JP2003243369A - Plasma treatment method and apparatus thereof - Google Patents

Plasma treatment method and apparatus thereof

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JP2003243369A
JP2003243369A JP2002038102A JP2002038102A JP2003243369A JP 2003243369 A JP2003243369 A JP 2003243369A JP 2002038102 A JP2002038102 A JP 2002038102A JP 2002038102 A JP2002038102 A JP 2002038102A JP 2003243369 A JP2003243369 A JP 2003243369A
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vacuum container
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    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plasma treatment method and a plasma treatment apparatus for preventing dust from being generated easily and for obtaining a stable etching rate. <P>SOLUTION: A specific gas is being introduced into a vacuum container 1 from a gas-supplying apparatus 2. Exhaustion is made by a pump 3 as an exhausting apparatus, and a high-frequency power of 13.56 MHz is supplied to a coil 8 from a first high-frequency power supply 5 while maintaining inside of the vacuum container 1 at a specific pressure. At the same time, a high-frequency power of 500 kHz is supplied to the coil 8 from a second high-frequency power supply 16, thus generating plasma in the vacuum container 1 and at the same time preventing a deposition film from being adhered to the surface of a dielectric plate 7. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、半導体等の電子
デバイスやマイクロマシンの製造に利用されるプラズマ
処理方法及び装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma processing method and apparatus used for manufacturing electronic devices such as semiconductors and micromachines.

【0002】[0002]

【従来の技術】半導体等の電子デバイスやマイクロマシ
ンの製造において、近年プラズマ処理による薄膜加工技
術の重要性はますます高まっている。
2. Description of the Related Art In manufacturing electronic devices such as semiconductors and micromachines, thin film processing technology by plasma treatment has become more and more important in recent years.

【0003】以下、従来のプラズマ処理方法の一例とし
て、誘導結合型プラズマ源を用いたプラズマ処理につい
て、図7を参照して説明する。図7において、真空容器
1内に、ガス供給装置2から所定のガスを導入しつつ、
排気装置としてのターボ分子ポンプ3により排気を行
い、調圧弁4により真空容器1内を所定の圧力に保ちな
がら、コイル用高周波電源5により13.56MHzの
高周波電力を基板電極6に対向した誘電板7に沿って設
けられたコイル8に供給することにより、真空容器1内
に誘導結合型プラズマが発生し、基板電極6上に載置さ
れた基板9に対してプラズマ処理を行うことができる。
また、基板電極6に高周波電力を供給するための基板電
極用高周波電源10が設けられており、基板9に到達す
るイオンエネルギーを制御することができるようになっ
ている。ターボ分子ポンプ3及び排気口11は、基板電
極6の直下に配置されており、また、調圧弁4は、基板
電極6の直下で、かつ、ターボ分子ポンプ3の直上に位
置する昇降弁である。基板電極6は、4本の支柱12に
より、真空容器1に固定されている。
As an example of a conventional plasma processing method, plasma processing using an inductively coupled plasma source will be described below with reference to FIG. In FIG. 7, while introducing a predetermined gas from the gas supply device 2 into the vacuum container 1,
A turbo molecular pump 3 serving as an exhaust device is used to exhaust gas, and a pressure regulating valve 4 is used to maintain a predetermined pressure in the vacuum container 1, while a high frequency power source 5 for coil supplies high frequency power of 13.56 MHz to a substrate electrode 6. By supplying to the coil 8 provided along the line 7, inductively coupled plasma is generated in the vacuum container 1, and the substrate 9 placed on the substrate electrode 6 can be subjected to plasma treatment.
Further, a substrate electrode high frequency power source 10 for supplying high frequency power to the substrate electrode 6 is provided so that the ion energy reaching the substrate 9 can be controlled. The turbo molecular pump 3 and the exhaust port 11 are arranged immediately below the substrate electrode 6, and the pressure regulating valve 4 is an elevating valve located immediately below the substrate electrode 6 and immediately above the turbo molecular pump 3. . The substrate electrode 6 is fixed to the vacuum container 1 by four columns 12.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
で述べたプラズマ処理においては、処理を継続して行う
うちに、反応で生じた堆積膜が誘電板7の内壁面に付着
しやすいという問題点があった。とくに、基板9上に形
成された高融点金属膜をエッチングする場合、導電性の
堆積膜が誘電板7に付着し、導電性の堆積膜の密着性の
悪さや誘電板7の表面での異常放電の発生が原因とな
り、導電性の堆積膜の膜剥がれが生じやすく、基板9上
にダストとなって降り落ちることがあった。我々の実験
では、厚さ200nmのイリジューム膜付きの基板9を
50枚エッチングしたところ、0.23μm以上の粒径
をもつダストが、基板9上に1000個以上発生してし
まった。
However, in the plasma processing described in the conventional example, the deposited film produced by the reaction tends to adhere to the inner wall surface of the dielectric plate 7 while the processing is continuously performed. was there. In particular, when the refractory metal film formed on the substrate 9 is etched, the conductive deposited film adheres to the dielectric plate 7, resulting in poor adhesion of the conductive deposited film and abnormalities on the surface of the dielectric plate 7. Due to the occurrence of electric discharge, film peeling of the conductive deposited film is likely to occur, and dust may fall on the substrate 9 in some cases. In our experiment, when 50 substrates 9 each having a 200 nm-thick iridium film were etched, 1000 or more dust particles having a grain size of 0.23 μm or more were generated on the substrate 9.

【0005】また、従来例で述べたプラズマ処理におい
て、イリジューム膜付きの基板9を継続してエッチング
処理すると、導電性の堆積膜が誘電板7に付着するた
め、コイル8から生じる高周波電磁界が堆積膜によって
遮蔽され、真空容器1内に形成される誘導電界が弱ま
り、プラズマ密度が低下してエッチングレートが低下し
てしまうという問題もある。我々の実験では、厚さ20
0nmのイリジューム膜付きの基板9を50枚エッチン
グしたところ、初期のエッチングレートが102nm/
minであったのに対し、50枚エッチング処理後のエ
ッチングレートは81nm/minまで低下した。
Further, in the plasma treatment described in the conventional example, when the substrate 9 with the iris film is continuously subjected to the etching treatment, the conductive deposited film adheres to the dielectric plate 7, so that the high frequency electromagnetic field generated from the coil 8 is generated. Is also shielded by the deposited film, the induced electric field formed in the vacuum chamber 1 is weakened, the plasma density is lowered, and the etching rate is also lowered. In our experiment, the thickness is 20
When 50 substrates 9 with 0 nm iridium film were etched, the initial etching rate was 102 nm /
However, the etching rate after etching 50 sheets decreased to 81 nm / min.

【0006】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、ダス
トが生じにくく、安定したエッチングレートが得られる
プラズマ処理方法及び装置を提供することを目的として
いる。
In view of the above conventional problems, it is an object of the present invention to provide a plasma processing method and apparatus in which dust hardly occurs and a stable etching rate can be obtained.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本願の第1発明のプラズ
マ処理方法は、真空容器内の基板電極に基板を載置し、
真空容器内にガスを供給しつつ真空容器内を排気し、真
空容器内を所定の圧力に制御しながら、周波数1MHz
乃至60MHzの第1の高周波電力を、基板電極に対向
して設けられたコイルの一端をなす給電点に供給するこ
とにより、真空容器内に誘導結合型プラズマを発生さ
せ、基板または基板上に形成された膜を処理するプラズ
マ処理方法であって、コンデンサを介してコイルの他端
を接地した状態で、コイルに第1の高周波電力よりも周
波数の低い第2の高周波電力を供給しつつ基板を処理す
ることを特徴とする。
A plasma processing method according to the first invention of the present application is to place a substrate on a substrate electrode in a vacuum container,
While supplying gas into the vacuum container, exhausting the inside of the vacuum container and controlling the inside of the vacuum container to a predetermined pressure, a frequency of 1 MHz
To 60 MHz first high-frequency power is supplied to a feeding point that forms one end of a coil provided facing the substrate electrode to generate inductively coupled plasma in the vacuum container and form the substrate or the substrate. A plasma treatment method for treating the formed film, wherein a second high frequency power having a frequency lower than the first high frequency power is supplied to the coil while the other end of the coil is grounded via a capacitor. It is characterized by processing.

【0008】本願の第1発明のプラズマ処理方法におい
て、好適には、第2の高周波電力の周波数が、第1の高
周波電力の周波数の10分の1以下であることが望まし
い。
In the plasma processing method of the first invention of the present application, it is preferable that the frequency of the second high-frequency power is 1/10 or less of the frequency of the first high-frequency power.

