007]
【発明の効果】本発明によれば、光学フィルムを液晶表
示パネルに組み込むことで、そのパネル側面より入射さ
せた光を光出射手段の光路変換斜面を介し効率的に、か
つ指向性よく視認方向に光路変換でき、それに基づいて
薄型軽量で明るく、表面が傷付きにくくて見易い表示の
液晶表示装置を形成することができる。According to the present invention, by incorporating the optical film into the liquid crystal display panel, the light incident from the side surface of the liquid crystal display panel can be efficiently and directionally viewed through the optical path changing slope of the light emitting means. Therefore, it is possible to form a liquid crystal display device which is capable of changing the optical path, is thin, light and bright, has a scratch-resistant surface, and is easy to see.
【０００８】すなわちハードコートフィルムがパネルの
製造時や使用時等における光出射手段の擦傷を防すると
共に、微小凹部に異物が詰まることを防止し、かつ微小
凹部からなる光出射手段がその微小凹部に接着層が侵入
することを抑制して、光出射手段の光路変換斜面を介し
た側面入射光ないしその伝送光の反射が高度に維持され
て輝度低下が生じにくく、液晶表示の暗くなることが防
止される。That is, the hard coat film prevents the light emitting means from being scratched when the panel is manufactured or used, prevents foreign matter from clogging the minute concave portions, and the light emitting means composed of the minute concave portions has the minute concave portions. It is possible to prevent the adhesive layer from penetrating into the interior of the light emitting device, and to highly maintain the reflection of the side incident light or the transmitted light through the optical path conversion slope of the light emitting means, which is unlikely to cause a decrease in brightness, and the liquid crystal display may become dark. To be prevented.
【０００９】前記においてハードコートフィルムがない
と製造時等に表面を擦傷して光出射手段が傷付きやす
く、また光出射手段を形成する凹部に異物が詰まりやす
い。その傷付きや異物の詰まりは、光路変換斜面の全反
射条件を変化させて反射光の指向性を低下させ液晶表示
を暗くする。さらに光出射手段を形成する凹部に接着層
が付着しても光路変換斜面の全反射条件が変化して反射
光の指向性が低下し液晶表示が暗くなる。光出射手段を
形成する凹部のサイズやその斜面角度が大きい場合、ハ
ードコートフィルムを接着する接着層が侵入しやすくな
る。ちなみに斜面の頂角が１３５度程度のプリズム状凹
部をストライプ状に隣接して有する光出射手段では、接
着層が侵入しやすくて前記した問題が発生する。If there is no hard coat film in the above, the light emitting means is likely to be scratched by scratching the surface at the time of manufacturing or the like, and the concave portion forming the light emitting means is likely to be clogged with foreign matter. The scratches and the clogging of foreign matter change the total reflection condition of the optical path conversion slope to reduce the directivity of the reflected light and darken the liquid crystal display. Further, even if the adhesive layer adheres to the concave portion forming the light emitting means, the total reflection condition of the optical path conversion slope changes, the directivity of the reflected light decreases, and the liquid crystal display becomes dark. When the size of the concave portion forming the light emitting means and the angle of the slope are large, the adhesive layer for bonding the hard coat film is likely to enter. By the way, in the light emitting means having the prism-shaped concave portions with the apex angle of the slope of about 135 degrees adjacent to each other in the stripe shape, the adhesive layer easily intrudes, and the above-mentioned problems occur.
【００１０】[0010]
【発明の実施形態】本発明による光学フィルムは、平面
に対する傾斜角が３５〜４８度の光路変換斜面を具備す
る微小凹部の複数が不連続に分布してなる光出射手段を
片面に有する光透過性の光路制御層における前記光出射
手段の形成面上に、透明な接着層を介してハードコート
フィルムが接着されてなり、かつその光路変換斜面の７
０％以上が接着層と非接触であるものである。その例を
図１に示した。１０が光学フィルムであり、１１がハー
ドコートフィルム、１２が接着層、１３が光路制御層
で、Ａが微小凹部、ａがその光路変換斜面である。なお
１４は透明な支持フィルム、１５は接着層、１６は剥離
シートである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The optical film according to the present invention has a light transmitting means having on one surface thereof a light emitting means in which a plurality of minute concave portions having an optical path converting slope having an inclination angle of 35 to 48 degrees with respect to a plane are discontinuously distributed. A hard coat film is adhered on the surface of the optical path control layer on which the light emitting means is formed via a transparent adhesive layer, and the optical path conversion slope 7
0% or more is non-contact with the adhesive layer. An example thereof is shown in FIG. Reference numeral 10 is an optical film, 11 is a hard coat film, 12 is an adhesive layer, 13 is an optical path control layer, A is a minute concave portion, and a is an optical path conversion slope. In addition, 14 is a transparent support film, 15 is an adhesive layer, and 16 is a release sheet.
【００１１】光路制御層１３は、図４に折れ線矢印αで
例示した如く、側面に光源５１を有する液晶表示パネル
のパネル平面に沿う方向に、そのハードコートフィルム
１１が、従って光出射手段の形成面が外側となるように
配置し、前記光源による側面方向からの入射光ないしそ
の伝送光を光路変換斜面ａを介し反射させてパネル側
に、従って液晶表示パネルの視認方向に光路変換して出
射させ、その出射光を液晶表示パネル等の照明光（表示
光）として利用できるようにすることを目的とする。The optical path control layer 13 is formed by the hard coat film 11 and thus the light emitting means in the direction along the panel plane of the liquid crystal display panel having the light source 51 on the side surface, as illustrated by the polygonal line arrow α in FIG. The light is arranged so that the surface is on the outer side, and the incident light from the side surface of the light source or its transmitted light is reflected through the optical path conversion slope a to the panel side, and accordingly, the optical path is converted and emitted in the viewing direction of the liquid crystal display panel. The emitted light can be used as illumination light (display light) for a liquid crystal display panel or the like.
【００１２】前記の出射特性を得る目的より光路制御層
は、図１の例の如く光学フィルムが形成する平面に対す
る傾斜角θ１が３５〜４８度の光路変換斜面ａを具備す
るものとされる。これにより液晶セルの側面等に配置し
た光源による側面方向からの入射光ないしその伝送光
（矢印）を光路変換斜面ａを介し裏面側に光路変換し
て、液晶セル等に対し法線方向の指向性に優れる光を光
源光の利用効率よく光学フィルムから出射させることが
できる。For the purpose of obtaining the emission characteristics described above, the optical path control layer is provided with an optical path conversion slope a having an inclination angle θ1 of 35 to 48 degrees with respect to the plane formed by the optical film as in the example of FIG. Thereby, the incident light from the side surface direction or the transmitted light (arrow) by the light source arranged on the side surface of the liquid crystal cell or the like is converted to the rear surface side through the optical path conversion slope a to direct the liquid crystal cell or the like in the normal direction. Light having excellent properties can be emitted from the optical film with high utilization efficiency of light from the light source.
【００１３】光路変換斜面の当該傾斜角が３５度未満で
は液晶セル等の背面側に光反射層を配置して当該光路変
換光を反射させた場合に、その反射光に基づく表示光の
液晶表示パネルより出射する角度が３０度を越えること
となり、視認に不利となる。一方、光路変換斜面の当該
傾斜角が４８度を超えると全反射されずに斜面から光洩
れが生じやすくなり、光利用効率が低下する。When the inclination angle of the optical path changing slope is less than 35 degrees, when a light reflecting layer is arranged on the back side of the liquid crystal cell or the like to reflect the optical path changing light, the liquid crystal display of the display light based on the reflected light is performed. The angle of emission from the panel exceeds 30 degrees, which is disadvantageous for visual recognition. On the other hand, when the inclination angle of the optical path conversion slope exceeds 48 degrees, light is likely to leak from the slope without being totally reflected and the light utilization efficiency decreases.
【００１４】前記において光路変換斜面による反射方式
に代えて、表面を粗面化した光出射手段による散乱反射
方式とした場合には、垂直な方向に反射されにくく、液
晶表示パネルの正面方向より大きく傾いた方向に出射さ
れて、液晶表示が暗く、コントラストに乏しくなる。In the case where the reflection method by the optical path changing slope is replaced by the scattering reflection method by the light emitting means having a roughened surface, it is difficult to be reflected in the vertical direction and is larger than the front direction of the liquid crystal display panel. The light is emitted in an inclined direction, and the liquid crystal display becomes dark and the contrast becomes poor.
【００１５】側面入射光ないしその伝送光を光路変換斜
面を介し効率よく全反射させて光学フィルムより、それ
が形成する平面の法線方向に指向性よく出射させ、液晶
セルを効率よく照明して明るくて見やすい液晶表示を達
成する点より、光路変換斜面の好ましい当該傾斜角θ１
は、３８〜４５度、就中４０〜４４度である。The side incident light or its transmitted light is efficiently totally reflected through the optical path conversion slope and is emitted from the optical film in a direction normal to the plane formed by the light, so that the liquid crystal cell is efficiently illuminated. From the standpoint of achieving a bright and easy-to-read liquid crystal display, the inclination angle θ1 of the optical path conversion slope is preferable.
Is 38 to 45 degrees, especially 40 to 44 degrees.
【００１６】なお微小凹部を形成する面であって、所定
傾斜角の光路変換斜面ａを満足しない面、例えば図１に
おける光路変換斜面ａに対向する立面ｂ等は、パネル側
面方向等からの入射光を裏面より出射することに寄与す
るものではなく、表示品位や光伝送ないし光出射に可及
的に影響しないことが好ましい。A surface which forms the minute concave portion and which does not satisfy the optical path conversion slope a having a predetermined inclination angle, for example, an elevation surface b which faces the optical path conversion slope a in FIG. It is preferable that it does not contribute to the emission of the incident light from the back surface and does not affect the display quality, the light transmission or the light emission as much as possible.
【００１７】ちなみに光学フィルムが形成する平面に対
する立面の傾斜角θ２が小さいと、その平面に対する立
面の投影面積が大きくなり、図４に例示した如く光学フ
ィルム１０を視認側に配置するフロントライト方式によ
る外光モードでは、その立面による表面反射光が観察方
向に戻って表示品位を阻害しやすくなる。By the way, if the inclination angle θ2 of the elevation with respect to the plane formed by the optical film is small, the projected area of the elevation with respect to the plane becomes large, and the front light for arranging the optical film 10 on the viewing side as illustrated in FIG. In the external light mode by the method, the surface reflected light from the vertical surface returns to the viewing direction and the display quality is likely to be impaired.
【００１８】従って立面等の当該傾斜角θ２は大きいほ
ど有利であり、それにより光学フィルムが形成する平面
に対する投影面積を小さくできて、全光線透過率の低下
等を抑制することができる。また光路変換斜面と立面に
よる頂角も小さくできて、表面反射光を低減でき、その
反射光を光学フィルムの平面方向に傾けることができ
て、液晶表示への影響を抑制することができる。斯かる
点より、立面等の好ましい傾斜角θ２は、５０度以上、
就中６０度以上、特に７０〜９０度である。Therefore, the larger the inclination angle θ2 of the vertical surface is, the more advantageous it is. Therefore, the projected area on the plane formed by the optical film can be reduced, and the reduction of the total light transmittance can be suppressed. Further, the apex angle due to the optical path changing slope and the elevation can be reduced, the surface reflected light can be reduced, and the reflected light can be tilted in the plane direction of the optical film, and the influence on the liquid crystal display can be suppressed. From such a point, a preferable inclination angle θ2 such as an elevation is 50 degrees or more,
Above all, it is 60 degrees or more, especially 70 to 90 degrees.
【００１９】微小凹部の断続端の形状等については、特
に限定はないが、その部分への入射光の低減化等による
影響の抑制の点より、平面に対して±３０度以上、就中
±４５度以上、特に±６０〜９０度傾斜する斜面（垂直
面を含む）とすることが好ましい。The shape of the intermittent end of the minute recess is not particularly limited, but from the viewpoint of suppressing the influence of the reduction of the incident light on that portion, it is ± 30 degrees or more, preferably ± 30 ° with respect to the plane. An inclined surface (including a vertical surface) inclined by 45 degrees or more, particularly ± 60 to 90 degrees is preferable.
