JP2003266639A - 印刷版排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用済みの印刷版の搬送不良を防止し、印刷
版を確実に排出させることが可能な印刷版排出装置を提
供することを目的とする。 【解決手段】 搬送ローラ７６により搬送された印刷版
Ｐの後端を挟持して印刷版Ｐを排出カセット３５内に排
出させるための搬送機構は、３個のスプロケット８１、
８２、８３に巻回された無端状のチェーン８４と、この
チェーン８４に固定された排出爪機構８５と、搬送ロー
ラ７６により搬送された印刷版Ｐの後端を咥えるために
排出爪機構８５における排出爪８６を開放するための円
形のカム９１と、印刷版Ｐを排出カセット３５内に収納
するために排出爪機構８５における排出爪８６を開放す
るためのカム９２とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、印刷機における
版胴の外周部に装着された使用済みの印刷版を排版部に
排出するための印刷版排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような印刷版排出装置として
は、使用済みの印刷版の両端部等と当接する搬送ローラ
や搬送ベルトを使用して、使用済みの印刷版を、印刷機
における版胴の外周部から印刷版の排出部における排出
カセット等に搬送する構成のものが採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】印刷に使用された使用
済みの印刷版の表面には、インキや湿し水が付着してい
る。このため、従来の印刷版排出装置においては、印刷
版の表面に付着したインキや湿し水が搬送ローラや搬送
ベルトに転移する現象が発生する。このような現象が発
生した場合においては、インキや湿し水の粘性によって
印刷版の搬送不良が発生するという問題が生ずる。

【０００４】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、使用済みの印刷版の搬送不良を防止
し、印刷版を確実に排出させることが可能な印刷版排出
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、印刷機における版胴の外周部に装着された使用済み
の印刷版を排版部に排出するための印刷版排出装置にお
いて、印刷版の一端を挟持可能な爪機構と、前記爪機構
を、前記版胴から剥離された印刷版の一端を挟持する位
置から前記排版部に向けて移動させる移動機構と、前記
版胴から剥離された印刷版の一端を挟持する位置と前記
排版部とにおいて、前記爪機構の開閉動作を実行させる
開閉機構とを備えたことを特徴とする。

【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記移動機構は、前記版胴から剥離さ
れた印刷版の一端を挟持する位置から前記排版部にかけ
て配設された無端状のチェーンと、このチェーンを駆動
するスプロケットを含み、前記爪機構は前記チェーンに
固定されている。

【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記版胴の近傍には、前記版胴から使
用済みの印刷版を剥離する剥離爪が配設されており、前
記開閉機構は、この剥離爪により剥離された印刷版の一
端を挟持可能な位置において前記爪機構を開放させるカ
ムを備えている。

【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記排出部には、印刷版の一端と当接
可能なストッパを有する排出カセットが配設されてお
り、前記開閉機構は、前記ストッパに対応する位置にお
いて前記爪機構を開放させるカムを備えている。

【０００９】請求項５に記載の発明は、印刷機における
版胴の外周部に装着された使用済みの印刷版を排版部に
排出するための印刷版排出装置において、爪機構により
印刷版の一端を挟持して牽引することにより、使用済み
の印刷版を版胴の外周部から排版部に排出することを特
徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。 ［印刷機の全体構成］

【００１１】最初に、この発明を適用する印刷機の全体
構成について説明する。図１は、この発明を適用する印
刷機の概要図である。

【００１２】この印刷機は、第１の版胴１１に保持され
た画像が記録されていない２枚の印刷版と、第２の版胴
１２に保持された画像が記録されていない２枚の印刷版
とに画像を記録して製版した後、これらの印刷版に供給
されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４
を介して圧胴１５に保持された印刷用紙に転写すること
により印刷を行うものである。

【００１３】この印刷機は、図１において実線で示す第
１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を移
動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す第
２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な第
２の版胴１２とを有する。

【００１４】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例え
ばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第
２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印
刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのイ
ンキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）
のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印
刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、
２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移
動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲に
は、画像記録装置２５と現像処理装置２６とが配置され
ている。

【００１５】また、この印刷機は、第１の版胴１１と当
接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２
の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット
胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に対
して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１５
と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に渡
すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷済
の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１９
を巻回した排紙胴１７と、ブランケット洗浄装置２９と
を有する。

【００１６】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ図示しない版胴移動機構と連結されており、この版
胴移動機構の駆動により、上述した第１または第２の印
刷位置と画像記録位置との間を往復移動する。また、図
示しないモータの駆動により、第１の版胴１１は、第１
の印刷位置において第１のブランケット胴１３と同期し
て回転し、第２の版胴１２は、第２の印刷位置において
第２のブランケット胴１４と同期して回転するよう構成
されている。さらに、画像記録位置近傍には、図示しな
い版胴回転機構が配設されており、第１、第２の版胴１
１、１２は、いずれも、画像記録位置に移動した状態に
おいて、この版胴回転機構の駆動により回転するよう構
成されている。

【００１７】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と排版部２
４とが配置されている。

【００１８】給版部２３には、画像が記録されていない
長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセ
ット３１と、この供給カセット３１から引き出した印刷
版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表
面に案内するためのガイド板および搬送ローラよりなる
案内機構と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版
とするためのカッター３２とが配設されている。また、
第１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給
された印刷版の先端部と後端部とを咥えるための図示し
ない咥え爪が配設されている。

【００１９】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を、略Ｕ
字状にして収納する排出カセット３５を有する。

