JP2003251395A

JP2003251395A - 廃水管理システム、端末、プログラムおよび課金方法

Info

Publication number: JP2003251395A
Application number: JP2002061020A
Authority: JP
Inventors: Hideo Miyazaki; 英男宮崎; Takatoshi Ishikawa; 隆利石川; Noboru Sasaki; 登佐々木
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2002-03-06
Filing date: 2002-03-06
Publication date: 2003-09-09

Abstract

(57)【要約】【課題】微生物を用いて効率的に廃水を処理する。【解決手段】特定化合物が分解可能な微生物を用いて廃
水を処理する処理槽を管理する廃水管理システムであっ
て、処理槽に関するデータを取得する端末と、ネットワ
ークを介して端末と通信する集中管理装置とを備え、端
末は、処理槽の特定化合物濃度に相応する濃度を測定す
る濃度測定部と、濃度測定部が測定した濃度値を集中管
理装置に送信する送信部とを有し、集中管理装置は、処
理槽の濃度値を端末から受信する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃水管理システ
ム、端末、プログラムおよび課金方法に関する。特に本
発明は、廃水の処理を行う複数の処理槽を遠隔地より管
理する廃水管理システム、端末、プログラムおよび課金
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に工業廃水中の有機物の処理は、活
性汚泥処理が行われているが、昨今では、従来の活性汚
泥処理で分解できない化合物、例えばＥＤＴＡをはじめ
とする難生分解性キレート剤やトリハロメタンをはじめ
とする有機塩素系化合物、ノニルフェノール誘導体であ
る各種界面活性剤が自然界に排出され、社会的問題とな
っている。これらの化合物は、特に高濃度（例えば２０
０ｐｐｍ以上）である場合には、従来の活性汚泥では、
生分解が困難である。

【０００３】例えば上記の難生分解性のキレート剤は、
工業用石鹸、写真業界、パルプ工業、メッキ工業等に汎
用されている。このような難生分解性物質を含む廃水
は、ＣＯＤ値が高いが、従来の廃水処理に用いられてい
る活性汚泥処理では分解されないため、難生分解性物質
を含む廃水処理方法としては、廃水を水で希釈すること
で、排出規制値以下まで濃度を低減する希釈法が最も一
般的に用いられている。その他に、回収焼却処理も一部
行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし希釈法は、水の
コストが高く、また排出される難生分解性物質の総量を
低減するわけではない。また回収焼却法では、更にコス
トの負荷が大きくなる。このため、コストが低く、かつ
含まれる難生分解性物質の総量を本質的に低減する廃水
処理方法として、微生物に難生分解性物質を分解させる
処理方法が開発されつつあるが、このような処理方法
は、微生物等の管理が困難である。特に複数の処理槽が
設置されている場合には、その各々の槽での微生物の活
性のコントロールが必要であるため、専門家による廃水
処理の管理が必要となるが各工場単位で独立してこれを
実施するには現実的に困難である。

【０００５】また、特殊な微生物による特定化合物の分
解に関するビジネスとしては、従来、微生物を販売する
ことで報酬を得ていたが、微生物は特定の条件によって
増殖が容易であるために、一旦販売された後には、再購
入の必要性が無くなってしまうため、かかる微生物を用
いた廃水処理は、ビジネスとしては成り立たないことが
問題であった。従って微生物の積極的な探索も行われて
いないのが実態であった。

【０００６】そこで本発明は、上記の課題を解決するこ
とのできる専門家による遠隔地での管理方法、集中管理
装置、プログラム、及び課金方法を提供することを目的
とする。この目的は特許請求の範囲における独立項に記
載の特徴の組み合わせにより達成される。また従属項は
本発明の更なる有利な具体例を規定する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明の第１の形
態によると、特定化合物が分解可能な微生物を用いて廃
水を処理する処理槽を管理する廃水管理システムであっ
て、処理槽に関するデータを取得する端末と、ネットワ
ークを介して端末と通信する集中管理装置とを備え、端
末は、処理槽の特定化合物濃度に相応する濃度を測定す
る濃度測定部と、濃度測定部が測定した濃度値を集中管
理装置に送信する送信部とを有し、集中管理装置は、処
理槽の濃度値を端末から受信する。また特定化合物と
は、従来の活性汚泥で分解されにくい化合物である。ま
た処理槽が２槽以上であってもよい。

【０００８】本発明の第２の形態によると、特定化合物
が分解可能な微生物を用いて廃水を処理する処理槽を管
理する集中管理装置とネットワークを介して接続する端
末であって、処理槽の特定化合物濃度に相応する濃度を
測定する濃度測定部と、濃度測定部が測定した濃度値を
集中管理装置に送信する送信部とを備える。

【０００９】本発明の第３の形態によると、特定化合物
が分解可能な微生物を用いて廃水を処理する処理槽を管
理する集中管理装置とネットワークを介して接続するコ
ンピュータ用のプログラムであって、処理槽の特定化合
物濃度に相応する濃度を測定する濃度測定機能と、測定
した濃度値を集中管理装置に送信する送信機能とをコン
ピュータに実現させる。

【００１０】本発明の第４の形態によると、廃水処理シ
ステム導入に伴い、排出するために従来要していたコス
トの低減量に応じて課金する。以下、より好ましい形態
とその詳細を示す。

【００１１】本発明の第５の形態によると、互いに物理
的に離れた場所に設置されており、廃水処理を行う複数
の処理槽を管理する集中管理装置であって、処理槽の各
々の処理前の特定化合物濃度に相応する濃度及び処理後
の特定化合物濃度に相応する濃度を処理槽に対応付けて
受信する受信部と、受信部が受信した処理前の濃度と処
理後の濃度との差を演算する演算部と、演算部が演算し
た処理前の濃度と処理後の濃度との差を示す差情報を格
納する濃度格納部とを備える。

【００１２】各処理槽には、廃水に含まれている物質を
分解する微生物が添加されており、微生物を特定する微
生物特定情報を、処理槽に対応付けて格納する微生物特
定情報格納部と、演算部が演算した処理前の濃度と処理
後の濃度との差を、同一の微生物特定情報毎にまとめる
集計部と、集計部は、まとめた集計情報を出力する出力
部とをさらに備えてもよい。

【００１３】本発明の第６の形態によると、廃水処理を
行う複数の処理槽を管理する集中管理装置であって、各
処理槽の特定化合物濃度に相応する濃度に基づいて定め
られた所定値を各処理槽に対応付けて格納する所定値格
納部と、各処理槽における処理前の濃度と処理後の濃度
との差を特定する差情報を受信する受信部と、受信部が
受信した差情報により特定される処理前の濃度と処理後
の濃度との差を、所定値格納部に格納されている所定値
と比較する比較部と、比較部の比較結果に基づいて、予
め定められた処理を行う処理部とを備える。

【００１４】本発明の第７の形態によると、互いに物理
的に離れた建物に設置されており、廃水処理を行う複数
の処理槽を管理するコンピュータ用のプログラムであっ
て、処理前の特定化合物濃度に相応する濃度及び処理後
の特定化合物濃度に相応する濃度を受信する受信機能
と、受信した処理前の濃度と処理後の濃度との差を演算
する演算機能と、演算した処理前の濃度と処理後の濃度
との差を示す差情報を管理する濃度管理機能とをコンピ
ュータに実現させる。

