JP2003240345A - 排熱回収給湯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排熱回収給湯装置において、高所や遠方に給
湯できながら低廉化及び給湯温度の安定化を図る。 【解決手段】 排熱発生装置３０から発生する排熱を回
収した熱媒が、熱媒貯留槽１と熱交換器２とを通して熱
媒循環路５にて循環されるように構成され、熱媒と熱交
換する水道水が、水道圧にて熱交換器２に入水され且つ
水道圧にて給湯路７に送出されるように構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排熱発生装置から
発生する排熱を用いて給湯する排熱回収給湯装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】かかる排熱回収給湯装置は、例えば、コ
ージェネレーションシステムにて用いられるものであ
り、コージェネレーションシステムでは、エンジンにて
駆動される発電装置や燃料電池を用いた発電装置を備え
るが、このエンジンや燃料電池が排熱発生装置に相当
し、排熱回収給湯装置は、このような排熱発生装置から
発生する排熱を用いて給湯するように構成してある。従
来は、図８に示すように、密閉型の貯湯槽５０に、給水
路５１及び給湯路５２を接続し、貯湯槽５０内に貯湯槽
加熱用熱交換器５３を設け、その貯湯槽加熱用熱交換器
５３と排熱発生装置５４とを熱媒循環路５５にて接続
し、その熱媒循環路５５にて貯湯槽加熱用熱交換器５３
と排熱発生装置５５とを通して熱媒を循環させて、貯湯
槽５０内の湯水を加熱し、貯湯槽５０に満水状態で湯水
を貯留する状態で、給水路５１による給水圧にて、貯湯
槽５０内の湯水を給湯路５２に送出するように構成して
いた。そして、水道水を、上水道にて供給される水道圧
のままで給水路５１を通じて給水するようにすると、密
閉型の貯湯槽５０内の圧力が高くなり、貯湯槽５０の耐
圧性能を高くする必要がある。そして、貯湯槽５０の耐
圧性能を高くしようとすると、構成が複雑化すると共に
保守管理が煩雑化することから、構成の簡略化、保守管
理の容易化及び安全性の確保のために、水道水を減圧弁
５７にて減圧して給水路５１を通じて給水するようにし
て、密閉型の貯湯槽５０内の圧力を減圧するように構成
していた（例えば、特開２００１−２４８９０６号公報
参照）。尚、図８中の５６は、熱媒循環路５５を通して
熱媒を循環させる熱媒循環ポンプである。ところで、上
記従来の排熱回収給湯装置では、給湯路にて湯水を需要
先に供給する給湯圧として高圧が必要な場合、例えば、
２階や３階等の高所や遠方に給湯する場合には、給湯路
５２に、給湯圧を昇圧するための昇圧用のポンプ５８を
設ける必要があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の排熱回収給
湯装置では、密閉型の貯湯槽５０に対して水道水を減圧
して給水するようにすると、給水圧だけでは、高所や遠
方に給湯できないので、高所や遠方に給湯できるように
するためには、給湯路５２に、昇圧用のポンプ５８を設
ける必要があるが、このように昇圧用のポンプ５８を設
けると、排熱回収装置の構成が複雑化し、低廉化を図り
難いという問題があった。

【０００４】そこで、かかる問題を解決するために、図
９に示すように、排熱発生装置５４と熱交換器５９とを
通して熱媒循環路６０にて熱媒を循環させ、熱媒と熱交
換する水道水を、減圧することなく、水道圧のままで熱
交換器５９に入水し且つ水道圧にて給湯路６１に送出す
るように構成して、熱交換器５９にて熱媒により加熱さ
れた水道水を水道圧にて給湯路６１に送出するようにし
て、従来技術の如き昇圧用のポンプ５８を設置すること
無く、水道圧を利用して、給湯路６１を通じて高所や遠
方に給湯することが可能なように構成することが考えら
れる。尚、図９中の６２は、熱媒循環路６０を通じて熱
媒を循環させる熱媒循環ポンプである。しかしながら、
この場合は、熱媒は排熱発生装置５４と熱交換器５９と
にわたって循環されるものであって、排熱発生装置５４
から流出した熱媒が直接に熱交換器５９に供給され、そ
の熱交換器５９にて水道水と熱交換した熱媒が直接に排
熱回収装置５４に戻されるので、排熱発生装置５４から
の排熱発生量の変動や、熱交換器５９に給水される水道
水の温度の変動により、熱交換器５９に供給される熱媒
の温度が変動し易く、給湯路６１を通じて給湯される湯
水の温度が不安定になるという問題が生じる。

【０００５】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、排熱回収給湯装置において、高
所や遠方に給湯できながら低廉化及び給湯温度の安定化
を図ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】〔請求項１記載の発明〕
請求項１に記載の特徴構成は、排熱発生装置から発生す
る排熱を回収した熱媒が、熱媒貯留槽と熱交換器とを通
して熱媒循環路にて循環されるように構成され、前記熱
媒と熱交換する水道水が、水道圧にて前記熱交換器に入
水され且つ水道圧にて給湯路に送出されるように構成さ
れていることにある。請求項１に記載の特徴構成によれ
ば、排熱発生装置から発生する排熱を回収した熱媒が、
熱媒貯留槽と熱交換器とを通して熱媒循環路にて循環さ
れ、水道水が水道圧にて熱交換器に入水されて、熱交換
器にて熱媒により加熱された後、水道圧にて給湯路に送
出され、給湯路を通じて需要先に供給される。つまり、
水道水を熱交換器に通水し、熱交換器にて熱媒と熱交換
させてそのまま給湯路に送出することから、水道水を減
圧することなく、水道圧のままで熱交換器に入水し且つ
水道圧にて給湯路に送出するようにすることが可能とな
るので、従来の如き昇圧用のポンプを設置すること無
く、水道圧を有効に利用して、給湯路を通じて高所や遠
方に給湯することが可能となるのである。そして、昇圧
用のポンプを設置しない分、低廉化を図ることが可能と
なる。又、熱媒は、熱媒貯留槽と熱交換器とを通して熱
媒循環路にて循環されることから、排熱発生量が変動し
たり給湯負荷が変動したりしても、排熱が熱媒貯留槽内
の熱媒にて蓄熱されたり、熱媒貯留槽に熱媒にて蓄熱さ
れている熱が持ち出されたりして、熱媒貯留槽がバッフ
ァーとして作用し、熱交換器に供給される熱媒の温度を
安定化させることが可能となるので、熱交換器にて熱媒
により加熱されて給湯路に送出される湯水の温度を安定
化させることが可能となる。従って、排熱回収給湯装置
において、高所や遠方に給湯できながら低廉化及び給湯
温度の安定化を図ることができるようになった。

