JP2003137308A - 開封が容易な軟質包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】香辛料や食品類や詰替え洗剤などを幅広く収容
する、三方シール式や竪型シール式( スタンディングパ
ウチ )などの、従来のＩ字状やＶ字状などの切断開始切
欠きｄを設けていない、引裂かれる方向が曲る恐れがな
い開封が容易な軟質包装袋を提供する。 【解決手段】本発明は、少なくともベースフィルム層２
とシーラント層４とを積層して、周辺部を熱融着して成
る軟質包装袋２０の、周辺熱融着部２１に、少なくとも
ベースフィルム層２を貫通した切断開始傷加工ａを施し
て、また切断開始傷加工ａの延長線上の非熱融着部分
に、ベースフィルム層２のみを貫通した切断継続傷加工
ｂを連続して施して、さらに端辺から周辺熱融着部２１
の途中までの切断開始傷加工ａに替えて、全層を貫通し
た切断加工ｃを施した開封が容易な軟質包装袋である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、香辛料や食品類や
詰替え洗剤などを幅広く収容する、三方シール式や竪型
シール式( スタンディングパウチと通称する )などの、
従来のＩ字状やＶ字状などの切断開始切欠きｄを設けて
いない、引裂かれる方向が曲る恐れがない開封が容易な
軟質包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、外面側から少なくともベース
フィルム層２とシーラント層４とを積層して、また必要
に応じてバリアー層３などを中間に積層して、周辺部を
熱融着して成る、つまみや香辛料などを手軽に収容す
る、図２Ａに示すやや小型の三方シール式などの軟質包
装袋２０であって、この軟質包装袋２０の周辺熱融着部
２１に、Ｉ字状などの切断開始切欠きｄを設けて、また
軟質包装袋２０の切断開始切欠きｄの延長線上の非熱融
着部分に、ベースフィルム層２のみを貫通した、破線状
( ミシン目状とも言う、以下同じ )又は実線状の切断継
続傷加工ｂを施した開封が容易な軟質包装袋が、一般に
広く用いられている。

【０００３】また従来から、同様に外面側から少なくと
もベースフィルム層２とシーラント層４とを積層して、
また必要に応じてバリアー層３などを中間に積層して、
周辺部を熱融着して成る、菓子や食品類などを幅広く収
容する、図２Ｂに示す通常の三方シール式などの軟質包
装袋２０であって、また調味料や詰替え洗剤などを収容
する、図２Ｄに示す注出口付の竪型シール式( スタンデ
ィングパウチ )などの軟質包装袋２０であって、この軟
質包装袋２０の( 注出口の )周辺熱融着部２１の相対す
る２個所に、Ｖ字状などの切断開始切欠きｄ ,ｄを設け
て、また軟質包装袋２０の切断開始切欠きｄ ,ｄを結ぶ
線上の非熱融着部分に、ベースフィルム層２のみを貫通
した、破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂを施した開
封が容易な軟質包装袋が、一般に広く用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが従来の、図２
Ａ ,Ｂ ,Ｄに示す開封が容易な軟質包装袋については、
Ｉ字状やＶ字状などの切断開始切欠きｄに指を掛けて、
やや強く引裂くだけで、簡単に破線状又は実線状の切断
継続傷加工ｂを切断して、容易に開封することができる
軟質包装袋２０であるものの、軟質包装袋２０の周辺部
の熱融着工程で同時に、金属刃などの機械的な方法で設
けるＩ字状やＶ字状などの切断開始切欠きｄと、軟質包
装袋２０のベースフィルム層２の印刷工程やシーラント
層４との積層工程などの前後に、金属刃などの機械的な
方法又は炭酸ガスレーザーなどの熱的な方法で施す破線
状又は実線状の切断継続傷加工ｂとの、延長線上又は結
ぶ線上の位置が一致( 連続 )しないことが問題であっ
て、例えば図２Ｃに示すように、切断開始切欠きｄ ,ｄ
に指を掛けて引裂いても、位置が一致( 連続 )していな
い切断継続傷加工ｂが切断されないことがあって、引裂
かれる方向が曲って、軟質包装袋２０が開封し難いこと
が多くて、また内容物をこぼしたり手を汚したりするこ
とが多かった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、香辛料や食品類
や詰替え洗剤などを幅広く収容する、三方シール式や竪
型シール式( スタンディングパウチ )などの、従来のＩ
字状やＶ字状などの切断開始切欠きｄに替えて、延長線
上又は結ぶ線上の位置が完全に一致した、シーラント層
４を残して少なくともベースフィルム層２( とバリアー
層３と )を貫通した切断開始傷加工ａと、ベースフィル
ム層２のみを貫通した切断継続傷加工ｂとを、連続して
施した、また少なくともベースフィルム層２と( バリア
ー層３と )シーラント層４との全層を貫通した切断加工
ｃと、前述した切断開始傷加工ａと切断継続傷加工ｂと
を、連続して施した、引裂かれる方向が曲る恐れがない
開封が容易な軟質包装袋を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の、請求項１に記
載の開封が容易な軟質包装袋は、図１Ａ ,Ｂに示すよう
に、外面側から少なくともベースフィルム層２とシーラ
ント層４とを積層して、周辺部を熱融着して成る各種形
状( 図１Ａでは三方シール式 )の軟質包装袋２０であっ
て、この軟質包装袋２０の周辺熱融着部２１に、シーラ
ント層４を残して少なくともベースフィルム層２を貫通
した、実線状又は破線状( 図１Ａでは破線状 )の切断開
始傷加工ａを施して、また軟質包装袋２０の切断開始傷
加工ａの延長線上の非熱融着部分に、ベースフィルム層
２のみを貫通した、破線状又は実線状( 図１Ａでは破線
状 )の切断継続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａに連続し
て施したことを特徴とする開封が容易な軟質包装袋であ
る。

