JP2003192403A - Portland cement for concrete - Google Patents

Portland cement for concrete

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JP2003192403A
JP2003192403A JP2001390078A JP2001390078A JP2003192403A JP 2003192403 A JP2003192403 A JP 2003192403A JP 2001390078 A JP2001390078 A JP 2001390078A JP 2001390078 A JP2001390078 A JP 2001390078A JP 2003192403 A JP2003192403 A JP 2003192403A
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gypsum
cement
concrete
recovered
gypsum board
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Masahiro Amano
正弘 天野
Takuya Seki
卓哉 関
Akihiko Nakahara
昭彦 中原
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Tokuyama Corp
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Tokuyama Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide cement for concrete in which a waste material of a gypsum board is used as at least a portion of the gypsum component, and which can be obtained by a simple treatment and in which the blending amount of an AE agent (air-entraining agent) to be used, or the like can be reduced when it is used in concrete. <P>SOLUTION: Recovered gypsum recovered from the waste material of the gypsum board can be reused in cement by a simple treatment by producing the cement by incorporating, as a gypsum component, the recovered gypsum which is obtained by removing paper from the waste material of the gypsum board by dry crushing. In this case, it is preferable to remove the paper so that the content of the residual paper becomes ≤5 wt.%. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、石膏ボード廃材を
使用したコンクリート用ポルトランドセメント(以下、
単にセメントともいう)に関する。詳しくは、石膏ボー
ド廃材を石膏成分の少なくとも一部として使用したセメ
ントであって、簡易な処理によって得ることが可能で、
しかも、コンクリート用途に使用した場合、使用するA
E剤(空気連行剤)等の配合量を低減することが可能な
コンクリート用セメントを提供するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to Portland cement for concrete (hereinafter,
Also referred to as cement). Specifically, it is a cement that uses waste gypsum board as at least a part of the gypsum component, and can be obtained by a simple treatment,
Moreover, when used for concrete, use A
The present invention provides a cement for concrete, which can reduce the blending amount of E agent (air entraining agent) and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】石膏ボード廃材の年間発生量は約150
万tであり、この内、約50万tは生産時や新築内装工
事での端材で、石膏ボードメーカーがリサイクルを行っ
ている。しかし、残りの約100万tが改装・解体工事
で排出され、ほぼ全量が埋立て処分されている。廃石膏
ボード廃材の発生量は年々増加する傾向にあり、埋立地
の不足、環境保全の観点から石膏ボード廃材のリサイク
ルが求められている。
2. Description of the Related Art Annual amount of waste gypsum board is about 150
It is 10,000 tons, of which about 500,000 tons are scraps from production and new interior work, and are recycled by gypsum board makers. However, the remaining 1 million tons is discharged by renovation and dismantling work, and almost all of it is landfilled. The amount of waste gypsum board waste tends to increase year by year, and recycling of gypsum board waste is required from the viewpoint of landfill shortage and environmental conservation.

【0003】上記リサイクルの一態様として、石膏ボー
ド廃材をセメントの石膏成分として利用することが検討
されている。
As one aspect of the above recycling, utilization of waste gypsum board as a gypsum component of cement has been studied.

【0004】ところが、石膏ボードには製造時に容積調
整用として界面活性剤が配合されおり、セメントの性能
を評価するためのセメントの強度試験においては、該界
面活性剤の気泡作用によって試験配合組成のコンクリー
トの単位容積重量が低下し、セメントの強度が低下する
ため、実用性のないことが指摘されていた。
However, a gypsum board is mixed with a surface active agent for volume adjustment at the time of production, and in a cement strength test for evaluating the performance of the cement, the composition of the test composition is determined by the bubble action of the surface active agent. It has been pointed out that it is not practical because the unit volume weight of concrete decreases and the strength of cement decreases.

