JP2003278909A - 車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断方法及びシステム - Google Patents

車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断方法及びシステム

Info

Publication number
JP2003278909A
JP2003278909A JP2002325728A JP2002325728A JP2003278909A JP 2003278909 A JP2003278909 A JP 2003278909A JP 2002325728 A JP2002325728 A JP 2002325728A JP 2002325728 A JP2002325728 A JP 2002325728A JP 2003278909 A JP2003278909 A JP 2003278909A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
output shaft
shift
speed sensor
range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002325728A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3692427B2 (ja
Inventor
Hyuk Bin Kwon
赫 彬 権
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hyundai Motor Co
Original Assignee
Hyundai Motor Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hyundai Motor Co filed Critical Hyundai Motor Co
Publication of JP2003278909A publication Critical patent/JP2003278909A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3692427B2 publication Critical patent/JP3692427B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/38Control of exclusively fluid gearing
    • F16H61/40Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
    • F16H61/4192Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • F16H2061/1208Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures with diagnostic check cycles; Monitoring of failures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • F16H2061/1224Adapting to failures or work around with other constraints, e.g. circumvention by avoiding use of failed parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • F16H2061/1232Bringing the control into a predefined state, e.g. giving priority to particular actuators or gear ratios
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • F16H2061/124Limiting the input power, torque or speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • F16H2061/1244Keeping the current state
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/12Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
    • F16H2061/1256Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures characterised by the parts or units where malfunctioning was assumed or detected
    • F16H2061/1284Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures characterised by the parts or units where malfunctioning was assumed or detected the failing part is a sensor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 出力軸速度センサーの故障を正確に判断し、
入力軸速度センサー及び出力軸速度センサーが同時に故
障しても車両の安定性を確保することができ、さらには
車速センサーの出力値を用いずにこれを可能にする出力
軸速度センサー故障診断方法を提供する。 【解決手段】 現在の変速段、出力軸速度センサーの信
号、入力軸速度センサーの信号及びエンジン回転数セン
サーの信号に基づいて、予め設定された条件に照らし、
出力軸速度センサーの故障診断をしてよいか、変速をし
てよいか、を判断し、最適の変速を実施し、この過程で
同時に前記諸センサーの故障診断を行う、各々具体的な
判断・診断手順を備えた段階を含むことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は車両用自動変速機に
係り、特に車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障
診断方法及びシステムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】通常、車両用自動変速機は、車両の走行
速度と負荷とによって変速比を自動的に調節する変速制
御ユニット(TCU;Transmission Co
ntrol Unit)を備えている。
【0003】変速制御ユニットは、ギヤトレインに設置
された複数個のクラッチ及びブレーキを作動または非作
動状態に制御することで、遊星ギヤ装置の出力軸速度を
