JP2003184472A - ロッド格納装置 - Google Patents
ロッド格納装置Info
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- JP2003184472A JP2003184472A JP2001390204A JP2001390204A JP2003184472A JP 2003184472 A JP2003184472 A JP 2003184472A JP 2001390204 A JP2001390204 A JP 2001390204A JP 2001390204 A JP2001390204 A JP 2001390204A JP 2003184472 A JP2003184472 A JP 2003184472A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロッド格納装置のセットプレートの耐久性を
大とし、機械的な衝突などで簡単に破損することがな
く、確実にロッドを格納することのできるようにする。 【解決手段】 マガジン３１と、マガジン軸３２と、マ
ガジン軸３２に固定されマガジン３１内で回転可能に保
持されるセットプレート１３とを備えたロッド格納装置
において、セットプレート１３を、周縁に出入口１４Ａ
の幅がロッド２の直径Ｄより狭いロッド格納溝１４を形
成した樹脂板とする。
大とし、機械的な衝突などで簡単に破損することがな
く、確実にロッドを格納することのできるようにする。 【解決手段】 マガジン３１と、マガジン軸３２と、マ
ガジン軸３２に固定されマガジン３１内で回転可能に保
持されるセットプレート１３とを備えたロッド格納装置
において、セットプレート１３を、周縁に出入口１４Ａ
の幅がロッド２の直径Ｄより狭いロッド格納溝１４を形
成した樹脂板とする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、さく孔機の継足し
用のロッドを格納するためのロッド格納装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】クローラドリル等のさく孔機では、ガイ
ドシェルに搭載されたさく岩機にシャンクロッドを挿着
し、このシャンクロッドに定尺のロッドをスリーブを介
して接続し、ロッド先端にはビットを取付け、さく岩機
から打撃と回転をビットに伝達し、さく岩機に送りを与
えて岩盤にさく孔する。さく孔長がロッドの長さより長
い場合には、さく孔作業の際にロッドの継足しおよび回
収を行うことが必要となる。 【０００３】このロッドの継足し、回収を行うため、従
来、図３に示すようなロッドチェンジャが使用されてい
る。このロッドチェンジャ１は、ロッド２を格納するた
めのロッド格納装置３と、ロッド２をロッド格納装置３
からロッドの継足し位置となるさく孔軸線上へ移動させ
るためのロッドキャリア４と、ロッド格納装置３および
ロッドキャリア４の作動を制御するためのチェンジャ制
御装置５とで構成されており、ガイドシェル６の側面に
設けられる。 【０００４】ロッド格納装置３は、ガイドシェル６の側
面に所定距離前後に離隔して固定された複数のマガジン
３１と、マガジン３１内を貫通し、ガイドシェル６の側
面に固定されたチェンジャフレーム１１に前後端部が軸
支されたマガジン軸３２と、マガジン軸３２に固定され
マガジン３１内で回転可能に保持されるセットプレート
３３と、マガジン軸３２の前後端部に固定されたエンド
プレート３４と、マガジン軸３２に回転を与えるモータ
３５とを備えている。 【０００５】ここで、セットプレート３３は、図４、図
５に示すように、マガジン軸３２の中心から放射状に等
間隔で配置された鉄板３６の間に、ロッド２を挟持して
格納するための板ばね３７を設けたものであり、ロッド
２の出入口３７Ａの幅はロッド２の直径より狭くなって
いる。また、マガジン３１の上部に形成されている開口
部３１Ａ上には、ロッド２の脱落を防止するための開閉
