JP2003276123A - 牧草用フィルム - Google Patents
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、最適な粘着性、耐突
刺性、耐衝撃性、ラッピング性、機械的強度、ガスバリ
アー性、機械操作性の優れ、馬や牛の飼料として用いら
れるロールベール状にした牧草を牧草用ラッピングマシ
ーン等を用いてストレッチ包装し、発酵により栄養価の
高いサイレージを得るのに適し、廃棄物量を少なくでき
るサイレージ用に好適な牧草用フィルムを提供すること
である。 【解決手段】 Ａ層、Ｂ層及びＣ層の順に、少
なくとも３層に積層され、（１）Ａ層は、 特定範囲のエチレン−酢酸ビニル共重合体とポリブテ
ン及び／又は接着性樹脂の樹脂組成、又は 特定範囲のメタロセン触媒より製造されたエチレン−
α−オレフィン共重合体と、高圧法低密度ポリエチレ
ン、ポリブテン及び／又は接着性樹脂の樹脂組成から選
択され、（２）Ｂ層は、脂肪族ポリアミドであり、
（３）Ｃ層は、特定範囲のメタロセン触媒より製造され
たエチレン−α−オレフィン共重合体と、高圧法低密度
ポリエチレン、ポリブテン及び／又は接着性樹脂である
ことを特徴とする牧草用フィルム。
刺性、耐衝撃性、ラッピング性、機械的強度、ガスバリ
アー性、機械操作性の優れ、馬や牛の飼料として用いら
れるロールベール状にした牧草を牧草用ラッピングマシ
ーン等を用いてストレッチ包装し、発酵により栄養価の
高いサイレージを得るのに適し、廃棄物量を少なくでき
るサイレージ用に好適な牧草用フィルムを提供すること
である。 【解決手段】 Ａ層、Ｂ層及びＣ層の順に、少
なくとも３層に積層され、（１）Ａ層は、 特定範囲のエチレン−酢酸ビニル共重合体とポリブテ
ン及び／又は接着性樹脂の樹脂組成、又は 特定範囲のメタロセン触媒より製造されたエチレン−
α−オレフィン共重合体と、高圧法低密度ポリエチレ
ン、ポリブテン及び／又は接着性樹脂の樹脂組成から選
択され、（２）Ｂ層は、脂肪族ポリアミドであり、
（３）Ｃ層は、特定範囲のメタロセン触媒より製造され
たエチレン−α−オレフィン共重合体と、高圧法低密度
ポリエチレン、ポリブテン及び／又は接着性樹脂である
ことを特徴とする牧草用フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、最適な粘着性、耐
突刺性、耐衝撃性、ラッピング性、機械的強度、ガスバ
リアー性、機械操作性の優れた牧草用フィルムに関する
ものである。特に、馬や牛の飼料として用いられるロー
ルベール状にした牧草を牧草用ラッピングマシーン等を
用いてストレッチ包装し、発酵により栄養価の高いサイ
レージを得るのに適しているサイレージ用に好適な牧草
用フィルムに関するものである。
突刺性、耐衝撃性、ラッピング性、機械的強度、ガスバ
リアー性、機械操作性の優れた牧草用フィルムに関する
ものである。特に、馬や牛の飼料として用いられるロー
ルベール状にした牧草を牧草用ラッピングマシーン等を
用いてストレッチ包装し、発酵により栄養価の高いサイ
レージを得るのに適しているサイレージ用に好適な牧草
用フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】牧草用フィルムの問題点が軽減された高
品質の牧草用フィルムとして、例えば、特公平２−１２
１８７号公報や特公平２−１８９８３号公報記載の牧草
用フィルムがある。これは、エチレン−α―オレフィン
共重合体を主成分とする第１層と、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体を主成分とする第２層からなり、必要に応じ
て、オレイン酸アミド等の滑剤、タルク、シリカ等の無
機充填剤、ポリブテンの低分子粘着物質等の粘着剤が少
量添加された２層構造の牧草用フィルムである。メタロ
セン系触媒を用いて製造されたエチレン−α−オレフィ
ン共重合体樹脂を用いたフィルムとして特開平７−３１
４６２４号公報記載の熱可塑性樹脂からなる層とメタロ
セン系触媒を用いて製造されたエチレン−α−オレフィ
ン共重合体樹脂からなる層の共押出フィルムがある。
品質の牧草用フィルムとして、例えば、特公平２−１２
１８７号公報や特公平２−１８９８３号公報記載の牧草
用フィルムがある。これは、エチレン−α―オレフィン
共重合体を主成分とする第１層と、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体を主成分とする第２層からなり、必要に応じ
て、オレイン酸アミド等の滑剤、タルク、シリカ等の無
機充填剤、ポリブテンの低分子粘着物質等の粘着剤が少
量添加された２層構造の牧草用フィルムである。メタロ
セン系触媒を用いて製造されたエチレン−α−オレフィ
ン共重合体樹脂を用いたフィルムとして特開平７−３１
４６２４号公報記載の熱可塑性樹脂からなる層とメタロ
セン系触媒を用いて製造されたエチレン−α−オレフィ
ン共重合体樹脂からなる層の共押出フィルムがある。
【０００３】牧草用ストレッチフィルムとしては、特開
平５−１６９５９９号公報記載の牧草用ストレッチフィ
ルムがある。エチレン−α―オレフィン共重合体である
線状低密度ポリエチレンを主成分として高圧法ポリエチ
レン、ＴｉＯ2 又はカーボン、およびポリブテンを混合
した第１層と、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分
として、ポリブテンを混合した第２層からなる２層構造
の牧草用ストレッチフィルムである。さらに、牧草用フ
ィルムとして、特開平１０−２３５８０９号公報に記載
されている。
平５−１６９５９９号公報記載の牧草用ストレッチフィ
ルムがある。エチレン−α―オレフィン共重合体である
線状低密度ポリエチレンを主成分として高圧法ポリエチ
レン、ＴｉＯ2 又はカーボン、およびポリブテンを混合
した第１層と、エチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分
として、ポリブテンを混合した第２層からなる２層構造
の牧草用ストレッチフィルムである。さらに、牧草用フ
ィルムとして、特開平１０−２３５８０９号公報に記載
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】牧草用フィルムによる
牧草をロールベール状に包装する方法が近年になり普及
し始めた。この方法は、機械が大型化するが、収穫から
サイレージ調製まで一人作業が可能で、人手不足の酪農
家の間に浸透しつつある。このロールベール包装方法
は、ベール状にした原料牧草を牧草用フィルムで密閉包
装する場合、良好な包装がなされると数時間でベール内
が嫌気性に変わる。
牧草をロールベール状に包装する方法が近年になり普及
し始めた。この方法は、機械が大型化するが、収穫から
サイレージ調製まで一人作業が可能で、人手不足の酪農
家の間に浸透しつつある。このロールベール包装方法
は、ベール状にした原料牧草を牧草用フィルムで密閉包
装する場合、良好な包装がなされると数時間でベール内
が嫌気性に変わる。
【０００５】牧草用フィルムを物品の包装に使用するに
は以下の問題点を解決する必要がある。 （１）粘着性が低いと、包装時皺が入りやすく、密閉性
が悪く成る。 （２）耐突刺性、耐衝撃性が低いと、包装した内容物と
の接触により穴が空き易くなる。
は以下の問題点を解決する必要がある。 （１）粘着性が低いと、包装時皺が入りやすく、密閉性
が悪く成る。 （２）耐突刺性、耐衝撃性が低いと、包装した内容物と
の接触により穴が空き易くなる。
【０００６】さらに、牧草用フィルムを牧草用として用
いる場合、例えば、牧草をロールベール状に包装する方
法に使用するには以下の問題点を解決する必要がある。 （１）サイレージ調製時、粘着性が低いと密着性が悪く
包装時皺が入りやすく、空気が混入してベール内が嫌気
性にならなかったり、フィルムから空気入り嫌気性にな
らずに腐敗が起こり家畜の飼料として使用できなくなる
ことがある。 （２）耐突刺性、耐衝撃性が低いと、ロールベール包装
では牧草の茎等によりフィルムに穴が空き易くなるた
め、発酵が良好に行われず質の良いサイレージが得られ
にくくなる。 （３）牧草をロールベール包装後屋外に放置してサイレ
ージを調製する場合、隠蔽性を解決する必要がある。 （４）最適な粘着性、ラッピング性、機械的強度、機械
操作性が低いと、ロールベール状にした牧草を牧草用ラ
ッピングマシーン等を用いてストレッチ包装しにくくな
る。また、ロールベール状にした牧草を牧草用ラッピン
グマシーン等を用いてストレッチ包装する場合に、ラッ
ピングの巻数を低減させ、廃棄物量を少なくできるサイ
レージ用に好適な牧草用フィルムが求められている。
いる場合、例えば、牧草をロールベール状に包装する方
法に使用するには以下の問題点を解決する必要がある。 （１）サイレージ調製時、粘着性が低いと密着性が悪く
包装時皺が入りやすく、空気が混入してベール内が嫌気
性にならなかったり、フィルムから空気入り嫌気性にな
らずに腐敗が起こり家畜の飼料として使用できなくなる
ことがある。 （２）耐突刺性、耐衝撃性が低いと、ロールベール包装
では牧草の茎等によりフィルムに穴が空き易くなるた
め、発酵が良好に行われず質の良いサイレージが得られ