【００２０】給版部２３における供給カセット３１から
引き出された印刷版の先端部は、案内機構により案内さ
れ、第１の版胴１１または第２の版胴１２の咥え爪に咥
えられる。そして、第１の版胴１１または第２の版胴１
２が版胴回転機構の駆動により回転し、印刷版が第１の
版胴１１または第２の版胴１２の外周部に巻き付けられ
る。また、カッター３２で切断された印刷版の後端部
は、咥え爪により咥えられる。このような動作を２枚の
印刷版について実行した後、第１の版胴１１または第２
の版胴１２を低速で回転させながら、画像記録装置２５
により第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部に
保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照
射し、画像を記録する。

【００２１】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た一方の印刷版には、画像記録装置２５により、ブラッ
クのインキで印刷を行うための画像領域が記録され、第
１の版胴１１の外周部に装着された他方の印刷版には、
画像記録装置２５により、マゼンタのインキで印刷を行
うための画像領域が記録される。また、第２の版胴１２
の外周部に装着された一方の印刷版には、画像記録装置
２５により、シアンのインキで印刷を行うための画像領
域が記録され、第２の版胴１２の外周部に装着された他
方の印刷版には、イエローのインキで印刷を行うための
画像領域が記録される。

【００２２】上述したように、第１の印刷位置に移動し
た第１の版胴１１の周囲には、インキ供給装置２０ａと
インキ供給装置２０ｂとが、また、第２の印刷位置に移
動した第２の版胴１２の周囲には、インキ供給装置２０
ｃとインキ供給装置２０ｄとが配置されている。これら
のインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃおよび２０ｄ
（これらを総称する場合には「インキ供給装置２０」と
いう）は、各々、複数のインキローラとインキつぼとを
有する。

【００２３】インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキロ
ーラは、図示しないカム等の作用で揺動動作を行う。そ
して、この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に
保持した２枚の印刷版に形成された２個の画像領域のう
ちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０ａまたは２
０ｂのインキローラが接触することにより、必要な画像
領域にのみインキを供給しうる構成となっている。ま
た、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄのインキロ
ーラも、図示しないカム等の作用で揺動動作を行う。そ
して、この揺動動作により、第２の版胴１２の外周部に
保持した２枚の印刷版に形成された２個の画像領域のう
ちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０ｃまたは２
０ｄのインキローラが接触することにより、必要な画像
領域にのみインキを供給しうる構成となっている。

【００２４】湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、２１ｃお
よび２１ｄ（これらを総称する場合には「湿し水供給装
置２１」という）は、上記インキ供給装置２０により印
刷版にインキを供給する前に、印刷版に湿し水を供給す
るものである。これらの湿し水装置２１のうち、湿し水
供給装置２１ａは、第１の版胴１１に装着された一方の
印刷版における画像領域に、湿し水供給装置２１ｂは、
第１の版胴１１に装着された他方の印刷版における画像
領域に、各々湿し水を供給する。同様に、湿し水供給装
置２１ｃは、第２の版胴１２に装着された一方の印刷版
における画像領域に、また、湿し水供給装置２１ｄは、
第２の版胴１２の外周部に装着された他方の印刷版にお
ける画像領域に、各々湿し水を供給する。

【００２５】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の下方には、現像処理装置２６が配
設されている。この現像処理装置２６は、現像部、定着
部および絞り部を有し、図１において実線で示す待機位
置と二点鎖線で示す現像処理位置との間を昇降可能に構
成されている。

【００２６】この現像処理装置２６によって画像記録装
置２５により画像が記録された印刷版を現像処理する場
合においては、第１の版胴１１または第２の版胴１２と
ともに回転する印刷版に対して、現像部、定着部および
絞り部を順次接触させる。

【００２７】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、図示しない胴入れ機構により接離自在な構成となっ
ている。

【００２８】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
間に配設されたブランケット洗浄装置２９は、巻き出し
ロールから圧接ローラを介して巻き取りロールに至る経
路に貼張された長尺の洗浄布に洗浄液を供給し、この洗
浄布を第１、第２のブランケット胴１３、１４に対して
当接させた上、摺動させることにより、第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４の表面を洗浄するものである。

【００２９】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１
１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４
の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印
刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリ
ッパを有する。

【００３０】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤３３により給紙部２７から
１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部をグリッパにより
保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙
の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印刷用紙の受
け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持される。

【００３１】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した
構造を有し、この一対のチェーン１９には、各々、圧胴
１５の外周長と同一のピッチでグリッパが配設されてい
る。圧胴１５のグリッパにより保持された印刷用紙の先
端部は、圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受け渡
し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパにより保持さ
れる。そして、この印刷用紙は、チェーン１９の移動に
伴って、排紙部２８上に搬送されて排出される。

【００３２】前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介
して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１
６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット
胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により
連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第
２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第
２の版胴１２とは、その端部に付設された歯車により各
々連結されている。従って、図示しない駆動モータの駆
動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１
７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第
２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。

【００３３】次に、この印刷機による製版および印刷動
作について説明する。図２は、この印刷機による製版お
よび印刷動作の概要を示すフローチャートである。な
お、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多色印刷
を行う場合のものである。

【００３４】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版に画像を記録し、現像処理を行う製版工程を
実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブルー
チンとしての図３のフローチャートに示す工程に従って
実行される。

【００３５】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる（ス
テップＳ１１）。

【００３６】次に、第１の版胴１１の外周に２枚の印刷
版を供給する（ステップＳ１２）。この印刷版の供給
は、供給カセット３１から引き出した印刷版の先頭部と
カッター３２で切断された印刷版の後端部とを図示しな
い一対の咥え爪で咥えることにより実行される。

【００３７】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版に画像を記録する（ステップＳ１３）。この画
像の記録は、第１の版胴１１を低速で回転させるととも
に、画像記録装置２５から第１の版胴１１の外周に保持
された２枚の印刷版に変調されたレーザビームを照射す
ることにより実行される。

