JP2003184546A - 燃焼エンジンの排気ガス中のガス状汚染物質の触媒コンバージョンのための方法およびデバイス - Google Patents

燃焼エンジンの排気ガス中のガス状汚染物質の触媒コンバージョンのための方法およびデバイス

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、燃焼エンジンの排気ガス中のガス状汚染物質
を触媒を利用してコンバージョンすることに関する。本
発明は、これらの物質の触媒コンバージョンを改良する
デバイスおよび方法の双方を提供する。デバイスは、多
孔性触媒保持支持体を含む。多孔性触媒保持支持体は、
第1表面と第2表面とを有する。第1表面は、排気ガス
の流入を許容し、第2表面は、排気ガスの流入を許容す
る。好適には、第1表面と第2表面とは、互いに基板の
反対側に位置する。方法は、排気ガスを触媒に接触させ
る工程を包含する。触媒は、開孔構造を有する多孔性触
媒保持支持体を含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス状汚染物質の
触媒コンバージョンの分野に関する。
【0002】
【従来の技術】燃焼エンジンは、一方では、不動産の燃
焼プラントで利用され得、他方で、自動車中で利用され
得る。不運にも、双方のタイプのエンジンは、環境を相
当に汚染する有害物質を含むガスを生成する。これらの
有害物質または汚染物質は、一般に、一酸化炭素(C
O)と、炭化水素(HC)と、窒素酸化物(NO)と
を含む。
【0003】長い年月をかけて、世界中の政府は、これ
らの汚染物質の排気に関する許容制限を減少させてい
る。これらの要求に従うために、当業者は、燃焼エンジ
ン、特にディーゼルエンジンおよびガソリンエンジンの
燃焼プロセスを最適化するために努力している。これら
の最適化技術は、有害物質の排気を相当減少させてい
る。しかし、周知の最適化プロセスは、現在の法的制限
を満たすには不十分である。
【0004】結果的に、排気ガスに伴って排気される汚
染物質の量を更に減少するために、汚染物質を水、二酸
化炭素および窒素などの無害化合物にコンバートする触
媒が要求されている。
【0005】例として、三元触媒を利用することが知ら
れている。これらのタイプの触媒は、実質的に、窒素酸
化物と、炭化水素と、一酸化炭素とを低有害物質にコン
バートする。
【0006】SCR触媒を利用することもまた知られて
いる。SRC触媒は、特に不動産の燃焼プラントの燃焼
エンジンの排気ガスを処理するために利用される。略語
SCRは、「selective catalytic
reduction」を意味する。これは、排気ガス
に含まれる窒素酸化物は、排気ガス中にアンモニアを加
え、窒素酸化物と、アンモニアと、他の排気ガス成分と
の混合物をSCR触媒に接触することによって、酸素中
ですら、化学的に窒素と水に還元されるということを意
味する。
【0007】これらのタイプの触媒は、一般に「薄め塗
膜層」と呼ばれる層として固体支持体の表面の上に塗布
される。固体支持体は、例えば、アルミナを含むパレッ
トまたはタブレットの形状で有り得る。
【0008】公知の触媒支持体システムは、例えば、フ
ロースルー基板の形状で設計されてもよい。フロースル
ー基板は、一般に、複数の流路を有する蜂の巣構造を有
する。複数の流路を介して、排気ガスが流れる。複数の
流路は、流入口から流出口に伸び、金属またはセラミッ
クでできている。これらの構造では、触媒被膜は、流路
の内表面に塗布され得る。
【0009】あるいは、フロースルー基板は、全体的
に、1以上の触媒活性材料からできている。このため
に、1以上の触媒材料は、細孔形状材、プラスチック材
料等の追加の構成要素と共に混合される。次に押し出し
成形により所望の蜂の巣構造に形成される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】フロースルー基板にお
