JP2003211066A - 塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】連続走行するウェブに各種液状組成物を塗布し
て長尺で広幅な塗布膜面を形成する方法において、簡易
な構成の設備で、安定して塗布の開始ができ、その後も
欠点が発生しにくい塗布膜が形成できる塗布方法を提供
する。 【解決手段】複数本のウェブ案内ローラ２２によって形
成されるウェブ走行路に沿って長尺のウェブ１２を連続
的に走行させながら、ウェブ案内ローラ間に張架されて
いるウェブ１２の一方の表面に塗布液２０を塗布手段１
４により塗布する塗布方法。塗布手段１４は、ウェブ１
２と塗布ヘッド１６先端との間に所定の距離が設けら
れ、塗布ヘッドより塗布液２０が供給されウェブの表面
に塗布層が形成され、その直後に棒状部材１８により余
剰の塗布液が掻き落とされて所期の厚さの塗布層２４が
形成される構成であって、塗布開始時において、ウェブ
１２と塗布ヘッド１６先端との距離を前記所定の距離よ
り一時的に減少させることによってウェブと塗布液とを
接触させ、これにより塗布を開始させる。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、塗布膜の塗布方法
に係り、特に、連続走行するウェブ（帯状可撓性支持
体）に各種液状組成物を塗布して長尺で広幅な塗布膜面
を形成する塗布方法に関する。 【０００２】この技術は、磁気記録テープ、写真用フィ
ルム、写真用印画紙、光学補償シート等の光学的機能性
フイルムシート、感光材料用のフイルムの溶剤下塗り、
熱現像感光材料、ナノ粒子等の微細構造粒子を含む機能
性フイルム、接着テープ、感圧記録紙、オフセット版
材、電池、等の製造、等に使用される。 【０００３】 【従来の技術】連続走行するウェブに各種液状組成物を
塗布して長尺で広幅な塗布膜を形成する塗布方法につい
ては、各種の方法が使用されている。このうち、ロッド
コータ（原崎勇次著、『コーティング方式』、Ｐ２、Ｐ
５１〜５６、槇書店、１９７９年、参照）は、ロッド
（棒状部材）を使用して塗布液の平滑化と計量を行う塗
布方法である。 【０００４】具体的な適用例については、たとえば、本
願出願人により特開平６−２９６９２２号の開示があ
る。この開示における従来例の塗布方法は、図６に示さ
れるような構成の塗布装置１となっている。同図は、従
来の塗布方法において塗布が安定して実施されている態
様を示す概念図である。 【０００５】同図において、塗布装置１は、ガイドロー
ラ（ウェブ案内ローラ）２２Ａ、２２Ｂ間に張架されて
いる連続的に走行するウェブ１２の一方の表面に塗布液
３を塗布手段２により塗布する構成となっている。同装
置において、ウェブ１２と塗布手段２の塗布ヘッド４先
端との間に所定の距離が設けられている。塗布ヘッド４
より塗布液３が供給され、ウェブ１２の表面に塗布層が
形成され、その直後に棒状部材５により余剰の塗布液３
が掻き落とされて所期の厚さの塗布層６が形成される。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の塗布装置１では、図７に示されるように、塗布開始
時において、定常状態で設定される供給量の塗布液３を
供給しただけでは、ウェブ１２と塗布ヘッド４先端との
間に所定の距離があることより、塗布液３がウェブ１２
と接触できず、塗布が開始できない。 【０００７】その反面、一旦何らかのきっかけ、手段等
により塗布が開始されれば、いわゆるティーポット効果
によって、前述の図６に示されるように、安定した塗布
層６が形成される。 【０００８】特開平６−２９６９２２号の開示は、この
問題点をも解決するものであり、そのために塗布装置の
上流側にバックエッジを設けてこの課題に対処してい
る。しかし、この構成では他の問題点を生じることが経
験的に確認された。 【０００９】すなわち、図８に示されるように、同構成
では僅かの隙間Ｔ２が設けられているが、この隙間Ｔ２
の間に異物が巻き込まれた際に、スジ状の欠点を生じや
