JP2003251221A - 電気集塵装置用バッフルプレート - Google Patents
電気集塵装置用バッフルプレートInfo
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- JP2003251221A JP2003251221A JP2002055346A JP2002055346A JP2003251221A JP 2003251221 A JP2003251221 A JP 2003251221A JP 2002055346 A JP2002055346 A JP 2002055346A JP 2002055346 A JP2002055346 A JP 2002055346A JP 2003251221 A JP2003251221 A JP 2003251221A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バッフルプレートの施工を簡易にしつつ、溶
接作業をしなくても通風を確実に遮断することができる
構造とする。 【解決手段】 集塵電極と放電電極とを交互に配列して
なるハウジングの側壁と端部電極の間の空間を遮断する
バッフルプレート２６である。複数の単プレート２８を
オーバラップさせながら上下方向に配列し、下位プレー
トの上部に設けたフック３２を上位プレートの下部に形
成した係合孔３０に係合させて吊下げるハンガー構造と
した。
接作業をしなくても通風を確実に遮断することができる
構造とする。 【解決手段】 集塵電極と放電電極とを交互に配列して
なるハウジングの側壁と端部電極の間の空間を遮断する
バッフルプレート２６である。複数の単プレート２８を
オーバラップさせながら上下方向に配列し、下位プレー
トの上部に設けたフック３２を上位プレートの下部に形
成した係合孔３０に係合させて吊下げるハンガー構造と
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気集塵装置用バッ
フルプレートに係り、特に集塵ハウジングの側壁と端部
電極との間の空間を遮断するバッフルプレートに関す
る。
フルプレートに係り、特に集塵ハウジングの側壁と端部
電極との間の空間を遮断するバッフルプレートに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に電気集塵装置は、集塵ハウジング
内に放電電極と集塵電極を交互に配置してなる電極ユニ
ットにダスト含有ガスを通過させ、電極間におけるコロ
ナ放電によってダストを帯電させて集塵電極に捕集する
ようにしている。コロナ放電は放電電極に設けた突起か
ら接地電極である集塵電極に向けて行われるため、放電
電極と集塵電極との間を通過するガスからダストを捕集
することができる。しかし、端部電極とハウジング側壁
との間の空間ではコロナ放電が生じない。したがって、
この空間を通路としてダスト含有ガスが通過すると、集
塵作用を受けないガスがダストを含有したまま後段に排
気されてしまう。
内に放電電極と集塵電極を交互に配置してなる電極ユニ
ットにダスト含有ガスを通過させ、電極間におけるコロ
ナ放電によってダストを帯電させて集塵電極に捕集する
ようにしている。コロナ放電は放電電極に設けた突起か
ら接地電極である集塵電極に向けて行われるため、放電
電極と集塵電極との間を通過するガスからダストを捕集
することができる。しかし、端部電極とハウジング側壁
との間の空間ではコロナ放電が生じない。したがって、
この空間を通路としてダスト含有ガスが通過すると、集
塵作用を受けないガスがダストを含有したまま後段に排
気されてしまう。
【０００３】このため、集塵ハウジングには、端部電極
と集塵ハウジング側壁の間の空間をバッフルプレートで
遮断し、ダスト含有ガスが入らないようにしている。こ
の従来のバッフルプレートの構成は、ハウジングと端部
電極との隙間寸法に相当する幅を持った矩形板材を溶接
にて接合して長辺の矩形板を形成し、ハウジング側壁に
設けたＬ型アングルと溶接することでハウジング側に固
定していた。
と集塵ハウジング側壁の間の空間をバッフルプレートで
遮断し、ダスト含有ガスが入らないようにしている。こ
の従来のバッフルプレートの構成は、ハウジングと端部
電極との隙間寸法に相当する幅を持った矩形板材を溶接
にて接合して長辺の矩形板を形成し、ハウジング側壁に
設けたＬ型アングルと溶接することでハウジング側に固
