JP2003269058A - Shutter take-up shaft - Google Patents

Shutter take-up shaft

Info

Publication number
JP2003269058A
JP2003269058A JP2002077317A JP2002077317A JP2003269058A JP 2003269058 A JP2003269058 A JP 2003269058A JP 2002077317 A JP2002077317 A JP 2002077317A JP 2002077317 A JP2002077317 A JP 2002077317A JP 2003269058 A JP2003269058 A JP 2003269058A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
shaft
shaft portion
winding
spring
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002077317A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4003167B2 (en
Inventor
Yoshihiro Otsuka
嘉宏 大塚
Hiroshi Iwasaki
博 岩崎
Noriyuki Yasuda
則之 安田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanwa Shutter Corp
Original Assignee
Sanwa Shutter Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanwa Shutter Corp filed Critical Sanwa Shutter Corp
Priority to JP2002077317A priority Critical patent/JP4003167B2/en
Publication of JP2003269058A publication Critical patent/JP2003269058A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4003167B2 publication Critical patent/JP4003167B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shutter take-up shaft which is formed of a smaller number of component parts, applicable to various fields, allows its component parts to be available in common as much as possible, exhibits good workability when assembled, and is produced with good production efficiency. <P>SOLUTION: The shutter take-up shaft is formed of a spindle, and a take-up drum 4 wound on the same. The spindle is formed of a first shaft portion 2 which is rotated together with the take-up drum 4, and a second shaft portion 3 which is polygonal and/or non-circular in cross section and tied to the take-up drum via a spring assembly. The spring assembly is formed of a first spring mounting body 13, a second spring mounting body 14, and a coil spring 15 supported between the two spring mounting bodies. The spring mounting bodies 13, 14 bear the second shaft portion 3 in a longitudinally slidable manner. Further, the one spring mounting body 13 is rotated together with the take-up drum 4, and the other spring mounting body 14 is rotated together with the second shaft portion 3. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、シャッターの巻取
シャフトの構造に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a winding shaft of a shutter.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の巻取シャフトはシャッター装置が
設置される現場に合わせて現場毎に巻取シャフトを作製
している。すなわち、シャッター装置を設置する建物開
口部の開口幅に対応して異なる長さの巻取シャフトを用
意する必要があった。また、巻取シャフトを構成部品の
種類も多く、多種類の構成部品を用意しなければならな
いと共に組立作業も煩雑になっていた。そして、これら
の理由から、巻取シャフトの製作は生産効率の悪いもの
となっていた。
2. Description of the Related Art In the conventional winding shaft, the winding shaft is manufactured for each site according to the site where the shutter device is installed. That is, it is necessary to prepare the take-up shafts having different lengths corresponding to the opening width of the building opening where the shutter device is installed. Further, since the winding shaft has many kinds of constituent parts, many kinds of constituent parts have to be prepared and the assembling work is complicated. For these reasons, the production of the winding shaft has a low production efficiency.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記不具合
を解決するために創案されたものであって、より少ない
部品で異なる各現場に対応できる巻取シャフトを提供す
ることにある。本発明の他の目的は、構成部品をできる
だけ共通化させると共に、組み立てにおける作業性が良
好で、生産効率の良い巻取シャフトを提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention was devised to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a winding shaft which can be used in different sites with fewer parts. Another object of the present invention is to provide a take-up shaft in which the components are made common as much as possible, workability in assembly is good, and production efficiency is high.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに本発明が採用した技術手段は、支軸と該支軸に外装
された巻取ドラムとからなる巻取シャフトであって、該
支軸は第1軸部と第2軸部の二部材から構成されてお
り、該第1軸部は該巻取ドラムと一体的に回転するよう
に構成されており、該第2軸部は多角形あるいは/およ
び非円形の断面を有し、スプリング組立体を介して該巻
取ドラムに連繋されており、該スプリング組立体は、第
一スプリング装着体と、第二スプリング装着体と、該二
つのスプリング装着体間に支持されたコイルスプリング
とからなり、該二つのスプリング装着体は該第2軸部を
長さ方向にスライド自在に受け入れると共に、一方のス
プリング装着体は該巻取ドラムと一体に回転し、他方の
スプリング装着体は該第2軸部と一体に回転するように
構されている。
The technical means adopted by the present invention to achieve the above object is a take-up shaft comprising a support shaft and a take-up drum mounted on the support shaft. The shaft is composed of two members, a first shaft portion and a second shaft portion, the first shaft portion is configured to rotate integrally with the winding drum, and the second shaft portion is composed of multiple members. It has a rectangular or / and non-circular cross section and is connected to the winding drum through a spring assembly, which comprises a first spring mounting body, a second spring mounting body, and a second spring mounting body. A coil spring supported between two spring mounting bodies, the two spring mounting bodies slidably receive the second shaft portion in the longitudinal direction, and one spring mounting body is integrated with the winding drum. Rotate to the other side It is configured so as to rotate integrally with the second shaft portion.

【0005】従来は一本であった支軸を分割した二部材
から構成し、かつ一方の軸部をスライド自在とすること
で、支軸の長さを調整することができ、一つの巻取シャ
フトで異なる現場に対応することができる。また、スプ
リングの一端が固定されたスプリング装着体は第2軸部
に対してスライド自在なので、スプリングの巻きに合わ
せてスプリングの伸びを自動的に調整する。該巻取シャ
フトを支持する端部(第1軸部の基端部)において回転
自在に支持することで、巻取シャフトの回転を良好に行
なうことができる。第2軸部を多角形あるいは/および
非円形の断面(例えば、角形シャフト)から構成するこ
とで、長さ方向にスライド自在でありながら、軸の回転
をホイール等の他の部材に伝達することができる。
By forming a single supporting shaft from two members and making one shaft slidable, the length of the supporting shaft can be adjusted, and one winding can be performed. The shaft can handle different sites. Further, since the spring mounting body to which one end of the spring is fixed is slidable with respect to the second shaft portion, the extension of the spring is automatically adjusted according to the winding of the spring. By rotatably supporting the winding shaft at the end portion (base end portion of the first shaft portion) that supports the winding shaft, the winding shaft can be rotated well. By constructing the second shaft portion from a polygonal and / or non-circular cross section (for example, a rectangular shaft), the rotation of the shaft can be transmitted to other members such as a wheel while being slidable in the length direction. You can