【００１５】本発明の第８の形態によると、廃水処理を
行う複数の処理槽を管理するコンピュータ用のプログラ
ムであって、各処理槽の濃度に基づいて定められた所定
値を各処理槽に対応付けて管理する所定値管理機能と、
各処理槽における処理前の濃度と処理後の濃度との差を
特定する差情報を受信する受信機能と、受信した差情報
により特定される処理前の特定化合物濃度に相応する濃
度と処理後の特定化合物濃度に相応する濃度との差を、
管理されている所定値と比較する比較機能と、比較機能
の比較結果に基づいて、予め定められた処理を行う処理
機能とをコンピュータに実現させる。

【００１６】なお上記の発明の概要は、本発明の必要な
特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群の
サブコンビネーションも又発明となりうる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の特定化合物とは、従来の
活性汚泥ではほとんど分解されない化合物、例えば分解
率２５％以下、更には１５％以下、好ましくは１０％以
下の化合物を意味する。例としては、難生分解性キレー
ト剤、有機塩素系化合物、及びノニルフェノール系界面
活性剤等をあげることができる。とりわけ、難生分解性
キレート剤への適用が好ましい。

【００１８】特定化合物濃度に相応する濃度とは、その
特定化合物自身の濃度そのものを液体クロマトグラフィ
ーをはじめとする種々の分析方法で分析することで求め
ることが可能であるが、他の測定値、例えばＣＯＤ値で
代行させることも可能である。自動分析が短時間に可能
ということで、ＣＯＤ値を測定するのが最も好ましい方
法である。

【００１９】ＣＯＤ値の測定する装置としては、例えば
（株）ＣＯＳ製ＯＤ−１０００／１１００、ＨＯＲＩＢ
Ａ製ＣＯＤＡ−２１１／２１２、日立ハイテクノロジー
ズ製平沼全自動ＣＯＤ測定装置ＣＯＤ−１５００等の
市販装置が挙げられるが、これらに限定されず、ＣＯＤ
値を測定できる装置であればよい。

【００２０】濃度測定は、各処理槽の入口、出口の双方
の濃度を測定する方法が好ましい。２槽式処理槽の場合
には、第１槽入口、第１槽出口（第２槽入口と同一）、
第２槽出口の３カ所の測定が望ましい。複数の処理槽で
処理する方法は、各処理槽での微生物の最適化が行い易
く、また結果として少スペース、短時間で分解処理が行
えるため、好ましい態様である。とりわけ、２槽式の処
理槽が好ましい。

【００２１】本発明は、先に記載した難生分解性物質を
含有する廃水処理に適用されるが、とりわけ、難生分解
性キレートを含有する工業用洗浄水、写真関連の廃水、
パルプ工業やメッキ工業の廃水等のＣＯＤの高い廃水
を、微生物を用いて処理する場合が好ましい。特に無電
解メッキ工業の廃水処理への適用が好ましい。

【００２２】難生分解性キレートとしては、例えばＥＤ
ＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）、ＤＴＰＡ（ジエチレ
ントリアミン五酢酸）、ＰＤＴＡ（１，３−プロパンジ
アミン四酢酸）等の有機アミノカルボン酸類である。と
りわけＥＤＴＡの場合が特に有効である。このような難
生分解性キレートに限定されず、ＣＯＤ値の高い物質で
あれば、すべて適用することができる。

【００２３】添加される微生物としては、難生分解性キ
レート剤の分解には、例えばバチルスエディタビダス
（Ｂａｃｉｌｌｕｓｅｄｉｔａｂｉｄｕｓ）、バチル
スサブチリス（Ｂａｃｉｌｌｕｓｓｕｂｔｉｌｉ
ｓ）、バチルスメガテリウム（Ｂａｃｉｌｌｕｓｍ
ｅｇａｔｅｒｉｕｍ）、バチルススファエリカス（Ｂ
ａｃｉｌｌｕｓｓｐｈａｅｒｉｃｕｓ）、バチルス
なっとう等のバチルス属（特開平６−２９６９９０号に
記載）の有機アミノカルボン酸分解菌である。また微生
物は、シュードモナス属のシュードモナス（特開昭５８
−４３７８２号に記載）、アルカリゲネス属のアルカリ
ゲネス（特開昭５８−４３７８２号に記載）でもよい。
さらには、アグロバクテリウム属のアグロバクテリウム
等でもよい。またメソフィロバクターエディタビダス
でもよい（特開平８−２８９７７８号に記載）。

【００２４】またノニルフェニル系界面活性剤、有機塩
素化合物（例えばダイオキシン、ＰＣＢなど）等を分解
する微生物としては、Pseudomonas属に属する細菌の他
に、Methylosinus、Methylomonas、Methylobacterium、
Hethylocystis、Alcaligenes、Mycobacterium、Nitroso
monas、Xanthomonas、Spirillum、Vibrio、Bacterium、
Achromobacter、Acinetobacter、Flavobacterium、Chro
mobacterium、Desulfovibrio、Desulfotomaculum、Micr
ococcus、Sarcina、Bacillus、Streptomyces、Nocardi
a、Corynebacterium、Pseudobacterium、Arthrobacte
r、Brevibacterim、Saccharomyces、Lactobacillusの各
属に属する微生物等を用いることができる。ＵＳ４３１
７８８５号、同４２７４９５４号に記載の微生物も用い
ることができる。

【００２５】廃液を処理する処理槽には、廃水１立方メ
ートルあたり微生物の乾燥重量で１００ｇから５０ｋｇ
が添加される。より好ましくは廃水１立方メートルあた
り乾燥重量で５００ｇから５０００ｇの微生物が添加さ
れる。本実施の形態では、微生物は、直接添加されても
よいし、担体に固定化した状態で添加されてもよい。こ
こで担体とは、微生物を固定化する媒体であり、例えば
活性炭粒子、炭素繊維、または高分子ゲル等である。担
体を用いた方が微生物の活性が高く、より好ましい態様
である。また微生物に代えて、微生物中の分解酵素を添
加してもよい。

【００２６】微生物を包括固定化する方法としては、公
知の各種方法を用いることができる。最も一般的には、
合成高分子の含水ゲル中に固定化する方法（特開平１０
−２６３５７５号に記載）が挙げられる。また活性炭粒
子に固定化する方法（特開平１１−７７０７４号に記
載）や、炭素繊維布に固定化する方法（特開平１１−２
０７３７９号に記載）でもよい。

【００２７】廃水を処理する処理槽の容量は、廃水量に
よって異なる。例えば処理槽における廃水の滞留時間が
０．２日から２０日程度になるように調整される。特に
処理槽における廃水の滞留時間が０．５日から５日程度
になるように調整されるのが好ましい。処理槽は、複数
段設けられてもよい。処理槽が複数設けられることによ
って、より効率良く短時間に小さなスペースで廃水を処
理することができる。