【００２０】微小凹部は、光路変換斜面を一面又は二面
以上有する適宜な形態、例えば光路変換斜面に対する横
断面に基づいて、三角形〜五角形等の形態を有する微小
凹部にて形成することができる。ちなみに図１の例で
は、光路変換斜面ａと当該傾斜角θ２が大きい立面ｂを
具備する断面三角形の微小凹部を示したが、二面の光路
変換斜面ａを有する断面二等辺三角形の微小凹部などで
あってもよい。なお前記断面の多角形は、厳密な意味で
はなく、面の角度変化や面の交点からなる角の円化等の
変形は許容される。The minute recesses can be formed in a suitable form having one or more optical path conversion slopes, for example, a minute recess having a triangular to pentagonal shape based on the cross section with respect to the optical path conversion slopes. By the way, in the example of FIG. 1, a minute concave portion having a triangular cross section provided with an optical path changing slope a and a vertical surface b having a large inclination angle θ2 is shown, but a minute concave portion having an isosceles triangular cross section having two optical path changing slopes a. And so on. It should be noted that the polygonal shape of the cross section is not strictly defined, and deformations such as a change in the angle of the surface and a circle formed by the intersection points of the surfaces are allowed.
【００２１】凹部形態は、側面入射光の利用効率や傷付
き難さ等の点より有利である。また微小凹部は、そのサ
イズの小型化による視覚性の低減や製造効率などの点よ
り、その光路変換斜面に対する横断面に基づいて三角形
の形態が有利である。なお微小凹部は、光路制御層内に
凹んでいること（溝）を意味する。The concave shape is advantageous in terms of utilization efficiency of side incident light and scratch resistance. In addition, the minute concave portion is preferably in the form of a triangle based on the cross-section with respect to the optical path conversion slope, from the viewpoints of reduction in the visibility due to the size reduction and manufacturing efficiency. The minute recesses mean recesses (grooves) in the optical path control layer.
【００２２】また微小凹部は、図２、３に平面図として
例示した如く、その小型化、ひいては光路制御層の薄層
化を目的に複数形成され、その複数が不連続に断続する
状態で分布してなる光出射手段として光路制御層の片面
に設けられる。その片面配置により光路変換斜面を介し
て側面入射光を光路制御層の光出射手段を有しない側よ
り集中的に出射させることができる。As shown in the plan views of FIGS. 2 and 3, a plurality of minute recesses are formed for the purpose of downsizing and thinning of the optical path control layer, and the plurality of minute recesses are distributed discontinuously. The light emitting means is formed on one surface of the optical path control layer. With the one-sided arrangement, the side incident light can be concentratedly emitted from the side of the optical path control layer that does not have the light emitting means via the optical path conversion slope.
【００２３】光出射手段を形成する複数の微小凹部の分
布状態は、その微小凹部の形態などに応じて適宜に決定
することができ、例えばその光路変換斜面に基づいて、
平行に分布していてもよいし、図２の例の如く不規則に
分布していてもよい。さらに図３の例の如く、仮想中心
に対してピット状に配置された分布状態にあってもよ
い。The distribution state of the plurality of minute recesses forming the light emitting means can be appropriately determined according to the form of the minute recesses, for example, based on the optical path conversion slope.
It may be distributed in parallel or may be distributed irregularly as in the example of FIG. Further, as in the example of FIG. 3, it may be in a distribution state in which the pits are arranged with respect to the virtual center.
【００２４】微小凹部は、その光路変換斜面等のサイズ
が大きいと、観察者にその斜面の存在が認識されやすく
なって表示品位を低下させやすくなり、液晶セルに対す
る照明の均一性も低下しやすくなること、またハードコ
ートフィルムを接着する接着層も侵入しやすくなること
より、光路変換斜面の長さが１０〜５００μm、就中２
０〜３５０μm、特に５０〜２００μm、微小凹部の深さ
と幅が２〜１００μm、就中４〜７０μm、特に１０〜４
０μmであることが好ましい。If the size of the optical path conversion slope is large, the minute concave portion is likely to be recognized by an observer as the presence of the slope, and the display quality is likely to be deteriorated, and the uniformity of illumination of the liquid crystal cell is also likely to be deteriorated. In addition, the length of the optical path conversion slope is 10 to 500 μm, especially 2 because the adhesive layer for bonding the hard coat film easily penetrates.
0-350 μm, especially 50-200 μm, depth and width of minute recesses 2-100 μm, especially 4-70 μm, especially 10-4
It is preferably 0 μm.
【００２５】また光路変換斜面による反射効率の点より
光路変換斜面の長さが微小凹部の深さの５倍以上、就中
８倍以上、特に１０〜１００倍の微小凹部であることが
好ましい。なお前記の長さは、光路変換斜面の長辺方向
の長さ、深さは光出射手段の形成面を基準とする。また
幅は、光路変換斜面の長辺方向と深さ方向とに直交する
方向の長さに基づく。From the viewpoint of the reflection efficiency by the optical path conversion slope, it is preferable that the length of the optical path conversion slope is 5 times or more, more preferably 8 times or more, and particularly 10 to 100 times the depth of the minute recess. The above length is the length in the long side direction of the optical path conversion slope, and the depth is based on the surface on which the light emitting means is formed. The width is based on the length of the optical path conversion slope in the direction orthogonal to the long side direction and the depth direction.
【００２６】微小凹部Ａを形成する斜面は、直線面や屈
折面や湾曲面等の適宜な面形態に形成されていてよい。
また微小凹部の断面形状は、その傾斜角等が光出射手段
の全体で一定な形状であってもよいし、吸収ロスや先の
光路変換による伝送光の減衰に対処して、光学フィルム
上での発光の均一化を図ることを目的に、光が入射する
側の側面から遠離るほど微小凹部を大きくしてもよい。The inclined surface forming the minute concave portion A may be formed in an appropriate surface form such as a straight surface, a refraction surface, or a curved surface.
In addition, the cross-sectional shape of the minute concave portion may be such that the inclination angle and the like are constant throughout the light emitting means, or in the optical film by taking measures against absorption loss and attenuation of transmitted light due to previous optical path conversion. For the purpose of achieving uniform emission of light, the minute recesses may be made larger as the distance from the side surface on which light is incident increases.
【００２７】また一定ピッチの微小凹部とすることもで
きるし、図２、３の例の如く光が入射する側（矢印）の
側面から遠離るほど徐々にピッチを狭くして、微小凹部
の分布密度を多くしたものとすることもできる。さらに
ランダムピッチにて、光学フィルム上での発光の均一化
を図ることもできる。ランダムピッチは、画素との干渉
によるモアレの防止の点よりも有利である。よって微小
凹部は、ピッチに加えて、形状等も異なるものの組合せ
からなっていてもよい。It is also possible to form minute recesses having a constant pitch, and as shown in the examples of FIGS. 2 and 3, the pitch is gradually narrowed as the distance from the side surface of the light incident side (arrow) is increased, and the distribution of the minute recesses. The density can also be increased. Further, it is possible to achieve uniform light emission on the optical film at a random pitch. The random pitch is more advantageous than prevention of moire due to interference with pixels. Therefore, the minute recesses may be formed of a combination of different shapes and the like in addition to the pitch.
【００２８】光出射手段を形成する微小凹部の分布密度
は、上記したように光路変換斜面ａが照明モードにおい
て光源による側面方向からの入射光を反射して光路変換
するものであることより、全光線透過率が７５〜９２％
で、ヘイズが４〜２０％である状態が、光源を介した側
面方向からの光を光路変換して液晶セルを効率よく照明
する面光源を得て、明るくてコントラストに優れる液晶
表示を達成する点より好ましい。As described above, the distribution density of the minute recesses forming the light emitting means is such that the light path changing slope a reflects the incident light from the side surface by the light source in the illumination mode to change the light path. Light transmittance of 75-92%
In the state where the haze is 4 to 20%, a surface light source that efficiently illuminates the liquid crystal cell by optical path conversion of light from the side direction via the light source is obtained, and a bright and excellent liquid crystal display is achieved. It is preferable from the point.
【００２９】前記した全光線透過率とヘイズの特性は、
例えば全微小凹部の投影面積に基づく光出射手段形成面
での占有面積を１／１００〜１／８、就中１／５０〜１
／１０、特に１／３０〜１／１５とすることにより達成
することができる。また光出射手段形成面に占める光路
変換斜面の面積は、外光モードでの外光の入射率や光出
射手段による表示画像の乱れ防止の点より１〜２０％、
就中３〜１８％、特に５〜１５％が好ましい。The above-mentioned characteristics of total light transmittance and haze are as follows.
For example, the area occupied by the light emitting means forming surface based on the projected area of all the minute recesses is 1/100 to 1/8, especially 1/50 to 1
It can be achieved by setting / 10, particularly 1/30 to 1/15. Further, the area of the optical path changing slope occupying the light emitting means forming surface is 1 to 20% from the viewpoint of the incident rate of external light in the external light mode and the prevention of the disturbance of the display image by the light emitting means.
Above all, 3 to 18%, particularly 5 to 15% is preferable.
【００３０】上記において微小凹部における光路変換斜
面は、図１の例の如く、液晶表示パネル等の側面方向よ
り入射させる光の方向（矢印）に対面していることが、
出射効率の向上の点より好ましい。従って線状光源を用
いる場合には、図２に例示の如く光路変換斜面は、光学
フィルムの一辺に対する方向又は一定の方向を向いてい
ることが好ましい。また発光ダイオード等の点状光源を
用いる場合には、図３の例の如く光路変換斜面は、その
点状光源の発光中心の方向を向いていることが好まし
い。In the above description, the optical path changing slope in the minute concave portion faces the direction (arrow) of the incident light from the side surface direction of the liquid crystal display panel, as in the example of FIG.
It is preferable from the viewpoint of improving the emission efficiency. Therefore, when a linear light source is used, it is preferable that the optical-path changing slope faces a direction with respect to one side of the optical film or a fixed direction as illustrated in FIG. When a point light source such as a light emitting diode is used, it is preferable that the optical path conversion slope faces the direction of the light emission center of the point light source as in the example of FIG.
【００３１】光路制御層の表面は、図１の例の如く微小
凹部の部分を除き、その表裏面が可及的に平滑な平坦面
Ｂであること、就中±２度以下の角度変化、特に０度の
平坦面であることが好ましい。またその角度変化が長さ
５mmあたり１度以内であることが好ましい。斯かる平坦
面Ｂとすることにより、光路制御層の大部分を角度変化
が２度以下の平滑面とすることでき、図４の折線矢印γ
の如く液晶表示パネルの内部を伝送する光を効率よく利
用できて、画像を乱さない均一な光出射を達成すること
ができる。The surface of the optical path control layer is a flat surface B whose front and back surfaces are as smooth as possible, except for the minute concave portions as in the example of FIG. In particular, a flat surface of 0 degree is preferable. Further, it is preferable that the angle change is within 1 degree per 5 mm in length. By forming such a flat surface B, most of the optical path control layer can be a smooth surface with an angle change of 2 degrees or less, and the broken line arrow γ in FIG.
As described above, the light transmitted inside the liquid crystal display panel can be efficiently used, and uniform light emission without disturbing an image can be achieved.
【００３２】上記したように、図３に例示した如き微小
凹部Ａをピット状に配置してなる光出射手段は、点状光
源を液晶表示パネルの側面等に配置し、その点状光源に
よる側面方向からの放射状の入射光ないしその伝送光を
光路変換斜面ａを介し光路変換して、光学フィルムを可
及的に均一に発光させ、液晶セル等に対し法線方向の指
向性に優れる光を、光源光の利用効率よく光学フィルム
から出射させることを目的とする。As described above, in the light emitting means in which the minute recesses A as illustrated in FIG. 3 are arranged in a pit shape, the point light source is arranged on the side surface of the liquid crystal display panel and the side surface by the point light source. The radial incident light from the direction or its transmitted light is subjected to optical path conversion through the optical path conversion slope a to cause the optical film to emit light as uniformly as possible, and to provide light having excellent directivity in the normal direction to the liquid crystal cell or the like. The purpose is to efficiently emit light from a light source from an optical film.
