JP2003278955A - ホース用グロメット - Google Patents
ホース用グロメットInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ハウジング内部に水が侵入することを有効に防
止する。 【解決手段】ホース用グロメットは、内部と外部を分け
るハウジング２０に形成された円孔２１に挿通可能に形
成され内部にホース２２が挿通可能な通孔１２を有する
円筒部１１と、円筒部１１の挿通時に円孔２１周囲にお
けるハウジング２０の外壁面に当接するように円筒部１
１の周囲に形成された第１フランジ１３と、第１フラン
ジ１３とともに円孔２１の周囲におけるハウジング２０
を挟持可能に円筒部１１の周囲に形成された第２フラン
ジ１４とを備える。第１フランジ１３の外壁面に当接す
る部分に通孔１２を包囲する環状の凹溝１３ａと凹溝１
３ａと外部とを連通する連通溝１３ｂが形成される。ハ
ウジング２０外部の円筒部１１又は第１フランジ１３の
外部表面であって連通溝１３ｂの通孔１２を中心とする
対称位置に記号が表示される。
止する。 【解決手段】ホース用グロメットは、内部と外部を分け
るハウジング２０に形成された円孔２１に挿通可能に形
成され内部にホース２２が挿通可能な通孔１２を有する
円筒部１１と、円筒部１１の挿通時に円孔２１周囲にお
けるハウジング２０の外壁面に当接するように円筒部１
１の周囲に形成された第１フランジ１３と、第１フラン
ジ１３とともに円孔２１の周囲におけるハウジング２０
を挟持可能に円筒部１１の周囲に形成された第２フラン
ジ１４とを備える。第１フランジ１３の外壁面に当接す
る部分に通孔１２を包囲する環状の凹溝１３ａと凹溝１
３ａと外部とを連通する連通溝１３ｂが形成される。ハ
ウジング２０外部の円筒部１１又は第１フランジ１３の
外部表面であって連通溝１３ｂの通孔１２を中心とする
対称位置に記号が表示される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部と外部を分け
るハウジングに形成された円孔に装着され、その円孔を
介して外部からハウジングの内部に水などが侵入するこ
とを防止するグロメットに関するものである。
るハウジングに形成された円孔に装着され、その円孔を
介して外部からハウジングの内部に水などが侵入するこ
とを防止するグロメットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のグロメットは合成ゴム等
の弾性材により形成され、図４に示すように、内部と外
部を分けるハウジング１に形成された円孔１ａに挿通可
能に形成された円筒部２の周囲に第１及び第２フランジ
３，４を形成したものが知られている。この円筒部２に
は内部にホース６が挿通可能な通孔２ａが形成され、ホ
ース６を挿通させるとそのホース６の外周に密着してこ
のホース６と通孔２ａとの間に水が流れることを防止す
るように形成される。一方、第１フランジ３は円筒部２
の挿通時に円孔１ａ周囲におけるハウジング１の外壁面
に当接するように円筒部２の周囲に形成される。また、
第２フランジ４は、その第１フランジ３と所定の間隔を
あけて第１フランジ３に対向するように円筒部２の周囲
に形成される。そして、第２フランジ４は円筒部２の挿
通時にハウジング１の内壁面に当接することにより第１
フランジ３とともに円孔１ａの周囲におけるハウジング
１を挟持し、円筒部２と円孔１ａとの間から水がハウジ
ング１の内部に侵入することを防止している。
の弾性材により形成され、図４に示すように、内部と外
部を分けるハウジング１に形成された円孔１ａに挿通可
能に形成された円筒部２の周囲に第１及び第２フランジ
３，４を形成したものが知られている。この円筒部２に
は内部にホース６が挿通可能な通孔２ａが形成され、ホ
ース６を挿通させるとそのホース６の外周に密着してこ
のホース６と通孔２ａとの間に水が流れることを防止す
るように形成される。一方、第１フランジ３は円筒部２
の挿通時に円孔１ａ周囲におけるハウジング１の外壁面
に当接するように円筒部２の周囲に形成される。また、
第２フランジ４は、その第１フランジ３と所定の間隔を
あけて第１フランジ３に対向するように円筒部２の周囲
に形成される。そして、第２フランジ４は円筒部２の挿