【０００７】本発明の、請求項１に記載の開封が容易な
軟質包装袋においては、軟質包装袋２０の周辺熱融着部
２１に、シーラント層４を残して少なくとも引裂き強度
などが優れたベースフィルム層２を貫通した、実線状又
は破線状の切断開始傷加工ａを施して、また軟質包装袋
２０の切断開始傷加工ａの延長線上の非熱融着部分に、
引裂き強度などが優れたベースフィルム層２のみを貫通
した、破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂを、切断開
始傷加工ａに連続して施したことによって、実線状又は
破線状の切断開始傷加工ａに指を掛けて、やや強く引裂
くだけで、簡単に破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂ
を切断して、容易に開封することができる、しかも延長
線上の位置が完全に一致した、シーラント層４を残して
少なくともベースフィルム層２を貫通した切断開始傷加
工ａと、ベースフィルム層２のみを貫通した切断継続傷
加工ｂとを、連続して施したために、引裂かれる方向が
曲る恐れがない開封が容易な軟質包装袋を提供すること
ができる。

【０００８】しかも、本発明の、請求項１に記載の開封
が容易な軟質包装袋においては、軟質包装袋２０の周辺
熱融着部２１に、密封性などが優れたシーラント層４を
残して、少なくともベースフィルム層２を貫通した切断
開始傷加工ａを施したために、軟質包装袋２０の周辺熱
融着部２１の密封性などに問題がない、内容物の保存性
などが優れた開封が容易な軟質包装袋を得ることができ
る。

【０００９】本発明の、請求項２に記載の開封が容易な
軟質包装袋は、図１Ｃ ,Ｄに示すように、外面側から少
なくともベースフィルム層２とシーラント層４とを積層
して、周辺部を熱融着して成る各種形状( 図１Ｃでは三
方シール式 )の軟質包装袋２０であって、この軟質包装
袋２０の周辺熱融着部２１の相対する２個所に、シーラ
ント層４を残して少なくともベースフィルム層２を貫通
した、実線状又は破線状( 図１Ｃでは実線状 )の切断開
始傷加工ａ ,ａを施して、また軟質包装袋２０の切断開
始傷加工ａ ,ａを結ぶ線上の非熱融着部分に、ベースフ
ィルム層２のみを貫通した、破線状又は実線状( 図１Ｃ
では破線状 )の切断継続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａ
,ａに連続して施したことを特徴とする開封が容易な軟
質包装袋である。

【００１０】本発明の、請求項２に記載の開封が容易な
軟質包装袋においては、軟質包装袋２０の周辺熱融着部
２１の相対する２個所に、シーラント層４を残して少な
くとも引裂き強度などが優れたベースフィルム層２を貫
通した、実線状又は破線状の切断開始傷加工ａ ,ａを施
して、また軟質包装袋２０の切断開始傷加工ａ ,ａを結
ぶ線上の非熱融着部分に、引裂き強度などが優れたベー
スフィルム層２のみを貫通した、破線状又は実線状の切
断継続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａ ,ａに連続して施
したことによって、実線状又は破線状の切断開始傷加工
ａ ,ａに指を掛けて、やや強く引裂くだけで、簡単に破
線状又は実線状の切断継続傷加工ｂを切断して、容易に
開封することができる、しかも結ぶ線上の位置が完全に
一致した、シーラント層４を残して少なくともベースフ
ィルム層２を貫通した切断開始傷加工ａ ,ａと、ベース
フィルム層２のみを貫通した切断継続傷加工ｂとを、連
続して施したために、引裂かれる方向が曲る恐れがない
開封が容易な軟質包装袋を提供することができる。

【００１１】本発明の、請求項３に記載の開封が容易な
軟質包装袋は、請求項１又は請求項２に記載の開封が容
易な軟質包装袋において、図１Ｃ ,Ｄに示すように、軟
質包装袋２０の端辺から周辺熱融着部２１の途中までの
切断開始傷加工ａ( 図１Ｃ ,Ｄでは切断開始傷加工ａ ,
ａ )に替えて、少なくともベースフィルム層２とシーラ
ント層４との全層を貫通した、実線状の切断加工ｃ( 図
１Ｃ ,Ｄでは切断加工ｃ ,ｃ )を施したことを特徴とす
る開封が容易な軟質包装袋である。

【００１２】本発明の、請求項３に記載の開封が容易な
軟質包装袋においては、軟質包装袋２０の端辺から周辺
熱融着部２１の途中までの切断開始傷加工ａに替えて、
少なくともベースフィルム層２とシーラント層４との全
層を貫通した、実線状の切断加工ｃを施したことによっ
て、実線状の切断加工ｃに指を掛けて、軽く引裂くだけ
で、簡単に実線状又は破線状の切断開始傷加工ａを引裂
いて破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂを切断して、
容易に開封することができる、しかも延長線上又は結ぶ
線上の位置が完全に一致した、少なくともベースフィル
ム層２とシーラント層４との全層を貫通した切断加工ｃ
と、前述した切断開始傷加工ａと切断継続傷加工ｂと
を、連続して施したために、引裂かれる方向が曲る恐れ
がない、特に切断開始を容易にした開封が容易な軟質包
装袋を提供することができる。