【００３３】従ってそのピット状配置は、点状光源の配
置が容易となるように、光路制御層の端面又はその外側
に仮想中心が形成されるように行うことが好ましい。仮
想中心は、光路制御層の同じ又は異なる端面に対して、
一箇所又は二箇所以上を形成することができる。Therefore, it is preferable that the pit-like arrangement is performed so that a virtual center is formed on the end face of the optical path control layer or on the outside thereof so that the point light source can be arranged easily. The virtual center is for the same or different end faces of the optical path control layer,
One place or two or more places can be formed.
【００３４】光路制御層の形成は、光透過性の材料を用
いて適宜な方法で行うことができる。ちなみにその例と
しては、熱可塑性樹脂からなる透明フィルムを、所定の
光出射手段を形成しうる型に加熱下に押付て形状を転写
する方法、加熱溶融させた熱可塑性樹脂、あるいは熱や
溶媒を介して流動化させた透明樹脂を、所定の光出射手
段を形成しうる型に充填する方法、熱や紫外線、あるい
は電子線等の放射線で重合処理しうる透明な液状樹脂や
モノマーやオリゴマー等を、所定の光出射手段を形成し
うる型に充填ないし流延して重合処理する方法があげら
れる。The optical path control layer can be formed by an appropriate method using a light transmissive material. By the way, as an example, a transparent film made of a thermoplastic resin, a method of pressing the shape under heating to a mold capable of forming a predetermined light emitting means, transferring the shape, a heat-melted thermoplastic resin, or heat or solvent. A transparent resin fluidized through a method of filling a mold capable of forming a predetermined light emitting means, a transparent liquid resin that can be polymerized by heat, ultraviolet rays, or radiation such as an electron beam, a monomer, an oligomer, etc. Another example is a method in which a mold capable of forming a predetermined light emitting means is filled or cast and polymerized.
【００３５】また透明フィルムに熱や紫外線、あるいは
電子線等の放射線で重合処理しうる透明な液状樹脂やモ
ノマーやオリゴマー等を塗工し、その塗工層を所定の光
出射手段を形成しうる型に押しつけて成形したのち重合
処理する方法、前記の液状樹脂等を所定の光出射手段を
形成しうる型に充填し、その充填層の上に透明フィルム
を密着配置して、紫外線や放射線等の照射で重合処理す
る方法などもあげられる。Further, a transparent film may be coated with a transparent liquid resin, a monomer, an oligomer or the like which can be polymerized by heat, ultraviolet rays, or radiation such as an electron beam, and the coating layer may form a predetermined light emitting means. A method in which the resin is pressed into a mold and then polymerized, and the liquid resin or the like is filled in a mold capable of forming a predetermined light emitting means, and a transparent film is closely placed on the filling layer, and ultraviolet rays, radiation, etc. There is also a method of polymerizing by irradiation with.
【００３６】前記した透明フィルムを用いる方法では、
図１の例の如く透明な支持フィルム１４に、それとは別
体の光路制御層１３を付加したものが形成される。その
場合、付加する光路制御層と支持フィルムとの屈折率差
が大きいと、界面反射等にて出射効率が大きく低下する
場合がある。In the method using the transparent film described above,
As in the example of FIG. 1, a transparent support film 14 to which an optical path control layer 13 separate from the transparent support film 14 is added is formed. In that case, if the refractive index difference between the optical path control layer and the support film to be added is large, the emission efficiency may be significantly reduced due to interface reflection or the like.
【００３７】従って前記の出射効率の低下を抑制する点
より、光路制御層と支持フィルムとの屈折率差を可及的
に小さくすること、就中０．１０以内、特に０．０５以
内とすることが好ましい。またその場合、支持フィルム
よりも付加する光路制御層の屈折率を高くすることが、
出射効率の点より好ましい。Therefore, from the viewpoint of suppressing the above-mentioned decrease in the emission efficiency, the difference in the refractive index between the optical path control layer and the support film should be made as small as possible, preferably 0.10 or less, particularly 0.05 or less. It is preferable. In that case, increasing the refractive index of the optical path control layer to be added to the support film,
It is preferable in terms of emission efficiency.
【００３８】光路制御層の形成には、入射光の波長域に
応じた適宜な光透過性材料、例えばアクリル系樹脂やポ
リカーボネート系樹脂、セルロース系樹脂やノルボルネ
ン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等で代表される透明樹
脂、熱や紫外線、電子線等の放射線で重合処理しうる硬
化型樹脂などを用いうる。For forming the optical path control layer, a suitable light-transmissive material according to the wavelength range of incident light, such as an acrylic resin, a polycarbonate resin, a cellulose resin, a norbornene resin, a polyolefin resin, etc., is representative. A transparent resin, a curable resin that can be polymerized with radiation such as heat, ultraviolet rays, and electron beams can be used.
【００３９】なお前記のフィルムを用いる方法において
は、フィルムに剥離剤で処理したものなどを用いて重合
処理後に、形成された光路制御層とフィルムとを分離す
る方法も採ることができる。その場合には、用いるフィ
ルムは透明でなくてもよい。光路制御層の厚さは、薄型
軽量化等の点より５〜３００μm、就中１０〜２００μ
m、特に２０〜１００μmが好ましい。In the method using the above-mentioned film, a method of separating the formed optical path control layer from the film after the polymerization treatment by using a film treated with a release agent or the like can be adopted. In that case, the film used need not be transparent. The thickness of the optical path control layer is 5 to 300 μm, especially 10 to 200 μm from the viewpoint of thinness and lightness.
m, especially 20 to 100 μm is preferable.
【００４０】図１の例の如く光路制御層１３の光出射手
段の形成面上に透明な接着層１２を介して接着するハー
ドコートフィルム１１は、光出射手段を保護して傷付き
等を防止することを目的とする。ハードコートフィルム
には、従来に準じた適宜なものを用いることができ、特
に限定はない。As shown in the example of FIG. 1, the hard coat film 11 adhered to the surface of the optical path control layer 13 on which the light emitting means is formed via the transparent adhesive layer 12 protects the light emitting means and prevents scratches and the like. The purpose is to do. As the hard coat film, an appropriate one can be used according to the related art and is not particularly limited.
【００４１】ちなみにその例としては、透明フィルムの
表面を、アクリル系やウレタン系、アクリルウレタン系
やシリコーン系等の熱や紫外線、電子線等の放射線で重
合処理しうる硬化型樹脂の如き硬質樹脂でコートしたも
の、あるいはシリカ等の無機系硬質膜を蒸着してコート
したものなどがあげられる。その場合、透明フィルムに
は上記した光路制御層で例示した透明樹脂などから適宜
なものを用いうる。By the way, as an example, a hard resin such as a curable resin capable of polymerizing the surface of a transparent film with heat such as acrylic, urethane, acrylic urethane, or silicone, or radiation such as ultraviolet rays or electron rays. And those coated by vapor deposition of an inorganic hard film such as silica. In that case, as the transparent film, an appropriate one can be used from the transparent resins exemplified in the above-mentioned optical path control layer.
【００４２】ハードコートフィルムは、表面反射の抑制
や、光路制御層内の伝送光の入射を抑制する点などより
屈折率の低いものであることが好ましく、また透過光に
対する光学的な影響を防止する点より、光学的に等方性
の材料からなるものが好ましい。なおハードコートフィ
ルムの厚さは、薄型軽量化等の点より５〜３００μm、
就中１０〜２００μm、特に２０〜１００μmが好まし
い。The hard coat film is preferably one having a low refractive index in view of suppressing surface reflection and incidence of transmitted light in the optical path control layer, and also prevents optical influence on transmitted light. From the point of view, a material made of an optically isotropic material is preferable. In addition, the thickness of the hard coat film is 5 to 300 μm from the viewpoint of thinning and weight reduction,
In particular, it is preferably 10 to 200 μm, particularly preferably 20 to 100 μm.
【００４３】ハードコートフィルムの表面や、光路制御
層における光出射手段形成面には必要に応じて、外光の
表面反射による視認阻害の防止を目的としたノングレア
処理や反射防止処理などの１種又は２種以上を施すこと
ができる。On the surface of the hard coat film or on the surface on which the light emitting means is formed in the optical path control layer, if necessary, one kind of non-glare treatment or antireflection treatment for the purpose of preventing visual interference due to surface reflection of external light. Alternatively, two or more kinds can be applied.
【００４４】前記したノングレア処理は、サンドブラス
ト方式やエンボス加工方式等の粗面化方式、シリカ等の
透明粒子を配合した樹脂の塗工方式などの種々の方式で
表面を微細凹凸構造化することにより施すことができ
る。また反射防止処理は、干渉性の蒸着膜を形成する方
式などにて施すことができる。The above-mentioned non-glare treatment is carried out by finely roughening the surface by various methods such as a surface roughening method such as a sandblasting method or an embossing method, or a coating method of a resin containing transparent particles such as silica. Can be given. The antireflection treatment can be performed by a method of forming an interfering vapor deposition film.
【００４５】ハードコートフィルムと光路制御層を接着
するための透明な接着層は、それらの一方又は両方の接
着処理面に設けることができる。その接着層は、側面方
向よりの入射光が光路制御層からハードコートフィルム
に入射することを抑制する点、ひいては当該側面入射光
の有効利用による輝度向上の点などより、その屈折率が
光路制御層の屈折率よりも小さくて、その屈折率差が
０．０２以上、就中０．０３〜０．１５、特に０．０５
〜０．１０であることが好ましい。A transparent adhesive layer for adhering the hard coat film and the optical path control layer can be provided on one or both of the adhesive treated surfaces. The adhesive layer has a refractive index for controlling the optical path because it suppresses incident light from the side surface direction from entering the hard coat film from the optical path control layer, and thus improves brightness by effectively utilizing the side surface incident light. It is smaller than the refractive index of the layer, and the refractive index difference is 0.02 or more, especially 0.03 to 0.15, especially 0.05.
It is preferable that it is about 0.10.
【００４６】接着層の形成には、例えば紫外線や放射線
等の照射又は加熱で硬化する接着剤などの適宜なものを
用いることができ、特に限定はない。簡便接着性等の取
扱性や内部応力の発生を抑制する応力緩和性などの点よ
りは、粘着層が好ましく用いうる。特に粘着層は、フィ
ルムからなる光路制御層とハードコートフィルムとの接
着処理に好ましく用いうる。For the formation of the adhesive layer, an appropriate adhesive such as an adhesive that is cured by irradiation with ultraviolet rays or radiation or by heating can be used without any particular limitation. An adhesive layer can be preferably used from the viewpoints of handleability such as simple adhesiveness and stress relaxation property of suppressing generation of internal stress. In particular, the adhesive layer can be preferably used for the adhesion treatment between the optical path control layer formed of a film and the hard coat film.
【００４７】前記粘着層の形成には、例えばゴム系やア
クリル系、ビニルアルキルエーテル系やシリコーン系、
ポリエステル系やポリウレタン系、ポリエーテル系やポ
リアミド系、スチレン系などの適宜なポリマーをベース
ポリマーとする粘着剤などを用いうる。就中、アクリル
酸ないしメタクリル酸のアルキルエステルを主体とする
ポリマーをベースポリマーとするアクリル系粘着剤の如
く、透明性や耐候性や耐熱性などに優れるものが好まし
く用いられる。To form the adhesive layer, for example, a rubber type, an acrylic type, a vinyl alkyl ether type or a silicone type,
A pressure-sensitive adhesive having an appropriate polymer such as polyester, polyurethane, polyether, polyamide, or styrene as a base polymer may be used. Among them, those having excellent transparency, weather resistance, heat resistance and the like are preferably used, such as an acrylic pressure-sensitive adhesive having a base polymer of a polymer mainly containing an alkyl ester of acrylic acid or methacrylic acid.