調節する。
【0004】出力軸速度を調節する際に、変速制御ユニ
ットは、車両の走行状態によって変化する各種センサー
の出力信号を受信し、定められたプログラム遂行段階に
よって、車両の自動変速機を変速ショックなく変速する
ための変速比調節デューティ制御信号をギヤトレインに
設置された複数個のクラッチ及びブレーキの油圧を調節
するソレノイドバルブに出力して、前記ソレノイドバル
ブデューティ制御及びオン/オフ制御をする。
【0005】前記デューティ制御によって出力軸速度が
調節されれば、出力軸速度センサーで出力軸速度を検出
し、検出された出力軸速度の入力によって、変速制御ユ
ニットは出力軸速度センサーの故障を診断する。
【0006】例えば、従来は、変速制御部が車速センサ
ー信号と出力軸速度センサー信号とを比較して、その差
が30%以上であれば出力軸速度センサーが故障である
と判断した。もし、出力軸速度センサーの故障が発生す
れば、変速制御部は、変速段を目標変速段に変速せずに
2速または3速に固定させて走行を行って、運転者に故
障部分を整備させるようにエンジン点検灯を表示した。
【0007】しかし、前記のような従来の出力軸速度セ
ンサー故障診断方法は、車速センサーのノイズ発生時に
出力軸速度センサーの故障を誤判断する問題点があり、
また、車速センサーが削除される場合には車速センサー
の信号を利用して出力軸速度センサーの故障診断を行う
ことができない問題がある。
【0008】
【先行技術文献】
【特許文献1】 特開2000−249220
【特許文献2】 特開平09−042427
【特許文献3】 特開平09−002106
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、出力
軸速度センサーの故障を正確に判断し、入力軸速度セン
サー及び出力軸速度センサーが同時に故障しても車両の
安定性を確保することができる車両用自動変速機の出力
軸速度センサー故障診断方法を提供することにある。
【0010】また、本発明の他の目的は、車速センサー
の出力値を用いずに変速機の出力軸速度センサーの故障
を診断することができる車両用自動変速機の出力軸速度
センサー故障診断方法を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するためになされた本発明による出力軸速度センサー故
障診断方法は、現在の変速レンジが前進走行レンジであ
るかを判断する段階;現在の変速レンジが前進走行レン
ジである場合、現在の変速段、出力軸速度センサーの信
号、入力軸速度センサーの信号及びエンジン回転数セン
サーの信号に基づいて、予め設定された出力軸速度セン
サー故障診断条件が満たされたかを判断する故障診断条
件判断段階;及び前記予め設定された故障診断条件が満
たされた場合、予め設定されたダウンシフト条件が満た
されれば、現在の変速段を維持し、予め設定されたアッ
プシフト条件が満たされれば、変速段をアップシフトさ
せる段階;を含む。
【0012】前記故障診断条件判断段階は、現在の変速
段が1速または2速である場合、(1)N→D(ニュー
トラルからドライブへの変速段のシフト;以後、「N→
D」と略称する。なお以後、ニュートラルをN、ドライ
ブをD、と略称する。)後に設定された時間が経過した
状態であり、タービン回転数が設定されたタービン回転
数より大きく、出力軸速度センサーのパルス信号がない
こと、または(2)N→D後に設定された時間が経過し
た状態であり、エンジン回転数が設定されたエンジン回
転数より大きく、エンジン回転数センサーの出力信号が
正常で、出力軸速度センサーのパルス信号がないことの
うちのいずれか一つ以上が満たされれば、前記予め設定
された故障診断条件が満たされたと判断するのが好まし
く、この時、前記設定されたエンジン回転数は1速エン
ジンストール回転数より大きいのが好ましい。
【0013】また、前記故障診断条件判断段階は、現在
の変速段が3速、4速または5速である場合、(1)N
→D制御完了時点以降であり、タービン回転数が設定さ
れたタービン回転数より大きく、出力軸速度センサーの
パルス信号がないこと、または(2)N→D制御完了時
点以降であり、エンジン回転数が設定されたエンジン回
転数より大きく、エンジン回転数センサーの出力信号が
正常で、出力軸速度センサーのパルス信号がないことの
うちのいずれか一つ以上が満たされれば、前記予め設定
された故障診断条件が満たされたと判断するのが好まし
く、この時、前記設定されたエンジン回転数は1速エン
ジンストール回転数より小さいのが好ましい。
【0014】前記予め設定されたアップシフト条件は、
(1)エンジン回転数が設定されたエンジン回転数より
大きく、エンジン角加速度が0より大きいこと、または
(2)タービン回転数が設定されたタービン回転数より
大きく、タービン角加速度が0より大きいことのうちの
いずれか一つ以上を含むのが好ましい。
【0015】本発明による他の出力軸速度センサー故障
診断方法は、予め設定された変速制限条件が満たされた
かを判断する変速制限条件判断段階;前記予め設定され
た変速制限条件が満たされた場合、現在の変速レンジが
前進走行レンジであるかを判断する変速レンジ判断段
階;現在の変速レンジが前進走行レンジである場合、設
定された変速制限時間の間に予め設定されたダウンシフ
ト条件が検出されれば、現在の変速段を維持し、予め設
定されたアップシフト条件が検出されれば、変速段をア
ップシフトさせる段階;を含む変速制限制御をさらに含
む。
【0016】前記予め設定された変速制限条件は、ター
ビン回転数が設定されたタービン回転数より大きいこ
と、及び出力軸角加速度が設定された加速度より小さい
ことを含むのが好ましい。
【0017】前記予め設定された変速制限条件は、現在
の変速モードがフェイルセーフモード(Fail Sa
fe Mode)または極低温モードでないことをさら
に含むのが好ましい。
【0018】前記変速制限制御は、前記設定された変速
制限時間の間にNレンジまたはP(パーキング、以後P
と略称する)レンジが検出されれば、N(3)(ニュー
トラル3速を意味する。以後N(3)と略称する。)に
変速する段階をさらに含むのが好ましい。
【0019】前記変速制限制御は、前記変速レンジ判断
段階で、現在の変速レンジが前進走行レンジでない場
合、現在の変速レンジがNレンジまたはPレンジである
かを判断する段階;及び現在の変速レンジがNレンジま
たはPレンジである場合、ニュートラル3速に変速する
段階;をさらに含むのが好ましい。
【0020】また、前記変速制限制御は、ニュートラル
3速に変速された状態で、走行レンジに転換されれば、
3速走行レンジに変速する段階をさらに含むのが好まし
い。
【0021】前記変速制限制御における前記予め設定さ
れたアップシフト条件は、(1)エンジン回転数が設定
されたエンジン回転数より大きく、エンジン角加速度が
0より大きいこと、または(2)タービン回転数が設定
されたタービン回転数より大きく、タービン角加速度が
0より大きいことのうちのいずれか一つ以上を含むのが
好ましい。
