JP2003266623A - Decorative sheet and decorative laminate - Google Patents
Decorative sheet and decorative laminateInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧シート及び化
粧板に係り、詳しくはポリエステル樹脂が積層形成され
た化粧シート、該化粧シートが基材シートとして使用さ
れた化粧シート及びそれらの化粧シートが貼り合わされ
た化粧板に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a decorative sheet and a decorative plate, and more specifically to a decorative sheet having a polyester resin laminated thereon, a decorative sheet using the decorative sheet as a base sheet, and those decorative sheets. The present invention relates to a laminated decorative plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、化粧シートは、家具、キャビ
ネット、建具、机、食器棚等を構成する金属板又は木材
等に貼り合わされて幅広く使用されている。また、最近
は複雑な被着体に対してメンブレンプレス成形を施し、
その輪郭に忠実に化粧シートを貼り合わせることも行わ
れている。そのため、化粧シートの基材シートとして使
用される素材は、成形性が良く、また、隠蔽性のあるシ
ートが要求されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a decorative sheet has been widely used by being attached to a metal plate or wood constituting a furniture, a cabinet, a fitting, a desk, a cupboard or the like. In addition, recently, membrane press molding is applied to complicated adherends,
It is also practiced to adhere a decorative sheet faithfully to the contour. Therefore, the material used as the base sheet of the decorative sheet is required to have a good moldability and a concealing property.
【０００３】従来から、成形性の良いポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）製のシートが化粧シートの基材シートとして
多く使用されているが、廃棄の際に焼却処分等が行われ
た場合に、有害物質である塩化水素ガスを発生したり、
環境汚染等の問題が生じる。Conventionally, a sheet made of polyvinyl chloride (PVC) having good moldability has been often used as a base sheet for a decorative sheet, but it is a toxic substance when incinerated at the time of disposal. Generate hydrogen chloride gas which is
Problems such as environmental pollution occur.
【０００４】そのため、非ＰＶＣ製の素材が求められて
おり、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等の使用も
実用化されている。また、ポリエステル樹脂製のシート
も検討されている。Therefore, a non-PVC material is required, and the use of an olefin resin such as polypropylene has been put into practical use. In addition, sheets made of polyester resin are also under study.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、オレフィン
系樹脂を使用した場合は、成形性、特にコーナー部等の
３次元成形性が充分でなく、さらに、最終的に化粧板と
したときの表面硬度が低いため傷付き易く、装飾の化粧
板表面のエンボス模様が戻る不具合が発生し易い等の問
題があった。However, when an olefin resin is used, the moldability, especially the three-dimensional moldability of the corners, etc., is not sufficient, and the surface hardness of the final decorative sheet is not sufficient. However, there is a problem that it is easily scratched due to a low value, and a problem that the embossed pattern on the surface of the decorative decorative plate returns is likely to occur.
【０００６】また、エチレンテレフタレート系のポリエ
ステル樹脂が主成分のシートでは、複雑なメンブレンプ
レス成形では、特に成形部が薄くなり易く、その部分が
周辺部に比べ隠蔽性が低下し、最終製品の意匠性が落ち
る等の不具合が生じていた。さらに、保護シート等と貼
り合わせて使用する場合は、シートに結晶性があるた
め、ラミネート方法によっては、貼り合わせができなか
ったり、また、熱溶着ができない等の加工上の制約が多
かった。また、印刷層を形成する際は、インキの密着性
が充分でなく、不具合を生じる場合が多かった。Further, in the case of a sheet containing ethylene terephthalate type polyester resin as a main component, particularly in a complicated membrane press molding, the molding portion is apt to be thinned, and the concealing property is deteriorated in that portion as compared with the peripheral portion, so that the final product is designed. There was a problem such as loss of sex. Further, when used by laminating with a protective sheet or the like, there are many restrictions in processing such as laminating or heat welding depending on the laminating method because the sheet has crystallinity. In addition, when forming the printing layer, the adhesion of the ink was not sufficient, and problems often occurred.
【０００７】本発明は、前記の問題に鑑みてなされたも
のであって、第１の目的は焼却の際に有害ガスを発生す
る虞がなく、複雑な成形加工性や、他の熱可塑性樹脂と
の接着性が良好で、印刷層等の印刷適性も良く、化粧板
用の基材シートに用いることができ、意匠性に優れた化
粧シートを提供することにある。また、第２の目的はそ
のシートから得られる化粧板を提供することにある。The present invention has been made in view of the above problems. A first object of the present invention is that there is no fear of generating harmful gas during incineration, and complicated molding processability and other thermoplastic resins are used. An object of the present invention is to provide a decorative sheet which has good adhesiveness with, good printability of a printing layer and the like, can be used as a base sheet for a decorative plate, and has excellent designability. The second purpose is to provide a decorative board obtained from the sheet.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記第１の目的を達成す
るため、請求項１に記載の発明は、ガラス転位温度が５
０℃以上であるポリエステル樹脂と白色の不活性粒子３
〜３０重量％とからなるポリエステル樹脂成分で基体層
を形成し、前記基体層の少なくとも片面に、ポリエステ
ル樹脂の主成分が、テレフタル酸を主成分とするジカル
ボン酸成分と、エチレングリコール９０〜１０モル％及
び１，４−シクロヘキサンジメタノール１０〜９０モル
％からなるグリコール成分を縮重合させたポリエステル
樹脂と白色の不活性粒子０〜３０重量％とからなるポリ
エステル樹脂成分で形成された被覆層を積層し、全光線
透過率が１０％以下で実質的に非結晶性に構成されてい
る。In order to achieve the first object, the invention according to claim 1 has a glass transition temperature of 5
Polyester resin having a temperature of 0 ° C or higher and white inert particles 3
To 30% by weight of the polyester resin component is formed into a base layer, and the main component of the polyester resin is a dicarboxylic acid component containing terephthalic acid as a main component and ethylene glycol of 90 to 10 mol on at least one surface of the base layer. % And 1,4-cyclohexanedimethanol 10 to 90 mol% of a glycol component polycondensed with a polyester resin, and a coating layer formed of a polyester resin component of 0 to 30% by weight of white inactive particles are laminated. However, it has a total light transmittance of 10% or less and is substantially amorphous.
