JP2003154492A - Method and apparatus for treating spray can - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スプレー缶処理方
法及びスプレー缶処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spray can processing method and a spray can processing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】使用済のスプレー缶のリサイクルを容易
にするため、スプレー缶を圧縮処理する装置が、例えば
特開平7−１８５８９３号公報に開示されている。この
圧縮処理装置は、相互に反対方向にエンドレス移動する
一対のキャタピラの間にスプレー缶を投入してスプレー
缶を押し潰すと共に、各キャタピラに複数のピンを設け
て、押し潰しの際に、スプレー缶の胴部を刺穿し、スプ
レー缶内のガス抜きを行い、ガスが残留した状態での押
し潰しによりもたらされるスプレー缶の破裂を防ぐよう
になっている。2. Description of the Related Art For facilitating the recycling of used spray cans, a device for compressing spray cans is disclosed in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-158993. In this compression processing device, a spray can is inserted between a pair of caterpillars that endlessly move in opposite directions to crush the spray can. The body of the can is pierced, the gas in the spray can is vented, and the rupture of the spray can caused by the crushing with the gas remaining is prevented.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た装置においては、ピンを複数個設けねばならず構造が
複雑となる。また、各ピンはスプレー缶の胴部を法線方
向（つまりスプレー缶の軸芯に向う方向）に刺穿するの
ではなく、スプレー缶の胴部の周方向（接線方向）面を
引っかきながら穴を穿ることになるが、各ピンの形状は
先端が尖った円柱状であるので、短時間でピンの先端部
は欠け易くなり、交換の頻度が高く、実用的ではない。However, in the above-mentioned device, a plurality of pins must be provided, which complicates the structure. In addition, each pin does not pierce the body of the spray can in the normal direction (that is, the direction toward the axis of the spray can), but instead of scratching the circumferential (tangential) surface of the body of the spray can, make a hole. However, since the shape of each pin is a column with a sharp tip, the tip of the pin is likely to be chipped in a short time, the frequency of replacement is high, and it is not practical.
【０００４】本発明者は、スプレー缶を軸方向に圧縮
し、これと同時にスプレー缶の底部を刺穿すれば、上記
した不具合のない、スプレー缶処理方法及び装置を簡単
に提供できると認識し、本発明を案出するに至った。The present inventor has recognized that if the spray can is axially compressed and at the same time the bottom of the spray can is pierced, a spray can processing method and apparatus can be easily provided without the above-mentioned problems. The present invention has been devised.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】このために、本発明によ
るスプレー処理方法は、移動体と固定体との間にスプレ
ー缶を投入する第１工程と、前記移動体を前記固定体側
に移動させて前記スプレー缶を前記固定体と前記移動体
との間で軸方向に挟圧・圧縮してブロック塊を形成する
と共に前記固定体側を貫通してきたピンにより前記スプ
レー缶の底部を刺穿して前記スプレー缶内のガスを抜く
第２工程と、前記移動体を前記固定体から離れる方向に
移動させて前記ブロック塊が前記ピンから自重で落下さ
せるようにする第３工程とからなり、第３工程における
ブロック塊の自重落下は、固定体近傍に形成されたポケ
ットを介してのコンテナ内への落下であることが望まし
い。To this end, in the spray processing method according to the present invention, the first step of inserting a spray can between the moving body and the fixed body, and moving the moving body to the fixed body side. The spray can is pinched / compressed in the axial direction between the fixed body and the movable body to form a block mass, and the bottom of the spray can is punctured by a pin penetrating the fixed body side. A second step of removing the gas in the spray can, and a third step of moving the moving body in a direction away from the fixed body so that the block mass falls from the pin by its own weight, The self-weight drop of the block block in the step is preferably a drop into the container through a pocket formed near the fixed body.