すい。また、バックエッジがウェブに接触する可能性が
あり、この場合にはウェブに傷を生じる。さらに、塗布
装置の上流側に塗布液がミスト状になって噴き出す懸念
もある。 【００１０】一方、本願出願人により開示されている特
開２０００−１２６６７０号の構成のように、エクスト
ルージョン型のヘッド部とロッド部を有する固定スタン
ドとを離して設け、上記課題に対応している例もある。
しかし、この構成では、塗布ヘッドが実質的に２台必要
となり、設備の複雑化、高コスト化を招いてしまう。 【００１１】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、連続走行するウェブ（帯状可撓性支持
体）に各種液状組成物を塗布して長尺で広幅な塗布膜面
を形成する方法において、簡易な構成の設備で、安定し
て塗布の開始ができ、その後も欠点が発生しにくい塗布
膜が形成できる塗布方法を提供することを目的とする。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、複数本のウェブ案内ローラによって形成
されるウェブ走行路に沿って長尺のウェブを連続的に走
行させながら、前記ウェブ案内ローラ間に張架されてい
る前記ウェブの一方の表面に塗布液を塗布手段により塗
布する塗布方法において、前記塗布手段は、前記ウェブ
と塗布ヘッド先端との間に所定の距離が設けられ、塗布
ヘッドより塗布液が供給され前記ウェブの表面に塗布層
が形成され、その直後に棒状部材により余剰の塗布液が
掻き落とされて所期の厚さの塗布層が形成される構成で
あって、塗布開始時において、前記ウェブと前記塗布ヘ
ッド先端との距離を前記所定の距離より一時的に減少さ
せることによって前記ウェブと塗布液とを接触させ、こ
れにより塗布を開始させることを特徴とする。 【００１３】本発明によれば、塗布開始時において、図
５に示されるような、ウェブ１２と塗布ヘッド先端１６
との距離Ｈを一時的に減少させることによってウェブと
塗布液とを接触させ、これにより安定して塗布を開始で
きる。また、簡易な構成の設備とすることができ、更
に、塗布開始後も欠点が発生しにくい塗布膜が安定的に
形成できる。 【００１４】一時的に減少させるウェブと塗布ヘッド先
端との距離は、ウェブの走行速度、塗布液の組成、塗布
液の粘度等、各種の条件によっても異なるが、定常状態
（安定した塗布状態）におけるウェブと塗布ヘッド先端
との距離Ｈの５０％以下が好ましく、４０％以下がより
好ましい。したがって、定常状態におけるウェブと塗布
ヘッド先端との距離Ｈが２００μｍであった場合、上記
距離はそれぞれ、１００μｍ、８０μｍとなる。ただ
し、上記距離を小さくし過ぎると、ウェブと塗布ヘッド
先端とが接触するので、下限の制約はある。 【００１５】本発明において、前記塗布手段上流側のウ
ェブ案内ローラの位置を、塗布開始時に一時的に変える
ことにより前記ウェブと塗布液とを接触させることが好
ましい。このように、上流側のウェブ案内ローラの位置
を一時的に変えれば、ウェブと塗布ヘッド先端との距離
Ｈが減少するからである。このウェブ案内ローラの位置
を変える構成は比較的容易であり、また、繰り返し再現
性もよい。 【００１６】また、本発明において、前記塗布手段上流
側の前記ウェブの他方の表面に気体を吹き付け、ウェブ
を前記塗布手段側に撓ませることによりウェブと塗布液
とを接触させることが好ましい。このような手段によっ
ても、ウェブと塗布ヘッド先端との距離Ｈが一時的に減
少するからである。この気体を吹き付ける気体吹き付け
手段は簡易な構成であり、また、塗布開始時以外の時に
は気体吹き付け手段を退避させ得るので装置レイアウト
上も好ましい。 【００１７】また、本発明において、前記塗布手段上流
側の前記ウェブの一方の表面に気体を吹き付け、ウェブ
を振動させることによりウェブと塗布液とを接触させる
ことが好ましい。このような手段によっても、ウェブと
塗布ヘッド先端との距離Ｈが一時的に減少するからであ
る。上記と同様に、この気体を吹き付ける気体吹き付け