【0005】そのため、従来は、石膏ボード廃材よりか
かる界面活性剤を除去する処理を施した後、セメント用
石膏として使用する方法が採られていた。上記除去処理
としては、例えば、石膏ボード廃材を水洗して界面活性
剤を除去する方法、石膏ボード廃材を600〜1100
℃に加熱し、該廃材中の紙及び界面活性剤を燃焼、除去
した後、II型無水石膏とする方法(特開平10−36
149号)、石膏ボード廃材に硫酸を添加して加熱する
方法(特開平10−45446号)、石膏ボード廃材に
界面活性剤を吸着する吸着剤を添加する方法(特開平1
0−45442号)などが提案されている。
Therefore, conventionally, there has been adopted a method in which such a gypsum board waste material is subjected to a treatment for removing such a surfactant and then used as a gypsum for cement. As the removal treatment, for example, a method of washing a gypsum board waste material with water to remove the surfactant, and a gypsum board waste material of 600 to 1100
A method in which the paper and the surfactant in the waste material are burned and removed by heating to ℃ to obtain type II anhydrous gypsum (JP-A-10-36).
149), a method of adding sulfuric acid to a waste gypsum board material and heating (JP-A-10-45446), and a method of adding an adsorbent that adsorbs a surfactant to the waste gypsum board material (JP-A-1).
0-45442) and the like have been proposed.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、石膏ボ
ード廃材から界面活性剤を除去する方法は、上記のよう
に多くの作業を必要としたり、コストがかかり、石膏ボ
ード廃材のセメントへのリサイクルにおいて、大きな壁
となっていた。
However, the method of removing the surfactant from the gypsum board waste material requires a lot of work as described above and is costly, and in recycling the gypsum board waste material into cement, It was a big wall.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解決すべく鋭意研究を重ねた。その結果、従来、セメ
ントの試験において強度低下を招く原因として考えられ
ていた石膏ボード廃材中の界面活性剤は、現場での施工
におけるコンクリート組成とする際に使用するAE剤と
同等の機能を発揮するという知見を得た。即ち、石膏ボ
ード廃材を含まれる界面活性剤を除去することなくセメ
ントの石膏成分の一部として使用することにより、該界
面活性剤を除去するための複雑な処理を必要とせず、し
かも、コンクリート調製時のAE剤の添加量も削減でき
ることを見い出した。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted extensive studies to solve the above problems. As a result, the surfactant in the waste gypsum board, which was conventionally thought to be the cause of the strength reduction in the cement test, exhibits the same function as the AE agent used when making the concrete composition in the construction on site. I got the knowledge to do. That is, by using the gypsum board waste material as a part of the gypsum component of the cement without removing the surfactant, a complex treatment for removing the surfactant is not required, and the concrete preparation It has been found that the amount of AE agent added at that time can be reduced.

【0008】更に、上記界面活性剤を含有する石膏ボー
ド廃材は、コンクリートに使用した場合におけるAE剤
の使用量を効果的に低減させるためには、石膏ボード廃
材に付着するボード原紙等の紙を除去する必要があるこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
Furthermore, in order to effectively reduce the amount of the AE agent used when using the gypsum board waste material containing the above-mentioned surfactant, paper such as board base paper adhered to the gypsum board waste material should be used. They have found that they need to be removed, and have completed the present invention.

【0009】即ち、本発明は、石膏ボード廃材から乾式
破砕により紙を除去して得られる回収石膏を石膏成分の
少なくとも一部として含有することを特徴とする骨材含
有コンクリート用ポルトランドセメントである。
That is, the present invention is an aggregate-containing Portland cement for concrete, which contains recovered gypsum obtained by removing paper from a gypsum board waste material by dry crushing as at least a part of the gypsum component.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明の処理の対象となる石膏ボ
ード廃材は、石膏ボード生産時や新築内装工事での石膏
ボード端材、改装・解体工事で廃棄される石膏ボード等
を全て含むものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The gypsum board waste material to be treated according to the present invention includes all gypsum board end materials at the time of gypsum board production and new interior construction work, and gypsum board discarded at renovation and dismantling work. .

