JP2003220689A - 加工処理機のための可動ガイド面を備えた枚葉紙ガイド装置 - Google Patents

加工処理機のための可動ガイド面を備えた枚葉紙ガイド装置

Info

Publication number
JP2003220689A
JP2003220689A JP2002365805A JP2002365805A JP2003220689A JP 2003220689 A JP2003220689 A JP 2003220689A JP 2002365805 A JP2002365805 A JP 2002365805A JP 2002365805 A JP2002365805 A JP 2002365805A JP 2003220689 A JP2003220689 A JP 2003220689A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
sheet guide
guide
flow path
guide device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002365805A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4443826B2 (ja
Inventor
Bernhard Graziel
ベルンハルト・グラツィール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of JP2003220689A publication Critical patent/JP2003220689A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4443826B2 publication Critical patent/JP4443826B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/228Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F25/00Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/446Assisting moving, forwarding or guiding of material
    • B65H2301/4461Assisting moving, forwarding or guiding of material by blowing air towards handled material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4475Rotary or endless transport devices having elements acting on edge of articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/10Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/12Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
    • B65H2406/122Nozzles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、加工処理機用の可動ガイド面を有
する枚葉紙ガイド装置に関し、該枚葉紙ガイド装置のガ
イド面が、枚葉紙保持機構の枚葉紙移送路の下側でしか
も前記枚葉紙保持機構とさらに他の枚葉紙保持機構の間
において容易に動かせられる枚葉紙ガイド装置を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 空気圧を供給して動作制御できる流路部
14と、ガイド面11とから枚葉紙ガイド装置10を形
成する。このとき、流路部14は、両側で共通の回転軸
線に揃えられた状態で側壁16内でフレームに固設され
たヒンジ20のそれぞれに揺動自在に支持されるととも
に、或る振れ位置で固定可能とされている。振れ位置で
は、ガイド面11が、流路部14側に設けられた案内部
25内を流路部14に対し搬送方向13の順方向ないし
逆方向にずらして移動させることができるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項1の前提部
分おいて書き部に記載の加工処理機に用いられる可動ガ
イド面付き枚葉紙ガイド装置に関する。本発明は、特に
加工処理機内、例えば、枚葉紙輪転印刷機ないしニス引
き機内、さらにはニス引き装置と組み合わされた輪転印
刷機内に用いることができる。
【0002】
【従来の技術】この種の枚葉紙ガイド装置は、独国実用
新案出願公開第20101835号明細書より公知とな
っている。この枚葉紙ガイド装置は、枚葉紙移送路の下
側に枚葉紙材料に対して所定距離隔てて設けられた、空
気供給部として形成された空気圧機構と機能的につなが