いては、排気ガスは、流路に沿って流れる。排気ガスに
含まれる汚染物質を触媒によってコンバートするために
は、排気ガス成分は、排気ガス流の主に流れる方向を離
れ、触媒被膜またはバルクの触媒材料に拡散し、触媒材
料の触媒活性化センタに接触する必要がある。
【0011】したがって、ガス状汚染物質が触媒センタ
で反応し得る前に、ガス状汚染物質は、拡散によって、
触媒材料の中へ運ばれる必要がある。さらに、触媒コン
バージョンの後に、反応生成物は、触媒材料の外部に拡
散し、流路中で排気ガス流に再合流する必要がある。
【0012】ガス状汚染物質の拡散は、汚染物質のエネ
ルギーが特定の活性エネルギーよりも大きくなった場合
にのみ、生じる。したがって、排気ガスと触媒との温度
に基づいて、ガス状汚染物質のコンバージョンは、これ
らの物質のトランスポートメカニズムによって制限され
得る。すなわち、触媒センタの反応速度だけでなく、汚
染物質の触媒センタへのトランスポートもまた、汚染物
質の触媒コンバージョンの速度を決める。これは、都合
の悪い反応状態の場合に、触媒センタのかなりの部分に
汚染物質が到達しないことを意味する。結果的に、触媒
センタでの有害物質の化学コンバージョンを高確率で起
こすことには無理が出てくる。
【0013】したがって、触媒材料へ向かう反応物の流
れおよび触媒材料から離れる化学生成物の流れを改良す
る必要が残される。本発明は、1つの解決策を提供す
る。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、燃焼エンジン
の排気ガス中のガス状汚染物質を触媒を利用してコンバ
ージョンすることに関する。本発明は、これらの物質の
触媒コンバージョンを改良するデバイスおよび方法の双
方を提供する。
【0015】1つの実施形態によれば、本発明は、内燃
機関の排気ガスに含まれる有害物質を触媒を利用してコ
ンバージョンするデバイスを提供する。デバイスは、多
孔性触媒保持支持体を含む。多孔性触媒保持支持体は、
第1表面と第2表面とを有する。第1表面は、排気ガス
の流入を許容し、第2表面は、排気ガスの流出を許容す
る。好適には、第1表面と第2表面とは、互いに基板の
反対側に位置する。
【0016】多孔性触媒保持支持体は、触媒材料を含み
得、そして/または、触媒材料で覆われ得る。あるい
は、第1表面に第1触媒層が接し得、および/または、
第2表面に第2触媒層が接し得る。触媒層が塗布される
場所は何処でも、排気ガスが第1表面から第2表面に流
れることを阻止しないように塗布される。
【0017】第2の実施形態によれば、本発明は、内燃
機関の排気ガスに含まれる有害物質を触媒を利用してコ
ンバージョンする方法を提供する。方法は、排気ガスを
触媒に接触させる工程を包含する。触媒は、開孔構造を
有する多孔性触媒保持支持体を含む。支持体は、第1表
面と第2表面とを有する。排気ガスは、第1表面を通っ
て支持体に流入し、支持体を通過し、そして第2表面を
通って流出する。
【0018】本発明は、内燃機関の排気ガスに含まれる
汚染物質を触媒を利用してコンバージョンする方法であ
って、該方法は、排気ガスを触媒に接触させる工程を包
含し、該触媒は、開孔構造を有する多孔性触媒保持支持
体を含み、該支持体は、第1表面と第2表面とを有し、
該排気ガスは、該第1表面を通って該支持体に流入し、
該支持体を通過し、そして該第2表面を通って該触媒か
ら流出することによって、上記目的を達成する。
【0019】少なくとも1つの触媒層が前記第1表面お
よび/または前記第2表面上にあってもよい。
【0020】前記支持体は、不活性セラミック材料から
作製されたウォールフローフィルタを含んでもよい。
【0021】前記支持体は、触媒材料の押し出し加工に
よって作製されたウォールフローフィルタを含んでもよ
い。
【0022】前記内燃機関は、ディーゼルエンジンまた
