JP2003191593A - Image forming method and image forming apparatus - Google Patents
Image forming method and image forming apparatusInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成方法及び
画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming method and an image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】多様なメディアに画像を形成する方法と
して、活性光線硬化型インクジェット記録方式が注目さ
れている。この方法は、出射したインクを活性光線で硬
化させ、ドットを形成し、基材と接着させるため、多様
なメディアに印字できる特長がある。活性光線を照射す
る場合、通常はヘッドのすぐ脇に高照度光源を設置し、
短時間で硬化させる方法がとられている。しかし、活性
光線によるインクの硬化は、硬化後のインク物性に大き
く影響するため、市場に出回る多様なメディアに、高精
細で印字したり、作業性のよい物性でメディアに接着さ
せたりすることは非常に難しかった。更に、１種のイン
クで多様なメディアに印字を行う場合、基材の表面エネ
ルギーの違いでドット径が異なったり、インクの重なり
によりにじみが生じたりするため、高画質のカラー画像
を印字することは出来なかった。2. Description of the Related Art An actinic ray-curable ink jet recording system is drawing attention as a method for forming images on various media. This method has a feature that it can print on various media because the ejected ink is cured with actinic rays to form dots and adhere to the substrate. When irradiating with actinic rays, usually a high-intensity light source is installed right next to the head,
A method of curing in a short time is used. However, curing of ink by actinic rays has a great influence on the physical properties of the ink after curing, so it is not possible to print with high definition on various media on the market or to adhere to media with good workability. It was very difficult. Furthermore, when printing on various media with one type of ink, it is necessary to print a high quality color image because the dot diameter may be different due to the difference in the surface energy of the base material, or bleeding may occur due to the overlapping of the ink. I couldn't.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、各種
基材に高画質のカラー画像を印字する画像形成方法及び
画像形成装置を提供することにある。また、熱に弱い基
材でも、収縮することなく良好な画像を与える画像形成
方法及び画像形成装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming method and an image forming apparatus for printing a high quality color image on various substrates. Another object of the present invention is to provide an image forming method and an image forming apparatus that give a good image without shrinking even on a base material that is weak against heat.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成によって達成された。The above objects of the present invention have been achieved by the following constitutions.
【０００５】１．活性光線照射で硬化するインクを記録
媒体上に射出する画像形成方法において、インク射出
後、照射タイミング、照射強度、分光波長、照射時間の
うち少なくとも１つを異にする２以上の照射手段により
活性光線を照射することを特徴とする画像形成方法。1. In an image forming method of ejecting an ink that cures by actinic radiation onto a recording medium, after the ink is ejected, it is activated by two or more irradiation means that differ in at least one of irradiation timing, irradiation intensity, spectral wavelength, and irradiation time. An image forming method characterized by irradiating a light beam.
【０００６】２．活性光線照射で硬化するインクを記録
媒体上に射出する画像形成方法において、少なくとも１
つの光源の３６５ｎｍにおける記録媒体面の照度が、１
〜５００ｍＷ／ｃｍ2であることを特徴とする前記１記
載の画像形成方法。2. In an image forming method of ejecting an ink curable by irradiation with actinic rays onto a recording medium, at least 1
The illuminance on the recording medium surface at 365 nm of one light source is 1
The image forming method as described in 1 above, wherein the image forming method is about 500 mW / cm 2 .
【０００７】３．活性光線照射で硬化するインクを記録
媒体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照
射が２段階であり、紫外域における第１の照射手段によ
る記録媒体上でのピーク波長が、第２の照射手段の波長
より短いことを特徴とする前記１又は２記載の画像形成
方法。3. In an image forming method of ejecting an ink which is cured by irradiation with actinic rays onto a recording medium, the actinic ray irradiation is performed in two stages, and the peak wavelength on the recording medium by the first irradiation means in the ultraviolet range is the second wavelength. 3. The image forming method as described in 1 or 2 above, wherein the wavelength is shorter than the wavelength of the irradiation means.
【０００８】４．活性光線照射で硬化するインクを記録
媒体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照
射が２段階であり、紫外域における第１の照射手段によ
る記録媒体上でのピーク照度が、第２の照射手段の照度
より低いことを特徴とする前記１〜３のいずれか１項記
載の画像形成方法。4. In an image forming method of ejecting an ink that cures by actinic ray irradiation onto a recording medium, the actinic ray irradiation is performed in two stages, and the peak illuminance on the recording medium by the first irradiation unit in the ultraviolet region is the second level. 4. The image forming method according to any one of the items 1 to 3, wherein the illuminance is lower than that of the irradiation unit.
【０００９】５．活性光線照射で硬化するインクを記録
媒体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照
射が２段階であり、紫外域における第１の照射手段によ
る記録媒体上でのピーク波長が、第２の照射手段の波長
より長いことを特徴とする前記１、２又は４記載の画像
形成方法。5. In an image forming method of ejecting an ink which is cured by irradiation with actinic rays onto a recording medium, the actinic ray irradiation is performed in two stages, and the peak wavelength on the recording medium by the first irradiation means in the ultraviolet range is the second wavelength. 5. The image forming method described in 1, 2, or 4, wherein the wavelength is longer than the wavelength of the irradiation means.
【００１０】６．活性光線照射で硬化するインクを記録
媒体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照
射が２段階であり、紫外域における第１の照射手段によ
る記録媒体上でのピーク照度が、第２の照射手段の照度
より高いことを特徴とする前記１〜３又は５のいずれか
１項記載の画像形成方法。6. In an image forming method of ejecting an ink that cures by actinic ray irradiation onto a recording medium, the actinic ray irradiation is performed in two stages, and the peak illuminance on the recording medium by the first irradiation unit in the ultraviolet region is the second level. 6. The image forming method according to any one of 1 to 3 or 5 above, wherein the illuminance is higher than that of the irradiation means.
【００１１】７．活性光線照射で硬化するインクを記録
媒体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照
射が２段階であり、紫外域のピーク波長の差が３０〜２
００ｎｍ異なる２つ以上の照射手段で照射することを特
徴とする前記１〜６のいずれか１項記載の画像形成方
法。7. In an image forming method of ejecting an ink that is cured by irradiation with actinic rays onto a recording medium, the actinic ray irradiation is performed in two stages, and the peak wavelength difference in the ultraviolet region is 30 to 2.
7. The image forming method as described in any one of 1 to 6 above, wherein irradiation is performed by two or more irradiation means different in 00 nm.
【００１２】８．インク吐出手段が記録媒体上を走査し
ながら記録媒体に向けて活性光線硬化インクを吐出し、
前記記録媒体に第１の照射手段により活性光線を照射し
た後に、第２の照射手段で活性光線を照射し、インクを
硬化させる画像形成装置であって、第１、第２の照射手
段のうち少なくとも１つの照射手段による照射部が、イ
ンクの吐出順に応じて移動することを特徴とする画像形
成装置。8. The ink ejecting means ejects the actinic ray curable ink toward the recording medium while scanning the recording medium,
An image forming apparatus for irradiating the recording medium with an active ray by the first irradiating means and then irradiating the active ray with the second irradiating means to cure the ink. An image forming apparatus, wherein an irradiating section by at least one irradiating unit moves according to an ink ejection order.
【００１３】９．前記１〜７のいずれか１項記載の画像
形成方法に用いる画像形成装置が、インク吐出手段を記
録媒体の幅手方向に該略固定して配置し、記録媒体を幅
手方向とは垂直に搬送しながら活性光線硬化インクを吐
出し、搬送下流方向に第１の照射手段及び第２の照射手
段を配することを特徴とする画像形成装置。9. The image forming apparatus used in the image forming method according to any one of 1 to 7 above, arranges the ink ejecting means substantially in the width direction of the recording medium, and arranges the recording medium perpendicular to the width direction. An image forming apparatus characterized in that an actinic ray curable ink is ejected while being conveyed, and a first irradiating means and a second irradiating means are arranged in a downstream direction of the conveying.
【００１４】１０．２０℃での活性光線硬化インクの粘
度が１５〜５０，０００ｍＰａ・ｓであることを特徴と
する前記１〜７のいずれか１項記載の画像形成方法。8. The image forming method as described in any one of 1 to 7 above, wherein the viscosity of the actinic radiation curable ink at 10.20 ° C. is 15 to 50,000 mPa · s.
【００１５】本発明を更に詳しく説明する。
インク
本発明において用いるインクジェット記録用インクは少
なくとも重合性モノマー、開始剤から構成される。The present invention will be described in more detail. Ink The inkjet recording ink used in the present invention comprises at least a polymerizable monomer and an initiator.