【0006】従来は巻取シャフトの軸部で負担していた
重量を、軸部に外装した巻取ドラムを主構造部材とする
ことで負担する事により、該巻取ドラムが薄肉であって
も、撓みや捩れに強い巻取シャフトを提供することがで
き、巻取シャフトの撓みに起因するスラットの傷つきを
防止する。さらに、該巻取ドラムを長さ方向に分割した
二つの半割り部から組み立てることで、一方の半割り部
に構成部品を搭載し、その上から他方の半割り部を被せ
て巻取シャフトを組み立てることができ、巻取シャフト
の組み立てを簡易化することができる。好ましくは、二
つの半割り部の組み立ては、非溶接手段(例えば、かし
め)によって行なう。
Even if the winding drum is thin, the weight that was conventionally borne by the shaft portion of the winding shaft is borne by using the winding drum externally mounted on the shaft portion as the main structural member. It is possible to provide a winding shaft that is strong against bending and twisting, and prevent damage to the slats due to bending of the winding shaft. Further, by assembling the winding drum from the two half-divided parts divided in the length direction, the component parts are mounted on one half-divided part, and the other half-divided part is covered from above to form the winding shaft. It is possible to assemble and it is possible to simplify the assembly of the winding shaft. Preferably, the two halves are assembled by non-welding means (for example, caulking).

【0007】該一方のスプリング装着体の外周面を該巻
取ドラムの内周面の形状に対応した多角形状としたもの
では、該装着ホイールと巻取ドラムとの間の回転力の伝
達が簡単であると共に、巻取シャフト組立時における、
巻取ドラムに対する支軸の芯合わせも容易である。一つ
の好ましい態様では、スプリング装着体は互いに回転自
在の外輪と内輪とから構成されており、外輪が巻取ドラ
ムと一体に回転し、内輪は第2軸部と一体に回転するよ
うに構成されている。
In the case where the outer peripheral surface of the one spring mounting body has a polygonal shape corresponding to the shape of the inner peripheral surface of the winding drum, the transmission of the rotational force between the mounting wheel and the winding drum is easy. At the time of assembling the winding shaft,
It is easy to align the support shaft with the winding drum. In one preferred embodiment, the spring mounting body is composed of an outer ring and an inner ring that are rotatable with respect to each other, the outer ring rotating integrally with the winding drum, and the inner ring rotating integrally with the second shaft portion. ing.

【0008】一つの好ましい態様では、該第1軸部はホ
イールを介して該巻取ドラムを支持しており、該ホイー
ルの外周面は該巻取ドラムの内周面の形状に対応した多
角形状であり、該ホイールと該巻取ドラムとが一体とし
て回転可能である。したがって、軸部と巻取ドラムの間
の回転力の伝達が簡単であると共に、巻取シャフト組立
時における、巻取ドラムに対する支軸の芯合わせも容易
である。さらに、該第1軸部は、従動軸あるいは電動軸
から任意に選択可能とすることで、手動・電動で同一の
構造の巻取シャフトを提供することができる。該第1軸
部が従動軸の場合は、好ましくは、該第1軸部はその基
端部を介して回転自在に支持されている。
In a preferred embodiment, the first shaft portion supports the winding drum via a wheel, and the outer peripheral surface of the wheel has a polygonal shape corresponding to the shape of the inner peripheral surface of the winding drum. Therefore, the wheel and the winding drum can rotate as a unit. Therefore, it is easy to transmit the rotational force between the shaft portion and the winding drum, and it is easy to align the support shaft with the winding drum when assembling the winding shaft. Further, the first shaft portion can be arbitrarily selected from a driven shaft or an electric shaft, so that the winding shaft having the same structure can be provided manually and electrically. When the first shaft portion is a driven shaft, preferably, the first shaft portion is rotatably supported via its base end portion.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図1は巻取シャフトの概略全体図であ
る。巻取シャフトは、左右の支持体1(好適な例では左
右のブラケット)に直接あるいは他の部材を介して間接
的に固定される支軸2,3と、該支軸の回りに設けた巻
取ドラム4とから構成されている。巻取シャフトが全体
として回転することで巻取ドラム4の外周面にシャッタ
ーカーテン(図示せず)を巻き取って巻装し、あるい
は、巻装されたシャッターカーテン(図示せず)を繰り
出すようになっている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic overall view of a winding shaft. The take-up shaft includes support shafts 2 and 3 which are directly or indirectly fixed to the left and right supports 1 (left and right brackets in a preferred example) via other members, and windings provided around the support shafts. It is composed of a take-up drum 4. As the winding shaft rotates as a whole, a shutter curtain (not shown) is wound around the outer peripheral surface of the winding drum 4 and wound, or the wound shutter curtain (not shown) is fed out. Has become.

【0010】図2に示すように、巻取ドラム4は、断面
視八角形を有しており、長さ方向に半割り状に分割され
た二つの半割り部40,41を組み立てることで構成さ
れる。半割り部40,41の長さ方向の縁部42には突
片43および切欠部44が長さ方向に間隔を存して複数
形成されており、一方の半割り部40の突片43を、他
方の半割り部41の対応する突片43に重合させて、重
ね合わせた2枚の突片43を切欠部44に対して折り曲
げてかしめることで断面視八角形の筒状のドラム1を形
成する。かしめに際して、突片43はドラムの内部に折
り返されるので、突片43がスラットの巻取に支障を来
たすことがない。巻取シャフトの軸部に外装した巻取ド
ラムが重量を負担することで撓みにくい巻取シャフトを
構成することができ、巻取シャフトの撓みに起因するス
ラットの傷つきを削減する。また、ドラム4を二つの半
割り部40,41から構成することで、巻取シャフトの
組み立てが容易となる。すなわち、後述する各種構成部
品(手動用ホイールあるいは電動用開閉機、スプリング
組立体等)を一方の半割り部41に組み込み、他方の半
割り部40を被せて両者をかしめて連結することで巻取
シャフトを形成できる。スプリング組立体は巻取ドラム
4に内装されるので外部に露出することがなく、また、
巻取ドラム4の組み立ては非溶接手段による(例えば、
かしめ)ので、錆や磨耗粉でスラットを汚すことがな
い。
As shown in FIG. 2, the winding drum 4 has an octagonal sectional view, and is constructed by assembling two half-divided portions 40 and 41 which are divided in half in the length direction. To be done. A plurality of projecting pieces 43 and notches 44 are formed at intervals in the length direction on the edge portion 42 in the longitudinal direction of the half-divided portions 40 and 41. The cylindrical drum 1 having an octagonal cross-sectional view is formed by overlapping the corresponding protruding piece 43 of the other half-divided portion 41 and bending and crimping the two overlapping protruding pieces 43 with respect to the cutout portion 44. To form. During crimping, the protrusion 43 is folded back inside the drum, so that the protrusion 43 does not interfere with the winding of the slat. The take-up drum mounted on the shaft portion of the take-up shaft bears the weight to form a take-up shaft which is not easily bent, and damage to the slats caused by the bend of the take-up shaft is reduced. Further, by constructing the drum 4 from the two halves 40 and 41, the winding shaft can be easily assembled. That is, various components described later (manual wheel or electric switch, spring assembly, etc.) are incorporated into one half-split portion 41, the other half-split portion 40 is covered, and both are caulked to be wound. A take-up shaft can be formed. Since the spring assembly is built in the winding drum 4, it is not exposed to the outside, and
The winding drum 4 is assembled by non-welding means (for example,
Since it is caulked, it does not stain the slats with rust or abrasion powder.

