JP2003146489A - シート搬送装置、及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 斜行量及びシート幅方向の位置ずれが大きい
場合でも、その矯正を良好に行う。 【解決手段】 シート搬送方向（矢印Ｋ方向）の上流側
に第１の搬送手段２２を、また下流側に第２の搬送手段
２３を配設する。第１，第２の搬送手段２２，２３は、
それぞれ第１，第２の搬送ローラ２２ａ，２３ａと、こ
れに斜めに当接させた第１，第２の斜送ころ２２ｂ，２
３ｂを有している。シートの側端を規制するガイド部材
２１から第１の搬送ローラ２２ａまでの距離ｘ１を、ガ
イド部材２１から第２の搬送ローラ２３ａまでの距離ｘ
２よりも大きく設定する。また、第１の搬送ローラ２２
ａの外径ｄ１を、第２の搬送ローラ２３ａの外径ｄ２よ
りも大きく設定して、前者の周速を大きくする。第１，
第２の搬送手段２２，２３によって搬送するシートに、
第２の斜送ころ２３ｂを中心としたモーメントＭを作用
させてシートに、ガイド部材２１に向かう回転力を付与
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートの斜行及び
幅方向の位置ずれを防止するようにしたシート搬送装
置、及びこれを備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置において、紙や透明フィルム等のシート状の
記録材（以下「シート」という。）が搬送パス内を斜め
に搬送されることを防止するための機構を備えたシート
搬送装置が知られている。

【０００３】図９に、従来のシート搬送装置を上方から
見た図を示す。なお、同図では、搬送されるシートＳを
下方から支持するガイド部材は省略してある。また、シ
ートＳの搬送方向を矢印Ｋで示し、シートＳが斜送され
ることなくまっすぐに搬送されたときのシートＳの幅方
向の中心をＣ（一点鎖線）で示し、さらにシートＳの搬
送方向に向かった左の側端をＳ１で示している。

【０００４】同図に示すシート搬送装置は、シートＳの
側端Ｓ１の位置を規制する板状のガイド部材２０を有し
ている。このガイド部材２０近傍における、シート搬送
方向に沿っての上流側と下流側とには、それぞれほぼ同
様の構成の第１の搬送手段１７と第２の搬送手段１８と
が配設されている。第１，第２の搬送手段１７，１８
は、駆動回転する第１の搬送ローラ１７ａ，第２の搬送
ローラ１８ａと、これらのローラに斜めに圧接されて従
動回転する第１の斜送ころ１７ｂ，第２の斜送ころ１８
ｂを有している。

【０００５】第１，第２の斜送ころ１７ｂ，１８ｂは、
それぞれ第１のころホルダ１７ｃ，第２のころホルダ１
８ｃによって回転自在に保持されており、これら第１，
第２のころホルダ１７ｃ，１８ｃは、それぞれ軸１７
ｄ，１８ｄを中心に揺動自在に支持されるとともに、ば
ね（不図示）によって付勢されて第１，第２の斜送ころ
１７ｂ，１８ｂがそれぞれ第１，第２の搬送ローラ１７
ａ，１８ａに圧接するようになっている。このような構
成の２組の第１，第２の搬送手段１７，１８は、シート
Ｓに対して、ガイド部材２０に向けて斜めに搬送する搬
送力Ｆを付与する。これら第１の搬送手段１７と第２の
搬送手段１８とは、ガイド部材２０からの距離が等しい
位置に配置されている。

【０００６】シートＳは、この斜めの搬送力Ｆによっ
て、ガイド部材２０に向けて搬送され、その側端Ｓ１を
ガイド部材２０に当接させることで、斜行が矯正される
とともにシート幅方向（シート搬送方向と直交する方
向）の位置が規制される。

【０００７】なお、上述のようなシート搬送装置は、例
えば、ユーザがセットしたシートＳの正規な位置からの
ずれを補正するために給送ローラと画像形成部との間に
配設されている。また、シートＳの両面に自動的に画像
を形成するいわゆる両面機においては、第１面の画像形
成後にシートＳが通過する再搬送パスに配設されてい
る。シートＳは再搬送パスを通過するときに、斜行及び
シート幅方向の位置が矯正され、その後、第２面に画像
が形成されるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例に示したシート搬送装置では、シートＳの斜行量
が大きいときや、シート幅方向の位置ずれが大きいとき
には、その斜行量及び位置ずれを十分に矯正することが
できないという問題があった。