【００１６】重合性モノマーとしては、各種（メタ）ア
クリレートモノマーが使用出来る。例えば、イソアミル
アクリレート、ステアリルアクリレート、ラウリルアク
リレート、オクチルアクリレート、デシルアクリレー
ト、イソミルスチルアクリレート、イソステアリルアク
リレート、２−エチルヘキシル−ジグリコールアクリレ
ート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−アクリ
ロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、ブトキシエチ
ルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリ
レート、メトキシジエチレングリコールアクリレート、
メトキシポリエチレングリコールアクリレート、メトキ
シプロピレングリコールアクリレート、フェノキシエチ
ルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレー
ト、イソボルニルアクリレート、２−ヒドロキシエチル
アクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、
２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレー
ト、２−アクリロイロキシエチルコハク酸、２−アクリ
ロイロキシエチルフタル酸、２−アクリロイロキシエチ
ル−２−ヒドロキシエチル−フタル酸、ラクトン変性可
とう性アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシルアクリ
レート等の単官能モノマー、トリエチレングリコールジ
アクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレー
ト、ポリエチレングリコールジアクリレート、トリプロ
ピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリ
コールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアク
リレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、
１，９−ノナンジオールジアクリレート、ネオペンチル
グリコールジアクリレート、ジメチロール−トリシクロ
デカンジアクリレート、ビスフェノールＡのＥＯ付加物
ジアクリレート、ビスフェノールＡのＰＯ付加物ジアク
リレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジア
クリレート等の２官能モノマー、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパン
トリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジトリメチロ
ールプロパンテトラアクリレート、グリセリンプロポキ
シトリアクリレート、カウプロラクトン変性トリメチロ
ールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトール
エトキシテトラアクリレート、カプロラクタム変性ジペ
ンタエリスリトールヘキサアクリレート等の三官能以上
の多官能モノマーが挙げられる。Various (meth) acrylate monomers can be used as the polymerizable monomer. For example, isoamyl acrylate, stearyl acrylate, lauryl acrylate, octyl acrylate, decyl acrylate, isomystil acrylate, isostearyl acrylate, 2-ethylhexyl-diglycol acrylate, 2-hydroxybutyl acrylate, 2-acryloyloxyethyl hexahydrophthalic acid. , Butoxyethyl acrylate, ethoxydiethylene glycol acrylate, methoxydiethylene glycol acrylate,
Methoxy polyethylene glycol acrylate, methoxypropylene glycol acrylate, phenoxyethyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, isobornyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate,
2-hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, 2-acryloyloxyethyl succinic acid, 2-acryloyloxyethyl phthalic acid, 2-acryloyloxyethyl-2-hydroxyethyl-phthalic acid, lactone-modified flexible acrylate, Monofunctional monomers such as t-butylcyclohexyl acrylate, triethylene glycol diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, polypropylene glycol diacrylate, 1,4-butanediol diacrylate, 1, 6-hexanediol diacrylate,
1,9-nonanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, dimethylol-tricyclodecane diacrylate, EO adduct of bisphenol A diacrylate, PO adduct of bisphenol A diacrylate, neopentyl glycol diacrylate hydroxypivalate, Bifunctional monomers such as polytetramethylene glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, EO-modified trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, ditrimethylolpropane tetraacrylate, glycerin propoxy. Triacrylate, cowprolactone modified trimethylolpropane tri Acrylate, pentaerythritol tetraacrylate, polyfunctional monomers having three or more functional such as caprolactam modified dipentaerythritol hexaacrylate and the like.
【００１７】この他、重合性のオリゴマー類も、モノマ
ー同様に配合可能である。重合性オリゴマーとしては、
エポキシアクリレート、脂肪族ウレタンアクリレート、
芳香族ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレー
ト、直鎖アクリルオリゴマー等が挙げられる。Besides, polymerizable oligomers can be blended in the same manner as the monomers. As the polymerizable oligomer,
Epoxy acrylate, aliphatic urethane acrylate,
Aromatic urethane acrylates, polyester acrylates, linear acrylic oligomers and the like can be mentioned.
【００１８】本発明においては、重合性のモノマーとし
て、単官能、二官能、三官能以上の多官能モノマーを併
用することが特に好ましい。単官能モノマーは硬化時の
収縮率を下げる効果が大きく、又低粘度でインクジェッ
ト記録時の射出安定性が得られやすい。二官能モノマー
は適度な感度と様々な記録媒体への接着性に優れるため
添加することが好ましい。三官能以上の多官能モノマー
は感度及び硬化後の膜強度を得られる。これら三者を併
用することで、硬化収縮によるカールや波打ちの防止、
記録媒体への接着性、高感度化が達成される。In the present invention, it is particularly preferable to use a monofunctional, difunctional, trifunctional or higher polyfunctional monomer in combination as the polymerizable monomer. The monofunctional monomer has a large effect of reducing the shrinkage rate at the time of curing, has a low viscosity, and can easily obtain injection stability at the time of inkjet recording. The bifunctional monomer is preferably added because it has suitable sensitivity and excellent adhesion to various recording media. A trifunctional or higher polyfunctional monomer provides sensitivity and film strength after curing. By using these three in combination, curling and waviness due to curing shrinkage can be prevented,
Adhesion to a recording medium and high sensitivity are achieved.
【００１９】単官能モノマーはインク組成物全体の５〜
４０質量％、二官能モノマーは５〜４０質量％、多官能
モノマーは５〜３０質量％含有させることが好ましい。
併用するモノマーは、その溶解性パラメーター（ＳＰ
値）の最大値と最小値の差が、１以上である組合せが、
様々な基材への接着性、硬化収縮起因のカールを防止す
る点で好ましい。更に好ましくは１．５以上である。The monofunctional monomer accounts for 5 to 5 parts of the total ink composition.
40% by mass, 5 to 40% by mass of the bifunctional monomer, and 5 to 30% by mass of the polyfunctional monomer are preferably contained.
The monomer used in combination has a solubility parameter (SP
The combination of the difference between the maximum and minimum values is 1 or more,
It is preferable in terms of adhesion to various base materials and prevention of curling due to curing shrinkage. More preferably, it is 1.5 or more.
【００２０】尚、感作性、皮膚刺激性、眼刺激性、変異
原性、毒性など安全性の観点から、上記モノマーの中で
も特に、イソアミルアクリレート、ステアリルアクリレ
ート、ラウリルアクリレート、オクチルアクリレート、
デシルアクリレート、イソミルスチルアクリレート、イ
ソステアリルアクリレート、エトキシジエチレングリコ
ールアクリレート、メトキシポリエチレングリコールア
クリレート、メトキシプロピレングリコールアクリレー
ト、イソボルニルアクリレート、ラクトン変性可とう性
アクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレー
ト、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロ
ピレングリコールジアクリレート、ＥＯ変性トリメチロ
ールプロパントリアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレート、ジトリメチロールプロパンテト
ラアクリレート、グリセリンプロポキシトリアクリレー
ト、カウプロラクトン変性トリメチロールプロパントリ
アクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラア
クリレート、カプロラクタム変性ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレートが好ましい。From the viewpoint of safety such as sensitization, skin irritation, eye irritation, mutagenicity and toxicity, among the above monomers, isoamyl acrylate, stearyl acrylate, lauryl acrylate, octyl acrylate,
Decyl acrylate, isomystil acrylate, isostearyl acrylate, ethoxydiethylene glycol acrylate, methoxy polyethylene glycol acrylate, methoxypropylene glycol acrylate, isobornyl acrylate, lactone-modified flexible acrylate, tetraethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, polypropylene Glycol diacrylate, EO-modified trimethylolpropane triacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, ditrimethylolpropane tetraacrylate, glycerin propoxytriacrylate, cowprolactone-modified trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol ethoxytetraacrylate, cap Lactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate are preferable.
【００２１】更にこの中でも、ステアリルアクリレー
ト、ラウリルアクリレート、イソステアリルアクリレー
ト、エトキシジエチレングリコールアクリレート、イソ
ボルニルアクリレート、テトラエチレングリコールジア
クリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリアク
リレート、グリセリンプロポキシトリアクリレート、カ
ウプロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリ
レート、カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘ
キサアクリレートが特に好ましい。Further, among these, stearyl acrylate, lauryl acrylate, isostearyl acrylate, ethoxydiethylene glycol acrylate, isobornyl acrylate, tetraethylene glycol diacrylate, EO-modified trimethylolpropane triacrylate, glycerin propoxytriacrylate, cowprolactone-modified tri Methylolpropane triacrylate and caprolactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate are particularly preferred.