定していた。
【０００４】この従来構造を図５に示す。バッフルプレ
ート１は複数の金属板からなる単プレート２を互いにオ
ーバラップさせながら上下に配列しておき、オーバラッ
プ部分を溶接して１枚のバッフルプレートとして構成し
ている。これを集塵ハウジングの天井３に溶接するとと
もに、側壁に設けたアングル材４にも溶接することでハ
ウジングに固定する構成となっている。そして、内部点
検のためにバッフルプレート１の下部部分には点検用マ
ンホール５を形成している。
ート１は複数の金属板からなる単プレート２を互いにオ
ーバラップさせながら上下に配列しておき、オーバラッ
プ部分を溶接して１枚のバッフルプレートとして構成し
ている。これを集塵ハウジングの天井３に溶接するとと
もに、側壁に設けたアングル材４にも溶接することでハ
ウジングに固定する構成となっている。そして、内部点
検のためにバッフルプレート１の下部部分には点検用マ
ンホール５を形成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のバッ
フルプレートは矩形板を溶接して長尺平板を形成し、こ
れをハウジングに設けたアングルとさらに溶接する構成
となっているため、施工作業が非常に煩雑となってい
た。しかも、施工現場での作業は狭い場所での作業とな
り、また足場も必要な為、多くの工数を必要としてい
た。また、バッフルプレートに付着したダストは電極の
槌打ちによって除去できないため、定期点検時に除去し
ていた。
フルプレートは矩形板を溶接して長尺平板を形成し、こ
れをハウジングに設けたアングルとさらに溶接する構成
となっているため、施工作業が非常に煩雑となってい
た。しかも、施工現場での作業は狭い場所での作業とな
り、また足場も必要な為、多くの工数を必要としてい
た。また、バッフルプレートに付着したダストは電極の
槌打ちによって除去できないため、定期点検時に除去し
ていた。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に着目し、バ
ッフルプレートの施工を簡易にしつつ、溶接作業をしな
くても通風を確実に遮断することができる構造としたバ
ッフルプレートを提供することを目的とする。
ッフルプレートの施工を簡易にしつつ、溶接作業をしな
くても通風を確実に遮断することができる構造としたバ
ッフルプレートを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る電気集塵装置用バッフルプレートは、
集塵電極と放電電極とを交互に配列してなるハウジング
の側壁と端部電極の間の空間を遮断するバッフルプレー
トであって、複数のプレートをオーバラップさせながら
上下方向に配列し、下位プレートを上位プレートに吊下
げ係合させてなるハンガー構造としたことを特徴として
いる。この場合において、前記プレート同士の係合は上
位プレート側の下部に形成した孔もしくはフックと下位
プレートの上部に設けたフックもしくは孔を係合させて
吊り下げるとともに、フック先端を鋭角に曲げたＶ字形
態とすることにより、プレート相互のオーバラップ部分
を接合させて吊り下げるようにすればよい。
に、本発明に係る電気集塵装置用バッフルプレートは、
集塵電極と放電電極とを交互に配列してなるハウジング
の側壁と端部電極の間の空間を遮断するバッフルプレー
トであって、複数のプレートをオーバラップさせながら
上下方向に配列し、下位プレートを上位プレートに吊下
げ係合させてなるハンガー構造としたことを特徴として
いる。この場合において、前記プレート同士の係合は上
位プレート側の下部に形成した孔もしくはフックと下位
プレートの上部に設けたフックもしくは孔を係合させて
吊り下げるとともに、フック先端を鋭角に曲げたＶ字形
態とすることにより、プレート相互のオーバラップ部分
を接合させて吊り下げるようにすればよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る電気集塵装
置用バッフルプレートの具体的実施形態について、図面
を参照しつつ、詳細に説明する。まず、電気集塵装置の
全体概要を図３〜図４により説明する。同図は電気集塵
装置の概要を示す立面図と平面図である。これらに図示
されているように、電気集塵装置１０はハウジング１２
を備えている。ハウジング１２の内部には、ガスの流れ
方向に沿って、集塵室が形成され、放電電極１６と集塵