はガソリン高燃費直接噴射エンジンであり、前記触媒
は、窒素酸化物を還元するためのNO貯蔵触媒、SC
R触媒またはHC−DeNO触媒でもよい。
【0023】前記内燃機関は、ディーゼルエンジンまた
はガソリン高燃費直接噴射エンジンであり、前記触媒
は、窒素酸化物を還元するためのNO貯蔵触媒、SC
R触媒またはHC−DeNO触媒でもよい。
【0024】前記内燃機関は、ディーセルエンジンであ
り、前記触媒は、一酸化炭素と、炭化水素と、すすの粒
子に付着した可溶性有機化合物とを酸化するディーゼル
酸化触媒でもよい。
【0025】前記内燃機関は、ディーセルエンジンであ
り、前記触媒は、一酸化炭素と、炭化水素と、すすの粒
子に付着した可溶性有機化合物とを酸化するディーゼル
酸化触媒でもよい。
【0026】前記内燃機関は、化学量論的に操作された
ガソリンエンジンであり、前記触媒は、窒素酸化物と、
炭化水素と、一酸化炭素とを同時にコンバージョンする
三元触媒でもよい。
【0027】前記内燃機関は、化学量論的に操作された
ガソリンエンジンであり、前記触媒は、窒素酸化物と、
炭化水素と、一酸化炭素とを同時にコンバージョンする
三元触媒でもよい。
【0028】本発明は、内燃機関の排気ガスに含まれる
有害物質を触媒を利用してコンバージョンするデバイス
であって、該デバイスは、開孔構造を有する多孔性触媒
保持支持体を含み、該開孔構造は、該排気ガスの流入を
許容する第1表面と該排気ガスの流出を許容する第2表
面とを有することで、上記目的を達成する。
【0029】前記多孔性触媒保持支持体は、触媒材料を
含んでもよい。
【0030】前記触媒材料は、HC−吸着器、NO
蔵触媒、ディーゼル酸化触媒、SCR触媒、HC−De
NO触媒または三元触媒でもよい。
【0031】前記多孔性触媒保持支持体は、ウォールフ
ローフィルタの形状でもよい。
【0032】触媒層が、前記第1表面および/または前
記第2表面に固着されてもよい。
【0033】前記多孔性触媒保持支持体は、不活性セラ
ミック材料を含んでもよい。
【0034】本発明は、前記デバイスを含む排気システ
ムであって、該デバイスは、排気ガス導管内に位置し、
前記第1の表面が前記第2の表面の上流に配置されるこ
とで、上記目的を達成する。
【0035】前記デバイスは、前記排気ガス導管の断面
にかかってもよい。
【0036】
【発明の実施の形態】本発明は、内燃機関の排気ガスに
含まれる有害物質を触媒を利用してコンバージョンする
デバイスおよび方法を提供する。本発明によれば、排気
ガスは、触媒に接触される。触媒は、開孔構造を有する
多孔性触媒保持支持体を含む。支持体は、第1表面と第
2表面とを有する。排気ガスは、第1表面を介して支持
体に流入させられ、支持体の細孔構造を通過させられ、
そして第2表面を介して触媒から流出させられる。
【0037】本開示は、ガス状汚染物質を触媒を利用し
てコンバージョンすることに関する学術論文となること
を意図しない。読み手は、この目的の背景に関して入手
可能なテキストを適切に参照する。
【0038】本発明によれば、高触媒コンバージョン
は、排気ガスを強制的に触媒の細孔触媒活性材料中を通
過させることで達成される。このアクションによれば、
触媒センタに汚染物質が接触する可能性が増し、次々
と、触媒材料の触媒センタを直接排気ガス流にさらす。
従来技術に反して、本発明の方法によれば、排気ガス流
は、触媒センタに促進的に接触する。排気ガスが触媒を
通過するにつれて、全触媒材料は、直接的に排気ガス流
にさらされる。
【0039】ある実施形態によれば、本発明は、排気ガ
スを触媒に方向つける動作を促進するために利用され得
るデバイスを提供する。デバイスは、第1表面と第2表
面とを有する多孔性触媒保持支持体を含む。第1表面と
第2表面とは、支持体の異なった側にあり、好適には、
互いに支持体の反対側に位置する。
【0040】支持体は、好適には、排気ガスが直接流れ