っている箱状に形成された少なくとも一つの流路部から
構成されている。ここで、前記流路部は、空気排出のた
めにノズル開口部を複数内部に形成させた状態で閉じて
形成された、枚葉紙材料に向けられたガイド面を備えて
いる。このガイド面は、主にガイド用薄板とされている
とともに、固定されつつも片側では該ガイド面の方に開
いている流路部に対して可動に設けられている。このガ
イド面は、枚葉紙搬送方向の順方向ないし逆方向にずら
して移動させることができ、さらに、加工処理機から取
り外したり、あるいは加工処理機内に組み込んだりでき
る。隣接して設けられた、それも枚葉紙案内胴側に設け
られた回転する複数の枚葉紙保持機構、ならびに枚葉紙
移送路の下側に設けられた枚葉紙ガイド装置を有する加
工処理機の場合、胴の位置、姿勢、又は配置の仕方によ
っては、上記枚葉紙ガイド装置のためのスペースが狭く
なることが多い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ガイ
ド面を有する上述の類の枚葉紙ガイド装置を提供し、枚
葉紙保持機構の枚葉紙移送路の下側の、しかも該枚葉紙
保持機構とさらに他の枚葉紙保持機構との間における
(ガイド面の)可動性を改善し、そのガイド面を一層容
易に取り扱えるようにすることにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項1に
記載の構成の特徴によって解決される。さらなる実施態
様は、下位従属請求項に与えられている。
【0005】この枚葉紙ガイド機構の第一の長所は、枚
葉紙をガイドするために、輪転印刷機内でフレーム側に
設けられ、片側が開いており、しかも空気圧機構に結合
された流路部(側方壁部を有する下側部分)に対して、
蓋の面としての可動なガイド面が案内部内に配設されて
いる点にある。このとき、このガイド面は、片側が開い
ている流路部に対して、枚葉紙搬送方向の順方向と逆方
向にずらして動かすことができるように設けられてい
る。つまり、ガイド面は、フレームに固定されて片側が
開いている流路部に結び付けられているのではなく、こ
の流路部に一つの閉鎖された流路を形成するよう、単に
流路部側に設けられた案内部によって決められた位置に
割り当てられて配置されているにすぎない。
【0006】第二の長所は、共通の回転軸線に真直ぐ揃
えられた各ヒンジ内に流路部がフレーム側で揺動自在に
設けられ、かつ上記ガイド面が揺動された設定姿勢ない
し設定位置(振れ位置)において上記流路部に対して可
動とされていることによって、このガイド面が、枚葉紙
保持機構の枚葉紙移送路の下側に所定の距離離れた状態
で、しかもこの枚葉紙保持機構と、さらに他の枚葉紙保
持機構との間、つまり上流側ないし下流側に配置された
枚葉紙保持機構との間で一層容易に可動とされているこ
とにある。この振れ位置においては、対応して設けられ
る枚葉紙保持機構に対するガイド面の距離は低減されて
おり、このガイド面は、二つの隣り合う枚葉紙保持機構
の間で加工処理機から上方に取り出すことができるか、
あるいは上方から再び挿入することができる。この場合
の長所は、主としてガイド用薄板として形成されたガイ
ド面が、二つの枚葉紙保持機構の間で加工処理機から取
り出されたりあるいは組み込まれたりするように、流路
部の揺動自在の構成を用いることで、概ね設定された曲
がり方に従って収まるという点にある。
【0007】さらに、このように移動可能に設けられた
ガイド面の表面は、主に輪転印刷機の外で洗浄を行なう
ことができ、その後、再び加工処理機内に据え置かれて
いる片側が開いている流路部に機能的に接続できるよう
になっているという点が長所である。これとは異なり、
その合間に、汚れの無い第2のガイド面を片側が開いて
いる流路部に交換自在に配設することもでき、これによ
り、とりわけ停止時間ないし装着時間が短縮される。
【0008】さらなる長所は、ガイド面が、例えば他の
ノズル形状および/または他の表面(構造ないしコーテ
ィング)を有する第2のガイド面と交換可能とされてい
るという点にある。これにより、加工処理対象の枚葉紙
材料に応じて、空気圧により補助された枚葉紙の案内の
調整を一層良好に実現することができる。
【0009】同じように、上述のような可動なガイド面
を有する枚葉紙ガイド装置が、枚葉紙を案内するために
所定距離隔てて各々任意の枚葉紙保持機構に配設できる
点も長所である。つまり、枚葉紙保持機構は、主に枚葉
紙案内胴側に、例えば、渡し胴、圧胴、又は反転ドラム
側に設けられるか、あるいは、送り出し装置における周
回する搬送機構に接続されている。
【0010】回転する枚葉紙保持機構の場合、枚葉紙を
移送するための受け渡し領域は、二つの隣り合う枚葉紙
案内胴の間か、あるいは、(枚葉紙保持機構を有した)
枚葉紙案内胴ないし周回する(枚葉紙保持機構を有し
た)くわえ搬送部とその隣の枚葉紙案内胴との間に存在
する。
【0011】例えば独国特許出願公開第1254645
号明細書(DE−AS1254645)から公知とされ
ているような取り外されるドラムキャップを有する枚葉