電極１８を交互に対向させて配置させている。放電電極
１６と集塵電極１８は矩形状に形成され、電極板面がガ
ス入口２２からガス出口２４に至るガス流路に沿うよう
に配列されている。ガスが電極板面間に形成された通路
を通過する際、電極間で発生するコロナ放電によりガス
中のダストを帯電させ、ダストが集塵電極１８に捕集さ
れる。
置用バッフルプレートの具体的実施形態について、図面
を参照しつつ、詳細に説明する。まず、電気集塵装置の
全体概要を図３〜図４により説明する。同図は電気集塵
装置の概要を示す立面図と平面図である。これらに図示
されているように、電気集塵装置１０はハウジング１２
を備えている。ハウジング１２の内部には、ガスの流れ
方向に沿って、集塵室が形成され、放電電極１６と集塵
電極１８を交互に対向させて配置させている。放電電極
１６と集塵電極１８は矩形状に形成され、電極板面がガ
ス入口２２からガス出口２４に至るガス流路に沿うよう
に配列されている。ガスが電極板面間に形成された通路
を通過する際、電極間で発生するコロナ放電によりガス
中のダストを帯電させ、ダストが集塵電極１８に捕集さ
れる。
【０００９】ここで、集塵室における両端側の集塵電極
１８とハウジング１２の側壁２０との間の空間１４は、
コロナ放電が発生しない領域なので、当該空間１４の出
入口部分を塞ぐバッフルプレート２６を設けて、ダスト
含有ガスが通流しないようにしている。この詳細を、図
１〜２を参照して、説明する。
１８とハウジング１２の側壁２０との間の空間１４は、
コロナ放電が発生しない領域なので、当該空間１４の出
入口部分を塞ぐバッフルプレート２６を設けて、ダスト
含有ガスが通流しないようにしている。この詳細を、図
１〜２を参照して、説明する。
【００１０】実施形態に係るバッフルプレート２６は複
数の単プレートをハンガー式に吊り下げる方式としたも
のである。すなわち、複数の単プレート２８を一部分オ
ーバラップさせながら上下方向に配列し、両者を溶接す
ることなく、下位に位置する単プレート２８を上位に位
置する単プレート２８に吊下げ係合させてなるハンガー
構造としている。単プレート２８同士の係合は、上位単
プレート２８側の下部に形成した係合孔３０と下位単プ
レート２８の上部に設けたフック３２とを係合させて吊
り下げるようにしている。ハウジング１２の天井部に帯
板３４を溶接結合しておき、この帯板３４の形成した係
合孔３０に最上位に位置する単プレート２８をフック係
合させる。また、最下位の単プレート２８には係合孔３
０を形成せず、ハウジング１２の床面部にアングル材３
６を対向配置して形成した位置決め溝３８にプレート下
縁部を遊嵌挿通させるようにしている。
数の単プレートをハンガー式に吊り下げる方式としたも
のである。すなわち、複数の単プレート２８を一部分オ
ーバラップさせながら上下方向に配列し、両者を溶接す
ることなく、下位に位置する単プレート２８を上位に位
置する単プレート２８に吊下げ係合させてなるハンガー
構造としている。単プレート２８同士の係合は、上位単
プレート２８側の下部に形成した係合孔３０と下位単プ
レート２８の上部に設けたフック３２とを係合させて吊
り下げるようにしている。ハウジング１２の天井部に帯
板３４を溶接結合しておき、この帯板３４の形成した係
合孔３０に最上位に位置する単プレート２８をフック係
合させる。また、最下位の単プレート２８には係合孔３
０を形成せず、ハウジング１２の床面部にアングル材３
６を対向配置して形成した位置決め溝３８にプレート下
縁部を遊嵌挿通させるようにしている。
【００１１】ところで、単プレート２８同士を連結する
フック結合構造は、次のようになっている。すなわち、
フック３２は、図２（１）に示すように、先端を鋭角に
曲げた逆Ｖ字形態とされ、これを下位単プレート２８の
上縁部の幅方向の２箇所に溶接により取り付けている。
一方、上位単プレート２８側にはフック３２の位置に対
応して係合孔３０を形成している。フック３２を先端鋭
角の逆Ｖ字形態としたことにより、フック係合させる
と、プレート自重によりプレート２８相互のオーバラッ
プ部分が互いに密着接合するように力が作用する。
フック結合構造は、次のようになっている。すなわち、
フック３２は、図２（１）に示すように、先端を鋭角に
曲げた逆Ｖ字形態とされ、これを下位単プレート２８の
上縁部の幅方向の２箇所に溶接により取り付けている。
一方、上位単プレート２８側にはフック３２の位置に対