【0009】また、好適には、第1の高周波電力に対す
るコイルのインピーダンスがコンデンサのインピーダン
スの2倍以上、第2の高周波電力に対するコイルのイン
ピーダンスがコンデンサのインピーダンスの5分の1以
下であることが望ましい。
Preferably, the impedance of the coil with respect to the first high frequency power is at least twice the impedance of the capacitor, and the impedance of the coil with respect to the second high frequency power is not more than one fifth of the impedance of the capacitor. desirable.

【0010】また、好適には、第1の高周波電力に対す
るコンデンサのインピーダンスが25Ω以下、第2の高
周波電力に対するコンデンサのインピーダンスが250
Ω以上であることが望ましい。
Preferably, the impedance of the capacitor for the first high frequency power is 25Ω or less, and the impedance of the capacitor for the second high frequency power is 250.
Ω or more is desirable.

【0011】また、好適には、第1の高周波電力に対す
るコイルのインピーダンスが50Ω以上、第2の高周波
電力に対するコイルのインピーダンスが5Ω以下である
ことが望ましい。
Further, it is preferable that the impedance of the coil with respect to the first high frequency power is 50Ω or more and the impedance of the coil with respect to the second high frequency power is 5Ω or less.

【0012】本願の第2発明のプラズマ処理方法は、真
空容器内の基板電極に基板を載置し、真空容器内にガス
を供給しつつ真空容器内を排気し、真空容器内を所定の
圧力に制御しながら、周波数1MHz乃至60MHzの
第1の高周波電力を、基板電極に対向して設けられたコ
イルの一端をなす給電点に供給することにより、真空容
器内に誘導結合型プラズマを発生させ、基板または基板
上に形成された膜を処理するプラズマ処理方法であっ
て、コイルの間隙に設けられた電極に第1の高周波電力
よりも周波数の低い第2の高周波電力を供給しつつ基板
を処理することを特徴とする。
According to the plasma processing method of the second invention of the present application, the substrate is placed on the substrate electrode in the vacuum container, the inside of the vacuum container is evacuated while supplying the gas into the vacuum container, and the inside of the vacuum container is pressurized to a predetermined pressure. The first high-frequency power having a frequency of 1 MHz to 60 MHz is supplied to the feeding point forming one end of the coil facing the substrate electrode while generating the inductively coupled plasma in the vacuum container. A plasma treatment method for treating a substrate or a film formed on the substrate, wherein the substrate is provided while supplying a second high frequency power having a frequency lower than the first high frequency power to an electrode provided in a gap of the coil. It is characterized by processing.

【0013】本願の第2発明のプラズマ処理方法におい
て、好適には、第2の高周波電力の周波数が、第1の高
周波電力の周波数の10分の1以下であることが望まし
い。
In the plasma processing method of the second invention of the present application, it is preferable that the frequency of the second high-frequency power is 1/10 or less of the frequency of the first high-frequency power.

【0014】本願の第1または第2発明のプラズマ処理
方法は、プラズマ処理が、基板上に形成された高融点金
属膜のエッチング処理である場合にとくに効果的なプラ
ズマ処理方法である。
The plasma processing method according to the first or second invention of the present application is a plasma processing method which is particularly effective when the plasma processing is etching processing of the refractory metal film formed on the substrate.

【0015】また、この場合、高融点金属膜が、イリジ
ューム、ロジューム、ルテニウム、プラチナ、金、銅、
レニウム、ビスマス、ストロンチューム、バリウム、ジ
ルコニウム、鉛、ニオブのうち少なくとも1つの元素を
含む膜である場合にとくに効果的である。
In this case, the refractory metal film is made of iridium, rhodium, ruthenium, platinum, gold, copper,
It is particularly effective in the case of a film containing at least one element of rhenium, bismuth, strontium, barium, zirconium, lead and niobium.

【0016】また、本願の第1または第2発明のプラズ
マ処理方法において、好適には、第1の高周波電力の反
射波検出回路系に第2の高周波電力による変調の影響が
及ぶのを防ぐための回路を介して、第1の高周波電力の
反射波をモニタしつつ処理を行うことが望ましい。
Further, in the plasma processing method of the first or second invention of the present application, preferably, in order to prevent the reflected wave detection circuit system of the first high frequency power from being affected by the modulation by the second high frequency power. It is desirable to perform processing while monitoring the reflected wave of the first high-frequency power via the circuit of (1).

【0017】本願の第3発明のプラズマ処理装置は、真
空容器と、真空容器内にガスを供給するためのガス供給
装置と、真空容器内を排気するための排気装置と、真空
容器内を所定の圧力に制御するための調圧弁と、真空容
器内に基板を載置するための基板電極と、基板電極に対
向して設けられたコイルと、コイルの一端をなす給電点
に周波数1MHz乃至60MHzの第1の高周波電力を
供給するための第1の高周波電源とを備えたプラズマ処
理装置であって、コンデンサを介してコイルの他端が接
地され、コイルに第1の高周波電力よりも周波数の低い
第2の高周波電力を供給するための第2の高周波電源を
備えたことを特徴とする。
A plasma processing apparatus according to the third invention of the present application is such that a vacuum container, a gas supply device for supplying gas into the vacuum container, an exhaust device for exhausting the inside of the vacuum container, and a predetermined inside of the vacuum container. Pressure control valve for controlling the pressure of the substrate, a substrate electrode for placing the substrate in the vacuum container, a coil provided so as to face the substrate electrode, and a frequency of 1 MHz to 60 MHz at a feeding point forming one end of the coil. And a first high-frequency power supply for supplying the first high-frequency power, wherein the other end of the coil is grounded via a capacitor, and the coil has a frequency higher than that of the first high-frequency power. A second high frequency power supply for supplying a low second high frequency power is provided.

【0018】本願の第3発明のプラズマ処理装置におい
て、好適には、第2の高周波電力の周波数が、第1の高
周波電力の周波数の10分の1以下であることが望まし
い。
In the plasma processing apparatus of the third invention of the present application, it is preferable that the frequency of the second high frequency power is not more than 1/10 of the frequency of the first high frequency power.

【0019】また、好適には、第1の高周波電力に対す
るコイルのインピーダンスがコンデンサのインピーダン
スの2倍以上、第2の高周波電力に対するコイルのイン
ピーダンスがコンデンサのインピーダンスの5分の1以
下であることが望ましい。
Preferably, the impedance of the coil with respect to the first high frequency power is not less than twice the impedance of the capacitor and the impedance of the coil with respect to the second high frequency power is not more than one fifth of the impedance of the capacitor. desirable.

【0020】また、好適には、第1の高周波電力に対す
るコンデンサのインピーダンスが25Ω以下、第2の高
周波電力に対するコンデンサのインピーダンスが250
Ω以上であることが望ましい。
Preferably, the impedance of the capacitor for the first high frequency power is 25Ω or less and the impedance of the capacitor for the second high frequency power is 250.
Ω or more is desirable.

【0021】また、好適には、第1の高周波電力に対す
るコイルのインピーダンスが50Ω以上、第2の高周波
電力に対するコイルのインピーダンスが5Ω以下である
ことが望ましい。
Further, it is preferable that the impedance of the coil with respect to the first high frequency power is 50Ω or more and the impedance of the coil with respect to the second high frequency power is 5Ω or less.

【0022】本願の第4発明のプラズマ処理装置は、真
空容器と、真空容器内にガスを供給するためのガス供給
装置と、真空容器内を排気するための排気装置と、真空
容器内を所定の圧力に制御するための調圧弁と、真空容
器内に基板を載置するための基板電極と、基板電極に対
向して設けられたコイルと、コイルの一端をなす給電点
に周波数1MHz乃至60MHzの第1の高周波電力を
供給するための第1の高周波電源とを備えたプラズマ処
理装置であって、コイルの間隙に設けられた電極に第1
の高周波電力よりも周波数の低い第2の高周波電力を供
給するための第2の高周波電源を備えたことを特徴とす
る。
A plasma processing apparatus according to the fourth invention of the present application is such that a vacuum container, a gas supply device for supplying gas into the vacuum container, an exhaust device for exhausting the inside of the vacuum container, and a predetermined inside of the vacuum container. Pressure control valve for controlling the pressure of the substrate, a substrate electrode for placing the substrate in the vacuum container, a coil provided so as to face the substrate electrode, and a frequency of 1 MHz to 60 MHz at a feeding point forming one end of the coil. And a first high-frequency power supply for supplying a first high-frequency power to the first high-frequency power supply, wherein the first electrode is provided in the gap between the coils.
And a second high frequency power supply for supplying a second high frequency power having a frequency lower than that of

【0023】本願の第4発明のプラズマ処理装置におい
て、好適には、第2の高周波電力の周波数が、第1の高
周波電力の周波数の10分の1以下であることが望まし
い。
In the plasma processing apparatus of the fourth invention of the present application, it is preferable that the frequency of the second high frequency power is 1/10 or less of the frequency of the first high frequency power.