にくくなる。 （３）牧草をロールベール包装後屋外に放置してサイレ
ージを調製する場合、隠蔽性を解決する必要がある。 （４）最適な粘着性、ラッピング性、機械的強度、機械
操作性が低いと、ロールベール状にした牧草を牧草用ラ
ッピングマシーン等を用いてストレッチ包装しにくくな
る。また、ロールベール状にした牧草を牧草用ラッピン
グマシーン等を用いてストレッチ包装する場合に、ラッ
ピングの巻数を低減させ、廃棄物量を少なくできるサイ
レージ用に好適な牧草用フィルムが求められている。
【０００７】本発明は、最適な粘着性、耐突刺性、耐衝
撃性、ラッピング性、機械的強度、ガスバリアー性、機
械操作性の優れ、馬や牛の飼料として用いられるロール
ベール状にした牧草を牧草用ラッピングマシーン等を用
いてストレッチ包装し、発酵により栄養価の高いサイレ
ージを得るのに適しているサイレージ用に好適な牧草用
フィルムを提供することである。さらにストレッチ包装
する場合に、ラッピングの巻数を低減させ、廃棄物量を
少なくできるサイレージ用に好適な牧草用フィルムを提
供することである。
撃性、ラッピング性、機械的強度、ガスバリアー性、機
械操作性の優れ、馬や牛の飼料として用いられるロール
ベール状にした牧草を牧草用ラッピングマシーン等を用
いてストレッチ包装し、発酵により栄養価の高いサイレ
ージを得るのに適しているサイレージ用に好適な牧草用
フィルムを提供することである。さらにストレッチ包装
する場合に、ラッピングの巻数を低減させ、廃棄物量を
少なくできるサイレージ用に好適な牧草用フィルムを提
供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の第一の発明は、
Ａ層、Ｂ層及びＣ層の順に、少なくとも３層に積層さ
れ、（１）Ａ層は、 エチレン−酢酸ビニル共重合体６０〜１００重量％、
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン及び接着性樹脂の合計が１００重量％）、又は メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計が１００重量％）から選択され、（２）Ｂ層は、脂
肪族ポリアミドであり、（３）Ｃ層は、メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体１０
〜１００重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重
量％、ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３
０重量％であることを特徴とする牧草用フィルムであ
る。
Ａ層、Ｂ層及びＣ層の順に、少なくとも３層に積層さ
れ、（１）Ａ層は、 エチレン−酢酸ビニル共重合体６０〜１００重量％、
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン及び接着性樹脂の合計が１００重量％）、又は メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計が１００重量％）から選択され、（２）Ｂ層は、脂
肪族ポリアミドであり、（３）Ｃ層は、メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体１０
〜１００重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重
量％、ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３
０重量％であることを特徴とする牧草用フィルムであ
る。
【０００９】本発明の第二の発明は、Ａ層、Ｂ層及びＣ
層の順に、直接３層に積層され、（１）Ａ層は、 エチレン−酢酸ビニル共重合体６０〜１００重量％、
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン及び接着性樹脂の合計が１００重量％）、又は メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計が１００重量％）から選択され、（２）Ｂ層は、脂
肪族ポリアミドであり、（３）Ｃ層は、メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体１０
〜１００重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重
量％、ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３
０重量％であることを特徴とする牧草用フィルムであ
る。
層の順に、直接３層に積層され、（１）Ａ層は、 エチレン−酢酸ビニル共重合体６０〜１００重量％、
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン及び接着性樹脂の合計が１００重量％）、又は メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計が１００重量％）から選択され、（２）Ｂ層は、脂
肪族ポリアミドであり、（３）Ｃ層は、メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体１０
〜１００重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重
量％、ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３
０重量％であることを特徴とする牧草用フィルムであ
る。
【００１０】本発明の第三の発明は、Ｂ層の脂肪族ポリ
アミドが、脂肪族ポリアミド共重合体を含有しているこ
とを特徴とする牧草用フィルムである。
アミドが、脂肪族ポリアミド共重合体を含有しているこ
とを特徴とする牧草用フィルムである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の牧草用フィルムは、Ａ
層、Ｂ層及びＣ層の順に、少なくとも３層に積層され、
（１）Ａ層は、 エチレン−酢酸ビニル共重合体６０〜１００重量％、
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン及び接着性樹脂の合計が１００重量％）、又は メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計が１００重量％）から選択され、（２）Ｂ層は、脂
肪族ポリアミドであり、（３）Ｃ層は、メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体１０
〜１００重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重
量％、ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３
０重量％であることを特徴とする牧草用フィルムであ
る。
層、Ｂ層及びＣ層の順に、少なくとも３層に積層され、
（１）Ａ層は、 エチレン−酢酸ビニル共重合体６０〜１００重量％、
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン及び接着性樹脂の合計が１００重量％）、又は メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計が１００重量％）から選択され、（２）Ｂ層は、脂
肪族ポリアミドであり、（３）Ｃ層は、メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体１０
〜１００重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重
量％、ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３
０重量％であることを特徴とする牧草用フィルムであ
る。
【００１２】本発明の牧草用フィルムは、Ａ層、Ｂ層及
びＣ層の順に直接３層に積層された牧草用フィルムが好
ましい。
びＣ層の順に直接３層に積層された牧草用フィルムが好
ましい。
【００１３】Ａ層としては、
エチレン−酢酸ビニル共重合体６０〜１００重量％、
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成、好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重
合体７１〜９９重量％、ポリブテン１〜９重量％及び接
着性樹脂０〜２０重量％の樹脂組成、さらに好ましくは
エチレン−酢酸ビニル共重合体７６〜９８重量％、ポ
リブテン２〜９重量％及び接着性樹脂０〜１５重量％の
樹脂組成、特に好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重
合体８０〜９８重量％、ポリブテン２〜８重量％及び接
着性樹脂０〜１２重量％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリブテン及び接着性樹脂の合計は、１
