JP2003275761A

JP2003275761A - 冷却水の処理方法及び処理装置

Info

Publication number: JP2003275761A
Application number: JP2002076616A
Authority: JP
Inventors: Hirotoshi Tsuruguchi; 博敏鶴口; Naoto Ichiyanagi; 直人一柳
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2002-03-19
Filing date: 2002-03-19
Publication date: 2003-09-30
Anticipated expiration: 2022-03-19
Also published as: JP3731555B2

Abstract

(57)【要約】【課題】循環冷却水系のブロー水をＲＯ膜装置で脱塩
処理して再利用すると共に、スライムコントロール剤と
しての遊離塩素をも供給することができる冷却水の処理
方法及び処理装置を提供する。【解決手段】冷却塔ブロー水をＲＯ膜装置５で脱塩処
理し、透過水を冷却水系の補給水として再利用する。濃
縮水を電解処理装置６で電解処理し、濃縮水中に濃縮さ
れた塩化物イオンからスライムコントロール作用のある
遊離塩素を発生させ、電解処理水を冷却水系及び／又は
ＲＯ膜装置５の前段に戻す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷却水の処理方法及
び処理装置に係り、特に、循環冷却水系の冷却塔ブロー
水を回収して補給水として再利用するための処理方法及
び処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び先行技術】循環冷却水系においては、
系内のスケール成分の濃縮によるスケール障害を防止す
るために、冷却塔から系内の水をブロー水として排出
し、このブロー水量に見合う水量の水を補給水として補
給している。このブロー水は、循環冷却水系の６〜８倍
の高濃縮運転により、硬度成分やシリカ等のスケール成
分が既に析出限界にまで濃縮された水である。このた
め、一般的には、これを回収して再利用することはなさ
れていなかったが、逆浸透（ＲＯ）膜分離装置（以下
「ＲＯ膜装置」と称す。）で脱塩処理して回収、再利用
する方法も提案されている。

【０００３】また、本発明者らは、このブロー水をＲＯ
膜装置で処理して再利用するに当たり、簡易な装置で安
価に安定かつ効率的に処理することができる水処理シス
テムとして、ブロー水に塩酸等を添加してｐＨ３〜６に
調整した後脱炭酸処理し、次いで膜濾過処理し、その後
ＲＯ膜装置で脱塩処理する方法を提案した（特願２００
１−１２７９４６）。

【０００４】この方法であれば、ブロー水をｐＨ３〜６
の弱酸性で脱炭酸処理することにより、水中の炭酸イオ
ン、重炭酸イオンを炭酸ガスとして効率的に除去するこ
とができ、後段のＲＯ膜装置でのスケール障害の最も大
きな要因となる炭酸カルシウム等の炭酸塩スケールの析
出を有効に防止することが可能となる。また、膜濾過処
理により懸濁物質（ＳＳ）を除去することにより、ＲＯ
膜装置での目詰まりや閉塞を防止することができる。

【０００５】ところで、循環冷却水系ではスケール障害
だけでなく、微生物によるスライム障害も考慮する必要
がある。即ち、循環冷却水系の高濃縮運転では、冷却水
の水質が悪化し、細菌、黴、藻類などの微生物群に、土
砂、塵埃などが混ざり合って形成されるスライムが発生
し易くなり、熱交換器における熱効率の低下や通水の悪
化を引き起こす。また、スライム付着部の下部におい
て、機器や配管の局部腐食を誘発する。

【０００６】そこで、従来においては、このようなスラ
イムによる障害を防止するために、一般にスライムコン
トロール剤として塩素系薬剤や非塩素系の微生物忌避剤
を循環冷却水中に添加することが行われている。

【０００７】従って、上記のようにＲＯ膜装置により脱
塩処理したブロー水を再利用するに当っても、これらの
スライムコントロール剤の添加が必要とされていた。

【０００８】一方、ＲＯ膜装置や膜濾過装置でもスライ
ム障害を防止するために、これらの装置の供給水や逆洗
水に塩素系殺菌剤や非塩素系の微生物忌避剤を添加する
ことが行われている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ブロー水をＲ
Ｏ膜装置で脱塩処理し、更にスライムコントロール剤を
添加して冷却水系に戻したり、ＲＯ膜装置や膜濾過装置
の供給水や逆洗水にスライムコントロール剤を添加する
ためには、脱塩処理システムに加えて、スライムコント
ロール剤添加のための薬品タンク、薬注ポンプ等の薬注
設備を必要とする上に、薬剤の搬入、薬剤の在庫管理等
の煩雑な作業が必要となる。