【０００９】この発明の化粧シートは実質的に非結晶性
のため、メンブレンプレス成形等において、複雑な形状
の成形面に対する追従性が良くなる。また、全光線透過
率が１０％以下のため、隠蔽性が良好で、印刷層等を印
刷する際の印刷適性も良い。また、表面にエンボス加工
を施した場合、表面のエンボス模様の戻りが防止される
とともに、焼却の際に有害なガスを発生する虞がなく、
他の熱可塑性樹脂との接着性も良好となる。従って、化
粧板用の基材シートに用いることにより、意匠性に優れ
た化粧板を得ることができる。ここで、「実質的に非結
晶性のシート」とは、結晶化度が１０％以下のもので、
例えば、溶融状態の樹脂をキャストロールで急冷固化す
る製法で得られるようなものを意味する。Since the decorative sheet of the present invention is substantially non-crystalline, it has good followability to a molding surface having a complicated shape in membrane press molding or the like. Further, since the total light transmittance is 10% or less, the hiding property is good, and the printability when printing a printing layer or the like is also good. Also, when the surface is embossed, the embossed pattern on the surface is prevented from returning and there is no fear of generating harmful gas during incineration.
Adhesion with other thermoplastic resins is also improved. Therefore, by using the base sheet for a decorative plate, a decorative plate excellent in design can be obtained. Here, the “substantially non-crystalline sheet” has a crystallinity of 10% or less,
For example, it means one obtained by a manufacturing method in which a molten resin is rapidly cooled and solidified by a cast roll.
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記基体層及び前記被覆層は、溶融状
態で押し出され、キャストロールで急冷固化することに
より製造されたものである。この発明では実質的に非結
晶性の化粧シートを容易に入手できる。According to a second aspect of the present invention, in the invention according to the first aspect, the base layer and the coating layer are extruded in a molten state, and are manufactured by quenching and solidifying with a cast roll. . In this invention, a substantially non-crystalline decorative sheet is easily available.
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２に記載の化粧シートを基材シートとし、透明な熱
可塑性樹脂シートを貼り合わせた。この発明では、熱可
塑性樹脂シートの存在により、耐候性及び意匠性を向上
できるとともに、表面保護にも役立つ。According to a third aspect of the present invention, the decorative sheet according to the first or second aspect is used as a base sheet, and a transparent thermoplastic resin sheet is attached. In the present invention, the presence of the thermoplastic resin sheet can improve weather resistance and designability, and also helps protect the surface.
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、前記熱可塑性樹脂シートは前記基材シ
ート上に形成された印刷層の上に積層されている。この
発明では、種々の模様を化粧シートに設けることがで
き、化粧シートの意匠性をより高めることができる。According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the invention, the thermoplastic resin sheet is laminated on a printed layer formed on the base sheet. In the present invention, various patterns can be provided on the decorative sheet, and the design of the decorative sheet can be further enhanced.
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求
項４のいずれか一項に記載の化粧シートが板材に貼り合
わされている。この発明では、焼却の際に有害なガスを
発生する虞がなく、意匠性に優れた化粧板を容易に得る
ことができる。According to a fifth aspect of the present invention, the decorative sheet according to any one of the first to fourth aspects is attached to a plate material. According to the present invention, there is no fear that harmful gas will be generated during incineration, and it is possible to easily obtain a decorative board having excellent design.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施の
形態を説明する。図１（ａ），（ｂ）は本発明の化粧シ
ートの模式図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments embodying the present invention will be described below. 1A and 1B are schematic views of the decorative sheet of the present invention.
【００１５】化粧シート１１は、基体層１２と、基体層
１２の少なくとも片面に積層された被覆層１３とからな
る。図１（ａ）の化粧シート１１は基体層１２の両面に
被覆層１３が積層され、図１（ｂ）の化粧シート１１は
基体層１２の片面に被覆層１３が積層されている。図１
（ｃ）に示す化粧シート１１は、図１（ａ）の構成に加
えて、一方の被覆層１３の表面に印刷層としての絵柄層
１４が設けられている。The decorative sheet 11 comprises a base layer 12 and a coating layer 13 laminated on at least one surface of the base layer 12. The decorative sheet 11 of FIG. 1A has a coating layer 13 laminated on both sides of a base layer 12, and the decorative sheet 11 of FIG. 1B has a coating layer 13 laminated on one side of a base layer 12. Figure 1
The decorative sheet 11 shown in (c) has a pattern layer 14 as a printing layer on the surface of one coating layer 13 in addition to the configuration of FIG.
【００１６】基体層１２は、ガラス転位温度が５０℃以
上であるポリエステル樹脂と、白色の不活性粒子３〜３
０重量％とからなるポリエステル樹脂成分で形成されて
いる。被覆層１３は、ポリエステル樹脂と、白色の不活
性粒子０〜３０重量％とからなるポリエステル樹脂成分
で形成されている。ポリエステル樹脂は、テレフタル酸
を主成分とするジカルボン酸成分と、エチレングリコー
ル９０〜１０モル％及び１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール１０〜９０モル％からなるグリコール成分とを縮
重合させた樹脂をその主成分としている。そして、化粧
シート１１は実質的に非結晶性の化粧シートとなってい
る。The base layer 12 comprises a polyester resin having a glass transition temperature of 50 ° C. or higher and white inert particles 3 to 3
It is formed of a polyester resin component consisting of 0% by weight. The coating layer 13 is formed of a polyester resin component composed of a polyester resin and 0 to 30% by weight of white inert particles. The polyester resin is mainly composed of a resin obtained by polycondensing a dicarboxylic acid component containing terephthalic acid as a main component and a glycol component containing 90 to 10 mol% of ethylene glycol and 10 to 90 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol. As an ingredient. The decorative sheet 11 is a substantially amorphous decorative sheet.
【００１７】本発明において使用されるポリエステル樹
脂は、ジカルボン酸成分とジオール成分とを等モルで縮
重合させることによって得られたものである。本発明に
好ましく用いられるジカルボン酸成分の代表的なものと
しては、テレフタル酸が挙げられるが、テレフタル酸の
一部を他のジカルボン酸で置換してもよい。他のジカル
ボン酸成分としては、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、
アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ネオペンチル
酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテルジカルボン酸等が挙げられる。ここで、ネオ
ペンチル酸とはネオペンチルグリコールの水酸基をカル
ボキシル基に置き換えたものである。なお、用いられる
他のジカルボン酸成分は、一種でも二種類以上の混和物
であってもよく、また、置換させる他のジカルボン酸の
量も適宜選択することができる。The polyester resin used in the present invention is obtained by polycondensing a dicarboxylic acid component and a diol component in equimolar amounts. A typical example of the dicarboxylic acid component preferably used in the present invention is terephthalic acid, but a part of terephthalic acid may be replaced with another dicarboxylic acid. Other dicarboxylic acid components include oxalic acid, malonic acid, succinic acid,
Examples thereof include adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, neopentylic acid, isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, diphenyl ether dicarboxylic acid and the like. Here, neopentyl acid is the one in which the hydroxyl group of neopentyl glycol is replaced with a carboxyl group. The other dicarboxylic acid component used may be one kind or a mixture of two or more kinds, and the amount of the other dicarboxylic acid to be substituted can be appropriately selected.