【０００７】〔請求項２記載の発明〕請求項２に記載の
特徴構成は、前記熱媒が、前記排熱発生装置の排熱を回
収する排熱回収部、前記熱交換器、及び、前記熱媒貯留
槽の順に流動されるように、前記熱媒循環路にて循環さ
れるように構成されていることにある。請求項２に記載
の特徴構成によれば、熱媒が、排熱発生装置の排熱を回
収する排熱回収部、熱交換器及び熱媒貯留槽の順に流動
されるように、熱媒循環路にて循環されることから、熱
交換器には、排熱回収部にて排熱発生装置の排熱を回収
した熱媒が供給されるので、熱媒が、排熱回収部、熱媒
貯留槽及び熱交換器の順に流動されるように、熱媒循環
路にて循環されるように構成されて、熱交換器に、熱媒
貯留槽から熱媒が供給される場合に比べて、高温の熱媒
を熱交換器に通流させることが可能となって、熱交換器
にて効率良く水道水を加熱することが可能となる。つま
り、熱媒が、排熱発生装置の排熱を回収する排熱回収
部、熱交換器及び熱媒貯留槽の順に流動されるようにす
ることにより、排熱回収部にて排熱発生装置の排熱を回
収した熱媒を、熱媒貯留槽に貯留されている熱媒と混合
される前に、熱交換器に供給することができるので、熱
媒が、排熱回収部、熱媒貯留槽及び熱交換器の順に流動
されるようにして、熱交換器に熱媒貯留槽から熱媒が供
給される場合に比べて、高温の熱媒を熱交換器に通流さ
せることが可能となる。そして、高温の熱媒を熱交換器
に通流させることが可能となることにより、水道水との
熱交換効率が高くなって熱効率を高くすることができる
と共に、給湯温度を高くすることができる。従って、熱
効率を高くすることができると共に給湯温度を高くする
ことができるので、給湯性能を向上することができる。

【０００８】〔請求項３記載の発明〕請求項３に記載の
特徴構成は、前記熱媒を補助的に加熱する熱媒用補助加
熱手段が設けられていることにある。請求項３に記載の
特徴構成によれば、熱媒用補助加熱手段を加熱作動させ
ることにより、昇温した熱媒を、熱媒貯留槽と熱交換器
とを通して熱媒循環路にて循環させることができる。つ
まり、排熱発生装置の運転が停止されて、排熱発生装置
からの排熱発生が無いときにも、熱媒用補助加熱手段に
よる加熱により昇温された熱媒を熱交換器に流動させる
ことが可能となるので、水道水を熱媒にて加熱して給湯
路に送出することが可能となり、所望通りに給湯し易く
なる。又、給湯負荷に対して排熱発生装置の排熱発生量
が不足するときには、熱媒用補助加熱手段による加熱に
より、熱交換器に流動させる熱媒の温度を高くすること
が可能となるので、水道水を熱媒にて加熱して給湯路に
送出する温度を高くすることが可能となり、所望通りに
給湯し易くなる。従って、排熱発生装置の運転停止中
や、給湯負荷に対して排熱発生装置の排熱発生量が不足
するときにも所望通りに給湯し易くなるので、使い勝手
を一段と向上することができる。

【０００９】〔請求項４記載の発明〕請求項４に記載の
特徴構成は、前記給湯路に送出される前記水道水又は前
記給湯路を通流する湯水を補助的に加熱する給湯用補助
加熱手段が設けられていることにある。請求項４に記載
の特徴構成によれば、給湯用補助加熱手段を加熱作動さ
せて、給湯路に送出される水道水又は給湯路を通流する
湯水を加熱することにより、給湯路を通じて湯水需要先
に供給される湯水の温度を昇温させることが可能とな
る。つまり、排熱発生装置の運転が停止されて、排熱発
生装置からの排熱発生が無いときにも、給湯用補助加熱
手段により、給湯路に送出される水道水又は給湯路を通
流する湯水を加熱することが可能となるので、所望通り
に給湯し易くなる。又、給湯負荷に対して排熱発生装置
の排熱発生量が不足するときには、給湯用補助加熱手段
により、給湯路に送出される水道水又は給湯路を通流す
る湯水を加熱して昇温させることが可能となるので、所
望通りに給湯し易くなる。従って、排熱発生装置の運転
停止中や、給湯負荷に対して排熱発生装置の排熱発生量
が不足するときにも所望通りに給湯し易くなるので、使
い勝手を一段と向上することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕以下、図面に基
づいて、本発明の第１実施形態を説明する。図１は、第
１実施形態に係る排熱回収給湯装置Ｈを備えたコージェ
ネレーションシステムを示し、このコージェネレーショ
ンシステムは、発電機（図示省略）とその発電機を駆動
するガスエンジン３０を備えた発電装置Ｇと、ガスエン
ジン３０の排熱を用いて給湯する排熱回収給湯装置Ｈと
から構成してある。つまり、ガスエンジン３０が、排熱
発生装置に相当する。