【００２８】廃水処理装置は、微生物の分解能力が低下
した場合に、微生物の養分を処理槽に添加する。具体的
には、廃水処理装置は、微生物の生育に適当な炭素源、
窒素源または有機栄養源無機塩からなる養分を処理槽に
添加する。有機栄養源としては、例えばポリペプトン、
酵母エキス、肉エキス、糖蜜等が添加される。また無機
栄養源としては、例えば各種リン酸塩、マグネシウム塩
が添加される。例えば廃水処理装置は、０．００１〜５
ｗｔ％／容量の有機栄養源と、当該有機栄養源の０．１
〜１ｗｔ％／容量の無機栄養源を添加する。より好まし
くは、廃水処理装置は、０．０１〜１ｗｔ％／容量の有
機栄養源と、当該有機栄養源の０．１〜１ｗｔ％／容量
の無機栄養源を添加する。

【００２９】また廃水処理装置は、養分に代えて微生物
そのものを添加してもよい。ここで添加する微生物の種
類については、予め添加されている微生物と同様である
ので説明を省略する。また廃水処理装置は、担体に固定
化した状態で微生物を添加してもよいし、担体に固定化
しないで微生物を直接添加してもよい。

【００３０】ここで廃水処理装置は、廃水１立方メート
ルあたり乾燥重量で１０ｇ以上５０ｋｇ以下の微生物を
処理槽に添加する。より好ましくは、廃水処理装置は、
廃水１立方メートルあたり乾燥重量で２０ｇ以上５００
０ｇ以下の微生物を処理槽に添加する。

【００３１】なお、廃水処理装置は、処理槽内を攪拌し
ながら養分または微生物を添加する。例えば養分または
微生物が液体の場合には、廃水処理装置は、処理槽内の
曝気または攪拌機等による攪拌を行いながら、送液ポン
プまたは手動にて溶液タンクまたは容器から養分を添加
する。養分または微生物が粉体等の固体である場合に
は、廃水処理装置は、投入ホッパーや運搬器具を介して
養分を投入する。このように廃水処理装置が処理槽内を
攪拌しながら養分または微生物を添加することにより、
微生物または養分は、処理槽内により均一に分散する。

【００３２】また廃水処理装置は、養分と微生物の双方
を処理槽に添加してもよい。最も好ましい形態として
は、廃水処理装置は、養分を添加した後、数日間ＣＯＤ
値の変化を確認し、微生物の活性が低下の程度が回復し
ない場合に、微生物の添加を行う。このとき、廃水処理
装置は、さらに微生物を添加しても、ＣＯＤ値の低下程
度が回復しない場合には、廃水を希釈してもよい。これ
により廃水処理装置は、確実にＣＯＤ値の低下した廃水
を排水することができる。

【００３３】このような難生分解性物質を含有する廃水
を微生物を用いて処理する廃水処理ビジネスとしては、
廃水処理先のユーザに微生物を販売する方法がある。し
かし微生物が増殖する場合には、ユーザが微生物を一旦
購入してしまえば、追加購入が不要となるため、微生物
販売のビジネスを継続することは困難であり、ビジネス
として成り立たなくなる。また処理槽での微生物の専門
的な管理が必要となるために、管理サービスを付加する
ことが好ましい。

【００３４】ユーザにとって本システムの導入メリット
は、難生分解性物質を規制濃度以下で排出するために、
希釈していた希釈水の使用量削減（節水コスト）や回
収、焼却に要していたコストの削減に他ならない。従っ
て本システムの導入の対価としては、従来に比べ削減さ
れたコストに特定比率を乗じた報酬を得るのが好ましい
方法である。また特に節水コストに特定比率を乗じた報
酬を得るのが更に好ましい方法である。

【００３５】ところで微生物による分解処理方法は、環
境条件（気温、水温、廃水濃度等）により、その効率が
変動することは避けられない。本課金方法によれば、万
一何らかの事情で本システムが全く稼働しなかった場合
でも、本システムの導入以前と同様に希釈することある
いは回収焼却することで、廃水の処理は、可能であるた
め、かかる状態では、ユーザのコスト負担はゼロ（導入
以前の状態と同じ）となり、本システムの導入に伴うユ
ーザのリスクは無くなる。

【００３６】以下、発明の実施の形態を通じて本発明を
説明するが、以下の実施形態はクレームにかかる発明を
限定するものではなく、又実施形態の中で説明されてい
る特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であ
るとは限らない。

【００３７】図１は、集中管理システムの概略を示す。
工場４０は、廃水の処理前後のＣＯＤ値と、廃水を処理
する処理槽のｐＨ値を定期的に測定し、集中管理装置２
０に送信する。ここで工場４０は、ＣＯＤ値とｐＨ値の
他に水温、映像、ＴＯＣ、ＢＯＤ、測定日時等を測定し
てもよい。また処理槽の様子をデジタルカメラ等の撮像
装置で撮影して、画像データを定期的に集中管理装置２
０に送信してもよい。特に工場４０は、廃水の処理前の
ＣＯＤ値と処理後のＣＯＤ値の双方を集中管理装置２０
に送信することが好ましい。

【００３８】オペレータ２２は、工場４０から集中管理
装置２０が受信したデータを確認し、工場４０に連絡す
るか否かを判断する。ここでオペレータ２２は、工場４
０に連絡する場合に、工場４０に対する指示を示す情報
を集中管理装置２０に入力してもよいし、集中管理装置
２０を介さずに直接工場４０に電話等で連絡してもよ
い。例えば集中管理装置２０は、オペレータ２２の入力
により、処理槽のｐＨのコントロールを、酸またはアル
カリの自動添加により直接行っても良いし、処理槽のｐ
Ｈ値を工場４０に送信しても良いし、添加する酸または
アルカリの量を示す情報を工場４０に送信してもよい
し、ｐＨ値をコントロールすべき旨を示す指示情報を工
場４０に送信してもよい。また集中管理装置２０は、微
生物用の養分を自動添加してもよい。

【００３９】図２は、廃水処理する処理槽を有する廃水
処理装置の概略を示す。廃水処理装置は、工場端末３０
と、処理槽と、処理槽の付帯設備を備える。工場端末３
０は、処理槽の付帯設備に指示情報を送信、または付帯
設備から測定情報を受信し、処理槽をコントロールす
る。本発明に係る廃水処理装置は、微生物を用いて廃水
に含有する難生分解性物質を分解して、廃水のＣＯＤ濃
度を低減させる。具体的には、廃水処理装置は、２００
ｐｐｍから数千ｐｐｍのＣＯＤ値を有する廃水のＣＯＤ
値を、半減または１００ｐｐｍ程度に低減させる。

【００４０】図３は、本実施の形態に係る集中管理シス
テムの全体を示す。本集中管理システムは、ネットワー
ク１０と、集中管理装置２０と、工場端末３０と、処理
槽９０を備える。工場端末３０は、互いに物理的に離れ
た工場４０に設置されている。また工場端末３０は、工
場に設置されている。また工場端末３０は、廃水の処理
を行う処理槽９０と接続し、ＣＯＤ（化学的酸素要求
量）の測定値等の廃水情報を取得し、集中管理装置２０
に送信する。

【００４１】集中管理装置２０は、ネットワーク１０を
介して工場端末３０から廃水情報を受信し、データベー
スに格納する。また集中管理装置２０は、受信した廃水
情報に基づいて、工場４０が行うべき処理を示す処理情
報を工場端末３０に送信する。工場端末３０は、集中管
理装置２０から受信した処理情報に基づいて処理を行
う。ネットワーク１０は、有線通信網、無線通信網、ま
たはこれらの任意の組み合わせであり、インターネッ
ト、ＰＳＴＮ（公衆交換電話網）、ＬＡＮ、ＷＡＮ等を
含む。