００重量％）、又は、 メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計は、１００重量％）、好ましくはメタロセン触媒よ
り製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体４１〜
９９重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜３０重量
％、ポリブテン１〜９重量％及び接着性樹脂０〜２０重
量％の樹脂組成、さらに好ましくはメタロセン触媒より
製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体５６〜９
８重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜２０重量％、
ポリブテン２〜９重量％及び接着性樹脂０〜１５重量％
の樹脂組成、特に好ましくはメタロセン触媒より製造さ
れたエチレン−α−オレフィン共重合体６０〜９８重量
％、高圧法低密度ポリエチレン０〜２０重量％、ポリブ
テン２〜８重量％及び接着性樹脂０〜１２重量％の樹脂
組成から選択される。 Ａ層において、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ
ブテン及び接着性樹脂の合計は１００重量％であり、
メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフィ
ン共重合体、高圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及
び接着性樹脂の合計は１００重量％である。
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成、好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重
合体７１〜９９重量％、ポリブテン１〜９重量％及び接
着性樹脂０〜２０重量％の樹脂組成、さらに好ましくは
エチレン−酢酸ビニル共重合体７６〜９８重量％、ポ
リブテン２〜９重量％及び接着性樹脂０〜１５重量％の
樹脂組成、特に好ましくはエチレン−酢酸ビニル共重
合体８０〜９８重量％、ポリブテン２〜８重量％及び接
着性樹脂０〜１２重量％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリブテン及び接着性樹脂の合計は、１
００重量％）、又は、 メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計は、１００重量％）、好ましくはメタロセン触媒よ
り製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体４１〜
９９重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜３０重量
％、ポリブテン１〜９重量％及び接着性樹脂０〜２０重
量％の樹脂組成、さらに好ましくはメタロセン触媒より
製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体５６〜９
８重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜２０重量％、
ポリブテン２〜９重量％及び接着性樹脂０〜１５重量％
の樹脂組成、特に好ましくはメタロセン触媒より製造さ
れたエチレン−α−オレフィン共重合体６０〜９８重量
％、高圧法低密度ポリエチレン０〜２０重量％、ポリブ
テン２〜８重量％及び接着性樹脂０〜１２重量％の樹脂
組成から選択される。 Ａ層において、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ
ブテン及び接着性樹脂の合計は１００重量％であり、
メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフィ
ン共重合体、高圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及
び接着性樹脂の合計は１００重量％である。
【００１４】Ｃ層としては、メタロセン触媒より製造さ
れたエチレン−α−オレフィン共重合体１０〜１００重
量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重量％、ポリ
ブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量％で
あり、好ましくはメタロセン触媒より製造されたエチレ
ン−α−オレフィン共重合体４１〜９９重量％、高圧法
低密度ポリエチレン０〜３０重量％、ポリブテン１〜９
重量％及び接着性樹脂０〜２０重量％であり、さらに好
ましくはメタロセン触媒より製造されたエチレン−α−
オレフィン共重合体４８〜９８重量％、高圧法低密度ポ
リエチレン０〜２５重量％、ポリブテン２〜１０重量％
及び接着性樹脂０〜１７重量％であり、より好ましくは
メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフィ
ン共重合体５６〜９８重量％、高圧法低密度ポリエチレ
ン０〜２０重量％、ポリブテン２〜９重量％及び接着性
樹脂０〜１５重量％であり、特に好ましくはメタロセン
触媒より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体
６０〜９８重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜２０
重量％、ポリブテン２〜８重量％及び接着性樹脂０〜１
２重量％である。Ｃ層において、メタロセン触媒より製
造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高圧法低
密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の合計は
１００重量％である。
れたエチレン−α−オレフィン共重合体１０〜１００重
量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重量％、ポリ
ブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量％で
あり、好ましくはメタロセン触媒より製造されたエチレ
ン−α−オレフィン共重合体４１〜９９重量％、高圧法
低密度ポリエチレン０〜３０重量％、ポリブテン１〜９
重量％及び接着性樹脂０〜２０重量％であり、さらに好
ましくはメタロセン触媒より製造されたエチレン−α−
オレフィン共重合体４８〜９８重量％、高圧法低密度ポ
リエチレン０〜２５重量％、ポリブテン２〜１０重量％
及び接着性樹脂０〜１７重量％であり、より好ましくは
メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフィ
ン共重合体５６〜９８重量％、高圧法低密度ポリエチレ
ン０〜２０重量％、ポリブテン２〜９重量％及び接着性
樹脂０〜１５重量％であり、特に好ましくはメタロセン
触媒より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体
６０〜９８重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜２０
重量％、ポリブテン２〜８重量％及び接着性樹脂０〜１
２重量％である。Ｃ層において、メタロセン触媒より製
造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高圧法低
密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の合計は
１００重量％である。
【００１５】Ａ層のエチレン−酢酸ビニル共重合体とし
ては、下記の特定範囲の物性を有しているものが好まし
い。 （１）酢酸ビニル含有量が、好ましくは３〜２５重量
％、さらに好ましくは６〜２０重量％の範囲。 （２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレートが、好ましくは０．３〜１０（ｇ／１０分）、
さらに好ましくは０．５〜５（ｇ／１０分）、特に好ま
しくは０．５〜３（ｇ／１０分）の範囲。
ては、下記の特定範囲の物性を有しているものが好まし
い。 （１）酢酸ビニル含有量が、好ましくは３〜２５重量
％、さらに好ましくは６〜２０重量％の範囲。 （２）１９０℃、２．１６ｋｇ荷重におけるメルトフロ
ーレートが、好ましくは０．３〜１０（ｇ／１０分）、
さらに好ましくは０．５〜５（ｇ／１０分）、特に好ま
しくは０．５〜３（ｇ／１０分）の範囲。
【００１６】上記特性のうち、（１）酢酸ビニル含有量
が上記の範囲より小さいと得られるフィルムが固くて伸
び難く、破れやすくなり粘着性も低下する。上記の範囲
より大きいとフィルム表面の粘着性が大きくなり過ぎる
とともに強度が低下する。
が上記の範囲より小さいと得られるフィルムが固くて伸
び難く、破れやすくなり粘着性も低下する。上記の範囲
より大きいとフィルム表面の粘着性が大きくなり過ぎる
とともに強度が低下する。
