JP2003147913A - 屋根構造体及びその製造方法 - Google Patents
屋根構造体及びその製造方法Info
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- JP2003147913A JP2003147913A JP2002257032A JP2002257032A JP2003147913A JP 2003147913 A JP2003147913 A JP 2003147913A JP 2002257032 A JP2002257032 A JP 2002257032A JP 2002257032 A JP2002257032 A JP 2002257032A JP 2003147913 A JP2003147913 A JP 2003147913A
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- roof
- modified silicone
- roof tile
- roof structure
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剥離、亀裂及び構造部材のズレが発生せず、
耐熱性、耐水性に優れた屋根構造体及びその製造方法を
提供する。 【解決手段】 複数の瓦と瓦下地材とからなり、前記複
数の瓦同士の間、及び／又は、前記瓦と前記瓦下地材と
の間を、変成シリコーン系接着剤を用いて接着してなる
屋根構造体であって、前記変成シリコーン系接着剤が、
硬化時のＪＩＳＫ ６３０１に準拠する引張試験におけ
る切断時の伸びが１００％以上であり、かつ、永久伸び
が５０％以下であるものであり、前記複数の瓦等が、ビ
ード塗布量が０．１〜１０ｋｇ／ｍ2 であるビード状に
塗布された前記変成シリコーン系接着剤により接着され
てなる屋根構造体、及び、前記変成シリコーン系接着剤
を用いて、複数の瓦等を、ビード塗布量が０．１〜１０
ｋｇ／ｍ2 であるビード状に塗布した前記変成シリコー
ン系接着剤により接着する屋根構造体の製造方法。
耐熱性、耐水性に優れた屋根構造体及びその製造方法を
提供する。 【解決手段】 複数の瓦と瓦下地材とからなり、前記複
数の瓦同士の間、及び／又は、前記瓦と前記瓦下地材と
の間を、変成シリコーン系接着剤を用いて接着してなる
屋根構造体であって、前記変成シリコーン系接着剤が、
硬化時のＪＩＳＫ ６３０１に準拠する引張試験におけ
る切断時の伸びが１００％以上であり、かつ、永久伸び
が５０％以下であるものであり、前記複数の瓦等が、ビ
ード塗布量が０．１〜１０ｋｇ／ｍ2 であるビード状に
塗布された前記変成シリコーン系接着剤により接着され
てなる屋根構造体、及び、前記変成シリコーン系接着剤
を用いて、複数の瓦等を、ビード塗布量が０．１〜１０
ｋｇ／ｍ2 であるビード状に塗布した前記変成シリコー
ン系接着剤により接着する屋根構造体の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性及び耐水性
に優れた屋根構造体及びその製造方法に関する。
に優れた屋根構造体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】屋根構造体は、住宅の屋根部分を構成す
るものであって、永年の風、雨、雪、霜等の気候変化や
落下物等から住宅を守り、住宅の耐久性を向上させる機
能を有するものである。和風住宅における屋根構造体
は、通常、複数の瓦を並べて構成された外側と、当該外
側を内側に接続させる瓦下地材とからなり、これらの複
数の瓦同士の間や、瓦と瓦下地材との間は、クギ、ビス
等の機械的方法により接合したり、又は、エポキシ樹脂
若しくは酢酸ビニル樹脂等の硬い樹脂で接着することが
行われている。
るものであって、永年の風、雨、雪、霜等の気候変化や
落下物等から住宅を守り、住宅の耐久性を向上させる機
能を有するものである。和風住宅における屋根構造体
は、通常、複数の瓦を並べて構成された外側と、当該外
側を内側に接続させる瓦下地材とからなり、これらの複
数の瓦同士の間や、瓦と瓦下地材との間は、クギ、ビス
等の機械的方法により接合したり、又は、エポキシ樹脂
若しくは酢酸ビニル樹脂等の硬い樹脂で接着することが
行われている。
【０００３】しかしながら、従来の機械的な接合又は硬
い接着剤を用いて屋根構造体を構成した場合、屋根構造
体を構成する各構成部材の線膨張率の違いによる応力の
発生及び応力集中が起こり、永い間の使用により、瓦及
び硬化後の接着剤に亀裂、破壊が発生し、場合によって
は落下が起こる等の問題があった。
い接着剤を用いて屋根構造体を構成した場合、屋根構造
体を構成する各構成部材の線膨張率の違いによる応力の
発生及び応力集中が起こり、永い間の使用により、瓦及
び硬化後の接着剤に亀裂、破壊が発生し、場合によって
は落下が起こる等の問題があった。
【０００４】特開昭６２−２１５６５３号公報には、分
子中に少なくとも１個の官能性珪素基を有するポリエー
テル化合物、及び、特定の有機錫化合物を含有する硬化
性組成物が開示されているが、この硬化性組成物を接着
剤として用いた屋根構造体は、亀裂、破壊を防止するに
は不充分であった。
子中に少なくとも１個の官能性珪素基を有するポリエー
テル化合物、及び、特定の有機錫化合物を含有する硬化
性組成物が開示されているが、この硬化性組成物を接着
剤として用いた屋根構造体は、亀裂、破壊を防止するに
は不充分であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、剥離、亀裂及び構造部材のズレが発生せず、耐熱
性、耐水性に優れた屋根構造体及びその製造方法を提供
することを目的とする。
み、剥離、亀裂及び構造部材のズレが発生せず、耐熱
性、耐水性に優れた屋根構造体及びその製造方法を提供
することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の瓦と瓦
下地材とからなり、上記複数の瓦同士の間、及び／又
は、上記瓦と上記瓦下地材との間を、変成シリコーン系