【００１３】本発明の、請求項４に記載の開封が容易な
軟質包装袋は、外面側から少なくともベースフィルム層
２とバリアー層３とシーラント層４とを積層して、周辺
部を熱融着して成る各種形状の軟質包装袋２０であっ
て、この軟質包装袋２０の周辺熱融着部２１に、シーラ
ント層４を残して少なくともベースフィルム層２とバリ
アー層３とを貫通した、実線状又は破線状の切断開始傷
加工ａを施して、また軟質包装袋２０の切断開始傷加工
ａの延長線上の非熱融着部分に、ベースフィルム層２の
みを貫通した、破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂ
を、切断開始傷加工ａに連続して施したことを特徴とす
る開封が容易な軟質包装袋である。

【００１４】本発明の、請求項４に記載の開封が容易な
軟質包装袋においては、軟質包装袋２０の周辺熱融着部
２１に、シーラント層４を残して少なくとも引裂き強度
などが優れたベースフィルム層２とバリアー層３とを貫
通した、実線状又は破線状の切断開始傷加工ａを施し
て、また軟質包装袋２０の切断開始傷加工ａの延長線上
の非熱融着部分に、引裂き強度などが優れたベースフィ
ルム層２のみを貫通した、破線状又は実線状の切断継続
傷加工ｂを、切断開始傷加工ａに連続して施したことに
よって、実線状又は破線状の切断開始傷加工ａに指を掛
けて、やや強く引裂くだけで、簡単に破線状又は実線状
の切断継続傷加工ｂを切断して、容易に開封することが
できる、しかも延長線上の位置が完全に一致した、シー
ラント層４を残して少なくともベースフィルム層２とバ
リアー層３とを貫通した切断開始傷加工ａと、ベースフ
ィルム層２のみを貫通した切断継続傷加工ｂとを、連続
して施したために、引裂かれる方向が曲る恐れがない開
封が容易な軟質包装袋を提供することができる。

【００１５】しかも、本発明の、請求項４に記載の開封
が容易な軟質包装袋においては、軟質包装袋２０の周辺
熱融着部２１に、密封性などが優れたシーラント層４を
残して、少なくともベースフィルム層２とバリアー層３
とを貫通した切断開始傷加工ａを施したために、軟質包
装袋２０の周辺熱融着部２１の密封性などに問題がな
い、また軟質包装袋２０の非熱融着部分に、少なくとも
ガスバリアー性などが優れたバリアー層３とシーラント
層４とを残して、ベースフィルム層２のみを貫通した切
断継続傷加工ｂを施したために、軟質包装袋２０の非熱
融着部分のガスバリアー性などに問題がない、内容物の
保存性などが優れた開封が容易な軟質包装袋を得ること
ができる。

【００１６】本発明の、請求項５に記載の開封が容易な
軟質包装袋は、図１Ｅ ,Ｆに示すように、外面側から少
なくともベースフィルム層２とバリアー層３とシーラン
ト層４とを積層して、周辺部を熱融着して成る各種形状
( 図１Ｅでは竪型シール式 )の軟質包装袋２０であっ
て、この軟質包装袋２０の周辺熱融着部２１の相対する
２個所に、シーラント層４を残して少なくともベースフ
ィルム層２とバリアー層３とを貫通した、実線状又は破
線状( 図１Ｅでは実線状 )の切断開始傷加工ａ ,ａを施
して、また軟質包装袋２０の切断開始傷加工ａ ,ａを結
ぶ線上の非熱融着部分に、ベースフィルム層２のみを貫
通した、破線状又は実線状( 図１Ｅでは実線状 )の切断
継続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａ ,ａに連続して施し
たことを特徴とする開封が容易な軟質包装袋である。

【００１７】本発明の、請求項５に記載の開封が容易な
軟質包装袋においては、軟質包装袋２０の周辺熱融着部
２１の相対する２個所に、シーラント層４を残して少な
くとも引裂き強度などが優れたベースフィルム層２とバ
リアー層３とを貫通した、実線状又は破線状の切断開始
傷加工ａ ,ａを施して、また軟質包装袋２０の切断開始
傷加工ａ ,ａを結ぶ線上の非熱融着部分に、引裂き強度
などが優れたベースフィルム層２のみを貫通した、破線
状又は実線状の切断継続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａ
,ａに連続して施したことによって、実線状又は破線状
の切断開始傷加工ａ ,ａに指を掛けて、やや強く引裂く
だけで、簡単に破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂを
切断して、容易に開封することができる、しかも結ぶ線
上の位置が完全に一致した、シーラント層４を残して少
なくともベースフィルム層２とバリアー層３とを貫通し
た切断開始傷加工ａ ,ａと、ベースフィルム層２のみを
貫通した切断継続傷加工ｂとを、連続して施したため
に、引裂かれる方向が曲る恐れがない開封が容易な軟質
包装袋を提供することができる。

【００１８】本発明の、請求項６に記載の開封が容易な
軟質包装袋は、請求項４又は請求項５に記載の開封が容
易な軟質包装袋において、図１Ｅ ,Ｆに示すように、軟
質包装袋２０の端辺から周辺熱融着部２１の途中までの
切断開始傷加工ａ( 図１Ｅ ,Ｆでは切断開始傷加工ａ ,
ａ )に替えて、少なくともベースフィルム層２とバリア
ー層３とシーラント層４との全層を貫通した、実線状の
切断加工ｃ( 図１Ｅ ,Ｆでは切断加工ｃ ,ｃ )を施した
ことを特徴とする開封が容易な軟質包装袋である。