【００１７】（２）メルトフローレートが上記の範囲よ
り小さいとフィルムが伸び難く、包装時に破れ易くな
る。上記の範囲より大きいとフィルムの最終的な破断強
度が小さくなる。
り小さいとフィルムが伸び難く、包装時に破れ易くな
る。上記の範囲より大きいとフィルムの最終的な破断強
度が小さくなる。
【００１８】Ａ層及び／又はＣ層のメタロセン触媒より
製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体は、メタ
ロセン触媒の存在下にエチレンと炭素数３〜１０のα−
オレフィンとの共重合により製造することができる。上
記炭素数３〜１０のα−オレフィンとしては、プロピレ
ン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チルペンテン−１、オクテン−１、シクロヘキセンなど
が挙げられる。
製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体は、メタ
ロセン触媒の存在下にエチレンと炭素数３〜１０のα−
オレフィンとの共重合により製造することができる。上
記炭素数３〜１０のα−オレフィンとしては、プロピレ
ン、ブテン−１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メ
チルペンテン−１、オクテン−１、シクロヘキセンなど
が挙げられる。
【００１９】上記エチレンとα−オレフィンとの共重合
体中のα−オレフィンから誘導される繰り返し単位は、
通常、好ましくは１５モル％以下の範囲、さらに好まし
くは０．１〜１０モル％の範囲で、特に好ましくは０．
１〜８モル％の範囲で含まれている。α−オレフィン
は、エチレン−α−オレフィン共重合体中に単独であっ
ても、二種以上含まれていてもよい。
体中のα−オレフィンから誘導される繰り返し単位は、
通常、好ましくは１５モル％以下の範囲、さらに好まし
くは０．１〜１０モル％の範囲で、特に好ましくは０．
１〜８モル％の範囲で含まれている。α−オレフィン
は、エチレン−α−オレフィン共重合体中に単独であっ
ても、二種以上含まれていてもよい。
【００２０】メタロセン触媒としては、公知のメタロセ
ン触媒を用いることが出来る。メタロセン触媒として
は、周期律表第IV又はＶ族遷移金属のメタロセン化合
物と、有機アルミニウム化合物及び／又はイオン性化合
物の組合せ、有機アルミニウムオキシ化合物と、シク
ロペンタジエニル骨格を有する配位子を含む周期律表第
IV族又はＶ族の遷移金属化合物などの公知のオレフィン
重合用などのメタロセン触媒を用いることが出来る。
ン触媒を用いることが出来る。メタロセン触媒として
は、周期律表第IV又はＶ族遷移金属のメタロセン化合
物と、有機アルミニウム化合物及び／又はイオン性化合
物の組合せ、有機アルミニウムオキシ化合物と、シク
ロペンタジエニル骨格を有する配位子を含む周期律表第
IV族又はＶ族の遷移金属化合物などの公知のオレフィン
重合用などのメタロセン触媒を用いることが出来る。
【００２１】周期律表第IV又はＶ族遷移金属としては、
チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ハフニウム
（Ｈｆ）、バナジウム（Ｖ）などが好ましい。
チタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ハフニウム
（Ｈｆ）、バナジウム（Ｖ）などが好ましい。
【００２２】そのメタロセン化合物とは、少なくとも一
個のシクロペンタジエニル基、置換シクロペンタジエニ
ル基、ヒドロカルビル珪素などによって架橋されたも
の、さらにシクロペンタジエニル基が酸素、窒素、燐原
子に架橋されたものを配位子とする公知のメタロセン化
合物をいずれも使用できる。
個のシクロペンタジエニル基、置換シクロペンタジエニ
ル基、ヒドロカルビル珪素などによって架橋されたも
の、さらにシクロペンタジエニル基が酸素、窒素、燐原
子に架橋されたものを配位子とする公知のメタロセン化
合物をいずれも使用できる。
【００２３】これらのメタロセン化合物の具体例として
は、ジメチルシリル（２，４−ジメチルシクロペンタジ
エニル）（３’，５’−ジメチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロライド、ジメチルシリル（２，
４−ジメチルシクロペンタジエニル）（３’，５’−ジ
メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロライド
などのケイ素架橋型メタロセン化合物、、エチレンビス
インデニルジルコニウムジクロライド、エチレンビスイ
ンデニルハフニウムジクロライド、エチレンビス（メチ
ルインデニル）ジルコニウムジクロライド、エチレンビ
ス（メチルインデニル）ハフニウムジクロライドなどの
インデニル系架橋型メタロセン化合物を挙げることがで
きる。
は、ジメチルシリル（２，４−ジメチルシクロペンタジ
エニル）（３’，５’−ジメチルシクロペンタジエニ
ル）ジルコニウムジクロライド、ジメチルシリル（２，
４−ジメチルシクロペンタジエニル）（３’，５’−ジ
メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロライド
などのケイ素架橋型メタロセン化合物、、エチレンビス
インデニルジルコニウムジクロライド、エチレンビスイ
ンデニルハフニウムジクロライド、エチレンビス（メチ
ルインデニル）ジルコニウムジクロライド、エチレンビ
ス（メチルインデニル）ハフニウムジクロライドなどの
インデニル系架橋型メタロセン化合物を挙げることがで
きる。
【００２４】本発明でメタロセン化合物との組合せで用
いられる有機アルミニウム化合物としては、一般式、
（−Ａｌ（Ｒ）Ｏ−）ｎで示される直鎖状、あるいは環
状重合体（Ｒは炭素数１〜１０の炭化水素基であり、一
部ハロゲン原子及び／又はＲＯ基で置換されたものも含
む。ｎは重合度であり、５以上、好ましくは１０以上で
ある）であり、具体例としてＲがそれぞれメチル、エチ
ル、イソブチル基である、メチルアルモキサン、エチル
アルモキサン、イソブチルエチルアルモキサンなどが挙
げられる。
いられる有機アルミニウム化合物としては、一般式、
（−Ａｌ（Ｒ）Ｏ−）ｎで示される直鎖状、あるいは環
状重合体（Ｒは炭素数１〜１０の炭化水素基であり、一
部ハロゲン原子及び／又はＲＯ基で置換されたものも含
む。ｎは重合度であり、５以上、好ましくは１０以上で
ある）であり、具体例としてＲがそれぞれメチル、エチ
ル、イソブチル基である、メチルアルモキサン、エチル
アルモキサン、イソブチルエチルアルモキサンなどが挙
げられる。
【００２５】さらに、その他の有機アルミニウム化合物
としては、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルハロ
ゲノアルミニウム、セスキアルキルハロゲノアルミニウ
ム、アルケニルアルミニウム、ジアルキルハイドロアル
ミニウム、セスキアルキルハイドロアルミニウムなどが
挙げられる。
としては、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルハロ
ゲノアルミニウム、セスキアルキルハロゲノアルミニウ
ム、アルケニルアルミニウム、ジアルキルハイドロアル
ミニウム、セスキアルキルハイドロアルミニウムなどが
挙げられる。
【００２６】イオン性化合物としては、一般式、Ｃ+・
Ａ-で示され、Ｃ+は有機化合物、有機金属化合物、ある
いは無機化合物の酸化性のカチオン、又はルイス塩基と
プロトンからなるブレンステッド酸であり、メタロセン
配位子のアニオンと反応してメタロセンのカチオンを生
成することができる。それらの具体例としては、特開平
４−２５３７１１号公報、同４−３０５５８５号公報、
特公表平５−５０７７５６号公報、同５−５０２９０６
号公報に記載されたようなものを用いることができる。
Ａ-で示され、Ｃ+は有機化合物、有機金属化合物、ある
いは無機化合物の酸化性のカチオン、又はルイス塩基と
プロトンからなるブレンステッド酸であり、メタロセン
配位子のアニオンと反応してメタロセンのカチオンを生
成することができる。それらの具体例としては、特開平
４−２５３７１１号公報、同４−３０５５８５号公報、
特公表平５−５０７７５６号公報、同５−５０２９０６
号公報に記載されたようなものを用いることができる。
【００２７】特に、テトラキス（ペンタフルオロフェニ
ル）ボレートアニオンとトリフェニルカルボニウムカチ
オンあるいはジアルキルアニリニウムカチオンとのイオ
ン化合物が好ましい。これらのイオン化合物は、前記の
有機アルミニウム化合物と併用することができる。
ル）ボレートアニオンとトリフェニルカルボニウムカチ
オンあるいはジアルキルアニリニウムカチオンとのイオ
ン化合物が好ましい。これらのイオン化合物は、前記の
有機アルミニウム化合物と併用することができる。
【００２８】メタロセン触媒によるエチレンと炭素数３
〜１０のα−オレフィンとの共重合の方法としては、良
く知られた各種の方法を採用でき、不活性ガス中での流
動床式気相重合あるいは攪拌式気相重合、不活性溶媒中
でのスラリー重合、モノマーを溶媒とするバルク重合な
ど公知の重合方法を用いることが出来る。