【0011】本発明において、回収石膏は、上記石膏ボ
ード廃材から乾式破砕により紙を除去して得られたもの
であることが重要である。即ち、石膏ボード廃材を石膏
成分としてセメントに使用する場合、紙が含有されてい
るとAE剤、流動化剤、高性能減水剤など化学混和剤を
使用するコンクリートにおいては該化学混和剤が紙に吸
着するため、かかる剤の添加による効果を十分発揮する
ことができず、添加量が増大する。
In the present invention, it is important that the recovered gypsum is obtained by removing paper from the above-mentioned gypsum board waste material by dry crushing. That is, when the waste gypsum board is used as a gypsum component in cement, when paper is contained, the chemical admixture is added to the paper in concrete using the chemical admixture such as AE agent, superplasticizer, and high performance water reducing agent. Since it is adsorbed, the effect of the addition of such an agent cannot be sufficiently exerted, and the amount of addition increases.

【0012】従って、石膏ボードの原紙を主とする紙の
除去を行なうことにより、使用するAE剤の量を低減す
ることが可能となると共に、安定した流動性を有するコ
ンクリートを与えるセメントを得ることができる。
Therefore, by removing the paper mainly composed of the gypsum board base paper, it becomes possible to reduce the amount of the AE agent used and to obtain a cement which gives concrete having stable fluidity. You can

【0013】かかる紙の除去は、回収石膏中の紙の残存
量が、5重量%以下、特に、2重量%以下となるように
行うことが好ましい。
The removal of the paper is preferably carried out so that the residual amount of the paper in the recovered gypsum is 5% by weight or less, particularly 2% by weight or less.

【0014】また、上記石膏ボード廃材からの紙の除去
は、界面活性剤を積極的に残存せしめるため、乾式破砕
により行われる。上記乾式破砕により石膏ボード廃材か
ら紙を分離する方法は、公知の方法が特に制限なく採用
される。具体的には、特開10−286553号に示さ
れるように、石膏ボード廃材を破砕して、所定のメッシ
ュサイズの篩を組合わせてで比較的大きな紙を除去し、
細かな紙は所定風量で送風して吹き飛ばすことにより紙
を除去する方法、特開2000−254531号に示さ
れるように、石膏ボード廃材を突条の付いたロール式破
壊機に通し、脆い石膏基盤だけを破砕して、紙から石膏
を剥離させることにより紙を除去する方法、などが挙げ
られる。
The paper is removed from the waste gypsum board by dry crushing in order to allow the surfactant to remain positively. As a method for separating the paper from the gypsum board waste material by the dry crushing, a known method is adopted without particular limitation. Specifically, as shown in JP-A-10-286553, gypsum board waste material is crushed and a relatively large paper is removed by combining a sieve having a predetermined mesh size,
A method of removing fine paper by blowing it with a predetermined amount of air and blowing it away. As shown in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-254531, a gypsum board waste material is passed through a roll-type breaking machine with a ridge, and a brittle gypsum substrate There is a method of crushing only the paper and removing the gypsum from the paper to remove the paper.

【0015】石膏ボード廃材をセメントの石膏成分とし
て再利用する場合、本発明によれば、上記のように単に
乾式破砕により紙の除去を行うだけで処理が完了し、従
来、界面活性剤を除去するために行なわれていた、洗浄
→乾燥、薬剤の使用→洗浄→乾燥、燃焼→水和などの複
雑な工程を必要とせず、廃石膏をリサイクルする工程を
簡略化することができる。
When the waste gypsum board material is reused as a gypsum component of cement, according to the present invention, the treatment is completed by simply removing the paper by dry crushing as described above, and conventionally, the surfactant is removed. It is possible to simplify the step of recycling the waste gypsum without requiring complicated steps such as washing-> drying, use of chemicals->washing-> drying, combustion-> hydration, etc.

【0016】本発明のセメントは、上記石膏ボード廃材
に含まれる界面活性剤を除去することなく回収された回
収石膏を石膏成分の少なくとも一部として含有する。即
ち、セメントの石膏成分としては排煙脱硫石膏、リン酸
石膏、天然石膏等の他の添加成分を実質的に含有しない
二水石膏が通常使用されるが、本発明においては、かか
る石膏成分の一部または全部を該回収石膏に置換するこ
とによってセメントを構成するものである。
The cement of the present invention contains recovered gypsum recovered without removing the surfactant contained in the above-mentioned waste gypsum board as at least a part of the gypsum component. That is, as the gypsum component of cement, flue gas desulfurization gypsum, gypsum phosphate, gypsum dihydrate substantially free of other added components such as natural gypsum is usually used, in the present invention, such gypsum component Cement is constructed by substituting a part or all of the recovered gypsum.