【0011】図1に示すように、支軸は短尺状の第1軸
部2と長尺状の第2軸部3との二部材に分割されてい
る。第1軸部2は円形パイプ、第2軸部3は角パイプか
ら構成されている。第1軸部2の基端部および第2軸部
3の基端部は巻取ドラム4のそれぞれの端部よりも突出
しており支持体1に直接あるいは他の部材を介して連結
されている。図示のものでは、支軸の一端側(第1軸部
2の基端部)は支持体1に設けた軸受5によって回転自
在に支持されており、支軸の他端側(第2軸部3の基端
部)は支持体1に設けた巻取装置6を介して支持されて
いる。
As shown in FIG. 1, the support shaft is divided into two members, a short first shaft portion 2 and a long second shaft portion 3. The first shaft portion 2 is a circular pipe, and the second shaft portion 3 is a square pipe. The base end portion of the first shaft portion 2 and the base end portion of the second shaft portion 3 project from the respective end portions of the winding drum 4 and are connected to the support 1 directly or via other members. . In the figure, one end of the support shaft (the base end of the first shaft portion 2) is rotatably supported by a bearing 5 provided on the support 1, and the other end of the support shaft (the second shaft portion). The base end of 3) is supported via a winding device 6 provided on the support 1.

【0012】実施の形態のものでは、第1軸部2は従動
軸を構成している。図3に示すように、第1軸部2には
二つの従動ホイール7が間隔を存して設けてあり、第1
軸部2と従動ホイール7から手動用ホイールが形成され
ている。従動ホイール7はビス8を介して第1軸部2に
固着されており、従動ホイール7に対して第1軸部2は
スライドできないようになっていると共に、第1軸部2
と従動ホイール7とは一体的に回転するように構成され
ている。従動ホイール7の外周は巻取ドラム4の内周面
に対応して八角形に構成されており、巻取ドラム4の内
周面に密着する。したがって、第1軸部2、従動ホイー
ル7、巻取ドラム4とは一体に回転するように構成され
ている。図3では、手動用ホイールを示しているが、手
動用ホイールに代えて、巻取ドラム4に密着するホイー
ルを外周に備えた電動用開閉機(第1軸部2が開閉機に
よって駆動される電動軸である)を採用してもよい。
In the embodiment, the first shaft portion 2 constitutes a driven shaft. As shown in FIG. 3, two driven wheels 7 are provided on the first shaft portion 2 with a space therebetween.
A manual wheel is formed from the shaft portion 2 and the driven wheel 7. The driven wheel 7 is fixed to the first shaft portion 2 via a screw 8 so that the first shaft portion 2 cannot slide with respect to the driven wheel 7 and the first shaft portion 2
The driven wheel 7 and the driven wheel 7 are configured to rotate integrally. The outer periphery of the driven wheel 7 has an octagonal shape corresponding to the inner peripheral surface of the winding drum 4, and is in close contact with the inner peripheral surface of the winding drum 4. Therefore, the first shaft portion 2, the driven wheel 7, and the winding drum 4 are configured to rotate integrally. In FIG. 3, the manual wheel is shown, but instead of the manual wheel, an electric opening / closing machine (the first shaft portion 2 is driven by the opening / closing machine) provided with a wheel in close contact with the winding drum 4. (Which is an electric shaft) may be adopted.

【0013】第1軸部2の基端部には、従動軸受外輪
9、軸受箱10、平座金11が設けてあり、軸受箱10
にはボール12が封入してあり、第1軸部2は従動軸受
外輪9に対して回転自在となっている。既述のように、
第1軸部2側の支持体1には軸受5が固着されている。
軸受5は図4に示すように、上方が開放状の略U形状の
部材であり、該部材の内周面には従動軸受外輪9を受け
入れる湾曲状の軸受部50が形成されており、軸受部5
0に第1軸部2の従動軸受外輪9が支持される。よっ
て、第1軸部2の端部を軸受5の軸受部50に載せるだ
けで、第1軸部2は基端部において回転自在に支持され
る。
A driven bearing outer ring 9, a bearing housing 10, and a plain washer 11 are provided at the base end portion of the first shaft portion 2.
A ball 12 is enclosed in the shaft, and the first shaft portion 2 is rotatable with respect to the driven bearing outer ring 9. As mentioned above,
A bearing 5 is fixed to the support 1 on the side of the first shaft portion 2.
As shown in FIG. 4, the bearing 5 is a substantially U-shaped member having an open upper portion, and a curved bearing portion 50 for receiving the driven bearing outer ring 9 is formed on the inner peripheral surface of the member. Part 5
The driven bearing outer ring 9 of the first shaft portion 2 is supported at 0. Therefore, the first shaft portion 2 is rotatably supported at the base end portion only by placing the end portion of the first shaft portion 2 on the bearing portion 50 of the bearing 5.