【0024】本願の第3または第4発明のプラズマ処理
装置において、好適には、第1の高周波電力の反射波検
出回路系に第2の高周波電力による変調の影響が及ぶの
を防ぐための回路を備えることが望ましい。
In the plasma processing apparatus of the third or fourth invention of the present application, preferably, a circuit for preventing the reflected wave detection circuit system of the first high frequency power from being affected by the modulation by the second high frequency power. Is desirable.

【0025】[0025]

【発明の実施の形態】以下、本発明の第1実施形態につ
いて、図1を参照して説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.

【0026】図1に、本発明の第1実施形態において用
いた、誘導結合型プラズマ源を搭載したプラズマ処理装
置の断面図を示す。図1において、真空容器1内に、ガ
ス供給装置2から所定のガスを導入しつつ、排気装置と
してのターボ分子ポンプ3により排気を行い、調圧弁4
により真空容器1内を所定の圧力に保ちながら、コイル
用第1高周波電源5により13.56MHzの第1の高
周波電力を基板電極6に対向した誘電板7に沿って設け
られたコイル8に供給することにより、真空容器1内に
誘導結合型プラズマが発生し、基板電極6上に載置され
た基板9または基板9上に形成された膜に対してプラズ
マ処理を行うことができる。また、基板電極6に高周波
電力を供給するための基板電極用高周波電源10が設け
られており、基板9に到達するイオンエネルギーを制御
することができるようになっている。ターボ分子ポンプ
3及び排気口11は、基板電極6の直下に配置されてお
り、また、調圧弁4は、基板電極6の直下で、かつ、タ
ーボ分子ポンプ3の直上に位置する昇降弁である。基板
電極6は、4本の支柱12により、真空容器1に固定さ
れている。
FIG. 1 is a sectional view of a plasma processing apparatus equipped with an inductively coupled plasma source used in the first embodiment of the present invention. In FIG. 1, while introducing a predetermined gas from a gas supply device 2 into a vacuum container 1, a turbo molecular pump 3 as an exhaust device exhausts gas, and a pressure regulating valve 4
The first high frequency power supply 5 for coils supplies the first high frequency power of 13.56 MHz to the coil 8 provided along the dielectric plate 7 facing the substrate electrode 6 while maintaining the inside of the vacuum container 1 at a predetermined pressure. By doing so, inductively coupled plasma is generated in the vacuum container 1, and the substrate 9 placed on the substrate electrode 6 or the film formed on the substrate 9 can be subjected to plasma treatment. Further, a substrate electrode high frequency power source 10 for supplying high frequency power to the substrate electrode 6 is provided so that the ion energy reaching the substrate 9 can be controlled. The turbo molecular pump 3 and the exhaust port 11 are arranged immediately below the substrate electrode 6, and the pressure regulating valve 4 is an elevating valve located immediately below the substrate electrode 6 and immediately above the turbo molecular pump 3. . The substrate electrode 6 is fixed to the vacuum container 1 by four columns 12.

【0027】コイル8の一端をなす給電点13は、コイ
ル8が形成する渦の中心に位置する。コイル8の他端1
4は、コンデンサ15を介して接地されている。コンデ
ンサの容量は1000pFである。また、コイル8に第
1の高周波電力の周波数13.56MHzより低い周波
数500kHzの第2の高周波電力を供給するためのコ
イル用第2高周波電源16が設けられており、コイル8
の給電点13に接続されている。
The feeding point 13 forming one end of the coil 8 is located at the center of the vortex formed by the coil 8. The other end 1 of the coil 8
4 is grounded via a capacitor 15. The capacitance of the capacitor is 1000 pF. Further, the coil 8 is provided with a second high frequency power supply 16 for coil for supplying a second high frequency power having a frequency of 500 kHz lower than the frequency 13.56 MHz of the first high frequency power.
Is connected to the power feeding point 13.

【0028】また、第1の高周波電力の反射波検出回路
系に第2の高周波電力による変調の影響が及ぶのを防ぐ
ための回路として、バンドパスフィルタ17が設けられ
ている。これは、第2の高周波電力の供給によって誘電
板7の表面のシース厚さが500kHzで変動すること
による影響を除去し、第1の高周波電力の反射波のう
ち、13.56MHzの成分のみを取り出して検出する
ためのものである。このような構成において、第1の高
周波電力の反射波を反射波計18でモニタしつつ処理を
行うことにより、整合状態やコイル用第1高周波電源の
トラブルをリアルタイムで検知することが可能となる。
なお、第1の高周波電力の周波数をf1、第2の高周波
電力の周波数をf2としたとき、バンドパスフィルタ1
7の周波数特性はf1付近を中心周波数とし、f1±f
2において10dB以上の減衰率をもつことが好まし
い。
A bandpass filter 17 is provided as a circuit for preventing the reflected wave detection circuit system of the first high frequency power from being affected by the modulation by the second high frequency power. This eliminates the effect of the sheath thickness on the surface of the dielectric plate 7 varying at 500 kHz due to the supply of the second high-frequency power, and only the 13.56 MHz component of the reflected wave of the first high-frequency power is removed. It is for taking out and detecting. In such a configuration, by performing the processing while monitoring the reflected wave of the first high frequency power with the reflection wave meter 18, it is possible to detect the matching state and the trouble of the first high frequency power supply for the coil in real time. .
When the frequency of the first high-frequency power is f1 and the frequency of the second high-frequency power is f2, the bandpass filter 1
The frequency characteristics of 7 are centered around f1 and f1 ± f
It is preferable to have an attenuation factor of 10 dB or more at 2.

【0029】以上述べた構成のプラズマ処理装置におい
て、真空容器1内にアルゴンガスを145sccm、塩
素ガスを15sccm供給し、真空容器1内の圧力を
0.5Paに保ちながら、コイル8に、第1の高周波電
力を1500W、第2の高周波電力を500W供給しつ
つ、基板電極6に400kHzの高周波電力を400W
供給する条件で、厚さ200nmのイリジューム膜付き
の基板9を50枚エッチングしたところ、0.23μm
以上の粒径をもつダストは、基板9上に50個以下しか
発生せず、真空容器1のウエットメンテナンスを行わず
に連続処理できる基板枚数が、従来例に比べて飛躍的に
向上した。また、初期のエッチングレートが102nm
/minであったのに対し、50枚エッチング処理後の
エッチングレートは101nm/minとなり、従来例
でみられたようなエッチングレートの低下は起きなかっ
た。
In the plasma processing apparatus having the above-mentioned structure, 145 sccm of argon gas and 15 sccm of chlorine gas are supplied into the vacuum container 1, and the coil 8 is supplied with the first gas while maintaining the pressure in the vacuum container 1 at 0.5 Pa. Of high frequency power of 1500 W and second high frequency power of 500 W, and 400 W of high frequency power of 400 kHz is applied to the substrate electrode 6.
When 50 substrates 9 each having an iridium film with a thickness of 200 nm were etched under the supply conditions, 0.23 μm was obtained.
Only 50 or less dust particles having the above particle size are generated on the substrate 9, and the number of substrates that can be continuously processed without performing the wet maintenance of the vacuum container 1 is dramatically improved as compared with the conventional example. In addition, the initial etching rate is 102 nm
/ Min, the etching rate after the etching treatment of 50 sheets was 101 nm / min, and the decrease in etching rate as seen in the conventional example did not occur.

【0030】これは、コイル8とプラズマとを容量的に
結合させたことにより、誘電板7の表面にイオン衝撃が
生じ、導電性の堆積膜が誘電板7に付着するのを効果的
に防止できたためである。実際、イリジューム膜付きの
基板7を50枚エッチング処理した後、誘電板7の表面
状態を調べたが、導電性の堆積膜は全く形成されていな
かった。
This is because the capacitive coupling between the coil 8 and the plasma effectively prevents ion deposition on the surface of the dielectric plate 7 and adhesion of the conductive deposited film to the dielectric plate 7. Because it was possible. Actually, the surface condition of the dielectric plate 7 was examined after 50 sheets of the substrate 7 with the iridium film were subjected to etching treatment, but no conductive deposited film was formed.

【0031】以上述べた本発明の実施形態においては、
本発明の適用範囲のうち、真空容器の形状、プラズマ源
の構造及び配置等に関して様々なバリエーションのうち
の一部を例示したに過ぎない。本発明の適用にあたり、
ここで例示した以外にも様々なバリエーションが考えら
れることは、いうまでもない。
In the embodiment of the present invention described above,
Only a part of various variations regarding the shape of the vacuum container, the structure and arrangement of the plasma source, and the like are merely exemplified in the application range of the present invention. In applying the present invention,
It goes without saying that various variations other than those exemplified here are conceivable.