【００２２】開始剤としては、アリールアルキルケト
ン、オキシムケトン、チオ安息香酸Ｓ−フェニル、チタ
ノセン、芳香族ケトン、チオキサントン、ベンジルとキ
ノン誘導体、ケトクマリン類などの従来公知の開始剤が
使用出来る。開始剤については「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の
応用と市場」（シーエムシー出版、田畑米穂監修／ラド
テック研究会編集）に詳しい。中でもアシルフォスフィ
ンオキシドやアシルホスフォナートは、感度が高く、開
始剤の光開裂により吸収が減少するため、インクジェッ
ト方式のように１色当たり５〜１５μｍの厚みを持つイ
ンク画像での内部硬化に特に有効である。具体的には、
ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニル
フォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベ
ンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォス
フィンオキサイドなどが好ましい。As the initiator, conventionally known initiators such as aryl alkyl ketone, oxime ketone, S-phenyl thiobenzoate, titanocene, aromatic ketone, thioxanthone, benzyl and quinone derivatives and ketocoumarins can be used. For more information on initiators, see "Applications and Markets of UV / EB Curing Technology" (CMC Publishing, edited by Yoneho Tabata / edited by Radtech Study Group). Among them, acyl phosphine oxide and acyl phosphonate have high sensitivity and their absorption is reduced by photocleavage of the initiator, so that they are suitable for internal curing in an ink image having a thickness of 5 to 15 μm per color as in the inkjet method. Especially effective. In particular,
Bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide and bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethyl-pentylphosphine oxide are preferable.
【００２３】又、前述のモノマー同様、安全性を考慮し
た選択では、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニ
ル−ケトン、２−メチル−１［４−（メチルチオ）フェ
ニル］−２−モリフォリノプロパン−１−オン、ビス
（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリ
メチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、２−ヒドロ
キシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン
（ダロキュア（Ｒ）１１７３）が好適に用いられる。好
ましい添加量は、インク組成物全体の１〜６質量％、好
ましくは２〜５質量％である。本発明では、波長又は強
度を変えて２段階に照射を分けることが好ましく、開始
剤についても２種以上を併用することが特に好ましい。Further, like the above-mentioned monomers, 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone and 2-methyl-1 [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropane-1 were selected in consideration of safety. -One, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethyl-pentylphosphine oxide, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one (Darocur (R) 1173) Is preferably used. The preferable addition amount is 1 to 6% by mass, and preferably 2 to 5% by mass of the whole ink composition. In the present invention, it is preferable to divide the irradiation into two stages by changing the wavelength or intensity, and it is particularly preferable to use two or more kinds of initiators together.
【００２４】この他、インク組成物を着色する場合は、
色材を添加する。色材としては、重合性化合物の主成分
に溶解又は分散できる色材が使用出来るが、耐候性の点
で顔料が好ましい。顔料としては以下のものが使用出来
るが、これに限られる訳ではない。
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ−１，３，１
２，１３，１４，１７，８１，８３，８７，９５，１０
９，４２、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ−１６，３６，
３８、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ−５，２２，３８，４
８：１，４８：２，４８：４，４９：１，５３：１，５
７：１，６３：１，１４４，１４６，１８５，１０１、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ−１９，２３、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ−１５：１，１５：
３，１５：４，１８，６０，２７，２９、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ−７，３６、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ−６，１８，２
１、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ−７、
顔料の分散には、ボールミル、サンドミル、アトライタ
ー、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロ
イドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジ
ェットミル、ペイントシェーカー等を用いることができ
る。又、顔料の分散を行う際に分散剤を添加することも
可能である。分散剤は高分子分散剤を用いることが好ま
しい高分子分散剤としてはＺｅｎｅｃａ社のＳｏｌｓｐ
ｅｒｓｅシリーズが挙げられる。又、分散助剤として、
各種顔料に応じたシナージストを用いることも可能であ
る。これらの分散剤及び分散助剤は、顔料１００質量部
に対し、１〜５０質量部添加することが好ましい。分散
媒体は溶剤又は重合性化合物で行うが、本発明に用いる
照射線硬化型インクは、インク着弾直後に反応・硬化さ
せるため、無溶剤であることが好ましい。溶剤が硬化画
像に残ってしまうと、耐溶剤性の劣化、残留する溶剤の
ＶＯＣの問題が生じる。よって、分散媒体は溶剤では無
く重合性化合物、その中でも最も粘度の低いモノマーを
選択することが分散適性上好ましい。In addition to this, when coloring the ink composition,
Add colorant. As the coloring material, a coloring material that can be dissolved or dispersed in the main component of the polymerizable compound can be used, but a pigment is preferable from the viewpoint of weather resistance. The following pigments can be used, but the pigments are not limited thereto. C. I Pigment Yellow-1,3,1
2, 13, 14, 17, 81, 83, 87, 95, 10
9, 42, C.I. I Pigment Orange-16, 36,
38, C.I. I Pigment Red-5, 22, 38, 4
8: 1, 48: 2, 48: 4, 49: 1, 53: 1, 5
7: 1, 63: 1, 144, 146, 185, 101, C.I. I Pigment Violet-19, 23, C.I. I Pigment Blue-15: 1, 15:
3,15: 4,18,60,27,29, C.I. I Pigment Green-7, 36, C.I. I Pigment White-6, 18, 2
1, C.I. I Pigment Black-7, a ball mill, a sand mill, an attritor, a roll mill, an agitator, a Henschel mixer, a colloid mill, an ultrasonic homogenizer, a pearl mill, a wet jet mill, a paint shaker, or the like can be used to disperse the pigment. It is also possible to add a dispersant when dispersing the pigment. It is preferable to use a polymer dispersant as the dispersant. As the polymer dispersant, Solsp manufactured by Zeneca is used.
The erse series can be mentioned. Also, as a dispersion aid,
It is also possible to use synergists according to various pigments. These dispersants and dispersion aids are preferably added in an amount of 1 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment. The dispersion medium is a solvent or a polymerizable compound, but the radiation-curable ink used in the present invention is preferably solvent-free because it reacts and cures immediately after the ink has landed. If the solvent remains in the cured image, problems of solvent resistance deterioration and residual solvent VOC occur. Therefore, it is preferable in view of dispersion suitability that the dispersion medium is selected from a polymerizable compound, not a solvent, and a monomer having the lowest viscosity among them.
【００２５】分散は、平均粒径を０．０８〜０．５μｍ
とすることが好ましく、最大粒径は０．３〜１０μｍ、
好ましくは０．３〜３μｍとなるよう、顔料、分散剤、
分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を設定する。この
粒径管理によって、ヘッドノズルの詰まりを抑制し、イ
ンクの保存安定性、インク透明性及び硬化感度を維持す
ることが出来る。色材はインク全体の１質量％乃至１０
質量％の添加量が好ましい。The dispersion has an average particle size of 0.08 to 0.5 μm.
And the maximum particle size is 0.3 to 10 μm,
A pigment, a dispersant, so that the thickness is preferably 0.3 to 3 μm,
Set the dispersion medium selection, dispersion conditions, and filtration conditions. By controlling the particle size, clogging of the head nozzle can be suppressed, and the ink storage stability, ink transparency, and curing sensitivity can be maintained. Color material is 1% by mass to 10% of the total ink
An addition amount of mass% is preferable.
【００２６】その他の成分インク組成物の保存性を高め
るために、重合禁止剤を２００〜２００００ｐｐｍ添加
することが出来る。紫外線硬化型のインクは加熱、低粘
度化して射出することが好ましいので、熱重合によるヘ
ッド詰まりを防ぐためにも重合禁止剤を入れることが好
ましい。Other components In order to improve the storability of the ink composition, a polymerization inhibitor can be added in an amount of 200 to 20000 ppm. Since it is preferable that the ultraviolet curable ink is heated to lower the viscosity and then ejected, it is preferable to add a polymerization inhibitor in order to prevent head clogging due to thermal polymerization.
【００２７】この他に、必要に応じて界面活性剤、レベ
リング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのポリ
エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、
アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類を添加するこ
とが出来る。記録媒体との密着性を改善するため、極微
量の有機溶剤を添加することも有効である。この場合、
耐溶剤性やＶＯＣの問題が起こらない範囲での添加が有
効であり、その量は０．１〜５％、好ましくは０．１〜
３％である。In addition to these, a surfactant, a leveling additive, a matting agent, a polyester resin for adjusting the physical properties of the film, a polyurethane resin, a vinyl resin, if necessary.
