JP2003220404A - 熱鋼片搬送台車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 構造がシンプルで、メンテナンスが容易で且
つ非常時の対策が容易にできる、保熱炉を備えた熱鋼片
搬送台車の提供。 【解決手段】 台車に断熱材を内張した保熱炉６が載置
されている、高温の熱鋼片７を保温しながら搬送する熱
鋼片搬送台車１において、保熱炉６内に間隔をおいて設
けられた複数の搬送用ローラ１１の間で上下動可能に複
数の昇降スキッド１７が配置され、各昇降スキッド１７
が共通の昇降スキッド用フレーム１５に立設され、昇降
スキッド用フレーム１５が偏心ローラ１８に上下動可能
に支持されている熱鋼片搬送台車。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製鉄業において、
連続鋳造機で鋳造された高温の熱鋼片を保温しながら搬
送する熱鋼片搬送台車に関する。

【０００２】

【従来の技術】連続鋳造された熱鋼片の温度降下を防ぐ
ために熱鋼片を保温しながら熱片搬送台車で圧延ライン
に搬送することが、例えば特開昭６２−１２４０１２号
公報で知られている。

【０００３】図３は前記公報に記載された従来の熱片搬
送台車を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は搬送用ローラ
に熱鋼片を載せた状態を示す側面図、（ｃ）は昇降スキ
ッドに熱鋼片を載せた状態を示す側面図である。熱鋼片
搬送台車は、台車車輪装置３１の上部に台車フレーム３
２が配設され、台車フレーム３２の上面に、型鋼と鋼板
にて形成しかつ内面に断熱材を内張した保熱炉３３を載
置して構成されている。更に台車フレーム３２の上面に
は駆動装置と歯車装置が伝動軸３４で連結されて配設さ
れているとともに昇降スキッド３５が立設されている。
この昇降スキッドは伝動軸３４を介して歯車装置と連結
されている。

【０００４】連続鋳造機より抽出され、保熱炉３３内の
ハースローラ３６によって所定の位置に搬送された熱鋼
片３７を駆動装置、歯車装置および伝動軸３４で構成す
る昇降装置より、昇降スキッド３５のハースローラ３６
上面に昇降させ、ハースローラ３６上の熱鋼片３７を昇
降スキッド３５上に積載することにより、熱鋼片３７は
昇降スキッド３５により点接触にて支承され、熱鋼片３
７の下面の冷却は減少する。このように熱鋼片３７がハ
ースローラ３６の線接触による冷却から、昇降スキッド
３５の点接触による支承に移行されるため、熱鋼片３７
の過冷は減少し、熱鋼片３７の下面の過冷による湾曲が
防止できるというものである。

【０００５】また、熱鋼片３７をハースローラ３６から
完全に上部に保持する状態で、ハースローラを低速回転
させることで、ハースローラ３６の偏熱を防止し、ハー
スローラの湾曲を防止できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報記載の従来の熱鋼片搬送台車は、昇降スキッド昇降装
置の構造が複雑であるため、高価なものとなるだけでな
く、メンテナンス性も悪いという問題があった。

【０００７】そこで、本発明は、構造がシンプルで、メ
ンテナンスが容易で且つ非常時の対策として、上部カバ
ーを取り外して、スラブを取出す作業が容易にできる、
保熱炉を備えた熱鋼片搬送台車を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、台車に断熱材
を内張した保熱炉が載置されている、高温の熱鋼片を保
温しながら搬送する熱鋼片搬送台車において、保熱炉内
に間隔をおいて設けられた複数の搬送用ローラの間で上
下動可能に複数の昇降スキッドが配置され、各昇降スキ
ッドが共通の昇降スキッド用フレームに立設され、昇降
スキッド用フレームが偏心ローラに上下動可能に支持さ
れていることを特徴とする。

【０００９】前記構成において、昇降スキッド用フレー
ムが偏心ローラに昇降スキッド用フレームの下部に設け
たローラを介して支持され、偏心ローラがリフト量の１
／２の分偏心させる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１（ａ）は本発明の熱鋼片搬送
台車の平面図、（ｂ）は同正面図、図２（ａ）は搬送用
ローラに熱鋼片を載せた状態を示す側面図、（ｂ）は昇
降スキッドに熱鋼片を載せた状態を示す側面図である。

【００１１】図１および図２において、熱鋼片搬送台車
１の台車フレーム２には走行車輪３が設けられ、走行車
輪３は走行車輪駆動モータ４により駆動され、熱鋼片搬
送台車１はレール５上を走行する。

【００１２】台車フレーム２の上面には、下部保温カバ
ー６ａと上部保温カバー６ｂからなり、内面に断熱材を
内張した保熱炉６が載置されている。保熱炉６の端部に
は、熱鋼片７を出し入れする、扉８を備えた熱鋼片７の
装入口９と取り出し口１０が設けられている。