【００１０】本発明は上記従来の問題点を解決し、循環
冷却水系のブロー水をＲＯ膜装置で脱塩処理して再利用
すると共に、スライムコントロール剤としての遊離塩素
をも供給することができる冷却水の処理方法及び処理装
置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却水の処理方
法は、冷却水系の冷却水の少なくとも一部を逆浸透膜分
離処理し、得られた濃縮水を電解処理して該冷却水系及
び／又は逆浸透膜分離処理の前段に返送することを特徴
とする。

【００１２】本発明の冷却水の処理装置は、冷却水系の
冷却水の少なくとも一部を逆浸透膜分離処理する逆浸透
膜分離装置と、該逆浸透膜分離装置からの濃縮水を電解
処理する電解処理装置と、該電解処理水を該冷却水系及
び／又は該逆浸透膜分離装置の前段に返送するための返
送路とを備えることを特徴とする。

【００１３】本発明の冷却水の処理方法の別の態様は、
冷却水系の冷却水の少なくとも一部を除濁装置により懸
濁物質除去処理した後、逆浸透膜分離処理し、該逆浸透
膜分離処理による濃縮水を電解処理して、該電解処理水
を該除濁装置の逆洗水として使用することを特徴とす
る。

【００１４】本発明の冷却水の処理装置の別の態様は、
冷却水系の冷却水の少なくとも一部を懸濁物質除去処理
する除濁装置と、該除濁装置からの除濁水を逆浸透膜分
離処理する逆浸透膜分離装置と、該逆浸透膜分離装置か
らの濃縮水を電解処理する電解処理装置と、該電解処理
水で前記除濁装置を逆洗するための逆洗手段とを有する
ことを特徴とする。

【００１５】循環冷却水系の補給水として用いられる水
道水や工業用水には、通常数ｍｇ−Ｃｌ⁻／Ｌ〜１０ｍ
ｇ−Ｃｌ⁻／Ｌ程度の塩化物イオンが含まれている。

【００１６】このため、循環冷却水系の冷却水には、６
〜８倍の高濃縮運転で、この補給水中の塩化物イオンが
濃縮されており、この冷却水を更にＲＯ膜装置で脱塩処
理して得られる濃縮水（以下「ＲＯ濃縮水」と称す。）
では、更に塩化物イオンが濃縮されている。このため、
このＲＯ濃縮水を電解処理することにより、ＲＯ濃縮水
中の塩化物イオンからスライムコントロール剤として有
効な遊離塩素を発生させることができる。従って、遊離
塩素を含む電解処理水を冷却水系やＲＯ膜装置の前段に
戻したり、ＲＯ膜装置の前段に設けた除濁装置の逆洗水
に注入することにより、スライム障害を防止することが
できる。

【００１７】即ち、電解処理装置では、陽極と陰極との
間に外部電源を用いて直流電圧を印加すると共に、両極
間にＲＯ濃縮水を通水する。これにより、陽極の表面に
おいてＲＯ濃縮水中の塩化物イオンが酸化され、次亜塩
素酸などの強い酸化力を有する塩素が生成する。生成し
た遊離塩素は、スライムの原因となる微生物を殺菌し、
あるいは増殖を抑制するので、循環冷却水系のスライム
発生を効果的に防止することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して本発明の
冷却水の処理方法及び処理装置の実施の形態を詳細に説
明する。

【００１９】図１は本発明の冷却水の処理方法及び処理
装置の実施の形態を示す系統図である。図中、１はスト
レーナ、２は脱炭酸塔であり、入口にｐＨ計２Ａを備え
る。３は膜濾過装置、４は中間槽であり、ｐＨ計４Ａと
レベルスイッチ４Ｂを備える。５はＲＯ膜装置、６は電
解処理装置（例えば、電解次亜塩素酸ナトリウム発生装
置）である。Ｖ_１〜Ｖ_６は開閉弁を示す。