【0022】また、前記予め設定された変速制限条件が
満たされた場合、現在変速中であれば、現在進行中の変
速を完了した後に、前記予め設定された変速制限時間が
進められるのが好ましい。
【0023】また、本発明による車両用自動変速機の出
力軸速度センサー故障診断システムは、変速レンジを検
出して該当する信号を出力するインヒビタスイッチ;変
速機のタービン回転数を検出して該当する信号を出力す
る入力軸速度センサー;変速機の出力軸速度を検出して
該当する信号を出力する出力軸速度センサー;エンジン
の回転数を検出して該当する信号を出力するエンジン回
転数センサー;及び前記スイッチ及びセンサーから信号
を受信して、出力軸速度センサーの故障診断を行う制御
ユニット;を含み、前記制御ユニットは現在の変速レン
ジが前進走行レンジであるかを判断する段階;現在の変
速レンジが前進走行レンジである場合、現在の変速段、
出力軸速度センサーの信号、入力軸速度センサーの信号
及びエンジン回転数センサーの信号に基づいて、予め設
定された出力軸速度センサー故障診断条件が満たされた
かを判断する故障診断条件判断段階;及び前記予め設定
された故障診断条件が満たされた場合、予め設定された
ダウンシフト条件が満たされれば、現在の変速段を維持
し、予め設定されたアップシフト条件が満たされれば、
現在の変速段より1速高い変速段にアップシフトさせる
段階;を含む診断方法を行うようにプログラムされる。
【0024】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例
を、図1〜図4を参照して詳細に説明する。
【0025】図4に示すように、本発明の実施例による
車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断システ
ムは、インヒビタスイッチ(inhibitor sw
itch)10、入力軸速度センサー(input−s
haft speed sensorまたはPG−A
sensor)20、出力軸速度センサー(outpu
t−shaft speed sensorまたはPG
−B sensor)30、エンジン回転数センサー4
0、変速制御ユニット(Transmission C
ontrol Unit;TCU)50を含む。
【0026】インヒビタスイッチ10は、変速レバーの
操作によって変化する信号を検出して所定の電気信号と
して出力する変速レバー位置検出部である。
【0027】入力軸速度センサー20は、自動変速機9
0の入力軸と連結されているトルクコンバータ80のタ
ービン軸の回転速度を検出して所定の信号を出力するタ
ービン軸回転数検出部である。
【0028】出力軸速度センサー30は、自動変速機の
出力軸回転数を検出して所定の信号を出力する機能をす
る。
【0029】エンジン回転数センサー40は、エンジン
70の動作状態によって変化するクランク軸の回転速度
を検出して所定の信号を出力するエンジン回転数検出部
である。
【0030】変速制御ユニット50は、前記それぞれの
スイッチ及びセンサーから出力される所定の電気信号を
受信して出力軸速度センサーの故障を診断し、故障であ
ると判断される場合、変速機油圧調節装置60に変速信
号を出力して、自動変速機を予め設定された変速段に制
御して所定の故障コードを出力した後、車両点検要求信
号を出力する。
【0031】変速制御ユニット50は、プロセッサー、
メモリ及び関連ハードウェアを含み、以下で記述する本
発明による故障診断方法を行うようにプログラムされ
る。まず、図1を参照すれば、変速制御ユニット50
は、インヒビタスイッチ10の信号に基づいて現在の変
速レンジが前進走行レンジであるかを判断する(S11
0)。
【0032】前記S110段階で、現在の変速レンジが
前進走行レンジのうちのいずれか一つのレンジであると
判断されれば、変速制御ユニット50は、前記入力軸速
度センサー20、出力軸速度センサー30及びエンジン
回転数センサー40から信号を受信し、受信した信号に
基づいて該当変速レンジによる出力軸速度センサーの故
障診断を行う(S112及びS114)。
【0033】次に、出力軸速度センサーが故障であれ
ば、出力軸速度センサーの故障判断によって設定された
変速制御を行う(S114〜S120)。
【0034】出力軸速度センサーの故障判断によって設
定された変速制御を行う段階は、予め設定されたダウン
シフト条件が検出されれば、ダウンシフトをしないで現
在の変速段を維持する段階(S116)と;エンジン回
転数及びタービン回転数によって予め設定されたアップ
シフト条件を満たすかを判断して(S118)、アップ
シフト条件を満たせば、現在の変速段より1段アップシ
フトする変速制御を行う段階(S120)と;を含む。
【0035】前記予め設定されたアップシフト条件は、
(1)エンジン回転数(Ne)が設定された回転数(例
えば5800RPM)より大きく、エンジン角加速度が
0より大きい場合(つまりdNe/dt>0)、または
(2)タービン回転数(Nt)が設定された回転数(例
えば5800RPM)より大きく、タービン角加速度が
0より大きい場合(つまりdNt/dt>0)である。
【0036】本発明の好ましい実施例による出力軸速度
センサー故障診断方法は、図2に示すような変速制限制
御をさらに含むことができる。図2の変速制限制御は、
図1及び図3に示すような出力軸速度センサー故障診断
方法と並行して実行される。
【0037】図2に示すように、変速制御ユニット50
は、予め設定された変速制限条件が満たされたかを判断
する(S212)。前記予め設定された変速制限条件
は、(1)タービン回転数(Nt)>設定タービン回転
数(SNt、例えば500RPM)、及び(2)出力軸
角加速度(dNo/dt)<設定角加速度(例えば−1
9rev/sec^2)を含む。
【0038】車両が減速される場合、車両の減速度には
物理的な限界があり、したがって、車両の速度と直接関
連のある変速機の出力軸速度にも限界が存在する。前記
設定された角加速度は、車両の減速時に変速機の出力軸
加速度の物理的な限界値に設定される。
【0039】タービン回転数が前記設定されたタービン
回転数より大きい場合に、変速機の出力軸角加速度が前
記設定された角加速度より小さければ、出力軸速度セン
サー30が正常に作動しないものと判断する。
【0040】また、前記予め設定された変速制限条件
は、(3)極低温モードでない場合、及び(4)フェイ
ルセーフモード作動中でない場合をさらに含むことがで
きる。
【0041】極低温モードとは、変速機作動油が低温で
は正確に作動しないことを考慮して、設定された温度
(例えば−29℃)以下では変速段が特定変速段(例え
ば2速)に固定されるように変速機を制御するモードを
言い、フェイルセーフモードでも、変速段が特定変速段
(例えば3速)に固定される。
【0042】つまり、極低温モードやフェイルセーフモ
ードでは、既に変速段が特定変速段に固定されるので、
本発明の変速制限ロジックを適用する必要がないため、
本発明の変速制限条件は、極低温モードではないことと