【0014】図1に示すように、第2軸部3には、2セ
ット(数は限定されない)のスプリング組立体が設けて
ある。スプリング組立体は、間隔を存して対向状に配設
したスプリング装着ホイール(スプリング装着体)13
とスプリング装着ドラム(スプリング装着体)14と、
スプリング装着ホイール13とスプリング装着ドラム1
4間に設けたコイルスプリング15とから構成されてい
る。スプリング装着ホイール13、スプリング装着ドラ
ム14は共に第2軸部3を受け入れて挿通させる受入孔
を有している。
As shown in FIG. 1, the second shaft portion 3 is provided with two sets (the number of which is not limited) of spring assemblies. The spring assembly is a spring mounting wheel (spring mounting body) 13 that is arranged in a facing manner with a gap.
And a spring mounting drum (spring mounting body) 14,
Spring mounting wheel 13 and spring mounting drum 1
4 and a coil spring 15 provided between them. Both the spring mounting wheel 13 and the spring mounting drum 14 have a receiving hole for receiving and inserting the second shaft portion 3.

【0015】図5に示すように、スプリング装着ホイー
ル13は、ホイール本体16と、ホイール内輪17と、
ホイール外輪18と、ホイール内輪17とホイール外輪
18の間に設けたボール19と、平座金20とを有す
る。ホイール本体16は大径部160と小径部161と
から全体として筒状を有しており、大径部160は巻取
ドラム4の形状に対応して八角形の外形を有しており、
巻取ドラム4の内周面に密着するようになっている。小
径部161は円筒状でありコイルスプリング15を外装
できるようになっている。小径部161の周面にはコイ
ルスプリング15の一方の端部を係止させる係止孔16
2が設けてある。小径部161の開口部163の寸法は
第2軸部3の外形よりも大きい寸法を有しており、ホイ
ール本体16はクリアランスを有して第2軸部3を挿通
させている。
As shown in FIG. 5, the spring-equipped wheel 13 includes a wheel body 16, a wheel inner ring 17, and
It has a wheel outer ring 18, a ball 19 provided between the wheel inner ring 17 and the wheel outer ring 18, and a plain washer 20. The wheel body 16 has a tubular shape as a whole from the large diameter portion 160 and the small diameter portion 161, and the large diameter portion 160 has an octagonal outer shape corresponding to the shape of the winding drum 4,
It is designed to be in close contact with the inner peripheral surface of the winding drum 4. The small diameter portion 161 has a cylindrical shape so that the coil spring 15 can be fitted on the exterior. A locking hole 16 for locking one end of the coil spring 15 on the peripheral surface of the small diameter portion 161.
2 is provided. The size of the opening 163 of the small diameter part 161 is larger than the outer shape of the second shaft part 3, and the wheel body 16 has a clearance to allow the second shaft part 3 to pass therethrough.

【0016】ホイール内輪17は角パイプ状の第2軸部
3を受け入れて挿通させる方形状の受入孔170を有し
ており、第2軸部3とホイール内輪17は一体に回転す
る。ホイール内輪17と巻取ドラム4との間には、ボー
ル19およびホイール外輪18が介装されており、巻取
ドラム4の回転がホイール内輪17(したがって、第2
軸部3)に伝達されないように構成されている。
The wheel inner ring 17 has a rectangular receiving hole 170 for receiving and inserting the square pipe-shaped second shaft portion 3, and the second shaft portion 3 and the wheel inner ring 17 rotate integrally. A ball 19 and a wheel outer ring 18 are interposed between the wheel inner ring 17 and the winding drum 4, and the rotation of the winding drum 4 rotates the wheel inner ring 17 (hence the second wheel).
It is configured so as not to be transmitted to the shaft portion 3).

【0017】スプリング装着ドラム14は、第2軸部3
を挿通させる方形状の受入孔220を有しており、受入
孔220の少なくとも一対の対向面にはガイドローラ2
4が保持されており、第2軸部3を長さ方向にスライド
可能に受け入れるように構成されている。第2軸部3が
巻取ドラム4に対して長さ方向にスライド可能なので、
第2軸部をスライドさせることで、左右の支持体1間の
幅に対応して支軸を伸縮させて長さを調整することがで
きる。また、スプリング15の一端が固定されたスプリ
ング装着ドラム14は第2軸部3に対してスライド自在
なので、スプリング15の巻きに合わせてスプリング1
5の伸びが自動的に調整される。
The spring mounting drum 14 includes the second shaft portion 3
Has a square-shaped receiving hole 220 through which the guide roller 2 is provided.
4 is held, and is configured to receive the second shaft portion 3 slidably in the longitudinal direction. Since the second shaft portion 3 can slide in the length direction with respect to the winding drum 4,
By sliding the second shaft portion, the support shaft can be expanded and contracted according to the width between the left and right supports 1 to adjust the length. Further, since the spring mounting drum 14 to which one end of the spring 15 is fixed is slidable with respect to the second shaft portion 3, the spring 1 can be wound in accordance with the winding of the spring 15.
The elongation of 5 is automatically adjusted.

【0018】スプリング装着ドラム14の構成について
図6に基づいてより詳細に説明すると、スプリング装着
ドラム14は、円筒状のスプリング受部21と、角パイ
プ状の第2軸部3を受け入れる方形状の受入孔220を
有する断面視方形状のベース材22と、ベース材22の
内側に設けられた断面視略コ字状のローラ保持体23
と、ローラ保持体23に保持されたガイドローラ24と
を有している。受入孔220は第2軸部3の外形よりも
大きい寸法を有しており、受入孔220内に配設したガ
イドローラ24の周面が第2軸部3の周面に当接するよ
うに構成されている。第2軸部3はガイドローラ24に
案内されて良好に長さ方向にスライド自在となってい
る。スプリング受部21の周面には、コイルスプリング
15の他端を受け入れて係止する係止孔25が形成され
ている。
The structure of the spring mounting drum 14 will be described in more detail with reference to FIG. 6. The spring mounting drum 14 has a rectangular shape that receives the cylindrical spring receiving portion 21 and the square pipe-shaped second shaft portion 3. A base member 22 having a receiving hole 220 and having a rectangular shape in a sectional view, and a roller holding body 23 provided inside the base member 22 and having a substantially U-shaped section.
And a guide roller 24 held by the roller holder 23. The receiving hole 220 has a size larger than the outer shape of the second shaft portion 3, and the peripheral surface of the guide roller 24 disposed in the receiving hole 220 contacts the peripheral surface of the second shaft portion 3. Has been done. The second shaft portion 3 is guided by the guide roller 24 and is slidable in the length direction. A locking hole 25 for receiving and locking the other end of the coil spring 15 is formed on the circumferential surface of the spring receiving portion 21.

