JP2003178830A - Low arc generating terminal and its manufacturing method as well as connector - Google Patents
Low arc generating terminal and its manufacturing method as well as connectorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は自動車用ワイヤーハ
ーネスなどに有用なコネクタ及びこのコネクタに利用す
るための端子に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector useful for an automobile wire harness and the like, and a terminal used for this connector.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車等に用いられるコネクタは、当該
自動車等の保守・点検のため、数ヶ月〜数年に１度程度
の頻度で外される場合がある。しかし、コネクタの端子
同士が離れる瞬間に当該端子間にアーク放電が発生する
おそれがある。特に近年はバッテリー電圧の高圧化のた
め、かなり大きなアークがとぶおそれがあり、これに起
因して端子を傷めることが考えられる。例えば雄端子
は、通常、棒状又は板状の形状を有しており、雌端子へ
の挿入を容易にするためにその先端部は若干尖った形状
となっているが、前記の着脱及びそれに伴うアーク放電
の発生の繰り返しによって、尖っていた先端部は溶融
し、根元方向に若干移動して冷えて固まるため、先端部
は丸くなりかつ膨出してくる。すなわち、端子が著しく
変形する虞があり、これによる接触不良や、最悪の場合
には雌端子に挿入すること自体できなくなる虞がある。2. Description of the Related Art A connector used in an automobile or the like may be removed once every several months to several years for maintenance and inspection of the automobile. However, at the moment when the terminals of the connector are separated from each other, an arc discharge may occur between the terminals. Particularly in recent years, a considerably large arc may be blown due to the increase in battery voltage, which may damage the terminals. For example, a male terminal usually has a rod-like or plate-like shape, and its tip is slightly pointed to facilitate insertion into a female terminal. By the repeated generation of arc discharge, the sharp tip melts, moves slightly toward the root, cools and solidifies, and the tip becomes round and bulges. That is, the terminal may be significantly deformed, which may result in poor contact or, in the worst case, the insertion into the female terminal itself.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の様な事
情に着目してなされたものであって、その目的は、端子
離脱時におけるアーク放電の発生を有効に抑え、そのア
ーク放電に起因する変形や破損を抑止することができる
端子及びその端子を備えたコネクタを提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made by paying attention to the above circumstances, and its purpose is to effectively suppress the occurrence of arc discharge when a terminal is disconnected and to cause the arc discharge. An object of the present invention is to provide a terminal capable of suppressing such deformation and damage, and a connector including the terminal.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、雄端子及び雌
端子のうち、少なくとも一方の端子（例えば、雄端子）
において、他方の端子から離脱するときに最後に離れる
部分（例えば、雄端子の先端部）の少なくとも外側部分
を絶縁体で構成してその表面を導電層で被覆するように
すると、この導電層から端子が離れる直前まで端子間で
電気を導通可能であり、かつ、端子が離れる際には前記
導電層の内側にある絶縁体によってアークの発生量を著
しく低減でき、端子の変形を抑制できることを見出し、
本発明を完成した。As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that at least one terminal (for example, a male terminal) of a male terminal and a female terminal.
In, when at least the outer part of the part (for example, the tip part of the male terminal) that is finally separated when the part is separated from the other terminal is formed by covering the surface with the conductive layer, It was found that electricity can be conducted between the terminals until just before they are separated, and that when the terminals are separated, the amount of arc generated can be significantly reduced by the insulator inside the conductive layer, and deformation of the terminals can be suppressed. ,
The present invention has been completed.
【０００５】すなわち、本発明は、他方の端子と嵌合す
ることによって当該端子と通電可能な端子であって、前
記他方の端子から離脱するときに最後に離れる部位を含
む領域の少なくとも外側部分が絶縁体で構成され、さら
にこの絶縁体の表面が端子本体部分と電気的につながる
導電層で被覆され、この導電層が前記他方の端子と最後
に離れるように構成されている低アーク性端子である。That is, according to the present invention, at least an outer portion of a region which is a terminal which can be energized with the other terminal by being fitted with the other terminal and which includes a part which is finally separated when the terminal is separated from the other terminal. A low arc terminal which is made of an insulating material, the surface of which is further covered with a conductive layer electrically connected to the terminal body portion, and the conductive layer is finally separated from the other terminal. is there.
【０００６】この低アーク性端子は、全体が一体に形成
されたものでもよいが、導体で構成された端子本体部
と、この端子本体部の前側に連結される端子先端部とに
分割したものでもよい。この場合、前記端子先端部は、
母体の少なくとも表面が絶縁材料で構成され、その上に
前記端子本体部と電気的に接続される導電層が設けられ
てなるものとすればよい。The low arc terminal may be integrally formed as a whole, but it is divided into a terminal main body portion made of a conductor and a terminal tip end portion connected to the front side of the terminal main body portion. But it's okay. In this case, the terminal tip is
At least the surface of the mother body may be made of an insulating material, and a conductive layer electrically connected to the terminal body may be provided thereon.
【０００７】この構成によれば、導体からなる端子本体
部と、絶縁体を含む端子先端部とが分割されているの
で、各部の量産性（特に端子本体部の量産性）が増し、
製造も容易となる。According to this structure, since the terminal main body made of a conductor and the terminal tip including the insulator are divided, mass productivity of each portion (particularly mass productivity of the terminal main body) is increased,
Manufacturing is also easy.
【０００８】さらに、この構造では、前記端子先端部の
母体全体が絶縁材料で成形されている構成とすることが
できる。この構成によれば、絶縁体として母体表面に薄
い絶縁層を形成するだけの場合よりも絶縁部分の耐久性
が高まり、当該絶縁部分の存在によるアーク抑止機能を
より確実に維持することが可能になる。Further, in this structure, the entire base body of the terminal tip portion can be made of an insulating material. According to this configuration, the durability of the insulating portion is enhanced as compared with the case where only a thin insulating layer is formed on the base surface as the insulating material, and the arc suppressing function due to the existence of the insulating portion can be more reliably maintained. Become.
【０００９】前記端子先端部の導電層と端子本体部との
接続については、例えば、前記端子本体部に弾性変形可
能なばね接触部が形成され、このばね接触部が弾性変形
した状態で前記端子先端部の導電層に圧接するようにし
たものが好適である。この構成によれば、ばね接触部の
弾性変形による弾発力を利用して当該ばね接触部と端子
先端部の導電層との接触を確実にすることができ、両者
間の接続信頼性を高めることができる。Regarding the connection between the conductive layer at the tip of the terminal and the terminal main body, for example, an elastically deformable spring contact portion is formed in the terminal main body, and the terminal is contacted when the spring contact portion is elastically deformed. It is preferable that the tip portion is in pressure contact with the conductive layer. According to this configuration, it is possible to ensure the contact between the spring contact portion and the conductive layer at the terminal tip portion by utilizing the elastic force due to the elastic deformation of the spring contact portion, and enhance the connection reliability between the two. be able to.
【００１０】なお、前記導電層は薄い分だけ電気抵抗が
大きく、このため、当該導電層に対して前記ばね接触部
が接触する位置と他方の端子が当該導電層から最後に離
れる位置との距離が大きいと、両位置間で導電層に電流
が流れることにより発熱が生ずるおそれがあるが、前記
ばね接触部の後端部が端子本体部につながっていて前端
部が撓み変形可能な自由端部とされ、この前端部が撓み
変形した状態で前記端子先端部の導電層に接触するもの
とし、ばね接触部の前端部が導電層と接触するようにす
れば、その接触位置を端子先端部の導電層においてアー
ク放電が発生する位置（一般には最先端位置）に近付け
ることができ、両位置間での導電層の通電による発熱を
有効に抑止することができる。Since the conductive layer is thin, the electric resistance is large. Therefore, the distance between the position where the spring contact portion contacts the conductive layer and the position where the other terminal is finally separated from the conductive layer. Is large, there is a risk that heat will be generated due to the current flowing in the conductive layer between both positions, but the rear end of the spring contact portion is connected to the terminal body and the front end is flexible and deformable. It is assumed that the front end portion contacts the conductive layer of the terminal tip portion while being bent and deformed, and if the front end portion of the spring contact portion contacts the conductive layer, the contact position of the terminal tip portion is It is possible to approach the position (generally, the most advanced position) where arc discharge occurs in the conductive layer, and it is possible to effectively suppress heat generation due to energization of the conductive layer between both positions.
【００１１】また、前記端子本体部に前記端子先端部を
係止する係止部が設けられるとともに、この係止部とは
別の位置に前記ばね接触部が形成されている構成とし、
当該端子本体部と端子先端部とが機械的に連結される部
位（係止部）と電気的に接続される部位（ばね接触部）
とを別部位とすることにより、当該ばね接触部における
強度的負担を軽減してその変形等を抑制することにより
接続信頼性をさらに高めることができる。Further, the terminal main body portion is provided with a locking portion for locking the terminal tip portion, and the spring contact portion is formed at a position different from the locking portion,
A portion (spring contact portion) electrically connected to a portion (locking portion) where the terminal body portion and the terminal tip portion are mechanically connected.
By using and as different parts, it is possible to further improve the connection reliability by reducing the mechanical load on the spring contact part and suppressing its deformation and the like.
【００１２】また、本発明に係る低アーク性端子は、他
方の端子と嵌合して通電する端子であって、前記他方の
端子から離脱するときに最後に離れる部位を含む領域が
絶縁層で被覆され、さらにこの絶縁層が当方の端子と電
気的に接続する導電層で被覆されている。なお本発明に
おいては、他方の端子と嵌合した場合に他方の端子と接
触する部分のうち少なくとも一部が、前記絶縁層及び導
電層で被覆されることなく、直接又は導電層を挟んで他
方の端子と接触可能であることが好ましい。The low arc terminal according to the present invention is a terminal which is fitted to the other terminal to conduct electricity, and an area including a portion which is finally separated when the terminal is separated from the other terminal is an insulating layer. The insulating layer is covered with a conductive layer which is electrically connected to the terminal. In the present invention, at least a part of the portion that comes into contact with the other terminal when fitted with the other terminal is not covered with the insulating layer and the conductive layer, and the other is directly or sandwiching the conductive layer. It is preferable to be able to contact with the terminal.
【００１３】また、本発明において導電層は薄膜である
ことが好ましい。In the present invention, the conductive layer is preferably a thin film.
【００１４】また本発明は、低アーク性端子からなる雄
端子と、この雄端子と嵌合される雌端子とからなり、両
端子が完全に嵌合した状態で前記雌端子の電気接触部が
前記雄端子において前記導電層が設けられていない端子
本体部分に接触するように構成されていることを特徴と
する低アーク性端子を含む端子対である。この構成によ
れば、端子嵌合状態での当該端子間の導通は、導電層を
通じてではなくそれ以外の端子本体部分（全体が導体で
構成された部分）で直接行われるので、雌端子が導電層
にのみ接触して接続が行われる場合よりも信頼性が高ま
る。Further, according to the present invention, a male terminal composed of a low-arc terminal and a female terminal fitted to the male terminal are provided, and when both terminals are completely fitted, the electric contact portion of the female terminal is A terminal pair including a low arcing terminal, characterized in that the male terminal is configured to come into contact with a terminal body portion where the conductive layer is not provided. According to this structure, the conduction between the terminals in the terminal-fitted state is performed not through the conductive layer but directly in the other terminal body portion (the portion that is entirely formed of the conductor), so that the female terminal is electrically conductive. More reliable than if the connection is made only in contact with the layers.
【００１５】この端子対では、前記雌端子に、その電気
接触部よりも先端側の位置で前記雄端子と接触し、か
つ、両端子が離脱する際に前記電気接触部よりも後に前
記雄端子の導電層から離れるアーク放電用接触部が設け
られていることが、より好ましい。このように、アーク
放電が行われる接触部を電気接触部とは別の部位にする
ことにより、当該電気接触部を有効に保護して端子対の
寿命を延ばし、また端子間の接続信頼性をより高めるこ
とができる。In this terminal pair, the female terminal comes into contact with the male terminal at a position closer to the tip than the electrical contact portion, and when the two terminals are separated, the male terminal is placed after the electrical contact portion. It is more preferable that an arc discharge contact portion separate from the conductive layer is provided. In this way, by making the contact portion where the arc discharge is performed different from the electric contact portion, the electric contact portion is effectively protected, the life of the terminal pair is extended, and the connection reliability between the terminals is improved. It can be increased.
【００１６】より具体的には、前記雌端子の前端部に、
前端が撓み変形可能なアーク放電用ばね接触片が形成さ
れ、このアーク放電用ばね接触片の前端が撓み変形した
状態で前記雄端子の導電層に接触するように構成されて
いるものが、好適である。この構成によれば、アーク放
電を雌端子の本体部分よりも前方に離れた位置で行わせ
ることができ、当該雌端子の保護をより確実に行うこと
ができるとともに、前記アーク放電用ばね接触片の弾性
変形による弾発力を利用して当該ばね接触片と導電層と
の接触をより確実にすることができる。More specifically, at the front end of the female terminal,
It is preferable that a front end of the arc discharge spring contact piece is formed to be flexibly deformed, and the front end of the arc discharge spring contact piece is configured to come into contact with the conductive layer of the male terminal in a flexed and deformed state. Is. According to this structure, the arc discharge can be performed at a position distant to the front of the main body portion of the female terminal, the female terminal can be more reliably protected, and the spring contact piece for arc discharge is provided. It is possible to make the contact between the spring contact piece and the conductive layer more reliable by utilizing the elastic force of the elastic deformation.
【００１７】また本発明は、前記いずれかの端子と、こ
の端子を保持するハウジングとを備えたコネクタであ
る。The present invention is also a connector including any one of the above terminals and a housing for holding the terminal.
【００１８】また本発明は、他方の端子と嵌合すること
によって通電可能な低アーク性端子の製造方法であっ
て、導体で構成された端子本体部を製造する工程と、少
なくとも外側部分が絶縁材料で構成された母体の表面に
導電層が設けられてなる端子先端部を製造する工程と、
この端子先端部を前記端子本体部の前側に連結すること
により、前記他方の端子から離脱するときに当該他方の
端子から前記導電層が最後に離れる低アーク性端子を組
み上げる工程とを含むものである。Further, the present invention is a method of manufacturing a low arc terminal which can be energized by being fitted to the other terminal, in which a step of manufacturing a terminal main body made of a conductor and at least an outer portion are insulated. A step of manufacturing a terminal tip portion in which a conductive layer is provided on the surface of a base made of a material,
By connecting the tip of the terminal to the front side of the terminal main body, a step of assembling a low arc terminal in which the conductive layer is finally separated from the other terminal when the terminal is separated from the other terminal.
【００１９】この方法では、導体からなる端子本体部と
絶縁材料を含む端子先端部とを別々に製造しておき、そ
の後に両者を連結することにより端子全体を組み上げる
ようにしているので、各部をそれぞれ容易に量産するこ
とが可能である。従って、例えば全体が一体に形成され
た端子の先端部の決められた領域にのみ絶縁層及び導電
層を局所的に形成するといった方法に比べ、工程が単純
化され、生産性が著しく高められる。In this method, the terminal main body portion made of a conductor and the terminal tip end portion containing the insulating material are manufactured separately, and then the two are connected to assemble the entire terminal. Each can be easily mass-produced. Therefore, for example, the process is simplified and the productivity is remarkably improved as compared with the method of locally forming the insulating layer and the conductive layer only in a predetermined region of the tip portion of the terminal which is integrally formed as a whole.
【００２０】特に、絶縁体表面にエッチング処理を施し
てから導電膜を形成する場合、端子全体が一体化されて
いると絶縁体のない端子本体部分が前記エッチング処理
で腐食するおそれが高いが、前記のように端子先端部を
別体とし、当該端子先端部の母体を製造する工程と、そ
の母体の表面にエッチング処理を施してから導電膜を形
成する工程とを行った後にこの端子先端部を端子本体部
に連結するようにすれば、端子本体部には全く影響を与
えることなく導電膜形成用のエッチング処理を簡単に行
うことができる。Particularly, when the conductive film is formed after the insulator surface is subjected to etching treatment, if the entire terminal is integrated, the terminal body portion without insulator is likely to be corroded by the etching treatment. As described above, after the terminal tip portion is formed as a separate body, the step of manufacturing the mother body of the terminal tip portion and the step of forming the conductive film after performing the etching treatment on the surface of the terminal tip portion are performed. Is connected to the terminal body, the etching process for forming the conductive film can be easily performed without affecting the terminal body.
【００２１】また、前記端子先端部の母体を絶縁材料で
一体成形するようにすれば、改めて絶縁層を設ける必要
が無くなり、工程がさらに簡略化される。Further, if the mother body of the terminal tip portion is integrally formed of an insulating material, it is not necessary to additionally provide an insulating layer, and the process is further simplified.
【００２２】また、前記端子先端部を製造する工程とし
て、前記導電層を構成する筒体の内側にセラミック粉末
を充填する工程と、このセラミック粉末が充填された筒
体を前記端子先端部の目標形状に成形し、かつ、前記セ
ラミックス粉末を焼結して前記筒体と一体化させる工程
とを含む方法を適用することにより、母体を構成する絶
縁材料としてセラミックを用いる場合にも、当該母体を
含む端子先端部全体の製造を効率良く行うことが可能に
なる。Further, as a step of manufacturing the terminal tip portion, a step of filling the inside of the cylindrical body forming the conductive layer with a ceramic powder, and the cylindrical body filled with the ceramic powder are aimed at the terminal tip portion. By applying a method including a step of shaping into a shape and integrating the ceramic powder with the cylindrical body by sintering the ceramic powder, when the ceramic is used as an insulating material forming the matrix, It is possible to efficiently manufacture the entire terminal tip portion including the terminal.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る端子及びコネ
クタに関して、添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は本発明の端子を説明するための概略側面図であ
り、図２は雄端子の部分拡大断面図であり、図３は雄端
子と雌端子との嵌合状態を示す部分拡大断面図であり、
図４は雄端子と雌端子とが離脱するときの拡大断面図で
ある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a terminal and a connector according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 is a schematic side view for explaining a terminal of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of a male terminal, and FIG. 3 is a partially enlarged sectional view showing a fitted state of a male terminal and a female terminal. And
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view when the male terminal and the female terminal are separated.
【００２４】図１（ａ）に示すように、雄端子１は、端
子本体を構成する箱型部１ｂと、この箱型部１ｂから前
方に延出する雄型電気接触部（雄タブ）１ａとを有し、
その端子本体全体が例えば銅系金属といった高い導電性
を有する材料で形成されており、この雄端子１は樹脂製
のハウジング３と共に、雄型コネクタを形成している。
一方、雌端子２は、箱型部２ｂを有し、その内側に接触
用バネ片２ａと、このバネ片２ａと対向して前記雄タブ
１ｂを挟持可能な第２の接触片２ａ’とが形成されてお
り、この雌端子２も、前記雄端子１と同様に、樹脂製の
ハウジング４に収容され、雌型コネクタを形成してい
る。そして、図１（ｂ）及び図３に示すように両端子
１，２を嵌合することによって前記雄タブ１ａと前記接
触用バネ片２ａ及び第２接触片２ａ’からなる雌型電気
接触部２Ａとが互いに接触し、その接触によって端子
１，２間での電気的導通が行われる。As shown in FIG. 1 (a), the male terminal 1 includes a box-shaped portion 1b constituting a terminal body and a male-type electrical contact portion (male tab) 1a extending forward from the box-shaped portion 1b. Has and
The entire terminal body is made of a highly conductive material such as copper-based metal, and the male terminal 1 forms a male connector together with a resin housing 3.
On the other hand, the female terminal 2 has a box-shaped portion 2b, and has a contact spring piece 2a inside thereof and a second contact piece 2a 'facing the spring piece 2a and capable of holding the male tab 1b. Like the male terminal 1, the female terminal 2 is also housed in the resin housing 4 to form a female connector. Then, as shown in FIGS. 1B and 3, by fitting the terminals 1 and 2 to each other, a female electric contact portion including the male tab 1a, the contact spring piece 2a, and the second contact piece 2a '. 2A contact each other, and the electrical contact between the terminals 1 and 2 is performed by the contact.
【００２５】ところで、このように嵌合している雄端子
１と雌端子２とを離脱すると、雄タブ１ａと雌型接触部
２Ａ間にアークが発生する虞がある。例えば、図４に示
すように、雄端子１を雌端子２から後方に離脱させよう
とするとき、まず雄タブ１ａと接触用バネ片２ａとが離
れ、次いで雄タブ１ａと第２接触片２ａ’とが離れる。
そして雄端子１と雌端子２とが最終的に離れるとき、す
なわち図４の例では雄タブ１ａと第２接触片２ａ’とが
離れるとき、両端子間にアークが発生して、両端子を損
傷する虞がある。By the way, when the male terminal 1 and the female terminal 2 thus fitted are separated from each other, an arc may be generated between the male tab 1a and the female contact portion 2A. For example, as shown in FIG. 4, when the male terminal 1 is to be detached rearward from the female terminal 2, the male tab 1a and the contact spring piece 2a are first separated, and then the male tab 1a and the second contact piece 2a. 'And leave.
When the male terminal 1 and the female terminal 2 are finally separated, that is, when the male tab 1a and the second contact piece 2a 'are separated from each other in the example of FIG. 4, an arc is generated between both terminals and both terminals are separated. There is a risk of damage.
【００２６】そこで本発明では、雄端子１において、端
子が離脱するときに最後に離れる部分（以下、最終接触
部と称する場合がある）１ｅを含む領域を絶縁層１ｃで
被覆しており（図２、図４参照）、さらに、この絶縁層
１ｃを、雄端子１の本体部分（導体部分）と電気的に接
続される導電層（この例では、導電性金属層）１ｄによ
って被覆している。このように最終接触部１ｅを絶縁層
１ｃ及び導電層１ｄで被覆すると、雌端子２から雄端子
１が離れる直前までは導電層１ｄを媒介として雌端子２
と雄端子１とを通電できると共に、両端子１，２が離れ
る時にアークが発生した場合には、前記導電層１ｄの内
側に位置する絶縁層１ｃによってアークの発生量を著し
く低減でき、雄端子１及び雌端子２の変形を抑制でき
る。Therefore, according to the present invention, in the male terminal 1, a region including a portion 1e (hereinafter, may be referred to as a final contact portion) which is finally separated when the terminal is detached is covered with the insulating layer 1c (see FIG. 2, see FIG. 4), and further, the insulating layer 1c is covered with a conductive layer (conductive metal layer in this example) 1d electrically connected to the main body portion (conductor portion) of the male terminal 1. . When the final contact portion 1e is covered with the insulating layer 1c and the conductive layer 1d as described above, the conductive layer 1d serves as a medium until the male terminal 1 is separated from the female terminal 2.
And the male terminal 1 can be energized, and when an arc occurs when the terminals 1 and 2 separate from each other, the insulating layer 1c located inside the conductive layer 1d can significantly reduce the amount of the arc generated, and the male terminal 1 and the female terminal 2 can be prevented from being deformed.
【００２７】アーク低減の理由及び端子変形を抑制でき
る理由としては次のことが考えられる。The following can be considered as the reason for reducing the arc and the reason for suppressing the terminal deformation.
【００２８】［第１の理由］従来のように裸の端子間で
一旦アークが発生すると、タブから次々と金属蒸気が供
給されるため、さらにアークが強くなるのに対して、端
子（図では雄タブ１ａ）が絶縁層で被覆されていると、
タブ母体からの金属蒸気が遮断される。従って、金属蒸
気の供給源はタブ母体に比べて厚みの小さな導電層だけ
に限られ、金属蒸気の供給がすぐにストップしてアーク
が小さくなる。[First Reason] Once an arc is generated between bare terminals as in the prior art, the metal vapor is supplied one after another from the tabs, so that the arc becomes stronger. When the male tab 1a) is covered with an insulating layer,
Metal vapor from the tub matrix is blocked. Therefore, the supply source of the metal vapor is limited to only the conductive layer having a smaller thickness than that of the tab matrix, and the supply of the metal vapor is immediately stopped to reduce the arc.
【００２９】［第２の理由］裸の端子間で一旦アークが
発生すると、アークによってタブが溶融して変形するの
に対して、端子が絶縁層及び導電層で被覆されている
と、アークが発生しても損傷は表面の導電層にとどめら
れ、絶縁層より内側のタブ母体の形状は保持されるた
め、良好な嵌合性能を維持できる。[Second reason] Once an arc is generated between bare terminals, the tab is melted and deformed by the arc, whereas when the terminal is covered with an insulating layer and a conductive layer, the arc is generated. Even if it occurs, the damage is confined to the conductive layer on the surface, and the shape of the tab matrix inside the insulating layer is maintained, so that good fitting performance can be maintained.
【００３０】なお、絶縁層１ｃは少なくとも前記最終接
触部１ｅに形成されていればよく、その具体的な形成部
位は特に限定されない。ただし、嵌合状態で相手方の端
子と接触する部分のうち、少なくとも一部には絶縁層を
形成しないのが望ましい。例えば、図３に示す例では、
雄端子１と雌端子２とがしっかりと嵌合した状態におい
て、雄タブ１ａは接触用バネ片２ａ及び第２接触片２
ａ’と接触している（以下、雄端子１ａのうち、接触用
バネ片２ａとの接触部を接触部１ｆと称し、第２接触片
２ａ’との接触部を接触部１ｆ’と称する）。そして前
記接触部１ｆ、１ｆ’のうちの一部（図３の例では、接
触部１ｆの全領域、及び接触部１ｆ’のうち根元側の領
域）には絶縁層１ｃが形成されていない。嵌合状態での
接触部に絶縁層１ｃを形成しないことにより、雄端子１
は雌端子２と直接又は導電層１ｄを挟んで接触可能であ
り、嵌合状態での導電性を低下させる虞がない。The insulating layer 1c has only to be formed on at least the final contact portion 1e, and its specific formation site is not particularly limited. However, it is desirable that the insulating layer is not formed on at least a part of the part that comes into contact with the mating terminal in the fitted state. For example, in the example shown in FIG.
In the state where the male terminal 1 and the female terminal 2 are firmly fitted, the male tab 1a has the contact spring piece 2a and the second contact piece 2
a'is in contact (hereinafter, of the male terminal 1a, the contact portion with the contact spring piece 2a is referred to as a contact portion 1f, and the contact portion with the second contact piece 2a 'is referred to as a contact portion 1f'). . The insulating layer 1c is not formed on a part of the contact portions 1f and 1f ′ (in the example of FIG. 3, the entire region of the contact portion 1f and the root side region of the contact portion 1f ′). By not forming the insulating layer 1c on the contact portion in the fitted state, the male terminal 1
Can be in contact with the female terminal 2 either directly or with the conductive layer 1d interposed therebetween, and there is no fear of reducing the conductivity in the fitted state.
【００３１】また前記絶縁層１ｃは、通常、前記最終接
触部１ｅを含む所定の領域に形成されているが、少なく
とも以下の領域に形成されているのが好ましい。The insulating layer 1c is usually formed in a predetermined region including the final contact portion 1e, but it is preferably formed in at least the following region.
【００３２】最終接触部１ｅから距離１mm以内の領域
好ましくは最終接触部１ｅから距離３mm以内の領域
さらに好ましくは最終接触部１ｅから５mm以内の領域
前記領域を絶縁層１ｃで被覆することにより、アークが
絶縁層１ｃを超えて直接端子１に走るのを確実に防止で
きる。Area within a distance of 1 mm from the final contact portion 1e, preferably within a distance of 3 mm from the final contact portion 1e, more preferably within a distance of 5 mm from the final contact portion 1e. Can be reliably prevented from running directly over the insulating layer 1c to the terminal 1.
【００３３】なお雄端子１の場合、通常、先端部１ｇ又
はその近傍（図の例では、部位１ｅ）が最終接触部にな
ることが多い。そのため、雄端子１ａに絶縁層を形成す
る場合には、先端部１ｇから根元方向に向けて長さ１mm
以上、好ましくは長さ３mm以上の領域を絶縁層１ｃで被
覆するのが簡便である。In the case of the male terminal 1, the tip portion 1g or its vicinity (the portion 1e in the illustrated example) is often the final contact portion. Therefore, when forming an insulating layer on the male terminal 1a, the length from the tip 1g toward the root is 1 mm.
As described above, it is convenient to coat the region having a length of 3 mm or more with the insulating layer 1c.
【００３４】絶縁層１ｃの種類はアークを低減できる限
り特に限定されないが、例えば、金属蒸着層［Ａｌ2Ｏ3
（アルマイト）層、ＳｉＯ2層、Ｓｉ3Ｎ4層、ＴｉＯ2層
など］、黒色処理層（ＣｕＯ層）、クロメート処理層な
どの金属系絶縁層；絶縁性樹脂などの樹脂系絶縁層が挙
げられる。The type of the insulating layer 1c is not particularly limited as long as it can reduce the arc, but for example, a metal vapor deposition layer [Al 2 O 3
(Alumite) layer, SiO 2 layer, Si 3 N 4 layer, TiO 2 layer, etc.], metal-based insulating layer such as black-treated layer (CuO layer), chromate-treated layer; resin-based insulating layer such as insulating resin To be
【００３５】なお前記金属層は、必ずしも蒸着等によっ
て形成する必要はなく、金属めっきによる方法、金属箔
化した後に端子に貼り付ける方法等により形成してもよ
い。The metal layer does not necessarily have to be formed by vapor deposition or the like, and may be formed by a method such as metal plating or a method of attaching to a terminal after forming a metal foil.
【００３６】また前記絶縁性樹脂は溶媒と共に塗料（ペ
イント系塗料、エナメル系塗料、ワニス系塗料など）と
し、種々のコーティング方法（スプレーコーティング、
ディッピングなど）によって端子に塗布し、必要に応じ
て焼き付け処理してもよい。さらに絶縁性樹脂は粉末塗
装してもよく、フィルム成形後、端子に貼り付けてもよ
い。Further, the above-mentioned insulating resin is used as a paint together with a solvent (paint-based paint, enamel-based paint, varnish-based paint, etc.) and various coating methods (spray coating,
It may be applied to the terminals by dipping or the like, and may be baked if necessary. Furthermore, the insulating resin may be powder-coated, or may be attached to the terminal after film formation.
【００３７】絶縁層１ｃの厚みは、通常、０．５〜５０
０μｍ程度、好ましくは５〜５０μｍ程度である。The thickness of the insulating layer 1c is usually 0.5 to 50.
It is about 0 μm, preferably about 5 to 50 μm.
【００３８】また絶縁層の電気抵抗は、通常、１×１０
16Ω以上であるが、タブに用いる金属（銅系金属）より
も電気抵抗が高ければ、アークを低減できる。すなわち
絶縁層はアークを低減できる限り若干電気を通してもよ
く、その場合絶縁層の電気抵抗は、例えば、１Ω以上、
好ましくは２０Ω以上である。The electric resistance of the insulating layer is usually 1 × 10.
Although it is 16 Ω or more, if the electrical resistance is higher than the metal (copper-based metal) used for the tab, the arc can be reduced. That is, the insulating layer may conduct a little electricity as long as it can reduce the arc, and in that case, the electrical resistance of the insulating layer is, for example, 1Ω or more,
It is preferably 20Ω or more.
【００３９】一方、導電層１ｄは前記絶縁層１ｃを被覆
している限り形成部位は特に限定されないが、導電層１
ｄを端子１と確実に電気的に接続するためには、通常、
絶縁層１ｃの表面のみならず、絶縁層１ｃの外縁部から
少なくとも長さ０．１mm（好ましくは、少なくとも長さ
１mm）の領域を被覆するのがより好ましい。また、端子
１（又はタブ１ａ）全体を導電層１ｄで被覆してもよい
が、全体を被覆しない場合は、導電層１ｄによる被覆領
域は、通常、前記絶縁層１ｃの外縁部から長さ３mm以内
程度が好適である。On the other hand, the formation site of the conductive layer 1d is not particularly limited as long as it covers the insulating layer 1c.
In order to securely connect d to the terminal 1, normally,
It is more preferable to cover not only the surface of the insulating layer 1c but also a region having a length of at least 0.1 mm (preferably at least 1 mm) from the outer edge of the insulating layer 1c. Further, although the entire terminal 1 (or the tab 1a) may be covered with the conductive layer 1d, if the whole is not covered, the covered region of the conductive layer 1d is usually 3 mm long from the outer edge of the insulating layer 1c. Within the range is preferable.
【００４０】導電層の種類としては、例えば、導電性金
属（Ｓｎ、Ｎｉ、Ａｌ、Ａｇ、Ａｕなど）のめっき層、
導電性ポリマー層（アルカリ金属をドープしたポリアニ
リン層など）などが挙げられる。なお、金属めっきによ
って金属層を形成する場合、無電解めっきでは金属層の
強度が弱い場合がある。そのため、無電解めっきする場
合には、その表面をさらに他のめっき法（電解めっき
法、溶融めっき法）によって被覆してもよい。As the kind of the conductive layer, for example, a plated layer of a conductive metal (Sn, Ni, Al, Ag, Au, etc.),
Examples thereof include a conductive polymer layer (such as a polyaniline layer doped with an alkali metal). When the metal layer is formed by metal plating, the strength of the metal layer may be weak in electroless plating. Therefore, in the case of electroless plating, the surface thereof may be further covered by another plating method (electrolytic plating method, hot dipping method).
【００４１】導電層は薄膜（例えば、厚み５００μｍ以
下、好ましくは１００μｍ以下、さらに好ましくは３５
μｍ以下）であるのが好ましい。導電層の厚みが薄いほ
ど、アークが発生したときの金属蒸気の供給量を低減で
き、アークの発生量自体を低減できる。なお導電層は、
通常、０．０１μｍ以上、好ましくは０．１μｍ以上で
ある。The conductive layer is a thin film (for example, a thickness of 500 μm or less, preferably 100 μm or less, more preferably 35 μm or less).
μm or less) is preferable. The thinner the conductive layer is, the more the amount of metal vapor supplied when an arc is generated can be reduced, and the amount of arc generation itself can be reduced. The conductive layer is
Usually, it is 0.01 μm or more, preferably 0.1 μm or more.
【００４２】絶縁層１ｃと導電層１ｄとの組合わせは特
に限定されず、絶縁層１ｃの表面を導電層１ｄで直接被
覆可能な組合わせのみならず、絶縁層１ｃの表面を導電
層１ｄで直接被覆できない組合わせであってもよい。直
接被覆できない場合は、絶縁層１ｃと導電層１ｄとの間
に中間層を介在させて、絶縁層１ｃを導電層１ｄで被覆
する。以下、組合わせについて例示する。The combination of the insulating layer 1c and the conductive layer 1d is not particularly limited, and not only the combination in which the surface of the insulating layer 1c can be directly covered with the conductive layer 1d, but the surface of the insulating layer 1c can be covered with the conductive layer 1d. It may be a combination that cannot be directly coated. If it cannot be directly coated, the insulating layer 1c is coated with the conductive layer 1d with an intermediate layer interposed between the insulating layer 1c and the conductive layer 1d. The combination will be exemplified below.
【００４３】［絶縁層１ｃの表面を導電層１ｄで直接被
覆可能な組合わせ］
絶縁層１ｃ：樹脂系絶縁層（エナメル層など）
導電層１ｄ：導電性樹脂層
［中間層を介在させる組合わせ］
絶縁層１ｃ：黒色処理層、クロメート処理層、樹脂系絶
縁層（エナメル層など）など
導電層１ｄ：導電性金属のめっき層（電解めっき層な
ど）
前記中間層としては、無電解めっき層（例えば、Ｎｉ、
Ｓｎ、Ａｌなどの無電解めっき層）が挙げられる。[Combination in which the surface of the insulating layer 1c can be directly coated with the conductive layer 1d] Insulating layer 1c: resin-based insulating layer (enamel layer, etc.) Conductive layer 1d: conductive resin layer [combination with intermediate layer interposed] ] Insulating layer 1c: black treated layer, chromate treated layer, resin-based insulating layer (enamel layer, etc.) Conductive layer 1d: conductive metal plating layer (electrolytic plating layer, etc.) As the intermediate layer, an electroless plating layer ( For example, Ni,
Examples of the electroless plating layer include Sn and Al.
【００４４】なお、絶縁層及び導電層は、雄端子に代え
て雌端子に形成してもよく、雄端子及び雌端子の両方に
形成してもよい。例えば、上記図示の例において雌端子
に導電層を形成する場合、第２接触片２ａ’が最終接触
部２ｅを有するため、この部位２ｅを含む領域に絶縁層
及び導電層を形成してもよい。なお端子の形状によって
は、バネ片２ａが最終接触部を有する場合もある。その
場合は、バネ片２ａに絶縁層及び導電層を形成してもよ
い。The insulating layer and the conductive layer may be formed on the female terminal instead of the male terminal, or may be formed on both the male terminal and the female terminal. For example, in the case of forming the conductive layer on the female terminal in the above-described example, since the second contact piece 2a ′ has the final contact portion 2e, the insulating layer and the conductive layer may be formed in the region including this portion 2e. . The spring piece 2a may have the final contact portion depending on the shape of the terminal. In that case, an insulating layer and a conductive layer may be formed on the spring piece 2a.
【００４５】本発明の端子は、最終接触部が絶縁層で被
覆されているため、たとえアークが発生してもすぐに消
失し、アークによる損傷は導電層で止まり、端子自体は
損傷しない。そして導電層の一部が損傷して絶縁層が露
出しても、残存している導電層部分で通電し（すなわち
別の箇所からアークがとび）かつそのアークを低減でき
るため、導電層が略完全に剥離するまでは複数回（例え
ば、３〜２００回程度）繰り返して使用できる。そのた
め、この端子を例えば自動車用のワイヤーハーネスに使
用すると、高電圧が負荷されているにも拘わらず、保
守、整備程度の取り外しでは導電層が略完全に剥離する
可能性が低く、有利である。In the terminal of the present invention, since the final contact portion is covered with the insulating layer, the arc disappears immediately even if an arc occurs, the damage due to the arc stops at the conductive layer, and the terminal itself is not damaged. Even if a part of the conductive layer is damaged and the insulating layer is exposed, the remaining conductive layer can be energized (that is, an arc can jump from another place) and the arc can be reduced, so that the conductive layer is substantially It can be repeatedly used a plurality of times (for example, about 3 to 200 times) until it is completely peeled off. Therefore, when this terminal is used in a wire harness for an automobile, for example, the conductive layer is less likely to be completely peeled off during maintenance or removal for maintenance, even though a high voltage is applied, which is advantageous. .
【００４６】前記雄端子１は、それ全体を単一の材料で
一体に形成することも可能であるが、例えば前記図１に
示すように雄タブ１ａの先端側特定部位の限られた領域
のみに絶縁層１ｃを局所的に施すには、予め面倒なマス
キング処理をしておく手間が必要となる。また、当該絶
縁層１ｃの上に良好な導電層１ｄ（めっき層）を施すに
は、当該絶縁層１ｃの表面をエッチング処理することが
きわめて好ましいが、全体が一体に形成された雄端子１
に絶縁層１ｃが設けられている場合、当該雄端子１の本
体部分は腐食させずに絶縁層１ｃの表面のみを十分にエ
ッチング処理することは非常に難しい。The male terminal 1 may be integrally formed of a single material as a whole, but, for example, as shown in FIG. 1, only a limited region of the specific portion on the distal end side of the male tab 1a. In order to locally apply the insulating layer 1c, it is necessary to perform a troublesome masking process in advance. Further, in order to apply a good conductive layer 1d (plating layer) on the insulating layer 1c, it is extremely preferable to etch the surface of the insulating layer 1c, but the male terminal 1 integrally formed as a whole.
When the insulating layer 1c is provided on the above, it is very difficult to sufficiently etch only the surface of the insulating layer 1c without corroding the main body portion of the male terminal 1.
【００４７】そこで、本発明にかかる端子においては、
例えば図５に示す雄端子１のように、端子本体部１２と
端子先端部１１とを各々別々に製造してから両者を合体
させるようにすることが、より好ましい。Therefore, in the terminal according to the present invention,
For example, like the male terminal 1 shown in FIG. 5, it is more preferable to separately manufacture the terminal body 12 and the terminal tip 11 and then combine the two.
【００４８】図示の端子本体部１２は、通常の端子と同
様に単一の金属板で構成されているが、その前端には端
子先端部嵌合用の電気接触部１２ｂが形成されている。
この電気接触部１２ｂは、図例では偏平な矩形状の断面
を有し、その両側面には係止孔１２ｄが形成されてい
る。The terminal main body 12 shown in the figure is made of a single metal plate like an ordinary terminal, but an electric contact portion 12b for fitting the terminal tip portion is formed at the front end thereof.
The electric contact portion 12b has a flat rectangular cross section in the illustrated example, and locking holes 12d are formed on both side surfaces thereof.
【００４９】一方、端子先端部１１は、前記雄タブ１ａ
に相当する形状のタブ部１１ａを有し、このタブ部１１
ａの後端面中央から後方に嵌合部１１ｂが突出するとと
もに、同後端面の左右両側部から後方に被係止腕１１ｃ
が延び、両被係止腕１１ｃの後端外側面に被係止突起１
１ｄが形成されている。嵌合部１１ｂ及び被係止腕１１
ｃは前記電気接触部１２ｂ内にほぼ隙間なく嵌入される
厚み寸法を有しており、その嵌入状態で図６に示すよう
に前記各被係止突起１１ｄが電気接触部１２ｂの係止孔
１２ｄに嵌まり込むことにより、端子先端部１１が端子
本体部１２の前側に係止されて雄端子１全体が組み上げ
られるようになっている。On the other hand, the terminal tip portion 11 has the male tab 1a.
Has a tab portion 11a having a shape corresponding to
The fitting portion 11b projects rearward from the center of the rear end surface of the a, and the locked arm 11c extends rearward from both left and right sides of the rear end surface.
Of the locked protrusions 1 on the outer surface of the rear end of both locked arms 11c.
1d is formed. Fitting portion 11b and locked arm 11
c has such a thickness that it can be fitted into the electric contact portion 12b with almost no gap, and in the fitted state, as shown in FIG. 6, each of the locked projections 11d has a locking hole 12d of the electric contact portion 12b. The terminal tip 11 is locked to the front side of the terminal main body 12 by assembling the male terminal 1 and the entire male terminal 1 is assembled.
【００５０】ここで、前記端子先端部１１は、図６に示
すように、絶縁材料からなる母体の表面に導電層１ｄが
設けられた構成となっており、例えば当該母体を一体成
形した後、その表面をエッチング処理してからその上に
導電層１ｄを形成することにより、（マスキング処理を
することなく）簡単に製造することが可能となってい
る。Here, as shown in FIG. 6, the terminal tip portion 11 has a structure in which a conductive layer 1d is provided on the surface of a base made of an insulating material. For example, after the base is integrally molded, By etching the surface and then forming the conductive layer 1d thereon, it is possible to easily manufacture (without masking).
【００５１】前記母体を構成する材料は、耐熱性の高い
ものが好ましく、アルミナや窒化アルミニウム等のセラ
ミック系材料、エポキシ系やフェノール系等の熱硬化性
樹脂、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ等の熱可塑性樹脂が好適であ
る。金属めっきとしては、上述と同様、例えば銅やニッ
ケルによる無電解めっきや、当該無電解めっきとスズ等
による電解めっきまたは溶融めっきとの組み合わせを採
用することができる。また、当該金属めっきに代え、蒸
着、導電性塗料の塗布、金属箔や導電性フィルムの貼
着、金属コーティングや焼き付け、等の手段をとること
も可能である。The material forming the matrix is preferably one having high heat resistance, and ceramic materials such as alumina and aluminum nitride, thermosetting resins such as epoxy and phenol, and thermoplastic resins such as PEEK and PPS. It is suitable. As the metal plating, for example, electroless plating with copper or nickel, or a combination of the electroless plating with electrolytic plating with tin or the like or hot dip plating can be adopted as in the above. Further, instead of the metal plating, it is possible to adopt means such as vapor deposition, application of a conductive paint, attachment of a metal foil or a conductive film, metal coating or baking.
【００５２】前記導電性塗料としては、例えばグリース
やオイル等の比較的粘度の高い媒体にＣｕ，Ａｌ，Ａ
ｇ，Ａｕといった金属粉体を混入させたものが、好適で
ある。その他、流動性を有する導電材料として、室温近
傍で液相をなす金属（例えばＨｇ，Ｋ，Ｃｓ）や、電解
性水溶液（例えば塩化ニッケル、塩化コバルト、塩化マ
ンガンの水溶液）を絶縁材料からなる母体の表面に塗布
するようにしてもよい。塗布後の端子使用時にも流動性
を保ち得る塗料を塗布するようにすれば、仮に端子先端
部でアーク放電が発生してそのアーク放電発生部分の塗
料が飛んでしまっても、その欠損個所を補うように当該
個所に対して周囲から塗料が流れ込むため、長期にわた
って良好なアーク防止効果を維持することが期待でき
る。Examples of the conductive paint include Cu, Al, A in a medium having a relatively high viscosity such as grease or oil.
A material in which a metal powder such as g or Au is mixed is suitable. In addition, as a conductive material having fluidity, a metal (eg, Hg, K, Cs) that forms a liquid phase near room temperature, or an electrolytic aqueous solution (eg, an aqueous solution of nickel chloride, cobalt chloride, or manganese chloride) is used as a base material made of an insulating material. You may make it apply | coat to the surface of. By applying a paint that can maintain fluidity even after using the terminal after applying, even if arc discharge occurs at the tip of the terminal and the paint at the arc discharge occurrence part flies, the defective part Since the paint flows from the surroundings to the relevant part so as to make up for it, it can be expected to maintain a good arc preventing effect for a long period of time.
【００５３】また、前記母体は必ずしも全体が絶縁材料
で成形されていなくてもよく、例えばアルミニウムや銅
からなる母体の表面に酸化皮膜を形成して絶縁層を構築
するようにしてもよい。その他、樹脂コーティングやエ
ナメルの焼き付けといった手段をとることも可能であ
る。ただし、前記のように端子先端部１１の母体全体を
絶縁材料で成形するようにすると、何らかの要因で絶縁
層が破断されてしまうといったおそれがなく、より確実
にアーク抑止機能を維持することができるとともに、改
めて絶縁層を形成する必要がなくなり、工数を削減でき
る利点が得られる。The entire base body is not necessarily formed of an insulating material, and an insulating layer may be formed by forming an oxide film on the surface of the base body made of aluminum or copper, for example. In addition, it is also possible to take measures such as resin coating and baking of enamel. However, if the entire base body of the terminal tip portion 11 is formed of an insulating material as described above, there is no fear that the insulating layer will be broken due to some cause, and the arc suppressing function can be more reliably maintained. At the same time, there is no need to form an insulating layer again, and there is an advantage that the number of steps can be reduced.
【００５４】また、本発明にかかる端子は、前記のよう
なタブ状のものに限られず、その具体的な形状及び構造
は種々設定が可能である。その一例として、図７及び図
８は、円筒状の電気接触面をもつ雄端子１及び雌端子２
を示したものである。Further, the terminal according to the present invention is not limited to the tab-shaped one as described above, and its specific shape and structure can be variously set. As an example thereof, FIGS. 7 and 8 show a male terminal 1 and a female terminal 2 having a cylindrical electrical contact surface.
Is shown.
【００５５】図において、雄端子１は端子先端部１１と
端子本体部１２とに分割されている。In the figure, the male terminal 1 is divided into a terminal tip portion 11 and a terminal body portion 12.
【００５６】端子先端部１１は、円柱状の電気接触部１
１ｆと、この電気接触部１１ｆから後方に延びる小径の
連結軸１１ｅとを一体に有し、電気接触部１１ｆの先端
１１ｇは先尖り状（円錐台状）に形成されている。The terminal tip portion 11 is a cylindrical electric contact portion 1.
1f and a small-diameter connecting shaft 11e extending rearward from the electric contact portion 11f are integrally formed, and a tip 11g of the electric contact portion 11f is formed in a pointed shape (conical truncated cone shape).
【００５７】端子本体部１２は、円筒状の電気接触部１
２ｅを有し、その後方に連結軸バレル１２ｆ及び電線バ
レル１２ｇを有している。電気接触部１２ｅは、前記連
結軸１１ｅが挿入可能な内径と、前記電気接触部１１ｆ
の外径に等しい外径とを有し、この電気接触部１２ｅに
前側から挿入された連結軸１１ｅが前記連結軸バレル１
２ｆによって把持されることにより、端子本体部１２と
端子先端部１１とが一体化されるとともに、前記電線バ
レル１２ｇによって電線が保持された状態で当該電線と
雄端子１とが電気的に接続されるようになっている。The terminal body 12 is a cylindrical electric contact portion 1.
2e, and a connecting shaft barrel 12f and an electric wire barrel 12g behind it. The electric contact portion 12e has an inner diameter into which the connecting shaft 11e can be inserted, and the electric contact portion 11f.
The connecting shaft 11e having an outer diameter equal to the outer diameter of the connecting shaft barrel 1 inserted into the electric contact portion 12e from the front side.
By being held by 2f, the terminal body 12 and the terminal tip 11 are integrated, and the electric wire and the male terminal 1 are electrically connected while the electric wire is held by the electric wire barrel 12g. It has become so.
【００５８】雌端子２は、前記電気接触部１１ｆ，１２
ｅが隙間なく嵌入される円筒状の電気接触部２ｄを有
し、その後方に導線バレル２ｆ及びインシュレーション
バレル２ｇが形成されている。The female terminal 2 includes the electric contact portions 11f and 12
e has a cylindrical electric contact portion 2d into which it is fitted without a gap, and a conductor barrel 2f and an insulation barrel 2g are formed behind it.
【００５９】このような構造においても、前記端子先端
部１１の母体の少なくとも表面部分を絶縁材料で構成
し、その外側に導電層を形成することにより、前記と同
様のアーク抑止効果を得ることができる。すなわち、電
気接触部１１ｆ，１２ｅが電気接触部２ｄに嵌入されて
いる完全嵌合状態から離脱する際、薄い導電層が形成さ
れた電気接触部１１ｆの先端部分が最後に電気接触部２
ｄから離れるようにすることにより、その離れた瞬間に
発生するアークを有効に抑止して雄端子１を保護するこ
とができる。Also in such a structure, by forming at least the surface portion of the base body of the terminal tip portion 11 with an insulating material and forming a conductive layer on the outer side thereof, the same arc suppressing effect as described above can be obtained. it can. That is, when the electric contact portions 11f and 12e are removed from the completely fitted state in which the electric contact portions 2d are fitted in the electric contact portion 2d, the tip end portion of the electric contact portion 11f on which the thin conductive layer is formed is finally the electric contact portion 2
By separating from the d, the arc generated at the moment of the separation can be effectively suppressed and the male terminal 1 can be protected.
【００６０】前記端子先端部１１の成形方法は、母体を
成形してからその表面に導電層を配するものに限られな
い。例えば、図２１（ａ）に示すように、導電層を構成
する筒体（一般には薄肉の金属筒）１５の内側にアルミ
ナや窒化ケイ素といったセラミックの粉末１６を充填し
ておき、これをプレスによる延伸等で端子本体部の目標
形状（例えば図２１（ｂ）に示すような形状）に成形
し、かつ、当該セラミック粉末１６を焼結して前記筒体
１５と一体化させることによっても、絶縁材料製の母体
の表面に導電層をもつ端子先端部を簡単に製造すること
が可能である。かかる成形法は、前記絶縁材料として、
セラミックの他、ナイロンＡＢＳ等の合成樹脂を用いる
場合にも適用が可能である。The method of forming the terminal tip portion 11 is not limited to the method of forming the mother body and then disposing the conductive layer on the surface thereof. For example, as shown in FIG. 21 (a), a cylindrical body (generally a thin metal cylinder) 15 forming a conductive layer is filled with a ceramic powder 16 such as alumina or silicon nitride, which is then pressed. Insulation can also be obtained by forming the terminal main body into a target shape (for example, the shape as shown in FIG. 21B) by stretching and sintering the ceramic powder 16 to integrate it with the cylindrical body 15. It is possible to easily manufacture the terminal tip portion having the conductive layer on the surface of the mother body made of the material. This molding method, as the insulating material,
In addition to ceramic, it can be applied to the case where a synthetic resin such as nylon ABS is used.
【００６１】なお、前記雄端子１における端子先端部１
１と端子本体部１２との連結構造は図示のものに限られ
ない。例えば図９に示すように、端子先端部１１の連結
軸１１ｅの外周面に凹部１１ｈを形成しておき、この凹
部１１ｈに対して端子本体部１２の円筒状電気接触部１
２ｅの外周壁から内側へ係止爪１２ｈを食い込ませるよ
うにしてもよい。The terminal tip portion 1 of the male terminal 1
The connection structure between 1 and the terminal main body 12 is not limited to the illustrated structure. For example, as shown in FIG. 9, a concave portion 11h is formed on the outer peripheral surface of the connecting shaft 11e of the terminal tip portion 11, and the cylindrical electric contact portion 1 of the terminal main body portion 12 is formed in the concave portion 11h.
The locking claw 12h may be bited inward from the outer peripheral wall of 2e.
【００６２】前記図７及び図８と同様にして雄端子１を
端子先端部１３と端子本体部１４とに分割した別の例を
図１０〜図２０に示す。10 to 20 show another example in which the male terminal 1 is divided into the terminal tip portion 13 and the terminal body portion 14 in the same manner as in FIGS. 7 and 8.
【００６３】ここに開示する雄端子１は、図１０〜図１
３に示すように、その端子先端部１３が合成樹脂等の絶
縁材料により母体が一体成形され、その表面にめっき等
による導電層１ｄが設けられたものであり、略直方体状
の頭部１３ａと、この頭部１３ａから後方に延びる嵌入
部１３ｂとを一体に有する全体形状を有し、嵌入部１３
ｂの断面形状は頭部１３ａの断面形状よりも一回り小さ
くなっている。さらに、頭部１３ａの後半部から嵌入部
１３ｂにかけて、その上面には、軸方向に延びる凹溝１
３ｃが形成されている。The male terminal 1 disclosed herein is shown in FIGS.
As shown in FIG. 3, the terminal tip portion 13 has a mother body integrally formed of an insulating material such as a synthetic resin, and a conductive layer 1d formed by plating or the like is provided on the surface thereof, and has a substantially rectangular parallelepiped head portion 13a. , Has a whole shape integrally with a fitting portion 13b extending rearward from the head portion 13a.
The sectional shape of b is slightly smaller than the sectional shape of the head 13a. Furthermore, the recessed groove 1 extending in the axial direction extends from the rear half of the head portion 13a to the fitting portion 13b on the upper surface thereof.
3c is formed.
【００６４】端子本体部１４は、高い導電性をもつ金属
板を折り曲げることにより全体が形成されたもので、箱
状に形成された本体部分１４ａから前方に筒状（図例で
は略角筒状）の電気接触部１４ｂが延び、この電気接触
部１４ｂ内に前記端子先端部１３の嵌入部１３ｂが嵌入
された状態で固定されている。詳しくは、当該嵌入部１
３ｂの後部底面に凹部１３ｄが形成される一方、電気接
触部１４ｂの底壁後部に上方に突出する係止爪１４ｄが
形成され、この係止爪１４ｄが前記凹部１３ｄに嵌まり
込むことにより端子先端部１４が端子本体部１３に係止
されるようになっている。The terminal body 14 is entirely formed by bending a metal plate having high conductivity, and has a tubular shape (a generally rectangular tubular shape in the illustrated example) from the box-shaped body portion 14a to the front. The electric contact portion 14b of FIG. 4) extends, and the fitting portion 13b of the terminal tip portion 13 is fitted and fixed in the electric contact portion 14b. Specifically, the fitting portion 1
A concave portion 13d is formed on the rear bottom surface of 3b, and a locking claw 14d protruding upward is formed on the rear portion of the bottom wall of the electric contact portion 14b. The locking claw 14d is fitted into the concave portion 13d to thereby form the terminal. The tip portion 14 is adapted to be locked to the terminal body portion 13.
【００６５】さらに、前記電気接触部１４ｂの底壁から
は前記端子先端部１３の頭部１３ａを下から支持するた
めの舌片１４ｔが延長される一方、同電気接触部１４ｂ
の天壁からは前方にばね接触片１４ｃが延長されてい
る。このばね接触片１４ｃの前端部は撓み変形（弾性変
形）可能であり、当該先端部下面には下方に突出する接
点用突起１４ｐが形成されている。そして、この電気接
触部１４ｂ内に前記端子先端部１３の嵌入部１３ｂが嵌
入される際にこの端子先端部１３の凹溝１３ｃ内に前記
ばね接触片１４ｃが侵入し、かつ、このばね接触片１４
ｃの先端部が上方に撓み変形した状態で当該先端部に設
けられた接点用突起１４ｃが凹溝１３ｃの前部底面上の
導電層１ｄに圧接するように構成されている。Further, a tongue piece 14t for supporting the head portion 13a of the terminal tip portion 13 from below is extended from the bottom wall of the electrical contact portion 14b, while the electrical contact portion 14b is provided.
A spring contact piece 14c extends forward from the top wall of the. The front end portion of the spring contact piece 14c can be flexibly deformed (elastically deformed), and a contact projection 14p protruding downward is formed on the lower surface of the front end portion. Then, when the fitting portion 13b of the terminal tip portion 13 is fitted into the electric contact portion 14b, the spring contact piece 14c enters the concave groove 13c of the terminal tip portion 13 and the spring contact piece 14c. 14
It is configured such that the contact projection 14c provided on the tip portion of the c is bent and deformed upward and is pressed against the conductive layer 1d on the front bottom surface of the concave groove 13c.
【００６６】端子本体部１４は、その本体部分１４ａよ
りも後方の位置に導線バレル１４ｅ及びインシュレーシ
ョンバレル１４ｆを順に有している。導線バレル１４ｅ
は、絶縁電線３０の先端に露出した中心導線３１を抱き
込むように当該中心導線３１と圧着され、これにより当
該中心導線３１と端子本体部１４とが電気的に接続され
る。インシュレーションバレル１４ｆは、前記中心導線
３１よりも後方の位置で絶縁電線３０の絶縁被覆３２を
抱き込むように保持する。The terminal body 14 has a conductor barrel 14e and an insulation barrel 14f in this order at a position rearward of the body portion 14a. Conductor barrel 14e
Is crimped to the central conducting wire 31 so as to embrace the exposed central conducting wire 31 at the tip of the insulated electric wire 30, whereby the central conducting wire 31 and the terminal main body portion 14 are electrically connected. The insulation barrel 14f holds the insulation coating 32 of the insulated electric wire 30 so as to embrace it at a position rearward of the central conductor 31.
【００６７】この雄端子１と対をなす雌端子２を図１４
〜図１６に示す。この雌端子２は、前記雄端子１の端子
本体部１４と同様、高い導電性をもつ金属板を折り曲げ
ることにより全体が形成されたもので、箱状の電気接続
部２０と、その後方に形成された導線バレル２ｅ及びイ
ンシュレーションバレル２ｆとを一体に有している。こ
れら導線バレル２ｅ及びインシュレーションバレル２ｆ
は、前記雄端子１の導線バレル１４ｅ及びインシュレー
ションバレル１４ｆと同様、接続すべき絶縁電線４０の
中心導線４１及び絶縁被覆４２をそれぞれ抱き込むよう
に保持するものである。FIG. 14 shows the female terminal 2 which makes a pair with the male terminal 1.
~ Shown in FIG. Similar to the terminal main body 14 of the male terminal 1, the female terminal 2 is formed entirely by bending a metal plate having high conductivity, and is formed in a box-shaped electric connection portion 20 and behind it. The conductor barrel 2e and the insulation barrel 2f are integrally formed. These conductor barrel 2e and insulation barrel 2f
Like the conductor barrel 14e and the insulation barrel 14f of the male terminal 1, the center conductor 41 and the insulating coating 42 of the insulated wire 40 to be connected are held so as to be held.
【００６８】前記電気接続部２０には、前記雄端子１に
対する電気接触部として、電気接続部２０の天壁下面に
軸方向に延びる突条２１が形成される一方、底壁前端か
ら上側に略１８０°曲げ返されたばね接触片２２が形成
され、このばね接触片２２の後端部（撓み可能な自由端
部）の上面に接点用突起２２ａが突設されている。そし
て、この接点用突起２２ａと前記突条２１とで上下から
挟まれるようにしながら前記雄端子１が電気接続部２０
内に嵌入されるようになっている。In the electric connection portion 20, a protrusion 21 extending in the axial direction is formed on the lower surface of the top wall of the electric connection portion 20 as an electric contact portion with respect to the male terminal 1, while the electric connection portion 20 is formed substantially upward from the front end of the bottom wall. A spring contact piece 22 bent back by 180 ° is formed, and a contact projection 22a is provided on the upper surface of the rear end (flexible free end) of the spring contact piece 22. The male terminal 1 is electrically connected to the electrical connecting portion 20 while being sandwiched from above and below by the contact projection 22a and the ridge 21.
It is designed to fit inside.
【００６９】さらに、この雌端子２の特徴として、前記
電気接続部２０の左右側壁から前方にアーク放電用接触
部である固定接触片２４及びばね接触片２６が延びてい
る。Further, as a feature of the female terminal 2, a fixed contact piece 24 and a spring contact piece 26, which are arc discharge contact portions, extend forward from the left and right side walls of the electric connection portion 20.
【００７０】固定接触片２４は、電気接触部２０の左側
側壁からそのまま前方に延長されたもので、その前端に
は内側に突出する接点用突出部２４ａが形成されてい
る。ばね接触片２６は、その上下及び前側がスリット２
５で囲まれ、かつ、前端部が若干内側寄りに傾斜されて
おり、当該前端部が左右方向に撓み変形可能となってい
る。さらに、前記スリット２５よりも前側の金属板部分
は外向きに略１８０°折り返され、前記ばね接触片２６
を外側から保護する保護板部２７を形成している。そし
て、前記ばね接触片２６と固定接触片２４とで前記雄端
子１が左右両側から挟み込まれるようになっている。The fixed contact piece 24 extends forward from the left side wall of the electric contact portion 20 as it is, and a contact protrusion 24a protruding inward is formed at the front end thereof. The upper and lower and front sides of the spring contact piece 26 are slits 2
The front end portion is surrounded by 5, and the front end portion is inclined slightly inward, so that the front end portion can be bent and deformed in the left-right direction. Furthermore, the metal plate portion on the front side of the slit 25 is folded outward by approximately 180 °, and the spring contact piece 26
A protective plate portion 27 is formed to protect the outside from the outside. The spring contact piece 26 and the fixed contact piece 24 sandwich the male terminal 1 from the left and right sides.
【００７１】次に、この端子対の作用を説明する。Next, the operation of this terminal pair will be described.
【００７２】まず、図１７及び図１８に示すように両端
子１，２同士が完全に嵌合された状態では、雌端子２の
電気接続部２０におけるばね接触片２２が下方に撓み変
形した状態で当該ばね接触片２２の接点用突起２２ａと
突条２１とで雄端子１の電気接触部１４が上下から挟み
込まれ、前記ばね接触片２２の弾発力によってその接点
用突起２２ａと突条２１とがそれぞれ電気接触部１４の
底壁及び天壁に圧接している。この圧接部分を通じて端
子１，２間の電気的導通が確保される。First, as shown in FIGS. 17 and 18, when the terminals 1 and 2 are completely fitted to each other, the spring contact piece 22 in the electrical connection portion 20 of the female terminal 2 is bent and deformed downward. The electrical contact portion 14 of the male terminal 1 is sandwiched between the contact projection 22a of the spring contact piece 22 and the ridge 21 from above and below, and the contact projection 22a and the ridge 21 are sandwiched by the elastic force of the spring contact piece 22. And are in pressure contact with the bottom wall and the top wall of the electric contact portion 14, respectively. Electrical connection between the terminals 1 and 2 is ensured through this pressure contact portion.
【００７３】なお、雄端子１においては、端子本体部１
４のばね接触片１４ｃが撓み変形しながらその弾発力で
当該ばね接触片１４ｃの接点用突起１４ｐが端子先端部
１３の表面の導電層１ｄに圧接しているため、この圧接
によって当該導電層１ｄと端子本体部１４との導通も確
保されている。また、図示の端子本体部１４において
は、端子先端部１３との電気的導通を確保するためのば
ね接触片１４ｃと、端子先端部１３を機械的に係止する
ための係止部（係止爪１４ｄ）とが別部位となってお
り、前記ばね接触部１４ｃに強度的負担がかからないの
で、その変形等を抑制して接続信頼性を高めることが可
能となっている。In the male terminal 1, the terminal body 1
While the spring contact piece 14c of No. 4 is flexed and deformed, the contact protrusion 14p of the spring contact piece 14c is pressed against the conductive layer 1d on the surface of the terminal tip portion 13 by its elastic force. The conduction between 1d and the terminal main body 14 is also secured. Further, in the illustrated terminal main body portion 14, a spring contact piece 14c for ensuring electrical continuity with the terminal tip portion 13 and a locking portion (locking portion) for mechanically locking the terminal tip portion 13 are provided. Since the claw 14d) is a separate part and the spring contact portion 14c is not subjected to a strong load, it is possible to suppress the deformation thereof and improve the connection reliability.
【００７４】次に、この完全嵌合状態から端子１，２同
士の離脱作業が開始されると、まず、突条２１と電気接
触部１４の天壁との接触が解除され（図１９）、次い
で、電気接触部１４における舌片１４ｔとばね接触片２
２の接点用突起２２ａとの接触も解除されるが、その時
点でもまだ、雌端子２の固定接触片２４及びばね接触片
２６と端子先端部頭部１３ａの表面に設けられた導電層
１ｄとの接触は保たれており、かつ、この導電層１ｄと
端子本体部１４との導通が確保されているので、前記の
接触が解除された接点同士の間にアーク放電は発生しな
い。Next, when the work of separating the terminals 1 and 2 from this completely fitted state is started, first, the contact between the protrusion 21 and the top wall of the electric contact portion 14 is released (FIG. 19). Next, the tongue piece 14t and the spring contact piece 2 in the electric contact portion 14 are
The contact with the contact projection 22a of 2 is also released, but at that time, the fixed contact piece 24 and the spring contact piece 26 of the female terminal 2 and the conductive layer 1d provided on the surface of the terminal tip end head portion 13a are still formed. The contact is maintained and the conduction between the conductive layer 1d and the terminal main body 14 is secured, so that arc discharge does not occur between the contacts whose contacts have been released.
【００７５】そして、前記固定接触片２４及びばね接触
片２６と導電層１ｄとが離れる瞬間（図２０）に、その
導電層１ｄと固定接触片２４またはばね接触片２６との
間にアーク放電が発生する可能性があるが、前記導電層
１ｄは金属めっき等で構成された極めて薄い膜であるた
め、前記アーク放電が生じたとしても軽微であり、端子
は有効に保護される。しかも、前記導電層１ｄに端子本
体部１４が接触する部位は、当該端子本体部１４に後端
がつながっているばね接触片１４ｃの前端部に形成され
た接点用突起１４ｐであり、この接触部位と前記導電層
１ｄが雌端子２から最後に離れる部位（先端部）との距
離が短いので、前記雌端子２と離れる直前に導電層１ｄ
を電流が流れる径路が短く、当該電流による発熱が有効
に抑止される。At the moment when the fixed contact piece 24 and the spring contact piece 26 are separated from the conductive layer 1d (FIG. 20), arc discharge is generated between the conductive layer 1d and the fixed contact piece 24 or the spring contact piece 26. Although it may occur, since the conductive layer 1d is an extremely thin film made of metal plating or the like, even if the arc discharge occurs, it is slight and the terminal is effectively protected. Moreover, the portion where the terminal main body portion 14 contacts the conductive layer 1d is the contact protrusion 14p formed at the front end portion of the spring contact piece 14c whose rear end is connected to the terminal main body portion 14, and this contact portion Since the distance between the conductive layer 1d and the conductive layer 1d is finally separated from the female terminal 2 (tip portion), the conductive layer 1d is separated immediately before the conductive layer 1d is separated from the female terminal 2.
The path through which the current flows is short, and heat generation by the current is effectively suppressed.
【００７６】以上示した構造のように、アーク放電を雌
端子２における正規の電気接触部（図例では突条２１及
びばね接触片２２）とは別のアーク放電用接触部（図例
では固定接触片２４及びばね接触片２６）で発生させる
ようにすれば、前記正規の電気接触部をアークから有効
に保護することができ、端子間の接続信頼性をより高め
ることが可能になる。As in the structure described above, the arc discharge contact portion (fixed in the illustrated example) different from the normal electrical contact portion in the female terminal 2 (the protrusion 21 and the spring contact piece 22 in the illustrated example) is used. If it is generated by the contact piece 24 and the spring contact piece 26), the regular electric contact portion can be effectively protected from the arc, and the connection reliability between the terminals can be further enhanced.
【００７７】[0077]
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はもとより下記実施例によって制限
を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範
囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であ
り、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含され
る。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the present invention is not limited to the following examples, and may be appropriately applied within the scope of the above and the following points. It is of course possible to make changes and implement them, and all of them are included in the technical scope of the present invention.
【００７８】実施例１
図１〜４の雄コネクタ及び雌コネクタを形成した。ただ
し、絶縁層としてポリイミド層（厚み＝１０μｍ、電気
抵抗＝１×１０16Ω以上）を、中間層（図示せず）とし
て無電解めっきしたＮｉ層を、導電層として電解めっき
したＳｎ層（厚み＝１０μｍ）を形成した。Example 1 The male and female connectors of FIGS. 1 to 4 were formed. However, a polyimide layer (thickness = 10 μm, electric resistance = 1 × 10 16 Ω or more) as an insulating layer, an electrolessly plated Ni layer as an intermediate layer (not shown) and an electrolytically plated Sn layer (thickness) = 10 μm) was formed.
【００７９】雄コネクタ１及び雌コネクタ２を接続し、
４２Ｖの電圧を負荷した状態で、雌コネクタ２から雄コ
ネクタ１を抜いた。アークの放電時間は正確な計測がで
きない程短く、約０．１秒程度であった。放電後、雄端
子の先端の導電層は若干破壊していたが、端子形状自体
には異常は認められなかった。Connect the male connector 1 and the female connector 2,
The male connector 1 was pulled out from the female connector 2 with a voltage of 42 V being loaded. The arc discharge time was so short that accurate measurement could not be performed, and was about 0.1 seconds. After the discharge, the conductive layer at the tip of the male terminal was slightly broken, but no abnormality was found in the terminal shape itself.
【００８０】比較例１
導電層、中間層及び絶縁層を形成しない以外は、実施例
１と同様にした。Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated except that the conductive layer, the intermediate layer and the insulating layer were not formed.
【００８１】実施例１と同様にしてアークの放電時間を
調べたところ、約１秒であった。放電後、雄端子の先端
は丸くなっていた。When the arc discharge time was examined in the same manner as in Example 1, it was about 1 second. After the discharge, the tip of the male terminal was rounded.
【００８２】[0082]
【発明の効果】以上のように本発明は、端子の最終接触
部の少なくとも外側部分を絶縁体で構成し、さらにその
表面を端子本体部分と電気的につながる導電層で被覆し
たものであるため、端子間にアークが発生してもそのア
ークの発生量を著しく低減でき、端子の変形を抑制でき
る。As described above, according to the present invention, at least the outer portion of the final contact portion of the terminal is made of an insulating material, and the surface thereof is further covered with a conductive layer electrically connected to the terminal body portion. Even if an arc is generated between the terminals, the amount of the generated arc can be significantly reduced and the deformation of the terminal can be suppressed.
【図１】本発明の端子及びコネクタの概略側面図であ
る。FIG. 1 is a schematic side view of a terminal and a connector of the present invention.
【図２】図１の雄端子の部分拡大断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged sectional view of the male terminal of FIG.
【図３】図１の雄端子及び雌端子の嵌合状態を示す部分
拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view showing a fitted state of the male terminal and the female terminal of FIG.
【図４】雄端子と雌端子とが離脱する状態を示す部分拡
大断面図である。FIG. 4 is a partial enlarged cross-sectional view showing a state in which a male terminal and a female terminal are separated from each other.
【図５】端子本体部と先端部とが別々に製造される雄端
子の例を示す分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view showing an example of a male terminal in which a terminal body portion and a tip portion are separately manufactured.
【図６】図５の雄端子の組み上げ状態を示す一部断面平
面図である。6 is a partial cross-sectional plan view showing the assembled state of the male terminal of FIG.
【図７】円筒状の電気接触面をもつ雄端子の例を示す分
解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing an example of a male terminal having a cylindrical electric contact surface.
【図８】図７の雄端子とこれに嵌合される雌端子とを示
す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing the male terminal of FIG. 7 and a female terminal fitted thereto.
【図９】端子本体部への端子先端部の係止構造例を示す
一部断面正面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional front view showing an example of a locking structure of the terminal tip portion to the terminal body portion.
【図１０】端子本体部と先端部とが別々に製造される雄
端子とこれに嵌合される雌端子の他の例を示す分解斜視
図である。FIG. 10 is an exploded perspective view showing another example of a male terminal in which a terminal body portion and a tip portion are manufactured separately and a female terminal fitted to the male terminal.
【図１１】図１０に示す雄端子の端子本体部と先端部と
が合体された状態を示す斜視図である。11 is a perspective view showing a state in which a terminal body portion and a tip portion of the male terminal shown in FIG. 10 are combined.
【図１２】図１１に示す雄端子の断面正面図である。12 is a sectional front view of the male terminal shown in FIG.
【図１３】図１１に示す雄端子の断面平面図である。13 is a cross-sectional plan view of the male terminal shown in FIG.
【図１４】図１０に示す雌端子を前方から見た斜視図で
ある。14 is a perspective view of the female terminal shown in FIG. 10 as seen from the front.
【図１５】図１４に示す雌端子の断面正面図である。15 is a sectional front view of the female terminal shown in FIG.
【図１６】図１４に示す雌端子の断面平面図である。16 is a cross-sectional plan view of the female terminal shown in FIG.
【図１７】図１０に示す端子対の完全嵌合状態を示す断
面正面図である。FIG. 17 is a sectional front view showing a completely fitted state of the terminal pair shown in FIG.
【図１８】前記端子対の完全嵌合状態を示す断面平面図
である。FIG. 18 is a sectional plan view showing a completely fitted state of the terminal pair.
【図１９】前記端子対の離脱作業が開始された状態を示
す断面正面図である。FIG. 19 is a cross-sectional front view showing a state in which the detaching work of the terminal pair has started.
【図２０】前記端子対が完全に離脱される直前の状態を
示す断面平面図である。FIG. 20 is a cross-sectional plan view showing a state immediately before the terminal pair is completely separated.
【図２１】（ａ）は雄端子の端子本体部を製造するにあ
たって筒体の内側にセラミック粉末を充填した状態を示
す断面図、（ｂ）はその充填物を端子本体部の目標形状
に変形した状態を示す断面図である。FIG. 21 (a) is a cross-sectional view showing a state in which a ceramic powder is filled inside a cylindrical body in manufacturing a terminal main body portion of a male terminal, and FIG. It is sectional drawing which shows the state.
１ 雄端子 １ｃ 絶縁層 １ｄ 導電層 １ｅ，２ｅ 最終接触部 １ｆ 先端部 １１，１３ 端子先端部 １２，１４ 端子本体部 １４ｃ ばね接触片（ばね接触部） １４ｄ 係止爪（係止部） １５ 筒体 １６ セラミック粉末 ２ 雌端子 ２１ 突条（電気接触部） ２２ａ 接点用突起（電気接触部） ２４ 固定接触片（アーク放電用接触部） ２６ ばね接触片（アーク放電用接触部） ３，４ ハウジング 1 male terminal 1c insulating layer 1d conductive layer 1e, 2e Final contact part 1f tip 11,13 Terminal tip 12, 14 Terminal body 14c Spring contact piece (spring contact part) 14d Locking claw (locking part) 15 cylinder 16 Ceramic powder 2 female terminals 21 ridge (electrical contact part) 22a Contact projection (electrical contact part) 24 Fixed contact piece (contact part for arc discharge) 26 Spring contact piece (contact part for arc discharge) 3,4 housing
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平井 宏樹 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 太田 孝士 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 (72)発明者 辻 良次 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社オートネットワーク技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E063 GA10 5E087 EE02 FF03 FF13 FF21 RR34 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Hiroki Hirai 1-7-10 Kikuzumi, Minami-ku, Nagoya-shi, Aichi Auto Network Technical Laboratory Co., Ltd. (72) Inventor Takashi Ota 1-7-10 Kikuzumi, Minami-ku, Nagoya-shi, Aichi Auto Network Technical Laboratory Co., Ltd. (72) Inventor Ryoji Tsuji 1-7-10 Kikuzumi, Minami-ku, Nagoya-shi, Aichi Auto Network Technical Laboratory Co., Ltd. F-term (reference) 5E063 GA10 5E087 EE02 FF03 FF13 FF21 RR34
Claims (18)
端子と通電可能な端子であって、前記他方の端子から離
脱するときに最後に離れる部位を含む領域の少なくとも
外側部分が絶縁体で構成され、さらにこの絶縁体の表面
が端子本体部分と電気的につながる導電層で被覆され、
この導電層が前記他方の端子と最後に離れるように構成
されている低アーク性端子。1. A terminal which can be energized with the other terminal by being fitted with the other terminal, and at least an outer portion of a region including a part which is finally separated when the terminal is separated from the other terminal is made of an insulator. The surface of this insulator is further covered with a conductive layer electrically connected to the terminal main body portion,
A low arc terminal configured such that the conductive layer is finally separated from the other terminal.
て、導体で構成された端子本体部と、この端子本体部の
前側に連結される端子先端部とを含む雄端子であり、こ
の端子先端部は、母体の少なくとも表面が絶縁材料で構
成され、その上に前記端子本体部と電気的に接続される
導電層が設けられてなる低アーク性端子。2. The low arc terminal according to claim 1, wherein the male terminal includes a terminal main body portion made of a conductor and a terminal tip end portion connected to a front side of the terminal main body portion. The terminal tip portion is a low arc terminal in which at least a surface of a mother body is made of an insulating material, and a conductive layer electrically connected to the terminal body portion is provided thereon.
て、前記端子先端部の母体全体が絶縁材料で成形されて
いることを特徴とする低アーク性端子。3. The low arc terminal according to claim 2, wherein the entire base body of the terminal tip portion is formed of an insulating material.
において、前記端子本体部に弾性変形可能なばね接触部
が形成され、このばね接触部が弾性変形した状態で前記
端子先端部の導電層に圧接することを特徴とする低アー
ク性端子。4. The low-arc terminal according to claim 2, wherein an elastically deformable spring contact portion is formed on the terminal main body, and the terminal tip end is electrically conductive when the spring contact portion is elastically deformed. A low-arc terminal that is pressed against a layer.
て、前記ばね接触部はその後端部が端子本体部につなが
っていて前端部が撓み変形可能な自由端部とされ、この
前端部が撓み変形した状態で前記端子先端部の導電層に
接触するものであることを特徴とする低アーク性端子。5. The low arc terminal according to claim 4, wherein the spring contact portion has a rear end portion connected to the terminal main body portion, and a front end portion is a flexibly deformable free end portion, and the front end portion is flexible. A low arc terminal characterized by being in contact with the conductive layer at the tip of the terminal in a deformed state.
において、前記端子本体部に前記端子先端部を係止する
係止部が設けられるとともに、この係止部とは別の位置
に前記ばね接触部が形成されていることを特徴とする低
アーク性端子。6. The low-arc terminal according to claim 4, wherein a locking portion for locking the terminal tip portion is provided on the terminal body, and the terminal is provided at a position different from the locking portion. A low arcing terminal characterized in that a spring contact portion is formed.
端子と通電可能な端子であって、前記他方の端子から離
脱するときに最後に離れる部位を含む領域が絶縁層で被
覆され、さらにこの絶縁層が前記他方の端子と電気的に
接続される導電層で被覆されている低アーク性端子。7. A terminal capable of conducting electricity to the other terminal by being fitted with the other terminal, and a region including a portion which is finally separated when the terminal is separated from the other terminal is covered with an insulating layer, and A low arc terminal in which an insulating layer is covered with a conductive layer electrically connected to the other terminal.
と接触する部分のうち少なくとも一部が、前記絶縁層で
被覆されることなく、直接又は導電層を挟んで他方の端
子と接触可能である請求項７記載の低アーク性端子。8. At least a part of a portion which is in contact with the other terminal in a state of being fitted with the other terminal is in contact with the other terminal directly or with a conductive layer sandwiched, without being covered with the insulating layer. The low arc terminal according to claim 7, which is possible.
この先端部から根元方向に向けて所定長さまでの領域と
が絶縁層で被覆されている請求項７または８記載の低ア
ーク性端子。9. The terminal is a male terminal, and a tip portion,
The low arc terminal according to claim 7 or 8, wherein an area up to a predetermined length from the tip portion toward the root direction is covered with an insulating layer.
ずれかに記載の低アーク性端子。10. The low arc terminal according to claim 1, wherein the conductive layer is a thin film.
アーク性端子からなる雄端子と、この雄端子と嵌合され
る雌端子とからなり、両端子が完全に嵌合した状態で前
記雌端子の電気接触部が前記雄端子において前記導電層
が設けられていない端子本体部分に接触するように構成
されていることを特徴とする低アーク性端子を含む端子
対。11. A male terminal comprising the low arc terminal according to claim 1 and a female terminal fitted with the male terminal, wherein both terminals are completely fitted together. A terminal pair including a low arcing terminal, wherein an electrical contact portion of the female terminal is configured to contact a terminal body portion of the male terminal where the conductive layer is not provided.
む端子対において、前記雌端子に、その電気接触部より
も先端側の位置で前記雄端子と接触し、かつ、両端子が
離脱する際に前記電気接触部よりも後に前記雄端子の導
電層から離れるアーク放電用接触部が設けられているこ
とを特徴とする低アーク性端子を含む端子対。12. A terminal pair including a low-arc terminal according to claim 11, wherein the female terminal is in contact with the male terminal at a position closer to the tip than the electric contact portion, and both terminals are separated. A terminal pair including a low arcing terminal, characterized in that an arc discharge contact portion that is separated from the conductive layer of the male terminal is provided after the electrical contact portion.
む端子対において、前記雌端子の前端部に、前端が撓み
変形可能なアーク放電用ばね接触片が形成され、このば
ね接触片の前端が撓み変形した状態で前記雄端子の導電
層に接触するように構成されていることを特徴とする低
アーク性端子を含む端子対。13. A terminal pair including a low-arc terminal according to claim 12, wherein a front end of the female terminal is formed with a spring contact piece for arc discharge, the front end of which is bendable and deformable, and the front end of the spring contact piece. A terminal pair including a low arcing terminal, wherein the terminal pair is configured to contact the conductive layer of the male terminal in a flexurally deformed state.
性端子と、これらの端子を保持するハウジングとを備え
たコネクタ。14. A connector comprising a low arcing terminal according to claim 1 and a housing holding these terminals.
電可能な低アーク性端子の製造方法であって、導体で構
成された端子本体部を製造する工程と、少なくとも表面
が絶縁材料で構成された母体の表面に導電層が設けられ
てなる端子先端部を製造する工程と、この端子先端部を
前記端子本体部の前側に連結することにより、前記他方
の端子から離脱するときに当該他方の端子から前記導電
層が最後に離れる低アーク性端子を組み上げる工程とを
含む低アーク性端子の製造方法。15. A method of manufacturing a low-arc terminal which can be energized by being fitted to the other terminal, the method comprising the step of manufacturing a terminal body portion made of a conductor, and at least the surface of which is made of an insulating material. And a step of manufacturing a terminal tip portion in which a conductive layer is provided on the surface of the base body, and connecting the terminal tip portion to the front side of the terminal main body portion so that when the terminal tip portion is separated from the other terminal, A method of manufacturing a low arc property terminal, comprising a step of assembling a low arc property terminal in which the conductive layer is finally separated from the terminal.
造方法において、前記端子先端部を製造する工程は、こ
の端子先端部の母体を製造する工程と、その母体の表面
にエッチング処理を施してから導電膜をめっきする工程
とを含む低アーク性端子の製造方法。16. The method of manufacturing a low arc terminal according to claim 15, wherein the step of manufacturing the terminal tip portion includes a step of manufacturing a mother body of the terminal tip portion and an etching treatment on a surface of the mother body. And a step of plating a conductive film after that.
性端子の製造方法において、前記端子先端部の母体を絶
縁材料により一体成形する低アーク性端子の製造方法。17. The method for manufacturing a low arc terminal according to claim 15, wherein the base body of the terminal tip portion is integrally molded with an insulating material.
造方法において、前記端子先端部を製造する工程は、前
記導電層を構成する筒体の内側にセラミック粉末を充填
する工程と、このセラミック粉末が充填された筒体を前
記端子先端部の目標形状に成形し、かつ、前記セラミッ
クス粉末を焼結して前記筒体と一体化させる工程とを含
む低アーク性端子の製造方法。18. The method of manufacturing a low arc terminal according to claim 15, wherein the step of manufacturing the terminal tip portion includes a step of filling the inside of a cylindrical body forming the conductive layer with ceramic powder, and the step of manufacturing the ceramic. A method of manufacturing a low arc terminal, comprising the steps of molding a powder-filled tubular body into a target shape of the terminal tip portion, and sintering the ceramic powder to integrate the ceramic powder with the tubular body.
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