【００４８】ハードコートフィルムと光路制御層の接着
処理に際しては、光出射手段を形成する微小凹部の光路
変換斜面の７０％以上が接着層と非接触な状態となるよ
うに行われる。これは光路変換斜面の機能維持を目的と
し、光路変換斜面が接着層と接触すると光路変換斜面の
全反射条件が変化して、側面方向からの入射光ないしそ
の伝送光を反射した場合の指向性が低下し液晶表示が暗
くなる。従って当該非接触状態は、光路変換斜面の８０
％以上、就中９０％以上の可及的に高い数値であること
が好ましい。The adhesion treatment of the hard coat film and the optical path control layer is performed so that 70% or more of the optical path conversion slopes of the minute recesses forming the light emitting means are not in contact with the adhesive layer. This is for the purpose of maintaining the function of the optical path conversion slope, and when the optical path conversion slope comes into contact with the adhesive layer, the total reflection condition of the optical path conversion slope changes, and the directivity when incident light from the side direction or its transmitted light is reflected. And the liquid crystal display becomes dark. Therefore, the non-contact state is 80% of the optical path conversion slope.
It is preferable that the numerical value is as high as possible, such as% or more, and especially 90% or more.
【００４９】前記の非接触は、光出射手段を形成する微
小凹部への接着層の侵入を防止ないし抑制することによ
り達成でき、その点よりは、特に接着時の圧カで侵入す
ることを抑制する点よりは２０℃における貯蔵弾性率が
５×１０４Ｎ／ｍ２以上、就中１０５Ｎ／ｍ２以上、特
に１０６〜１０１０Ｎ／ｍ２の接着層、特に粘着層が有
利に用いうる。また長時間の接着状態で侵入することを
抑制する点よりは損失弾性率も大きい接着層であること
が好ましい。The above-mentioned non-contact can be achieved by preventing or suppressing the intrusion of the adhesive layer into the minute recesses forming the light emitting means. From that point, in particular, the intrusion by the pressure at the time of adhesion is suppressed. From the point of view, an adhesive layer having a storage elastic modulus at 20 ° C. of 5 × 10 4 N / m 2 or more, especially 10 5 N / m 2 or more, particularly 10 6 to 10 10 N / m 2 , and particularly an adhesive layer is advantageous. Can be used for. In addition, an adhesive layer having a large loss elastic modulus is preferable from the viewpoint of suppressing invasion in a bonded state for a long time.
【００５０】さらに接着層の厚は、前記の侵入防止と接
着力のバランスの点より、２５μm以下、就中１〜２０
μm、特に５〜１５μmとすることが好ましい。なお接着
層ないし粘着層の弾性率は、例えば架橋剤による架橋度
などで制御でき、粘着層では加熱等による高温下で弾性
率が低下して微小凹部に侵入しやすくなる場合がある
が、そのときには例えば紫外線や電子線等を照射する方
法などにて粘着層を硬化させ、弾性率を高めてその安定
化を図ることができる。従って粘着層では加熱等で弾性
率が低下しにくいもの、ないし高温下でも弾性率の高い
ものほど好ましく用いうる。Further, the thickness of the adhesive layer is 25 μm or less, preferably 1 to 20 in view of the balance between the invasion prevention and the adhesive force.
It is preferable that the thickness is μm, particularly 5 to 15 μm. The elastic modulus of the adhesive layer or the pressure-sensitive adhesive layer can be controlled by, for example, the degree of cross-linking by a cross-linking agent. Occasionally, the adhesive layer can be cured by, for example, a method of irradiating it with ultraviolet rays or electron beams to increase its elastic modulus and stabilize it. Therefore, an adhesive layer having a lower elastic modulus due to heating or a material having a higher elastic modulus even at high temperature can be preferably used.
【００５１】接着層は、それに例えばシリカやアルミ
ナ、チタニアやジルコニア、酸化錫や酸化インジウム、
酸化カドミウムや酸化ノンモン等の導電性のこともある
無機系粒子や、架橋又は未架橋ポリマー等の有機系粒子
などの適宜な透明粒子を１種又は２種以上含有させて光
拡散型のものとすることもできる。なお斯かる透明粒子
は、上記したノングレア処理などにも用いうる。The adhesive layer has, for example, silica, alumina, titania, zirconia, tin oxide or indium oxide,
One or two or more kinds of suitable transparent particles such as inorganic particles which may be conductive such as cadmium oxide and nonmonium oxide, and organic particles such as crosslinked or uncrosslinked polymer are contained to obtain a light diffusion type. You can also do it. Such transparent particles can also be used for the above-mentioned non-glare treatment and the like.
【００５２】光学フィルムには、図１の例の如く液晶セ
ル等の他部材と接着するための透明な接着層１５、特に
粘着層をハードコートフィルム１１を有しない側に必要
に応じて設けることができる。その接着層ないし粘着層
は、上記に準じることができる。なお斯かる接着層に対
しては図例の如く、それを実用に供するまでの間、異物
の混入等の防止を目的に剥離フィルム１６を仮着してカ
バーしておくことが好ましい。As shown in FIG. 1, the optical film is provided with a transparent adhesive layer 15 for adhering to other members such as a liquid crystal cell, especially an adhesive layer on the side not having the hard coat film 11, if necessary. You can The adhesive layer or the adhesive layer can be based on the above. It is preferable that the adhesive layer is temporarily attached and covered with a release film 16 for the purpose of preventing foreign matter from entering the adhesive layer until it is put into practical use, as shown in the figure.
【００５３】また光学フィルムは、ハードコートフィル
ムを有しない側に接着層を介して偏光板等を積層した形
態とすることもできる。その偏光板としては、例えばポ
リビニルアルコール系フィルムや部分ホルマール化ポリ
ビニルアルコール系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共
重合体系部分ケン化フィルムの如き親水性高分子フィル
ムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて
延伸した偏光フィルムなどがあげられる。Further, the optical film may have a form in which a polarizing plate or the like is laminated on the side not having the hard coat film via an adhesive layer. As the polarizing plate, for example, a hydrophilic polymer film such as a polyvinyl alcohol film, a partially formalized polyvinyl alcohol film, an ethylene / vinyl acetate copolymer partially saponified film, and a dichromatic dye such as iodine or a dichroic dye Examples thereof include a polarizing film which is made by adsorbing a volatile substance and stretched.
【００５４】波長による透過率の差を小さくして、液晶
表示パネルの内部を伝送される光の色をニュートラル化
して照明光の着色化を抑制する点より好ましく用いうる
偏光板は、４５０〜７００nmの波長域における１０nm毎
の透過率の最小値／最大値が０．８０以上、就中０．８
５以上、特に０．９０以上のものである。A polarizing plate which can be preferably used from the viewpoint of suppressing the coloring of the illumination light by reducing the difference in the transmittance depending on the wavelength and neutralizing the color of the light transmitted inside the liquid crystal display panel is 450 to 700 nm. , The minimum / maximum transmittance of every 10 nm in the wavelength range is 0.80 or more, especially 0.8
It is 5 or more, particularly 0.90 or more.
【００５５】偏光板は、偏光フィルムの片面又は両面に
透明保護層を設けたものであってもよい。その透明保護
層は、光源等を介して入射させる光の波長域に応じ、そ
れに透明性を示す適宜な材料の１種又は２種以上を用い
て形成することができる。ちなみに可視光用の材料とし
ては、上記の光路制御層で例示したもの就中、透明性や
機械的強度、熱安定性や水分遮蔽性などに優れるものが
好ましく用いられる。The polarizing plate may be a polarizing film provided with a transparent protective layer on one side or both sides. The transparent protective layer can be formed by using one kind or two or more kinds of appropriate materials having transparency depending on the wavelength range of light incident through a light source or the like. By the way, as the material for visible light, the materials exemplified in the above-mentioned optical path control layer are preferably used, and among them, those having excellent transparency, mechanical strength, thermal stability and moisture shielding property are preferably used.
【００５６】輝度ムラや色ムラを抑制して、表示ムラの
少ない液晶表示装置を得る点より、好ましい透明保護層
は、複屈折を示さないか、複屈折の小さいもの、就中、
面内の平均位相差が３０nm以下のものである。位相差の
小さい透明保護層とすることにより、直線偏光が入射し
た場合にその偏光状態を良好に維持できて、表示品位の
低下防止に有利である。表示ムラ防止の点より、透明保
護層における面内の好ましい平均位相差は、２０nm以
下、就中１５nm以下、特に１０nm以下であり、その位相
差の場所毎のバラツキが可及的に小さいものがより好ま
しい。From the viewpoint of suppressing unevenness in brightness and unevenness in color to obtain a liquid crystal display device with less unevenness in display, a preferable transparent protective layer is one which exhibits no birefringence or has small birefringence, among others,
The average in-plane retardation is 30 nm or less. By using a transparent protective layer having a small retardation, the polarization state can be favorably maintained when linearly polarized light is incident, which is advantageous in preventing deterioration of display quality. From the viewpoint of preventing display unevenness, the average in-plane retardation in the transparent protective layer is 20 nm or less, preferably 15 nm or less, and particularly 10 nm or less, and the variation in the retardation depending on the location is as small as possible. More preferable.
【００５７】また接着処理にて透明保護層に発生しやす
い内部応力を抑制して、その内部応力による位相差の発
生を防止する点よりは、光弾性係数の小さい材料からな
る透明保護層が好ましい。さらに透明保護層の厚さ方向
の平均位相差も５０nm以下、就中３０nm以下、特に２０
nm以下であることが、表示ムラ防止等の点より好まし
い。A transparent protective layer made of a material having a small photoelastic coefficient is preferable from the viewpoint of suppressing the internal stress that tends to occur in the transparent protective layer by the adhesive treatment and preventing the occurrence of a phase difference due to the internal stress. . Further, the average retardation in the thickness direction of the transparent protective layer is 50 nm or less, preferably 30 nm or less, especially 20 nm.
It is preferably not more than nm from the viewpoint of preventing display unevenness and the like.
【００５８】低位相差の透明保護層の形成は、例えば既
成のフィルムを焼鈍処理する方式等にて、内部の光学歪
みを除去する方式などの適宜な方式にて行いうる。好ま
しい形成方式は、キャスティング方式にて位相差の小さ
い透明保護層を形成する方式である。透明保護層におけ
る前記の位相差は、可視域の光、特に波長５５０nmの光
に基づくものであることが好ましい。The transparent protective layer having a low retardation can be formed by an appropriate method such as a method of annealing an already formed film, or a method of removing internal optical strain. A preferable forming method is a method of forming a transparent protective layer having a small retardation by a casting method. The retardation in the transparent protective layer is preferably based on light in the visible region, particularly light having a wavelength of 550 nm.
【００５９】なお上記した面内の平均位相差は、（ｎx
−ｎy）×ｄにて定義され、厚さ方向の平均位相差は、
｛（ｎx＋ｎy）／２−ｎz｝×ｄにて定義される。ただ
しｎxは、面内最大屈折率方向の平均屈折率、ｎyは、面
内でｎx方向に直交する方向の平均屈折率、ｎzは、透明
保護層の厚さ方向の平均屈折率、ｄは透明保護層の平均
厚さを意味する。The above-mentioned in-plane average phase difference is (nx
-Ny) × d, and the average phase difference in the thickness direction is
It is defined by {(nx + ny) / 2−nz} × d. Where nx is the average refractive index in the in-plane maximum refractive index direction, ny is the average refractive index in the in-plane direction orthogonal to the nx direction, nz is the average refractive index in the thickness direction of the transparent protective layer, and d is transparent. It means the average thickness of the protective layer.
【００６０】透明保護層は、単層物として形成されてい
てもよいし、同種又は異種の材料からなる積層体などと
して形成されていてもよい。また透明保護層は、光路制
御層を一体化するための支持フィルムとして用いること
もできる。光出射手段具備の透明保護層を一体成形し
て、光出射手段を同体に有する透明保護層は、光学フィ
ルムの薄型化に有利であるThe transparent protective layer may be formed as a single layer or as a laminated body made of the same or different materials. The transparent protective layer can also be used as a support film for integrating the optical path control layer. The transparent protective layer having the light emitting means integrally formed by integrally molding the transparent protective layer having the light emitting means is advantageous for thinning the optical film.