【００４２】図４は、集中管理装置２０の機能構成を示
すブロック図である。集中管理装置２０は、受信部５０
０と、出力部５０２と、集計部５０４と、撮影画像取得
部５０６と、ｐＨ値取得部５０８と、判断部５１０と、
ＣＯＤ取得部５１２と、演算部５１４と、比較部５１６
と、処理部５１８と、入力部５２０と、画像データベー
ス５３２と、測定値データベース５３４と、所定値デー
タベース５３６とを有する。

【００４３】画像データベース５３２は、処理槽９０の
状態を撮像した画像の画像データを微生物を識別する微
生物ＩＤに対応付けて格納する。測定値データベース５
３４は、処理前の廃水の処理前ＣＯＤ濃度と、処理後の
廃水の処理後ＣＯＤ濃度とを、微生物ＩＤ及び工場番号
に対応付けて格納する。所定値データベース５３６は、
ＣＯＤ濃度に関する予め定められた値であるＣＯＤ所定
値、及びｐＨ値に関する予め定められた値であるｐＨ所
定値を格納する。ｐＨ所定値としては、微生物に適した
ｐＨ値を中心値とした範囲のある値が格納される。

【００４４】受信部５００は、工場４０を識別する工場
番号、画像データ、ｐＨ値、及びＣＯＤ濃度を、処理槽
毎に工場端末３０から受信する。ここで受信部５００
は、処理前の廃水の処理前ＣＯＤ濃度と、処理後の廃水
の処理後ＣＯＤ濃度とを、ＣＯＤ濃度として受信する。
受信部５００は、受信した画像データ及び工場番号を撮
影画像取得部５０６に送る。また受信部５００は、受信
したｐＨ値及び工場番号をｐＨ値取得部５０８に送る。
また受信部５００は、ＣＯＤ濃度及び工場番号をＣＯＤ
取得部５１２に送る。

【００４５】撮影画像取得部５０６は、受け取った画像
データを工場番号に対応付けて画像データベース５３２
に格納する。ｐＨ値取得部５０８は、受け取ったｐＨ値
を工場番号に対応付けて測定値データベース５３４に格
納する。またｐＨ値取得部５０８は、受け取ったｐＨ値
及び工場番号を判断部５１０に送る。ＣＯＤ取得部５１
２は、受け取ったＣＯＤ濃度を工場番号に対応付けて測
定値データベース５３４に格納する。またＣＯＤ取得部
５１２は、受け取ったＣＯＤ濃度及び工場番号を演算部
５１４に送る。

【００４６】判断部５１０は、ｐＨ値取得部５０８から
受け取った工場番号に対応付けて格納されている微生物
ＩＤを測定値データベース５３４から抽出する。微生物
ＩＤは、微生物を特定する微生物特定情報の一例であ
る。次に判断部５１０は、抽出した微生物ＩＤに対応付
けて格納されているｐＨ所定値を所定値データベース５
３６から抽出する。次に判断部５１０は、ｐＨ値取得部
５０８から受け取ったｐＨ値が、所定値データベース５
３６から抽出したｐＨ所定値に含まれるか否かを判断す
る。判断部５１０は、ｐＨ値取得部５０８から受け取っ
たｐＨ値が、所定値データベース５３６から抽出したｐ
Ｈ所定値に含まれないと判断した場合に、ｐＨ所定値
と、ｐＨ値取得部５０８から受け取ったｐＨ値と、工場
番号とを処理部５１８に送る。

【００４７】処理部５１８は、判断部５１０から受け取
ったｐＨ所定値の中間値を、ｐＨ値から差し引くこと
で、ｐＨ差を算出する。処理部５１８は、算出したｐＨ
差が正の数である場合には、酸を処理槽９０に加える指
示を、算出したｐＨ差が負の数である場合には、アルカ
リを処理槽９０に加える指示を、ｐＨ差とともに工場番
号により特定される工場端末３０に送信する。

【００４８】演算部５１４は、ＣＯＤ取得部５１２から
ＣＯＤ濃度及び工場番号を受け取る。演算部５１４は、
処理前ＣＯＤ濃度から処理後ＣＯＤ濃度を差し引き、Ｃ
ＯＤ差分を算出する。演算部５１４は、算出したＣＯＤ
差分を工場番号に対応付けて測定値データベース５３４
に格納する。また演算部５１４は、算出したＣＯＤ差分
と工場番号とを比較部５１６に送る。

【００４９】比較部５１６は、受け取った工場番号に対
応付けて格納されている微生物ＩＤを測定値データベー
ス５３４から抽出する。次に比較部５１６は、抽出した
微生物ＩＤに対応付けて格納されているＣＯＤ所定値を
抽出する。次に比較部５１６は、抽出したＣＯＤ所定値
を、演算部５１４から受け取ったＣＯＤ差分を比較す
る。比較部５１６は、ＣＯＤ差分がＣＯＤ所定値未満で
あると判断した場合に、その旨を示す所定値未満情報
を、ＣＯＤ差分及び工場番号とともに処理部５１８に送
る。処理部５１８は、受け取った所定値未満情報及びＣ
ＯＤ差分を、工場番号により特定される工場端末３０に
送信する。

【００５０】集計部５０４は、測定値データベース５３
４に格納されている測定値を、微生物ＩＤ毎にまとめ
る。具体的には、集計部５０４は、微生物ＩＤ毎にＣＯ
Ｄ差分を抽出し、平均値を算出する。また集計部５０４
は、微生物ＩＤ毎にＣＯＤ差分を積算してもよい。また
集計部５０４は、ＣＯＤ差分の変化率を算出してもよ
い。このようにして集計部５０４は、測定値データベー
ス５３４に格納されている測定値を集計し、集計結果を
出力部５０２に送る。

【００５１】出力部５０２は、集計部５０４から受け取
った集計結果を出力する。また出力部５０２は、画像デ
ータベース５３２から画像データを抽出し、表示する。
集中管理装置２０のオペレータは、表示された画像を閲
覧する。ここで集中管理装置２０のオペレータは、表示
された画像中に異常を発見した場合等に、入力部５２０
に異常を示す異常情報及び工場番号を入力する。入力部
５２０は、異常情報を受け付けると、処理部５１８に工
場番号と異常情報を送る。処理部５１８は、受け取った
異常情報を、工場番号により特定される工場端末３０に
送信する。

【００５２】図５は、測定値データベース５３４のデー
タフォーマットの一例を示す。測定値データベース５３
４は、テーブルと、微生物ＩＤフィールドとを工場番号
毎に有する。微生物ＩＤフィールドは、工場で廃水処理
に用いられている微生物を識別する微生物ＩＤを格納す
る。微生物ＩＤは、例えば微生物の種類を示す情報でも
よいし、培養のロットを示す情報でもよい。