【００２０】冷却塔からのブロー水は、電解処理装置６
からの電解処理水の一部をスライムコントロール剤とし
て添加され、ストレーナ１で除塵された後、ｐＨ調整の
ためのＨＣｌ等の酸が添加され、その後脱炭酸塔２で脱
炭酸処理される。

【００２１】ここでスライムコントロール剤としては、
必要あればさらに次亜塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ）
等の次亜塩素酸塩、塩素ガス、クロラミン、塩素化イソ
シアヌル酸塩などの塩素剤、ジブロモヒダントインなど
の臭素剤、ＤＢＮＰＡ（ジブロモニトリロプロピオンア
ミド）、ＭＩＴ（メチルイソチアゾロン）などの有機剤
を添加してもよい。

【００２２】図１の装置によれば、電解処理装置６で発
生したスライムコントロール剤としての遊離塩素が循環
冷却水系にも添加されるため、このストレーナ１前段で
のスライムコントロール剤の添加は必ずしも必要とされ
ないが、処理系内のスライム障害を防止するためには、
遊離塩素濃度が０．５〜２ｍｇ／Ｌの範囲となるように
添加することが望ましい。

【００２３】脱炭酸塔２の入口でのｐＨ調整は、ｐＨが
３〜６、好ましくはｐＨが４．５〜５．５の範囲となる
ように行う。このような酸性条件とすることにより、ブ
ロー水中のＭアルカリ成分、即ち炭酸イオン（ＣＯ_３
^２−）や重炭酸イオン（ＨＣＯ _３ ⁻）を炭酸ガスに変換
して脱炭酸塔２で効率的に除去し、後段のＲＯ膜装置５
での炭酸成分に起因するスケール障害を有効に防止する
ことができると共に、ＲＯ膜装置５を透過する炭酸成分
を低減して処理水の水質を向上することができる。この
脱炭酸効率の面からはｐＨが低い方が望ましいが、過度
にｐＨが低いと、脱炭酸塔２の流出水のｐＨが下がり過
ぎ、ＲＯ膜装置５の前段においてｐＨを再調整する必要
が生じたり、腐食が生じるため、調整ｐＨはｐＨ３〜
６、好ましくは４〜６とする。

【００２４】脱炭酸塔２の流出水は、ポンプＰ_１により
懸濁物質除去手段としての膜濾過装置３に導入され、膜
濾過により、水中のＳＳ（懸濁物質）が除去される。こ
の膜濾過装置３は、ＲＯ膜装置５の膜汚染の原因となる
水中の濁質やコロイダル成分を除去するためのものであ
り、ＭＦ（精密濾過）膜、ＵＦ（限界濾過）膜等、好ま
しくはＵＦ膜を用いることができ、その膜型式にも特に
制限はなく、中空糸型、スパイラル型等の膜濾過装置を
採用することができる。また、濾過方式にも制限はな
く、内圧濾過、外圧濾過、クロスフロー濾過、全量濾過
のいずれの方式も適用可能である。

【００２５】この膜濾過装置３の濃縮水は脱炭酸塔２に
返送され、透過水は必要に応じてｐＨ調整剤、スケール
防止剤が添加された後、中間槽４に貯留される。

【００２６】この膜濾過装置３では、膜の目詰りによる
膜性能の低下を防止するために定期的に逆洗を行う必要
がある。膜濾過時には、弁Ｖ_１，Ｖ_３，Ｖ_５を開、弁Ｖ
_２，Ｖ_４を閉として脱炭酸処理水を導入し、濃縮水及び
透過水を取り出すが、逆洗時には、弁Ｖ_１，Ｖ_３，Ｖ_５
を閉、弁Ｖ_２，Ｖ_４を開として、電解処理水が添加され
た清水を膜濾過装置３の膜の透過側から逆流させ、逆洗
排水は必要に応じてｐＨ調整した後系外へ排出する。な
お、この逆洗の間、ポンプＰ_１からの脱炭酸処理水は脱
炭酸塔２に返送する。

【００２７】ＲＯ膜装置５の入口側でのｐＨ調整は、シ
リカによるスケール障害を防止するために、ｐＨ３〜
６、好ましくは４〜６、さらに好ましくは４．５〜５．
５となるように行う。脱炭酸処理して得られる脱炭酸処
理水は、脱炭酸処理前に比較してｐＨが変動する。この
ため、この中間槽４の入口側では必要に応じてｐＨ調整
剤として塩酸、硫酸、硝酸などの酸やＮａＯＨ、ＫＯＨ
などのアルカリを添加する。ＲＯ膜装置５におけるスケ
ール障害防止の面からは、この調整ｐＨは酸性にするこ
とが好ましいが、過度に調整ｐＨが低いと機器や配管材
質の腐食の原因となるので、上記ｐＨ範囲とする必要が
ある。