通時にハウジング１の内壁面に当接することにより第１
フランジ３とともに円孔１ａの周囲におけるハウジング
１を挟持し、円筒部２と円孔１ａとの間から水がハウジ
ング１の内部に侵入することを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のグ
ロメットでは、第１及び第２フランジ３，４により円孔
１ａの周囲におけるハウジング１を挟持して水の侵入を
防止するものであるが、グロメットを構成する合成ゴム
等の弾性材の経時変化により第１及び第２フランジ３，
４の弾性力が減衰してそのハウジング１を挟持する力が
減少すると図４の破線矢印で示すように、ハウジング１
の表面と第１及び第２フランジ３，４の間に水が侵入
し、結果としてハウジング１の内部にその水が侵入して
しまう不具合がある。本発明の目的は、ハウジングを挟
持する力が減少してもハウジング内部に水が侵入するこ
とを有効に防止し得るホース用グロメットを提供するこ
とにある。
ロメットでは、第１及び第２フランジ３，４により円孔
１ａの周囲におけるハウジング１を挟持して水の侵入を
防止するものであるが、グロメットを構成する合成ゴム
等の弾性材の経時変化により第１及び第２フランジ３，
４の弾性力が減衰してそのハウジング１を挟持する力が
減少すると図４の破線矢印で示すように、ハウジング１
の表面と第１及び第２フランジ３，４の間に水が侵入
し、結果としてハウジング１の内部にその水が侵入して
しまう不具合がある。本発明の目的は、ハウジングを挟
持する力が減少してもハウジング内部に水が侵入するこ
とを有効に防止し得るホース用グロメットを提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
図１に示すように、内部と外部を分けるハウジング２０
に形成された円孔２１に挿通可能に形成され内部にホー
ス２２が挿通可能な通孔１２を有する円筒部１１と、円
筒部１１の挿通時に円孔２１周囲におけるハウジング２
０の外壁面に当接するように円筒部１１の周囲に形成さ
れた第１フランジ１３と、第１フランジ１３と所定の間
隔をあけて第１フランジ１３に対向し円筒部１１の挿通
時にハウジング２０の内壁面に当接することにより第１
フランジ１３とともに円孔２１の周囲におけるハウジン
グ２０を挟持可能に円筒部１１の周囲に形成された第２
フランジ１４とを備えたホース用グロメットの改良であ
る。その特徴ある構成は、第１フランジ１３の外壁面に
当接する部分に通孔１２を包囲する環状の凹溝１３ａと
凹溝１３ａと外部とを連通する連通溝１３ｂが形成され
たところにある。
図１に示すように、内部と外部を分けるハウジング２０
に形成された円孔２１に挿通可能に形成され内部にホー
ス２２が挿通可能な通孔１２を有する円筒部１１と、円
筒部１１の挿通時に円孔２１周囲におけるハウジング２
０の外壁面に当接するように円筒部１１の周囲に形成さ
れた第１フランジ１３と、第１フランジ１３と所定の間
隔をあけて第１フランジ１３に対向し円筒部１１の挿通
時にハウジング２０の内壁面に当接することにより第１
フランジ１３とともに円孔２１の周囲におけるハウジン
グ２０を挟持可能に円筒部１１の周囲に形成された第２
フランジ１４とを備えたホース用グロメットの改良であ
る。その特徴ある構成は、第１フランジ１３の外壁面に
当接する部分に通孔１２を包囲する環状の凹溝１３ａと
凹溝１３ａと外部とを連通する連通溝１３ｂが形成され
たところにある。
【０００５】この請求項１に係るホース用グロメットで
は、グロメット１０を構成する合成ゴム等の経時変化等
により第１及び第２フランジ１３，１４の外周部分とハ
ウジング２０の外表面との間に隙間が生じた場合、その
隙間から侵入した水は図２の破線矢印で示すように第１
フランジ１３に形成された環状の凹溝１３ａに流入し、
その凹溝１３ａの内部で自重により下方に移動する。そ
して凹溝１３ａの内部で下方に移動した水は連通溝１３
ｂから外部に排出され、その水がハウジング２０内部に
侵入することを防止する。
は、グロメット１０を構成する合成ゴム等の経時変化等
により第１及び第２フランジ１３，１４の外周部分とハ
ウジング２０の外表面との間に隙間が生じた場合、その
隙間から侵入した水は図２の破線矢印で示すように第１
フランジ１３に形成された環状の凹溝１３ａに流入し、
