JP2003207249A

JP2003207249A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2003207249A
Application number: JP2002009429A
Authority: JP
Inventors: Shinjiro Asakura; 新二郎朝倉
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2002-01-18
Filing date: 2002-01-18
Publication date: 2003-07-25

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の冷却器を有する冷蔵庫において、各温
度帯室の独立、且つ、繊細な温度制御を可能とする冷却
器を備えた冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵室７および野菜室８用の第一冷却器
１０に、並列に配設した冷却器１０’を配置するととも
に、冷凍室９用の第二冷却器１１にも、並列に配設した
冷却器１１’を配置しており、Ａ流路に示すように、圧
縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮器１５→第一キャ
ピラリチューブ１８→第一冷却器１０および第一開閉弁
２５によって開閉される冷却器１０’→アキュムレータ
１７を通り前記圧縮機１６に戻る、或いはＢ回路に示す
ように、前記圧縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮器
１５→第二キャピラリチューブ１９→第二冷却器１１お
よび第二開閉弁２６によって開閉される冷却器１１’→
アキュムレータ１７を通り前記圧縮機１６に戻るという
並列の冷凍サイクルを構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫に係わり、よ
り詳細には、複数の冷却器を有する冷蔵庫において、各
貯蔵室の温度を繊細に温度制御するための冷却器の構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷蔵庫は、例えば図９で示すよう
に、外箱２と内箱３と発泡断熱材４とからなる断熱箱体
１の内部を断熱仕切体５、６により冷蔵室７と、野菜室
８と、冷凍室９とに区画するとともに、前記野菜室８の
後方に組み付けられる前記冷蔵室７および野菜室８用の
第一冷却器１０および第一送風機２０が配置され、ま
た、前記冷凍室９の後方に組み付けられる第二冷却器１
１および第二送風機２１が配置されており、前記両冷却
器１０、１１間を連結パイプ１２で連結していた。

【０００３】また、前記両冷却器１０、１１は、所定間
隔で横方向に積層された多数のフイン２３と、この同フ
イン２３に直交させた複数の伝熱管２４からなってお
り、前記両冷却器１０、１１の上方に冷気強制循環用の
前記各送風機２０、２１を設ける一方、下方に各除霜ヒ
ータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１に着
霜した霜を溶かすようにしていた。

【０００４】また、各庫内温度を各庫内に付設されてい
る温度センサ（図示せず）により検知し、検知した温度
が所定の冷却温度より高くなると、前記圧縮機１６や前
記各送風機２０、２１を制御し、検知した側の庫内を冷
却するようになっていた。

【０００５】図１０は、その冷凍サイクルであり、図１
０のＡ流路に示すように、圧縮機１６から吐出された冷
媒が、凝縮器１５→第一キャピラリチューブ１８→第一
冷却器１０→第二冷却器１１→アキュムレータ１７を通
り前記圧縮機１６に戻る、或いはＢ回路に示すように、
前記圧縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮器１５→第
二キャピラリチューブ１９→第二冷却器１１→アキュム
レータ１７を通り前記圧縮機１６に戻るという冷凍サイ
クルを構成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは
切換弁２２によって行われ、同切換弁２２を交互に切換
えて、前記第一冷却器１０で前記冷蔵室７と前記野菜室
８を冷却し、前記第二冷却器１１で前記冷凍室９のみを
冷却していた。

【０００６】しかしながら、昨今の冷蔵庫の機能拡充
（急冷凍、新温度帯室、温度切替室、高湿度室等）によ
り、更なる独立、且つ、繊細な温度制御が求められるよ
うになってきており、その技術開発が急がれていた。ま
た、比容積の大きいハイドロカーボン系等の可燃性冷媒
使用時は、液冷媒の圧縮機１６流入が起こり易くなる恐
れや、可燃性冷媒のため除霜温度を下げることが必須課
題となっていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明においては、上
記の問題点に鑑み、複数の冷却器を有する冷蔵庫におい
て、各温度帯室の独立、且つ、繊細な温度制御を可能と
する冷却器を備えた冷蔵庫を提供することを目的として
いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するため、外箱と内箱間に発泡断熱材を充填してな
る断熱箱体の内部を複数の断熱仕切体によって上下に区
画し、上方の貯蔵室の後方に第一冷却器および第一送風
機と、下方の貯蔵室の後方に第二冷却器および第二送風
機と、両冷却器間を結合する連結パイプと、前記各冷却
器の下部に除霜ヒータを配設するとともに、圧縮機、凝
縮器、キャピラリチューブ、前記第一冷却器および前記
第二冷却器が冷媒管によって順次連結されて冷媒回路を
構成し、前記各冷却器への冷媒の供給を切換弁で切換え
て制御してなる冷蔵庫において、少なくとも一つの冷却
器室内に、複数の並列に配設した冷却器を設けた構成と
なっている。

【０００９】前記並列に配設した冷却器を、低温に設定
された貯蔵室に配置した構成となっている。

【００１０】前記並列に配設した冷却器を、高温に設定
された貯蔵室に配置した構成となっている。

【００１１】前記並列に配設した冷却器を、低温に設定
された貯蔵室と高温に設定された貯蔵室にそれぞれ配置
し、低温に設定された貯蔵室と高温に設定された貯蔵室
にそれぞれ並列に配置した各冷却器間の接続を、並列回
路にした構成となっている。

【００１２】前記並列に配設した冷却器の冷媒が分流す
る分流路の少なくとも一方に、冷媒の流れを開閉する開
閉弁を設けた構成となっている。

【００１３】前記並列に配設した冷却器の冷媒が合流す
る合流路の少なくとも一方に、冷媒の流れを開閉する開
閉弁を設けた構成となっている。

【００１４】前記並列に配設した冷却器の各冷却器同士
間に、熱伝導手段を設けた構成となっている。

【００１５】前記並列に配設した冷却器同士を、一体に
形成し、単一の冷却器とした構成となっている。

【００１６】前記並列に配設した冷却器の各冷却器同士
間に、容量差を設けた構成となっている。

【００１７】前記並列に配設した冷却器の各冷却器同士
を、前後に配置した構成となっている。

【００１８】前記並列に配設した冷却器の大容量に設定
された冷却器を、庫内側に配置した構成となっている。

【００１９】前記並列に配設した冷却器同士を一体に形
成し、大容量に設定された冷却器を両側に配置し、小容
量に設定された冷却器を中央に配置した構成となってい
る。

【００２０】前記並列に配設した冷却器を、低温に設定
された貯蔵室と高温に設定された貯蔵室にそれぞれ配置
し、低温に設定された貯蔵室と高温に設定された貯蔵室
にそれぞれ並列に配置した各冷却器間の接続を、直列回
路にした構成となっている。

【００２１】前記各貯蔵室に配設された冷却器の下流に
位置する冷却器内で、冷媒が完全に気化するように、冷
媒充填量を予め設定した構成となっている。

【００２２】前記各貯蔵室に配設された冷却器の下流に
位置する冷却器内で、冷媒が完全に気化するように、前
記圧縮機の周波数を予め設定した構成となっている。

【００２３】前記各貯蔵室に配設された冷却器の最も下
流に位置する冷却器の前で、冷媒が完全に気化するよう
に、冷媒充填量または前記圧縮機の周波数を予め設定し
た構成となっている。

【００２４】前記並列に配設した冷却器を、それぞれ同
温度帯の貯蔵室専用のものとした構成となっている。

【００２５】前記並列に配設した冷却器に、それぞれ送
風機を設けた構成となっている。

【００２６】前記並列に配設した冷却器に、それぞれ除
霜手段を設けた構成となっている。

【００２７】前記並列に配設した冷却器の一方が、冷却
運転時、他方の冷却器が冷却運転後の場合、他方の冷却
器を設定時間または設定温度になるまで除霜運転させた
構成となっている。

【００２８】前記並列に配設した冷却器の一方が、除霜
運転時、その冷却器専用の送風機も運転させた構成とな
っている。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に基づいた実施例として説明する。図１は本発明
による冷蔵庫本体の側断面図（Ａ）と、冷却器の構造を
示す正面図（Ｂ）であり、図２乃至図４および図６乃至
図８は本発明の各実施例の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す
構成図であり、図５は本発明の各実施例の冷蔵庫の冷却
器の応用例を示す要部拡大斜視図である。なお、従来と
同じ部分の符号は同一とする。

【００３０】図において、図１は冷蔵庫本体の概略構成
を示したもので、１は鋼板製の外箱２と、合成樹脂製の
内箱３と、発泡断熱材４等からなる断熱箱体で、その内
部は二つの断熱仕切体５、６により、上から順に冷蔵室
７と、野菜室８と、冷凍室９とに区画されている。

【００３１】前記野菜室８の後方に組付けられる前記冷
蔵室７および野菜室８用の第一冷却器１０および第一送
風機２０が配置され、また、前記冷凍室９の後方に組み
付けられる第二冷却器１１および第二送風機２１が配置
されており、前記両冷却器１０、１１間を連結パイプ１
２で連結している。

【００３２】また、前記両冷却器１０、１１は、所定間
隔で横方向に積層された多数のフイン２３と、この同フ
イン２３に直交させた複数の伝熱管２４からなってお
り、前記両冷却器１０、１１の上方に冷気強制循環用の
前記各送風機２０、２１を設ける一方、下方に各除霜ヒ
ータ１３、１４を配設し、前記両冷却器１０、１１に着
霜した霜を溶かすようにしている。

【００３３】また、各庫内温度を各庫内に付設されてい
る温度センサ（図示せず）により検知し、検知した温度
が所定の冷却温度より高くなると、前記圧縮機１６や前
記各送風機２０、２１を制御し、検知した側の庫内を冷
却するようになっている。

【００３４】そして、本発明の第一の実施例は、前記冷
蔵室７および野菜室８用の第一冷却器１０に、並列に配
設した冷却器１０’を配置するとともに、前記冷凍室９
用の第二冷却器１１にも、並列に配設した冷却器１１’
を配置し、それぞれ並列に配置した各冷却器１０、１
０’と１１、１１’間の接続を、並列回路とすることに
より、各室７、８および９の繊細な温度制御を行うもの
である。

【００３５】そして、図２は、その冷凍サイクルであ
り、図２のＡ流路に示すように、圧縮機１６から吐出さ
れた冷媒が、凝縮器１５→第一キャピラリチューブ１８
→第一冷却器１０および第一開閉弁２５によって開閉さ
れる冷却器１０’→アキュムレータ１７を通り前記圧縮
機１６に戻る、或いはＢ回路に示すように、前記圧縮機
１６から吐出された冷媒が、凝縮器１５→第二キャピラ
リチューブ１９→第二冷却器１１および第二開閉弁２６
によって開閉される冷却器１１’→アキュムレータ１７
を通り前記圧縮機１６に戻るという並列の冷凍サイクル
を構成している。ここで、ＡとＢの回路の切換えは切換
弁２２によって行われ、同切換弁２２を交互に切換え
て、前記第一冷却器１０、１０’で前記冷蔵室７と前記
野菜室８を冷却し、前記第二冷却器１１、１１’で前記
冷凍室９のみを冷却している。

【００３６】また、少なくとも一つの冷却器室内のどち
らかに、例えば、第二の実施例を図３に示すように、低
温に設定された前記冷凍室９の後方の第二冷却器１１と
並列に冷却器１１’を配設するか、もしくは、第三の実
施例を図４に示すように、高温に設定された前記野菜室
８の後方の第一冷却器１０と並列に冷却器１０’を配設
してもよい。

【００３７】そして、図３に示したように、前記並列に
配設した冷却器１０、１０’もしくは１１、１１’の冷
媒が分流する分流路の一方に（図においては１１’
側）、冷媒の流れを開閉する開閉弁２５、２６（図にお
いては第二開閉弁２６）を設けるか、もしくは、図４に
示したように、前記並列に配設した冷却器１０、１０’
もしくは１１、１１’の冷媒が合流する合流路の一方に
（図においては１０’側）、冷媒の流れを開閉する開閉
弁２５、２６（図においては第一開閉弁２５）を設けて
いる。

【００３８】前記野菜室８の後方もしくは前記冷凍室９
の後方に並列に配設した冷却器１０、１０’もしくは１
１、１１’を配置し、冷媒の流れを制御する前記切換弁
２２および前記開閉弁２５、２６をそれぞれ切換えおよ
び開閉することにより、前記並列に配設した冷却器１
０、１０’もしくは１１、１１’を配置した部屋の繊細
な温度制御が可能となる。

【００３９】図５（Ａ）に示すように、前記並列に配置
した冷却器１０、１０’もしくは１１、１１’（図にお
いては１０、１０’）の各冷却器１０、１０’もしくは
１１、１１’同士間に、フイン２３等の熱伝導手段を設
けることにより、起動時の負荷の軽減および蒸発面積の
拡大を図ることができる。

【００４０】また、前記並列に配置した冷却器１０、１
０’もしくは１１、１１’を一体に形成し（図において
は１０、１０’）、単一の冷却器組２７とすることによ
り、部品点数を削減することができる。

【００４１】第四の実施例を図６に示すように、前記並
列に配置した冷却器１０、１０’もしくは１１、１１’
の各冷却器１０、１０’もしくは１１、１１’同士間
に、フインの密度や伝熱管ターン数等の容量差を設ける
ことにより、繊細な温度制御を行う範囲を広げることが
可能となる。

【００４２】また、第五の実施例を図７に示すように、
前記並列に配設した冷却器１０、１０’もしくは１１、
１１’の各冷却器１０、１０’もしくは１１、１１’同
士を前後に配置し、大容量に設定された冷却器側（図で
は１１）を、図７の矢印ａ方向である庫内側に配置し、
小容量に設定された冷却器側（図では１１’）を、断熱
壁側に配置することにより、断熱壁を経ての熱の侵入に
よる損失を防ぐことができるようになる。

【００４３】また、図５（Ｂ）に示すように、前記並列
に配置した冷却器１０、１０’もしくは１１、１１’を
一体に形成し（図においては１０、１０’）、大容量に
設定された冷却器（図では１０）を両側に配置し、小容
量に設定された冷却器（図では１０’）を中央に配置し
た構成とし、回路の切換えによる冷却器の急激な温度変
化に対応するようにしてもよい。

【００４４】また、図８に第六の実施例の冷凍サイクル
を示す。図８のＡ流路に示すように、圧縮機１６から吐
出された冷媒が、凝縮器１５→第一キャピラリチューブ
１８→第一冷却器１０→第二冷却器１１→アキュムレー
タ１７を通り前記圧縮機１６に戻る、或いはＢ回路に示
すように、前記圧縮機１６から吐出された冷媒が、凝縮
器１５→第一キャピラリチューブ１８’→第一冷却器１
０’→第二冷却器１１’→アキュムレータ１７を通り前
記圧縮機１６に戻るという冷凍サイクルを構成すること
により、前記開閉弁２５、２６による開閉を無くし、簡
単な制御とすることができ、上記同様の効果をねらった
ものである。なお、本実施例を既に述べた各実施例に応
用してもよい。（図示せず）

【００４５】図２または図６に示すように、前記各室
７、８および９に配設された冷却器１０、１０’および
１１、１１’の下流に位置する第二冷却器１１、１１’
内で、冷媒が完全に気化するように、冷媒の充填量を予
め設定するか、もしくは前記圧縮機１６の周波数で回転
数を制御するように予め設定することにより、構造を簡
単にすることができ、また、比容積の大きいハイドロカ
ーボン系等の可燃性冷媒使用時は、液冷媒の圧縮機１６
流入を防止することができる。

【００４６】また、前記各室７、８および９に配設され
た冷却器１０、１０’および１１、１１’の下流に位置
する第二冷却器１１、１１’の前で、冷媒が完全に気化
するように、冷媒の充填量を予め設定するか、もしくは
前記圧縮機１６の周波数で回転数を制御するように予め
設定することにより、前記圧縮機１６を運転中でも前記
第二冷却器１１、１１’の一方の除霜を行うことができ
るようになり、冷却性能がを向上する。

【００４７】また、前記並列に配置した冷却器１０、１
０’もしくは１１、１１’を、それぞれ同温度帯の前記
各室７、８もしくは９専用のものとしたことにより、従
来の切替えのためのダンパをなくし、前記並列に配置し
た冷却器１０、１０’もしくは１１、１１’への冷媒の
流れを制御する前記切換弁２２および前記開閉弁２５、
２６のそれぞれ切換えおよび開閉により、前記各室７、
８もしくは９を独立させた温度制御を行うことができ
る。

【００４８】更に、図１（Ｂ）に示すように、前記並列
に配置した冷却器１０、１０’および１１、１１’に、
それぞれ送風機２０、２０’および２１、２１’を設け
ることにより、更により繊細な温度制御を行うことが可
能となる。

【００４９】また、前記並列に配置した冷却器１０、１
０’および１１、１１’に、それぞれ除霜ヒータ１３、
１３’および１４、１４’等の除霜手段を設けることに
より、より繊細な温度制御を行うことが可能となり、ま
た、比容積の大きいハイドロカーボン系等の可燃性冷媒
使用時は、必須課題である除霜温度を下げることが可能
となる。

【００５０】また、前記並列に配置した冷却器１０、１
０’もしくは１１、１１’の一方が冷却運転時、他方の
冷却器１１、１１’もしくは１０、１０’が冷却運転後
の場合、他方の冷却器１１、１１’もしくは１０、１
０’を設定時間または設定温度になるまで除霜運転させ
ることにより、除霜効率を高めている。

【００５１】また、前記並列に配置した冷却器１０、１
０’もしくは１１、１１’の一方が除霜運転時、その冷
却器専用の送風機２０、２０’もしくは２１、２１’も
運転させることにより、必要に応じて前記各室７、８お
よび９を加湿することができる。

【００５２】なお、上記実施例では、前記冷蔵室７、前
記野菜室８、前記冷凍室９を有する冷蔵庫としたが、本
願はこれに限定されず上記に加えて、使用者が用途に応
じて室温（庫内温度）を冷凍と冷凍以外の温度帯に切り
替え可能とした切り替え室を設けたものでもよい。（図
示せず）また、上記実施例では、前記野菜室８の後方に第一冷却
器１０を配置したが、前記冷蔵室７の後方に第一冷却器
１０を配置してもよい。（図示せず）

【００５３】上記構成において、前記野菜室８の後方も
しくは前記冷凍室９の後方に複数の並列に配設した冷却
器１０、１０’もしくは１１、１１’を配置し、冷媒の
流れを制御する前記切換弁２２および前記開閉弁２５、
２６をそれぞれ切換えおよび開閉することにより、冷蔵
庫の機能拡充（急冷凍、新温度帯室、温度切替室、高湿
度室等）に伴う前記各室７、８および９の繊細な温度制
御が可能となる。また、比容積の大きいハイドロカーボ
ン系等の可燃性冷媒使用時は、液冷媒の圧縮機１６流入
を防止し、除霜温度を下げることが可能となる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数の冷却器を有する冷蔵庫において、各温度帯室の独
立、且つ、繊細な温度制御を可能とする冷却器を備えた
冷蔵庫となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による冷蔵庫本体の側断面図（Ａ）と、
冷却器の構造を示す正面図（Ｂ）である。

【図２】本発明の第一の実施例の冷蔵庫の冷凍サイクル
を示す構成図である。

【図３】本発明の第二の実施例の冷蔵庫の冷凍サイクル
を示す構成図である。

【図４】本発明の第三の実施例の冷蔵庫の冷凍サイクル
を示す構成図である。

【図５】本発明の各実施例の冷蔵庫の冷却器の応用例を
示す要部拡大斜視図である。

【図６】本発明の第四の実施例の冷蔵庫の冷凍サイクル
を示す構成図である。

【図７】本発明の第五の実施例の冷蔵庫の冷凍サイクル
を示す構成図である。

【図８】本発明の第六の実施例の冷蔵庫の冷凍サイクル
を示す構成図である。

【図９】従来例による冷蔵庫本体の側断面図（Ａ）と、
冷却器の構造を示す正面図（Ｂ）である。

【図１０】従来例の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図
である。

【符号の説明】

１断熱箱体２外箱３内箱４発泡断熱材５、６断熱仕切体７冷蔵室８野菜室９冷凍室 10、10' 第一冷却器 11、11' 第二冷却器 12 連結パイプ 13、13' 第一除霜ヒータ 14、14' 第二除霜ヒータ 15 凝縮器 16 圧縮機 17 アキュムレータ 18、18' 第一キャピラリチューブ 19 第二キャピラリチューブ 20、20' 第一送風機 21、21' 第二送風機 22 切換弁 23 フイン 24 伝熱管 25 第一開閉弁 26 第二開閉弁 27 冷却器組

