JP2003250733A - 真空清掃機用サイクロン集塵装置のグリル組立体 - Google Patents

真空清掃機用サイクロン集塵装置のグリル組立体

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 グリル組立体の下部を通した空気排出がなさ
れるように空気排出経路を改善してグリル組立体の下部
側にだけホコリ及び異物が付着されることによってホコ
リ及び異物等の除去が容易な真空清掃機用サイクロン集
塵装置のグリル組立体を提供する。 【解決手段】 本発明による真空清掃機用サイクロン集
塵装置のグリル組立体は、サイクロン本体の空気流出口
に設置されて、下部に貫通された空気通過孔を有するグ
リル部材と;グリル部材の空気通過孔を通じてグリル部
材に着脱可能に設置される汚物遮断部材;及び汚物遮断
部材をグリル部材に対し着脱可能に固定する固定手段と
を含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空清掃機用サイ
クロン集塵装置に関し、より具体的にはサイクロン集塵
装置内で旋回する空気からホコリ及び汚物を分離するグ
リル組立体に関する。
【0002】
【従来の技術】サイクロンは、遠心力を利用して流体内
の粒子を分離する装置で、構造が単純で高温、高圧に耐
えることができる長所の為、長い間産業現場で集塵装置
で広く使われていて、真空清掃機にも利用されている。
【0003】このようなサイクロン集塵装置を有する真
空清掃機は、吸入口を通じて吸入される比較的粒子が大
きい汚物を清掃機本体の紙フィルターに流入される前に
1次的にろ過して収去するように構成される。したがっ
て、紙フィルターで収去される汚物の量を減らすことが
できるので、紙フィルターを長い間使用でき、また、紙
フィルターが容易に汚物でぎっしりかけられることによ
って引き起こされる吸入力低下及びモーターの過負荷を
防止できるという長所もある。
【0004】前記のようなサイクロン集塵装置を有する
真空清掃機の代表的な例として、本出願人により韓国に
出願(出願番号:10-1999-20704)されて、2001年11月28日
付で登録(登録番号:317117)されたことがある。
【0005】図1は、大韓民国特許出願第1999-20704号
に開示されたサイクロン集塵装置を有する真空清掃機の
構造及び作用を概略的に示した断面図で、これを簡単に
説明すれば次の通りである。
【0006】図1に示されたように、大韓民国特許出願
第1999-20704号に開示されたサイクロン集塵装置を有す
る真空清掃機は、清掃機の延長管1a、1bにサイクロン集
塵装置10が設置されて構成される。
【0007】サイクロン集塵装置10は、清掃機の吸入口
から空気と共に吸入されるホコリ及び汚物を遠心力作用
で分離収去することで、サイクロン本体20と、汚物収去
筒30と、グリル組立体40などを具備する。
【0008】サイクロン本体20は、清掃機の吸入口側延
長管1aと連結する第1連結管21と、清掃機の本体側延長
管1bと連結する第2連結管22と、第1連結管21と連通する
空気流入口23と、第2連結管22と連通する空気流出口24
を具備して、空気流入口23を通じて流入される汚物を含
む空気に対し渦巻気流を形成する。
【0009】汚物収去筒30は、サイクロン本体20に結合
されて、サイクロン本体20に形成される渦巻気流により
空気から分離される汚物を収去する。
【0010】そして、グリル組立体40は、サイクロン本
体20の空気流出口24に下側で設置されて、グリル支持部
41、円錘形グリル部42及び円筒形グリル部43を具備す
る。円筒形グリル部43には複数の微細通過孔43aが形成
されて、円筒形グリル部43の端部には円錘形状の汚物遮
断板44が形成される。
【0011】このように構成された従来の真空清掃機用
サイクロン集塵装置は、清掃機の吸入口に発生される吸
入力によりホコリなどの汚物が吸入空気と共に第1連結
管21を通じてサイクロン本体20に対し斜線方向に流入さ
れて、これにより空気は渦巻気流を起こしながら汚物収
去筒30の下部に降下する。この過程で、遠心力により空
気中に含まれたホコリ及び汚物が空気から分離されて汚
物収去筒30の内壁面を沿って降下して汚物収去筒に収去