手段は簡易な構成であり、また、塗布開始時以外の時に
は気体吹き付け手段を退避させ得るので装置レイアウト
上も好ましい。 【００１８】なお、本発明は、各種手段によってウェブ
と塗布ヘッド先端との距離Ｈを一時的に減少させること
を特徴としているが、これと実質的に同様の作用を奏す
る構成、たとえば、塗布ヘッドより供給される塗布液の
液量を、塗布開始時に瞬間的に増加させることによりウ
ェブと塗布液とを接触させることも本発明に含まれるも
のである。 【００１９】 【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明に
係る塗布方法の好ましい実施の形態について詳説する。
図１〜図４は、それぞれ本発明の塗布方法の実施の各態
様を示す概念図である。 【００２０】各図において、塗布装置１０は、ガイドロ
ーラ（ウェブ案内ローラ）２２Ａ、２２Ｂ間に張架され
ている連続的に走行するウェブ１２の一方の表面（本構
成では、下面）に塗布液２０を塗布手段１４により塗布
する構成となっている。塗布装置１０において、ウェブ
１２と塗布手段１４の塗布ヘッド１６先端との間に所定
の距離Ｈ（図５参照）が設けられている。塗布ヘッド１
６より塗布液２０が供給され、ウェブ１２の表面に塗布
層が形成され、その直後に棒状部材１８により余剰の塗
布液２０が掻き落とされて所期の厚さの塗布層２４が形
成される構成となっている。 【００２１】エクストルージョン型の塗布手段１４は、
スロット内に圧送された塗布液２０を、塗布ヘッド１６
の先端（出口）から、ガイドローラ２２Ａ、２２Ｂに張
架されて矢印方向に一定の速度で走行するウェブ１２に
連続的に吐出するようになっている。これにより、棒状
部材１８の直前においてウェブ１２の下面に過剰な塗布
液が塗布される。なお、塗布手段１４としては、エクス
トルージョン型に限定されるものではなく、ウェブ１２
に塗布液２０を塗布する任意の塗布装置を使用すること
ができる。 【００２２】棒状部材１８は、走行方向にテンションが
付与されて連続走行するウェブ１２の幅方向（紙面に垂
直方向）と平行に配設された円柱状の部材であり、塗布
手段１４の塗布ヘッド１６の先端の直後（下流）に配さ
れる。これにより、塗布ヘッド１６によりウェブ１２に
過剰に塗布された塗布液２０の過剰分が、棒状部材１８
により掻き落とされて所望の塗布液量に計量されるの
で、所期の厚さの塗布層２４が形成される。 【００２３】この場合、棒状部材１８は、回転駆動源
（図示せず）を連結してウェブ１２の走行方向とは逆方
向に低速回転するようになっている。なお、図示の例と
は異なり、ウェブ１２に接触することによりウェブ１２
の走行方向と同方向に回転するようにしてもよく、更に
は回転しないように構成したものを使用することもでき
る。 【００２４】使用される棒状部材１８としては、ロッド
表面がフラットなフラットロッド、ロッドにワイヤーを
密に巻回したワイヤーロッド、ロッド基材表面の周方向
に溝を刻設した溝刻ロッド等を使用することができる。
また、棒状部材１８の直径は、１〜５０ｍｍで使用され
るものが多いが、特に限定されるものではない。 【００２５】ウェブ１２としては、一般に、その幅が
０．３〜５ｍ、長さが４５〜２００００ｍ、厚さが２〜
２００μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、
ポリエチレン−2,6 −ナフタレート、セルロースダイア
セテート、セルローストリアセテート、セルロースアセ
テートプロピオネート、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミド等
のプラスチックフィルム、紙、ポリエチレン，ポリプロ
ピレン，エチレンブテン共重合体等の炭素数が２〜１０
のα−ポリオレフィン類を塗布又はラミネートした紙等
からなる可撓性帯状物又は該帯状物を基材としてその表
面に加工層を形成した帯状物が含まれる。 【００２６】塗布液２０としては、磁気テープの塗布液
のような非ニュートン流体にかぎらず、写真感光層の比