その凹溝１３ａの内部で自重により下方に移動する。そ
して凹溝１３ａの内部で下方に移動した水は連通溝１３
ｂから外部に排出され、その水がハウジング２０内部に
侵入することを防止する。
【０００６】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、第１及び第２フランジ１３，１４が円板状
に形成され、第１フランジ１３に形成された凹溝１３ａ
の幅ａ1と深さｂ1の積により求められる通路断面積が、
第１フランジ１３に形成された連通溝１３ｂの幅ａ2と
深さｂ2の積により求められる出口断面積に対して、
０．６以上１．０以下であるホース用グロメットであ
る。即ち、通路断面積／出口断面積＝０．６〜１．０で
ある。この請求項２に係るホース用グロメットでは、ハ
ウジング２０の外表面に当接する第１フランジ１３の接
触面積を確保しつつ、凹溝１３ａの内部で水が有効に移
動し得るホース用グロメットを得ることができる。な
お、凹溝１３ａの通路断面積が連通溝１３ｂの出口断面
積に対して、０．６未満であると凹溝１３ａの内部にお
ける水の移動が困難となる。ここで、第１フランジ１３
の外径をＤ、円孔２１の孔径をｄ、第１フランジ１３の
厚さをｔとするとき、凹溝１３ａの幅ａ1が（Ｄ−ｄ）
／３以下であり、凹溝１３ａの深さｂ1がｔの１／２以
下であることが好ましい。凹溝１３ａの幅ａ1が（Ｄ−
ｄ）の１／３を超えるとハウジング２０の外表面に当接
する第１フランジ１３の接触面積が減少する不具合があ
り、凹溝１３ａの深さｂ1がｔの１／２を超えると第１
フランジ１３によるハウジング２０を挟持する力が減少
する不具合がある。
明であって、第１及び第２フランジ１３，１４が円板状
に形成され、第１フランジ１３に形成された凹溝１３ａ
の幅ａ1と深さｂ1の積により求められる通路断面積が、
第１フランジ１３に形成された連通溝１３ｂの幅ａ2と
深さｂ2の積により求められる出口断面積に対して、
０．６以上１．０以下であるホース用グロメットであ
る。即ち、通路断面積／出口断面積＝０．６〜１．０で
ある。この請求項２に係るホース用グロメットでは、ハ
ウジング２０の外表面に当接する第１フランジ１３の接
触面積を確保しつつ、凹溝１３ａの内部で水が有効に移
動し得るホース用グロメットを得ることができる。な
お、凹溝１３ａの通路断面積が連通溝１３ｂの出口断面
積に対して、０．６未満であると凹溝１３ａの内部にお
ける水の移動が困難となる。ここで、第１フランジ１３
の外径をＤ、円孔２１の孔径をｄ、第１フランジ１３の
厚さをｔとするとき、凹溝１３ａの幅ａ1が（Ｄ−ｄ）
／３以下であり、凹溝１３ａの深さｂ1がｔの１／２以
下であることが好ましい。凹溝１３ａの幅ａ1が（Ｄ−
ｄ）の１／３を超えるとハウジング２０の外表面に当接
する第１フランジ１３の接触面積が減少する不具合があ
り、凹溝１３ａの深さｂ1がｔの１／２を超えると第１
フランジ１３によるハウジング２０を挟持する力が減少
する不具合がある。
【０００７】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
係る発明であって、ハウジング２０外部の円筒部１１又
は第１フランジ１３の外部表面であって連通溝１３ｂの
通孔１２を中心とする対称位置に、連通溝１３ｂの通孔
１２を中心とする対称位置であることを示す記号が表示
されたホース用グロメットである。この請求項３に係る
ホース用グロメットでは、円筒部１１の外部表面に表示
された「上」なる部分が上になるようにグロメット１０
を円孔２１に装着することにより、連通溝１３ｂを確実
に下方に位置させることができ、グロメットの装着作業
を比較的容易に行うことを可能にする。
係る発明であって、ハウジング２０外部の円筒部１１又
は第１フランジ１３の外部表面であって連通溝１３ｂの
通孔１２を中心とする対称位置に、連通溝１３ｂの通孔
１２を中心とする対称位置であることを示す記号が表示
されたホース用グロメットである。この請求項３に係る
ホース用グロメットでは、円筒部１１の外部表面に表示
された「上」なる部分が上になるようにグロメット１０
を円孔２１に装着することにより、連通溝１３ｂを確実
に下方に位置させることができ、グロメットの装着作業