【００３８】次に、画像が記録された印刷版を現像処理
する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理装
置２６を図１において実線で示す待機位置から二点鎖線
で示す現像処理位置まで上昇させた後、第１の版胴１１
とともに回転する２枚の印刷版に対して、現像部、定着
部および絞り部を順次接触させることにより実行され
る。

【００３９】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【００４０】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版に対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に保
持される２枚の印刷版への製版が終了すれば、製版工程
を終了する。

【００４１】再度図２を参照して、製版工程が完了すれ
ば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版を用いて印
刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ
２）。

【００４２】この印刷工程においては、先ず、各湿し水
供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２
の版胴１１、１２上に保持された４枚の印刷版のうちの
対応する印刷版の画像領域とのみ当接させる。これによ
り、各印刷版の画像領域には対応する各湿し水供給装置
２１および各インキ供給装置２０から湿し水とインキと
が供給される。そして、印刷版に供給されたインキは、
第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域
に転写される。

【００４３】そして、印刷用紙を給紙胴１６に供給す
る。この印刷用紙は、給紙胴１６から圧胴１５に渡され
る。この状態で、圧胴１５が回転を続けると、圧胴１５
は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することか
ら、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その
１回転目においてブラックとシアンのインキが、また、
その２回転目においてマゼンタとイエローのインキが転
写される。

【００４４】このようにして、４色の印刷が終了した印
刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７に渡され
る。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対の
チェーン１９の駆動により、排紙部２８に向けて搬送さ
れ、排紙部２８上に排出される。

【００４５】印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印
刷版を排出する（ステップＳ３）。この印刷版の排出を
行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１において
二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる。そして、第
１の版胴１１を時計回りに回転させるとともに、第１の
版胴１１上に保持された印刷版の端部を図示しない案内
部材により排出カセット３５方向に案内し、印刷版を略
Ｕ字状にして排出カセット３５内に収納する。

【００４６】印刷版の排出工程が完了すれば、ブランケ
ット胴洗浄装置２９により第１、第２のブランケット胴
１３、１４を洗浄する（ステップＳ４）。

【００４７】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷作業を行うか否かを
確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を行う場合に
は、ステップＳ１〜ステップＳ４の動作を繰り返す。

【００４８】印刷作業が終了した場合には、インキの洗
浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ
やインキつぼに付着するインキを除去および洗浄するこ
とにより実行される。

【００４９】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。 ［先端咥え機構４１および後端咥え機構４２の構成］

【００５０】上述した印刷機においては、第１、第２の
版胴１１、１２の外周部に印刷版を装着するために先端
咥え機構４１および後端咥え機構４２が使用される。こ
れらのうち、先端咥え機構４１は印刷版の先端を咥える
ためのものであり、後端咥え機構４２は印刷版の後端を
咥えるとともに、印刷版を第１、第２の版胴１１、１２
の外周部に張設するためのものである。

【００５１】図４は、第１の版胴１１または第２の版胴
１２に配設された先端咥え機構４１および後端咥え機構
４２を示す側面概要図である。

【００５２】上述したように、第１の版胴１１および第
２の版胴１２の外周面には、各々、２枚の印刷版が装着
される。このため、先端咥え機構４１および後端咥え機
構４２は、第１の版胴１１および第２の版胴１２に対し
て、各々２個配設されている。そして、これらの先端咥
え機構４１および後端咥え機構４２は、各々、等間隔
に、すなわち１８０度の角度だけ離隔した位置に配置さ
れている。なお、先端咥え機構４１は、この発明に係る
先端咥え爪と先端咥え爪開閉手段とを構成する。また、
後端咥え機構４２は、この発明に係る後端咥え爪、後端
咥え爪開閉手段および張設手段を構成する。

【００５３】最初に、先端咥え機構４１の構成について
説明する。図５および図６は、先端咥え機構４１を示す
側面図である。なお、これらの図においては、一対の先
端咥え機構４１のうちの一方のみを示している。

【００５４】この先端咥え機構４１は、第１の版胴１１
または第２の版胴１２に固定された軸５１を中心に揺動
可能なアーム５２と、その基端部が第１の版胴１１また
は第２の版胴１２に固定されそのシリンダロッドの先端
がアーム５２の端部に連結されたエアシリンダ５３と、
アーム５２の先端に配設された先端咥え爪４３と、先端
咥え爪４３に当接可能な位置において第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２に固定された爪座４５とを備える。

【００５５】この先端咥え機構４１においては、エアシ
リンダ５３のシリンダロッドが延びた状態においては、
図５に示すように、先端咥え爪４３は、先端咥え爪４３
が爪座４５と当接した、印刷版の先端を咥える咥え位置
に配置される。一方、エアシリンダ５３のシリンダロッ
ドが縮んだ状態においては、先端咥え爪４３は、先端咥
え爪４３が爪座４５から離隔した、印刷版の先端を解放
する解放位置に配置される。

【００５６】次に、後端咥え機構４２の構成について説
明する。図７乃至図１２は後端咥え機構４２を示す側面
図であり、図１３は後端咥え機構４２を示す平面図であ
る。ここで、図７はエアシリンダ５４、５５のシリンダ
ロッドが縮んだ状態を、図８および図９はエアシリンダ
５４のシリンダロッドのみが延びた状態を、図１０およ
び図１１はエアシリンダ５４、５５のシリンダロッドが
延びた状態を、図１２はエアシリンダ５５のシリンダロ
ッドがさらに延びた状態を示している。また、図７、図
８および図１０においては、アイドラギヤ５８および後
端咥え爪駆動ギヤ５９等の図示を省略しており、図９、
図１１、図１２および図１３においては、跳ね上げ部材
４７等の図示を省略している。なお、これらの図におい
ては、一対の後端咥え機構４２のうちの一方のみを示し
ている。