較的低粘度のゼラチン溶液をバインダとしてなるような
ニュートン流体であってもよい。 【００２７】また、塗布液２０に有機溶媒を使用する場
合には、トルエン、キシレン、スチレン等の芳香族炭化
水素類、クロルベンゼン、オルトージクロルベンゼン等
の塩化芳香族炭化水素類、モノクロルメタン等のメタン
誘導体、モノクロルエタン等のエタン誘導体等を含む塩
化脂肪族炭化水素類、メタノール、イソプロピルアルコ
ール、イソブチルアルコール等のアルコール類、酢酸メ
チル、酢酸エチル等のエステル類、エチルエーテル、1,
4-ジオキサン等のエーテル類、アセトン、メチルエチル
ケトン等のケトン類、エチレングリコールモノメチルエ
ーテル等のグリコールエーテル類、シクロヘキサン等の
脂環式炭化水素類、ノルマルヘキサン等の脂肪族炭化水
素類、脂肪族又は芳香族炭化水素の混合物等が使用でき
る。 【００２８】図１は、本発明の塗布方法の実施の態様を
示す概念図である。同図において、塗布手段１４の上流
側のガイドローラ（ウェブ案内ローラ）２２Ａの位置
を、塗布開始時に一時的に変える（図では下方に移動さ
せる）ことにより、ウェブ１２と塗布液２０とを接触さ
せることができるようになっている。すなわち、図示の
ように、ガイドローラ２２Ａを下方に移動させれば、ウ
ェブ１２と塗布ヘッド１６先端との距離Ｈ（図５参照）
が減少し、ウェブ１２と塗布液２０とが接触しやすくな
る。 【００２９】このような構成とするには、ガイドローラ
２２Ａに昇降手段を配すればよい。該昇降手段として
は、公知の各種の態様が使用できる。たとえば、ガイド
ローラ２２Ａの両端の軸受をウオームギヤ機構及びモー
タにより駆動して上下させる構成が採用できる。上記の
ような、ガイドローラ２２Ａに昇降手段を配する構成は
比較的容易である。また、動作の繰り返し再現性もよ
い。 【００３０】同様に、ガイドローラ２２Ａの昇降手段と
して、油圧シリンダ機構、空圧シリンダ機構、等も使用
できる。このような直動機構を使用した構成も比較的容
易であり、また、動作の繰り返し再現性もよい。 【００３１】ガイドローラ２２Ａを下方に移動させる移
動距離は、定常状態におけるウェブ１２と塗布ヘッド１
６先端との距離Ｈ、及び、ガイドローラ２２Ａと棒状部
材１８との距離等を考慮して適宜設定すればよい。 【００３２】前記のように構成された、図１に示される
塗布装置１０における塗布開始時の運転方法は次のとお
りである。図示しない駆動装置により、ウェブ走行路に
沿ってウェブ１２を矢印方向に連続的に走行させる。同
時に、塗布手段１４のスロット内に圧送された塗布液２
０を、塗布ヘッド１６の先端（出口）から、ガイドロー
ラ２２Ａ、２２Ｂに張架されて矢印方向に一定の速度で
走行するウェブ１２に連続的に吐出する。この塗布開始
前の状態は、既述の図７に示される状態と同一である。 【００３３】次に、前記の昇降手段により、図１のガイ
ドローラ２２Ａを一時的に（長くても数秒間）下方に移
動させる。この状態が図１に想像線（二点鎖線）で示さ
れる。これにより、ウェブ１２と塗布ヘッド１６先端と
の距離Ｈが減少し、ウェブ１２と塗布液２０とが接触す
る。一旦ウェブ１２と塗布液２０とが接触すれば、既述
のティーポット効果によって、前述の図６と同様に図１
に示されるように、安定した塗布層２４が形成される。 【００３４】その後、前記の昇降手段により、図１のガ
イドローラ２２Ａを元の運転位置（実線の位置）に復帰
させる。以降、安定的に連続して塗布層２４が形成され
る。 【００３５】図２は、本発明の塗布方法の他の実施の態
様を示す概念図である。なお、図１と同一、類似の部材
には、同様の符号を附しその説明を省略する。 【００３６】同図において、塗布手段１４の上流側のウ
ェブ１２の上方には気体吹き付け手段３０が設けられて
おり、気体３２をウェブ１２の上面に吹き付けてウェブ
１２をガイドローラ２２Ａと棒状部材１８との間で下方
に（塗布手段側に）撓ませることができるようになって
いる。 【００３７】気体吹き付け手段３０は、ウェブ１２の幅
方向（紙面に垂直方向）で１箇所設ける構成であって