可能なカバー３８が設けられている。 【０００６】なお、ロッドキャリア４は、チェンジャフ
レーム１１に前後端部が軸支されたキャリア軸４２と、
キャリア軸４２に所定距離前後に離隔して固定された複
数のクランプ４３と、キャリア軸４２を回動させるキャ
リアシリンダ４１とを備えている。クランプ４３は、キ
ャリア軸４２に固定されたクランプボデイ４４に、クラ
ンプアーム４５を伸縮自在に設け、クランプアーム４５
の先端にクランプシリンダ４６で開閉されるクランプヘ
ッド４７を設けたものである。 【０００７】このロッドチェンジャ１では、ロッド２を
継ぎ足すためロッドキャリア４でロッド格納装置３から
さく孔軸線上へ移動させる場合には、マガジン軸３２を
回転させてロッド２が格納されている板ばね３７の出入
口３７Ａをマガジン３１の開口部３１Ａの位置に合わ
せ、ロッド２をクランプヘッド４７でクランプし、マガ
ジン３１のカバー３８を開き、クランプアーム４５を縮
小させる。ロッド２が通過するとき板ばね３７は弾性変
形して出入口３７Ａの幅が広がるので、ロッド２がマガ
ジン３１から取り出される。 【０００８】それから、キャリア軸４２を回動させてク
ランプアーム４５をさく孔軸線の方向に向け、ロッド２
がさく孔軸線上に達するまでクランプアーム４５を伸長
させる。ロッド２の継ぎ足しが終わるとクランプアーム
４５を縮小させてさく孔軸線上から退避させる。ロッド
２をロッドキャリア４でさく孔軸線上からロッド格納装
置３へ移動させ格納する場合には、マガジン軸３２を回
転させてロッド２が格納されていない板ばね３７の出入
口３７Ａをマガジン３１の開口部３１Ａの位置に合わ
せ、クランプアーム４５をさく孔軸線上まで伸長させ、
ロッド２をクランプヘッド４７でクランプした後、クラ
ンプアーム４５を縮小させる。 【０００９】それから、キャリア軸４２を回動させてク
ランプアーム４５をマガジン３１の開口部３１Ａの方向
に向けて伸長させ、ロッド２を出入口３７Ａから板ばね
３７内に押込み格納する。ロッド２が通過するとき板ば
ね３７は弾性変形して出入口３７Ａの幅が広がるが、格
納後は出入口３７Ａの幅がロッド２より狭い状態に戻る
ので、ロッド２は脱落しないように格納される。さらに
カバー３８を閉めることにより脱落を確実に防止する。 【００１０】上記のロッドチェンジャ１の一連の作動は
チェンジャ制御装置５によって制御される。 【００１１】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このロ
ッド格納装置３では、ロッド２を格納するセットプレー
ト３３の板ばね３７は、へたりやすく耐久性がない。ま
た誤動作による機械的な衝突などによって破損しやす
く、ロッド２を格納できなくなることがある。本発明
は、ロッド格納装置における上記問題を解決するもので
あって、セットプレートの耐久性が大であり、機械的な
衝突などで簡単に破損することがなく、確実にロッドを
格納することのできるロッド格納装置を提供することを
目的とする。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明では、マガジン
と、マガジン軸と、マガジン軸に固定されマガジン内で
回転可能に保持されるセットプレートとを備えたロッド
格納装置において、セットプレートを、周縁に出入口の
幅がロッドの直径より狭いロッド格納溝を形成した樹脂
板とすることにより上記課題を解決している。このロッ
ド格納装置では、セットプレートが周縁に出入口の幅が
ロッドの直径より狭いロッド格納溝を形成した樹脂板で
あるので、ロッドがロッド格納溝の出入口を通過すると
き樹脂板が弾性変形して出入口の幅が広がり、格納後は
出入口の幅がロッドより狭くなるので、ロッドは脱落し
ないように格納される。 【００１３】樹脂板は板ばねに比べてへたりが少なく耐
久性が大であり、誤動作等により機械的な衝突などが生
じても簡単に変形したり破損することはない。 【００１４】 【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
るロッド格納装置のマガジンとセットプレートの正面
図、図２はセットプレートのロッド格納溝の説明図であ
る。このロッド格納装置は、さく孔機のロッドチェンジ
ャに用いられ、さく孔機の継足し用のロッドを格納する
ためのものであって、全体的な構成は図３に示すものと
同様である。 【００１５】すなわち、ロッドチェンジャ１が、ロッド
２を格納するためのロッド格納装置３と、ロッド２をロ
ッド格納装置３からロッドの継足し位置となるさく孔軸
線上へ移動させるためのロッドキャリア４と、ロッド格
納装置３およびロッドキャリア４の作動を制御するため
のチェンジャ制御装置５とで構成されており、ガイドシ
ェル６の側面に設けられている。そして、ロッド格納装
置３は、ガイドシェル６の側面に所定距離前後に離隔し
て固定された複数のマガジン３１と、マガジン３１内を
貫通し、ガイドシェル６の側面に固定されたチェンジャ
フレーム１１に前後端部が軸支されたマガジン軸３２
と、マガジン軸３２に固定されマガジン３１内で回転可
能に保持されるセットプレート１３と、マガジン軸３２
の前後端部に固定されたエンドプレート３４と、マガジ
ン軸３２に回転を与えるモータ３５とを備えている。 【００１６】ここで、セットプレート１３は、機械加工
した厚さ２５ｍｍのウレタン樹脂板であり、その周縁に
は６条のロッド格納溝１４が等間隔で形成されている。
ロッド格納溝１４は、断面形状がロッド２と略同径の円
弧状で、出入口１４Ａの幅Ｗがロッド２が自重で落下し
ない程度にロッド２の直径Ｄより狭くなっている。セッ
トプレート１３は、樹脂板の枚数を増減して厚さを変更
したり、材質を変更することで、出入口１４Ａの硬さを
任意に調節でき、従って、脱落防止機能の強度を自由に
変更できる。また、二分割構成とすることで取付けが簡
単に行えるようになる。 【００１７】マガジン３１の上部に形成されている開口
部３１Ａ上には、ロッド２の脱落を防止するための開閉
可能なカバー３８が設けられている。なお、ロッドキャ
リア４は、チェンジャフレーム１１に前後端部が軸支さ
れたキャリア軸４２と、キャリア軸４２に所定距離前後
に離隔して固定された複数のクランプ４３と、キャリア
軸４２を回動させるキャリアシリンダ４１とを備えてい
る。 【００１８】クランプ４３は、キャリア軸４２に固定さ
れたクランプボデイ４４に、クランプアーム４５を伸縮
自在に設け、クランプアーム４５の先端にクランプシリ
ンダ４６で開閉されるクランプヘッド４７を設けたもの
である。このロッドチェンジャ１では、ロッド２を継ぎ
足すためロッドキャリア４でロッド格納装置３からさく
孔軸線上へ移動させる場合には、マガジン軸３２を回転
させてロッド２が格納されているセットプレート１３の
ロッド格納溝１４の出入口１４Ａをマガジン３１の開口
部３１Ａの位置に合わせ、ロッド２をクランプヘッド４
７でクランプし、マガジン３１のカバー３８を開き、ク
ランプアーム４５を縮小させる。ロッド２が通過すると
きセットプレート１３は弾性変形して出入口１４Ａの幅
が広がるので、ロッド２がマガジン３１から取り出され
る。 【００１９】それから、キャリア軸４２を回動させてク
ランプアーム４５をさく孔軸線の方向に向け、ロッド２
がさく孔軸線上に達するまでクランプアーム４５を伸長
させる。ロッド２の継ぎ足しが終わるとクランプアーム
４５を縮小させてさく孔軸線上から退避させる。ロッド
２をロッドキャリア４でさく孔軸線上からロッド格納装
置３へ移動させて格納する場合には、マガジン軸３２を
回転させてロッド２が格納されていないセットプレート
１３のロッド格納溝１４の出入口１４Ａをマガジン３１
の開口部３１Ａの位置に合わせ、クランプアーム４５を
さく孔軸線上まで伸長させ、ロッド２をクランプヘッド
４７でクランプした後、クランプアーム４５を縮小させ
る。 【００２０】それから、キャリア軸４２を回動させてク
ランプアーム４５をマガジン３１の開口部３１Ａの方向
に向けて伸長させ、ロッド２を出入口１４Ａからセット
プレート１３のロッド格納溝１４内に押込み格納する。
ロッド２が通過するときセットプレート１３は弾性変形
して出入口１４Ａの幅が広がるが、格納後は出入口１４
Ａの幅がロッド２より狭い状態に戻るので、ロッド２は
脱落しないように格納される。さらにカバー３８を閉め
て脱落を確実に防止する。 【００２１】上記のロッドチェンジャ１の一連の作動は
チェンジャ制御装置５によって制御される。セットプレ
ート１３は、樹脂板であるので、板ばねに比べてへたり
が少なく耐久性が大であり、誤動作等により機械的な衝
突などが生じても簡単に変形したり破損することはな
い。 【００２２】 【発明の効果】以上説明したように、本発明のロッド格
納装置は、セットプレートの耐久性が大であり、機械的
な衝突などで簡単に破損することがなく、確実にロッド
を格納することができる。
用のロッドを格納するためのロッド格納装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】クローラドリル等のさく孔機では、ガイ
ドシェルに搭載されたさく岩機にシャンクロッドを挿着
し、このシャンクロッドに定尺のロッドをスリーブを介
して接続し、ロッド先端にはビットを取付け、さく岩機
から打撃と回転をビットに伝達し、さく岩機に送りを与
えて岩盤にさく孔する。さく孔長がロッドの長さより長
い場合には、さく孔作業の際にロッドの継足しおよび回
収を行うことが必要となる。 【０００３】このロッドの継足し、回収を行うため、従
来、図３に示すようなロッドチェンジャが使用されてい
る。このロッドチェンジャ１は、ロッド２を格納するた
めのロッド格納装置３と、ロッド２をロッド格納装置３
からロッドの継足し位置となるさく孔軸線上へ移動させ
るためのロッドキャリア４と、ロッド格納装置３および
ロッドキャリア４の作動を制御するためのチェンジャ制
御装置５とで構成されており、ガイドシェル６の側面に
設けられる。 【０００４】ロッド格納装置３は、ガイドシェル６の側
面に所定距離前後に離隔して固定された複数のマガジン
３１と、マガジン３１内を貫通し、ガイドシェル６の側
面に固定されたチェンジャフレーム１１に前後端部が軸
支されたマガジン軸３２と、マガジン軸３２に固定され
マガジン３１内で回転可能に保持されるセットプレート
３３と、マガジン軸３２の前後端部に固定されたエンド
プレート３４と、マガジン軸３２に回転を与えるモータ
３５とを備えている。 【０００５】ここで、セットプレート３３は、図４、図
５に示すように、マガジン軸３２の中心から放射状に等
間隔で配置された鉄板３６の間に、ロッド２を挟持して
格納するための板ばね３７を設けたものであり、ロッド
２の出入口３７Ａの幅はロッド２の直径より狭くなって
いる。また、マガジン３１の上部に形成されている開口
部３１Ａ上には、ロッド２の脱落を防止するための開閉
可能なカバー３８が設けられている。 【０００６】なお、ロッドキャリア４は、チェンジャフ
レーム１１に前後端部が軸支されたキャリア軸４２と、
キャリア軸４２に所定距離前後に離隔して固定された複
数のクランプ４３と、キャリア軸４２を回動させるキャ
リアシリンダ４１とを備えている。クランプ４３は、キ
ャリア軸４２に固定されたクランプボデイ４４に、クラ
ンプアーム４５を伸縮自在に設け、クランプアーム４５
の先端にクランプシリンダ４６で開閉されるクランプヘ
ッド４７を設けたものである。 【０００７】このロッドチェンジャ１では、ロッド２を
継ぎ足すためロッドキャリア４でロッド格納装置３から
さく孔軸線上へ移動させる場合には、マガジン軸３２を
回転させてロッド２が格納されている板ばね３７の出入
口３７Ａをマガジン３１の開口部３１Ａの位置に合わ
せ、ロッド２をクランプヘッド４７でクランプし、マガ
ジン３１のカバー３８を開き、クランプアーム４５を縮
小させる。ロッド２が通過するとき板ばね３７は弾性変
形して出入口３７Ａの幅が広がるので、ロッド２がマガ
ジン３１から取り出される。 【０００８】それから、キャリア軸４２を回動させてク
ランプアーム４５をさく孔軸線の方向に向け、ロッド２
がさく孔軸線上に達するまでクランプアーム４５を伸長
させる。ロッド２の継ぎ足しが終わるとクランプアーム
４５を縮小させてさく孔軸線上から退避させる。ロッド
２をロッドキャリア４でさく孔軸線上からロッド格納装
置３へ移動させ格納する場合には、マガジン軸３２を回
転させてロッド２が格納されていない板ばね３７の出入
口３７Ａをマガジン３１の開口部３１Ａの位置に合わ
せ、クランプアーム４５をさく孔軸線上まで伸長させ、
ロッド２をクランプヘッド４７でクランプした後、クラ
ンプアーム４５を縮小させる。 【０００９】それから、キャリア軸４２を回動させてク
ランプアーム４５をマガジン３１の開口部３１Ａの方向
に向けて伸長させ、ロッド２を出入口３７Ａから板ばね
３７内に押込み格納する。ロッド２が通過するとき板ば
ね３７は弾性変形して出入口３７Ａの幅が広がるが、格
納後は出入口３７Ａの幅がロッド２より狭い状態に戻る
ので、ロッド２は脱落しないように格納される。さらに
カバー３８を閉めることにより脱落を確実に防止する。 【００１０】上記のロッドチェンジャ１の一連の作動は
チェンジャ制御装置５によって制御される。 【００１１】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このロ
ッド格納装置３では、ロッド２を格納するセットプレー
ト３３の板ばね３７は、へたりやすく耐久性がない。ま
た誤動作による機械的な衝突などによって破損しやす
く、ロッド２を格納できなくなることがある。本発明
は、ロッド格納装置における上記問題を解決するもので
あって、セットプレートの耐久性が大であり、機械的な
衝突などで簡単に破損することがなく、確実にロッドを
格納することのできるロッド格納装置を提供することを
目的とする。 【００１２】 【課題を解決するための手段】本発明では、マガジン
と、マガジン軸と、マガジン軸に固定されマガジン内で
回転可能に保持されるセットプレートとを備えたロッド
格納装置において、セットプレートを、周縁に出入口の
幅がロッドの直径より狭いロッド格納溝を形成した樹脂
板とすることにより上記課題を解決している。このロッ
ド格納装置では、セットプレートが周縁に出入口の幅が
ロッドの直径より狭いロッド格納溝を形成した樹脂板で
あるので、ロッドがロッド格納溝の出入口を通過すると
き樹脂板が弾性変形して出入口の幅が広がり、格納後は
出入口の幅がロッドより狭くなるので、ロッドは脱落し
ないように格納される。 【００１３】樹脂板は板ばねに比べてへたりが少なく耐
久性が大であり、誤動作等により機械的な衝突などが生
じても簡単に変形したり破損することはない。 【００１４】 【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
るロッド格納装置のマガジンとセットプレートの正面
図、図２はセットプレートのロッド格納溝の説明図であ
る。このロッド格納装置は、さく孔機のロッドチェンジ
ャに用いられ、さく孔機の継足し用のロッドを格納する
ためのものであって、全体的な構成は図３に示すものと
同様である。 【００１５】すなわち、ロッドチェンジャ１が、ロッド
２を格納するためのロッド格納装置３と、ロッド２をロ
ッド格納装置３からロッドの継足し位置となるさく孔軸
線上へ移動させるためのロッドキャリア４と、ロッド格
納装置３およびロッドキャリア４の作動を制御するため
のチェンジャ制御装置５とで構成されており、ガイドシ
ェル６の側面に設けられている。そして、ロッド格納装
置３は、ガイドシェル６の側面に所定距離前後に離隔し
て固定された複数のマガジン３１と、マガジン３１内を
貫通し、ガイドシェル６の側面に固定されたチェンジャ
フレーム１１に前後端部が軸支されたマガジン軸３２
と、マガジン軸３２に固定されマガジン３１内で回転可
能に保持されるセットプレート１３と、マガジン軸３２
の前後端部に固定されたエンドプレート３４と、マガジ
ン軸３２に回転を与えるモータ３５とを備えている。 【００１６】ここで、セットプレート１３は、機械加工
した厚さ２５ｍｍのウレタン樹脂板であり、その周縁に
は６条のロッド格納溝１４が等間隔で形成されている。
ロッド格納溝１４は、断面形状がロッド２と略同径の円
弧状で、出入口１４Ａの幅Ｗがロッド２が自重で落下し
ない程度にロッド２の直径Ｄより狭くなっている。セッ
トプレート１３は、樹脂板の枚数を増減して厚さを変更
したり、材質を変更することで、出入口１４Ａの硬さを
任意に調節でき、従って、脱落防止機能の強度を自由に
変更できる。また、二分割構成とすることで取付けが簡
単に行えるようになる。 【００１７】マガジン３１の上部に形成されている開口
部３１Ａ上には、ロッド２の脱落を防止するための開閉
可能なカバー３８が設けられている。なお、ロッドキャ
リア４は、チェンジャフレーム１１に前後端部が軸支さ
れたキャリア軸４２と、キャリア軸４２に所定距離前後
に離隔して固定された複数のクランプ４３と、キャリア
軸４２を回動させるキャリアシリンダ４１とを備えてい
る。 【００１８】クランプ４３は、キャリア軸４２に固定さ
れたクランプボデイ４４に、クランプアーム４５を伸縮
自在に設け、クランプアーム４５の先端にクランプシリ
ンダ４６で開閉されるクランプヘッド４７を設けたもの
である。このロッドチェンジャ１では、ロッド２を継ぎ
足すためロッドキャリア４でロッド格納装置３からさく
孔軸線上へ移動させる場合には、マガジン軸３２を回転
させてロッド２が格納されているセットプレート１３の
ロッド格納溝１４の出入口１４Ａをマガジン３１の開口
部３１Ａの位置に合わせ、ロッド２をクランプヘッド４
７でクランプし、マガジン３１のカバー３８を開き、ク
ランプアーム４５を縮小させる。ロッド２が通過すると
きセットプレート１３は弾性変形して出入口１４Ａの幅
が広がるので、ロッド２がマガジン３１から取り出され
る。 【００１９】それから、キャリア軸４２を回動させてク
ランプアーム４５をさく孔軸線の方向に向け、ロッド２
がさく孔軸線上に達するまでクランプアーム４５を伸長
させる。ロッド２の継ぎ足しが終わるとクランプアーム
４５を縮小させてさく孔軸線上から退避させる。ロッド
２をロッドキャリア４でさく孔軸線上からロッド格納装
置３へ移動させて格納する場合には、マガジン軸３２を
回転させてロッド２が格納されていないセットプレート
１３のロッド格納溝１４の出入口１４Ａをマガジン３１
の開口部３１Ａの位置に合わせ、クランプアーム４５を
さく孔軸線上まで伸長させ、ロッド２をクランプヘッド
４７でクランプした後、クランプアーム４５を縮小させ
る。 【００２０】それから、キャリア軸４２を回動させてク
ランプアーム４５をマガジン３１の開口部３１Ａの方向
に向けて伸長させ、ロッド２を出入口１４Ａからセット
プレート１３のロッド格納溝１４内に押込み格納する。
ロッド２が通過するときセットプレート１３は弾性変形
して出入口１４Ａの幅が広がるが、格納後は出入口１４
Ａの幅がロッド２より狭い状態に戻るので、ロッド２は
脱落しないように格納される。さらにカバー３８を閉め
て脱落を確実に防止する。 【００２１】上記のロッドチェンジャ１の一連の作動は
チェンジャ制御装置５によって制御される。セットプレ
ート１３は、樹脂板であるので、板ばねに比べてへたり
が少なく耐久性が大であり、誤動作等により機械的な衝
突などが生じても簡単に変形したり破損することはな
い。 【００２２】 【発明の効果】以上説明したように、本発明のロッド格
納装置は、セットプレートの耐久性が大であり、機械的
な衝突などで簡単に破損することがなく、確実にロッド
を格納することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態であるロッド格納装置の
マガジンとセットプレートの正面図である。 【図２】セットプレートのロッド格納溝の説明図であ
る。 【図３】従来のロッド格納装置の構成を示す斜視図であ
る。 【図４】従来のロッド格納装置のセットプレートの正面
図である。 【図５】従来のセットプレートの板バネの説明図であ
る。 【符号の説明】 １ ロッドチェンジャ ２ ロッド ３ ロッド格納装置 ４ ロッドキャリア ５ チェンジャ制御装置 ６ ガイドシェル １１ チェジジャフレーム １３ セットプレート １４ ロッド格納溝 １４Ａ 出入口 ３１ マガジン ３１Ａ 開口部 ３２ マガジン軸 ３５ モータ
マガジンとセットプレートの正面図である。 【図２】セットプレートのロッド格納溝の説明図であ
る。 【図３】従来のロッド格納装置の構成を示す斜視図であ
る。 【図４】従来のロッド格納装置のセットプレートの正面
図である。 【図５】従来のセットプレートの板バネの説明図であ
る。 【符号の説明】 １ ロッドチェンジャ ２ ロッド ３ ロッド格納装置 ４ ロッドキャリア ５ チェンジャ制御装置 ６ ガイドシェル １１ チェジジャフレーム １３ セットプレート １４ ロッド格納溝 １４Ａ 出入口 ３１ マガジン ３１Ａ 開口部 ３２ マガジン軸 ３５ モータ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 マガジンと、マガジン軸と、マガジン軸
に固定されマガジン内で回転可能に保持されるセットプ
レートとを備えたロッド格納装置であって、前記セット
プレートが、周縁に出入口の幅がロッドの直径より狭い
ロッド格納溝を形成した樹脂板であることを特徴とする
ロッド格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001390204A JP2003184472A (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | ロッド格納装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001390204A JP2003184472A (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | ロッド格納装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003184472A true JP2003184472A (ja) | 2003-07-03 |
Family
ID=27598200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001390204A Pending JP2003184472A (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | ロッド格納装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003184472A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103437720A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 成都科盛石油科技有限公司 | 一种卡合装置 |
| CN106217821A (zh) * | 2016-09-18 | 2016-12-14 | 胡海潮 | 辊子内嵌折叠的水冷装置 |
| JP2017002704A (ja) * | 2015-04-09 | 2017-01-05 | ヴァーレ、ソシエダージ、アノニマＶａｌｅ Ｓ．Ａ． | 穴掘および道路ポール設置装置ならびに道路ポールの設置方法 |
-
2001
- 2001-12-21 JP JP2001390204A patent/JP2003184472A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103437720A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 成都科盛石油科技有限公司 | 一种卡合装置 |
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