【００６１】透明保護層の厚さは、薄型軽量化等の点よ
り５〜３００μm、就中１０〜２００μm、特に２０〜１
００μmが好ましい。透明保護層は、ポリビニルアルコ
ール系等の適宜な透明接着剤を用いて、偏光フィルムと
接着することができる。透明保護層が光出射手段を有す
るものの場合には、アクリル系やゴム系等の適宜な透明
粘着剤による接着処理が好ましい。The thickness of the transparent protective layer is from 5 to 300 μm, especially from 10 to 200 μm, especially from 20 to 1 from the viewpoint of reduction in thickness and weight.
00 μm is preferable. The transparent protective layer can be adhered to the polarizing film using an appropriate transparent adhesive such as polyvinyl alcohol. In the case where the transparent protective layer has a light emitting means, it is preferable to carry out an adhesion treatment with an appropriate transparent pressure-sensitive adhesive such as acrylic or rubber.
【００６２】本発明による光学フィルムは、その光出射
手段（光路変換斜面）を介して、光源による側面方向か
らの入射光ないしその伝送光を、視認に有利な垂直性に
優れる方向（法線方向）に光路変換して光の利用効率よ
く出射する。また外光に対しても良好な透過性を示すも
のとすることができる。さらに耐擦傷性にも優れてい
る。In the optical film according to the present invention, the incident light or the transmitted light from the side surface by the light source is passed through the light emitting means (optical path conversion slope) in a direction which is advantageous in visual recognition and has excellent verticality (normal direction). ) Is converted into an optical path and the light is efficiently emitted. Further, it can have good transparency to external light. It also has excellent scratch resistance.
【００６３】従って例えば、明るくて見やすい薄型軽量
の反射式、特にフロントライト式による外光・照明両用
式の液晶表示装置などの種々の装置を形成することがで
きる。その反射式、かつフロントライト式の液晶表示装
置の例を図４に示した。２０、３０が液晶セルにおける
セル基板、４０が液晶層、３１が光反射層である。Therefore, it is possible to form various devices such as a thin and light reflective type which is bright and easy to see, particularly a front light type, which is an external light / illumination type liquid crystal display device. An example of the reflection type and front light type liquid crystal display device is shown in FIG. 20 and 30 are cell substrates in a liquid crystal cell, 40 is a liquid crystal layer, and 31 is a light reflection layer.
【００６４】図例の如くフロントライト式の液晶表示装
置は、光学フィルム１０をそのハードコートフィルム側
が外側となるように液晶表示パネル１００の視認側に有
するものとして形成することができる。その場合、光学
フィルムは、接着層を介し液晶セル等に接着することが
明るい表示を達成する点より好ましい。As shown in the figure, the front light type liquid crystal display device can be formed by having the optical film 10 on the viewing side of the liquid crystal display panel 100 so that the hard coat film side is the outside. In that case, it is preferable that the optical film is adhered to the liquid crystal cell or the like via an adhesive layer from the viewpoint of achieving bright display.
【００６５】照明機構は、図例の如く液晶表示パネルの
１又は２以上の側面、特に光学フィルム１０を配置した
側のセル基板２０の１又は２以上の側面に、１個又は２
個以上の光源５１を配置することにより形成することが
できる。その形成に際しピット状配置の微小凹部からな
る光出射手段を有する光学フィルムの場合には、点状光
源による放射状入射光を効率よく利用して明るい表示を
達成する点より、ピット状配置の光出射手段の仮想中心
を含む垂直線上における液晶表示パネルの側面に点状光
源を配置することが好ましい。One or two illumination mechanisms are provided on one or more side surfaces of the liquid crystal display panel, particularly on one or more side surfaces of the cell substrate 20 on the side where the optical film 10 is arranged, as shown in the figure.
It can be formed by arranging one or more light sources 51. In the case of an optical film having a light emitting means consisting of pit-shaped minute recesses when forming it, the pit-shaped light emission is effective in that the radial incident light from the point-shaped light source is efficiently used to achieve a bright display. It is preferable to dispose a point light source on the side surface of the liquid crystal display panel on a vertical line including the virtual center of the means.
【００６６】仮想中心に対応した点状光源の斯かる配置
に際しては、光出射手段の仮想中心が光学フィルムの端
面にあるか、その外側にあるかに応じて図４の例の如く
セル基板２０の点状光源を配置する側を突出させる方式
などの適宜な対応策を採ることができる。線状光源等の
他の光源を配置する場合も同様である。In such arrangement of the point light sources corresponding to the virtual center, the cell substrate 20 as shown in the example of FIG. 4 is selected depending on whether the virtual center of the light emitting means is on the end face of the optical film or on the outside thereof. Appropriate countermeasures such as a method of protruding the side on which the point light source is arranged can be adopted. The same applies when another light source such as a linear light source is arranged.
【００６７】液晶表示パネルの側面に配置する光源とし
ては、適宜なものを用いることができる。例えば前記し
た発光ダイオード等の点状光源のほか、（冷，熱）陰極
管等の線状光源、点状光源を線状や面状等に配列したア
レイ体、あるいは点状光源と線状導光板を組合せて点状
光源からの入射光を線状導光板を介し線状光源に変換す
るようにしたものなどが好ましく用いうる。As a light source arranged on the side surface of the liquid crystal display panel, an appropriate light source can be used. For example, in addition to the point light sources such as the light emitting diodes described above, a linear light source such as a (cold, heat) cathode tube, an array body in which the point light sources are arranged in a line or a plane, or a point light source and a line conductor. A combination of light plates to convert incident light from a point light source into a linear light source via a linear light guide plate can be preferably used.
【００６８】また光源は、光学フィルムの光路変換斜面
が対面することとなるパネル側面に配置することが出射
効率の点より好ましい。上記したピット状配置の場合も
含めて、光路変換斜面が光源に対して可及的に垂直に対
面するように配置することにより、光源を介した側面か
らの入射光を効率よく面光源に変換して高効率に発光さ
せることができる。From the standpoint of emission efficiency, it is preferable that the light source is arranged on the side surface of the panel where the optical path conversion slope of the optical film faces. Including the above-mentioned pit-shaped arrangement, by arranging the optical path conversion slope to face the light source as perpendicularly as possible, the incident light from the side through the light source can be efficiently converted into a surface light source. Light can be emitted with high efficiency.
【００６９】従って横断面が二等辺三角形の如く二面の
光路変換斜面を具備するものなどの、複数の光路変換斜
面を具備する微小凹部からなる光出射手段を有する光学
フィルムの場合には、セル基板の対向する側面の両方な
どの、複数の光路変換斜面に対応した数の光源を配置す
ることもできる。またピット状配置の場合には、光学フ
ィルムにおける光出射手段の仮想中心に対応した１個所
又は２個所以上に点状光源を配置することもできる。Therefore, in the case of an optical film having a light emitting means consisting of minute concave portions having a plurality of optical path changing slopes, such as one having a two-sided optical path changing slope like a cross section of an isosceles triangle, the cell is It is also possible to arrange a number of light sources corresponding to a plurality of optical path conversion slopes, such as both of the opposite side surfaces of the substrate. Further, in the case of the pit arrangement, the point light source may be arranged at one or two or more locations corresponding to the virtual center of the light emitting means in the optical film.
【００７０】光源は、その点灯による照明モードでの視
認を可能とするものであり、外光・照明両用式の液晶表
示装置の場合に、外光による外光モードにて視認すると
きには点灯の必要がないので、その点灯・消灯を切り替
えうるものとされる。その切り替え方式には任意な方式
を採ることができ、従来方式のいずれも採ることができ
る。なお光源は、発光色を切り替えうる異色発光式のも
のであってもよく、また異種の光源を介して異色発光さ
せうるものとすることもできる。The light source enables visual recognition in the illumination mode by turning on the light source, and in the case of a liquid crystal display device for both external light and illumination type, it is necessary to turn on the light source when visually recognizing in the external light mode by external light. Since there is no light, it is possible to switch the light on and off. As the switching method, any method can be adopted, and any conventional method can be adopted. Note that the light source may be of a different color emission type capable of switching the emission color, or may be of a type capable of emitting different color light through different light sources.
【００７１】図４の例の如く光源５１に対しては、必要
に応じ発散光を液晶表示パネルの側面に導くためにそれ
を包囲するリフレクタ５２などの適宜な補助手段を配置
した組合せ体とすることもできる。リフレクタとしては
高反射率の金属薄膜を付設した樹脂シートや白色シート
や金属箔などの適宜な反射シートを用いうる。リフレク
タは、その端部をセル基板等の端部に接着する方式など
にて光源の包囲を兼ねる固定手段として利用することも
できる。As shown in the example of FIG. 4, the light source 51 is a combination body in which appropriate auxiliary means such as a reflector 52 for surrounding the light source 51 for guiding the divergent light to the side surface of the liquid crystal display panel are arranged if necessary. You can also As the reflector, an appropriate reflection sheet such as a resin sheet provided with a high reflectance metal thin film, a white sheet or a metal foil may be used. The reflector can also be used as a fixing means that also serves as an enclosure for the light source by a method of adhering its end to the end of a cell substrate or the like.
【００７２】液晶表示装置は一般に、液晶シャッタとし
て機能する液晶セルとそれに付随の駆動装置、フロント
ライト又はバックライト（光学フィルム）及び必要に応
じての光反射層や位相差板等の構成部品を適宜に組立て
ることなどにより形成される。本発明においては上記し
た光学フィルムと光源を用いて照明機構を形成する点を
除いて特に限定はなく、従来のフロントライト式やバッ
クライト式のものに準じて形成することができる。A liquid crystal display device generally comprises a liquid crystal cell functioning as a liquid crystal shutter, a driving device associated therewith, a front light or a back light (optical film), and optional components such as a light reflection layer and a retardation plate. It is formed by appropriately assembling. In the present invention, there is no particular limitation except that the above-mentioned optical film and a light source are used to form an illumination mechanism, and it can be formed according to the conventional front-light type or backlight type.
【００７３】従って用いる液晶セルについては特に限定
はなく、図例の如くセル基板２０、３０の間に封止材４
１を介し液晶４０を封入し、その液晶等による光制御を
介して表示光を得るようにした適宜な反射式や透過式、
半透過式のものなどを用いることができる。Therefore, the liquid crystal cell used is not particularly limited, and the sealing material 4 is provided between the cell substrates 20 and 30 as shown in the figure.
A suitable reflection type or transmission type in which a liquid crystal 40 is enclosed via 1 and display light is obtained through light control by the liquid crystal or the like,
A semi-transmissive type can be used.
【００７４】ちなみに液晶セルの具体例としては、ＴＮ
型液晶セルやＳＴＮ型液晶セル、ＩＰＳ型液晶セルやＨ
ＡＮ型液晶セル、ＯＣＢ型液晶セルやＶＡ型液晶セルの
如きツイスト系や非ツイスト系、ゲストホスト系や強誘
電性液晶系の液晶セル、あるいは内部拡散式等の光拡散
型の液晶セルなどがあげられる。また液晶の駆動方式も
例えばアクティブマトリクス方式やパッシブマトリクス
方式などの適宜なものであってよい。Incidentally, as a specific example of the liquid crystal cell, TN
Type liquid crystal cell, STN type liquid crystal cell, IPS type liquid crystal cell and H
A liquid crystal cell of twist type or non-twist type such as AN type liquid crystal cell, OCB type liquid crystal cell or VA type liquid crystal cell, guest host type or ferroelectric liquid crystal type liquid crystal cell, or light diffusion type liquid crystal cell of internal diffusion type, etc. can give. Further, the liquid crystal driving method may be an appropriate method such as an active matrix method or a passive matrix method.
