JP2003242840A - シールドケーブル - Google Patents
シールドケーブルInfo
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- JP2003242840A JP2003242840A JP2002037301A JP2002037301A JP2003242840A JP 2003242840 A JP2003242840 A JP 2003242840A JP 2002037301 A JP2002037301 A JP 2002037301A JP 2002037301 A JP2002037301 A JP 2002037301A JP 2003242840 A JP2003242840 A JP 2003242840A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 信号線導体とドレインワイヤーのサイズを同
じにしてもシールド層とドレイン線との電気的接触が安
定して確保でき、良好な信号の供給が可能なシールドケ
ーブルを提供する。 【解決手段】 本シールドケーブル１１は、複数の絶縁
被覆付信号線１２とドレイン線１３とを内包し、これら
の周りをシールド層１４及び絶縁性シース１５で順次被
覆してなり、かつ、該ドレイン線１３の撚りピッチを該
複数の絶縁被覆付信号線１２の撚りピッチと異ならせた
ものである。
じにしてもシールド層とドレイン線との電気的接触が安
定して確保でき、良好な信号の供給が可能なシールドケ
ーブルを提供する。 【解決手段】 本シールドケーブル１１は、複数の絶縁
被覆付信号線１２とドレイン線１３とを内包し、これら
の周りをシールド層１４及び絶縁性シース１５で順次被
覆してなり、かつ、該ドレイン線１３の撚りピッチを該
複数の絶縁被覆付信号線１２の撚りピッチと異ならせた
ものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールドケーブル
に関し、特に自動車等の車両の電装品等への電気的接続
に用いて好適なシールドケーブルに関するものである。
に関し、特に自動車等の車両の電装品等への電気的接続
に用いて好適なシールドケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車等の車両では、各種電装品等への
電気的接続のため、シールドケーブルが使用されてい
る。従来のシールドケーブルの構造を図１に示す。従来
のシールドケーブル１は、これらの図に示すように、２
本の絶縁被覆付信号線２とドレイン線３を撚り合わせた
ものの周りをシールド層４で被覆し、さらにその周りを
絶縁性シース５で被覆した構造のものが一般的である。
電気的接続のため、シールドケーブルが使用されてい
る。従来のシールドケーブルの構造を図１に示す。従来
のシールドケーブル１は、これらの図に示すように、２
本の絶縁被覆付信号線２とドレイン線３を撚り合わせた
ものの周りをシールド層４で被覆し、さらにその周りを
絶縁性シース５で被覆した構造のものが一般的である。
【０００３】このような構成において、外部ノイズはシ
ールド層４により遮蔽され、その遮蔽されたノイズはド
レイン線３を通じて外部のアースへ落とされる。そして
各種電装品には信号線２を介して良好な信号が供給され
るようになっている。
ールド層４により遮蔽され、その遮蔽されたノイズはド
レイン線３を通じて外部のアースへ落とされる。そして
各種電装品には信号線２を介して良好な信号が供給され
るようになっている。
【０００４】しかしながら、このような構造のシールド
ケーブル１では、信号線２とドレイン線３が同じピッチ
で撚られているため、信号線導体とドレインワイヤーを
同じサイズにすると、信号線２間の隙間にドレインワイ
ヤーが落ち込んでしまい、シールド層４とドレイン線３
との電気的接触が不安定となり、良好な信号の供給を阻
害することがあった。そのため、ドレインワイヤーとし
て径のサイズが信号線導体より大きなものを用いる必要
があった。その場合、信号線導体とドレインワイヤーの
サイズによっては、ケーブル末端に連結する接続端子サ
イズを分ける必要がでてきて、端子接続の作業性に難点
があった。
ケーブル１では、信号線２とドレイン線３が同じピッチ
で撚られているため、信号線導体とドレインワイヤーを
同じサイズにすると、信号線２間の隙間にドレインワイ
ヤーが落ち込んでしまい、シールド層４とドレイン線３
との電気的接触が不安定となり、良好な信号の供給を阻
害することがあった。そのため、ドレインワイヤーとし
て径のサイズが信号線導体より大きなものを用いる必要
があった。その場合、信号線導体とドレインワイヤーの
サイズによっては、ケーブル末端に連結する接続端子サ
イズを分ける必要がでてきて、端子接続の作業性に難点
があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の不具合を解消するためになされたもので、信号線