〜１０のα−オレフィンとの共重合の方法としては、良
く知られた各種の方法を採用でき、不活性ガス中での流
動床式気相重合あるいは攪拌式気相重合、不活性溶媒中
でのスラリー重合、モノマーを溶媒とするバルク重合な
ど公知の重合方法を用いることが出来る。
【００２９】Ａ層及び／又はＣ層のメタロセン触媒によ
るエチレン−α−オレフィン共重合体の密度は、０．９
０〜０．９３５（ｇ／ｃｍ３）が好ましい。Ａ層及び／
又はＣ層のメタロセン触媒によるエチレン−α−オレフ
ィン共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、０．
５〜１０（ｇ／１０分）が好ましい。Ａ層及び／又はＣ
層のメタロセン触媒によるエチレン−α−オレフィン共
重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）が上記範囲内で
は、溶融時の流動性に優れるため成形加工時に押出機な
どの成形機に多大な負荷をかけることがなく、得られる
フィルム物性に優れるため包装時や使用時にフィルムの
切断や破損を生じにくい。
るエチレン−α−オレフィン共重合体の密度は、０．９
０〜０．９３５（ｇ／ｃｍ３）が好ましい。Ａ層及び／
又はＣ層のメタロセン触媒によるエチレン−α−オレフ
ィン共重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、０．
５〜１０（ｇ／１０分）が好ましい。Ａ層及び／又はＣ
層のメタロセン触媒によるエチレン−α−オレフィン共
重合体のメルトフローレート（ＭＦＲ）が上記範囲内で
は、溶融時の流動性に優れるため成形加工時に押出機な
どの成形機に多大な負荷をかけることがなく、得られる
フィルム物性に優れるため包装時や使用時にフィルムの
切断や破損を生じにくい。
【００３０】Ａ層及び／又はＣ層の高圧法低密度ポリエ
チレンとしては、一般的に知られている高圧法低密度ポ
リエチレンであり、例えば、高圧下でラジカル重合する
ことによって製造したものを挙げることができる。高圧
法低密度ポリエチレンとしては、エチレンの単独重合体
の他、エチレンと他のモノマー（酢酸ビニルを除く）と
の共重合体を用いることができる。高圧法低密度ポリエ
チレンとして、エチレン単独重合体、エチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体、エチレン・メタクリル酸エステ
ル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン
・メタクリル酸共重合体、エチレン・プロピレンゴム等
のエチレン系コポリマー（エチレン−酢酸ビニル共重合
体を除く）が挙げられる。
チレンとしては、一般的に知られている高圧法低密度ポ
リエチレンであり、例えば、高圧下でラジカル重合する
ことによって製造したものを挙げることができる。高圧
法低密度ポリエチレンとしては、エチレンの単独重合体
の他、エチレンと他のモノマー（酢酸ビニルを除く）と
の共重合体を用いることができる。高圧法低密度ポリエ
チレンとして、エチレン単独重合体、エチレン・アクリ
ル酸エステル共重合体、エチレン・メタクリル酸エステ
ル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン
・メタクリル酸共重合体、エチレン・プロピレンゴム等
のエチレン系コポリマー（エチレン−酢酸ビニル共重合
体を除く）が挙げられる。
【００３１】高圧法低密度ポリエチレンの密度は、好ま
しくは０．９１０〜０．９４０（ｇ／ｃｍ３）、さらに
好ましくは０．９１５〜０．９３５（ｇ／ｃｍ３）が好
ましい。Ａ層及び／又はＣ層の高圧法低密度ポリエチレ
ンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、好ましくは０．
１〜５０（ｇ／１０分）、さらに好ましくは０．１〜４
０（ｇ／１０分）、特に好ましくは０．２〜５（ｇ／１
０分）が好ましい。Ａ層及び／又はＣ層の高圧法低密度
ポリエチレンのメルトフローレート（ＭＦＲ）が上記範
囲内では、溶融時の流動性に優れるため成形加工時に押
出機などの成形機に多大な負荷をかけることがなく、メ
タロセン触媒によるエチレン−α−オレフィン共重合体
の成形加工性の改良効果に優れる。
しくは０．９１０〜０．９４０（ｇ／ｃｍ３）、さらに
好ましくは０．９１５〜０．９３５（ｇ／ｃｍ３）が好
ましい。Ａ層及び／又はＣ層の高圧法低密度ポリエチレ
ンのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、好ましくは０．
１〜５０（ｇ／１０分）、さらに好ましくは０．１〜４
０（ｇ／１０分）、特に好ましくは０．２〜５（ｇ／１
０分）が好ましい。Ａ層及び／又はＣ層の高圧法低密度
ポリエチレンのメルトフローレート（ＭＦＲ）が上記範
囲内では、溶融時の流動性に優れるため成形加工時に押
出機などの成形機に多大な負荷をかけることがなく、メ
タロセン触媒によるエチレン−α−オレフィン共重合体
の成形加工性の改良効果に優れる。
【００３２】Ａ層及び／又はＣ層のポリブテンとして
は、ポリブテンは、粘着剤として各層に添加し、下記の
特定範囲の物性を有しているものが好ましい。（１）平
均分子量５００〜３０００のものが良好な粘着性を示す
ので好ましい。粘着性は、フィルムの厚みおよび添加量
に依存する。Ａ層及び／又はＣ層のポリブテンの添加量
は、１０重量％以下が好適であり、１０重量％より大き
いと強度が低下したり粘着性が強すぎるため不良が生じ
る場合があり好ましくない。
は、ポリブテンは、粘着剤として各層に添加し、下記の
特定範囲の物性を有しているものが好ましい。（１）平
均分子量５００〜３０００のものが良好な粘着性を示す
ので好ましい。粘着性は、フィルムの厚みおよび添加量
に依存する。Ａ層及び／又はＣ層のポリブテンの添加量
は、１０重量％以下が好適であり、１０重量％より大き
いと強度が低下したり粘着性が強すぎるため不良が生じ
る場合があり好ましくない。
【００３３】Ｂ層の脂肪族ポリアミドとは、主鎖中に酸
アミド結合（−ＣＯＮＨ−）を有するものであり、例え
ば、ε−カプロラクタム、６−アミノカプロン酸、ε−
エナントラクタム、７−アミノヘプタン酸、９−アミノ
ノナン酸、１１−アミノウンデカン酸、１２−アミノド
デカン酸、ラウロラクタム、α−ピロリドン、α−ピペ
リドンや、ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレンジア
ミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジア
ミンなどのジアミンとアジピン酸、セバシン酸などのジ
カルボン酸との重縮合物からなる重合体もしくはこれら
の共重合体、もしくはこれらの重合体あるいは共重合体
のブレンド物を挙げることができる。好ましくは、ε−
カプロラクタム、６−アミノカプロン酸、１１−アミノ
ウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸、ラウロラクタ
ム、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸のジカルボン
酸との重縮合物からなる重合体もしくはこれらの共重合
体、もしくはこれらの重合体あるいは共重合体のブレン
ド物である。
アミド結合（−ＣＯＮＨ−）を有するものであり、例え
ば、ε−カプロラクタム、６−アミノカプロン酸、ε−
エナントラクタム、７−アミノヘプタン酸、９−アミノ
ノナン酸、１１−アミノウンデカン酸、１２−アミノド
デカン酸、ラウロラクタム、α−ピロリドン、α−ピペ
リドンや、ヘキサメチレンジアミン、ノナメチレンジア
ミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジア
ミンなどのジアミンとアジピン酸、セバシン酸などのジ
カルボン酸との重縮合物からなる重合体もしくはこれら
の共重合体、もしくはこれらの重合体あるいは共重合体
のブレンド物を挙げることができる。好ましくは、ε−
カプロラクタム、６−アミノカプロン酸、１１−アミノ
ウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸、ラウロラクタ
ム、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸のジカルボン
酸との重縮合物からなる重合体もしくはこれらの共重合
体、もしくはこれらの重合体あるいは共重合体のブレン
ド物である。
【００３４】Ｂ層の脂肪族ポリアミドの重合体として
は、例えば、ポリカプロアミド（ナイロン−６）、ポリ
アミノウンデカン酸（ナイロン−１１）、ポリラウリル
ラクタム（ナイロン−１２）、ポリヘキサメチレンジア
ミノアジピン酸（ナイロン−６６）、ポリヘキサメチレ
ンジアミノセバシン酸（ナイロン−６１０）、ポリヘキ
サメチレンジアミノドデカン二酸（ナイロン−６１２）
の如き重合体、カプロラクタム／ラウリルラクタム共重
合体（ナイロン−６／１２）、カプロラクタム／アミノ
ウンデカン酸共重合体（ナイロン−６／１１）、カプロ
ラクタム／ヘキサメチレンジアミノアジピン酸共重合体
（ナイロン−６／６６）、カプロラクタム／ヘキサメチ
