JP2003191594A - Image forming method, ink, final printed matter and recording apparatus - Google Patents
Image forming method, ink, final printed matter and recording apparatusInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、あらゆる記録材料
に高精細な画像を再現できるインクジェット記録方法に
よる画像形成方法、インク、最終印刷物及び記録装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming method, an ink, a final printed matter, and a recording apparatus by an inkjet recording method capable of reproducing a high-definition image on any recording material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、インクジェット記録方式は簡便・
安価に画像を作製出来るため、写真、各種印刷、マーキ
ング、カラーフィルター等の特殊印刷など、様々な印刷
分野に応用されてきている。特に微細なドットを出射・
制御する記録装置、色再現域・耐久性・出射適性を改善
したインク、およびインクの吸収性・色材の発色性・表
面光沢などを飛躍的に向上させた専用紙を用い、銀塩写
真に匹敵する画質を得ることも可能となっている。今日
のインクジェット記録方式の画質向上は記録装置、イン
ク、専用紙が全て揃って初めて達成されている。2. Description of the Related Art In recent years, the inkjet recording method has been simple and easy.
Since an image can be produced at low cost, it has been applied to various printing fields such as photography, various types of printing, marking, and special printing such as color filters. Emit particularly fine dots
Using a recording device to control, ink with improved color reproduction range, durability and emission suitability, and special paper with dramatically improved ink absorbency, color material coloring, surface gloss, etc. It is also possible to obtain comparable image quality. The improvement in image quality of today's inkjet recording system is achieved only when all the recording devices, inks, and special papers are prepared.
【０００３】しかしながら専用紙が必要なインクジェッ
トシステムは記録媒体が制限されること、記録媒体のコ
ストアップが問題となる。そこで専用紙と異なる被転写
媒体へインクジェット方式により記録する試みが多数な
されている。具体的には、室温で固形のワックスインク
を用いる相変化インクジェット方式、速乾性の有機溶剤
を主体としたインクを用いる、ソルベント系インクジェ
ット方式や、記録後ＵＶ光により架橋させるＵＶインク
ジェット方式などである。However, the ink jet system that requires special paper has problems that the recording medium is limited and the cost of the recording medium is increased. Therefore, many attempts have been made to record on a transfer medium different from dedicated paper by an inkjet method. Specifically, there are a phase change inkjet method using a solid wax ink at room temperature, a solvent inkjet method using an ink mainly composed of a quick-drying organic solvent, and a UV inkjet method of crosslinking by UV light after recording. .
【０００４】中でもＵＶインクジェット方式はソルベン
ト系インクジェット方式に比べ比較的低臭気であり、速
乾性、インク吸収性の無い記録媒体への記録が出来る点
で、近年注目されつつある。特公平５−５４６６７号、
特開平６−２００２０４号、特表２０００−５０４７７
８号において、紫外線硬化型インクジェットインクが開
示されている。Among them, the UV ink jet system has been attracting attention in recent years because it has a relatively low odor as compared with the solvent type ink jet system, and can perform recording on a recording medium having a fast drying property and no ink absorbing property. Japanese Examined Patent Publication No. 5-54667,
JP-A-6-200204, Special Table 2000-50477
No. 8 discloses a UV-curable inkjet ink.
【０００５】しかしながら、これらのインクを用いたと
しても、記録材料の種類や作業環境によって、着弾後の
ドット径が大きく変化してしまい、すべての記録材料に
対して高精細な画像を形成することは不可能だった。ま
た、画像解像度やインク吐出量、インクの種類、インク
物性が異なっても同じ照射条件で硬化させるため、高精
細な画像を形成することは不可能であった。However, even when these inks are used, the dot diameter after landing changes greatly depending on the type of recording material and the working environment, and a high-definition image can be formed on all recording materials. Was impossible. Further, even if the image resolution, the ink ejection amount, the type of ink, and the ink physical properties are different, curing is performed under the same irradiation conditions, so it is impossible to form a high-definition image.
【０００６】更には、上記因子により画質だけでなく、
インク収縮により記録材料がカールしてしまうなどの問
題もあった。Furthermore, due to the above factors, not only the image quality but also
There is also a problem that the recording material curls due to ink contraction.
【０００７】特に食品包装をはじめとする軟包装で使わ
れる薄膜プラスチックフィルムや、粘着ラベルなどで
は、記録材料によって表面エネルギーが大きく異なるこ
とが多く、インクの濡れ性が大きく変わることでドット
径が全く変わってしまい、また、インク収縮の仕方も大
きく変わり記録材料がカールしてしまう。Particularly in thin film plastic films and adhesive labels used in soft packaging such as food packaging, the surface energy often differs greatly depending on the recording material, and the dot diameter is completely changed due to the large change in ink wettability. It also changes, and the way the ink shrinks greatly changes, causing the recording material to curl.
【０００８】上記課題があるため、軟包装材料への印刷
にはＵＶインクジェット方式は実用化されていないのが
現状である。Due to the above problems, the UV inkjet method has not been put to practical use for printing on flexible packaging materials.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、あら
ゆる記録材料に対しても高精細な画像を再現できるイン
クジェット記録による画像形成方法、インク、最終印刷
物及び記録装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image forming method by ink jet recording, ink, a final printed matter and a recording apparatus capable of reproducing a high-definition image on any recording material.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、以
下の構成によって達成された。The above objects of the present invention have been achieved by the following constitutions.
【００１１】１．選択的にインク滴の吐出制御可能な少
なくとも一つのノズルを有する記録ヘッドで、活性光線
により硬化するインクを記録材料面に吐出する画像形成
方法において、インク着弾後の活性光線の照射条件を任
意に可変する手段を有することを特徴とする画像形成方
法。1. In an image forming method in which a recording head having at least one nozzle capable of selectively controlling ejection of ink droplets ejects an ink cured by an actinic ray onto a surface of a recording material, the irradiation condition of the actinic ray after ink landing is arbitrarily set. An image forming method having a variable means.
【００１２】２．インク着弾後に照射する活性光線の照
射時間を任意に変えることを特徴とする前記１記載の画
像形成方法。2. 2. The image forming method as described in 1 above, wherein the irradiation time of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
【００１３】３．インク着弾後に照射する活性光線の照
射タイミングを任意に変えることを特徴とする前記１又
は２記載の画像形成方法。3. 3. The image forming method described in 1 or 2 above, wherein the irradiation timing of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
【００１４】４．インク着弾後に照射する活性光線の照
射強度を任意に変えることを特徴とする前記１〜３のい
ずれか１項記載の画像形成方法。4. 4. The image forming method according to any one of 1 to 3 above, wherein the irradiation intensity of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
【００１５】５．インク着弾後に照射する活性光線の照
射エネルギーを任意に変えることを特徴とする前記１〜
４のいずれか１項記載の画像形成方法。5. 1 to 1, wherein the irradiation energy of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
5. The image forming method according to any one of 4 above.
【００１６】６．インク着弾後に照射する光源の種類を
任意に変えることを特徴とする前記１〜５のいずれか１
項記載の画像形成方法。6. Any one of the above items 1 to 5, characterized in that the type of light source irradiated after the ink is landed is arbitrarily changed.
The image forming method described in the item.
【００１７】７．インク着弾後に照射する活性光線の照
射面積を任意に変えることを特徴とする前記１〜６のい
ずれか１項記載の画像形成方法。7. 7. The image forming method as described in any one of 1 to 6 above, wherein the irradiation area of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
【００１８】８．インク着弾後に照射する活性光線の記
録材料面に対する入射角度を任意に変えることを特徴と
する前記１〜７のいずれか１項記載の画像形成方法。8. 8. The image forming method as described in any one of 1 to 7 above, wherein an incident angle of the active ray irradiated after the ink has landed on the surface of the recording material is arbitrarily changed.
【００１９】９．インク着弾後に照射する活性光線の波
長特性を任意に変えることを特徴とする前記１〜８のい
ずれか１項記載の画像形成方法。9. 9. The image forming method according to any one of 1 to 8 above, wherein the wavelength characteristic of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
【００２０】１０．記録材料の種類によって、照射条件
を任意に変えることを特徴とする前記１〜９のいずれか
１項記載の画像形成方法。10. 10. The image forming method described in any one of 1 to 9 above, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed depending on the type of recording material.
【００２１】１１．画像形成環境の温度、湿度及び気圧
から選ばれる少なくとも１つの条件によって、照射条件
を任意に変えることを特徴とする前記１〜１０のいずれ
か１項記載の画像形成方法。11. 11. The image forming method according to any one of 1 to 10 above, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed according to at least one condition selected from the temperature, humidity and atmospheric pressure of the image forming environment.
【００２２】１２．画像形成環境の温度、湿度及び気圧
から選ばれる少なくとも１つの変動に応じた入力手段を
有し、入力に応じて照射条件を任意に変えることを特徴
とする前記１〜１０のいずれか１項記載の画像形成方
法。12. 11. The item according to any one of 1 to 10 above, which has an input unit according to at least one change selected from temperature, humidity and atmospheric pressure of an image forming environment, and arbitrarily changes irradiation conditions according to the input. Image forming method.
【００２３】１３．形成する画像データに応じて、照射
条件を任意に変えることを特徴とする前記１〜１２のい
ずれか１項記載の画像形成方法。13. 13. The image forming method described in any one of 1 to 12 above, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed according to the image data to be formed.
【００２４】１４．総インク吐出量に応じて、照射条件
を任意に変えることを特徴とする前記１〜１３のいずれ
か１項記載の画像形成方法。14. 14. The image forming method described in any one of 1 to 13 above, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed according to the total ink ejection amount.
【００２５】１５．単位面積当たりのインク吐出量に応
じて、照射条件を任意に変えることを特徴とする前記１
〜１４のいずれか１項記載の画像形成方法。15. The irradiation condition is arbitrarily changed according to the ink discharge amount per unit area.
15. The image forming method according to any one of items 1 to 14.
【００２６】１６．色別のインク吐出量に応じて、照射
条件を任意に変えることを特徴とする前記１〜１５のい
ずれか１項記載の画像形成方法。16. 16. The image forming method according to any one of 1 to 15 above, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed according to the ink ejection amount for each color.