紙案内胴を用いる場合、あるいは、例えば独国特許出願
公開第4431114号明細書から公知とされているよ
うなドラムキャップ無しの主として割線状に形成されて
真直ぐないし曲がった側壁部を有する枚葉紙案内胴を用
いる場合、二つの隣り合う枚葉紙案内胴(少なくとも一
つは上述の構成を有する)の間に、ずらして移動させる
ことができるガイド面を交換するための付加的なスペー
スが生じるという利点がある。斯かるガイド面は、主と
して、二つの枚葉紙案内胴の間で、案内部から取り出す
ように上方に動かしたり、あるいは案内部内に入れるよ
うに動かしたりすることができる。この目的のために、
ドラムキャップを持たない枚葉紙案内胴は、対応するガ
イド面をずらして移動させる(取り出し又は挿入する)
ための十分なスペースが二つの隣り合う枚葉紙案内胴の
間に確保されるような位置へと動かすことができるよう
になっている。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態に基づき
詳述する。
【0013】図1に示された輪転印刷機は、一列に配列
された複数の印刷装置1を備えている。これらの印刷装
置の各々に対して、プレート胴2、ゴムブランケット胴
3、及び枚葉紙案内胴として枚葉紙を案内する2倍の大
きさに形成された圧胴4が示されている。これらの印刷
装置1の間には、枚葉紙を移送するために、枚葉紙案内
胴として2倍の大きさに形成された渡し胴5が、割線状
に平坦化された側壁部を有して設けられている。このと
き、別構成として、枚葉紙案内胴として少なくとも一つ
の反転ドラム6(反転胴)を用いることもできる。
【0014】最後尾の印刷装置1、あるいはここで印刷
装置の代わりに、相応の枚葉紙案内胴を有する他の加工
処理ユニットないしニス引き装置を配置することもでき
るが、この最後の印刷装置1の圧胴4によって、送り出
し装置8内の枚葉紙材料は、周回する搬送機構7ならび
にこれに対して設けられた枚葉紙保持機構12付きのく
わえ搬送部(Greiferwagen)によって、送り出し装置紙
積み部9(Auslegerstapel)の方へ搬送方向13に移送
されて積層される。枚葉紙を案内する圧胴4、渡し胴
5、反転ドラム6も同じく枚葉紙保持機構12を備えて
いる。
【0015】枚葉紙を案内する渡し胴5、反転ドラム6
(必要な場合は、圧胴4も)、そして搬送機構7の下側
には、枚葉紙移送路に対して所定距離隔てて、空気圧に
よる調整が可能な(正圧ないし負圧による空気を供給し
て動作可能とされるとともに、この空気の圧力の制御が
可能な)枚葉紙ガイド装置10が配設されている。この
枚葉紙ガイド装置は、印刷され、および/またはニス引
きされた枚葉紙材料がインキ等によって汚されずに案内
されるのを補助する役目を担う。この枚葉紙ガイド装置
10は、枚葉紙移送路の径路に応じて、ノズルが設けら
れた状態で湾曲あるいは平坦に形成されたガイド面11
を有している。枚葉紙材料は、このガイド面側に沿っ
て、所定距離を置いて略どこにも接触せずに移送され
る。枚葉紙ガイド装置10は、モジュール式の構成で、
加工処理機内に枚葉紙材料の搬送区間の全般にわたって
延在し、さらに全版型幅にもわたって延びている。
【0016】一般に枚葉紙ガイド装置10は、主として
箱状に形成された少なくとも一つの流路部14から構成
されており、この流路部は、複数の側方壁部を有して上
を向いた片方の側が開いており、かつフレーム側が固定
されている。流路部14は、その下面側に開口部を備え
ており、この開口部は、該下面に面して背面側に設けら
れた空気供給(噴出空気ないし吸引空気)用の空気圧機
構15にそれぞれ機能的に接続されている。
【0017】片側が開いている流路部14に対して、ガ
イド面11を配設状態にして対応する位置に並べられた
状態で収納するため、この流路部14には、側方でフレ
ーム側に固定された複数の案内部25が設けられてい
る。これらの案内部25は、流路部14側に固定されて
いる。ガイド面11は、これらの案内部25の中に、枚
葉紙材料の搬送方向の順方向ないし逆方向(二重矢印1
9)に向けてずらして移動させることができ、流路部1
4に完全に合わさるように配置することができる。これ
に関して、ガイド面14は、案内部25から取り出され
るように移動可能とされているとともに、案内部25内
に入っていくように移動可能とされている。ガイド面1
1は、一つの流路部14に制限されない。むしろ、ガイ
ド面は、モジュール式に隣接して並べられた複数の流路
部14にわたってこれらを覆うように設けることができ
る。
【0018】枚葉紙ガイド装置10の流路部14は、両
側において共通の回転軸上で真直ぐ並べられて加工処理
機の側壁16内でフレーム側に設けられた各ヒンジ20
内に回動自在ないし揺動自在に支持されている。流路部
14は、少なくとも一つの揺動された振れの姿勢ないし
位置(振れ位置)において固定することができる。この
ような或る振れ位置において、ガイド面11は、支持さ
れた流路部14に対し、枚葉紙搬送方向13の順方向な
いし逆方向に、流路部14に設けられた案内部25内に
ずらして移動させることができ、さらに、隣り合う二つ