導体とドレインワイヤーのサイズを同じにしてもシール
ド層とドレイン線との電気的接触が安定して確保でき、
良好な信号の供給が可能なシールドケーブルを提供する
ことをその課題とする。
技術の不具合を解消するためになされたもので、信号線
導体とドレインワイヤーのサイズを同じにしてもシール
ド層とドレイン線との電気的接触が安定して確保でき、
良好な信号の供給が可能なシールドケーブルを提供する
ことをその課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記課
題を解決するため、下記の技術的手段が提供される。 （１）複数の絶縁被覆付信号線とドレイン線とを内包
し、これらの周りをシールド層及び絶縁性シースで順次
被覆してなるシールドケーブルにおいて、該ドレイン線
の撚りピッチを該複数の絶縁被覆付信号線の撚りピッチ
と異ならせたことを特徴とするシールドケーブル。 （２）該ドレイン線の撚りピッチが該複数の絶縁被覆付
信号線の撚りピッチの整数倍であることを特徴とする前
記（１）に記載のシールドケーブル。 （３）該ドレイン線の径と該絶縁被覆付信号線の導体の
径が同じであることを特徴とする前記（１）又は（２）
に記載のシールドケーブル。
題を解決するため、下記の技術的手段が提供される。 （１）複数の絶縁被覆付信号線とドレイン線とを内包
し、これらの周りをシールド層及び絶縁性シースで順次
被覆してなるシールドケーブルにおいて、該ドレイン線
の撚りピッチを該複数の絶縁被覆付信号線の撚りピッチ
と異ならせたことを特徴とするシールドケーブル。 （２）該ドレイン線の撚りピッチが該複数の絶縁被覆付
信号線の撚りピッチの整数倍であることを特徴とする前
記（１）に記載のシールドケーブル。 （３）該ドレイン線の径と該絶縁被覆付信号線の導体の
径が同じであることを特徴とする前記（１）又は（２）
に記載のシールドケーブル。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を好ま
しい実施例により説明する。本発明の一実施例に係るシ
ールドケーブルの構造を図２に示す。図２（ａ）は該シ
ールドケーブルの断面図、図２（ｂ）は２本の絶縁被覆
付信号線とドレイン線を撚り合わせた様子を示す図であ
る。これらの図に示すように、本実施例のシールドケー
ブル１１は、２本の絶縁被覆付信号線１２とドレイン線
１３を撚り合わせたものの周りを、シールド層１４で被
覆し、さらにその周りを絶縁性シース１５で被覆した構
造であるが、ドレイン線１３の撚りピッチを２本の絶縁
被覆付信号線１２の撚りピッチと異ならせている。本実
施例では、ドレイン線１３の撚りピッチを２本の絶縁被
覆付信号線１２の撚りピッチの２倍としてある。信号線
１２は導線１２ａと絶縁被覆１２ｂから構成される。な
お、本実施例は説明の簡潔化のため、最も簡単な構造の
ものを示してあるが、絶縁被覆付信号線１２の本数は、
用途に応じて３本以上適宜の本数に設定することができ
る。また、本実施例では、ドレイン線１３の撚りピッチ
は絶縁被覆付信号線１２の撚りピッチの２倍に設定して
あるが、両撚りピッチが異なっていれば、本発明の所期
の目的は達成できる。両撚りピッチが整数倍の関係にあ
ると、端末加工時の撚り戻し作業が容易となる利点があ
る。また、絶縁被覆付信号線１２の撚りピッチとドレイ
ン線１３の撚りピッチを異ならせたものを作るには、同
時に両者の撚りを行って作ってもよく、最初に絶縁被覆
付信号線１２同士を撚って、後でドレイン線１３を撚る
ようにしてもよい。さらに、絶縁被覆付信号線１２の撚
り方向とドレイン線１３の撚り方向を同一とすると、や
はり端末加工時の撚り戻し作業が容易となる利点があ
る。
しい実施例により説明する。本発明の一実施例に係るシ
ールドケーブルの構造を図２に示す。図２（ａ）は該シ
ールドケーブルの断面図、図２（ｂ）は２本の絶縁被覆
付信号線とドレイン線を撚り合わせた様子を示す図であ
る。これらの図に示すように、本実施例のシールドケー
ブル１１は、２本の絶縁被覆付信号線１２とドレイン線
１３を撚り合わせたものの周りを、シールド層１４で被
覆し、さらにその周りを絶縁性シース１５で被覆した構
造であるが、ドレイン線１３の撚りピッチを２本の絶縁
被覆付信号線１２の撚りピッチと異ならせている。本実
施例では、ドレイン線１３の撚りピッチを２本の絶縁被
覆付信号線１２の撚りピッチの２倍としてある。信号線
１２は導線１２ａと絶縁被覆１２ｂから構成される。な
お、本実施例は説明の簡潔化のため、最も簡単な構造の
ものを示してあるが、絶縁被覆付信号線１２の本数は、
用途に応じて３本以上適宜の本数に設定することができ
る。また、本実施例では、ドレイン線１３の撚りピッチ
は絶縁被覆付信号線１２の撚りピッチの２倍に設定して
あるが、両撚りピッチが異なっていれば、本発明の所期
の目的は達成できる。両撚りピッチが整数倍の関係にあ
ると、端末加工時の撚り戻し作業が容易となる利点があ
る。また、絶縁被覆付信号線１２の撚りピッチとドレイ
