JP2003260410A

JP2003260410A - 建築用化粧板の製造方法

Info

Publication number: JP2003260410A
Application number: JP2002062416A
Authority: JP
Inventors: Yoshizumi Hayakawa; 佳澄早川; Tadayuki Uchida; 忠行内田
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2002-03-07
Filing date: 2002-03-07
Publication date: 2003-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】塗料の種類や塗装条件の変更が容易で、塗装
効率がよく、安価に塗装できる建築用化粧板の製造方法
を提供する。【解決手段】建築用基板２の表面に下塗り塗料を塗布
して下塗り主材層４１とし、この上に隠蔽塗料を塗布し
て隠蔽層４２として、この下塗り主材層４１と隠蔽層４
２とからなる隠蔽塗装層４を設け、この下塗り塗装層４
の上に着色塗料を塗布して上塗り塗装層５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建築用内装材や建築
用外装材等の建築用化粧板の製造方法に関する。特に、
レンガ調、タイル調、石積み調、複層模様等のように、
表面に種々な色に着色された溝や凹凸等の各種レリーフ
模様を有する建築用外装材として使用される建築用化粧
板の製造方法に好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の外観をよくするために、表
面に種々な色に着色された溝や凹凸等の各種レリーフ模
様を有する建築用化粧材やその製造方法は多く知られて
いる。例えば、特開平７−８９００６号公報には、表面
に粒状骨材を混入した塗料をスプレー塗装方法で塗布し
て、天然石等の石肌の外観を表現した建築用化粧板の製
造方法が記載されている。

【０００３】又、特開平７−１６６１１０号方向には、
人口砂、天然砂、陶磁器粉砕物、ガラス粉砕物及びプラ
スチックビーズ等の丸角形状の骨材を合成樹脂ビヒクル
に混合した建築用塗料と、この建築用塗料を建築用基板
の表面に塗布した建築用化粧材が記載されている。この
公報の中には、塗料を塗布する方法として、エアスプレ
ー塗装、エアレススプレー塗装、フローコーター塗装等
が示されている。

【０００４】又、特開平８−１５１５４１号公報には、
着色分散粒子と鱗片状顔料を分散媒の中に分散させた建
築用塗料が記載されている。この公報中には、塗料を塗
布する方法として、スプレー塗装方法、ローラー塗装方
法、刷毛塗り塗装方法、コテ塗り塗装方法等が示されて
いる。

【０００５】又、特開平７−６２８２８号公報には、凹
凸状表面を有する建築用基板の凸部を２種以上の色調に
塗装した建築用化粧板と、この凸部に２種以上の色調の
塗料をインクジェットプリンター方式の塗装機で塗布す
る建築用化粧板の製造方法が記載されている。

【０００６】上記のように、建築用化粧材の製造方法に
使用される塗装方法としては、刷毛塗り塗装方法やコテ
塗り塗装方法等の人が直接塗料を塗布する塗装方法、塗
料をノズルから噴射して塗装するエアースプレー塗装方
法やエアレススプレー塗装方法等のスプレー塗装方法、
塗料を容器からオーバーフローさせて塗布するフローコ
ーター塗装方法、塗料をローラーに付着させ、このロー
ラーで塗装するローラーコーター塗装方法、インクを紙
等に吹き付けて印刷するプリンター等に使用されている
インクジェットプリンター方式の印刷機と略同じ構造の
インクジェットプリンター方式の塗装機による塗装方法
等が多く採用されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、人が直接塗料
を塗布する塗装方法は、人が建築用化粧板を一枚ずつ塗
装するので、熟練した職人と極めて多くの塗装工数が必
要で、大量生産する工業用の建築用化粧板の製造方法に
適さない。スプレー塗装方法は、噴射した塗料が霧状に
なって飛散するので、塗装すべき建築用基板への塗料の
塗着効率が４０％前後であり、塗料のロスが大きい。特
に、上塗り塗料は高価であるので、この上塗り塗料を塗
装する方法に適していない。

【０００８】フローコーター塗装方法やローラーコータ
ー塗装方法は、建築用基板への塗着効率は上昇するが、
レリーフ模様を有する建築用化粧板の製造方法には不適
である。即ち、表面に溝や凹凸模様を有する建築用基板
に塗料を塗布する際に、フローコーター塗装方法では、
凸部に塗布された塗料が凹部に流れるので、凹部と凸部
での塗布量に差が生じて均一な塗布が困難であるし、ロ
ーラーコーター塗装方法の場合には、塗料がローラーに
接触する凸部のみに塗布されて、凹部に塗料を塗布する
ことが困難である。

【０００９】又、上記のように、塗料の塗布量に差があ
るために、塗料の付着量の少なくなる場所では、建築用
基板が見えて醜悪となる。従って、建築用基板の表面を
見えないように塗装するために、塗料を必要以上に多く
塗布する必要があり、塗料のロスが大きいという問題も
ある。更に、塗料の種類を変更したりに、塗布量等の塗
装条件を変更する際に、塗装機の中に存在する塗料を新
しい塗料に入れ替えたり、新しい塗装条件に完全に替わ
るまでに時間がかかる。従って、この間の時間と塗料の
ロスが大きいという問題がある。

【００１０】インクジェットプリンター方式の塗装機で
塗装する方法は、必要なだけ、必要な場所に塗料を塗布
することができ、溝や凹凸等を有する表面の上塗り塗装
や、複数の色調に塗装する上塗り塗装に、極めて好まし
い方法である。しかし、上記塗装方法のすべてにいえる
ことであるが、建築用基板に着色塗料を塗布する場合に
は、一般に、建築用基板の表面に下塗り塗料を塗布して
下塗り塗装層を設け、この上に着色塗料を塗布して上塗
り塗装層を設けているが、建築用基板の表面を完全に隠
すためには、上塗り塗装層を厚くする必要がある。しか
も、この上塗り塗装層に使用する着色塗料は高価であ
る。従って、この高価な着色塗料を少しでも少なくした
いという要望がある。

【００１１】そこで、この発明の目的は、上記従来の問
題を解消し、塗料の種類や塗装条件の変更が容易で、塗
装効率がよく、安価に塗装できる建築用化粧板の製造方
法を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたものであって、請求項１記載の発明
は、建築用基板の表面に下塗り塗料を塗布して下塗り主
材層とし、この上に隠蔽塗料を塗布して隠蔽層として、
この下塗り主材層と隠蔽層とからなる下塗り塗装層を設
け、この下塗り塗装層の上に着色塗料を塗布して上塗り
塗装層を設けるものである。

【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明に係り、前記上塗り塗装層を設ける方法が、インクジ
ェットプリンター方式の塗装機で着色塗料を塗布する方
法である。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明に係り、前記隠蔽塗料が、下塗り塗料と着色塗料に含
まれている顔料と略同じ顔料とからなるものである。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明に係り、前記下塗り塗装層を設ける方法が、下塗り塗
料通路と、この下塗り塗料通路の先端部に開口している
顔料注入路と、下塗り塗料通路と顔料注入路の先端に設
けられたミキシング部とからなるヘッドを備えた塗装機
を使用し、建築用基板の表面に、下塗り塗料通路とミキ
シング部を通過した下塗り塗料を塗布して下塗り主材層
とし、次に、下塗り塗料通路を通過した下塗り塗料と、
顔料注入路を通過した顔料とをミキシング部で略均一に
混合して隠蔽塗料とし、この隠蔽塗料を塗布して隠蔽層
とする方法である。