を比較的容易に行うことを可能にする。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図３に示すように、本発明のホース
用グロメット１０は、内部と外部を分けるハウジング２
０に形成された円孔２１に装着される。この実施の形態
におけるハウジング２０は車両におけるクラッチを覆う
クラッチハウジング２０であり、グロメット１０に挿通
されるホース２２はグリースホース２２である場合を示
す。クラッチハウジング２０には、その内部にクラッチ
における支軸に嵌着されたベアリング収容するベアリン
グホルダ２３が形成され、その外部にはそのベアリング
ホルダ２３の潤滑のためのグリースを注入するグリース
ニップル２４が設けられる。ハウジング２０には円孔２
１が形成され、この円孔２１に本発明のグロメット１０
を介してグリースホース２２が挿通される。グリースホ
ース２２の一端はハウジング２０外部のグリースニップ
ル２４に接続され、その他端がハウジング２０内部のベ
アリングホルダ２３に接続される。そしてグリースニッ
プル２４に供給されたグリースはこのグリースホース２
２を流れ、ハウジング２０の外部から円孔２１を通過
し、ベアリングホルダ２３に供給されるように構成され
る。
基づいて説明する。図３に示すように、本発明のホース
用グロメット１０は、内部と外部を分けるハウジング２
０に形成された円孔２１に装着される。この実施の形態
におけるハウジング２０は車両におけるクラッチを覆う
クラッチハウジング２０であり、グロメット１０に挿通
されるホース２２はグリースホース２２である場合を示
す。クラッチハウジング２０には、その内部にクラッチ
における支軸に嵌着されたベアリング収容するベアリン
グホルダ２３が形成され、その外部にはそのベアリング
ホルダ２３の潤滑のためのグリースを注入するグリース
ニップル２４が設けられる。ハウジング２０には円孔２
１が形成され、この円孔２１に本発明のグロメット１０
を介してグリースホース２２が挿通される。グリースホ
ース２２の一端はハウジング２０外部のグリースニップ
ル２４に接続され、その他端がハウジング２０内部のベ
アリングホルダ２３に接続される。そしてグリースニッ
プル２４に供給されたグリースはこのグリースホース２
２を流れ、ハウジング２０の外部から円孔２１を通過
し、ベアリングホルダ２３に供給されるように構成され
る。
【０００９】図１に示すように、本発明のグロメット１
０は合成ゴム等の弾性材により形成され、円筒部１１と
第１フランジ１３及び第２フランジ１４を備える。この
実施の形態における円筒部１１は、外径が均一な直胴部
１１ａとその直胴部１１ａに連続して形成された円錐台
形部１１ｂと、その円錐台形部１１ｂに連続して形成さ
れホース２２を実際に把持する把持部１１ｃとを備え
る。そしてこの円筒部１１にはその内部にホース２２が
挿通可能な通孔１２が形成される。この通孔１２は円筒
部１１の外径に相応する小径部１２ｃと大径部１２ａ及
びその小径部１２ｃと大径部１２ａを緩やかに連続させ
る傾斜部１２ｂとを有する。そして、この通孔１２にそ
の大径部１２ａからホース２２を挿通させると大径部１
２ａに連続する傾斜部１２ｂによりホース２２の一端が
小径部１２ｃに案内され、その小径部１２ｃにホース２
２が挿通された状態でその小径部１２ｃがホース２２の
外周に密着してこのホース２２と通孔１２との間に水が
流れることを防止するように形成される。
０は合成ゴム等の弾性材により形成され、円筒部１１と
第１フランジ１３及び第２フランジ１４を備える。この
実施の形態における円筒部１１は、外径が均一な直胴部
１１ａとその直胴部１１ａに連続して形成された円錐台
形部１１ｂと、その円錐台形部１１ｂに連続して形成さ
れホース２２を実際に把持する把持部１１ｃとを備え
る。そしてこの円筒部１１にはその内部にホース２２が
挿通可能な通孔１２が形成される。この通孔１２は円筒
部１１の外径に相応する小径部１２ｃと大径部１２ａ及
びその小径部１２ｃと大径部１２ａを緩やかに連続させ
る傾斜部１２ｂとを有する。そして、この通孔１２にそ
の大径部１２ａからホース２２を挿通させると大径部１
２ａに連続する傾斜部１２ｂによりホース２２の一端が
小径部１２ｃに案内され、その小径部１２ｃにホース２
２が挿通された状態でその小径部１２ｃがホース２２の
外周に密着してこのホース２２と通孔１２との間に水が