ン線１３の撚りピッチを異ならせたものを作るには、同
時に両者の撚りを行って作ってもよく、最初に絶縁被覆
付信号線１２同士を撚って、後でドレイン線１３を撚る
ようにしてもよい。さらに、絶縁被覆付信号線１２の撚
り方向とドレイン線１３の撚り方向を同一とすると、や
はり端末加工時の撚り戻し作業が容易となる利点があ
る。
【０００８】信号線１２の導線１２ａとしては、軟銅撚
線（圧縮撚線を含む）、軟銅単芯線、錫メッキ軟銅撚線
等を用いることができる。信号線１２の導線１２ａの断
面積（以下、導体サイズとも称する）は０．０５〜２ｍ
ｍ2程度である。信号線１２の絶縁被覆１２ｂとしては
従来から使用されているポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、発
泡ポリエチレン等の各種樹脂材料を使用することができ
る。信号線の絶縁被覆１２ｂの厚さは導線１２ａの導体
サイズに応じて適宜設定される（規格により信号線１２
の外径が決められているため）。
線（圧縮撚線を含む）、軟銅単芯線、錫メッキ軟銅撚線
等を用いることができる。信号線１２の導線１２ａの断
面積（以下、導体サイズとも称する）は０．０５〜２ｍ
ｍ2程度である。信号線１２の絶縁被覆１２ｂとしては
従来から使用されているポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、発
泡ポリエチレン等の各種樹脂材料を使用することができ
る。信号線の絶縁被覆１２ｂの厚さは導線１２ａの導体
サイズに応じて適宜設定される（規格により信号線１２
の外径が決められているため）。
【０００９】ドレイン線１３は軟導線、Ｓｎメッキ軟導
線等の材料で構成される。ドレイン線１３の導体サイズ
は０．０５〜２ｍｍ2程度であり、信号線１２の導線１
２ａの導体サイズと同じにすることができるが、異なっ
ていてもよい。両導体サイズが同じであると、接続端子
サイズの同じものを用いることができる利点がある。
線等の材料で構成される。ドレイン線１３の導体サイズ
は０．０５〜２ｍｍ2程度であり、信号線１２の導線１
２ａの導体サイズと同じにすることができるが、異なっ
ていてもよい。両導体サイズが同じであると、接続端子
サイズの同じものを用いることができる利点がある。
【００１０】シールド層１４にはシールド効果を有する
材料が使用され、具体的にはＳｎメッキ銅箔ＰＥＴテー
プ、Ｓｎメッキ銅箔／ＰＥＴテープ、アルミニウムＰＥ
Ｔテープ等が使用でき、その厚さは１０〜３０μｍ程度
である。
材料が使用され、具体的にはＳｎメッキ銅箔ＰＥＴテー
プ、Ｓｎメッキ銅箔／ＰＥＴテープ、アルミニウムＰＥ
Ｔテープ等が使用でき、その厚さは１０〜３０μｍ程度
である。
【００１１】絶縁性シース１５には、絶縁性、耐油性、
耐薬品性を有するものが使用され、具体的にはポリ塩化
ビニルや、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂など
の絶縁材料が使用でき、その厚さは０．３ｍｍ程度であ
る。
耐薬品性を有するものが使用され、具体的にはポリ塩化
ビニルや、ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂など
の絶縁材料が使用でき、その厚さは０．３ｍｍ程度であ
る。
【００１２】上記のような構造とすると、絶縁被覆付信
号線１２間の隙間にドレイン線１３が落ち込み続けて、
ドレイン線１３とシールド層１４との接触がなくなるこ
とが防止される。また、落ち込み防止のためドレイン線
１３の導体サイズを大きくしなくてもよく、信号線１２
の導体１２ａと同じ導体サイズのものの使用が可能であ
る。その場合、接続端子サイズを分ける必要がないの
で、端子接続作業が効率よくできるようになる。
号線１２間の隙間にドレイン線１３が落ち込み続けて、
ドレイン線１３とシールド層１４との接触がなくなるこ
とが防止される。また、落ち込み防止のためドレイン線
１３の導体サイズを大きくしなくてもよく、信号線１２
の導体１２ａと同じ導体サイズのものの使用が可能であ
る。その場合、接続端子サイズを分ける必要がないの
で、端子接続作業が効率よくできるようになる。
【００１３】ここで本発明によるシールドケーブルの一
例を従来のものと比較して表１に示す。
例を従来のものと比較して表１に示す。
【表１】
【００１４】表１において本発明品の撚りピッチ２倍と
は、図４に示すようにドレイン線の撚りピッチが信号線
の撚りピッチの２倍であることを示す。上記のようなサ
イズのシールドケーブルの信号特性を調べたところ、本
発明品によれば、ドレイン線の導体サイズを小さくした
にもかかわらず、良好な信号特性を得ることができた。
は、図４に示すようにドレイン線の撚りピッチが信号線
の撚りピッチの２倍であることを示す。上記のようなサ
イズのシールドケーブルの信号特性を調べたところ、本
発明品によれば、ドレイン線の導体サイズを小さくした