【００１９】本発明の、請求項６に記載の開封が容易な
軟質包装袋においては、軟質包装袋２０の端辺から周辺
熱融着部２１の途中までの切断開始傷加工ａに替えて、
少なくともベースフィルム層２とバリアー層３とシーラ
ント層４との全層を貫通した、実線状の切断加工ｃを施
したことによって、実線状の切断加工ｃに指を掛けて、
軽く引裂くだけで、簡単に実線状又は破線状の切断開始
傷加工ａを引裂いて破線状又は実線状の切断継続傷加工
ｂを切断して、容易に開封することができる、しかも延
長線上又は結ぶ線上の位置が完全に一致した、少なくと
もベースフィルム層２とバリアー層３とシーラント層４
との全層を貫通した切断加工ｃと、前述した切断開始傷
加工ａと切断継続傷加工ｂとを、連続して施したため
に、引裂かれる方向が曲る恐れがない、特に切断開始を
容易にした開封が容易な軟質包装袋を提供することがで
きる。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の開封が容易な軟質包装袋
における、軟質包装袋２０の周辺熱融着部２１に施し
た、シーラント層４を残して少なくともベースフィルム
層２( とバリアー層３と )を貫通した、実線状又は破線
状の切断開始傷加工ａについては、また軟質包装袋２０
の切断開始傷加工ａの延長線上又は結ぶ線上の非熱融着
部分に施した、ベースフィルム層２のみを貫通した、破
線状又は実線状の切断継続傷加工ｂについては、( さら
に軟質包装袋２０の端辺から周辺熱融着部２１の途中ま
での切断開始傷加工ａに替えて施した、少なくともベー
スフィルム層２と( バリアー層３と )シーラント層４と
の全層を貫通した、実線状の切断加工ｃについては)、
美麗な印刷をした引裂き強度などが優れたベースフィル
ム層２と、( ガスバリアー性などが優れたバリアー層３
と )、密封性などが優れたシーラント層４との、巻取り
状の積層工程の途中で又は巻取り状の積層工程の後に、
金属刃などの機械的な方法又は炭酸ガスレーザーなどの
熱的な方法で、延長線上又は結ぶ線上の位置が完全に一
致した、実線状又は破線状の切断開始傷加工ａと破線状
又は実線状の切断継続傷加工ｂと( 実線状の切断加工ｃ
と )を、一工程で連続して施すことによって、引裂かれ
る方向が曲る恐れがない開封が容易な軟質包装袋を得る
ことができる。

【００２１】ところが、本実施の形態に示す金属刃など
の機械的な方法については、金属刃などの深さを正確に
微細に調整することによって、延長線上又は結ぶ線上の
位置が完全に一致した、実線状又は破線状の切断開始傷
加工ａと破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂと( 実線
状の切断加工ｃと )を、安定して、一工程で連続して施
すことができるものの、密封性などが優れたシーラント
層４を残して、少なくとも５０μｍ以下の極薄いベース
フィルム層２( とバリアー層３と )を貫通した切断開始
傷加工ａを施すために、また５０μｍ以下の極薄いベー
スフィルム層２のみを貫通した切断継続傷加工ｂを施す
ために、機械的な方法に速度の限界があって、巻取り状
の積層工程に比べて低速で断続的になることが問題であ
った。

【００２２】そこで、本実施の形態に示す炭酸ガスレー
ザーなどの熱的な方法について、一本の線上に深さが異
なる条件を入力することができる、例えば炭酸ガスレー
ザーの付加機能を活用して、後述する実施例に示すよう
に、ナイロン１５μｍのベースフィルム層２とポリエス
テル３０μｍのバリアー層３とを貫通する場合( 実施例
３を参照 )には、スキャンスピード５００mm/sec ,発振
周波数５ｋHz ,出力４０Ｗ程度の条件を入力することに
よって、またナイロン１５μｍのベースフィルム層２の
みを貫通する場合( 実施例１〜実施例３を参照 )には、
スキャンスピード１０００mm/sec ,発振周波数５ｋHz ,
出力１５Ｗ程度の条件を入力することによって、さらに
ナイロン１５μｍのベースフィルム層２とポリエチレン
３５μｍのシーラント層４との全層を貫通する場合( 実
施例２を参照 )には、スキャンスピード５００mm/sec ,
発振周波数８ｋHz ,出力４０Ｗ程度の条件を入力するこ
とによって、延長線上又は結ぶ線上の位置が完全に一致
した、実線状又は破線状の切断開始傷加工ａと破線状又
は実線状の切断継続傷加工ｂと( 実線状の切断加工ｃと
)を、巻取り状の積層工程の途中で又は巻取り状の積層
工程の後に、高速で安定して、一工程で連続して施すこ
とができる。

【００２３】なお、軟質包装袋２０の切断開始傷加工ａ
の延長線上又は結ぶ線上の非熱融着部分に施した、前述
した破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂについては、
図１Ａ ,Ｃ ,Ｅに示す直線であることが一般的である
が、必ずしも直線である必要はなくて、開封が容易な軟
質包装袋のデザイン的な形状や開封した時の注出し易い
開口形状などを配慮して、任意の曲線の破線状又は実線
状の切断継続傷加工ｂを、金属刃などの機械的な方法又
は炭酸ガスレーザーなどの熱的な方法で、切断開始傷加
工ａに連続して施すことができる。

【００２４】

【実施例】＜実施例１＞図１Ａは、本発明の実施例１に
おける、開封が容易な軟質包装袋の平面図であって、図
１Ｂは、切断開始傷加工ａと切断継続傷加工ｂとを連続
して施した、開封が容易な軟質包装袋の断面説明図であ
る。

【００２５】本発明の実施例１の開封が容易な軟質包装
袋は、外面側からベースフィルム層２とシーラント層４
とを積層して、周辺部を熱融着して成る、カップラーメ
ン用の乾燥した具を収容する、縦と横とが８０×５２ｍ
ｍの三方シール式の軟質包装袋２０であって、この軟質
包装袋２０の周辺熱融着部２１に、シーラント層４を残
して少なくともベースフィルム層２を貫通した、長さが
８ｍｍの破線状( ミシン目状とも言う、以下同じ )の切
断開始傷加工ａを施して、また軟質包装袋２０の切断開
始傷加工ａの延長線上の非熱融着部分に、ベースフィル
ム層２のみを貫通した、長さが４４ｍｍの破線状の切断
継続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａに連続して施した開
封が容易な軟質包装袋である。