も、数ヶ所設ける構成であってもよい。また、気体吹き
付け手段３０のウェブ１２の幅方向における配設位置
は、特に制限されないが、一般的には、幅方向の中央部
が採用できる。気体３２の種類は、特に限定されない
が、一般的にはフィルタを通過させた乾燥空気、窒素ガ
ス等が好適に使用できる。 【００３８】吹き付ける気体３２の流量、圧力は、定常
状態におけるウェブ１２と塗布ヘッド１６先端との距離
Ｈ、ガイドローラ２２Ａと棒状部材１８との距離、及
び、ウェブ１２の張力等を考慮して適宜設定すればよ
い。 【００３９】以上のように構成された、図２に示される
塗布装置１０における塗布開始時の運転方法は次のとお
りである。なお、塗布開始前の手順は、図１により説明
したものと同一である。 【００４０】塗布開始時には、気体吹き付け手段３０よ
り気体３２をウェブ１２の上面に吹き付けてウェブ１２
を下方に（塗布手段側に）撓ませる。この状態が図２に
想像線（二点鎖線）で示される。これにより、ウェブ１
２と塗布ヘッド１６先端との距離Ｈ（図５参照）が減少
し、ウェブ１２と塗布液２０とが接触する。一旦ウェブ
１２と塗布液２０とが接触すれば、既述のティーポット
効果によって、前述の図６と同様に図２に示されるよう
に、安定した塗布層２４が形成される。 【００４１】ウェブ１２と塗布液２０との接触箇所が、
ウェブ１２の幅方向（紙面に垂直方向）で１箇所であっ
ても、ウェブ１２が走行するに従って塗布箇所はウェブ
１２の幅方向に拡がり、最終的には、ウェブ１２の全幅
に塗布層２４が形成される。 【００４２】ウェブ１２と塗布液２０との接触箇所が形
成された後、気体吹き付け手段３０による気体３２の吹
き付けを停止させる。これにより、ウェブ１２を元の位
置（実線の位置）に復帰させる。以降、安定的に連続し
て塗布層２４が形成される。 【００４３】気体吹き付け手段３０は簡易な構成が採用
でき、また、塗布開始時以外の時には気体吹き付け手段
３０をウェブ１２近傍から退避させ得るので、装置レイ
アウト上も好ましい。 【００４４】図３は、本発明の塗布方法の更に他の実施
の態様を示す概念図である。なお、図１、図２と同一、
類似の部材には、同様の符号を附しその説明を省略す
る。 【００４５】同図において、塗布手段１４の上流側のウ
ェブ１２の下方には気体吹き付け手段３４が設けられて
おり、気体３６をウェブ１２の下面に吹き付けてウェブ
１２をガイドローラ２２Ａと棒状部材１８との間で上方
に（塗布手段と反対側に）撓ませることができるように
なっている。 【００４６】気体吹き付け手段３４は、図２により説明
された気体吹き付け手段３０に加え、気体吹き付け量又
は気体吹き付け圧を変化させ、脈動流等によりウェブ１
２を上下に振動させることができるようになっているこ
とが好ましい。このような脈動流等を発生させる手段と
しては、公知の各種手段が採用できるが、たとえば、配
管の途中にソレノイドでＯＮ−ＯＦＦできるバルブを設
け、制御手段によりソレノイドを駆動させればよい。 【００４７】気体吹き付け手段３４は、ウェブ１２の幅
方向（紙面に垂直方向）で１箇所設ける構成であって
も、数ヶ所設ける構成であってもよい。また、気体吹き
付け手段３４のウェブ１２の幅方向における配設位置
は、特に制限されないが、一般的には、幅方向の中央部
が採用できる。気体３６の種類は、特に限定されない
が、一般的にはフィルタを通過させた乾燥空気、窒素ガ
ス等が好適に使用できる。 【００４８】吹き付ける気体３６の流量、圧力は、図２
に示される構成と同様に、定常状態におけるウェブ１２
と塗布ヘッド１６先端との距離Ｈ、ガイドローラ２２Ａ
と棒状部材１８との距離、及び、ウェブ１２の張力等を
考慮して適宜設定すればよい。前記のように構成され
た、図３に示される塗布装置１０における塗布開始時の
運転方法は次のとおりである。なお、塗布開始前の手順
は、図１により説明したものと同一である。 【００４９】塗布開始時には、気体吹き付け手段３４よ
り脈動等する気体３６をウェブ１２の下面に吹き付けて
ウェブ１２を上下に振動させる。この状態が図３に想像