【００１１】先ず、図１に基づいて、発電装置Ｇについ
て説明を加える。発電装置Ｇには、ガスエンジン３０の
冷却水ジャケット３０ｊとにわたって冷却水循環路３１
を通じて冷却水が循環される冷却水熱交換器３２を設
け、冷却水循環路３１には、冷却水を循環させる冷却水
循環ポンプ３３を設けてある。そして、詳細は後述する
が、排熱回収給湯装置Ｈは、その冷却水熱交換器３２に
排熱回収用の熱媒を循環させて、ガスエンジン３０の排
熱を回収するように構成してある。更に、冷却水循環路
３１において、冷却水熱交換器３２から排出された冷却
水が冷却水ジャケット３０ｊへ通流する部分に、ラジエ
ータ放熱用温調弁７０を介してラジエータ７１を接続
し、又、冷却水を冷却水熱交換器３２及びラジエータ７
１を迂回させて通流させるバイパス路７２を、バイパス
用温調弁７３を介して冷却水循環路３１に接続してあ
る。ラジエータ放熱用温調弁７０は、冷却水の温度がラ
ジエータ放熱切換用設定温度（例えば８２°Ｃ程度）以
上のときは、ラジエータ７１に冷却水が流れる流路に切
り換わるように構成し、バイパス用温調弁７３は、冷却
水の温度が冷却水バイパス用設定温度（例えば６０°Ｃ
程度）以下のときは、冷却水がバイパス流路７２に流れ
る流路に切り換わるように構成してある。つまり、ガス
エンジン３０の起動時は、冷却水の温度が低いので、冷
却水を冷却水熱交換器３２及びラジエータ７１を迂回さ
せて通流させることにより、冷却水の放熱を抑制して、
適切に起動できるようにしてある。又、出力の大きいと
き等、冷却水の温度が高くなって、冷却水熱交換器３２
だけでは放熱量が不足するときには、冷却水を冷却水熱
交換器３２とラジエータ７１とに通流させるようにし
て、放熱量を大きくしている。

【００１２】図１に基づいて、排熱回収給湯装置Ｈにつ
いて説明を加える。排熱回収装置Ｈは、ガスエンジン３
０の排熱を回収した熱媒を貯留する熱媒貯留槽１、給水
加熱用熱交換器２、排熱回収装置Ｈの各種制御を司る制
御部３及びその制御部３に各種制御情報を指令するリモ
コン操作部４を備え、熱媒循環路５にて、ガスエンジン
３０の排熱を回収した熱媒を熱媒貯留槽１と給水加熱用
熱交換器２の受熱側流路２ａとを通して循環させるよう
に構成し、並びに、給水加熱用熱交換器２の授熱側流路
２ｇの入水側に、水道水が水道圧にて供給される給水路
６を接続すると共に、送水側に給湯路７を接続して、ガ
スエンジン３０の排熱を回収した熱媒と熱交換する水道
水を、給水路６を通じて水道圧にて給水加熱用熱交換器
２に入水させ且つ水道圧にて給湯路７に送出するように
構成してある。

【００１３】熱媒貯留槽１は、上部に溢水口１ｉを備え
た開放型に構成し、熱媒貯留槽１に熱媒としての水道水
を補給する補給水路８の先端にフロート弁９を接続し
て、そのフロート弁にて熱媒貯留槽１の貯留水位を設定
水位に維持するように構成してある。

【００１４】熱媒（具体的には、エンジン冷却水）を、
冷却水熱交換器３２、給水加熱用熱交換器２及び熱媒貯
留槽１の順に循環させるように、熱媒循環路５にて、冷
却水熱交換器３２、給水加熱用熱交換器２及び熱媒貯留
槽１を接続すると共に、熱媒循環路５において熱媒貯留
槽１と冷却水熱交換器３２とを接続する部分に熱媒循環
ポンプ１０を設けてある。つまり、冷却水熱交換器３２
にてガスエンジン３０の排熱を熱媒に回収し、ガスエン
ジン３０の排熱を回収した熱媒を熱媒貯留槽１よりも先
に給水加熱用熱交換器２の受熱側流路２ａに通流させ
て、給水加熱用熱交換器２の授熱側流路２ｇを通流する
水道水を効率良く加熱するように構成してある。つま
り、冷却水熱交換器３２は、排熱発生装置の排熱を回収
する排熱回収部に相当する。

【００１５】給湯路７は、通常給湯路７ｕと高温給湯路
７ｈとに分岐し、通常給湯路７ｕにはミキシング弁１１
を設け、そのミキシング弁１１に、給水路６から分岐し
たミキシング水路１２を接続し、各給湯路７ｕ，７ｈの
先端にはシャワー、カラン等の給湯栓１３を接続してあ
る。つまり、通常給湯路７ｕにより、給水加熱用熱交換
器２から送出された湯水と給水加熱用熱交換器２に入水
される前の水道水とをミキシング弁１１にて混合して、
給湯栓１３を通じて給湯し、高温給湯路７ｈにより、給
水加熱用熱交換器２から送出された湯水をそのまま給湯
栓１３を通じて給湯するように構成してあり、高温給湯
路７ｈにて、通常給湯路７ｕよりも高温の給湯が可能と
なるように構成してある。

【００１６】更に、通常給湯路７ｕにおいて、ミキシン
グ弁１１の設置箇所よりも下流側に対応する箇所に、給
湯用補助湯沸器（給湯用補助加熱手段に相当する）１４
を三方弁１５を介して接続して、その三方弁１５を湯水
が給湯用補助湯沸器１４に供給される側に切り換えるこ
とにより、通常給湯路７ｕを通流する湯水を給湯用補助
湯沸器１４にて補助的に加熱するように構成してある。

【００１７】給湯用補助湯沸器１４は、周知の瞬間湯沸
器を用いているので詳細な説明は省略するが、加熱対象
の湯水が通流する湯沸器熱交換器１４ｎとその湯沸器熱
交換器１４ｎを加熱するバーナ１４ｂを備え、バーナ１
４ｂにはガス燃料を供給する燃料供給路１６を接続し、
その燃料供給路１６には、バーナ１４ｂへのガス燃料供
給を断続する開閉弁１７、及び、バーナ１４ｂへのガス
燃料供給量を調整するガス流量調整弁１８を設けてあ
る。

【００１８】給湯路７において、通常給湯路７ｕと高温
給湯路７ｈとに分岐する箇所よりも上流側に対応する箇
所に、給水加熱用熱交換器２から送出される湯水の温度
（以下、熱交換器送出温度と称する場合がある）を検出
する送出温度センサ１９を設け、通常給湯路７ｕにおい
て、給湯用補助湯沸器１４の設置箇所よりも下流側に対
応する箇所に、給湯栓１３にて給湯される湯水の温度
（以下、給湯温度と称する場合がある）を検出する給湯
温度センサ２０を設け、通常給湯路７ｕには、通常給湯
流量センサ２１を設けてある。リモコン操作部４には、
図示を省略するが、運転状態と停止状態とに切り換える
運転スイッチ、及び、通常給湯路７ｕにて給湯する給湯
目標温度を設定する給湯温度設定部等を設けてあり、運
転スイッチにて運転状態に切り換えられている間は、制
御部３の制御動作が可能となる。

