JP2003154679A - インクジェットプリンタのダンパ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダンパ室に溜まった気泡がフィルタを介して
インクジェットヘッドに侵入することを確実に防止可能
なインクジェットプリンタのダンパ装置を提案するこ
と。 【解決手段】 インクジェットプリンタのヘッドユニッ
ト４にはダンパ装置１４、１５が組み込まれており、ダ
ンパ装置１４、１５は、扁平な直方体形状のダンパ室２
７、２８を備え、それらの面積の広い対向内側端面の一
方がダンパ膜２５、２６によって規定され、他方がダン
パ室形成用の凹部６３により規定されている。ダンパ室
２７、２８の前側の内側側面６５の側に形成した連通口
を介して小容積のインク室５８に連通しており、このイ
ンク室５８の前端連通口５９の前側の部位にフィルタ１
８、１９が取り付けられている。ダンパ室２７、２８に
溜まった気泡７１がフィルタ１８、１９に接触すること
が無いので、フィルタ１８、１９を介して気泡７１がヘ
ッドチップ１２の側に侵入することを確実に回避でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、定まった位置に配
置されているインクタンクからインクが供給されるシリ
アル型のインクジェットプリンタに関し、さらに詳しく
は、インクジェットヘッドの移動に起因して発生するイ
ンクの圧力変動を吸収するためのダンパ装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】定まった位置に配置されているインクタ
ンクとキャリッジに搭載されたヘッドユニットの間を可
撓性のインクチューブによって接続した構成のシリアル
型のインクジェットプリンタでは、キャリッジによって
ヘッドユニットが移動すると、当該ヘッドユニットに供
給されるインクに圧力が作用する。この圧力は、ヘッド
ユニットの加速度、インクタンクからヘッドユニットま
でのインク流路の長さ、およびインクの比重に比例す
る。この圧力がヘッドユニットのインクノズルに作用す
ると、インク液滴を適切に吐出させることができなくな
り、インク液滴の飛び散りやドット抜けといった印字不
良を引き起こす原因となる。

【０００３】そこで、ヘッドユニットには、ヘッドユニ
ットの移動に伴ってインク流路に作用する圧力を吸収す
るためのダンパ装置が設けられている。例えば、特開平
１１−１９２７２１号公報にはこのようなダンパを備え
たインクジェットプリンタが開示されている。

【０００４】この公開公報にも開示されているように、
ダンパ装置は、広面積の端面に可撓性のダンパ膜が取り
付けられた構成の扁平なダンパ室を備えており、インク
の圧力変動に応じてダンパ膜が面外方向に撓むことによ
り圧力を吸収している。また、ダンパ室からインクジェ
ットヘッドに供給されるインクから異物を除去するため
に、ダンパ室にはフィルタが取り付けられている。

【０００５】ダンパ室は一般に扁平な直方体形状とさ
れ、ダンパ膜はダンパ特性が最も良く発揮されるよう
に、ダンパ室内面における相互に対峙している一対の面
積の広い内側端面の一方に取り付けられる。また、フィ
ルタは、ダンパ膜が取り付けられている内側端面に対峙
している他方の内側端面に取り付けられるのが一般的で
ある。あるいは、上記の公開公報に開示されているよう
に、ダンパ室内において、面積の広い一対の内側端面の
間に、これらと平行となるように配置される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ここで、図９に示すよ
うに、ダンパ室１００内に気泡１０１が侵入すると、当
該気泡１０１はダンパ室内の上方に溜まり、その量が増
加すると、まず、間隔が狭く広面積の一対の内側端面１
０２、１０３に接触した状態になり、さらに気泡１０１
が増加すると、これらの内側端面１０２、１０３を相互
に繋ぐ小面積の内側側面１０４、１０５にも接触した状
態になる。

【０００７】内側端面１０３にはフィルタ１０６が配置
されており、フィルタ１０６に気泡１０１が接触した状
態において、例えば図９（ｂ）に示すように、インク吸
引ポンプによりインクジェットヘッドのノズルからイン
クの吸引動作を行うと、図９（ａ）に示す通常の印字状
態よりも大きなインク吸引力が作用するので、フィルタ
に接触している気泡１０１が当該フィルタ１０６を通過
して、インクジェットヘッドの側に侵入するおそれが
る。インクジェットヘッド内に気泡が侵入すると、イン
クノズルにインク吐出不良が発生し、場合によってはド
ット抜けなどのインク吐出不能に陥り、印字品位の低下
を引き起こしてしまうので好ましくない。