Acrylic resins, rubber resins, and waxes can be added. In order to improve the adhesion to the recording medium, it is also effective to add an extremely small amount of organic solvent. in this case,
Addition is effective within a range that does not cause problems of solvent resistance and VOC, and its amount is 0.1 to 5%, preferably 0.1 to 5%.
3%.
【００２８】又、インク色材による遮光効果のため、感
度を防ぐ手段として、開始剤寿命の長いカチオン重合性
モノマーと開始剤を組み合わせ、ラジカル・カチオンの
ハイブリッド型硬化インクとすることも可能である。Further, due to the light-shielding effect of the ink coloring material, as a means for preventing sensitivity, it is also possible to combine a cationically polymerizable monomer having a long initiator life with an initiator to prepare a radical / cation hybrid type curable ink. .
【００２９】インクは、射出性を考慮し射出時の温度
で、好ましくは７〜３０ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは７
〜２０ｍＰａ・ｓとなるよう、組成比を決める。尚、２
５℃でのインク粘度は、３５ｍＰａ・ｓ以上とすること
が好ましい。室温での粘度を上げることにより、多孔質
な記録媒体にもインクの浸透を防ぎ、未硬化モノマーの
低減、臭気低減が可能となるし、また、非吸収媒体へ印
字する時も着弾時のドット滲みを抑えることが出来、画
質が改善される。表面張力は好ましくは２００〜３００
μＮ／ｃｍ、更に好ましくは２３０〜２８０μＮ／ｃｍ
である。The ink is preferably 7 to 30 mPa · s, more preferably 7 to 30 mPa · s at the temperature at the time of ejection in consideration of ejectability.
The composition ratio is determined so as to be ˜20 mPa · s. 2
The ink viscosity at 5 ° C. is preferably 35 mPa · s or more. By increasing the viscosity at room temperature, it is possible to prevent ink from penetrating into porous recording media, reduce uncured monomer, and reduce odor. Also, when printing on non-absorption media, dots when landing Bleeding can be suppressed and the image quality is improved. Surface tension is preferably 200-300
μN / cm, more preferably 230 to 280 μN / cm
Is.
【００３０】画像形成方法
本発明の画像形成方法ではインク組成物をインクジェッ
ト記録方式により記録媒体上に射出、描画し、次いで紫
外線などの放射線を照射してインクを硬化させる。Image Forming Method In the image forming method of the present invention, the ink composition is ejected and drawn on a recording medium by an ink jet recording system, and then the ink is cured by irradiation with radiation such as ultraviolet rays.
【００３１】インクの射出条件としては、インクを４０
〜８０℃に加熱し、インク粘度を下げて射出することが
射出安定性の点で好ましい。照射線硬化型インクは、概
して水性インクより粘度が高いため、温度変動による粘
度変動幅が大きい。粘度変動はそのまま液滴サイズ、液
滴射出速度に大きく影響を与え、画質劣化を起こすた
め、インク温度を出来るだけ一定に保つことが必要であ
る。インク温度の制御幅は設定温度±５℃、好ましくは
設定温度±２℃、更に好ましくは設定温度±１℃であ
る。The ink ejection conditions are 40 inks.
From the viewpoint of injection stability, it is preferable to heat the ink to -80 ° C to reduce the viscosity of the ink and eject the ink. Since the radiation-curable ink generally has a higher viscosity than the water-based ink, the fluctuation range of viscosity due to temperature fluctuation is large. Since the viscosity variation directly affects the droplet size and the droplet ejection speed and deteriorates the image quality, it is necessary to keep the ink temperature as constant as possible. The control range of the ink temperature is set temperature ± 5 ° C, preferably set temperature ± 2 ° C, and more preferably set temperature ± 1 ° C.
【００３２】インクを一定温度にインクを加温するとと
もに、着弾から照射までの時間を０．０１〜０．３秒、
好ましくは０．０１〜０．１５秒後に照射することが好
ましい。着弾から照射までの時間を極短時間に制御する
ことにより、着弾インクが硬化前に滲むことを防止する
ことができる。又、多孔質な記録媒体に対しても光源の
届かない深部までインクが浸透する前に露光することが
出来る為、未反応モノマーの残留を抑えられ、臭気を低
減出来る。特に、２５℃におけるインク粘度が３５ｍＰ
ａ・ｓ以上のインクを用いると大きな効果を得ることが
出来る。このような記録方法を取ることで、表面の濡れ
性が異なる様々な記録媒体に対しても、着弾したインク
のドット径を一定に保つことが出来、画質が向上する。
尚、カラー画像を得るためには、明度の低い色から順に
重ねていくことが好ましい。明度の低いインクを重ねる
と、下部のインクまで照射線が到達しにくく、硬化感度
の阻害、残留モノマーの増加及び臭気の発生、密着性の
劣化が生じやすい。又、照射は、全色を射出してまとめ
て露光することが可能だが、１色毎に露光するほうが、
硬化促進の観点で好ましい。While heating the ink to a constant temperature, the time from impact to irradiation is 0.01 to 0.3 seconds,
Irradiation is preferably performed after 0.01 to 0.15 seconds. By controlling the time from landing to irradiation to an extremely short time, it is possible to prevent the landing ink from bleeding before curing. In addition, since it is possible to expose the porous recording medium before the ink penetrates to a deep portion where the light source does not reach, it is possible to suppress the unreacted monomer from remaining and reduce the odor. In particular, the ink viscosity at 25 ° C is 35 mP
A great effect can be obtained by using an ink of a · s or more. By adopting such a recording method, the dot diameter of the landed ink can be kept constant even on various recording media having different surface wettability, and the image quality is improved.
In order to obtain a color image, it is preferable to superimpose the colors in the order of low lightness. When inks of low lightness are piled up, it is difficult for the irradiation line to reach the lower ink, so that the curing sensitivity is impaired, the amount of residual monomer increases, odor is generated, and the adhesiveness is easily deteriorated. In addition, for irradiation, it is possible to expose all colors by exposing them collectively, but it is better to expose each color one by one.
It is preferable from the viewpoint of acceleration of curing.
【００３３】光源
本発明の照射手段に用いる光源としては、活性光線、好
ましくは紫外線を発生する公知の光源を用いることが出
来る。例えば、高圧水銀ランプ、メタルハライドラン
プ、キセノンランプ、ハロゲンランプ、ＤｅｅｐＵＶラ
ンプ、紫外域に蛍光を持つ蛍光灯、中圧水銀ランプ、低
圧水銀ランプ、無電極放電ランプ、紫外線ＬＥＤ、紫外
線レーザーなどがあげられる。Light Source As the light source used in the irradiation means of the present invention, a known light source which emits actinic rays, preferably ultraviolet rays, can be used. For example, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a xenon lamp, a halogen lamp, a DeepUV lamp, a fluorescent lamp having fluorescence in the ultraviolet region, a medium-pressure mercury lamp, a low-pressure mercury lamp, an electrodeless discharge lamp, an ultraviolet LED, an ultraviolet laser, etc. can be mentioned. .
【００３４】照射方法
本発明の第１の照射手段では公知の方法で、光源から基
材へ活性光線を照射することができる。例えば、特開昭
６０−１３２７６７号で開示されたように、記録媒体上
を走査する記録ヘッドとともに紫外線ランプを移動させ
る方法や、米国特許第６，１４５，９７９号で開示され
ている技術のように、記録ヘッドから離れた位置に設置
された紫外線光源から、光ファイバーやコリメータ、鏡
といった光学系で記録ヘッド横へ紫外線を誘導する方法
が知られている。また特願２００１−３５０２１９のよ
うに記録ヘッドの上部から幅手方向に渡って線光源を設
けることも出来る。尚、本発明において、照度とは、活
性光線の全照射エネルギーをいい、照射タイミングは着
弾から照射が始まるまでの時間を意味する。ピーク波長
とは、４５０ｎｍ以下の活性光線のうち、最も照射エネ
ルギーが大きい波長であり、ピーク照度はピーク波長に
おける照度をさす。又、照射時間は、照射部において最
高照度の１／５以上の活性光線が照射されている時間で
ある。本発明において、分光照度は、ウシオ電機社製；
ＵＳＲ−４０Ｄ／Ｖにて測定した。Irradiation Method In the first irradiation means of the present invention, an actinic ray can be irradiated from the light source to the substrate by a known method. For example, as disclosed in JP-A-60-132767, a method of moving an ultraviolet lamp together with a recording head that scans a recording medium, or a technique disclosed in US Pat. No. 6,145,979. Another known method is to guide ultraviolet rays to the side of the recording head by an optical system such as an optical fiber, a collimator, or a mirror, from an ultraviolet light source installed at a position distant from the recording head. Further, as in Japanese Patent Application No. 2001-350219, a linear light source may be provided across the width direction from the upper part of the recording head. In the present invention, the illuminance means the total irradiation energy of actinic rays, and the irradiation timing means the time from the landing to the start of irradiation. The peak wavelength is a wavelength having the largest irradiation energy among the active rays of 450 nm or less, and the peak illuminance indicates the illuminance at the peak wavelength. Further, the irradiation time is a time during which the active ray is irradiated with ⅕ or more of the maximum illuminance in the irradiation part. In the present invention, the spectral illuminance is manufactured by Ushio Inc .;
It was measured by USR-40D / V.