フェイルセーフモードではないこととを含むのが好まし
い。
【0043】前記S212段階で、設定された変速制限
条件が満たされた場合、現在の変速レンジが前進走行レ
ンジであるかを判断する(S214)。
【0044】なお、前記前進走行レンジは、D(3)、
D(2)、D(1)(Lを含む)、を含み(ここで、
D:ドライブ、D(3):3速、D(2):2速、D
(1):1速、L:ロー、の各変速段を指す略称であ
る。以後、図面等ではこの略称を使う。)、スポーツモ
ードが具備された変速機の場合にはスポーツモードレン
ジ(SP)も含む。
【0045】前記S214段階で、現在の変速レンジが
前進走行レンジであると判断されれば、変速制御ユニッ
トは、設定時間(1秒)の間出力軸速度センサーの故障
判断による変速制限制御を行う。まず、変速制御ユニッ
ト50は、現在変速中であるかを判断して(S21
6)、現在変速中である場合、現在進行中の変速が完了
するように制御する。
【0046】変速制御ユニット50は、変速レンジが前
進走行レンジに該当する変速制限時間中に変速レンジが
NまたはPレンジに転換できるかを判断して(S21
8)、変速レンジがNまたはPレンジに転換できる場合
に、変速段をN(3)状態に制御する(S230)。
【0047】この時、変速制御ユニットは、設定時間
(例えば1秒)の経過を中止させる。
【0048】ここで、N(3)はN(ニュートラル)レ
ンジでの3速状態を言う。
【0049】一方、変速制御ユニット50は、前記S2
18段階で、変速レンジがNまたはPレンジに転換でき
なければ、該当変速制御を行う(S220)。
【0050】そして、変速完了如何を判断して(S22
2)、変速が完了したと判断されれば、設定時間(例え
ば1秒)の間出力軸速度センサーの故障判断による変速
制御を行う(S224〜S228)。
【0051】一方、前記S214段階で、変速レンジが
前進走行レンジでないNまたはPレンジに該当する場
合、変速制御ユニット50は、変速段をN(3)状態に
制御する(S232、S234)。
【0052】そして、変速制御ユニット50は、N→D
が発生したかを判断して、N→Dが発生したと判断され
れば、変速段を3速状態に制御する(S236、S23
8)。
【0053】この3速への変速が完了すれば、変速制御
ユニットは、設定時間(例えば1秒)の間出力軸速度セ
ンサーの故障判断による変速制限制御(S224〜S2
28)を行う。
【0054】変速制限制御は、図1のS116段階〜S
120段階で説明した変速制限制御と同一である。
【0055】つまり、予め設定されたダウンシフト条件
が満たされた場合、変速制御ユニット50は、ダウンシ
フトを行わずに現在の変速段を維持するように制御する
(S224)。
【0056】反面、予め設定されたアップシフト条件が
満たされたかを判断して、予め設定されたアップシフト
条件が満たされた場合、変速段を現在の変速段より1速
高い変速段に制御する(S226及びS228)。
【0057】S226段階での予め設定されたアップシ
フト条件は、図1のS118段階での予め設定されたア
ップシフト条件と同一なので、これに対する説明は省略
する。
【0058】図3は、本発明の実施例による車両用自動
変速機の出力軸速度センサー故障診断方法において、入
力軸速度センサー20、出力軸速度センサー30及びエ
ンジン回転数センサー40の信号に基づいて、出力軸速
度センサー30の故障診断を行うロジック過程を示して
いる。
【0059】つまり、図3の出力軸速度センサー故障診
断過程は、図1のS110段階〜S114段階に該当す
る過程である。
【0060】図3を参照すれば、変速制御ユニット50
は、現在の変速レンジを検出して前進走行レンジである
かを判断する(S310)。
【0061】前記S310段階で、前進走行レンジであ
ると判断されれば、現在の変速段が1速(Lを含む)ま
たは2速であるかを判断する(S312)。
【0062】前記S312段階で、変速段が前進走行レ
ンジ1速(Lを含む)または2速であると判断されれ
ば、変速制御ユニット50は、予め設定された出力軸速
度センサー故障診断条件が満たされたかを判断する(S
314〜S320)。
【0063】変速段が前進走行レンジ1速(Lを含む)
または2速である状態での出力軸速度センサー故障診断
条件は、(1)N→D後に設定された時間(例えば3
秒)が経過した状態であり、タービン回転数(Nt)が
設定されたタービン回転数(SNt1;例えば700R
PM)より大きく、出力軸速度センサー30のパルス信
号がないこと(つまり出力軸速度が0と検出)、または
(2)N→D後に設定された時間(例えば3秒)が経過
した状態であり、エンジン回転数(Ne)が設定された
エンジン回転数(SNe1;例えば3000RPM)よ
り大きく、エンジン回転数センサー40の出力信号が正
常で、出力軸速度センサー30のパルス信号がないこと
を含む。
【0064】したがって、現在の変速段が前進走行レン
ジ1速(Lを含む)または2速である状態で、前記二つ
の条件のうちのいずれか一つの条件が満たされたと判断
されれば、変速制御ユニット50は、出力軸速度センサ
ー30が故障であると判断して、該当する故障診断信号
を生成する。
【0065】前記(1)及び(2)で前記N→D後の設
定された時間は、N→Dレンジ転換による変速機ギヤの
噛合が完了するのに十分な時間に設定されるのが好まし
い。
【0066】前記(1)の条件が成立した場合に出力軸
速度センサー30が故障であると判断する理由は、変速
段が1速や2速の状態でタービン回転数が700RPM
程度であれば、変速機出力軸が回転する状態であると推
測することができ、この時、出力軸速度センサー30の
パルス信号がないということは、出力軸速度センサー3
0が故障であるということができるためである。
【0067】前記(2)で前記設定されたエンジン回転
数を3000RPMに設定するのは、エンジンのストー
ル回転数(stall RPM)を考慮したためであ
る。エンジンストールテストは通常1速で行われ、一般
にストール回転数は2700〜2800RPM程度であ
る。したがって、1速や2速でエンジン回転数がストー
ル回転数より大きい場合、つまり前記設定された300
0RPMより大きい場合には、変速機の出力軸が回転状
態であると推測することができ、この時、出力軸速度セ
ンサー30のパルス信号がないということは、出力軸速
度センサー30が故障であるということができる。
【0068】前記(2)でエンジン回転数センサー40
の信号が正常かどうかは、別途の診断ロジックによって
判断することができ、これについては、本発明の属する
技術分野において通常の知識を有する者が容易に行うこ
とができるので、これに対するさらに詳細な説明は省略
する。
【0069】出力軸速度センサー故障診断条件が満たさ
れたかを判断するために、変速制御ユニット50は、前
記S312段階で、現在の変速段が1速または2速であ
ると判断されれば、N→D変速後に設定された時間(例
えば3秒)が経過したかを判断する(S314)。
【0070】前記S314段階で、N→D後に設定され