【０００８】そこで、本発明の課題は、ダンパ室内の気
泡がインクジェットヘッドの側に侵入しないように構成
されたインクジェットプリンタのダンパ装置を提案する
ことにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、インクジェットヘッドに供給されるイ
ンクの圧力変動を吸収するインクジェットプリンタのダ
ンパ装置において、ダンパ室と、このダンパ室から前記
インクジェットヘッドに供給されるインクに含まれてい
る異物を除去するためのフィルタとを有し、前記ダンパ
室は、対向している一対の内側端面と、これら内側端面
の間を繋ぐ複数の内側側面とによって区画形成され、前
記内側端面は前記内側側面よりも広面積であり、前記内
側側面の一つに形成された連通口に前記フィルタが取り
付けられていることを特徴としている。

【００１０】ここで、一方の前記内側端面が可撓性のダ
ンパ膜によって形成されていることが望ましい。

【００１１】また、前記一対の内側端面相互の間隔は、
前記内側側面相互の間隔よりも狭いことが望ましい。

【００１２】一般的には、前記ダンパ室は扁平な直方体
形状あるいは多角柱形状とすることができる。

【００１３】本発明のダンパ装置では、面積の広い一対
の内側端面にフィルタを取り付けずに、それ以外の面積
の狭い内側側面の一つにフィルタを取り付けている。ダ
ンパ室に溜まった気泡は面積の広い内側端面に接し易い
が、面積が狭く相互に離れている内側側面には接しにく
い。従って、本発明によれば、ダンパ室の残留気泡がフ
ィルタに接触した状態が形成されにくいので、ダンパ室
からフィルタを通ってインクジェットヘッド内に気泡が
侵入してしまうことを防止あるいは抑制できる。

【００１４】次に、本発明は、インクジェットヘッドに
供給されるインクの圧力変動を吸収するインクジェット
プリンタのダンパ装置において、ダンパ室と、このダン
パ室よりも小さな容積のインク室と、このインク室から
前記インクジェットヘッドに供給されるインクに含まれ
ている異物を除去するためのフィルタとを有し、前記ダ
ンパ室は、対向している一対の内側端面と、これら内側
表面の間を繋ぐ複数の内側側面とによって区画形成さ
れ、前記内側端面は前記内側側面よりも広面積であり、
当該ダンパ室は、一つの前記内側側面の側に形成された
連通口を介して前記インク室に連通していることを特徴
としている。

【００１５】ここで、一方の前記内側端面が可撓性のダ
ンパ膜によって形成されていることが望ましい。

【００１６】また、前記一対の内側端面相互の間隔は、
前記内側側面相互の間隔よりも狭いことが望ましい。

【００１７】さらに、前記ダンパ室は扁平な直方体形状
あるいは多角柱形状とすることができる。

【００１８】本発明のダンパ装置では、ダンパ室の面積
の狭い内側側面の側に連通口を形成し、ここを介してダ
ンパ室に連通したインク室を形成し、この中にフィルタ
を配置している。従って、フィルタは、ダンパ室の内側
側面から後退した位置にある。よって、ダンパ室内に溜
まった気泡が、フィルタに接触することを回避すること
ができるので、フィルタを介してインクジェットヘッド
内に気泡が侵入してしまうことを確実に防止できる。

【００１９】次に、本発明はインクジェットプリンタに
関するものであり、インクジェットヘッドに供給される
インクの圧力変動を吸収するために上記構成のダンパ装
置を備えたことを特徴としている。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
を適用したダンパ装置が搭載されているインクジェット
プリンタのヘッドユニットの例を説明する。

【００２１】図１は、本例のヘッドユニットを搭載可能
なインクジェットプリンタの主要部分を示す概略構成図
である。インクジェットプリンタ１は、シリアル型のも
のであり、ガイド軸２に沿って往復移動可能なキャリッ
ジ３にヘッドユニット４が搭載されている。このヘッド
ユニット４に対しては、定位置に配置したインクタンク
５から可撓性のインクチューブ６を介してインクが供給
される。本例では、カラーインクおよびブラックインク
が、インクタンク５−１および５−２から、２本のイン
クチューブ６−１および６−２を介して、ヘッドユニッ
ト４に供給される。