【００５３】テーブルは、月日時フィールドと、処理槽
１フィールドと、処理槽２フィールドとを有する。月日
時フィールドは、月日を示す情報を格納する。処理槽１
フィールドと、処理槽２フィールドはそれぞれ、処理前
フィールドと、処理後フィールドと、差分フィールドと
を含む。処理前フィールドは、処理槽９０において廃水
を、微生物を用いて処理する前の処理前ＣＯＤ濃度を示
す情報を格納する。処理後フィールドは、処理槽９０に
おいて廃水を、微生物を用いて処理した後の処理後ＣＯ
Ｄ濃度を示す情報を格納する。差分フィールドは、処理
前ＣＯＤ濃度から処理後ＣＯＤ濃度を差し引いた値であ
るＣＯＤ差分を示す情報を格納する。

【００５４】ＣＯＤ取得部５１２は、処理前ＣＯＤ濃度
及び処理後ＣＯＤ濃度を取得すると、取得した月日時に
対応付けて測定値データベース５３４に格納する。また
演算部５１４は、算出したＣＯＤ差分を、ＣＯＤ取得部
５１２がＣＯＤ濃度を取得した月日時に対応付けて格納
する。ここで測定値データベース５３４は、微生物ＩＤ
を工場番号毎に格納しているが、これに代えて他の例と
しては、処理槽毎に微生物ＩＤを格納してもよい。

【００５５】図６は、画像データベース５３２のデータ
フォーマットの一例を示す。画像データベース５３２
は、テーブルと、微生物ＩＤフィールドとを工場番号毎
に有する。微生物ＩＤフィールドは、工場で廃水処理に
用いられている微生物を識別する微生物ＩＤを格納す
る。

【００５６】テーブルは、月日時フィールドと、画像フ
ィールドとを含む。月日時フィールドは、月日を示す情
報を格納する。画像フィールドは、画像データを格納す
る。ここで画像フィールドは、画像データそのものを格
納してもよいし、画像データを識別する情報を格納して
もよい。ここで画像データとは、撮像された処理槽９０
の画像を示す画像データである。このように撮影画像取
得部５０６は、画像データが作成された月日に対応付け
て画像データを格納する。

【００５７】図７は、所定値データベース５３６のデー
タフォーマットの一例を示す。所定値データベース５３
６は、微生物ＩＤフィールドと、槽フィールドと、ＣＯ
Ｄ所定値フィールドと、ｐＨ所定値フィールドとを含
む。微生物ＩＤフィールドは、微生物を識別する微生物
ＩＤを格納する。槽フィールドは、槽を識別する情報を
格納する。ＣＯＤ所定値フィールドは、ＣＯＤ所定値を
示す情報を格納する。ｐＨ所定値フィールドは、ｐＨ所
定値を示す情報を格納する。

【００５８】図８は、工場端末３０の機能構成を示すブ
ロック図である。工場端末３０は、ＣＯＤ測定部６００
と、ｐＨ測定部６０２と、撮像部６０４と、添加部６０
６と、ｐＨ調整部６０８と、表示部６１０と、送信部６
１２と、受信部６１４とを有する。

【００５９】ＣＯＤ測定部６００は、処理される前の廃
水の処理前ＣＯＤ濃度と、処理された後の廃水の処理後
ＣＯＤ濃度を測定し、測定したＣＯＤ濃度を送信部６１
２に送る。ｐＨ測定部６０２は、廃水を処理する処理槽
９０のｐＨを測定し、測定したｐＨ値を送信部６１２に
送る。撮像部６０４は、処理槽９０内の状態を撮像し、
撮像した画像データを送信部６１２に送る。

【００６０】送信部６１２は、ＣＯＤ測定部６００から
受け取ったＣＯＤ濃度と、ｐＨ測定部６０２から受け取
ったｐＨ値と、撮像部６０４から受け取った画像データ
とを、工場端末３０を識別する工場番号に対応付けて集
中管理装置２０に送信する。

【００６１】受信部６１４は、酸を処理槽９０に加える
指示及びｐＨ差、アルカリを処理槽９０に加える指示及
びｐＨ差、所定値未満情報及びＣＯＤ差分を示す情報、
または異常情報を、集中管理装置２０から受信する。次
に受信部６１４は、受信した情報を処理部６１６に送
る。

【００６２】処理部６１６は、酸を処理槽９０に加える
指示及びｐＨ差を受け取ると、受け取ったｐＨ差に基づ
いて、処理槽９０に加えるべき酸の量を算出する。処理
部６１６は、算出した酸の量を示す量情報をｐＨ調整部
６０８に送る。ｐＨ調整部６０８は、受け取った量情報
により特定される量の酸を処理槽９０に添加する。

【００６３】処理部６１６は、アルカリを処理槽９０に
加える指示及びｐＨ差を受け取ると、受け取ったｐＨ差
に基づいて、処理槽９０に加えるべきアルカリの量を算
出する。処理部６１６は、算出したアルカリの量を示す
量情報をｐＨ調整部６０８に送る。ｐＨ調整部６０８
は、受け取った量情報により特定される量のアルカリを
処理槽９０に添加する。

【００６４】処理部６１６は、所定値未満情報及びＣＯ
Ｄ差分を示す情報を受信部６１４から受け取ると、ＣＯ
Ｄ差分に基づいて、処理槽９０に添加すべき養分の養分
量を算出する。処理部６１６は、算出した養分量を示す
養分量情報を添加部６０６に送る。添加部６０６は、処
理部６１６から受け取った養分量情報により特定される
量の養分を処理槽９０に添加する。

【００６５】処理部６１６は、受信部６１４から受け取
った異常情報を表示部６１０に送る。表示部６１０は、
異常情報を受け取ると、処理槽９０に異常が発生した旨
を表示する。

【００６６】図９は、工場端末３０に接続されている処
理槽９０の概略図を示す。本実施の形態では、一例とし
て２槽が直列に配置されている処理槽９０を用いて説明
する。処理槽９０は、調整槽１００と、第１のＣＯＤ測
定部１１０と、第１の処理槽２００と、第２のＣＯＤ測
定部２５０と、第２の処理槽３００と、第３のＣＯＤ測
定部３５０と、汚泥槽４００と、希釈部４６０とを備え
る。

【００６７】なお、図９における第１のＣＯＤ測定部１
１０、第２のＣＯＤ測定部２５０、及び第３のＣＯＤ測
定部３５０は、図８におけるＣＯＤ測定部６００の機能
を実現する。また図９におけるｐＨ調整部２２０及びｐ
Ｈ調整部３２０は、図８におけるｐＨ調整部６０８の機
能を実現する。また図９における添加部２１０及び添加
部３１０は、図８における添加部６０６の機能を実現す
る。

【００６８】調整槽１００は、廃水を調整し、第１の処
理槽２００に移す。例えば調整槽１００は、廃水の流
量、ｐＨ、及び温度を、第１の処理槽２００が含有する
微生物に適するように調整する。

【００６９】第１の処理槽２００及び第２の処理槽３０
０の容量は、廃水量によって異なる。例えば第１の処理
槽２００及び第２の処理槽３００の容量は、廃水の滞留
時間が第１の処理槽２００と第２の処理槽３００合わせ
て０．２日から２０日程度になるように調整される。特
に第１の処理槽２００及び第２の処理槽３００の容量
は、廃水の滞留時間が第１の処理槽２００と第２の処理
槽３００合わせて０．５日から５日程度になるように調
整されるのが好ましい。廃水は、第１の処理槽２００に
所定期間滞留すると、第２の処理槽３００に移され、さ
らに所定期間滞留すると、汚泥槽４００に移される。