【００７５】反射式の液晶表示装置では、ＴＮ型やＳＴ
Ｎ型等の液晶セルの如く、電界を介して光を変調する液
晶層を具備するものが好ましく用いられる。またその場
合、光出射手段を有する光学フィルムは、図４の例の如
く液晶表示パネルの視認側に配置して、フロントライト
式の液晶表示装置とすることが一般的である。液晶の駆
動は通例、図４の例の如くセル基板の内側に設けた電極
２１、３１を介して行われる。In the reflective liquid crystal display device, a TN type or ST
A liquid crystal cell such as an N type liquid crystal cell having a liquid crystal layer that modulates light through an electric field is preferably used. Further, in that case, the optical film having the light emitting means is generally arranged on the viewing side of the liquid crystal display panel as in the example of FIG. 4 to form a front light type liquid crystal display device. The liquid crystal is usually driven through the electrodes 21 and 31 provided inside the cell substrate as shown in FIG.
【００７６】反射式の液晶表示装置では、光反射層の配
置が必須である。その配置位置については、図４に例示
の如く液晶セルの内側に設けることもできるし、液晶セ
ルの外側に設けることもできる。従って図４の例で電極
３１は、光反射層も兼ねている。本発明による反射式の
液晶表示装置は通例、外光・照明両用式のものとして利
用することができる。In the reflection type liquid crystal display device, the arrangement of the light reflection layer is essential. The arrangement position can be provided inside the liquid crystal cell as illustrated in FIG. 4, or can be provided outside the liquid crystal cell. Therefore, in the example of FIG. 4, the electrode 31 also serves as a light reflection layer. The reflective liquid crystal display device according to the present invention can be generally used as an external light / illumination type.
【００７７】光反射層についは、例えばアルミニウムや
銀、金や銅やクロム等の高反射率金属の粉末をバインダ
樹脂中に含有する塗工層や、蒸着方式等による金属薄膜
の付設層、その塗工層や付設層を基材で支持した反射シ
ート、金属箔や透明導電膜、誘電体多層膜などの従来に
準じた適宜な光反射層として形成することができる。The light-reflecting layer includes, for example, a coating layer containing a powder of a high-reflectance metal such as aluminum, silver, gold, copper, or chromium in a binder resin, a metal thin film attachment layer formed by a vapor deposition method, or the like. It can be formed as an appropriate light-reflecting layer according to the prior art such as a reflection sheet in which a coating layer or an attachment layer is supported by a base material, a metal foil, a transparent conductive film, a dielectric multilayer film or the like.
【００７８】図４の例の如く、液晶セルの内部に光反射
層を兼ねる電極３１を設ける場合には、液晶表示を可能
とするために、その視認側のセル基板２０や電極２１
は、透明基板や透明電極等の光を透過しうるものとして
形成する必要があるが、背面側のセル基板３０について
は、その光反射層３１と同様に透明である必要はなく、
不透明体で形成されていてもよい。なお液晶セルの外側
に光反射層を設ける場合には、液晶表示を可能とするた
めに透明基板に透明電極を設けた背面側セル基板とされ
る。When the electrode 31 also serving as the light reflection layer is provided inside the liquid crystal cell as in the example of FIG. 4, the cell substrate 20 and the electrode 21 on the viewing side are provided in order to enable liquid crystal display.
Needs to be formed as a transparent substrate, a transparent electrode, or the like capable of transmitting light, but the cell substrate 30 on the back side does not need to be transparent like the light reflection layer 31 thereof.
It may be formed of an opaque body. When the light reflecting layer is provided outside the liquid crystal cell, the back side cell substrate is provided with a transparent electrode on the transparent substrate to enable liquid crystal display.
【００７９】液晶セルを形成するセル基板の厚さについ
ては、特に限定はなく、液晶の封入強度や配置する光源
の大きさなどに応じて適宜に決定しうる。一般には光伝
送効率と薄型軽量性のバランスなどの点より、１０μm
〜５mm、就中５０μm〜２mm、特に１００μm〜１mmの厚
さとされる。The thickness of the cell substrate forming the liquid crystal cell is not particularly limited and can be appropriately determined depending on the liquid crystal encapsulation strength and the size of the light source to be arranged. Generally, it is 10 μm in terms of the balance between optical transmission efficiency and thinness and lightness.
.About.5 mm, especially 50 .mu.m to 2 mm, especially 100 .mu.m to 1 mm.
【００８０】またセル基板の厚さは、光源を配置する側
と、配置しない側とで相違していてもよいし、同厚であ
ってもよい。輝度向上の点よりは、光源を配置する側の
セル基板を厚くすることが有利である。従って視認側と
背面側の両セル基板の側面に光源を配置する場合には、
同厚のセル基板とすることが有利である。The thickness of the cell substrate may be different on the side where the light source is arranged and the side where the light source is not arranged, or may be the same. From the viewpoint of improving the brightness, it is advantageous to make the cell substrate on the side where the light source is arranged thick. Therefore, when arranging the light source on the side surface of both the viewing side and the back side cell substrates,
It is advantageous to use cell substrates of the same thickness.
【００８１】液晶セルの形成に際しては、必要に応じ図
４の例の如く、液晶を配向させるためのラビング膜等の
配向膜２２、３２や、カラー表示を実現するためのカラ
ーフィルタ２３、低屈折率層２４や偏光板２５、位相差
板２６などを設けることができる。配向膜は液晶層に隣
接するように配置し、カラーフィルタはセル基板と電極
の間に配置する方式が一般的である。When forming the liquid crystal cell, as necessary, as in the example of FIG. 4, alignment films 22 and 32 such as a rubbing film for aligning the liquid crystal, a color filter 23 for realizing color display, and a low refractive index. The refractive index layer 24, the polarizing plate 25, the retardation plate 26, and the like can be provided. Generally, the alignment film is arranged adjacent to the liquid crystal layer, and the color filter is arranged between the cell substrate and the electrodes.
【００８２】前記した低屈折率層は、図４に折線βで例
示した如く光源を介した側面方向よりの入射光を界面反
射させて光源より遠離る方向の後方に効率よく伝送し、
後方にある光路変換斜面にも光が効率よく入射して、パ
ネル表示面の全面における明るさの均一性の向上を目的
とする。低屈折率層は、フッ素化合物やシリコーン系ポ
リマー等の無機物や有機物からなる適宜な低屈折率材料
による透明層として形成することができる。The low-refractive index layer, as exemplified by the broken line β in FIG. 4, reflects the incident light from the side surface through the light source at the interface and efficiently transmits it to the rear in the direction away from the light source.
Light is efficiently incident on the rear optical path conversion slope to improve the uniformity of brightness on the entire panel display surface. The low-refractive-index layer can be formed as a transparent layer made of an appropriate low-refractive-index material made of an inorganic or organic material such as a fluorine compound or a silicone-based polymer.
【００８３】低屈折率層の配置位置は、表示の明るさの
向上の点より、図４の例の如く光源５１を配置したセル
基板２０の内側、すなわち基板の光学フィルム付設側と
は反対の面が好ましい。またセル基板よりも屈折率が
０．０１以上、就中０．０２〜０．１５、特に０．０５
〜０．１０低い低屈折率層が表示の明るさの向上の点よ
り好ましい。従って視認側と背面側の両セル基板の側面
に光源を配置する場合には、それら両方のセル基板に低
屈折率層を設けることが好ましい。The arrangement position of the low refractive index layer is opposite to the inside of the cell substrate 20 on which the light source 51 is arranged as in the example of FIG. 4, that is, the side where the optical film is attached to the substrate, from the viewpoint of improving the display brightness. A surface is preferred. In addition, the refractive index is 0.01 or more than that of the cell substrate, especially 0.02 to 0.15, especially 0.05.
A low refractive index layer having a low index of .about.0.10 is preferable in terms of improving display brightness. Therefore, when arranging the light sources on the side surfaces of both the viewing-side cell substrate and the back-side cell substrate, it is preferable to provide the low-refractive index layers on both of the cell substrates.
【００８４】液晶表示装置の形成に際しては必要に応
じ、上記したノングレア層等のほかに偏光板や光拡散層
や位相差板などの適宜な光学層の１層又は２層以上を付
加した液晶表示パネルとすることもできる。斯かる付加
する偏光板や光拡散層や位相差板等の光学層は、必要に
応じ接着層等を介し光学フィルムと積層した一体物とし
て液晶セルに適用することもできる。In the formation of a liquid crystal display device, a liquid crystal display in which one or more appropriate optical layers such as a polarizing plate, a light diffusing layer and a retardation plate are added in addition to the above-mentioned non-glare layer and the like, if necessary. It can also be a panel. Such additional optical layers such as a polarizing plate, a light diffusing layer, and a retardation plate can be applied to a liquid crystal cell as an integrated body laminated with an optical film via an adhesive layer or the like if necessary.
【００８５】前記の偏光板は、直線偏光を介した表示光
の制御を目的に液晶セルの視認側及び背面側の一方又は
両方の適宜な位置に配置することができる。光拡散層
は、表示光の拡散による表示範囲の拡大や、発光の平準
化による輝度の均一化、液晶セル内の伝送光の拡散によ
る光学フィルムへの入射光量の増大などを目的とする。
光拡散層は、上記のノングレア層に準じた表面微細凹凸
構造を有する塗工層や、拡散シートなどによる適宜な方
式にて設けることができる。The above-mentioned polarizing plate can be arranged at an appropriate position on one or both of the visible side and the back side of the liquid crystal cell for the purpose of controlling the display light through the linearly polarized light. The light diffusion layer is intended to expand the display range by diffusing the display light, uniformize the brightness by leveling the light emission, and increase the amount of light incident on the optical film by diffusing the transmission light in the liquid crystal cell.
The light diffusing layer can be provided by an appropriate method using a coating layer having a surface fine uneven structure according to the above non-glare layer, a diffusing sheet, or the like.
【００８６】また光拡散層は、接着層に透明粒子を配合
して接着層を兼ねる層として配置することもできる。こ
れによれば液晶表示装置の薄型化を図かることができ
る。光拡散層は、光学フィルムと視認側のセル基板の間
などの適宜な位置に１層又は２層以上を配置することが
できる。Further, the light diffusion layer may be arranged as a layer which also functions as an adhesive layer by blending transparent particles in the adhesive layer. According to this, it is possible to reduce the thickness of the liquid crystal display device. The light diffusing layer can be arranged in one layer or two or more layers at an appropriate position such as between the optical film and the cell substrate on the viewing side.
【００８７】一方、位相差板は、偏光板との共働で円偏
光板ないし楕円偏光板からなる反射防止層の形成、光学
補償による視野角の拡大や着色防止などを目的とする。
位相差板は、１層又は２層以上を用いることができ通
例、図４の例の如く視認側又は／及び背面側の偏光板と
セル基板の間に配置される。On the other hand, the retardation plate has the purpose of forming an antireflection layer made of a circularly polarizing plate or an elliptically polarizing plate in cooperation with the polarizing plate, expanding the viewing angle by optical compensation, and preventing coloration.
The retardation plate may use one layer or two or more layers, and is generally arranged between the polarizing plate on the viewing side and / or the back side and the cell substrate as in the example of FIG.
【００８８】位相差板としては、前記の目的や液晶セル
の種類などに応じて適宜な位相差を示すものを用いう
る。一般には５０〜７００nmの位相差を示すものが用い
られる。ちなみに位相差が例えば１００〜１５０nm等の
１／４波長板を用いることで、前記した円偏光板を形成
することができる。またその場合に、位相差が例えば２
００〜３００nm等である１／２波長板を併用することに
より、円偏光板として機能する波長域を拡大することが
できる。As the retardation plate, one showing an appropriate retardation depending on the above-mentioned purpose and the type of liquid crystal cell can be used. Generally, a material having a phase difference of 50 to 700 nm is used. Incidentally, the circularly polarizing plate described above can be formed by using a quarter wave plate having a phase difference of, for example, 100 to 150 nm. In that case, the phase difference is, for example, 2
The wavelength range that functions as a circularly polarizing plate can be expanded by using a half-wave plate having a wavelength of 00 to 300 nm in combination.