【0017】この場合、回収石膏は、必要に応じて、石
膏成分としてセメントに配合するための粒径に粉砕され
る。かかる粉砕は、公知の粉砕装置を使用して行うこと
が可能である。例えば、ボールミル、竪型ミル等が一般
的である。また、粉砕は、回収石膏単独で行ってもよい
し、他の石膏成分と共に行ってもよいし、更には、セメ
ントクリンカーと共に行ってもよい。但し、前記回収石
膏は粉砕され易いため、他の成分、例えば、他の石膏成
分或いはセメントクリンカーと共に粉砕を行う場合は、
他の成分より粉砕装置への投入時間を遅らせることによ
り、粉砕時間が短くなるように調整することが過粉砕を
防止するために好ましい。
In this case, the recovered gypsum is pulverized, if necessary, into a particle size for incorporation into cement as a gypsum component. Such crushing can be performed using a known crushing device. For example, a ball mill and a vertical mill are common. Further, the crushing may be performed with the recovered gypsum alone, with other gypsum components, and further with cement clinker. However, since the recovered gypsum is easily crushed, other components, for example, when crushing with other gypsum components or cement clinker,
In order to prevent over-pulverization, it is preferable to adjust the pulverization time to be shorter by delaying the time for charging the pulverization device to the other components.

【0018】上記方法による回収石膏の粉砕度合いは、
従来からセメントにおいて使用されている石膏成分の粒
度の範囲が好適に採用される。具体的には、ブレーン比
表面積が約2000〜10000cm/gとなるよう
に粉砕することが好ましい。
The crushing degree of the recovered gypsum by the above method is
The range of particle size of the gypsum component conventionally used in cement is suitably adopted. Specifically, it is preferable to grind so that the Blaine specific surface area is about 2000 to 10000 cm 2 / g.

【0019】本発明のセメントを構成するためのクリン
カー組成は、普通ポルトランドセメント、低熱ポルトラ
ンドセメント、早強ポルトランドセメントなどを得るた
めの公知のクリンカー組成が特に制限なく採用される。
As the clinker composition for constituting the cement of the present invention, known clinker compositions for obtaining ordinary Portland cement, low heat Portland cement, early strength Portland cement and the like are adopted without particular limitation.

【0020】また、本発明のセメントにおいて、石膏成
分は、1〜10重量%の割合が一般的である。かかる石
膏成分における回収石膏の置換率は、あまり少ない場合
は、リサイクル効果が乏しいため、回収石膏の置換率
が、5重量%以上、好ましくは、10重量%以上となる
ように回収石膏を使用することが好ましい。
In the cement of the present invention, the gypsum component is generally 1 to 10% by weight. If the replacement ratio of the recovered gypsum in the gypsum component is too small, the recycling effect is poor. Therefore, the recovered gypsum is used so that the replacement ratio of the recovered gypsum is 5% by weight or more, preferably 10% by weight or more. It is preferable.

【0021】本発明のセメントは、単独で、或いは通常
の組成のセメント、高炉スラグ微粉末やフライアッシュ
などセメント用混合材と混合してコンクリートの調製に
供することにより、調製の際に使用するAE剤の量を減
少させることができ、場合によっては、ゼロにすること
ができ、しかも、得られるコンクリートの施工性、硬化
後の強度等において全く問題がないことが本発明者らに
よって確認された。
The cement of the present invention may be used alone or by mixing it with a cement having a normal composition, a blast furnace slag fine powder, a fly ash or the like as a cement admixture to be used for the preparation of concrete. It has been confirmed by the present inventors that the amount of the agent can be reduced, and in some cases, it can be zero, and there is no problem in the workability of the obtained concrete, the strength after hardening, and the like. .