【００５７】この後端咥え機構４２は、第１の版胴１１
または第２の版胴１２に固定された軸６１を中心に揺動
可能なアーム５６と、その基端部が第１の版胴１１また
は第２の版胴１２に固定されそのシリンダロッドの先端
がアーム５６の端部に連結されたエアシリンダ５５と、
第１の版胴１１または第２の版胴１２に固定された軸６
２を中心に揺動可能なアーム５７と、その基端部が第１
の版胴１１または第２の版胴１２に固定されそのシリン
ダロッドの先端がアーム５７の端部に連結されたエアシ
リンダ５４とを備える。アーム５７の他方の端部は、軸
６１と連結されている。

【００５８】図９、図１１、図１２および図１３に示す
ように、アーム５６には、軸６１を中心に回転可能なア
イドラギヤ５８が固定されている。このアイドラギヤ５
８は、軸６２を中心に回転可能な後端咥え爪駆動ギヤ５
９と噛合している。そして、図７、図８および図１０に
示すように、後端咥え爪開閉ギヤ５９には、後端咥え爪
４４を支持するブラケット６３が連結されている。この
ため、後端咥え爪４４は、アイドラギヤ５８および後端
咥え爪駆動ギヤ５９と同期して、軸６２を中心として回
転する。

【００５９】後端咥え爪４４と対向可能な位置には、爪
座４６が配設されている。この爪座４６は、軸６１を中
心に回転可能に固定されている。このため、この爪座４
６は、軸６１を中心に回転する。

【００６０】図７、図８および図１０に示すように、第
１の版胴１１または第２の版胴１２には、ブラケット６
４が固定されている。このブラケット６４には、跳ね上
げ部材４７が、ブラケット６４の先端に配設された軸６
５を中心に揺動自在に配設されている。この跳ね上げ部
材４７の端部に配設された軸６６と、後端咥え爪４４を
支持するブラケット６３に配設された軸６８とは、リン
クプレート６７により連結されている。

【００６１】なお、この跳ね上げ部材４７と上述した爪
座４６とは、第１の版胴１１または第２の版胴１２の軸
芯方向（図７乃至図１２における紙面に垂直な方向）に
互い違いに複数配設されている。

【００６２】以上のような構成を有する後端咥え機構４
２において、エアシリンダ５４、５５のシリンダロッド
が共に縮んだ状態においては、図７に示すように、後端
咥え爪４４は、後端咥え爪４４が爪座４６から離隔し
た、印刷版の後端を解放する解放位置に配置される。ま
た、この状態においては、跳ね上げ部材４７は、リンク
プレート６７の作用により、その先端部が第１の版胴１
１または第２の版胴１２の外側に突出する跳ね上げ位置
に配置される。

【００６３】この状態からエアシリンダ５４のシリンダ
ロッドのみが延びた場合においては、図８に示すよう
に、アーム５７の移動に伴い、アイドラギヤ５８と噛合
する後端咥え爪開閉ギヤ５９が自転しながら反時計方向
に移動する。これに伴い、ブラケット６３と連結するリ
ンクプレート６７の作用により、跳ね上げ部材４７が、
図８において二点鎖線で示す位置まで一旦沈下した後、
図８において実線で示す位置に配置される。この状態に
おいては、跳ね上げ部材４７の上端は爪座４６の表面よ
り内側に配置されている。なお、この状態においても、
図８および図９に示すように、後端咥え爪４４は、後端
咥え爪４４が爪座４６から離隔した、印刷版の後端を解
放する解放位置に配置されている。

【００６４】この状態からエアシリンダ５５のシリンダ
ロッドが延びた場合においては、アーム５６の軸６１を
中心とする揺動に伴い、アイドラギヤ５８が軸６１を中
心として回転し、このアイドラギヤ５８の回転に伴い、
アイドラギヤ５８と噛合する後端咥え爪開閉ギヤ５９が
ブラケット６３と共に回転する。これにより、図１０お
よび図１１に示すように、後端咥え爪４４は、後端咥え
爪４４が爪座４６と当接した、印刷版の後端を咥える咥
え位置に配置される。なお、この状態においては、跳ね
上げ部材４７の上端は爪座４６の表面より内側に配置さ
れたままの状態となっている。

【００６５】そして、エアシリンダ５５のシリンダロッ
ドがエアシリンダ５４の付勢力よりも強い力で付勢され
てさらに延びた状態においては、後端咥え爪４４と爪座
４６とは既に当接しておりアーム５６とアーム５７との
位置関係は変更されないことから、アーム５６とアーム
５７とは一体となって軸６１を中心に回転する。このア
ーム５６とアーム５７との回転に伴い、爪座４６が軸６
１を中心として図１２に示す位置まで回転する。 ［給版部２３および排版部２４の構成］

【００６６】上述したように、画像記録位置に移動した
第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、給版
部２３と排版部２４とが配置されている。図１４は、こ
れらの給版部２３および排版部２４を第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２と共に示す示す側面概要図である。

【００６７】上記給版部２３は、画像が記録されていな
い長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カ
セット３１と、この供給カセット３１から引き出した印
刷版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の
表面に案内するためのガイド板７１および搬送ローラ７
２よりなる案内機構と、長尺の印刷版を切断してシート
状の印刷版とするためのカッター３２と、印刷版の供給
時に印刷版を第１の版胴１１または第２の版胴１２に押
しつけるための給版用ニップローラ７３とを備えてい
る。

【００６８】一方、上記排版部２４は、印刷完了後に第
１の版胴１１または第２の版胴１２上に保持された印刷
版を、略Ｕ字状にして収納するための排出カセット３５
を有する。