【００２８】スケール防止剤は、例えばホスホン酸系、
ポリリン酸系、ポリアクリル酸系、ポリアクリルアミド
系等のスケール防止剤を用いることができるが、有機系
のスケール防止剤はＲＯ膜装置でのファウリングの原因
となることがあるため、ホスホン酸系、ポリリン酸系の
スケール防止剤が好適に用いられる。

【００２９】通常の場合、循環冷却水には、既にスケー
ル防止剤が添加されていることから、このスケール防止
剤の添加は必ずしも必要とされないが、１〜２０ｍｇ／
Ｌ程度の添加により、ＲＯ膜装置５内でのスケール生成
をより確実に防止することができ好ましい。なお、スケ
ール防止剤は、ＲＯ膜装置５の前段で添加されていれば
良く、ＲＯ膜装置５の入口部に限らず、脱炭酸塔２の入
口側又は出口側その他、その添加箇所には特に制限はな
い。

【００３０】中間槽４内の水はポンプＰ_２によりＲＯ膜
装置５に導入され、ＲＯ膜処理され、ＲＯ透過水は必要
に応じてｐＨ調整された後、処理水として系外へ排出さ
れ、通常の場合、循環冷却水の補給水として返送され
る。

【００３１】このＲＯ膜装置５のＲＯ膜の種類として
は、酸化剤に対し耐性のある酢酸セルロース系ＲＯ膜が
好ましく、脱塩率については８５％以上、特に９０％以
上のものが好ましい。脱塩率がこれよりも悪いと、脱イ
オン効率が悪く、良好な水質の処理水（透過水）を得る
ことができない。

【００３２】ＲＯ膜装置５のＲＯ濃縮水の必要量は、電
解処理装置６に送給されて電解処理される。

【００３３】このＲＯ濃縮水の塩化物イオン濃度は、ブ
ロー水の水質やＲＯ膜装置５の脱塩性能等によっても異
なるが、一般的には、１０００〜３０００ｍｇ／Ｌ程度
である。従って、このような塩化物イオン濃度のＲＯ濃
縮水を電解処理することにより、例えば、次亜塩素酸ナ
トリウム１９００〜５７００ｍｇ／Ｌ程度の遊離塩素含
有水を得ることができ、このような電解処理水は、スラ
イムコントロール剤として循環冷却水系に有効に利用す
ることができる。

【００３４】電解処理装置６で用いる電極の材質には、
特に制限はないが、陽極としては、例えば、チタンなど
の耐食性の材料に白金、イリジウムなどの白金系元素の
単体及び／又はその酸化物を被覆した次亜塩素酸の生成
効率が良好な材質を好適に用いることができる。陰極と
しては、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、銀など
を用いることができるが、陰極と陽極を同一のタイプと
することもできる。また、電流の方向は特に固定する必
要はなく、電流の正負を定期的又は随意的に逆転させ、
陰極と陽極とを反転させながら電解を行うことができる
（極性変換）。この極性変換により、陰極に付着した炭
酸カルシウムなどのスケールを剥離しながら運転するこ
とができるため、電解効率の低下を防ぐことができる。
なお、この場合、両電極を同一のタイプのものとすれ
ば、一定の次亜塩素酸の発生効率が得られる。この場
合、用いる電極としては、例えば、チタンを基材とした
ものに白金やイリジウムなどを被覆したものなどが挙げ
られる。極性変換の頻度としては５〜１００ｈｒ、好ま
しくは１２〜２４ｈｒ毎に行う。

【００３５】本発明において、電解のために印加する直
流電圧に特に制限はないが、通常２〜２０Ｖであり、好
ましくは３〜１０Ｖ、３〜４Ｖであることがより好まし
い。印加する電圧が２Ｖ未満であると、遊離塩素の生成
効率が低下するおそれがある。印加する電圧が５０Ｖを
超えると、人体に対して危険性が生ずるおそれがある。
本発明方法において、電解のために通電する電流値に特
に制限はないが、導入されるＲＯ濃縮水１Ｌ／ｈｒに対
して、０．５〜５Ａであることが好ましい。