た時間が経過したと判断されれば、変速制御ユニット5
0は、タービン回転数(Nt)が前記設定されたタービ
ン回転数(SNt1)より大きいかを判断する(S31
6)。
【0071】タービン回転数が設定されたタービン回転
数より大きい場合、出力軸速度センサーの信号が入力さ
れるかを判断する(S318)。
【0072】出力軸速度センサー30の信号が入力され
なければ、つまり出力軸速度センサーにより検出される
出力軸速度が0であれば、出力軸速度センサー30が故
障であると判断して、該当する故障診断信号を出力する
(S320)。
【0073】反面、前記S316段階で、タービン回転
数が設定されたタービン回転数より大きくない場合、変
速制御ユニット50は、エンジン回転数(Ne)が前記
設定されたエンジン回転数(SNe1)より大きいかを
判断する(S322)。
【0074】エンジン回転数が設定されたエンジン回転
数より大きい場合、変速制御ユニット50は、エンジン
回転数センサーの信号が正常であるかを判断する(S3
24)。
【0075】そして、S318段階に進んで、出力軸速
度センサーの信号が入力されないと判断されれば、出力
軸速度センサーが故障であると判断して、該当する故障
診断信号を出力する(S320)。
【0076】一方、前記S312段階で、変速段が前進
走行レンジ1速または2速でないと判断されれば、S3
26段階に進んで、変速段が前進走行レンジ3速、4速
または5速であるかを判断する。
【0077】S326段階で、変速段が前進走行レンジ
3速、4速または5速であると判断されれば、変速制御
ユニット50は、予め設定された出力軸速度センサー故
障診断条件が満たされたかを判断する。
【0078】変速段が前進走行レンジ3速、4速または
5速の状態での出力軸速度センサー故障診断条件は、
(1)N→D制御完了時点以降であり、タービン回転数
(Nt)が設定されたタービン回転数(SNt2;例え
ば700RPM)より大きく、出力軸速度センサー30
のパルス信号がないこと(つまり出力軸速度が0と検
出)、または(2)N→D制御完了時点以降であり、エ
ンジン回転数(Ne)が設定されたエンジン回転数(S
Ne2;例えば2000RPM)より大きく、エンジン
回転数センサー40の出力信号が正常で、出力軸速度セ
ンサー30のパルス信号がないことを含む。
【0079】したがって、現在の変速段が前進走行レン
ジ3速、4速または5速の状態で、前記二つの条件のう
ちのいずれか一つの条件が満たされたと判断されれば、
変速制御ユニット50は、出力軸速度センサー30が故
障であると判断して、該当する故障診断信号を生成す
る。
【0080】前記S326段階で、変速段が3速、4
速、または5速であるかを判断して、変速段が3速、4
速、または5速である場合、N→D制御完了時点以降で
あるかを判断する(S328)。
【0081】N→D制御完了時点以降である場合、変速
制御ユニット50は、タービン回転数(Nt)が設定さ
れたタービン回転数(SNt2)より大きいかを判断す
る(S330)。
【0082】前記S330段階で、タービン回転数が設
定されたタービン回転数より大きい場合、S318段階
に進んで、出力軸速度センサーの信号が入力されるかを
検出して、信号が入力されなければ、出力軸速度センサ
ー30が故障であると判断して、該当する故障診断信号
を出力する。
【0083】一方、前記S330段階で、タービン回転
数が設定されたタービン回転数より大きくない場合、変
速制御ユニット50は、エンジン回転数(Ne)が設定
されたエンジン回転数(SNe2)より大きいかを判断
する(S332)。
【0084】エンジン回転数が設定されたエンジン回転
数より大きい場合、エンジン回転数センサーの信号が正
常であるかを判断して(S334)、エンジン回転数セ
ンサーの信号が正常である場合、前記S318段階に進
む。S318段階で、出力軸速度センサーの信号が入力
されない場合、出力軸速度センサー30が故障であると
判断して、該当する故障診断信号を出力する(S32
0)。
【0085】前記のような出力軸速度センサー故障診断
条件を満たせば、変速制御ユニットは、設定時間(1
秒)の間出力軸速度センサー故障判断による変速制御を
行う。
【0086】つまり、ダウンシフトを禁止して、既に記
述したようなアップシフト条件が満たされるかを判断
し、アップシフト条件が満たされる場合にはアップシフ
トを行う。また、出力軸速度センサー故障診断条件を満
たして、変速制限条件も同時に満たせば、変速制御ユニ
ットは、設定時間の経過を中止させて、1秒間連続して
満たした時には該当条件を保存する。
【0087】万が一、出力軸速度センサーの故障判断を
連続4回以上検出すれば、変速制御ユニットは、フェイ
ルセーフモードに制御する。
【0088】例えば、変速制御ユニットは、変速段がD
(ドライブ)、4速、3速レンジで出力軸速度センサー
が故障であると判断されれば、3速のフェイルセーフモ
ードに制御し、変速段が2速、1速(Lを含む)レンジ
で出力軸速度センサーが故障であると判断されれば、2
速のフェイルセーフモードに制御する。
【0089】
【発明の効果】前記のように、本発明の実施例は、入力
軸速度センサーの信号を出力軸速度センサーの故障診断
に利用し、出力軸角加速度(dNo/dt)値を利用し
て変速制限ロジックを挿入することによって、安定性を
図り、入力軸速度センサーの故障時にもエンジン回転数
(RPM)を利用して故障診断が可能であり、特にこの
部分では変速段別に基準エンジン回転数を相違させてス
トールテストとの誤判断を防止するとともに、3速、4
速、5速ではストール回転数以下でも故障診断が可能な
ので、入力軸速度センサーの故障時にも安全に出力軸速
度センサーの故障診断を行うことができる。
【0090】前述のように、本発明による車両用自動変
速機の出力軸速度センサー故障診断方法は、車速センサ
ーノイズの発生による出力軸速度センサー故障誤判断を
防止することができ、接地線を共有する入力軸速度セン
サー及び出力軸速度センサーが同時に故障しても車両の
安定性を確保することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例による車両用自動変速機の出力
軸速度センサー故障診断方法を示すフローチャートであ
る。
【図2】本発明の好ましい実施例による出力軸速度セン
サーの信号による変速制限制御を示すフローチャートで
ある。
【図3】図1の出力軸速度センサー故障診断方法を具体
的に示すフローチャートである。
【図4】本発明の実施例による車両用自動変速機の出力
軸速度センサー故障診断システムを示す構成図である。
【符号の説明】
10 インヒビタスイッチ 20 入力軸速度センサー 30 出力軸速度センサー 40 エンジン回転数センサー 50 変速制御ユニット 60 変速機油圧調節装置 70 エンジン 80 トルクコンバータ 90 自動変速機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F16H 59:68 F16H 59:68 59:70 59:70 63:12 63:12