【００６９】図１５は、排版部２４を第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の一部と共に示す側面図である。

【００７０】この排版部２４は、シート状の印刷版Ｐの
排出時に印刷版Ｐを第１の版胴１１または第２の版胴１
２に押しつけるための排版用ニップローラ７４と、上述
した跳ね上げ部材４７により第１の版胴１１または第２
の版胴１２の外周部から外側に向けて突出した印刷版Ｐ
の後端を第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周面
から剥離するする剥離爪７５と、剥離爪７５により剥離
された印刷版Ｐを搬送する一対の搬送ローラ７６と、搬
送ローラ７６により搬送された印刷版Ｐの後端を挟持し
て印刷版Ｐを排出カセット３５内に排出させる印刷版Ｐ
の搬送機構とを備える。

【００７１】この搬送機構は、３個のスプロケット８
１、８２、８３に巻回された無端状のチェーン８４と、
このチェーン８４に固定された排出爪機構８５と、搬送
ローラ７６により搬送された印刷版Ｐの後端を咥えるた
めに排出爪機構８５における排出爪８６を開放するため
の円形のカム９１と、印刷版Ｐを排出カセット３５内に
収納するために排出爪機構８５における排出爪８６を開
放するためのカム９２と、印刷版Ｐを検出するためのセ
ンサ９３、９４とを備える。

【００７２】なお、印刷版を略Ｕ字状にして収納するた
めの排出カセット３５は、一対のリニアガイド７７によ
り、スプロケット８２や第１の版胴１１または第２の版
胴１２の軸芯方向（図１４および図１５における紙面に
垂直な方向）に移動可能に支持されている。このため、
この排出カセット３５を、その内部に印刷版Ｐを収納し
た状態で第１の版胴１１または第２の版胴１２の軸芯方
向に引き出して取り出すことが可能となる。

【００７３】図１６は、排出爪機構８５の動作を示す説
明図である。

【００７４】この排出爪機構８５は、軸８８を中心に揺
動可能な略Ｌ字状の排出爪８６と、この排出爪８６に連
結されたカムフォロワー８９と、爪座８７とを備える。
排出爪８６は図示しないバネにより付勢されており、通
常の状態においては、図１６（ａ）に示すように、その
先端が爪座８７に当接する挟持位置に配置される。そし
て、この排出爪８６は、図１６（ｂ）に示すように、そ
こに連結されたカムフォロワー８９が図１５に示すカム
９１またはカム８２と当接することにより、その先端が
爪座８７から離隔した開放位置に配置される。

【００７５】以上のように構成された排版部２４におい
ては、排出爪機構８５は、最初は図１５に示す位置に待
機している。この状態においては、図１６（ｂ）に示す
ように、排出爪８６は、そこに連結されたカムフォロワ
ー８９がカム９１と当接することにより、その先端が爪
座８７から離隔した開放位置に配置されている。

【００７６】そして、センサ９３が第１の版胴１１また
は第２の版胴１２から排出され搬送ローラ７６により搬
送された印刷版Ｐの後端を検出した後、印刷版Ｐの後端
が搬送爪機構８５に到達するまでに要する一定のラグタ
イムが経過した時点で、チェーン８４を巻回した３個の
スプロケット８１、８２、８３のうちの少なくとも１個
が駆動を受け、これらのスプロケット８１、８２、８３
が回転し、チェーン８４が反時計方向に回転する。これ
により、排出爪機構８５が移動してカムフォロワー８９
とカム９１との当接状態が解除され、印刷版Ｐの後端が
排出爪機構８５の排出爪８６と爪座８７との間に挟持さ
れる。そして、印刷版Ｐは、チェーン８４に沿った略Ｕ
字状の搬送爪機構８５の走行経路に沿って、排出カセッ
ト３５内に略Ｕ字状となった状態で搬送される。

【００７７】排出爪機構８５により挟持された状態で排
出カセット３５内を搬送される印刷版Ｐの後端（排出爪
機構８５により挟持される側で、搬送方向から見て先頭
側）が排出カセット３５におけるストッパ９０に当接し
た時点で、排出爪８６に連結されたカムフォロワー８９
がカム９２と当接する。これにより、排出爪８６の先端
が爪座８７から離隔した開放位置に配置される。このた
め、排出爪機構８５によりその後端を挟持された状態で
搬送されていた印刷版Ｐは、ストッパ９０と当接した状
態で停止する。この状態においては、印刷版Ｐは印刷版
Ｐ自体の可撓性により外側に向けて広がる方向に移動し
ようとするが、この移動は印刷版Ｐがカセット３５の内
壁に当接することで規制される。このため、印刷版Ｐ
は、略Ｕ字状となった状態で、排出カセット３５内に収
納される。一方、印刷版Ｐの後端を開放した搬送爪機構
８５は、図１５に示す初期位置まで移動した後、停止す
る。

【００７８】以上のような動作を繰り返すことにより排
出カセット３５内に複数枚の印刷版Ｐが排出された状態
においては、複数の印刷版Ｐは互いに重畳した略Ｕ字状
の状態で排出カセット３５内に収納される。このとき、
印刷版Ｐの先端は、その曲率半径の違いに起因して、図
１５に示すように、後から排出された印刷版Ｐほど第１
の版胴１１または第２の版胴１２側に配置されることに
なる。

【００７９】そして、センサ９４が印刷版Ｐの先端を検
出した場合には、排出カセット３５内における印刷版Ｐ
の収納量が限界に達したと判断して、図示しない警告手
段により警告を発信する。この警告を認識したオペレー
タは、排出カセット３５を一対のリニアガイド７７に沿
ってスプロケット８２の軸芯方向に引き出し、排出カセ
ット３５内の印刷版Ｐを排出カセットから取り出す。こ
のときには、インキの付着した面を内側にして印刷版Ｐ
を取り出すことができるため、オペレータの手を汚すこ
とを防止できる。 ［エアシリンダ制御機構の構成］