【００７０】第１の処理槽２００及び第２の処理槽３０
０には、微生物が添加される。添加される微生物は、廃
水に含まれる難生分解性物質を分解する。難生分解性物
質は、例えばＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）、Ｄ
ＴＰＡ（ジエチレントリアミン五酢酸）、ＰＤＴＡ
（１，３−プロパンジアミン四酢酸）等の有機アミノカ
ルボン酸類である。とりわけ、ＥＤＴＡの場合が、特に
有効である。

【００７１】また第１の処理槽２００が含有する微生物
は、第２の処理槽３００が含有する微生物より高濃度の
廃水に馴化させておく。例えば第１の処理槽２００は、
ＣＯＤ濃度が０．５ｇ／ｌから２０ｇ／ｌの廃水に馴化
させた微生物を含有する。一方、第２の処理槽３００
は、ＣＯＤ濃度が０．３ｇ／ｌから１４ｇ／ｌの廃水に
馴化させた微生物を含有する。本実施の形態では、第１
の処理槽２００が含有する微生物は、Ｂａｃｉｌｌｕｓ
ｅｄｉｔａｂｉｄｕｓ−１を、ポリペプトン０．５
％、酵母エキス０．１％、Ｃｕ−ＥＤＴＡ０．１％、１
／３０Ｍリン酸緩衝液５００ｍｌ、ｐＨ６．０の培養液
に３７度で７日間静置培養を行うことにより馴化させた
ものである。第２の処理槽３００が含有する微生物は、
Ｂａｃｉｌｌｕｓｅｄｉｔａｂｉｄｕｓ−１を、ポリ
ペプトン０．５％、酵母エキス０．１％、Ｃｕ−ＥＤＴ
Ａ０．０１％、１／３０Ｍリン酸緩衝液５００ｍｌ、ｐ
Ｈ６．０の培養液に３７度で７日間静置培養を行うこと
により馴化させたものである。

【００７２】第１のＣＯＤ測定部１１０は、調整槽１０
０から第１の処理槽２００に廃水が移される前に廃水の
ＣＯＤ濃度を測定する。第１のＣＯＤ測定部１１０は、
例えば第１の処理槽２００の廃水の入口付近に設置され
る。また第１のＣＯＤ測定部１１０は、調整槽１００に
設置されてもよく、微生物を添加する前の廃水のＣＯＤ
濃度を測定できる位置に配置されていればよい。

【００７３】第２のＣＯＤ測定部２５０は、第１の処理
槽２００から第２の処理槽３００に廃水が移される直前
に、廃水のＣＯＤ濃度を測定する。第２のＣＯＤ測定部
２５０は、例えば第２の処理槽３００の廃水の入口付近
に設置される。また第２のＣＯＤ測定部２５０は、第１
の処理槽２００または第２の処理槽３００に設置されて
もよく、第１の処理槽２００から第２の処理槽３００に
廃水を移す直前または直後における廃水のＣＯＤ濃度を
測定できる位置に配置されていればよい。

【００７４】第３のＣＯＤ測定部３５０は、第２の処理
槽３００から汚泥槽４００に廃水が移される際に、廃水
のＣＯＤ濃度を測定する。第３のＣＯＤ測定部３５０
は、第２の処理槽３００の廃水の出口付近に設置され
る。また第３のＣＯＤ測定部３５０は、第２の処理槽３
００または汚泥槽４００に設置されてもよく、第２の処
理槽３００において処理された後の廃水のＣＯＤ濃度を
測定できる位置に配置されていればよい。

【００７５】第１の処理槽２００は、さらに添加部２１
０と、ｐＨ調整部２２０と、攪拌部２３０と、フィルタ
２４０とを有する。ｐＨ調整部２２０は、第１の処理槽
２００内の廃水のｐＨを測定し、予め設定されたｐＨ値
になるように調整する。ここでは、ｐＨ調整部２２０
は、第１の処理槽２００に添加される微生物に適したｐ
Ｈに調整する。ｐＨ調整部２２０は、例えばｐＨが６．
０程度になるように第１の処理槽２００内の廃水を調整
する。攪拌部２３０は、第１の処理槽２００内の廃水を
攪拌する。攪拌部２３０は、機械式の装置により、廃水
を攪拌してもよい。本実施の形態では、攪拌部２３０
は、曝気することにより廃水を攪拌する。フィルタ２４
０は、第１の処理槽２００内の微生物を固定化した担体
及び廃水から、廃水を分離する。

【００７６】添加部２１０は、微生物の分解能力が低下
した場合に、微生物の養分を第１の処理槽２００に添加
する。具体的には、添加部２１０は、工場端末３０が集
中管理装置２０から所定値未満情報を受け取った場合
に、微生物の生育に適当な炭素源、窒素源または有機栄
養源無機塩からなる養分を、第１の処理槽２００に添加
する。有機栄養源としては、例えばポリペプトン、酵母
エキス、肉エキス、糖蜜等が添加される。また無機栄養
源としては、例えば各種リン酸塩、マグネシウム塩が添
加される。ここで添加部２１０は、工場端末３０が集中
管理装置２０から受信したＣＯＤ差分に応じた量の養分
を第１の処理槽２００に添加する。

【００７７】さらに添加部２１０は、微生物の養分を添
加した後も、集中管理装置２０から所定値未満情報を受
信した場合に、廃水に含まれる難生分解性物質を分解す
る微生物そのものを第１の処理槽２００に添加する。こ
こで添加部２１０は、工場端末３０が集中管理装置２０
から受信したＣＯＤ差分に応じた量の養分を第１の処理
槽２００に添加する。

【００７８】この場合、添加部２１０は、廃水１立方メ
ートルあたり乾燥重量で１０ｇ以上５０ｋｇ以下の微生
物を第１の処理槽２００に添加する。より好ましくは、
添加部２１０は、廃水１立方メートルあたり乾燥重量で
２０ｇ以上５０００ｇ以下の微生物を第１の処理槽２０
０に添加する。

【００７９】第２の処理槽３００は、添加部３１０と、
ｐＨ調整部３２０と、攪拌部３３０と、フィルタ３４０
とを有する。添加部３１０は、第２の処理槽３００内の
微生物の分解能力が低下した場合に、微生物の養分を第
２の処理槽３００に添加する。具体的には、添加部３１
０は、第２のＣＯＤ測定部２５０が測定したＣＯＤ濃度
と、第３のＣＯＤ測定部３５０が測定したＣＯＤ濃度と
の差が、予め定められた値より低い場合に、微生物の生
育に適当な炭素源、窒素源または有機栄養源無機塩から
なる養分を、第２の処理槽３００に添加する。

【００８０】さらに添加部３１０は、微生物の養分を添
加した後においても、第２のＣＯＤ測定部２５０が測定
したＣＯＤ濃度と、第３のＣＯＤ測定部３５０が測定し
たＣＯＤ濃度との差が、予め定められた値より低い場合
に、廃水に含まれる有機アミノカルボン酸類を分解する
微生物そのものを第１の処理槽２００に添加する。

【００８１】ｐＨ調整部３２０、攪拌部３３０、及びフ
ィルタ３４０の動作及び構成についても、それぞれｐＨ
調整部２２０、攪拌部２３０、及びフィルタ２４０の動
作及び構成とほぼ同様であるので、説明を省略する。