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 現在の変速レンジが前進走行レンジであ
    るかを判断する段階;現在の変速レンジが前進走行レン
    ジである場合、現在の変速段、出力軸速度センサーの信
    号、入力軸速度センサーの信号及びエンジン回転数セン
    サー信号に基づいて、予め設定された出力軸速度センサ
    ー故障診断条件が満たされたかを判断する故障診断条件
    判断段階;及び前記予め設定された故障診断条件が満た
    された場合、予め設定されたダウンシフト条件が満たさ
    れれば、現在の変速段を維持し、予め設定されたアップ
    シフト条件が満たされれば、変速段をアップシフトさせ
    る段階;を含むことを特徴とする車両用自動変速機の出
    力軸速度センサー故障診断方法。
  2. 【請求項2】 前記故障診断条件判断段階は、 現在の変速段が1速または2速である場合、 (1)N→D後に設定された時間が経過した状態であ
    り、タービン回転数が設定されたタービン回転数より大
    きく、出力軸速度センサーのパルス信号がないこと、ま
    たは(2)N→D後に設定された時間が経過した状態で
    あり、エンジン回転数が設定されたエンジン回転数より
    大きく、エンジン回転数センサーの出力信号が正常で、
    出力軸速度センサーのパルス信号がないこと、のうちの
    いずれか一つ以上が満たされれば、前記予め設定された
    故障診断条件が満たされたと判断することを特徴とす
    る、請求項1に記載の車両用自動変速機の出力軸速度セ
    ンサー故障診断方法。
  3. 【請求項3】 前記設定されたエンジン回転数は、1速
    エンジンストール回転数より大きいことを特徴とする、
    請求項2に記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサ
    ー故障診断方法。
  4. 【請求項4】 前記故障診断条件判断段階は、現在の変
    速段が3速、4速または5速である場合、 (1)N→D制御完了時点以降であり、タービン回転数
    が設定されたタービン回転数より大きく、出力軸速度セ
    ンサーのパルス信号がないこと、または(2)N→D制
    御完了時点以降であり、エンジン回転数が設定されたエ
    ンジン回転数より大きく、エンジン回転数センサーの出
    力信号が正常で、出力軸速度センサーのパルス信号がな
    いこと、のうちのいずれか一つ以上が満たされれば、前
    記予め設定された故障診断条件が満たされたと判断する
    ことを特徴とする、請求項1に記載の車両用自動変速機
    の出力軸速度センサー故障診断方法。
  5. 【請求項5】 前記設定されたエンジン回転数は、1速
    エンジンストール回転数より小さいことを特徴とする、
    請求項4に記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサ
    ー故障診断方法。
  6. 【請求項6】 前記予め設定されたアップシフト条件
    は、 (1)エンジン回転数が設定されたエンジン回転数より
    大きく、エンジン角加速度が0より大きいこと、または
    (2)タービン回転数が設定されたタービン回転数より
    大きく、タービン角加速度が0より大きいこと、のうち
    のいずれか一つ以上を含むことを特徴とする、請求項1
    に記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診
    断方法。
  7. 【請求項7】 予め設定された変速制限条件が満たされ
    たかを判断する変速制限条件判断段階;前記予め設定さ
    れた変速制限条件が満たされた場合、現在の変速レンジ
    が前進走行レンジであるかを判断する変速レンジ判断段
    階;現在の変速レンジが前進走行レンジである場合、設
    定された変速制限時間の間に予め設定されたダウンシフ
    ト条件が検出されれば、現在の変速段を維持し、予め設
    定されたアップシフト条件が検出されれば、変速段をア
    ップシフトさせる段階;を含む変速制限制御をさらに含
    むことを特徴とする、請求項1に記載の車両用自動変速
    機の出力軸速度センサー故障診断方法。
  8. 【請求項8】 前記予め設定された変速制限条件は、 タービン回転数が設定されたタービン回転数より大きい
    ことと、出力軸角加速度が設定された加速度より小さい
    こととを含むことを特徴とする、請求項7に記載の車両
    用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断方法。
  9. 【請求項9】 前記予め設定された変速制限条件は、 現在の変速モードがフェイルセーフモードまたは極低温
    モードでないことをさらに含むことを特徴とする、請求
    項8に記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー故
    障診断方法。
  10. 【請求項10】 前記変速制限制御は、 前記設定された変速制限時間の間にニュートラルレンジ
    またはパーキングレンジが検出されれば、ニュートラル
    3速に変速する段階をさらに含むことを特徴とする、請
    求項7に記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー
    故障診断方法。
  11. 【請求項11】 前記変速制限制御は、 前記変速レンジ判断段階で、現在の変速レンジが前進走
    行レンジでない場合、現在の変速レンジがニュートラル
    レンジまたはパーキングレンジであるかを判断する段
    階;及び現在の変速レンジがニュートラルレンジまたは
    パーキングレンジである場合、ニュートラル3速に変速
    する段階;をさらに含むことを特徴とする、請求項7に
    記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断
    方法。
  12. 【請求項12】 前記変速制限制御は、 ニュートラル3速に変速された状態で、走行レンジに転
    換されれば、3速走行レンジに変速する段階をさらに含
    むことを特徴とする、請求項11に記載の車両用自動変
    速機の出力軸速度センサー故障診断方法。
  13. 【請求項13】 前記変速制限制御における前記予め設
    定されたアップシフト条件は、 (1)エンジン回転数が設定されたエンジン回転数より
    大きく、エンジン角加速度が0より大きいこと、または
    (2)タービン回転数が設定されたタービン回転数より
    大きく、タービン角加速度が0より大きいことのうちの
    いずれか一つ以上を含むことを特徴とする、請求項7に
    記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断
    方法。
  14. 【請求項14】 前記予め設定された変速制限条件が満
    たされた場合、現在変速中であれば、現在進行中の変速
    を完了した後に、前記予め設定された変速制限時間が進
    められることを特徴とする、請求項7に記載の車両用自
    動変速機の出力軸速度センサー故障診断方法。
  15. 【請求項15】 変速レンジを検出して該当する信号を
    出力するインヒビタスイッチ;変速機のタービン回転数
    を検出して該当する信号を出力する入力軸速度センサ
    ー;変速機の出力軸速度を検出して該当する信号を出力
    する出力軸速度センサー;エンジンの回転数を検出して
    該当する信号を出力するエンジン回転数センサー;及び
    前記スイッチ及びセンサーから信号を受信して、出力軸
    速度センサーの故障診断を行う制御ユニット;を含む車
    両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断システム
    において、 前記制御ユニットは、 現在の変速レンジが前進走行レンジであるかを判断する
    段階;現在の変速レンジが前進走行レンジである場合、
    現在の変速段、出力軸速度センサーの信号、入力軸速度