【００３５】本発明の第２の照射手段では、第１の照射
手段の応用的手法で基材への活性光線照射を行うことが
出来る。例えば、記録ヘッドとともに紫外線ランプを移
動させる方法を応用してキャリッジに光源を載せ記録媒
体を操作しながら活性光線を照射する方法や、固定した
紫外線光源から、光ファイバーやコリメータ、鏡といっ
た光学系で記録ヘッド横へ紫外線を誘導する方法を取る
ことも出来る。また、基材の幅手全体を照射する線光源
を設けることも出来る。In the second irradiating means of the present invention, it is possible to irradiate the substrate with the actinic ray by an applied method of the first irradiating means. For example, applying a method of moving an ultraviolet lamp together with a recording head to irradiate an active ray while mounting a light source on a carriage and operating a recording medium, or recording from a fixed ultraviolet light source with an optical system such as an optical fiber, collimator, or mirror. It is also possible to use a method of inducing ultraviolet rays to the side of the head. It is also possible to provide a linear light source that illuminates the entire width of the base material.
【００３６】本発明の照射手段においては、ひとつの光
源が照射する光を、フィルタ、鏡等を使って分光し、第
１、第２の照射手段に分けて照射することも可能であ
る。本発明の照射手段は、少なくとも１つの光源の３６
５ｎｍにおける記録媒体面の照度が１〜５００ｍＷ／ｃ
ｍ2であることが好ましく、更に好ましくは１〜１００
ｍＷ／ｃｍ2である。In the irradiating means of the present invention, it is also possible to disperse the light emitted from one light source by using a filter, a mirror or the like and separately irradiate it into the first and second irradiating means. The illumination means of the present invention comprises at least one light source 36
Illuminance of the recording medium surface at 5 nm is 1 to 500 mW / c
m 2 is preferable, and more preferably 1 to 100.
It is mW / cm 2 .
【００３７】印字方法
本発明に用いられる印字方法は、多ノズルからインク小
液滴を吐出して形成するインクジェット方式が好まし
い。インクジェット方式は、ヘッドが記録媒体上の幅手
方向を走査しながら印字していく方法、記録媒体が主走
査方向に往復運動し、ヘッドが副走査方向に移動しなが
ら印字する方法、ヘッドを印刷部幅手方向に配置し、記
録媒体を搬送しながら印字する方法等が用いられる。Printing Method The printing method used in the present invention is preferably an ink jet method in which small ink droplets are ejected from multiple nozzles. The inkjet method is a method in which the head prints while scanning in the width direction on the recording medium, a method in which the recording medium reciprocates in the main scanning direction and the head moves in the sub scanning direction, and printing is performed. For example, a method of arranging them in the width direction and printing while conveying the recording medium is used.
【００３８】記録媒体
画像を形成する記録媒体としては、通常の非コート紙、
コート紙などの他、各種プラスチック及びそのフィルム
を用いることが出来る。各種プラスチックフィルムとし
ては、ＰＥＴフィルム、ＯＰＳフィルム、ＯＰＰフィル
ム、ＯＮｙフィルム、ＰＶＣフィルム、ＰＥフィルム、
ＴＡＣフィルムが使用出来る。その他のプラスチックと
しては、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ＡＢＳ、ポ
リアセタール、ＰＶＡ、ゴム類などが使用出来る。又、
金属類や、ガラス類にも適用可能である。Recording Medium As a recording medium for forming an image, ordinary non-coated paper,
In addition to coated paper, various plastics and films thereof can be used. As various plastic films, PET film, OPS film, OPP film, ONy film, PVC film, PE film,
TAC film can be used. As other plastics, polycarbonate, acrylic resin, ABS, polyacetal, PVA, rubbers and the like can be used. or,
It is also applicable to metals and glasses.
【００３９】これらの記録媒体の中でも、特に熱でシュ
リンク可能な、ＰＥＴフィルム、ＯＰＳフィルム、ＯＰ
Ｐフィルム、ＯＮｙフィルム、ＰＶＣフィルムへ画像を
形成する場合に本発明の構成は、有効である。これらの
記録媒体は、インクの硬化収縮、硬化反応時の発熱など
により、フィルムのカール、変形が生じやすい。Among these recording media, PET film, OPS film, OP which can be shrunk by heat
The configuration of the present invention is effective for forming an image on a P film, ONy film, or PVC film. In these recording media, the curl and deformation of the film easily occur due to the curing shrinkage of the ink, heat generation during the curing reaction, and the like.
【００４０】[0040]
【実施例】実施例１
インクセット１の作製
下記の方法でインクセット１に用いる、イエロー、マゼ
ンタ、シアン、ブラック各インクを作製した。EXAMPLES Example 1 Preparation of Ink Set 1 Yellow, magenta, cyan, and black inks used in Ink Set 1 were prepared by the following method.
【００４１】以下の組成にて顔料分散物を作製した。平
均粒径は０．２〜０．３μｍとなるよう分散した。A pigment dispersion having the following composition was prepared. The average particle size was dispersed so as to be 0.2 to 0.3 μm.
【００４２】 イエロー顔料分散物１ ピグメントイエロー１２ １０質量部 高分子分散剤（Ｚｅｎｅｃａ社製 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ） ５質量部 ステアリルアクリレート ８５質量部 マゼンタ顔料分散物１ ピグメントレッド５７：１ １５質量部 高分子分散剤（Ｚｅｎｅｃａ社製 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ） ５質量部 ステアリルアクリレート ８０質量部 シアン顔料分散物１ ピグメントブルー１５：３ ２０質量部 高分子分散剤（Ｚｅｎｅｃａ社製 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ） ５質量部 ステアリルアクリレート ７５質量部 ブラック顔料分散物１ ピグメントブラック７ ２０質量部 高分子分散剤（Ｚｅｎｅｃａ社製 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ） ５質量部 ステアリルアクリレート ７５質量部 上記分散物を用い、下記処方のインクを作製した。[0042] Yellow pigment dispersion 1 Pigment Yellow 12 10 parts by mass 5 parts by mass of polymer dispersant (Solsperse manufactured by Zeneca) Stearyl acrylate 85 parts by mass Magenta pigment dispersion 1 Pigment Red 57: 1 15 parts by mass 5 parts by mass of polymer dispersant (Solsperse manufactured by Zeneca) Stearyl acrylate 80 parts by mass Cyan pigment dispersion 1 Pigment Blue 15: 3 20 parts by mass 5 parts by mass of polymer dispersant (Solsperse manufactured by Zeneca) Stearyl acrylate 75 parts by mass Black pigment dispersion 1 Pigment Black 7 20 parts by mass 5 parts by mass of polymer dispersant (Solsperse manufactured by Zeneca) Stearyl acrylate 75 parts by mass An ink having the following formulation was prepared using the above dispersion.
