JP2003179264A - Ｌｅｄの連続接続コネクタおよびその製造方法 - Google Patents
Ｌｅｄの連続接続コネクタおよびその製造方法Info
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- JP2003179264A JP2003179264A JP2001375150A JP2001375150A JP2003179264A JP 2003179264 A JP2003179264 A JP 2003179264A JP 2001375150 A JP2001375150 A JP 2001375150A JP 2001375150 A JP2001375150 A JP 2001375150A JP 2003179264 A JP2003179264 A JP 2003179264A
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- Pending
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- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 標識板や看板等の表示部に装着するＬＥＤの
リードに応力を残さず、かつ手間のかかるハンダ付け作
業を省くこと。ＬＥＤの装着作業を簡素化すること、さ
らには、ＬＥＤリードの極性を現場装着作業時に間違え
ないような改善が望まれていた。 【解決手段】 一方側からＬＥＤの正・負リードを各挿
通し、他方側から挿通したリード線に該ＬＥＤリードを
各接続するようにしたコネクタを用い、前のコネクタの
負リード線を次のコネクタの正リード線側へ挿通し、該
コネクタの負リード線をさらに次のコネクタの正リード
線側へ挿通し、同様の手順でＬＥＤの必要な数ほどコネ
クタ間を直列回路が形成されるようにリード線で次々と
接続するようにした。
リードに応力を残さず、かつ手間のかかるハンダ付け作
業を省くこと。ＬＥＤの装着作業を簡素化すること、さ
らには、ＬＥＤリードの極性を現場装着作業時に間違え
ないような改善が望まれていた。 【解決手段】 一方側からＬＥＤの正・負リードを各挿
通し、他方側から挿通したリード線に該ＬＥＤリードを
各接続するようにしたコネクタを用い、前のコネクタの
負リード線を次のコネクタの正リード線側へ挿通し、該
コネクタの負リード線をさらに次のコネクタの正リード
線側へ挿通し、同様の手順でＬＥＤの必要な数ほどコネ
クタ間を直列回路が形成されるようにリード線で次々と
接続するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、道路標識、看板な
どの等の文字盤、模様、矢印、絵等を標示する発光装置
に用いる連続的なＬＥＤの接続コネクタに関する。
どの等の文字盤、模様、矢印、絵等を標示する発光装置
に用いる連続的なＬＥＤの接続コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からＬＥＤを用いて、道路標識、看
板などが製作されていたが、図６に示すように、それら
の表示板２１に必要とする数ほどのＬＥＤ取付穴２２を
穿設し、ＬＥＤを裏面から装着し、ＬＥＤ２３の負側リ
ードｂと隣接するＬＥＤ正側リードａとを接合させリー
ド線溶着部２５で半田付けする事により複数のＬＥＤを
連続的に接続していた。然しながら半田付けの際にＬＥ
Ｄリード部分を相互に接触させるために離間するＬＥＤ
のリードを相互に引き込む必要があり、そのためその根
元部に曲げ応力が残留したままに組み立てていた。従っ
て、長期間のＬＥＤ点滅による温度変化の繰り返しによ
り、ＬＥＤリード基部とレンズを構成するエポキシ樹脂
モールド部分との間に亀裂が発生し、ＬＥＤ寿命の低下
を招く問題があった。また１個のＬＥＤの故障が接続さ
れたＬＥＤ全ての不点灯となり表示装置全体の機能を失
っていた。
板などが製作されていたが、図６に示すように、それら
の表示板２１に必要とする数ほどのＬＥＤ取付穴２２を
穿設し、ＬＥＤを裏面から装着し、ＬＥＤ２３の負側リ
ードｂと隣接するＬＥＤ正側リードａとを接合させリー
ド線溶着部２５で半田付けする事により複数のＬＥＤを
連続的に接続していた。然しながら半田付けの際にＬＥ
Ｄリード部分を相互に接触させるために離間するＬＥＤ
のリードを相互に引き込む必要があり、そのためその根
元部に曲げ応力が残留したままに組み立てていた。従っ
て、長期間のＬＥＤ点滅による温度変化の繰り返しによ
り、ＬＥＤリード基部とレンズを構成するエポキシ樹脂
モールド部分との間に亀裂が発生し、ＬＥＤ寿命の低下
を招く問題があった。また１個のＬＥＤの故障が接続さ
れたＬＥＤ全ての不点灯となり表示装置全体の機能を失
っていた。
【０００３】特開平１１−３３６０３０号では、この点
を解消するためＬＥＤリード電極帯状導体及び絶縁体を
挟んでハンダ付けをすることにより、ＬＥＤリードに無
理な応力の発生を防ぐ工夫がなされているが、ハンダ付
けの作業、接着剤の塗布等に手間がかかり、また、接点
のプラス側、マイナス側の区別が付きにくく誤作業が起
きやすく、ひいては製作コストアップにつながってい
た。また、帯状導体は曲げにくく、ＬＥＤの挿入間隔も
自在には設定できなかった。
を解消するためＬＥＤリード電極帯状導体及び絶縁体を
挟んでハンダ付けをすることにより、ＬＥＤリードに無
理な応力の発生を防ぐ工夫がなされているが、ハンダ付
けの作業、接着剤の塗布等に手間がかかり、また、接点
のプラス側、マイナス側の区別が付きにくく誤作業が起
きやすく、ひいては製作コストアップにつながってい
た。また、帯状導体は曲げにくく、ＬＥＤの挿入間隔も
自在には設定できなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】標識板や看板等の表示
部に装着するＬＥＤのリードに応力を残さず、かつ手間
のかかるハンダ付け作業を省くこと。ＬＥＤの装着作業
を簡素化すること、さらには、ＬＥＤリードの極性を現
場装着作業時に間違えないような改善が望まれていた。
部に装着するＬＥＤのリードに応力を残さず、かつ手間
のかかるハンダ付け作業を省くこと。ＬＥＤの装着作業
を簡素化すること、さらには、ＬＥＤリードの極性を現
場装着作業時に間違えないような改善が望まれていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる問題を解決するた
めに本発明においては、一方側からＬＥＤの正・負リー
ドを各挿通し、他方側から挿通したリード線に該ＬＥＤ
リードを各接続するようにしたコネクタを用い、前のコ
ネクタの負リード線を次のコネクタの正リード線側へ挿
通し、該コネクタの負リード線をさらに次のコネクタの
正リード線側へ挿通し、同様の手順でＬＥＤの必要な数
ほどコネクタ間を直列回路が形成されるようにリード線
で次々と接続するようにした。
めに本発明においては、一方側からＬＥＤの正・負リー
ドを各挿通し、他方側から挿通したリード線に該ＬＥＤ
リードを各接続するようにしたコネクタを用い、前のコ
ネクタの負リード線を次のコネクタの正リード線側へ挿
通し、該コネクタの負リード線をさらに次のコネクタの
正リード線側へ挿通し、同様の手順でＬＥＤの必要な数
ほどコネクタ間を直列回路が形成されるようにリード線
で次々と接続するようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を以下図面に基づ
き説明する。第３図および第４図に示すようにＬＥＤ１
にリード線２を接続する場合は、通常、ＬＥＤレンズ部
分から垂下した平板状の正負２極のリード１ａ、１ｂを
コネクタ３のハウジングの一方から挿通し、他側から挿
通するリード線２の先端に設けた圧着端子４に前述のリ
ード１ａ、１ｂを各接合させてＬＥＤ１とリード線２と
を電気的、機械的に接続する。
き説明する。第３図および第４図に示すようにＬＥＤ１
にリード線２を接続する場合は、通常、ＬＥＤレンズ部
分から垂下した平板状の正負２極のリード１ａ、１ｂを
コネクタ３のハウジングの一方から挿通し、他側から挿
通するリード線２の先端に設けた圧着端子４に前述のリ
ード１ａ、１ｂを各接合させてＬＥＤ１とリード線２と
を電気的、機械的に接続する。
【０００７】本発明は、かかるリード線付きＬＥＤ用コ
ネクタをひとつの直列回路で連続的に接続するために第
１の手順として第１図に示すように初めのコネクタ３ａ
に正・負のリード線２ａ、２ｂを各挿通し、このコネク
タ３ａの負側リード線２ｂの延出方向に次のコネクタ３
ｂを裏側逆向きに配して、負側リード線２ｂを正側リー
ド線側へ挿通固定する。以下、同様の手順で連続的にリ
ード線２とコネクタ３をＬＥＤ１の必要な数ｎほど接続
する。
ネクタをひとつの直列回路で連続的に接続するために第
１の手順として第１図に示すように初めのコネクタ３ａ
に正・負のリード線２ａ、２ｂを各挿通し、このコネク
タ３ａの負側リード線２ｂの延出方向に次のコネクタ３
ｂを裏側逆向きに配して、負側リード線２ｂを正側リー
ド線側へ挿通固定する。以下、同様の手順で連続的にリ
ード線２とコネクタ３をＬＥＤ１の必要な数ｎほど接続
する。
【０００８】そして第２の手順として第２図および第３
図に示すように、第１手順でリード線を連続接続したコ
ネクタのうち裏返し組み込んだ下側のコネクタ（３ｂ、
３ｄ、３ｆ・・・ｎ）を正向きに表返してＬＥＤリード
を順次差し込める同一方向へ向けるようにする。この状
態ではＬＥＤリード１ａ、１ｂのコネクタ３への差込方
向が同一方向しかも正負の順に並んでいるので手組みで
もＬＥＤの組付けを間違うことが無く、機械による自動
組みも容易になる。また、このように構成したのでＬＥ
Ｄの色の選択的な使用が容易となり、文字、デザインに
合わせ任意な位置でＬＥＤを自由に変える事が出来る。
図に示すように、第１手順でリード線を連続接続したコ
ネクタのうち裏返し組み込んだ下側のコネクタ（３ｂ、
３ｄ、３ｆ・・・ｎ）を正向きに表返してＬＥＤリード
を順次差し込める同一方向へ向けるようにする。この状
態ではＬＥＤリード１ａ、１ｂのコネクタ３への差込方
向が同一方向しかも正負の順に並んでいるので手組みで
もＬＥＤの組付けを間違うことが無く、機械による自動
組みも容易になる。また、このように構成したのでＬＥ
Ｄの色の選択的な使用が容易となり、文字、デザインに
合わせ任意な位置でＬＥＤを自由に変える事が出来る。
【０００９】第５図は、製作する標識、表示物、看板等
のＬＥＤ取付板５に複数のＬＥＤ１を差込む状態を示す
もので、取付板５の挿入孔６を文字、デザインに合わせ
必要とする間隔であけ、その孔６に順次ＬＥＤ１を挿入
する。そして裏側からシール性の良い接着剤７でＬＥＤ
リード１ａ、１ｂとコンタクト３の接合部分を固める。
この場合、ＬＥＤで描く文字、デザイン、看板の大きさ
に合わせて取付孔６の間隔をあける必要があるのでリー
ド線２の長さはその必要とする間隔に合わせてあらかじ
め裁断する。尚、ＬＥＤの前面にはＬＥＤ保護カバー８
を設けてある。
のＬＥＤ取付板５に複数のＬＥＤ１を差込む状態を示す
もので、取付板５の挿入孔６を文字、デザインに合わせ
必要とする間隔であけ、その孔６に順次ＬＥＤ１を挿入
する。そして裏側からシール性の良い接着剤７でＬＥＤ
リード１ａ、１ｂとコンタクト３の接合部分を固める。
この場合、ＬＥＤで描く文字、デザイン、看板の大きさ
に合わせて取付孔６の間隔をあける必要があるのでリー
ド線２の長さはその必要とする間隔に合わせてあらかじ
め裁断する。尚、ＬＥＤの前面にはＬＥＤ保護カバー８
を設けてある。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば以下のような効果があ
る。 １．本発明のＬＥＤ連続接続コネクタを用いれば、従来
のように、製作する標識、表示物、看板等の製作現場で
ＬＥＤを挿入、ハンダ付け等の作業を行う必要がなくＬ
ＥＤの組み込み作業が容易に現場で出来る。 ２．また連続接続コネクタの製作も第１図に示すよう
に、前のコネクタリード線の延出方向に次のコネクタを
裏側逆向きに配してその挿通孔に該リード線を差し込む
ようにしたのでリード線を折り曲げることなく次のコネ
クタの正側へ差し込めることが出来、リード線の組付け
作業が容易である。 ３．上記１の手順で前のコネクタのリード線を次の裏向
きのコネクタへ順次組み込んだ後、裏向きのコネクタ全
てを正向きに表返して第２図のようにＬＥＤ差込口を同
一方向に並べることによりＬＥＤリードの差込み方向が
正負に連なることとなる。従ってＬＥＤの差込み違いが
生じず手組みでも確実に連続的なＬＥＤ直列回路を形成
することが出来る。 ４．また本発明のＬＥＤ連続接続コネクタの製作は、コ
ネクタを同一方向、正負順列に並べて行うようにしたの
でコネクタへのリード線およびＬＥＤの自動組みを可能
とする。 ５．リード線は可撓性があり、任意な長さで切断が可能
であるのでＬＥＤの間隔配置に自由度があり文字、デザ
インを自在に形成できる。 ６．またＬＥＤの色の選択的な使用が容易となり、文
字、デザインに合わせ任意な位置でＬＥＤを自由に変え
る事が出来る。
る。 １．本発明のＬＥＤ連続接続コネクタを用いれば、従来
のように、製作する標識、表示物、看板等の製作現場で
ＬＥＤを挿入、ハンダ付け等の作業を行う必要がなくＬ
ＥＤの組み込み作業が容易に現場で出来る。 ２．また連続接続コネクタの製作も第１図に示すよう
に、前のコネクタリード線の延出方向に次のコネクタを
裏側逆向きに配してその挿通孔に該リード線を差し込む
ようにしたのでリード線を折り曲げることなく次のコネ
クタの正側へ差し込めることが出来、リード線の組付け
作業が容易である。 ３．上記１の手順で前のコネクタのリード線を次の裏向
きのコネクタへ順次組み込んだ後、裏向きのコネクタ全
てを正向きに表返して第２図のようにＬＥＤ差込口を同
一方向に並べることによりＬＥＤリードの差込み方向が
正負に連なることとなる。従ってＬＥＤの差込み違いが
生じず手組みでも確実に連続的なＬＥＤ直列回路を形成
することが出来る。 ４．また本発明のＬＥＤ連続接続コネクタの製作は、コ
ネクタを同一方向、正負順列に並べて行うようにしたの
でコネクタへのリード線およびＬＥＤの自動組みを可能
とする。 ５．リード線は可撓性があり、任意な長さで切断が可能
であるのでＬＥＤの間隔配置に自由度があり文字、デザ
インを自在に形成できる。 ６．またＬＥＤの色の選択的な使用が容易となり、文
字、デザインに合わせ任意な位置でＬＥＤを自由に変え
る事が出来る。
【図１】複数のＬＥＤ用コネクタへ連続的にリード線を
接続した説明図
接続した説明図
【図２】図１のコネクタ全てを同一方向へ並べＬＥＤを
装着した説明図
装着した説明図
【図３】ＬＥＤおよびリード線をコネクタへ接続する状
態を示す説明図
態を示す説明図
【図４】ＬＥＤリードとリード線圧着端子の接合状態を
示す断面図
示す断面図
【図５】ＬＥＤ連続接続コネクタを用いて表示板への取
付状態を示す説明図
付状態を示す説明図
【図６】従来のＬＥＤ表示板への取付状態を示す説明図
１ ＬＥＤ
２ リード線
３ コネクタ
４ 圧着端子
５ ＬＥＤ取付板
６ ＬＥＤ挿入孔
７ 接着剤
８ ＬＥＤ保護カバー
２１ 表示板
２２ ＬＥＤ取付穴
２３ ＬＥＤ
２４ａ ＬＥＤの正側リード
２４ｂ ＬＥＤの負側リード
２５ リード線溶着部
２６ ＬＥＤ保護カバー
Claims (2)
- 【請求項１】 一方側からＬＥＤ（１）の正・負リード
（１ａ、１ｂ）を各挿通し、他方側から挿通したリード
線（２ａ、２ｂ）に該ＬＥＤリードを各接続するように
したコネクタ（３）を用い、前のコネクタ（３ａ）の負
リード線（２ｂ）を次のコネクタ（３ｂ）の正リード線
側へ挿通し、該コネクタ（３ｂ）の負リード線（２ｃ）
をさらに次のコネクタ（３ｃ）の正リード線側へ挿通
し、同様の手順でＬＥＤの必要な数ほどコネクタ間を直
列回路が形成されるようにリード線で次々と接続するよ
うにしたＬＥＤの連続接続コネクタ。 - 【請求項２】 製造手順が、前のコネクタ（３ａ）に正
・負のリード線（２ａ、２ｂ）を各挿通し、このコネク
タ（３ａ）の負側リード線（２ｂ）の延出方向に次のコ
ネクタ（３ｂ）を裏側逆向きに配して、負側リード線
（２ｂ）をこのコネクタ（３ｂ）の正側リード線側へ挿
通し、同様手順で連続的にリード線（２）とコネクタ
（３）をＬＥＤ（１）の必要な数ｎほど接続する第１の
手順と、第１手順で連続接続したコネクタのうち裏返し
組み込んだ下側のコネクタ（３ｂ、３ｄ・・・ｎ）を正
向きに表返してＬＥＤリードを同一方向から順次差し込
む第２の手順とから成るＬＥＤ連続接続コネクタの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001375150A JP2003179264A (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | Ｌｅｄの連続接続コネクタおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001375150A JP2003179264A (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | Ｌｅｄの連続接続コネクタおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003179264A true JP2003179264A (ja) | 2003-06-27 |
Family
ID=19183572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001375150A Pending JP2003179264A (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | Ｌｅｄの連続接続コネクタおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003179264A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007041136A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | LED-Gehäuse |
| KR101125063B1 (ko) * | 2010-03-30 | 2012-03-21 | (주)썬웨이브 | 플렉서블 엘이디 모듈 |
-
2001
- 2001-12-10 JP JP2001375150A patent/JP2003179264A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007041136A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | LED-Gehäuse |
| KR101125063B1 (ko) * | 2010-03-30 | 2012-03-21 | (주)썬웨이브 | 플렉서블 엘이디 모듈 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041210 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070723 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070807 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071211 |