    センサーの信号及びエンジン回転数センサー信号に基づ
    いて、予め設定された出力軸速度センサー故障診断条件
    が満たされたかを判断する故障診断条件判断段階;及び
    前記予め設定された故障診断条件が満たされた場合、予
    め設定されたダウンシフト条件が満たされれば、現在の
    変速段を維持し、予め設定されたアップシフト条件が満
    たされれば、現在の変速段より1速高い変速段にアップ
    シフトさせる段階;を含む診断方法を行うようにプログ
    ラムされることを特徴とする、車両用自動変速機の出力
    軸速度センサー故障診断システム。
  16. 【請求項16】 前記故障診断条件判断段階は、 現在の変速段が1速または2速である場合、(1)N→
    D後に設定された時間が経過した状態であり、タービン
    回転数が設定されたタービン回転数より大きく、出力軸
    速度センサーのパルス信号がないこと、または(2)N
    →D後に設定された時間が経過した状態であり、エンジ
    ン回転数が設定されたエンジン回転数より大きく、エン
    ジン回転数センサーの出力信号が正常で、出力軸速度セ
    ンサーのパルス信号がないことのうちのいずれか一つ以
    上が満たされれば、前記予め設定された故障診断条件が
    満たされたと判断することを特徴とする、請求項15に
    記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断
    システム。
  17. 【請求項17】 前記設定されたエンジン回転数は、1
    速エンジンストール回転数より大きいことを特徴とす
    る、請求項16に記載の車両用自動変速機の出力軸速度
    センサー故障診断システム。
  18. 【請求項18】 前記故障診断条件判断段階は、現在の
    変速段が3速、4速または5速である場合、 (1)N→D制御完了時点以降であり、タービン回転数
    が設定されたタービン回転数より大きく、出力軸速度セ
    ンサーのパルス信号がないこと、または(2)N→D制
    御完了時点以降であり、エンジン回転数が設定されたエ
    ンジン回転数より大きく、エンジン回転数センサーの出
    力信号が正常で、出力軸速度センサーのパルス信号がな
    いことのうちのいずれか一つ以上が満たされれば、前記
    予め設定された故障診断条件が満たされたと判断するこ
    とを特徴とする、請求項15に記載の車両用自動変速機
    の出力軸速度センサー故障診断システム。
  19. 【請求項19】 前記設定されたエンジン回転数は、1
    速エンジンストール回転数より小さいことを特徴とす
    る、請求項18に記載の車両用自動変速機の出力軸速度
    センサー故障診断システム。
  20. 【請求項20】 前記予め設定されたアップシフト条件
    は、 (1)エンジン回転数が設定されたエンジン回転数より
    大きく、エンジン角加速度が0より大きいこと、または
    (2)タービン回転数が設定されたタービン回転数より
    大きく、タービン角加速度が0より大きいことのうちの
    いずれか一つ以上を含むことを特徴とする、請求項15
    に記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診
    断システム。
  21. 【請求項21】 前記診断方法は、 予め設定された変速制限条件が満たされたかを判断する
    変速制限条件判断段階;前記予め設定された変速制限条
    件が満たされた場合、現在の変速レンジが前進走行レン
    ジであるかを判断する変速レンジ判断段階;現在の変速
    レンジが前進走行レンジである場合、前記予め設定され
    た変速制限条件が満たされたと判断された瞬間から設定
    された変速制限時間の間に予め設定されたダウンシフト
    条件が検出されれば、現在の変速段を維持する段階;及
    び前記設定された変速制限時間の間に予め設定されたア
    ップシフト条件が検出されれば、現在の変速段より1速
    高い変速段にアップシフトさせる段階;をさらに含むこ
    とを特徴とする、請求項15に記載の車両用自動変速機
    の出力軸速度センサー故障診断システム。
  22. 【請求項22】 前記予め設定された変速制限条件は、 タービン回転数が設定されたタービン回転数より大きい
    ことと、出力軸角加速度が設定された加速度より小さい
    こととを含むことを特徴とする、請求項21に記載の車
    両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断システ
    ム。
  23. 【請求項23】 前記予め設定された変速制限条件は、 現在の変速モードがフェイルセーフモードまたは極低温
    モードでないことをさらに含むことを特徴とする、請求
    項22に記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー
    故障診断システム。
  24. 【請求項24】 前記制御ユニットは、 前記設定された変速制限時間の間にニュートラルレンジ
    またはパーキングレンジが検出されれば、ニュートラル
    3速に変速する段階をさらに行うようにプログラムされ
    ることを特徴とする、請求項21に記載の車両用自動変
    速機の出力軸速度センサー故障診断システム。
  25. 【請求項25】 前記制御ユニットは、 前記変速レンジ判断段階で、現在の変速レンジが前進走
    行レンジでない場合、現在の変速レンジがニュートラル
    レンジまたはパーキングレンジであるかを判断する段
    階;及び現在の変速レンジがニュートラルレンジまたは
    パーキングレンジである場合、ニュートラル3速に変速
    する段階;をさらに行うようにプログラムされることを
    特徴とする、請求項21に記載の車両用自動変速機の出
    力軸速度センサー故障診断システム。
  26. 【請求項26】 前記制御ユニットは、 ニュートラル3速に変速された状態で、走行レンジに転
    換されれば、3速走行レンジに変速する段階をさらに行
    うようにプログラムされることを特徴とする、請求項2
    5に記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障
    診断システム。
  27. 【請求項27】 前記予め設定されたアップシフト条件
    は、 (1)エンジン回転数が設定されたエンジン回転数より
    大きく、エンジン角加速度が0より大きいこと、または
    (2)タービン回転数が設定されたタービン回転数より
    大きく、タービン角加速度が0より大きいことのうちの
    いずれか一つ以上を含むことを特徴とする、請求項21
    に記載の車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診
    断システム。
  28. 【請求項28】 前記予め設定された変速制限条件が満
    たされた場合、現在変速中であれば、現在進行中の変速
    を完了した後に、前記予め設定された変速制限時間が進
    められることを特徴とする、請求項21に記載の車両用
    自動変速機の出力軸速度センサー故障診断システム。
JP2002325728A 2002-03-11 2002-11-08 車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断方法及びシステム Expired - Fee Related JP3692427B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2002-012940 2002-03-11
KR10-2002-0012940A KR100440148B1 (ko) 2002-03-11 2002-03-11 차량용 자동 변속기의 출력축 속도 센서 고장진단방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003278909A true JP2003278909A (ja) 2003-10-02
JP3692427B2 JP3692427B2 (ja) 2005-09-07