【００２６】すなわち、内面に美麗な印刷をした引裂き
強度などが優れた２軸延伸ナイロン( ONy,15μm)のベー
スフィルム層２と、密封性などが優れた線状低密度ポリ
エチレン( LLDPE,35μm)のシーラント層４とを、図示し
ていないサンドポリエチレン( SPE,15μm)を介して、巻
取り状の通常の押出しラミネーション方法で積層して、
次に通常の炭酸ガスレーザー装置( ＧＳＩルモニクスジ
ャパン( 株 )製 ,ＰＣ-MARK-ＭＴ )の付加機能を活用し
て、線状低密度ポリエチレンを残して２軸延伸ナイロン
とサンドポリエチレンとを貫通した、図１Ａに示す長さ
が８ｍｍの破線状の切断開始傷加工ａを、スキャンスピ
ード５００mm/sec ,発振周波数５ｋHz ,出力１５Ｗの条
件を入力することによって、また２軸延伸ナイロンのみ
を貫通した、図１Ａに示す長さが４４ｍｍの破線状の切
断継続傷加工ｂを、スキャンスピード１０００mm/sec ,
発振周波数５ｋHz ,出力１５Ｗの条件を入力することに
よって、図１Ｂに示す上面側の傷加工ａ ,ｂ ,下面側の
傷加工ｂ ,ａの順に、レーザーを照射して連続して施し
た後に、１０４ｍｍ幅にスリッターして、従来と同様の
通常の充填製袋工程で、上面側の傷加工ａ ,ｂと下面側
の傷加工ａ ,ｂとの位置が一致するように２つ折りし
て、内容物を収容しながら、従来のＩ字状などの切断開
始切欠きｄを設けないで周辺部を熱融着して、実施例１
の図１Ａ ,Ｂに示す三方シール式の開封が容易な軟質包
装袋を作製した。

【００２７】本発明の実施例１の開封が容易な軟質包装
袋においては、軟質包装袋２０の周辺熱融着部２１に、
線状低密度ポリエチレンを残して引裂き強度などが優れ
た２軸延伸ナイロンとサンドポリエチレンを貫通した、
図１Ａに示す破線状の切断開始傷加工ａを施して、また
軟質包装袋２０の切断開始傷加工ａの延長線上の非熱融
着部分に、引裂き強度などが優れた２軸延伸ナイロンの
みを貫通した、図１Ａに示す破線状の切断継続傷加工ｂ
を、切断開始傷加工ａに連続して施したことによって、
破線状の切断開始傷加工ａに指を掛けて、やや強く引裂
くだけで、簡単に破線状の切断継続傷加工ｂを切断し
て、容易に開封することができる、しかも延長線上の位
置が完全に一致した、また図１Ｂに示す上面側と下面側
との位置が一致した、線状低密度ポリエチレンを残して
２軸延伸ナイロンとサンドポリエチレンを貫通した切断
開始傷加工ａと、２軸延伸ナイロンのみを貫通した切断
継続傷加工ｂとを、レーザーを照射して連続して施した
ために、引裂かれる方向が曲る恐れがない開封が容易な
軟質包装袋を得ることができた。

【００２８】＜実施例２＞図１Ｃは、本発明の実施例２
における、開封が容易な軟質包装袋の平面図であって、
図１Ｄは、切断開始傷加工ａ ,ａと切断継続傷加工ｂと
切断加工ｃ ,ｃとを連続して施した、開封が容易な軟質
包装袋の断面説明図である。

【００２９】本発明の実施例２の開封が容易な軟質包装
袋は、外面側からバリアー層を兼ねたベースフィルム層
２とシーラント層４とを積層して、周辺部を熱融着して
成る、アーモンドやミックスナッツなどの珍味類を収容
する、縦と横とが１２０×８６ｍｍの三方シール式の軟
質包装袋２０であって、この軟質包装袋２０の周辺熱融
着部２１の相対する２個所に、シーラント層４を残して
少なくともバリアー層を兼ねたベースフィルム層２を貫
通した、長さが６ｍｍの実線状の切断開始傷加工ａ ,ａ
を施して、また軟質包装袋２０の切断開始傷加工ａ ,ａ
を結ぶ線上の非熱融着部分に、ベースフィルム層２のみ
を貫通した、長さが７６ｍｍの破線状の切断継続傷加工
ｂを、切断開始傷加工ａ ,ａに連続して施して、さらに
軟質包装袋２０の端辺から周辺熱融着部２１の途中まで
の３ｍｍの切断開始傷加工ａ ,ａに替えて、バリアー層
を兼ねたベースフィルム層２とシーラント層４との全層
を貫通した、長さが３ｍｍの実線状の切断加工ｃ ,ｃを
施した開封が容易な軟質包装袋である。

