JP2003182754A - Sealed pouring mouth - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高度の水蒸気およ
びガス遮断性を有し、且つ、開封性に優れた密封注出口
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealed pouring spout having a high water vapor and gas barrier property and an excellent unsealing property.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液体、粘体等を内容物とし、空気と接触
することにより変色変質する内容物の場合、包装容器と
して、パウチ、チューブ等の注出口付きの包装方式が利
用される。例えば、図１０は、底ガセットタイプの注出
口付きパウチを示している。パウチはアルミニウム箔の
ようなバリア性のある材料を積層することによってバリ
ア層性を付与することができる。しかし、注出口部分は
プラスチック成形品からなり、この成形注出口の部位は
僅かではあるが気体透過性があり、内容物が僅かの空気
（酸素）の存在により変質、変色する内容物の包装容器
としては適用できない。また、図１１（ａ）および図１
１（ｂ）に示す例は、ラミネートチューブのような容器
の場合で、注出口の肩部（フランジ部）６５に成形金属
（ロンデル）６１をインサートしたもので、プラスチッ
ク成形品のみからなる注出口と比較すると注出口の肩部
分のバリア性は優れたものになっている。しかし、ロン
デルをインサートして形成した注出口においても、注出
口の開口部にヒートシールするシール材のヒートシール
条件によって密封性が維持できない場合があり、また、
ロンデルの先端と前記シール材との間にはバリア層が存
在しない部分が形成されるため完全な気密性とはならな
い。2. Description of the Related Art In the case of a liquid, viscous substance, or the like whose contents are discolored by contact with air, a packaging system with a spout such as a pouch or a tube is used as a packaging container. For example, FIG. 10 shows a pouch with a bottom gusset type spout. The pouch can be provided with a barrier layer property by laminating a material having a barrier property such as aluminum foil. However, the spout is made of a plastic molded product, and the part of the spout is gas permeable, but the content is a packaging container for the contents that are altered or discolored by the presence of a slight amount of air (oxygen). Is not applicable. In addition, FIG. 11 (a) and FIG.
The example shown in FIG. 1 (b) is a container such as a laminated tube, in which a molding metal (Rondelle) 61 is inserted into a shoulder portion (flange portion) 65 of the spout, and the spout includes only a plastic molded product. Compared with, the barrier properties of the shoulder of the spout are excellent. However, even in the spout formed by inserting Rondel, the hermeticity may not be maintained due to the heat-sealing conditions of the sealing material that heat seals the opening of the spout, and
Since a portion where the barrier layer does not exist is formed between the tip of the Rondelle and the sealing material, the airtightness is not perfect.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このように、チューブ
容器の場合でも、例えばラミネートチューブ等のよう
に、チューブの胴部に対してショルダー部および口部
（以下、注出口と記載することがある）を一体に圧縮成
形または射出成形して、前記胴部の端部に接合する場
合、胴部は、アルミニウム箔のようなバリア層を含む積
層体とすることによって、胴部から容器内に水蒸気や酸
素等のガスが透過することは防ぐことはできるけれど
も、ショルダー部および首部がプラスチック単体である
と、完全にガス遮断することが困難であり、内容物が酸
素等のガスによって変色、変質する場合には使用するこ
とができない。そこで、前述のように、注出口の装着工
程における圧縮または射出成形工程において、金型内に
図１１（ａ）〜図１１（ｃ）に示すような金属箔をプレ
ス成形したロンデルをインサートしてそこに溶融樹脂を
圧着または射出することによって注出口のバリア性を改
善することが行なわれていた。その容器は、図１１
（ｄ）に示すように、天部は開口したままであるたた
め、アルミニウム箔にヒートシール層を設けた密封シー
ル材７０等により天部開口部を被覆して開口部の周縁に
熱接着して密封していた。しかし、前記密封シール材７
０を開口部にヒートシールする場合でも、該密封シール
材の接着不良等が発生すると、容器としてのバリア性は
直ちに低下して、内容物に悪影響を及ぼすことがあっ
た。本発明の目的は、開封するまでは、完全密封を維持
するが、容易に開封可能な密封注出口を提供することで
ある。As described above, even in the case of a tube container, such as a laminated tube, a shoulder portion and a mouth portion (hereinafter sometimes referred to as a spout) with respect to the body portion of the tube. ) Are integrally compression-molded or injection-molded to be joined to the ends of the body, the body is made of a laminate including a barrier layer such as aluminum foil, so that the body is filled with water vapor. Although it is possible to prevent gas such as oxygen and oxygen from penetrating, it is difficult to completely shut off the gas if the shoulder and neck are made of plastic alone, and the contents change color and deteriorate due to gas such as oxygen. In case it cannot be used. Therefore, as described above, in the compression or injection molding process in the mounting process of the spout, insert a Rondelle in which a metal foil as shown in FIGS. 11 (a) to 11 (c) is press molded into the mold. It has been attempted to improve the barrier property of the spout by pressing or injecting a molten resin there. The container is shown in FIG.