【０００６】また、本発明によるスプレー処理装置は、
処理台と、前記処理台に設けられた固定体と、前記処理
台上に前記固定台と対向して設けられて前記固定体に対
して進退可能な移動体と、前記固定体と前記移動体との
間に設けられて処理されるべきスプレー缶が置かれる載
置部と、前記固定体と前記載置体との間に位置するよう
に前記処理台に穿設されたポケット部と、前記固定体を
進退自在に貫通して前記移動体と対向し且つ内部に形成
された通路の一方及び他方の開口部が夫々先端部及び側
部に形成されたピン部とを備える。この装置において
は、ピン部の側部に形成された溝の他方の開口部にガス
収容部を設けるのが望ましく、また、スプレー缶は、供
給部から、一個ずつ載置部に供給されるようにするのが
望ましい。Further, the spray processing apparatus according to the present invention is
A processing table, a fixed body provided on the processing table, a movable body that is provided on the processing table so as to face the fixed platform and can move back and forth with respect to the fixed body, the fixed body and the movable body A mounting portion provided between the fixed body and the mounting body, in which the spray can to be treated is placed, and a pocket portion formed in the processing table so as to be located between the fixed body and the mounting body; The fixed body includes a pin portion that penetrates through the fixed body and faces the movable body, and one and the other opening portions of the passage formed in the inside thereof are formed at the tip portion and the side portion, respectively. In this device, it is desirable to provide a gas storage portion in the other opening of the groove formed on the side portion of the pin portion, and spray cans are supplied to the mounting portion one by one from the supply portion. Is desirable.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】図１に依拠して、本発明にかかる
スプレー缶処理装置の一実施形態について説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a spray can processing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG.
【０００８】スプレー缶処理装置は、処理台１０を備え
る。処理台１０は平面が矩形の天板１２とこの天板１２
の４隅を支える支柱（図示略）から構成される。The spray can processing apparatus includes a processing table 10. The processing table 10 includes a top plate 12 having a rectangular plane and the top plate 12
It is composed of columns (not shown) that support the four corners.
【０００９】処理台１０の天板１２上には、固定体２０
が固定されている。固定体１２のＸ方向の一方側（右
側）には、所定の間隔をおいて、移動体３０が設けられ
ている。移動体３０は、固定体２０に対して、進退可能
となっている。すなわち、移動体３０は、Ｙ方向に延在
しており、移動体３０の一方部（下端部）の円板３２は
固定体２０と対向し、他方部（上端部）は油圧シリンダ
装置４０のピストン４２の先端部に固定されている。油
圧シリンダ装置４０及びそのピストン４２は、Ｘ方向に
延在するように配置されており、油圧シリンダ４０がオ
ンされると、ピストン４２がＸ方向一方側つまり左方向
に移動し、これに伴い移動体３０も、また、左方向に移
動する。油圧シリンダ４０がオフされると、左方向に移
動していたピストン４２及び移動体３０が、右方向に移
動し、図示の状態に復帰する。ピストン４２及び移動体
３０の一体的な左右動がなされる間に両者の直交関係を
保持して両者の左右動が円滑に行われるように、ピスト
ン４２と平行となるようにＸ方向に延在するレール（図
示略）により、移動体３０の中央部の下面がガイドされ
るようになっている。On the top plate 12 of the processing table 10, a fixed body 20 is provided.
Is fixed. On one side (right side) of the fixed body 12 in the X direction, moving bodies 30 are provided at a predetermined interval. The moving body 30 can move back and forth with respect to the fixed body 20. That is, the moving body 30 extends in the Y direction, the disk 32 of one portion (lower end portion) of the moving body 30 faces the fixed body 20, and the other portion (upper end portion) of the hydraulic cylinder device 40. It is fixed to the tip of the piston 42. The hydraulic cylinder device 40 and its piston 42 are arranged so as to extend in the X direction, and when the hydraulic cylinder 40 is turned on, the piston 42 moves to one side in the X direction, that is, to the left, and moves accordingly. The body 30 also moves to the left. When the hydraulic cylinder 40 is turned off, the piston 42 and the moving body 30 that have moved to the left move to the right and return to the illustrated state. The piston 42 and the moving body 30 extend in the X direction so as to be parallel to the piston 42 so as to maintain the orthogonal relationship between the piston 42 and the moving body 30 and to smoothly perform the left and right movements thereof. The lower surface of the center of the moving body 30 is guided by a rail (not shown).
【００１０】固定体２０と移動体３０の間には、ポケッ
ト部１５と載置部５０が設けられる。ポケット部１５が
固定体２０に隣接し、載置部５０が移動体３０に隣接し
ている。ポケット部１５は、処理台１０の天板１２に穿
設された穴であって、後述するように、圧縮されてブロ
ック塊となったスプレー缶９０が、この穴を通って落下
して、下側に配置されているコンテナ内に収容されるよ
うになっている。また、後述するところから明らかなよ
うに、載置部５０には、供給部８０からスプレー缶９０
が一個ずつ順次、供給・載置されるようになっている。A pocket portion 15 and a mounting portion 50 are provided between the fixed body 20 and the moving body 30. The pocket portion 15 is adjacent to the fixed body 20, and the mounting portion 50 is adjacent to the moving body 30. The pocket portion 15 is a hole formed in the top plate 12 of the processing table 10. As will be described later, the spray can 90 that has been compressed into a block mass falls through this hole, and It is designed to be housed in a container located on the side. Further, as will be apparent from the later-described part, the mounting part 50 includes the spray can 90 from the supply part 80.