【００１９】次に、制御部３の制御動作について説明す
る。制御部３は、発電装置Ｇの運転中は熱媒循環ポンプ
１０を作動させて、ガスエンジン３０の排熱を回収した
熱媒を熱媒貯留槽１と給水加熱用熱交換器２とを通して
循環させ、発電装置Ｇの運転が停止されると、熱媒循環
ポンプ１０を停止させる。又、通常給湯路７ｕの給湯栓
１３が開栓されることにより、通常給湯路７ｕを水道圧
により湯水が流れて、通常給湯流量センサ２１が設定流
量以上の流量を検出すると、制御部３は、送出温度セン
サ１９及び給湯温度センサ２０それぞれの検出温度に基
づいて、熱交換器送出温度がリモコン操作部４にて設定
される給湯目標温度以上のときは、通常給湯制御を実行
し、熱交換器送出温度が給湯目標温度よりも低いとき
は、補助加熱給湯制御を実行する。つまり、給湯負荷が
大きくなったり、発電装置Ｇの運転が停止されてガスエ
ンジン３０からの排熱発生がなくなると、熱交換器送出
温度が給湯目標温度よりも低くなるので、補助加熱給湯
制御が実行されることになる。通常給湯制御では、三方
弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４を迂回する側に切
り換え、且つ、給湯用補助湯沸器１４のバーナ１４ｂの
燃焼を停止させた状態で、給湯温度センサ２０にて検出
される給湯温度が給湯目標温度になるようにミキシング
弁１１の作動を制御する。補助加熱給湯制御では、三方
弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４に供給される側に
切り換え、且つ、給湯用補助湯沸器１４のバーナ１４ｂ
を燃焼させ、且つ、ミキシング弁１１をミキシング水路
１２側が閉じ状態となるように制御した状態で、給湯温
度センサ２０にて検出される給湯温度が給湯目標温度に
なるように、ガス流量調整弁１８の開度を調節して、バ
ーナ１４ｂの燃焼量を調節する。

【００２０】又、制御部３は、送出温度センサ１９にて
検出される熱交換器送出温度が給湯目標温度よりも低く
なると、点火プラグ（図示省略）を作動させると共に、
開閉弁１７を開弁して、補助湯沸器１４のバーナ１４ｂ
を点火させる点火制御を実行し、送出温度センサ１９に
て検出される熱交換器送出温度が給湯目標温度以上にな
ると、開閉弁１７を閉弁して、給湯用補助湯沸器１４の
バーナ１４ｂを消火させる消火制御を実行する。

【００２１】上述のように構成した排熱回収給湯装置Ｈ
によれば、従来の如き昇圧用のポンプを設置することな
く、水道圧を利用して、高所や遠方に給湯することが可
能となり、又、熱媒貯留槽１がバッファーとして作用し
て、給水加熱用熱交換器２に供給される熱媒の温度を安
定化させることできて、給水加熱用熱交換器２にて熱媒
により加熱されて給湯路７に送出される湯水の温度を安
定化させることができることから、給湯温度を安定化さ
せることも可能となる。又、発電装置Ｇの運転停止中で
ガスエンジン３０からの排熱発生が無いときや、給湯負
荷に対してガスエンジン３０の排熱発生量が不足すると
きにも、給湯用補助湯沸器１４による加熱作用により給
湯目標温度での給湯が可能となり、所望通りに給湯が行
われる。又、熱媒貯留槽１を開放型に構成することによ
り、熱媒貯留槽１が圧力容器に該当しないようにするこ
とができるので、熱媒貯留槽１の保守管理を簡略化する
ことが可能となる。

【００２２】〔第２実施形態〕以下、図面に基づいて、
本発明の第２実施形態を説明する。図２は、第２実施形
態に係る排熱回収給湯装置Ｈを備えたコージェネレーシ
ョンシステムを示し、このコージェネレーションシステ
ムは、第１実施形態と同様に、排熱発生装置としてのガ
スエンジン３０を備えた発電装置Ｇと、ガスエンジン３
０の排熱を用いて給湯する排熱回収給湯装置Ｈとから構
成してある。発電装置Ｇは第１実施形態と同様の構成で
あるので、説明を省略し、以下、排熱回収給湯装置Ｈに
ついて説明を加える。

【００２３】排熱回収装置Ｈは、ガスエンジン３０の排
熱を回収した熱媒を貯留する熱媒貯留槽１、給水加熱用
熱交換器２、排熱回収装置Ｈの各種制御を司る制御部３
及びその制御部３に各種制御情報を指令するリモコン操
作部４を備え、熱媒循環路５にて、ガスエンジン３０の
排熱を回収した熱媒を熱媒貯留槽１と給水加熱用熱交換
器２の受熱側流路２ａとを通して循環させるように構成
し、並びに、給水加熱用熱交換器２の授熱側流路２ｇの
入水側に、水道水が水道圧にて供給される給水路６を接
続すると共に、送水側に給湯路７を接続して、ガスエン
ジン３０の排熱を回収した熱媒と熱交換する水道水を、
給水路６を通じて水道圧にて給水加熱用熱交換器２に入
水させ且つ水道圧にて給湯路７に送出するように構成し
てある。

【００２４】熱媒貯留槽１は、上部に溢水口１ｉを備え
た開放型に構成し、熱媒貯留槽１に熱媒としての水道水
を補給する補給水路３４に補給水用開閉弁３５を設ける
と共に、熱媒貯留槽１の貯留水位を検出する水位計３６
を設け、補給水用開閉弁３５と水位計３６とを、水位計
３６の検出水位に基づいて補給水用開閉弁３５が開閉す
るように連係させて、熱媒貯留槽１の貯留水位を設定水
位に維持するように構成してある。

【００２５】熱媒循環路５は、熱媒を冷却水用熱交換器
３２と熱媒貯留槽１とにわたって循環させる加熱側熱媒
循環路部分５ａと、熱媒を熱媒貯留槽１と給水加熱用熱
交換器２とにわたって循環させる放熱側熱媒循環路部分
５ｇとから構成し、加熱側熱媒循環路部分５ａには加熱
側熱媒循環ポンプ３７を設け、放熱側熱媒循環路部分５
ｇには放熱側熱媒循環ポンプ３８を設けてある。