【0022】本発明のセメントを使用して得られるコン
クリート組成は特に制限されないが、骨材を含有する構
造物用のコンクリート組成に対して好適である。上記骨
材としては、砂等の細骨材、砂利等の粗骨材が使用され
る。また、コンクリート組成としては、公知の組成が特
に制限なく採用される。例えば、セメントに対する水の
割合(水/セメント)は、20〜70重量%が一般的で
ある。
The concrete composition obtained by using the cement of the present invention is not particularly limited, but it is suitable for the concrete composition for a structure containing an aggregate. As the aggregate, fine aggregate such as sand and coarse aggregate such as gravel are used. As the concrete composition, a known composition is adopted without particular limitation. For example, the ratio of water to cement (water / cement) is generally 20 to 70% by weight.

【0023】本発明において、回収石膏に含有される界
面活性剤の量は、コンクリートの調製において使用され
るAE剤の量より一般に多いため、本発明のセメントの
コンクリートへの使用に際しては、コンクリート中の界
面活性剤の量を調整することが好ましい。かかる調整
は、本発明のセメントを単独で使用してコンクリートを
調整する場合、石膏成分の一部として回収石膏を使用し
てコンクリート中の界面活性剤の割合を調整する態様が
採用される。また、本発明のセメントを通常のセメント
と混合して使用する場合、石膏成分の一部として回収石
膏を使用してコンクリート中の界面活性剤の割合を調整
する態様や、その他、石膏成分の全部として回収石膏を
使用し、得られたセメントと通常のセメントとの混合割
合を調整することによりコンクリート中の界面活性剤の
割合を調整する態様などを採用することができる。
In the present invention, since the amount of the surfactant contained in the recovered gypsum is generally larger than the amount of the AE agent used in the preparation of concrete, when the cement of the present invention is used in concrete, It is preferable to adjust the amount of the surfactant. This adjustment employs a mode in which when the cement of the present invention is used alone to prepare concrete, the recovered gypsum is used as a part of the gypsum component to adjust the ratio of the surfactant in the concrete. Further, when the cement of the present invention is used as a mixture with normal cement, an aspect of adjusting the ratio of the surfactant in the concrete by using the recovered gypsum as a part of the gypsum component, and other, all of the gypsum component As the recovered gypsum, a mode in which the ratio of the surfactant in the concrete is adjusted by adjusting the mixing ratio of the obtained cement and normal cement can be adopted.

【0024】本発明のセメントを使用したコンクリート
の調製は、上記回収石膏由来の界面活性剤と必要に応じ
て添加されるAE剤やAE助剤の量を適宜調整して、目
的とする空気量となるように行うのが一般的である。好
適な空気量としては、構造用コンクリートにおいては、
2〜8%、好ましくは、3〜6%である。
The preparation of concrete using the cement of the present invention is carried out by appropriately adjusting the amounts of the above-mentioned recovered gypsum-derived surfactant and the AE agent and AE auxiliary agent to be added, if desired. It is common to do so that As a suitable amount of air, in structural concrete,
It is 2 to 8%, preferably 3 to 6%.

【0025】また、上記界面活性剤の量がコンクリート
において目的とする空気量に達しない場合は、配合する
AE剤の使用量を調整すればよい。
If the amount of the above surfactant does not reach the target amount of air in the concrete, the amount of the AE agent to be mixed may be adjusted.

【0026】また、本発明において、上記コンクリート
には、本発明の効果を著しく阻害しない範囲で、他の添
加剤を配合することが可能である。例えば、流動化剤、
高性能減水剤等の添加剤が挙げられる。
In the present invention, it is possible to add other additives to the concrete as long as the effects of the present invention are not significantly impaired. For example, fluidizing agents,
Examples include additives such as high-performance water reducing agents.

【0027】本発明のセメントの出荷形態として、含有
される界面活性剤の含有量を包装袋に予め表示する形態
は、コンクリートをより正確に調製することができ好ま
しい。
As a shipping form of the cement of the present invention, a form in which the content of the contained surfactant is displayed in advance in a packaging bag is preferable because concrete can be prepared more accurately.

【0028】[0028]

【実施例】以下、本発明を更に具体的に説明するため実
施例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
EXAMPLES Examples will be shown below to more specifically describe the present invention, but the present invention is not limited to these examples.