【００２２】図２は本例のヘッドユニット４を前側から
見た場合の斜視図であり、図３は後側から見た場合の斜
視図であり、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線で切断した部分
を示す横断面図であり、図５は図４のＶ−Ｖ線で切断し
た部分を示す縦断面図である。また、図６はその分解斜
視図である。

【００２３】これらの図を参照して説明すると、本例の
ヘッドユニット４は、後側が開口しているユニットカバ
ー１１を備えており、このユニットカバー１１の中にヘ
ッドユニットの各構成部品が収納されている。すなわ
ち、ユニットカバー１１の中には、その前面側から、ヘ
ッドチップ（インクジェットヘッド）１２、ユニット基
板１３、左右一対のダンパ装置１４、１５、および中継
基板１６がこの順序で積層されている。左右のダンパ装
置１４、１５の間には抜け防止板１７が配置されてい
る。また、本例のダンパ装置１４、１５は、ヘッドチッ
プ１２との間にヘッドチップ１２に供給されるインクか
ら異物を除去するためのフィルタ１８、１９を備えてい
る。なお、ユニットカバー１１の前面にはカバーヘッド
２０が積層されている。

【００２４】ダンパ装置１４、１５は左右対称の形状を
しており、それぞれ、ユニットカバー１１に取り付けた
ダンパケース２１、２２と、これらのダンパケース２
１、２２に形成したダンパ室用の凹部２３、２４をシー
ルしている可撓性のダンパ膜２５、２６とを備えてお
り、凹部２３およびダンパ膜２５、凹部２４およびダン
パ膜２６によって、それぞれダンパ室２７、２８が区画
形成されている。

【００２５】各ダンパ室２７、２８には、各インクチュ
ーブ６−１、６−２が接続されており、インクタンク５
−１、５−２から各インクが供給される。各ダンパ室２
７、３８に供給されたインクは、フィルタ１８、１９を
介してヘッドチップ１２に供給される。

【００２６】なお、ユニットカバー１１、ユニット基板
１３、ダンパケース２１、２２、抜け防止板１７および
カバーヘッド１８は例えば樹脂成形品から形成できる。
また、本例のダンパ膜２５、２６はゴム膜である。

【００２７】次に、各部分の構造を説明する。まず、ヘ
ッドチップ１２は扁平な直方体形状をしており、その前
面１２ａがインクノズル面であり、ここには各色のイン
クを吐出する２本のインクノズル列（図示せず）が形成
されている。このインクノズル面１２ａがユニットカバ
ー１１の前面開口部１１ａおよびヘッドカバー２０の前
面開口部２０ａから露出している。また、ヘッドチップ
１２の各側面からは給電用のフレキシブル配線基板３１
−１、３１−２が引き出されて、ユニットカバー１１の
各側面の内側に沿って後ろ側に引き出され、中継基板１
６の前面に接続されている。各フレキシブル配線基板３
１−１、３１−２におけるユニット基板１３各側面に対
峙している部分にはヘッドチップ駆動用ＩＣ３２−１、
３２−２が取り付けられている。

【００２８】ヘッドチップ１２が取り付けられているユ
ニット基板１３は、ヘッドチップ１２が前面４１ａに接
着固定された前板部分４１（チップ取り付け部）と、こ
の前板部分４１の上下から後方に向けて直角に延びる上
板部分４２および下板部分４３を備えている。前板部分
４１の後面４１ｂと、上板部分４２および下板部分４３
の間に、ダンパ１４、１５が組みつけられている。

【００２９】ここで、前板部分４１の前面４１ａには、
ここにヘッドチップ１２を接着固定するための接着剤を
充填するための接着剤溝４４が形成されている。前板部
分４１の後面４１ｂには、その中央に、上下方向に延び
る差込溝４５が形成されており、ここに抜け防止板１７
を差込可能である。また、上板部分４２の左右の側面か
ら内側に向けて水平に延びる一定幅のスライド溝４６、
４７が形成されている。これらのスライド溝４６、４７
に沿って、左右両側からダンパ装置１４、１５をユニッ
ト基板１３に組み付けることが可能である。