される。次いで、空気は汚物収去筒30の底面で反転上昇
運動を始めてより小さな回転半径で回転しながら上昇す
る気流によりグリル組立体40の微細通過孔43a、空気流
出口24及び第2連結管22を通じ清掃機本体側に排出さ
れる。この時、汚物収去筒30内で上昇する気流により空
気と共に上昇する汚物は、グリル組立体40の微細通過孔
43aを抜け出ることができないにつれまた降下して汚物
収去筒30に収去されて、また、一部の比較的大きい汚物
は汚物遮断板44に突き当りながらまた降下して収去され
る。
【0012】前記のように構成されたサイクロン集塵装
置を具備する真空清掃機によれば、清掃機吸入口を通じ
て吸入される空気中に含まれたホコリ及び汚物がサイク
ロン集塵装置により1次的に漉されて収去されるので、
清掃機本体にある紙フィルターで収去される汚物の量を
顕著に減らすことができ、したがって、紙フィルターの
交換周期を延長させることができる。
【0013】しかし、前記したように従来の真空清掃機
用サイクロン集塵装置は、汚物収去筒30内で旋回する空
気がグリル組立体40の複数の微細通過孔43aを通じて外
部に排出されるようになっているために、空気中に含ま
れたホコリ及び微細な異物がグリル組立体40につくよう
になる。清掃機の使用時間増加によってこのようなホコ
リ及び異物はグリル組立体40に全体的に付着されながら
微細通過孔43aを塞いで空気排出を妨害する。このよう
に、グリル組立体40に付着されるホコリ及び異物は清掃
機の吸入力低下及びモーターの過負荷を惹起させるので
これを周期的に除去しなければならないのに、従来のグ
リル組立体構造ではホコリ及び異物がグリル組立体40の
全体面にわたり付着されるために、これを除去する作業
が非常に難しく面倒で清掃機使用の不便を招く問題があ
る。したがって、グリル組立体にホコリ及び異物が可及
的つかないようにしたり、ついても除去が容易などの一
部分に集中的につくことによってホコリ及び異物等の除
去を容易にする必要がある。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のような
点を勘案して案出したもので、グリル組立体の下部を通
した空気排出がなされるように空気排出経路を改善し
て、グリル組立体の下部側にだけホコリ及び異物が付着
することによって、ホコリ及び異物等の除去が容易な真
空清掃機用サイクロン集塵装置のグリル組立体を提供す
ることにその目的がある。
【0015】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明による真空清掃機用サイクロン集塵装置のグリル
組立体は、サイクロン本体の空気流出口に設置され、下
部に貫通された空気通過孔を有するグリル部材と;前記
グリル部材の空気通過孔を通じてグリル部材に着脱可能
に設置される汚物遮断部材;及び前記汚物遮断部材を前
記グリル部材に対し着脱可能に固定する固定手段とを含
む。
【0016】前記グリル部材は、前記空気流出口に支持
されるグリル支持部から円錘形グリル部及び円筒形グリ
ル部が一体に形成されて、前記円筒形グリル部の下面に
空気通過孔が貫通形成される。
【0017】前記汚物遮断部材は、前記円筒形グリル部
の空気通過孔に挿入結合されて、前記空気通過孔と疎通
される複数の穴がリブにより区画形成された結合口;及
び前記結合口の下部にこの結合口と適正間隙を維持する
ように一体で形成された汚物遮断板とで構成される。
【0018】前記固定手段は、前記円筒形グリル部の内
周面両側にその軸方向を沿って形成された一対の案内溝
及びこの案内溝の先端でその半径方向を沿って反対で各
々形成された固定溝を有する固定溝部;及び前記固定溝
部の案内溝及び固定溝に対応するように前記結合口の外
周面に形成された固定突起部とで構成される。
【0019】本発明の好ましい実施例によれば、前記グ
リル部材の円筒形グリル部は一定直径を有する第1円筒
形グリル部とこれより大きい直径を有する第2円筒形グ
リル部で構成できる。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例を
添付図面に基づいて説明する。
【0021】添付した図2は本発明の一実施例による真