流れることを防止するように形成される。
【００１０】一方、第１フランジ１３は円筒部１１の挿
通時に円孔２１周囲におけるハウジング２０の外壁面に
当接するように円筒部１１である直胴部１１ａの周囲に
形成され、第２フランジ１４は、その第１フランジ１３
と所定の間隔をあけて第１フランジ１３に対向するよう
に円筒部１１である直胴部１１ａの周囲に形成される。
そして、ハウジング２０の円孔２１に円筒部１１におけ
る把持部１１ｃを挿通させてその軸方向に移動すると、
その把持部１１ｃに連続する円錐台形部１１ｂにより第
１フランジ１３が案内されて円孔２１周囲におけるハウ
ジング２０に最初に当接する。更に円筒部１１をその軸
方向に移動させると、第１フランジ１３はその弾性によ
り変形し、円孔２１を通過した時点で復元する。このよ
うに円筒部１１を円孔２１に挿通させると、第１フラン
ジ１３が円孔２１を通過復元してハウジング２０の外壁
面に当接した時点で第２フランジ１４はハウジング２０
の内壁面に当接し、第２フランジ１４は第１フランジ１
３とともに円孔２１の周囲におけるハウジング２０を挟
持するように構成される。
通時に円孔２１周囲におけるハウジング２０の外壁面に
当接するように円筒部１１である直胴部１１ａの周囲に
形成され、第２フランジ１４は、その第１フランジ１３
と所定の間隔をあけて第１フランジ１３に対向するよう
に円筒部１１である直胴部１１ａの周囲に形成される。
そして、ハウジング２０の円孔２１に円筒部１１におけ
る把持部１１ｃを挿通させてその軸方向に移動すると、
その把持部１１ｃに連続する円錐台形部１１ｂにより第
１フランジ１３が案内されて円孔２１周囲におけるハウ
ジング２０に最初に当接する。更に円筒部１１をその軸
方向に移動させると、第１フランジ１３はその弾性によ
り変形し、円孔２１を通過した時点で復元する。このよ
うに円筒部１１を円孔２１に挿通させると、第１フラン
ジ１３が円孔２１を通過復元してハウジング２０の外壁
面に当接した時点で第２フランジ１４はハウジング２０
の内壁面に当接し、第２フランジ１４は第１フランジ１
３とともに円孔２１の周囲におけるハウジング２０を挟
持するように構成される。
【００１１】本発明におけるグロメット１０の特徴ある
構成は、第１フランジ１３の外壁面に当接する部分に通
孔１２を包囲する環状の凹溝１３ａとその凹溝１３ａと
外部とを連通する連通溝１３ｂが形成されたところにあ
る。この実施の形態では、第１及び第２フランジ１３，
１４が円板状に形成され、第１フランジ１３に形成され
た凹溝１３ａの幅ａ1と深さｂ1の積により求められる通
路断面積が、第１フランジ１３に形成された連通溝１３
ｂの幅ａ2と深さｂ2の積により求められる出口断面積に
対して、０．６以上１．０以下に形成される。そしてハ
ウジング２０の円筒部１１である円錐台形部１１ｂの外
部表面には連通溝１３ｂとの位置関係を示す記号が表示
される。この実施の形態では、その外部表面に「上」の
文字からなる記号が浮き出し文字としてグロメット１０
を成形する際に一体的に表示され、この文字が表示され
た部分が連通溝１３ｂの通孔１２を中心とする対称位置
であることを示すように構成される。
構成は、第１フランジ１３の外壁面に当接する部分に通
孔１２を包囲する環状の凹溝１３ａとその凹溝１３ａと
外部とを連通する連通溝１３ｂが形成されたところにあ
る。この実施の形態では、第１及び第２フランジ１３，
１４が円板状に形成され、第１フランジ１３に形成され
た凹溝１３ａの幅ａ1と深さｂ1の積により求められる通
路断面積が、第１フランジ１３に形成された連通溝１３
ｂの幅ａ2と深さｂ2の積により求められる出口断面積に
対して、０．６以上１．０以下に形成される。そしてハ
ウジング２０の円筒部１１である円錐台形部１１ｂの外
部表面には連通溝１３ｂとの位置関係を示す記号が表示
される。この実施の形態では、その外部表面に「上」の
文字からなる記号が浮き出し文字としてグロメット１０
を成形する際に一体的に表示され、この文字が表示され
た部分が連通溝１３ｂの通孔１２を中心とする対称位置
であることを示すように構成される。
【００１２】このように構成されたホース用グロメット
の動作を説明する。このグロメット１０はホース２２が
通孔１２に挿入された状態でハウジング２０の円孔２１