の枚葉紙保持機構12の間で加工処理機から取り出し可
能ないし挿入可能とされている。ここで、枚葉紙保持機
構12は、例えば圧胴4及び渡し胴5、あるいは、特に
チェーンホイールシャフト(Kettenradwelle)ないし送
り出しドラム(Auslegertrommel)といった枚葉紙保持
機構12を有する搬送機構7及び圧胴4等、隣り合う二
つの枚葉紙案内胴上に設けられている。
【0019】流路部14を支承側に受けるヒンジ20の
各々は、対応して設けられる側壁16に接続された縦フ
レーム22内に各々配置されている。ここで、各縦フレ
ーム22は、縦フレーム22側での流路部14の解除可
能な位置決めのために、例えばスナップ留具といった少
なくとも一つの第2の固定部材27を有している。
【0020】さらなる実施形態において、縦フレーム2
2に連結されたヒンジ20の各々は、配設された側壁1
6側に固定されたホルダ23内に支承される。ここで、
上記ホルダ23は、或る振れ位置における縦フレーム2
2の解除可能な位置決めのために、例えばスナップ留具
といった少なくとも一つの第1の固定部材26に連結さ
れている。ホルダ23は、例えば固定手段24によっ
て、各々側壁16に解除可能に接続されている。
【0021】ヒンジ20は、枚葉紙案内胴4,5,6、
ないし送り出し装置8のチェーンホイールシャフト又は
送り出しドラムの胴の軸線(胴軸線)の下側に設けられ
ている。これに関して、図3には、渡し胴5の軸受穴部
17が示されており、この穴部の中に胴軸線が位置して
いる。
【0022】上記ヒンジ20は、枚葉紙案内胴4,5,
6又は送り出しドラム又はチェーンホイールシャフトの
胴軸線の略鉛直下方に設けられていることが好ましい。
【0023】図3は、流路部14における両側側方に配
置された複数の案内部25を示している。案内部25
は、ベッド滑り面(Gleitfuehrung)および/または案
内装置(Waelzfuehrung)として構成することができ
る。さらに、枚葉紙ガイド装置10には、櫛状の枚葉紙
ガイド部材18が端部側に設けられている。この櫛状の
枚葉紙ガイド部材18には、ガイド面11をずらして移
動させ始めるために、操作部材21が着脱自在に設けら
れている。別構成として、モータによる手段を用いてず
らすこともできる。
【0024】図2には、割線状に形成されてやや丸みを
帯びた側壁部を有する渡し胴5が示されている。渡し胴
5は、垂直方向に向けられて配置されており、これによ
り、隣り合う二つの枚葉紙案内胴5,4の間に、移動可
能なガイド面11を取り替えるのに十分な場所が二重矢
印19の方向に得られるようになっている。ガイド面1
1は、枚葉紙保持機構12を有する枚葉紙案内胴5,4
の間で、案内部25から取り出されるように上方にずら
して移動させることができるか、あるいは案内部25内
に入るようにずらして移動させることができる。ガイド
面11は、こうして手動ないし自動でずらして移動させ
ることができるようになっている。
【0025】ガイド面11をずらしたり交換したりする
ために、加工処理機の枚葉紙保持機構12は、特定の位
置にまで動かすことができる。図2に示されるように、
隣接する圧胴4とともに渡し胴5に着目すると、枚葉紙
保持機構12を有する渡し胴5は、胴軸線に対して主に
垂直に位置決め可能とされている。加工処理機は、この
位置でスイッチオフされる。流路部14は、縦フレーム
22が用いられる場合には、ヒンジ20の回転軸線周り
に揺動され、振れ位置に固定される。加工処理機は、こ
のとき、権限の無いアクセスから保護されている。こう
して、ガイド面11は、手動ないし自動で、案内部25
から搬送方向13の順方向ないし逆方向に動かされ、枚
葉紙保持機構12の間で加工処理機ないし装置から取り
除かれたり、あるいは逆に再挿入されたりする。ガイド
面を有するこの回動させられる流路部14は、ヒンジ2
0の軸線周りに振って戻すことにより、元の作動位置に
もたらされる。加工処理機は、その後再びいつでも始動
できる状態になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 複数の印刷装置を備えている輪転印刷機内の
枚葉紙ガイド装置の配置を示す図である。
【図2】 枚葉紙案内胴に対して配設されている枚葉紙
ガイド装置を示す図である。
【図3】 揺動自在の枚葉紙ガイド装置を詳細に示す図
である。
【符号の説明】
1・・・印刷装置 2・・・プレート胴 3・・・ゴムブランケット胴 4・・・圧胴 5・・・渡し胴 6・・・反転ドラム 7・・・搬送機構 8・・・送り出し装置 9・・・送り出し装置紙積み部 10・・・枚葉紙ガイド装置 11・・・ガイド面 12・・・枚葉紙保持機構 13・・・搬送方向 14・・・流路部 15・・・空気圧機構 16・・・側壁 17・・・軸受穴部 18・・・櫛状枚葉紙ガイド部材 19・・・二重矢印(両方向を指す矢印) 20・・・ヒンジ 21・・・操作部材 22・・・縦フレーム 23・・・ホルダ 24・・・固定手段 25・・・案内部 26・・・第1の固定部材 27・・・第2の固定部材