【0019】第2軸部3が回転するとスプリング装着ド
ラム14が第2軸部3と一体として回転し、スプリング
装着ホイール13側ではホイール内輪17のみが回転す
るように構成されている。コイルスプリング15の一端
はスプリング装着ドラム14に、コイルスプリング15
の他端はスプリング装着ホイール13のホイール本体1
6に装着されており、第2軸部3を回転させることでコ
イルスプリング15を巻くことが出来る。
When the second shaft portion 3 rotates, the spring mounting drum 14 rotates integrally with the second shaft portion 3, and only the wheel inner ring 17 rotates on the spring mounting wheel 13 side. One end of the coil spring 15 is attached to the spring mounting drum 14, and the coil spring 15
The other end is a wheel body 1 of a spring-mounted wheel 13.
The coil spring 15 can be wound by rotating the second shaft portion 3.

【0020】第2軸部3の基端部位には上述したように
巻取装置6が設けてある。図7に示すように、巻取装置
6は、ウォームホイール60とフレーム61とギアケー
ス62とウォームギア63とギアストッパー64とを有
しており、支持体1に固定されている。ウォームホイー
ル60には第2軸部3を受け入れて挿通させる方形状の
受入孔65を有しており、ウォームホイール60と第2
軸部3とは一体に回転するようになっている。ウォーム
ホイール60とウォームギア63とは噛合しており、ウ
ォームギア63を回転させることでウォームホイール6
0を回転させて第2軸部3を回転させることができる。
したがって、取付現場で、電動ドライバ(図示せず)を
用いてウォームギア63を回転させることでコイルスプ
リング15を巻くことができる。
The winding device 6 is provided at the base end portion of the second shaft portion 3 as described above. As shown in FIG. 7, the winding device 6 has a worm wheel 60, a frame 61, a gear case 62, a worm gear 63, and a gear stopper 64, and is fixed to the support 1. The worm wheel 60 has a rectangular receiving hole 65 for receiving the second shaft portion 3 and inserting the second shaft portion 3 therethrough.
It is adapted to rotate integrally with the shaft portion 3. The worm wheel 60 and the worm gear 63 mesh with each other, and the worm wheel 6 is rotated by rotating the worm gear 63.
The second shaft portion 3 can be rotated by rotating 0.
Therefore, the coil spring 15 can be wound by rotating the worm gear 63 using an electric screwdriver (not shown) at the installation site.

【0021】図8、図9はスプリング装着ホイールの他
の好ましい実施形態を示すものであり、基本的な動作・
作用は上述したスプリング装着ホイール13と同じであ
る。スプリング装着ホイール130は、一対の二つのホ
イール内輪131,132と、一対の二つのホイール外
輪133,134と、ホイール内輪131,132とホ
イール外輪133,134の間に設けたボール135と
から構成されている。ホイール外輪133,134は共
に断面視八角形状の外形を有しており、巻取ドラム4の
内周面に密着するようになっている。一方のホイール外
輪133は筒状の小径部136が一体形成されており、
小径部136の開口部137の外形は第2軸部3の外径
よりも大きく、第2軸部3をクリアランスをもって挿通
させる。小径部136の周面にはコイルスプリング15
の端部を受け入れる係止孔138が設けてあり、コイル
スプリングの一端が装着されるようになっている。さら
に、小径部136の周面にはスプリングストッパーを受
け入れる係止孔140が形成されており、スプリングス
トッパー141を係止孔140に係入することでコイル
スプリング15を固定する。ホイール内輪131,13
2は第2軸部3を受け入れて挿通する方形状の受入孔1
39を有しており、第2軸部3が回転するとホイール内
輪131,132のみが回転する。一方、ドラム4が回
転するとホイール外輪133,134のみが回転し、ホ
イール内輪131,132、第2軸部3は回転しない。
FIGS. 8 and 9 show another preferred embodiment of the spring-loaded wheel, which shows the basic operation
The operation is the same as that of the spring mounting wheel 13 described above. The spring mounting wheel 130 is composed of a pair of two wheel inner rings 131 and 132, a pair of two wheel outer rings 133 and 134, and a ball 135 provided between the wheel inner rings 131 and 132 and the wheel outer rings 133 and 134. ing. The wheel outer rings 133 and 134 both have an octagonal outer shape in cross-section, and are in close contact with the inner peripheral surface of the winding drum 4. One wheel outer ring 133 is integrally formed with a tubular small diameter portion 136,
The outer diameter of the opening 137 of the small diameter portion 136 is larger than the outer diameter of the second shaft portion 3, and the second shaft portion 3 is inserted with a clearance. A coil spring 15 is provided on the peripheral surface of the small diameter portion 136.
Has a locking hole 138 for receiving the end of the coil spring, and one end of the coil spring is attached thereto. Further, a locking hole 140 that receives a spring stopper is formed on the peripheral surface of the small diameter portion 136, and the coil spring 15 is fixed by inserting the spring stopper 141 into the locking hole 140. Inner wheel 131,13
2 is a rectangular receiving hole 1 for receiving and inserting the second shaft portion 3
When the second shaft portion 3 rotates, only the wheel inner races 131 and 132 rotate. On the other hand, when the drum 4 rotates, only the wheel outer rings 133 and 134 rotate, but the wheel inner rings 131 and 132 and the second shaft portion 3 do not rotate.