る経路にある排気システム内に位置される。支持体は、
第1表面が第2表面の上流になるように配置される。語
句「排気システム」は、エンジンから排気ガスを排気中
に、その排気ガスが流れる任意の構造を意味する。例え
ば、排気導管が該当する。デバイスは、排気ガス流が直
接流れる経路に配置され、多孔性であるため、排気ガス
は、第1表面を通って流入し、第2表面の外に流出す
る。好適には、デバイスは、排気導管の断面の大部分ま
たは全体にかかっているために、排気ガスの一部または
全てがデバイスを強制的に通過する。例えば、デバイス
は、排気導管の長さ方向に垂直に配置され、排気導管の
断面全体にかかる。
【0041】支持体は、それ自体が触媒材料から成る。
または、支持体は、触媒材料で覆われ得る。触媒材料の
被膜によって、触媒センタを支持体の細孔に形成する。
排気ガスは、支持体を通過し続けることで、支持体の細
孔で有害化合物を減少させるようにコンバートされ得
る。
【0042】本発明の好適な実施形態では、多孔性支持
体は、ウォールフローフィルタ形状である。このフィル
タは、全体を触媒材料から作製され得る。または、この
フィルタは、不活性材料を形成した後に触媒被膜を行う
ことにより作製され得る。このウォールフローフィルタ
は、触媒材料の押し出し加工によって作製されてもよ
い。
【0043】または、触媒材料から支持体を形成するこ
ととは別に、または、支持体を触媒材料で覆うこととは
別に、触媒層を第1表面および/または第2表面に固着
しても良い。触媒層が、第1表面および/または第2表
面に固着された場合、排気ガスが触媒層を通過し得るよ
うに、触媒層が十分に多孔性を有する必要がある。
【0044】本発明のデバイスは、不動産の燃焼プラン
トで利用される燃焼エンジンおよび自動車で利用される
燃焼エンジンに適している。燃焼エンジン、ディーゼル
エンジンまたはガソリンエンジンのタイプに基づいて、
触媒は、例えば、水素吸着器(HC−吸着器)、NO
貯蔵触媒、ディーゼル酸化触媒、SCR触媒、HC−D
eNO触媒または三元触媒であり得る。
【0045】第2の実施形態では、本発明は、ディーゼ
ルエンジンまたはガソリン高燃費直接噴射エンジン(l
ean burn direct injection
engin)の排気ガスを清浄するための方法を提供
する。好適には、多孔性支持体は、NO貯蔵触媒、S
CR触媒、またはHC−DeNO触媒を含む触媒材料
を有するウォールフローフィルタの形状であり、したが
って、エンジンの排気ガス中の窒素酸化物は、還元され
る。
【0046】本方法では、排気ガスがエンジンを離れ、
排気導管を通って移動するように、排気ガスの排気力が
原因で生じる方向性を有する運動によって、汚染物質
は、触媒の触媒活性センタに搬送される。汚染物質は、
拡散によって搬送されるわけではない。したがって、汚
染物質の搬送効率が原因でおこる、有害物質を触媒でコ
ンバージョンする制限は、大部分は回避される。
【0047】本実施形態では、排気ガスは、第1表面を
通って多孔性支持体に強制的に流入され、第2表面を通
って支持体を強制的に抜け出る。支持体は、排気ガスが
流れる所に位置される。したがって、排気ガスを触媒に
さらす目的で、排気ガスが流れる方向を単独で変更する
必要がない。
【0048】支持体そのもの、または支持体の構成部分
のいずれかは、触媒材料である。この触媒材料は、上述
されたように、第1表面および/または第2表面上に層
を形成してもよい。さらに、または、この触媒材料は、
基板の細孔上に被膜を形成しても良く、または、基板そ
のものでも良い。
【0049】本発明の他の実施形態では、本方法は、化
学量論的に動作されたガソリンエンジンの排気ガスを清
浄するために利用される。そして、多孔性支持体は、エ
ンジンの排気ガス中に含まれた窒素酸化物と、炭化水素
と、一酸化炭素とを同時にコンバージョンするために、
三元触媒を含む触媒被膜を有するウォールフローフィル
タ形状である。
【0050】本発明は、図面を参照して、さらに十分に
理解され得る。
【0051】図1は、燃焼エンジンの排気ガス中の汚染
物質をコンバージョンする公知の触媒システムの概略構
造および動作を説明する拡大された断面図である。多孔
性支持体1は、例えば、流れを通す蜂の巣形状の支持体
の流路の壁によって形成されている。触媒支持体1の表
面上に、多孔性触媒層2が塗布されている。この触媒
層、所謂薄め塗膜は、触媒センタ3を含む。触媒センタ
3は、触媒層2の表面と内部とに位置される。
【0052】触媒層2は、触媒層の表面と平行に流れる
排気ガスにさらされる。排気ガス流の流れる方向は、図
1に示される矢印Aによって示される。
【0053】触媒センタ3に接触させるために、排気ガ
スの有害物質が、触媒層の内部に、そして触媒センタの
方向に、拡散する必要がある。この拡散動作の主方向
は、流路中で排気ガスが流れる方向に対して横切るよう
に方向づけられる。図1において、拡散動作の方向が、
概略的に、矢印Bおよび矢印Cによって示される。図1
は、排気ガスが、触媒層2の内部の触媒センタ3に到達
するために、矢印Bで示される方向で触媒層2に流入す
る必要があることを示す。矢印Cで示された方向に沿っ
て、触媒コンバージョンの反応生成物が、触媒層2の表
面に戻るように拡散する必要がある。排気ガスおよび触
媒の温度と、触媒層の多孔性とに応じて、汚染物質の触
媒センタ3への搬送が遅くなり、汚染物質の達成可能な
コンバージョン率を制限する可能性がある。
【0054】図2は、燃焼エンジンの排気ガス中のガス
状有害物質を触媒でコンバージョンするための本発明の
デバイスの主要な構造および動作を説明する拡大された
断面図である。デバイスは、多孔性支持体4を含む。多
孔性支持体4の基本的に平坦な第1表面(前面)および
基本的に平坦な第2表面(後面)の各々またはいずれか
に、触媒層2が、塗布される。この触媒層は、図1に示
された触媒層と同様である。
【0055】しかし、図1のアッセンブリとは異なり、
排気ガスは、触媒層の表面に平行には流れず、触媒層お
よび多孔性支持体4を強制的に横切る。排気ガスは、多
孔性支持体4の前面(第1表面)上の触媒層2に流入
し、支持体を通過し、多孔性支持体4の後面(第2表
面)上の触媒層を介して、この構成から流出する。
【0056】図2に示されるように、排気ガスが方向A
にながれることによって、多孔性支持体4の前面上の触
媒層2と後面上の触媒層2との双方、従って触媒層2に
含まれる触媒センタ3を全排気ガス流全体に直接的さら
すことが確実となる。触媒層を通る排気ガスの流れの方
向Aは、排気ガスの拡散を起こすために、常に特定の活
性化エネルギを必要とする、図1に示す従来の方法にお
ける排気ガスの意図的でない拡散動作に替わる。本発明
の方法によれば、触媒センタ3で起こる汚染物質の化学
コンバージョンは、もはや搬送を限定しない。
【0057】図2のアセンブリの代わりに、多孔性支持
体全体を触媒材料から作製してもよい。この場合、支持
体4の表面上には、別個の触媒被膜が、不要となる。
【0058】燃焼エンジンのタイプと燃焼エンジンの排
気ガス中の有害物質とに基づいて、異なった触媒材料が
利用され得る。
【0059】ディーゼルエンジンとガソリン高燃費直接
噴射エンジンとの排気ガスを処理する場合、NO貯蔵
触媒が、窒素酸化物を無害物質にコンバートするために
利用され得る。または、多孔性支持体をSCR触媒で覆
い、本発明と選択触媒還元法との組み合わせによって、
窒素酸化物をコンバートすることもまた可能である。適
切なSCR触媒材料は、例えば、Vと、WO
と、TiOとの混合物から作られる。選択触媒還元
を行うために、アンモニアまたはアンモニアにコンバー
トされ得る前駆体物質を還元剤として排気ガス流に加え
ることが必要とされる。有害物質を化学量論的に操作さ
れたガソリンエンジンの排気ガスから除去するために、
三元触媒が利用され得る。これらの触媒によって、窒素
酸化物の還元と、炭化水素と一酸化酸素との酸化とが、
同時に達成される。
【0060】有害物質をディーゼルエンジンの排気ガス
から除去するために、ディーゼル酸化触媒が利用され得
る。これらの触媒によって、COとHCの酸化およびデ
ィーゼルエンジンの排気ガス中のすすの粒子に付着する
可溶性有機成分の酸化が達成される。
【0061】最後に、窒素酸化物の還元のためのHC−
DeNO触媒は、ディーゼルエンジンの排気ガスの処
理のために利用され得る。
【0062】図3aは、燃焼エンジンの排気ガス中のガ
ス状汚染物質のコンバージョンに関する、本発明のデバ
イスの好適な実施形態を示す。デバイスは、基本的に
は、ウォールフローフィルタ5から成る。
【0063】ウォールフローフィルタ5は、入口流路6
と出口流路7との交互の配置を有する。入口流路6と出
口流路7とは、多孔性支持体4を形成する壁要素によっ
て分離されている。
【0064】入口流路6の内側表面は、触媒層2で覆わ
れている。入口流路6は、下流側で、プラグ8によって
閉じられている。出口流路7は、ウォールフローフィル
タの上流側で、同様のプラグ8によって閉じられてい
る。
【0065】従って、排気ガスは、入口流路6を介して
ウォールフローフィルタ5に流入するが、流路の下流側
で流出できない。従って、排気ガスは、2つの隣接した
入口流路と出口流路との間の分離壁と触媒層2とを無理
に横切り、次に、出口流路の開いた下流側を介して、ウ
ォールフローフィルタ5を離れる。
【0066】図3bは、比較のために利用されたウォー
ルフローフィルタ5を示す。図3aのフィルタに反し
て、下流側のプラグ8は、図3bのウォールフローフィ
ルタでは、除去されている。したがって、排気ガスは、
無理に分離壁を通過し、無理に出口流路に流入すること
なく、ウォールフローフィルタ5の入口流路6を通って
流れ得る。
【0067】以下の例は、本発明の方法をさらに説明す
ることを目的とする。図3aと図3bの触媒の構成は、
排気ガスを清浄するための本発明の方法を従来の方法と
比較するために利用された。
【0068】(実施例1)図3aのウォールフローフィ
ルタは、シリコンカーバイド(SiC)から作製され
た。このウォールフローフィルタは、セル密度31cm
−2(200cpsi;ここで、cpsiは、1平方イ
ンチあたりのセルの数を示す。)、長さ15.24cm
(6インチ)、直径2.54cm(1インチ)である。
アルミナ上のプラチナ基板として、このウォールフロー
フィルタを従来のディーゼル酸化触媒で覆った。ウォー
ルフローフィルタの入口側から被膜を行った。触媒材料
によりフィルタに与えた負荷は、フィルタ体積1リット
ルあたり44gであり、貴金属濃度は0.46g/l
(13g/ft)であった。
【0069】この触媒のHCとCOとに関する着火挙動
は、25,000h−1の空間速度でモデルガス試験台
によって測定された。結果を図4に示す。COについて
は着火温度152℃が、HCについては着火温度200
℃が測定された。
【0070】これらの測定後、ウォールフローフィルタ
の長さ3mmを下流側で切断した。その結果、ウォール
フローフィルタの出口流路7のプラグは除去され、隣接
した入口流路と出口流路との間の壁を無理に通過するこ
となく、排気ガスが入口流路を通って自由に通過し得
た。この状況は、図3bに示される。
【0071】再び触媒のCOとHCとの着火温度が測定
された。その結果、COの温度は、185℃であり、H
Cの温度は、209℃であった。結果を、図5に示す。
【0072】これらの後者の着火温度は、図3aに示す
構成で得た着火温度よりも明らかに高かった。これらの
結果は、本発明の方法によって、排気ガスの清浄性が改
良されたことを示す。
【0073】上述してきたように、本発明をある程度詳
細に説明し、例示してきたが、上掲の特許請求の範囲は
上記に限定されるべきではなく、請求項に記載の要素の
文言およびその均等物と同等の範囲を有するべきである
ことが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、従来の触媒システムの概略構造および
動作を説明する拡大された断面図である。
【図2】図2は、本発明のデバイスの概略構造および動
作を説明する拡大された断面図である。
【図3a】図3aは、燃焼エンジンの排気ガスからガス
状有害物質を除去する、ウォールフローフィルタ形状の
触媒保持支持体を示す概略図である。
【図3b】図3bは、流入路の下流側プラグが切断され
ている、図3aのウォールフローフィルタを示す図であ
る。
【図4】図4は、ディーゼル酸化触媒を利用し、下流側
で図3aのウォールフローフィルタが閉状態である場合
の、ディーゼルの着火テストを示す図である(270p
pm、C(C)での着火テスト)。
【図5】図5は、ディーゼル酸化触媒を利用し、下流側
で図3bのウォールフローフィルタが開状態である場合
の、ディーゼルの着火テストを示す図である(270p
pm、C(C)での着火テスト)。
【符号の説明】
2 多孔性触媒層 3 触媒センタ 4 多孔性支持体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B01J 35/04 F01N 3/02 301C F01N 3/02 301 301E 321A 321 3/08 B 3/08 3/24 ZABE 3/24 ZAB B01D 53/36 101Z 103B 103C (72)発明者 ハラルト ベーンケ ドイツ国 64285 ダルムシュタット, アンナシュトラーセ 53 (72)発明者 バリー ファン ゼッテン ドイツ国 63517 ローデンバッハ, ノ ルトリング 32 (72)発明者 ベルント レッシェ ドイツ国 63571 ガインハウゼン, ミ ットラウアー ヴェーク 22 (72)発明者 ロジャー シュターブ ドイツ国 63579 フライゲリヒト, ア ドルフ−アムベルク−シュトラーセ 10 (72)発明者 ユルゲン ギースホフ ドイツ国 63599 ビーベルゲムント, アム ブルクヴェルクスライン 10 (72)発明者 エグベルト ロックス ドイツ国 63457 ハーナウ, グライフ ェンハーゲンシュトラーセ 12 ベー (72)発明者 トーマス クロイツァー ドイツ国 61164 カルベン, フィリッ プ−ライス−シュトラーセ 13 Fターム(参考) 3G090 AA02 AA03 BA01 EA02 3G091 AA02 AA06 AA17 AA18 AA24 AB02 AB04 AB06 AB13 AB15 BA01 BA14 BA15 BA19 BA39 GA06 GA16 GA17 GB01W GB10W GB17X 4D048 AA06 AA13 AA14 AA18 AB01 AB02 AB05 BA03X BA06X BA30X BA41X BA45X BB02 BB14 CC32 CC34 EA04 4G069 AA03 AA08 BA01B BB15B BC75B BD05B CA03 CA07 CA08 CA09 CA13 CA14 CA15 CA18 DA06 EA19 EA27 EC28 EE07 EE08 FA03 FB67

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内燃機関の排気ガスに含まれる汚染物質
    を触媒を利用してコンバージョンする方法であって、 該方法は、 排気ガスを触媒に接触させる工程を包含し、 該触媒は、開孔構造を有する多孔性触媒保持支持体を含
    み、該支持体は、第1表面と第2表面とを有し、該排気
    ガスは、該第1表面を通って該支持体に流入し、該支持
    体を通過し、そして該第2表面を通って該触媒から流出
    する、方法。
  2. 【請求項2】 少なくとも1つの触媒層が前記第1表面
    および/または前記第2表面上にある、請求項1に記載
    の方法。
  3. 【請求項3】 前記支持体は、不活性セラミック材料か
    ら作製されたウォールフローフィルタを含む、請求項2
    に記載の方法。
  4. 【請求項4】 前記支持体は、触媒材料の押し出し加工
    によって作製されたウォールフローフィルタを含む、請
    求項1に記載の方法。
  5. 【請求項5】 前記内燃機関は、ディーゼルエンジンま
    たはガソリン高燃費直接噴射エンジンであり、前記触媒
    は、窒素酸化物を還元するためのNO貯蔵触媒、SC
    R触媒またはHC−DeNO触媒である、請求項3に
    記載の方法。
  6. 【請求項6】 前記内燃機関は、ディーゼルエンジンま
    たはガソリン高燃費直接噴射エンジンであり、前記触媒
    は、窒素酸化物を還元するためのNO貯蔵触媒、SC
    R触媒またはHC−DeNO触媒である、請求項4に
    記載の方法。
  7. 【請求項7】 前記内燃機関は、ディーセルエンジンで
    あり、前記触媒は、一酸化炭素と、炭化水素と、すすの
    粒子に付着した可溶性有機化合物とを酸化するディーゼ
    ル酸化触媒である、請求項3に記載の方法。
  8. 【請求項8】 前記内燃機関は、ディーセルエンジンで
    あり、前記触媒は、一酸化炭素と、炭化水素と、すすの
    粒子に付着した可溶性有機化合物とを酸化するディーゼ
    ル酸化触媒である、請求項4に記載の方法。
  9. 【請求項9】 前記内燃機関は、化学量論的に操作され
    たガソリンエンジンであり、前記触媒は、窒素酸化物
    と、炭化水素と、一酸化炭素とを同時にコンバージョン
    する三元触媒である、請求項3に記載の方法。
  10. 【請求項10】 前記内燃機関は、化学量論的に操作さ
    れたガソリンエンジンであり、前記触媒は、窒素酸化物
    と、炭化水素と、一酸化炭素とを同時にコンバージョン
    する三元触媒である、請求項4に記載の方法。
  11. 【請求項11】 内燃機関の排気ガスに含まれる有害物
    質を触媒を利用してコンバージョンするデバイスであっ
    て、 該デバイスは、 開孔構造を有する多孔性触媒保持支持体を含み、該開孔
    構造は、該排気ガスの流入を許容する第1表面と該排気
    ガスの流出を許容する第2表面とを有する、デバイス。
  12. 【請求項12】 前記多孔性触媒保持支持体は、触媒材
    料を含む、請求項11に記載のデバイス。
  13. 【請求項13】 前記触媒材料は、HC−吸着器、NO
    貯蔵触媒、ディーゼル酸化触媒、SCR触媒、HC−
    DeNO触媒または三元触媒である、請求項12に記
    載のデバイス。
  14. 【請求項14】 前記多孔性触媒保持支持体は、ウォー
    ルフローフィルタの形状である、請求項13に記載のデ
    バイス。
  15. 【請求項15】 触媒層が、前記第1表面および/また
    は前記第2表面に固着されている、請求項11に記載の
    デバイス。
  16. 【請求項16】 前記多孔性触媒保持支持体は、不活性
    セラミック材料を含む、請求項11に記載のデバイス。
  17. 【請求項17】 請求項11に記載の前記デバイスを含
    む排気システムであって、該デバイスは、排気ガス導管
    内に位置し、前記第1の表面が前記第2の表面の上流に
    配置されている排気システム。
  18. 【請求項18】 前記デバイスは、前記排気ガス導管の
    断面にかかる、請求項17に記載の排気システム。
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