【００２６】加熱側熱媒循環路部分５ａは、熱媒を熱媒
貯留槽１の底部から取り出して、上部から熱媒貯留槽１
に戻すように熱媒貯留槽１に接続して、熱媒貯留槽１の
上方が高温層となる温度成層が形成される状態で、ガス
エンジン３０の排熱により熱媒貯留槽１の熱媒を加熱す
るように構成してある。又、放熱側熱媒循環路部分５ｇ
は、熱媒を熱媒貯留槽１の上部から取り出して、底部か
ら熱媒貯留槽１に戻すように熱媒貯留槽１に接続して、
熱媒貯留槽１の上方の高温の熱媒を給水加熱用熱交換器
２に通流させるように構成してある。

【００２７】給水路６には、給水路６を通流する水道水
の流量を検出する給水流量センサ４０を設けてある。給
湯路７には、第１実施形態と同様の給湯用補助湯沸器１
４を、第１実施形態と同様に、三方弁１５を介して接続
して、その三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４に
供給される側に切り換えることにより、給湯路７を通流
する湯水を給湯用補助湯沸器１４にて補助的に加熱する
ように構成してある。又、給湯路７の先端には、給湯栓
１３を接続してある。第１実施形態と同様に、バーナ１
４ｂには燃料供給路１６を接続し、その燃料供給路１６
には、開閉弁１７及びガス流量調整弁１８を設けてあ
る。

【００２８】給湯路７において、三方弁１５の設置箇所
よりも上流側に対応する箇所に、熱交換器送出温度を検
出する送出温度センサ１９を設け、給湯路７において、
給湯用補助湯沸器１４の設置箇所よりも下流側に対応す
る箇所に、給湯温度を検出する給湯温度センサ２０を設
けてある。リモコン操作部４には、図示を省略するが、
運転状態と停止状態とに切り換える運転スイッチを設け
てあり、運転スイッチにて運転状態に切り換えられてい
る間は、制御部３の制御動作が可能となる。

【００２９】次に、制御部３の制御動作について説明す
る。制御部３は、発電装置Ｇの運転中は、冷却水循環ポ
ンプ３３及び加熱側熱媒循環ポンプ３７を連続して作動
させて、ガスエンジン３０の排熱を回収して熱媒貯留槽
１の熱媒を加熱する状態で、給水流量センサ４０が設定
流量以上の流量を検出することに基づいて、以下のよう
に排熱回収給湯温度制御を実行し、給水流量センサ４０
の検出流量が設定流量よりも少なくなると、排熱回収給
湯温度制御を終了すると共に、放熱側熱媒循環ポンプ３
８を停止させ、発電装置Ｇの運転が停止されると、冷却
水循環ポンプ３３、加熱側熱媒循環ポンプ３７及び放熱
側熱媒循環ポンプ３８を停止させた状態で、給水流量セ
ンサ４０が設定流量以上の流量を検出することに基づい
て、以下のように発電停止時給湯温度制御を実行し、給
水流量センサ４０の検出流量が設定流量よりも少なくな
ると、発電停止時給湯温度制御を終了する。

【００３０】以下、排熱回収給湯温度制御について説明
を加える。制御部３には、予め、給湯設定温度（例え
ば、４０°Ｃ）、及び、その給湯設定温度よりも低い
（例えば、５°Ｃ程度低い）補助加熱開始設定温度を設
定して記憶させてある。制御部３は、給水流量センサ４
０が設定流量以上の流量を検出すると、放熱側熱媒循環
ポンプ３８を設定初期回転速度で作動させて、給水加熱
用熱交換器２に供給される水道水の加熱を開始し、その
加熱された水道水の温度、即ち、送出温度センサ１９の
検出温度が補助加熱開始設定温度以上のときは、三方弁
１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４を迂回する側に切り
換えた状態で、送出温度センサ１９の検出温度を給湯設
定温度に維持するように放熱側熱媒循環ポンプ３８の回
転速度を調節する。又、制御部３は、放熱側熱媒循環ポ
ンプ３８を設定初期回転速度で作動させて、給水加熱用
熱交換器２に供給される水道水の加熱を開始したときの
送出温度センサ１９の検出温度が補助加熱開始設定温度
よりも低いときは、放熱側熱媒循環ポンプ３８を継続し
て作動させた状態で、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯
沸器１４に供給される側に切り換え、且つ、給湯用補助
湯沸器１４のバーナ１４ｂを燃焼させ、且つ、給湯温度
センサ２０にて検出される温度が給湯設定温度になるよ
うに、ガス流量調整弁１８の開度を調節して、バーナ１
４ｂの燃焼量を調節する。

【００３１】次に、発電停止時給湯温度制御について説
明を加える。制御部３は、三方弁１５を湯水が給湯用補
助湯沸器１４に供給される側に切り換え、且つ、給湯用
補助湯沸器１４のバーナ１４ｂを燃焼させ、且つ、給湯
温度センサ２０にて検出される温度が給湯設定温度にな
るように、ガス流量調整弁１８の開度を調節して、バー
ナ１４ｂの燃焼量を調節する。

【００３２】上述のように構成した第２実施形態の排熱
回収給湯装置Ｈによれば、第１実施形態と同様に、従来
の如き昇圧用のポンプを設置することなく、水道圧を利
用して、高所や遠方に給湯することが可能となり、又、
熱媒貯留槽１がバッファーとして作用して、給水加熱用
熱交換器２に供給される熱媒の温度を安定化させること
できて、給水加熱用熱交換器２にて熱媒により加熱され
て給湯路７に送出される湯水の温度を安定化させること
ができることから、給湯温度を安定化させることも可能
となる。又、発電装置Ｇの運転停止中でガスエンジン３
０からの排熱発生が無いときや、給湯負荷に対してガス
エンジン３０の排熱発生量が不足するときにも、給湯用
補助湯沸器１４による加熱作用により補助加熱開始設定
温度以上の温度での給湯が可能となり、所望通りに給湯
が行われる。又、熱媒貯留槽１を開放型に構成すること
により、熱媒貯留槽１が圧力容器に該当しないようにす
ることができるので、熱媒貯留槽１の保守管理を簡略化
することが可能となる。