【００１８】本発明に好ましく用いられるジオール成分
の代表的なものとしては、エチレングリコールが挙げら
れるが、エチレングリコールの一部を他のジオール成分
で置換してもよい。他のジオール成分としては、プロピ
レングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチ
レングリコール、ヘキサメチレングリコール、ジメチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリアルキレ
ングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、
メトキシポリアルキレングリコール等が挙げられる。な
お、用いられる他のジオール成分は、一種でも二種類以
上の混和物であってもよく、また、置換させる他のジオ
ール成分の量も適宜選択することができる。グリセリ
ン、ペンタエリスリトール、トリメチロール等の３価以
上の多価アルコールをジオール成分として使用してもよ
い。A typical diol component preferably used in the present invention is ethylene glycol, but a part of ethylene glycol may be replaced with another diol component. Other diol components include propylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, hexamethylene glycol, dimethylene glycol, neopentyl glycol, polyalkylene glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol,
Methoxy polyalkylene glycol etc. are mentioned. The other diol component used may be one kind or a mixture of two or more kinds, and the amount of the other diol component to be substituted can be appropriately selected. A trihydric or higher polyhydric alcohol such as glycerin, pentaerythritol, and trimethylol may be used as the diol component.
【００１９】基体層１２に用いられるポリエステル樹脂
としては、具体的には、テレフタル酸とエチレングリコ
ールとを縮重合させたポリエチレンテレフタレートがコ
ストの観点から好ましい。しかし、その他にテレフタル
酸及びエチレングリコールの少なくとも一方の一部を他
のジカルボン酸成分又は他のジオール成分に変更したエ
チレンテレフタレート系共重合ポリエステル樹脂が使用
できる。As the polyester resin used for the base layer 12, specifically, polyethylene terephthalate obtained by polycondensing terephthalic acid and ethylene glycol is preferable from the viewpoint of cost. However, an ethylene terephthalate-based copolyester resin in which at least a part of at least one of terephthalic acid and ethylene glycol is changed to another dicarboxylic acid component or another diol component may be used.
【００２０】エチレンテレフタレート系共重合ポリエス
テル樹脂としては、ジカルボン酸成分の６０％以上がテ
レフタル酸であり、残りのジカルボン酸成分が他のジカ
ルボン酸成分で置換されたジカルボン酸成分と、ジオー
ル成分とを縮重合させたポリエステルが挙げられる。基
体層１２に用いられるポリエステル樹脂は、ポリエチレ
ンテレフタレートと上記のエチレンテレフタレート系共
重合ポリエステルとの混合物であっても差し支えない。In the ethylene terephthalate copolymer polyester resin, 60% or more of the dicarboxylic acid component is terephthalic acid, and the dicarboxylic acid component in which the remaining dicarboxylic acid component is replaced by another dicarboxylic acid component and the diol component are used. Polyester obtained by polycondensation may be used. The polyester resin used for the base layer 12 may be a mixture of polyethylene terephthalate and the above-mentioned ethylene terephthalate copolymer polyester.
【００２１】但し、共重合ポリエステルを使用する場合
は、共重合成分の選択や含有量等によっては、シートの
ガラス転位温度が変化するので注意を要する。ポリエス
テル樹脂のガラス転位温度が５０℃以上になるように選
択使用する。However, when a copolyester is used, it should be noted that the glass transition temperature of the sheet changes depending on the selection and content of the comonomers. It is selected and used so that the glass transition temperature of the polyester resin is 50 ° C. or higher.
【００２２】ポリエステル樹脂のガラス転位温度が５０
℃未満であると、耐熱性が不足し、夏場の高温時期や使
用環境によっては製品の変形等の原因になり好ましくな
い。また、成形を行う場合は、約１００〜１３０℃の成
形温度域での弾性率が低くなり、成形加工時にドローダ
ウンや成形部分の厚さが薄くなる原因となり、好ましく
ない。The glass transition temperature of the polyester resin is 50
If the temperature is lower than 0 ° C, the heat resistance is insufficient, which may cause deformation of the product depending on the high temperature period in summer or the usage environment, which is not preferable. Further, when molding is carried out, the elastic modulus in the molding temperature range of about 100 to 130 ° C. becomes low, which causes drawdown during molding and the thickness of the molding portion becomes thin, which is not preferable.
【００２３】また、被覆層１３として使用されるポリエ
ステル樹脂は、テレフタル酸を主たる成分とするジカル
ボン酸成分と、エチレングリコール９０〜１０モル％及
び１，４−シクロヘキサンジメタノール１０〜９０モル
％からなるグリコール成分を縮重合させたポリエステル
樹脂を使用する。この場合、ガラス転位温度は、共重合
成分の比率にあまり左右されず、７０〜８５℃程度であ
り、他のエチレンテレフタレート系ポリエステル等に比
べて耐熱性が優れている。また、結晶性が低いので溶剤
系の接着剤での貼り合わせや熱溶着による熱シールを行
うことができる。また、成形温度域での弾性率がエチレ
ンテレフタレート系ポリエステル樹脂と比較して高く、
成形加工時のドローダウンが小さく、成形性の面で優れ
ている。The polyester resin used as the coating layer 13 comprises a dicarboxylic acid component containing terephthalic acid as a main component, 90 to 10 mol% of ethylene glycol and 10 to 90 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol. A polyester resin obtained by polycondensing a glycol component is used. In this case, the glass transition temperature is not so much influenced by the ratio of the copolymerization component and is about 70 to 85 ° C., which is superior in heat resistance to other ethylene terephthalate-based polyesters and the like. In addition, since the crystallinity is low, it is possible to perform bonding with a solvent-based adhesive or heat sealing by heat welding. In addition, the elastic modulus in the molding temperature range is higher than that of ethylene terephthalate polyester resin,
The drawdown during molding is small and it is excellent in moldability.
【００２４】なお、基体層１２及び被覆層１３に使用す
るポリエステル樹脂は、その固有粘度（極限粘度数）が
０．４以上のものを採用することが好ましく、０．５以
上のものを採用することがより好ましい。なぜなら、
０．４未満の固有粘度のものを使用した場合、製品の機
械的強度が不充分となり、特に低温状態での衝撃強度が
低くなり、実用上使用するのが難しくなる。The polyester resin used for the base layer 12 and the coating layer 13 preferably has an intrinsic viscosity (intrinsic viscosity number) of 0.4 or more, and 0.5 or more. Is more preferable. Because
If the one having an intrinsic viscosity of less than 0.4 is used, the mechanical strength of the product will be insufficient and the impact strength will be low, especially at low temperatures, making it practically difficult to use.