レンジアミノアジピン酸／アミノドデカン二酸（ナイロ
ン−６／６６／１２）、カプロラクタム／ヘキサメチレ
ンジアミノアジピン酸／ラウリルラクタム（ナイロン−
６／６６／１２）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジ
アミノアジピン酸／ヘキサメチレンジアミノセバシン酸
（ナイロン−６／６６／６１０）、カプロラクタム／ヘ
キサメチレンジアミノアジピン酸／ヘキサメチレンジア
ミノドデカン二酸（ナイロン−６／６６／６１２）の如
き共重合体などが挙げられる。これらのポリアミド樹脂
は、それぞれ単独で用いることもできるし、また２種以
上を混合して用いることもできる。これらのうち、ナイ
ロン−６、ナイロン−６／１２、ナイロン−６／１１、
ナイロン−６／６６、ナイロン−６／６６／１２、ナイ
ロン−６／６６／６１０、ナイロン−６／６６／６１２
など、カプロアミドが主たる構成成分となっているもの
が好ましい。
は、例えば、ポリカプロアミド（ナイロン−６）、ポリ
アミノウンデカン酸（ナイロン−１１）、ポリラウリル
ラクタム（ナイロン−１２）、ポリヘキサメチレンジア
ミノアジピン酸（ナイロン−６６）、ポリヘキサメチレ
ンジアミノセバシン酸（ナイロン−６１０）、ポリヘキ
サメチレンジアミノドデカン二酸（ナイロン−６１２）
の如き重合体、カプロラクタム／ラウリルラクタム共重
合体（ナイロン−６／１２）、カプロラクタム／アミノ
ウンデカン酸共重合体（ナイロン−６／１１）、カプロ
ラクタム／ヘキサメチレンジアミノアジピン酸共重合体
（ナイロン−６／６６）、カプロラクタム／ヘキサメチ
レンジアミノアジピン酸／アミノドデカン二酸（ナイロ
ン−６／６６／１２）、カプロラクタム／ヘキサメチレ
ンジアミノアジピン酸／ラウリルラクタム（ナイロン−
６／６６／１２）、カプロラクタム／ヘキサメチレンジ
アミノアジピン酸／ヘキサメチレンジアミノセバシン酸
（ナイロン−６／６６／６１０）、カプロラクタム／ヘ
キサメチレンジアミノアジピン酸／ヘキサメチレンジア
ミノドデカン二酸（ナイロン−６／６６／６１２）の如
き共重合体などが挙げられる。これらのポリアミド樹脂
は、それぞれ単独で用いることもできるし、また２種以
上を混合して用いることもできる。これらのうち、ナイ
ロン−６、ナイロン−６／１２、ナイロン−６／１１、
ナイロン−６／６６、ナイロン−６／６６／１２、ナイ
ロン−６／６６／６１０、ナイロン−６／６６／６１２
など、カプロアミドが主たる構成成分となっているもの
が好ましい。
【００３５】Ｂ層の脂肪族ポリアミドは、ナイロン−６
／１２、ナイロン−６／１１、ナイロン−６／６６、ナ
イロン−６／６６／１２、ナイロン−６／６６／６１
０、ナイロン−６／６６／６１２などの脂肪族ポリアミ
ド共重合体を好ましくは１〜１００重量％、さらに好ま
しくは２〜１００重量％、より好ましくは３〜１００重
量％、特に好ましくは５〜１００重量％含有しているこ
ととにより、さらに伸長回復率などの包装適正及び突刺
性が向上するために好ましい。
／１２、ナイロン−６／１１、ナイロン−６／６６、ナ
イロン−６／６６／１２、ナイロン−６／６６／６１
０、ナイロン−６／６６／６１２などの脂肪族ポリアミ
ド共重合体を好ましくは１〜１００重量％、さらに好ま
しくは２〜１００重量％、より好ましくは３〜１００重
量％、特に好ましくは５〜１００重量％含有しているこ
ととにより、さらに伸長回復率などの包装適正及び突刺
性が向上するために好ましい。
【００３６】本発明の牧草用フィルムのダートインパク
トは、好ましくは２８０ｇｆ以上、さらに好ましくは２
９０ｇｆ以上、より好ましくは３００ｇｆ以上、特に好
ましくは３１０ｇｆ以上が好ましい。
トは、好ましくは２８０ｇｆ以上、さらに好ましくは２
９０ｇｆ以上、より好ましくは３００ｇｆ以上、特に好
ましくは３１０ｇｆ以上が好ましい。
【００３７】本発明の牧草用フィルムの突刺強度は、好
ましくは０．６５ｋｇｆ以上、特に好ましくは０．６７
ｋｇｆ以上が好ましい。
ましくは０．６５ｋｇｆ以上、特に好ましくは０．６７
ｋｇｆ以上が好ましい。
【００３８】本発明の牧草用フィルムの引裂強度（ＭＤ
方向）は、好ましくは５７ｋｇｆ／ｃｍ以上、さらに好
ましくは６０ｋｇｆ／ｃｍ以上、より好ましくは６２ｋ
ｇｆ／ｃｍ以上、特に好ましくは６５ｋｇｆ／ｃｍ以
上、が好ましい。
方向）は、好ましくは５７ｋｇｆ／ｃｍ以上、さらに好
ましくは６０ｋｇｆ／ｃｍ以上、より好ましくは６２ｋ
ｇｆ／ｃｍ以上、特に好ましくは６５ｋｇｆ／ｃｍ以
上、が好ましい。
【００３９】本発明の牧草用フィルムの引裂強度（ＴＤ
方向）は、好ましくは２４０ｋｇｆ／ｃｍ以上、さらに
好ましくは２６０ｋｇｆ／ｃｍ以上が好ましい。
方向）は、好ましくは２４０ｋｇｆ／ｃｍ以上、さらに
好ましくは２６０ｋｇｆ／ｃｍ以上が好ましい。
【００４０】本発明の牧草用フィルムの引張破断点強度
（ＭＤ方向）は、好ましくは３００ｋｇｆ／ｃｍ２以
上、さらに好ましくは３１０ｋｇｆ／ｃｍ２以上、より
好ましくは３１５ｋｇｆ／ｃｍ２以上、特に好ましくは
３２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上が好ましい。
（ＭＤ方向）は、好ましくは３００ｋｇｆ／ｃｍ２以
上、さらに好ましくは３１０ｋｇｆ／ｃｍ２以上、より
好ましくは３１５ｋｇｆ／ｃｍ２以上、特に好ましくは
３２０ｋｇｆ／ｃｍ２以上が好ましい。
【００４１】本発明の牧草用フィルムの引張破断点強度
（ＴＤ方向）は、好ましくは３５０ｋｇｆ／ｃｍ２以
上、さらに好ましくは３６０ｋｇｆ／ｃｍ２以上、特に
好ましくは３７０ｋｇｆ／ｃｍ２以上が好ましい。
（ＴＤ方向）は、好ましくは３５０ｋｇｆ／ｃｍ２以
上、さらに好ましくは３６０ｋｇｆ／ｃｍ２以上、特に
好ましくは３７０ｋｇｆ／ｃｍ２以上が好ましい。
【００４２】本発明の牧草用フィルムの酸素透過度は、
好ましくは５００ｍｌ／（ｍ２／ｄａｙ／ａｔｍ）以
下、さらに好ましくは４００ｍｌ／（ｍ２／ｄａｙ／ａ
ｔｍ）以下、より好ましくは３８０ｍｌ／（ｍ２／ｄａ
ｙ／ａｔｍ）以下、特に好ましくは３５０ｍｌ／（ｍ２
／ｄａｙ／ａｔｍ）以下が好ましい。
好ましくは５００ｍｌ／（ｍ２／ｄａｙ／ａｔｍ）以
下、さらに好ましくは４００ｍｌ／（ｍ２／ｄａｙ／ａ
ｔｍ）以下、より好ましくは３８０ｍｌ／（ｍ２／ｄａ
ｙ／ａｔｍ）以下、特に好ましくは３５０ｍｌ／（ｍ２
／ｄａｙ／ａｔｍ）以下が好ましい。
【００４３】接着剤としては、各層間を張り合わせ可能
な公知の接着成分を用いることが出来る。
な公知の接着成分を用いることが出来る。
【００４４】接着性樹脂としては、各層間を張り合わせ
可能な公知の接着性樹脂を用いることが出来る。不飽和
カルボン酸類グラフトポリオレフィンは、ポリオレフィ
ンに不飽和カルボン酸類を公知の方法を用いてグラフト
することにより得ることが出来る。不飽和カルボン酸類
グラフトポリオレフィンとして、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体に不飽和カルボン酸類をグラフトさせた又
は反応させた不飽和カルボン酸類グラフトエチレン−α
−オレフィン共重合体を含む又はからなる樹脂成分を用
いることが出来る。不飽和カルボン酸類としては、マレ
イン酸、イタコン酸、シトラコン酸およびこれらの無水
物、モノエステルなどを用いることが出来る。不飽和カ
ルボン酸類グラフトポリオレフィンは、ポリオレフィン
１００重量部に不飽和カルボン酸類０．０１〜５重量部
をグラフトすることにより製造することが出来る。
可能な公知の接着性樹脂を用いることが出来る。不飽和
カルボン酸類グラフトポリオレフィンは、ポリオレフィ
ンに不飽和カルボン酸類を公知の方法を用いてグラフト
することにより得ることが出来る。不飽和カルボン酸類
グラフトポリオレフィンとして、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体に不飽和カルボン酸類をグラフトさせた又
は反応させた不飽和カルボン酸類グラフトエチレン−α
−オレフィン共重合体を含む又はからなる樹脂成分を用
いることが出来る。不飽和カルボン酸類としては、マレ
イン酸、イタコン酸、シトラコン酸およびこれらの無水
物、モノエステルなどを用いることが出来る。不飽和カ
ルボン酸類グラフトポリオレフィンは、ポリオレフィン
１００重量部に不飽和カルボン酸類０．０１〜５重量部
をグラフトすることにより製造することが出来る。
【００４５】本発明の牧草用フィルムにおいて、Ａ層と
Ｂ層とは、直接又は接着剤あるいは接着性樹脂を介して
積層することができ、Ｂ層とＣ層とは、直接又は接着剤
あるいは接着性樹脂を介して積層することができる。本
発明の牧草用フィルムの層構成の一例として、Ａ層／Ｂ
層／Ｃ層、Ａ層／Ｘ層／Ｂ層／Ｃ層、Ａ層／Ｂ層／Ｙ層
／Ｃ層、Ａ層／Ｘ層／Ｂ層／Ｙ層／Ｃ層、Ａ層／Ｘ層／
Ｂ層／Ｙ層／Ｃ層、Ｍ層／Ａ層／Ｘ層／Ｂ層／Ｙ層／Ｃ
層／Ｎ層などを例示することが出来る。ここで、Ｘ層及
び／又はＹ層は、接着剤又は接着性樹脂の層又は、本発
明のＡ層、Ｂ層及びＣ層を除く他の樹脂の層を用いるこ
とが出来る。Ｍ層及び／又はＮ層は、本発明のＡ層、Ｂ
層、Ｃ層、Ｘ層及びＹ層を除く他の樹脂の層を用いるこ
とが出来る。本発明の牧草用フィルムにおいて、Ａ層が