【００８０】上述した先端咥え機構４１および後端咥え
機構４２においては、第１の版胴１１または第２の版胴
１２に配設されたエアシリンダ５３、５４、５５を使用
して、先端咥え爪４３および後端咥え爪４４の開閉動作
を実行している。次に、これらのエアシリンダ５３、５
４、５５を制御するためのエアシリンダ制御機構の構成
について説明する。図１７は、エアシリンダ５３、５
４、５５への圧縮空気の供給機構を示す説明図である。

【００８１】図１７に示すように、第１の版胴１１また
は第２の版胴１２の軸芯部分には、図示しない圧縮空気
の供給源と接続されたロータリ継手１１０が配設されて
いる。そして、エアシリンダ５３は、図１４および図１
７に示すメカニカルバルブ１０３を介して、ロータリ継
手１１０と接続されている。同様に、エアシリンダ５４
は図１４および図１７に示すメカニカルバルブ１０４を
介してロータリ継手１１０と接続されており、エアシリ
ンダ５５は図１４および図１７に示すメカニカルバルブ
１０５を介してロータリ継手１１０と接続されている。
なお、メカニカルバルブ１０４とメカニカルバルブ１０
５とは、図１４に示す側面視においては同一位置に配置
されている。

【００８２】これらのメカニカルバルブ１０３、１０
４、１０５は、図１４および図１７に示すように、その
ベアリング部１００が、第１の版胴１１または第２の版
胴１２の外側に配設されたカム９５またはカム９６と当
接した状態と離隔した状態とで各エアシリンダ５３、５
４、５５への圧縮空気の供給状態が変化する構成となっ
ている。

【００８３】より詳細には、エアシリンダ５３は、メカ
ニカルバルブ１０３におけるベアリング部１００がカム
９６と当接した状態においてそのシリンダロッドが縮む
方向にロータリ継手１１０から圧縮空気の供給を受け
る。また、エアシリンダ５４は、メカニカルバルブ１０
４におけるベアリング部１００がカム９５と当接した状
態においてそのシリンダロッドが縮む方向にロータリ継
手１１０から圧縮空気の供給を受ける。さらに、エアシ
リンダ５５は、メカニカルバルブ１０５におけるベアリ
ング部１００がカム９６と当接した状態においてそのシ
リンダロッドが縮む方向にロータリ継手１１０から圧縮
空気の供給を受ける。

【００８４】このように、第１の版胴１１または第２の
版胴１２の外側に配設されたカム９５、９６とメカニカ
ルバルブ１０３、１０４、１０５を利用して、第１の版
胴１１または第２の版胴１２に配設されたエアシリンダ
５３、５４、５５制御する構成を採用した場合には、高
価な多回路ロータリ継手を使用することなく複数のエア
シリンダ５３、５４、５５を正確に制御することが可能
となる。

【００８５】なお、上述したカム９５およびカム９６
は、図１７に示すように、エアシリンダ１１１の駆動に
より第１の版胴１１または第２の版胴１２から離隔する
退避位置に退避可能となっている。第１の版胴１１また
は第２の版胴１２が移動する際には、カム９５およびカ
ム９６は退避位置に移動する。 ［給版動作］

【００８６】次に、印刷に使用する印刷版Ｐを第１の版
胴１１または第２の版胴１２の外周部に装着する給版動
作について説明する。

【００８７】第１の版胴１１または第２の版胴１２に印
刷版Ｐを供給する際には、供給カセット３１から引き出
した長尺の印刷版をカッター３２により切断した後、ガ
イド板７１および搬送ローラ７２よりなる案内機構によ
り第１の版胴１１または第２の版胴１２に向けて搬送す
る。このときには、メカニカルバルブ１０３のベアリン
グ部１００がカム９６と当接し、先端咥え機構４１にお
ける先端咥え爪４３は、図６に示すように、解放位置に
配置されている。

【００８８】印刷版Ｐの先端が先端咥え機構４１の位置
に到達すれば、第１の版胴１１または第２の版胴１２を
各図に示す反時計方向に低速で回転させる。これによ
り、メカニカルバルブ１０３のベアリング部１００がカ
ム９６から離隔し、先端咥え機構４１における先端咥え
爪４３は、図５に示すように、咥え位置に配置される。
この状態において、第１の版胴１１または第２の版胴１
２を各図に示す反時計方向に低速で回転させ、印刷版Ｐ
を第１の版胴１１または第２の版胴１２と供給用ニップ
ローラ７３とにより挟持して第１の版胴１１または第２
の版胴１２の外周部に巻き付ける。

【００８９】このような状態から、印刷版Ｐの後端が後
端咥え機構４２の位置に達した状態においては、メカニ
カルバルブ１０４のベアリング部１００がカム９５と当
接すると共にメカニカルバルブ１０５のベアリング部１
００がカム９６と当接することから、後端咥え爪４４は
図７に示すように解放位置に配置されている。

【００９０】この状態において、第１の版胴１１または
第２の版胴１２が各図に示す反時計方向に低速で回転を
続けると、メカニカルバルブ１０４のベアリング部１０
０がカム９５から離隔した後、メカニカルバルブ１０５
のベアリング部１００がカム９６から離隔する。これに
より、後端咥え爪４４は、図８および図９に示す状態を
経て、図１０および図１１に示すように咥え位置に移動
し、印刷版Ｐの後端を爪座４６との間に挟持する。そし
て、図１２に示すように、爪座４６が軸６１を中心に回
転し、後端咥え爪４４と爪座４６との間に挟持した印刷
版Ｐの後端を牽引することにより、印刷版Ｐを第１の版
胴１１または第２の版胴１２の外周部に張設して、印刷
版Ｐの給版動作を完了する。 ［排版動作］