応して係合孔３０を形成している。フック３２を先端鋭
角の逆Ｖ字形態としたことにより、フック係合させる
と、プレート自重によりプレート２８相互のオーバラッ
プ部分が互いに密着接合するように力が作用する。
【００１２】図２（２）はフック係合部分の変形例を示
しており、上記実施形態では吊り下げられる下位の単プ
レート２８側にフック３２を取り付けた例を示したが、
この実施形態では逆に下位の単プレート２８の上部に係
合孔３０を形成し、上位の単プレート２８の下部にフッ
ク３２を設けた構成としたものである。したがって、フ
ック３２は単プレート２８の下部に先端が上向きとなる
ように溶接して取り付けられる。この例でも、バッフル
プレートとしての作用は同じである。
しており、上記実施形態では吊り下げられる下位の単プ
レート２８側にフック３２を取り付けた例を示したが、
この実施形態では逆に下位の単プレート２８の上部に係
合孔３０を形成し、上位の単プレート２８の下部にフッ
ク３２を設けた構成としたものである。したがって、フ
ック３２は単プレート２８の下部に先端が上向きとなる
ように溶接して取り付けられる。この例でも、バッフル
プレートとしての作用は同じである。
【００１３】このように構成されたバッフルプレート２
６は単プレート２８をハンガー方式により吊り下げる構
成とし、単プレート２８同士を溶接結合しない。このた
め、電気集塵装置１０を稼動している場合には、風でバ
ッフルプレート２６が全体的に揺れると同時に単プレー
ト２８も揺れるため、プレート面に付着したダストが槌
打ち効果と同様の作用を受けて落下除去される。特にバ
ッフルプレート２６の下縁部は位置決め溝３８に遊嵌さ
れているので、風で揺れることにより、溝３８に当たっ
て槌打ち作用が発揮され、ダスト除去作用が装置稼動中
に継続的に行われる。
６は単プレート２８をハンガー方式により吊り下げる構
成とし、単プレート２８同士を溶接結合しない。このた
め、電気集塵装置１０を稼動している場合には、風でバ
ッフルプレート２６が全体的に揺れると同時に単プレー
ト２８も揺れるため、プレート面に付着したダストが槌
打ち効果と同様の作用を受けて落下除去される。特にバ
ッフルプレート２６の下縁部は位置決め溝３８に遊嵌さ
れているので、風で揺れることにより、溝３８に当たっ
て槌打ち作用が発揮され、ダスト除去作用が装置稼動中
に継続的に行われる。
【００１４】特にこの実施形態では、装置メンテナンス
に際して、下部単プレート２８を取り外すことは極めて
簡単にできるため、バッフルプレート２６に点検用のマ
ンホールを設ける必要がなく、単にプレート２８の取り
外しにより通行口を形成できる。
に際して、下部単プレート２８を取り外すことは極めて
簡単にできるため、バッフルプレート２６に点検用のマ
ンホールを設ける必要がなく、単にプレート２８の取り
外しにより通行口を形成できる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電気
集塵装置用バッフルプレートによれば、集塵電極と放電
電極とを交互に配列してなるハウジングの側壁と端部電
極の間の空間を遮断するバッフルプレートであって、複
数のプレートをオーバラップさせながら上下方向に配列
し、下位プレートを上位プレートに吊下げ係合させてな
るハンガー構造としたので、ハウジングへの取付工数を
低減できる。また、ハンガーフックの先端を鋭角にする
ことにより、プレート間に隙間ができず、遮蔽機能を効
果的に発揮できる。
集塵装置用バッフルプレートによれば、集塵電極と放電
電極とを交互に配列してなるハウジングの側壁と端部電
極の間の空間を遮断するバッフルプレートであって、複
数のプレートをオーバラップさせながら上下方向に配列
し、下位プレートを上位プレートに吊下げ係合させてな
るハンガー構造としたので、ハウジングへの取付工数を
低減できる。また、ハンガーフックの先端を鋭角にする
ことにより、プレート間に隙間ができず、遮蔽機能を効
果的に発揮できる。
【図１】実施形態に係る電気集塵装置用バッフルプレー
トの側面図および正面図である。
トの側面図および正面図である。
【図２】実施形態に係るバッフルプレートのフック係合
部拡大断面図およびその変形例である。
部拡大断面図およびその変形例である。
【図３】電気集塵装置の全体構成とバッフルプレートの
配置を示す断面図である。
配置を示す断面図である。
【図４】電気集塵装置の全体構成とバッフルプレートの