【００３６】前述の如く、ＲＯ濃縮水は、十分に高い塩
化物イオン濃度を有し、従って、ＲＯ濃縮水には特に塩
化物イオンを補給することなく電解処理装置６で処理し
て十分量の遊離塩素濃度の電解処理水を得ることができ
るが、必要に応じてＲＯ濃縮水に食塩（ＮａＣｌ）等を
添加して塩化物イオン濃度を５，０００〜２０，０００
ｍｇ／Ｌ程度にまで高めても良い。

【００３７】また、電解処理に当って、ＲＯ濃縮水は特
にｐＨ調整を行う必要はないが、生成した遊離塩素の気
中への飛散を防止するためには、ｐＨ７〜９程度に調整
しても良い。

【００３８】電解処理装置６で得られる遊離塩素を含む
電解処理水は、スライムコントロール剤として循環冷却
水系に添加されるが、この電解処理水は、遊離塩素濃度
が高く、このような電解処理水を長い配管で移送するこ
とは、配管腐食等の面から好ましくない。従って、図１
に示す如く、電解処理水の取出配管をＲＯ透過水の排出
配管に接続し、スライムコントロール剤としての必要量
の電解処理水を、ＲＯ透過水に混合して循環冷却水系に
返送するのが好ましい。

【００３９】この場合、循環冷却水系への返送に当って
ｐＨ調整が必要であれば、ＲＯ透過水と混合した後ｐＨ
調整を行えば良い。

【００４０】なお、ブロー水をＲＯ膜装置で処理して得
られるＲＯ濃縮水の全量を電解処理して循環冷却水系に
返送すると、ＲＯ膜装置で除去した塩類を再び循環冷却
水系に戻すことになり好ましくない。従って、一般的に
はブロー水をＲＯ膜装置で処理して得られるＲＯ濃縮水
の１／４００〜１／１００程度を電解処理し、例えば次
亜塩素酸ナトリウム１９００〜５７００ｍｇ／Ｌ程度の
遊離塩素含有水を得、これをＲＯ透過水と共に循環冷却
水系に戻すことが好ましい。

【００４１】従って、電解処理に供さない残余のＲＯ濃
縮水は必要に応じてｐＨ調整した後排水として系外へ排
出される。

【００４２】図１に示す装置は本発明の実施の形態の一
例であって、本発明はその要旨を超えない限り、何ら図
示のものに限定されるものではない。

【００４３】ブロー水への酸添加方法としては、被処理
水導入ラインやライン中に設けたラインミキサに直接或
いは、別途設けたｐＨ調整槽に薬注ポンプ等により行う
方法などを挙げることができる。ここで使用される酸は
特に限定されるものではなく、塩酸、硫酸、硝酸などの
無機酸を好適に用いることができる。

【００４４】酸添加後の脱炭酸処理手段としては、通常
の炭酸ガス除去手段を用いることができ、脱炭酸塔等の
他、脱気膜や曝気塔などを採用することができる。

【００４５】ｐＨ調整手段としては、本実施例では脱炭
酸塔２の入口に酸添加手段を設け、脱炭酸塔２とＲＯ膜
装置５との間にｐＨ調整剤添加手段を設け、脱炭酸塔入
口側及びＲＯ膜装置入口側のそれぞれで、各薬剤の添加
量を自動或いは手動によって調整することで実施してい
る。しかし、ＲＯ膜装置５の入口側のｐＨ調整剤添加手
段を省略して、脱炭酸塔２の入口側での酸添加のみによ
り、脱炭酸塔２の入口側及びＲＯ膜装置５の入口側のｐ
Ｈを共に上記ｐＨ範囲に収まるよう調整することも可能
である。

【００４６】ＲＯ膜装置の前段のＳＳ除去手段として
は、特に制限はなく、膜濾過装置の他、カートリッジフ
ィルタ等を用いることもできる。

【００４７】このＳＳ除去手段は、ＲＯ膜装置等の脱イ
オン処理手段の前段に設ければ良く、脱炭酸処理手段の
前でも後でも良い。図１に示す如く、脱炭酸処理手段で
ある脱炭酸塔と脱イオン処理手段であるＲＯ膜装置との
間に設けた場合には、スケールの生成し易い循環冷却水
がそのまま流入することによる膜濾過装置等のＳＳ除去
手段でのスケール障害の問題が解消されるという利点が
ある。