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 加工処理機のための、可動なガイド面を
    有する枚葉紙ガイド装置であって、前記ガイド面は、枚
    葉紙移送路に沿って該枚葉紙移送路の下側に所定距離隔
    てて設けられ、該ガイド面内に形成される複数のノズル
    を有してそれ以外の部分では閉鎖され、空気圧機構に結
    合された流路部と共に該枚葉紙ガイド装置を形成し、さ
    らに、前記流路部に対し、枚葉紙搬送方向の順方向ない
    し逆方向にずらして移動させることができるように設け
    られている枚葉紙ガイド装置において、 前記流路部(14)は、両側において共通の回転軸線上
    で一直線に揃えられるようにして、フレーム固定された
    状態で側壁(16)に設けられた各ヒンジ(20)内
    に、揺動自在に支承され、前記流路部(14)は、少な
    くとも一つの振れ位置で固定可能とされ、かつ前記ガイ
    ド面(11)は、一つの振れ位置で、前記流路部側に設
    けられた案内部(25)内において前記流路部に対し前
    記枚葉紙搬送方向の順方向ないし逆方向にずらして移動
    させることができるとともに、二つの枚葉紙保持機構
    (12)の間で挿入可能ないし取り出し可能に設けられ
    ていることを特徴とする枚葉紙ガイド装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の枚葉紙ガイド装置にお
    いて、 前記流路部(14)を受けるヒンジ(20)のそれぞれ
    は、側壁(16)に接続されるそれぞれの縦フレーム
    (22)内に設けられ、これらの縦フレーム(22)の
    各々は、前記流路部(14)を解除可能に位置決めする
    ための少なくとも一つの第2の固定部材(27)を備え
    ていることを特徴とする枚葉紙ガイド装置。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載の枚葉紙ガイド装置にお
    いて、 縦フレーム(22)に連結される前記ヒンジ(20)の
    それぞれは、側壁(16)側に固定されたホルダ(2
    3)内に支承され、前記ホルダ(23)は、前記縦フレ
    ーム(22)を解除可能に位置決めするための少なくと
    も一つの第1の固定部材(26)を備えていることを特
    徴とする枚葉紙ガイド装置。
  4. 【請求項4】 請求項1に記載の枚葉紙ガイド装置にお
    いて、 前記ヒンジ(20)は、枚葉紙案内胴(4,5,6)、
    又は送り出しドラム、又は送り出し装置(8)のチェー
    ンホイールシャフトの胴軸線の下側に設けられているこ
    とを特徴とする枚葉紙ガイド装置。
  5. 【請求項5】 請求項1から請求項4のいずれか1項に
    記載の枚葉紙ガイド装置において、 前記ヒンジ(20)は、前記枚葉紙案内胴(4,5,
    6)、又は送り出しドラム、又はチェーンホイールシャ
    フトの胴軸線に対して略鉛直下方に設けられていること
    を特徴とする枚葉紙ガイド装置。
JP2002365805A 2001-12-18 2002-12-17 加工処理機のための可動ガイド面を備えた枚葉紙ガイド装置 Expired - Fee Related JP4443826B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20120426.6 2001-12-18
DE20120426U DE20120426U1 (de) 2001-12-18 2001-12-18 Bogenleiteinrichtung mit einer bewegbaren Leitfläche für eine Verarbeitungsmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003220689A true JP2003220689A (ja) 2003-08-05
JP4443826B2 JP4443826B2 (ja) 2010-03-31