【0032】例えば、図2の本発明の第2実施形態に示
すように、コイル8が多重の渦型であってもよい。この
場合、コイル8のインダクタンスが低く、高い周波数ま
たは大型コイルに対して良好な整合状態を得やすいとい
う利点がある。また、図3の本発明の第3実施形態に示
すように、コイル8が円筒型であってもよい。この場
合、誘電板の代わりに誘電体筒19を用いる。
For example, as shown in the second embodiment of the present invention in FIG. 2, the coil 8 may be a multiple spiral type. In this case, the inductance of the coil 8 is low, and there is an advantage that a good matching state can be easily obtained for a high frequency or a large coil. Further, as shown in the third embodiment of the present invention in FIG. 3, the coil 8 may be cylindrical. In this case, the dielectric cylinder 19 is used instead of the dielectric plate.

【0033】以上述べた本発明の第1実施形態において
は、第1の高周波電力の周波数が13.56MHz、第
2の高周波電力の周波数が500kHzである場合を例
示したが、第2の高周波電力の周波数が、第1の高周波
電力の周波数の10分の1以下であることが好ましいと
考えられる。本発明の第1実施形態においては、コンデ
ンサ15の容量は1000pFであるから、コンデンサ
のインピーダンスは第1の高周波電力に対して、 1/(2π×13.56×106×1000×10-12
=12Ω となる。一方、第2の高周波電力に対しては、 1/(2π×500×103×1000×10-12)=3
20Ω となる。コイル8のインダクタンスは0.8μHであっ
たので、コイル8のインピーダンスは第1の高周波電力
に対して、 2π×13.56×106×0.8×10-6=68Ω となる。一方、第2の高周波電力に対しては、 2π×500×103×0.8×10-6=2.5Ω となる。したがって、コイル8にかかる電圧とコンデン
サ15にかかる電圧の比は、第1の高周波電力に対して
は、 68÷12=5.7 となり、第2の高周波電力に対しては、 2.5÷320=0.0078 となる。したがって、コイル8とコンデンサ15の直列
回路は、第1の高周波電力からみればほぼ誘導性(コイ
ル成分)であり、第2の高周波電力からみればほぼ容量
性(コンデンサ成分)であることがわかる。つまり、第
1の高周波電力によって誘導結合型プラズマを発生させ
ながら、第2の高周波電力によってコイル8とプラズマ
とを容量的に結合させ、誘電板7や誘電体筒19の表面
に自己バイアス電圧に起因するイオン衝撃を与えること
ができる。このような関係は、概ね第2の高周波電力の
周波数が、第1の高周波電力の周波数の10分の1以下
である場合に成り立つと考えられる。第2の高周波電力
の周波数が、第1の高周波電力の周波数の10分の1よ
り大きいと、コイル8とコンデンサ15にかかる電圧の
比において、第1の高周波電力と第2の高周波電力の差
が小さすぎ、意図する効果を期待し難い。
In the first embodiment of the present invention described above, the first high frequency power has a frequency of 13.56 MHz and the second high frequency power has a frequency of 500 kHz. It is considered preferable that the frequency is 1/10 or less of the frequency of the first high frequency power. In the first embodiment of the present invention, since the capacitance of the capacitor 15 is 1000 pF, the impedance of the capacitor is 1 / (2π × 13.56 × 10 6 × 1000 × 10 −12) with respect to the first high frequency power. )
= 12Ω. On the other hand, for the second high frequency power, 1 / (2π × 500 × 10 3 × 1000 × 10 -12 ) = 3
It becomes 20Ω. Since the inductance of the coil 8 was 0.8 μH, the impedance of the coil 8 was 2π × 13.56 × 10 6 × 0.8 × 10 −6 = 68Ω with respect to the first high frequency power. On the other hand, for the second high frequency power, 2π × 500 × 10 3 × 0.8 × 10 −6 = 2.5Ω. Therefore, the ratio of the voltage applied to the coil 8 to the voltage applied to the capacitor 15 is 68/12 = 5.7 for the first high frequency power, and 2.5 ÷ for the second high frequency power. 320 = 0.0078. Therefore, it can be seen that the series circuit of the coil 8 and the capacitor 15 is almost inductive (coil component) from the first high-frequency power and almost capacitive (capacitor component) from the second high-frequency power. . That is, while the inductively coupled plasma is generated by the first high frequency power, the coil 8 and the plasma are capacitively coupled by the second high frequency power, and a self-bias voltage is applied to the surfaces of the dielectric plate 7 and the dielectric cylinder 19. The resulting ion bombardment can be given. It is considered that such a relationship generally holds when the frequency of the second high frequency power is 1/10 or less of the frequency of the first high frequency power. If the frequency of the second high-frequency power is higher than 1/10 of the frequency of the first high-frequency power, the difference between the first high-frequency power and the second high-frequency power in the ratio of the voltage applied to the coil 8 and the capacitor 15. Is too small to expect the intended effect.

【0034】なお、従来例においても、コイル8の中心
付近では、高周波電圧が比較的大きいので、誘電板7の
中心付近にはある程度の自己バイアス電圧に起因するイ
オン衝撃が起きるが、コイル8の外周付近では高周波電
圧が低いため、誘電板7の外周付近にはほとんど自己バ
イアス電圧に起因するイオン衝撃が起きない。また、本
発明では、第1の高周波電力の大きさによってプラズマ
密度を制御し、これとは独立に第2の高周波電力の大き
さによってイオン衝撃を制御できるという利点がある。
Also in the conventional example, since the high frequency voltage is relatively large near the center of the coil 8, some amount of self-bias voltage causes ion bombardment near the center of the dielectric plate 7. Since the high-frequency voltage is low near the outer circumference, ion bombardment due to the self-bias voltage hardly occurs near the outer circumference of the dielectric plate 7. Further, the present invention has an advantage that the plasma density can be controlled by the magnitude of the first high frequency power and the ion bombardment can be controlled independently by the magnitude of the second high frequency power.

【0035】また、第1の高周波電力に対するコイルの
インピーダンスがコンデンサのインピーダンスの2倍以
上、第2の高周波電力に対するコイルのインピーダンス
がコンデンサのインピーダンスの5分の1以下である
と、コイル8とコンデンサ15にかかる電圧の比におい
て、第1の高周波電力と第2の高周波電力の差が十分得
られ、効果的であると考えられる。この条件が満たされ
ないと、コイル8とコンデンサ15にかかる電圧の比に
おいて、第1の高周波電力と第2の高周波電力の差が小
さすぎ、意図する効果を期待し難い。なお、本発明の第
2実施形態のように、多重のコイルを用いる場合におい
ては、ひとつひとつのコイルとコンデンサのペアについ
て、そのインピーダンスを考えればよい。
If the impedance of the coil for the first high frequency power is more than twice the impedance of the capacitor and the impedance of the coil for the second high frequency power is 1/5 or less of the impedance of the capacitor, the coil 8 and the capacitor are In the ratio of the voltage applied to 15, a sufficient difference between the first high frequency power and the second high frequency power is obtained, which is considered to be effective. If this condition is not satisfied, in the ratio of the voltage applied to the coil 8 and the capacitor 15, the difference between the first high frequency power and the second high frequency power is too small, and it is difficult to expect the intended effect. In the case of using multiple coils as in the second embodiment of the present invention, the impedance of each coil and capacitor pair may be considered.

【0036】また、第1の高周波電力に対するコンデン
サのインピーダンスが25Ω以下、第2の高周波電力に
対するコンデンサのインピーダンスが250Ω以上であ
ると、コイル8とコンデンサ15にかかる電圧の比にお
いて、第1の高周波電力と第2の高周波電力の差が十分
得られ、効果的であると考えられる。この条件が満たさ
れないと、コイル8とコンデンサ15にかかる電圧の比
において、第1の高周波電力と第2の高周波電力の差が
小さすぎ、意図する効果を期待し難い。なお、本発明の
第2実施形態のように、多重のコイルを用いる場合にお
いては、ひとつひとつのコイルとコンデンサのペアにつ
いて、そのインピーダンスを考えればよい。
If the impedance of the capacitor with respect to the first high frequency power is 25Ω or less and the impedance of the capacitor with respect to the second high frequency power is 250Ω or more, the first high frequency becomes in the ratio of the voltage applied to the coil 8 and the capacitor 15. It is considered that the difference between the electric power and the second high frequency electric power can be sufficiently obtained and is effective. If this condition is not satisfied, in the ratio of the voltage applied to the coil 8 and the capacitor 15, the difference between the first high frequency power and the second high frequency power is too small, and it is difficult to expect the intended effect. In the case of using multiple coils as in the second embodiment of the present invention, the impedance of each coil and capacitor pair may be considered.