【００３０】また、前板部分４１の内部にはヘッドチッ
プ１２に形成されている各２個ずつのインク取り込み口
３３、３４に各インクを供給するためのインク供給路４
８、４９が形成されており、これらインク供給路４８、
４９のダンパ側連通口４８ａ、４９ａが前板部分後面４
１ｂに露出している。このダンバ側連通口４８ａ、４９
には各ダンパ装置１４、１５の各フィルタ１８および１
９がそれぞれ、熱融着あるいは接着剤によって取り付け
られている。

【００３１】次に、図７は一方のダンパ装置１４を取り
出して示す断面図である。この図も参照してダンパ装置
１４、１５および抜け防止板１７を説明する。各ダンパ
装置１４、１５は左右対称の構造となっているので、一
方のダンパ装置１４についてのみ説明し、他方のダンバ
装置１５における対応する部分には同一の番号を付し、
それらの説明は省略するものとする。

【００３２】ダンパ装置１４は、前述したように、ダン
パケース２１と、ここに形成したダンパ室形成用の凹部
２３と、この凹部２３をシールしているダンパ膜２５を
備えており、凹部２３およびダンパ膜２５によってダン
パ室２７が区画形成されている。詳細に説明すると、ダ
ンパケース２１には一定深さの矩形の凹部２３が形成さ
れており、この凹部２３の矩形開口部５１は抜け防止板
１７の側に面しており、その矩形枠状の開口縁端面５２
はユニット基板１３における前板部分４１の後面４１ｂ
に垂直である。この開口縁端面５２には、矩形枠状の一
定幅の圧入溝５３が形成されている。この圧入溝５３の
開口側の部分はテーパ状に広がっている。これに対して
ダンパ膜２５は全体として一定厚さのゴム膜であり、そ
の一方の表面には、外周縁部分に沿って矩形枠状の圧入
突起５４が形成されている。圧入突起５４の高さ寸法は
圧入溝５３の深さ寸法よりも小さいが、その幅寸法は圧
入溝５３の幅よりも圧入代分だけ大きくしてある。従っ
て、ダンパ膜２５の圧入突起５４を圧入溝５３に強制的
に押し込むと、この圧入突起５４を弾性変形させてダン
パケース側の圧入溝５３に圧入固定することができる。
圧入固定された状態では、圧入突起５４の側面が圧入溝
５３の側面に密着して、密閉状態のダンパ室２７が形成
される。

【００３３】凹部２３におけるヘッドユニット後側の側
面における底面側の部位には、インク供給路５５が連通
している。このインク供給路５５はダンパケース２１の
後端面から後方に水平に突出しているインク供給管５６
に連通している。このインク供給管５６には、インクチ
ューブ６−１、６−２のうちの一方の側が接続され、こ
こを介してダンパ室内にインクが供給される。

【００３４】また、本例のダンパ１４においては、凹部
２３におけるヘッドユニット前側の底面部分には矩形の
連通口５７が開いており、この前側には凹部２３よりも
小さな容積のインク室５８が形成されている。このイン
ク室５８の前端開口５９がダンパケース２１の前端面か
ら露出しており、この前端開口５９がユニット基板１３
の前板部分４１に形成されているダンパ側連通口４８ａ
に連通している。

【００３５】すなわち、本例のダンパ室２７は、ヘッド
ユニット前後方向に延びる扁平な直方体の室であり、そ
の内周面を規定している６つの内側平面のうち、最も広
い面積の左右一対の内側端面がダンパ膜２５と凹部底面
６３によって規定され、後側の内側側面６４にはインク
供給路５５が形成され、前側の内側側面６５および底面
６３の前側部分にはヘッドチップ側にインクを供給する
インク室５８が連通しており、このインク室５８を介し
てヘッドチップ１２の側にインクが供給される。また、
インク室５８における前端開口５９はダンパ室２７の内
側面からヘッドユニット前方に離れており、この前端開
口５９に連通してユニット基板１３の側のダンパ側連通
口４８ａにフィルタ１８が取り付けられている。

【００３６】一方、図６に示すように、ダンパケース２
１の上面部分には、ユニット基板１３の上板部分４２に
形成されているスライド溝４６に対して横方から水平に
差込可能なスライド突起６０が形成されている。

【００３７】次に、抜け防止板１７は、左右一対のダン
バ１４、１５の間に配置されており、ほぼダンパ膜２５
に形成した矩形枠状の圧入突起５４に対応する大きさの
矩形枠部分７１と、この矩形枠部分７１の上端面および
下端面に形成された上下に突出した位置決め用突起７
２、７３と、矩形枠部分７１の前端から前方に延びる差
込部７４を供えている。この差込部７４は、ユニット基
板１３の前板部分４１における後面４１ｂに形成されて
いる差込溝４５に対して後側から垂直に差込可能であ
る。また、上下の位置決め用突起７２、７３も、同じく
ユニット基板１３の上板部分および下板部分に形成され
た位置決め溝７５、７６（図においては位置決め溝７５
のみを示す。）に後側から差込可能である。

【００３８】このように構成された本例のヘッドユニッ
ト４のダンパ装置１４、１５においては、そのダンパ室
２７、２８が扁平な直方体形状とされており、面積の広
い一対の内側端面の一方がダンパ膜２５、２６によって
規定され、フィルタ１８、１９は、ダンパ室２７、２８
に連通した容積の小さなインク室５８の前端開口５９に
連通した部分に配置されている。

【００３９】従って、ダンパ室２７、２８内に気泡が溜
まった場合においても、気泡が直接にフィルタ１８、１
９に接することがない。すなわち、図８に模式的に示す
ように、ダンパ室２７、２８の上部に溜まった気泡７１
は対向している面積の広い内側端面（ダンパ膜２５、２
６の表面と、凹部底面６３）の間に接触した状態になる
が、ダンパ室２７、２８から離れているインク室５８の
側のフィルタ１８、１９には接触しない。従って、図８
（ａ）に示すような印字状態においても、また、図８
（ｂ）に示すようにインク吸引圧力が高いインク吸引状
態においても、気泡７１がフィルタ１８、１９に接する
ことが無いので、気泡がヘッドチップ１２の側に侵入し
てしまうことを回避できる。

【００４０】（その他の実施の形態）上記のダンパ装置
１４、１５では、ダンパ室２７、２８に連通した小さい
容積のインク室５８の側にフィルタ１８、１９を配置し
た構成としてある。インク室５８を省略して、フィルタ
１８、１９を、対向している面積の広い一方の内側端面
（上記の例では、ダンパ膜２５、２６に対峙している凹
部底面６３）に形成せずに、面積の狭い内側側面に取り
付けた構成を採用することもできる。上記の例では内側
側面６５に取り付ければよい。

【００４１】この構成を採用した場合においても、ダン
パ室の気泡は対向している一対の内側端面に接触するも
のの、面積が狭く間隔が広い内側側面には接触しにく
い。よって、ダンパ室内の気泡がインクジェットヘッド
の側に侵入してしまうことを防止あるいは抑制できる。

【００４２】なお、ダンパ室の形状は、上記の例では扁
平な直方体形状であったが、扁平な多角柱形状とするこ
ともできる。いずれの場合においても、対向している面
積の広い内側端面の間隔を、面積の狭い内側側面相互の
間隔よりも広くしておけば、内側側面に気泡が接触しに
くくなるので好ましい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のインクジ
ェットプリンタのダンパ装置においては、ダンパ室を形
成している内面のうち対向している面積の広い一対の内
側端面にはフィルタを配置せずに、面積の狭い内側側面
にフィルタを配置している。従って、従来のようにダン
パ膜に対峙した内側端面にフィルタを配置する場合に比
べて、ダンパ室に残留している気泡がフィルタに接触し
にくくなるので、気泡がフィルタを介してインクジェッ
トヘッドの側に侵入することを防止あるいは抑制でき
る。また、フィルタにおけるインクに接触している面積
（フィルタ有効面積）が気泡によって減少することを防
止あるいは抑制できるので、フィルタの有効面積を常に
十分に確保できる。

【００４４】さらに、ダンパ室における面積の広い内側
端面にダンパ膜を取り付けているので、ダンパ特性を適
切に設定することができる。

【００４５】さらにまた、面積の広い内側端面の間隔
を、面積の狭い内側側面相互の間隔よりも狭くなるよう
にしているので、気泡が間隔の広い内側側面に接するこ
とを確実に防止できる。このために、ダンパ室からイン
クジェットヘッドへの気泡の侵入を確実に防止できる。

【００４６】次に、本発明のダンパ装置では、ダンパ室
に連通する小さい容積のインク室を形成し、このインク
室内にフィルタを配置しているので、ダンパ室内に溜ま
った気泡がフィルタに接触してしまうことを確実回避で
きる。また、フィルタにおけるインクに接触している面
積（フィルタ有効面積）が気泡によって減少することを
防止あるいは抑制できるので、フィルタの有効面積を常
に十分に確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したシリアル型のインクジェット
プリンタの主要部分を示す概略構成図である。

【図２】図１のヘッドユニットを前側から見た場合の斜
視図である。

【図３】図１のヘッドユニットを後側から見た場合の斜
視図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線で切断した部分を示す横断
面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線で切断した部分を示す縦断面図
である。

【図６】図１のヘッドユニットの分解斜視図である。

【図７】図１のヘッドユニットに組み込まれているダン
パを示す断面図である。

【図８】図１のヘッドユニットのダンパ装置の作用効果
を示す説明図である。

【図９】従来のダンパ装置の問題点を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ インクジェットプリンタ ２ ガイド軸 ３ キャリッジ ４ ヘッドユニット ５ インクタンク ６ インクチューブ １１ ユニットカバー １１ａ 前面開口部 １２ ヘッドチップ １２ａ インクノズル面 １３ ユニット基板 １４、１５ ダンパ装置 １６ 中継基板 １７ 抜け防止板 １８、１９ フィルタ ２０ ヘッドカバー ２１、２２ ダンパケース ２３、２４ 凹部 ２５、２６ ダンパ膜 ２７、２８ ダンパ室 ３３、３４ インク取り入れ口 ４１ 前板部分（チップ取り付け部） ４１ａ 前面 ４１ｂ 後面 ４５ 差込溝 ５１ 凹部の開口部 ５５ インク供給路 ５８ インク室 ６３ ダンパ室の広い面積の内側端面（凹部底面） ６４、６５ ダンパ室の小面積の内側側面 ５９ 連通口 ７１ 気泡

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェットヘッドに供給されるイン
   クの圧力変動を吸収するインクジェットプリンタのダン
   パ装置において、 ダンパ室と、このダンパ室から前記インクジェットヘッ
   ドに供給されるインクに含まれている異物を除去するた
   めのフィルタとを有し、 前記ダンパ室は、対向している一対の内側端面と、これ
   ら内側端面の間を繋ぐ複数の内側側面とによって区画形
   成され、前記内側端面は前記内側側面よりも広面積であ
   り、 前記内側側面に前記フィルタが取り付けられていること
   を特徴とするインクジェットプリンタのダンパ装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 一方の前記内側端面が可撓性のダンパ膜によって形成さ
   れていることを特徴とするインクジェットプリンタのダ
   ンパ装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、 前記一対の内側端面相互の間隔は、前記内側側面相互の
   間隔よりも狭いことを特徴とするインクジェットプリン
   タのダンパ装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、 前記ダンパ室は扁平な直方体形状あるいは多角柱形状を
   していることを特徴とするインクジェットプリンタのダ
   ンパ装置。
5. 【請求項５】 インクジェットヘッドに供給されるイン
   クの圧力変動を吸収するインクジェットプリンタのダン
   パ装置において、 ダンパ室と、このダンパ室よりも小さな容積のインク室
   と、このインク室から前記インクジェットヘッドに供給
   されるインクに含まれている異物を除去するためのフィ
   ルタとを有し、 前記ダンパ室は、対向している一対の内側端面と、これ
   ら内側表面の間を繋ぐ複数の内側側面とによって区画形
   成され、前記内側端面は前記内側側面よりも広面積であ
   り、 当該ダンパ室は、前記内側側面の側に形成した連通口を
   介して前記インク室に連通していることを特徴とするイ
   ンクジェットプリンタのダンパ装置。
6. 【請求項６】 請求項５において、 一方の前記内側端面が可撓性のダンパ膜によって形成さ
   れていることを特徴とするインクジェットプリンタのダ
   ンパ装置。
7. 【請求項７】 請求項５または６において、 前記一対の内側端面相互の間隔は、前記内側側面相互の
   間隔よりも狭いことを特徴とするインクジェットプリン
   タのダンパ装置。
8. 【請求項８】 請求項７において、 前記ダンパ室は扁平な直方体形状あるいは多角柱形状を
   していることを特徴とするインクジェットプリンタのダ
   ンパ装置。
9. 【請求項９】 請求項１ないし８のうちのいずれかの項
   に記載のダンパ装置を備えていることを特徴とするイン
   クジェットプリンタ。