【００２７】１７．吐出する色の順番に応じて、照射条
件を任意に変えることを特徴とする前記１〜１６のいず
れか１項記載の画像形成方法。17. 17. The image forming method according to any one of 1 to 16 above, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed according to the order of the colors to be ejected.
【００２８】１８．画像解像度に応じて、照射条件を任
意に変えることを特徴とする前記１〜１７のいずれか１
項記載の画像形成方法。18. Any one of the above 1 to 17, characterized in that the irradiation conditions are arbitrarily changed according to the image resolution.
The image forming method described in the item.
【００２９】１９．インクの種類によって、照射条件を
任意に変えることを特徴とする前記１〜１８のいずれか
１項記載の画像形成方法。19. 19. The image forming method as described in any one of 1 to 18 above, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed depending on the type of ink.
【００３０】２０．インクの粘度によって、照射条件を
任意に変えることを特徴とする前記１〜１９のいずれか
１項記載の画像形成方法。20. 20. The image forming method as described in any one of 1 to 19 above, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed depending on the viscosity of the ink.
【００３１】２１．インクの表面張力によって、照射条
件を任意に変えることを特徴とする前記１〜２０のいず
れか１項記載の画像形成方法。21. 21. The image forming method according to any one of 1 to 20 above, wherein the irradiation conditions are arbitrarily changed depending on the surface tension of the ink.
【００３２】２２．インクの分光感度によって、照射条
件を任意に変えることを特徴とする前記１〜２１のいず
れか１項記載の画像形成方法。22. 22. The image forming method as described in any one of 1 to 21 above, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed depending on the spectral sensitivity of the ink.
【００３３】２３．照射条件を設定するためのインプッ
ト情報が、バーコードであることを特徴とする前記１０
〜２２のいずれか１項記載の画像形成方法。23. 10. The input information for setting the irradiation condition is a bar code.
23. The image forming method according to claim 22.
【００３４】２４．照射条件を設定するためのインプッ
ト情報が、フロントから流されることを特徴とする前記
１０〜２２のいずれか１項記載の画像形成方法。24. 23. The image forming method according to any one of 10 to 22 above, wherein input information for setting the irradiation condition is sent from the front.
【００３５】２５．照射条件を設定するためのインプッ
ト情報が、マニュアル入力されることを特徴とする前記
１０〜２２のいずれか１項記載の画像形成方法。25. 23. The image forming method according to any one of 10 to 22, wherein input information for setting the irradiation condition is manually input.
【００３６】２６．照射条件がマニュアル入力されるこ
とを特徴とする前記１〜２２のいずれか１項記載の画像
形成方法。26. 23. The image forming method as described in any one of 1 to 22 above, wherein the irradiation condition is manually input.
【００３７】２７．吸光波長の異なる２種以上の光開始
剤を併用することを特徴とする前記１〜２６のいずれか
１項記載の画像形成方法に用いられるインク。27. 27. The ink used in the image forming method described in any one of 1 to 26 above, wherein two or more kinds of photoinitiators having different absorption wavelengths are used in combination.
【００３８】２８．光重合性単官能モノマーまたはオリ
ゴマーと、光重合性二官能モノマーまたはオリゴマー、
及び、光重合性多官能モノマーまたはオリゴマーを、そ
れぞれ少なくとも一種以上併用することを特徴とする前
記２７記載のインク。28. A photopolymerizable monofunctional monomer or oligomer, and a photopolymerizable bifunctional monomer or oligomer,
28. The ink according to 27 above, wherein at least one or more photopolymerizable polyfunctional monomers or oligomers are used in combination.
【００３９】２９．２５℃における粘度が３５〜２００
ｍＰ・ｓであることを特徴とする前記２７又は２８記載
のインク。The viscosity at 29.25 ° C. is 35 to 200.
29. The ink according to 27 or 28, which is mP · s.
【００４０】３０．前記１〜２６のいずれか１項記載の
記録材料がプラスチックフィルムであることを特徴とす
る最終印刷物。30. 27. A final printed matter, wherein the recording material according to any one of 1 to 26 is a plastic film.
【００４１】３１．前記１〜２６のいずれか１項記載の
記録材料がシュリンクフィルムであることを特徴とする
最終印刷物。31. 27. A final printed matter, wherein the recording material according to any one of 1 to 26 is a shrink film.
【００４２】３２．前記１〜２６のいずれか１項記載の
記録材料が粘着ラベルであることを特徴とする最終印刷
物。32. 27. A final printed matter, wherein the recording material according to any one of 1 to 26 is an adhesive label.
【００４３】３３．照射条件を任意に可変する手段を有
することを特徴とする前記１〜２６のいずれか１項記載
の画像形成方法に用いられる記録装置。33. 27. The recording apparatus used in the image forming method described in any one of 1 to 26 above, which has a unit for arbitrarily changing irradiation conditions.
【００４４】３４．記録ヘッド及びインクを４０〜１０
０℃に加熱する手段を有することを特徴とする前記１〜
２６のいずれか１項記載の画像形成方法に用いられる記
録装置。34. 40 to 10 for recording head and ink
1 to 1 having a means for heating to 0 ° C.
27. A recording apparatus used in the image forming method according to any one of 26.
【００４５】本発明を更に詳しく説明する。本発明にお
いて用いるインクジェット記録用インクは少なくとも重
合性モノマー、開始剤から構成される。The present invention will be described in more detail. The inkjet recording ink used in the present invention comprises at least a polymerizable monomer and an initiator.
【００４６】画像形成方法本発明の画像形成方法ではイ
ンク組成物をインクジェット記録方式により記録材料上
に吐出、描画し、次いで紫外線などの活性光線を照射し
てインクを硬化させる。Image Forming Method In the image forming method of the present invention, the ink composition is discharged and drawn on a recording material by an ink jet recording system, and then the ink is cured by irradiating with actinic rays such as ultraviolet rays.
【００４７】インクの吐出条件としては、ヘッド及びイ
ンクを４０〜１００℃に加熱し、インク粘度を下げて吐
出することが吐出安定性の点で好ましい。活性光線硬化
型インクは、概して水性インクより粘度が高いため、温
度変動による粘度変動幅が大きい。粘度変動はそのまま
液滴サイズ、液滴吐出速度に大きく影響を与え、画質劣
化を起こすため、インク温度を出来るだけ一定に保つこ
とが必要である。インク温度の制御幅は設定温度±５
℃、好ましくは設定温度±２℃、更に好ましくは設定温
度±１℃である。As the ink ejection conditions, it is preferable from the viewpoint of ejection stability that the head and the ink are heated to 40 to 100 ° C. and the ink viscosity is lowered to eject. Since the actinic radiation curable ink generally has a higher viscosity than the water-based ink, the fluctuation range of viscosity due to temperature fluctuation is large. Since the viscosity fluctuation directly affects the droplet size and the droplet ejection speed as it is, and the image quality is deteriorated, it is necessary to keep the ink temperature as constant as possible. Ink temperature control width is set temperature ± 5
C., preferably set temperature ± 2 ° C., more preferably set temperature ± 1 ° C.
【００４８】そして、重要なプロセスが照射条件であ
る。基本的な照射方法は、特開昭６０−１３２７６７号
に開示されている。これによると、ヘッドユニットの両
側に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査す
る。照射は、インク着弾後、一定時間を置いて行われる
ことになる。更に、駆動を伴わない別光源によって硬化
を完了させる。米国特許第６，１４５，９７９号では、
照射方法として、光ファイバーを用いた方法や、コリメ
ートされた光源をヘッドユニット側面に設けた鏡面に当
て、記録部へＵＶ光を照射する方法が開示されている。
本発明の画像形成方法においては、これらのいずれの照
射方法も用いることが可能である。An important process is irradiation conditions. The basic irradiation method is disclosed in JP-A-60-132767. According to this, the light source is provided on both sides of the head unit, and the head and the light source are scanned by the shuttle method. Irradiation is performed after a certain time has elapsed after the ink has landed. Further, curing is completed by another light source that is not driven. In US Pat. No. 6,145,979,
As an irradiation method, a method using an optical fiber or a method of applying a collimated light source to a mirror surface provided on the side surface of the head unit and irradiating the recording section with UV light is disclosed.
Any of these irradiation methods can be used in the image forming method of the present invention.
【００４９】本発明においては、照射条件を任意に可変
する手段をもつ。具体的には、インク着弾後に照射する
照射時間、照射タイミング、照射強度、照射エネルギ
ー、照射する光源の種類、照射面積、記録材料面に対す
る活性光線の入射角度、照射する活性光線の波長特性を
可変する手段を持つことが好ましい。更に、各条件を組
み併せて変えることも好ましい。The present invention has means for changing irradiation conditions arbitrarily. Specifically, the irradiation time after irradiation of ink, irradiation timing, irradiation intensity, irradiation energy, type of light source to be irradiated, irradiation area, incident angle of active light rays on recording material surface, and wavelength characteristics of active light rays to be irradiated can be changed. It is preferable to have a means for doing so. Furthermore, it is also preferable to combine and change each condition.