【０００９】本発明は、上述事情に鑑みてなされたもの
であって、斜行量及びシート幅方向の位置ずれが大きい
場合でも、その矯正を良好に行うことができるシート搬
送装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供すること
を目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
シート搬送方向の上流側に配設された第１の搬送手段
と、下流側に配設されて前記第１の搬送手段とともにシ
ートを搬送する第２の搬送手段と、これら第１，第２の
搬送手段によって搬送されるシートの側端の位置を規制
する規制部材とを備えたシート搬送装置において、前記
第１の搬送手段は、前記シートをシート搬送方向に向け
て搬送する第１の搬送ローラと、前記第１の搬送ローラ
に斜めに当接されて第１のニップ部を形成するととも
に、前記第１のニップ部によって挟持搬送されるシート
に前記規制部材に向かう力を付与する第１の斜送ころ
と、を有し、前記第２の搬送手段は、前記シートをシー
ト搬送方向に向けて搬送する第２の搬送ローラと、前記
第２の搬送ローラに斜めに当接されて第２のニップ部を
形成するとともに、前記第２のニップ部によって挟持搬
送されるシートに前記規制部材に向かう力を付与する第
２の斜送ころと、を有し、前記規制部材から前記第１の
ニップ部までの距離が、前記規制部材から前記第２のニ
ップ部までの距離よりも長く設定されている、ことを特
徴とする。

【００１１】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
シート搬送装置において、前記第１の搬送ローラの周速
が、前記第２の搬送ローラの周速より大きく設定されて
いる、ことを特徴とする。

【００１２】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
記載のシート搬送装置において、前記第１の搬送ローラ
に対する前記第１の斜送ころの当接圧が、前記第２の搬
送ローラに対する前記第２の斜送ころの当接圧よりも大
きくなるように設定されている、ことを特徴とする。

【００１３】請求項４に係る発明は、請求項１ないし３
のいずれか記載のシート搬送装置において、前記第１の
ニップ部の面積が前記第２のニップ部の面積よりも大き
い、ことを特徴とする。

【００１４】請求項５に係る発明は、請求項１ないし４
のいずれか記載のシート搬送装置において、前記第２の
斜送ころが球状に形成されている、ことを特徴とする。

【００１５】請求項６に係る発明は、請求項１ないし４
のいずれか記載のシート搬送装置において、前記第２の
斜送ころは、軸方向中央部の外径が軸方向端部の外径よ
りも大きく形成されている、ことを特徴とする。

【００１６】請求項７に係る発明は、シートに画像を形
成する画像形成部と、前記画像形成部に供給されるシー
トが搬送される搬送パスと、前記搬送パスに配設された
シート搬送装置とを備えた画像形成装置において、前記
シート搬送装置が、請求項１ないし請求項６のいずれか
記載のシート搬送装置である、ことを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。なお、各図面において同一
の符号を付したものは、同一の構成又は作用をなすもの
であり、これらについての重複説明は適宜省略した。ま
た、以下の実施の形態は、本発明の好適な例を例示的に
示したものである。したがって、これら実施の形態に記
載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配
置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の
技術的な範囲をこれらのみに限定する趣旨のものではな
い。

【００１８】＜実施の形態１＞本発明の実施の形態１に
係るシート搬送装置として、これを電子写真方式のレー
ザプリンタ（以下「画像形成装置」という。）に用いた
例について説明する。

【００１９】図１に示す同図に示す画像形成装置Ａは、
シートＳ（例えば、紙、透明フィルム）の第１面（表
面）と第２面（裏面）の両面に自動的に印字（画像形
成）を行うための再搬送パス（搬送パス）２４を備えて
いる。第１面（表面）に画像形成が行われたシートＳ
は、再搬送パス２４に搬送されて表裏反転された後、再
び画像形成部に供給され、第２面（裏面）に画像形成が
行われるようになっている。

【００２０】図１に示すように、画像形成装置Ａは、得
られた画像情報に基づいたレーザ光Ｌをレーザスキャナ
（露光手段）１によって発射し、プロセスカートリッジ
２に内蔵された、帯電後の感光ドラム３上にレーザ光Ｌ
を照射する。この照射によって露光部分の電荷が除去さ
れて感光ドラム３上に静電潜像が形成される。この静電
潜像は、現像器（不図示）によってトナーが付着されて
トナー像として現像される。

【００２１】一方、給紙カセット５内に収納されている
シートＳは、給紙ローラ６及び分離パッド７によって１
枚ずつ分離されながら給紙され、中間搬送ローラ８によ
ってガイド部材９に沿ってレジストローラ１０，１１に
搬送されて一旦停止される。こうして一旦停止されたシ
ートＳは、レジストローラ１０，１１によって感光ドラ
ム３上のトナー像とタイミングを合わせるようにして、
感光ドラム３と転写ローラ（転写手段）４との間の転写
ニップ部に供給される。転写ニップ部に供給されたシー
トＳは、転写ローラ４によって感光ドラム３上のトナー
像が転写される。

【００２２】トナー像が転写されたシートＳは、さらに
下流側に搬送され、内部に熱源を有する定着器１２によ
って加熱・加圧されてトナー像が定着される。シートＳ
の片面（第１面）のみに印字（画像形成）する場合は、
その後、中間排紙ローラ１３ａ、中間排紙ころ１３ｂに
よりガイド１６に沿って搬送され、排出ローラ１４によ
って画像形成装置本体の上面に排出される。なお、上述
の画像形成装置Ａにおいては、レーザスキャナ１と、感
光ドラム３を含むプロセスカートリッジ２と、転写ロー
ラ４等によって画像形成部を構成している。

【００２３】次に、シートＳの両面（第１面と第２面）
に印字する場合について説明する。

【００２４】排出ローラ１４は、正逆転可能に構成され
ている。ここで、第１面に印字が終了したシートＳの後
端が中間排紙ローラ１３ａと中間排紙ころ１３ｂで形成
されるニップを抜けて、ガイド１６に沿って図１の実線
の位置まで来たときに、排出ローラ１４は逆転動作を始
める。すなわち、これまで回転していた矢印方向とは逆
向きに回転する。なおシートＳの通過検知に関して、セ
ンサアーム１９とセンサアーム１９の動きを検知するフ
ォトインタラプタ（不図示）によって行う。すなわち、
シートＳがセンサアーム１９を通過する際にはセンサア
ームは図１中の実線の位置にあり、そうでないときは破
線の位置にある。この位置の違いをフォトインタラプタ
によって検出することでシートＳの後端位置を検出し、
排出ローラ１４の逆転動作開始のタイミングを決定す
る。

【００２５】この逆転動作によって、シートＳはガイド
１６に沿って下方へ搬送され、スイッチころ１５と中間
排紙ローラ１３ａで形成されるニップに導かれる。この
後、シートＳは中間排紙ローラ１３ａに搬送され、再搬
送パス２４内に配設されている上流側の第１の搬送手段
２２、下流側の第２の搬送手段２３によって搬送されて
中間搬送ローラ８に到達する。第１，第２の搬送手段２
２，２３を通過する際に、後述する構成及び位置規制方
法によって、シートＳの斜行、及びシート幅方向の位置
ずれが矯正される。中間搬送ローラ８に到達したシート
Ｓは、その後、第１面に画像形成を行ったのと同様に転
写ローラ４にて第２面にトナー像が転写され、定着器１
２、中間排紙ローラ１３ａ等を経て排出ローラ１４によ
って画像形成装置本体の上面に排出される。これによ
り、両面の画像形成が終了する。

【００２６】上述したような画像形成装置Ａにおいて
は、一般的に、シートＳは、給紙ローラ６によって給紙
され、中間搬送ローラ８、レジストローラ１０，１１、
転写ローラ４等の複数のローラによって搬送される間
に、各ローラ（ローラ対）を構成するローラ軸のアライ
メントの狂いによって、斜行して搬送されることがあ
る。また、ユーザがシートＳを給紙カセット５等のトレ
イにセットする際に、シートＳの幅方向について正規の
位置からずれてセットされる場合がある。シートＳがず
れたまま画像形成部に搬送されると、結果として画像が
所望の位置からずれた位置に印字されることになってし
まう。

【００２７】特に前述の従来例のように、シートＳの両
面に印字する場合は、第２面に印字されるまでの搬送距
離が長いために、こうした画像の位置ずれが起こりやす
くなる。このため、シートＳの幅方向について、搬送路
の途中にシートＳの側端Ｓ１の位置を規制する位置規制
手段を設けている場合が多い。

【００２８】図２は、再搬送パス２４に配設された、実
施の形態１に係るシート搬送装置を上面側（上方）から
見た図である。なお、同図においては、シートＳを下方
からガイドする下ガイド部材は省略してある。この点に
ついては、後に説明する図４，図５，図６についても同
様である。図３は、図１中の再搬送パス２４近傍の拡大
図である。

【００２９】再搬送パス２４には、図２に示すように、
矢印Ｋ方向に搬送されてくるシートＳの左の側端の位置
を規制するガイド部材（規制部材）２１が立設されてい
る。そして、シート搬送方向の上流側には、第１の搬送
手段２２が、またこの第１の搬送手段２２の下流側に
は、第２の搬送手段２３が配設されている。これら第
１，第２の搬送手段２２，２３は、後述のように、シー
トＳの斜行や位置ずれを矯正するとともに、シートＳの
再給送の役目をかねている。

【００３０】第１，第２の搬送手段２２，２３は、回転
駆動される第１の搬送ローラ２２ａ、第２の搬送ローラ
２３ａと、これら第１，第２の搬送ローラ２２ａ，２３
ａに上方から圧接されて、これら搬送ローラ２２ａ，２
３ａとの間に第１，第２のニップ部形成する第１，第２
の斜送ころ２２ｂ，２３ｂとを備えている。これら斜送
ころ２２ｂ，２３ｂは、その軸が、シート搬送方向（矢
印Ｋ方向）に対して直角な第１，第２の搬送ローラ２２
ａ，２３ａの軸に対して斜めに配置されるようになって
いる。第１の斜送ころ２２ｂの軸は、第１の搬送ローラ
２２ａの軸に対して傾斜角αだけ傾斜しており、また、
第２の斜送ころ２３ｂの軸は、第２の搬送ローラ２３ａ
の軸に対して傾斜角βだけ傾斜している。なお、本実施
の形態においては、α＝βに設定されている。第１，第
２の斜送ころ２２ｂ，２３ｂは、それぞれ第１，第２の
ころホルダ２２ｃ，２３ｃによって回動自在に支持され
ている。第１，第２のころホルダ２２ｃ，２３ｃは、そ
れぞれ軸２２ｄ，２３ｄによって揺動自在に支持されて
おり、ばね等の付勢部材（不図示）によって下方に付勢
されている。これにより、第１，第２の斜送ころ２２
ｂ，２３ｂは、第１，第２の搬送ローラ２２ａ，２３ａ
に対し適宜な当接力で圧接されている。

【００３１】図２に示すように本実施の形態において
は、第１の搬送ローラ２２ａは、シートＳの幅方向（搬
送方向に直交する方向）について、第２の搬送ローラ２
２ｂに比較してシートの中心Ｃに近い位置、したがっ
て、ガイド部材２１からは遠い位置（ｘ１＞ｘ２）に配
置されている。つまり、第１の搬送ローラ２２ａと第１
の斜送ころ２２ｂとの間の第１のニップ部は、第２の搬
送ローラ２３ａと第２の斜送ころ２３ｂとの間の第２の
ニップ部よりも、ガイド部材２１から遠い位置に配置さ
れている。さらに、第１の搬送ローラ２２ａのローラ径
ｄ１は、第２の搬送ローラ２３ａのローラ径ｄ２に比較
して大きく設定して（ｄ１＞ｄ２）、第２の搬送ローラ
２３ａの周速よりも第１の搬送ローラ２２ａの周速が大
きくなるようにしている。このように、ｘ１＞ｘ２、ま
たｄ１＞ｄ２とすることにより、第１の搬送ローラ２２
ａと第２の搬送ローラ２３ａでシートＳを搬送する際
に、シートＳには、第２の搬送ローラ２３ａの第２のニ
ップ部近傍を中心として回転させようとするモーメント
Ｍが従来よりも大きく作用する。したがって、シートＳ
はよりガイド部材２１に向かってより大きく回転しなが
ら搬送されることになる。

【００３２】図４，図５，図６に、上述構成のシート搬
送装置の動作説明図を示す。なお、以下では、図４に示
すように、シートＳの左の側端Ｓ１が正規の位置から大
きくずれたシートＳについて、斜送を矯正し、またシー
ト幅方向の位置ずれを共生する場合について説明する。

【００３３】シートＳは第１の搬送ローラ２２ａ及び第
２の搬送ローラ２３ａによって搬送される際に、第２の
搬送ローラ２３ａのニップ部を中心にして矢印Ｍ方向に
少しずつ回転しながら搬送され、ガイド部材２１に近づ
いていく。そして、図５に示すように、シートＳ先端の
左端がガイド部材２１に当接した後は、シートＳは、ガ
イド部材２１から反作用の力が働くため、当接する前と
は異なり回転動作ができなくなる。このため、シートＳ
は第１の搬送ローラ２２ａ及び第２の搬送ローラ２３ａ
による斜送力によって、斜送が徐々に矯正されながらほ
ぼ平行移動に近い移動方向にてガイド部材２１に向かい
つつ搬送方向へ向かって搬送される。そして、図６に示
すように、シートＳは、その側端Ｓ１が完全にガイド部
材に沿った後は、第１，第２の搬送ローラ２２ａ，２３
ａの搬送力とガイド部材２１の反作用との協同作用によ
って、搬送方向に真直ぐ搬送される。

【００３４】このように本実施の形態によれば、第１の
搬送ローラ２２ａ及び第２の搬送ローラで２３ａによっ
て搬送される搬送初期に、シートＳは、従来よりも大き
い矢印Ｍ方向の回転力が与えられた状態で搬送されるた
め、短い時間でガイド部材２１に近づき当接する。この
ため、シートＳを素早く正しい位置に揃えて搬送するこ
とが可能である。

【００３５】以上の説明から明らかなように本実施の形
態によれば、シートＳの斜行量や幅方向のずれが大きい
場合であっても、短時間で斜行や幅方向の位置ずれを矯
正することができる。つまり、斜行や幅方向の位置ずれ
に対して矯正能力の高いシート搬送装置とすることがで
きる。

【００３６】なお、本実施の形態では、ｘ１＞ｘ２と、
ｄ１＞ｄ２とを組み合わせた構成としたが、いずれか一
方のみの構成、すなわちｘ１＞ｘ２かつｄ１＝ｄ２とし
ても、又はｘ１＝ｘ２と、ｄ１＞ｄ２としても相応の効
果をあげることができる。

【００３７】＜実施の形態２＞実施の形態２に係るシー
ト搬送装置は、上述の実施の形態１とは、第２の搬送手
段の第２の斜送ころの形状が異なる。他の構成について
は、実施の形態１と同様なので説明は省略する。

【００３８】図７に、本実施の形態の第２の搬送手段２
３をシート搬送方向の上流側から見た図を示す。同図に
示すように、第２の斜送ころ３１は、球形に形成されて
いる。このため、第２の搬送ローラ２３ａとの間に形成
される第２のニップ部の面積が小さく、点接触に近い圧
接状態となる。したがって、搬送されてきたシートＳ
は、第２の斜送ころ３１のニップ部を中心に回転しやす
い。つまり、シートの斜送量や幅方向の位置ずれが大き
い場合でも、これらを良好に矯正することができる。

【００３９】また本実施の形態と同様の効果は、図８に
示す形状の第２の斜送ころ３２によっても得ることがで
きる。第２の斜送ころ３２は、同図に示すように、軸方
向中央部３２ａの外径ｄ３を、端部３２ｂの外径ｄ４に
対して大きく設定している。同図に示す形状の第２の斜
送ころ３２も、上述の球形の第２の斜送ころ３１とほぼ
同様に、第２の搬送ローラ２３ａに対して点接触に近い
圧接状態となる。

【００４０】さらに本実施の形態と同様の効果は、第２
の斜送ころについての圧接力を第１斜送ころについての
圧接力に比較して小さくすることによっても実現するこ
とができる。

【００４１】加えて、第１の搬送手段２２の第１のニッ
プ部の面積が、第２の搬送手段２３の第２のニップ部の
面積よりも大きくなるように構成するとよい。これによ
り、シートＳに対して、第１のニップ部に比べて、第２
のニップ部から付与される力が確実に伝達され、シート
Ｓを確実に回転させることができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
規制部材から第１のニップ部までの距離を、規制部材か
ら第２のニップ部までの距離よりも大きく設定すること
により、シートに対して第２のニップ部を中心にした回
転力を付与することができるので、斜行量及びシート幅
方向の位置ずれが大きい場合でも、その矯正を良好に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す縦
断面図である。

【図２】実施の形態１に係るシート搬送装置の上面図で
ある。

【図３】図１の画像形成装置における再搬送パス近傍の
拡大図である。

【図４】実施の形態１のシート搬送装置の動作説明図で
ある。

【図５】実施の形態１のシート搬送装置の動作説明図で
ある。

【図６】実施の形態１のシート搬送装置の動作説明図で
ある。

【図７】実施の形態２の第２の斜送ころを示す図であ
る。

【図８】実施の形態２の、他の第２の斜送ころを示す図
である。

【図９】従来のシート搬送装置の上面図である。

【符号の説明】

２１ 規制部材（ガイド部材） ２２ 第１の搬送手段 ２２ａ 第１の搬送ローラ ２２ｂ 第１の斜送ころ ２３ 第２の搬送手段 ２３ａ 第２の搬送ローラ ２３ｂ，３１，３２第２の斜送ころ ３２ａ 第２の斜送ころの中央部 ３２ｂ 第２の斜送ころの端部 ｄ１ 第１の搬送ローラの外径 ｄ２ 第２の搬送ローラの外径 ｄ３ 軸方向中央部の外径 ｄ４ 軸方向端部の外径 ｘ１ 規制部材（ガイド部材）から第１のニップ
部（第１の搬送ローラ）までの距離 ｘ２ 規制部材（ガイド部材）から第２のニップ
部（第２の搬送ローラ）までの距離 α 第１の搬送ローラに対する第１の斜送ころ
の傾斜角 β 第２の搬送ローラに対する第２の斜送ころ
の傾斜角 Ｓ シート Ｓ１ シートの側端

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮▲崎▼ 芳行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 前田 雅文 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F049 AA02 CA04 CA16 CA31 DA11 EA14 LA02 LA05 LA07 LB03 3F102 AA02 AA10 AA11 AB01 AB05 BA02 BB04 EA03 EA06 FA02 FA04

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート搬送方向の上流側に配設された第
   １の搬送手段と、下流側に配設されて前記第１の搬送手
   段とともにシートを搬送する第２の搬送手段と、これら
   第１，第２の搬送手段によって搬送されるシートの側端
   の位置を規制する規制部材とを備えたシート搬送装置に
   おいて、 前記第１の搬送手段は、 前記シートをシート搬送方向に向けて搬送する第１の搬
   送ローラと、 前記第１の搬送ローラに斜めに当接されて第１のニップ
   部を形成するとともに 、前記第１のニップ部によって挟持搬送されるシートに
   前記規制部材に向かう力を付与する第１の斜送ころと、
   を有し、 前記第２の搬送手段は、 前記シートをシート搬送方向に向けて搬送する第２の搬
   送ローラと、 前記第２の搬送ローラに斜めに当接されて第２のニップ
   部を形成するとともに、前記第２のニップ部によって挟
   持搬送されるシートに前記規制部材に向かう力を付与す
   る第２の斜送ころと、を有し、 前記規制部材から前記第１のニップ部までの距離が、前
   記規制部材から前記第２のニップ部までの距離よりも長
   く設定されている、 ことを特徴とするシート搬送装置。
2. 【請求項２】 前記第１の搬送ローラの周速が、前記第
   ２の搬送ローラの周速より大きく設定されている、 ことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 【請求項３】 前記第１の搬送ローラに対する前記第１
   の斜送ころの当接圧が、前記第２の搬送ローラに対する
   前記第２の斜送ころの当接圧よりも大きくなるように設
   定されている、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート搬送装
   置。
4. 【請求項４】 前記第１のニップ部の面積が前記第２の
   ニップ部の面積よりも大きい、 ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか記載のシ
   ート搬送装置。
5. 【請求項５】 前記第２の斜送ころが球状に形成されて
   いる、 ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか記載のシ
   ート搬送装置。
6. 【請求項６】 前記第２の斜送ころは、軸方向中央部の
   外径が軸方向端部の外径よりも大きく形成されている、 ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか記載のシ
   ート搬送装置。
7. 【請求項７】 シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部に供給されるシートが搬送される搬送パ
   スと、前記搬送パスに配設されたシート搬送装置とを備
   えた画像形成装置において、 前記シート搬送装置が、請求項１ないし請求項６のいず
   れか記載のシート搬送装置である、 ことを特徴とする画像形成装置。