【００１６】請求項５記載の発明は、前記請求項１記載
の発明に係り、前記下塗り主材層が下塗り塗装層の厚み
の７０〜９０％であり、前記隠蔽層が下塗り塗装層の厚
みの３０〜１０％であるものである。

【００１７】本発明に使用する建築用基板としては、適
宜でよいが、フレキシブルボード、珪酸カルシウム板、
石膏スラグパーライト板、硬質木片セメント板、プレキ
ャストコンクリート板、ＡＬＣ板、石膏ボード等の一般
に建築用板に使用されている無機質板や、この無機質板
とアルミニウム板、鋼板、ステンレス鋼板等の金属板や
硬質塩化ビルニ板、アクリル板等のプラスチック板との
複合板が好適である。

【００１８】そして、これ等の無機質板や複合板は、平
滑な表面を有する板状体でもよいが、凹凸辞意鵜の内面
を有する成形用型で成形したり、エンボル加工やプレス
等の手段で表面に溝や凹凸模様を形成させた表面を有す
る板状体が、表面の溝や凹凸模様と着色塗料を塗布して
種々な色に着色した色彩とを組み合わせることにより、
相当高度な意匠性を表現することができるので、好適で
ある。又、セメントに木片を混入した硬質木片セメント
板は木とセメントの特性を持ち、加工性に優れているの
で好ましい場合もある。

【００１９】又、この建築用基板の表面に下塗り塗料を
塗布して下塗り主材層とするのであるが、フレキシブル
ボード等の木質系板や硬質木片セメント板のように、下
塗り塗料の付着が悪い場合がある。かかる場合には、こ
の建築用基板の表面にシーラーを塗装して建築用基板の
表面にシーラー層を設けることによって、下塗り塗料の
付着を良好にするとよい。

【００２０】本発明に使用する下塗り塗料は、バインダ
ーと溶剤と、必要に応じて顔料を加えたものを主成分と
するものである。バインダーしては、アクリル樹脂系、
アクリルウレタン樹脂系、エポキシ樹脂系、アクリルエ
ポキシ樹脂系、塩素化ポリプロピレン樹脂系、アルカリ
シリケート系、アルキルシリケート系等を挙げることが
できる。溶剤としては、一般に使用されている有機溶剤
型や水性型等が使用可能である。この溶剤としては、酢
酸正ブチルを１００とした重量法による比蒸発速度が５
０〜３８０の範囲のものが好ましい。より好ましは８０
〜２００である。

【００２１】具体的には、トルエン、キシレン等の芳香
族炭化水素系溶剤；エチルアルコール、イソプロピルア
ルコール、イソブチルアルコール等のアルコール系溶
剤；酢酸正プロピル、酢酸正ブチル、酢酸第二ブチル、
酢酸イソブチル等のエステル系溶剤；石油ベンジン、ゴ
ム揮発油等の脂肪族炭化水素系溶剤等を代表的なものと
して挙げることができる。尚、上記範囲以外の比蒸発速
度を有する溶剤についても、上記溶剤を主体とする全溶
剤に対して、２０％以下の範囲で併用することが可能で
ある。

【００２２】尚、この下塗り塗料の中に顔料を加えるこ
とがあるが、この顔料としては、酸化チタン、酸化鉄、
複合酸化物（ニッケルチタン系、クロムチタン系、ビス
マスバナジウム系）、カーボンブラック、黄鉛等の各種
無機系顔料や、キナクリドン、ジケトプロロピロール、
ベンズイミダゾロン、イソインドリノン、アンスラピラ
ミジン、フタロシアニン、フレン、ジオキサジン等の各
種有機顔料をその代表的なものとして挙げることができ
る。

【００２３】本発明においては、上記下塗り主材層の上
に隠蔽塗料を塗布して隠蔽層を設ける。このとき使用す
る隠蔽塗料は、バインダーと溶剤と顔料を主成分とする
が、隠蔽性の大きなものが好ましい。この隠蔽塗料に使
用するバインダー、顔料及び溶剤は、下塗り塗料で説明
したものが使用可能である。

【００２４】かかる隠蔽塗料として、請求項３記載のよ
うに、下塗り塗料に後述の上塗り塗装層に含まれている
顔料と略同じ顔料とからなる隠蔽塗料を使用すると、下
塗り塗料を塗布した下塗り主材層に対する密着性がよい
し、上塗り塗装層と隠蔽層が区別し難くなり、隠蔽層と
上塗り塗装層に含まれている略同じ顔料とで建築用基板
の表面を隠すことができ、その結果、隠蔽層で表面が隠
蔽されているだけ上塗り塗装層を薄くすることができる
ので、好ましい。

【００２５】この下塗り塗料と隠蔽塗料を塗布する方法
としては、エアスプレー塗装方法、エアレススプレー塗
装方法等のスプレー塗装方法やフローコーター塗装方
法、ローラー塗装方法等の公知の塗装方法が採用可能で
あるが、スプレー塗装機やインクジェットプリンター方
式の塗装機のように、ヘッドが存在する塗装機を使用す
る塗装方法で塗装する場合には、この塗装機のヘッド
を、請求項４記載の発明のように、下塗通路と顔料注入
路とミキシング部とを有するヘッドにすると、下塗り塗
料と隠蔽塗料とを同じ塗装機で塗装できるし、下塗り塗
料から隠蔽塗料との切り替えが簡単に行うことができる
し、この下塗り塗料と隠蔽塗料に変更する際の下塗り塗
料と隠蔽塗料のロスが少なくなるので好ましい。

【００２６】又、下塗り塗装層は下塗り主材層と隠蔽層
とからなるが、このときの構成比率は、請求項５記載の
発明のように、下塗り主材層が下塗り塗装層の厚みの７
０〜９０％であり、隠蔽層が下塗り塗装層の厚みの１０
〜３０％が好ましい。その理由は、下塗り主材層が９０
％以上になると、隠蔽性が低下するし、塗装層が３０％
以上になると、コストアップになるからである。

【００２７】本発明においては、この下塗り塗装層の上
に上塗り塗装層を設ける。この上塗り塗装層に使用する
着色塗料は、バインダー、顔料、及び溶剤を主成分と
し、更に必要に応じて、体質顔料、染料、電導度調整
剤、界面活性剤、保水剤等を配合したものから構成され
る。この着色塗料に使用するバインダー、顔料及び溶剤
は、下塗り塗料で説明したものが使用可能である。この
場合における好ましい各成分の割合は、バインダーが１
〜５０重量％、顔料が０．１〜２０重量％、溶剤が４９
〜９９重量％である。

【００２８】この着色塗料を塗布する方法は、エアスプ
レー塗装方法、エアレススプレー塗装方法等のスプレー
塗装方法やフローコーター塗装方法、ロールコーター塗
装方法等の公知の塗装方法で塗布してもよいが、請求項
２記載の発明のように、インクジェットプリンター方式
の塗装機で塗装する方法が、種々な塗料を必要な場所に
必要な厚みに塗装できるし、色替えや塗装条件を変更す
るときにも塗料のロスが少ないので好ましい。

【００２９】このインクジットプリンター方式の塗装機
で塗装するときに使用する着色塗料は、各成分を混合攪
拌した後に、インクジェットプリンター方式の塗装機の
ノズルの直径に対して、ポアーサイズが約１／１０以下
であるフィルターで濾過し、精製して用いると、この着
色塗料が通過するときに、ノズルが詰まり難くなり好ま
しい。

【００３０】又、この場合の着色塗料の粘度は、好まし
くは４〜１５ｃＰ（２０℃）（４〜１５ｍＰａ・ｓ（２
０℃））、より好ましくは５〜１２ｃＰ（２０℃）（５
〜１２ｍＰａ・ｓ（２０℃））である。この理由は、ノ
ズルから吐出する塗料が正常な塗料滴となり易くなるか
らである。又、塗料の他の性状としては、表面張力が２
０〜６０ｄｙｎ／ｃｍ（２００〜６００μＮ／ｃｍ）、
比抵抗が２００〜３０００Ω・ｃｍで、比重が０．８〜
３のものが好ましい。

【００３１】このインクジェットプリンター方式の塗装
機で塗布する方法は、特開平７−６２８２８号公報に記
載されているような従来のインクジェットプリンター方
式の塗装機で塗装すればよい。又、このインクジェット
プリンター方式の塗装機における塗料を制御する制御方
法も種々な方法が採用できる。かかる制御方法として
は、例えば、オンディマンド方式、荷電制御方式、サー
マルヘッドによりインクを吐出させる方式等を代表的な
ものとして挙げることができる。

【００３２】次に、ソレノイドバルブの開閉によるオン
ディマンド方式で制御するインクジェットプリンター方
式の塗装機で塗装する方法を、図１０及び図１１を参照
しながら、詳細に説明する。図１０はインクジェットプ
リンター方式の塗装機で塗料を塗布している状態の正面
図、図１１は図１０の側面図である。

【００３３】図１０及び図１１において、１００は塗装
する板体である。２００は板体１００を載せるコンベア
であり、このコンベア２００の上方には、インクジェッ
トプリンターのプリンターヘッド３００が配備されてい
る。このプリンターヘッド３００には、コンベア２００
の幅方向全体に口径が０．１〜０．４ｍｍの複数のノズ
ル３０１が１〜５ｍｍピッチで、下向きに並列配置され
ている。

【００３４】この際のプリンターヘッド３００は、単一
でコンベア２００の幅方向に対応するように配置しても
よいし、板体１００の大きさ（即ち、コンベア２００の
幅）に応じて、プリンターヘッド３００を進行方向に複
数個並べて配置してもよい。プリンターヘッド３００に
は、塗料タンク４００が接続されていて、塗料タンク４
００の中に貯蔵されている塗料４０１がポンプ５００と
レリーフ弁５０１でプリンターヘッド３００に送り込む
ことができるようになっている。

【００３５】３０２は、プリンターヘッド３００の下方
に設けた複数のノズル３０１を、それぞれ別々に開閉動
作させる弁である。そして、この弁３０２の開閉をバル
ブ制御装置６００で個別に制御することができるように
なっている。７００は印刷すべき柄、模様に対応する柄
パターンを記録したパターンデータの記憶部であり、７
０１は、記憶部７００からインプットされたパターンデ
ータに基づき、バルブ制御装置６００に制御信号を発す
る制御部（コンピユータ）である。

【００３６】８００は、投光器８０１と受光器８０２と
をコンベア２００上の基板搬送路の両側に設けた光電管
式センサーであって、この光電管式センサー８００は、
コンベア２００の上を通過する板体１００を検知するこ
とができる。そして、この光光電管式センサー８００で
検知した検出信号を制御部７０１に送信するようになっ
ている。

【００３７】２０５は、コンベア２００の駆動ロール２
０６に連結したエンコーダーであって、例えば、２００
０分の３６０度の極小回転角毎に、制御部７０１にパル
スを送信するものである。尚、上述の説明は、プリンタ
ーヘッド３００を固定した方式であるが、これを下塗り
塗装層を設けた建築用基板１００の幅方向あるいは進行
方向に制御稼働させる方式であってもよい。

【００３８】次に、このインクジェットプリンター方式
の塗装機で上塗り塗装を行う方法を説明する。先ず、ポ
ンプ６を稼働させて、塗料タンク４００の中の塗料４０
１をプリンターヘッド３００に送り込んでいて、いつで
も、弁３０２が開くとノズル３０１から塗料４０１が噴
射するようにしておく。

【００３９】次に、板体１００をコンベア２００の上の
載せてプリンターヘッド３００の下を通過させる。する
と、この塗装機の下を通過している板体１００を光電管
式センサー８００が検知し、この検知信号を制御部７０
１に送信する。制御部７０１では、この光電管式センサ
ー８００からの信号を記憶部７００に知らせ、この記憶
部７００に記録されているパターンデータを制御部７０
１に送る。

【００４０】そして、この制御部７０１が、記憶部７０
０に記録されているパターンデータに応じてバルブ３０
２を開閉させるように、バルブ制御装置６００に命令を
発する。バルブ制御装置６００では、この制御部７０１
の命令に従ってバルブ３０２を開閉させる。バルブ３０
２が開くと、ノズル３０１から塗料４０１が噴射して、
板体１００の上にパターンデータに応じた模様が塗布さ
れる。

【００４１】この際、エンコーダー２０５で正確にコン
ベア２００を移動させているので、この板体１００の上
に塗料４０１を所定の場所に所定の厚みに塗布すること
ができる。尚、この塗料タンク４００とプリンターヘッ
ド３００を複数個設け、この複数個の塗料タンク４００
にそれぞれ別の種類の塗料を入れ、この複数の塗料タン
ク４００からそれぞれ異なっている塗料を複数のプリン
ターヘッド３００に送り込んで、このプリンターヘッド
から別々に塗料を板体１００上に噴射して塗装するよう
にすると、複数の塗料を塗装することが可能である。

【００４２】このように、このインクジェットプリンタ
ー方式の塗装機を使用すると、種々異なった塗料を所定
位置に所定の厚みに塗装できるので、表面に溝や凹凸が
あっても良好に塗装できる。

【００４３】本発明においては、上記のように、下塗り
塗装層と上塗り塗装層とからなるが、更に、この上塗り
塗装層の上にクリヤー層を設けてもよい。このクリヤー
層を設けると、光沢が増すので好ましい。このクリヤー
層を設けるには、クリヤー塗料を上塗り塗装層の上に塗
布すればよい。

【００４４】この際に使用するクリヤー塗料としては、
側鎖に加水分解性シリル基を有するアクリル共重合体や
側鎖に加水分解性シリル基を有する含フッ素共重合体
や、上記共重合体にシロキサン化合物等を加えた透明性
又は半透明の合成樹脂と溶剤を主成分とする塗料が好ま
しい。又、このクリヤー塗料の中に、透明性を失わない
程度に、艶消し剤を含む体質顔料、着色顔料、カラーマ
イカ、ウレタン系やアクリル系着色ビーズ、ウレタン系
やアクリル系の透明又は半透明なプラスチックビーズ、
鱗片状黒鉛、鱗片状酸化鉄、メッキ処理ガラスフレー
ク、メッキ処理マイカ、パール顔料、アルミフレーク等
の各種顔料類を配合してもよい。

【００４５】又、このクリヤー塗料の中には、必要に応
じて硬化触媒を添加してもよい。かかる硬化触媒として
は、塩酸や硫酸等の無機酸や、酢酸やトルエンスルホン
酸等の有機酸や、アミノ類、アミン類等の有機塩基や、
錫、アルミニウム、ホウ素、珪素等のカルボン酸塩等の
有機金属塩や、アルキル金属カルボン酸塩や、アルキル
金属酸化物や、金属酸アルキルエステルや、金属アルコ
キシド等が使用可能である。

【００４６】更に、このクリヤー塗料の中に骨材を配合
すると、適切な光沢が得られる共に、耐候性が向上する
ので、好ましい。この骨材を配合したクリヤー塗料は、
上記クリヤー塗料に骨材を配合してもよいが、透明ある
いは半透明な合成樹脂系塗料に骨材を混合する方が好ま
しい。

【００４７】この骨材を配合したクリヤー塗料に使用す
る透明あるいは半透明な合成樹脂系塗料としては、アク
リル樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン樹脂、塩化ビニル
樹脂、塩化ビニリデン樹脂、アルキッド樹脂、ウレタン
樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂等の一般
的に塗料として使用されされている透明又は半透明な合
成樹脂を有機溶剤に溶解したり、エマルジョンにした塗
料が好適である。

【００４８】透明あるいは半透明な合成樹脂塗料の中に
配合する骨材としては、平均粒径が３０〜１００μｍで
あることが好ましい。その理由は、３０μｍ未満である
と、明度に欠け、重苦しい印象を与えるし、１００μｍ
を超えると、光沢を下げるという目的を達成するために
多くの配合量が必要となり、塗膜自体の性能を低下させ
てしまう恐れがあるからである。尚、骨材の粒度には分
布があるが、これについての限定はない。

【００４９】骨材の種類としては、砂、プラスチックビ
ーズ、ガラスの粉砕物やフレーク、雲母片等の粒状や鱗
片状のもの等が使用可能である。この骨材の色に関して
は特に限定されないが、隠蔽塗料と異なった色のもの、
あるいは、異なった色に着色されたものが、外観がよく
なるので好ましい。特に、複数の色の骨材を混合したも
のが、よく目立ち美麗になり効果が大きいので好まし
い。

【００５０】この骨材の使用量は、透明あるいは半透明
の合成樹脂塗料１００重量部に対して０．５〜５重量部
が望ましい。この理由は、０．５重量部未満であるとテ
カテカと光るので、光沢を低下させて適当な光沢を得る
というクリヤー層の初期の効果を得ることができず、
又、５重量部を超えると塗膜性能の低下を引き起こすこ
とがあるためである。

【００５１】更に、透明性あるいは半透明性を損なわな
い程度に顔料や染料等の着色材、若干の体質顔料、可塑
剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、レベリング剤、増粘
剤、その他の添加剤を混入してもかまわない。このクリ
ヤー塗料を塗布する方法としては、通常行われているエ
アスプレー塗装方法、エアレススプレー塗装方法、フロ
ーコーター塗装方法、ロール塗装方法、インクジェット
プリンター方式の塗装機で塗装する方法等公知の塗装方
法が採用できる。塗布量は８０〜１５０ｇ／ｍ²程度が
好ましい。

【００５２】（作用）請求項１記載の発明では、建築用
基板の表面に下塗り塗料を塗布して下塗り主材層とし、
この上に隠蔽塗料を塗布して隠蔽層として、この下塗り
主材層と隠蔽層とからなる下塗り塗装層を設け、この下
塗り塗装層の上に着色塗料を塗布して上塗り塗装層を設
けるので、隠蔽塗料を塗布した隠蔽層と着色塗料を塗布
した上塗り塗装層とによって、建築用化粧板の上から
は、建築用基板の表面が見え難くなり、美麗な建築用化
粧板が得られる。

【００５３】又、隠蔽層によって建築用化粧板の表面が
見え難くなるだけ、高価な上塗り塗装層の厚みを従来よ
り薄くすることができ、建築用化粧板を安価に製造する
ことができる。

【００５４】請求項２記載の発明では、上塗り塗装層を
設ける方法が、インクジェットプリンター方式の塗装機
で着色塗料を塗布する方法であるので、表面の必要な場
所に、例えば、凹凸の凹部とか凸部に、必要な塗料を必
要な厚みに塗装できる。この結果、余分の着色塗料が塗
布されたり必要でない場所に着色塗料が塗布されること
がなく、少量の着色塗料でもって目的の塗装ができる
し、色替えや塗装条件を変更するときにも、時間のロス
と塗料のロスの発生を最小限にすることができる。

【００５５】請求項３記載の発明では、隠蔽塗料が、下
塗り塗料と着色塗料に含まれている顔料と略同じ顔料と
からなるので、この隠蔽塗料と下塗り塗料との密着性が
よいし、上塗り塗装層の着色塗料との区別がし難くな
り、隠蔽塗料と上塗り塗装層に含まれている略同じ顔料
によって、建築用化粧板の表面から建築用基板の表面を
効率よく見え難くすることができる。

【００５６】請求項４記載の発明では、下塗り塗装層を
設ける方法が、下塗り塗料通路と、この下塗り塗料通路
の先端部に開口している顔料注入路と、下塗り塗料通路
と顔料注入路の先端に設けられたミキシング部とからな
るヘッドを備えた塗装機を使用し、建築用基板の表面
に、下塗り塗料通路とミキシング部を通過した下塗り塗
料を塗布して下塗り主材層とし、次に、下塗り塗料通路
を通過した下塗り塗料と、顔料注入路を通過した顔料と
をミキシング部で略均一に混合して隠蔽塗料とし、この
隠蔽塗料を塗布して隠蔽層とする方法であるので、同じ
塗装機で下塗り主材層と隠蔽層を設けることができる
し、下塗り塗料から隠蔽塗料への切り替えがスムーズに
行われるし、下塗り塗料と隠蔽塗料のロスが少なくな
る。

【００５７】請求項５記載の発明では、下塗り主材層が
下塗り塗装層の厚みの７０〜９０％であり、前記隠蔽層
が下塗り塗装層の厚みの３０〜１０％であるので、それ
程コトスアップせずに、十分な隠蔽性が得られ、上塗り
塗装層を薄くすることができ、安価に建築用化粧板を製
造することができる。

【００５８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を実施
例で説明する。（実施例１）図１及び図２は本発明の一実施例を示すも
ので、図１（イ）は建築用化粧板を示す斜視図、（ロ）
は（イ）のＡ−Ａ線における断面部、図２は下塗り塗装
層を設けるときに使用するエアスプレー方式の塗装機の
ヘッドを示す断面図である。

【００５９】図１及び図２において、１は建築用化粧板
であり、この建築用化粧板１は、図１に示すように、表
面に格子状の凹凸模様を有する硬質木片セメント板の建
築用基板２と、この建築用基板２の表面に設けられたシ
ーラー層３と、このシーラー層３の上に設けられた下塗
り塗装層４と、この下塗り塗装層４の上に設けられた上
塗り塗装層５と、クリヤー層６とからなる。尚、この下
塗り塗装層４は下塗り主材層４１と隠蔽層４２とからな
る。

【００６０】７は下塗り塗装層を設けるときに使用する
エアスプレー方式の塗装機のヘッドであり、このヘッド
７は、図２に示すように、下塗り塗料通路７１と、この
下塗り塗料通路７１の先端部に開口している顔料注入路
７２と、この下塗り塗料通路７１と顔料注入路７２の先
端に設けられたミキシング部７３とからなる。

【００６１】次に、この建築用化粧板１の製造方法につ
いて説明する。建築用基板２の表面に、エチレン酢酸ビ
ニル共重合樹脂系のシーラーを、エアスプレー塗装機で
塗布し、乾燥させて、建築用基板２の表面全体にシーラ
ー層３を設ける。次に、このシーラー層３の上にアクリ
ル樹脂エマルジョン系下塗り塗料を、塗布量が約９０ｇ
／ｍ²になるように、エアスプレー塗装機で塗布し、乾
燥させて下塗り主材層４１を設ける。

【００６２】次に、この下塗り主材層４１の上に、上記
アクリル樹脂エマルジョン系下塗り塗料に顔料を入れ、
攪拌して均一にした隠蔽塗料を、塗布量が２０ｇ／ｍ²
になるようにエアスプレー塗装機で塗布し乾燥させて隠
蔽層４２を設ける。このようにして下塗り主材層４１と
隠蔽層４２からなる下塗り塗装層４を設けた。

【００６３】この際の下塗り塗装層４を設ける方法を更
に詳細に説明する。エアスプレー塗装機の先端に図２に
示すヘッド７を取り付け、下塗り塗料を下塗り塗料通路
７１、ミキシング部７３を通過させて、シーラー層３の
上に下塗り塗料を吹きつけて塗布した後、乾燥させて、
下塗り主材層４１を設け、次に、下塗り塗料通路７１か
ら下塗り塗料を、又、顔料注入路７２から顔料を、それ
ぞれ供給し、ミキシング部７３で均一に攪拌して隠蔽塗
料とし、この隠蔽塗料を下塗り主材層４１の上に吹き付
けて塗布し乾燥させて隠蔽層４２を設けて、下塗り主材
層４１と隠蔽層４２とからなる下塗り塗装層４を設け
る。

【００６４】このように、このヘッド７を使用すると、
下塗り塗料と隠蔽塗料を同じエアスプレー塗装機で塗装
して、下塗り主材層４１と隠蔽層４２を設けることがで
きるし、下塗り塗料から隠蔽塗料への切り替えがスムー
ズに行くし、切り替え時の下塗り塗料と隠蔽塗料のロス
が少なくなる。

【００６５】次に、着色不透明なアクリル樹脂エマルジ
ョン系の着色塗料を、塗布量が４０ｇ／ｍ²になるよう
に、インクジェットプリンター方式の塗装機で塗布し、
乾燥させて上塗り塗装層５を設ける。尚、この着色不透
明な着色塗料の中に含まれている顔料と隠蔽塗料に含ま
れている顔料とは略同じ顔料である。

【００６６】更に、透明アクリル樹脂エマルジョン（固
形分５０重量％）１００重量部に対して珪砂（平均粒径
４０μｍ）４．０重量部を添加し、均一に攪拌してクリ
ヤー塗料を製造し、このクリヤー塗料をエアスプレー塗
装機で、塗布量１４０ｇ／ｍ ²になるように塗布し、温
度８０℃、時間２０分、乾燥させてクリヤー層５を設け
て、建築用化粧材１を製造する。

【００６７】（実施例２）図３は本発明の他の実施例を
示すもので、建築用化粧板の一部を示す断面図である。

【００６８】この図３に示す実施例２と図１及び図２に
示す実施例１とを比較すると、クリヤー層６ａが異なる
だけであるので、このクリヤー層６ａを中心にして説明
する。即ち、この実施例２における建築用化粧板１ａ
は、図３に示すように、表面に凹凸模様を有する硬質木
片セメント板の建築用基板２ａと、この建築用基板２ａ
の表面に設けられたシーラー層３ａと、このシーラー層
３ａの上に設けられた下塗り塗装層４ａと、この下塗り
塗装層４ａの上に設けられた上塗り塗装層５ａと、クリ
ヤー層６ａとからなる。

【００６９】尚、この下塗り塗装層４ａは下塗り主材層
４１ａと隠蔽層４２ａとからなる。又、クリヤー層６ａ
は、透明なアクリル樹脂エマルジョン（固形分５０重量
％）１００重量部と、球状アクリル樹脂ビーズ（平均粒
径７０μｍ）２．０重量部とからなるクリヤー塗料が塗
布されて形成された層である。

【００７０】次に、この建築用化粧板１ａの製造方法を
説明する。実施例１と同様にして建築用基板２ａの上に
シーラー層３ａを設け、このシーラー層３ａの上に下塗
り塗装層４ａを設け、この上に上塗り塗装層５ａを設け
る。

【００７１】次に、透明なアクリル樹脂エマルジョン
（固形分５０重量％）１００重量部に、球状アクリル樹
脂ビーズ（平均粒径７０μｍ）２．０重量部を加えて、
略均一になるまで攪拌してクリヤー塗料を製造し、この
クリヤー塗料をエアスプレー塗装機で塗布量が１３０ｇ
／ｍ²になるように塗布し、実施例１と同様にして乾燥
してクリヤー層６ａを設けて、建築用化粧板１ａを製造
する。

【００７２】（評価）実施例１及び実施例２で製造した
建築用化粧板１、１ａ（厚み１５ｍｍ）は意匠性や重量
感に優れ、適度に光沢のある極めて良好な外壁用化粧材
である。又、この建築用化粧板１、１ａは隠蔽層４２、
４２ａに含まれる顔料と上塗り塗装層５、５ａに含まれ
ている顔料が略同じであるので、隠蔽層４２、４２ａと
上塗り塗装層５、５ａとの区別が付き難く、しかも、こ
の隠蔽層４２、４２ａと上塗り塗装層５、５ａに含まれ
ている顔料によって、建築用基板２、２ａの表面が見え
なく、極めて美麗な建築用化粧板１、１ａである。

【００７３】又、隠蔽層４２、４２ａによって隠蔽され
ただけ、上塗り塗装層５、５ａの厚みを薄くすることが
でき、高価な着色塗料をそれだけ少なくすることがで
き、建築用化粧板１、１ａを安価に製造することができ
る。又、この建築用化粧材１、１ａから略７０ｍｍ×略
１５０ｍｍの大きさの試験片を取り、この試験片の光沢
度を測定したところ、３．６と５．７であった。

【００７４】次に、この試験片を宮古島にて、ＪＩＳ−
Ｚ−２３８１（屋外暴露試験方法通則）に示す方法に準
拠して屋外暴露試験を２年間行った。試験結果は、実施
例１及び実施例２に示す建築用化粧板１、１ａの光沢度
は２．６、４．３であり、屋外暴露試験を行う前より若
干光沢がなくなったが、肉眼では殆ど区別できず、しか
も、チョーキングの発生もなく、耐候性に優れた建築用
化粧板である。

【００７５】（実施例３）図４〜図７は本発明の別の実
施例を示すもので、図４は建築用化粧板の斜視図、図５
は図４のＢ−Ｂ線における断面図、図６はインクジェッ
トプリンター方式の塗装機で上塗り塗装層を設けている
状態を示す正面図、図７は図６の側面図である。

【００７６】図４〜図７において、１ｂは建築用化粧板
であり、この建築用化粧板１ｂは、図４及び図５に示す
ように、表面にタイル柄の凹凸を有する珪酸カルシウム
板の建築用基板２ｂと、この表面全体に設けられたシー
ラー層３ｂと、このシーラー層３ｂの上に設けられた下
塗り塗装層４ｂと、タイル柄の凸部にある下塗り塗装層
４ｂの上に設けられた上塗り塗装層５ｂと、このタイル
柄の凸部に設けられた上塗り塗装層５ｂの上と、凹部に
設けられた下塗り塗装層４ｂの上とに設けられたクリヤ
ー層６ｂとからなる。尚、この下塗り塗装層４ｂは下塗
り主材層４１ｂと隠蔽層４２ｂとからなる。

【００７７】８ｂはインクジェットプリンター方式の塗
装機であり、このインクジェットプリンター方式の塗装
機８ｂは、図６及び図７に示すような装置である。即
ち、このインクジェットプリンター方式の塗装機８ｂに
は、シーラー層３ｂと下塗り塗装層４ｂが設けられた建
築用基板２ｂを載せて運搬するコンベア８１ｂが設けら
れ、このコンベア８１ｂの上方に取り付けられたプリン
ターヘッド８２ｂと、このプリンターヘッド８２ｂの下
端には、コンベア８１ｂの幅方向全体に設けられた複数
個のノズル８３ｂが下向きに、３ｍｍのピッチで並列に
配置されている。尚、このノズル８３ｂの口径は０．３
ｍｍである。

【００７８】プリンターヘッド８２ｂには、塗料タンク
８５ｂが接続さていて、塗料タンク８５ｂ内の塗料８６
ｂをポンプ８７ｂとレリーフ弁８８ｂで、プリンターヘ
ッド８２ｂに送ることができるようになっている。９ｂ
はバルブ制御装置であり、このバルブ制御装置９ｂは、
プリンターヘッド８２ｂの各ノズル８３ｂを開閉させる
弁９１ｂを個別に制御することができるようになってい
る。

【００７９】９２ｂは、塗装すべき色調に対応する色調
パターンをインプットしたパターンデータである。９３
ｂは、予め、インプットされたパターンデータ９２ｂに
基づき、バルブ制御装置９ｂに制御信号を発するコンピ
ューターである。

【００８０】９４ｂは、コンベア８１ｂの両側に設けら
れた投光器９４１ｂと受光器９４２ｂとからなる光電管
式センサーであって、この光電管式センサー９４ｂは、
コンベア８１ｂで搬送されている建築用基板２ｂを検出
し、この光電管式センサー９４ｂで検出された信号をコ
ンピューター９３ｂに送信するようになっている。９５
ｂはコンベア８１ｂの駆動ロール８１１ｂに連結したエ
ンコーダーであって、極小回転角、例えば、２０００分
の３６０度の極小回転角毎にコンピューター９３ｂにパ
ルスを送信するようになっている。

【００８１】次に、この建築用化粧板１ｂの製造方法に
ついて説明する。（シーラーの製造）クールドジフェニ
ールメタンジイソシアネート化合物を混合溶剤（酢酸ブ
チル／キシレン＝１／１）に溶解して、固形分が１５．
０％のシーラーを製造する。

【００８２】（下塗り塗料の製造）アルコキシシリル基
含有アクリル樹脂ワニス（鐘淵化学工業社製、商品名
「ゼムラックＡＭ１５３２」、ＮＶ：５１±３％）を３
８．５重量部、チタン白が１０．３重量部、酸化鉄黄が
０．１５重量部、カーボンブラックが０．１５重量部、
マイカが３．１重量部、硫酸バリウムが６．２重量部、
酢酸ブチルが１５．３重量部、キシレンが１５．３重量
部、有機カルボン酸エステルが０．８重量部、有機錫化
合物溶剤溶液が３．１重量部を略均一に混合して下塗り
塗料を製造する。

【００８３】（隠蔽塗料の製造）アルコキシシリル基含
有アクリル樹脂ワニス（鐘淵化学工業社製、商品名「ゼ
ムラックＡＭ１５３２」、ＮＶ：５１±３％）を３８．
５重量部、チタン白を１７．３重量部、酸化鉄黄を０．
１５重量部、酸化鉄錆を０．１重量部、酸化鉄赤錆を
０．１重量部、カーボンブラックを０．１５重量部、マ
イカを３．１重量部、硫酸バリウムを６．２重量部、酢
酸ブチルを１５．３重量部、キシレンを１５．３重量
部、有機カルボン酸エステルを０．８重量部、有機錫化
合物溶剤溶液を３．１重量部を略均一に混合して隠蔽塗
料を製造する。

【００８４】（着色塗料の製造）ターペン可溶型アクリ
ル樹脂ワニス（大日本インキ化学工業社製、商品名「ア
クリディック５６−１１２８」、ＮＶ：５０±２％）を
２．９重量部、ターペン可溶型アルコキシシリル基含有
アクリル樹脂ワニス（日本ユピカ社製、商品名「ユピカ
コートＢ２９２８」、ＮＶ：６０±２％）を１１．５重
量部、酸化赤鉄を０．５重量部、カーボンブラックを
１．０重量部、トルエンを１７．６重量部、イソプロピ
ルアルコールを０．２重量部、ゴム揮発油（比蒸発速度
１００）を６６．１重量部、有機カルボン酸エステルを
０．２重量部を略均一に混合して粘度５．７ｃＰ（２０
℃）の着色塗料を製造する。

【００８５】（クリヤー塗料の製造）アルコキシシリル
基含有フッ素樹脂共重合体樹脂ワニス（ダイキン工業社
製、商品名「ゼッフル４２０Ｓ−２」、ＮＶ：５７〜６
２％）を２３重量部、アルコキシシラン基含有アクリル
共重合体樹脂ワニス（日本ユピカ社製、商品名「ユピカ
コートＢ３０２７」、ＮＶ：５３％）を２３重量部、イ
ソプロピルアルコールが２６重量部、水を０．２６重量
部を混合し、２０℃で３時間攪拌して加水分解する。

【００８６】次に、この溶液にエチルシリケートを３４
重量部、水を０．２５重量部、アセチルアセトンアルミ
ニウムを０．１重量部、エトキシホウ素を０．１重量部
を混合し、２０℃で２時間攪拌して配合物を得る。この
配合物を１００重量部、商品名「ＫＢＭ＃６０３」を４
重量部、キシレンを２０重量部、酢酸ブチルを２０重量
部、イソプロピルアルコールを１０重量部を均一に混合
してクリヤー塗料を製造する。

【００８７】（建築用化粧板の製造）表面にタイル柄の
凹凸を有する建築用基板２ｂの上に、シーラーをエアレ
ススプレー塗装機で塗布量略７０ｇ／ｍ²（ウエット）
になるように、全面に塗布して、建築用基板２ｂの表面
にシーラー層３ｂを設ける。次に、このシーラー層３ｂ
の上にエアレススプレー塗装機で、下塗り塗料を塗布量
が略８０ｇ／ｍ²（ウエット）になるように、全面に塗
布し、乾燥させて、シーラー層３ｂの上に下塗り主材層
４１ｂを設ける。

【００８８】次に、この下塗り主材層４１ｂの上に、エ
アレススプレー塗装機で、隠蔽塗料を塗布量が略３０ｇ
／ｍ²（ウエット）になるように、全面に塗布し、乾燥
させて、下塗り主材層４１ｂの上に隠蔽層４２ｂを設け
る。このようにして、下塗り主材層４１ｂと隠蔽層４２
ｂからなる下塗り塗装層４ｂを設ける。

【００８９】次に、タイル柄の凸部にある下塗り塗装層
４ｂの上に、インクジェットプリンター方式の塗装機で
上塗り塗装層５ｂを設ける。このインクジェットプリン
ター方式の塗装機で上塗り塗装層５ｂを設ける方法につ
いて、詳細に説明する。予め、塗料タンク８５ｂの中に
着色塗料を入れ、ポンプ８７ｂを稼働させて、プリンタ
ーヘッド８２ｂのノズル８３ｂから、バルブ制御装置９
ｂで弁９１ｂが開くと、着色塗料が噴射するようにして
おく。

【００９０】このシーラー層３ｂ、下塗り塗装層４ｂが
設けられた建築用基板２ｂ（以下建築用基板２ｂと称す
る）をコンベア８１ｂの上に載せると、プリンターヘッ
ド８２ｂの下方を通過する。この建築用基板２ｂの先端
が光電管式センサー９４ｂの前を通過すると、この光電
管式センサー９４ｂが建築用基板２ｂが来たことを検出
し、検出信号をコンピューター９３ｂに送信する。一
方、コンベア８１ｂが移動するに従って、駆動ロール８
１１ｂに設けられているエンコーダー９５ｂからパルス
がコンピューター９３ｂに発信されている。

【００９１】コンピューター９３ｂは、上記光電管式セ
ンサー９４ｂからの信号により、上記パルスを計数し始
め、このパルス数が予め記憶させた設定領域に到ると、
パルス数に応じ、予めインプットされた色調パターンの
パターンデータ９２ｂに基づく制御信号を、逐次、バル
ブ制御装置９ｂに送信指令し、これによりバルブ制御装
置９ｂが弁９１ｂを個別に開閉制御し、弁９１ｂの開い
たときに、プリンターヘッド８２ｂにある着色塗料がノ
ズル８３ｂから建築用基板２ｂの上に噴射し、パターン
データ９２ｂに基づく色調を、タイル柄の凸部に塗装す
る。このようにして、着色塗料を塗布量が略２２ｇ／ｍ
²になるように、タイル柄の凸部に塗布し、乾燥させ
て、下塗り塗装層４ｂの上に上塗り塗装層５ｂを設け
る。

【００９２】このように、インクジェットプリンター方
式の塗装機８ｂで上塗り塗装層５ｂを設けるから、表面
のタイル柄の凸部にのみ着色塗料を所定の厚みに設ける
ことができ、高価な着色塗料のロスがなく、美麗に塗装
することができる。次に、このタイル模様の凸部の上に
塗装された上塗り塗装層５ｂとタイル模様の凹部の上に
塗装された下塗り塗装層４ｂの上に、エアレススプレー
塗装機で、隠蔽塗料を塗布量が略７０ｇ／ｍ²（ウエッ
ト）になるように、塗布し、乾燥させて、クリヤー層６
ｂを設ける。

【００９３】（評価）このようにして得られた建築用化
粧板は、タイル柄模様の凸部と凹部に色差があり、高度
な焼き物のタイルが全面に張り付けられたように見えて
極めて高級な外観が得られるし、この建築用化粧板１ｂ
は隠蔽層４２ｂに含まれる顔料（チタン白、酸化鉄黄、
酸化鉄錆、酸化鉄赤、カーボンブラック）と上塗り塗装
層５ｂに含まれている顔料（酸化鉄赤、カーボンブラッ
ク）というように、色の濃い酸化鉄赤とカーボンブラッ
クが略同じであるので、隠蔽層４２ｂと上塗り塗装層５
ｂとの区別が付き難く、しかも、この隠蔽層４２ｂと上
塗り塗装層５ｂに含まれている顔料によって、建築用基
板２ｂのタイル柄の凸部の表面が見えなく、極めて美麗
な建築用化粧板１、１ａである。

【００９４】次に、ＪＩＳ−Ｋ−５４００により測定し
た耐温水性では、テストピースを６０℃の水道水の中に
７日間浸漬して塗膜の異常を目視したところ変化がなか
った。又、耐候性では、テストピースをサンシャインウ
ェザー−オートメーターで３０００時間経過させたが塗
膜外観に変化がなく、光沢保持率を測定したところ９５
％であった。又、耐凍害性をＡＳＴＭ−Ｃ６６６Ａ法に
よって測定したが、クラックの発生がなかった。このよ
うに、この建築用化粧板１ｂは極めて良好な性質を有す
るものである。

【００９５】（実施例４）図８及び図９は本発明の更に
別の実施例を示すもので、図８（イ）は建築用化粧板の
正面図、（ロ）は（イ）のＣ部分の斜視図、図９はイン
クジェットプリンター方式の塗装機で上塗り塗装層を設
けている状態を示す側面図である。

【００９６】図８及び図９に示す実施例４を図４〜図７
に示す実施例３と比較すると、着色塗料が３種類あり、
この３種類の着色塗料がタイル柄の表面を有する建築用
基板２ｃのタイル柄の凸部に別々に塗布されて斑模様の
美麗な建築用化粧板１ｃになっていることが異なる。従
って、この異なる部分を主にして説明する。インクジェ
ットプリンター方式の塗装機８ｂには、異なった３種類
の着色塗料が使用される。

【００９７】即ち、３種類の着色塗料ががそれぞれ別々
に塗料タンク８５ｃ−１、８５ｃ−２、８５ｃ−３に蓄
えられている。又、プリンターヘッド８２ｃ−１、８２
ｃ−２、８２ｃ３が進行方向に３列に並んで設けられて
いる。そして、それぞれのプリンターヘッド８２ｃ−
１、８２ｃ−２、８２ｃ３には、複数のノズル群８３ｃ
−１、８３ｃ−２、８３ｃ−３が取り付けられている。

【００９８】そして、塗料タンク８５ｃ−１の着色塗料
が第一のプリンターヘッド８２ｃ−１から第一のノズル
群８３ｃ−１に供給され、塗料タンク８５ｃ−２の着色
塗料が第二のプリンターヘッド８２ｃ−２から第二のノ
ズル群８３ｃ−２に供給され、塗料タンク８５ｃ−３の
着色塗料が第三のプリンターヘッド８２ｃから第三のノ
ズル群８３ｃ−３に供給されるようなっている。

【００９９】次に、このインクジェットプリンター方式
の塗装機８ｃを使用して建築用化粧板１ｃの製造方法お
よび作用について説明する。この実施例４に示す方法を
実施例３に示す方法と比較すると、予めインプットされ
た色調パターンのパターンデータに基づいて、塗料タン
ク８５ｃ−１、８５ｃ−２、８５ｃ−３にある着色塗料
を、ノズル８３ｄ−１、８３ｄ−２、８３ｄ−３から建
築用基板２ｂの上に噴射し、パターンデータ９２ｃに基
づく色調を、タイル模様の凸部に塗装することが異な
る。その他は実施例３と略同じであるので、説明を省略
する。