As shown in (d), since the top portion is still open, the top opening portion is covered with a sealing material 70 having a heat-sealing layer on the aluminum foil and heat-bonded to the periphery of the opening portion. It was sealed. However, the sealing material 7
Even when 0 was heat-sealed in the opening, if the adhesion failure of the hermetic sealing material or the like occurred, the barrier property of the container was immediately deteriorated and the contents could be adversely affected. It is an object of the present invention to provide a sealed spout that maintains a perfect seal until it is opened, but that can be easily opened.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。すなわち、請求項１
に記載した発明は、金属板の両面に合成樹脂層を積層し
たシートから成形された筒状の密封注出口であって、一
方の端部を開口部とし、他の端部に筒部と連続した天板
部を形成する筒状体であって、前記天板部に突起物によ
って破壊可能な薄肉部が形成され、薄肉部が形成された
天板部を内容物の吐出口側としたことを特徴とする密封
注出口からなる。請求項２に記載した発明は、請求項１
に記載の開口部端部から外側に延設されたフランジ部が
形成されていることを特徴とするものである。請求項３
に記載した発明は、請求項１に記載の薄肉部が、線状に
形成され、該線状薄肉部の少なくとも２本が、前記底面
の中心部において交差した形状であることを特徴とする
ものである。請求項４に記載した発明は、請求項１に記
載の薄肉部が、線状に形成され、該線状薄肉部の少なく
とも２本が交差する角度に配され、前記天板面の中心部
において近接した形状であることを特徴とするものであ
る。請求項５に記載した発明は、請求項１に記載の筒状
体の断面形状が円筒状であることを特徴とするものであ
る。請求項６に記載した発明は、プラスチック材料と一
体化していることを特徴とする請求項１〜請求項５のい
ずれかに記載の密封注出口からなる。The above-mentioned problems can be solved by the present invention described below. That is, claim 1
The invention described in (1) is a cylindrical hermetic spout formed from a sheet in which synthetic resin layers are laminated on both sides of a metal plate, wherein one end is an opening and the other end is continuous with the cylinder. A cylindrical body that forms a top plate part, in which a thin part that can be broken by a protrusion is formed on the top plate part, and the top part on which the thin part is formed is the discharge port side of the contents. It consists of a sealed spout. The invention described in Claim 2 is Claim 1
The flange portion extending outwardly from the end portion of the opening described in 1 is formed. Claim 3
The invention according to claim 1 is characterized in that the thin-walled portion according to claim 1 is formed in a linear shape, and at least two of the linear thin-walled portions intersect in the central portion of the bottom surface. Is. According to a fourth aspect of the present invention, the thin-walled portion according to the first aspect is formed in a linear shape, and at least two of the linear thin-walled portions are arranged at an intersecting angle, and at a central portion of the top plate surface. It is characterized in that the shapes are close to each other. The invention described in claim 5 is characterized in that the cylindrical body according to claim 1 has a cylindrical cross-sectional shape. The invention described in claim 6 is integrated with a plastic material, and comprises the sealed spout according to any one of claims 1 to 5.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明は、金属板を含むシートを
用いて形成された注出口であって、前記注出口として金
属板に開口部がなく、使用時に、容易に開口できて内容
物を取出すことのできる注出口であり内容物の保存性に
優れた密封注出口である。以下、図面等により詳細に説
明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention is a spout formed by using a sheet containing a metal plate, wherein the spout has no opening in the metal plate and can be easily opened during use. It is a spout that can be taken out, and it is a sealed spout with excellent storability of contents. The details will be described below with reference to the drawings.
【０００６】図１は、本発明の密封注出口の実施例を示
す、（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ｘ1−Ｘ1部断
面図、（ｄ）Ｘ2−Ｘ2断面図である。図２は、本発明の
密封注出口を形成する成形シートの材質構成例を示す断
面図である。図３は、本発明の別の実施例を示す、
（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ｘ3−Ｘ3断面図で
ある。図４は、本発明の第３の実施例を示す、（ａ）斜
視図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ｘ4−Ｘ4断面図である。図
５は、薄肉部の形状の各種実施例について説明する平面
図である。図６は、プラスチック材料と一体化した密封
注出口の実施例を示す、（ａ）密封注出口の斜視図、
（ｂ）密封注出口の平面図、（ｃ）Ｘ5−Ｘ5の断面図、
（ｄ）プラスチックと一体化した密封注出口、（ｅ）平
面図、（ｆ）Ｘ 6−Ｘ6部断面図である。図７は、本発明
の密封注出口を適用したラミネートチューブの実施例を
示す図で、（ａ）一部断面を含む正面図、（ｂ）Ｙ1部
の拡大図、（ｃ）平面図である。図８は、本発明の密封
注出口を開口するための突刺しの実施例を説明する図で
あり、（ａ）突刺し突起部を設けたキャップの斜視図、
（ｂ）キャップの平面図、（ｃ）Ｘ7−Ｘ7部断面図、
（ｄ）容器にキャップを冠着した状態を示す半断面正面
図、（ｅ）容器本体からキャップを外し、反転させた状
態を示す斜視図、（ｆ）突起物により吐出口が形成され
た密封注出口の斜視図（部分）である。図９は、本発明
の密封注出口を開口するための突刺しの別の実施例を説
明する図であり、（ａ）キャップの斜視図、（ｂ）スト
ッパーバンドを示す斜視図、（ｃ）注出口とキャップと
の冠着を示す半断面正面図、（ｄ）注出口の未開口状態
を示す断面図、（ｅ）注出口の開口状態を説明する断面
図である。FIG. 1 shows an embodiment of the sealed spout according to the present invention.
(A) perspective view, (b) plan view, (c) X1-X1Division
Plan, (d) X2-X2FIG. FIG. 2 illustrates the invention.
A sample showing the material composition of the molding sheet that forms the sealed spout
It is a side view. FIG. 3 shows another embodiment of the present invention,
(A) perspective view, (b) plan view, (c) X3-X3In cross section
is there. FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention, (a) diagonal
View, (b) Plan view, (c) XFour-XFourFIG. Figure
5 is a plane for explaining various examples of the shape of the thin portion
It is a figure. Figure 6 shows a seal integrated with a plastic material
(A) A perspective view of a sealed spout, showing an embodiment of a spout,
(B) Plan view of the sealed spout, (c) XFive-XFiveCross section of
(D) Sealed spout integrated with plastic, (e) Flat
Plan, (f) X 6-X6FIG. FIG. 7 shows the present invention.
Example of laminated tube with sealed outlet
In the figure, (a) a front view including a partial cross section, (b) Y1Department
It is an enlarged view of FIG. FIG. 8 shows the seal of the present invention.