線（二点鎖線）で示される。これにより、ウェブ１２と
塗布ヘッド１６先端との距離Ｈ（図５参照）が瞬間的に
減少し、ウェブ１２と塗布液２０とが接触する。一旦ウ
ェブ１２と塗布液２０とが接触すれば、既述のティーポ
ット効果によって、前述の図６と同様に図３に示される
ように、安定した塗布層２４が形成される。 【００５０】ウェブ１２と塗布液２０との接触箇所が、
ウェブ１２の幅方向（紙面に垂直方向）で１箇所であっ
ても、ウェブ１２が走行するに従って塗布箇所はウェブ
１２の幅方向に拡がり、最終的には、ウェブ１２の全幅
に塗布層２４が形成される。 【００５１】ウェブ１２と塗布液２０との接触箇所が形
成された後、気体吹き付け手段３４による気体３６の吹
き付けを停止させる。これにより、ウェブ１２を元の位
置（実線の位置）に復帰させる。以降、安定的に連続し
て塗布層２４が形成される。 【００５２】気体吹き付け手段３４は、前述の気体吹き
付け手段３０と同様に簡易な構成が採用でき、また、塗
布開始時以外の時には気体吹き付け手段３４をウェブ１
２近傍から退避させ得るので、装置レイアウト上も好ま
しい。 【００５３】図４は、本発明の塗布方法の更に他の実施
の態様を示す概念図である。なお、図１〜図３と同一、
類似の部材には、同様の符号を附しその説明を省略す
る。 【００５４】同図において、塗布手段１４のスロット内
に塗布液２０を圧送する塗布液供給手段４０が示されて
いる。塗布液供給手段４０は、塗布液槽４２、塗布液２
０を圧送するポンプ４４、塗布液槽４２からポンプ４４
を経て塗布手段１４まで塗布液２０を圧送するための配
管４６、配管４６の中途から分岐され塗布液槽４２に戻
されるバイパス配管４８、及び、バイパス配管４８中に
設けられるバイパスバルブ５０とにより構成される。 【００５５】図示の塗布液供給手段４０では、通常の運
転時にはバイパス配管４８により常に一定量の塗布液２
０が塗布液槽４２に戻されるように設定される。この場
合、バイパスバルブ５０は開状態にある。そして、塗布
開始時には、バイパスバルブ５０を瞬間的に閉状態にす
ることにより、配管４６内の圧力を瞬間的に高くするこ
とができる。これにより、塗布ヘッド１６より供給され
る塗布液２０の液量を瞬間的に増加させることができ
る。 【００５６】配管４６内の圧力は、塗布液２０の粘度、
流量、配管４６の内径等により異なるが、たとえば、定
常状態で略０ＭＰａであった圧力を、塗布開始時に０．
０１ＭＰａ以上に、好ましくは０．０２ＭＰａ以上にす
ればよい。 【００５７】前記のように構成された、図４に示される
塗布装置１０における塗布開始時の運転方法は次のとお
りである。なお、塗布開始前の手順は、図１により説明
したものと同一である。 【００５８】塗布開始時には、バイパスバルブ５０を瞬
間的に閉状態にする。これにより、塗布ヘッド１６より
供給される塗布液２０の液量を瞬間的に増加させること
ができ、その結果、ウェブ１２と塗布液２０とを接触さ
せることができる。一旦ウェブ１２と塗布液２０とが接
触すれば、既述のティーポット効果によって、前述の図
６と同様に図４に示されるように、安定した塗布層２４
が形成される。 【００５９】ウェブ１２と塗布液２０との接触箇所が形
成された後、バイパスバルブ５０を開状態に戻す。これ
により、塗布ヘッド１６への塗布液２０の供給量は定常
状態（通常の運転時の状態）に戻る。以降、安定的に連
続して塗布層２４が形成される。 【００６０】以上、本発明に係る塗布方法の実施形態の
例について説明したが、本発明は上記実施形態の例に限
定されるものではなく、各種の態様が採り得る。たとえ
ば、図４の構成において、バイパス配管４８中にバイパ
スバルブ５０を設けてあるが、これに代えて、配管４６
とバイパス配管４８とを三方弁を介して連結し、三方弁
を切り換えることにより塗布液２０の液量を瞬間的に増
加させる構成も採り得る。 【００６１】同様に、図３の構成において、塗布手段１
４の上流側のウェブ１２の下方に気体吹き付け手段３４
が設けられているが、ウェブ１２の上下双方にそれぞれ