【0022】図9において、スプリング装着ドラム14
2は全体として短筒形状を有しており、コイルスプリン
グ15の他端を装着する大径部143と小径部144と
を有しており、小径部144は第2軸部3を受け入れて
挿通させる方形状の受入孔を有している。大径部143
の周面にはコイルスプリング15の端部を受け入れる係
止孔145が設けてあり、コイルスプリング15の一端
が装着されるようになっている。さらに、大径部143
の周面にはスプリングストッパーを受け入れる係止孔1
46が形成されており、スプリングストッパー141を
係止孔146に係入することでコイルスプリング15を
固定する。図9において、スプリング装着ホイール13
0とスプリング装着ドラム142との間には、スペーサ
150(例えば円筒状の形状を有している)が設けてあ
り、コイルスプリング15を予め所定の長さ分だけ伸長
させた状態でスプリング装着ホイール130とスプリン
グ装着ドラム142との間に装着するようにしている。
これは、巻取シャフトに用いられるコイルスプリング1
5は自然状態で隣接する巻き同士が密着している密着バ
ネから構成されており、密着の摩擦力によって、コイル
スプリング15を巻く時の操作が重くなりがちである。
また、コイルスプリング15を巻いて蓄勢する際に、巻
き数の増加に伴い巻き径が縮小することによりコイルス
プリング15の全長が長くなるがその摩擦力は軽減しな
い。そこで、スペーサ150を設けることで、コイルス
プリング15が巻かれた時の最大伸長分(シャッターの
全開時と全閉時におけるコイルスプリング15の長さの
差)だけコイルスプリング15を予め伸ばした状態でセ
ットすることで、隣位の巻き同士の間に隙間を形成して
おけばコイルスプリング15を巻いた場合でも、隣接す
る巻き同士の密着を防止することができるのでその巻き
操作が重くなることがない。
In FIG. 9, the spring-mounted drum 14
2 has a short tubular shape as a whole, and has a large diameter portion 143 and a small diameter portion 144 to which the other end of the coil spring 15 is attached. The small diameter portion 144 receives the second shaft portion 3 and is inserted therethrough. It has a rectangular receiving hole. Large diameter part 143
An engaging hole 145 for receiving the end portion of the coil spring 15 is provided on the peripheral surface of, and one end of the coil spring 15 is attached. Further, the large diameter portion 143
Locking hole 1 for receiving the spring stopper on the peripheral surface of
46 is formed, and the coil spring 15 is fixed by engaging the spring stopper 141 with the locking hole 146. In FIG. 9, the spring mounting wheel 13
A spacer 150 (having, for example, a cylindrical shape) is provided between 0 and the spring mounting drum 142, and the spring mounting wheel is provided in a state in which the coil spring 15 is previously extended by a predetermined length. It is arranged to be mounted between 130 and the spring mounting drum 142.
This is a coil spring 1 used for the winding shaft.
Reference numeral 5 is a contact spring in which adjacent windings are in close contact with each other in a natural state, and the frictional force of the contact tends to make the operation of winding the coil spring 15 heavy.
Further, when the coil spring 15 is wound to store energy, the winding diameter is reduced as the number of windings is increased, so that the entire length of the coil spring 15 is increased, but the frictional force is not reduced. Therefore, by providing the spacer 150, the coil spring 15 is preliminarily extended by the maximum extension when the coil spring 15 is wound (the difference between the lengths of the coil spring 15 when the shutter is fully opened and when the shutter is fully closed). If the coil spring 15 is wound by setting a gap between adjacent windings by setting, it is possible to prevent the adjacent windings from adhering to each other, so that the winding operation becomes heavy. Absent.

【0023】さらに、図10はスプリング組立体の他の
実施形態を示している。スプリング装着ホイール18
0,181、スプリング装着ドラム182が所定間隔を
存して、巻取ドラム4の内側に突設した切り起こし18
3を利用してセットされている。スプリング装着ホイー
ル180,181間、スプリング装着ホイール181と
スプリング装着ドラム182の間には、それぞれコイル
スプリング15が一つずつ設けてある。切り起こし18
3はコイルスプリング15の伸びを考慮して(図9のも
のと同様)巻取ドラム4の内壁に加工したものである。
スプリング装着ホイール180は支軸3にトルクを伝
え、スプリング装着ホイール181の左側の部材は巻取
ドラム4にトルクを伝えるように構成されている。スプ
リング装着ホイール181の右側の部材は支軸3にトル
クを伝え、スプリング装着ドラム182は巻取ドラム4
にトルクを伝えるように構成される。
Further, FIG. 10 shows another embodiment of the spring assembly. Spring mounted wheel 18
0, 181, and the spring-equipped drum 182 are provided at predetermined intervals, and the cut-and-raised parts 18 projecting inside the winding drum 4 are provided.
It is set using 3. One coil spring 15 is provided between the spring mounting wheels 180 and 181, and between the spring mounting wheel 181 and the spring mounting drum 182. Cut and raised 18
Reference numeral 3 designates the inner wall of the winding drum 4 which is processed in consideration of the elongation of the coil spring 15 (similar to that of FIG. 9).
The spring mounting wheel 180 transmits torque to the support shaft 3, and the left member of the spring mounting wheel 181 transmits torque to the winding drum 4. The member on the right side of the spring mounting wheel 181 transmits torque to the support shaft 3, and the spring mounting drum 182 connects the winding drum 4
Configured to transfer torque to.

【0024】このように構成された巻取シャフトの製造
方法について図11を参照しながら説明する。鋼板を穴
あけプレス機およびロール成形機を通すことで、巻取ド
ラム4を構成する半割り部40,41が形成される。一
方、鋼板をロール成形機に通すことで、角パイプ状の第
2軸部3を形成する。スプリング装着ホイール13、ス
プリング装着ドラム14、コイルスプリング15からス
プリング組立体を組み立てて、このようなスプリング組
立体を2セット用意して、角パイプ状の第2軸部3に挿
通させ、第2軸部3および二つのスプリング組立体を一
方の半割り部41の一端側に組み込む。一方、電動用開
閉機あるいは手動用ホイールを用意して、一方の半割り
部41の他端側に組み込む。この状態で、他方の半割り
部40を上から被せて、半割り部40,41同士をカシ
メ結合する。
A method of manufacturing the winding shaft thus configured will be described with reference to FIG. By passing the steel sheet through a punching press and a roll forming machine, the half-divided portions 40 and 41 forming the winding drum 4 are formed. On the other hand, by passing the steel sheet through a roll forming machine, the second pipe-shaped second shaft portion 3 is formed. A spring assembly is assembled from the spring mounting wheel 13, the spring mounting drum 14, and the coil spring 15, and two sets of such spring assemblies are prepared and inserted into the square pipe-shaped second shaft portion 3. The part 3 and the two spring assemblies are incorporated into one half of one half 41. On the other hand, an electric switch or a manual wheel is prepared and incorporated into the other end of the one half-split portion 41. In this state, the other half-divided portion 40 is covered from above, and the half-divided portions 40 and 41 are caulked.