Are sequentially supplied and placed one by one.
【００１１】固定部２０の左側には、油圧シリンダ装置
７０が配置されている。しかして、そのピストン７２は
ピン７４を構成すべく、先端が尖るように形成されてい
る。ピン７４の内部にはＬ字溝７５が形成されており、
一方の開口７６は先端部にて大気に開放されており、他
方の開口７７は、ガス収容室７８に露呈している。ガス
収容室７８は、風船の形態をなしており、口元が突起７
３にＯリング７９にて固定されている。ピン７４は、固
定体２０の中心を貫通する穴２２内に延在して、スプレ
ー缶９０の底部を指向しており、移動体３０の下端部の
円板３２はスプレー缶９０の頭頂部を指向している。A hydraulic cylinder device 70 is arranged on the left side of the fixed portion 20. Thus, the piston 72 is formed to have a sharp tip so as to form the pin 74. An L-shaped groove 75 is formed inside the pin 74,
One opening 76 is open to the atmosphere at the tip, and the other opening 77 is exposed to the gas storage chamber 78. The gas storage chamber 78 is in the form of a balloon and has a protrusion 7 at the mouth.
It is fixed to 3 by an O-ring 79. The pin 74 extends into the hole 22 penetrating the center of the fixed body 20 and is directed toward the bottom of the spray can 90, and the disk 32 at the lower end of the moving body 30 is located at the top of the spray can 90. Is oriented.
【００１２】図示されないスイッチがオンされると、制
御装置１００はシリンダ装置４０のピストン４２を左方
向に移動させ、これに伴い、移動体３０も左方向に移動
する。すると、移動体３０の下端部に固定された円板３
２がスプレー缶９０の頭頂部を押して、スプレー缶９０
の底部の縁部が固定体２０の右面に当接し、スプレー缶
９０は移動体３０の円板３２と固定体２０との間で挟ま
れるようになす。しかして、移動体２０は更に左方向に
移動するので、スプレー缶９０は移動体３０の円板３２
と固定体２０との間で挟圧・圧縮される。When a switch (not shown) is turned on, the control device 100 moves the piston 42 of the cylinder device 40 leftward, and the moving body 30 also moves leftward accordingly. Then, the disk 3 fixed to the lower end of the moving body 30
2 presses the top of the spray can 90,
The edge portion of the bottom portion of the contact member contacts the right surface of the fixed body 20, and the spray can 90 is sandwiched between the disk 32 of the moving body 30 and the fixed body 20. Then, since the moving body 20 moves further to the left, the spray can 90 moves toward the disk 32 of the moving body 30.
It is pinched and compressed between and the fixed body 20.
【００１３】一方、スプレー缶９０の底部の縁部が固定
体２０の右面に当接すると同時に、制御装置１００は、
シリンダ７０のピストン７２を右方向に押し出す。これ
により、ピストン７２の先端部たるピン７４がスプレー
缶９０の底部中心を突き刺して、内部に突入する。しか
して、ピン７４の内部にはＬ字溝７５が形成されてお
り、ピン７４のスプレー缶９０内部への突入により、内
部のガスが、開口７６、Ｌ字溝７５及び開口７７を介し
てガス収容室７８に逃げるので、スプレー缶９０の圧縮
時には内部にガスが存在せず、圧縮に伴う破裂はない。
また、ガスは大気に開放されるのではなく、ガス収容室
７８に収容されるので、大気に開放されたときに懸念さ
れる作業者の身体への影響や周囲の火気による引火の恐
れが払拭される。On the other hand, at the same time when the bottom edge of the spray can 90 contacts the right surface of the fixed body 20, the control device 100
The piston 72 of the cylinder 70 is pushed rightward. As a result, the pin 74, which is the tip of the piston 72, pierces the bottom center of the spray can 90 and rushes into the interior. Then, the L-shaped groove 75 is formed inside the pin 74, and when the pin 74 rushes into the spray can 90, the gas inside the gas flows through the opening 76, the L-shaped groove 75, and the opening 77. Since it escapes to the storage chamber 78, there is no gas inside when the spray can 90 is compressed, and there is no rupture due to compression.
Further, since the gas is stored in the gas storage chamber 78 instead of being exposed to the atmosphere, the influence on the operator's body which may be a concern when exposed to the atmosphere and the fear of ignition due to surrounding fire are eliminated. To be done.
【００１４】かようにスプレー缶９０の圧縮とガス抜き
とが同時に行われると、制御装置１００は油圧シリンダ
４０をオフする。これにより、移動体３０は右方向に移
動して元の位置に復帰する。しかして、圧縮されたスプ
レー缶９０は、図４に示されるようにブロック塊とな
り、その右側は移動体３０の円板３２に当接されていな
いので、左側がピン７４上に載っている状態となり、ブ
ロック塊となったスプレー缶９０は、ピン７４から自重
で落下する。自重で落下するのは、ピン７４のスプレー
缶９０内への突入長さが、ブロック塊となったスプレー
缶９０の軸方向長さの中心に達しないように設定されて
いるからである。そして、ピン７４から自重落下したブ
ロック塊となったスプレー缶９０は、ポケット部１５を
通過して、天板１２下のコンテナに投入される。When the spray can 90 is compressed and degassed at the same time, the controller 100 turns off the hydraulic cylinder 40. As a result, the moving body 30 moves to the right and returns to the original position. Then, the compressed spray can 90 becomes a block lump as shown in FIG. 4, and the right side thereof is not in contact with the disk 32 of the moving body 30, so that the left side is placed on the pin 74. The spray can 90, which has become a block lump, falls from the pin 74 under its own weight. The reason why it falls by its own weight is that the length of the protrusion of the pin 74 into the spray can 90 is set so as not to reach the center of the axial length of the spray can 90 that has become a block lump. Then, the spray can 90, which has become a block lump that has dropped by its own weight from the pin 74, passes through the pocket portion 15 and is thrown into the container under the top plate 12.
【００１５】ブロック塊となったスプレー缶９０がピン
７４から自重で落下すると、制御装置１００は、油圧シ
リンダ７０のピストン７２（ピン７４）を左方向に移動
させて、引っ込める。この時期は、具体的には、ブロッ
ク塊となったスプレー缶９０がポケット部１５を通過す
るのをセンサで検知した時か、油圧シリンダ４０ピスト
ン４２の押し出し後、所定時間経過した時である。When the spray can 90, which has become a block lump, falls from the pin 74 by its own weight, the control device 100 moves the piston 72 (pin 74) of the hydraulic cylinder 70 to the left and retracts it. Specifically, this timing is when the sensor detects that the spray can 90, which has become a block lump, passes through the pocket portion 15, or when a predetermined time has elapsed after the hydraulic cylinder 40 piston 42 was pushed out.
【００１６】この後、制御装置１００は、供給部８０を
作動させて、次のスプレー缶９０を、載置部５０に移置
させる。この点、更に詳説する。供給部８０の台８１に
は、Ｙ方向に延在する１対の溝８２・８２が形成されて
おり、この溝８２・８２内には、アーム８３・８３が配設
されている。しかして、アーム８３・８３は、共通のピ
ン８４に固定されており、このピン８７は、台８１に枢
支されて、台８１に対して相対回動可能となっている。
アーム８３の一方端部８４（載置部５０に近い側）及び
他方端部８５（載置部５０から遠い側）は、夫々、突起
状に形成されている。一方のアーム８３は、油圧シリン
ダ８８のピストン８９に連結されており、載置部５０上
にスプレー缶９０が載置されているときは、ピストン８
９が押し出されてアーム８３の一方端部８４が台８１の
表面から突出して、スプレー缶９１と係合して、スプレ
ー缶９１が載置部５０に移送されないようになってい
る。そして、ブロック塊となったスプレー缶９０がピン
７４から落下すると、制御装置１００は油圧シリンダ８
８のピストン８９を引っ込めて、アーム８３を回動させ
て、図３に示す破線位置まで変移させる。これにより、
アーム８３の一方端部８４が台８１の表面下に沈み、他
方端部８５が台８１の表面上に突出する。アーム８３の
他方端部８５が台８１の表面上に突出すると他方端部８
５がスプレー缶９１とスプレー缶９２の間に入り込み、
また、アーム８３の一方端部８４が台８１の表面下に沈
み込むと、傾斜した台８１に沿ってスプレー缶９１が転
動して載置部５０のＶ字面５２上に移動し、ストッパ５
４と当たって静止する。Thereafter, the controller 100 operates the supply unit 80 to move the next spray can 90 to the mounting unit 50. This point will be described in more detail. A pair of grooves 82, 82 extending in the Y direction are formed on the base 81 of the supply unit 80, and arms 83, 83 are arranged in the grooves 82, 82. The arms 83, 83 are fixed to a common pin 84, and the pin 87 is pivotally supported by the base 81 and is rotatable relative to the base 81.
One end 84 of the arm 83 (the side closer to the placing part 50) and the other end 85 (the side farther from the placing part 50) are each formed in a protruding shape. One arm 83 is connected to the piston 89 of the hydraulic cylinder 88, and when the spray can 90 is mounted on the mounting part 50, the piston 8 is connected.
9 is pushed out so that one end 84 of the arm 83 projects from the surface of the base 81 and engages with the spray can 91 so that the spray can 91 is not transferred to the mounting part 50. Then, when the spray can 90 that has become a block lump falls from the pin 74, the control device 100 causes the hydraulic cylinder 8 to move.
The piston 89 of No. 8 is retracted, the arm 83 is rotated, and it moves to the position of the broken line shown in FIG. This allows
One end 84 of the arm 83 sinks below the surface of the base 81, and the other end 85 projects above the surface of the base 81. When the other end 85 of the arm 83 projects above the surface of the base 81, the other end 8
5 enters between the spray can 91 and the spray can 92,
When one end 84 of the arm 83 sinks below the surface of the base 81, the spray can 91 rolls along the inclined base 81 and moves onto the V-shaped surface 52 of the mounting portion 50, and the stopper 5
It hits 4 and stands still.
【００１７】尚、油圧シリンダ４０と油圧シリンダ７０
を並列配置することにより、両者を直列配置する場合と
比べて、Ｘ方向の寸法を小さくできる。また、ガス抜き
されたスプレー缶はブロック塊となるので、ガス抜きさ
れていないスプレー缶との区別が容易に行える。Incidentally, the hydraulic cylinder 40 and the hydraulic cylinder 70.
By arranging the two in parallel, the dimension in the X direction can be made smaller than in the case of arranging both in series. Further, since the degassed spray can becomes a block mass, it can be easily distinguished from the non-degassed spray can.
【００１８】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上述した実施の形態に限定される意図は
なく、本発明の趣旨に沿った形態のスプレー缶処理方法
及びスプレー缶処理装置であれば、どのようなものでも
よい。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not intended to be limited to the above-described embodiments, and a spray can processing method and a spray can processing device having a form in accordance with the gist of the present invention. Anything will do as long as it is.
【００１９】[0019]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、スプレー缶の
挟圧・圧縮とスプレー缶内のガス抜きを同時に行う場
合、ガス抜きをピン１個だけで行え、実用上、多大な効
果を奏する。According to the first aspect of the present invention, when pinching / compressing the spray can and degassing the inside of the spray can at the same time, degassing can be performed with only one pin. Play.
【００２０】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
による効果に加えて、ブロック塊となったスプレー缶の
集荷に至便となるという効果がもたらされる。According to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, there is an effect that it becomes convenient to collect the spray can which has become a block lump.
【００２１】請求項３の発明によれば、スプレー缶の挟
圧・圧縮とスプレー缶内のガス抜きを同時に行う場合、
ガス抜きをピン１個だけで行え、実用上、多大な効果を
奏する。According to the invention of claim 3, when the pressing and compression of the spray can and the degassing of the spray can are performed simultaneously,
The degassing can be performed with only one pin, which is very effective in practice.
【００２２】請求項４の発明によれば、請求項３の発明
による効果に加えて、ガスの大気放出をさせないという
効果がもたらされる。According to the invention of claim 4, in addition to the effect of the invention of claim 3, the effect of not releasing the gas to the atmosphere is brought about.
【００２３】請求項５の発明によれば、請求項３の発明
による効果に加えて、スプレー缶を一個ずつ自動的に載
置部に供給できるという効果をもたらす。According to the invention of claim 5, in addition to the effect of the invention of claim 3, it is possible to automatically supply the spray cans one by one to the mounting portion.
【図１】本発明にかかるスプレー缶処理装置の一実施態
様を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a spray can processing apparatus according to the present invention.
【図２】図１の装置における、スプレー缶が圧縮される
前の状態を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a state before the spray can is compressed in the apparatus of FIG.
【図３】図１の装置における、供給部から載置部へのス
プレー缶の順次供給を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing sequential supply of spray cans from a supply unit to a mounting unit in the apparatus of FIG.
【図４】ブロック塊となったスプレー缶がまさにピンか
ら自重落下せんとするときの様子を示す図である。FIG. 4 is a view showing a state in which a spray can, which has become a block lump, is about to drop from its pin by its own weight.
１２・・・空間 １４・・・溶湯 ２０・・・固定体 ３０・・・移動体 ５０・・・載置体 ７４・・・ピン ９０・・・スプレー缶 12 ... space 14 ... molten metal 20 ... Fixed body 30 ... Moving object 50 ... Mounting body 74 ... pin 90 ... spray can
Claims (5)
入する第１工程と、前記移動体を前記固定体側に移動さ
せて前記スプレー缶を前記固定体と前記移動体との間で
軸方向に挟圧・圧縮してブロック塊を形成すると共に前
記固定体側を貫通してきたピンにより前記スプレー缶の
底部を刺穿して前記スプレー缶内のガスを抜く第２工程
と、前記移動体を前記固定体から離れる方向に移動させ
て前記ブロック塊が前記ピンから自重で落下させるよう
にする第３工程とをからなる、スプレー缶処理方法。1. A first step of inserting a spray can between a moving body and a fixed body, and moving the moving body to the fixed body side to move the spray can between the fixed body and the moving body. A second step of pinching and compressing in the axial direction to form a block block and piercing the bottom of the spray can with a pin penetrating the fixed body side to release gas in the spray can; and the moving body. Is moved in a direction away from the fixed body so that the block block is dropped from the pin by its own weight.
自重落下は、前記固定体近傍に形成されたポケットを介
してのコンテナ内への落下である、請求項１記載のスプ
レー缶処理方法。2. The spray can processing method according to claim 1, wherein the self-weight drop of the block block in the third step is a drop into the container through a pocket formed near the fixed body.
られた固定体と、前記処理台上に前記固定台と対向して
設けられて前記固定体に対して進退可能な移動体と、前
記固定体と前記移動体との間に設けられて処理されるべ
きスプレー缶が置かれる載置部と、前記固定体と前記載
置体との間に位置するように前記処理台に穿設されたポ
ケット部と、前記固定体を進退自在に貫通して前記移動
体と対向し且つ内部に形成された通路の一方及び他方の
開口部が夫々先端部及び側部に形成されたピン部とを備
えた、スプレー缶処理装置。3. A processing base, a fixed body fixedly provided on the processing base, and a movable body provided on the processing base so as to face the fixed base and capable of moving forward and backward with respect to the fixed body. And a mounting portion provided between the fixed body and the moving body, on which a spray can to be processed is placed, and the processing table so as to be located between the fixed body and the mounting body. A pin having a pocket portion bored therein and one and the other opening portions of the passage which penetrates the fixed body so as to advance and retreat, faces the moving body, and is formed in the inside at the tip portion and the side portion, respectively. And a spray can processing device.
他方の開口部には、ガス収容部が設けられている、請求
項３記載のスプレー缶処理装置。4. The spray can processing device according to claim 3, wherein a gas storage portion is provided at the other opening of the groove formed on the side portion of the pin portion.
つ前記載置部に供給されるようにしてなる、請求項３記
載のスプレー缶処理装置。5. The spray can processing device according to claim 3, wherein the spray cans are supplied one by one from the supply unit to the placement unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001353910A JP2003154492A (en) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Method and apparatus for treating spray can |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001353910A JP2003154492A (en) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Method and apparatus for treating spray can |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003154492A true JP2003154492A (en) | 2003-05-27 |
Family
ID=19165841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001353910A Pending JP2003154492A (en) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | Method and apparatus for treating spray can |
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016036098A1 (en) * | 2014-09-01 | 2016-03-10 | 한선권 | Beverage container compression device |
| JP2021523005A (en) * | 2018-05-11 | 2021-09-02 | デスプレイ ホールディング ビー．ヴイ．Ｄｅｓｐｒａｙ Ｈｏｌｄｉｎｇ Ｂ．Ｖ． | Spray can processing equipment and processing method |
-
2001
- 2001-11-20 JP JP2001353910A patent/JP2003154492A/en active Pending
Cited By (4)
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| US11826802B2 (en) | 2018-05-11 | 2023-11-28 | Despray Holding B.V. | Device and method for processing of spray cans |
| JP7400812B2 (en) | 2018-05-11 | 2023-12-19 | デスプレイ ホールディング ビー．ヴイ． | Spray can processing equipment and processing method |
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