【００２５】ポリエステル樹脂に添加される白色の不活
性粒子としては、例えば、酸化チタン、硫酸バリウム、
炭酸カルシウム等が挙げられる。基体層１２への不活性
粒子の添加量は、３〜３０重量％である。なぜなら、３
重量％未満の添加量では、目的とする高隠蔽のシートを
得ることが難しく、３０重量％を超える添加量では、機
械的強度が低下してくるので好ましくない。また、被覆
層１３への白色の不活性粒子の添加量は、０〜３０重量
％である。本発明の場合、被覆層１３は、主に成形性等
の２次加工性を高める機能を持たせているので、白色の
不活性粒子を加えず、透明な状態で使用してもよい。ま
た、複数種類の白色の不活性粒子を併用しても差し支え
ない。Examples of white inert particles added to the polyester resin include titanium oxide, barium sulfate,
Examples include calcium carbonate. The amount of the inert particles added to the base layer 12 is 3 to 30% by weight. Because 3
If the addition amount is less than wt%, it is difficult to obtain the desired sheet with high concealment, and if the addition amount exceeds 30 wt%, the mechanical strength is lowered, which is not preferable. The amount of white inert particles added to the coating layer 13 is 0 to 30% by weight. In the case of the present invention, since the coating layer 13 mainly has a function of improving secondary workability such as moldability, it may be used in a transparent state without adding white inert particles. Also, a plurality of types of white inert particles may be used in combination.
【００２６】また、本発明の趣旨を損なわない限り、基
体層１２及び被覆層１３の区別無く、他の着色顔料を組
み合わせて使用しても差し支えない。例えば、青色、赤
色、黄色、茶色等の顔料や、複数の顔料を組み合わせて
使用してもよい。Further, as long as the gist of the present invention is not impaired, other coloring pigments may be used in combination without distinction between the base layer 12 and the coating layer 13. For example, pigments of blue, red, yellow, brown, etc., or a plurality of pigments may be used in combination.
【００２７】ベース配合樹脂に不活性粒子や顔料を配合
する方法としては種々の方法が挙げられ、特に限定され
るものではない。例えば、重合時に添加したり、重合後
の樹脂にブレンダーを使用して混合したり、不活性粒子
等の高濃度のマスターバッチを予め調製し、希釈して樹
脂に混合したりすることにより、配合することができ
る。Various methods can be mentioned as a method of adding the inert particles and the pigment to the base compounded resin, and the method is not particularly limited. For example, by adding at the time of polymerization, mixing with a resin after polymerization using a blender, or preparing a high-concentration master batch of inert particles in advance, diluting and mixing with a resin can do.
【００２８】化粧シート１１の厚さは特に規定しない
が、例えば、５０〜１０００μｍ、好ましくは１５０〜
６００μｍの範囲で選ぶことができる。また、被覆層１
３の厚さも特に規定しないが、例えば、被覆層１３の厚
さが化粧シート１１全体の厚さに対して、２〜６０％、
好ましくは５〜３０％の範囲で選ぶことができる。The thickness of the decorative sheet 11 is not particularly limited, but is, for example, 50 to 1000 μm, preferably 150 to 1000 μm.
It can be selected in the range of 600 μm. In addition, the coating layer 1
Although the thickness of 3 is not particularly specified, for example, the thickness of the coating layer 13 is 2 to 60% of the total thickness of the decorative sheet 11,
Preferably, it can be selected in the range of 5 to 30%.
【００２９】また、製品の意匠性や２次加工性等を高め
る目的で、化粧シート１１にエンボス加工を施したり、
艶消し加工等を行っても差し支えない。この場合、一
旦、鏡面の化粧シート１１を得てから、エンボスロール
や艶消しロールで加工を施しても、押出成形の際、キャ
ストロールをエンボスロールや艶消しロールに変更する
等により得ることができる。The decorative sheet 11 may be embossed or the like in order to improve the design and secondary workability of the product.
There is no problem even if it is matted. In this case, even if the decorative sheet 11 having a mirror surface is obtained and then processed with an embossing roll or a matte roll, it can be obtained by changing the cast roll to an embossing roll or a matte roll during extrusion molding. it can.
【００３０】化粧シート１１は、実質的に非結晶性で、
例えば、溶融状態で押出機のＴダイより押し出し、キャ
ストロールで急冷固化する製法で得られ、結晶化してい
ないかほとんど結晶化していない状態の無延伸シートで
ある。ここで「無延伸シート」とは、シートの強度を高
める目的の積極的な延伸をしないシートを意味し、例え
ば、押出成形の際に延伸ロールによって２倍未満に延伸
されたものは、無延伸シートに含まれる。The decorative sheet 11 is substantially non-crystalline,
For example, it is an unstretched sheet which is obtained by a production method in which it is extruded from a T die of an extruder in a molten state and rapidly cooled and solidified by a cast roll, and which is not crystallized or hardly crystallized. The term "non-stretched sheet" as used herein means a sheet that is not stretched positively for the purpose of increasing the strength of the sheet. For example, a sheet stretched to less than 2 times by a stretching roll during extrusion molding is a non-stretched sheet. Included in the seat.
【００３１】化粧シート１１の耐候性や絵柄層１４等の
表面保護及び意匠性を向上させる目的で、図２（ａ），
（ｂ）に示すように、化粧シート１１を基材シート１７
として、他の熱可塑性樹脂シート１５と貼り合わせて化
粧シート１６としてもよい。また、２種以上の熱可塑性
樹脂のシートを順次貼り合わせても構わない。For the purpose of improving the weather resistance of the decorative sheet 11, the surface protection of the pattern layer 14 and the like and the designability, FIG.
As shown in (b), the decorative sheet 11 is replaced with the base sheet 17
Alternatively, the decorative sheet 16 may be formed by adhering it to another thermoplastic resin sheet 15. Also, two or more types of thermoplastic resin sheets may be sequentially laminated.