【００３０】すなわち、内面にガスバリアー性などが優
れたセラミック蒸着を施した引裂き強度などが優れた２
軸延伸ナイロン( ONy,15μm)のバリアー層を兼ねたベー
スフィルム層２と、密封性などが優れた線状低密度ポリ
エチレン( LLDPE,35μm)のシーラント層４とを、図示し
ていないサンドポリエチレン( SPE,20μm)を介して、巻
取り状の通常の押出しラミネーション方法で積層して、
次に通常の、実施例１と同一の炭酸ガスレーザー装置の
付加機能を活用して、線状低密度ポリエチレンを残して
２軸延伸ナイロンとサンドポリエチレンとを貫通した、
図１Ｃに示す長さが３ｍｍの実線状の切断開始傷加工ａ
,ａを、スキャンスピード１０００mm/sec ,発振周波数
５ｋHz ,出力３０Ｗの条件を入力することによって、ま
た２軸延伸ナイロンのみを貫通した、図１Ｃに示す長さ
が７６ｍｍの破線状の切断継続傷加工ｂを、スキャンス
ピード１０００mm/sec ,発振周波数５ｋHz ,出力１５Ｗ
の条件を入力することによって、さらに２軸延伸ナイロ
ンとサンドポリエチレンと線状低密度ポリエチレンとの
全層を貫通した、図１Ｃに示す長さが３ｍｍの実線状の
切断加工ｃ ,ｃを、スキャンスピード５００mm/sec ,発
振周波数８ｋHz ,出力４０Ｗの条件を入力することによ
って、図１Ｄに示す上面側と下面側との軟質包装袋２０
の端辺から、それぞれ切断加工ｃ ,傷加工ａ ,ｂ ,ａ ,
切断加工ｃの順に、レーザーを照射して連続して施した
後に、２４０ｍｍ幅にスリッターして、従来と同様の通
常の充填製袋工程で、上面側と下面側との、それぞれの
切断加工ｃ ,傷加工ａ ,ｂ ,ａ ,切断加工ｃの位置が一
致するように２つ折りして、内容物を収容しながら、従
来のＶ字状などの切断開始切欠きｄ ,ｄを設けないで周
辺部を熱融着して、実施例２の図１Ｃ ,Ｄに示す三方シ
ール式の開封が容易な軟質包装袋を作製した。

【００３１】本発明の実施例２の開封が容易な軟質包装
袋においては、軟質包装袋２０の周辺熱融着部２１の相
対する２個所に、線状低密度ポリエチレンを残して引裂
き強度などが優れた２軸延伸ナイロンとサンドポリエチ
レンとを貫通した、図１Ｃに示す実線状の切断開始傷加
工ａ ,ａを施して、また軟質包装袋２０の切断開始傷加
工ａ ,ａを結ぶ線上の非熱融着部分に、引裂き強度など
が優れた２軸延伸ナイロンのみを貫通した、図１Ｃに示
す破線状の切断継続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａ ,ａ
に連続して施して、さらに軟質包装袋２０の端辺から周
辺熱融着部２１の途中までの切断開始傷加工ａ ,ａに替
えて、２軸延伸ナイロンとサンドポリエチレンと線状低
密度ポリエチレンとの全層を貫通した、図１Ｃに示す実
線状の切断加工ｃ ,ｃを施したことによって、実線状の
切断加工ｃ ,ｃに指を掛けて、軽く引裂くだけで、簡単
に実線状の切断開始傷加工ａ ,ａを引裂いて破線状の切
断継続傷加工ｂを切断して、容易に開封することができ
る、しかも結ぶ線上の位置が完全に一致した、また図１
Ｄに示す上面側と下面側との位置が一致した、全層を貫
通した切断加工ｃ ,ｃと２軸延伸ナイロンとサンドポリ
エチレンとを貫通した切断開始傷加工ａ ,ａと２軸延伸
ナイロンのみを貫通した切断継続傷加工ｂとを、レーザ
ーを照射して連続して施したために、引裂かれる方向が
曲る恐れがない、特に切断開始を容易にした開封が容易
な軟質包装袋を得ることができた。

【００３２】なお、本発明の実施例２の開封が容易な軟
質包装袋においては、内面にセラミック蒸着を施した２
軸延伸ナイロンに、美麗な印刷をしていないために、従
来と同様の通常の充填製袋工程で、内容物を収容しなが
ら周辺部を熱融着して、図１Ｃ ,Ｄに示す三方シール式
の開封が容易な軟質包装袋を作製した後に、商品名など
の美麗な印刷をした粘着ラベルなどを、適宜に貼着する
などして出荷することができる。

【００３３】＜実施例３＞図１Ｅは、本発明の実施例３
における、開封が容易な軟質包装袋の斜視正面図であっ
て、図１Ｆは、切断開始傷加工ａ ,ａと切断継続傷加工
ｂと切断加工ｃ ,ｃとを連続して施した、開封が容易な
軟質包装袋の断面説明図である。

【００３４】本発明の実施例３の開封が容易な軟質包装
袋は、外面側からベースフィルム層２とバリアー層３と
シーラント層４とを積層して、周辺部を熱融着して成
る、５５０ｍｌの詰替え用のシャンプー ,リンスを収容
する、底幅と横幅と高さとが６２×１２４×２００ｍｍ
の注出口付の竪型シール式( スタンディングパウチと通
称する )の軟質包装袋２０であって、この軟質包装袋２
０の注出口の周辺熱融着部２１の相対する２個所に、シ
ーラント層４を残してベースフィルム層２とバリアー層
３とを貫通した、長さが６ｍｍの実線状の切断開始傷加
工ａ ,ａを施して、また軟質包装袋２０の切断開始傷加
工ａ ,ａを結ぶ線上の非熱融着部分に、ベースフィルム
層２のみを貫通した、長さが１２ｍｍの実線状の切断継
続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａ ,ａに連続して施し
て、さらに軟質包装袋２０の注出口の端辺から周辺熱融
着部２１の途中までの３ｍｍの切断開始傷加工ａ ,ａに
替えて、ベースフィルム層２とバリアー層３とシーラン
ト層４との全層を貫通した、長さが３ｍｍの実線状の切
断加工ｃ ,ｃを施した開封が容易な軟質包装袋である。