【0037】また、第1の高周波電力に対するコイルの
インピーダンスが50Ω以上、第2の高周波電力に対す
るコイルのインピーダンスが5Ω以下であると、コイル
8とコンデンサ15にかかる電圧の比において、第1の
高周波電力と第2の高周波電力の差が十分得られ、効果
的であると考えられる。この条件が満たされないと、コ
イル8とコンデンサ15にかかる電圧の比において、第
1の高周波電力と第2の高周波電力の差が小さすぎ、意
図する効果を期待し難い。なお、本発明の第2実施形態
のように、多重のコイルを用いる場合においては、ひと
つひとつのコイルとコンデンサのペアについて、そのイ
ンピーダンスを考えればよい。
When the impedance of the coil with respect to the first high frequency power is 50Ω or more and the impedance of the coil with respect to the second high frequency power is 5Ω or less, the first high frequency becomes in the ratio of the voltage applied to the coil 8 and the capacitor 15. It is considered that the difference between the electric power and the second high frequency electric power can be sufficiently obtained and is effective. If this condition is not satisfied, in the ratio of the voltage applied to the coil 8 and the capacitor 15, the difference between the first high frequency power and the second high frequency power is too small, and it is difficult to expect the intended effect. In the case of using multiple coils as in the second embodiment of the present invention, the impedance of each coil and capacitor pair may be considered.

【0038】次に、本発明の第4実施形態について、図
4を参照して説明する。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

【0039】図4に、本発明の第4実施形態において用
いた、誘導結合型プラズマ源を搭載したプラズマ処理装
置の斜視図を示す。図4において、真空容器1内に、ガ
ス供給装置2から所定のガスを導入しつつ、排気装置と
してのターボ分子ポンプ3により排気を行い、調圧弁4
により真空容器1内を所定の圧力に保ちながら、コイル
用第1高周波電源5により13.56MHzの第1の高
周波電力を基板電極6に対向した誘電板7に沿って設け
られたコイル8に供給することにより、真空容器1内に
誘導結合型プラズマが発生し、基板電極6上に載置され
た基板9または基板9上に形成された膜に対してプラズ
マ処理を行うことができる。また、基板電極6に高周波
電力を供給するための基板電極用高周波電源10が設け
られており、基板9に到達するイオンエネルギーを制御
することができるようになっている。ターボ分子ポンプ
3及び排気口11は、基板電極6の直下に配置されてお
り、また、調圧弁4は、基板電極6の直下で、かつ、タ
ーボ分子ポンプ3の直上に位置する昇降弁である。基板
電極6は、4本の支柱12により、真空容器1に固定さ
れている。
FIG. 4 is a perspective view of a plasma processing apparatus equipped with an inductively coupled plasma source used in the fourth embodiment of the present invention. In FIG. 4, while introducing a predetermined gas from the gas supply device 2 into the vacuum container 1, the turbo molecular pump 3 as the exhaust device exhausts the gas, and the pressure regulating valve 4
The first high frequency power supply 5 for coils supplies the first high frequency power of 13.56 MHz to the coil 8 provided along the dielectric plate 7 facing the substrate electrode 6 while maintaining the inside of the vacuum container 1 at a predetermined pressure. By doing so, inductively coupled plasma is generated in the vacuum container 1, and the substrate 9 placed on the substrate electrode 6 or the film formed on the substrate 9 can be subjected to plasma treatment. Further, a substrate electrode high frequency power source 10 for supplying high frequency power to the substrate electrode 6 is provided so that the ion energy reaching the substrate 9 can be controlled. The turbo molecular pump 3 and the exhaust port 11 are arranged immediately below the substrate electrode 6, and the pressure regulating valve 4 is an elevating valve located immediately below the substrate electrode 6 and immediately above the turbo molecular pump 3. . The substrate electrode 6 is fixed to the vacuum container 1 by four columns 12.

【0040】コイル8の一端をなす給電点13は、コイ
ル8が形成する渦の中心に位置する。また、コイルの間
隙に設けられた電極20に第1の高周波電力よりも周波
数の低い第2の高周波電力を供給するための電極用第2
高周波電源16が設けられている。本実施形態において
は、電極20が形成する渦の中心に第2の高周波電力を
印加しているが、渦の外周端であってもよく、また、必
ずしも端部である必要は無い。また、電極20は接地さ
れていない。
The feeding point 13 forming one end of the coil 8 is located at the center of the vortex formed by the coil 8. In addition, the second electrode for supplying the second high frequency power having a frequency lower than the first high frequency power to the electrode 20 provided in the gap of the coil.
A high frequency power supply 16 is provided. In the present embodiment, the second high-frequency power is applied to the center of the vortex formed by the electrode 20, but it may be the outer peripheral end of the vortex, and need not be the end. Moreover, the electrode 20 is not grounded.

【0041】また、第1の高周波電力の反射波検出回路
系に第2の高周波電力による変調の影響が及ぶのを防ぐ
ための回路として、バンドパスフィルタ17が設けられ
ている。これは、第2の高周波電力の供給によって誘電
板7の表面のシース厚さが500kHzで変動すること
による影響を除去し、第1の高周波電力の反射波のう
ち、13.56MHzの成分のみを取り出して検出する
ためのものである。このような構成において、第1の高
周波電力の反射波を反射波計18でモニタしつつ処理を
行うことにより、整合状態やコイル用第1高周波電源の
トラブルをリアルタイムで検知することが可能となる。
なお、第1の高周波電力の周波数をf1、第2の高周波
電力の周波数をf2としたとき、バンドパスフィルタ1
7の周波数特性はf1付近を中心周波数とし、f1±f
2において10dB以上の減衰率をもつことが好まし
い。
A bandpass filter 17 is provided as a circuit for preventing the reflected wave detection circuit system of the first high frequency power from being affected by the modulation by the second high frequency power. This eliminates the effect of the sheath thickness on the surface of the dielectric plate 7 varying at 500 kHz due to the supply of the second high-frequency power, and only the 13.56 MHz component of the reflected wave of the first high-frequency power is removed. It is for taking out and detecting. In such a configuration, by performing the processing while monitoring the reflected wave of the first high frequency power with the reflection wave meter 18, it is possible to detect the matching state and the trouble of the first high frequency power supply for the coil in real time. .
When the frequency of the first high-frequency power is f1 and the frequency of the second high-frequency power is f2, the bandpass filter 1
The frequency characteristics of 7 are centered around f1 and f1 ± f
It is preferable to have an attenuation factor of 10 dB or more at 2.

【0042】以上述べた構成のプラズマ処理装置におい
て、真空容器1内にアルゴンガスを145sccm、塩
素ガスを15sccm供給し、真空容器1内の圧力を
0.5Paに保ちながら、コイル8に、第1の高周波電
力を1500W供給し、電極20に第2の高周波電力を
500W供給しつつ、基板電極6に400kHzの高周
波電力を400W供給する条件で、厚さ200nmのイ
リジューム膜付きの基板9を50枚エッチングしたとこ
ろ、0.23μm以上の粒径をもつダストは、基板9上
に50個以下しか発生せず、真空容器1のウエットメン
テナンスを行わずに連続処理できる基板枚数が、従来例
に比べて飛躍的に向上した。また、初期のエッチングレ
ートが98nm/minであったのに対し、50枚エッ
チング処理後のエッチングレートは97nm/minと
なり、従来例でみられたようなエッチングレートの低下
は起きなかった。
In the plasma processing apparatus having the above-mentioned structure, 145 sccm of argon gas and 15 sccm of chlorine gas are supplied into the vacuum container 1 and the first pressure is applied to the coil 8 while maintaining the pressure in the vacuum container 1 at 0.5 Pa. Of the iridium film having a thickness of 200 nm under the conditions of supplying 400 W of high frequency power of 400 kHz to the substrate electrode 6 while supplying 1500 W of high frequency power of 500 W and 500 W of second high frequency power to the electrode 20. As a result of etching one sheet, only 50 or less dust particles having a particle size of 0.23 μm or more are generated on the substrate 9, and the number of substrates that can be continuously processed without performing wet maintenance of the vacuum container 1 is higher than that of the conventional example. It has improved dramatically. Further, the initial etching rate was 98 nm / min, whereas the etching rate after 50 sheets of etching treatment was 97 nm / min, and the decrease in etching rate as seen in the conventional example did not occur.

【0043】これは、電極20とプラズマとを容量的に
結合させたことにより、誘電板7の表面にイオン衝撃が
生じ、導電性の堆積膜が誘電板7に付着するのを効果的
に防止できたためである。実際、イリジューム膜付きの
基板7を50枚エッチング処理した後、誘電板7の表面
状態を調べたが、導電性の堆積膜は全く形成されていな
かった。
This is because the electrode 20 and the plasma are capacitively coupled to each other, so that ion bombardment occurs on the surface of the dielectric plate 7 and the conductive deposited film is effectively prevented from adhering to the dielectric plate 7. Because it was possible. Actually, the surface condition of the dielectric plate 7 was examined after 50 sheets of the substrate 7 with the iridium film were subjected to etching treatment, but no conductive deposited film was formed.