配置を示す平面図である。
配置を示す平面図である。
【図５】従来のバッフルプレートの正面図と平面図であ
る。
る。
１０………電気集塵装置、１２………ハウジング、１４
………空間、１６………放電電極、１８………集塵電
極、２０………側壁、２２………ガス入口、２４………
ガス出口、２６………バッフルプレート、２８………単
プレート、３０………係合孔、３２………フック、３４
………帯板、３６………アングル材、３８………位置決
め溝。
………空間、１６………放電電極、１８………集塵電
極、２０………側壁、２２………ガス入口、２４………
ガス出口、２６………バッフルプレート、２８………単
プレート、３０………係合孔、３２………フック、３４
………帯板、３６………アングル材、３８………位置決
め溝。
Claims (2)
- 【請求項１】 集塵電極と放電電極とを交互に配列して
なるハウジングの側壁と端部電極の間の空間を遮断する
バッフルプレートであって、複数のプレートをオーバラ
ップさせながら上下方向に配列し、下位プレートを上位
プレートに吊下げ係合させてなるハンガー構造としたこ
とを特徴とする電気集塵装置用バッフルプレート。 - 【請求項２】 前記プレート同士の係合は上位プレート
側の下部に形成した孔もしくはフックと下位プレートの
上部に設けたフックもしくは孔を係合させて吊り下げる
とともに、フック先端を鋭角に曲げたＶ字形態とするこ
とにより、プレート相互のオーバラップ部分を接合させ
て吊り下げるようにしてなることを特徴とする請求項１
に記載の電気集塵装置用バッフルプレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002055346A JP3659233B2 (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 電気集塵装置用バッフルプレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002055346A JP3659233B2 (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 電気集塵装置用バッフルプレート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003251221A true JP2003251221A (ja) | 2003-09-09 |
| JP3659233B2 JP3659233B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=28666206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002055346A Expired - Fee Related JP3659233B2 (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | 電気集塵装置用バッフルプレート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3659233B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016056254A1 (ja) * | 2014-10-08 | 2016-04-14 | 三菱日立パワーシステムズ環境ソリューション株式会社 | 電気集じん装置 |
-
2002
- 2002-03-01 JP JP2002055346A patent/JP3659233B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016056254A1 (ja) * | 2014-10-08 | 2016-04-14 | 三菱日立パワーシステムズ環境ソリューション株式会社 | 電気集じん装置 |
| JP2016073954A (ja) * | 2014-10-08 | 2016-05-12 | 三菱日立パワーシステムズ環境ソリューション株式会社 | 電気集じん装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3659233B2 (ja) | 2005-06-15 |
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