【００９１】次に、印刷が完了した印刷版Ｐを第１の版
胴１１または第２の版胴１２から排出する排版動作につ
いて説明する。

【００９２】後端咥え機構４２が印刷版Ｐの後端を咥え
た状態で、第１の版胴１１または第２の版胴１２を各図
に示す時計方向に回転し、メカニカルバルブ１０５のベ
アリング部１００がカム９６と当接すると、図８に示す
ようにエアシリンダ５５のシリンダロッドが縮み、後端
咥え爪４４が解放位置に移動する。そして、メカニカル
バルブ１０４のベアリング部１００がカム９５と当接す
ると、エアシリンダ５４のシリンダロッドが縮み、図７
に示すように、跳ね上げ部材４７が、その先端部が第１
の版胴１１または第２の版胴１２の外側に突出する跳ね
上げ位置に配置される。これにより、図７において仮想
線で示すように、第１の版胴１１または第２の版胴１２
の外周部に装着されていた印刷版Ｐが外側に向けて突出
する。

【００９３】この状態において、印刷版Ｐを第１の版胴
１１または第２の版胴１２と排版用ニップローラ７４と
の間で挟持しながら、第１の版胴１１または第２の版胴
１２を各図に示す時計方向に回転させる。すると、跳ね
上げ部材４７により第１の版胴１１または第２の版胴１
２の外周部から外側に向けて突出した印刷版Ｐの後端
は、図１５に示すように、剥離爪７５の作用により第１
の版胴１１または第２の版胴１２の外周面から剥離され
る。第１の版胴１１または第２の版胴１２の外周部から
剥離された印刷版Ｐは、一対の搬送ローラ７６により挟
持され、排出カセット３５方向に搬送される。

【００９４】排出カセット３５方向に搬送された印刷版
Ｐの後端がセンサ９３により検出されると、一定のラグ
タイムが経過した時点で、チェーン８４を巻回した３個
のスプロケット８１、８２、８３が回転し、印刷版Ｐの
後端が排出爪機構８５の排出爪８６と爪座８７との間に
挟持された後、印刷版Ｐが、チェーン８４に沿った略Ｕ
字状の搬送爪機構８５の走行経路に沿って、排出カセッ
ト３５内に略Ｕ字状となった状態で搬送される。そし
て、排出爪機構８５により挟持された状態で排出カセッ
ト３５内を搬送される印刷版Ｐの後端が排出カセット３
５におけるストッパ９０に当接した時点で、排出爪機構
８５によりその後端を挟持された状態で搬送されていた
印刷版Ｐは搬出カセット３５内で停止する。 ［他の実施形態］

【００９５】上述した実施形態においては、第１の版胴
１１または第２の版胴１２として、その外周部に２枚の
印刷版Ｐを装着する２倍胴を使用し、先端咥え機構４１
および後端咥え機構４２を、各々、等間隔に２個配置し
ている。このため、第１の版胴１１または第２の版胴１
２の重力バランスが良好となり、第１の版胴１１または
第２の版胴１２を安定した状態で高速に回転させること
が可能となる。このように、第１の版胴１１または第２
の版胴１２として２倍胴のものを使用する他、ｎを２以
上の整数としたときその外周部にｎ枚の印刷版を装着す
るｎ倍胴を使用することも可能である。この場合におい
ては、先端咥え機構４１および後端咥え機構４２を、各
々、等間隔にｎ個配設するようにすればよい。

【００９６】なお、第１の版胴１１または第２の版胴１
２としてその外周部に単一の印刷版を装着する場合にお
いては、重力バランスを良好にするため、重り等を使用
すればよい。

【００９７】図１８は、このような実施形態に係る第１
の版胴１１または第２の版胴１２の側面概要図である。

【００９８】この実施形態においては、第１の版胴１１
または第２の版胴１２の外周部に、各々、単一の先端咥
え機構４１および後端咥え機構４２が配設されている。
そして、これらの先端咥え機構４１および後端咥え機構
４２に対して重量的に対応する位置に重り６０が配設さ
れている。第１の版胴１１または第２の版胴１２として
その外周部に単一の印刷版を装着する場合においては、
このような重り６０を利用して重力バランスを良好にす
ることにより、第１の版胴１１または第２の版胴１２を
安定した状態で高速に回転させることが可能となる。

【００９９】また、上述した実施形態においては、第１
の版胴１１または第２の版胴１２の外側に配設されたカ
ム９５、９６とメカニカルバルブ１０３、１０４、１０
５を利用して、第１の版胴１１または第２の版胴１２に
配設されたエアシリンダ５３、５４、５５制御する構成
を採用している。しかしながら、このようなメカニカル
バルブを省略し、多回路ロータリ継手を使用する用にし
てもよい。

【０１００】図１９はこのような実施形態に係るエアシ
リンダ５３、５４、５５への圧縮空気の供給機構を示す
説明図である。

【０１０１】この実施形態においては、第１の版胴１１
または第２の版胴１２に配設されたエアシリンダ５３、
５４、５５は、多回路ロータリ継手１２１を介して、各
々、対応する電磁弁１２２と連結されている。このよう
な実施形態においては、メカニカルバルブを使用するこ
となく、各エアシリンダ５３、５４、５５への圧縮空気
の供給を制御することが可能となる。

【０１０２】また、上述した実施形態においては、後端
咥え爪４４を爪座４６と共に、印刷版Ｐが張設される方
向に移動させているが、先端咥え爪４３を印刷版Ｐが張
設される方向に移動させるようにしてもよい。

