JP2003139013A - インジェクター本体 - Google Patents
インジェクター本体Info
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- F02M47/02—Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure of accumulator-injector type, i.e. having fuel pressure of accumulator tending to open, and fuel pressure in other chamber tending to close, injection valves and having means for periodically releasing that closing pressure
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Abstract
あって、インジェクター本体1が実質的に筒形に成形さ
れた弁室3を有しており、弁室内に、弁室の流入口7へ
通じる流入孔2を介して燃料が高圧下で導入されるよう
になっている形式のものにおいて、弁室の周方向での局
所的な高い切欠き応力を補償、即ち相殺する。 【解決手段】 弁室が少なくとも流入口7の領域に、周
方向で流入口に隣接して弁室の横断面の膨出部8を備え
ており、膨出部が切欠き応力を補償して、耐高圧強度を
増大させる。
Description
ためのインジェクター本体であって、インジェクター本
体がほぼ筒形に成形された弁室を有しており、弁室内
に、弁室の流入口へ通じる流入孔を介して燃料が高圧下
で導入されるようになっている形式のものに関する。
ェクター本体は、ほぼ円筒形に形成された弁室を有して
おり、弁室の壁内に流入孔の流入口を配置してある。流
入孔が圧力接続部に接続されており、圧力接続部が、高
圧捕集室(蓄圧器、即ちコモンレール)からの高圧下の
燃料のための供給導管に接続されるようになっている。
インジェクター本体の耐高圧強度は、流入領域の幾何学
形状に著しく依存している。流入孔と弁室との交差箇所
は、最大に負荷される箇所である。パラメータの1つ
が、例えば高圧捕集室からインジェクター本体内への流
入孔の流入角度である。流入孔の中央軸線と弁室の縦軸
線との成す角度が、ほぼ90°である場合には、交差領
域の応力若しくは負荷が小さく保たれる。しかしなが
ら、内燃機関のシリンダヘッドにおける組込み状態は、
90°の流入角度を常に可能にし得るものではない。
する内圧によって生ぜしめられるものである。内圧が、
流入孔と弁室との交差領域に弁室の周方向での局所的な
高い切欠き応力(切欠き効果)を生ぜしめる。切欠き応
力は、最適な前記流入角度でもインジェクター本体の耐
高圧強度のための重要なファクタである。
に述べた形式のインジェクター本体において弁室の周方
向の切欠き応力を減少させて、インジェクター本体を高
い圧力負荷のために形成できるようにすることである。
に本発明の構成では、弁室が少なくとも流入口の領域
に、周方向で流入口に隣接して弁室の横断面の膨出部を
有している。
隣接して流入口の領域に設けられた膨出部が、弁室の流
入口の両側に容積増大を生ぜしめ、これによって、弁室
が内圧を受けて弁室と流入孔との交差領域で次のように
変形し、即ち、交差領域の高い曲率に基づき、重畳され
る曲げ圧縮応力と周方向引張応力とを生ぜしめ、その結
果、両方の孔(流入孔及び弁室孔)の交差領域での切欠
き応力が減少せしめられる。
れた膨出部が有利である。このような対称性によって、
発生する応力が互いに最適に相殺される。
線との成す角度)が90°である場合には、弁室横断面
の膨出部が有利に弁室の縦軸線に対して垂直な1つの平
面内に位置している。膨出部が弁室の縦方向で少なくと
も流入口の領域にわたって延びている。90°と異なる
流入角度では、膨出部の位置する平面が有利には流入孔
と同じに向けられ、従って流入孔の中央軸線が平面を通
って延びる。しかしながら多くの場合には、膨出部を横
断面でみて弁室の縦軸線に対して垂直に設けるたけで十
分で、かつ製作技術的に簡単である。
横断面(弁室の縦軸線に対して垂直な断面)を有してい
る。本発明に基づき設けられた膨出部は、流入孔の流入
口の領域において弁室の周方向で流入口に隣接して延び
ており、従って、膨出部は円形横断面からの逸脱をもた
らす、即ち円形横断面を変化させるものである。膨出部
が少なくとも、弁室の縦軸線に対して平行にかつ流入口
を通って延びる平面まで延びていると、大きな強度増大
が達成される。この場合特に有利には、膨出部が流入口
に関して対称的に配置されている。膨出部が前記平面を
越えて延びている場合には、流入口の領域において内圧
下で生じる曲げ圧縮応力が、切欠き応力をさらに良好に
相殺する。
対して平行にかつ流入口を通って延びる平面まで延びて
いる実施態様において、有利には弁室横断面が一様に前
記平面まで延ばされており、この場合に直径が弁室の最
大直径に相応している。このような構成においては、流
入孔が弁室に対して偏心的に延びていると、さらなる強
度増大が達成される。