【００３３】〔第３実施形態〕以下、図３に基づいて本
発明の第３実施形態を説明するが、第３実施形態におい
ては、第２実施形態と同じ構成要素や同じ作用を有する
構成要素については、重複説明を避けるために、同じ符
号を付すことにより説明を省略し、主として、第２実施
形態と異なる構成を説明する。第３実施形態において
は、主として、第２実施形態における給湯温度センサ２
０及び給湯用補助湯沸器１４を省略し、熱媒循環路５を
通流する熱媒を加熱する熱媒用補助湯沸器４１（熱媒用
補助加熱手段に相当する）を設けた点で、第２実施形態
と異なる。

【００３４】熱媒用補助湯沸器４１について説明を加え
る。熱媒循環路５の加熱側熱媒循環路部分５ａにおい
て、冷却水用熱交換器３２から排出された熱媒が熱媒貯
留槽１へ通流する部分に、熱媒用補助湯沸器４１を三方
弁４２を介して接続して、その三方弁４２を熱媒が熱媒
用補助湯沸器４１に供給される側に切り換えることによ
り、熱媒循環路５の加熱側熱媒循環路部分５ａを通流す
る熱媒を熱媒用補助湯沸器４１にて補助的に加熱するよ
うに構成してある。熱媒用補助湯沸器４１は、上記の第
２実施形態において給湯用補助湯沸器１４として用いた
湯沸器と同様であり、湯沸器熱交換器４１ｎとその湯沸
器熱交換器４１ｎを加熱するバーナ４１ｂを備え、バー
ナ４１ｂにはガス燃料を供給する燃料供給路４３を接続
し、その燃料供給路４３には、バーナ４１ｂへのガス燃
料供給を断続する開閉弁４４、及び、バーナ４１ｂへの
ガス燃料供給量を調整する流量調整弁４５を設けてあ
る。

【００３５】更に、熱媒循環路５の加熱側熱媒循環路部
分５ａにおいて、冷却水用熱交換器３２と三方弁４２と
の間の部分には、冷却水用熱交換器３２から排出される
熱媒の温度（以下、熱媒排出温度と称する場合がある）
を検出する熱媒排出温度センサ４６を設け、熱媒用補助
湯沸器４１と熱媒貯留槽１との間の部分には、熱媒用補
助湯沸器４１にて加熱された熱媒の温度（以下、熱媒補
助加熱温度と称する場合がある）を検出する熱媒補助加
熱温度センサ４７を設けてある。

【００３６】次に、制御部３の制御動作について説明す
る。制御部３は、発電装置Ｇの運転中は、冷却水循環ポ
ンプ３３及び加熱側熱媒循環ポンプ３７を連続して作動
させる状態で、給水流量センサ４０が設定流量以上の流
量を検出すると、以下のように給湯温度制御を実行し、
給水流量センサ４０の検出流量が設定流量よりも少なく
なると、給湯温度制御を終了すると共に、放熱側熱媒循
環ポンプ３８を停止させ、発電装置Ｇの運転が停止され
ると、加熱側熱媒循環ポンプ３７の運転は継続するが、
冷却水循環ポンプ３３を停止させた状態で、給水流量セ
ンサ４０が設定流量以上の流量を検出すると、給湯温度
制御を実行し、給水流量センサ４０の検出流量が設定流
量よりも少なくなると、給湯温度制御を終了すると共
に、放熱側熱媒循環ポンプ３８を停止させる。制御部３
は、給湯温度制御においては、給水流量センサ４０が設
定流量以上の流量を検出すると、放熱側熱媒循環ポンプ
３８を設定初期回転速度で作動させて、給水加熱用熱交
換器２に供給される水道水の加熱を開始し、その加熱さ
れた水道水の温度、即ち、送出温度センサ１９の検出温
度を給湯設定温度に維持するように放熱側熱媒循環ポン
プ３８の回転速度を調節する。

【００３７】又、制御部３は、熱媒排出温度センサ４６
及び熱媒補助加熱温度センサ４７の検出情報に基づい
て、熱媒排出温度が下位設定温度以上のときは、三方弁
４２を熱媒が熱媒用補助湯沸器４１を迂回する側に切り
換え、且つ、熱媒用補助湯沸器４１のバーナ４１ｂの燃
焼を停止させ、熱媒排出温度が下位設定温度よりも低く
なると、三方弁４２を熱媒が熱媒用補助湯沸器４１に供
給される側に切り換え、且つ、熱媒用補助湯沸器４１の
バーナ４１ｂを燃焼させ、且つ、熱媒補助加熱温度が上
位設定温度になるように、流量調整弁４５の開度を調節
してバーナ４１ｂの燃焼量を調節する。ちなみに、下位
設定温度は、給湯負荷が大きくなって、給水加熱用熱交
換器２において熱媒にて水道水を給湯設定温度にまで加
熱できなくなる状態に対応して設定し、上位設定温度は
下位設定温度よりも高く設定する。当然、発電装置Ｇの
運転が停止されて、ガスエンジン３０からの排熱発生が
なくなったときにも、熱媒排出温度が下位設定温度より
も低くなる。

【００３８】上述のように構成した第３実施形態の排熱
回収給湯装置Ｈによれば、第１実施形態と同様に、従来
の如き昇圧用のポンプを設置することなく、水道圧を利
用して、高所や遠方に給湯することが可能となり、又、
熱媒貯留槽１がバッファーとして作用して、給水加熱用
熱交換器２に供給される熱媒の温度を安定化させること
できて、給水加熱用熱交換器２にて熱媒により加熱され
て給湯路７に送出される湯水の温度を安定化させること
ができることから、給湯温度を安定化させることも可能
となる。又、発電装置Ｇの運転停止中でガスエンジン３
０からの排熱発生が無いときや、給湯負荷に対してガス
エンジン３０の排熱発生量が不足するときにも、熱媒用
補助湯沸器４１による加熱作用により補助加熱開始設定
温度以上の温度での給湯が可能となり、所望通りに給湯
が行われる。又、熱媒貯留槽１を開放型に構成すること
により、熱媒貯留槽１が圧力容器に該当しないようにす
ることができるので、熱媒貯留槽１の保守管理を簡略化
することが可能となる。