【００５０】照射時間については、０．０５〜９０秒の
範囲で調整することが好ましい。照射タイミングについ
てはインク着弾後０．０１〜５秒の範囲で調整すること
が好ましい。照射強度については、照射する活性光線の
ピーク波長において０．１〜５０００ｍＷ／ｃｍ2の範
囲で調整することが好ましい。照射エネルギーについて
は、照射する活性光線のピーク波長において２０〜５０
０ｍＪ／ｃｍ2の範囲で調整することが好ましい。照射
する光源の種類については、ＵＶ−Ａ，ＵＶ−Ｂ，ＵＶ
−Ｃなどの紫外線、真空紫外線、可視光の他、γ線、β
線などを用いることが出来る。紫外線の例としては、高
圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、低圧水銀ラン
プ、無電極ＵＶランプ、ＵＶレーザー、キセノンラン
プ、捕虫灯、冷陰極管、殺菌灯、ＬＥＤを用いることが
出来るが、これらに限定されない。照射光量を上げる為
には、高圧水銀ランプ、低圧水銀ランプ、メタルハライ
ドランプ、無電極ＵＶランプ、ＵＶレーザー、キセノン
ランプ、などを用い、あまり光量を必要としない場合に
は、捕虫灯、冷陰極菅、殺菌灯、ＬＥＤなどを用いる。
照射面積については、例えば記録ヘッドユニットの両側
に光源を設け、シャトル方式でヘッドと光源を走査する
ような照射面積の小さい場合、記録ヘッド上に線光源を
数本並べて１画像全体を面露光する照射面積の大きい場
合、記録材料の巾より少し長い線光源を記録材料の搬送
方向垂直に設置し一定間隔照射する場合などがある。活
性光線の記録材料に対する入射角度については、１０〜
９０度の範囲で調整することが好ましい。基本的には記
録材料に垂直（９０度）に照射するが、記録ヘッド横か
ら斜めに照射し（記録材料に対する入射角５度〜９０度
弱）インク着弾とほぼ同時に活性光線を照射できること
が好ましい。照射する活性光線の波長特性としては、波
長ピークが２００〜４５０ｎｍの範囲で調整することが
好ましい。例えば、２段階に分けて照射を行う場合、着
弾直後は、相対的に短波長（２００〜３００ｎｍ）成分
の多い光を照射しインク表面を選択的に硬化することで
ドット径の拡がりを抑制し、その後の照射では長波長成
分（３００〜４５０ｎｍ）の多い光を照射しインク内部
まで硬化してインク膜強度及び記録材料への密着性を確
保する、といった硬化のさせ方が可能となる。この照射
方法により、あらゆる記録材料に対しても高精細な画像
を形成することが可能となるばかりでなく、硬化による
インクの収縮および発生する反応熱を２段階に分散させ
ることで、急激なインク収縮、発熱を防ぎ、カール防止
を行うことが可能となる。The irradiation time is preferably adjusted within the range of 0.05 to 90 seconds. The irradiation timing is preferably adjusted within a range of 0.01 to 5 seconds after the ink has landed. The irradiation intensity is preferably adjusted in the range of 0.1 to 5000 mW / cm 2 at the peak wavelength of the actinic ray to be irradiated. The irradiation energy is 20 to 50 at the peak wavelength of the actinic ray to be irradiated.
It is preferable to adjust in the range of 0 mJ / cm 2 . UV-A, UV-B, UV
-C and other ultraviolet rays, vacuum ultraviolet rays, visible light, γ rays, β
A line or the like can be used. Examples of ultraviolet rays include, but are not limited to, high pressure mercury lamps, metal halide lamps, low pressure mercury lamps, electrodeless UV lamps, UV lasers, xenon lamps, insect traps, cold cathode tubes, germicidal lamps, and LEDs. . A high-pressure mercury lamp, a low-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, an electrodeless UV lamp, a UV laser, a xenon lamp, etc. are used to increase the irradiation light amount. When a light amount is not required, an insect trap lamp or a cold cathode tube is used. , Germicidal lamp, LED, etc. are used.
Regarding the irradiation area, for example, when light sources are provided on both sides of the recording head unit and the irradiation area is small such that the head and the light source are scanned by the shuttle method, several linear light sources are arranged on the recording head to surface-expose one entire image. When the irradiation area is large, there is a case where a linear light source slightly longer than the width of the recording material is installed perpendicularly to the conveying direction of the recording material and irradiation is performed at regular intervals. The incident angle of the actinic ray with respect to the recording material is 10 to 10.
It is preferable to adjust in the range of 90 degrees. Basically, the recording material is irradiated perpendicularly (90 degrees), but it is preferable that the recording material is irradiated obliquely from the side of the recording head (incident angle to the recording material is 5 degrees to 90 degrees or less) and the actinic ray can be irradiated almost at the same time as ink landing. . As for the wavelength characteristic of the actinic ray to be irradiated, it is preferable to adjust the wavelength peak in the range of 200 to 450 nm. For example, when the irradiation is performed in two stages, immediately after landing, the spread of the dot diameter is suppressed by irradiating light having a relatively short wavelength (200 to 300 nm) component and selectively curing the ink surface. In the subsequent irradiation, light having a long wavelength component (300 to 450 nm) is irradiated to cure the inside of the ink to secure the ink film strength and the adhesion to the recording material. By this irradiation method, not only a high-definition image can be formed on any recording material, but also the shrinkage of the ink due to curing and the generated reaction heat are dispersed in two stages, so that a rapid ink It is possible to prevent shrinkage and heat generation and prevent curling.
【００５１】本発明においては、表面の濡れ性や吸水
性、及び、厚さが異なる様々な記録材料に対しても、着
弾したインクのドット径を一定に保ち高精彩な画像を形
成し、かつ、インクの収縮により記録材料がカールしな
いようにするために、記録材料の種類によって、照射条
件を変えることが好ましい。In the present invention, a high-definition image is formed by keeping the dot diameter of the landed ink constant even on various recording materials having different surface wettability, water absorption and thickness. In order to prevent the recording material from curling due to ink contraction, it is preferable to change the irradiation condition depending on the type of recording material.
【００５２】例えば、表面の濡れ性の良い記録材料や多
孔質な記録材料の場合には、瞬時に着弾後のドットの拡
がりを抑制するように照射条件を設定し、表面の濡れ性
の悪い記録材料の場合には、着弾後しばらくドットが広
がるように調整する。また、記録材料によって、光源の
熱に対する耐性が異なり、記録材料が熱で収縮しないよ
うに照射条件を調整する。従来のＵＶインクジェット方
式では、上記調整は不十分であり、記録材料の種類によ
り、ドット径がバラバラになったり記録材料がカールし
てしまうことで、軟包装印刷やラベル印刷で使用できる
レベルではなかった。For example, in the case of a recording material having a good surface wettability or a porous recording material, the irradiation condition is set so that the spread of dots after landing is suppressed instantaneously, and the recording material having a poor surface wettability is set. In the case of material, adjust so that the dots spread for a while after landing. Further, the resistance of the light source to heat differs depending on the recording material, and the irradiation conditions are adjusted so that the recording material does not shrink due to heat. In the conventional UV inkjet method, the above adjustment is insufficient, and the dot diameter may be scattered or the recording material may be curled depending on the type of the recording material, which is not a level that can be used in soft packaging printing or label printing. It was
【００５３】本発明においては、画像形成環境の温度及
び／又は湿度及び／又は気圧によらずに、着弾したイン
クのドット径を一定に保ち高精彩な画像を形成し、か
つ、インクの収縮により記録材料がカールしないように
するために、画像形成環境の温度及び／又は湿度及び／
又は気圧によって、照射条件を変えることが好ましい。In the present invention, regardless of the temperature and / or the humidity and / or the atmospheric pressure of the image forming environment, the dot diameter of the landed ink is kept constant to form a high-definition image, and the ink shrinks. In order to prevent the recording material from curling, temperature and / or humidity of the image forming environment and / or
Alternatively, it is preferable to change the irradiation condition depending on the atmospheric pressure.
【００５４】例えば、温度や湿度が高かったり気圧が低
い場合、インクのドット径の拡がりを抑制するように照
射条件を設定する。従来のＵＶインクジェット方式で
は、他のインクジェット方式と比較して、特に画像形成
環境の温度及び／又は湿度及び／又は気圧による影響を
受けやすく、ドット径がバラバラになったり記録材料が
カールしてしまうことで、軟包装印刷やラベル印刷で使
用できるレベルではなかった。For example, when the temperature and humidity are high or the atmospheric pressure is low, the irradiation conditions are set so as to suppress the spread of the ink dot diameter. Compared with other inkjet methods, the conventional UV inkjet method is particularly susceptible to the effects of temperature and / or humidity and / or atmospheric pressure of the image forming environment, resulting in uneven dot diameters and curled recording materials. Therefore, it was not at a level that could be used for flexible packaging printing and label printing.
【００５５】本発明においては、形成する画像データに
応じて、照射条件を変えることが好ましい。In the present invention, it is preferable to change the irradiation condition according to the image data to be formed.
【００５６】更に好ましくは、総インク吐出量に応じ
て、照射条件を変える。従来のＵＶインクジェット方式
をはじめとする活性光線硬化インクジェット方式では、
他のインクジェット方式と比較して、特に総インク吐出
量による影響を受けやすく、ドット径がバラバラになっ
たり記録材料がカールしてしまうことで、軟包装印刷や
ラベル印刷で使用できるレベルではなかった。More preferably, the irradiation condition is changed according to the total ink ejection amount. In the actinic ray curable ink jet method including the conventional UV ink jet method,
Compared with other ink jet methods, it was particularly affected by the total ink ejection amount, and the dot diameter became uneven and the recording material curled, so it was not at a level that could be used for soft packaging printing and label printing. .
【００５７】また、更に好ましくは、形成する画像が大
サイズな場合にも、部分的な調整も可能とするために、
単位面積あたりのインク吐出量に応じて、照射条件を変
える。More preferably, in order to enable partial adjustment even when the image to be formed is large in size,
Irradiation conditions are changed according to the ink ejection amount per unit area.
【００５８】更に好ましくは、色別のインク吐出量に応
じて、照射条件を変える。従来のＵＶインクジェット方
式をはじめとする活性光線硬化インクジェット方式特有
の問題で、色により硬化特性が異なるため、重要な問題
である。明度の低いインクを重ねると、下部のインクま
で照射線が到達しにくく、硬化感度の阻害、残留モノマ
ーの増加および臭気の発生、密着性の劣化が生じやすい
ためで、従来のＵＶインクジェット方式では解決するこ
とができなかった。More preferably, the irradiation condition is changed according to the ink ejection amount for each color. This is an important problem because it is a problem unique to the actinic ray-curing inkjet system including the conventional UV inkjet system, and the curing characteristics differ depending on the color. When inks with low brightness are piled up, it is difficult for the irradiation line to reach the lower ink, and the curing sensitivity is hindered, the amount of residual monomer increases, odor is generated, and the adhesion is deteriorated. I couldn't.