【００３５】すなわち、内面に美麗な印刷をした引裂き
強度などが優れた２軸延伸ナイロン( ONy,15μm)のベー
スフィルム層２と、内面にガスバリアー性などが優れた
アルミニウム蒸着を施した延伸ポリエステル(OPET,30μ
m)のバリアー層３と、密封性などが優れた線状低密度ポ
リエチレン( LLDPE,35μm)のシーラント層４とを、それ
ぞれ図示していないウレタン系の接着剤を介して、巻取
り状の通常のドライラミネーション方法で積層して、次
に通常の、実施例１と同一の炭酸ガスレーザー装置の付
加機能を活用して、線状低密度ポリエチレンを残して２
軸延伸ナイロンと延伸ポリエステルとを貫通した、図１
Ｅに示す長さが３ｍｍの実線状の切断開始傷加工ａ ,ａ
を、スキャンスピード５００mm/sec ,発振周波数５ｋHz
,出力４０Ｗの条件を入力することによって、また２軸
延伸ナイロンのみを貫通した、図１Ｅに示す長さが１２
ｍｍの実線状の切断継続傷加工ｂを、スキャンスピード
１０００mm/sec ,発振周波数５ｋHz ,出力１５Ｗの条件
を入力することによって、さらに２軸延伸ナイロンと延
伸ポリエステルと線状低密度ポリエチレンとの全層を貫
通した、図１Ｅに示す長さが３ｍｍの実線状の切断加工
ｃ ,ｃを、スキャンスピード３００mm/sec ,発振周波数
８ｋHz ,出力４０Ｗの条件を入力することによって、図
１Ｆに示す上面側と下面側との軟質包装袋２０の注出口
の端辺から、それぞれ切断加工ｃ ,傷加工ａ ,ｂ ,ａ ,
切断加工ｃの順に、レーザーを照射して連続して施した
後に、４８２ｍｍ幅にスリッターして、従来と同様のス
タンディングパウチの製袋工程で、６２ｍｍの底幅部分
を折込みながら、上面側と下面側との、それぞれの切断
加工ｃ ,傷加工ａ ,ｂ ,ａ ,切断加工ｃの位置が一致す
るように２つ折りして、従来のＶ字状などの切断開始切
欠きｄ ,ｄを注出口の端辺に設けないで、図１Ｅに示す
ように、上辺の注入口部分を除いた周辺部を熱融着し
て、同時に注出口周辺の凹状不用部分を切断除去して、
従来と同様のスタンディングパウチの充填工程で、注入
口から内容物を収容しながら、上辺の注入口部分を熱融
着して密封して、実施例３の図１Ｅ ,Ｆに示す注出口付
の竪型シール式の開封が容易な軟質包装袋を作製した。

【００３６】本発明の実施例３の開封が容易な軟質包装
袋においては、軟質包装袋２０の注出口の周辺熱融着部
２１の相対する２個所に、引裂き強度などが優れた２軸
延伸ナイロンと延伸ポリエステルとを貫通した、図１Ｅ
に示す実線状の切断開始傷加工ａ ,ａを施して、また軟
質包装袋２０の切断開始傷加工ａ ,ａを結ぶ線上の非熱
融着部分に、引裂き強度などが優れた２軸延伸ナイロン
のみを貫通した、図１Ｅに示す実線状の切断継続傷加工
ｂを、切断開始傷加工ａ ,ａに連続して施して、さらに
軟質包装袋２０の注出口の端辺から周辺熱融着部２１の
途中までの切断開始傷加工ａ ,ａに替えて、２軸延伸ナ
イロンと延伸ポリエステルと線状低密度ポリエチレンと
の全層を貫通した、図１Ｅに示す実線状の切断加工ｃ ,
ｃを施したことによって、実線状の切断加工ｃ ,ｃに指
を掛けて、軽く引裂くだけで、簡単に実線状の切断開始
傷加工ａ ,ａを引裂いて実線状の切断継続傷加工ｂを切
断して、容易に注出口を開封することができる、しかも
結ぶ線上の位置が完全に一致した、また図１Ｆに示す上
面側と下面側との位置が一致した、全層を貫通した切断
加工ｃ ,ｃと２軸延伸ナイロンと延伸ポリエステルとを
貫通した切断開始傷加工ａ ,ａと２軸延伸ナイロンのみ
を切断継続傷加工ｂとを、レーザーを照射して連続して
施したために、引裂かれる方向が曲る恐れがない、特に
切断開始を容易にした( 注出口の )開封が容易な軟質包
装袋を得ることができた。

【００３７】また、本発明の実施例３の開封が容易な軟
質包装袋においては、従来と同様のスタンディングパウ
チの製袋工程で、実施例１ ,実施例２とは異なって、６
２ｍｍの底幅部分を折込みながら２つ折りするために、
図１Ｆに示す上面側と下面側との、それぞれの切断加工
ｃ ,傷加工ａ ,ｂ ,ａ ,切断加工ｃの位置を一致させ難
い場合に、引裂き強度などが優れた２軸延伸ナイロンと
ガスバリアー性などが優れた延伸ポリエステルと密封性
などが優れた線状低密度ポリエチレンとを積層して、前
記スタンディングパウチの製袋工程で、６２ｍｍの底幅
部分を折込みながら２つ折りした状態で、実線状の切断
開始傷加工ａ ,ａと実線状の切断継続傷加工ｂと実線状
の切断加工ｃ ,ｃとを、前述した炭酸ガスレーザー装置
の同じパワーの２本の照射ノズルを使用して、それぞれ
の切断加工ｃ ,傷加工ａ ,ｂ ,ａ,切断加工ｃの位置を
完全に一致させて、上面側と下面側とから同時に、レー
ザーを照射して連続して施すこともできる。