【００３９】〔別実施形態〕次に別実施形態を説明す
る。 （イ） ガスエンジン３０から発生する排熱を回収した
熱媒を、熱媒貯留槽１と給水加熱用熱交換器２とを通し
て熱媒循環路５にて循環されるように構成するに当たっ
ては、上記の各実施形態のように構成することに限定さ
れるものではなく、種々に構成することができる。例え
ば、図４に示すように、第２実施形態において設けた冷
却水用熱交換器３２、冷却水循環路３１及び冷却水循環
ポンプ３３を省略して、加熱側熱媒循環路部分５ａを、
熱媒をガスエンジン３０の冷却水ジャケット３０ｊと熱
媒貯留槽１とにわたって循環させるように設けて、熱媒
循環路５を、その加熱側熱媒循環路部分５ａと、熱媒を
熱媒貯留槽１と給水加熱用熱交換器２とにわたって循環
させる放熱側熱媒循環路部分５ｇとから構成し、加熱側
熱媒循環路部分５ａには加熱側熱媒循環ポンプ３７を設
け、放熱側熱媒循環路部分５ｇには放熱側熱媒循環ポン
プ３８を設けても良い。又、熱媒貯留槽１内に熱媒貯留
槽１内の熱媒を加熱するように貯留熱媒加熱用熱交換器
を設けると共に、その貯留熱媒加熱用熱交換器とガスエ
ンジン３０の冷却水ジャケット３０ｊとにわたってエン
ジン冷却水を循環させる冷却水循環路を設けることによ
り、ガスエンジン３０の排熱を回収して熱媒貯留槽１内
の熱媒を加熱するように構成し、熱媒循環路５を、熱媒
を熱媒貯留槽１と給水加熱用熱交換器２とにわたって循
環させるように設けても良い。

【００４０】（ロ） 図５に第２実施形態の場合につい
て例示するが、上記の第２及び第３の各実施形態におい
て、給水路６に、その給水路６を通流する水道水の流量
を調節する給水流量調節弁３９を設けて、給湯温度の調
節を、給水流量調節弁３９の制御により行うように構成
しても良い。即ち、リモコン操作部４に、図示を省略す
るが、給湯目標温度を設定する給湯温度設定部を設け
る。そして、給湯栓１３が開栓されることにより、給水
路６を水道圧により水道水が流れて、給水流量センサ４
０が設定流量以上の流量を検出すると、制御部３によ
り、放熱側熱媒循環ポンプ３８を作動させ、送出温度セ
ンサ１９の検出温度が給湯目標温度になるように、給水
流量調節弁３９の作動を制御し、給水流量センサ４０の
検出流量が設定流量よりも少なくなると、放熱側熱媒循
環ポンプ３８を停止させる。但し、この別実施形態を第
２実施形態の構成において実施するときは、送出温度セ
ンサ１９の検出温度が給湯目標温度以上の間は、三方弁
１５を湯水が給湯用補助湯沸器１４を迂回する側に切り
換えた状態で、給水流量調節弁３９の開度調節により給
湯温度を調節し、給水流量調節弁３９を設定最小開度に
絞った状態でも、送出温度センサ１９の検出温度が給湯
目標温度よりも低いときは、三方弁１５を湯水が給湯用
補助湯沸器１４に供給される側に切り換え、給湯用補助
湯沸器１４のバーナ１４ｂを燃焼させて、その燃焼量の
調節により給湯温度を調節する。

【００４１】（ハ） 図６に第２実施形態の場合につい
て例示するが、上記の第２及び第３の各実施形態におい
て、給水路６に、流量調整可能なポンプ４８を設けて、
そのポンプ４８にて給水流量を調節することにより、給
湯温度を調節するように構成しても良い。即ち、モコン
操作部４に、図示を省略するが、給湯目標温度を設定す
る給湯温度設定部を設ける。そして、給湯栓１３が開栓
されることにより、給水路６を水道圧により水道水が流
れて、給水流量センサ４０が設定流量以上の流量を検出
すると、制御部３により、送出温度センサ１９の検出温
度が給湯目標温度になるように、ポンプ４８の作動を制
御するように構成する。尚、ポンプ４８は、単に給水流
量を調節するだけであって、昇圧する必要がないので、
図８に示す従来の如き昇圧用のポンプ５８に比べて安価
である。

【００４２】（ニ） 上記の第２及び第３の各実施形態
において、給水流量センサ４０を省略して、送出温度セ
ンサ１９の検出温度が設定温度幅（例えば５°Ｃ）以上
下がることに基づいて、給湯栓１３が開栓されて給湯が
開始されたこと判断して、各給湯制御を実行するように
構成しても良い。

【００４３】（ホ） 上記の第１及び第２の各実施形態
において、給湯用補助湯沸器１４の設置場所は変更可能
である。第１実施形態においては、例えば、図７に示す
ように、給湯用補助湯沸器１４を、給湯路７において、
通常給湯路７ｕと高温給湯路７ｈとに分岐する箇所より
も上流側に対応する箇所に設けても良い。この場合、給
湯路７において、通常給湯路７ｕと高温給湯路７ｈとに
分岐する箇所と給湯用補助湯沸器１４との間に、給湯器
出側温度センサ７４を設け、送出温度センサ１９の検出
温度が設定送出温度以上のときは、三方弁１５を湯水が
給湯用補助湯沸器１４を迂回する側に切り換え、且つ、
給湯用補助湯沸器１４のバーナ１４ｂの燃焼を停止さ
せ、送出温度センサ１９の検出温度が設定送出温度より
も低くなると、三方弁１５を湯水が給湯用補助湯沸器１
４に供給される側に切り換え、且つ、給湯用補助湯沸器
１４のバーナ１４ｂを燃焼させて、給湯器出側温度セン
サ７４の検出温度が設定送出温度になるように、ガス流
量調整弁１８の開度を調節して、バーナ１４ｂの燃焼量
を調節する。この別実施形態によれば、発電装置Ｇの運
転停止中でガスエンジン３０からの排熱発生が無いとき
や、給湯負荷に対してガスエンジン３０の排熱発生量が
不足するときには、通常給湯路７ｕ及び高温給湯路７ｈ
のいずれによっても、所望通りの給湯が可能となる。
又、第１実施形態において、給湯用補助湯沸器１４を、
給水路６又はミキシング水路１２に設けても良い。第２
実施形態においては、給湯用補助湯沸器１４を給水路６
に設けても良い。又、上記の第１及び第２の各実施形態
において、給湯用補助湯沸器１４を省略しても良い。
又、上記の第１及び第２の各実施形態において、給湯用
補助湯沸器１４に加えて、第３実施形態の如き、熱媒循
環路５を通流する熱媒を加熱する熱媒用補助湯沸器４１
を設けても良い。