【００３２】化粧シート１１に貼り合わせる熱可塑性樹
脂シート１５を構成する熱可塑性樹脂としては、ポリエ
ステル樹脂やポリオレフィン樹脂あるいはポリカーボネ
ート樹脂等が使用できる。化粧シート１１と熱可塑性樹
脂シート１５との積層方法には、特に制限はなく、従来
公知の任意の方法を適宜選択することができる。具体的
には、例えば、ドライラミネート接着剤、感熱接着剤、
感圧接着剤等の適宜の接着剤を介して接着する方法、接
着剤を介さずに熱圧着又は超音波接着等の手段によって
直接接着する方法がある。また、化粧シート１１をシー
ト状に押出成形する際に、同時に熱可塑性樹脂シート１
５を表面上に積層して接着させる方法等があり、これら
の各種方法の中から、樹脂の特性に合致した方法を適宜
選択して使用することができる。As the thermoplastic resin forming the thermoplastic resin sheet 15 to be attached to the decorative sheet 11, polyester resin, polyolefin resin, polycarbonate resin or the like can be used. The method for laminating the decorative sheet 11 and the thermoplastic resin sheet 15 is not particularly limited, and any conventionally known method can be appropriately selected. Specifically, for example, a dry laminate adhesive, a heat sensitive adhesive,
There are a method of adhering via an appropriate adhesive such as a pressure-sensitive adhesive, and a method of adhering directly by means such as thermocompression bonding or ultrasonic adhesion without using an adhesive. Further, when the decorative sheet 11 is extrusion-molded into a sheet shape, the thermoplastic resin sheet 1 is simultaneously formed.
There is a method of laminating 5 on the surface and adhering it, and among these various methods, a method that matches the characteristics of the resin can be appropriately selected and used.
【００３３】化粧シート１１と貼り合わせる熱可塑性樹
脂シートとの間に絵柄層１４（印刷層）を設けてもよ
い。印刷層の形成方法には特に制限はなく、例えば、オ
フセット印刷法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法、
フレキソ印刷法等従来公知の各種の印刷方法を使用する
ことができる。印刷層の絵柄は石目調、木目調あるいは
幾何学模様、抽象模様等任意である。また、例えば、全
面ベタ状の印刷層の場合は、ロールコート法やナイフコ
ート法、ダイコート法等の各種コーティング方法による
こともできる。A pattern layer 14 (printing layer) may be provided between the decorative sheet 11 and the thermoplastic resin sheet to be laminated. The method for forming the printing layer is not particularly limited, and examples thereof include an offset printing method, a screen printing method, a gravure printing method,
Various conventionally known printing methods such as a flexographic printing method can be used. The design of the print layer is arbitrary such as stone tone, wood tone or geometric pattern, and abstract pattern. Further, for example, in the case of a solid printing layer on the entire surface, various coating methods such as a roll coating method, a knife coating method and a die coating method can be used.
【００３４】（実施例）以下、実施例及び比較例により
さらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定される
ものではない。なお、実施例及び比較例においては、下
記に示すポリエステル樹脂及び白色の不活性粒子等を使
用した。(Examples) Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto. In the examples and comparative examples, the polyester resin and white inert particles shown below were used.
【００３５】［ポリエステル樹脂］
Ａ：テレフタル酸とエチレングリコールとを縮重合させ
て得られたポリエチレンテレフタレート（ガラス転位温
度７０℃、固有粘度０．７５）
Ｂ：ジカルボン酸成分としてのテレフタル酸と、ジオー
ル成分としてエチレングリコール７０％及び１，４−シ
クロヘキサンジメタノール３０モル％の混合物とを縮重
合させて得られた共重合ポリエステル（ガラス転位温度
８１℃、固有粘度０．８）
Ｃ：ジカルボン酸成分としてのテレフタル酸と、ジオー
ル成分としてエチレングリコール３０％及び１，４−シ
クロヘキサンジメタノール７０モル％の混合物とを縮重
合させて得られた共重合ポリエステル（ガラス転位温度
８９℃、固有粘度０．８）
Ｄ：ジカルボン酸としてテレフタル酸８５モル％及びア
ジピン酸１５モル％と、ジオール成分としてのエチレン
グリコールとを縮重合させて得られた共重合ポリエステ
ル（ガラス転位温度４０℃、固有粘度０．７５）
［白色の不活性粒子と顔料］
ａ：酸化チタン（平均粒径０．２５μｍ）
ｂ：硫酸バリウム（平均粒径３．５μｍ）
［評価方法］
１．メンブレンプレス試験
サイズ５００ｍｍ×５００ｍｍの立体加工した合板を用
意し、合板表面に接着剤を塗工し、１２０℃×６０秒で
メンブレンプレス加工を行い、成形性の評価を行った。
化粧板表面には、装飾としてエンボス模様を付与させ
た。成形性及び外観（特に曲面部の隠蔽性）について下
記の基準で評価し、記号「○」、「△」、「×」で示し
た。記号「○」及び「△」は、実用可能レベルである。[Polyester Resin] A: Polyethylene terephthalate obtained by polycondensing terephthalic acid and ethylene glycol (glass transition temperature 70 ° C., intrinsic viscosity 0.75) B: terephthalic acid as a dicarboxylic acid component, and diol Copolyester obtained by polycondensation of 70% ethylene glycol and 30 mol% 1,4-cyclohexanedimethanol as a component (glass transition temperature 81 ° C, intrinsic viscosity 0.8) C: As a dicarboxylic acid component Copolyester obtained by polycondensation of terephthalic acid of (1) and a mixture of 30% of ethylene glycol and 70 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol as a diol component (glass transition temperature 89 ° C, intrinsic viscosity 0.8) D: 85 mol% of terephthalic acid as dicarboxylic acid and adipine Copolyester obtained by polycondensing 15 mol% of acid with ethylene glycol as a diol component (glass transition temperature 40 ° C., intrinsic viscosity 0.75) [white inert particles and pigment] a: titanium oxide (Average particle size 0.25 μm) b: Barium sulfate (average particle size 3.5 μm) [Evaluation method] 1. Membrane press test A three-dimensionally processed plywood having a size of 500 mm x 500 mm was prepared, an adhesive was applied to the surface of the plywood, and membrane press processing was performed at 120 ° C for 60 seconds to evaluate the formability.
An embossed pattern was provided as a decoration on the surface of the decorative plate. The moldability and the appearance (especially the concealing property of the curved surface portion) were evaluated according to the following criteria, and shown by the symbols “◯”, “Δ” and “x”. The symbols “◯” and “Δ” are practical levels.
【００３６】（成形性）
「○」…合板曲面部分の成形性良好。
「△」…合板曲面部分の成形はできているがシートの伸
びが均一でない。(Moldability) “◯”: Good moldability of the curved surface of the plywood. “△”: The curved surface of the plywood can be molded, but the elongation of the sheet is not uniform.