最内層であり、Ｃ層が最外層であることが好ましい。本
発明の牧草用フィルムは、Ａ層、Ｂ層及びＣ層の順に直
接積層した３層の牧草用フィルムが好ましい。
Ｂ層とは、直接又は接着剤あるいは接着性樹脂を介して
積層することができ、Ｂ層とＣ層とは、直接又は接着剤
あるいは接着性樹脂を介して積層することができる。本
発明の牧草用フィルムの層構成の一例として、Ａ層／Ｂ
層／Ｃ層、Ａ層／Ｘ層／Ｂ層／Ｃ層、Ａ層／Ｂ層／Ｙ層
／Ｃ層、Ａ層／Ｘ層／Ｂ層／Ｙ層／Ｃ層、Ａ層／Ｘ層／
Ｂ層／Ｙ層／Ｃ層、Ｍ層／Ａ層／Ｘ層／Ｂ層／Ｙ層／Ｃ
層／Ｎ層などを例示することが出来る。ここで、Ｘ層及
び／又はＹ層は、接着剤又は接着性樹脂の層又は、本発
明のＡ層、Ｂ層及びＣ層を除く他の樹脂の層を用いるこ
とが出来る。Ｍ層及び／又はＮ層は、本発明のＡ層、Ｂ
層、Ｃ層、Ｘ層及びＹ層を除く他の樹脂の層を用いるこ
とが出来る。本発明の牧草用フィルムにおいて、Ａ層が
最内層であり、Ｃ層が最外層であることが好ましい。本
発明の牧草用フィルムは、Ａ層、Ｂ層及びＣ層の順に直
接積層した３層の牧草用フィルムが好ましい。
【００４６】本発明の牧草用フィルムは、全光線透過率
を制御し隠蔽性を付与する場合、馬や牛の飼料として用
いられるロールベール状にした牧草を牧草用ラッピング
マシーン等を用いてストレッチ包装し、発酵により栄養
価の高いサイレージを得るのに好適な牧草用として使用
することが出来る。
を制御し隠蔽性を付与する場合、馬や牛の飼料として用
いられるロールベール状にした牧草を牧草用ラッピング
マシーン等を用いてストレッチ包装し、発酵により栄養
価の高いサイレージを得るのに好適な牧草用として使用
することが出来る。
【００４７】本発明の牧草用フィルムの全光線透過率
は、７０％以下、さらに６０％以下の範囲が好ましく、
良好なサイレージ調製が可能である。全光線透過率が７
０％を越えるとサイレージ調製時、牧草が変色したり発
酵が不良になるなど問題がある。
は、７０％以下、さらに６０％以下の範囲が好ましく、
良好なサイレージ調製が可能である。全光線透過率が７
０％を越えるとサイレージ調製時、牧草が変色したり発
酵が不良になるなど問題がある。
【００４８】本発明の牧草用フィルムにおいて、全光線
透過率を制御するために、着色成分は、１〜１２重量％
の範囲、さらに１〜１０重量％、特に１〜９重量％で用
いることが好ましい。本発明の牧草用フィルムにおい
て、全光線透過率を制御するために、着色成分はＡ層、
Ｂ層及びＣ層から選択される少なくとも１つの層に加え
ることができる。
透過率を制御するために、着色成分は、１〜１２重量％
の範囲、さらに１〜１０重量％、特に１〜９重量％で用
いることが好ましい。本発明の牧草用フィルムにおい
て、全光線透過率を制御するために、着色成分はＡ層、
Ｂ層及びＣ層から選択される少なくとも１つの層に加え
ることができる。
【００４９】本発明の牧草用フィルムにおいて、全光線
透過率を制御するための着色成分としては隠蔽性を付与
し、好ましくは耐候性を有するものであれば特に制限さ
れるものではない。着色成分としては、酸化チタン、カ
ーボンブラック、フタロシアニングリーン、フタロシア
ニンブルーなどを挙げることが出来る。特に、酸化チタ
ンやカーボンブラックを好ましく用いることができる。
透過率を制御するための着色成分としては隠蔽性を付与
し、好ましくは耐候性を有するものであれば特に制限さ
れるものではない。着色成分としては、酸化チタン、カ
ーボンブラック、フタロシアニングリーン、フタロシア
ニンブルーなどを挙げることが出来る。特に、酸化チタ
ンやカーボンブラックを好ましく用いることができる。
【００５０】本発明のＡ層、Ｂ層及び／又はＣ層に用い
る各成分は、各成分をバンバリーミキサー、ロールミキ
サー、ニーダー、高速回転ミキサー、押出機等の各種混
練機、好ましくは単軸もしくは２軸押出機を用いて混合
・混練したものを用いることが出来る。また、インフレ
ーション成形又はＴダイ成形加工時に混練したものを用
いることが出来る。
る各成分は、各成分をバンバリーミキサー、ロールミキ
サー、ニーダー、高速回転ミキサー、押出機等の各種混
練機、好ましくは単軸もしくは２軸押出機を用いて混合
・混練したものを用いることが出来る。また、インフレ
ーション成形又はＴダイ成形加工時に混練したものを用
いることが出来る。
【００５１】本発明の牧草用フィルムのＢ層の厚みは、
４〜３０μｍ、好ましくは４〜２５μｍ、さらに好まし
くは４．５〜２０μｍの範囲が好ましく、Ｂ層の厚みが
４μｍ以上では、耐衝撃性、引張破断点強度、引裂強度
などの機械的特性、酸素透過性に優れるために好まし
い。本発明の牧草用フィルムのＡ層とＣ層とを合わせた
厚みは、５〜１００μｍ、好ましくは１０〜８０μｍ、
さらに好ましくは１２〜５０μｍの範囲が好ましい。
４〜３０μｍ、好ましくは４〜２５μｍ、さらに好まし
くは４．５〜２０μｍの範囲が好ましく、Ｂ層の厚みが
４μｍ以上では、耐衝撃性、引張破断点強度、引裂強度
などの機械的特性、酸素透過性に優れるために好まし
い。本発明の牧草用フィルムのＡ層とＣ層とを合わせた
厚みは、５〜１００μｍ、好ましくは１０〜８０μｍ、
さらに好ましくは１２〜５０μｍの範囲が好ましい。
【００５２】本発明の牧草用フィルムの製造方法はにつ
いては特に制限はなく、従来多層フィルムの製造に慣用
されている方法、例えば、インフレーションフィルム成
形法、Ｔダイフィルム成形法などを用いることが出来
る。
いては特に制限はなく、従来多層フィルムの製造に慣用
されている方法、例えば、インフレーションフィルム成
形法、Ｔダイフィルム成形法などを用いることが出来
る。
【００５３】本発明の牧草用フィルムは、Ａ層、Ｂ層及
びＣ層のいずれか、あるいは全層に、必要に応じて、滑
剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、熱安定剤、難燃剤、無機・有機充填剤、帯電防止剤
などを添加することができる。
びＣ層のいずれか、あるいは全層に、必要に応じて、滑
剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、熱安定剤、難燃剤、無機・有機充填剤、帯電防止剤
などを添加することができる。
【００５４】
【実施例】特性値は次のようにして測定した。
【００５５】各層を構成する成分の特性の測定方法を示
す。 ［密度］ＪＩＳ・Ｋ７１１２に準拠して、１９０℃、２
１．６Kg荷重におけるメルトフローレイト（ＭＦＲ）測
定時に得られるストランドを１００℃で１時間熱処理
し、１時間かけて室温まで徐冷したサンプルを密度勾配
管を用いて測定した。 ［メルトフローレイト（ＭＦＲ）］ＪＩＳ・Ｋ７２１０
に準拠して、メルトインデクサーを用いて、１９０℃に
おける２．１６Kg荷重での１０分間にストランド状に押
し出される樹脂の重量を測定することにより求めた。
す。 ［密度］ＪＩＳ・Ｋ７１１２に準拠して、１９０℃、２
１．６Kg荷重におけるメルトフローレイト（ＭＦＲ）測
定時に得られるストランドを１００℃で１時間熱処理
し、１時間かけて室温まで徐冷したサンプルを密度勾配
管を用いて測定した。 ［メルトフローレイト（ＭＦＲ）］ＪＩＳ・Ｋ７２１０
に準拠して、メルトインデクサーを用いて、１９０℃に
おける２．１６Kg荷重での１０分間にストランド状に押
し出される樹脂の重量を測定することにより求めた。
【００５６】実施例、比較例で得られるフィルムの特性
値の測定方法を示す。 ［ダートインパクト（ｇｆ）］ＪＩＳ・Ｋ７１２４ Ａ
法に準じて行った。 ［突刺強度（ｋｇｆ）］インテスコ２００５型にて、２
ｍｍφの棒を用いて突刺し速度５００ｍｍ／ｍｉｎで測
定した。 ［引張破断点強度（ｋｇｆ／ｃｍ２）］ＡＳＴＭ・Ｄ８
８２の引張試験に準じて行った。 ［引裂強度（Kgf/cm）］ＪＩＳ Ｋ７１２８ Ｂ法に準
じて行った。 ［全光線透過率（％）］ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて行
った。 ［ラッピング性］（株）タカキタ社製の牧草ベールラッ
ピングマシーンＷＭ１５００型を用いて、ラッピングし
たときのフィルム原反（５００ｍｍ幅）に対するラッピ
ングしたフィルム幅を測定した。フィルムが切れること
なくラッピングでき、ラッピング後のフィルム幅がフィ
ルム原反幅の７０％以上保持している場合を良と判定し
た。 ［酸素透過度（ｍｌ／（ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ））］Ａ
ＳＴＭ Ｄ−３９８５に準じて、モダンコントロール社
製ＭＯＣＯＮ−ＯＸ−ＴＲＡＮ２／２０を使用して、２
３℃、６５％ＲＨの条件下で測定した。 ［伸長回復率（％）］オリエンテック社製引張試験機Ｒ
ＴＣ−１１５０Ａを用いて、クロスヘッド速度５０ｍｍ
／分の条件で以下の操作に従い評価した。長さ１５０ｍ
ｍ、幅１０ｍｍ、厚み２５μｍのフィルムをチャック間
距離５０ｍｍに取付、その後チャック間距離を５ｍｍ伸
長させ、１分間保持した後、荷重をゼロに戻し、荷重ゼ
ロになるときの伸び（Ｂｍｍ）を測定した。伸長回復率
は、式（１）により算出した。
値の測定方法を示す。 ［ダートインパクト（ｇｆ）］ＪＩＳ・Ｋ７１２４ Ａ