【００４３】
イエローインク１
イエロー顔料分散物１ ２０質量部
ステアリルアクリレート ６０質量部
テトラエチレングリコールジアクリレート（２官能） １０質量部
カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６官能）
５質量部
開始剤（Ｃｉｂａ製、イルガキュアー１８４） ５質量部
マゼンタインク１
マゼンタ顔料分散物１ ２０質量部
ステアリルアクリレート ６０質量部
テトラエチレングリコールジアクリレート（２官能） １０質量部
カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６官能）
５質量部
開始剤（Ｃｉｂａ製、イルガキュアー１８４） ５質量部
シアンインク１
シアン顔料分散物１ １５質量部
ステアリルアクリレート ６５質量部
テトラエチレングリコールジアクリレート（２官能） １０質量部
カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６官能）
５質量部
開始剤（Ｃｉｂａ製、イルガキュアー１８４） ５質量部
ブラックインク１
ブラック顔料分散物１ １５質量部
ステアリルアクリレート ６５質量部
テトラエチレングリコールジアクリレート（２官能） １０質量部
カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６官能）
５質量部
開始剤（Ｃｉｂａ製、イルガキュアー１８４） ５質量部
以上のインクを絶対ろ過精度２μｍのフィルターにてろ
過し、インクとした。インクの２５℃における粘度は８
０〜１５０ｍＰａ・ｓ、７０℃における粘度は１０〜２
０ｍＰａ・ｓ、２５℃における表面張力は２４０〜２８
０μＮ／ｃｍであった。Yellow ink 1 Yellow pigment dispersion 1 20 parts by mass Stearyl acrylate 60 parts by mass Tetraethylene glycol diacrylate (bifunctional) 10 parts by mass Caprolactam modified dipentaerythritol hexaacrylate (6 functional) 5 parts by mass Initiator (manufactured by Ciba , Irgacure 184) 5 parts by mass Magenta ink 1 Magenta pigment dispersion 1 20 parts by mass Stearyl acrylate 60 parts by mass Tetraethylene glycol diacrylate (bifunctional) 10 parts by mass Caprolactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate (6 functional) 5 parts by mass Initiator (manufactured by Ciba, Irgacure 184) 5 parts by mass Cyan ink 1 Cyan pigment dispersion 1 15 parts by mass Stearyl acrylate 65 parts by mass Tetraethylene glycol diacrylate (2 officials) ) 10 parts by mass caprolactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate (6 functional) 5 parts by mass initiator (Ciba, Irgacure 184) 5 parts by mass black ink 1 black pigment dispersion 1 15 parts by mass stearyl acrylate 65 parts by mass tetraethylene glycol Diacrylate (bifunctional) 10 parts by mass Caprolactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate (6 functional) 5 parts by mass Initiator (manufactured by Ciba, Irgacure 184) 5 parts by mass or more of ink is filtered with a filter having an absolute filtration accuracy of 2 μm. , With ink. The viscosity of the ink at 25 ° C is 8
0-150 mPa · s, viscosity at 70 ° C is 10-2
Surface tension at 0 mPa · s, 25 ° C is 240-28
It was 0 μN / cm.
【００４４】 インクセット２の作製 イエロー顔料分散物２ ピグメントイエロー１２ １０質量部 高分子分散剤（Ｚｅｎｅｃａ社製 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ） ５質量部 トリエチレングリコールジアクリレート ８５質量部 マゼンタ顔料分散物２ ピグメントレッド５７：１ １５質量部 高分子分散剤（Ｚｅｎｅｃａ社製 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ） ５質量部 トリエチレングリコールジアクリレート ８０質量部 シアン顔料分散物２ ピグメントブルー１５：３ ２０質量部 高分子分散剤（Ｚｅｎｅｃａ社製 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ） ５質量部 トリエチレングリコールジアクリレート ７５質量部 ブラック顔料分散物２ ピグメントブラック７ ２０質量部 高分子分散剤（Ｚｅｎｅｃａ社製 Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ） ５質量部 トリエチレングリコールジアクリレート ７５質量部 上記分散物を用い、下記処方のインクを作製した。[0044] Preparation of ink set 2 Yellow pigment dispersion 2 Pigment Yellow 12 10 parts by mass 5 parts by mass of polymer dispersant (Solsperse manufactured by Zeneca) Triethylene glycol diacrylate 85 parts by mass Magenta pigment dispersion 2 Pigment Red 57: 1 15 parts by mass 5 parts by mass of polymer dispersant (Solsperse manufactured by Zeneca) Triethylene glycol diacrylate 80 parts by mass Cyan pigment dispersion 2 Pigment Blue 15: 3 20 parts by mass 5 parts by mass of polymer dispersant (Solsperse manufactured by Zeneca) Triethylene glycol diacrylate 75 parts by mass Black pigment dispersion 2 Pigment Black 7 20 parts by mass 5 parts by mass of polymer dispersant (Solsperse manufactured by Zeneca) Triethylene glycol diacrylate 75 parts by mass An ink having the following formulation was prepared using the above dispersion.
【００４５】
イエローインク２
イエロー顔料分散物２ ２０質量部
トリエチレングリコールジアクリレート ６０質量部
テトラエチレングリコールジアクリレート（２官能） １０質量部
カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６官能）
５質量部
開始剤（Ｃｉｂａ製、イルガキュアー１８４） ５質量部
マゼンタインク２
マゼンタ顔料分散物２ ２０質量部
トリエチレングリコールジアクリレート ６０質量部
テトラエチレングリコールジアクリレート（２官能） １０質量部
カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６官能）
５質量部
開始剤（Ｃｉｂａ製、イルガキュアー１８４） ５質量部
シアンインク２
シアン顔料分散物２ １５質量部
トリエチレングリコールジアクリレート ６５質量部
テトラエチレングリコールジアクリレート（２官能） １０質量部
カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６官能）
５質量部
開始剤（Ｃｉｂａ製、イルガキュアー１８４） ５質量部
ブラックインク２
ブラック顔料分散物２ １５質量部
トリエチレングリコールジアクリレート ６５質量部
テトラエチレングリコールジアクリレート（２官能） １０質量部
カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート（６官能）
５質量部
開始剤（Ｃｉｂａ製、イルガキュアー１８４） ５質量部
以上のインクを絶対ろ過精度２μｍのフィルターにてろ
過し、インクとした。２５℃におけるインク粘度は、１
３〜１９ｍＰａ・ｓであった。Yellow ink 2 Yellow pigment dispersion 2 20 parts by mass Triethylene glycol diacrylate 60 parts by mass Tetraethylene glycol diacrylate (bifunctional) 10 parts by mass Caprolactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate (6 functional) 5 parts by mass Initiator (Manufactured by Ciba, Irgacure 184) 5 parts by mass magenta ink 2 magenta pigment dispersion 2 20 parts by mass triethylene glycol diacrylate 60 parts by mass tetraethylene glycol diacrylate (bifunctional) 10 parts by mass caprolactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate ( 6 functional parts 5 parts by mass initiator (Ciba, Irgacure 184) 5 parts by mass Cyan ink 2 Cyan pigment dispersion 2 15 parts by mass Triethylene glycol diacrylate 65 parts by mass TE Ethylene glycol diacrylate (bifunctional) 10 parts by mass Caprolactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate (6 functional) 5 parts by mass Initiator (Ciba, Irgacure 184) 5 parts by mass Black ink 2 Black pigment dispersion 2 15 parts by mass Triethylene glycol diacrylate 65 parts by mass Tetraethylene glycol diacrylate (bifunctional) 10 parts by mass Caprolactam modified dipentaerythritol hexaacrylate (6 functional) 5 parts by mass Initiator (manufactured by Ciba, Irgacure 184) 5 parts by mass or more ink Was filtered with a filter having an absolute filtration accuracy of 2 μm to obtain an ink. Ink viscosity at 25 ℃ is 1
It was 3 to 19 mPa · s.
【００４６】本発明の画像形成装置について図を参考に
して説明する。本発明に係る第１の画像形成装置の上部
から見た配置図を図１に示す。図１はインクジェットヘ
ッド１と第１の照射手段２がガイドレール５にキャリッ
ジ（図示せず）と共に設置され、左右に移動する。活性
光線が巾手方向に広がる光源を有する第２の照射手段３
は固定され基材４の搬送下流部に設置されている。イン
クジェットヘッドにはピエゾ型インクジェットノズルを
用いた。インク供給系は、インクタンク、供給パイプ、
ヘッド直前の前室インクタンク、フィルター付き配管、
ピエゾヘッドから成り、前室タンクからヘッド部分まで
断熱および加温を行った。温度センサーは前室タンクお
よびピエゾヘッドのノズル付近にそれぞれ設け、ノズル
部分が常に７０℃±２℃となるよう、温度制御を行っ
た。ピエゾヘッドは、８〜３０ｐｌのマルチサイズドッ
トを７２０×７２０ｄｐｉ（ｄｐｉとは１インチ、即ち
２．５４０ｃｍ当たりのドット数を表す）の解像度で射
出できるよう駆動しカラー画像の印字を行った。The image forming apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a layout view of the first image forming apparatus according to the present invention viewed from above. In FIG. 1, an inkjet head 1 and a first irradiation unit 2 are installed on a guide rail 5 together with a carriage (not shown) and move left and right. Second irradiating means 3 having a light source in which active rays spread in the width direction
Are fixed and installed at the downstream side of the conveyance of the substrate 4. A piezo type inkjet nozzle was used for the inkjet head. The ink supply system consists of an ink tank, a supply pipe,
Front chamber ink tank just before the head, piping with filter,
It consisted of a piezo head, and performed heat insulation and heating from the antechamber tank to the head part. The temperature sensors were provided near the nozzles of the antechamber tank and the piezo head, respectively, and the temperature was controlled so that the nozzle portion was always 70 ° C ± 2 ° C. The piezo head was driven so that multi-size dots of 8 to 30 pl could be ejected at a resolution of 720 x 720 dpi (dpi represents 1 inch, that is, the number of dots per 2.540 cm), and a color image was printed.