接着剤を用いて接着してなる屋根構造体であって、上記
接着剤は、硬化時のＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠する引
張試験における切断時の伸びが１００％以上であり、か
つ、永久伸びが５０％以下であるものであり、上記複数
の瓦同士の間、及び／又は、上記瓦と上記瓦下地材との
間が、ビード塗布量が０．１〜１０ｋｇ／ｍ2 であるビ
ード状に塗布された上記変成シリコーン系接着剤により
接着されてなることを特徴とするものである。以下本発
明を更に詳細に説明する。
下地材とからなり、上記複数の瓦同士の間、及び／又
は、上記瓦と上記瓦下地材との間を、変成シリコーン系
接着剤を用いて接着してなる屋根構造体であって、上記
接着剤は、硬化時のＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠する引
張試験における切断時の伸びが１００％以上であり、か
つ、永久伸びが５０％以下であるものであり、上記複数
の瓦同士の間、及び／又は、上記瓦と上記瓦下地材との
間が、ビード塗布量が０．１〜１０ｋｇ／ｍ2 であるビ
ード状に塗布された上記変成シリコーン系接着剤により
接着されてなることを特徴とするものである。以下本発
明を更に詳細に説明する。
【０００７】本発明の屋根構造体は、複数の瓦と瓦下地
材とからなり、上記複数の瓦同士の間、及び／又は、上
記瓦と上記瓦下地材との間を、変成シリコーン系接着剤
を用いて接着してなる。本発明で用いられる瓦として
は、例えば、和型セメント瓦、厚型スレート、石綿スレ
ート、アスファルトシングル、金属瓦、カラーベスト
（クボタ社製）、フルベストリード（松下電工社製）等
が挙げられる。本発明で用いられる瓦下地材としては、
例えば、合板、木根太、石膏ボード、スレート板、コン
クリート等が挙げられる。
材とからなり、上記複数の瓦同士の間、及び／又は、上
記瓦と上記瓦下地材との間を、変成シリコーン系接着剤
を用いて接着してなる。本発明で用いられる瓦として
は、例えば、和型セメント瓦、厚型スレート、石綿スレ
ート、アスファルトシングル、金属瓦、カラーベスト
（クボタ社製）、フルベストリード（松下電工社製）等
が挙げられる。本発明で用いられる瓦下地材としては、
例えば、合板、木根太、石膏ボード、スレート板、コン
クリート等が挙げられる。
【０００８】本発明で用いられる変成シリコーン系接着
剤は、変成シリコーンポリマーに各種添加剤を加えたも
のである。上記変成シリコーンポリマーとしては、例え
ば、主鎖がポリオキシアルキレンであり、末端に架橋可
能な加水分解性シリル基を有するもの等が挙げられる。
剤は、変成シリコーンポリマーに各種添加剤を加えたも
のである。上記変成シリコーンポリマーとしては、例え
ば、主鎖がポリオキシアルキレンであり、末端に架橋可
能な加水分解性シリル基を有するもの等が挙げられる。
【０００９】上記変成シリコーンポリマーとしては、例
えば、末端にアリル基を有するポリオキシアルキレン
を、ＶＩＩＩ族遷移金属の存在下で、下記一般式
えば、末端にアリル基を有するポリオキシアルキレン
を、ＶＩＩＩ族遷移金属の存在下で、下記一般式
【００１０】
【化１】
【００１１】（式中、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 は、同一又は異
なって、１価炭化水素基、ハロゲン化１価炭化水素基、
ハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、又は、
ケトキシメート基を表す。）で表される水素化ケイ素化
合物と反応させることにより得られるもの等が挙げられ
る。
なって、１価炭化水素基、ハロゲン化１価炭化水素基、
ハロゲン原子、アルコキシ基、アシルオキシ基、又は、
ケトキシメート基を表す。）で表される水素化ケイ素化
合物と反応させることにより得られるもの等が挙げられ
る。
【００１２】上記変成シリコーンポリマーの主鎖である
ポリオキシアルキレンとしては、例えば、ポリオキシエ
チレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレン等
が挙げられる。上記架橋可能な加水分解性シリル基とし
ては、メトキシシリル基が好ましい。
ポリオキシアルキレンとしては、例えば、ポリオキシエ
チレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレン等
が挙げられる。上記架橋可能な加水分解性シリル基とし
ては、メトキシシリル基が好ましい。
【００１３】上記変成シリコーンポリマーの数平均分子
量は、４０００〜３００００が好ましい。４０００未満
であると、硬化時の弾性が不足し、３００００を超える
と、作業性に劣る。より好ましくは６０００〜３０００
０であり、さらに好ましくは１００００〜３００００で
ある。上記変成シリコーンポリマーの分子量分布（Ｍｗ
／Ｍｎ）は、１．６以下が好ましい。
量は、４０００〜３００００が好ましい。４０００未満
であると、硬化時の弾性が不足し、３００００を超える
と、作業性に劣る。より好ましくは６０００〜３０００
０であり、さらに好ましくは１００００〜３００００で
ある。上記変成シリコーンポリマーの分子量分布（Ｍｗ
／Ｍｎ）は、１．６以下が好ましい。
【００１４】上記変成シリコーンポリマーとしては、例
えば、鐘淵化学工業社製、ＭＳポリマーＳ−２０３、Ｍ
ＳポリマーＳ−３０３、ＭＳポリマーＳ−９０３、サイ
リルポリマーＳＡＴ−２００、サイリルポリマーＭＡ４
３０、サイリルポリマーＭＡＸ４４７；旭硝子社製、エ
クセスターＥＳＳ−３６２０、エクセスターＥＳＳ−３
４３０、エクセスターＥＳＳ−２４２０、エクセスター
ＥＳＳ−２４１０等が挙げられる。これらは１種類でも
よいし、何種類かを混ぜて使用してもよい。
えば、鐘淵化学工業社製、ＭＳポリマーＳ−２０３、Ｍ
ＳポリマーＳ−３０３、ＭＳポリマーＳ−９０３、サイ
リルポリマーＳＡＴ−２００、サイリルポリマーＭＡ４
３０、サイリルポリマーＭＡＸ４４７；旭硝子社製、エ
