JP2003257320A - Plasma display panel - Google Patents

Plasma display panel

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JP2003257320A
JP2003257320A JP2002053030A JP2002053030A JP2003257320A JP 2003257320 A JP2003257320 A JP 2003257320A JP 2002053030 A JP2002053030 A JP 2002053030A JP 2002053030 A JP2002053030 A JP 2002053030A JP 2003257320 A JP2003257320 A JP 2003257320A
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JP
Japan
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discharge
dielectric
display panel
plasma display
dielectric layer
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Application number
JP2002053030A
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Japanese (ja)
Inventor
Hikari Takahashi
光 高橋
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Pioneer Corp
Original Assignee
Pioneer Electronic Corp
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Publication date
Application filed by Pioneer Electronic Corp filed Critical Pioneer Electronic Corp
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  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plasma display panel of a surface discharge alternating current type, capable of improving light emission efficiency in each discharge cell by heightening the use efficiency of vacuum ultraviolet ray emitted from discharge gas. <P>SOLUTION: In this plasma display panel, a front glass base plate 1 is provided with a plurality of row electrode couples (X, Y) formed by a pair of row electrodes X, Y opposite to each other through a discharge gap g, and a dielectric layer 12 for covering the row electrode couple. A back glass base plate 4 is provided with a plurality of column electrodes D respectively constituting a discharge cell C1 in discharge spaces in the parts intersecting with the row electrode couples (X, Y) and a fluorescent substance layer 7 formed in each discharge cell C1. A dielectric projection 12B projected into the discharge cell C1 is formed in a part of the dielectric layer 12 that faces to the discharge cell C1. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、面放電方式交流
型プラズマディスプレイパネルのパネル構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a panel structure of a surface discharge type AC type plasma display panel.

【0002】[0002]

【発明が解決しようとする課題】近年、大型で薄型のカ
ラー画面表示装置として面放電方式交流型プラズマディ
スプレイパネル(以下、PDPという)が注目を集めて
おり、家庭への普及も拡大して来ている。
In recent years, a surface discharge type AC plasma display panel (hereinafter referred to as PDP) has been attracting attention as a large and thin color screen display device, and its spread to the home is expanding. ing.

【0003】図8および9は、本願発明の出願人が先に
提案を行っている面放電方式交流型PDPのセル構造を
示しており、図8はその正面図であり、図9は図8のV
−V線における断面図である。
8 and 9 show a cell structure of a surface discharge type AC PDP which the applicant of the present invention has previously proposed, FIG. 8 is a front view thereof, and FIG. V
It is sectional drawing in the -V line.

【0004】この図8および9において、表示面である
前面ガラス基板1の背面に、複数の行電極対(X,Y)
が、前面ガラス基板1の行方向(図8の左右方向)に延
びるように平行に配列されている。
In FIGS. 8 and 9, a plurality of row electrode pairs (X, Y) are provided on the back surface of the front glass substrate 1 which is the display surface.
Are arranged in parallel so as to extend in the row direction of the front glass substrate 1 (left-right direction in FIG. 8).

【0005】行電極Xは、T字形状に形成されたITO
等の透明導電膜からなる透明電極Xaと、前面ガラス基
板1の行方向に延びて透明電極Xaの狭小の基端部に接
続された金属膜からなるバス電極Xbとによって構成さ
れている。
The row electrode X is an ITO formed in a T shape.
And a bus electrode Xb made of a metal film extending in the row direction of the front glass substrate 1 and connected to the narrow base end of the transparent electrode Xa.

【0006】行電極Yも同様に、T字形状に形成された
ITO等の透明導電膜からなる透明電極Yaと、前面ガ
ラス基板10の行方向に延びて透明電極Yaの狭小の基
端部に接続された金属膜からなるバス電極Ybとによっ
て構成されている。
Similarly, the row electrode Y is formed in a T-shaped transparent electrode Ya made of a transparent conductive film such as ITO, and extends in the row direction of the front glass substrate 10 at the narrow base end portion of the transparent electrode Ya. It is composed of a bus electrode Yb made of a connected metal film.

【0007】この行電極XとYは、前面ガラス基板1の
列方向(図8の上下方向)に交互に配列されており、バ
ス電極XbとYbに沿って並列されたそれぞれの透明電
極XaとYaが、互いに対となる相手の行電極側に延び
て、透明電極XaとYaの幅広部の頂辺が、それぞれ所
要の幅の放電ギャップgを介して互いに対向されてい
る。
The row electrodes X and Y are alternately arranged in the column direction of the front glass substrate 1 (vertical direction in FIG. 8), and the transparent electrodes Xa arranged in parallel along the bus electrodes Xb and Yb. Ya extends to the row electrode side of the partner to be paired with each other, and the top sides of the wide portions of the transparent electrodes Xa and Ya are opposed to each other via a discharge gap g having a required width.

【0008】前面ガラス基板1の背面には、さらに、行
電極対(X,Y)を被覆するように誘電体層2が形成さ
れており、この誘電体層2の背面には、互いに隣接する
行電極対(X,Y)の背中合わせに隣り合うバス電極X
bおよびYbと対向する位置および背中合わせに隣り合
うバス電極Xbとバス電極Ybの間の領域と対向する位
置に、誘電体層2の背面側に突出する嵩上げ誘電体層2
Aが、バス電極Xb,Ybと平行に延びるように形成さ
れている。
A dielectric layer 2 is further formed on the rear surface of the front glass substrate 1 so as to cover the row electrode pairs (X, Y), and the rear surface of the dielectric layer 2 is adjacent to each other. Bus electrodes X adjacent to each other with the row electrode pair (X, Y) back to back
The raised dielectric layer 2 protruding to the back side of the dielectric layer 2 at a position facing b and Yb and at a position facing the region between the bus electrodes Xb and Yb adjacent to each other back to back.
A is formed to extend parallel to the bus electrodes Xb and Yb.

【0009】そして、この誘電体層2と嵩上げ誘電体層
2Aの背面側には、MgOからなる保護層3が形成され
ている。
A protective layer 3 made of MgO is formed on the back side of the dielectric layer 2 and the raised dielectric layer 2A.