空清掃機用サイクロン集塵装置のグリル組立体を示した
分解斜視図、図3は図2に示した本発明の一実施例による
グリル組立体がサイクロン集塵装置に適用された状態を
見せた断面図、図4は図2に示したグリル組立体の汚物遮
断部材の平面図、そして、図5は図2に示したグリル組立
体のグリル部材に対する汚物遮断部材の結合構造を示し
た詳細図である。参考に本発明の実施例を説明するにあ
たってサイクロン集塵装置を構成する他の構成に対して
は従来と同じ参照符号を附与して引用する。
【0022】図2ないし図5に示されたように、本発明の
一実施例による真空清掃機用サイクロン集塵装置のグリ
ル組立体100は、グリル部材110、汚物遮断部材120及び
固定手段130を具備する。
【0023】グリル部材110は、サイクロン本体20の空
気流出口24に設置されて、グリル支持部111、円錘形グ
リル部112及び円筒形グリル部113が一体で形成される。
また、円筒形グリル部113には空気通過孔114が下部に貫
通形成される。
【0024】汚物遮断部材120は、グリル部材110の空気
通過孔114を通じてグリル部材110に着脱可能に設置され
て、結合口121と汚物遮断板125とで構成される。結合口
121は、円筒形グリル部113の空気通過孔114に挿入、結
合して、内部には空気通過孔114と疎通される複数の穴1
22がリブ123により区画形成される。汚物遮断板125は、
結合口121の下部にこの結合口121と適正間隙を維持する
ように一体で形成される。汚物遮断板125は、リブ123に
より結合口121と連結して、前記間隙は8mm程度が好まし
い。ここで、リブ123は、図4に示されたように、4個の
リブが90度間隔で配置される事もでき、また、3個のリ
ブが120度間隔で配置されることができて、一つのリブ
が設置される事も出来る。どの場合にもリブの中心に汚
物遮断板125が連結する。
【0025】固定手段130は、汚物遮断部材120をグリル
部材110に対し着脱可能に固定することで、円筒形グリ
ル部113に形成される固定溝部131と結合口121に形成さ
れる固定突起部135を具備する。固定溝部131は、円筒形
グリル部113の内周面両側にその軸方向を沿って形成さ
れた一対の案内溝132とこの案内溝132の先端でその半径
方向を沿って反対に各々形成された固定溝133とで構成
される。固定突起部135は、固定溝部131の案内溝132と
固定溝133に対応するように結合口121の外注面に各々形
成される。したがって、図5に示されたように、結合口1
21の固定突起部135を円筒形グリル部113の案内溝132に
合せて挿入した後案内溝132の端部で結合口121を回転さ
せれば固定突起部135が固定溝133に位置されながら固定
されて汚物遮断部材120をグリル部材110に固定させるこ
とができる。反対に、汚物遮断部材120を分離する時は
前記の逆順で容易に分離できる。
【0026】一方、図示例では汚物遮断部材120をグリ
ル部材110に対し着脱可能に固定する手段に、固定溝部1
31と固定突起部135で構成された例に関して示している
が、前記固定手段は、ねじ結合方式とすることができる
等図示例の構成に限定されない。
【0027】以下、前記のように構成された本発明の一
実施例によるグリル組立体が適用されたサイクロン集塵
装置の作用に関して説明する。
【0028】図3に示されたように、グリル組立体100は
グリル部材110のグリル支持部111がサイクロン本体20の
空気流出口24に支持された状態で設置されて、このよう
なグリル組立体100を具備したサイクロン集塵装置10は
従来の場合と同じように清掃機延長管1a、1bに設置され
る。
【0029】清掃機の吸入口(図示せず)を通じて吸入さ
れるホコリ及び異物らを含んだ空気は、第1連結管21を
通じてサイクロン本体20に対し斜線方向に流入されて、
これにより空気は渦巻気流を起こしながら汚物収去筒30
の下部に降下するようになる。この過程で、遠心力によ
り空気中に含まれたホコリ及び汚物が空気から分離され
て汚物収去筒30の内壁面を沿って降下して汚物収去筒に
収去される。次いで、空気は、汚物収去筒30の底面で反
転上昇運動を始めて、より小さな回転半径で回転しなが