【００８９】位相差板は、例えば適宜な透明ポリマーか
らなるフィルムを一軸や二軸等の適宜な方式で延伸処理
してなる複屈折性フィルム、ネマチック系やディスコテ
ィック系等の適宜な液晶ポリマーの配向フィルムやその
配向層を透明基材で支持したものなどとして得ることが
できる。熱収縮性フィルムの加熱収縮力の作用下に厚さ
方向の屈折率を制御したものなどであってもよい。The retardation plate is, for example, a birefringent film obtained by stretching a film made of an appropriate transparent polymer by an appropriate method such as uniaxial or biaxial, and an appropriate liquid crystal polymer such as nematic or discotic type. It can be obtained as an oriented film or an oriented layer thereof supported by a transparent substrate. It may be one in which the refractive index in the thickness direction is controlled under the action of the heat shrinkage force of the heat shrinkable film.
【００９０】液晶表示装置の形成に際して光学フィルム
は、微小凹部Ａの光路変換斜面ａを介した反射効率、ひ
いては側面方向よりの入射光の有効利用による輝度向上
などの点より、透明な接着層を介してセル基板等の隣接
部材と接着されていることが好ましい。またその場合、
光学フィルムとセル基板の間に他の光学層が位置すると
きには、それらの光学層も接着層等を介して隣接部材と
密着一体化されていることが前記の輝度向上等の点より
好ましい。At the time of forming the liquid crystal display device, the optical film is provided with a transparent adhesive layer from the viewpoint of the reflection efficiency through the optical path conversion slope a of the minute recess A and the improvement of brightness by effective use of incident light from the side direction. It is preferably bonded to an adjacent member such as a cell substrate via the interposition. Also in that case,
When other optical layers are located between the optical film and the cell substrate, it is preferable that these optical layers are also closely integrated with an adjacent member via an adhesive layer or the like from the viewpoint of the above-mentioned improvement in brightness and the like.
【００９１】前記において全反射を抑制してセル基板伝
送光の光出射手段への入射効率を高め、明るくてその均
一性に優れる表示の液晶表示装置を得る点より、好まし
い接着層は、光路制御層よりも０．０２低い屈折率以上
の屈折率を有して、液晶セルのセル基板よりも高いかそ
れに近い屈折率を有するものである。From the viewpoint of suppressing the total reflection and increasing the incidence efficiency of the light transmitted from the cell substrate to the light emitting means, and obtaining a liquid crystal display device which is bright and has excellent uniformity, a preferable adhesive layer is an optical path control. It has a refractive index of 0.02 lower than that of the layer or more and is higher than or close to that of the cell substrate of the liquid crystal cell.
【００９２】ちなみに液晶セルのセル基板よりも低い屈
折率では、側面からの入射光がその伝送の際に全反射を
受けやすい。セル基板には通例、光学ガラス板が樹脂板
が用いられその屈折率は無アルカリガラス板の場合、
１．５１〜１．５２程度、エポキシ系樹脂板の場合、約
１．５０〜１．５１が一般的であるから、理想的にはそ
れ以上の屈折率を有する接着層を介し接着処理すること
で、セルより光路制御層に入射しうる角度を有する伝送
光の殆どを接着界面で全反射させずに入射させることが
できる。By the way, when the refractive index of the liquid crystal cell is lower than that of the cell substrate, incident light from the side surface is likely to undergo total reflection during its transmission. For the cell substrate, a resin plate is usually used as the optical glass plate, and the refractive index thereof is a non-alkali glass plate,
About 1.51 to 1.52, and in the case of an epoxy resin plate, about 1.50 to 1.51 is generally used, so ideally, an adhesive treatment should be performed through an adhesive layer having a refractive index higher than that. Thus, most of the transmitted light having an angle that allows the light to enter the optical path control layer from the cell can be made incident without being totally reflected at the adhesive interface.
【００９３】全反射に基づく閉込め作用で出射できない
損失光量の抑制による、表示輝度や面内での明るさの均
一性の向上などの点より、接着層やセル基板等の光透過
式光学層の間の各界面における好ましい屈折率差は、
０．１５以内、就中０．１０以内、特に０．０５以内で
ある。従って接着層の好ましい屈折率は、１．４９以
上、就中１．５０以上、特に１．５１以上である。よっ
て光学フィルムを液晶セル等に接着するための接着層
も、前記の屈折率条件を満足することが好ましい。From the viewpoint of improving display brightness and uniformity of in-plane brightness by suppressing the amount of lost light that cannot be emitted due to the confinement action based on total reflection, a light transmission type optical layer such as an adhesive layer or a cell substrate. The preferred index difference at each interface between
Within 0.15, especially within 0.10, especially within 0.05. Therefore, the preferable refractive index of the adhesive layer is 1.49 or more, especially 1.50 or more, and particularly 1.51 or more. Therefore, it is preferable that the adhesive layer for adhering the optical film to the liquid crystal cell or the like also satisfies the above refractive index condition.
【００９４】なお上記した図４に例示の反射式の液晶表
示装置において、外光・照明両用による視認は、光源５
１の点灯による照明モードにおいて図例の矢印αの如
く、光学フィルム１０の裏面より出射した光が液晶セル
を経由してその光反射層３１で反射された後、液晶セル
内を逆経由して光学フィルムに至り、微小凹部Ａ（光出
射手段）以外の部分より透過した表示光が視認される。In the reflection type liquid crystal display device illustrated in FIG. 4 described above, the visual recognition by both external light and illumination is made by the light source 5
In the illumination mode by lighting 1, the light emitted from the back surface of the optical film 10 is reflected by the light reflecting layer 31 via the liquid crystal cell and then reversely passes through the liquid crystal cell as indicated by an arrow α in the figure. The display light which reaches the optical film and is transmitted through the portion other than the minute recess A (light emitting means) is visually recognized.
【００９５】一方、光源の消灯による外光モードにおい
ては、光学フィルム１０の光出射手段以外の部分より入
射した光が光反射層３１を介し、前記に準じ液晶セル内
を逆経由して光学フィルムに至り、光出射手段以外の部
分より透過した表示光が視認される。On the other hand, in the external light mode in which the light source is turned off, the light incident from a portion other than the light emitting means of the optical film 10 passes through the light reflection layer 31 and reversely passes through the liquid crystal cell in the same manner as described above. The display light transmitted through the portion other than the light emitting means is visually recognized.
【００９６】本発明において、上記した液晶表示装置を
形成する各部品は、全体的又は部分的に積層一体化され
て固着されていてもよいし、分離容易な状態に配置され
ていてもよい。界面反射の抑制によるコントラストの低
下防止などの点よりは固着状態にあることが好ましく、
少なくとも光学フィルムと液晶セルとが固着密着状態に
あることが好ましい。その固着処理には粘着剤等の適宜
な透明接着剤を用いることができ、その透明接着層に透
明粒子等を含有させて拡散機能を示す接着層などとする
こともできる。In the present invention, the respective components forming the above-mentioned liquid crystal display device may be wholly or partially laminated and integrally fixed, or may be arranged in an easily separable state. From the viewpoint of preventing the deterioration of contrast by suppressing interface reflection, it is preferable that it is in a fixed state,
It is preferable that at least the optical film and the liquid crystal cell are in a fixed and adherent state. An appropriate transparent adhesive such as a pressure-sensitive adhesive may be used for the fixing treatment, and the transparent adhesive layer may contain transparent particles or the like to form an adhesive layer having a diffusion function.
【００９７】また前記の形成部品、特に視認側のそれに
は例えばサリチル酸エステル系化合物やベンゾフェノン
系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物やシアノアクリ
レート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収
剤で処理する方式などにより紫外線吸収能をもたせるこ
ともできる。The above-mentioned formed parts, particularly those on the visible side, are treated with an ultraviolet absorber such as a salicylate compound, a benzophenone compound, a benzotriazole compound, a cyanoacrylate compound, or a nickel complex salt compound. It can also have ultraviolet absorption ability.
【００９８】[0098]
【実施例】参考例
屈折率１．５２の無アルカリガラス板の上に、フッ化マ
グネシウムを蒸着して低屈折率層を形成しアルゴン雰囲
気中でプラズマ処理を施した後、その上に酸化インジウ
ム・スズ（ＩＴＯ）透明導電層をスパッタリング方式に
て形成し、その上にポリビニルアルコール溶液をスピン
コートしてその乾燥膜をラビング処理し視認側と背面側
のセル基板を得た。EXAMPLES Reference Example Magnesium fluoride was vapor-deposited on a non-alkali glass plate having a refractive index of 1.52 to form a low refractive index layer, which was subjected to plasma treatment in an argon atmosphere, and then indium oxide was formed thereon. A tin (ITO) transparent conductive layer was formed by a sputtering method, a polyvinyl alcohol solution was spin-coated on the transparent conductive layer, and the dried film was rubbed to obtain a cell substrate on the viewing side and a back surface side.
【００９９】ついで、前記の視認側と背面側のセル基板
をそのラビング面をラビング方向が直交するように対向
させて、球形のガラスビーズよりなるギャップ調節材を
配した後、周囲をエポキシ樹脂でシールしたのち液晶
（ＢＤＨ社製、Ｅ−７：２００重量部に、カイラル剤
（メルク社製、ＭＣ−３２）１重量部の混合物）を注入
して液晶セルを形成した。Next, after the rubbing surfaces of the cell substrates on the visible side and the back side are opposed to each other so that the rubbing directions are orthogonal to each other, a gap adjusting material made of spherical glass beads is arranged, and then the periphery is covered with an epoxy resin. After sealing, a liquid crystal (manufactured by BDH, E-7: 200 parts by weight, a mixture of 1 part by weight of a chiral agent (MC-32, manufactured by Merck)) was injected to form a liquid crystal cell.
【０１００】例１
ポリカーボネート（ＰＣ）からなる厚さ６０μmの透明
フィルムに紫外線硬化性のアクリル系樹脂を約１００μ
mの厚さで塗工し、その塗工層を予め所定形状に加工し
た金型にゴムローラにて密着させると共に余分な樹脂と
気泡を押し出した後、メタルハライドランプにて紫外線
を照射し硬化させて金型から剥離して所定のサイズに切
りだし、ＰＣフィルムを剥離して光路制御層を得た。そ
の屈折率は１．５１５であった。Example 1 A transparent film of polycarbonate (PC) having a thickness of 60 μm and an ultraviolet curable acrylic resin of about 100 μm are used.
After coating with a thickness of m, the coating layer was brought into close contact with a mold that was previously processed into a predetermined shape with a rubber roller, and excess resin and bubbles were pushed out, and then ultraviolet rays were irradiated with a metal halide lamp to cure it. It was peeled from the mold and cut into a predetermined size, and the PC film was peeled to obtain an optical path control layer. Its refractive index was 1.515.
【０１０１】前記の光路制御層は、３０mm角であり、長
さ約１００μm、幅約１０μmで横断面三角形の微小凹部
（図１）の複数が一辺に対して平行に、かつ不規則に分
布してなる光出射手段を有し（図２）、その光路変換斜
面の傾斜角が４３度で、立面の傾斜角が７８度である。
なお光路変換斜面は、前記の平行な辺に対面する。また
光出射手段以外の部分からなる平坦面の面積は、光路変
換斜面と立面の和の１２倍以上である。さらに光路制御
層の全光線透過率とヘイズは、それぞれ８９％と７％で
あった。The above-mentioned optical path control layer is 30 mm square and has a plurality of minute concave portions (FIG. 1) having a length of about 100 μm and a width of about 10 μm and a triangular cross section, and are distributed in parallel to one side and irregularly. (FIG. 2), the inclination angle of the optical path changing slope is 43 degrees, and the inclination angle of the vertical surface is 78 degrees.
The optical path conversion slope faces the parallel side. Further, the area of the flat surface formed of the portion other than the light emitting means is 12 times or more the sum of the optical path changing slope and the vertical surface. Furthermore, the total light transmittance and haze of the optical path control layer were 89% and 7%, respectively.
【０１０２】次に前記光路制御層の光出射手段形成面上
に、２０℃における貯蔵弾性率が１．８×１０５Ｎ／ｍ
２で、屈折率１．４６８のアクリル系粘着剤を介してシ
リコーン系紫外線硬化樹脂層を表面コートしたハードコ
ートフィルムを接着した後、そのハードコートフィルム
を有しない側に屈折率１．５２３のアクリル系粘着層を
介しポリビニルアルコールフィルム系偏光板を圧着ロー
ラにて圧着し、偏光板付の光学フィルムを得た。Next, the storage elastic modulus at 20 ° C. was 1.8 × 10 5 N / m on the surface of the optical path control layer on which the light emitting means was formed.