【0010】一方、前面ガラス基板1と平行に配置され
た背面ガラス基板4の表示側の面上には、列電極Dが、
各行電極対(X,Y)の互いに対となった透明電極Xa
およびYaに対向する位置において行電極対(X,Y)
と直交する方向(列方向)に延びるように、互いに所定
の間隔を開けて平行に配列されている。
On the other hand, on the display side surface of the rear glass substrate 4 arranged in parallel with the front glass substrate 1, the column electrodes D are
Transparent electrodes Xa which are pairs of each row electrode pair (X, Y)
And a row electrode pair (X, Y) at a position facing Ya
They are arranged in parallel with each other at a predetermined interval so as to extend in a direction (column direction) orthogonal to.

【0011】背面ガラス基板4の表示側の面上には、さ
らに、列電極Dを被覆する白色の列電極保護層5が形成
され、この誘電体層5上に、隔壁6が形成されている。
A white column electrode protective layer 5 for covering the column electrodes D is further formed on the display side surface of the rear glass substrate 4, and a partition wall 6 is formed on the dielectric layer 5. .

【0012】隔壁6は、互いに平行に配列された各列電
極Dの間の位置において列方向に延びる縦壁6aと、嵩
上げ誘電体層11Aに対向する位置において行方向に延
びる横壁6bとによって梯子状に形成されている。
The partition wall 6 includes a vertical wall 6a extending in the column direction at a position between the column electrodes D arranged in parallel with each other, and a horizontal wall 6b extending in the row direction at a position facing the raised dielectric layer 11A. It is formed into a shape.

【0013】そして、この梯子状の隔壁6によって、前
面ガラス基板1と背面ガラス基板4の間の空間が、各行
電極対(X,Y)において対となった透明電極XaとY
aに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電
セルCが形成されている。
With this ladder-shaped partition wall 6, the space between the front glass substrate 1 and the rear glass substrate 4 forms a pair in each row electrode pair (X, Y) with transparent electrodes Xa and Y.
The discharge cells C having a rectangular shape are formed by being divided into respective portions facing a.

【0014】放電セルCに面する隔壁6の縦壁6aおよ
び横壁6bの側面と列電極保護層5の表面には、これら
の五つの面を全て覆うように蛍光体層7が、それぞれ
赤,緑,青の色が順に並ぶように形成されている。
On the side surfaces of the vertical walls 6a and the horizontal walls 6b of the barrier ribs 6 facing the discharge cells C and the surface of the column electrode protective layer 5, a phosphor layer 7 is provided so as to cover all of these five surfaces. The green and blue colors are arranged in order.

【0015】そして、放電空間S内には、キセノンXe
を含む放電ガスが封入されている。
Then, in the discharge space S, xenon Xe
The discharge gas containing is enclosed.

【0016】このPDPは、行電極Yと列電極Dとの間
でアドレス放電を行って、パネル面に、入力される映像
信号に対応して、誘電体層2に壁電荷が形成された放電
セル(点灯セル)と壁電荷が形成されていない放電セル
(消灯セル)とを分布させ、この後、点灯セルにおいて
行電極XとYの間で維持放電を行い、この維持放電によ
って放電ガス中のキセノンガスから放射される真空紫外
線により、点灯セルのそれぞれ赤,緑,青に色分けされ
た蛍光体層7を励起して発光させることによって、マト
リクス表示による画像の形成を行う。
The PDP performs address discharge between the row electrodes Y and the column electrodes D, and discharges in which wall charges are formed on the dielectric layer 2 on the panel surface in response to an input video signal. The cells (lighting cells) and the discharge cells in which wall charges are not formed (light-out cells) are distributed, and then, the sustaining discharge is performed between the row electrodes X and Y in the lighting cells. The vacuum ultraviolet rays emitted from the xenon gas excite the phosphor layers 7 of the lighting cell, which are color-coded into red, green, and blue, to emit light, thereby forming an image by matrix display.

【0017】しかしながら、上記のような面放電方式交
流型のPDPにおいては、一般に、行電極対(X,Y)
の互いに対向する透明電極XaとYa間において行われ
る維持放電が、誘電体層2の放電セルCに面する背面側
の放電ギャップgに対向する部分において面放電により
発生されるため、この維持放電によって放電ガス中のキ
セノンガスから放射される真空紫外線が、方向性を持つ
ことなく任意の方向に放射されることになる。
However, in the surface discharge type AC type PDP as described above, the row electrode pair (X, Y) is generally used.
The sustain discharge generated between the transparent electrodes Xa and Ya opposed to each other is generated by the surface discharge in the portion of the dielectric layer 2 facing the discharge gap g on the back side facing the discharge cell C. Thus, the vacuum ultraviolet rays emitted from the xenon gas in the discharge gas are emitted in an arbitrary direction without having directivity.

【0018】このため、放電セルC内に放射される真空
紫外線のうち、そのほぼ半分が表示面となる前面ガラス
基板1側に向かっていって、蛍光体層7を励起させるた
めには用いられず、その利用効率が低いために、プラズ
マディスプレイパネルの発光効率を増加させることが難
しいという問題がある。
Therefore, of the vacuum ultraviolet rays radiated in the discharge cell C, almost half of them are used to excite the phosphor layer 7 toward the front glass substrate 1 side which is the display surface. However, there is a problem in that it is difficult to increase the luminous efficiency of the plasma display panel because of its low utilization efficiency.

【0019】特に、図8および9に示されているような
構成のPDPにおいては、誘電体層2に、列方向におい
て隣接する放電セルCに放電が広がるのを防止するため
の嵩上げ誘電体層2Aが形成されているために、各放電
セルC内において、誘電体層2の背面の維持放電が発生
される部分と背面ガラス基板4側に形成された蛍光体層
7との間隔が大きくなって、真空紫外線の利用効率がさ
らに低下してしまうという問題が発生する。
Particularly, in the PDP having the structure as shown in FIGS. 8 and 9, the dielectric layer 2 has a raised dielectric layer for preventing the discharge from spreading to the discharge cells C adjacent in the column direction. Since 2A is formed, in each discharge cell C, the distance between the portion of the back surface of the dielectric layer 2 where the sustain discharge is generated and the phosphor layer 7 formed on the back glass substrate 4 side becomes large. As a result, there arises a problem that the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays is further reduced.

【0020】この発明は、上記のような面放電方式交流
型プラズマディスプレイパネルにおける問題点を解決す
るために為されたものである。
The present invention has been made to solve the above problems in the surface discharge type AC type plasma display panel.

【0021】すなわち、この発明は、面放電方式交流型
プラズマディスプレイパネルにおいて、放電ガスから放
射される真空紫外線の利用効率を上昇させて各放電セル
における発光効率を向上させることが出来るプラズマデ
ィスプレイパネルを提供することを目的としている。
That is, according to the present invention, there is provided a surface discharge type AC plasma display panel capable of increasing the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays radiated from a discharge gas to improve the luminous efficiency of each discharge cell. It is intended to be provided.