ら上昇する気流によりグリル組立体100の空気通過孔
114、空気流出口24及び第2連結管22を通じ清掃機本体
側に排出される。この時、汚物収去筒30内で上昇する気
流により空気と共に上昇する汚物は、グリル組立体100
の汚物遮断板125にぶつかりながら、また降下して汚物
収去筒30に収去される。
【0030】以上で説明したように、本発明によれば、
汚物収去筒30で反転して上昇する空気がグリル組立体10
0の下部に貫通形成された空気通過孔114を通じて排出さ
れるので、グリル組立体100の表面にホコリ及び異物が
つかないで空気通過孔114の付近、すなわち汚物遮断部
材120の結合口121に形成された穴122周囲に集中的につ
く。このように、グリル組立体100の空気排出経路上に
多量のホコリ及び異物が付着されることは従来の場合や
本発明の場合や避けられない。しかし、従来にはグリル
組立体全体面に多量のホコリ及び異物がつくことによっ
てそれらの収去が非常に難しかったが、本発明では汚物
遮断部材120の結合口121に形成された穴122周囲に集中
的にホコリ及び異物がつくので、汚物遮断部材120をグ
リル部材110から分離してついたホコリ及び異物を非常
に容易に除去できる。
【0031】図6は、本発明の他の実施例による真空清
掃機用サイクロン集塵装置のグリル組立体を示した断面
図である。
【0032】図6に示されたように、本発明の他の実施
例によるグリル組立体200は、グリル部材210の円筒形グ
リル部213が一定直径D1を有する第1円筒形グリル部213a
と、これより大きい直径D2を有する第2円筒形グリル部2
13bでなされていることを除いては先に説明した本発明
の一実施例によるグリル組立体100の構成と同一であ
る。したがって、本発明の一実施例を示した図2と関連
された参照符号を附与して詳細な説明を省略する。
【0033】ここで、好ましい第1円筒形グリル部213a
の直径D1は35mm程度で、第2円筒形グリル部213bの直径D
2は45mm程度である。これによれば、グリル組立体200の
空気通過孔214の大きさが大きくなるので、従来複数の
微細通過孔を有するグリル組立体に次ぐ安定な空気吸入
効率を得ることができる。すなわち、従来複数の微細通
過孔を有するグリル組立体が適用されたサイクロン集塵
装置と同じ清掃効率を発揮しながらもグリル組立体に付
着されるホコリ及び異物を容易に除去できるので清掃機
使用の便利性を図ることができる。
【0034】以上、本発明を本発明の原理を例示するた
めの好ましい実施例に関し図示して説明したが、本発明
はそのように図示して説明されたそのままの構成及び作
用に限定されない。むしろ添付された特許請求範囲の思
想及び範ちゅうを逸脱することがなく本発明に対する多
数の変形及び修正が可能なことを当業者はよく理解する
ことができる。したがって、そうした適切なあらゆる変
形及び修正と均等物も本発明の範囲に属する。
【0035】
【発明の効果】以上で説明したように本発明によれば、
グリル組立体の下部に貫通された空気通過孔を通した空
気排出経路が形成されるために、清掃機使用時グリル組
立体表面にホコリ及び異物が付着されないで、グリル部
材に着脱可能に結合した汚物遮断部材に集中的にホコリ
及び異物が付着される。したがって、汚物遮断部材をグ
リル部材から分離して汚物遮断部材に付着されたホコリ
及び異物を容易に除去できるので、清掃機使用の便利性
を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の真空清掃機用サイクロン集塵装置を示し
た断面図である。
【図2】本発明の一実施例による真空清掃機用サイクロ
ン集塵装置のグリル組立体を示した分解斜視図である。
【図3】図2に示した本発明の一実施例によるグリル組
立体がサイクロン集塵装置に適用された状態を示した断
面図である。
【図4】図2に示したグリル組立体の汚物遮断部材の平
面図である。
【図5】図2に示したグリル組立体のグリル部材に対す
る汚物遮断部材の結合構造を示した詳細図である。
【図6】本発明の他の実施例による真空清掃機用サイク
ロン集塵装置のグリル組立体を示した断面図である。
【符号の説明】