に装着されるか、或いはこのグロメット１０が円孔２１
に装着された後にグロメット１０の通孔１２にホース２
２が挿入される。グロメット１０の円孔２１への装着
は、ハウジング２０の円筒部１１を円孔２１に挿入する
ことにより行われ、この際円筒部１１の外部表面に表示
された「上」なる部分が上になるように挿入することに
より、連通溝１３ｂを確実に下方に位置させることがで
き、グロメットの装着作業を比較的容易に行うことがで
きる。そして、第１フランジ１３が円孔２１を通過して
復元し第１及び第２フランジ１３，１４が円孔２１の周
囲におけるハウジング２０を挟持することによりグロメ
ット１０は円孔２１に装着される。そして、第１及び第
２フランジ１３，１４が円孔２１の周囲におけるハウジ
ング２０を挟持することにより円筒部１１と円孔２１と
の間から水がハウジング２０の内部に侵入することを防
止する。
の動作を説明する。このグロメット１０はホース２２が
通孔１２に挿入された状態でハウジング２０の円孔２１
に装着されるか、或いはこのグロメット１０が円孔２１
に装着された後にグロメット１０の通孔１２にホース２
２が挿入される。グロメット１０の円孔２１への装着
は、ハウジング２０の円筒部１１を円孔２１に挿入する
ことにより行われ、この際円筒部１１の外部表面に表示
された「上」なる部分が上になるように挿入することに
より、連通溝１３ｂを確実に下方に位置させることがで
き、グロメットの装着作業を比較的容易に行うことがで
きる。そして、第１フランジ１３が円孔２１を通過して
復元し第１及び第２フランジ１３，１４が円孔２１の周
囲におけるハウジング２０を挟持することによりグロメ
ット１０は円孔２１に装着される。そして、第１及び第
２フランジ１３，１４が円孔２１の周囲におけるハウジ
ング２０を挟持することにより円筒部１１と円孔２１と
の間から水がハウジング２０の内部に侵入することを防
止する。
【００１３】一方、グロメット１０を構成する合成ゴム
等の弾性材の経時変化により第１及び第２フランジ１
３，１４の弾性力は減衰する。この結果、主として第１
及び第２フランジ１３，１４の外周においてハウジング
２０を挟持する力が減少し、その外周部分とハウジング
２０の外表面との間に隙間が生じる。ここでハウジング
２０の外部に車両走行に起因する雨水等が付着すると、
その雨水がその隙間から侵入する。するとその侵入した
水は図２の破線矢印で示すように第１フランジ１３に形
成された通孔１２を包囲する環状の凹溝１３ａに流入
し、その凹溝１３ａの内部で自重により下方に移動す
る。ここで凹溝１３ａの通路断面積が連通溝１３ｂの出
口断面積に対して、０．６以上１．０以下であるので、
凹溝１３ａの内部でその水は有効に移動する。また、円
筒部１１の外部表面に表示された「上」なる部分が上に
なるようにグロメット１０が円孔２１に装着されている
ので、凹溝１３ａに連通するように第１フランジ１３に
形成された連通溝１３ｂは下方に位置することになり、
凹溝１３ａの内部で自重により下方に移動した雨水はそ
の連通溝１３ｂから外部に排出され、その雨水がハウジ
ング２０内部に侵入することを防止する。
等の弾性材の経時変化により第１及び第２フランジ１
３，１４の弾性力は減衰する。この結果、主として第１
及び第２フランジ１３，１４の外周においてハウジング
２０を挟持する力が減少し、その外周部分とハウジング
２０の外表面との間に隙間が生じる。ここでハウジング
２０の外部に車両走行に起因する雨水等が付着すると、
その雨水がその隙間から侵入する。するとその侵入した
水は図２の破線矢印で示すように第１フランジ１３に形
成された通孔１２を包囲する環状の凹溝１３ａに流入
し、その凹溝１３ａの内部で自重により下方に移動す
る。ここで凹溝１３ａの通路断面積が連通溝１３ｂの出
口断面積に対して、０．６以上１．０以下であるので、
凹溝１３ａの内部でその水は有効に移動する。また、円
筒部１１の外部表面に表示された「上」なる部分が上に
なるようにグロメット１０が円孔２１に装着されている
ので、凹溝１３ａに連通するように第１フランジ１３に
形成された連通溝１３ｂは下方に位置することになり、
凹溝１３ａの内部で自重により下方に移動した雨水はそ
の連通溝１３ｂから外部に排出され、その雨水がハウジ
ング２０内部に侵入することを防止する。