【００４８】また、脱炭酸処理手段の前段にＳＳ除去手
段を設けた場合には、膜濾過装置等のＳＳ除去手段の逆
洗排水等として系外へ排出される水量分のｐＨ調整剤を
節減することができると共に、ｐＨ調整前の水が導入さ
れるということから、ＳＳ除去手段の構成材料を耐酸性
のものにする必要がなくなる。

【００４９】このＳＳ除去手段は、被処理水中のＳＳが
少ない場合には、これを省略することができるが、通常
の場合、後段のＲＯ膜装置の安定運転のために、これを
ＲＯ膜装置の前段側に設けてＳＳを除去するのが好まし
い。

【００５０】なお、図１においては、冷却塔のブロー水
を原水として処理を行っているが、本発明で対象とする
被処理水はブロー水に限らず、本発明では循環冷却水系
の循環配管から循環冷却水の一部又は全部を引き抜いて
本発明に従って処理した後当該循環冷却水系に戻すよう
にしても良い。

【００５１】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。

【００５２】実施例１図１に示す装置により、水道水を補給水とする循環冷却
水系の冷却塔のブロー水（水質は表１に示す通り。）を
２１６Ｌ／ｈｒの処理量で処理した。

【００５３】各装置の仕様は次の通りであり、ブロー水
中の遊離塩素濃度が１ｍｇ／Ｌとなるように、ストレー
ナの前段で電解処理水の一部を添加し、更に脱炭酸塔の
入口において、ＨＣｌを添加して脱炭酸塔入口での被処
理水をｐＨ４．９±０．２に調整した。

【００５４】また、ＲＯ膜処理する水には必要に応じて
ＮａＯＨ等を添加してｐＨ４．９±０．２に調整すると
共にスケール防止剤としてホスホン酸系スケール防止剤
を２０ｍｇ／Ｌ添加した。

【００５５】ＲＯ膜装置の透過水１８０Ｌ／ｈｒ及び濃
縮水３６Ｌ／ｈｒの水質は表１に示す通りであった。こ
のＲＯ濃縮水の一部３６Ｌ／ｈｒは電解処理装置に送給
して電解処理し、残部は排水として系外へ排出した。

【００５６】なお膜濾過装置は遊離塩素濃度が１．５ｍ
ｇ／Ｌになるように電解処理水を添加した清水で２０分
に１回の頻度で逆洗浄を実施した。ストレーナ：バケット型，８０メッシュ脱炭酸塔：直径２００ｍｍ，高さ２７００ｍｍ膜濾過装置：０．２μｍＭＦ膜ＲＯ膜装置：４インチＲＯ膜（脱塩率９４％）１本運転圧力＝１．２〜１．５ＭＰａ電解処理装置：クロリンエンジニアズ（株）製「電解次
亜塩素酸ナトリウム発生装置」電圧＝３．５Ｖ電流＝６．２５Ａ陽極＝Ｔｉ材（５００ｍｍ×２５０ｍｍ、厚み３ｍｍ）
の表面にＰｔを担持したもの陰極＝ＳＵＳ３１６（５００ｍｍ×２５０ｍｍ、厚み３
ｍｍ）極板間距離＝５ｍｍ容量＝０．６２５ｍ^３（５００ｍｍ×２５０ｍｍ×５ｍ
ｍ）

【００５７】

【表１】

【００５８】ＲＯ透過水は循環冷却水系の補給水として
再利用可能な高水質処理水であった。

【００５９】また、塩化物イオン濃度１０００〜３００
０ｍｇ／Ｌ、平均約１８００ｍｇ／ＬのＲＯ濃縮水を電
解処理装置で電解処理することにより、平均で約３４２
０ｍｇ／Ｌの次亜塩素酸ナトリウムを発生させることが
でき、この電解処理水は、循環冷却水系及び冷却水処理
装置内のスライムコントロール剤として有効に使用する
ことができた。