【００３８】

【発明の効果】以上、実施例ほかに示すとおり、本発明
の開封が容易な軟質包装袋においては、香辛料や食品類
や詰替え洗剤などを幅広く収容する、三方シール式や竪
型シール式( スタンディングパウチ )などの、従来のＩ
字状やＶ字状などの切断開始切欠きｄに替えて、延長線
上又は結ぶ線上の位置が完全に一致した、シーラント層
４を残して少なくともベースフィルム層２( とバリアー
層３と )を貫通した切断開始傷加工ａと、ベースフィル
ム層２のみを貫通した切断継続傷加工ｂとを、連続して
施した、また少なくともベースフィルム層２と( バリア
ー層３と )シーラント層４との全層を貫通した切断加工
ｃと、前述した切断開始傷加工ａと切断継続傷加工ｂと
を、連続して施した、引裂かれる方向が曲る恐れがない
開封が容易な軟質包装袋を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１ ,実施例２ ,実施例３におけ
る、図１Ａ ,Ｃ ,Ｅは、開封が容易な軟質包装袋の平面
図 ,斜視正面図であって、図１Ｂは、切断開始傷加工ａ
と切断継続傷加工ｂとを連続して施した、また図１Ｄ ,
Ｆは、切断開始傷加工ａ,ａと切断継続傷加工ｂと切断
加工ｃ ,ｃとを連続して施した、開封が容易な軟質包装
袋の断面説明図である。

【図２】従来の、図２Ａ ,Ｂ ,Ｃ ,Ｄは、開封が容易な
軟質包装袋の平面図 ,斜視正面図である。

【符号の説明】

２ …ベースフィルム層 ３ …バリアー層 ４ …シーラント層 ２０ …軟質包装袋 ２１ …周辺熱融着部 ａ …切断開始傷加工 ｂ …切断継続傷加工 ｃ …切断加工 ｄ …切断開始切欠き

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AB11 BA22 BB03 BC18 EA12 HN06 HP01 HP02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外面側から少なくともベースフィルム層２
   とシーラント層４とを積層して、周辺部を熱融着して成
   る各種形状の軟質包装袋２０であって、この軟質包装袋
   ２０の周辺熱融着部２１に、シーラント層４を残して少
   なくともベースフィルム層２を貫通した、実線状又は破
   線状の切断開始傷加工ａを施して、また軟質包装袋２０
   の切断開始傷加工ａの延長線上の非熱融着部分に、ベー
   スフィルム層２のみを貫通した、破線状又は実線状の切
   断継続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａに連続して施した
   ことを特徴とする開封が容易な軟質包装袋。
2. 【請求項２】外面側から少なくともベースフィルム層２
   とシーラント層４とを積層して、周辺部を熱融着して成
   る各種形状の軟質包装袋２０であって、この軟質包装袋
   ２０の周辺熱融着部２１の相対する２個所に、シーラン
   ト層４を残して少なくともベースフィルム層２を貫通し
   た、実線状又は破線状の切断開始傷加工ａ ,ａを施し
   て、また軟質包装袋２０の切断開始傷加工ａ ,ａを結ぶ
   線上の非熱融着部分に、ベースフィルム層２のみを貫通
   した、破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂを、切断開
   始傷加工ａ ,ａに連続して施したことを特徴とする開封
   が容易な軟質包装袋。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２に記載の開封が容易
   な軟質包装袋において、軟質包装袋２０の端辺から周辺
   熱融着部２１の途中までの切断開始傷加工ａに替えて、
   少なくともベースフィルム層２とシーラント層４との全
   層を貫通した、実線状の切断加工ｃを施したことを特徴
   とする開封が容易な軟質包装袋。
4. 【請求項４】外面側から少なくともベースフィルム層２
   とバリアー層３とシーラント層４とを積層して、周辺部
   を熱融着して成る各種形状の軟質包装袋２０であって、
   この軟質包装袋２０の周辺熱融着部２１に、シーラント
   層４を残して少なくともベースフィルム層２とバリアー
   層３とを貫通した、実線状又は破線状の切断開始傷加工
   ａを施して、また軟質包装袋２０の切断開始傷加工ａの
   延長線上の非熱融着部分に、ベースフィルム層２のみを
   貫通した、破線状又は実線状の切断継続傷加工ｂを、切
   断開始傷加工ａに連続して施したことを特徴とする開封
   が容易な軟質包装袋。
5. 【請求項５】外面側から少なくともベースフィルム層２
   とバリアー層３とシーラント層４とを積層して、周辺部
   を熱融着して成る各種形状の軟質包装袋２０であって、
   この軟質包装袋２０の周辺熱融着部２１の相対する２個
   所に、シーラント層４を残して少なくともベースフィル
   ム層２とバリアー層３とを貫通した、実線状又は破線状
   の切断開始傷加工ａ ,ａを施して、また軟質包装袋２０
   の切断開始傷加工ａ ,ａを結ぶ線上の非熱融着部分に、
   ベースフィルム層２のみを貫通した、破線状又は実線状
   の切断継続傷加工ｂを、切断開始傷加工ａ ,ａに連続し
   て施したことを特徴とする開封が容易な軟質包装袋。
6. 【請求項６】請求項４又は請求項５に記載の開封が容易
   な軟質包装袋において、軟質包装袋２０の端辺から周辺
   熱融着部２１の途中までの切断開始傷加工ａに替えて、
   少なくともベースフィルム層２とバリアー層３とシーラ
   ント層４との全層を貫通した、実線状の切断加工ｃを施
   したことを特徴とする開封が容易な軟質包装袋。