【００４４】（ヘ） 上記の第３実施形態において、熱
媒用補助湯沸器４１の設置場所は変更可能である。例え
ば、熱媒循環路５の放熱側熱媒循環路部分５ｇにおい
て、熱媒貯留槽１から排出された熱媒が給水加熱用熱交
換器２へ通流する部分に設けても良い。又、熱媒循環路
５とは別に、熱媒貯留槽１内の熱媒を熱媒用補助湯沸器
４１を通して循環させるように、補助加熱用熱媒循環路
を設けても良い。又、熱媒用補助湯沸器４１を省略して
も良い。

【００４５】（ト） 上記の第３実施形態においては、
熱媒用補助加熱手段の具体構成として、熱媒貯留槽１の
外部で熱媒を加熱するように構成した熱媒用補助湯沸器
４１を設ける場合について例示したが、熱媒貯留槽１に
貯留されている熱媒そのものを加熱するように構成した
加熱装置を設けても良い。その場合、例えば、加熱装置
は、バーナの燃焼ガスを通流させる燃焼ガス流路を、熱
媒貯留槽１に貯留されている熱媒に浸漬する状態で設け
たり、熱媒貯留槽１の周壁に外部から密着させて設けた
りして構成することができる。あるいは、加熱装置は、
電気ヒータを熱媒貯留槽１に貯留されている熱媒に浸漬
する状態で設けて構成することができる。

【００４６】（チ） 上記の第２実施形態においては、
発電装置Ｇの運転が停止すると、放熱側熱媒循環ポンプ
３８を停止させて発電停止時給湯温度制御を開始する場
合について例示したが、これに代えて、熱媒貯留槽１内
の熱媒の温度を検出する熱媒貯留温度センサを設け、発
電装置Ｇの運転が停止しても、その熱媒貯留温度センサ
の検出温度が切換用設定温度以上の間は、第２実施形態
において説明した排熱回収給湯温度制御を継続し、熱媒
貯留温度センサの検出温度が切換用設定温度よりも低く
なると、放熱側熱媒循環ポンプ３８を停止させて発電停
止時給湯温度制御を開始するように構成しても良い。ち
なみに、切換用設定温度は、例えば、給湯設定温度より
も５°Ｃ程度高い温度に設定する。

【００４７】（リ） 上記の第３実施形態においては、
熱媒用補助湯沸器４１を熱媒循環路５の加熱側熱媒循環
路部分５ａを流れる熱媒に対して加熱作動させるか否か
の切り換え（具体的には、バーナ４１ｂの点火及び消火
の切り換え並びに三方弁４２の切り換え）を、熱媒排出
温度センサ４６の検出温度により行う場合について例示
したが、これに代えて、熱媒貯留槽１内の熱媒の温度を
検出する熱媒貯留温度センサを設け、その熱媒貯留温度
センサの検出温度に基づいて行うように構成しても良
い。つまり、熱媒貯留温度センサの検出温度が切換用設
定温度以上のときは、熱媒用補助湯沸器４１の加熱作動
を停止させ、熱媒貯留温度センサの検出温度が切換用設
定温度よりも低くなると熱媒用補助湯沸器４１を加熱作
動させるように構成する。ちなみに、切換用設定温度
は、例えば、給湯設定温度よりも５°Ｃ程度高い温度に
設定する。

【００４８】（ヌ） 上記の実施形態においては、ガス
エンジン３０にて駆動される発電装置Ｇを備えたコージ
ェネレーションシステムにて用いる排熱回収給湯装置Ｈ
に本発明を適用する場合について例示したが、本発明を
コージェネレーションシステムにて用いる排熱回収給湯
装置Ｈに適用する場合、上記の実施形態の如きガスエン
ジン３０等の各種エンジンにて駆動される発電装置Ｇを
備えたもの以外に、例えば、ガスタービンにて駆動され
る発電装置Ｇを備えたものにおいて、ガスタービンを排
熱発生装置として適用したり、あるいは、燃料電池を用
いた発電装置Ｇを備えたものにおいて、燃料電池を排熱
発生装置として適用したりすることが可能である。又、
本発明は、コージェネレーションシステムにて用いる排
熱回収給湯装置以外に、各種燃焼装置や各種燃焼式原動
機等の各種の排熱発生装置の排熱を用いて給湯する排熱
回収給湯装置に適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えた
コージェネレーションシステムを示すブロック図

【図２】第２実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えた
コージェネレーションシステムを示すブロック図

【図３】第３実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えた
コージェネレーションシステムを示すブロック図

【図４】別実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコ
ージェネレーションシステムを示すブロック図

【図５】別実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコ
ージェネレーションシステムを示すブロック図

【図６】別実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコ
ージェネレーションシステムを示すブロック図

【図７】別実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコ
ージェネレーションシステムを示すブロック図

【図８】従来の排熱回収給湯装置を示すブロック図

【図９】比較例としての排熱回収給湯装置を示すブロッ
ク図

【符号の説明】

１ 熱媒貯留槽 ２ 熱交換器 ５ 熱媒循環路 ７ 給湯路 １４ 給湯用補助加熱手段 ３０ 排熱発生装置 ３２ 排熱回収部 ４１ 熱媒用補助加熱手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排熱発生装置から発生する排熱を回収し
   た熱媒が、熱媒貯留槽と熱交換器とを通して熱媒循環路
   にて循環されるように構成され、 前記熱媒と熱交換する水道水が、水道圧にて前記熱交換
   器に入水され且つ水道圧にて給湯路に送出されるように
   構成されている排熱回収給湯装置。
2. 【請求項２】 前記熱媒が、前記排熱発生装置の排熱を
   回収する排熱回収部、前記熱交換器、及び、前記熱媒貯
   留槽の順に流動されるように、前記熱媒循環路にて循環
   されるように構成されている請求項１記載の排熱回収給
   湯装置。
3. 【請求項３】 前記熱媒を補助的に加熱する熱媒用補助
   加熱手段が設けられている請求項１又は２記載の排熱回
   収給湯装置。
4. 【請求項４】 前記給湯路に送出される前記水道水又は
   前記給湯路を通流する湯水を補助的に加熱する給湯用補
   助加熱手段が設けられている請求項１〜３のいずれか１
   項に記載の排熱回収給湯装置。