【００５９】更に好ましくは、吐出する色の順番に応じ
て、照射条件を変える。これも上記と同様で、従来のＵ
Ｖインクジェット方式をはじめとする活性光線硬化イン
クジェット方式特有の問題で、色により硬化特性が異な
るため、高精細な画像を形成するためには照射条件を調
整することが好ましい。照射は、全色を吐出した後まと
めて露光することも可能だが、１色毎に露光するほう
が、硬化促進の観点で好ましい。More preferably, the irradiation conditions are changed according to the order of the ejected colors. This is also similar to the above, the conventional U
This is a problem peculiar to the actinic ray curing inkjet method including the V inkjet method, and the curing characteristics differ depending on the color. Therefore, it is preferable to adjust the irradiation conditions in order to form a high-definition image. Irradiation may be performed by collectively discharging after discharging all colors, but it is preferable to expose each color individually from the viewpoint of accelerating curing.
【００６０】本発明においては、インクの種類によっ
て、照射条件を変えることが好ましい。更に好ましく
は、インクの粘度によって、照射条件を変える。従来技
術としては、吐出安定性のためにインク粘度により記録
ヘッド部の温度調整をすることはあったが、本発明にお
いては、高精細な画像を形成するために、インクの粘度
によって、インク着弾後の照射条件を変えることが好ま
しい。In the present invention, it is preferable to change the irradiation conditions depending on the type of ink. More preferably, the irradiation conditions are changed depending on the viscosity of the ink. In the prior art, the temperature of the recording head was adjusted by the ink viscosity for ejection stability, but in the present invention, the ink landing is adjusted by the viscosity of the ink in order to form a high-definition image. It is preferable to change the subsequent irradiation conditions.
【００６１】また、インクの表面張力によって、照射条
件を変えることも好ましい。特に非吸収性の記録材料に
画像を形成する場合には、インクの表面張力によってド
ットの拡がりが大きく変わってしまうため、積極的に照
射条件を変えないと、高精細な画像を形成するのは難し
い。従来のＵＶインクジェット方式をはじめとする活性
光線硬化インクジェット方式で、非吸収性の記録材料に
画像を形成する場合に、インクの表面張力により照射条
件を変えることは成されていなかった。It is also preferable to change the irradiation condition depending on the surface tension of the ink. In particular, when forming an image on a non-absorbent recording material, the spread of the dots changes greatly due to the surface tension of the ink. Therefore, unless the irradiation conditions are positively changed, a high-definition image cannot be formed. difficult. Irradiation conditions have not been changed by the surface tension of the ink when an image is formed on a non-absorbent recording material by an actinic ray curable ink jet method such as a conventional UV ink jet method.
【００６２】更に、インクの分光感度によって、照射条
件を変えることも好ましい。分光感度はインク中の顔料
の種類ばかりでなく、光開始剤の種類、光重合性モノマ
ー及び／またはオリゴマーの種類などにより様々であ
り、分光感度に合わせて効率的に活性光線を照射するこ
とが好ましい。従来のＵＶインクジェット方式をはじめ
とする活性光線硬化インクジェット方式では、使用する
インクの分光感度により照射条件を可変する手段を持っ
ておらず、各記録装置毎に専用のインクを用いているの
が通常であった。Further, it is also preferable to change the irradiation conditions depending on the spectral sensitivity of the ink. The spectral sensitivity varies depending on not only the type of pigment in the ink but also the type of photoinitiator, the type of photopolymerizable monomer and / or oligomer, etc., and it is possible to efficiently irradiate actinic rays in accordance with the spectral sensitivity. preferable. Conventional actinic ray curing inkjet methods such as the UV inkjet method do not have a means for changing the irradiation conditions depending on the spectral sensitivity of the ink used, and usually use a dedicated ink for each recording device. Met.
【００６３】次に、本発明に用いられるインクについて
説明する。本発明のインクに用いられる、重合性モノマ
ーとしては、各種（メタ）アクリレートモノマーが使用
出来る。例えば、イソアミルアクリレート、ステアリル
アクリレート、ラウリルアクリレート、オクチルアクリ
レート、デシルアクリレート、イソミルスチルアクリレ
ート、イソステアリルアクリレート、２−エチルヘキシ
ル−ジグリコールアクリレート、２−ヒドロキシブチル
アクリレート、２−アクリロイロキシエチルヘキサヒド
ロフタル酸、ブトキシエチルアクリレート、エトキシジ
エチレングリコールアクリレート、メトキシジエチレン
グリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコ
ールアクリレート、メトキシプロピレングリコールアク
リレート、フェノキシエチルアクリレート、テトラヒド
ロフルフリルアクリレート、イソボルニルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノ
キシプロピルアクリレート、２−アクリロイロキシエチ
ルコハク酸、２−アクリロイロキシエチルフタル酸、２
−アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチル−フ
タル酸、ラクトン変性可とう性アクリレート、ｔ−ブチ
ルシクロヘキシルアクリレート等の単官能モノマー、ト
リエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレン
グリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジ
アクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレー
ト、ポリプロピレングリコールジアクリレート、１，４
−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジ
オールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアク
リレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジ
メチロール−トリシクロデカンジアクリレート、ビスフ
ェノールＡのＥＯ付加物ジアクリレート、ビスフェノー
ルＡのＰＯ付加物ジアクリレート、ヒドロキシピバリン
酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリテトラ
メチレングリコールジアクリレート等の２官能モノマ
ー、トリメチロールプロパントリアクリレート、ＥＯ変
性トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトール
テトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサア
クリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレ
ート、グリセリンプロポキシトリアクリレート、カウプ
ロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリレー
ト、ペンタエリスリトールエトキシテトラアクリレー
ト、カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート等の三官能以上の多官能モノマーが挙げら
れる。Next, the ink used in the present invention will be described. Various (meth) acrylate monomers can be used as the polymerizable monomer used in the ink of the present invention. For example, isoamyl acrylate, stearyl acrylate, lauryl acrylate, octyl acrylate, decyl acrylate, isomyrstil acrylate, isostearyl acrylate, 2-ethylhexyl-diglycol acrylate, 2-hydroxybutyl acrylate, 2-acryloyloxyethyl hexahydrophthalic acid. , Butoxyethyl acrylate, ethoxydiethylene glycol acrylate, methoxydiethylene glycol acrylate, methoxypolyethylene glycol acrylate, methoxypropylene glycol acrylate, phenoxyethyl acrylate, tetrahydrofurfuryl acrylate, isobornyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2 Hydroxy-3-phenoxypropyl acrylate, 2-acryloyloxyethyl succinate, 2-acryloyloxyethyl phthalate, 2
-Acryloyloxyethyl-2-hydroxyethyl-phthalic acid, lactone-modified flexible acrylate, monofunctional monomers such as t-butylcyclohexyl acrylate, triethylene glycol diacrylate, tetraethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, tri Propylene glycol diacrylate, polypropylene glycol diacrylate, 1,4
-Butanediol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, 1,9-nonanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, dimethylol-tricyclodecane diacrylate, EO adduct diacrylate of bisphenol A, bisphenol A Bifunctional monomers such as PO adduct diacrylate, hydroxypivalic acid neopentyl glycol diacrylate, polytetramethylene glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, EO-modified trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate , Dipentaerythritol hexaacrylate, ditrimethylolpropane tetraacrylate, glycerin Po carboxymethyl triacrylate, caprolactone modified trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, polyfunctional monomers trifunctional or higher such as caprolactam modified dipentaerythritol hexaacrylate and the like.
【００６４】この他、重合性のオリゴマー類も、モノマ
ー同様に配合可能である。重合性オリゴマーとしては、
エポキシアクリレート、脂肪族ウレタンアクリレート、
芳香族ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレー
ト、直鎖アクリルオリゴマー等が挙げられる。In addition, polymerizable oligomers can be blended in the same manner as the monomers. As the polymerizable oligomer,
Epoxy acrylate, aliphatic urethane acrylate,
Aromatic urethane acrylates, polyester acrylates, linear acrylic oligomers and the like can be mentioned.
【００６５】本発明においては、重合性のモノマーとし
て、単官能、二官能、三官能以上の多官能モノマーを併
用することが特に好ましい。単官能モノマーは硬化時の
収縮率を下げる効果が大きく、また低粘度でインクジェ
ット記録時の吐出安定性が得られやすい。二官能モノマ
ーは適度な感度と様々な記録材料への接着性に優れる。
三官能以上の多官能モノマーは感度および硬化後の膜強
度を得られる。これら三者を併用することで、硬化収縮
によるカールや波打ちの防止、基材への接着性・追従
性、高感度化・高画質化、が達成される。特に印刷後基
材自体を収縮させるシュリンクフィルムの場合には非常
に有効である。In the present invention, it is particularly preferable to use a monofunctional, difunctional, trifunctional or higher polyfunctional monomer in combination as the polymerizable monomer. The monofunctional monomer has a large effect of reducing the shrinkage rate at the time of curing, has a low viscosity, and is likely to obtain ejection stability during inkjet recording. The bifunctional monomer has an appropriate sensitivity and excellent adhesiveness to various recording materials.
A trifunctional or higher polyfunctional monomer provides sensitivity and film strength after curing. By using these three in combination, curling and waviness due to curing shrinkage can be prevented, adhesion and followability to a substrate, and high sensitivity and high image quality can be achieved. In particular, it is very effective in the case of a shrink film that shrinks the substrate itself after printing.
【００６６】単官能モノマーはインク組成物全体の５〜
４０質量％、二官能モノマーは５〜４０質量％、三官能
以上の多官能モノマーは５〜３０質量％含有させること
が好ましい。併用するモノマーは、その溶解性パラメー
ター（ＳＰ値）の最大値と最小値の差が、１以上である
組合せが、様々な基材への接着性、硬化収縮起因のカー
ルを防止する点で好ましい。更に好ましくは１．５以上
である。The monofunctional monomer accounts for 5 to 5 parts of the total ink composition.
It is preferable to contain 40% by mass, 5 to 40% by mass of the bifunctional monomer, and 5 to 30% by mass of the polyfunctional monomer having three or more functional groups. As for the monomers to be used in combination, a combination in which the difference between the maximum value and the minimum value of the solubility parameter (SP value) is 1 or more is preferable in terms of adhesion to various substrates and curling due to curing shrinkage. . More preferably, it is 1.5 or more.
【００６７】なお、感作性、皮膚刺激性、眼刺激性、変
異原性、毒性などの観点から、上記モノマーの中でも特
に、イソアミルアクリレート、ステアリルアクリレー
ト、ラウリルアクリレート、オクチルアクリレート、デ
シルアクリレート、イソミルスチルアクリレート、イソ
ステアリルアクリレート、エトキシジエチレングリコー
ルアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアク
リレート、メトキシプロピレングリコールアクリレー
ト、イソボルニルアクリレート、ラクトン変性可とう性
アクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレー
ト、ポリエチレングリコールジアクリレート、ポリプロ
ピレングリコールジアクリレート、ＥＯ変性トリメチロ
ールプロパントリアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレート、ジトリメチロールプロパンテト
ラアクリレート、グリセリンプロポキシトリアクリレー
ト、カウプロラクトン変性トリメチロールプロパントリ
アクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラア
クリレート、カプロラクタム変性ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレートが好ましい。From the viewpoints of sensitization, skin irritation, eye irritation, mutagenicity, toxicity, etc., among the above monomers, isoamyl acrylate, stearyl acrylate, lauryl acrylate, octyl acrylate, decyl acrylate, and isomil. Stille acrylate, isostearyl acrylate, ethoxydiethylene glycol acrylate, methoxy polyethylene glycol acrylate, methoxypropylene glycol acrylate, isobornyl acrylate, lactone-modified flexible acrylate, tetraethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, polypropylene glycol diacrylate, EO Modified trimethylolpropane triacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate Ditrimethylolpropane tetraacrylate, glycerol propoxy triacrylate, caprolactone modified trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate, caprolactam modified dipentaerythritol hexaacrylate preferred.
【００６８】更にこの中でも、ステアリルアクリレー
ト、ラウリルアクリレート、イソステアリルアクリレー
ト、エトキシジエチレングリコールアクリレート、イソ
ボルニルアクリレート、テトラエチレングリコールジア
クリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリアク
リレート、グリセリンプロポキシトリアクリレート、カ
ウプロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリ
レート、カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘ
キサアクリレートが特に好ましい。Further, among these, stearyl acrylate, lauryl acrylate, isostearyl acrylate, ethoxydiethylene glycol acrylate, isobornyl acrylate, tetraethylene glycol diacrylate, EO-modified trimethylolpropane triacrylate, glycerin propoxytriacrylate, cowprolactone-modified tri Methylolpropane triacrylate and caprolactam-modified dipentaerythritol hexaacrylate are particularly preferred.
【００６９】光開始剤としては、アリールアルキルケト
ン、オキシムケトン、チオ安息香酸Ｓ−フェニル、チタ
ノセン、芳香族ケトン、チオキサントン、ベンジルとキ
ノン誘導体、ケトクマリン類などの従来公知の開始剤が
使用出来る。開始剤については「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の
応用と市場」（シーエムシー出版、田畑米穂監修／ラド
テック研究会編集）に詳しい。中でもアシルフォスフィ
ンオキシドやアシルホスフォナートは、感度が高く、開
始剤の光開裂により吸収が減少するため、インクジェッ
ト方式のように１色当たり５〜１２μｍの厚みを持つイ
ンク画像での内部硬化に特に有効である。具体的には、
ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニル
フォスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベ
ンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォス
フィンオキサイドなどが好ましい。As the photoinitiator, conventionally known initiators such as aryl alkyl ketone, oxime ketone, S-phenyl thiobenzoate, titanocene, aromatic ketone, thioxanthone, benzyl and quinone derivatives, and ketocoumarins can be used. For more information on initiators, see "Applications and Markets of UV / EB Curing Technology" (CMC Publishing, edited by Yoneho Tabata / edited by Radtech Study Group). Among them, acyl phosphine oxide and acyl phosphonate have high sensitivity and their absorption is reduced by photocleavage of the initiator, so that they are suitable for internal curing in an ink image having a thickness of 5 to 12 μm per color as in an inkjet method. Especially effective. In particular,
Bis (2,4,6-trimethylbenzoyl) -phenylphosphine oxide and bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethyl-pentylphosphine oxide are preferable.
【００７０】また、前述のモノマー同様、安全性を考慮
した選択では、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェ
ニル−ケトン、２−メチル−１［４−（メチルチオ）フ
ェニル］−２−モリフォリノプロパン−１−オン、ビス
（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリ
メチル−ペンチルフォスフィンオキサイド、２−ヒドロ
キシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン
（ダロキュア（Ｒ）１１７３）が好適に用いられる。好
ましい添加量は、インク組成物全体の１〜６質量％、好
ましくは２〜５質量％である。本発明では、あらゆる記
録材料に対しても高精細な画像を再現する目的から、波
長または強度を変えて２段階に照射を分けることが好ま
しく、開始剤についても吸光波長の異なる２種以上を併
用することが特に好ましい。Further, like the above-mentioned monomers, 1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone and 2-methyl-1 [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropane-1 were selected in consideration of safety. -One, bis (2,6-dimethoxybenzoyl) -2,4,4-trimethyl-pentylphosphine oxide, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-propan-1-one (Darocur (R) 1173) Is preferably used. The preferable addition amount is 1 to 6% by mass, and preferably 2 to 5% by mass of the whole ink composition. In the present invention, for the purpose of reproducing a high-definition image on any recording material, it is preferable to divide the irradiation into two stages by changing the wavelength or the intensity, and the initiator is also used in combination of two or more kinds having different absorption wavelengths. Is particularly preferable.
【００７１】この他、インク組成物を着色する場合は、
色材を添加する。色材としては、重合性化合物の主成分
に溶解または分散できる色材が使用出来るが、耐候性の
点で顔料が好ましい。顔料としては
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ−１，３，１
２，１３，１４，１７，８１，８３，８７，９５，１０
９，４２、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ−１６，３６，
３８、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ−５，２２，３８，４
８：１，４８：２，４８：４，４９：１，５３：１，５
７：１，６３：１，１４４，１４６，１８５，１０１、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ−１９，２３、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ−１５：１，１５：
３，１５：４，１８，６０，２７，２９、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ−７，３６、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ−６，１８，２
１、
Ｃ．Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ−７、が使用出来
るが、これに限られる訳ではない。In addition, when coloring the ink composition,
Add colorant. As the coloring material, a coloring material that can be dissolved or dispersed in the main component of the polymerizable compound can be used, but a pigment is preferable from the viewpoint of weather resistance. As the pigment, C.I. I Pigment Yellow-1,3,1
2, 13, 14, 17, 81, 83, 87, 95, 10
9, 42, C.I. I Pigment Orange-16, 36,
38, C.I. I Pigment Red-5, 22, 38, 4
8: 1, 48: 2, 48: 4, 49: 1, 53: 1, 5
7: 1, 63: 1, 144, 146, 185, 101, C.I. I Pigment Violet-19, 23, C.I. I Pigment Blue-15: 1, 15:
3,15: 4,18,60,27,29, C.I. I Pigment Green-7, 36, C.I. I Pigment White-6, 18, 2
1, C.I. I Pigment Black-7 can be used, but is not limited thereto.
【００７２】また、本発明において、プラスチックフィ
ルムのような透明基材での色の隠蔽性を上げる為に、白
インクを用いることが好ましい。In the present invention, it is preferable to use a white ink in order to improve the color hiding property on a transparent substrate such as a plastic film.
【００７３】顔料の分散には、ボールミル、サンドミ
ル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェ
ルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パー
ルミル、湿式ジェットミル、ペイントシェーカー等を用
いることができる。また、顔料の分散を行う際に分散剤
を添加することも可能である。分散剤は高分子分散剤を
用いることが好ましい。好ましい高分子分散剤としては
Ａｖｅｃｉａ社のＳｏｌｓｐｅｒｓｅシリーズが挙げら
れる。また、分散助剤として、各種顔料に応じたシナー
ジストを用いることも可能である。これらの分散剤およ
び分散助剤は、顔料１００質量部に対し、１〜５０質量
部添加することが好ましい。分散媒体は溶剤または重合
性化合物で行うが、本発明に用いる照射線硬化型インク
は、インク着弾直後に反応・硬化させるため、無溶剤で
あることが好ましい。溶剤が硬化画像に残ってしまう
と、耐溶剤性の劣化、残留する溶剤のＶＯＣの問題が生
じる。よって、分散媒体は溶剤では無く重合性化合物、
その中でも最も粘度の低いモノマーを選択することが分
散適性上好ましい。A ball mill, a sand mill, an attritor, a roll mill, an agitator, a Henschel mixer, a colloid mill, an ultrasonic homogenizer, a pearl mill, a wet jet mill, a paint shaker or the like can be used to disperse the pigment. It is also possible to add a dispersant when dispersing the pigment. A polymer dispersant is preferably used as the dispersant. As a preferable polymer dispersant, Solsperse series of Avecia can be mentioned. It is also possible to use synergists corresponding to various pigments as the dispersion aid. These dispersants and dispersion aids are preferably added in an amount of 1 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the pigment. The dispersion medium is a solvent or a polymerizable compound, but the radiation-curable ink used in the present invention is preferably solvent-free because it reacts and cures immediately after the ink hits. If the solvent remains in the cured image, problems of solvent resistance deterioration and residual solvent VOC occur. Therefore, the dispersion medium is not a solvent but a polymerizable compound,
Among them, it is preferable to select a monomer having the lowest viscosity in terms of dispersion suitability.
【００７４】分散は、平均粒径を０．０８〜０．５μｍ
とすることが好ましく、最大粒径は０．３〜１０μｍ、
好ましくは０．３〜３μｍとなるよう、顔料、分散剤、
分散媒体の選定、分散条件、ろ過条件を設定する。この
粒径管理によって、ヘッドノズルの詰まりを抑制し、イ
ンクの保存安定性、インク透明性および硬化感度を維持
することが出来る。色材はインク全体の１質量％乃至１
０質量％の添加量が好ましい。The dispersion has an average particle size of 0.08 to 0.5 μm.
And the maximum particle size is 0.3 to 10 μm,
A pigment, a dispersant, so that the thickness is preferably 0.3 to 3 μm,
Set the dispersion medium selection, dispersion conditions, and filtration conditions. By controlling the particle size, clogging of the head nozzle can be suppressed, and the storage stability of the ink, the transparency of the ink, and the curing sensitivity can be maintained. Color material is 1% by mass to 1% of the total ink
An addition amount of 0 mass% is preferable.
【００７５】その他の成分
インク組成物の保存性を高めるために、重合禁止剤を２
００〜２００００ｐｐｍ添加することが出来る。紫外線
硬化型のインクは加熱、低粘度化して吐出することが好
ましいので、熱重合によるヘッド詰まりを防ぐためにも
重合禁止剤を入れることが好ましい。Other components In order to improve the storability of the ink composition, 2 parts of a polymerization inhibitor is added.
It is possible to add from 0 to 20000 ppm. Since it is preferable that the ultraviolet curable ink is heated and reduced in viscosity to be ejected, it is preferable to add a polymerization inhibitor in order to prevent head clogging due to thermal polymerization.
【００７６】この他に、必要に応じて界面活性剤、レベ
リング添加剤、マット剤、膜物性を調整するためのポリ
エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、
アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、ワックス類を添加するこ
とが出来る。記録媒体との密着性を改善するため、極微
量の有機溶剤を添加することも有効である。この場合、
耐溶剤性やＶＯＣの問題が起こらない範囲での添加が有
効であり、その量は０．１〜５％、好ましくは０．１〜
３％である。In addition to these, a surfactant, a leveling additive, a matting agent, a polyester resin for adjusting the physical properties of the film, a polyurethane resin, a vinyl resin, if necessary.
Acrylic resins, rubber resins, and waxes can be added. In order to improve the adhesion to the recording medium, it is also effective to add an extremely small amount of organic solvent. in this case,
Addition is effective within a range that does not cause problems of solvent resistance and VOC, and its amount is 0.1 to 5%, preferably 0.1 to 5%.
3%.
【００７７】また、インク色材による遮光効果のため、
感度を防ぐ手段として、開始剤寿命の長いカチオン重合
性モノマーと開始剤を組み合わせ、ラジカル・カチオン
のハイブリッド型硬化インクとすることも可能である。Further, due to the light shielding effect of the ink coloring material,
As a means for preventing sensitivity, it is possible to combine a cationically polymerizable monomer having a long initiator life with an initiator to prepare a radical / cation hybrid type curable ink.
【００７８】本発明において、２５℃におけるインク粘
度が３５〜２００ｍＰ・ｓのインクを用いることが好ま
しい。このようなインクを用いて、上述のような照射条
件を変えることで、着弾したインクのドット径を一定に
保つことが容易で、画質が向上する。In the present invention, it is preferable to use an ink having an ink viscosity at 25 ° C. of 35 to 200 mP · s. By changing the irradiation conditions as described above using such an ink, it is easy to keep the dot diameter of the landed ink constant, and the image quality is improved.
【００７９】また、吐出性を考慮し吐出時の温度で、好
ましくは７〜３０ｍＰａ・ｓ、更に好ましくは７〜２０
ｍＰａ・ｓとなるよう、組成比を決める。表面張力は好
ましくは２〜３μＮ／ｃｍ、更に好ましくは２．３〜
２．８μＮ／ｃｍである。In consideration of dischargeability, the temperature at the time of discharge is preferably 7 to 30 mPa · s, more preferably 7 to 20 mPa · s.
The composition ratio is determined so as to be mPa · s. The surface tension is preferably 2-3 μN / cm, more preferably 2.3-N.
2.8 μN / cm.
【００８０】記録材料としては、通常の非コート紙、コ
ート紙などの他、いわゆる軟包装に用いられる各種プラ
スチックおよびそのフィルムを用いることが出来る。各
種プラスチックフィルムとしては、例えばＰＥＴフィル
ム、ＯＰＳフィルム、ＯＰＰフィルム、ＯＮｙフィル
ム、ＰＶＣフィルム、ＰＥフィルム、ＴＡＣフィルムが
ある。その他のプラスチックとしては、ポリカーボネー
ト、アクリル樹脂、ＡＢＳ、ポリアセタール、ＰＶＡ、
ゴム類などが使用出来る。また、金属類や、ガラス類に
も適用可能である。As the recording material, in addition to ordinary uncoated paper, coated paper, and the like, various plastics used for so-called soft packaging and films thereof can be used. Examples of various plastic films include PET films, OPS films, OPP films, ONy films, PVC films, PE films, and TAC films. Other plastics include polycarbonate, acrylic resin, ABS, polyacetal, PVA,
Rubber, etc. can be used. Further, it is also applicable to metals and glasses.
【００８１】これらの記録材料の中でも、特に熱でシュ
リンク可能な、ＰＥＴフィルム、ＯＰＳフィルム、ＯＰ
Ｐフィルム、ＯＮｙフィルム、ＰＶＣフィルムへ画像を
形成する場合に本発明の構成は有効となる。これらの基
材は、インクの硬化収縮、硬化反応時の発熱などによ
り、フィルムのカール、変形が生じやすいばかりでな
く、インク膜が基材の収縮に追従し難い。Among these recording materials, PET film, OPS film, OP, which can be shrunk by heat,
The configuration of the present invention is effective when forming an image on a P film, an ONy film, or a PVC film. In these base materials, not only the film is easily curled and deformed due to the curing shrinkage of the ink and the heat generated during the curing reaction, but also the ink film is difficult to follow the shrinkage of the base material.
【００８２】また、表面が上記のような多種多様の素材
でコートされている粘着ラベルへの画像形成の場合も、
本発明は特に有効である。In the case of forming an image on an adhesive label whose surface is coated with various materials as described above,
The present invention is particularly effective.
【００８３】本発明において、包装の費用や生産コスト
等の基材のコスト、プリントの作製効率、各種のサイズ
のプリントに対応できる等の点で、長尺（ウェブ）な基
材を使用する方が有利である。In the present invention, a person who uses a long (web) base material in view of the cost of the base material such as the packaging cost and the production cost, the production efficiency of the print, and the ability to deal with prints of various sizes. Is advantageous.
【００８４】本発明においては、照射条件を設定するた
めのインプット情報が、バーコードであることが好まし
い。例えば、記録材料の種類毎にバーコードを設定し、
記録装置に記録材料をセットすると自動的に照射条件が
選択される場合などがある。また、インクの種類毎にバ
ーコードを設定し、インクタンクをセットすると自動的
に照射条件が選択される場合などがあるが、これらに限
定されない。In the present invention, the input information for setting the irradiation condition is preferably a bar code. For example, set a barcode for each type of recording material,
In some cases, when the recording material is set in the recording device, the irradiation conditions are automatically selected. In addition, a barcode may be set for each type of ink and an irradiation condition may be automatically selected when an ink tank is set, but the present invention is not limited to these.
【００８５】本発明においては、照射条件を設定するた
めのインプット情報が、フロントから流されることが好
ましい。例えば、フロントで画像データにより総インク
吐出量、単位面積あたりのインク吐出量、色別のインク
吐出量、吐出する色の順番、解像度などを認識し、それ
に応じた照射条件が選択される場合などがあるが、これ
らに限定されない。In the present invention, it is preferable that the input information for setting the irradiation condition be sent from the front. For example, when the front side recognizes the total ink ejection amount, the ink ejection amount per unit area, the ink ejection amount for each color, the order of ejected colors, the resolution, etc. from the image data, and the irradiation conditions are selected accordingly. But is not limited to these.
【００８６】本発明においては、照射条件を設定するた
めのインプット情報が、マニュアル入力されることが好
ましい。例えば、画像形成環境の温度・湿度・気圧を検
知し、その結果に応じて照射条件をマニュアル入力する
場合などがあるが、これらに限定されない。In the present invention, it is preferable that the input information for setting the irradiation condition be manually input. For example, the temperature, humidity, and atmospheric pressure of the image forming environment may be detected, and the irradiation condition may be manually input according to the result, but the present invention is not limited thereto.
【００８７】また、本発明においては照射条件がマニュ
アル入力されることが好ましい。特に、試し刷りを行っ
た後に、微調整をマニュアル入力でおこなう場合などに
有効である。Further, in the present invention, it is preferable that the irradiation conditions are manually input. In particular, it is effective when performing fine adjustment by manual input after performing test printing.
【００８８】[0088]
【実施例】実施例１ インク組成 表１〜４記載のインク組成物を得た。[Example] Example 1 Ink composition The ink compositions shown in Tables 1 to 4 were obtained.
【００８９】[0089]
【表１】 [Table 1]
【００９０】表１のインク組成物の２５℃及び７０℃に
おける粘度はそれぞれ１２０ｍＰａ・ｓ及び１７ｍＰａ
・ｓ、表面張力は３００μＮであった。The viscosities of the ink compositions of Table 1 at 25 ° C. and 70 ° C. are 120 mPa · s and 17 mPa · s, respectively.
-S, surface tension was 300 μN.
【００９１】[0091]
【表２】 [Table 2]
【００９２】表２のインク組成物の２５℃及び７０℃に
おける粘度はそれぞれ１００ｍＰａ・ｓ及び１５ｍＰａ
・ｓ、表面張力は２８０μＮであった。The viscosities of the ink compositions in Table 2 at 25 ° C. and 70 ° C. are 100 mPa · s and 15 mPa, respectively.
-S, surface tension was 280 μN.
【００９３】[0093]
【表３】 [Table 3]
【００９４】表３のインク組成物の２５℃及び７０℃に
おける粘度はそれぞれ１４０ｍＰａ・ｓ及び２０ｍＰａ
・ｓ、表面張力は２６０μＮであった。The viscosities of the ink compositions of Table 3 at 25 ° C. and 70 ° C. are 140 mPa · s and 20 mPa, respectively.
-S, surface tension was 260 μN.
【００９５】[0095]
【表４】 [Table 4]
【００９６】表４のインク組成物の２５℃及び７０℃に
おける粘度はそれぞれ８０ｍＰａ・ｓ及び１５ｍＰａ・
ｓ、表面張力は３２０μＮであった。The viscosities of the ink compositions of Table 4 at 25 ° C. and 70 ° C. are 80 mPa · s and 15 mPa · s, respectively.
s, and the surface tension was 320 μN.
【００９７】尚、インク粘度は、２５℃及び７０℃にお
ける溶融粘度を回転粘度計（トキメック製ＥＤＬモデ
ル）を用いて測定した。又、インク表面張力は、白金薄
膜プレートを用いてＷｉｌｈｅｌｍｙ法で測定を行っ
た。The ink viscosity was measured by measuring the melt viscosity at 25 ° C. and 70 ° C. using a rotational viscometer (EDL model manufactured by Tokimec). The ink surface tension was measured by the Wilhelmy method using a platinum thin film plate.
【００９８】インクジェット記録
ピエゾ型インクジェットノズルを用いたインクジェット
記録装置によって、表３に記載の巾６００ｍｍの各種記
録材料へ記録を行った。インク供給系は、インクタン
ク、供給パイプ、ヘッド直前の前室インクタンク、フィ
ルター付き配管、ピエゾヘッドから成り、前室タンクか
らヘッド部分まで断熱および加温を行った。温度センサ
ーは前室タンクおよびピエゾヘッドのノズル付近にそれ
ぞれ設け、ノズル部分が常に７０℃±２℃となるよう、
温度制御を行った。ピエゾヘッドは、８〜３０ｐｌのマ
ルチサイズドットを７２０×７２０ｄｐｉ（ｄｐｉとは
１インチ、即ち２．５４０ｃｍ当たりのドット数を表
す）の解像度で吐出できるよう駆動し、吐出した。着弾
後の照射条件等は表５〜９に示す通りとした。Inkjet recording: Various recording materials having a width of 600 mm shown in Table 3 were recorded by an inkjet recording apparatus using a piezo type inkjet nozzle. The ink supply system consisted of an ink tank, a supply pipe, an anterior chamber ink tank immediately before the head, a pipe with a filter, and a piezo head, and heat insulation and heating were performed from the anterior chamber tank to the head portion. Temperature sensors are installed near the nozzle of the antechamber tank and the piezo head, and the nozzle part is always 70 ° C ± 2 ° C.
The temperature was controlled. The piezo head was driven and ejected so that multi-size dots of 8 to 30 pl could be ejected at a resolution of 720 x 720 dpi (dpi represents a dot per inch, that is, 2.540 cm). The irradiation conditions and the like after landing were as shown in Tables 5-9.
【００９９】本発明の構成については、記録材料の種類
はバーコードにより認識され、照射条件を設定した。画
像形成時の環境は、２５℃、ＲＨ４８％、気圧１０２０
ｈＰａであった。Regarding the constitution of the present invention, the type of recording material was recognized by the bar code, and the irradiation conditions were set. The environment during image formation is 25 ° C, RH 48%, atmospheric pressure 1020
It was hPa.
【０１００】[0100]
【表５】 [Table 5]
【０１０１】評価項目
［文字品質］目標Ｋ濃度で８ポイント文字を印字し文字
のガサツキ、及び各色１ドットの形状をルーペで拡大評
価した。
◎・・・ガサツキがなく、ドット形状が真円
○・・・僅かにガサツキが見える。ドット形状は真円
△・・・ガサツキが見え、ドット形状がやや乱れる（ギ
リギリ使えるレベル）
×・・・ガサツキが見え、ドット形状も悪い。Evaluation Item [Character Quality] 8-point characters were printed at the target K density, and the character was rugged and the shape of 1 dot for each color was magnified and evaluated with a magnifying glass. ⊚: There is no roughness, and the dot shape is a perfect circle. The dot shape is a perfect circle Δ: Roughness is visible and the dot shape is slightly disturbed (a level that can be used at the last minute) × ... Roughness is visible and the dot shape is also poor.
【０１０２】［色混じり（にじみ）］Ｍの目標濃度ベタ
上に８ポイント文字を配した画像パターン及び各色１ｄ
ｏｔを出力し、１０分後の品質をルーペで拡大し、目視
評価した。
◎・・・にじみがなく、ドット形状が真円
○・・・僅かににじみが見える。ドット形状は真円
△・・・にじみが見え、ドット形状がやや乱れる（ギリ
ギリ使えるレベル）
×・・・にじみが見え、ドット形状も悪い。[Color Mixing (Bleeding)] An image pattern in which 8-point characters are arranged on the target density solid of M and each color is 1d.
ot was output, and the quality after 10 minutes was magnified with a loupe and visually evaluated. ∘: No bleeding, dot shape is a perfect circle ∘: Slight bleeding is visible. As for the dot shape, a perfect circle Δ: bleeding is visible and the dot shape is slightly disturbed (a level that can be used at the last minute) ×: Bleeding is visible, and the dot shape is also poor.
【０１０３】［印刷物しわ、カール］印刷直後に印刷物
を手に取り、照射・硬化によりしわやカールが発生して
いないかを目視評価した。
○・・・良好
△・・・やや良好（なんとか実用に耐えられるレベル）
×・・・悪い、印刷物にしわがよりカールも見られる。[Wrinkle, Curl of Printed Material] The printed material was picked up immediately after printing and visually evaluated for wrinkles and curl due to irradiation and curing. ◯: Good Δ: Slightly good (a level that can be practically used) ×: Poor, wrinkles and curls are observed on the printed matter.
【０１０４】[0104]
【表６】 [Table 6]
【０１０５】[0105]
【表７】 [Table 7]
【０１０６】[0106]
【表８】 [Table 8]
【０１０７】[0107]
【表９】 [Table 9]
【０１０８】表６〜９から明らかなように、本発明の構
成は、種々の記録材料に対して、記録材料にしわ・カー
ルを生じることなく、高精細な画像を形成できる。As is clear from Tables 6 to 9, the constitution of the present invention can form high-definition images on various recording materials without causing wrinkles and curls in the recording materials.
【０１０９】実施例２
画像を形成する環境の温度・湿度・気圧を表１０に示す
通りに変え、記録材料としてＰＥＴを用いた以外は、実
施例１の場合と同様にして評価を行った。本発明の構成
については、マニュアル入力により照射条件を設定し
た。評価結果等を表１０〜１２に示す。Example 2 Evaluation was carried out in the same manner as in Example 1 except that the temperature, humidity and atmospheric pressure of the environment for forming an image were changed as shown in Table 10 and PET was used as the recording material. With regard to the configuration of the present invention, the irradiation conditions are set by manual input. The evaluation results are shown in Tables 10-12.
【０１１０】[0110]
【表１０】 [Table 10]
【０１１１】[0111]
【表１１】 [Table 11]
【０１１２】[0112]
【表１２】 [Table 12]
【０１１３】表１０〜１２から明らかなように、本発明
の構成は、画像形成環境を変えても、記録材料にしわ・
カールを生じることなく、高精細な画像を形成できる。As is clear from Tables 10 to 12, the constitution of the present invention causes wrinkles on the recording material even when the image forming environment is changed.
A high-definition image can be formed without curling.
【０１１４】実施例３
本発明のより好ましいインク１の組成を表１３〜１８に
示す通りにかえて本発明のより好ましいインク４〜９を
作製し、記録材料としてシュリンクＯＰＳを用いた以外
は、実施例１の場合と同様に評価を行った。本発明の構
成については、マニュアル入力により照射条件を設定し
た。評価結果等を表１９及び２０に示す。Example 3 More preferable inks 1 to 9 of the present invention were prepared by changing the composition of the more preferable ink 1 of the present invention as shown in Tables 13 to 18 except that shrink OPS was used as a recording material. The evaluation was performed in the same manner as in the case of Example 1. With regard to the configuration of the present invention, the irradiation conditions are set by manual input. The evaluation results are shown in Tables 19 and 20.
【０１１５】[0115]
【表１３】 [Table 13]
【０１１６】表１３のインク組成物の２５℃及び７０℃
における粘度はそれぞれ１６０ｍＰａ・ｓ及び２０ｍＰ
ａ・ｓ、表面張力は２００μＮであった。25 ° C. and 70 ° C. of the ink composition of Table 13
The viscosities are 160mPa · s and 20mP respectively
The surface tension was 200 μN.
【０１１７】[0117]
【表１４】 [Table 14]
【０１１８】表１４のインク組成物の２５℃及び７０℃
における粘度はそれぞれ８０ｍＰａ・ｓ及び１３ｍＰａ
・ｓ、表面張力は３１０μＮであった。25 ° C. and 70 ° C. of the ink composition of Table 14
The viscosities are 80 mPa · s and 13 mPa, respectively.
-S, surface tension was 310 μN.
【０１１９】[0119]
【表１５】 [Table 15]
【０１２０】表１５のインク組成物の２５℃及び７０℃
における粘度はそれぞれ１２０ｍＰａ・ｓ及び１７ｍＰ
ａ・ｓ、表面張力は２２０μＮであった。25 ° C. and 70 ° C. of the ink composition of Table 15
The viscosities are 120 mPa · s and 17 mP, respectively.
The surface tension was 220 μN.
【０１２１】[0121]
【表１６】 [Table 16]
【０１２２】表１６のインク組成物の２５℃及び７０℃
における粘度はそれぞれ１２０ｍＰａ・ｓ及び１７ｍＰ
ａ・ｓ、表面張力は４３０μＮであった。25 ° C. and 70 ° C. of the ink composition of Table 16
The viscosities are 120 mPa · s and 17 mP, respectively.
The surface tension was 430 μN.
【０１２３】[0123]
【表１７】 [Table 17]
【０１２４】表１７のインク組成物の２５℃及び７０℃
における粘度はそれぞれ１２０ｍＰａ・ｓ及び１７ｍＰ
ａ・ｓ、表面張力は３００μＮであった。25 ° C. and 70 ° C. of the ink composition of Table 17
The viscosities are 120 mPa · s and 17 mP, respectively.
The surface tension was 300 μN.
【０１２５】[0125]
【表１８】 [Table 18]
【０１２６】表１８のインク組成物の２５℃及び７０℃
における粘度はそれぞれ１２０ｍＰａ・ｓ及び１７ｍＰ
ａ・ｓ、表面張力は３００μＮであった。25 ° C. and 70 ° C. of the ink composition of Table 18
The viscosities are 120 mPa · s and 17 mP, respectively.
The surface tension was 300 μN.
【０１２７】[0127]
【表１９】 [Table 19]
【０１２８】[0128]
【表２０】 [Table 20]
【０１２９】表１９及び２０から明らかなように、本発
明の構成は、インク構成を変えても、記録材料にしわ・
カールを生じることなく、高精細な画像を形成できる。As is clear from Tables 19 and 20, the composition of the present invention does not cause wrinkling of the recording material even if the ink composition is changed.
A high-definition image can be formed without curling.
【０１３０】実施例４
表２１〜２３に示す単位面積あたりのインク量、色別の
インク量及び画像解像度になるように８〜４０ｐｌのマ
ルチサイズドットで吐出できるように駆動し、吐出し、
記録材料としてＯｎｙを用いる以外は、実施例１の場合
と同様に評価を行った。形成する画像のサイズは０．１
ｍ2のものにした。本発明の構成については、フロント
から流れる画像データより上記データを読み込み、照射
条件を設定した。評価結果等を表２１〜２３に示す。Example 4 The ink amount per unit area shown in Tables 21 to 23, the ink amount for each color and the image resolution were driven and ejected so that multi-size dots of 8 to 40 pl could be ejected,
The evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that Ony was used as the recording material. The size of the image to be formed is 0.1
and to those of m 2. With regard to the configuration of the present invention, the above data is read from the image data flowing from the front, and the irradiation conditions are set. The evaluation results are shown in Tables 21-23.
【０１３１】[0131]
【表２１】 [Table 21]
【０１３２】[0132]
【表２２】 [Table 22]
【０１３３】[0133]
【表２３】 [Table 23]
【０１３４】表２１〜２３から、本発明の構成は形成す
る画像に関係なく、記録材料にしわ・カールを生じるこ
となく、高精細な画像を形成できる。From Tables 21 to 23, the constitution of the present invention can form a high-definition image without causing wrinkles and curls in the recording material regardless of the image to be formed.
【０１３５】[0135]
【発明の効果】本発明により、あらゆる記録材料に対し
ても高精細な画像を再現できるインクジェット記録によ
る画像形成方法、インク、最終印刷物及び記録装置を提
供することができた。According to the present invention, it is possible to provide an image forming method by ink jet recording, an ink, a final printed matter and a recording apparatus capable of reproducing a high-definition image on any recording material.
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ Ｆターム(参考） 2C056 EA13 EB30 EB31 EB32 EB34 EB45 EB58 EC07 EC14 EC21 EC29 EC36 EC37 FA02 FB01 FC01 FD07 HA44 2H086 BA05 BA19 BA61 4J039 AD10 AD21 AE04 AE05 AE06 AF03 BE27 EA05 EA48 FA02 GA24 Front page continuation (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B41J 3/04 101Z F term (reference) 2C056 EA13 EB30 EB31 EB32 EB34 EB45 EB58 EC07 EC14 EC21 EC29 EC36 EC37 FA02 FB01 FC01 FD07 HA44 2H086 BA05 BA19 BA61 4J039 AD10 AD21 AE04 AE05 AE06 AF03 BE27 EA05 EA48 FA02 GA24
Claims (34)
くとも一つのノズルを有する記録ヘッドで、活性光線に
より硬化するインクを記録材料面に吐出する画像形成方
法において、インク着弾後の活性光線の照射条件を任意
に可変する手段を有することを特徴とする画像形成方
法。1. An image forming method for ejecting ink, which is cured by an actinic ray, onto a recording material surface in a recording head having at least one nozzle capable of selectively ejecting an ink droplet, wherein An image forming method comprising means for changing irradiation conditions arbitrarily.
時間を任意に変えることを特徴とする請求項１記載の画
像形成方法。2. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation time of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
タイミングを任意に変えることを特徴とする請求項１又
は２記載の画像形成方法。3. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation timing of the active ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
強度を任意に変えることを特徴とする請求項１〜３のい
ずれか１項記載の画像形成方法。4. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation intensity of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
エネルギーを任意に変えることを特徴とする請求項１〜
４のいずれか１項記載の画像形成方法。5. The irradiation energy of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
5. The image forming method according to any one of 4 above.
意に変えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
項記載の画像形成方法。6. The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the type of the light source for irradiating after the ink has landed is arbitrarily changed.
The image forming method described in the item.
面積を任意に変えることを特徴とする請求項１〜６のい
ずれか１項記載の画像形成方法。7. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation area of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
材料面に対する入射角度を任意に変えることを特徴とす
る請求項１〜７のいずれか１項記載の画像形成方法。8. The image forming method according to claim 1, wherein the incident angle of the actinic ray irradiated after the ink has landed on the surface of the recording material is arbitrarily changed.
特性を任意に変えることを特徴とする請求項１〜８のい
ずれか１項記載の画像形成方法。9. The image forming method according to claim 1, wherein the wavelength characteristic of the actinic ray irradiated after the ink has landed is arbitrarily changed.
任意に変えることを特徴とする請求項１〜９のいずれか
１項記載の画像形成方法。10. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation conditions are arbitrarily changed depending on the type of recording material.
ら選ばれる少なくとも１つの条件によって、照射条件を
任意に変えることを特徴とする請求項１〜１０のいずれ
か１項記載の画像形成方法。11. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed according to at least one condition selected from temperature, humidity and atmospheric pressure of an image forming environment.
ら選ばれる少なくとも１つの変動に応じた入力手段を有
し、入力に応じて照射条件を任意に変えることを特徴と
する請求項１〜１０のいずれか１項記載の画像形成方
法。12. The apparatus according to claim 1, further comprising an input unit according to at least one change selected from temperature, humidity and atmospheric pressure of an image forming environment, and the irradiation condition can be arbitrarily changed according to the input. The image forming method according to claim 1.
件を任意に変えることを特徴とする請求項１〜１２のい
ずれか１項記載の画像形成方法。13. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed according to the image data to be formed.
任意に変えることを特徴とする請求項１〜１３のいずれ
か１項記載の画像形成方法。14. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed according to the total ink ejection amount.
て、照射条件を任意に変えることを特徴とする請求項１
〜１４のいずれか１項記載の画像形成方法。15. The irradiation condition is arbitrarily changed according to the ink ejection amount per unit area.
15. The image forming method according to any one of items 1 to 14.
件を任意に変えることを特徴とする請求項１〜１５のい
ずれか１項記載の画像形成方法。16. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed according to the ink ejection amount for each color.
を任意に変えることを特徴とする請求項１〜１６のいず
れか１項記載の画像形成方法。17. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation conditions are arbitrarily changed according to the order of ejected colors.
に変えることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１
項記載の画像形成方法。18. The irradiation condition is arbitrarily changed according to the image resolution.
The image forming method described in the item.
意に変えることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか
１項記載の画像形成方法。19. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation conditions are arbitrarily changed depending on the type of ink.
意に変えることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか
１項記載の画像形成方法。20. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed depending on the viscosity of the ink.
を任意に変えることを特徴とする請求項１〜２０のいず
れか１項記載の画像形成方法。21. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation conditions are arbitrarily changed depending on the surface tension of the ink.
を任意に変えることを特徴とする請求項１〜２１のいず
れか１項記載の画像形成方法。22. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation condition is arbitrarily changed depending on the spectral sensitivity of the ink.
情報が、バーコードであることを特徴とする請求項１０
〜２２のいずれか１項記載の画像形成方法。23. The input information for setting the irradiation condition is a bar code.
23. The image forming method according to claim 22.
情報が、フロントから流されることを特徴とする請求項
１０〜２２のいずれか１項記載の画像形成方法。24. The image forming method according to claim 10, wherein the input information for setting the irradiation condition is sent from the front.
情報が、マニュアル入力されることを特徴とする請求項
１０〜２２のいずれか１項記載の画像形成方法。25. The image forming method according to claim 10, wherein the input information for setting the irradiation condition is manually input.
を特徴とする請求項１〜２２のいずれか１項記載の画像
形成方法。26. The image forming method according to claim 1, wherein the irradiation condition is manually input.
を併用することを特徴とする請求項１〜２６のいずれか
１項記載の画像形成方法に用いられるインク。27. The ink used in the image forming method according to claim 1, wherein two or more kinds of photoinitiators having different absorption wavelengths are used in combination.
マーと、光重合性二官能モノマーまたはオリゴマー、及
び、光重合性多官能モノマーまたはオリゴマーを、それ
ぞれ少なくとも一種以上併用することを特徴とする請求
項２７記載のインク。28. The photopolymerizable monofunctional monomer or oligomer, the photopolymerizable difunctional monomer or oligomer, and the photopolymerizable polyfunctional monomer or oligomer are used in combination of at least one or more, respectively. Ink described.
Ｐ・ｓであることを特徴とする請求項２７又は２８記載
のインク。29. The viscosity at 25 ° C. is 35 to 200 m.
29. The ink according to claim 27 or 28, which is P · s.
記録材料がプラスチックフィルムであることを特徴とす
る最終印刷物。30. A final printed material, characterized in that the recording material according to any one of claims 1 to 26 is a plastic film.
記録材料がシュリンクフィルムであることを特徴とする
最終印刷物。31. A final printed matter, wherein the recording material according to any one of claims 1 to 26 is a shrink film.
記録材料が粘着ラベルであることを特徴とする最終印刷
物。32. A final printed material, wherein the recording material according to any one of claims 1 to 26 is an adhesive label.
ることを特徴とする請求項１〜２６のいずれか１項記載
の画像形成方法に用いられる記録装置。33. The recording apparatus used in the image forming method according to claim 1, further comprising a unit for changing irradiation conditions arbitrarily.
℃に加熱する手段を有することを特徴とする請求項１〜
２６のいずれか１項記載の画像形成方法に用いられる記
録装置。34. The recording head and the ink are 40-100.
A means for heating to ℃ is provided, which is characterized in that
27. A recording apparatus used in the image forming method according to any one of 26.
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