Family

ID=7965281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002365805A Expired - Fee Related JP4443826B2 (ja) 2001-12-18 2002-12-17 加工処理機のための可動ガイド面を備えた枚葉紙ガイド装置

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1321293B1 (ja)
JP (1) JP4443826B2 (ja)
AT (1) ATE539886T1 (ja)
DE (1) DE20120426U1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006123341A (ja) * 2004-10-28 2006-05-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 枚葉印刷機およびその薄板交換方法
JP2009227403A (ja) * 2008-03-24 2009-10-08 Ryobi Ltd 枚葉印刷機の搬送ガイド

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008025395A1 (de) 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Bogenführungseinrichtung
DE102008025393B4 (de) * 2008-05-28 2019-11-21 manroland sheetfed GmbH Bogenführungseinrichtung
DE102009002887A1 (de) 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Bogenführungseinrichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19523076C5 (de) * 1995-06-24 2007-05-16 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffs in einer Druckmaschine
DE19914178B4 (de) * 1998-04-27 2006-07-06 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogenleiteinrichtung in einer Bogendruckmaschine
DE19952205C1 (de) * 1999-10-29 2000-12-14 Roland Man Druckmasch Umstellbare Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine
DE10059888A1 (de) * 2000-05-18 2001-11-29 Nexpress Solutions Llc Vorrichtung zur lösbaren Befestigung eines Transportbandträgers einer drucktechnischen Maschine
DE10104050A1 (de) * 2001-01-31 2002-08-01 Koenig & Bauer Ag Bogenleiteinrichtung
DE20101835U1 (de) * 2001-02-03 2001-06-07 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Bogenleiteinrichtung für eine Rotationsdruckmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006123341A (ja) * 2004-10-28 2006-05-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 枚葉印刷機およびその薄板交換方法
JP2009227403A (ja) * 2008-03-24 2009-10-08 Ryobi Ltd 枚葉印刷機の搬送ガイド

Also Published As

Publication number Publication date
DE20120426U1 (de) 2002-03-07
EP1321293B1 (de) 2012-01-04
ATE539886T1 (de) 2012-01-15
EP1321293A3 (de) 2007-02-07
JP4443826B2 (ja) 2010-03-31
EP1321293A2 (de) 2003-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5866471B2 (ja) 両面印刷を行う装置
EP1279497B1 (en) Sheet-fed press and intermediate cylinder for sheet-fed press
JP3884279B2 (ja) 印刷ユニットおよび枚葉紙輪転印刷機
JP4275211B2 (ja) 枚葉紙輪転機
US20050199146A1 (en) Liquid feeder
CN101850652B (zh) 薄片形件质量检查装置
JP5379525B2 (ja) シート状物の品質検査装置
JPS60232958A (ja) 枚葉紙輪転印刷機
US5609103A (en) Sheet-metal guide for a sheet turning device
JP2003220689A (ja) 加工処理機のための可動ガイド面を備えた枚葉紙ガイド装置
EP1500502B1 (en) Rotary press
JP2000117939A (ja) 枚葉紙印刷機
WO2007097263A1 (ja) 印刷機
JP3935797B2 (ja) 枚葉印刷機
US10046932B2 (en) Sheet-processing machine comprising a turning device with a sheet-guiding drum, and method for adjusting the format of a sheet-guiding drum
EP1167031B1 (en) Sheet-fed rotary printing press with convertible mechanism
JP4406125B2 (ja) 指保護装置を備えた印刷機および印刷機を運転する方法
JP3703796B2 (ja) 印刷機における案内面を有した枚葉紙ガイド装置
JP4450890B2 (ja) 枚葉紙輪転印刷機
JP3643725B2 (ja) 枚葉印刷機のシートガイド
JPS60232957A (ja) 枚葉紙輪転印刷機
JP4280323B2 (ja) 枚葉紙をインキ汚れなく送る方法および装置
JP2002307655A (ja) 印刷機内の枚葉紙案内装置
JP4128688B2 (ja) 枚葉輪転印刷機
JP3714863B2 (ja) 印刷機に設けられた切り替え可能な枚葉紙搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050617

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050816

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20051115

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20051118

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060215

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20060322

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060707

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20060905

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20061208

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091120

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100113

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130122

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees