JP2003200936A - 容器の水抜き穴形状 - Google Patents
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Abstract
穴に水膜が張るのを防止することができる容器の水抜き
穴形状を提供する。 【解決手段】 水抜き穴5の中心線6を含む断面におい
て、水抜き穴5を構成する一方の壁7を他方の壁5に対
して傾斜させた。このため表面張力によって水抜き穴5
に水膜が張られることがなく、重力によって水がすんな
り外に落ちる。また水抜き穴5の穴径を大きくしなくて
も、水抜き穴5に水膜が張るのを防止できるので、水抜
き穴5の外から容器内部へ水が浸入するのも防止でき
る。
Description
った水を外へ吐き出すための水抜き穴の形状に関し、特
にエンジンの吸気経路に設けられるレゾネータ又はエア
クリーナの水抜き穴の形状に関する。
アー中のダストを捕捉するためのエアクリーナ及び吸気
経路の騒音を低減するためのレゾネータが設けられる。
していて、低減すべき周波数に応じてその容積が定めら
れている。複数の周波数を低減できるようにレゾネータ
の内部は複数の部屋に区画されている。一方エアクリー
ナはエンジンの吸気経路内に設けられ、その内部にダス
トを捕捉するエレメントを有する。このエレメントによ
ってエアクリーナ内部がダストサイドとクリーンサイド
とに区画される。
経路に外気が吸入される。吸入された空気はレゾネー
タ、エアクリーナを順次通過する。レゾネータ又はエア
クリーナには吸入された水が溜まるので、レゾネータ又
はエアクリーナのケーシングにはケーシングの内部に溜
まった水を外へ吐き出すための水抜き穴が設けられる。
は、ただ穴をあけただけのばか穴のような円筒形状に形
成されることが多い。水抜き穴の径が小さいと、水の表
面張力によって水抜き穴に水膜が張る。冬場はこの水膜
が凍結して水抜き穴を閉鎖させるおそれがある。水膜が
張らないように穴の径を大きくすると、逆に水抜き穴か
ら水が浸入することが多くなる。
ることなく、水抜き穴に水膜が張るのを防止することが
できる容器の水抜き穴形状を提供することを目的とす
る。
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものでない。
(例えば水抜き穴の中心線が実質的に水平方向を向く場
合は、水抜き穴を構成する底部側の壁面)に傾斜をつけ
ることによって、水抜き穴に水膜が張られることがな
く、水がすんなり外に落ちることを知見した。
まった水を外へ吐き出すための水抜き穴(5)の形状で
あって、前記水抜き穴(5)の中心線(6)を含む断面
において、前記水抜き穴(5)を構成する一方の壁
(7)を他方の壁(8)に対して傾斜させたことを特徴
とする容器の水抜き穴の形状により、上述した課題を解
決する。
き穴に水膜が張られることなく、重力によって水がすん
なり外に落ちる。また水抜き穴の穴径を大きくしなくて
も、水抜き穴に水膜が張るのを防止できるので、水抜き
穴の外から容器内部へ水が浸入するのも防止できる。
た水を外へ吐き出すための水抜き穴(5)の形状であっ
て、前記水抜き穴(5)の中心線(6)が実質的に水平
方向を向き、前記水抜き穴(5)の中心線(6)を含む
垂直面断面において、前記水抜き穴(5)を構成する底
部側の壁(7)を容器(1)の外に向かって徐々に下側
に位置するように傾斜させたことを特徴とする容器の水
抜き穴の形状により、上述した課題を解決する。
質的に水平方向を向く場合であっても、水抜き穴に表面
張力によって水膜が張られることがなく、水がすんなり
外に落ちる。
(5)は、仮想の円筒形状の底部側を容器(1)の外に
向かって垂らしたような形状であることを特徴とする。
ータ(1)又はエアクリーナ(20)の容器に好適であ
る。
ける容器の水抜き穴形状を、容器としてのレゾネータに
適用した例を示す。レゾネータ1は図示しないエンジン
の吸気経路に接続されている。このレゾネータ1は樹脂
ブロー成型等されていて、所定容積のレゾネータ本体1
aと、レゾネータ本体1aと吸気経路とを接続する筒状
の連通部1bとから構成される。レゾネータ本体1aの
形状は、直方体、円筒状等種々に設定される。また、レ
ゾネータ本体1aの内部は複数の周波数の音を低減でき
るように複数に区画されている。区画された部分の容
積、連通部1bの断面積及び長さ等は、低減すべき音の
周波数に応じて定められる。かかる構成のレゾネータに
おいて、吸気経路を流れる気流の脈動がレゾネータ1の
共鳴周波数に一致すると、レゾネータ1が共鳴し、これ
により吸気音が低減する。
平面内に配置される壁)あるいは側壁3(垂直面内に配
置される壁)には、レゾネータ1の内部に溜まった水を
外へ吐き出すための水抜き穴5が設けられる。レゾネー
タ1の底壁2及び側壁3の肉厚は例えば約2.5mm程
度に設定される。水抜き穴5は底壁2及び側壁3を厚み
方向に貫通している。水抜き穴5は、水抜き穴5の中心
線6を含む断面において、水抜き穴5を構成する一方の
壁7が他方の壁8に対して傾斜されている。他方の壁8
は水抜き穴5が形成される低壁2及び側壁3の内壁面に
対して略直交し、すなわち水抜き穴5の中心線6の中心
線と平行を保つ。ここで水抜き穴5の中心線6とは、後
述するように水抜き穴5を、例えば円筒形状あるいは角
柱形状と仮想したときの中心線をいう。なお水抜き穴5
はレゾネータ1を型成型するのと同時に成型される。
及び図3は側壁3に設けられた水抜き穴5を示す。図2
は水抜き穴5の中心線を含む垂直面断面を示し、図3は
外部から見た水抜き穴5の平面図を示す。この図2では
水抜き穴5の中心線6が実質的に水平方向を向いてい
る。水抜き穴5の形状を考える際、まず図2中に示す
ように仮想の円筒形状の水抜き穴5を想定する。次に図
2中に示すように、仮想の円筒形状の底部側の壁7を
レゾネータ1の外に向かって徐々に垂らす。すなわち水
抜き穴5を構成する上部側の壁8は円筒形状を保ったま
まで、水抜き穴を構成する底部側の壁7を、レゾネータ
1の外に向かって徐々に下側に位置するように傾斜させ
る。この実施形態では、水抜き穴5の中心線6を含む垂
直面断面において、底部側の壁7が直線状に形成され
る。これにより図3に示すように、水抜き穴5が平面
上、円の部分9と長穴の部分10とを有するようにな
る。
の表面張力によって水膜が張る。水膜と水抜き穴5の壁
面との接触角は水、空気、壁面の性状によって略一定の
値を保つ。水抜き穴5を構成する一方の壁7を他方の壁
8に対して傾斜させることで、水抜き穴5に水膜が張ら
れることがなく、重力によって水がすんなり外に落ちる
ようになる。また水抜き穴5の穴径を大きくしなくても
水抜き穴に水膜が張るのを防止できるので、水抜き穴5
の外からレゾネータ1の内部へ水が浸入するのも防止で
きる。
に直径4mmの水抜き穴をあける際に、水抜き穴5を構
成する壁7の傾斜の程度と、水の抜け具合について種々
実験した。その結果図2に示すように、直径4mmの水
抜き穴5のとき(すなわちA寸法が2mmのとき)、水
抜き穴5の中心から壁7の下端までの距離Bを10mm
以上にすれば、水がすんなり抜け易いことを知見した。
このとき、穴径(2A):穴中心から壁面の下端までの
距離(B)=1:2.5になる。
の図は外部からみた水抜き穴の平面形状を示す。この図
に示すように水抜き穴11の平面形状は、円ではなく四
角形に形成されてもよい。このときのA寸法、B寸法は
上記水抜き穴5と同様に設定される。水抜き穴11の平
面形状を四角形に形成すると壁面の周長が長くなり、よ
り水を外へ吐き出すことができる。この他、水抜き穴1
1の平面形状は3角形、5角形等の多角形に形成されて
もよい。
す。この図は水抜き穴12の中心線13を含む垂直面断
面を示す。この例でも水抜き穴12の中心線は実質上水
平方向を向く。上記水抜き穴5と異なり、この例の水抜
き穴12では、水抜き穴12の中心線13を含む垂直面
断面において、その底部側の壁14が円弧状に形成され
る。水抜き穴12を構成する底部側の壁14は、レゾネ
ータ1の外に向かって徐々に下側に位置するように傾斜
されれば、この例に示すように円弧状に形成されてもよ
い。
す。この図は水抜き穴15の中心線16を含む垂直面断
面を示す。この例でも水抜き穴15の中心線16は実質
上水平方向を向く。上記水抜き穴5と異なり、この例の
水抜き穴15では、水抜き穴15を構成する底部側の壁
17を、レゾネータ1の外に向かって徐々に下側に位置
するように傾斜させ、且つ水抜き穴15を構成する上部
側の壁18を、レゾネータ1の外に向かって徐々に上側
に位置するように傾斜させている。すなわち水抜き穴1
5を構成する壁面は、レゾネータ1の外に向かって徐々
に径が広がるテーパに形成される。水抜き穴15を構成
する底部側の壁17が、レゾネータ1の外に向かって徐
々に下側に位置するように傾斜されれば、この例に示す
ように、水抜き穴15を構成する上部側の壁18が、レ
ゾネータ1の外に向かって徐々に上側に位置するように
傾斜されてもよい。
す。この図は水抜き穴26の中心線27を含む垂直面断
面を示す。上記水抜き穴5と異なり、この例では水抜き
穴26の中心線27は実質上垂直方向を向く。この例の
水抜き穴26では、水抜き穴を構成する一方の壁28
を、レゾネータ1の外に向かって徐々に中心線27から
遠ざかるように傾斜させ、且つ水抜き穴26を構成する
他方の壁29を、レゾネータ1のない壁面に対して直交
させている。これにより他方の壁29が実質上垂直方向
を向く。またこの例では、レゾネータ1の外壁面側にリ
ブ30を設け、一方の壁29の厚みがレゾネータ1自体
の肉厚よりも厚くなるようにしている。リブ30を設け
ると水膜をより下の位置でガイドできるので、水が外に
吐き出され易くなる。
き穴形状を、容器としてのエアクリーナ20に適用した
例を示す。エアクリーナ20は略箱型をなし、内部にダ
ストを捕捉するエレメント21を有する。エアクリーナ
20は、このエレメント21によって内部が2分割さ
れ、ダストサイドとクリーンサイドとに区画される。
20の内部に溜まった水を外へ吐き出すための水抜き穴
22が設けられる。この水抜き穴22は上記レゾネータ
1の底壁2に設けられた水抜き穴5と同様に、水抜き穴
22の中心線23を含む断面において、水抜き穴22を
構成する一方の壁25が他方の壁24に対して傾斜され
ている。このように本発明の水抜き穴形状をエアクリー
ナに適用してもよい。
ナに限られず、水抜き構造のある様々な部品に適用する
ことができる。
前記水抜き穴の中心線を含む断面において、水抜き穴を
構成する一方の壁を他方の壁に対して傾斜させたので、
表面張力によって水抜き穴に水膜が張られることがな
く、重力によって水がすんなり外に落ちる。また水抜き
穴の穴径を大きくしなくても、水抜き穴に水膜が張るの
を防止できるので、水抜き穴の外から容器内部へ水が浸
入するのも防止できる。
用したレゾネータを示す断面図。
の中心線を含む垂直面断面を示す)。
見た水抜き穴の平面図を示す)。
き穴の平面図を示す)。
中心線を含む垂直面断面を示す)。
中心線を含む垂直面断面を示す)。
中心線を含む垂直面断面を示す)。
用したエアクリーナを示す断面図。
Claims (4)
- 【請求項1】 容器の内部に溜まった水を外へ吐き出す
ための水抜き穴の形状であって、 前記水抜き穴の中心線を含む断面において、前記水抜き
穴を構成する一方の壁を他方の壁に対して傾斜させたこ
とを特徴とする容器の水抜き穴形状。 - 【請求項2】 容器の内部に溜まった水を外へ吐き出す
ための水抜き穴の形状であって、 前記水抜き穴の中心線が実質的に水平方向を向き、 前記水抜き穴の中心線を含む垂直面断面において、前記
水抜き穴を構成する底部側の壁を容器の外に向かって徐
々に下側に位置するように傾斜させたことを特徴とする
容器の水抜き穴形状。 - 【請求項3】 前記水抜き穴は、仮想の円筒形状の底部
側を容器の外に向かって垂らしたような形状であること
を特徴とする請求項2に記載の容器の水抜き穴形状。 - 【請求項4】 前記容器がエンジンの吸気経路に設けら
れ、吸気騒音を低減するためのレゾネータからなり、又
は前記容器がエンジンの吸気経路に設けられ、ダストを
捕捉するためのエアクリーナからなることを特徴とする
請求項1ないし3いずれかに記載の容器の水抜き穴形
状。
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