【0025】このように構成された巻取シャフトは、ス
プリング15を巻いた出荷時であっても、第2軸部3が
スムーズにスライドすることができ、現場における幅方
向の調整が容易である。また、取付現場で、電動ドライ
バにより、巻取装置6を駆動することで、容易にスプリ
ング15を巻くことができる。巻取シャフトはその一方
の端部(第1軸部2の端部)が回転可能となっており、
軸受5の軸受部50に載せるだけで、軸受機能を有す
る。
In the winding shaft constructed as described above, the second shaft portion 3 can smoothly slide even when the spring 15 is wound, and the width direction can be easily adjusted on site. . Further, at the installation site, the spring 15 can be easily wound by driving the winding device 6 with an electric screwdriver. One end of the winding shaft (the end of the first shaft portion 2) is rotatable,
The bearing function is obtained only by mounting the bearing portion 50 on the bearing 5.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る巻取シャフトの全体図である。FIG. 1 is an overall view of a winding shaft according to the present invention.

【図2】巻取ドラムを示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a winding drum.

【図3】ドラム支持軸の組立図である。FIG. 3 is an assembly diagram of a drum support shaft.

【図4】軸受を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a bearing.

【図5】スプリング装着ホイールを示す図である。FIG. 5 is a view showing a spring mounting wheel.

【図6】スプリング装着ドラムを示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a spring mounting drum.

【図7】巻取装置を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a winding device.

【図8】他の実施の形態に係るスプリング装着ホイール
を示す図である。
FIG. 8 is a view showing a spring mounting wheel according to another embodiment.

【図9】他の実施の形態に係るスプリング組立体の全体
図である。
FIG. 9 is an overall view of a spring assembly according to another embodiment.

【図10】他の実施の形態に係るスプリング組立体の全
体図である。
FIG. 10 is an overall view of a spring assembly according to another embodiment.

【図11】本発明に係る巻取シャフトの組立を示す概略
図である。
FIG. 11 is a schematic view showing the assembly of the winding shaft according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 支持体 2 第1軸部 3 第2軸部 4 巻取ドラム 13 スプリング装着ホイール 14 スプリング装着ドラム 15 コイルスプリング 17 ホイール内輪 18 ホイール外輪 1 support 2 First shaft 3 Second shaft 4 winding drum 13 Spring mounted wheel 14 Spring mounted drum 15 coil spring 17 inner wheel 18 wheel outer ring

フロントページの続き (72)発明者 安田 則之 東京都新宿区西新宿2丁目1番1号 三和 シヤッター工業株式会社内 Fターム(参考) 2E042 AA01 BA02 CA01 CA02 Continued front page    (72) Inventor Noriyuki Yasuda             2-1, 1-1 Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Sanwa             Inside Shatter Industry Co., Ltd. F-term (reference) 2E042 AA01 BA02 CA01 CA02

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】支軸と該支軸に外装された巻取ドラムとか
らなる巻取シャフトであって、該支軸は第1軸部と第2
軸部の二部材から構成されており、該第1軸部は該巻取
ドラムと一体的に回転するように構成されており、該第
2軸部は多角形あるいは/および非円形の断面を有し、
スプリング組立体を介して該巻取ドラムに連繋されてお
り、該スプリング組立体は、第一スプリング装着体と、
第二スプリング装着体と、該二つのスプリング装着体間
に支持されたコイルスプリングとからなり、該二つのス
プリング装着体は該第2軸部を長さ方向にスライド自在
に受け入れると共に、一方のスプリング装着体は該巻取
ドラムと一体に回転し、他方のスプリング装着体は該第
2軸部と一体に回転するように構成されていることを特
徴とするシャッター用巻取シャフト。
1. A take-up shaft comprising a support shaft and a take-up drum mounted on the support shaft, wherein the support shaft has a first shaft portion and a second shaft portion.
The first shaft part is configured to rotate integrally with the winding drum, and the second shaft part has a polygonal and / or non-circular cross section. Have,
The spring assembly is connected to the winding drum via a spring assembly, and the spring assembly includes a first spring mounting body,
A second spring mounting body and a coil spring supported between the two spring mounting bodies. The two spring mounting bodies receive the second shaft portion slidably in the longitudinal direction, and one spring A shutter winding shaft, wherein the mounting body is configured to rotate integrally with the winding drum, and the other spring mounting body is configured to rotate integrally with the second shaft portion.
【請求項2】請求項1において、該巻取ドラムは断面視
多角形であると共に、長さ方向に分割した二つの半割り
部から組み立てられることを特徴とする巻取シャフト。
2. The winding shaft according to claim 1, wherein the winding drum has a polygonal shape in cross section and is assembled from two halves divided in a length direction.
【請求項3】請求項2において、該一方のスプリング装
着体の外周面は該巻取ドラムの内周面の形状に対応した
多角形状であり、該一方のスプリング装着体と該巻取ド
ラムが一体として回転可能であることを特徴とする巻取
シャフト。
3. The outer peripheral surface of the one spring mounting body is a polygonal shape corresponding to the shape of the inner peripheral surface of the winding drum, and the one spring mounting body and the winding drum are A winding shaft characterized by being rotatable as a unit.
【請求項4】請求項2,3いずれかにおいて、該第1軸
部はホイールを介して該巻取ドラムを支持しており、該
ホイールの外周面は該巻取ドラムの内周面の形状に対応
した多角形状であり、該ホイールと該巻取ドラムとが一
体として回転可能であることを特徴とする巻取シャフ
ト。
4. The winding shaft according to claim 2, wherein the first shaft portion supports the winding drum through a wheel, and the outer peripheral surface of the wheel has a shape of an inner peripheral surface of the winding drum. A winding shaft having a polygonal shape corresponding to, wherein the wheel and the winding drum are rotatable integrally.
【請求項5】請求項4において、該第1軸部は、従動軸
あるいは電動軸から任意に選択可能であることを特徴と
する巻取シャフト。
5. The winding shaft according to claim 4, wherein the first shaft portion can be arbitrarily selected from a driven shaft and an electric shaft.
【請求項6】請求項1乃至5いずれかにおいて、該第1
軸部は従動軸であり、その基端部を介して回転自在に支
持されていることを特徴とする巻取シャフト。
6. The method according to claim 1, wherein the first
The winding shaft is characterized in that the shaft portion is a driven shaft and is rotatably supported through a base end portion thereof.
【請求項7】請求項1乃至6いずれかにおいて、該巻取
ドラムと一体に回転するスプリング装着体は互いに回転
自在の外輪と内輪とを有し、該内輪は該第2軸部を長さ
方向にスライド自在に受け入れると共に、該第2軸部と
一体的に回転し、該外輪は該巻取ドラムと一体に回転す
るように構成されていることを特徴とするシャッター用
巻取シャフト。
7. The spring-mounted body that rotates integrally with the winding drum has an outer ring and an inner ring that are rotatable with respect to each other, and the inner ring has a length of the second shaft portion. A winding shaft for a shutter, which is configured to be slidably received in a direction, rotate integrally with the second shaft portion, and rotate the outer ring integrally with the winding drum.
【請求項8】請求項1乃至7いずれかにおいて、該第2
軸部と一体に回転するスプリング装着体は互いに回転自
在の外輪と内輪とを有し、該内輪は該第2軸部を長さ方
向にスライド自在に受け入れると共に、該第2軸部と一
体的に回転し、該外輪は該巻取ドラムと一体に回転する
ように構成されていることを特徴とするシャッター用巻
取シャフト。
8. The method according to claim 1, wherein the second
The spring mounting body that rotates integrally with the shaft portion has an outer ring and an inner ring that are rotatable relative to each other, and the inner ring receives the second shaft portion slidably in the longitudinal direction and is integral with the second shaft portion. The shutter take-up shaft is characterized in that the outer ring rotates integrally with the take-up drum.
JP2002077317A 2002-03-19 2002-03-19 Roller shaft for shutter Expired - Fee Related JP4003167B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002077317A JP4003167B2 (en) 2002-03-19 2002-03-19 Roller shaft for shutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002077317A JP4003167B2 (en) 2002-03-19 2002-03-19 Roller shaft for shutter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003269058A true JP2003269058A (en) 2003-09-25
JP4003167B2 JP4003167B2 (en) 2007-11-07