【００１４】なお、上述した実施の形態では、ハウジン
グ２０外部の円筒部１１の外部表面に連通溝１３ｂの通
孔１２を中心とする対称位置であることを示す「上」の
文字からなる記号を表示したが、この表示は第１フラン
ジ１３の外部表面に形成しても良く、その記号は「上」
の文字からなるものに限らず、「ＵＰ」、又は「↑」等
の記号であってもよい。
グ２０外部の円筒部１１の外部表面に連通溝１３ｂの通
孔１２を中心とする対称位置であることを示す「上」の
文字からなる記号を表示したが、この表示は第１フラン
ジ１３の外部表面に形成しても良く、その記号は「上」
の文字からなるものに限らず、「ＵＰ」、又は「↑」等
の記号であってもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、第
１フランジの外壁面に当接する部分に通孔を包囲する環
状の凹溝と凹溝と外部とを連通する連通溝を形成したの
で、グロメットを構成する合成ゴム等の経時変化等によ
り第１及び第２フランジの外周部分とハウジングの外表
面との間に隙間が生じて水が侵入しても、その水は環状
の凹溝に流入して下方に移動し、そして連通溝から外部
に排出される。この結果、ハウジング内部に水が侵入す
ることを有効に防止することができる。ここで、第１及
び第２フランジを円板状に形成し、凹溝の幅及び深さを
所定の値にすることにより、ハウジングの外表面に当接
する第１フランジの接触面積を確保しつつ、凹溝の内部
で水が有効に移動し得るホース用グロメットを得ること
ができる。更に、ハウジング外部の円筒部又は第１フラ
ンジの外部表面であって連通溝の通孔を中心とする対称
位置に、連通溝の通孔を中心とする対称位置であること
を示す記号を表示すれば、その記号が上になるようにグ
ロメットを円孔に装着することにより、連通溝を確実に
下方に位置させることができ、グロメットの装着作業を
比較的容易に行うことが可能になる。
１フランジの外壁面に当接する部分に通孔を包囲する環
状の凹溝と凹溝と外部とを連通する連通溝を形成したの
で、グロメットを構成する合成ゴム等の経時変化等によ
り第１及び第２フランジの外周部分とハウジングの外表
面との間に隙間が生じて水が侵入しても、その水は環状
の凹溝に流入して下方に移動し、そして連通溝から外部
に排出される。この結果、ハウジング内部に水が侵入す
ることを有効に防止することができる。ここで、第１及
び第２フランジを円板状に形成し、凹溝の幅及び深さを
所定の値にすることにより、ハウジングの外表面に当接
する第１フランジの接触面積を確保しつつ、凹溝の内部
で水が有効に移動し得るホース用グロメットを得ること
ができる。更に、ハウジング外部の円筒部又は第１フラ
ンジの外部表面であって連通溝の通孔を中心とする対称
位置に、連通溝の通孔を中心とする対称位置であること
を示す記号を表示すれば、その記号が上になるようにグ
ロメットを円孔に装着することにより、連通溝を確実に
下方に位置させることができ、グロメットの装着作業を
比較的容易に行うことが可能になる。
【図１】本発明の実施の形態におけるグロメットを示す
図３のＡ部拡大断面図。
図３のＡ部拡大断面図。
【図２】図１のＢ−Ｂ線断面図。
【図３】そのグロメットが設けられたハウジングを示す
平面図。
平面図。
【図４】従来のグロメットを示す図１に対応する断面
図。
図。
１０ ホース用グロメット
１１ 円筒部
１２ 通孔
１３ 第１フランジ
１３ａ 凹溝
１３ｂ 連通溝
１４ 第２フランジ
２０ ハウジング
２１ 円孔
２２ ホース
ａ1 凹溝の幅
ｂ1 凹溝の深さ
ａ2 連通溝の幅
ｂ2 連通溝の深さ
Ｄ 第１フランジの外径を
ｄ 円孔の孔径
ｔ 第１フランジの厚さ
Claims (3)
- 【請求項１】 内部と外部を分けるハウジング(20)に形
成された円孔(21)に挿通可能に形成され内部にホース(2
2)が挿通可能な通孔(12)を有する円筒部(11)と、前記円
筒部(11)の挿通時に前記円孔(21)周囲における前記ハウ
ジング(20)の外壁面に当接するように前記円筒部(11)の
周囲に形成された第１フランジ(13)と、前記第１フラン
ジ(13)と所定の間隔をあけて前記第１フランジ(13)に対
向し前記円筒部(11)の挿通時に前記ハウジング(20)の内
壁面に当接することにより前記第１フランジ(13)ととも
に前記円孔(21)の周囲における前記ハウジング(20)を挟
持可能に前記円筒部(11)の周囲に形成された第２フラン
ジ(14)とを備えたホース用グロメットにおいて、 前記第１フランジ(13)の前記外壁面に当接する部分に前
記通孔(12)を包囲する環状の凹溝(13a)と前記凹溝(13a)
と外部とを連通する連通溝(13b)が形成されたことを特
徴とするホース用グロメット。 - 【請求項２】 第１及び第２フランジ(13,14)が円板状
に形成され、前記第１フランジ(13)に形成された凹溝(1
3a)の幅(a1)と深さ(b1)の積により求められる通路断面
積が、前記第１フランジ(13)に形成された連通溝(13b)
の幅(a2)と深さ(b2)の積により求められる出口断面積に
対して、０．６以上１．０以下である請求項１記載のホ
ース用グロメット。 - 【請求項３】 ハウジング(20)外部の円筒部(11)又は第
１フランジ(13)の外部表面であって連通溝(13b)の通孔
(12)を中心とする対称位置に、前記連通溝(13b)の前記
通孔(12)を中心とする対称位置であることを示す記号が
表示された請求項１又は２記載のホース用グロメット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002083399A JP2003278955A (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | ホース用グロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002083399A JP2003278955A (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | ホース用グロメット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003278955A true JP2003278955A (ja) | 2003-10-02 |
Family
ID=29231194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002083399A Pending JP2003278955A (ja) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | ホース用グロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003278955A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008029080A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| GB2447295A (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-10 | Manthorpe Building Products Lt | Utility pipe draught proofing apparatus. |
-
2002
- 2002-03-25 JP JP2002083399A patent/JP2003278955A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008029080A (ja) * | 2006-07-19 | 2008-02-07 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| GB2447295A (en) * | 2007-03-09 | 2008-09-10 | Manthorpe Building Products Lt | Utility pipe draught proofing apparatus. |
| GB2447295B (en) * | 2007-03-09 | 2010-03-17 | Manthorpe Building Products Lt | Sealing device |
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