気体吹き付け手段３４を設ける構成であってもよい。 【００６２】 【実施例】本発明の塗布方法の実施の各態様及び従来の
塗布方法との比較を行った。ウェブ１２として、５５０
ｍｍ幅、厚さ９μｍのポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）を使用した。塗布液２０として、高分子バインダ
ーを２重量部、メチルエチルケトンを２００重量部、シ
クロヘキサンを８００重量部、混合したものを使用し
た。 【００６３】ウェブ１２の走行速度を３００ｍ／分、塗
布液２０の供給量を２０００ｍｌ／分とし、同一条件で
塗布開始動作を１０回繰り返して行い評価した。 【００６４】評価項目として、塗布が安定化するまでの
安定化時間、目視観察による塗布開始時の態様、及び、
塗布膜、塗り付き状況等の評価（○、△、×で表示）を
採用した。結果を表１に示す。表１の「構成」は、図１
〜図４が本発明の塗布方法の実施の各態様（実施例）で
あり、図７が従来の塗布方法（比較例）である。 【００６５】 【表１】 表中の図１〜図４の構成では、いずれも２秒以内に塗布
が安定化し、また、塗布膜、塗り付き状況等の評価も良
好であった。これに反し、図７の比較例では、塗布が安
定化しにくく、また、塗布膜、塗り付き状況等の評価も
不良であった。 【００６６】 【発明の効果】以上に説明したように、本発明の塗布方
法によれば、塗布開始時において、ウェブと塗布ヘッド
先端との距離を一時的に減少させることによってウェブ
と塗布液とを接触させ、これにより安定して塗布を開始
できる。また、簡易な構成の設備とすることができ、更
に、塗布開始後も欠点が発生しにくい塗布膜が安定的に
形成できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の塗布方法の実施の態様を示す概念図 【図２】本発明の塗布方法の他の実施の態様を示す概念
図 【図３】本発明の塗布方法の更に他の実施の態様を示す
概念図 【図４】本発明の塗布方法の更に他の実施の態様を示す
概念図 【図５】ウェブと塗布ヘッド先端との距離Ｈを示す概念
図 【図６】従来の塗布方法において塗布が安定して実施さ
れている態様を示す概念図 【図７】従来の塗布方法の実施の態様を示す概念図 【図８】従来の塗布方法の他の実施の態様を示す概念図 【符号の説明】 １０…塗布装置、１２…ウェブ（帯状可撓性支持体）、
１４…塗布手段、１６…塗布ヘッド、１８…棒状部材、
２０…塗布液、２２…ガイドローラ（ウェブ案内ロー
ラ）、２４…塗布層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D075 AC02 AC53 AC80 AC84 AC92 AC93 DA04 DB18 DB38 DB48 DB53 DB63 DC19 DC27 DC28 DC38 EA05 4F041 AA12 AB01 BA57 CA02 CA23 CA28 4F042 AA22 AB00 BA08 BA25 CB02 CC02 CC09 CC30 DD06 DF28 DF34

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】複数本のウェブ案内ローラによって形成さ
   れるウェブ走行路に沿って長尺のウェブを連続的に走行
   させながら、前記ウェブ案内ローラ間に張架されている
   前記ウェブの一方の表面に塗布液を塗布手段により塗布
   する塗布方法において、 前記塗布手段は、前記ウェブと塗布ヘッド先端との間に
   所定の距離が設けられ、塗布ヘッドより塗布液が供給さ
   れ前記ウェブの表面に塗布層が形成され、その直後に棒
   状部材により余剰の塗布液が掻き落とされて所期の厚さ
   の塗布層が形成される構成であって、 塗布開始時において、前記ウェブと前記塗布ヘッド先端
   との距離を前記所定の距離より一時的に減少させること
   によって前記ウェブと塗布液とを接触させ、これにより
   塗布を開始させることを特徴とする塗布方法。