【００８２】汚泥槽４００は、第２の処理槽３００に含
まれる汚泥を蓄え、当該廃水の上澄みを外部に排水す
る。さらに、汚泥槽４００は、第１の処理槽２００及び
第２の処理槽３００における分解処理を補完してもよ
い。即ち、汚泥槽４００は、第１の処理槽２００及び第
２の処理槽３００で処理できなかった有機物や無機物を
分解除去してもよい。

【００８３】また汚泥槽４００は、調整部４２０と、曝
気部４３０と、排水ポンプ４５０とを有する。調整部４
２０は、廃水を中和する中和剤や、汚泥槽４００内の微
生物の栄養剤等を汚泥槽４００に注入する。曝気部４３
０は、曝気する。排水ポンプ４５０は、汚泥槽４００内
の廃水の上澄みを外部に排水する。排水ポンプ４５０
は、排水検査部を有してもよい。排水検査部は、排水ポ
ンプ４５０が排水する液体の含有物の量を検査する。希
釈部４６０は、排水ポンプ４５０が排水した廃水を希釈
水で希釈する。

【００８４】本実施の形態に係る処理槽９０は、第１の
処理槽２００と第２の処理槽３００の２槽を有している
が、１槽でもよいし、さらに多くの槽を有してもよい。
また本実施の形態では、工場端末３０は、ＣＯＤ差分に
基づいて添加する養分または微生物の量を算出している
が、ＣＯＤ差分に基づいて、養分添加または微生物添加
のいずれかを選択してもよい。また工場端末３０に代え
て集中管理装置２０が、ＣＯＤ差分に基づいて添加する
養分または微生物の量を算出してもよい。

【００８５】図１０は、集中管理装置２０のハードウェ
ア構成を示すブロック図である。集中管理装置２０は、
ＣＰＵ７００と、ＲＯＭ７０２と、ＲＡＭ７０４と、通
信インターフェース７０６と、出力部５０２の一例とし
ての表示部７０８と、ハードディスクドライブ７１０
と、フロッピー（登録商標）ディスクドライブ７１２
と、フロッピーディスク７１４とを備える。ＣＰＵ７０
０は、ＲＯＭ７０２及びＲＡＭ７０４に格納されたプロ
グラムに基づいて動作する。通信インターフェース７０
６は、ネットワーク１０を介して工場端末３０と通信す
る。格納装置の一例としてのハードディスクドライブ７
１０は、設定情報及びＣＰＵ７００が動作するプログラ
ムを格納する。また通信インターフェース７０６は、専
用線を介して工場端末３０と通信してもよい。ハードデ
ィスクドライブ７１０は、各種データベースに接続し、
データを送信または受信することによって、データの書
き込み、読み出し、及び内容の更新を行う。

【００８６】フロッピーディスクドライブ７１２はフロ
ッピーディスク７１４からデータまたはプログラムを読
み取りＣＰＵ７００に提供する。ＣＤ−ＲＯＭドライブ
７１６はＣＤ−ＲＯＭ７１８からデータまたはプログラ
ムを読み取りＣＰＵ７００に提供する。通信インターフ
ェース７０６は、ネットワーク１０に接続してデータを
送受信する。表示部７０８は、画像データや集計結果を
表示する。

【００８７】ＣＰＵ７００が実行するソフトウエアは、
フロッピーディスク７１４またはＣＤ−ＲＯＭ７１８等
の記録媒体に格納されて利用者に提供される。記録媒体
に格納されたソフトウエアは圧縮されていても非圧縮で
あっても良い。ソフトウエアは記録媒体からハードディ
スクドライブ７１０にインストールされ、ＲＡＭ７０４
に読み出されてＣＰＵ７００により実行される。

【００８８】記録媒体に格納されて提供されるソフトウ
エア、即ちハードディスクドライブ７１０にインストー
ルされるソフトウエアは、機能構成として、受信機能、
出力機能、集計機能、撮影画像取得機能、ｐＨ値取得機
能、判断機能、ＣＯＤ取得機能、演算機能、比較機能、
処理機能、入力機能、画像管理機能、測定値管理機能、
及び所定値管理機能を備える。これらの各機能がコンピ
ュータに働きかけて、ＣＰＵ７００に行わせる処理は、
それぞれ本実施の形態における集中管理装置２０におけ
る、対応する部材の機能及び動作と同一であるから説明
を省略する。

【００８９】図１０に示した、記録媒体の一例としての
フロッピーディスク７１４またはＣＤ−ＲＯＭ７１８に
は、本出願で説明する全ての実施形態における集中管理
装置２０の動作の一部または全ての機能を格納すること
ができる。

【００９０】これらのプログラムは記録媒体から直接Ｒ
ＡＭに読み出されて実行されても、一旦ハードディスク
ドライブにインストールされた後にＲＡＭに読み出され
て実行されても良い。更に、上記プログラムは単一の記
録媒体に格納されても複数の記録媒体に格納されても良
い。また記録媒体に格納されるモジュールは、オペレー
ティングシステムとの共同によってそれぞれの機能を提
供してもよい。例えば機能の一部または全部を行うこと
をオペレーティングシステムに依頼し、オペレーティン
グシステムからの応答に基づいて機能を提供するもので
あってもよい。

【００９１】以上に示したプログラムまたはモジュール
は、外部の記録媒体に格納されてもよい。記録媒体とし
ては、フロッピーディスク、ＣＤ−ＲＯＭの他にも、Ｄ
ＶＤやＰＤ等の光学記録媒体、ＭＤ等の光磁気記録媒
体、テープ媒体、磁気記録媒体、ＩＣカードやミニチュ
アーカードなどの半導体メモリ等を用いることができ
る。又、専用通信ネットワークやインターネットに接続
されたサーバシステムに設けたハードディスクまたはＲ
ＡＭ等の格納装置を記録媒体として使用し、通信網を介
してプログラムを集中管理装置２０に提供してもよい。

【００９２】図１１は、工場端末３０のハードウェア構
成を示すブロック図である。工場端末３０は、ＣＰＵ８
００と、ＲＯＭ８０２と、ＲＡＭ８０４と、通信インタ
ーフェース８０６と、各種測定装置インタフェース８０
８と、ハードディスクドライブ８１０と、フロッピーデ
ィスクドライブ８１２と、ＣＤ−ＲＯＭドライブ８１６
とを備える。ＣＰＵ８００は、ＲＯＭ８０２及びＲＡＭ
８０４に格納されたプログラムに基づいて動作する。通
信インターフェース８０６は、ネットワーク１０を介し
て工場端末３０と通信する。格納装置の一例としてのハ
ードディスクドライブ８１０は、設定情報及びＣＰＵ８
００が動作するプログラムを格納する。また通信インタ
ーフェース８０６は、専用線を介して工場端末３０と通
信してもよい。ハードディスクドライブ８１０は、各種
データベースに接続し、データを送信または受信するこ
とによって、データの書き込み、読み出し、及び内容の
更新を行う。各種測定装置インタフェース８０８は、各
種測定装置８０９からデータの受信または送信を行う。
各種測定装置８０９は、処理槽におけるＣＯＤ値及びｐ
Ｈ値を測定する。また各種測定装置８０９は、処理槽の
様子を撮像する撮像装置の機能を含む。