【００３７】 「×」…合板曲面部分の伸びが悪く成形性が不充分。 （曲面部の隠蔽性） 「○」…合板表面が透けて見えない。[0037] "×": The curved surface of the plywood is poorly stretched and moldability is insufficient. (Concealment of curved surface) “○”… The surface of plywood cannot be seen through.
【００３８】
「△」…合板表面が一部分だけ透けて見える。
「×」…合板表面が部分的に透けている。
２．耐熱実用試験
メンブレンプレス加工を行った化粧板を４０℃×９０％
ＲＨ（相対湿度）雰囲気下で、３００時間保管後の状態
を観察して評価した。“Δ” ... Only a part of the plywood surface can be seen through. “×”: The plywood surface is partially transparent. 2. Heat resistance practical test 40 ° C × 90% for decorative boards that have been membrane pressed
Under a RH (relative humidity) atmosphere, the state after storage for 300 hours was observed and evaluated.
【００３９】装飾のエンボス模様の変形レベルに着目し
て、下記の基準で評価し、記号「○」、「△」、「×」
で示した。記号「○」及び「△」は、実用可能レベルで
ある。Focusing on the deformation level of the embossed pattern of the decoration, evaluation was made according to the following criteria, and the symbols "○", "△", "x" were evaluated.
Indicated by. The symbols “◯” and “Δ” are practical levels.
【００４０】
「○」…エンボスの深さを耐熱試験前の９０％以上保持
している。
「△」…エンボスの深さを耐熱試験前の７０％以上９０
％未満保持している。
「×」…エンボスの深さが耐熱試験前の７０％未満にな
った。“O”: The emboss depth is maintained at 90% or more of that before the heat resistance test. "△" ... The embossing depth is 70% or more before heat resistance test 90
Holds less than%. "X" ... The emboss depth was less than 70% before the heat resistance test.
【００４１】表１に示すように、基体層１２となる原料
と、被覆層１３となる原料との２種類を用意し、２台の
押出機にて、それぞれの原料を溶融混合して、２種３層
又は２種２層（実施例８のみ）のＴダイを用いて押出し
後、４０℃の鏡面のキャストロールで急冷し、非結晶性
のポリエステル系樹脂シートを得た。得られたシートに
ついて、メンブレンプレス加工試験を行い、上述した方
法で評価を行った。結果を表２に示す。As shown in Table 1, two kinds of raw materials for the base layer 12 and the raw material for the coating layer 13 were prepared, and the two raw materials were melted and mixed by two extruders to obtain 2 The mixture was extruded using a T-die of three kinds of layers or two kinds of two layers (only in Example 8) and then rapidly cooled by a cast roll having a mirror surface of 40 ° C. to obtain an amorphous polyester resin sheet. The obtained sheet was subjected to a membrane press working test and evaluated by the method described above. The results are shown in Table 2.
【００４２】なお、実施例１１〜実施例１３は、実施例
１の化粧シートに接着剤を塗工し、１００μｍの透明な
熱可塑性樹脂シートをドライラミネートした積層化粧シ
ートを使用した。また、実施例１４は、実施例１のシー
トにグラビア印刷法により、印刷層を印刷したものに接
着剤を塗工し、１００μｍの透明な熱可塑性樹脂シート
をドライラミネートした積層化粧シートを使用した。In each of Examples 11 to 13, a laminated decorative sheet was used in which the decorative sheet of Example 1 was coated with an adhesive and a 100 μm transparent thermoplastic resin sheet was dry laminated. Further, in Example 14, a laminated decorative sheet was used in which the sheet of Example 1 was printed with a printing layer by a gravure printing method, an adhesive was applied, and a 100 μm transparent thermoplastic resin sheet was dry laminated. .
【００４３】[0043]
【表１】 [Table 1]
【００４４】[0044]
【表２】
表１及び表２から明らかなように、請求項１の要件を満
たす実施例１〜実施例１０では、メンブレンプレス試験
による合板との接着性、成形性、曲面部分の隠蔽性（外
観）と、耐熱実用試験のいずれも、実用可能な満足でき
る評価結果が得られた。[Table 2] As is clear from Table 1 and Table 2, in Examples 1 to 10 satisfying the requirements of claim 1, the adhesiveness to the plywood by the membrane press test, the moldability, and the concealing property (appearance) of the curved surface portion, In all of the heat resistance practical tests, practical and satisfactory evaluation results were obtained.
【００４５】他の熱可塑性樹脂シートとの貼り合わせシ
ートを形成した実施例１１〜実施例１４においても、前
記各評価項目について満足できる評価結果が得られた。
また、ラミネート適性（貼り合わせ性）も、ポリプロピ
レン、ポリエステル、アクリルのいずれの熱可塑性樹脂
に対しても良好となった。Satisfactory evaluation results were obtained for each of the above evaluation items in Examples 11 to 14 in which a laminated sheet with another thermoplastic resin sheet was formed.
Further, the laminating suitability (bonding property) was also good for any thermoplastic resin such as polypropylene, polyester, or acrylic.
【００４６】これに対し、比較例１〜４の化粧シートで
は、合板との接着性は合格（実用可能）レベルであった
が、成形性、曲面部分の隠蔽性（外観）及び耐熱実用試
験のいずれか一つが不合格（×）の評価となった。On the other hand, in the decorative sheets of Comparative Examples 1 to 4, the adhesiveness with the plywood was at a pass (practical) level, but the moldability, the concealing property of the curved surface portion (appearance) and the heat resistance practical test. Any one of them was evaluated as rejected (x).
【００４７】比較例１は、基体層１２及び被覆層１３へ
の不活性粒子の添加量を除いて他の構成は実施例１と同
じであるが、基体層１２への不活性粒子の添加量が２重
量％と少ないため、全光線透過率が２０％と大きくな
り、曲面部分の隠蔽性が不充分となった。Comparative Example 1 is the same as Example 1 except for the addition amount of the inert particles to the base layer 12 and the coating layer 13, but the addition amount of the inert particles to the base layer 12 is the same. Is as small as 2% by weight, the total light transmittance is as large as 20%, and the concealing property of the curved surface portion becomes insufficient.
【００４８】比較例２は、被覆層１３を設けず、基体層
１２のみで化粧シート１１構成した場合であり、比較例
３は比較例２の構成のシートにポリプロピレンシートを
貼り合わせた構成のシートである。いずれの場合も、成
形性が不合格となった。即ち、被覆層１３が必須要件で
あることが裏付けられる。また、曲面部分の隠蔽性は、
合格ではあったが良好な隠蔽性とはいえないものであっ
た。また、ポリプロピレンシートの貼り合わせ性も必ず
しも満足できるものではなかった。Comparative Example 2 is a case where the decorative sheet 11 is constituted only by the base layer 12 without providing the covering layer 13, and Comparative Example 3 is a sheet constituted by laminating a polypropylene sheet on the sheet of Comparative Example 2. Is. In each case, the moldability was unacceptable. That is, it is proved that the coating layer 13 is an essential requirement. Also, the concealing property of the curved surface part is
Although it was a pass, it was not a good hiding property. Moreover, the bonding property of the polypropylene sheet was not always satisfactory.