【0022】[0022]

【課題を解決するための手段】第1の発明によるプラズ
マディスプレイパネルは、上記目的を達成するために、
放電空間を挟んで一対の基板が対向され、その一方の基
板の内面側に、行方向に延び列方向に並設されてそれぞ
れ表示ラインを形成し放電ギャップを介して対向される
対になった行電極によって構成される複数の行電極対と
この行電極対を被覆する誘電体層が設けられ、他方の基
板の内面側に、列方向に延び行方向に並設されて行電極
対と交差する部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を
構成する複数の列電極とこの単位発光領域毎に形成され
た蛍光体層が設けられているプラズマディスプレイパネ
ルにおいて、前記誘電体層の単位発光領域に面する部分
に、この単位発光領域内に突出する誘電体突部が形成さ
れていることを特徴としている。
The plasma display panel according to the first aspect of the present invention achieves the above object.
A pair of substrates are opposed to each other with a discharge space sandwiched between them, and a display line is formed on the inner surface of one of the substrates so as to extend in the row direction and are arranged in parallel in the column direction to face each other via a discharge gap. A plurality of row electrode pairs formed by row electrodes and a dielectric layer that covers the row electrode pairs are provided, and the row electrodes extend in the column direction and are arranged in parallel in the row direction on the inner surface side of the other substrate to intersect the row electrode pairs. In a plasma display panel in which a plurality of column electrodes each constituting a unit light emitting region and a phosphor layer formed in each unit light emitting region are provided in a discharge space of a portion, a surface of the dielectric layer of the unit light emitting region is provided. It is characterized in that a dielectric protrusion that protrudes into the unit light emitting region is formed in the portion.

【0023】この第1の発明によるプラズマディスプレ
イパネルは、一方の基板側に設けられた行電極対を構成
する行電極間に印加される放電パルスによって、誘電体
層の単位発光領域に面する部分において面放電による維
持放電が発生される際に、この維持放電が、誘電体層か
ら単位発光領域内に突出するように形成された誘電体突
部の面上において発生される。
In the plasma display panel according to the first aspect of the invention, the portion facing the unit light emitting region of the dielectric layer by the discharge pulse applied between the row electrodes forming the row electrode pair provided on one substrate side. When the sustain discharge due to the surface discharge is generated, the sustain discharge is generated on the surface of the dielectric projection formed so as to project from the dielectric layer into the unit light emitting region.

【0024】したがって、この第1の発明によれば、維
持放電が、誘電体層に形成された誘電体突部によって単
位発光領域の中心位置近くにおいて発生されることによ
り、放電空間に充填された放電ガスから発生される蛍光
体層を励起させるための真空紫外線のうち、蛍光体層の
方向に向かう量が従来のプラズマディスプレイパネルに
比べて増加し、これによって、真空紫外線量の利用効率
が上昇してプラズマディスプレイパネルの発光効率が向
上される。
Therefore, according to the first aspect of the present invention, the sustain discharge is generated near the central position of the unit light emitting region by the dielectric protrusion formed on the dielectric layer, so that the discharge space is filled. Of the vacuum ultraviolet rays that are generated from the discharge gas and used to excite the phosphor layer, the amount toward the phosphor layer is increased compared to conventional plasma display panels, which increases the utilization efficiency of the vacuum ultraviolet ray amount. As a result, the luminous efficiency of the plasma display panel is improved.

【0025】そして、この発明によれば、隣接する単位
発光領域に放電が広がるのを防止するために誘電体層に
嵩上げ誘電体層が形成されているプラズマディスプレイ
パネルにおいて、誘電体層と蛍光体層との間の距離が大
きくなっているような場合であっても、誘電体突部の形
成によって、面放電による維持放電を蛍光体層に接近し
た位置において発生させることが出来るので、真空紫外
線の利用効率の上昇による発光効率の向上を図ることが
出来るようになる。
According to the present invention, in a plasma display panel in which a dielectric layer is formed on the dielectric layer in order to prevent discharge from spreading to adjacent unit light emitting regions, the dielectric layer and the phosphor are formed. Even if the distance between the layer and the layer is large, by forming the dielectric protrusion, sustain discharge due to surface discharge can be generated at a position close to the phosphor layer. It is possible to improve the light emission efficiency by increasing the use efficiency of.

【0026】第2の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルは、前記目的を達成するために、第1の発明の構成
に加えて、前記誘電体突部が、行方向に沿って延びる帯
形状に形成されている請求項1に記載のプラズマディス
プレイパネル。
In order to achieve the above-mentioned object, in the plasma display panel according to the second invention, in addition to the structure of the first invention, the dielectric protrusion is formed in a strip shape extending in the row direction. The plasma display panel according to claim 1, wherein

【0027】この第2の発明によれば、誘電体層の単位
発光領域に面する部分に、単位発光領域内に突出すると
ともに行方向に沿って帯状に延びるように形成された誘
電体突部により、面放電による維持放電が蛍光体層に接
近した位置において発生され、これによって、真空紫外
線の利用効率が上昇してプラズマディスプレイパネルの
発光効率が向上する。
According to the second aspect of the invention, the dielectric protrusion is formed in the portion of the dielectric layer facing the unit light emitting region so as to project into the unit light emitting region and to extend in a strip shape along the row direction. As a result, a sustain discharge due to surface discharge is generated at a position close to the phosphor layer, which increases the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays and improves the luminous efficiency of the plasma display panel.

【0028】第3の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルは、前記目的を達成するために、第1の発明の構成
に加えて、前記誘電体突部が、単位発光領域毎に独立し
た島状に形成されていることを特徴としている。
In order to achieve the above-mentioned object, in the plasma display panel according to the third invention, in addition to the structure of the first invention, the dielectric projection is formed in an island shape independent for each unit light emitting region. It is characterized by

【0029】この第3の発明によれば、誘電体層の単位
発光領域に面する部分に、単位発光領域内に突出すると
ともに単位発光領域毎に独立するように形成された島状
の誘電体突部により、面放電による維持放電が蛍光体層
に接近した位置において発生され、これによって、真空
紫外線の利用効率が上昇してプラズマディスプレイパネ
ルの発光効率が向上する。
According to the third aspect of the invention, the island-shaped dielectric is formed in the portion of the dielectric layer facing the unit light emitting region so as to project into the unit light emitting region and to be independent for each unit light emitting region. By the protrusion, a sustain discharge due to surface discharge is generated at a position close to the phosphor layer, which increases the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays and improves the luminous efficiency of the plasma display panel.