【0044】以上述べた本発明の実施形態においては、
本発明の適用範囲のうち、真空容器の形状、プラズマ源
の構造及び配置等に関して様々なバリエーションのうち
の一部を例示したに過ぎない。本発明の適用にあたり、
ここで例示した以外にも様々なバリエーションが考えら
れることは、いうまでもない。
In the embodiment of the present invention described above,
Only a part of various variations regarding the shape of the vacuum container, the structure and arrangement of the plasma source, and the like are merely exemplified in the application range of the present invention. In applying the present invention,
It goes without saying that various variations other than those exemplified here are conceivable.

【0045】例えば、図5の本発明の第5実施形態に示
すように、コイル8が多重の渦型であってもよい。この
場合、コイル8のインダクタンスが低く、高い周波数ま
たは大型コイルに対して良好な整合状態を得やすいとい
う利点がある。この場合、図5に示すように、電極20
も全体として多重の渦をなす構造にすることが好まし
い。また、図6の本発明の第6実施形態に示すように、
コイル8が円筒型であってもよい。この場合、誘電板の
代わりに誘電体筒19を用いる。また、電極20も円筒
型の螺旋形状とすることが好ましい。
For example, as shown in the fifth embodiment of the present invention in FIG. 5, the coil 8 may be a multiple spiral type. In this case, the inductance of the coil 8 is low, and there is an advantage that a good matching state can be easily obtained for a high frequency or a large coil. In this case, as shown in FIG.
Also, it is preferable that the entire structure has multiple vortices. In addition, as shown in FIG. 6 of the sixth embodiment of the present invention,
The coil 8 may be cylindrical. In this case, the dielectric cylinder 19 is used instead of the dielectric plate. It is also preferable that the electrode 20 also has a cylindrical spiral shape.

【0046】以上述べた本発明の第4実施形態において
は、第1の高周波電力の周波数が13.56MHz、第
2の高周波電力の周波数が500kHzである場合を例
示したが、第2の高周波電力の周波数が、第1の高周波
電力の周波数の10分の1以下であることが好ましいと
考えられる。このような関係があると、第1の高周波電
力と第2の高周波電力の干渉が生じにくいという利点が
ある。
In the fourth embodiment of the present invention described above, the case where the frequency of the first high-frequency power is 13.56 MHz and the frequency of the second high-frequency power is 500 kHz is illustrated, but the second high-frequency power is used. It is considered preferable that the frequency is 1/10 or less of the frequency of the first high frequency power. Such a relationship has an advantage that interference between the first high frequency power and the second high frequency power is unlikely to occur.

【0047】以上述べた本発明の実施形態においては、
プラズマ処理としてイリジューム膜付き基板をエッチン
グする場合を例示したが、本発明は、他の様々なエッチ
ング処理、プラズマCVD処理に適用可能である。一般
にエッチング処理、プラズマCVD処理において、誘電
板や誘電体筒への堆積膜の付着が問題となる場合が多い
ためである。しかし、本発明は、高融点金属膜をエッチ
ングするに際してとくに効果的である。このような膜を
エッチング処理する場合、誘電板や誘電体筒に導電性堆
積膜が付着しやすいからである。高融点金属膜はイリジ
ュームに限定されるものではなく、ロジューム、ルテニ
ウム、プラチナ、金、銅、レニウム、ビスマス、ストロ
ンチューム、バリウム、ジルコニウム、鉛、ニオブのう
ち少なくとも1つの元素を含む膜をエッチング処理する
場合に、本発明はとくに効果的である。
In the embodiment of the present invention described above,
Although the case of etching the substrate with the iridium film as the plasma treatment is illustrated, the present invention can be applied to various other etching treatments and plasma CVD treatments. This is because adhesion of the deposited film to the dielectric plate or the dielectric cylinder is often a problem in the etching process and the plasma CVD process. However, the present invention is particularly effective in etching a refractory metal film. This is because, when such a film is subjected to etching treatment, the conductive deposited film is easily attached to the dielectric plate or the dielectric cylinder. The refractory metal film is not limited to iridium, and a film containing at least one element of rhodium, ruthenium, platinum, gold, copper, rhenium, bismuth, strontium, barium, zirconium, lead and niobium is etched. The present invention is particularly effective when processed.

【0048】また、コイルに供給する第1高周波電力の
周波数が13.56MHzである場合を例示したが、誘
導結合型プラズマを効率的に発生させるには、1MHz
乃至60MHzの周波数を用いることが好ましい。1M
Hzより小さいと、十分なプラズマ密度が得られないと
いう欠点があり、逆に60MHzより大きいと、コイル
に定在波が生じて均一なプラズマを得るのが極めて困難
となる。
The case where the frequency of the first high-frequency power supplied to the coil is 13.56 MHz has been exemplified, but in order to efficiently generate the inductively coupled plasma, 1 MHz is used.
It is preferable to use a frequency of 60 MHz to 60 MHz. 1M
If it is lower than Hz, there is a drawback that a sufficient plasma density cannot be obtained. On the contrary, if it is higher than 60 MHz, a standing wave is generated in the coil and it becomes extremely difficult to obtain a uniform plasma.

【0049】また、基板電極に供給する高周波電力の周
波数が、400kHzである場合を例示したが、基板へ
到達するイオンエネルギーを制御するにあたり、他の周
波数、たとえば、100kHz乃至100MHzの高周
波電力を用いることができることは、いうまでもない。
あるいは、基板電極に高周波電力を供給しなくとも、プ
ラズマ電位と基板電位とのわずかな差を利用して、弱い
イオンエネルギーによるプラズマ処理を行うこともでき
る。また、基板電極に供給する高周波電力の周波数につ
いては、コイルまたは電極に供給する第2の高周波電力
の周波数とは異なる周波数を用いる方が、高周波の干渉
を避けることが容易であるという利点がある。
Although the frequency of the high frequency power supplied to the substrate electrode is 400 kHz, the high frequency power of another frequency, for example, 100 kHz to 100 MHz is used to control the ion energy reaching the substrate. It goes without saying that you can do it.
Alternatively, plasma treatment with weak ion energy can be performed by utilizing a slight difference between the plasma potential and the substrate potential without supplying high frequency power to the substrate electrode. Further, with respect to the frequency of the high frequency power supplied to the substrate electrode, it is easier to avoid high frequency interference by using a frequency different from the frequency of the second high frequency power supplied to the coil or the electrode. .

【0050】[0050]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本願の
第1発明のプラズマ処理方法によれば、真空容器内の基
板電極に基板を載置し、真空容器内にガスを供給しつつ
真空容器内を排気し、真空容器内を所定の圧力に制御し
ながら、周波数1MHz乃至60MHzの第1の高周波
電力を、基板電極に対向して設けられたコイルの一端を
なす給電点に供給することにより、真空容器内に誘導結
合型プラズマを発生させ、基板または基板上に形成され
た膜を処理するプラズマ処理方法であって、コンデンサ
を介してコイルの他端を接地した状態で、コイルに第1
の高周波電力よりも周波数の低い第2の高周波電力を供
給しつつ基板を処理するため、ダストが生じにくく、安
定したエッチングレートが得られるプラズマ処理方法を
提供することができる。
As is apparent from the above description, according to the plasma processing method of the first invention of the present application, the substrate is placed on the substrate electrode in the vacuum container, and a vacuum is generated while supplying gas into the vacuum container. While evacuating the inside of the container and controlling the inside of the vacuum container to a predetermined pressure, supply a first high-frequency power having a frequency of 1 MHz to 60 MHz to a power supply point that is one end of a coil provided facing the substrate electrode. Is a plasma processing method for generating an inductively coupled plasma in a vacuum chamber to process a substrate or a film formed on the substrate, wherein the other end of the coil is grounded via a capacitor 1
Since the substrate is processed while being supplied with the second high-frequency power having a frequency lower than the high-frequency power, it is possible to provide a plasma processing method in which dust is unlikely to occur and a stable etching rate is obtained.