【００９３】フロッピーディスクドライブ８１２はフロ
ッピーディスク８１４からデータまたはプログラムを読
み取りＣＰＵ８００に提供する。ＣＤ−ＲＯＭドライブ
８１６はＣＤ−ＲＯＭ８１８からデータまたはプログラ
ムを読み取りＣＰＵ８００に提供する。通信インターフ
ェース８０６は、ネットワーク１０に接続してデータを
送受信する。

【００９４】ＣＰＵ８００が実行するソフトウエアは、
フロッピーディスク８１４またはＣＤ−ＲＯＭ８１８等
の記録媒体に格納されて利用者に提供される。記録媒体
に格納されたソフトウエアは圧縮されていても非圧縮で
あっても良い。ソフトウエアは記録媒体からハードディ
スクドライブ８１０にインストールされ、ＲＡＭ８０４
に読み出されてＣＰＵ８００により実行される。

【００９５】記録媒体に格納されて提供されるソフトウ
エア、即ちハードディスクドライブにインストールされ
るソフトウエアは、機能構成として、受信機能、送信機
能、ＣＯＤ測定機能、ｐＨ測定機能、撮像機能、添加機
能、ｐＨ調整機能、表示機能、及び処理機能を備える。
これらの各機能がコンピュータに働きかけて、ＣＰＵに
行わせる処理は、それぞれ本実施の形態における工場端
末３０における、対応する部材の機能及び動作と同一で
あるから説明を省略する。

【００９６】図１１に示した、記録媒体の一例としての
フロッピーディスク８１４またはＣＤ−ＲＯＭ８１８に
は、本出願で説明する全ての実施形態における工場端末
３０の動作の一部または全ての機能を格納することがで
きる。

【００９７】これらのプログラムは記録媒体から直接Ｒ
ＡＭに読み出されて実行されても、一旦ハードディスク
ドライブにインストールされた後にＲＡＭに読み出され
て実行されても良い。更に、上記プログラムは単一の記
録媒体に格納されても複数の記録媒体に格納されても良
い。また記録媒体に格納されるモジュールは、オペレー
ティングシステムとの共同によってそれぞれの機能を提
供してもよい。例えば機能の一部または全部を行うこと
をオペレーティングシステムに依頼し、オペレーティン
グシステムからの応答に基づいて機能を提供するもので
あってもよい。

【００９８】以上に示したプログラムまたはモジュール
は、外部の記録媒体に格納されてもよい。記録媒体とし
ては、フロッピーディスク、ＣＤ−ＲＯＭの他にも、Ｄ
ＶＤやＰＤ等の光学記録媒体、ＭＤ等の光磁気記録媒
体、テープ媒体、磁気記録媒体、ＩＣカードやミニチュ
アーカードなどの半導体メモリ等を用いることができ
る。又、専用通信ネットワークやインターネットに接続
されたサーバシステムに設けたハードディスクまたはＲ
ＡＭ等の格納装置を記録媒体として使用し、通信網を介
してプログラムを工場端末３０に提供してもよい。

【００９９】以上、本発明を実施の形態を用いて説明し
たが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範
囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又
は改良を加えることができる。例えば、本実施の形態に
係る集中管理システムにおいては、工場端末３０が処理
槽９０に接続し、養分添加等を指示しているが、これに
代えて、集中管理装置２０が処理槽９０に直接的に接続
し、養分添加等を指示してもよい。その様な変更又は改
良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ること
が、特許請求の範囲の記載から明らかである。

【０１００】

【発明の効果】上記説明から明らかなように、本発明に
よれば微生物を用いて効率的に廃水を処理することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】集中管理システムの概略を示す図である。

【図２】廃水処理する処理槽を有する廃水処理装置の概
略を示す図である。

【図３】本実施の形態に係る集中管理システムの全体を
示す図である。

【図４】集中管理装置２０の機能構成を示すブロック図
である。

【図５】測定値データベース５３４のデータフォーマッ
トの一例を示す図である。

【図６】画像データベース５３２のデータフォーマット
の一例を示す図である。

【図７】所定値データベース５３６のデータフォーマッ
トの一例を示す図である。

【図８】工場端末３０の機能構成を示すブロック図であ
る。

【図９】工場端末３０に接続されている処理槽の概略図
である。

【図１０】集中管理装置２０のハードウェア構成を示す
ブロック図である。

【図１１】工場端末３０のハードウェア構成を示すブロ
ック図である。

【符号の説明】

１０廃水処理装置２０集中管理装置３０工場端末４０工場１１０第１のＣＯＤ測定部２００第１の処理槽２１０添加部２２０ｐＨ調整部２３０攪拌部２４０フィルタ２５０第２のＣＯＤ測定部３００第２の処理槽３１０添加部３２０ｐＨ調整部３３０攪拌部３４０フィルタ３５０第３のＣＯＤ測定部５００受信部５０２出力部５０４集計部５０６撮影画像取得部５０８ｐＨ値取得部５１０判断部５１２ＣＯＤ取得部５１４演算部５１６比較部５１８処理部５２０入力部５３２画像データベース５３４測定値データベース５３６所定値データベース６００ＣＯＤ測定部６０２ｐＨ測定部６０４撮像部６０６添加部６０８ｐＨ調整部６１０表示部６１２送信部６１４受信部６１６処理部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐々木登神奈川県南足柄市中沼210番地富士写真フイルム株式会社内Ｆターム(参考） 4D027 CA07 4D040 DD03 DD07 DD12 DD14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】特定化合物が分解可能な微生物を用いて
廃水を処理する処理槽を管理する廃水管理システムであ
って、前記処理槽に関するデータを取得する端末と、ネットワークを介して前記端末と通信する集中管理装置
とを備え、前記端末は、前記処理槽の特定化合物濃度に相応する濃度を測定する
濃度測定部と、前記濃度測定部が測定した濃度値を前記集中管理装置に
送信する送信部とを有し、前記集中管理装置は、前記処理槽の濃度値を前記端末か
ら受信することを特徴とする廃水管理システム。
【請求項２】前記特定化合物が従来の活性汚泥で分解
されないことを特徴とする請求項１に記載の廃水管理シ
ステム。
【請求項３】前記処理槽が２槽以上であることを特徴
とする請求項１に記載の廃水管理システム。
【請求項４】特定化合物が分解可能な微生物を用いて
廃水を処理する処理槽を管理する集中管理装置とネット
ワークを介して接続する端末であって、前記処理槽の特定化合物濃度に相応する濃度を測定する
濃度測定部と、前記濃度測定部が測定した濃度値を前記集中管理装置に
送信する送信部とを備えることを特徴とする端末。
【請求項５】特定化合物が分解可能な微生物を用いて
廃水を処理する処理槽を管理する集中管理装置とネット
ワークを介して接続するコンピュータ用のプログラムで
あって、前記処理槽の特定化合物濃度に相応する濃度を測定する
濃度測定機能と、測定した前記濃度値を前記集中管理装置に送信する送信
機能とを前記コンピュータに実現させることを特徴とす
るプログラム。
【請求項６】請求項１の廃水処理システム導入に伴
い、排出するために従来要していたコストの低減量に応
じて課金することを特徴とする廃水管理システムの課金
方法。