【００１３】保熱炉６内には複数の搬送用ローラ１１が
間隔をおいて配置されており、搬送用ローラ１１は保熱
炉６の外部に配置された搬送用ローラ駆動モータ１２に
より駆動され、搬送用ローラ１１上の熱鋼片７を搬送す
る。

【００１４】台車フレーム２の下部に固定された反力受
けフレーム１３には、各搬送用ローラ１１の間に配置さ
れるポスト１４が立設された、各ポスト１４に共通の矩
形の昇降スキッド用フレーム１５がガイド１６を介して
上下動可能に設けられている。ポスト１４の上部には熱
鋼片７を支持する昇降スキッド１７が設けられている。
昇降スキッド１７の表面は熱鋼片７を点接触で支持する
ために突起１７ａが形成されている。

【００１５】昇降スキッド用フレーム１５は、反力受け
フレーム１３に設けた偏心ローラ１８に昇降スキッド用
フレーム１５の下部に設けたローラ１９を介して支持さ
れている。偏心ローラ１８は、リフト量の１／２の分偏
心させればよい。偏心ローラ１８は偏心ローラ駆動モー
タ２０により駆動され、偏心ローラ１８の回転により昇
降スキッド用フレーム１５が上下動して昇降スキッド１
７が上下動し、熱鋼片７を搬送用ローラ１１から上昇あ
るいは搬送用ローラ１１の上に下降させる。

【００１６】次ぎに、本発明の熱鋼片搬送台車の操作に
ついて説明する。

【００１７】連続鋳造機で鋳造されて切断された熱鋼片
７は、扉８を開けて装入口９から搬送用ローラ１１によ
り保熱炉６内に装入した後、扉８を閉める。次いで、搬
送用ローラ１１による冷却を防止するために、偏心ロー
ラ１８を偏心ローラ駆動モータ２０により駆動して偏心
ローラ１８を回転させて昇降スキッド用フレーム１５を
上昇させ、図２（ａ）の状態から図２（ｂ）に示す状態
に昇降スキッド１７が上昇し、熱鋼片７を搬送用ローラ
１１から上昇させて昇降スキッド１７の突起１７ａで点
接触させて熱鋼片７の冷却を抑える。

【００１８】その後、昇降スキッド１７を下降させて熱
鋼片７を搬送用ローラ１１上に降ろし、扉８を開け、搬
送用ローラ１１を駆動させて取り出し口１０より取り出
す。

【００１９】本発明は、各昇降スキッド１７が設けられ
たひとつの昇降スキッド用フレーム１５を台車の下部に
配置された偏心ローラ１８を回転させるだけで昇降させ
る構造なので、シンプルな構造となる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の熱鋼片搬送台車によれば、構造
がシンプルなので、メンテナンスが容易で且つ非常時の
対策が容易にできる安価な熱鋼片搬送台車となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱鋼片搬送台車を示し、（ａ）は本発
明の熱鋼片搬送台車の平面図、（ｂ）は同正面図であ
る。

【図２】（ａ）は搬送用ローラに熱鋼片を載せた状態を
示す側面図、（ｂ）は昇降スキッドに熱鋼片を載せた状
態を示す側面図である。

【図３】（ａ）は正面図、（ｂ）は搬送用ローラに熱鋼
片を載せた状態を示す側面図、（ｃ）は昇降スキッドに
熱鋼片を載せた状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１：熱鋼片搬送台車 ２：台車フレーム ３：走行車輪
４：走行車輪駆動モータ ５：レ−ル ６：保熱炉
６ａ：下部保温カバー ６ｂ：上部保温カバー ７：熱鋼片 ８：扉 ９：装入口 １０：取り出し口
１１：搬送用ローラ １２：搬送用ローラ駆動モータ １３：反力受けフレー
ム １４：ポスト １５：昇降スキッド用フレーム １
６：ガイド １７：昇降スキッド １７ａ：突起１８：
偏心ローラ １９：ローラ ２０：偏心ローラ駆動モー
タ ３１：台車車輪装置 ３２：台車フレーム ３３：
保熱炉 ３４：伝動軸 ３５：昇降スキッド ３６：ハ
ースローラ ３７：熱鋼片

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台車に断熱材を内張した保熱炉が載置さ
   れている、高温の熱鋼片を保温しながら搬送する熱鋼片
   搬送台車において、 保熱炉内に間隔をおいて設けられた複数の搬送用ローラ
   の間で上下動可能に複数の昇降スキッドが配置され、各
   昇降スキッドが共通の昇降スキッド用フレームに立設さ
   れ、昇降スキッド用フレームが偏心ローラに上下動可能
   に支持されていることを特徴とする熱鋼片搬送台車。
2. 【請求項２】 昇降スキッド用フレームが偏心ローラに
   昇降スキッド用フレームの下部に設けたローラを介して
   支持され、偏心ローラがリフト量の１／２の分偏心して
   いることを特徴とする請求項１記載の熱鋼片搬送台車。