【0030】第4の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルは、前記目的を達成するために、第1の発明の構成
に加えて、前記誘電体突部が、誘電体層の単位発光領域
に面する部分の行電極対の放電ギャップに対向する位置
に形成されていることを特徴としている。
In order to achieve the above-mentioned object, the plasma display panel according to a fourth aspect of the present invention has, in addition to the structure of the first aspect, a portion of the dielectric protrusion that faces a unit light emitting region of the dielectric layer. It is characterized in that it is formed at a position facing the discharge gap of the row electrode pair.

【0031】この第4の発明によれば、誘電体突部が形
成されている位置が、行電極対の放電ギャップに対向す
る位置であることによって、行電極対を構成する行電極
間で行われる維持放電がこの誘電体突部を中心に発生さ
れるようになり、真空紫外線の利用効率がさらに上昇す
るようになる。
According to the fourth aspect of the invention, since the position where the dielectric protrusion is formed is the position facing the discharge gap of the row electrode pair, the row electrodes are arranged between the row electrodes. The generated sustaining discharge is generated mainly in the dielectric protrusion, and the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays is further increased.

【0032】第5の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルは、前記目的を達成するために、第1の発明の構成
に加えて、前記誘電体突部が、誘電体層の単位発光領域
に面する部分の行電極対の一方の行電極に対向する位置
に形成されていることを特徴としている。
In order to achieve the above-mentioned object, a plasma display panel according to a fifth aspect of the present invention has, in addition to the structure of the first aspect, a portion of the dielectric protrusion that faces a unit light emitting region of the dielectric layer. It is characterized in that it is formed at a position facing one row electrode of the row electrode pair.

【0033】この第5の発明によれば、誘電体突部が、
プラズマディスプレイパネルの表示面の側から見て行電
極対を構成する行電極のうちの一方の行電極と重なる位
置に形成されていることによって、例えば行電極対を構
成する他方の行電極と列電極との間で放電が行われるよ
うな場合に、誘電体突部の形成によって生じるその他方
の行電極と列電極との間の放電への影響が軽減される。
According to the fifth aspect of the invention, the dielectric protrusion is
By being formed at a position overlapping with one row electrode of the row electrodes forming the row electrode pair when viewed from the display surface side of the plasma display panel, for example, the other row electrode and the column forming the row electrode pair When a discharge is generated between the electrodes, the influence of the formation of the dielectric protrusion on the discharge between the other row electrode and the column electrode is reduced.

【0034】第6の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルは、前記目的を達成するために、第1の発明の構成
に加えて、前記誘電体突部が、隣接する単位発光領域と
の間を仕切る嵩上げ誘電体層を有する誘電体層に形成さ
れていることを特徴としている。
In order to achieve the above-mentioned object, the plasma display panel according to the sixth aspect of the present invention has, in addition to the structure of the first aspect of the present invention, a bulky dielectric layer in which the dielectric protrusions partition the adjacent unit light emitting regions. It is characterized in that it is formed in a dielectric layer having a body layer.

【0035】この第6の発明によれば、隣接する単位発
光領域との間を仕切る嵩上げ誘電体層が誘電体層に形成
されていて、これにより、行電極対の行電極間における
放電が発生する誘電体層の単位発光領域に面する部分と
蛍光体層との距離が大きくなっているプラズマディスプ
レイパネルにおいても、誘電体突部の形成によって、面
放電による維持放電を蛍光体層に接近した位置において
発生させることが出来るので、真空紫外線の利用効率の
上昇による発光効率の向上を図ることが出来るようにな
る。
According to the sixth aspect of the present invention, the raised dielectric layer for partitioning the adjacent unit light emitting regions is formed in the dielectric layer, whereby discharge occurs between the row electrodes of the row electrode pair. Even in the plasma display panel in which the distance between the phosphor layer and the portion of the dielectric layer facing the unit light emitting region is large, the sustain discharge due to the surface discharge is brought close to the phosphor layer by forming the dielectric protrusion. Since it can be generated at the position, it is possible to improve the luminous efficiency by increasing the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays.

【0036】第7の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルは、前記目的を達成するために、第6の発明の構成
に加えて、前記誘電体突部が、嵩上げ誘電体層と連結さ
れていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, the plasma display panel according to the seventh invention is characterized in that, in addition to the structure of the sixth invention, the dielectric protrusion is connected to a raised dielectric layer. I am trying.

【0037】この第7の発明によれば、誘電体層に隣接
する単位発光領域との間を仕切る嵩上げ誘電体層が形成
されていて、これにより、行電極対の行電極間における
放電が発生する誘電体層の単位発光領域に面する部分と
蛍光体層との距離が大きくなっているプラズマディスプ
レイパネルにおいても、この嵩上げ誘電体層に連結され
た誘電体突部が形成されていることによって、面放電に
よる維持放電を蛍光体層に接近した位置において発生さ
せることが出来るので、真空紫外線の利用効率の上昇に
よる発光効率の向上を図ることが出来るようになる。
According to the seventh aspect of the present invention, the raised dielectric layer that separates the unit light emitting region adjacent to the dielectric layer is formed, whereby discharge occurs between the row electrodes of the row electrode pair. Even in a plasma display panel in which the distance between the phosphor layer and the portion of the dielectric layer facing the unit light emitting region is large, the dielectric protrusion connected to the raised dielectric layer is formed. Since the sustain discharge due to the surface discharge can be generated at the position close to the phosphor layer, the luminous efficiency can be improved by the increase in the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays.

【0038】第8の発明によるプラズマディスプレイパ
ネルは、前記目的を達成するために、第1の発明の構成
に加えて、前記誘電体突部の先端部が、単位発光領域の
ほぼ中心位置に位置されていることを特徴としている。
In order to achieve the above object, in the plasma display panel according to the eighth aspect of the present invention, in addition to the structure of the first aspect of the invention, the tip of the dielectric protrusion is located substantially at the center of the unit light emitting region. It is characterized by being.

【0039】この第8の発明によれば、単位発光領域の
ほぼ中心位置に先端部が位置されている誘電体突部の面
上において行電極対の行電極間における放電が発生され
ることにより、この放電によって放電ガスから発生され
る真空紫外線のうち、蛍光体層の方向に向かう真空紫外
線の量が増加して、その利用効率を大幅に増加させるこ
とが出来る。
According to the eighth aspect of the present invention, the discharge is generated between the row electrodes of the row electrode pair on the surface of the dielectric protrusion whose tip is located substantially at the center of the unit light emitting region. Of the vacuum ultraviolet rays generated from the discharge gas by this discharge, the amount of the vacuum ultraviolet rays directed toward the phosphor layer is increased, and the utilization efficiency thereof can be significantly increased.

【0040】[0040]

【発明の実施の形態】以下、この発明の最も好適と思わ
れる実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説
明を行う。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The most preferred embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0041】図1および2は、この発明によるプラズマ
ディスプレイパネル(以下、PDPという)の実施形態
の第1の例を示すものであって、図1はこの第1の例に
おけるPDPを模式的に示す正面図であり、図2は図1
のV1−V1線における断面図である。
FIGS. 1 and 2 show a first example of an embodiment of a plasma display panel (hereinafter referred to as PDP) according to the present invention. FIG. 1 schematically shows the PDP in this first example. FIG. 2 is a front view showing FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line V1-V1 of FIG.

【0042】この図1および2において、行電極XとY
は、表示ライン毎に列方向において交互に入れ替えられ
た配置になっており、隣接する行電極対(X,Y)間に
おいて、互いに背中合わせになっている行電極Xのバス
電極Xb間および行電極Yのバス電極Yb間に、それぞ
れ、行方向に延びる黒色または暗色の光吸収層10が形
成されていて、同様に黒色または暗色のバス電極Xbお
よびYbとともに、表示ライン間の非表示領域に入射す
る外光の反射を防止するようになっている。
In FIGS. 1 and 2, row electrodes X and Y are used.
Are arranged alternately in the column direction for each display line, and between adjacent row electrode pairs (X, Y), the bus electrodes Xb of the row electrodes X and the row electrodes Xb are back-to-back with each other. Black or dark light absorption layers 10 extending in the row direction are formed between the Y bus electrodes Yb, respectively, and are incident on the non-display area between the display lines together with the black or dark bus electrodes Xb and Yb. It is designed to prevent the reflection of external light.

【0043】そして、この行電極対(X,Y)および光
吸収層10を被覆するように形成された誘電体層12の
背面側には、図8および9のPDPの場合と同様に、互
いに背中合わせに位置する一対のバス電極Xbとこの間
に配置された光吸収層10、および、互いに背中合わせ
に位置する一対のバス電極Ybとこの間に配置された光
吸収層10にそれぞれ対向する位置に、行方向に延びる
帯状の嵩上げ誘電体層12Aが形成されている。
Then, on the back side of the dielectric layer 12 formed so as to cover the row electrode pair (X, Y) and the light absorption layer 10, as in the case of the PDP of FIGS. The pair of bus electrodes Xb positioned back to back and the light absorption layer 10 disposed therebetween, and the pair of bus electrodes Yb positioned back to back and the light absorption layer 10 disposed between them are respectively arranged opposite to each other. A band-shaped raised dielectric layer 12A extending in the direction is formed.

【0044】さらに、この誘電体層12の背面側には、
行電極対(X,Y)の透明電極XaとYaの間の放電ギ
ャップgに対向する位置を通って行方向に延びる誘電体
突条部12Bが形成されている。
Further, on the back side of this dielectric layer 12,
A dielectric protrusion 12B extending in the row direction is formed through a position facing the discharge gap g between the transparent electrodes Xa and Ya of the row electrode pair (X, Y).

【0045】この誘電体層12は、低融点ガラスペース
トを前面ガラス基板1の背面側に所定の厚さで一様に塗
布して乾燥させた後、所定の温度で焼成することにより
形成され、また、嵩上げ誘電体層12Aおよび誘電体突
条部12Bは、スクリーン印刷によって低融点ガラスペ
ーストを塗布するか、または、感光性ガラスペーストを
塗布してフォトリソ法によりパターニングした後、焼成
することによって形成する。
The dielectric layer 12 is formed by uniformly applying a low melting point glass paste on the back side of the front glass substrate 1 to a predetermined thickness, drying it, and then firing it at a predetermined temperature. The raised dielectric layer 12A and the dielectric ridges 12B are formed by applying a low melting point glass paste by screen printing or by applying a photosensitive glass paste and patterning by a photolithography method, followed by baking. To do.

【0046】この嵩上げ誘電体層12Aおよび誘電体突
条部12Bは、同時にパターニングと焼成を行うことに
よって形成するようにしても良い。そして、これらの誘
電体層12および嵩上げ誘電体層12A,誘電体突条部
12Bの表面には、MgOからなる保護層(図示せず)
が形成されている。
The raised dielectric layer 12A and the dielectric ridge 12B may be formed by patterning and firing at the same time. A protective layer (not shown) made of MgO is formed on the surfaces of the dielectric layer 12, the raised dielectric layer 12A, and the dielectric protrusions 12B.
Are formed.

【0047】背面ガラス基板4側の構成については、前
述した図8および9のPDPと同様であり、同一の符号
が付されている。
The structure on the rear glass substrate 4 side is the same as that of the PDP shown in FIGS. 8 and 9, and the same reference numerals are given.

【0048】この背面ガラス基板4側の構成において、
白色の列電極保護層5は、白色顔料が混入されたガラス
ペーストを背面ガラス基板上に列電極Dを被覆するよう
に一様に塗布して乾燥させ、その後、所定の温度で焼成
することにより形成する。
In the structure on the rear glass substrate 4 side,
The white column electrode protection layer 5 is formed by uniformly applying a glass paste mixed with a white pigment on the rear glass substrate so as to cover the column electrodes D, drying the paste, and then firing it at a predetermined temperature. Form.

【0049】また、隔壁6は、列電極保護層5上に白色
顔料を混入させたガラスペーストを所定の厚さで一様に
塗布して乾燥させ、さらに、所要のパターンを有するマ
スクを介してサンドブラスト処理することによりガラス
層を選択的に切削して隔壁パターンを形成した後に、所
定の温度で焼成して形成する。
Further, the partition wall 6 is formed by uniformly applying a glass paste containing a white pigment on the column electrode protective layer 5 to a predetermined thickness and drying it, and further, through a mask having a required pattern. The glass layer is selectively cut by sandblasting to form a partition wall pattern, and then baked at a predetermined temperature.