【０１０３】さらに、上述した実施形態においては、画
像データを受け取って印刷版を製版するとともに、製版
後の印刷版を使用して印刷を実行する印刷機にこの発明
を適用した場合について説明したが、この発明は、印刷
のみを実行する通常の印刷機にも同様に適用可能であ
る。

【０１０４】

【発明の効果】請求項１および請求項５に記載の発明に
よれば、爪機構により印刷版の一端を挟持して牽引する
ことにより使用済みの印刷版を版胴の外周部から排版部
に排出することができることから、インキや湿し水によ
る搬送不良を生ずることなく、印刷版を確実に排版部に
排出することが可能となる。

【０１０５】請求項２乃至請求項４に記載の発明によれ
ば、簡易な構成でありながら、インキや湿し水による搬
送不良を生ずることなく、印刷版を確実に排版部に排出
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を適用する印刷機の概要図である。

【図２】この印刷機による製版および印刷動作の概要を
示すフローチャートである。

【図３】製版工程を示すフローチャートである。

【図４】第１の版胴１１または第２の版胴１２に配設さ
れた先端咥え機構４１および後端咥え機構４２を示す側
面概要図である。

【図５】先端咥え機構４１を示す側面図である。

【図６】先端咥え機構４１を示す側面図である。

【図７】後端咥え機構４２を示す側面図である。

【図８】後端咥え機構４２を示す側面図である。

【図９】後端咥え機構４２を示す側面図である。

【図１０】後端咥え機構４２を示す側面図である。

【図１１】後端咥え機構４２を示す側面図である。

【図１２】後端咥え機構４２を示す側面図である。

【図１３】後端咥え機構４２を示す平面図である。

【図１４】給版部２３および排版部２４を第１の版胴１
１または第２の版胴１２と共に示す側面概要図である。

【図１５】排版部２４を第１の版胴１１または第２の版
胴１２の一部と共に示す側面図である。

【図１６】排出爪機構８５の動作を示す説明図である。

【図１７】エアシリンダ５３、５４、５５への圧縮空気
の供給機構を示す説明図である。

【図１８】他の実施形態に係る第１の版胴１１または第
２の版胴１２の側面概要図である。

【図１９】他の実施形態に係るエアシリンダ５３、５
４、５５への圧縮空気の供給機構を示す説明図である。

【符号の説明】

１１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 １９ チェーン ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ２９ ブランケット洗浄装置 ３１ 供給カセット ３２ カッター ３５ 排出カセット ４１ 先端咥え機構 ４２ 後端咥え機構 ４３ 先端咥え爪 ４４ 後端咥え爪 ４５ 爪座 ４６ 爪座 ４７ 跳ね上げ部材 ５２ アーム ５３ エアシリンダ ５４ エアシリンダ ５５ エアシリンダ ５６ アーム ５７ アーム ５８ アイドラギヤ ５９ 後端咥え爪駆動ギヤ ６４ ブラケット ６７ リンクプレート ７１ ガイド板 ７２ 搬送ローラ ７３ 供給用ニップローラ ７４ 排出用ニップローラ ７５ 剥離爪 ７６ 搬送ローラ ８１ スプロケット ８２ スプロケット ８３ スプロケット ８４ チェーン ８５ 排出爪機構 ８６ 排出爪 ８７ 爪座 ８９ カムフォロワー ９０ ストッパ ９１ カム ９２ カム ９３ センサ ９４ センサ ９５ カム ９６ カム １００ ベアリング部 １０３ メカニカルバルブ １０４ メカニカルバルブ １０５ メカニカルバルブ １１０ ロータリ継手 Ｐ 印刷版

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武内 雅彦 京都市上京区堀川通寺之内上る４丁目天神 北町１番地の１ 大日本スクリーン製造株 式会社内 Ｆターム(参考） 2C020 DA13 3F053 AA15 AA26 LA06 LB08 3F101 CA14 CA17 CC07 CC17 LA06 LB08 3F106 AA14 AC04 AC23 AD06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機における版胴の外周部に装着され
   た使用済みの印刷版を排版部に排出するための印刷版排
   出装置において、 印刷版の一端を挟持可能な爪機構と、 前記爪機構を、前記版胴から剥離された印刷版の一端を
   挟持する位置から前記排版部に向けて移動させる移動機
   構と、 前記版胴から剥離された印刷版の一端を挟持する位置と
   前記排版部とにおいて、前記爪機構の開閉動作を実行さ
   せる開閉機構と、 を備えたことを特徴とする印刷版排出機構。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の印刷版排出装置におい
   て、 前記移動機構は、前記版胴から剥離された印刷版の一端
   を挟持する位置から前記排版部にかけて配設された無端
   状のチェーンと、このチェーンを駆動するスプロケット
   を含み、 前記爪機構は前記チェーンに固定されている印刷版排出
   機構。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の印刷版排出装置におい
   て、 前記版胴の近傍には、前記版胴から使用済みの印刷版を
   剥離する剥離爪が配設されており、 前記開閉機構は、この剥離爪により剥離された印刷版の
   一端を挟持可能な位置において前記爪機構を開放させる
   カムを備える印刷版排出機構。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の印刷版排出装置におい
   て、 前記排出部には、印刷版の一端と当接可能なストッパを
   有する排出カセットが配設されており、 前記開閉機構は、前記ストッパに対応する位置において
   前記爪機構を開放させるカムを備える印刷版排出機構。
5. 【請求項５】 印刷機における版胴の外周部に装着され
   た使用済みの印刷版を排版部に排出するための印刷版排
   出装置において、 爪機構により印刷版の一端を挟持して牽引することによ
   り、使用済みの印刷版を版胴の外周部から排版部に排出
   することを特徴とする印刷版排出装置。