【０１００】このようにして、インクジェットプリンタ
ー方式の塗装機８ｂで製造された建築用化粧板１ｃは、
図９に示すように、タイル柄の凸部に３種類の着色塗料
で着色された部分９９ｃ−１、９９ｃ−２、９９ｃ−３
が、丁度３種類のタイルが斑模様状に散らばって張り付
けられた状態の見え、極めて美麗な建築用化粧板１ｃで
ある。

【０１０１】このように、インクジェットプリンター方
式の塗装機８ｂで上塗り塗装層５ｂを設けるから、表面
のタイル柄の凸部にのみ複数の着色塗料が所定の厚みに
設けることができ、高価な着色塗料のロスがなく、塗装
することができるし、色彩の異なる３種類のタイルが斑
模様に貼り付けられた外観を呈して、極めて美麗な建築
用化粧板１ｃを製造することができる。

【０１０２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１記
載の発明は、建築用基板の表面に下塗り塗料を塗布して
下塗り主材層とし、この上に隠蔽塗料を塗布して隠蔽層
として、この下塗り主材層と隠蔽層とからなる下塗り塗
装層を設け、この下塗り塗装層の上に着色塗料を塗布し
て上塗り塗装層を設けるから、隠蔽塗料を塗布した隠蔽
層と着色塗料を塗布した上塗り塗装層によって、建築用
化粧板の上からは、建築用基板の表面が見え難くなり、
美麗な建築用化粧板が得られるし、この隠蔽層によって
建築用化粧板の表面が見え難くなっているだけ、高価な
上塗り塗装層の厚みを従来より薄くすることができ、建
築用化粧板を安価に製造することができる。

【０１０３】請求項２記載の発明は、上塗り塗装層を設
ける方法が、インクジェットプリンター方式の塗装機で
着色塗料を塗布する方法であるから、表面に必要な場所
だけ必要な着色塗料が所定厚みに塗装でき、美麗な建築
用化粧板が得られるし、色替えや塗装条件を変更すると
きに、時間のロスと塗料のロスを最小限にすることがで
きる。

【０１０４】請求項３記載の発明は、隠蔽塗料が、下塗
り塗料と着色塗料に含まれている顔料と略同じ顔料とか
らなるから、この隠蔽塗料と下塗り塗料との密着性がよ
いし、隠蔽塗料と上塗り塗装層の着色塗料との区別が難
しいくなるし、隠蔽塗料と上塗り塗装層とに含まれてい
る略同じ顔料によって、建築用化粧板の表面から建築用
基板の表面を効率よく見え難くすることができる。

【０１０５】請求項４記載の発明は、下塗り塗装層を設
ける方法が、下塗り塗料通路と、この下塗り塗料通路の
先端部に開口している顔料注入路と、下塗り塗料通路と
顔料注入路の先端に設けられたミキシング部とからなる
ヘッドを備えた塗装機を使用し、建築用基板の表面に、
下塗り塗料通路とミキシング部を通過した下塗り塗料を
塗布して下塗り主材層を設け、次に、下塗り塗料通路を
通過した下塗り塗料と、顔料注入路を通過した顔料とを
ミキシング部で略均一に混合して隠蔽塗料とし、この隠
蔽塗料を塗布して隠蔽層を設ける方法であるから、同じ
塗装機で下塗り主材層と隠蔽層を設けることができる
し、下塗り塗料から隠蔽塗料への切り替えがスムーズに
行くし、下塗り塗料と隠蔽塗料のロスが少なくなる。

【０１０６】請求項５記載の発明は、下塗り主材層が下
塗り塗装層の厚みの７０〜９０％であり、前記隠蔽層が
下塗り塗装層の厚みの３０〜１０％であるから、それ程
コストを高くしないでも十分な隠蔽性が得られるし、高
価な顔料の量を少なくすることができ、安価に建築用化
粧板を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、（イ）は建築
用化粧板を示す斜視図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線にお
ける断面部である。

【図２】下塗り塗装層を設けるときに使用するエアスプ
レー方式の塗装機のヘッドを示す断面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示すもので、建築用化粧
板の一部を示す断面図である。

【図４】本発明の別の実施例を示すもので、建築用化粧
板の斜視図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線における断面図である。

【図６】インクジェットプリンター方式の塗装機で上塗
り塗装層を設けている状態を示す正面図である。

【図７】図６の側面図である。

【図８】本発明の更に別の実施例を示すもので、（イ）
は建築用化粧板の正面図、（ロ）は（イ）のＣ部分の斜
視図である。

【図９】インクジェットプリンター方式の塗装機で上塗
り塗装層を設けている状態を示す側面図である。

【図１０】従来のインクジェットプリンター方式の塗装
機で塗料を塗装している状態を示す正面図である。

【図１１】図１０の側面図である。

【符号の説明】

１、１ａ、１ｂ、１ｃ建築用化粧板２、２ａ、２ｂ、２ｃ建築用基板３、３ａ、３ｂシーラー層４、４ａ、４ｂ下塗り塗装層４１、４１ａ、４１ｂ下塗り主材層４２、４２ａ、４２ｂ隠蔽層５、５ａ、５ｂ、５ｃ上塗り塗装層

フロントページの続きＦターム(参考） 4D075 AC06 AC09 AE03 AE27 BB16Y BB92Y CA32 CA38 CB04 CB07 CB36 DA06 DA07 DB02 DB04 DB07 DB12 DB38 DB43 DC01 EA06 EA07 EA13 EA43 EB13 EB14 EB15 EB16 EB19 EB22 EB32 EB33 EB36 EB38 EB43 EC11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】建築用基板の表面に下塗り塗料を塗布し
て下塗り主材層とし、この上に隠蔽塗料を塗布して隠蔽
層として、この下塗り主材層と隠蔽層とからなる下塗り
塗装層を設け、この下塗り塗装層の上に着色塗料を塗布
して上塗り塗装層を設けることを特徴とする建築用化粧
板の製造方法。
【請求項２】前記上塗り塗装層を設ける方法が、イン
クジェットプリンター方式の塗装機で着色塗料を塗布す
る方法であることを特徴とする請求項１記載の建築用化
粧板の製造方法。
【請求項３】前記隠蔽塗料が、下塗り塗料と着色塗料
に含まれている顔料と略同じ顔料とからなることを特徴
とする請求項１記載の建築用化粧板の製造方法。
【請求項４】前記下塗り塗装層を設ける方法が、下塗
り塗料通路と、この下塗り塗料通路の先端部に開口して
いる顔料注入路と、下塗り塗料通路と顔料注入路の先端
に設けられたミキシング部とからなるヘッドを備えた塗
装機を使用し、建築用基板の表面に、下塗り塗料通路と
ミキシング部を通過した下塗り塗料を塗布して下塗り主
材層とし、次に、下塗り塗料通路を通過した下塗り塗料
と、顔料注入路を通過した顔料とをミキシング部で略均
一に混合して隠蔽塗料とし、この隠蔽塗料を塗布して隠
蔽層とする方法であることを特徴とする請求項１記載の
建築用化粧板の製造方法。
【請求項５】前記下塗り主材層が下塗り塗装層の厚み
の７０〜９０％であり、前記隠蔽層が下塗り塗装層の厚
みの３０〜１０％であることを特徴とする請求項１記載
の建築用化粧板の製造方法。