にもかかわらず、良好な信号特性を得ることができた。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、前記構成を採用したの
で、信号線間の隙間にドレイン線が落ち込み続けてドレ
イン線とシールド層との電気的接触がとれなくなること
はなくなり、信号線導体とドレインワイヤーのサイズを
同じにしてもシールド層とドレイン線との電気的接触が
安定して確保でき、良好な信号の供給が可能となる。
で、信号線間の隙間にドレイン線が落ち込み続けてドレ
イン線とシールド層との電気的接触がとれなくなること
はなくなり、信号線導体とドレインワイヤーのサイズを
同じにしてもシールド層とドレイン線との電気的接触が
安定して確保でき、良好な信号の供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は従来のシールドケーブルの構造を示す
断面図、（ｂ）は絶縁被覆付信号線とドレイン線の撚り
状態を示す図である。
断面図、（ｂ）は絶縁被覆付信号線とドレイン線の撚り
状態を示す図である。
【図２】（ａ）は本発明の一実施例に係るシールドケー
ブルの構造を示す断面図、（ｂ）は絶縁被覆付信号線と
ドレイン線の撚り状態を示す図である。
ブルの構造を示す断面図、（ｂ）は絶縁被覆付信号線と
ドレイン線の撚り状態を示す図である。
１１ シールドケーブル
１２ 絶縁被覆付信号線
１２ａ 導体
１２ｂ 絶縁被覆
１３ ドレイン線
１４ シールド層
１５ 絶縁性シース
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 義村 昌伸
愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号
株式会社オートネットワーク技術研究所内
(72)発明者 池田 憲治
三重県四日市市西末広町１番14号 住友電
装株式会社内
Ｆターム(参考） 5G313 AA10 AB05 AC11 AD08
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の絶縁被覆付信号線とドレイン線と
を内包し、これらの周りをシールド層及び絶縁性シース
で順次被覆してなるシールドケーブルにおいて、 該ドレイン線の撚りピッチを該複数の絶縁被覆付信号線
の撚りピッチと異ならせたことを特徴とするシールドケ
ーブル。 - 【請求項２】 該ドレイン線の撚りピッチが該複数の絶
縁被覆付信号線の撚りピッチの整数倍であることを特徴
とする請求項１に記載のシールドケーブル。 - 【請求項３】 該ドレイン線の径と該絶縁被覆付信号線
の導体の径が同じであることを特徴とする請求項１又は
２に記載のシールドケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002037301A JP2003242840A (ja) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | シールドケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002037301A JP2003242840A (ja) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | シールドケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003242840A true JP2003242840A (ja) | 2003-08-29 |
Family
ID=27778942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002037301A Pending JP2003242840A (ja) | 2002-02-14 | 2002-02-14 | シールドケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003242840A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006351229A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | シールドケーブル |
| WO2011001798A1 (ja) | 2009-07-02 | 2011-01-06 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線 |
| US20120103646A1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Fox Jamie M | Power Cable with Twisted and Untwisted Wires to Reduce Ground Loop Voltages |
| JP2012138258A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Yazaki Corp | 導電路シールド構造 |