It is a figure explaining the example of the piercing for opening a spout
Yes, (a) a perspective view of a cap provided with a piercing protrusion,
(B) Plan view of cap, (c) X7-X7Sectional view,
(D) Front half-section showing a state in which the container is capped
Figure, (e) Inverted state with the cap removed from the container body
(F) The ejection port is formed by the projection.
It is a perspective view (portion) of a sealed hermetic spout. FIG. 9 shows the present invention.
Another Example of Puncture for Opening a Sealed Spout
It is a figure which shows, (a) a perspective view of a cap, (b) Stroke
Perspective view showing the upper band, (c) spout and cap
Front view, half-section, showing the wearing of the spout, (d) Unopened state of the spout
FIG. 6E is a cross-sectional view illustrating the opening state of the spout (e).
It is a figure.
【０００７】本発明の密封注出口は、金属板の両面に合
成樹脂層を積層した成形シートをプレス成形して形成す
る。その形状は、例えば、図１（ａ）に示すように、天
板部２、筒部３、必要によりフランジ部４からなるもの
であり、前記天板部２に突起物によって破壊可能な薄肉
部６を形成することを特徴とするものである。The hermetically-sealed spout of the present invention is formed by press-molding a molding sheet in which synthetic resin layers are laminated on both sides of a metal plate. The shape is, for example, as shown in FIG. 1 (a), a top plate part 2, a cylinder part 3, and a flange part 4 if necessary, and the top plate part 2 is a thin-walled part that can be broken by a protrusion 6 is formed.
【０００８】本発明の密封注出口を成形する成形シート
に用いる金属板としては、成形性、密封注出口としての
突刺し性等を検討した結果、１５０〜１０００μｍの厚
さのアルミニウム箔が良好である。As a metal plate used for a molded sheet for molding the hermetically sealed spout of the present invention, as a result of studying moldability and piercing property as the hermetically sealed spout, an aluminum foil having a thickness of 150 to 1000 μm is preferable. is there.
【０００９】本発明の密封注出口１を形成する成形シー
ト１０に用いる金属板１０の材質としては、アルミニウ
ム箔が望ましく、その厚さは５０〜５００μｍの範囲が
適当であり、より好ましくは１００〜４００μｍの範囲
である。前記アルミニウム箔の両面には、図２に示すよ
うに、表面樹脂層１２及び裏面樹脂層１３を形成する。
これらの樹脂層を形成する樹脂としては、アルミニウム
箔箔の成形に追随し得る樹脂であればよいが、例えば、
低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンーメタ
クリル酸メチル共重合体、不飽和カルボン酸でグラフト
変性したポリオレフィン、エチレンーアクリル酸共重合
体、アイオノマー等のポリオレフィン系樹脂が好ましく
利用できる。これらの合成樹脂層の厚さは、１０〜２０
０μｍの厚さの範囲が適当である。具体的な成形シート
の材質構成は、例えば、ＰＥ／ＡＬ／ＰＥ、ＰＰ／ＡＬ
／ＰＰ等であって（ＰＥ：ポリエチレン、ＡＬ：アルミ
ニウム箔、ＰＰ：ポリプロピレン）、本発明における前
記ポリオレフィン層の厚みは２０から１００μｍ程度の
範囲である。アルミニウム箔と前記樹脂物層との接着層
１４ａ、１４ｂは、合成樹脂層１２および１３を予め製
膜されたフィルムとして、ＡＬ箔とドライラミネート
法、熱ラミネート法、押出ラミネート法、サンドイッチ
ラミネート法等を用いて積層してもよいし、また、アル
ミニウム箔箔１１に押出しラミネートして積層体として
もよい。前記各ラミネートにおいては、公知の接着剤、
アンカーコート剤、接着樹脂等を用いることができる。As a material of the metal plate 10 used for the molded sheet 10 forming the hermetically sealed spout 1 of the present invention, aluminum foil is desirable, and its thickness is preferably in the range of 50 to 500 μm, more preferably 100 to 500 μm. It is in the range of 400 μm. As shown in FIG. 2, a front surface resin layer 12 and a back surface resin layer 13 are formed on both surfaces of the aluminum foil.
The resin forming these resin layers may be any resin that can follow the molding of the aluminum foil foil, for example,
Polyolefin resins such as low density polyethylene, polypropylene, ethylene-methyl methacrylate copolymer, polyolefin graft-modified with unsaturated carboxylic acid, ethylene-acrylic acid copolymer, and ionomer can be preferably used. The thickness of these synthetic resin layers is 10 to 20.
A thickness range of 0 μm is suitable. The specific material composition of the molded sheet is, for example, PE / AL / PE, PP / AL
/ PP and the like (PE: polyethylene, AL: aluminum foil, PP: polypropylene), and the thickness of the polyolefin layer in the present invention is in the range of about 20 to 100 μm. The adhesive layers 14a and 14b between the aluminum foil and the resin material layer are the AL resin and the dry lamination method, the heat lamination method, the extrusion lamination method, the sandwich lamination method, etc., using the synthetic resin layers 12 and 13 as a film formed in advance. Or may be extruded and laminated on the aluminum foil foil 11 to form a laminated body. In each of the laminates, a known adhesive,
Anchor coat agent, adhesive resin, etc. can be used.
【００１０】本発明の密封注出口１は前記シートを深絞
成形（以下、プレス成形）した後トリミングする。プレ
ス成形において、多層シートは個断ちして成形機に供給
してもよいが、生産効率のよい巻取状での供給、成形が
望ましい。In the hermetically sealed outlet 1 of the present invention, the sheet is deep-drawn (hereinafter, press-formed) and then trimmed. In the press molding, the multilayer sheet may be cut into individual pieces and supplied to the molding machine, but it is preferable to supply and mold the multi-layered sheet in a roll shape with high production efficiency.
【００１１】本発明の密封注出口において、成形シート
をプレス成形により形成する筒部の形状は、その断面形
状として多角形、円形、変形のいずれの筒状体でもよ
く、筒状部がテーパーを有するものであってよい。密封
注出口として用いる場合には、再封の確実性が得られ易
い螺子が利用できる円筒の筒状体とすることが望まし
い。In the sealed pouring outlet of the present invention, the shape of the tubular portion formed by press-forming the formed sheet may be a polygonal, circular, or deformed tubular body having a tapered cross-sectional shape. It may have. When used as a hermetically-sealed spout, it is desirable to use a cylindrical tubular body that can be used with a screw that can ensure resealing reliably.
【００１２】本発明の密封注出口においては、天板部の
下部の形状は、図３（ａ）〜図３（ｃ）に示すような円
筒状の筒部３のみであってもよいが、図４（ａ）〜図４
（ｃ）に示すように、筒部３の開口部５の端部から外方
に延設されるフランジ部４を形成してもよい。該フラン
ジ部４は、密封注出口１を容器本体に装着する際に、注
出口のショルダー部を形成したり、成形シート１０のア
ルミニウム箔１１の断面を成形樹脂２１による被覆を容
易にする。In the sealed pouring outlet of the present invention, the shape of the lower portion of the top plate portion may be only the cylindrical tube portion 3 as shown in FIGS. 3 (a) to 3 (c), 4 (a) to 4
As shown in (c), the flange portion 4 extending outward from the end of the opening 5 of the tubular portion 3 may be formed. The flange portion 4 forms a shoulder portion of the spout when the sealed spout 1 is attached to the container body, and facilitates coating of the cross section of the aluminum foil 11 of the molding sheet 10 with the molding resin 21.
【００１３】本発明の密封注出口１においては、その天
板部２に線状の薄肉部６を形成する。薄肉部６は、その
平面形状として、少なくとも、図５（ａ）〜図５（ｄ）
に示したように、天板部２の中央部において、その２条
が交差することによって、突刺しが容易となる。また、
図５（ｅ）〜図５（ｇ）に示したように、前記線状薄肉
部６の少なくとも２本が交差する角度に配され、前記口
部の中心部において近接した形状であってもよい。例え
ば、図５（ｅ）に示すように一方の薄肉部６’が交差す
る相対する薄肉部５の前後で成形前の厚さになっていて
もよい。また、図５（ｆ）における薄肉部６と薄肉部
６’、さらに、図５（ｇ）における薄肉部６、薄肉部
６’および薄肉部６”の関係も同じである。本発明の密
封注出口１の天板部２に形成する薄肉部６はプレス成形
と同時に加工してもよいし、また、別工程における加工
としてもよい。In the hermetically sealed outlet 1 of the present invention, a linear thin portion 6 is formed on the top plate portion 2. The thin portion 6 has at least the planar shape shown in FIGS. 5 (a) to 5 (d).
As shown in FIG. 2, the two rows intersect at the central portion of the top plate portion 2 to facilitate the piercing. Also,
As shown in FIGS. 5 (e) to 5 (g), at least two of the linear thin-walled portions 6 may be arranged at an intersecting angle and may have a shape close to each other in the central portion of the mouth portion. . For example, as shown in FIG. 5 (e), the thickness before forming may be before and after the opposing thin wall portion 5 where one thin wall portion 6 ′ intersects. Further, the relationship between the thin wall portion 6 and the thin wall portion 6'in FIG. 5 (f) is the same as that of the thin wall portion 6, the thin wall portion 6'and the thin wall portion 6 "in FIG. 5 (g). The thin portion 6 formed on the top plate portion 2 of the outlet 1 may be processed at the same time as press molding, or may be processed in a separate process.
【００１４】本発明の密封注出口はプラスチック材料と
一体化することによって注出口としての機能を高め、さ
らに胴部フィルム等と一体化が可能となる。プラスチッ
ク材料と一体化する方法は、例えば、本発明の密封注出
口を成形金型内の所定の位置に挿入後、型締めして射出
成形（インサートインジェクション）することによっ
て、プラスチックと一体化された密封注出口が得られ
る。図Ｘ（ｘ）に示すように、筒状部の外側に注出口ね
じ２２を形成し、開口部の端部に傾斜フランジを設ける
ことによって容器のショルダー部が形成される。該イン
サートインジェクション等の方法によって、口部、首
部、肩部に完全バリア性を有する注出口本体を得ること
ができる。アルミニウム箔端面の被覆By integrating the hermetically sealed spout of the present invention with a plastic material, the function as a spout can be enhanced, and it can be further integrated with a body film or the like. The method of integrating with a plastic material is, for example, by inserting the hermetically-sealed spout of the present invention into a predetermined position in a molding die, and then clamping and injection molding (insert injection) to integrate with the plastic material. A sealed spout is obtained. As shown in FIG. X (x), a spout 22 is formed on the outside of the cylindrical portion, and a slanted flange is provided at the end of the opening to form the shoulder portion of the container. By the method such as the insert injection, it is possible to obtain a spout body having a perfect barrier property at the mouth, neck and shoulder. Aluminum foil edge coating
【００１５】本発明の密封注出口は、別体として成形さ
れる容器胴部に接合することによって容器の注出口とし
て機能させることができる。例えば、図７（ａ）または
図７（ｂ）に示すように、アルミニウム箔を含む積層体
を筒貼りしたチューブの一方の端部に密封注出口を熱融
着することによってバリア性に優れたラミネートチュー
ブ容器を形成することができる。前記熱融着は密封注出
口及び前記チューブを成形型にインサートして圧縮成形
または射出成形により溶融成形樹脂により密封注出口の
表裏の合成樹脂層と前記チューブに積層された樹脂層と
により熱融着し一体化することができる。この際、密封
注出口のフランジ部の外縁を外側に湾曲させた形状とす
ることによって密封注出口のアルミニウム箔の断面が接
着樹脂層に被覆されて内容物に対して影響を及ぼすこと
を避けることができる。The hermetically-sealed spout of the present invention can function as a spout of a container by being joined to a container body molded as a separate body. For example, as shown in FIG. 7 (a) or FIG. 7 (b), the barrier property is excellent by heat-sealing the hermetically-sealed spout to one end of a tube in which a laminate containing aluminum foil is cylindrically attached. Laminate tube containers can be formed. The heat fusion is performed by inserting a sealing spout and the tube into a molding die and performing compression molding or injection molding to melt-mold the resin to form a synthetic resin layer on the front and back of the sealing spout and a resin layer laminated on the tube. Can be worn and integrated. At this time, the outer edge of the flange portion of the hermetically sealed spout is curved outward so that the cross section of the aluminum foil of the hermetically sealed spout is not covered with the adhesive resin layer and affects the contents. You can
【００１６】本発明により得られる密封注出口を装着し
た容器に収容された内容物を取出す場合、前記密封注出
口の口部に設けた薄肉部６を突起物によって突刺して、
破壊して吐出口を形成する。それまでは、完全密封状態
が保たれている。例えば、図８（ａ）〜図８（ｃ）に示
すように、本発明の密封注出口に冠着するリクローズす
るキャップ４０の上部に突刺し突起部４１を形成するこ
とによって吐出口を容易に形成することができる。When taking out the contents contained in the container equipped with the hermetically sealed outlet obtained by the present invention, the thin portion 6 provided at the mouth portion of the hermetically sealed outlet is pierced by a protrusion,
Destroy to form a discharge port. Until then, it remains completely sealed. For example, as shown in FIGS. 8 (a) to 8 (c), the ejection port can be easily formed by forming a piercing protrusion 41 on the upper portion of the reclosing cap 40 that is attached to the hermetically sealed outlet of the present invention. Can be formed.
【００１７】この場合、密封注出口を適用した容器を最
初に使用する際の開口は、密封注出口からキャップを外
し、図８（ｄ）に示すように、キャップ４０の上下を逆
転して、突起部４１を密封注出口の天板部２に押し当て
突刺すことによって、天板部２に設けた薄肉部６が裂け
て広がり、図８（ｆ）に示すように、容易に吐出口８を
形成することができる。In this case, when the container to which the sealed spout is applied is first used, the cap is removed from the sealed spout and the cap 40 is turned upside down as shown in FIG. By pressing the protrusion 41 against the ceiling plate 2 of the hermetic spout to pierce it, the thin portion 6 provided on the ceiling plate 2 is torn and spreads, and as shown in FIG. Can be formed.
【００１８】また、本発明の密封注出口の突刺し具とし
て別の例としては、図９（ａ）〜図９（ｄ）に示すよう
に、ピルファープルーフタイプキャップの天部内側に突
刺し部４１を形成して、開封に際しては、キャップ側壁
下部に連結されたピルファーバンド４６を外し、キャッ
プをねじ込むことによって、前記突刺し部４１が密封注
出口の天板部２に設けた薄肉部６を突刺し、図９（ｅ）
に示すように吐出口８を形成することができる。As another example of the piercing tool for the sealed pouring outlet of the present invention, as shown in FIGS. 9 (a) to 9 (d), the pill fur proof type cap is pierced inside the top. When the portion 41 is formed and the package is opened, the pilfer band 46 connected to the lower portion of the side wall of the cap is removed, and the cap is screwed into the thin portion so that the piercing portion 41 is provided on the top plate portion 2 of the sealing spout. 6 puncture, FIG. 9 (e)
The discharge port 8 can be formed as shown in FIG.
【００１９】本発明の密封注出口に用いるキャップは射
出成形法等を用いて形成することができるが、突起部４
１を備えたキャップ４０として成形する場合、成形に用
いる樹脂としては、前記密封注出口１の天板部２に設け
た薄肉部６を突刺すことのできる硬度を有する樹脂の中
から選択する。成形樹脂として具体的にはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
スチレン、ポリカーボネート、アクリル系樹脂、アクリ
ロニトリル樹脂等を用いることができる。前記突起部に
対して、突刺しの機能をもつものとしては、キャップと
は別体として添付する方式でもよい。また、箸の先端等
のような別の突起状物によって開口してもよい。The cap for use in the hermetically sealed spout of the present invention can be formed by using an injection molding method or the like.
In the case of molding as the cap 40 provided with 1, the resin used for molding is selected from resins having a hardness capable of piercing the thin portion 6 provided on the top plate portion 2 of the hermetic spout 1. As the molding resin, specifically, polyethylene, polypropylene, polyamide, polyester, polystyrene, polycarbonate, acrylic resin, acrylonitrile resin or the like can be used. The protrusion may be attached to the protrusion separately from the cap. Alternatively, the opening may be made by another protrusion such as a tip of chopsticks.
【００２０】本発明の密封注出口を装着した容器は、特
にバリア性に優れた注出口を有する容器として用いるこ
とができ、内容物の吐出口は、開封前はアルミニウム箔
により閉塞されており保存中における密封性は完全であ
り、天板部に形成された薄肉部を突刺し部により突刺す
ことによって始めて吐出口が形成されるために、特に空
気との接触を嫌う内容物等に好適に用いることができ
る。前記吐出口は、キャップに設けられた突起部または
別体の突起状物等によって天板部の薄肉部をつき破るこ
とにより容易に形成することができる。The container equipped with the sealed spout of the present invention can be used as a container having a spout having a particularly excellent barrier property, and the ejection port of the contents is closed by an aluminum foil before opening and stored. The inside is completely sealed, and since the discharge port is formed only by piercing the thin portion formed on the top plate portion with the piercing portion, it is particularly suitable for contents that do not like contact with air. Can be used. The ejection port can be easily formed by breaking through the thin portion of the top plate portion by a protrusion provided on the cap or a separate protrusion.
【００２１】[0021]
【実施例】本発明の密封注出口について、実施例により
さらに詳細に説明する。
［実施例１］
ＰＥ７０μｍ／ＡＬ３００μｍ／ＰＥ７０μｍ
［略号 ＰＥ：低密度ポリエチレン、ＡＬ：アルミニウ
ム］
上記のシートを絞り加工した成形品をポリエチレン樹脂
と一体成形して注出口とした。薄肉部は図１（ａ）の形
状とし、図１（ｄ）に示すように、表面のポリエチレン
層１２（厚さ７０μｍ）とアルミニウム箔１１（厚さ３
００μｍ）との２層の合計厚さ３７０μｍが３２０μｍ
となるように薄肉化した。又、筒部３の高さは７０ｍｍ
とした。また、突刺し具は、ポリカーボネート樹脂を用
いて図８（ａ）に示す形状としインジェクション成形法
を用いて作成した。パウチを形成した積層体の構成は以
下の通りである。
ＰＥＴ１２μｍ／ＡＬ２０μｍ／ＥＭＡＡ３５μｍ／Ｐ
ＥＦ５０μｍ
［略号 ＰＥＴ：延伸ポリエステルフィルム、ＥＭＡ
Ａ：エチレンーメタクリル酸共重合体樹脂、ＰＥＦ：ポ
リエチレンフィルム］
この注出口をとりつけたバリア性能を有するパウチに酸
化染毛剤１剤を充填し、４０℃の恒温槽に１週間保存し
たところ、変色、デラミネーション等の異常は見られな
かった。また、注出口の突刺しによる開封性も良好であ
った。
［実施例２］
ＰＥ３０μｍ／ＡＬ３００μｍ／ＰＥ３０μｍ
［略号ＰＥ：低密度ポリエチレン、ＡＬ：アルミニウ
ム］
上記のシートを絞り加工した成形品をポリエチレン樹脂
と一体成形して注出口とした。薄肉部は図５（ｄ）の形
状とし、図１（ｄ）に示すように、表面のポリエチレン
層１２（厚さ３０μｍ）とアルミニウム箔１１（厚さ３
００μｍ）との２層の合計厚さ３３０μｍが２８０μｍ
となるように薄肉化した。又、筒部３の高さは６５ｍｍ
とした。また、突刺し具は、ポリプロピレン樹脂を用い
て図９（ａ）に示す形状としインジェクション成形法を
用いて作成した。なお、パウチの材質は樹脂と同じ構成
の積層体とした。この注出口をとりつけたバリア性能を
有する容器に酸化染毛剤１剤を充填し、４０℃の恒温槽
に１週間保存したところ、変色、デラミネーション等の
異常は見られなかった。また、開封性も良好であった。
［比較例１］アルミ成形品をインサートせずに、実施例
１及び実施例２と同様にポリエチレン樹脂で注出口を作
成した。注出口の開口部にはアルミニウム箔にヒートシ
ール層を儲けたシール剤をヒートシールして密封した。
これを実施例１及び実施例２と同様の容器にとりつけ
て、この容器に酸化染毛剤１剤を充填し、４０℃の恒温
槽に１週間保存したところ、注出口部分の内容物が変色
していた。EXAMPLES The sealed spout of the present invention will be described in more detail with reference to examples. [Example 1] PE 70 μm / AL 300 μm / PE 70 μm [Abbreviations PE: low-density polyethylene, AL: aluminum] A molded product obtained by drawing the above sheet was integrally molded with a polyethylene resin to obtain a spout. The thin portion has the shape shown in FIG. 1A, and as shown in FIG. 1D, the polyethylene layer 12 (thickness 70 μm) and the aluminum foil 11 (thickness 3) are formed on the surface.
00 μm) and the total thickness of the two layers is 370 μm is 320 μm
It became thin so that. The height of the tube portion 3 is 70 mm.
And The piercing tool was made by using an injection molding method with a shape shown in FIG. 8A using a polycarbonate resin. The structure of the laminated body in which the pouch is formed is as follows. PET 12 μm / AL 20 μm / EMAA 35 μm / P
EF50 μm [Abbreviation PET: Stretched polyester film, EMA
A: ethylene-methacrylic acid copolymer resin, PEF: polyethylene film] A pouch having a barrier property equipped with this spout was filled with one oxidative hair dye and stored in a constant temperature bath at 40 ° C for one week. No abnormalities such as discoloration and delamination were observed. Further, the opening property by piercing the spout was also good. [Example 2] PE 30 μm / AL 300 μm / PE 30 μm [Abbreviations PE: low-density polyethylene, AL: aluminum] A molded product obtained by drawing the above sheet was integrally molded with a polyethylene resin to obtain a spout. The thin portion has the shape shown in FIG. 5D, and as shown in FIG. 1D, the polyethylene layer 12 (thickness: 30 μm) and the aluminum foil 11 (thickness: 3) are formed on the surface.
00 μm) and the total thickness of the two layers 330 μm is 280 μm
It became thin so that. The height of the tube portion 3 is 65 mm.
And Further, the piercing tool was made by using an injection molding method with a shape shown in FIG. 9A using polypropylene resin. The material of the pouch was a laminate having the same structure as the resin. When a container having a barrier property equipped with this spout was filled with one oxidative hair dye and stored in a constant temperature bath at 40 ° C. for 1 week, no abnormalities such as discoloration and delamination were observed. The openability was also good. [Comparative Example 1] A spout was made of polyethylene resin in the same manner as in Examples 1 and 2 without inserting an aluminum molded product. The opening of the spout was sealed by heat-sealing a sealant containing a heat-sealing layer on an aluminum foil.
This was attached to a container similar to those in Examples 1 and 2, and one container of an oxidative hair dye was filled in this container and stored in a constant temperature bath at 40 ° C for 1 week. When the contents of the spout were discolored. Was.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明の密封注出口を備えた容器とする
ことによって、注出口部分は、突起体で薄肉部を突刺し
て開口するまではアルミニウム箔の存在により、外気と
内容物を完全に遮断するけれども、注出口の天板部に、
少なくとも２条が交差するような薄肉部を設けることに
よって、突起物によって天板部が容易に破壊して吐出口
を形成することができる。空気（酸素）の存在により変
質する内容物を安定して保存でき、使用に際しても易開
封容器となった。EFFECTS OF THE INVENTION By using the container provided with the sealed spout according to the present invention, the spout is completely protected from outside air and contents by the presence of the aluminum foil until the thin portion is pierced by the projection and opened. Although it shuts off to the top plate part of the spout,
By providing the thin portion where at least two lines intersect, the top plate portion can be easily broken by the protrusion to form the discharge port. The contents that deteriorate due to the presence of air (oxygen) can be stably stored, and it becomes an easy-open container when used.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の密封注出口の実施例を示す、（ａ）斜
視図、（ｂ）平面図、（ｃ）Ｘ1−Ｘ1部断面図、（ｄ）
Ｘ2−Ｘ2断面図である。FIG. 1 is a perspective view, (b) plan view, (c) X 1 -X 1 section cross-sectional view, (d) showing an embodiment of the hermetically sealed outlet of the present invention.
It is X 2 -X 2 sectional view.
【図２】本発明の密封注出口を形成する成形シートの材
質構成例を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a material configuration example of a molding sheet forming a sealed pouring outlet of the present invention.
【図３】本発明の別の実施例を示す、（ａ）斜視図、
（ｂ）平面図、（ｃ）Ｘ3−Ｘ3断面図である。FIG. 3A is a perspective view showing another embodiment of the present invention,
(B) a plan view, and a (c) X 3 -X 3 cross-sectional view.
【図４】本発明の第３の実施例を示す、（ａ）斜視図、
（ｂ）平面図、（ｃ）Ｘ4−Ｘ4断面図である。FIG. 4 (a) is a perspective view showing a third embodiment of the present invention,
(B) Plan view, (c) X 4 -X 4 sectional view.
【図５】薄肉部の形状の各種実施例について説明する平
面図である。5A to 5C are plan views illustrating various examples of the shape of the thin portion.
【図６】プラスチック材料と一体化した密封注出口の実
施例を示す、（ａ）密封注出口の斜視図、（ｂ）密封注
出口の平面図、（ｃ）Ｘ5−Ｘ5の断面図、（ｄ）プラス
チックと一体化した密封注出口、（ｅ）平面図、（ｆ）
Ｘ6−Ｘ6部断面図である。FIG. 6 is a perspective view of a hermetically sealed outlet, (b) a plan view of the hermetically sealed outlet, and (c) a cross-sectional view taken along line X 5 -X 5 , showing an embodiment of the hermetically sealed outlet integrated with a plastic material. , (D) sealed spout integrated with plastic, (e) plan view, (f)
Is X 6 -X 6 parts cross section.
【図７】本発明の密封注出口を適用したラミネートチュ
ーブの実施例を示す図で、（ａ）一部断面を含む正面
図、（ｂ）Ｙ1部の拡大図、（ｃ）平面図である。FIG. 7 is a diagram showing an embodiment of a laminate tube to which the hermetically sealed outlet of the present invention is applied, (a) a front view including a partial cross section, (b) an enlarged view of a Y 1 portion, and (c) a plan view. is there.
【図８】本発明の密封注出口を開口するための突刺しの
実施例を説明する図であり、（ａ）突刺し突起部を設け
たキャップの斜視図、（ｂ）キャップの平面図、（ｃ）
Ｘ7−Ｘ7部断面図、（ｄ）容器にキャップを冠着した状
態を示す半断面正面図、（ｅ）容器本体からキャップを
外し、反転させた状態を示す斜視図、（ｆ）突起物によ
り吐出口が形成された密封注出口の斜視図（部分）であ
る。8A and 8B are views for explaining an embodiment of piercing for opening the sealed pouring outlet of the present invention, in which FIG. 8A is a perspective view of a cap provided with a piercing protrusion, and FIG. 8B is a plan view of the cap. (C)
X 7 -X 7 section cross-sectional view, (d) a half-section front view showing a state in which a cap is capped on a container, (e) a perspective view showing a state in which the cap is removed from the container body and inverted, (f) a protrusion It is a perspective view (portion) of a hermetically sealed spout in which a discharge port is formed by an object.
【図９】本発明の密封注出口を開口するための突刺しの
別の実施例を説明する図であり、（ａ）キャップの斜視
図、（ｂ）ストッパーバンドを示す斜視図、（ｃ）注出
口とキャップとの冠着を示す半断面正面図、（ｄ）注出
口の未開口状態を示す断面図、（ｅ）注出口の開口状態
を説明する断面図である。9 (a) and 9 (b) are views for explaining another embodiment of the piercing for opening the sealed pouring outlet of the present invention, (a) a perspective view of a cap, (b) a perspective view showing a stopper band, (c). FIG. 5 is a front view of a half cross section showing how the spout is capped on the cap, (d) a cross sectional view showing the spout unopened, and (e) a cross section explaining the spout opened.
【図１０】従来技術による注出口の例を説明する図で、
（ａ）成形品からなる注出口、キャップ、注出口を装着
するパウチの上辺部分のそれぞれを示す斜視図、（ｂ）
注出口付きパウチの斜視図、（ｃ）Ｘ8−Ｘ8部断面図、
（ｄ）Ｘ9−Ｘ9部断面図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a spout according to the related art,
(A) A perspective view showing a spout formed of a molded product, a cap, and an upper side portion of a pouch to which the spout is attached, respectively (b)
Perspective view of a spout pouch, (c) X 8 -X 8 parts cross section,
(D) an X 9 -X 9 parts cross section.
【図１１】従来技術による別の注出口の構造例を説明す
る図で、（ａ）ロンデルの斜視図、（ｂ）ロンデルの平
面図、（ｃ）Ｘ10−Ｘ10部断面図、（ｄ）ロンデルをイ
ンサートした容器の半断面を含む正面図（部分）であ
る。11A and 11B are views for explaining another example of the structure of the spout according to the prior art, in which FIG. 11A is a perspective view of Rondelle, FIG. 11B is a plan view of Rondelle, and FIG. 11C is a sectional view taken along line X 10 -X 10 . ) A front view (portion) including a half section of a container into which Rondel is inserted.
Ｐ 本発明の密封注出口を装着した容器
１ 密封注出口
２ 天板部
３ 筒部
４ フランジ部。
５ 開口部
６ 薄肉部
７ 端部
８ 吐出口
１０ 成形シート
１１ アルミニウム箔
１２ 表面樹脂層
１３ 裏面樹脂層
１４ 接着層
２０ プラスチックと一体化した密封注出口
２１ 成形樹脂部
２２ キャップねじ
３０ チューブ胴部または容器本体
４０ キャップ
４１ 突刺し突起部
４２ 注出口ねじ
４３ 押し込みリング
４４ コンタクトリング
４５ キャップ本体
４６ ピルファーベルト
４７ 繋ぎ部
４８ つまみ部
５０ 注出口付き底ガセットパウチ
５１ パウチ
５１ａ〜５１ｅ パウチのパネル
５１ｔ パウチのトップシール部
５１ｓ 注出口取付け部
５２ 成形注出口
５３ キャップ
６０ 従来のロンデル入り注出口付きラミネートチュー
ブ
６１ チューブ
６２ 注出口
６３ ロンデル
６４ 成形樹脂部
６５ フランジ部
７０ 密封シール材P Container 1 equipped with the sealed spout of the present invention 1 Sealed spout 2 Top plate part 3 Cylindrical part 4 Flange part. 5 Opening 6 Thin part 7 End 8 Discharge port 10 Molded sheet 11 Aluminum foil 12 Surface resin layer 13 Backside resin layer 14 Adhesive layer 20 Sealed spout 21 integrated with plastic 21 Molded resin part 22 Cap screw 30 Tube body or Container body 40 Cap 41 Pricking projection 42 Spout screw 43 Push-in ring 44 Contact ring 45 Cap body 46 Pilfer belt 47 Connecting part 48 Knob 50 Bottom gusset pouch with spout 51 Pouches 51a to 51e Pouch panel 51t Pouch Top seal part 51s Spout attachment part 52 Molded spout 53 Cap 60 Conventional laminated tube with Rondelle with spout 61 Tube 62 Spout 63 Rondelle 64 Molded resin section 65 Flange section 70 Sealing sealant
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高森 寛子 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 西平 賢哉 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 佐々木 康行 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E084 AA12 BA03 BA06 BA08 BA09 CA01 CB01 CC01 CC03 CC08 DA01 DB11 DB12 FA09 FB01 GA01 GB01 GB08 GB09 KA14 KA15 LA07 LA17 LA25 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Hiroko Takamori 1-1-1, Ichigaya-Kagacho, Shinjuku-ku, Tokyo Dai Nippon Printing Co., Ltd. (72) Inventor Kenya Nishihira 1-1-1, Ichigaya-Kagacho, Shinjuku-ku, Tokyo Dai Nippon Printing Co., Ltd. (72) Inventor Yasuyuki Sasaki 1-1-1, Ichigaya-Kagacho, Shinjuku-ku, Tokyo Dai Nippon Printing Co., Ltd. F-term (reference) 3E084 AA12 BA03 BA06 BA08 BA09 CA01 CB01 CC01 CC03 CC08 DA01 DB11 DB12 FA09 FB01 GA01 GB01 GB08 GB09 KA14 KA15 LA07 LA17 LA25
Claims (6)
トから成形され、一方の端部を開口部とし、他の端部に
筒部と連続した天板部を形成する筒状体の密封注出口で
あって、前記天板部に突起物によって破壊可能な薄肉部
が形成され、薄肉部が形成された天板部を内容物の吐出
口側としたことを特徴とする密封注出口。1. A tubular body, which is formed from a sheet in which synthetic resin layers are laminated on both sides of a metal plate and which has an opening at one end and a top plate continuous with the cylinder at the other end. A hermetically sealed pouring outlet, wherein a thin portion that can be broken by a protrusion is formed on the top plate portion, and the top plate portion having the thin portion formed is the discharge port side of the contents. .
部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
密封注出口。2. The hermetically sealed spout according to claim 1, wherein a flange portion extending outward from an end of the opening is formed.
肉部の少なくとも２本が、前記天板部の中心部において
交差した形状であることを特徴とする請求項１または請
求項２に記載の密封注出口。3. The thin portion is formed in a linear shape, and at least two of the linear thin portions have a shape intersecting at a central portion of the top plate portion. Item 3. The sealed spout according to Item 2.
肉部の少なくとも２本が交差する角度に配され、前記底
面の中心部において近接した形状であることを特徴とす
る請求項１または請求項２に記載の密封注出口。4. The thin portion is formed in a linear shape, arranged at an angle at which at least two of the linear thin portions intersect, and has a shape close to each other in the central portion of the bottom surface. The sealed spout according to claim 1 or 2.
を特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の密
封注出口。5. The hermetic spout according to claim 1, wherein the tubular body has a cylindrical cross-section.
特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の密封
注出口。6. The sealed spout according to claim 1, which is integrated with a plastic material.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001388442A JP2003182754A (en) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | Sealed pouring mouth |
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| JP (1) | JP2003182754A (en) |
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- 2001-12-20 JP JP2001388442A patent/JP2003182754A/en active Pending
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