【0051】また、本願の第2発明のプラズマ処理方法
によれば、真空容器内の基板電極に基板を載置し、真空
容器内にガスを供給しつつ真空容器内を排気し、真空容
器内を所定の圧力に制御しながら、周波数1MHz乃至
60MHzの第1の高周波電力を、基板電極に対向して
設けられたコイルの一端をなす給電点に供給することに
より、真空容器内に誘導結合型プラズマを発生させ、基
板または基板上に形成された膜を処理するプラズマ処理
方法であって、コイルの間隙に設けられた電極に第1の
高周波電力よりも周波数の低い第2の高周波電力を供給
しつつ基板を処理するため、ダストが生じにくく、安定
したエッチングレートが得られるプラズマ処理方法を提
供することができる。
Further, according to the plasma processing method of the second invention of the present application, the substrate is placed on the substrate electrode in the vacuum container, the gas is supplied to the vacuum container, the interior of the vacuum container is evacuated, and the inside of the vacuum container is exhausted. Is controlled to a predetermined pressure, and a first high-frequency power having a frequency of 1 MHz to 60 MHz is supplied to a feeding point that forms one end of a coil that is provided so as to face the substrate electrode. A plasma processing method for generating plasma to process a substrate or a film formed on a substrate, wherein second high frequency power having a frequency lower than that of the first high frequency power is supplied to an electrode provided in a gap of a coil. Since the substrate is processed while being processed, it is possible to provide a plasma processing method in which dust hardly occurs and a stable etching rate is obtained.

【0052】また、本願の第3発明のプラズマ処理装置
によれば、真空容器と、真空容器内にガスを供給するた
めのガス供給装置と、真空容器内を排気するための排気
装置と、真空容器内を所定の圧力に制御するための調圧
弁と、真空容器内に基板を載置するための基板電極と、
基板電極に対向して設けられたコイルと、コイルの一端
をなす給電点に周波数1MHz乃至60MHzの第1の
高周波電力を供給するための第1の高周波電源とを備え
たプラズマ処理装置であって、コンデンサを介してコイ
ルの他端が接地され、コイルに第1の高周波電力よりも
周波数の低い第2の高周波電力を供給するための第2の
高周波電源を備えるため、ダストが生じにくく、安定し
たエッチングレートが得られるプラズマ処理装置を提供
することができる。
According to the plasma processing apparatus of the third invention of the present application, a vacuum container, a gas supply device for supplying gas into the vacuum container, an exhaust device for exhausting the inside of the vacuum container, and a vacuum. A pressure regulating valve for controlling the inside of the container to a predetermined pressure, and a substrate electrode for mounting the substrate in the vacuum container,
A plasma processing apparatus comprising: a coil provided so as to face a substrate electrode; and a first high-frequency power supply for supplying a first high-frequency power having a frequency of 1 MHz to 60 MHz to a feeding point forming one end of the coil. , The other end of the coil is grounded via the capacitor, and the second high-frequency power supply for supplying the second high-frequency power having a frequency lower than the first high-frequency power to the coil is provided, so dust is unlikely to occur and stable It is possible to provide a plasma processing apparatus that can obtain the above etching rate.

【0053】また、本願の第4発明のプラズマ処理装置
によれば、真空容器と、真空容器内にガスを供給するた
めのガス供給装置と、真空容器内を排気するための排気
装置と、真空容器内を所定の圧力に制御するための調圧
弁と、真空容器内に基板を載置するための基板電極と、
基板電極に対向して設けられたコイルと、コイルの一端
をなす給電点に周波数1MHz乃至60MHzの第1の
高周波電力を供給するための第1の高周波電源とを備え
たプラズマ処理装置であって、コイルの間隙に設けられ
た電極に第1の高周波電力よりも周波数の低い第2の高
周波電力を供給するための第2の高周波電源を備えるた
め、ダストが生じにくく、安定したエッチングレートが
得られるプラズマ処理装置を提供することができる。
Further, according to the plasma processing apparatus of the fourth invention of the present application, a vacuum container, a gas supply device for supplying gas into the vacuum container, an exhaust device for exhausting the inside of the vacuum container, and a vacuum. A pressure regulating valve for controlling the inside of the container to a predetermined pressure, and a substrate electrode for mounting the substrate in the vacuum container,
A plasma processing apparatus comprising: a coil provided so as to face a substrate electrode; and a first high-frequency power supply for supplying a first high-frequency power having a frequency of 1 MHz to 60 MHz to a feeding point forming one end of the coil. Since a second high frequency power supply for supplying a second high frequency power having a frequency lower than the first high frequency power to the electrode provided in the gap between the coils is provided, dust is unlikely to be generated and a stable etching rate is obtained. The plasma processing apparatus can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施形態で用いたプラズマ処理装
置の構成を示す断面図
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a plasma processing apparatus used in a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2実施形態で用いたプラズマ処理装
置の構成を示す斜視図
FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of a plasma processing apparatus used in a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3実施形態で用いたプラズマ処理装
置の構成を示す断面図
FIG. 3 is a sectional view showing a configuration of a plasma processing apparatus used in a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4実施形態で用いたプラズマ処理装
置の構成を示す斜視図
FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of a plasma processing apparatus used in a fourth embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第5実施形態で用いたプラズマ処理装
置の構成を示す斜視図
FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of a plasma processing apparatus used in a fifth embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第6実施形態で用いたプラズマ処理装
置の構成を示す断面図
FIG. 6 is a sectional view showing the configuration of a plasma processing apparatus used in a sixth embodiment of the present invention.

【図7】従来例で用いたプラズマ処理装置の構成を示す
断面図
FIG. 7 is a sectional view showing the configuration of a plasma processing apparatus used in a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 真空容器 2 ガス供給装置 3 ターボ分子ポンプ 4 調圧弁 5 コイル用第1高周波電源 6 基板電極 7 誘電板 8 コイル 9 基板 10 基板電極 11 排気口 12 支柱 13 給電点 14 コイルの他端 15 コンデンサ 16 コイル用第2高周波電源 17 バンドパスフィルタ 18 反射波計 1 vacuum container 2 gas supply device 3 Turbo molecular pump 4 Pressure regulator 5 First high frequency power supply for coil 6 substrate electrodes 7 Dielectric plate 8 coils 9 substrates 10 substrate electrode 11 exhaust port 12 props 13 feeding points 14 other end of coil 15 capacitors 16 Second high frequency power supply for coil 17 bandpass filter 18 Reflection wave meter

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4K030 DA04 FA04 JA09 JA18 JA20 KA30 KA41 5F004 AA01 AA14 AA15 BA20 BB11 BB13 BB18 BC02 BD03 CA02 CA03 CB05 DA04 DA23 DB08   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 4K030 DA04 FA04 JA09 JA18 JA20                       KA30 KA41                 5F004 AA01 AA14 AA15 BA20 BB11                       BB13 BB18 BC02 BD03 CA02                       CA03 CB05 DA04 DA23 DB08