| US20130240237A1 (en) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Wpfy, Inc. | Metal sheathed cable assembly with non-linear bonding/grounding conductor |
| JP2015046409A (ja) * | 2014-11-28 | 2015-03-12 | 矢崎総業株式会社 | 導電路シールド構造、及び、ワイヤハーネス |
| JP2015079665A (ja) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線及びシールド電線の製造方法 |
| EP3226256A4 (en) * | 2014-11-28 | 2018-06-13 | Junkosha Inc. | Multi-core cable and production method therefor |
-
2002
- 2002-02-14 JP JP2002037301A patent/JP2003242840A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006351229A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | シールドケーブル |
| JP4654782B2 (ja) * | 2005-06-13 | 2011-03-23 | 住友電気工業株式会社 | シールドケーブル |
| WO2011001798A1 (ja) | 2009-07-02 | 2011-01-06 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線 |
| CN102473481A (zh) * | 2009-07-02 | 2012-05-23 | 矢崎总业株式会社 | 屏蔽电线 |
| US20120103646A1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-05-03 | Fox Jamie M | Power Cable with Twisted and Untwisted Wires to Reduce Ground Loop Voltages |
| US8907211B2 (en) * | 2010-10-29 | 2014-12-09 | Jamie M. Fox | Power cable with twisted and untwisted wires to reduce ground loop voltages |
| CN103282973A (zh) * | 2010-12-27 | 2013-09-04 | 矢崎总业株式会社 | 导线屏蔽结构 |
| JP2012138258A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Yazaki Corp | 導電路シールド構造 |
| US9460833B2 (en) | 2010-12-27 | 2016-10-04 | Yazaki Corporation | Conducting line shield structure |
| US20130240237A1 (en) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Wpfy, Inc. | Metal sheathed cable assembly with non-linear bonding/grounding conductor |
| US9472320B2 (en) * | 2012-03-16 | 2016-10-18 | Wpfy, Inc. | Metal sheathed cable assembly with non-linear bonding/grounding conductor |
| JP2015079665A (ja) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線及びシールド電線の製造方法 |
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| EP3226256A4 (en) * | 2014-11-28 | 2018-06-13 | Junkosha Inc. | Multi-core cable and production method therefor |
| TWI689950B (zh) * | 2014-11-28 | 2020-04-01 | 日商潤工社股份有限公司 | 多芯纜線及其製造方法 |
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