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外箱と内箱間に発泡断熱材を充填してな
る断熱箱体の内部を複数の断熱仕切体によって上下に区
画し、上方の貯蔵室の後方に第一冷却器および第一送風
機と、下方の貯蔵室の後方に第二冷却器および第二送風
機と、両冷却器間を結合する連結パイプと、前記各冷却
器の下部に除霜ヒータを配設するとともに、圧縮機、凝
縮器、キャピラリチューブ、前記第一冷却器および前記
第二冷却器が冷媒管によって順次連結されて冷媒回路を
構成し、前記各冷却器への冷媒の供給を切換弁で切換え
て制御してなる冷蔵庫において、少なくとも一つの冷却器室内に、複数の並列に配設した
冷却器を設けてなることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】前記並列に配設した冷却器を、低温に設
定された貯蔵室に配置してなることを特徴とする請求項
１記載の冷蔵庫。
【請求項３】前記並列に配設した冷却器を、高温に設
定された貯蔵室に配置してなることを特徴とする請求項
１記載の冷蔵庫。
【請求項４】前記並列に配設した冷却器を、低温に設
定された貯蔵室と高温に設定された貯蔵室にそれぞれ配
置し、低温に設定された貯蔵室と高温に設定された貯蔵
室にそれぞれ並列に配置した各冷却器間の接続を、並列
回路にしてなることを特徴とする請求項１記載の冷蔵
庫。
【請求項５】前記並列に配設した冷却器の冷媒が分流
する分流路の少なくとも一方に、冷媒の流れを開閉する
開閉弁を設けてなることを特徴とする請求項１乃至請求
項４記載の冷蔵庫。
【請求項６】前記並列に配設した冷却器の冷媒が合流
する合流路の少なくとも一方に、冷媒の流れを開閉する
開閉弁を設けてなることを特徴とする請求項１乃至請求
項４記載の冷蔵庫。
【請求項７】前記並列に配設した冷却器の各冷却器同
士間に、熱伝導手段を設けてなることを特徴とする請求
項１乃至請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項８】前記並列に配設した冷却器同士を、一体
に形成し、単一の冷却器としてなることを特徴とする請
求項１乃至請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項９】前記並列に配設した冷却器の各冷却器同
士間に、容量差を設けてなることを特徴とする請求項１
乃至請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項１０】前記並列に配設した冷却器の各冷却器
同士を、前後に配置してなることを特徴とする請求項９
記載の冷蔵庫。
【請求項１１】前記並列に配設した冷却器の大容量に
設定された冷却器を、庫内側に配置してなることを特徴
とする請求項１０記載の冷蔵庫。
【請求項１２】前記並列に配設した冷却器同士を一体
に形成し、大容量に設定された冷却器を両側に配置し、
小容量に設定された冷却器を中央に配置してなることを
特徴とする請求項９記載の冷蔵庫。
【請求項１３】前記並列に配設した冷却器を、低温に
設定された貯蔵室と高温に設定された貯蔵室にそれぞれ
配置し、低温に設定された貯蔵室と高温に設定された貯
蔵室にそれぞれ並列に配置した各冷却器間の接続を、直
列回路にしてなることを特徴とする請求項１記載の冷蔵
庫。
【請求項１４】前記各貯蔵室に配設された冷却器の下
流に位置する冷却器内で、冷媒が完全に気化するよう
に、冷媒充填量を予め設定してなることを特徴とする請
求項１記載の冷蔵庫。
【請求項１５】前記各貯蔵室に配設された冷却器の下
流に位置する冷却器内で、冷媒が完全に気化するよう
に、前記圧縮機の周波数を予め設定してなることを特徴
とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項１６】前記各貯蔵室に配設された冷却器の最
も下流に位置する冷却器の前で、冷媒が完全に気化する
ように、冷媒充填量または前記圧縮機の周波数を予め設
定してなることを特徴とする請求項１４または１５記載
の冷蔵庫。
【請求項１７】前記並列に配設した冷却器を、それぞ
れ同温度帯の貯蔵室専用のものとしたことを特徴とする
請求項１乃至請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項１８】前記並列に配設した冷却器に、それぞ
れ送風機を設けてなることを特徴とする請求項１乃至請
求項４記載の冷蔵庫。
【請求項１９】前記並列に配設した冷却器に、それぞ
れ除霜手段を設けてなることを特徴とする請求項１乃至
請求項４記載の冷蔵庫。
【請求項２０】前記並列に配設した冷却器の一方が、
冷却運転時、他方の冷却器が冷却運転後の場合、他方の
冷却器を設定時間または設定温度になるまで除霜運転さ
せたことを特徴とする請求項１９記載の冷蔵庫。
【請求項２１】前記並列に配設した冷却器の一方が、
除霜運転時、その冷却器専用の送風機も運転させたこと
を特徴とする請求項１８乃至請求項２０記載の冷蔵庫。