クセスターＥＳＳ−３６２０、エクセスターＥＳＳ−３
４３０、エクセスターＥＳＳ−２４２０、エクセスター
ＥＳＳ−２４１０等が挙げられる。これらは１種類でも
よいし、何種類かを混ぜて使用してもよい。
【００１５】上記変成シリコーン系接着剤には、上記変
成シリコーンポリマーの他に、１分子中にアミノ基及び
アルコキシシリル基を有する化合物、シラノール縮合触
媒、脱水剤、充填剤、可塑剤、タレ防止剤等の各種の添
加剤が添加されている。
成シリコーンポリマーの他に、１分子中にアミノ基及び
アルコキシシリル基を有する化合物、シラノール縮合触
媒、脱水剤、充填剤、可塑剤、タレ防止剤等の各種の添
加剤が添加されている。
【００１６】上記１分子中にアミノ基及びアルコキシシ
リル基を有する化合物は、接着付与剤として働くが、上
記の化合物としては、例えば、３−アミノプロピルトリ
メトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジメトキシ
シラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，
Ｎ′−ビス−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］
エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−［３−（トリエト
キシシリル）プロピル］エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−
ビス−［３−（メチルジメトキシシリル）プロピル］エ
チレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−［３−（トリメトキ
シシリル）プロピル］ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ′−ビス−［３−（トリエトキシシリル）プロピル］
ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−［３−（メ
チルジメトキシシリル）プロピル］ヘキサメチレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリメトキシシリル）プ
ロピル］エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（メ
チルジメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリエトキシシリル）プロピ
ル］エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリメ
トキシシリル）プロピル］ヘキサメチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（メチルジメトキシシリル）プロ
ピル］ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−
（トリエトキシシリル）プロピル］ヘキサメチレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリメトキシシリル）プ
ロピル］アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリエトキシ
シリル）プロピル］アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（メ
チルジメトキシシリル）プロピル］アミン等が挙げられ
る。これらは単独で又は２種以上を併用して使用するこ
とができる。
リル基を有する化合物は、接着付与剤として働くが、上
記の化合物としては、例えば、３−アミノプロピルトリ
メトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジメトキシ
シラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−
（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキ
シシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチ
ル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，
Ｎ′−ビス−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］
エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−［３−（トリエト
キシシリル）プロピル］エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−
ビス−［３−（メチルジメトキシシリル）プロピル］エ
チレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−［３−（トリメトキ
シシリル）プロピル］ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，
Ｎ′−ビス−［３−（トリエトキシシリル）プロピル］
ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−［３−（メ
チルジメトキシシリル）プロピル］ヘキサメチレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリメトキシシリル）プ
ロピル］エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（メ
チルジメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリエトキシシリル）プロピ
ル］エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリメ
トキシシリル）プロピル］ヘキサメチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（メチルジメトキシシリル）プロ
ピル］ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−
（トリエトキシシリル）プロピル］ヘキサメチレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリメトキシシリル）プ
ロピル］アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（トリエトキシ
シリル）プロピル］アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−［３−（メ
チルジメトキシシリル）プロピル］アミン等が挙げられ
る。これらは単独で又は２種以上を併用して使用するこ
とができる。
【００１７】上記シラノール縮合触媒としては、例え
ば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、
ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫フタレート、ビス
（ジブチル錫ラウリン酸）オキサイド、ジブチル錫ビス
アセチルアセトナート、ジブチル錫ビス（モノエステル
マレート）、オクチル酸錫、ジブチル錫オクトエート、
ジオクチル錫オキサイド等の錫化合物；テトラ−ｎ−ブ
トキシチタネート、テトライソプロポキシチタネート等
のチタネート系化合物；ジブチルアミン−２−エチルヘ
キソエート等のアミン塩；その他の酸性触媒、その他の
塩基性触媒等が挙げられる。これらは単独で又は２種以
上を併用して使用することができる。
ば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、
ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫フタレート、ビス
（ジブチル錫ラウリン酸）オキサイド、ジブチル錫ビス
アセチルアセトナート、ジブチル錫ビス（モノエステル
マレート）、オクチル酸錫、ジブチル錫オクトエート、
ジオクチル錫オキサイド等の錫化合物；テトラ−ｎ−ブ
トキシチタネート、テトライソプロポキシチタネート等
のチタネート系化合物；ジブチルアミン−２−エチルヘ
キソエート等のアミン塩；その他の酸性触媒、その他の
塩基性触媒等が挙げられる。これらは単独で又は２種以
上を併用して使用することができる。
【００１８】上記脱水剤としては、例えば、ビニルトリ
メトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエ
トキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキ
シシラン、フェニルトリメチルシラン、ジフェニルジメ
トキシシラン等のシラン化合物類；オルトギ酸メチル、
オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチル、オルト酢酸エチ
ル等の加水分解性エステル化合物類等が挙げられる。こ
れらは単独で又は２種以上を併用して使用することがで
きる。
メトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエ
トキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキ
シシラン、フェニルトリメチルシラン、ジフェニルジメ
トキシシラン等のシラン化合物類；オルトギ酸メチル、
オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチル、オルト酢酸エチ
ル等の加水分解性エステル化合物類等が挙げられる。こ
れらは単独で又は２種以上を併用して使用することがで
きる。
【００１９】上記充填剤としては、例えば、炭酸カルシ
ウム、炭酸マグネシウム、含水ケイ酸、無水ケイ酸、ケ
イ酸カルシウム、シリカ、二酸化チタン、クレー、タル
ク、カーボンブラック、ガラスバルーン等が挙げられ
る。これらは単独で又は２種以上を併用して使用するこ
とができる。
ウム、炭酸マグネシウム、含水ケイ酸、無水ケイ酸、ケ
イ酸カルシウム、シリカ、二酸化チタン、クレー、タル
ク、カーボンブラック、ガラスバルーン等が挙げられ
る。これらは単独で又は２種以上を併用して使用するこ
とができる。
【００２０】上記可塑剤としては、例えば、リン酸トリ
ブチル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステル類；フ
タル酸ジオクチル等のフタル酸エステル類；グリセリン
モノオレイン酸エステル等の脂肪酸一塩基酸エステル
類；アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル等の脂
肪酸二塩基酸エステル類；ポリプロピレングリコール類
等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上を併用し
て使用することができる。
ブチル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステル類；フ
タル酸ジオクチル等のフタル酸エステル類；グリセリン
モノオレイン酸エステル等の脂肪酸一塩基酸エステル
類；アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル等の脂
肪酸二塩基酸エステル類；ポリプロピレングリコール類
等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上を併用し
て使用することができる。
【００２１】上記タレ防止剤としては、例えば、水添ひ
まし油、脂肪酸ビスアマイド、ヒュームドシリカ等が挙
げられる。上記変成シリコーン系接着剤には、更に必要
に応じて、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔
料、溶剤、香料等を添加することができる。上記変成シ
リコーン系接着剤には、より強力な耐久接着性を発現さ
せるために、エポキシ樹脂を添加することもできる。
まし油、脂肪酸ビスアマイド、ヒュームドシリカ等が挙
げられる。上記変成シリコーン系接着剤には、更に必要
に応じて、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔
料、溶剤、香料等を添加することができる。上記変成シ
リコーン系接着剤には、より強力な耐久接着性を発現さ
せるために、エポキシ樹脂を添加することもできる。
【００２２】上記変成シリコーン系接着剤として、特
に、好ましいものは、（Ａ）主鎖がポリオキシプロピレ
ンであり、末端に架橋可能な加水分解性シリル基を有
し、数平均分子量が６０００〜３００００の変成シリコ
ーンポリマー１００重量部、（Ｂ）１分子中にアミノ基
及びアルコキシシリル基を有する化合物０．２〜２０重
量部、及び（Ｃ）シラノール縮合触媒０．１〜１０重量
部を含有する室温硬化性組成物である。
に、好ましいものは、（Ａ）主鎖がポリオキシプロピレ
ンであり、末端に架橋可能な加水分解性シリル基を有
し、数平均分子量が６０００〜３００００の変成シリコ
ーンポリマー１００重量部、（Ｂ）１分子中にアミノ基
及びアルコキシシリル基を有する化合物０．２〜２０重
量部、及び（Ｃ）シラノール縮合触媒０．１〜１０重量
部を含有する室温硬化性組成物である。
【００２３】本発明で用いられる変成シリコーン系接着
剤の粘度は、ブルックフィールド粘度計で１０回転時に
１０万〜６０万ｃＰ（２３℃）が好ましい。１０万ｃＰ
未満であると、施工時に瓦がズレてしまい、６０万ｃＰ
を超えると、カートリッジからの押し出し性に問題が起
こる。
剤の粘度は、ブルックフィールド粘度計で１０回転時に
１０万〜６０万ｃＰ（２３℃）が好ましい。１０万ｃＰ
未満であると、施工時に瓦がズレてしまい、６０万ｃＰ
を超えると、カートリッジからの押し出し性に問題が起
こる。
【００２４】上記変成シリコーン系接着剤のチキソ性
は、ブルックフィールド粘度計での１回転時と１０回転
時との粘度の比で表され、（１回転での粘度）／（１０
回転での粘度）が３以上であることが好ましい。３未満
であると、施工時に瓦がズレたり、充分な接着面積が確
保できなくなる等の問題が生じる。
は、ブルックフィールド粘度計での１回転時と１０回転
時との粘度の比で表され、（１回転での粘度）／（１０
回転での粘度）が３以上であることが好ましい。３未満
であると、施工時に瓦がズレたり、充分な接着面積が確
保できなくなる等の問題が生じる。
【００２５】本発明において、上記瓦又は上記瓦下地材
の亀裂、破壊を防止するために、上記変成シリコーン系
接着剤は硬化時にゴム弾性体となることが必要である。
上記変成シリコーン系接着剤は、硬化時のＪＩＳ Ｋ
６３０１に準拠する引張試験における切断時の伸びが１
００％以上であり、かつ、永久伸びが５０％以下であ
る。伸びが１００％未満であると、又は、永久伸びが５
０％を超えると、寒暖等により構成部材に変形が起こっ
たときに亀裂、剥離、被着体のズレ等が発生する。
の亀裂、破壊を防止するために、上記変成シリコーン系
接着剤は硬化時にゴム弾性体となることが必要である。
上記変成シリコーン系接着剤は、硬化時のＪＩＳ Ｋ
６３０１に準拠する引張試験における切断時の伸びが１
００％以上であり、かつ、永久伸びが５０％以下であ
る。伸びが１００％未満であると、又は、永久伸びが５
０％を超えると、寒暖等により構成部材に変形が起こっ
たときに亀裂、剥離、被着体のズレ等が発生する。
【００２６】本発明２（請求項３記載の発明）は、複数
の瓦と瓦下地材とからなる屋根構造体を製造するにあた
り、上記複数の瓦同士の間、及び／又は、上記瓦と上記
瓦下地材との間を、変成シリコーン系接着剤を用いて接
着することによる屋根構造体の製造方法であって、上記
変成シリコーン系接着剤が、硬化時のＪＩＳ Ｋ ６３
０１に準拠する引張試験における切断時の伸びが１００
％以上であり、かつ、永久伸びが５０％以下であるもの
であり、上記複数の瓦同士の間、及び／又は、上記瓦と
上記瓦下地材との間を、ビード塗布量が０．１〜１０ｋ
ｇ／ｍ2 であるビード状に塗布した上記変成シリコーン
系接着剤により接着する屋根構造体の製造方法である。
の瓦と瓦下地材とからなる屋根構造体を製造するにあた
り、上記複数の瓦同士の間、及び／又は、上記瓦と上記
瓦下地材との間を、変成シリコーン系接着剤を用いて接
着することによる屋根構造体の製造方法であって、上記
変成シリコーン系接着剤が、硬化時のＪＩＳ Ｋ ６３
０１に準拠する引張試験における切断時の伸びが１００
％以上であり、かつ、永久伸びが５０％以下であるもの
であり、上記複数の瓦同士の間、及び／又は、上記瓦と
上記瓦下地材との間を、ビード塗布量が０．１〜１０ｋ
ｇ／ｍ2 であるビード状に塗布した上記変成シリコーン
系接着剤により接着する屋根構造体の製造方法である。
【００２７】本発明２の屋根構造体の製造方法にあた
り、上記変成シリコーン系接着剤として、特に、好まし
いものは、（Ａ）主鎖がポリオキシプロピレンであり、
末端に架橋可能な加水分解性シリル基を有し、数平均分
子量が６０００〜３００００の変成シリコーンポリマー
１００重量部、（Ｂ）１分子中にアミノ基及びアルコキ
シシリル基を有する化合物０．２〜２０重量部、及び
（Ｃ）シラノール縮合触媒０．１〜１０重量部を含有す
る室温硬化性組成物である。
り、上記変成シリコーン系接着剤として、特に、好まし
いものは、（Ａ）主鎖がポリオキシプロピレンであり、
末端に架橋可能な加水分解性シリル基を有し、数平均分
子量が６０００〜３００００の変成シリコーンポリマー
１００重量部、（Ｂ）１分子中にアミノ基及びアルコキ
シシリル基を有する化合物０．２〜２０重量部、及び
（Ｃ）シラノール縮合触媒０．１〜１０重量部を含有す
る室温硬化性組成物である。
【００２８】上記屋根構造体の製造にあたり、上記複数
の瓦同士の間、及び／又は、上記瓦と上記瓦下地材との
間を、変成シリコーン系接着剤を用いて接着する際の施
工方法としては、変成シリコーン系接着剤をカートリッ
ジ、フィルム等の包装容器に入れ、ビード塗布する方法
などがある。これらの場合の最適塗布量は０．１〜１０
ｋｇ／ｍ2 である。
の瓦同士の間、及び／又は、上記瓦と上記瓦下地材との
間を、変成シリコーン系接着剤を用いて接着する際の施
工方法としては、変成シリコーン系接着剤をカートリッ
ジ、フィルム等の包装容器に入れ、ビード塗布する方法
などがある。これらの場合の最適塗布量は０．１〜１０
ｋｇ／ｍ2 である。
【００２９】本発明の屋根構造体は、硬化時にゴム弾性
を有する変成シリコーン系接着剤を用いることにより、
線膨張率差による応力発生及び集中を防ぐことができ、
また、良好な接着性を有すると共に、耐熱性、耐水性等
の耐久性にも優れている。
を有する変成シリコーン系接着剤を用いることにより、
線膨張率差による応力発生及び集中を防ぐことができ、
また、良好な接着性を有すると共に、耐熱性、耐水性等
の耐久性にも優れている。
【００３０】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００３１】実施例１
変成シリコーンポリマーＡ（旭硝子社製、エクセスター
ＥＳＳ−３６２０、数平均分子量２００００）１００重
量部、硬化触媒としてジブチル錫ジラウレート２重量
部、可塑剤としてジオクチルフタレート（積水化学工業
社製）４０重量部、充填剤としてコロイダル炭酸カルシ
ウム（白石工業社製、ＣＣＲ）１３０重量部、脱水剤と
してビニルトリメトキシシラン（東芝シリコーン社製、
ＴＳＬ−８３１０）４重量部、及び、接着付与剤として
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチル
ジメトキシシラン（東芝シリコーン社製、ＴＳＬ−８３
４５）２重量部を配合し、プラネタリーミキサーで約６
０分間真空混練して変成シリコーン系接着剤Ａを得た。
この変成シリコーン系接着剤Ａについて、以下の試験方
法により硬化時の物性を評価した。
ＥＳＳ−３６２０、数平均分子量２００００）１００重
量部、硬化触媒としてジブチル錫ジラウレート２重量
部、可塑剤としてジオクチルフタレート（積水化学工業
社製）４０重量部、充填剤としてコロイダル炭酸カルシ
ウム（白石工業社製、ＣＣＲ）１３０重量部、脱水剤と
してビニルトリメトキシシラン（東芝シリコーン社製、
ＴＳＬ−８３１０）４重量部、及び、接着付与剤として
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチル
ジメトキシシラン（東芝シリコーン社製、ＴＳＬ−８３
４５）２重量部を配合し、プラネタリーミキサーで約６
０分間真空混練して変成シリコーン系接着剤Ａを得た。
この変成シリコーン系接着剤Ａについて、以下の試験方
法により硬化時の物性を評価した。
【００３２】（１）切断時の伸び
ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠する引張試験（３号ダンベ
ル）を行い、切断時の伸びを測定した。 （２）永久伸び ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠する引張試験（３号ダンベ
ル）を行い、永久伸びを測定した。 （３）粘度 ＢＳ粘度計（ローターＮｏ．６）で１０回転、２０℃で
測定した。 （４）チキソ性 ２０℃でＢＳ粘度計における（１回転粘度）／（１０回
転粘度）を測定した。物性の評価結果を表１に示した。
ル）を行い、切断時の伸びを測定した。 （２）永久伸び ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠する引張試験（３号ダンベ
ル）を行い、永久伸びを測定した。 （３）粘度 ＢＳ粘度計（ローターＮｏ．６）で１０回転、２０℃で
測定した。 （４）チキソ性 ２０℃でＢＳ粘度計における（１回転粘度）／（１０回
転粘度）を測定した。物性の評価結果を表１に示した。
【００３３】瓦としては、縦１００ｍｍ、横２５ｍｍの
カラーベスト（クボタ社製）を用い、図１に示したよう
に、上記の変成シリコーン系接着剤１を、接着剤層の厚
みが１ｍｍになるように瓦２に塗布し、接着幅が２５．
０ｍｍになるように更に瓦２を接着させ、２週間硬化養
生させて、せん断試験片を作製した。このせん断試験片
を用いて、図１に示したように、疲労試験を、変位量１
ｍｍ（４％）、変位速度１Ｈｚで行い、接着部又は構成
部材が破壊されるまでの疲労回数を測定した。その結
果、疲労回数は１００回以上であった。
カラーベスト（クボタ社製）を用い、図１に示したよう
に、上記の変成シリコーン系接着剤１を、接着剤層の厚
みが１ｍｍになるように瓦２に塗布し、接着幅が２５．
０ｍｍになるように更に瓦２を接着させ、２週間硬化養
生させて、せん断試験片を作製した。このせん断試験片
を用いて、図１に示したように、疲労試験を、変位量１
ｍｍ（４％）、変位速度１Ｈｚで行い、接着部又は構成
部材が破壊されるまでの疲労回数を測定した。その結
果、疲労回数は１００回以上であった。
【００３４】実施例２
変成シリコーンポリマーＡの代わりに、変成シリコーン
ポリマーＢ（鐘淵化学工業社製、Ｓ−３０３）を用いた
こと以外は、実施例１と同様にして変成シリコーン系接
着剤Ｂを得た。この変成シリコーン系接着剤Ｂの硬化時
の物性を実施例１と同様にして評価し、評価結果を表１
に示した。瓦としてフルベストリード（松下電工社製）
を用い、接着剤として変成シリコーン系接着剤Ｂを用い
たこと以外は、実施例１と同様にしてせん断試験片を作
製し、疲労試験を行った結果、疲労回数は１００回以上
であった。
ポリマーＢ（鐘淵化学工業社製、Ｓ−３０３）を用いた
こと以外は、実施例１と同様にして変成シリコーン系接
着剤Ｂを得た。この変成シリコーン系接着剤Ｂの硬化時
の物性を実施例１と同様にして評価し、評価結果を表１
に示した。瓦としてフルベストリード（松下電工社製）
を用い、接着剤として変成シリコーン系接着剤Ｂを用い
たこと以外は、実施例１と同様にしてせん断試験片を作
製し、疲労試験を行った結果、疲労回数は１００回以上
であった。
【００３５】実施例３
実施例１で得た変成シリコーン系接着剤Ａを３３３ｍｌ
カートリッジに充填し、図２に示した瓦３（松下電工社
製、フルベストリード、４５０ｍｍ×９０９ｍｍ）の図
２における上側の瓦面３ａに、上記変成シリコーン系接
着剤４を、約９０ｍｍ間隔で１０本の直線状（一本の直
線の長さは約２３０ｍｍ）となるように、ビード状（ビ
ード直径８ｍｍ）に塗布した。図３に示したように、塗
布された２枚の瓦３の、それぞれの変成シリコーン系接
着剤４塗布面上に、別の３枚の瓦３の裏面を載せるよう
にして貼り合わせる方法で、多数の瓦３同士を次々と接
着しながら、瓦３を瓦下地材上に施工し瓦屋根構造体と
した。なお、瓦３と瓦下地材との間の接合は通常の方法
によった。この施工に際して、上記の変成シリコーン系
接着剤４は中毒などを起こすこともなく良好に施工でき
た。得られた瓦屋根構造体が設けられた家屋を１年間実
用に供したが、施工後１年たっても瓦３が割れたり、ま
た屋根から落下したりすることは全く無かった。
カートリッジに充填し、図２に示した瓦３（松下電工社
製、フルベストリード、４５０ｍｍ×９０９ｍｍ）の図
２における上側の瓦面３ａに、上記変成シリコーン系接
着剤４を、約９０ｍｍ間隔で１０本の直線状（一本の直
線の長さは約２３０ｍｍ）となるように、ビード状（ビ
ード直径８ｍｍ）に塗布した。図３に示したように、塗
布された２枚の瓦３の、それぞれの変成シリコーン系接
着剤４塗布面上に、別の３枚の瓦３の裏面を載せるよう
にして貼り合わせる方法で、多数の瓦３同士を次々と接
着しながら、瓦３を瓦下地材上に施工し瓦屋根構造体と
した。なお、瓦３と瓦下地材との間の接合は通常の方法
によった。この施工に際して、上記の変成シリコーン系
接着剤４は中毒などを起こすこともなく良好に施工でき
た。得られた瓦屋根構造体が設けられた家屋を１年間実
用に供したが、施工後１年たっても瓦３が割れたり、ま
た屋根から落下したりすることは全く無かった。
【００３６】比較例１
酢酸ビニル溶剤系接着剤（積水化学工業社製、セキスイ
ボンド木レンガ用）を用いて、硬化時の物性を実施例１
と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。接着剤
として、この酢酸ビニル溶剤系接着剤を用いた以外は、
実施例１と同様にしてせん断試験片を作製し、疲労試験
を行った結果、疲労回数は０回であった。
ボンド木レンガ用）を用いて、硬化時の物性を実施例１
と同様にして評価し、評価結果を表１に示した。接着剤
として、この酢酸ビニル溶剤系接着剤を用いた以外は、
実施例１と同様にしてせん断試験片を作製し、疲労試験
を行った結果、疲労回数は０回であった。
【００３７】比較例２
エポキシ系接着剤（積水化学工業社製、エスロタイト）
を用いて、硬化時の物性を実施例１と同様にして評価
し、評価結果を表１に示した。接着剤として、このエポ
キシ系接着剤を用いた以外は、実施例２と同様にしてせ
ん断試験片を作製し、疲労試験を行った結果、疲労回数
は０回であった。
を用いて、硬化時の物性を実施例１と同様にして評価
し、評価結果を表１に示した。接着剤として、このエポ
キシ系接着剤を用いた以外は、実施例２と同様にしてせ
ん断試験片を作製し、疲労試験を行った結果、疲労回数
は０回であった。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【発明の効果】本発明の屋根構造体は、上述のとおりで
あるので、剥離、亀裂及び構造部材のズレが発生せず、
また、耐熱性、耐水性等の耐久性にも優れている。本発
明２の屋根構造体の製造方法は、上述のとおりであるの
で、剥離、亀裂及び構造部材のズレが発生せず、また、
耐熱性、耐水性等の耐久性にも優れた屋根構造体を製造
し得る。
あるので、剥離、亀裂及び構造部材のズレが発生せず、
また、耐熱性、耐水性等の耐久性にも優れている。本発
明２の屋根構造体の製造方法は、上述のとおりであるの
で、剥離、亀裂及び構造部材のズレが発生せず、また、
耐熱性、耐水性等の耐久性にも優れた屋根構造体を製造
し得る。
【図１】実施例１及び２並びに比較例１及び２における
疲労試験を示す図である。
疲労試験を示す図である。
【図２】実施例３で用いた瓦を示す平面図である。
【図３】実施例３で用いた施工方法を説明するための説
明図（平面図）である。
明図（平面図）である。
１ 変成シリコーン系接着剤
２ 瓦
３ 瓦
４ 変成シリコーン系接着剤
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の瓦と瓦下地材とからなり、前記複
数の瓦同士の間、及び／又は、前記瓦と前記瓦下地材と
の間を、変成シリコーン系接着剤を用いて接着してなる
屋根構造体であって、前記変成シリコーン系接着剤が、
硬化時のＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠する引張試験にお
ける切断時の伸びが１００％以上であり、かつ、永久伸
びが５０％以下であるものであり、前記複数の瓦同士の
間、及び／又は、前記瓦と前記瓦下地材との間が、ビー
ド塗布量が０．１〜１０ｋｇ／ｍ2 であるビード状に塗
布された前記変成シリコーン系接着剤により接着されて
なることを特徴とする屋根構造体。 - 【請求項２】 変成シリコーン系接着剤が、（Ａ）主鎖
がポリオキシプロピレンであり、末端に架橋可能な加水
分解性シリル基を有し、数平均分子量が６０００〜３０
０００の変成シリコーンポリマー１００重量部、（Ｂ）
１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化
合物０．２〜２０重量部、及び（Ｃ）シラノール縮合触
媒０．１〜１０重量部を含有する室温硬化性組成物であ
ることを特徴とする請求項１記載の屋根構造体。 - 【請求項３】 複数の瓦と瓦下地材とからなる屋根構造
体を製造するにあたり、前記複数の瓦同士の間、及び／
又は、前記瓦と前記瓦下地材との間を、変成シリコーン
系接着剤を用いて接着することによる屋根構造体の製造
方法であって、前記変成シリコーン系接着剤が、硬化時
のＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠する引張試験における切
断時の伸びが１００％以上であり、かつ、永久伸びが５
０％以下であるものであり、前記複数の瓦同士の間、及
び／又は、前記瓦と前記瓦下地材との間を、ビード塗布
量が０．１〜１０ｋｇ／ｍ2 であるビード状に塗布した
前記変成シリコーン系接着剤により接着することを特徴
とする屋根構造体の製造方法。 - 【請求項４】 変成シリコーン系接着剤が、（Ａ）主鎖
がポリオキシプロピレンであり、末端に架橋可能な加水
分解性シリル基を有し、数平均分子量が６０００〜３０
０００の変成シリコーンポリマー１００重量部、（Ｂ）
１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化
合物０．２〜２０重量部、及び（Ｃ）シラノール縮合触
媒０．１〜１０重量部を含有する室温硬化性組成物であ
る請求項３記載の屋根構造体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002257032A JP2003147913A (ja) | 1996-05-10 | 2002-09-02 | 屋根構造体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-116236 | 1996-05-10 | ||
| JP11623696 | 1996-05-10 | ||
| JP2002257032A JP2003147913A (ja) | 1996-05-10 | 2002-09-02 | 屋根構造体及びその製造方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31756496A Division JPH1025858A (ja) | 1996-05-10 | 1996-11-28 | 屋根構造体及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003147913A true JP2003147913A (ja) | 2003-05-21 |
Family
ID=26454612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002257032A Pending JP2003147913A (ja) | 1996-05-10 | 2002-09-02 | 屋根構造体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003147913A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121409A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-05-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 屋根構造体 |
| JP2013508985A (ja) * | 2009-10-22 | 2013-03-07 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 付着性が改善された直接装着型の光起電力装置、及びその方法。 |
| US9537033B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-01-03 | Dow Global Technologies Llc | Interface system and method for photovoltaic cladding to standard cladding |
-
2002
- 2002-09-02 JP JP2002257032A patent/JP2003147913A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121409A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-05-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 屋根構造体 |
| JP2013508985A (ja) * | 2009-10-22 | 2013-03-07 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 付着性が改善された直接装着型の光起電力装置、及びその方法。 |
| US8915030B2 (en) | 2009-10-22 | 2014-12-23 | Dow Global Technologies Llc | Direct mounted photovoltaic device with improved adhesion and method thereof |
| JP2015045225A (ja) * | 2009-10-22 | 2015-03-12 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 付着性が改善された直接装着型の光起電力装置、及びその方法。 |
| US9537033B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-01-03 | Dow Global Technologies Llc | Interface system and method for photovoltaic cladding to standard cladding |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040421 |
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