1a、1b 清掃機の延長管 20 サイクロン本体 21 第1連結管 22 第2連結管 23 空気流入口 100、200 グリル組立体 110、210 グリル部材 111 グリル支持部 112 円錐形グリル部 113、213 円筒形グリル部 114、214 空気通過孔 120 汚物遮断部材 121 結合口 122 穴 123 リブ 125 汚物遮断板 130 固定手段 131 固定溝部 132 案内溝 133 固定溝 135 固定突起部 213a 第1円筒形グリル部 213b 第2円筒形グリル部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B04C 5/187 B04C 5/187

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 サイクロン本体の空気流出口に設置され
    て汚物収去筒で反転上昇する空気中に含まれたホコリ及
    び異物を分離する真空清掃機用サイクロン集塵装置のグ
    リル組立体において、下部に貫通された空気通過孔を有
    するグリル部材と;前記グリル部材の空気通過孔を通じ
    てグリル部材に着脱可能に設置される汚物遮断部材;及
    び前記汚物遮断部材を前記グリル部材に対し着脱可能に
    固定する固定手段とを含むことを特徴とする真空清掃機
    用サイクロン集塵装置のグリル組立体。
  2. 【請求項2】 前記グリル部材は、前記空気流出口に支
    持されるグリル支持部から円錘形グリル部及び円筒形グ
    リル部が一体で形成されて、前記円筒形グリル部の下面
    に空気通過孔が貫通形成されることを特徴とする請求項
    1に記載の真空清掃機用サイクロン集塵装置のグリル組
    立体。
  3. 【請求項3】 前記汚物遮断部材は、前記円筒形グリル
    部の空気通過孔に挿入結合されて、前記空気通過孔と疎
    通される複数の穴がリブにより区画形成された結合口;
    及び前記結合口の下部にこの結合口と適正間隙を維持す
    るように一体で形成された汚物遮断板とで構成されるこ
    とを特徴とする請求項2に記載の真空清掃機用サイクロ
    ン集塵装置のグリル組立体。
  4. 【請求項4】 前記固定手段は、前記円筒形グリル部の
    内周面両側にその軸方向を沿って形成された一対の案内
    溝及びこの案内溝の先端でその半径方向を沿って反対に
    各々形成された固定溝を有する固定溝部;及び前記固定
    溝部の案内溝及び固定溝に対応するように前記結合口の
    外周面に形成された固定突起部とで構成されることを特
    徴とする請求項3に記載の真空清掃機用サイクロン集塵
    装置のグリル組立体。
  5. 【請求項5】 前記グリル部材は、前記空気流出口に支
    持されるグリル支持部から円錘形グリル部、一定直径の
    第1円筒形グリル部及びこの第1円筒形グリル部の直径よ
    り大きい直径を有する第2円筒形グリル部が一体で形成
    されて、前記第2円筒形グリル部の下面に空気通過孔が
    貫通形成されることを特徴とする請求項1に記載の真空
    清掃機用サイクロン集塵装置のグリル組立体。
  6. 【請求項6】 前記汚物遮断部材は、前記第2円筒形グ
    リル部の空気通過孔に挿入結合されて、前記空気通過孔
    と疎通される複数の穴がリブにより区画形成された結合
    口;及び前記結合口の下部にこの結合口と適正間隙を維
    持するように一体で形成された汚物遮断板とで構成され
    ることを特徴とする請求項5に記載の真空清掃機用サイ
    クロン集塵装置のグリル組立体。
  7. 【請求項7】 前記固定手段は、前記第2円筒形グリル
    部の内周面両側にその軸方向を沿って形成された一対の
    案内溝及びこの案内溝の先端でその半径方向を沿って反
    対に各々形成された固定溝を有する固定溝部;及び前記
    固定溝部の案内溝及び固定溝に対応するように前記結合
    口の外周面に形成された固定突起部とで構成されること
    を特徴とする請求項6に記載の真空清掃機用サイクロン
    集塵装置のグリル組立体。
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