【0029】尚、実施例及び比較例における各種試験
は、下記の方法によって実施とした。 (1)スランプ JIS A 1101 によって測定した。 (2)空気量 JIS A 1118 によって測定した。 (3)圧縮強度 JIS A 1108 によって測定した。
Various tests in Examples and Comparative Examples were carried out by the following methods. (1) Slump Measured according to JIS A 1101. (2) Air amount Measured according to JIS A 1118. (3) Compressive strength Measured according to JIS A 1108.

【0030】実施例1 石膏ボード廃材をクラッシャーおよびディスクミルで乾
式破砕し、2mmメッシュの篩かけを行い、石膏中の原
紙量を1.2重量%として回収石膏を得た。次に、石膏
成分として上記回収石膏10重量%及び排煙脱硫石膏9
0重量%の割合で使用し、これらを普通ポルトランドセ
メントクリンカーと共にボールミルにて混合粉砕し、ブ
レーン比表面積が約3220cm/gのセメントを製
造した。
Example 1 Gypsum board waste material was dry crushed with a crusher and a disk mill and sieved with a 2 mm mesh to obtain recovered gypsum with the amount of base paper in the gypsum being 1.2% by weight. Next, as the gypsum component, 10% by weight of the recovered gypsum and flue gas desulfurization gypsum 9
These were used in an amount of 0% by weight, and these were mixed and ground in a ball mill together with ordinary Portland cement clinker to produce a cement having a Blaine specific surface area of about 3220 cm 2 / g.

【0031】上記方法によって得られたセメントを用い
て表1に示すコンクリート配合でコンクリートを作製し
た。この場合、AE剤の添加量は得られるコンクリート
の空気量が、表2に示す値となるように決定した。
Concrete was prepared with the concrete composition shown in Table 1 using the cement obtained by the above method. In this case, the addition amount of the AE agent was determined so that the air amount of the obtained concrete had the values shown in Table 2.

【0032】得られたコンクリートについて、スラン
プ、圧縮強度、を測定し、その結果を表2に示した。
Slump and compressive strength of the obtained concrete were measured, and the results are shown in Table 2.

【0033】実施例2 実施例1において、石膏成分として回収石膏25重量%
及び排煙脱硫石膏75重量%の割合で使用し、粉砕後の
ブレーン比表面積を3280cm/gにした以外は同
様にして普通ポルトランドセメントを製造した。
Example 2 In Example 1, 25% by weight of recovered gypsum as a gypsum component
Ordinary Portland cement was produced in the same manner except that the flue gas desulfurization gypsum was used at a ratio of 75% by weight and the Blaine specific surface area after pulverization was 3280 cm 2 / g.

【0034】上記方法によって得られたセメントを用い
て表1に示すコンクリート配合でコンクリートを作製し
た。この場合、かかる組成におけるコンクリートの空気
量が、表2に示す値となったため、AE剤の添加は行わ
なかった。
Concrete was prepared with the concrete composition shown in Table 1 using the cement obtained by the above method. In this case, since the air content of the concrete in such a composition was the value shown in Table 2, the AE agent was not added.

【0035】得られたコンクリートについて、スラン
プ、圧縮強度を測定し、その結果を表2に示した。
Slump and compressive strength of the obtained concrete were measured, and the results are shown in Table 2.

【0036】実施例3 実施例1において、石膏成分として回収石膏5重量%及
び排煙脱硫石膏95重量%の割合で使用し、粉砕後のブ
レーン比表面積を3170cm/gにした以外は、同
様に普通ポルトランドセメントを製造した。
Example 3 The same as Example 1 except that 5% by weight of recovered gypsum and 95% by weight of flue gas desulfurization gypsum were used as gypsum components, and the Blaine specific surface area after pulverization was 3170 cm 2 / g. Manufactured ordinary Portland cement.

【0037】上記方法によって得られたセメントを用い
て表1に示すコンクリート配合でコンクリートを作製し
た。この場合、AE剤の添加量は得られるコンクリート
の空気量が、表2に示す値となるように決定した。
Using the cement obtained by the above method, concrete was prepared with the concrete composition shown in Table 1. In this case, the addition amount of the AE agent was determined so that the air amount of the obtained concrete had the values shown in Table 2.