【0050】このPDPは、誘電体層12の背面側の透
明電極XaとYa間の放電ギャップgに対向する位置
に、放電セルC1の中心側方向に突出する誘電体突条部
12Bが形成されていることによって、互いに対向する
透明電極XaとYa間における維持放電が、この誘電体
突条部12Bの面上において発生される。
In this PDP, a dielectric ridge 12B protruding toward the center of the discharge cell C1 is formed at a position facing the discharge gap g between the transparent electrodes Xa and Ya on the back side of the dielectric layer 12. Therefore, the sustain discharge between the transparent electrodes Xa and Ya facing each other is generated on the surface of the dielectric ridge 12B.

【0051】したがって、維持放電が放電セルC1の中
心位置近くにおいて発生されて、放電ガス中のキセノン
ガスから発生される蛍光体層7を励起させるための真空
紫外線のうち、蛍光体層7の方向に向かう量が、図8お
よび9のPDPに比べて増加し、これによって、真空紫
外線量の利用効率が上昇して発光効率が向上される。
Therefore, the sustain discharge is generated near the center position of the discharge cell C1, and the direction of the phosphor layer 7 of the vacuum ultraviolet rays for exciting the phosphor layer 7 generated from the xenon gas in the discharge gas is detected. 8 and 9 is increased as compared with the PDPs of FIGS. 8 and 9, and thereby the utilization efficiency of the amount of vacuum ultraviolet rays is increased and the luminous efficiency is improved.

【0052】そして、この例のように、列方向において
放電が広がるのを防止するために、隔壁の横壁6bに当
接する嵩上げ誘電体層12Aが誘電体層12に設けら
れ、これによって、誘電体層12の放電セルC1に面す
る部分と蛍光体層7との間の距離が大きくなっているよ
うな場合であっても、誘電体突条部12Bの形成によっ
て、維持放電による面放電が蛍光体層7に接近された位
置において発生されるので、真空紫外線の利用効率の上
昇による発光効率の向上を図ることが出来るようにな
る。
As in this example, in order to prevent the discharge from spreading in the column direction, the dielectric layer 12 is provided with a raised dielectric layer 12A that abuts the lateral wall 6b of the partition wall. Even when the distance between the portion of the layer 12 facing the discharge cell C1 and the phosphor layer 7 is large, the surface discharge due to the sustain discharge is fluorescent due to the formation of the dielectric protrusion 12B. Since it is generated at a position close to the body layer 7, it is possible to improve the luminous efficiency by increasing the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays.

【0053】図3は、この発明によるPDPの実施形態
の第2の例を模式的に示す正面図である。
FIG. 3 is a front view schematically showing a second example of the embodiment of the PDP according to the present invention.

【0054】この第2の例のPDPは、上述した第1の
例の誘電体突条部12Bが行方向に延びる帯形状に形成
されていたのに対し、誘電体層の背面側の透明電極X
a,Ya間の放電ギャップgに対向する位置に、それぞ
れ放電セルC2毎に独立した島状の誘電体突起22Bが
形成されているものである。
In the PDP of the second example, while the dielectric ridges 12B of the first example described above were formed in a strip shape extending in the row direction, the transparent electrode on the back side of the dielectric layer was formed. X
An independent island-shaped dielectric protrusion 22B is formed for each discharge cell C2 at a position facing a discharge gap g between a and Ya.

【0055】他の部分の構成は、上述した第1の例の場
合と同様であり、同一の符号が付されている。
The structure of the other parts is the same as in the case of the first example described above, and the same reference numerals are given.

【0056】この第2の例のPDPも、第1の例のPD
Pの場合と同様に、透明電極XaとYa間における維持
放電が誘電体突起22Bの面上において発生され、これ
によって、維持放電が放電セルC2の中心位置近くにお
いて発生されることにより、放電ガス中のキセノンガス
から発生される真空紫外線のうち、蛍光体層7の方向に
向かう量が増加して、真空紫外線の利用効率が上昇する
ことにより発光効率が向上される。
The PDP of the second example is also the PDP of the first example.
As in the case of P, the sustain discharge between the transparent electrodes Xa and Ya is generated on the surface of the dielectric protrusion 22B, and the sustain discharge is generated near the center position of the discharge cell C2, thereby generating the discharge gas. Among the vacuum ultraviolet rays generated from the xenon gas therein, the amount toward the phosphor layer 7 increases, and the utilization efficiency of the vacuum ultraviolet rays rises, so that the light emission efficiency is improved.

【0057】図4および5は、この発明によるPDPの
実施形態の第3の例を示すものであって、図4はこの第
3の例におけるPDPを模式的に示す正面図であり、図
5は図4のV2−V2線における断面図である。
FIGS. 4 and 5 show a third example of the embodiment of the PDP according to the present invention, and FIG. 4 is a front view schematically showing the PDP in the third example, and FIG. FIG. 5 is a sectional view taken along line V2-V2 of FIG.

【0058】この第3の例のPDPは、前述した第1の
例において誘電体層12に形成された誘電体突条部12
Bが透明電極XaとYa間の放電ギャップgに対向する
位置に形成されていたのに対し、誘電体突条部32B
が、誘電体層32の放電セルC3に面する部分の透明電
極Xa’の先端部分に対向する位置に形成されているも
のである。
The PDP of the third example has a dielectric protrusion 12 formed on the dielectric layer 12 in the first example described above.
B was formed at a position facing the discharge gap g between the transparent electrodes Xa and Ya, whereas the dielectric protrusion 32B was formed.
Is formed at a position facing the tip portion of the transparent electrode Xa ′ in the portion of the dielectric layer 32 facing the discharge cell C3.

【0059】そして、この例においては、透明電極X
a’の長さを透明電極Ya’の長さよりも長くなるよう
に形成することによって、誘電体突条部32Bと透明電
極Xa’の先端部が対向されるようになっている。他の
部分の構成は、前述した第1の例の場合と同様であり、
同一の符号が付されている。
In this example, the transparent electrode X
By forming the length of a'to be longer than the length of the transparent electrode Ya ', the dielectric protrusion 32B and the tip of the transparent electrode Xa' are opposed to each other. The configuration of the other parts is the same as in the case of the first example described above,
The same reference numerals are attached.

【0060】この第3の例のPDPは、誘電体突条部3
2Bが形成されていることによって、真空紫外線の利用
効率が上昇して発光効率の向上が図られる。
The PDP of the third example has the dielectric protrusion 3
By forming 2B, the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays is increased and the luminous efficiency is improved.

【0061】図6は、この発明によるPDPの実施形態
の第4の例を第1の例の図2と同じ位置において断面し
た図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view of the fourth embodiment of the PDP according to the present invention at the same position as FIG. 2 of the first example.

【0062】この第4の例のPDPは、放電セルC4を
区画する隔壁(図5には横壁46bのみが図示されてい
る)の高さが、第1の例の場合よりも高くなるように形
成されており(図2参照)、これによって、隔壁の内壁
面に形成される蛍光体層47の発光面積が増大されて、
輝度が増加するように図られている。
In the PDP of the fourth example, the height of the partition wall (only the lateral wall 46b is shown in FIG. 5) partitioning the discharge cell C4 is higher than that of the first example. (See FIG. 2), which increases the light emitting area of the phosphor layer 47 formed on the inner wall surface of the partition wall,
The brightness is designed to increase.

【0063】そして、誘電体層42の透明電極XaとY
a間の放電ギャップgに対向する位置に形成された帯状
または島状の誘電体突部42Bが、その先端部が放電セ
ルC4のほぼ中心位置に到達する高さ(誘電体層42の
背面から誘電体突部42Bの先端部までの長さ)を有す
る形状に形成されている。
Then, the transparent electrodes Xa and Y of the dielectric layer 42 are formed.
The height of the strip-shaped or island-shaped dielectric protrusion 42B formed at a position opposed to the discharge gap g between the positions a and the tip of the dielectric protrusion 42B reaches almost the center of the discharge cell C4 (from the rear surface of the dielectric layer 42). It is formed in a shape having a length up to the tip of the dielectric protrusion 42B.

【0064】これによって、隔壁の高さを大きくして蛍
光体層47の発光面積が増大される場合でも、維持放電
による真空紫外線の発生が放電セルC4の中心位置近く
で行われるようになるために、真空紫外線の利用効率の
上昇による発光効率の向上が図られる。
As a result, even when the height of the partition wall is increased and the light emitting area of the phosphor layer 47 is increased, the vacuum ultraviolet rays are generated by the sustain discharge near the center position of the discharge cell C4. In addition, the luminous efficiency can be improved by increasing the utilization efficiency of vacuum ultraviolet rays.

【0065】図7は、この発明によるPDPの実施形態
の第5の例を模式的に示す正面図である。
FIG. 7 is a front view schematically showing a fifth example of the embodiment of the PDP according to the present invention.

【0066】この例においては、隣接する放電セルへの
放電の拡がりを防止する嵩上げ誘電体層が行方向に延び
る嵩上げ誘電体層52Aaと列方向に延びる嵩上げ誘電
体層52Abによって井桁状に形成されていて、誘電体
突条部52Bが、その両端が列方向に延びる嵩上げ誘電
体層52Abに連結された形状に成形されているもので
ある。
In this example, the raised dielectric layer 52Aa extending in the row direction and the raised dielectric layer 52Ab extending in the column direction are formed in a cross pattern so as to prevent the spread of discharge to the adjacent discharge cells. However, the dielectric ridge 52B is formed in a shape in which both ends thereof are connected to the raised dielectric layer 52Ab extending in the column direction.

【0067】この第5の例のPDPも、第1の例のPD
Pの場合と同様に、透明電極XaとYa間における維持
放電が誘電体突条部52Bの面上において発生され、こ
れによって、維持放電が放電セルC5の中心位置近くに
おいて発生されることにより、放電ガス中のキセノンガ
スから発生される真空紫外線のうち、蛍光体層の方向に
向かう量が増加して、真空紫外線の利用効率が上昇する
ことにより発光効率が向上される。
The PDP of the fifth example is also the PDP of the first example.
As in the case of P, the sustain discharge between the transparent electrodes Xa and Ya is generated on the surface of the dielectric ridge 52B, whereby the sustain discharge is generated near the center position of the discharge cell C5. Among the vacuum ultraviolet rays generated from the xenon gas in the discharge gas, the amount toward the phosphor layer increases, and the utilization efficiency of the vacuum ultraviolet rays rises, so that the luminous efficiency is improved.

【0068】なお、上記の各例においては、放電セルC
1を区画する隔壁が列方向に延びる縦壁と行方向に延び
る横壁とによって格子状に形成されているPDPの場合
について説明を行ったが、放電セルを区画する隔壁が列
方向にのみ帯状に形成されているとともに隔壁間に蛍光
体層が帯状に形成されているPDPについても、同様
に、誘電体層の放電セルに面する部分に突起部を設ける
ことによって、真空紫外線の利用効率の上昇による発光
効率の向上を図ることが出来るようになる。
In each of the above examples, the discharge cell C
Although the description has been given of the case of the PDP in which the partition walls partitioning 1 are formed in a grid shape by the vertical walls extending in the column direction and the horizontal walls extending in the row direction, the partition walls partitioning the discharge cells are strip-shaped only in the column direction. Also in the PDP in which the phosphor layer is formed in a band shape between the barrier ribs, the utilization efficiency of the vacuum ultraviolet ray is increased by similarly providing the protrusion on the portion of the dielectric layer facing the discharge cell. Therefore, it becomes possible to improve the luminous efficiency.

【0069】さらに、誘電体層に嵩上げ誘電体層が形成
されていないPDPについても、誘電体突条部の形成に
よって発光効率の向上を図ることが出来るようになる。
Further, with respect to the PDP in which the raised dielectric layer is not formed on the dielectric layer, the luminous efficiency can be improved by forming the dielectric ridge.

【0070】また、上記第3の例においては、行電極
X’の透明電極Xa’の先端部に対向する位置に誘電体
突条部が形成されている構成が示されているが、これに
代えて、誘電体突条部が行電極Y’の透明電極Ya’の
先端部に対向する位置に形成されるようにしても良い。
In the third example, the dielectric ridge portion is formed at the position of the row electrode X'facing the tip of the transparent electrode Xa '. Alternatively, the dielectric protrusion may be formed at a position facing the tip of the transparent electrode Ya ′ of the row electrode Y ′.

【0071】さらにまた、上記の各例においては、誘電
体突条部または誘電体突起が行電極の透明電極の先端部
または放電ギャップの何れか一方に対向する位置に形成
されている例が示されているが、この誘電体突条部また
は誘電体突起を、透明電極の先端部と放電ギャップに跨
る位置に形成するようにしても良い。
Furthermore, in each of the above examples, the dielectric ridge portion or the dielectric protrusion is formed at a position facing either the tip of the transparent electrode of the row electrode or the discharge gap. However, the dielectric ridges or the dielectric protrusions may be formed at a position extending over the tip of the transparent electrode and the discharge gap.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の第1の例を模式的に表す正面図であ
る。
FIG. 1 is a front view schematically showing a first example of the present invention.

【図2】図1のV1−V1線における断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line V1-V1 of FIG.

【図3】この発明の第2の例を模式的に表す正面図であ
る。
FIG. 3 is a front view schematically showing a second example of the present invention.

【図4】この発明の第3の例を模式的に表す正面図であ
る。
FIG. 4 is a front view schematically showing a third example of the present invention.

【図5】図4のV2−V2線における断面図である。5 is a cross-sectional view taken along line V2-V2 of FIG.

【図6】この発明の第4の例を模式的に表す正面図であ
る。
FIG. 6 is a front view schematically showing a fourth example of the present invention.

【図7】この発明の第5の例を模式的に表す正面図であ
る。
FIG. 7 is a front view schematically showing a fifth example of the present invention.

【図8】先の提案にかかるプラズマディスプレイパネル
の正面図である。
FIG. 8 is a front view of the plasma display panel according to the previous proposal.

【図9】図8のV−V線における断面図である。9 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 …前面ガラス基板(一方
の基板) 2,12,32,42 …誘電体層 12A,52Aa,52Ab …嵩上げ誘電体層 12B,32B,52B …誘電体突条部(誘電体
突部) 22B …誘電体突起(誘電体突
部) 42B …誘電体突部 4 …背面ガラス基板(他方
の基板) 5 …列電極保護層 6 …隔壁 6a …縦壁 6b,46b …横壁 7 …蛍光体層 10 …光吸収層 X,X’,Y,Y’ …行電極 Xa,Xa’,Ya,Ya’ …透明電極 Xb,Yb …バス電極 D …列電極 S …放電空間 C1,C2,C3,C4,C5…放電セル(単位発光領
域) g …ギャップ(放電ギャッ
プ)
1 ... Front glass substrate (one substrate) 2, 12, 32, 42 ... Dielectric layers 12A, 52Aa, 52Ab ... Dilated dielectric layers 12B, 32B, 52B ... Dielectric protrusion (dielectric protrusion) 22B ... Dielectric protrusion (dielectric protrusion) 42B ... Dielectric protrusion 4 ... Rear glass substrate (other substrate) 5 ... Column electrode protective layer 6 ... Partition wall 6a ... Vertical walls 6b, 46b ... Horizontal wall 7 ... Phosphor layer 10 ... Light absorption layers X, X ', Y, Y' ... Row electrodes Xa, Xa ', Ya, Ya' ... Transparent electrodes Xb, Yb ... Bus electrodes D ... Column electrodes S ... Discharge spaces C1, C2, C3, C4, C5 ... Discharge cell (unit light emitting region) g ... Gap (discharge gap)

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 放電空間を挟んで一対の基板が対向さ
れ、その一方の基板の内面側に、行方向に延び列方向に
並設されてそれぞれ表示ラインを形成し放電ギャップを
介して対向される対になった行電極によって構成される
複数の行電極対とこの行電極対を被覆する誘電体層が設
けられ、他方の基板の内面側に、列方向に延び行方向に
並設されて行電極対と交差する部分の放電空間にそれぞ
れ単位発光領域を構成する複数の列電極と蛍光体層が設
けられているプラズマディスプレイパネルにおいて、 前記誘電体層の単位発光領域に面する部分に、この単位
発光領域内に突出する誘電体突部が形成されていること
を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
1. A pair of substrates are opposed to each other with a discharge space interposed therebetween, and an inner surface of one of the substrates is extended in a row direction and arranged in parallel in a column direction to form display lines, respectively, and face each other via a discharge gap. A plurality of row electrode pairs formed by a pair of row electrodes and a dielectric layer that covers the row electrode pairs are provided, and they extend in the column direction and are juxtaposed in the row direction on the inner surface side of the other substrate. In a plasma display panel in which a plurality of column electrodes and a phosphor layer, each of which constitutes a unit light emitting region, are provided in a discharge space at a portion intersecting with a row electrode pair, in a portion of the dielectric layer facing the unit light emitting region, A plasma display panel, wherein a dielectric protrusion is formed so as to protrude into the unit light emitting region.
【請求項2】 前記誘電体突部が、行方向に沿って延び
る帯形状に形成されている請求項1に記載のプラズマデ
ィスプレイパネル。
2. The plasma display panel according to claim 1, wherein the dielectric protrusion is formed in a strip shape extending in the row direction.
【請求項3】 前記誘電体突部が、単位発光領域毎に独
立した島状に形成されている請求項1に記載のプラズマ
ディスプレイパネル。
3. The plasma display panel according to claim 1, wherein the dielectric protrusion is formed in an island shape for each unit light emitting region.
【請求項4】 前記誘電体突部が、誘電体層の単位発光
領域に面する部分の行電極対の放電ギャップに対向する
位置に形成されている請求項1に記載のプラズマディス
プレイパネル。
4. The plasma display panel according to claim 1, wherein the dielectric protrusion is formed at a position facing a discharge gap of the row electrode pair in a portion of the dielectric layer facing the unit light emitting region.
【請求項5】 前記誘電体突部が、誘電体層の単位発光
領域に面する部分の行電極対の一方の行電極に対向する
位置に形成されている請求項1に記載のプラズマディス
プレイパネル。
5. The plasma display panel according to claim 1, wherein the dielectric protrusion is formed at a position facing one row electrode of the row electrode pair in a portion facing the unit light emitting region of the dielectric layer. .
【請求項6】 前記誘電体突部が、隣接する単位発光領
域との間を仕切る嵩上げ誘電体層を有する誘電体層に形
成されている請求項1に記載のプラズマディスプレイパ
ネル。
6. The plasma display panel according to claim 1, wherein the dielectric protrusion is formed on a dielectric layer having a raised dielectric layer that separates adjacent unit light emitting regions.
【請求項7】 前記誘電体突部が、嵩上げ誘電体層と連
結されている請求項6に記載のプラズマディスプレイパ
ネル。
7. The plasma display panel according to claim 6, wherein the dielectric protrusion is connected to the raised dielectric layer.
【請求項8】 前記誘電体突部の先端部が、単位発光領
域のほぼ中心位置に位置されている請求項1に記載のプ
ラズマディスプレイパネル。
8. The plasma display panel according to claim 1, wherein the tip of the dielectric protrusion is located substantially at the center of the unit light emitting region.
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