【００６０】実施例２実施例１において、ＲＯ濃縮水に食塩を加えて塩化物イ
オン濃度を約６０００ｍｇ／Ｌに調整した後、電解処理
したこと以外は同様にしてブロー水の処理を行ったとこ
ろ、約１１４００ｍｇ／Ｌの次亜塩素酸ナトリウムを含
有する電解処理水を得ることができ、この電解処理水
は、循環冷却水系及び冷却水処理装置内のスライムコン
トロール剤として有効に使用することができた。

【００６１】なお、実施例１，２において、電解処理装
置の極性変換を行わない場合には、数日の処理で電圧上
昇が生じたが、極性変換を行って、１２ｈｒに１回の頻
度で陽極と陰極とを交互に変換させたところ、電圧が安
定し、次亜塩素酸ナトリウム（遊離塩素）の発生も安定
することが確認された。

【００６２】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の冷却水の処
理方法及び処理装置によれば、循環冷却水のブロー水を
ＲＯ膜装置で処理して補給水として再利用可能な処理水
を得ると共に、ＲＯ濃縮水を電解処理することにより遊
離塩素を発生させ、これをスライムコントロール剤とし
て循環冷却水系に有効利用することが可能となる。

【００６３】このため、本発明によれば、冷却水の水回
収と共にスライムコントロール剤としての遊離塩素の供
給が可能となり、冷却水の有効利用を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却水の処理方法及び処理装置の実施
の形態を示す系統図である。

【符号の説明】

１ストレーナ２脱炭酸塔３膜濾過装置４中間槽５ＲＯ膜装置６電解処理装置（電解次亜塩素酸ナトリウム発生装
置）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０２Ｆ 1/46 Ｃ０２Ｆ 1/46 Ｚ 9/00 ５０２ 9/00 ５０２Ｅ５０２Ｆ５０２Ｍ５０２Ｚ５０３５０３Ａ５０４５０４Ｂ５０４ＤＦ２８Ｇ 13/00 Ｆ２８Ｇ 13/00 ＡＦターム(参考） 4D006 GA02 GA06 GA07 HA01 HA61 JA71 KA01 KA03 KA52 KA55 KA57 KA72 KB01 KB17 KD11 KD12 KD30 KE15R MA01 MA03 MC18 PA01 PB07 4D011 AA20 AB01 AC06 AD03 4D037 AA08 AB11 BA24 BB01 CA03 CA04 CA14 4D061 DA05 DB09 EA02 EB01 EB05 EB14 EB30 FA03 FA09 FA11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷却水系の冷却水の少なくとも一部を逆
浸透膜分離処理し、得られた濃縮水を電解処理して該冷
却水系及び／又は逆浸透膜分離処理の前段に返送するこ
とを特徴とする冷却水の処理方法。
【請求項２】冷却水系の冷却水の少なくとも一部を除
濁装置により懸濁物質除去処理した後、逆浸透膜分離処
理し、得られた濃縮水を電解処理して、該電解処理水を
該除濁装置の逆洗水として使用することを特徴とする冷
却水の処理方法。
【請求項３】請求項１又は２において、冷却水をｐＨ
３〜６の条件下で脱炭酸処理した後、更にｐＨ３〜６の
条件下で前記逆浸透膜分離処理を行うことを特徴とする
冷却水の処理方法。
【請求項４】冷却水系の冷却水の少なくとも一部を逆
浸透膜分離処理する逆浸透膜分離装置と、該逆浸透膜分
離装置からの濃縮水を電解処理する電解処理装置と、該
電解処理水を該冷却水系及び／又は逆浸透膜分離装置の
前段に返送するための返送路とを備えることを特徴とす
る冷却水の処理装置。
【請求項５】冷却水系の冷却水の少なくとも一部を懸
濁物質除去処理する除濁装置と、該除濁装置からの除濁
水を逆浸透膜分離処理する逆浸透膜分離装置と、該逆浸
透膜分離装置からの濃縮水を電解処理する電解処理装置
と、該電解処理水で前記除濁装置を逆洗するための逆洗
手段とを有することを特徴とする冷却水の処理装置。
【請求項６】請求項４又は５において、酸添加手段、
脱炭酸処理手段、及び前記逆浸透膜分離装置が配設され
ると共に、該脱炭酸処理手段及び該逆浸透膜分離装置に
導入される水をｐＨ３〜６に調整するためのｐＨ調整手
段を有することを特徴とする冷却水の処理装置。