【0038】得られたコンクリートについて、スラン
プ、圧縮強度を測定し、その結果を表2に示した。
Slump and compressive strength of the obtained concrete were measured, and the results are shown in Table 2.

【0039】比較例1 実施例1において、石膏ボード廃材から原紙を除去しな
かった以外は同様にして普通ポルトランドセメントを製
造した。
Comparative Example 1 A normal Portland cement was produced in the same manner as in Example 1 except that the raw paper was not removed from the gypsum board waste material.

【0040】上記方法によって得られたセメントを用い
て表1に示すコンクリート配合でコンクリートを作製し
た。この場合、AE剤の添加量は得られるコンクリート
の空気量が、表2に示す値となるように決定した。
Concrete was prepared with the concrete composition shown in Table 1 by using the cement obtained by the above method. In this case, the addition amount of the AE agent was determined so that the air amount of the obtained concrete had the values shown in Table 2.

【0041】得られたコンクリートについて、スラン
プ、圧縮強度を測定し、その結果を表2に示した。
Slump and compressive strength of the obtained concrete were measured, and the results are shown in Table 2.

【0042】参考例1 石膏ボード廃材を使わず、排煙脱硫石膏のみを用いた以
外は同様にして、ブレーン比表面積3200cm/g
の普通ポルトランドセメントを製造した。
Reference Example 1 Blaine specific surface area of 3200 cm 2 / g was obtained in the same manner except that waste gas of gypsum board was not used and only flue gas desulfurization gypsum was used.
Manufactured ordinary Portland cement.

【0043】上記方法によって得られたセメントを用い
て表1に示すコンクリート配合でコンクリートを作製し
た。この場合、AE剤の添加量は得られるコンクリート
の空気量が、表2に示す値となるように決定した。
Concrete was prepared with the concrete composition shown in Table 1 using the cement obtained by the above method. In this case, the addition amount of the AE agent was determined so that the air amount of the obtained concrete had the values shown in Table 2.

【0044】得られたコンクリートについて、スラン
プ、圧縮強度を測定し、その結果を表2に示した。
Slump and compressive strength of the obtained concrete were measured, and the results are shown in Table 2.

【0045】[0045]

【表1】 [Table 1]

【表2】 [Table 2]

【発明の効果】以上の説明より理解されるように、本発
明によれば、石膏ボード廃材を洗浄或いは焼成等の複雑
な処理をすることなく処理した石膏を石膏成分の少なく
とも一部として使用して得られるセメントであって、コ
ンクリート用途に使用した場合、使用するAE剤(空気
連行剤)等の配合量を低減することが可能なコンクリー
ト用セメントが提供される。
As can be understood from the above description, according to the present invention, gypsum treated without complicated treatment such as washing or firing of gypsum board waste material is used as at least a part of the gypsum component. A cement for concrete, which is a cement obtained as described above and is capable of reducing the compounding amount of an AE agent (air entraining agent) and the like used when used for concrete.

【0046】従って、石膏ボード廃材を工業的に有利に
セメント用石膏として再利用することを可能とし、その
工業的価値は極めて高いものであるといえる。
Therefore, it is possible to industrially advantageously reuse the gypsum board waste material as gypsum for cement, and it can be said that its industrial value is extremely high.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4D004 AA12 AA31 BA02 CA04 CA08 CB13 DA03 DA10    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 4D004 AA12 AA31 BA02 CA04 CA08                       CB13 DA03 DA10

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 石膏ボード廃材から乾式破砕により紙を
除去して得られる回収石膏を石膏成分の少なくとも一部
として含有することを特徴とするコンクリート用ポルト
ランドセメント。
1. A portland cement for concrete, comprising recovered gypsum obtained by removing paper from a waste material of gypsum board by dry crushing as at least a part of a gypsum component.
【請求項2】 回収石膏中の紙の残存量が5重量%以下
である請求項1記載のコンクリート用ポルトランドセメ
ント。
2. The portland cement for concrete according to claim 1, wherein the residual amount of paper in the recovered gypsum is 5% by weight or less.
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Cited By (7)

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