Family

ID=29205669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002077317A Expired - Fee Related JP4003167B2 (en) 2002-03-19 2002-03-19 Roller shaft for shutter

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4003167B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006257858A (en) * 2005-02-16 2006-09-28 Bunka Shutter Co Ltd Opening/closing device
JP2006257859A (en) * 2005-02-16 2006-09-28 Bunka Shutter Co Ltd Opening/closing device
JP2006257857A (en) * 2005-02-16 2006-09-28 Bunka Shutter Co Ltd Winding member structure with return spring of opening and closing device
JP2010007240A (en) * 2008-06-24 2010-01-14 Bunka Shutter Co Ltd Winding shaft for opening/closing device
JP2012251639A (en) * 2011-06-06 2012-12-20 Tokai Rubber Ind Ltd Viscoelastic damper

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006257858A (en) * 2005-02-16 2006-09-28 Bunka Shutter Co Ltd Opening/closing device
JP2006257859A (en) * 2005-02-16 2006-09-28 Bunka Shutter Co Ltd Opening/closing device
JP2006257857A (en) * 2005-02-16 2006-09-28 Bunka Shutter Co Ltd Winding member structure with return spring of opening and closing device
JP4722596B2 (en) * 2005-02-16 2011-07-13 文化シヤッター株式会社 Switchgear
JP4722594B2 (en) * 2005-02-16 2011-07-13 文化シヤッター株式会社 Winding body structure with return spring of switchgear
JP4722597B2 (en) * 2005-02-16 2011-07-13 文化シヤッター株式会社 Switchgear
JP2010007240A (en) * 2008-06-24 2010-01-14 Bunka Shutter Co Ltd Winding shaft for opening/closing device
JP2012251639A (en) * 2011-06-06 2012-12-20 Tokai Rubber Ind Ltd Viscoelastic damper

Also Published As

Publication number Publication date
JP4003167B2 (en) 2007-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10221622B2 (en) Roller shade with a pretensioned spring and method for pretensioning the spring
US7871359B2 (en) Resistance apparatus for exercise devices
EP2122104B1 (en) Adjustable tubular electric motor unit for roll-up elements such as blinds and similar items
CN100574050C (en) Structure of helical core and manufacture method thereof
US20080196846A1 (en) Winding Shaft For a Roller Blind Device
EP3513028B1 (en) Adjustable spring system and method for roller blinds
WO2014007983A1 (en) Pre-assembled and pre-tensioned shade with indexing gear tensioner
EP3325754B1 (en) Versatile gear motor for roller blinds and non-roller blinds
JP2005168099A5 (en)
JP2003269058A (en) Shutter take-up shaft
AU2021229903A1 (en) Spring assist system
US6745812B1 (en) Hypocycloid drive device for adjusting slat angles for a venetian blind
WO2011000908A1 (en) Expandable and damping motor mounting in a window covering headrail
JP4720240B2 (en) Field coil manufacturing method and manufacturing apparatus
WO2014160078A1 (en) Window shade roller support
DE202008013947U1 (en) electric motor
AU2010101509A4 (en) A spring and roller tube arrangement for a retractable member and a retractable screen
JP4832902B2 (en) Winding body structure with return spring of switchgear
KR20160033496A (en) Awning operating apparatus
JP4722622B2 (en) Spring force adjusting device for return spring of switchgear
DE102008016909B4 (en) window treatment
CN219299177U (en) Roller shutter adjusting mechanism and roller shutter device
JP3656212B2 (en) Architectural shutter winder
CN218201576U (en) Electric rolling device, electric rolling curtain and projection screen
KR102389310B1 (en) Blind driving device using electric and manual mode

Legal Events

Date Code Title Description
RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Effective date: 20040820

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

A621 Written request for application examination

Effective date: 20041004

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Effective date: 20060508

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20070424

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070620

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070717

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070809

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 4

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees