JP2003170577A - Imaging apparatus and imaging method - Google Patents
Imaging apparatus and imaging methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インク液滴を吐出
するインク吐出部を有し、記録紙表面にインク吐出部か
らインク液滴を吐出することで画像形成を行う画像形成
装置及び画像形成方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has an ink ejecting section for ejecting ink droplets, and an image forming apparatus and an image forming apparatus for forming an image by ejecting ink droplets from the ink ejecting section onto the surface of a recording paper. Regarding the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】印画装置に要求される印画速度は、年々
高いものになってきている。高速化のひとつの方法とし
て、ヘッド素子を、相対的な紙送り方向に対して直交す
る方向の印画範囲よりも広い範囲にわたって複数並べ、
プリントヘッドをラインヘッド化することが考えられ
る。以下、ラインヘッド化されたプリントヘッドをライ
ンヘッドと称する。2. Description of the Related Art The printing speed required for a printing apparatus has been increasing year by year. As one method of increasing the speed, a plurality of head elements are arranged over a range wider than the printing range in the direction orthogonal to the relative paper feeding direction,
It is conceivable to make the print head a line head. Hereinafter, the print head formed into a line head will be referred to as a line head.
【０００３】しかしながら、ラインヘッドでは、その中
の一つのヘッド素子でも寿命がきて使えなくなってしま
ったら、その部分の印画物は常に欠陥があるものになっ
てしまうという欠点をもっている。However, the line head has a drawback that if one of the head elements is out of its useful life and cannot be used, the printed matter in that portion will always be defective.
【０００４】ここでラインヘッドを構成するヘッド素子
としては、前述したインクジェットプリンタにおいては
インク液滴用のノズルや駆動素子などからなるヘッド素
子が考えられる。また、熱転写プリンタにおいては感熱
素子等が考えられる。いずれにしても、ある程度使用す
ると寿命がきてしまう。Here, as the head element constituting the line head, a head element including a nozzle for ink droplets and a driving element in the above-mentioned ink jet printer can be considered. Further, in the thermal transfer printer, a heat sensitive element or the like can be considered. In any case, it will reach the end of its useful life if used to some extent.
【０００５】ラインヘッドを用いて同じフォーマット
の、例えば表などを何枚も印刷する際は、印画方向にひ
かれた罫線の部分を印画するヘッド素子などが、極端に
使用されることになってしまう。このため、これらのヘ
ッド素子が集中的に使われダメージを受け、寿命に達し
てしまうことが多かった。When printing a number of sheets of the same format, such as a table, using a line head, a head element or the like for printing a part of a ruled line drawn in the printing direction is extremely used. . As a result, these head elements are often used intensively and damaged, leading to the end of their life.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記実情に
鑑みてなされたものであり、一部のヘッド素子に使用回
数が集中するのを避け、ヘッド素子の寿命を延ばすこと
ができる画像形成装置及び画像形成方法の提供を目的と
する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to prevent the number of times of use from concentrating on some head elements and to extend the life of the head elements. An object is to provide an apparatus and an image forming method.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成装
置は、前記課題を解決するために、インク液滴を吐出す
るインク吐出部を有するプリントヘッド手段と、前記プ
リントヘッド手段を制御し記録紙表面に前記インク吐出
部からインク液滴を吐出することで画像形成を行うプリ
ントヘッド制御手段を有する画像形成装置において、前
記プリントヘッド手段は、前記記録紙表面において画像
が形成されていく方向である画像形成方向と直交する方
向に前記インク吐出部を複数個有し、前記プリントヘッ
ド制御手段は、前記プリントヘッド手段に供給する画像
データの少なくとも一部を、前記画像データの前記プリ
ントヘッド手段への供給毎に異なるインク吐出部へ供給
する。In order to solve the above-mentioned problems, an image forming apparatus according to the present invention controls a print head unit having an ink ejecting section for ejecting ink droplets and recording by controlling the print head unit. In an image forming apparatus having a print head control unit that forms an image by ejecting ink droplets from the ink ejecting unit onto the paper surface, the print head unit is arranged in a direction in which an image is formed on the recording paper surface. The print head control means has a plurality of the ink ejection portions in a direction orthogonal to a certain image forming direction, and the print head control means transfers at least a part of image data supplied to the print head means to the print head means of the image data. Is supplied to a different ink ejecting unit each time.
【０００８】本発明に係る画像形成装置は、前記課題を
解決するために、インク液滴を吐出するインク吐出部を
有するプリントヘッド手段と、前記プリントヘッド手段
を制御し記録紙表面に前記インク吐出部からインク液滴
を吐出することで画像形成を行うプリントヘッド制御手
段を有する画像形成装置において、前記プリントヘッド
手段は、前記記録紙表面において画像が形成されていく
方向である画像形成方向と直交する方向に前記インク吐
出部を複数個有し、前記プリントヘッド制御手段は、前
記プリントヘッド手段に供給する画像データを前記イン
ク吐出部の配列方向へ１インク吐出部以上ずらして供給
する。In order to solve the above-mentioned problems, an image forming apparatus according to the present invention includes a print head unit having an ink ejection unit for ejecting ink droplets, and controlling the print head unit to eject the ink onto the surface of the recording paper. In an image forming apparatus having a print head control unit that forms an image by ejecting ink droplets from a section, the print head unit is orthogonal to an image forming direction that is a direction in which an image is formed on the surface of the recording paper. The print head control means shifts the image data to be supplied to the print head means by one or more ink ejecting portions in the arrangement direction of the ink ejecting portions.
【０００９】本発明に係る画像形成装置は、前記課題を
解決するために、インク液滴を吐出するインク吐出部を
有するプリントヘッド手段と、前記プリントヘッド手段
を制御し記録紙表面に前記インク吐出部からインク液滴
を吐出することで画像形成を行うプリントヘッド制御手
段を有する画像形成装置において、前記プリントヘッド
手段は、前記記録紙の搬送方向と直交する方向で、且
つ、画像形成領域幅以上に前記インク吐出部を複数個配
列し、前記プリントヘッド制御手段は、前記プリントヘ
ッド手段に供給する画像データを前記インク吐出部の配
列方向へ１インク吐出部以上ずらして供給する。In order to solve the above-mentioned problems, an image forming apparatus according to the present invention includes a print head unit having an ink ejection unit for ejecting ink droplets, and controlling the print head unit to eject the ink onto the surface of the recording paper. In an image forming apparatus having a print head control unit for forming an image by ejecting ink droplets from a section, the print head unit is in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording paper and is not less than an image forming area width. A plurality of the ink ejecting units are arranged in a line, and the print head control unit supplies the image data to be supplied to the print head unit by shifting one image ejecting unit or more in the arrangement direction of the ink ejecting units.
【００１０】本発明に係る画像形成装置は、前記課題を
解決するために、インク液滴を吐出するインク吐出部を
有するプリントヘッド手段と、画素データからなる画像
データを前記プリントヘッド手段に供給し前記画素デー
タに対応した前記インク吐出部を駆動することで記録紙
表面に前記インク吐出部からインク液滴を吐出し画像形
成を行うプリントヘッド制御手段を有する画像形成装置
において、前記プリントヘッド手段は、前記記録紙の搬
送方向と直交する方向で、且つ、画像形成領域幅以上に
前記インク吐出部を複数個配列し、前記プリントヘッド
制御手段は、前記プリントヘッド手段に供給する前記画
像データを前記インク吐出部の配列方向へ１画素データ
以上ずらして供給する。In order to solve the above-mentioned problems, an image forming apparatus according to the present invention supplies a print head unit having an ink ejecting section for ejecting ink droplets, and image data composed of pixel data to the print head unit. In an image forming apparatus having a printhead control unit that drives the ink ejection unit corresponding to the pixel data to eject ink droplets from the ink ejection unit onto the surface of a recording paper to form an image, the printhead unit includes: A plurality of the ink ejecting portions are arranged in a direction orthogonal to the recording paper conveyance direction and at least in the width of the image forming area, and the print head control means sets the image data to be supplied to the print head means. The data is supplied with a shift of one pixel data or more in the arrangement direction of the ink ejection unit.
【００１１】本発明に係る画像形成装置は、前記課題を
解決するために、インク液滴を吐出するインク吐出部を
有するプリントヘッド手段と、画素データからなる画像
データを前記プリントヘッド手段に供給し前記画素デー
タに対応した前記インク吐出部を駆動することで記録紙
表面に前記インク吐出部からインク液滴を吐出し画像形
成を行うプリントヘッド制御手段を有する画像形成装置
において、前記プリントヘッド手段は、前記記録紙の搬
送方向と直交する方向で、且つ、画像形成領域幅以上に
前記インク吐出部を複数個配列し、前記プリントヘッド
制御手段は、前記プリントヘッド手段に供給する前記画
像データを前記インク吐出部の配列方向へ１画素データ
以上ずらして供給し、かつ、前記画素データのずらし量
に応じて前記記録紙の位置を前記記録紙の搬送方向と直
交する方向へずらす記録紙位置制御手段を有する。In order to solve the above problems, the image forming apparatus according to the present invention supplies print head means having an ink ejecting portion for ejecting ink droplets and image data consisting of pixel data to the print head means. In an image forming apparatus having a printhead control unit that drives the ink ejection unit corresponding to the pixel data to eject ink droplets from the ink ejection unit onto the surface of a recording paper to form an image, the printhead unit includes: A plurality of the ink ejecting portions are arranged in a direction orthogonal to the recording paper conveyance direction and at least in the width of the image forming area, and the print head control means sets the image data to be supplied to the print head means. The data is supplied with a shift of one pixel data or more in the arrangement direction of the ink ejection portion, and the recording is performed according to the shift amount of the pixel data. And a recording sheet position control means for shifting the position in the direction orthogonal to the conveying direction of the recording paper.
【００１２】本発明に係る画像形成装置は、前記課題を
解決するために、インク液滴を吐出するインク吐出部を
有するプリントヘッド手段と、画素データからなる画像
データを前記プリントヘッド手段に供給し前記画素デー
タに対応した前記インク吐出部を駆動することで記録紙
表面に前記インク吐出部からインク液滴を吐出し画像形
成を行うプリントヘッド制御手段を有する画像形成装置
において、前記プリントヘッド手段は、前記記録紙の搬
送方向と直交する方向で、且つ、画像形成領域幅以上に
前記インク吐出部を複数個配列し、前記プリントヘッド
制御手段は、前記プリントヘッド手段に供給する前記画
像データを前記インク吐出部の配列方向へ１画素データ
以上ずらして供給し、かつ、前記画素データのずらし量
に応じて前記プリントヘッド手段の位置を前記記録紙の
搬送方向と直交する方向へずらすヘッド位置制御手段を
有する。In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention supplies print head means having an ink ejecting portion for ejecting ink droplets and image data consisting of pixel data to the print head means. In an image forming apparatus having a printhead control unit that drives the ink ejection unit corresponding to the pixel data to eject ink droplets from the ink ejection unit onto the surface of a recording paper to form an image, the printhead unit includes: A plurality of the ink ejecting portions are arranged in a direction orthogonal to the recording paper conveyance direction and at least in the width of the image forming area, and the print head control means sets the image data to be supplied to the print head means. The data is supplied with a shift of one pixel data or more in the arrangement direction of the ink ejection unit, and the pre-printing is performed according to the shift amount of the pixel data. A head position control means for shifting the position of Toheddo means the direction perpendicular to the conveying direction of the recording paper.
【００１３】本発明に係る画像形成方法は、前記課題を
解決するために、記録紙表面において画像が形成されて
いく方向である画像形成方向と直交する方向にインク吐
出部を複数個配列することで、前記記録紙表面に前記イ
ンク吐出部からインク液滴を吐出し画像形成を行う画像
形成方法において、前記インク吐出部に供給する画像デ
ータの少なくとも一部を、前記画像データの供給毎に異
なるインク吐出部へ供給する。In order to solve the above-mentioned problems, the image forming method according to the present invention comprises arranging a plurality of ink ejecting portions in a direction orthogonal to the image forming direction, which is the direction in which an image is formed on the surface of the recording paper. In the image forming method of forming an image by ejecting ink droplets from the ink ejecting unit onto the surface of the recording paper, at least a part of the image data supplied to the ink ejecting unit is different for each supply of the image data. Supply to the ink ejection unit.
【００１４】本発明に係る画像形成方法は、前記課題を
解決するために、記録紙表面において画像が形成されて
いく方向である画像形成方向と直交する方向にインク吐
出部を複数個配列することで、前記記録紙表面に前記イ
ンク吐出部からインク液滴を吐出し画像形成を行う画像
形成方法において、前記インク吐出部に供給する画像デ
ータを前記インク吐出部の配列方向へ１インク吐出部ず
らして供給する。In order to solve the above-mentioned problems, the image forming method according to the present invention comprises arranging a plurality of ink ejecting portions in a direction orthogonal to the image forming direction, which is the direction in which an image is formed on the surface of the recording paper. In the image forming method of forming an image by ejecting ink droplets from the ink ejecting unit onto the surface of the recording paper, the image data supplied to the ink ejecting unit is shifted by one ink ejecting unit in the arrangement direction of the ink ejecting unit. Supply.
【００１５】本発明に係る画像形成方法は、前記課題を
解決するために、記録紙表面において画像が形成されて
いく方向である画像形成方向と直交する方向にインク吐
出部を複数個配列することで、前記記録紙表面に前記イ
ンク吐出部からインク液滴を吐出し画像形成を行う画像
形成方法において、画像データを読み込む画像データ読
み込み工程と、前記画像データ読み込み工程により読み
込まれた画像データを前記インク吐出部の配列方向へ１
インク吐出部以上ずらす画像データ修正工程と、前記画
像データ修正工程で修正された画像データを基に前記イ
ンク吐出部を駆動するインク吐出部駆動工程とを有す
る。In the image forming method according to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, a plurality of ink ejecting portions are arranged in a direction orthogonal to an image forming direction which is a direction in which an image is formed on the surface of a recording paper. In the image forming method of forming an image by ejecting ink droplets from the ink ejecting unit onto the surface of the recording paper, the image data reading step of reading image data, and the image data read by the image data reading step are 1 in the arrangement direction of the ink ejection unit
An image data correction step of shifting the ink ejection section by more than the ink ejection section and an ink ejection section driving step of driving the ink ejection section based on the image data corrected in the image data correction step are included.
【００１６】本発明に係る画像形成方法は、前記課題を
解決するために、記録紙表面において画像が形成されて
いく方向である画像形成方向と直交する方向にインク吐
出部を複数個配列しラインヘッドを構成することで、前
記記録紙表面に前記インク吐出部からインク液滴を吐出
し画像形成を行う画像形成方法において、画素データか
らなる画像データを読み込む画像データ読み込み工程
と、前記画像データ読み込み工程により読み込まれた画
像データを前記インク吐出部の配列方向へ１画素データ
以上ずらす画像データ修正工程と、前記画像データ修正
工程で修正された画像データを基に前記インク吐出部を
駆動するインク吐出部駆動工程とを有する。In order to solve the above-mentioned problems, the image forming method according to the present invention comprises a plurality of ink ejection portions arranged in a line in a direction orthogonal to the image forming direction, which is the direction in which an image is formed on the surface of a recording paper. In an image forming method of forming an image by forming ink droplets from the ink ejecting unit on the surface of the recording paper by forming a head, an image data reading step of reading image data composed of pixel data, and the image data reading step. An image data correction step of shifting the image data read in the step by one pixel data or more in the arrangement direction of the ink discharge section, and an ink discharge for driving the ink discharge section based on the image data corrected in the image data correction step. Part driving step.
【００１７】本発明の画像形成装置及び画像形成方法で
は、ヘッド幅方向の印画開始位置に加えるオフセット値
を数通り用意しておき、画像データをプリントヘッド手
段に送る際、印画ページごとに、このオフセット値のい
ずれかを印画開始位置に加えることとした。In the image forming apparatus and the image forming method of the present invention, several offset values to be added to the print start position in the head width direction are prepared, and when the image data is sent to the print head means, this is set for each print page. It was decided to add one of the offset values to the print start position.
【００１８】この結果、１枚ごとにプリントヘッド手段
に対する印画データの位置が変わるので、一部のヘッド
素子に極端に印画情報が集中した印画データを何枚も印
刷する際にも、印画情報が集中するヘッド素子を用紙一
枚ごとに変えることができる。As a result, since the position of the print data with respect to the print head means changes for each sheet, the print information is printed even when printing a large number of print data in which print information is extremely concentrated on some head elements. The concentrated head elements can be changed for each sheet.
【００１９】また、一部のヘッド素子が集中的に使われ
るのを防ぐことができる。この印画データをずらすの
は、印画一枚ごとではなく、同じデータを複数枚印画す
るときだけ行っても、ある程度効果が期待できる。Further, it is possible to prevent some head elements from being intensively used. The effect of shifting the print data can be expected to some extent even if the print data is shifted not for each print, but only for printing the same data.
【００２０】また、印画データの位置をずらすと印画紙
上で印画物の位置がずれるので、この印画データのずら
し量に応じて、印画紙の位置もずらしてやると、印画紙
上の位置がずれることなく、一部のヘッドに印画情報が
集中するのを避けることができる。また、印画紙の位置
をずらさず、ヘッド自身の位置をずらしても良い。Further, if the position of the print data is shifted, the position of the print object shifts on the print paper. Therefore, if the position of the print paper is also shifted according to the shift amount of the print data, the position on the print paper does not shift. It is possible to avoid printing information from being concentrated on some heads. Further, the position of the head itself may be shifted without shifting the position of the printing paper.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。本実施例では、発熱素
子により形成されるバブルにより、インクをノズルから
吐出し、用紙上に画像を形成する、いわゆるサーマル方
式のインクジェットプリンタを用いて説明する。勿論、
本発明はサーマル方式のインクジェットプリンタに限定
されるものではなく、前記発熱素子に代えて、圧電素子
を用いた、いわゆるピエゾ方式のインクジェットプリン
タに用いることも可能である。図１及び図２に、ライン
ヘッド１２０を用いたインクジェットプリンタ１００を
示す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, a so-called thermal type ink jet printer in which ink is ejected from a nozzle by a bubble formed by a heating element to form an image on a sheet will be described. Of course,
The present invention is not limited to the thermal type inkjet printer, and may be used for a so-called piezo type inkjet printer using a piezoelectric element instead of the heating element. 1 and 2 show an inkjet printer 100 using a line head 120.
【００２２】このインクジェットプリンタ１００は、イ
ンクの液滴を吐出する駆動素子として後述する発熱素子
を採用し、用紙Ｐの略幅寸法の記録範囲を有したライン
ヘッド１２０を備えている。ここで、ラインヘッド１２
０は、例えば、インクの液滴の数でドットの径及び濃度
の変調を行ういわゆるＰＮＭ（Pulse Number Modulatio
n）方式の変調機能を行うことが可能である。なお、本
実施例においては、例として、１ドットに対して打ち込
む液滴数は１色当たり最大８滴とした。The ink jet printer 100 employs a heating element, which will be described later, as a driving element for ejecting ink droplets, and is provided with a line head 120 having a recording range of a width of the paper P. Here, the line head 12
0 is, for example, a so-called PNM (Pulse Number Modulatio) that modulates the dot diameter and density by the number of ink droplets.
n) It is possible to perform the modulation function. In the present embodiment, as an example, the maximum number of droplets ejected per dot is 8 per color.
【００２３】インクジェットプリンタ１００は、筐体１
００内に、ラインヘッド１２０、紙送り部１３０、給紙
部１４０、ペーパートレイ１５０、電気回路部１６０等
が配設された構成となっている。The ink jet printer 100 has a housing 1
00, a line head 120, a paper feeding unit 130, a paper feeding unit 140, a paper tray 150, an electric circuit unit 160, and the like are arranged.
【００２４】筐体１００は、直方体状に形成されてお
り、一端側面には用紙Ｐの排紙口１１１が設けられ、他
端側にはぺーパートレイ１５０のトレイ出入り口１１２
が設けられている。ラインヘッド１２０は、ＣＭＹＫ
（シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）の４色分の
記録ヘッド部を備えており、インク液滴を吐出するイン
ク液滴吐出用ノズルが下方を向くように筐体１００中、
排紙口１１１側の端部上方に配設されている。The housing 100 is formed in a rectangular parallelepiped shape, a paper discharge port 111 for the paper P is provided on one end side surface, and a tray inlet / outlet port 112 of the paper tray 150 is provided on the other end side.
Is provided. The line head 120 is CMYK
(Cyan, magenta, yellow, black) recording heads for four colors are provided, and in the housing 100, the ink droplet ejection nozzles that eject ink droplets face downward.
It is disposed above the end portion on the side of the sheet discharge port 111.
【００２５】つまり、本実施例においては、図１及び図
２に示す様に、ラインヘッド１２０は、後述するよう
に、上記各色毎に形成されたインク吐出手段が、用紙の
送り方向に、ＣＭＹＫの４色分を並べて構成している。
無論、前記４色以外に、濃淡色を追加して、５色以上の
構成としてもよい。ここで、インク吐出手段は、インク
液滴吐出用ノズルと発熱素子とが一対となって用紙Ｐの
搬送方向と直交する略幅寸法の記録範囲よりも広く並べ
られた構成となっている。ここで、このインク液滴吐出
用ノズルと発熱素子をヘッド素子と定義する。That is, in the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, in the line head 120, as will be described later, the ink ejecting means formed for each of the above-mentioned colors is CMYK in the paper feeding direction. The four colors are arranged side by side.
Of course, in addition to the above four colors, dark and light colors may be added to form five or more colors. Here, the ink ejecting means is configured such that the ink droplet ejecting nozzle and the heating element are paired and are arranged wider than the recording range of a substantially width dimension orthogonal to the transport direction of the paper P. Here, the nozzle for ejecting ink droplets and the heating element are defined as a head element.
【００２６】紙送り部１３０は、紙送りガイド１３１、
紙送りローラ１３２，１３３、紙送りモータ１３４、プ
ーリ１３５，１３６、ベルト１３７、１３８を備えてお
り、筐体１００中、排紙口１１１側の端部下方に配設さ
れている。紙送りガイド１３１は、平板状に形成されて
おり、ラインヘッド１２０の下方に所定の間隔をあけて
配設されている。各紙送りローラ１３２、１３３は、互
いに接触した一対のローラでなり、紙送りガイド１３１
の両側、即ちトレイ出入口１１２側と排紙口１１１側に
配設されている。紙送りモータ１３４は、紙送りガイド
１３１の下方に配設されており、プーリ１３５、１３６
とベルト１３７，１３８を介して各紙送りローラ１３
２、１３３に連結されている。The paper feed unit 130 includes a paper feed guide 131,
The paper feed rollers 132 and 133, the paper feed motor 134, the pulleys 135 and 136, and the belts 137 and 138 are provided, and are arranged in the housing 100 below the end portion on the paper discharge port 111 side. The paper feed guide 131 is formed in a flat plate shape, and is arranged below the line head 120 with a predetermined space. The paper feed rollers 132 and 133 are a pair of rollers that are in contact with each other, and the paper feed guide 131
On both sides, that is, on the tray inlet / outlet 112 side and the sheet discharge port 111 side. The paper feed motor 134 is disposed below the paper feed guide 131 and has pulleys 135, 136.
And the paper feed rollers 13 via the belts 137 and 138.
2, 133.
【００２７】給紙部１４０は、給紙ローラ１４１、給紙
モータ１４２、ギヤ１４３を備えており、筐体１００
中、紙送り部１３０に対しトレイ出入口１１２側に配設
されている。給紙ローラ１４１は、略半円筒形状に形成
されており、トレイ出入口１１２側の紙送りローラ１３
２に近接して配設されている。給紙モータ１４２は、給
紙ローラ１４１の上方に配設されており、ギヤ１４３を
介して給紙ローラ１４１に連結されている。The paper feed unit 140 is equipped with a paper feed roller 141, a paper feed motor 142, and a gear 143, and is used for the housing 100.
Inside, it is arranged on the tray entrance / exit 112 side with respect to the paper feed unit 130. The paper feed roller 141 is formed in a substantially semi-cylindrical shape, and the paper feed roller 13 on the tray entrance / exit 112 side.
2 is disposed in the vicinity of. The paper feed motor 142 is disposed above the paper feed roller 141 and is connected to the paper feed roller 141 via a gear 143.
【００２８】ペーパートレイ１５０は、例えばＡ４サイ
ズの用紙Ｐを複数枚重ねて収納可能な箱状に形成され、
底面の一端面には、バネ１５１で係止された紙支え１５
２が設けられており、給紙部１４０の下方からトレイ出
入口１１２にかけて配設されている。電気回路部１６０
は、各部の駆動を制御する部位であり、ペーパートレイ
１５０の上方に配設されている。The paper tray 150 is formed in a box shape capable of accommodating a plurality of sheets of A4 size paper P, for example.
A paper support 15 locked by a spring 151 is attached to one end surface of the bottom surface.
2 is provided, and is provided from below the paper feed unit 140 to the tray entrance / exit 112. Electric circuit section 160
Is a part that controls the drive of each part, and is arranged above the paper tray 150.
【００２９】次に、上記構成を有するインクジェットプ
リンタ１００の動作を説明する。Next, the operation of the ink jet printer 100 having the above structure will be described.
【００３０】使用者は、ペーパートレイ１５０をトレイ
出入り口１１２から引き出し、ペーパートレイ１５０内
に所定枚数の用紙Ｐを収納して押し入れる。すると、バ
ネ１５１の作用により紙支え１５２が用紙Ｐの一端部を
持ち上げ、給紙ローラ１４１に押しつける。印画開始信
号が与えられると、給紙モータ１４２の駆動により給紙
ローラ１４１が回転し、１枚の用紙Ｐをペーパートレイ
１５０から紙送りローラ１３２へ送り出す。続いて、紙
送りモータ１３４の駆動により各紙送りローラ１３２、
１３３が回転し、紙送りローラ１３２が送り出されてき
た用紙Ｐを紙送りガイド１３１へ送り出す。次に、ライ
ンヘッド１２０が印画するデータに応じて所定のタイミ
ングで動作して、インク液滴吐出用ノズルからインクの
液滴を吐出して用紙Ｐ上に着弾させ、ドットでなる文字
や画像等を用紙Ｐ上に記録する。そして、紙送りローラ
１３３が送り出されてきた用紙Ｐを排紙口１１１から排
紙する。The user pulls out the paper tray 150 from the tray entrance / exit 112, stores a predetermined number of sheets P in the paper tray 150, and pushes it in. Then, the action of the spring 151 causes the paper support 152 to lift one end of the paper P and press it against the paper feed roller 141. When a print start signal is given, the paper feed motor 142 is driven to rotate the paper feed roller 141, and one sheet of paper P is sent out from the paper tray 150 to the paper feed roller 132. Then, by driving the paper feed motor 134, each paper feed roller 132,
133 rotates, and the paper feed roller 132 feeds the fed paper P to the paper feed guide 131. Next, the line head 120 operates at a predetermined timing according to the data to be printed, ejects ink droplets from the ink droplet ejection nozzles to land them on the paper P, and forms characters and images of dots. Is recorded on the paper P. Then, the paper feed roller 133 ejects the paper P fed out from the paper ejection port 111.
【００３１】次に、電気回路部１６０の内部構成と、そ
の周辺部のブロック化構成を図３を用いて説明する。電
気回路部１６０は、プリンタ側データ処理部１６１と、
ヘッドコントローラ１６２と、紙送り・紙位置コントロ
ーラ１６３と、システムコントローラ１６４とを備え
る。Next, the internal configuration of the electric circuit section 160 and the block configuration of the peripheral portion thereof will be described with reference to FIG. The electric circuit section 160 includes a printer-side data processing section 161 and
A head controller 162, a paper feed / paper position controller 163, and a system controller 164 are provided.
【００３２】プリンタ側データ処理部１６１は、例えば
コンピュータ装置からデータ転送されてきたプリントデ
ータＤＰＲを受け取り、このプリントデータＤＰＲから
プリントするのに必要な情報（印画情報）と、圧縮され
た画像データを取り出す。印画情報には、後述するよう
に、印画枚数に関する情報も含まれる。また、プリンタ
側データ処理部１６１は、圧縮された画像データを展開
して、ＣＭＹＫ各の記録データ（印画データ）に戻す。
そして、ＣＭＹＫ各多値データをラインヘッド１２０の
駆動順に並べ替えて記録データ（ヘッド駆動データＤ
ＨＤ）を生成する。The printer-side data processing unit 161 receives print data D PR transferred from a computer, for example, and receives information (printing information) necessary for printing from the print data D PR and a compressed image. Retrieve the data. The print information also includes information on the number of prints, as described later. Further, the printer-side data processing unit 161 expands the compressed image data and restores it as CMYK recording data (print data).
Then, the CMYK multi-valued data is rearranged in the order in which the line head 120 is driven, and recording data (head drive data D
HD ).
【００３３】ヘッドコントローラ１６２は、前記記録デ
ータ（印画データ）を受け取り、ラインヘッド１２０上
のヘッド素子からのインク液滴の吐出動作を制御する。
ここで、ヘッドコントローラ１６２は、本発明の特徴で
あるヘッド素子の寿命向上のためのインク液滴の吐出動
作を制御する。すなわちヘッドコントローラ１６２は、
例えば、同一画像を複数枚印刷するときは、前記印画デ
ータを、用紙Ｐの記録領域幅方向である前記ヘッド素子
の並び方向に数画素ずつずらし供給し、インク液滴の吐
出動作を行い、また、前記印画データを１枚印画するた
びに前記印画データをヘッド素子の前記並び方向に数画
素ずらし供給し、インク液滴の吐出動作を行う様に制御
する。ここで、印画データをヘッド素子の上記並び方向
へずらして供給する動作は、印画一枚ごとではなく、複
数枚毎に行っても良い。The head controller 162 receives the recording data (printing data) and controls the operation of ejecting ink droplets from the head element on the line head 120.
Here, the head controller 162 controls the ejection operation of ink droplets for improving the life of the head element, which is a feature of the present invention. That is, the head controller 162 is
For example, when printing the same image on a plurality of sheets, the print data is supplied while being shifted by several pixels in the arrangement direction of the head elements, which is the recording region width direction of the paper P, and the ink droplet ejection operation is performed. Every time one sheet of print data is printed, the print data is shifted by several pixels in the arrangement direction of the head elements and supplied so that the ink droplets are ejected. Here, the operation of supplying the print data while shifting the print data in the arrangement direction of the head elements may be performed not for each print but for each plurality of prints.
【００３４】このヘッドコントローラ１６２は、図４に
示すように、マイクロプロセッサ等から構成されてヘッ
ドコントローラ１６２全体を制御する主制御部１８１
と、本発明に係る画像形成方法に基づいた画像形成プロ
グラムが格納されたＲＯＭ１８２と、ＲＡＭ等からな
り、主制御部１８１による所定の演算や一時的なデータ
記憶等に用いられるワークメモリ１８３と、印画データ
をヘッド素子の前記並び方向に数画素ずらして供給する
ために用いるオフセット値を記憶しているオフセット値
記憶部１８４と、主制御部１８１が前記ＲＯＭに格納さ
れた前記画像形成プログラムを実行し、さらに前記オフ
セット値などを加算して生成した駆動データをアナログ
信号に変換するＤ／Ａ変換器１８５と、Ｄ／Ａ変換器１
８５のアナログ出力を増幅するアンプ１８６とを備えて
構成されている。As shown in FIG. 4, the head controller 162 is composed of a microprocessor and the like, and a main controller 181 for controlling the head controller 162 as a whole.
And a work memory 183 including a ROM 182 in which an image forming program based on the image forming method according to the present invention is stored, a RAM, and the like, and used for predetermined calculation by the main controller 181 and temporary data storage, An offset value storage unit 184, which stores an offset value used to shift print data by a few pixels in the arrangement direction of the head elements, and a main control unit 181 execute the image forming program stored in the ROM. And a D / A converter 185 for converting the drive data generated by adding the offset value and the like into an analog signal, and the D / A converter 1.
And an amplifier 186 that amplifies the analog output of 85.
【００３５】紙送り・紙位置コントローラ１６３は、給
紙モータ１４２、紙送りモータ１３４等を制御すること
で、ラインヘッド１２０と記録用紙Ｐとの相対位置を制
御する。さらに、紙送り・紙位置コントローラ１６３
は、前記ヘッドコントローラ１６２により、制御される
ヘッド素子の前記並び方向に供給される前記印画データ
のずれ量、すなわちオフセット量に合わせて用紙Ｐの搬
送方向と直交する方向に印画紙の位置をずらすことも可
能である。またさらに、前記オフセット量に合わせてラ
インヘッド１２０自体を、用紙Ｐの搬送方向と直交する
方向にずらすことも可能である。The paper feed / paper position controller 163 controls the relative position between the line head 120 and the recording paper P by controlling the paper feed motor 142, the paper feed motor 134, and the like. Further, the paper feed / paper position controller 163
Shifts the position of the printing paper in a direction orthogonal to the transport direction of the paper P in accordance with the amount of shift of the printing data supplied in the arrangement direction of the head elements controlled by the head controller 162, that is, the offset amount. It is also possible. Furthermore, it is possible to shift the line head 120 itself in the direction orthogonal to the conveyance direction of the paper P according to the offset amount.
【００３６】システムコントローラ１６４は、プリンタ
側データ処理部１６１、ヘッドコントローラ１６２、紙
送り・紙位置コントローラ１６３を制御する。特に、シ
ステムコントローラ１６４は、ヘッドコントローラ１６
２において印画データをラインヘッド１２０のノズル素
子の並び方向に数画素ずつずらして供給したときに、紙
送り・紙位置コントローラ１６３を制御して、前述した
様に、印画紙の位置をずらしたり、又は、ラインヘッド
１２０をずらしたりする様に制御する。The system controller 164 controls the printer side data processing unit 161, the head controller 162, and the paper feed / paper position controller 163. In particular, the system controller 164 is the head controller 16
In FIG. 2, when the print data is supplied while being shifted by several pixels in the arrangement direction of the nozzle elements of the line head 120, the paper feed / paper position controller 163 is controlled to shift the position of the print paper as described above. Alternatively, the line head 120 is controlled so as to be displaced.
【００３７】次に、ラインヘッド１２０の詳細について
図５〜図９を用いて説明する。Next, details of the line head 120 will be described with reference to FIGS.
【００３８】ラインヘッド１２０は、図９に示す構造と
されたヘッドチップモジュール２０１ａと、中継基板２
０１ｂとを備える。以下では、先ず、ヘッドチップモジ
ュール２０１ａについて説明する。なお、図５は、ヘッ
ドチップモジュール１ａの分解斜視図である。このヘッ
ドチップモジュールが前記ヘッド素子の具体例である。The line head 120 includes a head chip module 201a having the structure shown in FIG.
01b. In the following, first, the head chip module 201a will be described. Note that FIG. 5 is an exploded perspective view of the head chip module 1a. This head chip module is a specific example of the head element.
【００３９】ヘッドチップモジュール２０１ａは、図５
及び図６に示すように、インク吐出面を構成する略々平
板状に形成されたノズル形成部材２０２を備えている。The head chip module 201a is shown in FIG.
Further, as shown in FIG. 6, the nozzle forming member 202 is formed in a substantially flat plate shape that constitutes the ink ejection surface.
【００４０】ノズル形成部材２０２には、多数のインク
液滴吐出用ノズル２０３が形成されている。なお、この
インク液滴吐出用ノズル２０３は、後述するヘッドチッ
プが配設される位置にそれぞれ数百個が整列されて形成
されている。このノズル形成部材２０２は、例えばニッ
ケル又はニッケルを含む物質を材料として各種電鋳技術
によって、厚さを１５μｍ〜２０μｍ程度のシート状に
形成されている。また、各インク液滴吐出用ノズル２０
３の直径は、例えば２０μｍ程度とされる。また、この
ようにインク液滴吐出用ノズル２０３が形成されたノズ
ル形成部材２０２は、ヘッドフレーム２０４に貼り付け
られている。A large number of ink droplet ejection nozzles 203 are formed on the nozzle forming member 202. It should be noted that several hundreds of the ink droplet discharge nozzles 203 are formed at respective positions where head chips described later are arranged. The nozzle forming member 202 is formed into a sheet having a thickness of about 15 μm to 20 μm by various electroforming techniques using nickel or a substance containing nickel as a material. Further, each ink droplet ejection nozzle 20
The diameter of 3 is, for example, about 20 μm. Further, the nozzle forming member 202 having the ink droplet ejecting nozzles 203 thus formed is attached to the head frame 204.
【００４１】ヘッドフレーム２０４は、長方形状とされ
た外枠２０４ａの短辺間に、例えば３本の桟部材２０４
ｂが等間隔に掛け渡され、これら外枠２０４ａと桟部材
２０４ｂとが一体に形成されている。すなわち、ヘッド
フレーム２０４は、外枠２０４ａが桟部材２０４ｂによ
って分離された長方形状の空間２０５が４本平行に構成
されている。ここで、ヘッドチップモジュール２０１ａ
を、用紙に対して１ラインを同時に印刷可能なラインヘ
ッド１２０に用いる場合には、この空間２０５の長さ
は、同時に印刷する１ラインの長さと略々同等とされ
る。例えば、Ａ４サイズの用紙を縦方向に搬送し、これ
に印刷するラインヘッド１２０の場合には、この空間２
０５の長さは、Ａ４サイズの用紙の横幅に相当する長
さ、すなわちおよそ２１ｃｍとされる。The head frame 204 includes, for example, three crosspiece members 204 between the short sides of the rectangular outer frame 204a.
b are bridged at equal intervals, and the outer frame 204a and the cross member 204b are integrally formed. That is, the head frame 204 is configured such that four rectangular spaces 205 in which the outer frame 204a is separated by the crosspieces 204b are parallel to each other. Here, the head chip module 201a
When the above is used for the line head 120 capable of simultaneously printing one line on a sheet, the length of the space 205 is substantially equal to the length of one line for simultaneous printing. For example, in the case of the line head 120 that conveys A4 size paper in the vertical direction and prints it, this space 2
The length of 05 is equivalent to the width of A4 size paper, that is, about 21 cm.
【００４２】このヘッドフレーム２０４は、例えば窒化
珪素により形成するとしてもよいし、アルミナ、ムライ
ト、窒化アルミ、炭化珪素等のセラミック材料により形
成するとしてもよい。また、石英（ＳｉＯ２）等のガラ
ス材料や、インバー鋼等の金属材料により形成するとし
てもよい。The head frame 204 may be made of, for example, silicon nitride, or may be made of a ceramic material such as alumina, mullite, aluminum nitride, or silicon carbide. Alternatively, it may be formed of a glass material such as quartz (SiO 2 ) or a metal material such as Invar steel.
【００４３】また、ヘッドフレーム２０４は、例えば５
ｍｍ程度の厚さを有し、ノズル形成部材２０２を支持す
るに十分な剛性を備えている。また、ヘッドフレーム２
０４とノズル形成部材２０２とは、例えば熱硬化型のシ
ート状接着剤によって貼り合わせられている。The head frame 204 is, for example, 5
It has a thickness of about mm and has sufficient rigidity to support the nozzle forming member 202. Also, the head frame 2
04 and the nozzle forming member 202 are attached to each other with, for example, a thermosetting sheet adhesive.
【００４４】また、ノズル形成部材２０２には、多数の
ヘッドチップ２０６が配設される。ヘッドチップ２０６
は、図７に示すように、例えばシリコン等によって形成
された基板２０７の主面上に、複数の発熱抵抗体２０８
が各種薄膜形成技術によって形成されている。この発熱
抵抗体２０８は、一辺が例えば１８μｍ程度の正方形状
とされている。A large number of head chips 206 are arranged on the nozzle forming member 202. Head chip 206
As shown in FIG. 7, a plurality of heating resistors 208 are formed on the main surface of the substrate 207 made of, for example, silicon.
Are formed by various thin film forming techniques. The heating resistor 208 has a square shape with one side of about 18 μm, for example.
【００４５】また、基板２０７上には、発熱抵抗体２０
８が形成された面に、インク加圧室２０９の壁部を構成
するバリア層２１０が積層されている。バリア層２１０
は、例えば光硬化性を有するドライフィルムレジストに
よって形成されており、基板２０７上の全面に積層され
た後に、フォトリソプロセスによって不要な部分が除去
されることによって形成されている。このバリア層２１
０は、１２μｍ程度の厚さとされ、各インク加圧室２０
９の幅は２５μｍ程度とされている。On the substrate 207, the heating resistor 20 is also provided.
A barrier layer 210 forming a wall portion of the ink pressurizing chamber 209 is laminated on the surface on which 8 is formed. Barrier layer 210
Is formed by, for example, a photo-curable dry film resist, and is formed by stacking it on the entire surface of the substrate 207 and then removing an unnecessary portion by a photolithography process. This barrier layer 21
0 has a thickness of about 12 μm, and each ink pressurizing chamber 20
The width of 9 is about 25 μm.
【００４６】ここで、本例に係るヘッドチップモジュー
ル２０１ａを、Ａ４サイズの用紙を縦方向に印刷する解
像度600dpiのラインヘッド１２０に搭載して用いる場合
を想定すると、ヘッドフレーム２０４の各空間２０５の
領域毎にノズル形成部材２０２に形成されるインク液滴
吐出用ノズル２０３の数はおよそ５０００個とされ、こ
の領域でノズル形成部材２０２に配設されるヘッドチッ
プ２０６の数を例えば１６個とすると、１つのヘッドチ
ップ２０６に相当するインク吐出ノズル２０３の数は、
３１０個前後となる。なお、図５及び図６においては、
説明の都合上、各部の数や大きさを誇張したり省略して
示している。Here, assuming that the head chip module 201a according to this example is used by being mounted on a line head 120 having a resolution of 600 dpi for printing A4 size paper in the vertical direction, the head chip module 201a of each space 205 of the head frame 204 will be described. The number of ink droplet ejection nozzles 203 formed on the nozzle forming member 202 in each area is about 5000, and the number of head chips 206 arranged on the nozzle forming member 202 in this area is, for example, 16 pieces. The number of ink ejection nozzles 203 corresponding to one head chip 206 is
It will be around 310. In addition, in FIG. 5 and FIG.
For convenience of explanation, the number and size of each part are exaggerated or omitted.
【００４７】また、ヘッドチップモジュール２０１ａ
は、ヘッドチップ２０６が配設されたノズル形成部材２
０２に対して、フレーム部材２０４に形成された空間２
０５の各々に、流路板２１２が取り付けられている。Also, the head chip module 201a
Is the nozzle forming member 2 on which the head chip 206 is arranged.
02, the space 2 formed in the frame member 204
A flow path plate 212 is attached to each of 05.
【００４８】流路板２１２は、インクの各色に対応して
４つ備えられており、十分な剛性と耐インク特性とを有
する材料によって形成されている。流路板２１２は、ヘ
ッドフレーム２０４の空間２０５内に嵌合されるチャン
バー部２１３と、このチャンバー部２１３の一端部に張
り出して形成されたフランジ部２１４とが一体に形成さ
れてなる。Four flow path plates 212 are provided for each color of ink, and are made of a material having sufficient rigidity and ink resistance. The flow path plate 212 is formed by integrally forming a chamber portion 213 fitted in the space 205 of the head frame 204 and a flange portion 214 formed so as to project from one end portion of the chamber portion 213.
【００４９】フランジ部２１４は、ヘッドフレーム２０
４の空間２０５の平面形状よりも大きく形成されてい
る。チャンバー部２１３は、フランジ部２１４が形成さ
れている側と反対側の端面に開口した図６及び図８に示
す空間２１５を有している。また、この空間２１５の両
側を限定する壁部には、空間２１５と連通して、ヘッド
チップ２０６を位置させるための図６及び図８に示す切
欠凹部２１６が形成されている。また、フランジ部２１
４においてチャンバー部２１３が延在された面とは反対
側の面からは、インク供給管２１７が突設されている。
このインク供給管２１７は、空間２１５と連通してい
る。The flange portion 214 is used for the head frame 20.
4 is larger than the planar shape of the space 205. The chamber portion 213 has a space 215 shown in FIGS. 6 and 8 that is open at the end surface on the side opposite to the side where the flange portion 214 is formed. Further, a notch recess 216 shown in FIGS. 6 and 8 for positioning the head chip 206 is formed in the wall portion which defines both sides of the space 215 and communicates with the space 215. In addition, the flange portion 21
4, an ink supply pipe 217 is provided so as to project from the surface opposite to the surface on which the chamber portion 213 extends.
The ink supply pipe 217 communicates with the space 215.
【００５０】そして、流路板２１２は、チャンバー部２
１３をヘッドフレーム２０４の空間２０５に嵌合され、
フランジ部２１４をヘッドフレーム２０４の桟部２０４
ｂに接触した状態で、ヘッドフレーム２０４に接合され
る。また、ノズル形成部材２０２に配設されたヘッドチ
ップ２０６は、流路板２１２のチャンバー部２１３に形
成された切欠凹部２１６内に位置するとともに、チャン
バー部２１３に接着される。The flow path plate 212 is used for the chamber section 2
13 is fitted in the space 205 of the head frame 204,
The flange portion 214 is connected to the beam portion 204 of the head frame 204.
It is joined to the head frame 204 while being in contact with b. Further, the head chip 206 disposed on the nozzle forming member 202 is located in the cutout recess 216 formed in the chamber portion 213 of the flow path plate 212 and is bonded to the chamber portion 213.
【００５１】これにより、流路板２１２のチャンバー部
２１３とノズル形成部材２０２とによって囲まれた閉空
間が形成される。この閉空間は、インク供給管２１７と
インク液滴吐出用ノズル２０３のみを通して外部と連通
されることとなる。また、この閉空間は、隣り合うもの
同士でオーバーラップしながら互い違いに（いわゆる千
鳥状に）配列されたヘッドチップ２０６の列間にインク
流路２１８が形成され、このインク流路２１８によって
図６乃至図８に示す各インク加圧室２０９が連通された
状態となる。As a result, a closed space surrounded by the chamber portion 213 of the flow path plate 212 and the nozzle forming member 202 is formed. This closed space is communicated with the outside only through the ink supply pipe 217 and the ink droplet ejection nozzle 203. In addition, in this closed space, ink flow paths 218 are formed between rows of head chips 206 which are arranged alternately (so-called zigzag) while overlapping with each other, and the ink flow paths 218 form the ink flow paths 218 in FIG. The ink pressurizing chambers 209 shown in FIG. 8 are in communication with each other.
【００５２】また、流路板２１２に設けられたインク供
給管２１７は、それぞれ異なる色のインクを収納してい
るインクタンク（図示せず。）にそれぞれ接続され、こ
れによって、各インク流路２１８及びインク加圧室２０
９にはインクが満たされる。Further, the ink supply pipes 217 provided on the flow path plate 212 are connected to ink tanks (not shown) which store inks of different colors, respectively, whereby the ink flow paths 218 are formed. And ink pressurizing chamber 20
Ink 9 is filled with ink.
【００５３】以上のように構成されたヘッドチップモジ
ュール２０１ａは、用紙に対する印刷を行う際に、ヘッ
ドコントローラ１６２（図３）からの指令によって一意
に選択された発熱抵抗体２０８に対して、例えば１〜３
マイクロ秒程度の短時間の間に電流パルスが供給され、
この発熱抵抗体２０８が急速に加熱される。これによ
り、この発熱抵抗体２０８と接する部位に、インク気泡
が発生する。そして、このインク気泡の膨張収縮によっ
て、インク液滴吐出用ノズル２０３からインク滴が吐出
され、用紙に付着する。また、インク滴が吐出されたイ
ンク加圧室２０９には、インク流路２１８を通じて、イ
ンクが補充される。以上のようにして、用紙に対する印
刷が行われる。The head chip module 201a having the above-described configuration is, for example, one for the heating resistor 208 that is uniquely selected by the command from the head controller 162 (FIG. 3) when printing on a sheet. ~ 3
A current pulse is supplied for a short time of about microseconds,
The heating resistor 208 is rapidly heated. As a result, ink bubbles are generated at the portion in contact with the heating resistor 208. Then, due to the expansion and contraction of the ink bubbles, the ink droplets are ejected from the ink droplet ejection nozzles 203 and adhere to the paper. Further, the ink pressurizing chamber 209 from which the ink droplets are ejected is replenished with ink through the ink flow path 218. Printing on the paper is performed as described above.
【００５４】なお、前記ラインヘッド１２０は、ノズル
からインクを吐出させる駆動素子として加熱素子を用い
たが、ピエゾ素子に代表される圧電素子を用い、ノズル
からインクを吐出させてもよい。以下には、圧電素子を
用いたラインヘッド１２０’の具体例について図１０〜
図１２を用いて説明する。この具体例におけるヘッド素
子は、インク液滴吐出用ノズルと圧電素子からなるヘッ
ドチップモジュールということになる。Although the line head 120 uses the heating element as the driving element for ejecting the ink from the nozzle, a piezoelectric element represented by a piezo element may be used to eject the ink from the nozzle. Below, a specific example of the line head 120 ′ using a piezoelectric element will be described with reference to FIGS.
This will be described with reference to FIG. The head element in this specific example is a head chip module including a nozzle for ejecting ink droplets and a piezoelectric element.
【００５５】図１０は、ラインヘッド１２０’の斜視断
面構造を表し、図１１は図１０におけるラインヘッド１
２０’を矢印Ｚ（図１０）の方向から見た断面構造を表
し、図１２は図１０におけるラインヘッド１２０’を矢
印Ｗ（図１０）の方向から見た断面構造を表す。これら
の図に示したように、ラインヘッド１２０’は、薄いノ
ズルプレート板１２１と、ノズルプレート１２１上に積
層された流路プレート１２２と、流路プレート１２２上
に積層された振動プレート１２３とを備えて構成されて
いる。これらの各プレートは、例えば、図示しない接着
剤により相互に貼り合わされている。FIG. 10 shows a perspective sectional structure of the line head 120 ', and FIG. 11 shows the line head 1 in FIG.
20 'shows the sectional structure as seen from the direction of arrow Z (FIG. 10), and FIG. 12 shows the sectional structure as seen from the direction of arrow W (FIG. 10) of the line head 120' in FIG. As shown in these drawings, the line head 120 ′ includes a thin nozzle plate plate 121, a flow path plate 122 stacked on the nozzle plate 121, and a vibration plate 123 stacked on the flow path plate 122. It is equipped with. These plates are attached to each other with, for example, an adhesive (not shown).
【００５６】流路プレート１２２の上面側には選択的に
凹部が形成されており、これらの凹部と振動プレート１
２３とによって、複数のインク室１２４とこれらのイン
ク室に連通する共同流路１２５とを構成している。共同
流路１２５と各インク室１２４との連通との連通部分は
狭路となっており、ここから各インク室１２４の方向に
向かうにしたがって流路幅が拡がるような構造となって
いる。各インク室１２４の真上部分の振動プレート１２
３上には、それぞれ、例えばピエゾ素子等からなる圧電
素子１２６が固着されている。各圧電素子１２６上に
は、図示しない電極がそれぞれ積層配置されており、こ
れらの電極にヘッドコントローラ１６２からの駆動信号
を印加することによって各圧電素子１１６、ひいては振
動プレート１２３を矢印Ｅ（図１２）の方向にたわま
せ、インク室１２４の容積を増大（膨張）させたり減少
（収縮）させることができるようになっている。Recesses are selectively formed on the upper surface side of the flow path plate 122, and these recesses and the vibration plate 1 are formed.
23 form a plurality of ink chambers 124 and a common flow channel 125 communicating with these ink chambers. A communicating portion between the common flow channel 125 and each of the ink chambers 124 is a narrow passage, and the flow channel width is widened in the direction of each ink chamber 124. The vibration plate 12 directly above each ink chamber 124
A piezoelectric element 126 made of, for example, a piezo element or the like is fixed on each of the three. Electrodes (not shown) are laminated on each piezoelectric element 126. By applying a drive signal from the head controller 162 to these electrodes, each piezoelectric element 116, and by extension, the vibration plate 123 is moved to the arrow E (FIG. 12). ), The volume of the ink chamber 124 can be increased (expanded) or decreased (contracted).
【００５７】各インク室１２４における共同流路１２５
に連通した側と反対側の部分は、流路幅が次第に狭くな
っていく構造になっており、その終端部の流路プレート
１２２には、流路孔１２７が設けられている。そして、
この流路孔１２７は、最下層のノズルプレート１２１に
形成された微小なノズル１２８へと連通しており、この
ノズル１２８からインク滴が吐出されるようになってい
る。ラインヘッド１２０には、記録用紙Ｐの紙送り方向
Ｙに直交する方向Ｘに沿って、複数のノズル１２８が等
間隔で１列に形成されている。Common channel 125 in each ink chamber 124
The portion on the side opposite to the side that communicates with has a structure in which the width of the flow passage gradually narrows, and a flow passage hole 127 is provided in the end of the flow passage plate 122. And
The flow path hole 127 communicates with a minute nozzle 128 formed in the lowermost nozzle plate 121, and an ink droplet is ejected from this nozzle 128. In the line head 120, a plurality of nozzles 128 are formed in one row at equal intervals along a direction X orthogonal to the paper feeding direction Y of the recording paper P.
【００５８】共同流路１２５は、インクカートリッジ１
２０ａ（図３）に連通している。そして、このインクカ
ートリッジ１２０ａから共同流路１２５を経て各インク
室１２４にインクが供給されるようになっている。この
インクの供給は、例えば毛細管現象を利用して行うこと
ができるが、そのほか、インクカートリッジ１２０ａに
所定の加圧機構を備えて加圧することで行うようにして
もよい。The common channel 125 is used for the ink cartridge 1
20a (FIG. 3). Then, ink is supplied from the ink cartridge 120a to each ink chamber 124 through the common flow path 125. The ink can be supplied by utilizing, for example, a capillary phenomenon, but in addition, the ink may be supplied by applying a predetermined pressure mechanism to the ink cartridge 120a to apply pressure.
【００５９】さて、以下に、前記構成のインクジェット
プリンタにおいて、本発明の特徴であるノズル素子の寿
命向上の為の、インク液滴の吐出動作を説明する。以下
には、１色分のインクのみ使う場合について説明する。Now, in the ink jet printer having the above-described structure, the operation of ejecting ink droplets for improving the life of the nozzle element, which is a feature of the present invention, will be described. The case where only one color of ink is used will be described below.
【００６０】図１３は、前記図３に示したヘッドコント
ローラ１６２が主部となって実行する印画プログラムに
基づいた処理を説明するためのフローチャートである。
この処理は、電気回路部１６０中のヘッドコントローラ
１６２（図３）を構成する主制御部１８１（図４）がＲ
ＯＭ１８２に格納されている印画プログラムをワークメ
モリ１８３を使って実行することにより行われる。な
お、ここでは、同一画像を複数枚印刷するときの処理に
ついて説明する。FIG. 13 is a flow chart for explaining the processing based on the printing program executed by the head controller 162 shown in FIG. 3 as the main part.
This processing is performed by the main control unit 181 (FIG. 4) which constitutes the head controller 162 (FIG. 3) in the electric circuit unit 160.
This is performed by executing the printing program stored in the OM 182 using the work memory 183. It should be noted that here, a process for printing a plurality of identical images will be described.
【００６１】先ず、ステップＳ１にて主制御部１８１
は、プリンタ側データ処理部１６１（図３）から記録デ
ータの入力があるか否かを判断し、記録データが入力さ
れたのであれば（ＹＥＳ）ステップＳ２に進んで、ヘッ
ダから抽出された印画情報を読む。First, in step S1, the main controller 181
Determines whether or not the print data is input from the printer side data processing unit 161 (FIG. 3). If the print data is input (YES), the process proceeds to step S2 to print the image extracted from the header. Read the information.
【００６２】そして、ステップＳ３にて前記印画情報に
より、同じ内容を複数枚印画する必要があるか否かを判
断する。ここで、ＹＥＳであればステップＳ４に進ん
で、同じ内容を１枚印画毎に印画開始位置に、前記オフ
セット値格納部１８４からのオフセット値を加える。Then, in step S3, it is judged from the printing information whether or not it is necessary to print a plurality of sheets of the same content. Here, if YES, the process proceeds to step S4, and the same content is added to the printing start position for each printing by the offset value from the offset value storage unit 184.
【００６３】従来は、図１４に示すように、元画像３０
０に応じてラインヘッド１２０上のヘッド素子（ここで
は説明の簡略化のためヘッド素子は１〜２８としてい
る）を駆動していた。図１４の（ａ）に示すデータの場
合、ヘッド素子４，５，２４，２５はほとんど１ページ
の開始から終わりまで印画に使用されるが、ヘッド素子
１から３、６から１１、１９から２３、２６から２８は
ほとんど使用されない。Conventionally, as shown in FIG. 14, as shown in FIG.
In accordance with 0, the head element on the line head 120 (here, the head element is set to 1 to 28 for simplification of description) is driven. In the case of the data shown in FIG. 14A, the head elements 4, 5, 24 and 25 are used for printing from the start to the end of one page, but the head elements 1 to 3, 6 to 11, 19 to 23 are used. , 26 to 28 are rarely used.
【００６４】このようなデータを続けて何枚も印画する
と、ヘッド素子４，５，２４，２５だけ、使用回数が多
く酷使されるため、寿命に達しやすくなる。When such data is continuously printed many times, only the head elements 4, 5, 24, 25 are heavily used, and the life is easily reached.
【００６５】これに対して本実施の形態では、同じ内容
を複数枚印画するときに、１枚印画するごとに元画像の
データのヘッド素子並び方向の印画開始位置に予め設定
しておいたオフセット値を加えることにより、最初は図
１４、次は図１５、さらに次は図１６のように、駆動す
るヘッド素子を変えるように制御している。On the other hand, in the present embodiment, when a plurality of sheets of the same content are printed, the offset set in advance at the printing start position in the head element arranging direction of the original image data is printed every time one sheet is printed. By adding a value, the head element to be driven is controlled to be changed as shown in FIG. 14, next in FIG. 15, and then in FIG.
【００６６】この結果、ヘッド素子４，５，２４，２５
に集中していたデータが、ヘッド素子２，３，４，５，
６，７あるいはヘッド素子２２，２３，２４，２５，２
６，２７に分散されるので、寿命に達するまでの時間を
長くすることができる。この操作は、同じ内容を複数枚
印画するしないにかかわらず１枚印画する毎に行っても
良い。ただし、印画内容が変わった場合には、同じヘッ
ド素子が酷使されるとは限らないので、同じ印画内容を
複数枚印画するときにおいて、本発明における効果が期
待できる。尚、前記実施例においては、画像データ全体
にオフセット値を加えることにより、駆動するヘッド素
子を変える様に制御したが、これを、一部の画像データ
に対して、駆動するヘッド素子を変える様に制御しても
無論よい。例えば、図１４において、ヘッド素子４、５
又は２４、２５に対応する画像データのみをずらす様に
制御しても、本発明の効果を得ることは可能である。As a result, the head elements 4, 5, 24, 25
The data concentrated on the head elements 2, 3, 4, 5,
6, 7 or head elements 22, 23, 24, 25, 2
Since it is dispersed into 6,27, it is possible to prolong the time to reach the end of life. This operation may be performed every time one sheet is printed, regardless of whether the same content is printed on a plurality of sheets. However, when the print content changes, the same head element is not always overused, so that the effect of the present invention can be expected when printing the same print content on a plurality of sheets. In the above-described embodiment, the head element to be driven is controlled to be changed by adding the offset value to the entire image data. However, this is changed to change the head element to be driven for a part of the image data. Of course it is good to control to. For example, in FIG. 14, the head elements 4, 5
Alternatively, it is possible to obtain the effect of the present invention by controlling so as to shift only the image data corresponding to 24 and 25.
【００６７】ところで、本実施例により、１枚印画する
ごとに元画像のデータのヘッド素子並び方向の印画開始
位置に予め設定しておいたオフセット値を加えると、図
１５、図１６に示すように印画紙Ｐ上の印画結果３０１
の位置が１枚ごとに異なってしまう。図１５では印画結
果３０１が印画紙Ｐ上の右よりに位置している。また、
図１６では印画結果３０１が印画紙Ｐ上の左よりに位置
している。実際のプリンタでは、ラインヘッド１２０上
のヘッド素子間の距離は、解像度にもよるが、数十ミク
ロン程度なので、数画素分データをずらしても、印画紙
上の位置ずれは数十〜数百μmであり、１mm程度にもな
らない。By the way, according to the present embodiment, when a preset offset value is added to the print start position of the data of the original image in the head element arranging direction every time one image is printed, as shown in FIGS. Printing result on printing paper P
The position of will be different for each sheet. In FIG. 15, the print result 301 is located on the right side of the print paper P. Also,
In FIG. 16, the printing result 301 is located on the printing paper P from the left. In an actual printer, the distance between the head elements on the line head 120 is about several tens of microns, though it depends on the resolution. Therefore, even if the data is shifted by several pixels, the positional deviation on the printing paper is several tens to several hundreds of μm. And it does not reach about 1 mm.
【００６８】これらのずれは、人間の目では識別は難し
く、ほとんど気にならない程度である。しかしながら、
図１７、図１８に示すように印画データのヘッド素子並
び方向に対する前記オフセット量にあわせて印画紙Ｐの
位置を用紙Ｐの搬送方向と直交する方向へずらしてやれ
ば、このずれを回避することが可能である。図１７は、
本発明における他の実施例であり、何もしなければ図１
５に示したように右寄りになる印画結果３０１を、印画
紙Ｐの位置をオフセット量に合わせてずらしてやること
によりほぼ中央に位置させた結果を示す。また、図１８
も本発明における他の実施例であり、何もしなければ図
１６に示したように左寄りになる印画結果３０１を、印
画紙Ｐの位置をオフセット量に合わせてずらしてやるこ
とによりほぼ中央に位置させた結果を示す。It is difficult for human eyes to identify these deviations, and they are hardly noticeable. However,
As shown in FIGS. 17 and 18, if the position of the printing paper P is shifted in the direction orthogonal to the conveyance direction of the paper P in accordance with the offset amount of the printing data with respect to the head element arrangement direction, this deviation can be avoided. It is possible. Figure 17
Another embodiment of the present invention is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the printing result 301 on the right side is moved to the center by shifting the position of the printing paper P according to the offset amount. In addition, FIG.
This is also another embodiment of the present invention. If nothing is done, the printing result 301, which is leftward as shown in FIG. 16, is moved to the center by shifting the position of the printing paper P according to the offset amount. The results are shown below.
【００６９】更に、図１９、図２０に本発明の他の実施
例を示す。図１９、図２０に示すように、印画データの
ヘッド素子並び方向に対する前記オフセット量に応じ
て、ラインヘッド１２０自体を用紙Ｐの搬送方向と直交
する方向へずらしてやっても、印画紙上の位置ずれを回
避することができる。図１９は、何もしなければ図１５
に示したように右よりになる印画結果３０１を、ライン
ヘッド１２０の位置をオフセット量に合わせてずらして
やることによりほぼ中央に位置させた結果を示す。ま
た、図２０は、何もしなければ図１６に示したように左
よりになる印画結果３０１を、ラインヘッド１２０の位
置をオフセット量に合わせてずらしてやることによりほ
ぼ中央に位置させた結果を示す。Further, FIGS. 19 and 20 show another embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 19 and 20, even if the line head 120 itself is displaced in the direction orthogonal to the transport direction of the paper P in accordance with the offset amount of the print data with respect to the head element arrangement direction, the positional deviation on the print paper is caused. Can be avoided. FIG. 19 is the same as FIG. 15 if nothing is done.
As shown in FIG. 5, the printing result 301 on the right side is moved to the center by shifting the position of the line head 120 according to the offset amount. Further, FIG. 20 shows a result of arranging the print result 301 which is on the left side as shown in FIG. 16 if nothing is done, by shifting the position of the line head 120 in accordance with the offset amount and arranging it substantially in the center. .
【００７０】上記、本発明の他の実施例における、印画
紙Ｐの位置ずらしや、ラインヘッドの位置ずらしは、前
記図３を用いて説明したように、システムコントローラ
１６４の制御に基づいた紙送り・紙位置コントローラ１
６３を用いて行われる。In the above-described other embodiment of the present invention, the position shift of the printing paper P and the position shift of the line head are carried out under the control of the system controller 164 as described with reference to FIG.・ Paper position controller 1
63.
【００７１】以上に説明したように、本実施の形態のイ
ンクジェットプリンタによれば、１枚印画するたびに印
画データをラインヘッドのヘッド素子並び方向に数画素
ずつずらして印画するので、縦の罫線のような同一ヘッ
ドが酷使されるような印画物を何枚も打つ場合でも１ペ
ージ毎に酷使されるヘッドが入れ替わるので、ある特定
のヘッドだけが、酷使されつづけて寿命が尽きるのを防
ぐことができる。As described above, according to the ink jet printer of the present embodiment, the print data is shifted by several pixels in the head element arranging direction of the line head every time one sheet is printed. Even if a number of prints such as the same head are overused, the overused heads are replaced for each page, so that only one specific head is overused and the lifespan is prevented from being exhausted. You can
【００７２】また、ヘッドに対する印画データの位置を
かえても、印画紙の位置をずらすことで、印画紙上での
データ位置を変えることなく印画することができるの
で、同じデータを印画しても、印画するたびに位置が違
うという問題を回避することができる。Further, even if the position of the print data with respect to the head is changed, by shifting the position of the print paper, it is possible to print without changing the data position on the print paper. Therefore, even if the same data is printed, It is possible to avoid the problem that the position is different each time printing is performed.
【００７３】また、印画紙の位置を変えなくても、ヘッ
ド自身の位置を動かすことにより、ヘッドに対する印画
データの位置を変えた際に、印画するたびに位置が違う
という問題を回避することができる。Further, even if the position of the printing paper is not changed, by moving the position of the head itself, it is possible to avoid the problem that the position is different each time when the position of the printing data with respect to the head is changed. it can.
【００７４】さらに、本実施の形態のインクジェットプ
リンタによれば、１枚印画するたびに印画データをライ
ンヘッドのヘッド素子並び方向に数画素ずつずらして印
画したが、これを複数枚例えば２〜３枚印画するたびに
行うようにしてもよい。Further, according to the ink jet printer of this embodiment, the print data is printed by shifting the print data by several pixels in the head element arranging direction of the line head each time one print is made. It may be performed every time a sheet is printed.
【００７５】なお、以上には、ラインヘッドを用いたイ
ンクジェットプリンタに本発明を適用した実施の形態を
挙げたが、ラインヘッドを用いた熱転写プリンタに本発
明を適用することもできる。Although the embodiment in which the present invention is applied to the ink jet printer using the line head has been described above, the present invention can also be applied to the thermal transfer printer using the line head.
【００７６】図２１には熱転写プリンタの具体例を示
す。熱転写プリンタは、紙送り方向に対して直交する方
向に図示しない発熱素子が配列されてなるラインヘッド
３１１と、このラインヘッド３１１の幅よりも広く発熱
素子の発熱によりインクが溶融され複数回使用できるイ
ンクリボン３１２と、ラインヘッド３１１にインクリボ
ン３１２を圧着するプラテン３１３と、このプラテン３
１３によりラインヘッド３１１及びインクリボン３１２
に圧着され、インクリボン３１２からの溶融インクが印
字される印字用紙３１４と、この印字用紙３１４の１画
面分に対応するインクリボン印字領域毎に同じになるよ
うにマルチタイムリボンを送る図示しないインクリボン
送り機構とを有している。FIG. 21 shows a specific example of the thermal transfer printer. The thermal transfer printer has a line head 311 in which heating elements (not shown) are arranged in a direction orthogonal to the paper feeding direction, and the ink is melted by the heat generated by the heating elements wider than the width of the line head 311 and can be used a plurality of times. The ink ribbon 312, a platen 313 for pressing the ink ribbon 312 onto the line head 311, and the platen 3
13, the line head 311 and the ink ribbon 312
A printing paper 314 which is pressure-bonded onto the printing paper 314 on which the melted ink from the ink ribbon 312 is printed, and an ink (not shown) for sending a multi-time ribbon so as to be the same for each ink ribbon printing area corresponding to one screen of the printing paper 314. It has a ribbon feeding mechanism.
【００７７】インクリボン３１２は例えば紙等のベース
上にインク層を多層構造で積層し、１回の印字毎に１層
分ずつインクが剥がされることによって多数回使用を可
能としている。このインクリボン３１２は、リボンカセ
ット３１５に収納されている。このリボンカセット３１
５には、インクリボン３１２を供給するリボン供給側に
リボン供給ギア３１６ａを有するリボン巻き取り軸３１
６ｂと、インクリボン３１２を巻き取るリボン巻き取り
側にリボン巻き取りギア３１７ａを有するリボン巻き取
り軸３１７ｂが取り付けられており、それぞれインクリ
ボン３１２を巻き回しする。The ink ribbon 312 can be used many times by laminating an ink layer in a multi-layer structure on a base such as paper and peeling the ink by one layer for each printing. The ink ribbon 312 is stored in the ribbon cassette 315. This ribbon cassette 31
5 includes a ribbon winding shaft 31 having a ribbon supply gear 316a on the ribbon supply side for supplying the ink ribbon 312.
6b and a ribbon take-up shaft 317b having a ribbon take-up gear 317a on the ribbon take-up side for taking up the ink ribbon 312, and the ink ribbon 312 is wound around the ribbon take-up shaft 317b.
【００７８】さらに、このリボンカセット３１５には、
ラインヘッド３１１とプラテン３１３の間にインクリボ
ン３１２と印字用紙３１４とを、プラテン３１３の移動
により適当な圧力の基に挟み込むように保持できる保持
窓３１８と、リボン供給側のリボン巻き取り軸３１６ｂ
及びリボン巻き取り側のリボン巻き取り軸３１７ｂに巻
き回しされたインクリボン３１２の残量を表示するリボ
ン残量窓３１９及び３１０が用いられている。Further, in the ribbon cassette 315,
A holding window 318 capable of holding the ink ribbon 312 and the printing paper 314 between the line head 311 and the platen 313 so as to be sandwiched by the movement of the platen 313 under a proper pressure, and a ribbon winding shaft 316b on the ribbon supply side.
Also, ribbon remaining amount windows 319 and 310 for displaying the remaining amount of the ink ribbon 312 wound around the ribbon winding shaft 317b on the ribbon winding side are used.
【００７９】印字用紙３１４はいわゆる普通紙でよく、
印字用紙ロール３２０として巻き回された状態で用いら
れ、矢印Ｈ方向に送られる。The printing paper 314 may be so-called plain paper,
The printing paper roll 320 is used in a wound state and is fed in the direction of arrow H.
【００８０】このような構成の熱転写プリンタにおいて
も、前記図３及び図４に示したのと同様な電気回路部内
に設けられたヘッドコントローラや紙送り・紙位置コン
トローラによって前記図１３に示した印画プログラム
や、印画紙のずらし、ラインヘッドのずらしが実行され
る。Also in the thermal transfer printer having such a structure, the printing shown in FIG. 13 is performed by the head controller and the paper feed / paper position controller provided in the same electric circuit section as shown in FIGS. 3 and 4. Programs, printing paper shifts, and line head shifts are executed.
【００８１】以上に説明した熱転写プリンタによって
も、１枚印画するたびに印画データをラインヘッドのヘ
ッド素子並び方向に数画素ずつずらして印画するので、
縦の罫線のような同一ヘッド素子が酷使されるような印
画物を何枚も打つ場合でも１ページ毎に酷使されるヘッ
ド素子が入れ替わるので、ある特定のヘッド素子だけ
が、酷使されつづけて寿命が尽きるのを防ぐことができ
る。Even with the thermal transfer printer described above, the print data is printed by shifting several pixels in the head element arranging direction of the line head every time one image is printed.
Even if a number of prints such as vertical ruled lines where the same head element is overused are printed, the head element that is overused will be replaced for each page, so only a specific head element will continue to be overused and the service life will continue. Can be exhausted.
【００８２】また、ヘッドに対する印画データの位置を
かえても、印画紙の位置をずらすことで、印画紙上での
データ位置を変えることなく印画することができるの
で、同じデータを印画しても、用紙上において印画する
たびに位置が違うという問題を回避することができる。Further, even if the position of the printing data with respect to the head is changed, it is possible to print without changing the data position on the printing paper by shifting the position of the printing paper. It is possible to avoid the problem that the position is different every time printing is performed on the paper.
【００８３】また、印画紙の位置を変えなくても、ヘッ
ド自体の位置を動かすことにより、ヘッドに対する印画
データの位置を変えた際に、用紙上で印画するたびに位
置が違うという問題を回避することができる。Even if the position of the printing paper is not changed, the position of the print data with respect to the head is changed by moving the position of the head itself, thereby avoiding the problem that the position is different each time the print is made on the paper. can do.
【００８４】[0084]
【発明の効果】本発明の画像形成装置及び画像形成方法
によれば、一部のヘッド素子に使用回数が集中するのを
避け、ヘッド素子の寿命を延ばすことができる。According to the image forming apparatus and the image forming method of the present invention, it is possible to prevent the number of times of use from concentrating on a part of the head elements and prolong the life of the head elements.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】ラインヘッドを用いたインクジェットプリンタ
の具体例の断面斜視図である。FIG. 1 is a cross-sectional perspective view of a specific example of an inkjet printer using a line head.
【図２】前記インクジェットプリンタの具体例の断面側
面図である。FIG. 2 is a sectional side view of a specific example of the inkjet printer.
【図３】前記インクジェットプリンタの電気回路部のブ
ロック図である。FIG. 3 is a block diagram of an electric circuit unit of the inkjet printer.
【図４】ヘッドコントローラの詳細な構成を示すブロッ
ク図である。FIG. 4 is a block diagram showing a detailed configuration of a head controller.
【図５】ラインヘッドに備えられるヘッドチップモジュ
ールの分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of a head chip module included in the line head.
【図６】ラインヘッドに備えられるヘッドチップモジュ
ールの要部を拡大して示す概略平面図である。FIG. 6 is an enlarged schematic plan view showing a main part of a head chip module provided in a line head.
【図７】ラインヘッドに備えられるヘッドチップモジュ
ールの要部を拡大して示す分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view showing an enlarged main part of a head chip module included in the line head.
【図８】ラインヘッドに備えられるヘッドチップモジュ
ールの要部を拡大して示す概略断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing an enlarged main part of a head chip module included in the line head.
【図９】ラインヘッドを示す概略断面図である。FIG. 9 is a schematic sectional view showing a line head.
【図１０】ラインヘッドの他の具体例の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of another specific example of the line head.
【図１１】ラインヘッドの一構造例を示す断面図であ
る。FIG. 11 is a cross-sectional view showing one structural example of a line head.
【図１２】ラインヘッドの一構造例を示す断面図であ
る。FIG. 12 is a cross-sectional view showing one structural example of a line head.
【図１３】印画プログラムに基づいた処理を説明するた
めのフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart illustrating a process based on a print program.
【図１４】従来の画像形成装置による印画結果を示す図
である。FIG. 14 is a diagram showing a printing result by a conventional image forming apparatus.
【図１５】本発明の画像形成装置による印画結果を示す
図である。FIG. 15 is a diagram showing a printing result by the image forming apparatus of the present invention.
【図１６】本発明の画像形成装置による印画結果を示す
図である。FIG. 16 is a diagram showing a printing result by the image forming apparatus of the present invention.
【図１７】本発明の画像形成装置による印画結果を示す
図である。FIG. 17 is a diagram showing a printing result by the image forming apparatus of the present invention.
【図１８】本発明の画像形成装置による印画結果を示す
図である。FIG. 18 is a diagram showing a printing result by the image forming apparatus of the present invention.
【図１９】本発明の画像形成装置による印画結果を示す
図である。FIG. 19 is a diagram showing a printing result by the image forming apparatus of the present invention.
【図２０】本発明の画像形成装置による印画結果を示す
図である。FIG. 20 is a diagram showing a printing result by the image forming apparatus of the present invention.
【図２１】ラインヘッドを用いた熱転写プリンタの外観
斜視図である。FIG. 21 is an external perspective view of a thermal transfer printer using a line head.
１００ インクジェットプリンタ、１２０ ラインヘッ
ド、１６０ 電気回路部、１６２ ヘッドコントロー
ラ、１８１ 主制御部、１８２ ＲＯＭ、１８４オフセ
ット値記憶部100 inkjet printer, 120 line head, 160 electric circuit unit, 162 head controller, 181 main control unit, 182 ROM, 184 offset value storage unit
フロントページの続き (72)発明者 竹中 一康 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 池本 雄一郎 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA21 EC08 EC79 FA03 FA04 FA13 Continued front page (72) Inventor Kazuyasu Takenaka 6-735 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Soni -Inside the corporation (72) Inventor Yuichiro Ikemoto 6-735 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Soni -Inside the corporation F term (reference) 2C056 EA21 EC08 EC79 FA03 FA04 FA13
Claims (22)
するプリントヘッド手段と、前記プリントヘッド手段を
制御し記録紙表面に前記インク吐出部からインク液滴を
吐出することで画像形成を行うプリントヘッド制御手段
を有する画像形成装置において、 前記プリントヘッド手段は、前記記録紙表面において画
像が形成されていく方向である画像形成方向と直交する
方向に前記インク吐出部を複数個有し、 前記プリントヘッド制御手段は、前記プリントヘッド手
段に供給する画像データの少なくとも一部を、前記画像
データの前記プリントヘッド手段への供給毎に異なるイ
ンク吐出部へ供給することを特徴とする画像形成装置。1. A print in which an image is formed by controlling a print head unit that has an ink ejecting unit that ejects ink droplets and ejecting ink droplets from the ink ejecting unit onto the surface of a recording paper. In the image forming apparatus having a head control unit, the print head unit has a plurality of the ink ejecting portions in a direction orthogonal to an image forming direction, which is a direction in which an image is formed on the recording paper surface, The image forming apparatus, wherein the head control means supplies at least a part of the image data supplied to the print head means to a different ink ejecting section each time the image data is supplied to the print head means.
するプリントヘッド手段と、前記プリントヘッド手段を
制御し記録紙表面に前記インク吐出部からインク液滴を
吐出することで画像形成を行うプリントヘッド制御手段
を有する画像形成装置において、 前記プリントヘッド手段は、前記記録紙表面において画
像が形成されていく方向である画像形成方向と直交する
方向に前記インク吐出部を複数個有し、 前記プリントヘッド制御手段は、前記プリントヘッド手
段に供給する画像データを前記インク吐出部の配列方向
へ１インク吐出部以上ずらして供給することを特徴とす
る画像形成装置。2. A print in which an image is formed by ejecting ink droplets onto the surface of a recording paper by controlling the print head means having a print head means for ejecting ink droplets. In the image forming apparatus having a head control unit, the print head unit has a plurality of the ink ejecting portions in a direction orthogonal to an image forming direction, which is a direction in which an image is formed on the recording paper surface, An image forming apparatus, wherein the head control means shifts the image data to be supplied to the print head means in the arrangement direction of the ink discharge parts by one or more ink discharge parts and supplies the image data.
像を複数枚印刷するときに、前記プリントヘッド手段に
供給する画像データを前記インク吐出部の配列方向へ１
インク吐出部以上ずらして供給することを特徴とする請
求項２記載の画像形成装置。3. The print head control means, when printing the same image on a plurality of sheets, sets the image data to be supplied to the print head means to 1 in the arrangement direction of the ink ejection section.
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the ink is supplied with a displacement from the ink ejection portion.
刷する毎に、前記プリントヘッド手段に供給する画像デ
ータを前記インク吐出部の配列方向へ１インク吐出部以
上ずらして供給することを特徴とする請求項２記載の画
像形成装置。4. The print head control means supplies the image data to be supplied to the print head means with a shift of one or more ink ejecting portions in the arrangement direction of the ink ejecting portions each time one sheet is printed. The image forming apparatus according to claim 2.
するプリントヘッド手段と、前記プリントヘッド手段を
制御し記録紙表面に前記インク吐出部からインク液滴を
吐出することで画像形成を行うプリントヘッド制御手段
を有する画像形成装置において、 前記プリントヘッド手段は、前記記録紙の搬送方向と直
交する方向で、且つ、画像形成領域幅以上に前記インク
吐出部を複数個配列し、 前記プリントヘッド制御手段は、前記プリントヘッド手
段に供給する画像データを前記インク吐出部の配列方向
へ１インク吐出部以上ずらして供給することを特徴とす
る画像形成装置。5. A print in which an image is formed by ejecting ink droplets onto the surface of a recording paper by controlling the print head means and a print head means having an ink ejecting portion for ejecting ink droplets. In the image forming apparatus having a head control unit, the print head unit arranges a plurality of the ink ejecting units in a direction orthogonal to a conveyance direction of the recording sheet and at a width of an image forming area or more, The image forming apparatus is characterized in that the means shifts the image data to be supplied to the print head means in the arrangement direction of the ink discharge parts by one or more ink discharge parts and supplies the image data.
像を複数枚印刷するときに、前記プリントヘッド手段に
供給する画像データを前記インク吐出部の配列方向へ１
インク吐出部以上ずらして供給することを特徴とする請
求項５記載の画像形成装置。6. The print head control means, when printing the same image on a plurality of sheets, sets the image data to be supplied to the print head means to 1 in the arrangement direction of the ink ejecting section.
The image forming apparatus according to claim 5, wherein the ink is ejected from the ink ejecting portion while being displaced.
刷する毎に、前記プリントヘッド手段に供給する画像デ
ータを前記インク吐出部の配列方向へ１インク吐出部以
上ずらして供給することを特徴とする請求項５記載の画
像形成装置。7. The print head control means supplies the image data to be supplied to the print head means by shifting one or more ink ejecting portions in the arrangement direction of the ink ejecting portions every time one sheet is printed. The image forming apparatus according to claim 5.
するプリントヘッド手段と、画素データからなる画像デ
ータを前記プリントヘッド手段に供給し前記画素データ
に対応した前記インク吐出部を駆動することで記録紙表
面に前記インク吐出部からインク液滴を吐出し画像形成
を行うプリントヘッド制御手段を有する画像形成装置に
おいて、 前記プリントヘッド手段は、前記記録紙の搬送方向と直
交する方向で、且つ、画像形成領域幅以上に前記インク
吐出部を複数個配列し、 前記プリントヘッド制御手段は、前記プリントヘッド手
段に供給する前記画像データを前記インク吐出部の配列
方向へ１画素データ以上ずらして供給することを特徴と
する画像形成装置。8. A printhead unit having an ink ejection unit for ejecting ink droplets, and image data consisting of pixel data is supplied to the printhead unit to drive the ink ejection unit corresponding to the pixel data. In an image forming apparatus having a print head control unit that discharges ink droplets from the ink discharge unit onto a recording paper surface to form an image, the print head unit is in a direction orthogonal to a transport direction of the recording paper, and A plurality of the ink ejecting units are arranged in a width equal to or larger than the image forming area width, and the print head control unit supplies the image data to be supplied to the print head unit by shifting one pixel data or more in the arrangement direction of the ink ejecting units. An image forming apparatus characterized by the above.
像を複数枚印刷するときに、前記プリントヘッド手段に
供給する画像データを前記インク吐出部の配列方向へ１
画素データ以上ずらして供給することを特徴とする請求
項８記載の画像形成装置。9. The print head control means, when printing the same image on a plurality of sheets, sets the image data to be supplied to the print head means to 1 in the arrangement direction of the ink ejecting section.
9. The image forming apparatus according to claim 8, wherein the image data is shifted by at least the pixel data and supplied.
印刷する毎に、前記プリントヘッド手段に供給する画像
データを前記インク吐出部の配列方向へ１画素データ以
上ずらして供給することを特徴とする請求項８記載の画
像形成装置。10. The print head control means shifts the image data to be supplied to the print head means by one pixel data or more in the arrangement direction of the ink ejecting section and supplies the image data every time one sheet is printed. The image forming apparatus according to claim 8.
有するプリントヘッド手段と、画素データからなる画像
データを前記プリントヘッド手段に供給し前記画素デー
タに対応した前記インク吐出部を駆動することで記録紙
表面に前記インク吐出部からインク液滴を吐出し画像形
成を行うプリントヘッド制御手段を有する画像形成装置
において、 前記プリントヘッド手段は、前記記録紙の搬送方向と直
交する方向で、且つ、画像形成領域幅以上に前記インク
吐出部を複数個配列し、 前記プリントヘッド制御手段は、前記プリントヘッド手
段に供給する前記画像データを前記インク吐出部の配列
方向へ１画素データ以上ずらして供給し、 かつ、 前記画素データのずらし量に応じて前記記録紙の位置を
前記記録紙の搬送方向と直交する方向へずらす記録紙位
置制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。11. A print head unit having an ink ejecting unit for ejecting ink droplets, and image data consisting of pixel data is supplied to the print head unit to drive the ink ejecting unit corresponding to the pixel data. In an image forming apparatus having a print head control unit that discharges ink droplets from the ink discharge unit onto a recording paper surface to form an image, the print head unit is in a direction orthogonal to a transport direction of the recording paper, and A plurality of the ink ejecting units are arranged in a width equal to or larger than the image forming area width, and the print head control unit supplies the image data to be supplied to the print head unit by shifting one pixel data or more in the arrangement direction of the ink ejecting units. And the position of the recording paper is shifted in the direction orthogonal to the conveyance direction of the recording paper according to the shift amount of the pixel data. Image forming apparatus characterized by having to recording paper position control means.
有するプリントヘッド手段と、画素データからなる画像
データを前記プリントヘッド手段に供給し前記画素デー
タに対応した前記インク吐出部を駆動することで記録紙
表面に前記インク吐出部からインク液滴を吐出し画像形
成を行うプリントヘッド制御手段を有する画像形成装置
において、 前記プリントヘッド手段は、前記記録紙の搬送方向と直
交する方向で、且つ、画像形成領域幅以上に前記インク
吐出部を複数個配列し、 前記プリントヘッド制御手段は、前記プリントヘッド手
段に供給する前記画像データを前記インク吐出部の配列
方向へ１画素データ以上ずらして供給し、 かつ、 前記画素データのずらし量に応じて前記プリントヘッド
手段の位置を前記記録紙の搬送方向と直交する方向へず
らすヘッド位置制御手段を有することを特徴とする画像
形成装置。12. A printhead unit having an ink ejection unit for ejecting ink droplets, and image data consisting of pixel data is supplied to the printhead unit to drive the ink ejection unit corresponding to the pixel data. In an image forming apparatus having a print head control unit that discharges ink droplets from the ink discharge unit onto a recording paper surface to form an image, the print head unit is in a direction orthogonal to a transport direction of the recording paper, and A plurality of the ink ejecting units are arranged in a width equal to or larger than the image forming area width, and the print head control unit supplies the image data to be supplied to the print head unit by shifting one pixel data or more in the arrangement direction of the ink ejecting units. And, the position of the print head means is orthogonal to the conveyance direction of the recording paper according to the shift amount of the pixel data. An image forming apparatus, comprising a head position control means for shifting the that direction.
いく方向である画像形成方向と直交する方向にインク吐
出部を複数個配列することで、前記記録紙表面に前記イ
ンク吐出部からインク液滴を吐出し画像形成を行う画像
形成方法において、 前記インク吐出部に供給する画像データの少なくとも一
部を、前記画像データの供給毎に異なるインク吐出部へ
供給することを特徴とする画像形成方法。13. An ink droplet is ejected from the ink ejecting unit onto the surface of the recording paper by arranging a plurality of ink ejecting units in a direction orthogonal to an image forming direction, which is a direction in which an image is formed on the surface of the recording paper. An image forming method for ejecting an image to form an image, wherein at least a part of the image data supplied to the ink ejecting unit is supplied to a different ink ejecting unit each time the image data is supplied.
いく方向である画像形成方向と直交する方向にインク吐
出部を複数個配列することで、前記記録紙表面に前記イ
ンク吐出部からインク液滴を吐出し画像形成を行う画像
形成方法において、 前記インク吐出部に供給する画像データを前記インク吐
出部の配列方向へ１インク吐出部ずらして供給すること
を特徴とする画像形成方法。14. An ink droplet is ejected from the ink ejecting unit onto the surface of the recording paper by arranging a plurality of ink ejecting units in a direction orthogonal to an image forming direction, which is a direction in which an image is formed on the surface of the recording paper. In the image forming method for ejecting an image to form an image, the image data to be supplied to the ink ejecting unit is shifted by one ink ejecting unit in the arrangement direction of the ink ejecting unit and supplied.
いく方向である画像形成方向と直交する方向にインク吐
出部を複数個配列することで、前記記録紙表面に前記イ
ンク吐出部からインク液滴を吐出し画像形成を行う画像
形成方法において、 画像データを読み込む画像データ読み込み工程と、 前記画像データ読み込み工程により読み込まれた画像デ
ータを前記インク吐出部の配列方向へ１インク吐出部以
上ずらす画像データ修正工程と、 前記画像データ修正工程で修正された画像データを基に
前記インク吐出部を駆動するインク吐出部駆動工程とを
有することを特徴とする画像形成方法。15. An ink droplet is ejected from the ink ejecting unit onto the surface of the recording paper by arranging a plurality of ink ejecting units in a direction orthogonal to an image forming direction, which is a direction in which an image is formed on the surface of the recording paper. In an image forming method for ejecting an image to form an image, an image data reading step of reading image data, and image data obtained by shifting the image data read in the image data reading step by one or more ink ejecting portions in the arrangement direction of the ink ejecting portions. An image forming method comprising: a correcting step; and an ink ejecting section driving step of driving the ink ejecting section based on the image data corrected in the image data correcting step.
データ読み込み工程で読み込まれた画像データが同一画
像を複数枚印刷するものであるときに、前記読み込まれ
た画像データを前記インク吐出部の配列方向へ１インク
吐出部以上ずらすことを特徴とする請求項１５記載の画
像形成方法。16. The image data correction step, when the image data read in the image data reading step prints a plurality of the same image, the read image data is arranged in the ink ejection section. 16. The image forming method according to claim 15, further comprising shifting one ink ejection portion or more in the direction.
み込み工程は画像データを読み込み、前記画像データ修
正工程は、前記読み込まれた画像データを前記インク吐
出部の配列方向へ１インク吐出部以上ずらすことを特徴
とする請求項１５記載の画像形成方法。17. Each time one sheet is printed, the image data reading step reads the image data, and the image data correcting step moves the read image data to one or more ink ejecting sections in the arrangement direction of the ink ejecting sections. The image forming method according to claim 15, wherein the image forming method is shifted.
いく方向である画像形成方向と直交する方向にインク吐
出部を複数個配列しラインヘッドを構成することで、前
記記録紙表面に前記インク吐出部からインク液滴を吐出
し画像形成を行う画像形成方法において、 画素データからなる画像データを読み込む画像データ読
み込み工程と、 前記画像データ読み込み工程により読み込まれた画像デ
ータを前記インク吐出部の配列方向へ１画素データ以上
ずらす画像データ修正工程と、 前記画像データ修正工程で修正された画像データを基に
前記インク吐出部を駆動するインク吐出部駆動工程とを
有することを特徴とする画像形成方法。18. A line head is formed by arranging a plurality of ink ejection portions in a direction orthogonal to an image forming direction, which is a direction in which an image is formed on the recording paper surface, thereby ejecting the ink onto the recording paper surface. In an image forming method of ejecting ink droplets from a portion to form an image, an image data reading step of reading image data consisting of pixel data, and the image data read in the image data reading step is arranged in the arrangement direction of the ink ejecting portion. An image forming method comprising: an image data correction step of shifting by one pixel data or more; and an ink ejection section driving step of driving the ink ejection section based on the image data corrected in the image data correction step.
データ読み込み工程で読み込まれた画像データが同一画
像を複数枚印刷するものであるときに、前記読み込まれ
た画像データを前記インク吐出部の配列方向へ１画素デ
ータ以上ずらすことを特徴とする請求項１８記載の画像
形成方法。19. In the image data correction step, when the image data read in the image data reading step prints a plurality of identical images, the read image data is arranged in the ink ejecting section. 19. The image forming method according to claim 18, wherein the image data is shifted by 1 pixel data or more in the direction.
み込み工程は画像データを読み込み、前記画像データ修
正工程は、前記読み込まれた画像データを前記インク吐
出部の配列方向へ１画素データ以上ずらすことを特徴と
する請求項１８記載の画像形成方法。20. Every time one sheet is printed, the image data reading step reads the image data, and the image data correcting step shifts the read image data by one pixel data or more in the arrangement direction of the ink ejection unit. 19. The image forming method according to claim 18, wherein:
タのずらし量に応じて、前記記録紙の位置を前記記録紙
の搬送方向と直交する方向へずらす記録紙位置制御工程
を有することを特徴とする請求項１８記載の画像形成方
法。21. A recording paper position control step of shifting a position of the recording paper in a direction orthogonal to a conveying direction of the recording paper according to a shift amount of pixel data in the image data correcting step. 19. The image forming method according to claim 18.
タのずらし量に応じて、前記ラインヘッドの位置を前記
記録紙の搬送方向と直交する方向へずらすヘッド位置制
御工程を有することを特徴とする請求項１８記載の画像
形成方法。22. A head position control step of shifting the position of the line head in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording paper according to the shift amount of pixel data in the image data correction step. The image forming method according to claim 18.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001371855A JP2003170577A (en) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Imaging apparatus and imaging method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001371855A JP2003170577A (en) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Imaging apparatus and imaging method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003170577A true JP2003170577A (en) | 2003-06-17 |
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ID=19180842
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP2003170577A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005025874A1 (en) * | 2003-09-09 | 2005-03-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Inkjet-type recording system and method |
| KR100683176B1 (en) | 2005-05-31 | 2007-02-15 | 삼성전자주식회사 | Image forming apparatus and method for forming image |
| EP1512538A3 (en) * | 2003-09-05 | 2007-02-28 | Sony Corporation | Ejection control device, liquid ejecting device, liquid ejecting method, and recording medium and program used therewith |
| JP2007253561A (en) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Fujifilm Corp | Ink-jet head drive device and method |
| WO2015163884A1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Mitigating damage to drop generators in a printing system |
-
2001
- 2001-12-05 JP JP2001371855A patent/JP2003170577A/en active Pending
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| US10377130B2 (en) | 2014-04-24 | 2019-08-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Mitigating damage to drop generators in a printing system |
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