【００４７】図２に第２の照射手段３が左右に移動でき
る第２の画像形成装置の上部から見た配置図をしめす。
本発明で使用できる第３の画像形成装置（図示せず）と
しては図１において、インクジェットヘッドの上に第１
の照射手段が固定されており、この照射手段は活性光線
が巾手方向に広がる光源を用いる。第２の照射手段は図
１同様に固定され基材の搬送下流部に設置されている。FIG. 2 is a layout view of the second image forming apparatus in which the second irradiating means 3 can be moved to the left and right as seen from above.
As a third image forming apparatus (not shown) that can be used in the present invention, the first image forming apparatus (not shown) above the inkjet head in FIG.
The irradiation means is fixed, and this irradiation means uses a light source in which the active ray spreads in the width direction. The second irradiating means is fixed as in FIG. 1 and installed at the downstream side of the conveyance of the base material.
【００４８】又、別の態様として第４の画像形成装置と
しては、第３の画像形成装置において、第２の照射手段
が図２の第２の照射手段と同様左右に移動できる。Further, as another aspect, in the third image forming apparatus as the fourth image forming apparatus, the second irradiating means can move to the left and right like the second irradiating means of FIG.
【００４９】第５の画像形成装置として、インクジェッ
トヘッドがラインヘッドで、このインクジェットヘッド
に隣接して、固定した第１及び第２の照射手段を有する
画像形成装置を作製した。As a fifth image forming apparatus, an image forming apparatus having a line head as an ink jet head and having fixed first and second irradiation means adjacent to the ink jet head was manufactured.
【００５０】本発明の実施例で用いた光源は以下の通
り。
低圧水銀：低圧水銀ランプ（ハリソン東芝ライティング
社製）
無電極：無電極ＵＶランプ（Ｄバルブ）
（フュージョンＵＶシステムズジャパン社製）
ＤｅｅｐＵＶ：ＤｅｅｐＵＶランプ（ウシオ電機社製）
高圧水銀：高圧水銀ランプ（日本電池社製）
ブラックライト：ブラックライト（ハリソン東芝ライテ
ィング社製）
殺菌灯：殺菌灯（ハリソン東芝ライティング社製）
メタハラ：メタルハライドランプ（日本電池社製）。The light sources used in the examples of the present invention are as follows. Low-pressure mercury: Low-pressure mercury lamp (Harrison Toshiba Lighting Co., Ltd.) Electrode: electrodeless UV lamp (D bulb) (Fusion UV Systems Japan Co., Ltd.) DeepUV: DeepUV lamp (manufactured by Ushio Inc.) High-pressure mercury: High-pressure mercury lamp (Japan Battery light) Black light: Black light (Harrison Toshiba Lighting Co.) Sterilization lamp: Sterilization light (Harrison Toshiba Lighting Co.) Metahara: Metal halide lamp (Nippon Battery Co., Ltd.)
【００５１】表１に示す、インクセット及び画像形成装
置を用い、記録媒体として厚さ３８μｍのＰＥＴに表１
に示す条件で画像記録して、下記評価を行い、結果を表
１に示す。Using the ink set and the image forming apparatus shown in Table 1, a PET having a thickness of 38 μm was used as a recording medium.
An image was recorded under the conditions shown in Table 1, and the following evaluations were performed. The results are shown in Table 1.
【００５２】評価
ドットのにじみ
マゼンタ３０％、シアン３０％の平網を作製し、にじみ
を評価した。にじみの評価は２色のドットが隣接してい
るところを４００倍の反射式光学顕微鏡で観察し、ドッ
ト境界部に色の濁りが生じているかどうかで評価を行っ
た。
５：隣接するドットの混色がまったく生じていない
４：ドットの形状は乱れていないが、境界部にわずかな
混色がある
３：ドットの形状は乱れていないが、ドットの１／３程
度まで隣接ドットの色材が混入している
２：隣接するドットと一体化しつつある
１：隣接するドットと一体化し、完全に混色している。Bleed of Evaluation Dots Bluing of magenta 30% and cyan 30% was prepared and bleeding was evaluated. The bleeding was evaluated by observing the areas where the two color dots were adjacent to each other with a 400 × reflection optical microscope, and observing whether or not color turbidity occurred at the dot boundaries. 5: Adjacent dots are not mixed at all 4: Dot shape is not disturbed, but there is slight color mixing at the boundary 3: Dot shape is not disturbed, but it is adjacent to about 1/3 of the dots The color material of the dots is mixed 2: The dots are being integrated with the adjacent dots 1: The dots are integrated with the adjacent dots, and the colors are completely mixed.
【００５３】画像解像性
ＩＳＯ／ＪＩＳ ＳＣＩＤ Ｎ２を出力、画像評価を実
施した。
５：すべての画像を正確に再現可能
４：窓枠の部分の解像性が劣化
３：シャドー部の再現性が劣化
２：人物の表情が再現不能
１：看板の文字が読み取り不能。Image resolution ISO / JIS SCID N2 was output and image evaluation was performed. 5: All images can be accurately reproduced 4: Resolution of the window frame part deteriorates 3: Reproducibility of shadow part deteriorates 2: Face expression cannot be reproduced 1: Characters on the signboard cannot be read.
【００５４】[0054]
【表１】 [Table 1]
【００５５】表１から、本発明の試料はにじみもなく、
高精細画像の再現も可能であることが判る。From Table 1, the samples of the present invention showed no bleeding,
It can be seen that it is possible to reproduce high-definition images.
【００５６】実施例２
表２に示す、インクセット及び画像形成装置を用い下記
評価を行い、結果を表２に示す。Example 2 The following evaluations were performed using the ink set and image forming apparatus shown in Table 2, and the results are shown in Table 2.
【００５７】評価
引っ掻き強度
直ちにＨＥＩＤＯＮ引っ掻き試験機（針：１．０Ｒ、２
００ｇ可変荷重）で試料に傷が出始める時の荷重を測定
し記録した。Evaluation Scratch Strength Immediately HEIDON scratch tester (needle: 1.0R, 2
The load at which scratches started to appear on the sample was measured and recorded under a variable load (00 g).
【００５８】接着性
ベタ画像を印字してサンプルを得た。サンプルのインク
層表面に、剃刀で縦横６本ずつの記録媒体までは到達し
ない切り込みを入れ２５個の升目をつける。この上に幅
２５ｍｍのセロハンテープを張り付けて強く圧着した
後、９０°の剥離角度で素早く剥離する。剥離升目数に
よりＡ〜Ｄのランクに分けた。以下のランクの中で実用
上許容されるのはＡ及びＢランクである。
Ａランク・・・剥離升数 ０升
Ｂランク・・・剥離升数１〜３升
Ｃランク・・・剥離升数４〜１０升
Ｄランク・・・剥離升数１１〜２５升。An adhesive solid image was printed to obtain a sample. On the surface of the ink layer of the sample, a razor is used to make notches that do not reach the recording medium up to 6 in length and width, and make 25 squares. A cellophane tape having a width of 25 mm is stuck on this and strongly pressure-bonded, and then rapidly peeled at a peeling angle of 90 °. It was divided into ranks A to D according to the number of peeled cells. Of the following ranks, practically acceptable are ranks A and B. Rank A: No. of peeling boxes 0 box B rank: No. of peeling boxes 1-3 boxes C rank: No. of peeling boxes 4-10 boxes D: No. of peeling boxes 11-25 boxes.
【００５９】[0059]
【表２】 [Table 2]
【００６０】本発明の試料は、引っ掻き耐性及び接着性
に優れている。実施例３
厚さ２５ミクロンのＰＥＴ上にベタ画像を表３の条件で
印字しサンプルを作製した。印字面を外側にしてサンプ
ルを折り曲げ、膜の状態を下記の評価基準で評価し、結
果を表３に示す。The samples of the present invention are excellent in scratch resistance and adhesion. Example 3 A solid image was printed on 25-micron-thick PET under the conditions shown in Table 3 to prepare a sample. The sample was bent with the printed surface facing outward, and the state of the film was evaluated according to the following evaluation criteria. The results are shown in Table 3.