構造が、インジェクター本体1の縦軸線を含む断面で示
してある。
リンダー形)の弁室3を有しており、該弁室の壁に、高
圧下の燃料の流入管路2のための流入口7を配置してあ
る。流入口7が流入管路(流入孔)2の、弁室3内への
開口を成している。流入孔2が圧力接続部5に通じてお
り、該圧力接続部に高圧捕集室(コモンレール)が接続
されている。インジェクター本体1は、噴射機構の接続
のための雌ねじ山4を有している。
域)に、燃料圧の高いことに基づき、高い負荷、即ち高
い応力が生じる。内圧の高い場合には、交差領域6内の
流入孔2の切欠き効果が、弁室3の周方向での局所的な
高い切欠き引張応力をもたらし、その結果、亀裂発生の
おそれがある。発生した亀裂は最終的にインジェクター
の故障をつながる。流入角、即ち弁室3の縦軸線と流入
孔2の中央軸線との間の角度が、図1では90°よりも
小さいく、しかしながら、75°よりも大きな範囲、即
ち流入角によって応力を減少させている範囲にある。
ー本体1が縦断面して概略的に示してある。同じエレメ
ント(構成部分)には、同じ符号が付けてある。流入孔
2がここではインジェクター本体1の弁室3に対して直
角に導かれている。図2Aには、弁室横断面の、該図平
面に対して垂直な平面内に位置する膨出部8(図2B)
は、断面位置に基づき表れていない。これに対して、図
2AのA−A線に沿った断面図、即ち図2Bには、流入
口7の両側に本発明に基づく膨出部8が明瞭に示してあ
る。弁室横断面の膨出部8は該実施例では流入口7に対
して対称的に形成されていて、流入孔2の方向で後方へ
深く延びている。図2Bから明らかなように、膨出部8
が弁室3の横断面を少なくとも流入口7の領域で次のよ
うに変化させており、即ち、弁室のもとの円形横断面が
弁室3の、流入口7と相対する側の弁室半部でのみ維持
されているのに対して、弁室の他方の側、即ち流入口の
側の弁室半部では弁室3が、弁室3の縦軸線10に対し
て平行にかつ流入口7を通って延びる平面9まで、最大
の直径で延びていて、さらに流入孔2の中央軸線に関し
て対称的にかつ平面9の後方に位置する2つの張り出し
部を有している。
を生ぜしめ、該変形が膨出部8の領域に曲げ圧縮応力及
び周方向引張応力を生ぜし、ひいては交差領域6の切欠
き応力(切欠き効果)を減少させる。換言すれば、生じ
る応力が互いに相殺され、その結果、交差領域6の最大
応力が減少される。
図である。該断面図に、弁室3の縦方向での膨出部8の
輪郭(経過)が表れている。膨出部8は流入口7の領域
で最も深くなっていて、かつ弁室3の縦方向で両側に向
かって減少して、即ち浅くなっていて、その結果、弁室
3が両側でもとの円筒形の形状を成している。
てある。該実施例でも、弁室3が流入口7の両側に広が
る膨出部8を有しており、従って、弁内室3の対称的な
横断面が生じており、この場合、もとの円形横断面が、
弁室3の縦軸線10に対して平行にかつ流入口7を通っ
て延びる平面9まで、弁室3の円形横断面の直径に相応
する一定の寸法(幅)の横断面に拡大されて延びてい
る。流入孔2の偏心的な配置が、強度増大のための別の
手段として役立っている。
面を種々の幾何学形状で形成することができ、該幾何学
形状によって交差領域の応力の減少、ひいてはインジェ
クター本体1の耐高圧強度の向上が達成される。これに
よって、特に高圧燃料インジェクターにおいて良好な効
果が得られる。
の縦軸線に沿った断面図。
な縦断面図。
例の、図2Bに対応する断面図。
4 雌ねじ山、 5圧力接続部、 6 交差領域、
7 流入口、 8 膨出部、 9 平面、10 縦軸線
Claims (6)
- 【請求項1】 燃料噴射機構のためのインジェクター本
体であって、インジェクター本体(1)が実質的に筒形
に成形された弁室(3)を有しており、弁室(3)内
に、弁室(3)の流入口(7)へ通じる流入孔(2)を
介して燃料が高圧下で導入されるようになっている形式
のものにおいて、弁室(3)が少なくとも流入口(7)
の領域に、周方向で流入口(7)に隣接して弁室の横断
面の膨出部(8)を有していることを特徴とするインジ
ェクター本体。 - 【請求項2】 膨出部(8)が、流入孔(2)の中央軸
線に関して対称的に位置している請求項1記載のインジ
ェクター本体。 - 【請求項3】 膨出部(8)が、弁室(3)の縦軸線
(10)に対して平行にかつ流入口(7)を通って延び
る平面(9)まで、若しくは該平面(9)を越えて延び
ている請求項1又は2記載のインジェクター本体。 - 【請求項4】 両方の膨出部(8)が、対称的にかつ一
様に平面(9)まで延びており、膨出部(8)の領域で
の弁室横断面の幅が、弁室(3)の横断面円形部分の内
径に相応している請求項3記載のインジェクター本体。 - 【請求項5】 流入孔(2)が、弁室(3)に対して偏
心的に配置されている請求項4記載のインジェクター本
体。 - 【請求項6】 膨出部(8)が、弁室(3)の縦方向で
流入口(7)の領域にわたって弁室(3)の一定な横断
面拡大部を成している請求項1から5までのいずれか1
項記載のインジェクター本体。
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