In step 2 , after a hard coat film surface-coated with a silicone-based UV curable resin layer was adhered via an acrylic adhesive having a refractive index of 1.468, an acrylic film having a refractive index of 1.523 was attached to the side not having the hard coat film. The polyvinyl alcohol film-based polarizing plate was pressure-bonded with a pressure-bonding roller via the pressure-sensitive adhesive layer to obtain an optical film with a polarizing plate.
【０１０３】ついで前記の光学フィルムをハードコート
フィルム側を外側として、前記屈折率１．５２３の粘着
層を介し参考例で得た液晶セルの視認側に接着した後、
セルの背面側に光反射層具備の偏光板を同様に接着して
反射式液晶表示装置を得た。なお前記において光出射手
段を形成する微小凹部内に粘着層の侵入は認められなか
った。Then, the above optical film was adhered to the visible side of the liquid crystal cell obtained in Reference Example with the hard coat film side as the outside through the adhesive layer having the refractive index of 1.523, and
A polarizing plate having a light reflection layer was similarly adhered to the back side of the cell to obtain a reflective liquid crystal display device. In the above, no intrusion of the adhesive layer was observed in the minute recesses forming the light emitting means.
【０１０４】例２
ハードコートフィルムを接着しない光学フィルムを用い
たほかは例１に準じて反射式液晶表示装置を得た。Example 2 A reflective liquid crystal display device was obtained in the same manner as in Example 1 except that an optical film to which a hard coat film was not adhered was used.
【０１０５】例３
光路制御層の光出射手段形成面上に、２０℃における貯
蔵弾性率が３×１０４Ｎ／ｍ２で、屈折率１．４６８の
アクリル系粘着剤を介してハードコートフィルムを接着
した光学フィルムを用いたほかは例１に準じて反射式液
晶表示装置を得た。Example 3 A hard coat film with an acrylic adhesive having a storage elastic modulus at 20 ° C. of 3 × 10 4 N / m 2 and a refractive index of 1.468 on the surface on which the light emitting means of the optical path control layer was formed. A reflective liquid crystal display device was obtained in the same manner as in Example 1 except that the optical film to which was adhered was used.
【０１０６】評価試験
前記の例で得た反射式液晶表示装置の視認側セル基板の
側面に冷陰極管を配置し、銀蒸着のポリエステルフィル
ムで包囲してフィルム端部をセル基板の上下面に両面粘
着テープで接着し冷陰極管を保持固定したものについ
て、暗室にて液晶セルに電圧を印加しない状態で冷陰極
管を点灯させ、入射側面から１５mmの位置で最大輝度を
示す角度での輝度を輝度計（トプコン社製、ＢＭ７）に
て調べた。また液晶表示装置の表面（ハードコートフィ
ルム面）をスチールウールにより擦傷した後、その表面
を観察して傷付きの有無を調べた。Evaluation Test A cold cathode tube was placed on the side surface of the viewing-side cell substrate of the reflection type liquid crystal display device obtained in the above example, and was surrounded by a silver vapor-deposited polyester film so that the film edges were placed on the upper and lower surfaces of the cell substrate. Brightness at the angle showing the maximum brightness at a position of 15mm from the incident side, with the double-sided adhesive tape adhered and the cold cathode tube held and fixed, with the cold cathode tube being lit in the dark room with no voltage applied to the liquid crystal cell. Was examined with a luminance meter (BM7, manufactured by Topcon). Further, after scratching the surface (hard coat film surface) of the liquid crystal display device with steel wool, the surface was observed and examined for scratches.
【０１０７】前記の結果を次表に示した。 The above results are shown in the following table.
【０１０８】表より、例１、２が明るさに優れているこ
とが判る。また光学フィルムにおける光出射手段を形成
する微小凹部の断面を顕微鏡で観察したところ、例１で
はほぼ溝部分に一致して空気層が観察されて凹部内に粘
着層が侵入していないことが判り、例３では凹部におけ
る空気との界面の面積が小さくなっていて粘着層が凹部
内に侵入していることが判った。一方、例１、３では表
面に殆ど傷付きがなくて非常に良好であったが、例２で
は表面の傷付きで白濁していた。From the table, it can be seen that Examples 1 and 2 are excellent in brightness. Further, when a cross section of the minute concave portion forming the light emitting means in the optical film was observed with a microscope, it was found that in Example 1, an air layer was observed almost in conformity with the groove portion, and the adhesive layer did not penetrate into the concave portion. In Example 3, it was found that the area of the interface with the air in the recess was small and the adhesive layer penetrated into the recess. On the other hand, in Examples 1 and 3, the surface was scarcely scratched and was very good, but in Example 2, the surface was scratched and opaque.
【０１０９】また例１では照明・外光の両モードにおい
て、パネル全面での明るさ及びその均一性に優れる表示
であった。以上より、本発明にて従来のサイドライト型
導光板の使用による嵩高化、高重量化を回避しつつ、光
学フィルムを配置した液晶表示パネルの側面に光源を設
けるだけで、面発光が可能な薄型軽量で、かつ耐擦傷性
が良好な液晶表示装置を形成できることがわかる。In Example 1, the display was excellent in brightness and its uniformity over the entire panel in both illumination and external light modes. From the above, in the present invention, while avoiding the bulkiness and weight increase due to the use of the conventional sidelight type light guide plate, surface emission is possible only by providing the light source on the side surface of the liquid crystal display panel on which the optical film is arranged. It can be seen that a thin and lightweight liquid crystal display device having excellent scratch resistance can be formed.
【図１】光学フィルムの説明側面図FIG. 1 is an explanatory side view of an optical film.
【図２】光出射手段の説明平面図FIG. 2 is an explanatory plan view of a light emitting means.
【図３】他の光出射手段の説明平面図FIG. 3 is an explanatory plan view of another light emitting means.
【図４】液晶表示装置の説明側面図FIG. 4 is an explanatory side view of a liquid crystal display device.
１０：光学フィルム １１：ハードコートフィルム １２：接着層 １３：光路制御層 Ａ：微小凹部 ａ：光路変換斜面 １４：支持フィルム ２０、３０：セル基板 ４０：液晶層 ５１：光源 10: Optical film 11: Hard coat film 12: Adhesive layer 13: Optical path control layer A: Minute recess a: Optical path conversion slope 14: Support film 20, 30: Cell substrate 40: Liquid crystal layer 51: Light source
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅本 清司 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電 工株式会社内 (72)発明者 中野 勇樹 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電 工株式会社内 Ｆターム(参考） 2H042 BA04 BA12 BA14 BA20 2H091 FA16X FA23X FA32X FA41X FB02 FD06 FD22 FD23 LA02 LA07 LA11 LA16 LA17 LA18 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Seiji Umemoto Nittoden 1-2, Shimohozumi, Ibaraki City, Osaka Prefecture Within Kou Co., Ltd. (72) Inventor Yuki Nakano Nittoden 1-2, Shimohozumi, Ibaraki City, Osaka Prefecture Within Kou Co., Ltd. F-term (reference) 2H042 BA04 BA12 BA14 BA20 2H091 FA16X FA23X FA32X FA41X FB02 FD06 FD22 FD23 LA02 LA07 LA11 LA16 LA17 LA18
Claims (13)
路変換斜面を具備する微小凹部の複数が不連続に分布し
てなる光出射手段を片面に有する光透過性の光路制御層
における前記光出射手段の形成面上に、透明な接着層を
介してハードコートフィルムが接着されてなり、かつそ
の光路変換斜面の７０％以上が接着層と非接触であるこ
とを特徴とする光学フィルム。1. The light in a light-transmissive optical path control layer having a light emitting means on one surface, wherein a plurality of minute recesses having an optical path converting slope having an inclination angle with respect to a plane of 35 to 48 degrees are discontinuously distributed. An optical film, characterized in that a hard coat film is adhered on the surface on which the emitting means is formed via a transparent adhesive layer, and 70% or more of the optical path conversion slopes are not in contact with the adhesive layer.
ムを有しない側に接着層を有する光学フィルム。2. The optical film according to claim 1, which has an adhesive layer on the side not having the hard coat film.
る光学フィルム。3. The optical film according to claim 2, wherein the adhesive layer is an adhesive layer.
成する微小凹部がその光路変換斜面に対する横断面に基
づいて三角形である光学フィルム。4. The optical film according to claim 1, wherein the minute recesses forming the light emitting means are triangular based on the cross section with respect to the optical path conversion slope.
る微小凹部における光路変換斜面の長辺方向の長さが１
０〜５００μmで微小凹部の深さの５倍以上であり、か
つ微小凹部の深さと幅が２〜１００μmである光学フィ
ルム。5. The length in the long side direction of the optical path conversion slope in the minute recess forming the light emitting means according to claim 4.
An optical film having a depth of 0 to 500 μm which is 5 times or more the depth of the fine recesses and a depth and width of the fine recesses of 2 to 100 μm.
形成する微小凹部における光路変換斜面に対向する面が
平面に対する傾斜角６０〜９０度の立面からなる光学フ
ィルム。6. The optical film according to claim 4 or 5, wherein a surface of the minute recess forming the light emitting means, the surface facing the optical path changing slope is an upright surface having an inclination angle of 60 to 90 degrees with respect to a plane.
成する微小凹部がその光路変換斜面に基づいて平行又は
不規則に、あるいは仮想中心に対してピット状に配置さ
れてなる光学フィルム。7. The optical film according to claim 4, wherein the minute recesses forming the light emitting means are arranged parallel or irregularly based on the optical path conversion slope or in a pit shape with respect to the virtual center.
明フィルムからなりそれとハードコートフィルムを接着
する接着層が粘着層よりなる光学フィルム。8. The optical film according to claim 1, wherein the optical path control layer is made of a transparent film, and an adhesive layer for adhering the optical path control layer to the hard coat film is made of an adhesive layer.
ードコートフィルムを接着する接着層の屈折率が光路制
御層の屈折率よりも小さくて、その屈折率差が０．０２
以上である光学フィルム。9. The refractive index of the adhesive layer for bonding the optical path control layer and the hard coat film to each other is smaller than the refractive index of the optical path control layer, and the refractive index difference is 0.02.
The above is an optical film.
ハードコートフィルムを接着する接着層の２０℃におけ
る貯蔵弾性率が５×１０４Ｎ／ｍ２以上である光学フィ
ルム。10. The optical film according to claim 1, wherein the adhesive layer for adhering the optical path control layer and the hard coat film has a storage elastic modulus at 20 ° C. of 5 × 10 4 N / m 2 or more.
トフィルムを有しない側に接着層を介して偏光板を有す
る光学フィルム。11. The optical film according to claim 1, which has a polarizing plate on the side not having the hard coat film via an adhesive layer.
トフィルムが光学的に等方性の材料からなる光学フィル
ム。12. The optical film according to claim 1, wherein the hard coat film is made of an optically isotropic material.
が液晶表示パネルの視認側にそのハードコートフィルム
側が外側となるように接着層を介して接着されてなり、
前記の液晶表示パネルが光反射層と、電界を介して光を
変調する液晶層を具備する反射式のものからなる液晶表
示装置。13. The optical film according to claim 1, which is adhered to the viewing side of a liquid crystal display panel via an adhesive layer such that the hard coat film side is on the outside.
A liquid crystal display device of the reflection type, wherein the liquid crystal display panel includes a light reflection layer and a liquid crystal layer that modulates light through an electric field.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008176194A (en) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Toppan Printing Co Ltd | Optical member, back light unit using the same and display device, and adhesive for use in them |
| JP2010526333A (en) * | 2008-02-29 | 2010-07-29 | エルエムエス・カンパニー・リミテッド | Optical element, and backlight unit and liquid crystal display including the same |
| JP2016538160A (en) * | 2013-11-19 | 2016-12-08 | エルジー・ケム・リミテッド | Plastic film laminate |
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2002
- 2002-03-27 JP JP2002087818A patent/JP2003279713A/en active Pending
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