【００６１】評価 折り曲げ耐性 ○：基材に追随して折り曲げ可能 △：折り曲げ時にひび割れ発生 ×：ひび割れ面から膜はがれ発生。Evaluation Bend resistance ○: Can be bent following the base material △: cracks occurred during bending X: Film peeling occurred from the cracked surface.
【００６２】[0062]
【表３】 [Table 3]
【００６３】本発明によると、厚さ２５ミクロンのＰＥ
Ｔ上の印字でも、ひび割れ、膜はがれもなく、優れた画
像形成方法であることが判る。According to the invention, PE with a thickness of 25 microns
It can be seen that even when printed on T, there is no cracking or film peeling, which is an excellent image forming method.
【００６４】実施例４
ＩＳＯ／ＪＩＳ ＳＣＩＤ Ｎ２を表４の条件で印字
し、写真画像の光沢度を下記の評価基準で評価し結果を
表４に示す。Example 4 ISO / JIS SCID N2 was printed under the conditions shown in Table 4, and the glossiness of a photographic image was evaluated according to the following evaluation criteria, and the results are shown in Table 4.
【００６５】評価 光沢度 ○：良好な光沢を有する ×：光沢がなく、やや高級感がない。Evaluation Gloss ◯: has good gloss X: There is no gloss and there is no feeling of luxury.
【００６６】[0066]
【表４】 [Table 4]
【００６７】本発明は優れた画像形成方法であることが
判る。It can be seen that the present invention is an excellent image forming method.
【００６８】[0068]
【発明の効果】本発明により、各種基材に高画質のカラ
ー画像を印字する画像形成方法及び画像形成装置を提供
し、更に、熱に弱い基材でも、収縮することなく良好な
画像を与える画像形成方法及び画像形成装置を提供する
ことができた。According to the present invention, there is provided an image forming method and an image forming apparatus for printing a high quality color image on various substrates, and further, even on a substrate which is weak against heat, a good image can be provided without shrinking. The image forming method and the image forming apparatus can be provided.
【図１】本発明の画像形成装置の上部から見た配置図で
ある。FIG. 1 is a layout view of an image forming apparatus of the present invention viewed from above.
【図２】本発明の別の態様の画像形成装置の上部から見
た配置図である。FIG. 2 is a layout view of an image forming apparatus according to another aspect of the present invention viewed from above.
１ インクジェットヘッド ２ 第１の照射手段 ３ 第２の照射手段 ４ 基材 ５ ガイドレール 1 inkjet head 2 First irradiation means 3 Second irradiation means 4 base material 5 guide rails
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA09 EC14 EC28 HA44 2H086 BA01 BA02 BA05 BA54 BA60 BA61 4J039 AD10 AD21 AE04 AE05 AE06 AE07 AF03 BC16 BC17 BC47 BC55 BC68 BE27 EA05 EA48 GA24 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F term (reference) 2C056 EA09 EC14 EC28 HA44 2H086 BA01 BA02 BA05 BA54 BA60 BA61 4J039 AD10 AD21 AE04 AE05 AE06 AE07 AF03 BC16 BC17 BC47 BC55 BC68 BE27 EA05 EA48 GA24
Claims (10)
体上に射出する画像形成方法において、インク射出後、
照射タイミング、照射強度、分光波長、照射時間のうち
少なくとも１つを異にする２以上の照射手段により活性
光線を照射することを特徴とする画像形成方法。1. An image forming method of ejecting an ink, which is cured by irradiation with actinic rays, onto a recording medium.
An image forming method characterized in that an actinic ray is irradiated by two or more irradiation means having at least one of different irradiation timing, irradiation intensity, spectral wavelength, and irradiation time.
体上に射出する画像形成方法において、少なくとも１つ
の光源の３６５ｎｍにおける記録媒体面の照度が、１〜
５００ｍＷ／ｃｍ2であることを特徴とする請求項１記
載の画像形成方法。2. An image forming method of ejecting an ink curable by actinic radiation onto a recording medium, wherein the illuminance of the recording medium surface at 365 nm of at least one light source is from 1 to 1.
The image forming method according to claim 1, wherein the image forming method is 500 mW / cm 2 .
体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照射
が２段階であり、紫外域における第１の照射手段による
記録媒体上でのピーク波長が、第２の照射手段の波長よ
り短いことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成
方法。3. An image forming method in which an ink curable by actinic ray irradiation is ejected onto a recording medium, wherein the actinic ray irradiation is performed in two stages, and a peak wavelength on the recording medium by the first irradiation means in the ultraviolet region. The image forming method according to claim 1 or 2, wherein the wavelength is shorter than the wavelength of the second irradiation unit.
体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照射
が２段階であり、紫外域における第１の照射手段による
記録媒体上でのピーク照度が、第２の照射手段の照度よ
り低いことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記
載の画像形成方法。4. An image forming method in which an ink curable by actinic ray irradiation is ejected onto a recording medium, wherein the actinic ray irradiation is in two stages, and the peak illuminance on the recording medium by the first irradiation means in the ultraviolet region. Is lower than the illuminance of the second irradiating means, The image forming method according to claim 1.
体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照射
が２段階であり、紫外域における第１の照射手段による
記録媒体上でのピーク波長が、第２の照射手段の波長よ
り長いことを特徴とする請求項１、２又は４記載の画像
形成方法。5. An image forming method in which an ink curable by actinic ray irradiation is ejected onto a recording medium, wherein the actinic ray irradiation is performed in two stages, and the peak wavelength on the recording medium by the first irradiation means in the ultraviolet region. Is longer than the wavelength of the second irradiation means, the image forming method according to claim 1, 2 or 4.
体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照射
が２段階であり、紫外域における第１の照射手段による
記録媒体上でのピーク照度が、第２の照射手段の照度よ
り高いことを特徴とする請求項１〜３又は５のいずれか
１項記載の画像形成方法。6. An image forming method in which an ink curable by actinic ray irradiation is ejected onto a recording medium, wherein the actinic ray irradiation is performed in two stages, and the peak illuminance on the recording medium by the first irradiation means in the ultraviolet region. Is higher than the illuminance of the second irradiation means. 6. The image forming method according to claim 1, wherein
体上に射出する画像形成方法において、該活性光線照射
が２段階であり、紫外域のピーク波長の差が３０〜２０
０ｎｍ異なる２つ以上の照射手段で照射することを特徴
とする請求項１〜６のいずれか１項記載の画像形成方
法。7. An image forming method in which an ink curable by actinic ray irradiation is ejected onto a recording medium, wherein the actinic ray irradiation is performed in two stages, and a difference in peak wavelength in the ultraviolet region is 30 to 20.
7. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation is performed by two or more irradiation means different in 0 nm.
がら記録媒体に向けて活性光線硬化インクを吐出し、前
記記録媒体に第１の照射手段により活性光線を照射した
後に、第２の照射手段で活性光線を照射し、インクを硬
化させる画像形成装置であって、第１、第２の照射手段
のうち少なくとも１つの照射手段による照射部が、イン
クの吐出順に応じて移動することを特徴とする画像形成
装置。8. An ink ejecting unit ejects an actinic ray-curable ink toward a recording medium while scanning the recording medium, irradiating the recording medium with an actinic ray and then performing a second irradiation. An image forming apparatus for irradiating an actinic ray with a means to cure an ink, wherein an irradiating part by at least one irradiating means of the first and second irradiating means moves according to an ink ejection order. Image forming apparatus.
形成方法に用いる画像形成装置が、インク吐出手段を記
録媒体の幅手方向に該略固定して配置し、記録媒体を幅
手方向とは垂直に搬送しながら活性光線硬化インクを吐
出し、搬送下流方向に第１の照射手段及び第２の照射手
段を配することを特徴とする画像形成装置。9. An image forming apparatus used in the image forming method according to claim 1, wherein the ink ejecting means is arranged substantially fixed in the width direction of the recording medium to set the width of the recording medium. An image forming apparatus characterized in that an actinic ray curable ink is ejected while being conveyed perpendicularly to a hand direction, and a first irradiation unit and a second irradiation unit are arranged in a downstream direction of conveyance.
が１５〜５０，０００ｍＰａ・ｓであることを特徴とす
る請求項１〜７のいずれか１項記載の画像形成方法。10. The image forming method according to claim 1, wherein the actinic radiation curable ink at 20 ° C. has a viscosity of 15 to 50,000 mPa · s.
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