Claims (18)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 真空容器内の基板電極に基板を載置し、
真空容器内にガスを供給しつつ真空容器内を排気し、真
空容器内を所定の圧力に制御しながら、周波数1MHz
乃至60MHzの第1の高周波電力を、基板電極に対向
して設けられたコイルの一端をなす給電点に供給するこ
とにより、真空容器内に誘導結合型プラズマを発生さ
せ、基板または基板上に形成された膜を処理するプラズ
マ処理方法であって、 コンデンサを介してコイルの他端を接地した状態で、コ
イルに第1の高周波電力よりも周波数の低い第2の高周
波電力を供給しつつ基板を処理することを特徴とするプ
ラズマ処理方法。
1. A substrate is placed on a substrate electrode in a vacuum container,
While supplying gas into the vacuum container, exhausting the inside of the vacuum container and controlling the inside of the vacuum container to a predetermined pressure, a frequency of 1 MHz
To 60 MHz first high-frequency power is supplied to a feeding point that forms one end of a coil provided facing the substrate electrode to generate inductively coupled plasma in the vacuum container and form the substrate or the substrate. A plasma treatment method for treating the formed film, wherein a second high frequency power having a frequency lower than the first high frequency power is supplied to the coil while the other end of the coil is grounded via a capacitor. A plasma processing method, characterized in that the processing is performed.
【請求項2】 第2の高周波電力の周波数が、第1の高
周波電力の周波数の10分の1以下であることを特徴と
する請求項1記載のプラズマ処理方法。
2. The plasma processing method according to claim 1, wherein the frequency of the second high frequency power is 1/10 or less of the frequency of the first high frequency power.
【請求項3】 第1の高周波電力に対するコイルのイン
ピーダンスがコンデンサのインピーダンスの2倍以上、
第2の高周波電力に対するコイルのインピーダンスがコ
ンデンサのインピーダンスの5分の1以下であることを
特徴とする請求項1記載のプラズマ処理方法。
3. The impedance of the coil with respect to the first high frequency power is at least twice the impedance of the capacitor,
The plasma processing method according to claim 1, wherein the impedance of the coil with respect to the second high-frequency power is 1/5 or less of the impedance of the capacitor.
【請求項4】 第1の高周波電力に対するコンデンサの
インピーダンスが25Ω以下、第2の高周波電力に対す
るコンデンサのインピーダンスが250Ω以上であるこ
とを特徴とする請求項1記載のプラズマ処理方法。
4. The plasma processing method according to claim 1, wherein the impedance of the capacitor for the first high frequency power is 25Ω or less, and the impedance of the capacitor for the second high frequency power is 250Ω or more.
【請求項5】 第1の高周波電力に対するコイルのイン
ピーダンスが50Ω以上、第2の高周波電力に対するコ
イルのインピーダンスが5Ω以下であることを特徴とす
る請求項1記載のプラズマ処理方法。
5. The plasma processing method according to claim 1, wherein the impedance of the coil with respect to the first high frequency power is 50Ω or more and the impedance of the coil with respect to the second high frequency power is 5Ω or less.
【請求項6】 真空容器内の基板電極に基板を載置し、
真空容器内にガスを供給しつつ真空容器内を排気し、真
空容器内を所定の圧力に制御しながら、周波数1MHz
乃至60MHzの第1の高周波電力を、基板電極に対向
して設けられたコイルの一端をなす給電点に供給するこ
とにより、真空容器内に誘導結合型プラズマを発生さ
せ、基板または基板上に形成された膜を処理するプラズ
マ処理方法であって、 コイルの間隙に設けられた電極に第1の高周波電力より
も周波数の低い第2の高周波電力を供給しつつ基板を処
理することを特徴とするプラズマ処理方法。
6. A substrate is placed on a substrate electrode in a vacuum container,
While supplying gas into the vacuum container, exhausting the inside of the vacuum container and controlling the inside of the vacuum container to a predetermined pressure, a frequency of 1 MHz
To 60 MHz first high-frequency power is supplied to a feeding point that forms one end of a coil provided facing the substrate electrode to generate inductively coupled plasma in the vacuum container and form the substrate or the substrate. A plasma treatment method for treating the formed film, characterized in that the substrate is treated while supplying a second high-frequency power having a frequency lower than the first high-frequency power to the electrodes provided in the gap of the coil. Plasma processing method.
【請求項7】 第2の高周波電力の周波数が、第1の高
周波電力の周波数の10分の1以下であることを特徴と
する請求項6記載のプラズマ処理方法。
7. The plasma processing method according to claim 6, wherein the frequency of the second high-frequency power is 1/10 or less of the frequency of the first high-frequency power.
【請求項8】 第1の高周波電力の反射波検出回路系に
第2の高周波電力による変調の影響が及ぶのを防ぐため
の回路を介して、第1の高周波電力の反射波をモニタし
つつ処理を行うことを特徴とする請求項1または6記載
のプラズマ処理方法。
8. A reflected wave of the first high-frequency power is monitored through a circuit for preventing the reflected wave detection circuit system of the first high-frequency power from being affected by modulation by the second high-frequency power. The plasma processing method according to claim 1, wherein the plasma processing is performed.
【請求項9】 プラズマ処理が、基板上に形成された高
融点金属膜のエッチング処理であることを特徴とする請
求項1または6記載のプラズマ処理方法。
9. The plasma processing method according to claim 1, wherein the plasma processing is etching processing of a refractory metal film formed on a substrate.
【請求項10】 高融点金属膜が、イリジューム、ロジ
ューム、ルテニウム、プラチナ、金、銅、レニウム、ビ
スマス、ストロンチューム、バリウム、ジルコニウム、
鉛、ニオブのうち少なくとも1つの元素を含む膜である
ことを特徴とする請求項1または6記載のプラズマ処理
方法。
10. The refractory metal film comprises iridium, rhodium, ruthenium, platinum, gold, copper, rhenium, bismuth, strontium, barium, zirconium,
7. The plasma processing method according to claim 1, which is a film containing at least one element of lead and niobium.
【請求項11】 真空容器と、真空容器内にガスを供給
するためのガス供給装置と、真空容器内を排気するため
の排気装置と、真空容器内を所定の圧力に制御するため
の調圧弁と、真空容器内に基板を載置するための基板電
極と、基板電極に対向して設けられたコイルと、コイル
の一端をなす給電点に周波数1MHz乃至60MHzの
第1の高周波電力を供給するための第1の高周波電源と
を備えたプラズマ処理装置であって、 コンデンサを介してコイルの他端が接地され、コイルに
第1の高周波電力よりも周波数の低い第2の高周波電力
を供給するための第2の高周波電源を備えたことを特徴
とするプラズマ処理装置。
11. A vacuum container, a gas supply device for supplying gas into the vacuum container, an exhaust device for exhausting the inside of the vacuum container, and a pressure regulating valve for controlling the inside of the vacuum container to a predetermined pressure. And a substrate electrode for mounting the substrate in the vacuum container, a coil provided so as to face the substrate electrode, and a first high frequency power having a frequency of 1 MHz to 60 MHz is supplied to a feeding point forming one end of the coil. And a first high-frequency power source for supplying the second high-frequency power having a lower frequency than the first high-frequency power to the coil, the other end of the coil being grounded via a capacitor. A plasma processing apparatus comprising a second high frequency power supply for
【請求項12】 第2の高周波電力の周波数が、第1の
高周波電力の周波数の10分の1以下であることを特徴
とする請求項11記載のプラズマ処理装置。
12. The plasma processing apparatus according to claim 11, wherein the frequency of the second high-frequency power is 1/10 or less of the frequency of the first high-frequency power.
【請求項13】 第1の高周波電力に対するコイルのイ
ンピーダンスがコンデンサのインピーダンスの2倍以
上、第2の高周波電力に対するコイルのインピーダンス
がコンデンサのインピーダンスの5分の1以下であるこ
とを特徴とする請求項11記載のプラズマ処理装置。
13. The impedance of the coil with respect to the first high-frequency power is twice or more the impedance of the capacitor, and the impedance of the coil with respect to the second high-frequency power is ⅕ or less of the impedance of the capacitor. Item 12. A plasma processing apparatus according to item 11.
【請求項14】 第1の高周波電力に対するコンデンサ
のインピーダンスが25Ω以下、第2の高周波電力に対
するコンデンサのインピーダンスが250Ω以上である
ことを特徴とする請求項11記載のプラズマ処理装置。
14. The plasma processing apparatus according to claim 11, wherein the impedance of the capacitor for the first high frequency power is 25Ω or less, and the impedance of the capacitor for the second high frequency power is 250Ω or more.
【請求項15】 第1の高周波電力に対するコイルのイ
ンピーダンスが50Ω以上、第2の高周波電力に対する
コイルのインピーダンスが5Ω以下であることを特徴と
する請求項11記載のプラズマ処理装置。
15. The plasma processing apparatus according to claim 11, wherein the impedance of the coil with respect to the first high frequency power is 50Ω or more and the impedance of the coil with respect to the second high frequency power is 5Ω or less.
【請求項16】 真空容器と、真空容器内にガスを供給
するためのガス供給装置と、真空容器内を排気するため
の排気装置と、真空容器内を所定の圧力に制御するため
の調圧弁と、真空容器内に基板を載置するための基板電
極と、基板電極に対向して設けられたコイルと、コイル
の一端をなす給電点に周波数1MHz乃至60MHzの
第1の高周波電力を供給するための第1の高周波電源と
を備えたプラズマ処理装置であって、 コイルの間隙に設けられた電極に第1の高周波電力より
も周波数の低い第2の高周波電力を供給するための第2
の高周波電源を備えたことを特徴とするプラズマ処理装
置。
16. A vacuum container, a gas supply device for supplying gas into the vacuum container, an exhaust device for exhausting the inside of the vacuum container, and a pressure regulating valve for controlling the inside of the vacuum container to a predetermined pressure. And a substrate electrode for mounting the substrate in the vacuum container, a coil provided so as to face the substrate electrode, and a first high frequency power having a frequency of 1 MHz to 60 MHz is supplied to a feeding point forming one end of the coil. A second high-frequency power supply for supplying a second high-frequency power having a frequency lower than the first high-frequency power to an electrode provided in a gap of the coil.
And a high-frequency power source.
【請求項17】 第2の高周波電力の周波数が、第1の
高周波電力の周波数の10分の1以下であることを特徴
とする請求項16記載のプラズマ処理装置。
17. The plasma processing apparatus according to claim 16, wherein the frequency of the second high frequency power is 1/10 or less of the frequency of the first high frequency power.
【請求項18】 第1の高周波電力の反射波検出回路系
に第2の高周波電力による変調の影響が及ぶのを防ぐた
めの回路を備えることを特徴とする請求項11または1
6記載のプラズマ処理装置。
18. A circuit for preventing the reflected wave detection circuit system of the first high-frequency power from being affected by the modulation by the second high-frequency power.
6. The plasma processing apparatus according to 6.
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