法に準じて行った。 ［突刺強度（ｋｇｆ）］インテスコ２００５型にて、２
ｍｍφの棒を用いて突刺し速度５００ｍｍ／ｍｉｎで測
定した。 ［引張破断点強度（ｋｇｆ／ｃｍ２）］ＡＳＴＭ・Ｄ８
８２の引張試験に準じて行った。 ［引裂強度（Kgf/cm）］ＪＩＳ Ｋ７１２８ Ｂ法に準
じて行った。 ［全光線透過率（％）］ＪＩＳ Ｋ７１０５に準じて行
った。 ［ラッピング性］（株）タカキタ社製の牧草ベールラッ
ピングマシーンＷＭ１５００型を用いて、ラッピングし
たときのフィルム原反（５００ｍｍ幅）に対するラッピ
ングしたフィルム幅を測定した。フィルムが切れること
なくラッピングでき、ラッピング後のフィルム幅がフィ
ルム原反幅の７０％以上保持している場合を良と判定し
た。 ［酸素透過度（ｍｌ／（ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ））］Ａ
ＳＴＭ Ｄ−３９８５に準じて、モダンコントロール社
製ＭＯＣＯＮ−ＯＸ−ＴＲＡＮ２／２０を使用して、２
３℃、６５％ＲＨの条件下で測定した。 ［伸長回復率（％）］オリエンテック社製引張試験機Ｒ
ＴＣ−１１５０Ａを用いて、クロスヘッド速度５０ｍｍ
／分の条件で以下の操作に従い評価した。長さ１５０ｍ
ｍ、幅１０ｍｍ、厚み２５μｍのフィルムをチャック間
距離５０ｍｍに取付、その後チャック間距離を５ｍｍ伸
長させ、１分間保持した後、荷重をゼロに戻し、荷重ゼ
ロになるときの伸び（Ｂｍｍ）を測定した。伸長回復率
は、式（１）により算出した。
【数１】
【００５７】（実施例１〜６、比較例１）第一層〜第三
層の組成物として、表３に示す樹脂成分、酸化チタン及
び耐候剤との組成物を用い、表３に示す厚みで三層のフ
ィルム状に押出し、ロール状に巻き取りフィルム原反を
得た。得られたフィルムの特性を表４に示す。
層の組成物として、表３に示す樹脂成分、酸化チタン及
び耐候剤との組成物を用い、表３に示す厚みで三層のフ
ィルム状に押出し、ロール状に巻き取りフィルム原反を
得た。得られたフィルムの特性を表４に示す。
【００５８】
【表１】
【００５９】
【表２】
【００６０】
【表３】
【００６１】
【表４】
【００６２】
【発明の効果】本発明の牧草用フィルムは、最適な粘着
性、耐突刺性、耐衝撃性、ラッピング性、引張破断点強
度や引裂強度などの機械的特性、機械操作性、酸素透過
性が優ているものである。特に、本発明の牧草用フィル
ムはロールベール牧草の包装用に好適であり、馬や牛の
飼料として用いられるロールベール状にした牧草を牧草
用ラッピングマシーン等を用いてストレッチ包装する場
合に、ラッピング巻数を減らすことができ、さらにフィ
ルム厚みを薄くすることができるため、使用後の廃棄物
量を削減することができ、環境に優しい。さらに、Ｂ層
として脂肪族ポリアミド共重合体を用いる又は含むこと
により、伸長回復性などの包装特性がさらに向上する。
性、耐突刺性、耐衝撃性、ラッピング性、引張破断点強
度や引裂強度などの機械的特性、機械操作性、酸素透過
性が優ているものである。特に、本発明の牧草用フィル
ムはロールベール牧草の包装用に好適であり、馬や牛の
飼料として用いられるロールベール状にした牧草を牧草
用ラッピングマシーン等を用いてストレッチ包装する場
合に、ラッピング巻数を減らすことができ、さらにフィ
ルム厚みを薄くすることができるため、使用後の廃棄物
量を削減することができ、環境に優しい。さらに、Ｂ層
として脂肪族ポリアミド共重合体を用いる又は含むこと
により、伸長回復性などの包装特性がさらに向上する。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
//(Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23:18
23:18 51:06
51:06）
Ｆターム(参考） 2B100 AA06 CC03 JA01
4F100 AA21 AA21H AK01A AK06A
AK09A AK46B AK62A AK62C
AK68A AL05A BA03 BA07
BA10A BA10C GB01 JK01
JK10 JL11A JL13
4J002 BB061 BB172 BN053 GA01
Claims (3)
- 【請求項１】Ａ層、Ｂ層及びＣ層の順に、少なくとも３
層に積層され、（１）Ａ層は、 エチレン−酢酸ビニル共重合体６０〜１００重量％、
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン及び接着性樹脂の合計が１００重量％）、又は メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計が１００重量％）から選択され、（２）Ｂ層は、脂
肪族ポリアミドであり、（３）Ｃ層は、メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体１０
〜１００重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重
量％、ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３
０重量％であることを特徴とする牧草用フィルム。 - 【請求項２】Ａ層、Ｂ層及びＣ層の順に直接３層に積層
され、（１）Ａ層は、 エチレン−酢酸ビニル共重合体６０〜１００重量％、
ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３０重量
％の樹脂組成（エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン及び接着性樹脂の合計が１００重量％）、又は メタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフ
ィン共重合体１０〜１００重量％、高圧法低密度ポリエ
チレン０〜５０重量％、ポリブテン０〜１０重量％及び
接着性樹脂０〜３０重量％の樹脂組成（メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体、高
圧法低密度ポリエチレン、ポリブテン及び接着性樹脂の
合計が１００重量％）から選択され、（２）Ｂ層は、脂
肪族ポリアミドであり、（３）Ｃ層は、メタロセン触媒
より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体１０
〜１００重量％、高圧法低密度ポリエチレン０〜５０重
量％、ポリブテン０〜１０重量％及び接着性樹脂０〜３
０重量％であることを特徴とする牧草用フィルム。 - 【請求項３】Ｂ層の脂肪族ポリアミドが、脂肪族ポリア
ミド共重合体を含有していることを特徴とする請求項１
又は請求項２に記載の牧草用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002086090A JP3876739B2 (ja) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | 牧草用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002086090A JP3876739B2 (ja) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | 牧草用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003276123A true JP2003276123A (ja) | 2003-09-30 |
| JP3876739B2 JP3876739B2 (ja) | 2007-02-07 |
Family
ID=29207237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002086090A Expired - Lifetime JP3876739B2 (ja) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | 牧草用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3876739B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011046929A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-03-10 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | サイレージフィルム |
| WO2011057752A2 (de) | 2009-11-12 | 2011-05-19 | Rkw Se | Silageabdeckung |
| JP2012504685A (ja) * | 2008-10-01 | 2012-02-23 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | バリヤーフィルムとそれを製造および使用する方法 |
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