Family

ID=28036030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002325728A Expired - Fee Related JP3692427B2 (ja) 2002-03-11 2002-11-08 車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断方法及びシステム

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7072748B2 (ja)
JP (1) JP3692427B2 (ja)
KR (1) KR100440148B1 (ja)
CN (1) CN100368709C (ja)
AU (1) AU2002301595B2 (ja)
DE (1) DE10250365B9 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005195174A (ja) * 2003-12-30 2005-07-21 Hyundai Motor Co Ltd 車両用自動変速機のアップシフト制御方法

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4511873B2 (ja) * 2004-03-31 2010-07-28 本田技研工業株式会社 ガスタービン・エンジンのセンサ故障検知装置
US7881846B2 (en) * 2006-01-31 2011-02-01 Gm Global Technology Operations, Inc. Driveline clunk detection and control
US8543284B2 (en) * 2006-08-29 2013-09-24 GM Global Technology Operations LLC Vehicle speed sensor diagnostic system and method
KR101230825B1 (ko) * 2006-11-01 2013-02-07 현대자동차주식회사 자동변속기 차량용 출력축 회전센서 고장 진단방법
KR101242222B1 (ko) * 2006-12-11 2013-03-12 현대자동차주식회사 자동차의 제어 방법
US8214101B2 (en) * 2008-02-29 2012-07-03 Caterpillar Inc. System and method for detecting machine movement and speed sensor failure
US8412425B2 (en) * 2009-02-12 2013-04-02 Eaton Corporation Transmission control module
JP5362524B2 (ja) * 2009-11-20 2013-12-11 ジヤトコ株式会社 自動変速機の制御装置
JP5310944B2 (ja) * 2010-05-17 2013-10-09 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 自動変速機の制御装置
CN104228824B (zh) * 2013-06-19 2018-10-26 上海汽车集团股份有限公司 一种电驱动变速箱输出轴传感器合理性判别方法及其***
CN104373595B (zh) * 2013-08-13 2017-03-01 上海通用汽车有限公司 机械式自动变速器amt的挡位识别方法和故障诊断方法
CN104455380B (zh) * 2014-12-03 2016-08-31 安徽江淮汽车股份有限公司 双离合器变速箱输出轴转速传感器故障判定方法
KR101745157B1 (ko) * 2015-10-26 2017-06-08 현대자동차주식회사 차량용 주행 제어방법
JP6350595B2 (ja) * 2016-05-26 2018-07-04 トヨタ自動車株式会社 メータの表示制御装置
CN106321809B (zh) * 2016-09-13 2018-07-10 安徽江淮汽车集团股份有限公司 双离合器自动变速器的故障检测方法和装置
DE102017121925B4 (de) * 2016-10-07 2024-02-29 Infineon Technologies Ag Eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bereitstellen eines Fehlersignals für eine Steuerungseinheit
US11835130B1 (en) * 2022-10-12 2023-12-05 Caterpillar Inc. Electric drive system for machine configured for switching sensor data sourcing pattern based on health status

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59133855A (ja) 1983-01-19 1984-08-01 Honda Motor Co Ltd 車両用電子式自動変速システムの変速制御装置
JPS624948A (ja) 1985-06-28 1987-01-10 Toyota Motor Corp 回転速度センサの異常判定装置
US4849899A (en) * 1986-04-07 1989-07-18 Eaton Corporation Method for controlling AMT system including speed sensor signal fault detection and tolerance
JP2623772B2 (ja) 1988-09-22 1997-06-25 トヨタ自動車株式会社 自動変速機の変速制御装置
JP2663631B2 (ja) * 1989-05-23 1997-10-15 日産自動車株式会社 自動変速機の制御装置
JP2595740B2 (ja) 1990-01-25 1997-04-02 日産自動車株式会社 自動変速機のシフト指示装置
JPH05322032A (ja) * 1992-05-19 1993-12-07 Honda Motor Co Ltd クラッチスイッチの故障検出装置
KR950017345A (ko) * 1993-12-16 1995-07-20 전성원 자동 변속기의 고장 판단장치 및 그 제어방법
JP3523351B2 (ja) * 1994-12-27 2004-04-26 ジヤトコ株式会社 自動変速機の制御方法およびその装置
US5682792A (en) * 1996-06-28 1997-11-04 Caterpillar Inc. Dependent latching system for a transmission
US6240365B1 (en) * 1997-01-21 2001-05-29 Frank E. Bunn Automated vehicle tracking and service provision system
JP3295332B2 (ja) 1997-01-24 2002-06-24 愛知機械工業株式会社 無段変速機用回転数センサの異常検出装置
KR100279462B1 (ko) * 1997-12-31 2001-04-02 정몽규 자동 변속기의 출력축 회전수 감지센서 고장 진단 장치 및 그방법
JP4151106B2 (ja) 1998-03-30 2008-09-17 マツダ株式会社 自動変速機の故障検出装置
JP3443342B2 (ja) * 1998-11-19 2003-09-02 三菱電機株式会社 電子制御式自動変速機
US6223113B1 (en) * 1998-11-20 2001-04-24 Caterpillar Inc. Default modes of a transmission utilizing electro-hydraulic clutches
JP2001330144A (ja) 2000-05-23 2001-11-30 Toyota Motor Corp 自動変速機の制御装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005195174A (ja) * 2003-12-30 2005-07-21 Hyundai Motor Co Ltd 車両用自動変速機のアップシフト制御方法
JP4592002B2 (ja) * 2003-12-30 2010-12-01 現代自動車株式会社 車両用自動変速機のアップシフト制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3692427B2 (ja) 2005-09-07
CN100368709C (zh) 2008-02-13
DE10250365B4 (de) 2009-02-26
KR100440148B1 (ko) 2004-07-12
AU2002301595A1 (en) 2003-10-02
US20030171861A1 (en) 2003-09-11
CN1443668A (zh) 2003-09-24
KR20030073392A (ko) 2003-09-19
DE10250365A1 (de) 2003-10-09
DE10250365B9 (de) 2009-06-25
AU2002301595B2 (en) 2007-11-08
US7072748B2 (en) 2006-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3692427B2 (ja) 車両用自動変速機の出力軸速度センサー故障診断方法及びシステム
KR910001040B1 (ko) 속도감지기 신호오차 검출 및 허용단계를 포함하는 자동기계변속기 시스템의 제어방법
US6950736B2 (en) Shift control method and apparatus of an automatic transmission
KR100411056B1 (ko) 자동차 변속기의 출력축 회전속도 검출센서의 고장 진단방법
US6675079B2 (en) Fault diagnosis method for an input shaft speed sensor of an automatic transmission
US8543284B2 (en) Vehicle speed sensor diagnostic system and method
JPH07107425B2 (ja) 電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御装置
JPH01172660A (ja) 電子制御式自動変速機のフェールセーフ制御装置
JPH07107424B2 (ja) 電子制御式自動変速機
JP2977013B2 (ja) 車両用変速機の故障検出装置
ES2270097T3 (es) Procedimiento de deteccion de un falso neutro en un sistema de transmision automatica.
JP4671162B2 (ja) 自動変速機の制御装置
JPH1018896A (ja) 車速検出装置の故障診断装置
JP3319197B2 (ja) 車両用自動変速機の変速制御装置
JP6700115B2 (ja) 自動変速機の制御装置
JPH0361760A (ja) シフトレバー位置検出手段の故障検出装置
JP3470590B2 (ja) 自動変速機の変速段選択異常検出装置
KR970003560B1 (ko) 인히비터 스위치의 페일시 자동변속기 제어방법
JPH1073159A (ja) トルクコンバータ付自動変速機の故障診断装置
KR100577711B1 (ko) 자동 변속기의 고장 진단 방법
KR100391691B1 (ko) 차량용 자동 변속기의 웬웨이 클러치 페일 세이프 제어방법
JPH04347052A (ja) 自動変速機の変速異常検出装置
KR20050064957A (ko) 자동 변속기의 피 지 비 센서 진단방법
JPH05157170A (ja) 車両用自動変速機の変速制御装置
JPH052866B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050111

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050125

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050422

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050517

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050603

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090701

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100701

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110701

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120701

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees