JP2003140013A - Optical fiber cord cable - Google Patents

Optical fiber cord cable

Info

Publication number
JP2003140013A
JP2003140013A JP2001332946A JP2001332946A JP2003140013A JP 2003140013 A JP2003140013 A JP 2003140013A JP 2001332946 A JP2001332946 A JP 2001332946A JP 2001332946 A JP2001332946 A JP 2001332946A JP 2003140013 A JP2003140013 A JP 2003140013A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
fiber cord
intermediate layer
cable
aramid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001332946A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshiaki Katsuya
利明 勝矢
Michihiro Tokuda
道広 徳田
Takeshi Shono
健史 庄野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Shoden Corp
Original Assignee
Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Shoden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd, Shoden Corp filed Critical Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Priority to JP2001332946A priority Critical patent/JP2003140013A/en
Publication of JP2003140013A publication Critical patent/JP2003140013A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a restorative optical fiber cord cable which has the flexibility improved to be easily handled by reducing the weight and the diameter and is free from degradation in transmission characteristics of optical fibers, which is caused by an external pressure, bend, and impacts occurring in extension and construction. SOLUTION: Aramid fibers 13 are put around and along coated optical fibers 11 and are covered with an external coating 15 made of complete or incomplete thermoplastic polyurethane with a PVC intermediate layer 14 between them, or optical fiber cords and interposing strings are alternately arranged and are twisted together around an aramid fiber bundle as the center and are press- rolled in a tape to form an intermediate layer and the intermediate layer is covered with a sheath made of complete or incomplete thermoplastic polyurethane, thus constituting the optical fiber cord cable.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、光ファイバコー
ドケーブルを布設・延線・使用時に加わる引張り、外
圧、衝撃あるいは屈曲により光ファイバの伝送特性に影
響を及ぼさない光ファイバコードケーブルに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber code cable which does not affect the transmission characteristics of the optical fiber due to tension, external pressure, shock or bending applied during installation, extension or use of the optical fiber code cable.

【0002】[0002]

【従来の技術】光ファイバコードケーブルは、引き込
み、布設・延線、又は屋内・外において機器(カメラな
ど)に接続した状態で地面・床面上を引き回すときに生
ずる張力、圧力、衝撃、屈曲に耐えるため、光ファイ
バコードケーブル内に鋼線やFRPのテンションメンバ
を配置したり、外被を金属・非金属のコルゲートパイ
プにするか、鋼線やFRPのテンションメンバ入りス
ロットロッド・スペーサーのスロットに光ファイバを挿
入するようにしている。
2. Description of the Related Art Optical fiber cord cables are pulled in, laid or extended, or tension, pressure, shock, and bending generated when they are routed on the ground or floor while being connected to equipment (camera, etc.) indoors or outdoors. In order to withstand the stress, place a steel wire or FRP tension member in the optical fiber code cable, use a metal / non-metal corrugated pipe as the outer jacket, or insert a slot rod / spacer slot into the steel wire or FRP tension member. An optical fiber is inserted in the.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の光
ファイバコードケーブルでは次のような問題がある。即
ち、の構造では、光ファイバ心線又は光ファイバコー
ドとテンションメンバとが交差あるいは直接接触したと
ころで側圧が大きくなり伝送特性に悪影響を及ぼす。
The conventional optical fiber cord cable as described above has the following problems. That is, in the structure of (1), when the optical fiber core or the optical fiber cord and the tension member intersect or come into direct contact with each other, the lateral pressure increases and the transmission characteristics are adversely affected.

【0004】の構造では、外径が大きくなり布設・延
線時の取扱いが困難となる。また、コルゲートパイプに
して可撓性を付与したとはいえ十分な可撓性が得られ
ず、特に、一旦コルゲートパイプが座屈すると、その部
分は回復せず、光ファイバコードケーブルとして使用が
不可能となる。
In the structure (1), the outer diameter becomes large, and it becomes difficult to handle it when laying and extending the wire. In addition, although the corrugated pipe is used to provide flexibility, sufficient flexibility cannot be obtained. In particular, once the corrugated pipe is buckled, that part does not recover, making it unusable as an optical fiber cord cable. It will be possible.

【0005】の構造では、機械的強度は向上し光ファ
イバを十分保護できるが、可撓性が悪く、反発性が高い
ため布設・延線作業が極めて困難である。
With the structure (1), the mechanical strength is improved and the optical fiber can be sufficiently protected, but since the flexibility is poor and the resilience is high, the work of laying and drawing is extremely difficult.

【0006】また、光ファイバコードケーブルは、接続
した機器とともに地面・床面を引き回すように取り扱わ
れるため軽量・細径化と可撓性が求められ、これは、光
ファイバの保護の観点から二律背反するもので、これを
少しでも補うためにケーブル外被の接触抵抗(摩擦係
数)を小さくする必要がある。
Further, since the optical fiber cord cable is handled as if it were routed around the ground / floor surface together with the connected equipment, it is required to have a light weight, a small diameter and flexibility, which is a trade-off from the viewpoint of protecting the optical fiber. However, it is necessary to reduce the contact resistance (friction coefficient) of the cable jacket in order to compensate for this.

【0007】上記問題に鑑みこの発明は、軽量・細径化
と可撓性を有し布設・延線および取扱いが容易でありな
がら、布設・延線作業時に生ずる、屈曲、引張り、外
圧、衝撃によく耐えて光ファイバの伝送特性を維持し得
る光ファイバコードケーブルを提供することを課題とす
る。
In view of the above problems, the present invention has a flexibility, a pulling force, an external pressure, and an impact which occur during the work of laying / drawing while having a light weight, a small diameter, and flexibility, and easiness of laying / drawing and handling. It is an object of the present invention to provide an optical fiber cord cable that can withstand high temperature and maintain the transmission characteristics of the optical fiber.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にこの発明は、光ファイバ心線の周りにアラミド繊維を
縦添えし、その周りに中間層を形成し、上記中間層の上
に完全又は不完全熱可塑性ポリウレタンの外部被覆を施
したもの、又はアラミド繊維束を中心にし、その周りに
光ファイバ心線又は光ファイバコードと介在物とを、撚
り合わせ、その周りに中間層としてテープを押さえ巻き
し、その上に完全又は不完全熱可塑性ポリウレタンの外
部被覆を施した構成を採用したものである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has an aramid fiber vertically attached around an optical fiber core, and an intermediate layer is formed around the aramid fiber, and the aramid fiber is completely formed on the intermediate layer. Or, an outer coating of incomplete thermoplastic polyurethane is applied, or an aramid fiber bundle is centered around an optical fiber core wire or an optical fiber cord and inclusions are twisted around it, and a tape is provided around it as an intermediate layer. This is a structure in which the material is pressed and wound, and a complete or incomplete thermoplastic polyurethane outer coating is applied thereon.

【0009】なお、上記ポリウレタン被覆は、その硬度
が90(HDA)以上であり、ポリ塩化ビニル(以下、
PVCとする)に対する摩擦係数が0.2以下のものを
採用するものとする。
The polyurethane coating has a hardness of 90 (HDA) or more and is made of polyvinyl chloride (hereinafter,
A PVC having a friction coefficient of 0.2 or less should be adopted.

【0010】上記の如く構成するこの発明によれば、軽
量・細径化と可撓性を有し布設・延線および取扱いが容
易でありながら、布設・延線作業時に生ずる、屈曲、引
張り、外圧、衝撃によく耐えて光ファイバの伝送特性を
維持することができる。
According to the present invention configured as described above, the bending, pulling, and the like that occur during the laying / drawing work while being lightweight, thin and flexible, and easy to lay / draw / handle It can withstand external pressure and shock well and maintain the transmission characteristics of the optical fiber.

【0011】具体的には、ケーブルのテンションメンバ
として細いアラミド繊維(束)を採用しているので、軽
量にして、ケーブルを屈曲させたとき可撓性がよく、ア
ラミド繊維による光ファイバへの内部での歪みの影響が
少なく、テンションメンバによる光ファイバ心線への側
圧の発生が抑えらる。
Specifically, since a thin aramid fiber (bundle) is used as the tension member of the cable, it is light in weight and has good flexibility when the cable is bent. The influence of strain on the optical fiber is small, and the generation of lateral pressure on the optical fiber core wire by the tension member is suppressed.

【0012】また、中間層の形成によって、ケーブルの
外形が均整の良い円形に仕上げられ、光ファイバ心線又
は光ファイバコードとアラミド繊維束の配置が崩れない
ので良好な伝送特性を維持することができる。
Further, by forming the intermediate layer, the outer shape of the cable is finished in a well-rounded shape, and the arrangement of the optical fiber core wire or the optical fiber cord and the aramid fiber bundle is not broken, so that good transmission characteristics can be maintained. it can.

【0013】保護被覆となるポリウレタンの外被は摩擦
係数が小さいので、ケーブルの布設・延線又は屋内・外
において機器に接続した光ファイバケーブルを地面・床
などに這わして機器とともに引きずり回す際、あるいは
布設・延線の際、ケーブルに大きい張力が加わらず光フ
ァイバの伝送特性を損なうことがない。なお、ポリウレ
タン外被の摩擦係数を下げるためにステアリン酸亜鉛あ
るいはエステル系硬化油を適量添加している。
Since the jacket of polyurethane as a protective coating has a small coefficient of friction, when laying / extending a cable or crawling an optical fiber cable connected to a device indoors / outdoors on the ground / floor and dragging it around with the device. Alternatively, when the cable is laid / drawn, a large tension is not applied to the cable so that the transmission characteristics of the optical fiber are not impaired. Incidentally, zinc stearate or ester hardened oil is added in an appropriate amount in order to reduce the coefficient of friction of the polyurethane jacket.

【0014】また、ポリウレタンの外被は弾性に富み、
介在にアラミド繊維を採用しているので、その弾性と介
在によって一時的に外圧が掛かったとしても、外圧が除
かれると直ぐに復元して、光ファイバの伝送特性は復元
される効果が得られる。
Also, the polyurethane jacket is highly elastic,
Since the aramid fiber is used for the interposition, even if an external pressure is temporarily applied due to its elasticity and the interposition, it is restored immediately after the external pressure is removed, and the transmission characteristics of the optical fiber are restored.

【0015】上記光ファイバコードケーブルの構成にお
いて、ポリウレタン被覆の硬度を90(HDA)以上と
しているのは、外圧や衝撃に耐えるためのもので、これ
以下になると内部の光ファイバ心線に伝送特性の低下が
見られるからである。
In the construction of the above optical fiber cord cable, the hardness of the polyurethane coating is 90 (HDA) or more in order to withstand external pressure and impact. Below this, the transmission characteristics to the internal optical fiber core wire are reduced. This is because the decrease in

【0016】保護外被にポリウレタンを採用したのは機
械的特性、耐候性、可撓性が良好であり、摩擦係数が低
く布設・延線作業が容易で、それにより内部の光ファイ
バ心線に対する側圧の発生も抑えられるからである。
The use of polyurethane as the protective jacket has good mechanical properties, weather resistance and flexibility, has a low coefficient of friction, and is easy to lay and wire. This is because the generation of lateral pressure can also be suppressed.

【0017】アラミド繊維は、できるだけ細いものが適
しているが、1140から1470デニールのものを採
用した。
The aramid fiber is preferably as thin as possible, but 1140 to 1470 denier fiber was adopted.

【0018】また、この発明に係る光ファイバコードケ
ーブルに難燃性が求められるときは、公知のハロゲン
系、りん系難燃剤をポリウレタンに適量添加することで
対応することができる。
When the optical fiber cord according to the present invention is required to have flame retardancy, it can be dealt with by adding an appropriate amount of a known halogen-based or phosphorus-based flame retardant to polyurethane.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】次に、この発明の実施形態を図面
を参照しながら説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0020】まず、ここで使用する光ファイバ心線41
は、光ファイバ41a にシリコン樹脂等の補強層41b
を形成し、その上にナイロン等の保護層41c を設けた
ものである(図4参照)。また、光ファイバコード52
は、光ファイバ心線51にアラミド繊維53を縦添え
し、その上にPVC等の保護層54を設けたものである
(図5参照)。
First, the optical fiber core wire 41 used here
Is a reinforcing layer 41b made of silicone resin or the like on the optical fiber 41a.
And a protective layer 41c made of nylon or the like is formed thereon (see FIG. 4). Also, the optical fiber cord 52
In the example, the aramid fiber 53 is vertically attached to the optical fiber core wire 51, and the protective layer 54 such as PVC is provided thereon (see FIG. 5).

【0021】図1は、第一実施例で、並列した二本の光
ファイバ心線11と、その周りに1420デニール×4
本のアラミド繊維13を縦添えし、その上にPVCによ
り中間層14を押出し成形し、さらにその上に熱可塑性
のポリウレタンの外被15を押出し成形してこの発明に
係る光ファイバコードケーブル10を得る。
FIG. 1 shows a first embodiment of two optical fiber core wires 11 arranged in parallel and 1420 denier × 4 around them.
The aramid fiber 13 of the book is vertically attached, the intermediate layer 14 is extruded and molded on the PVC by PVC, and the thermoplastic polyurethane jacket 15 is extruded on the intermediate layer 14 to form the optical fiber cord cable 10 according to the present invention. obtain.

【0022】この実施例では、外被に硬度と弾性の高い
ポリウレタンを採用し、PVCの中間層を設け、柔軟で
抗張力の大きいアラミド繊維を縦添え(介在)している
ので外圧から光ファイバ心線を保護され、若し側圧が発
生してもポリウレタン外被の復元力によって外圧が取り
除かれると元の状態に戻される。ここで注目する必要の
あるのは、並列した二本の光ファイバ心線の両外にもア
ラミド繊維が存在していることである。このことにより
外部からの衝撃・側圧に耐えるようになっている。
In this embodiment, a polyurethane having a high hardness and elasticity is used for the jacket, a PVC intermediate layer is provided, and aramid fibers having flexibility and high tensile strength are vertically attached (interposed). The wire is protected, and even if lateral pressure is generated, it is returned to the original state when the external pressure is removed by the restoring force of the polyurethane jacket. It should be noted here that the aramid fiber is present outside both of the two optical fiber cores arranged in parallel. This allows it to withstand external impact and lateral pressure.

【0023】上記実施例に対応する比較例として2心一
括コード62を挙げることができる。このコードは図6
に示すように二本の光ファイバ心線61を並列し、その
上にアラミド繊維63を縦添えして外形を円形に整え、
その上に外被65を押出し成形したものである。
As a comparative example corresponding to the above embodiment, a two-core batch cord 62 can be cited. This code is shown in Figure 6.
As shown in Fig. 2, two optical fiber core wires 61 are arranged in parallel, and aramid fibers 63 are vertically attached on the optical fiber core wires 61 to arrange the outer shape into a circular shape,
An outer cover 65 is extruded and formed on the outer cover.

【0024】この比較例では均整のとれた円形に仕上が
らず布設・延線時にケーブルが捻じれ易く、捻じれると
光ファイバ心線が交差して側圧が発生する。また、均整
のとれた円形に仕上げるには、タイトにアラミド繊維を
介在させて押出し成形することになるので、それにより
側圧が大きくなって伝送特性に悪影響を及ぼすことが判
った。
In this comparative example, the cable is not finished in a well-balanced circular shape, and the cable is easily twisted at the time of laying and extending the wire, and when twisted, the optical fiber core wires intersect with each other to generate lateral pressure. Further, in order to finish in a well-rounded shape, it is necessary to tightly interpose aramid fiber and extrude, so that it is found that the lateral pressure increases and the transmission characteristics are adversely affected.

【0025】図2は、第二実施例で、中心にテンション
メンバとしてのアラミド繊維束23a を配し、その周り
に4本の光ファイバコード22と介在物としてアラミド
繊維束23b (PPヤーンでもよい)を交互に配置し、
円形になるように撚り合わせ、引き続いて押さえ巻きテ
ープ26(中間層)を施し、さらにその上に熱可塑性の
ポリウレタンの外被25を押出し成形してこの発明に係
る光ファイバコードケーブル20を得る。なお、光ファ
イバコード22の数は中心のアラミド繊維束23a を太
くして6心にすることもできる。
FIG. 2 shows a second embodiment in which an aramid fiber bundle 23a as a tension member is arranged at the center, and four optical fiber cords 22 are arranged around the aramid fiber bundle 23a and an aramid fiber bundle 23b (PP yarn) as an interposition. ) Are arranged alternately,
The optical fiber cord cable 20 according to the present invention is obtained by twisting the fibers into a circular shape, applying a press-winding tape 26 (intermediate layer), and then extruding a thermoplastic polyurethane jacket 25 thereon. The number of the optical fiber cords 22 may be six cores by thickening the central aramid fiber bundle 23a.

【0026】この実施例では、外被に硬度と弾性の高い
ポリウレタンを採用し、その下に中間層を設け、中心に
柔軟で抗張力の大きいアラミド繊維束(テンションメン
バ)が配置されているので、外圧から光ファイバコード
が保護され、光ファイバコードとテンションメンバとの
間で側圧が発生することがない。若し、大きい外圧があ
った場合でもポリウレタン外被の復元力によって外圧が
取り除かれると元の状態に戻される。
In this embodiment, polyurethane having a high hardness and elasticity is used for the outer cover, an intermediate layer is provided under the outer cover, and a flexible and high tensile strength aramid fiber bundle (tension member) is arranged at the center. The optical fiber cord is protected from external pressure, and no lateral pressure is generated between the optical fiber cord and the tension member. Even if there is a large external pressure, the original state is restored when the external pressure is removed by the restoring force of the polyurethane jacket.

【0027】上記実施例に対応する比較例として6心光
フアイバコードケーブル70を挙げることができる。こ
のケーブルは図7に示すように中心に鋼線のテンション
メンバ77を配置し、その周囲に6本の光ファイバコー
ド72を配して撚り合わせ、押さえ巻きテープ76を施
し、難燃ポリエチレン外被74を施したものである。
As a comparative example corresponding to the above embodiment, a 6-fiber optical fiber cord cable 70 can be cited. In this cable, as shown in FIG. 7, a steel wire tension member 77 is arranged in the center, and six optical fiber cords 72 are arranged around the tension member 77 and twisted together. 74 is applied.

【0028】この比較例では、外被から力が加わると、
光ファイバコードが鋼線のテンションメンバに押しつけ
られて側圧が大きくなり伝送特性が低下する問題があ
り、さらには鋼線をテンションメンバとしているので可
撓性が悪く、布設・延線作業が困難である。
In this comparative example, when a force is applied from the outer cover,
There is a problem that the optical fiber cord is pressed against the tension member of the steel wire and the lateral pressure becomes large, and the transmission characteristics deteriorate.Furthermore, since the steel wire is used as the tension member, the flexibility is poor and the work of laying and extending the wire is difficult. is there.

【0029】図3は第三実施例で、2心テープ心線31
にアラミド繊維33を縦添えし、その上にPVCの中間
層34、および熱可塑性のポリウレタンの外被35を順
々に押出し成形した2心テープ型光ファイバコード32
である。
FIG. 3 shows a third embodiment, which is a two-core tape core wire 31.
2 core tape type optical fiber cord 32 in which an aramid fiber 33 is vertically attached to the above, and a PVC intermediate layer 34 and a thermoplastic polyurethane jacket 35 are sequentially extruded on the aramid fiber 33.
Is.

【0030】この実施例では、外被に硬度と弾性の高い
ポリウレタンを採用し、PVCの中間層を設け、2心テ
ープ心線の周りに柔軟で抗張力の大きいアラミド繊維束
(テンションメンバ)を縦添えしているので、外圧から
2心テープ心線が保護される。若し、大きい外圧があっ
た場合でもポリウレタン外被の復元力によって外圧が取
り除かれると元の状態に戻される。
In this embodiment, a polyurethane having a high hardness and elasticity is used for the outer cover, an intermediate layer of PVC is provided, and a flexible and high tensile strength aramid fiber bundle (tension member) is vertically provided around the two-core tape core wire. Since it is attached, the two-core tape core wire is protected from external pressure. Even if there is a large external pressure, the original state is restored when the external pressure is removed by the restoring force of the polyurethane jacket.

【0031】上記実施例に対応する比較例として2心ピ
コループ型光ファイバコードを挙げることができる。こ
のケーブルは図8に示すように、2心テープ心線81の
周りに空隙を設けてフレキシブル管(SUS304)8
8を設け、その上にPVCの外被89を設けたものであ
る。この例では衝撃、落下などでフレキシブル管が圧壊
すると復元せず、外圧が除去されても側圧はなくならず
電送特性は回復することはない。
As a comparative example corresponding to the above embodiment, a two-core pico loop type optical fiber cord can be cited. As shown in FIG. 8, this cable has a flexible tube (SUS304) 8 provided with a space around the two-core tape core wire 81.
8 is provided, and a PVC jacket 89 is provided thereon. In this example, when the flexible tube is crushed by impact or drop, the flexible tube is not restored, and even if the external pressure is removed, the lateral pressure is not lost and the electric transmission characteristics are not restored.

【0032】次に、図2に示す4心ポリウレタンシース
光ファイバコードケーブル(第二実施例)の外被を
(1)ポリウレタンのみとしたもの、(2)ポリウレタ
ンに滑剤を添加したもの、(3)ポリウレタンに難燃剤
と滑剤とを添加したもの、および図3に示す(4)2心
テープ型光ファイバコード(ポリウレタン外被には難燃
剤と滑剤とを添加)(5)光局内難燃ポリエチレンシー
ス6心光ファイバコードケーブル(図7)、(6)2心
ピコループ型光ファイバコード(図8)を屈曲、圧壊、
衝撃落下、難燃、インシュロック鋼線締めつけ、滑り性
について試験した結果を表1に示す。
Next, the four-core polyurethane sheath optical fiber cord cable (second embodiment) shown in FIG. 2 has an outer jacket (1) made of polyurethane only, (2) a polyurethane added with a lubricant, and (3) ) Polyurethane to which a flame retardant and a lubricant are added, and (4) Two-core tape type optical fiber cord shown in Fig. 3 (a flame retardant and a lubricant are added to the polyurethane jacket) (5) Flame retardant polyethylene in a light station Sheath 6-core optical fiber cord cable (Fig. 7), (6) Bend and crush the 2-core pico loop type optical fiber cord (Fig. 8),
Table 1 shows the results of tests for impact drop, flame retardancy, tightening of Insurock steel wire, and slipperiness.

【0033】[0033]

【表1】 [Table 1]

【0034】注記 評価のマーク ◎:最良、○:良、□:普通、△:悪
い、×:最悪 を示す *1:JIS K 7215(1986) に基づき測定 *2:ケーブル外径×4,6,10のマンドレルに180
°×5回屈曲で伝送特性の変化を確認し、×4で良は
◎、×6で良は○、×10で良は□、☆1はシースに座
屈発生。
Note Evaluation mark ◎: Best, ○: Good, □: Normal, △: Poor, ×: Indicates the worst * 1: Measured based on JIS K 7215 (1986) * 2: Cable outer diameter × 4, 6 180 on 10 mandrels
Confirmed changes in transmission characteristics after bending 5 times. × 4 indicates good ◎, × 6 good at ○, × 10 good at □, ☆ 1 buckling of the sheath.

【0035】*3:JIS C 6821に準拠して実
施、2mの試料に光源およびパワーメーターを接続して
伝送特性の変化をを測定。
* 3: Performed in accordance with JIS C 6821, measuring the change in transmission characteristics by connecting a light source and a power meter to a 2 m sample.

【0036】*4:JIS C 6821に準拠して実
施、2mの試料に光源およびパワーメーターを接続し、
1mの高さから30mmφ,9.8Nの衝撃柱を同一箇所
に落下させて伝送特性の変化を測定。
* 4: Conducted in accordance with JIS C 6821, connecting a light source and a power meter to a 2 m sample,
Measure the change in transmission characteristics by dropping an impact column of 30mmφ, 9.8N from the height of 1m to the same place.

【0037】*5:UL 1581 VW−1に基づき実
施、還元炎を15秒当て、15秒休止を5回繰り返した
後の燃焼状態を観察。
* 5: Conducted based on UL 1581 VW-1, applying a reducing flame for 15 seconds, and observing the combustion state after repeating 15-second pauses 5 times.

【0038】*6:試験ケーブルに12mmφの金属棒を1
00mm間隔で交差させてインシュロックを十字掛けして
締結し、金属棒へのインシュロック締結を5箇所までし
たときの伝送特性に変化が有るか否かを確認(インシュ
ロックは(株)エスケイ工機製:ATL−300M、目
盛り8で締結)。
* 6: 1mm 12mmφ metal rod for the test cable
Check if there is any change in the transmission characteristics when the Insulock is fastened to the metal rod at up to 5 points by crossing the Insurock with a cross of 00 mm intervals and fastening them. -300M, tightened at scale 8).

【0039】*7:中心に被試験ケーブルを配し、その周
りに同一試料を6本囲むように配して100mm間隔でイ
ンシュロックにより締結(インシュロックは(株)エス
ケイ工機製:F−303、目盛り5で締結)し被試験ケ
ーブルを引き抜いて引き抜き力を測定。
* 7: The cable to be tested is arranged in the center, and six identical samples are arranged around it, and fastened with Insulock at 100 mm intervals (Insurock is manufactured by SK Koki Co., Ltd .: F-303, scale. 5) and then pull out the cable under test and measure the pulling force.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
テンションメンバにアラミド繊維、外部被覆にポリウレ
タンを採用することにより、両者が緩衝・復元材として
の作用効果を発揮し、また機械的特性を良好にすること
でケーブルに対する外部からの衝撃や突起による押圧に
良く耐えるようになり、加えてケーブルの軽量・細径化
と可撓性を向上させることで布設・延線作業および取扱
いが容易になった。
As described above, according to the present invention,
By adopting aramid fiber for the tension member and polyurethane for the outer coating, both exert the effect of cushioning / restoring material, and by improving the mechanical properties, the cable is pressed by external impact or projection. In addition, the cable has been made lighter and thinner, and the flexibility has been improved.

【0041】特に、衝撃押圧時による影響で内部に歪み
が発生してもアラミド繊維とポリウレタンの緩衝・復元
効果が現れ伝送特性が元に戻る。
In particular, even if internal strain occurs due to the effect of impact and pressing, the buffering / restoring effect of the aramid fiber and polyurethane appears and the transmission characteristics are restored.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】第一実施例の断面図FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment.

【図2】第二実施例の断面図FIG. 2 is a sectional view of a second embodiment.

【図3】第三実施例の断面図FIG. 3 is a sectional view of a third embodiment.

【図4】光ファイバ心線の断面図FIG. 4 is a sectional view of an optical fiber core wire.

【図5】光ファイバコードの断面図FIG. 5 is a sectional view of an optical fiber cord.

【図6】2心一括コードの断面図FIG. 6 is a sectional view of a two-core batch cord.

【図7】光局内難燃ポリエチレンシース6心光フアイバ
コードケーブルの断面図
FIG. 7 is a sectional view of a flame-retardant polyethylene sheath 6-fiber optical fiber cord cable in an optical station.

【図8】2心ピコループ型光ファイバコードの断面図FIG. 8 is a sectional view of a two-core pico loop type optical fiber cord.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10,20,70 光ファイバコードケーブル 11,41,61 光ファイバ心線 22,32,52,62,72,80 光ファイバコー
ド 13,23a ,23b ,33,53,63 アラミド繊
維(束) 14,34,54 PVC中間層(保護層) 15,25,35,65 外被 26,76 押さえ巻き 31,81 2心テープ心線 41a 光ファイバ 41b 補強層 41c 保護層 74 難燃ポリエチレン外被 77 鋼線のテンションメンバ 88 フレキシブル管 89 PVC外被
10, 20, 70 Optical fiber cord cable 11, 41, 61 Optical fiber core wire 22, 32, 52, 62, 72, 80 Optical fiber cord 13, 23a, 23b, 33, 53, 63 Aramid fiber (bundle) 14, 34,54 PVC intermediate layer (protective layer) 15,25,35,65 jacket 26,76 press winding 31,81 two-core tape core wire 41a optical fiber 41b reinforcing layer 41c protective layer 74 flame-retardant polyethylene jacket 77 steel wire Tension member 88 Flexible tube 89 PVC jacket

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳田 道広 東大阪市岩田町2丁目3番1号 タツタ電 線株式会社内 (72)発明者 庄野 健史 東大阪市岩田町2丁目3番1号 タツタ電 線株式会社内 Fターム(参考) 2H001 BB05 DD02 DD10 KK08 KK17 KK23 PP01 4G060 AA03 AA12 AA19 AC01 AD32 AD34 CB12 CB22    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Michihiro Tokuda             2-3-1 Iwata-cho, Higashiosaka-shi Tatsutaden             Line Co., Ltd. (72) Inventor Takeshi Shono             2-3-1 Iwata-cho, Higashiosaka-shi Tatsutaden             Line Co., Ltd. F-term (reference) 2H001 BB05 DD02 DD10 KK08 KK17                       KK23 PP01                 4G060 AA03 AA12 AA19 AC01 AD32                       AD34 CB12 CB22

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 光ファイバ心線をテンションメンバで保
護し、その周りに保護層を形成した光ファイバコードに
おいて、上記テンションメンバとしてアラミド繊維を採
用し、その周りに設けた中間層に完全又は不完全熱可塑
性ポリウレタンの外部被覆を施したことを特徴とする光
ファイバコードケーブル。
1. In an optical fiber cord in which an optical fiber core wire is protected by a tension member and a protective layer is formed around the tension member, an aramid fiber is used as the tension member, and an intermediate layer provided around the aramid fiber is completely or completely unwound. An optical fiber cord cable having an outer coating of completely thermoplastic polyurethane.
【請求項2】 上記光ファイバ心線に対しアラミド繊維
を縦添えし、上記中間層として内部被覆を施したことを
特徴とする請求項1に記載の光ファイバコードケーブ
ル。
2. The optical fiber cord cable according to claim 1, wherein an aramid fiber is vertically attached to the optical fiber core, and an inner coating is applied as the intermediate layer.
【請求項3】 アラミド繊維束を中心にし、その周りに
光ファイバ心線又は光ファイバコードと介在物とを交互
に配置して撚り合わせ、その周りに中間層としてテープ
を押さえ巻きしたことを特徴とする請求項1に記載の光
ファイバコードケーブル。
3. An aramid fiber bundle is centered around which optical fiber cores or optical fiber cords and inclusions are alternately arranged and twisted together, and a tape is wound around the tape as an intermediate layer. The optical fiber cord cable according to claim 1.
【請求項4】 上記ポリウレタン被覆の硬度が90(H
DA)以上で、ポリ塩化ビニルに対する摩擦係数が0.
2以下あることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか
に記載の光ファイバコードケーブル。
4. The hardness of the polyurethane coating is 90 (H
DA) or more, the coefficient of friction with respect to polyvinyl chloride is 0.
The optical fiber cord cable according to any one of claims 1 to 3, wherein the number is 2 or less.
JP2001332946A 2001-10-30 2001-10-30 Optical fiber cord cable Pending JP2003140013A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001332946A JP2003140013A (en) 2001-10-30 2001-10-30 Optical fiber cord cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001332946A JP2003140013A (en) 2001-10-30 2001-10-30 Optical fiber cord cable

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003140013A true JP2003140013A (en) 2003-05-14

Family

ID=19148293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001332946A Pending JP2003140013A (en) 2001-10-30 2001-10-30 Optical fiber cord cable

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003140013A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006317490A (en) * 2005-05-10 2006-11-24 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical cable manufacturing method and optical cable
JP2008544300A (en) * 2005-06-08 2008-12-04 コムスコープ,インコーポレイテッド・オヴ・ノース・キャロライナ Optical fiber cable and method for forming the same
JP2009086663A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Furukawa Electric North America Inc Optical fiber cable
WO2013100051A1 (en) * 2011-12-27 2013-07-04 住友電気工業株式会社 Optical fiber and optical cable
US8992098B2 (en) 2005-06-08 2015-03-31 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming connectorized fiber optic cabling
US10578812B2 (en) 2005-06-08 2020-03-03 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming connectorized fiber optic cabling

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006317490A (en) * 2005-05-10 2006-11-24 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical cable manufacturing method and optical cable
US10578812B2 (en) 2005-06-08 2020-03-03 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming connectorized fiber optic cabling
US9690057B2 (en) 2005-06-08 2017-06-27 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming connectorized fiber optic cabling
JP4806708B2 (en) * 2005-06-08 2011-11-02 コムスコープ,インコーポレイテッド・オヴ・ノース・キャロライナ Method for forming connectorized cable assembly
US11474309B2 (en) 2005-06-08 2022-10-18 Commscope, Inc. Of North Carolina Connectorized fiber optic cabling assembly
US8718427B2 (en) 2005-06-08 2014-05-06 Commscope, Inc. Of North Carolina Fiber optic cables and methods for forming the same
US11112568B2 (en) 2005-06-08 2021-09-07 Commscope, Inc. Of North Carolina Connectorized fiber optic cabling assembly
US10859773B2 (en) 2005-06-08 2020-12-08 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming connectorized fiber optic cabling
US9229174B2 (en) 2005-06-08 2016-01-05 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming connnectorized fiber optic cabling
US8992098B2 (en) 2005-06-08 2015-03-31 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming connectorized fiber optic cabling
US10012805B2 (en) 2005-06-08 2018-07-03 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming connectorized fiber optic cabling
US10302878B2 (en) 2005-06-08 2019-05-28 Commscope, Inc. Of North Carolina Methods for forming connectorized fiber optic cabling
JP2008544300A (en) * 2005-06-08 2008-12-04 コムスコープ,インコーポレイテッド・オヴ・ノース・キャロライナ Optical fiber cable and method for forming the same
JP2009086663A (en) * 2007-09-28 2009-04-23 Furukawa Electric North America Inc Optical fiber cable
CN104040389A (en) * 2011-12-27 2014-09-10 住友电气工业株式会社 Optical fiber and optical cable
WO2013100051A1 (en) * 2011-12-27 2013-07-04 住友電気工業株式会社 Optical fiber and optical cable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4696542A (en) Armored optical fiber cable
US6839494B2 (en) Dual stage fiber optic cable design
US6389204B1 (en) Fiber optic cables with strength members and methods of making the same
US5748823A (en) Single-tube plenum ribbon cable
US6934452B2 (en) Optical fiber cables
US6928217B2 (en) Fiber optic cable having a strength member
JP2014529773A (en) Small, low cost external plant or indoor / outdoor cable
JP5184430B2 (en) Fiber optic drop cable
JP2877719B2 (en) Flexible dielectric fiber optic cable
JP2003140013A (en) Optical fiber cord cable
JP2009181119A (en) Optical cable
JP5546412B2 (en) Optical cable
JP4185473B2 (en) Optical fiber cord
JP4205523B2 (en) Drop optical fiber cable
JP2004272069A (en) Optical fiber cable
JP2006235029A (en) Optical cable
JPWO2005091037A1 (en) Optical fiber cord
JP4268075B2 (en) Fiber optic cable
JP4388006B2 (en) Optical cable
US20240019652A1 (en) Optical fiber cable and cable with connector
JPH08262296A (en) Optical fiber cable
JP2023155697A (en) optical cable
JP5044531B2 (en) Optical cable
JP4047248B2 (en) Optical drop cable
JP2009276606A (en) Optical fiber cable

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040421

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20051117

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060404

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060602

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060725

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20061121