【００４９】比較例４は、基体層１２の構成が実施例１
と同じで、被覆層１３を構成するポリエステル樹脂とし
てガラス転位温度４０℃の共重合ポリエステルを使用し
ている点が異なっている。そのため、耐熱実用試験でエ
ンボス戻りが発生して不合格となった。In Comparative Example 4, the structure of the base layer 12 is the same as in Example 1.
The difference is that a copolyester having a glass transition temperature of 40 ° C. is used as the polyester resin constituting the coating layer 13. Therefore, emboss return occurred in the heat resistance practical test and the test failed.
【００５０】この実施の形態では以下の効果を有する。
（１） 化粧シート１１は、ガラス転位温度が５０℃以
上であるポリエステル樹脂と白色の不活性粒子３〜３０
重量％とからなるポリエステル樹脂成分で基体層１２が
形成され、基体層１２の少なくとも片面に、ポリエステ
ル樹脂成分で形成された被覆層１３が積層され、全光線
透過率が１０％以下に構成されている。従って、焼却の
際に有害なガスを発生する虞がなく、隠蔽性が良好とな
り、他の熱可塑性樹脂との接着性も良好となる。This embodiment has the following effects. (1) The decorative sheet 11 includes a polyester resin having a glass transition temperature of 50 ° C. or higher and white inert particles 3 to 30.
And a coating layer 13 formed of a polyester resin component is laminated on at least one surface of the substrate layer 12 so that the total light transmittance is 10% or less. There is. Therefore, no harmful gas is generated during incineration, the hiding property is good, and the adhesiveness with other thermoplastic resins is also good.
【００５１】（２） 被覆層１３を形成するポリエステ
ル樹脂成分が、テレフタル酸を主成分とするジカルボン
酸成分と、エチレングリコール９０〜１０モル％及び
１，４−シクロヘキサンジメタノール１０〜９０モル％
からなるグリコール成分を縮重合させたポリエステル樹
脂と白色の不活性粒子０〜３０重量％とからなる。そし
て、化粧シート１１は実質的に非結晶性であり、メンブ
レンプレス成形等において、複雑な形状の成形面に対す
る追従性が良くなる。また、成形温度域での弾性率がエ
チレンテレフタレート系ポリエステル樹脂と比較して高
く、成形加工時のドローダウンが小さく、成形性の面で
優れ、表面にエンボス加工を施した場合、表面のエンボ
ス模様の戻りが防止される。さらに、ポリエチレンテレ
フタレート等と比べて印刷インキとの馴染みが良くな
り、印刷層（絵柄層１４）等を印刷する際の印刷適性も
良くなる。(2) The polyester resin component forming the coating layer 13 comprises a dicarboxylic acid component containing terephthalic acid as a main component, ethylene glycol 90 to 10 mol% and 1,4-cyclohexanedimethanol 10 to 90 mol%.
A polyester resin obtained by polycondensation of a glycol component consisting of 0 to 30% by weight of white inert particles. The decorative sheet 11 is substantially non-crystalline, and the followability to the molding surface having a complicated shape is improved in membrane press molding or the like. Also, the elastic modulus in the molding temperature range is higher than that of ethylene terephthalate polyester resin, the drawdown during molding is small, the moldability is excellent, and when the surface is embossed, the embossed pattern on the surface Is prevented from returning. Furthermore, the compatibility with printing ink is better than that of polyethylene terephthalate and the like, and the printability when printing the printing layer (pattern layer 14) and the like is also good.
【００５２】（３） 化粧シート１１を基材シート１７
とし、透明な熱可塑性樹脂シート１５を貼り合わせて化
粧シート１６を形成した場合、熱可塑性樹脂シート１５
の存在により、耐候性及び意匠性を向上できるととも
に、表面保護にも役立つ。(3) The decorative sheet 11 and the base sheet 17
When the transparent thermoplastic resin sheet 15 is attached to form the decorative sheet 16, the thermoplastic resin sheet 15
By the presence of, the weather resistance and the designability can be improved, and it is also useful for the surface protection.
【００５３】（４） 化粧シート１１を基材シート１７
とし、透明な熱可塑性樹脂シート１５を化粧シート１１
上に形成された印刷層（絵柄層１４）の上に積層して化
粧シート１６を形成した場合、種々の模様を化粧シート
１６に設けることができ、化粧シート１６の意匠性をよ
り高めることができる。(4) The decorative sheet 11 and the base sheet 17
And the transparent thermoplastic resin sheet 15 is used as the decorative sheet 11
When the decorative sheet 16 is formed by laminating it on the print layer (pattern layer 14) formed on the decorative layer 16, various patterns can be provided on the decorative sheet 16 and the design of the decorative sheet 16 can be further improved. it can.
【００５４】（５） 化粧シート１１又は化粧シート１
６を板材としての合板の上に貼り合わせることにより、
焼却の際に有害なガスを発生する虞がなく、意匠性に優
れた化粧板を容易に得ることができる。(5) Decorative sheet 11 or decorative sheet 1
By laminating 6 on plywood as a plate material,
There is no fear that harmful gas will be generated during incineration, and it is possible to easily obtain a decorative plate having excellent design.
【００５５】（６） 基体層１２を形成するポリエステ
ル樹脂として、テレフタル酸とエチレングリコールとを
縮重合させたポリエチレンテレフタレートを使用するこ
とにより、ガラス転位温度が５０℃以上のポリエステル
樹脂を低コストで得ることができる。(6) By using polyethylene terephthalate obtained by polycondensing terephthalic acid and ethylene glycol as the polyester resin forming the base layer 12, a polyester resin having a glass transition temperature of 50 ° C. or higher can be obtained at low cost. be able to.
【００５６】（７） 化粧シート１１は、溶融状態で押
し出され、キャストロールで急冷固化することにより製
造されたものである。従って、実質的に非結晶性の化粧
シートを容易に入手できる。(7) The decorative sheet 11 is manufactured by being extruded in a molten state and rapidly solidified by a cast roll. Therefore, a substantially non-crystalline decorative sheet is easily available.
【００５７】実施の形態は前記に限定されるものではな
く、例えば、次のように具体化してもよい。
〇 化粧シート１１を構成するポリエステル樹脂に、本
発明の趣旨を損なわない限り、ブロッキング防止剤、滑
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、衝撃改良剤等を添加し
てもよい。また、他の有色の不活性粒子や顔料を添加し
たり、化粧シート１１の表面に帯電防止剤、シリコー
ン、ワックス等をコーティングしても差し支えない。ま
た、傷付き防止等の目的で表面保護シートの被覆等を行
ってもよい。The embodiment is not limited to the above, but may be embodied as follows, for example. The polyester resin constituting the decorative sheet 11 may be added with an antiblocking agent, a lubricant, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, an impact modifier, etc., as long as the gist of the present invention is not impaired. Further, other colored inert particles or pigments may be added, or the surface of the decorative sheet 11 may be coated with an antistatic agent, silicone, wax or the like. Further, a surface protective sheet may be coated for the purpose of preventing scratches.
【００５８】○ 化粧シート１１，１６は、合板に限ら
ず金属板に貼り合わせて化粧板を形成してもよい。前記
実施の形態から把握される発明（技術的思想）につい
て、以下に記載する。The decorative sheets 11 and 16 are not limited to plywood, and may be attached to a metal plate to form a decorative plate. The invention (technical idea) understood from the above embodiment will be described below.
【００５９】（１） 請求項１〜請求項４のいずれか一
項に記載の発明において、前記基体層及び被覆層の厚み
の合計は、５０〜１０００μｍである。
（２） 請求項１又は請求項２に記載の発明の化粧シー
トは、シートの強度を高める目的での積極的な延伸を行
うことをせずに形成されたシートである。(1) In the invention described in any one of claims 1 to 4, the total thickness of the base layer and the coating layer is 50 to 1000 μm. (2) The decorative sheet of the invention according to claim 1 or 2 is a sheet formed without performing positive stretching for the purpose of increasing the strength of the sheet.
【００６０】なお、この明細書において、「シート」と
は、樹脂製の薄い膜状又は板状の物を意味し、通常、厚
みにより「フィルム」又は「シート」と区別して呼ばれ
る両者を含む。In the present specification, the "sheet" means a thin film-like or plate-like object made of a resin, and usually includes both, which are called "film" or "sheet" by their thickness.
【００６１】[0061]
【発明の効果】以上詳述したように請求項１〜請求項４
に記載の発明の化粧シートは、焼却の際に有害なガスを
発生する虞がなく、複雑な形状の成形加工性や、他の熱
可塑性樹脂との接着性が良好で、印刷層等の印刷適性も
良く、意匠性に優れた化粧板を得ることができる。ま
た、請求項５に記載の発明の化粧板は、意匠性に優れ、
焼却の際に有害なガスを発生する虞がない。As described in detail above, the first to fourth aspects of the invention are described.
The decorative sheet of the invention described in 1) does not generate harmful gas during incineration, has good moldability in complex shapes, has good adhesiveness with other thermoplastic resins, and can be used for printing printing layers, etc. It is possible to obtain a decorative board having good suitability and excellent design. Further, the decorative plate of the invention according to claim 5 is excellent in designability,
There is no risk of generating harmful gas when incinerated.
【図１】 （ａ）〜（ｃ）は化粧シートの模式図。1A to 1C are schematic views of a decorative sheet.
【図２】 （ａ），（ｂ）は別の化粧シートの模式図。2A and 2B are schematic views of another decorative sheet.
１１，１６…化粧シート、１２…基体層、１３…被覆
層、１４…印刷層としての絵柄層、１５…熱可塑性樹脂
シート、１７…基材シート。11, 16 ... Decorative sheet, 12 ... Base layer, 13 ... Covering layer, 14 ... Design layer as printing layer, 15 ... Thermoplastic resin sheet, 17 ... Substrate sheet.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AJ01B AJ01C AK41A AK41B AK41C AK42B AK42C AL05A AT00A BA02 BA03 BA06 BA07 BA10B BA10C DE01A DE01B DE01C DE01H EH20 EH202 EJ50 EJ502 GB08 GB81 HB00A HB00B HB00C JA05A JL01 JL10A JL10B JL10C JL11 YY00A YY00B YY00C ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F term (reference) 4F100 AJ01B AJ01C AK41A AK41B AK41C AK42B AK42C AL05A AT00A BA02 BA03 BA06 BA07 BA10B BA10C DE01A DE01B DE01C DE01H EH20 EH202 EJ50 EJ502 GB08 GB81 HB00A HB00B HB00C JA05A JL01 JL10A JL10B JL10C JL11 YY00A YY00B YY00C
Claims (5)
エステル樹脂と白色の不活性粒子３〜３０重量％とから
なるポリエステル樹脂成分で基体層を形成し、前記基体
層の少なくとも片面に、ポリエステル樹脂の主成分が、
テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分と、エチ
レングリコール９０〜１０モル％及び１，４−シクロヘ
キサンジメタノール１０〜９０モル％からなるグリコー
ル成分を縮重合させたポリエステル樹脂と白色の不活性
粒子０〜３０重量％とからなるポリエステル樹脂成分で
形成された被覆層を積層し、全光線透過率が１０％以下
で実質的に非結晶性に構成されている化粧シート。1. A base layer is formed of a polyester resin component composed of a polyester resin having a glass transition temperature of 50 ° C. or higher and 3 to 30% by weight of white inert particles, and the polyester resin is formed on at least one surface of the base layer. The main component of
Polyester resin obtained by polycondensing a dicarboxylic acid component containing terephthalic acid as a main component, a glycol component consisting of 90 to 10 mol% of ethylene glycol and 10 to 90 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol and white inert particles 0 A decorative sheet having a coating layer formed of a polyester resin component of about 30% by weight and having a total light transmittance of 10% or less and being substantially amorphous.
で押し出され、キャストロールで急冷固化することによ
り製造されたものである請求項１に記載の化粧シート。2. The decorative sheet according to claim 1, wherein the base layer and the coating layer are manufactured by being extruded in a molten state and rapidly cooled and solidified by a cast roll.
トを基材シートとし、透明な熱可塑性樹脂シートを貼り
合わせた化粧シート。3. A decorative sheet in which the decorative sheet according to claim 1 or 2 is used as a base material sheet, and a transparent thermoplastic resin sheet is attached thereto.
ト上に形成された印刷層の上に積層されている請求項３
に記載の化粧シート。4. The thermoplastic resin sheet is laminated on a printed layer formed on the base material sheet.
The decorative sheet described in.
載の化粧シートが板材に貼り合わされている化粧板。5. A decorative plate in which the decorative sheet according to any one of claims 1 to 4 is attached to a plate material.
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